QUE ES EL MAQUINADO?

PRIMERA DIAPOSITIVA:
Dentro de la industria de manufactura, el maquinado es uno de los procesos ms importantes a
realizar. Este se basa en remover por medio de una herramienta de corte todo el exceso del
material, de tal forma que la pieza terminada sea realmente la deseada.

El mecanizado es un proceso de fabricacin que comprende un conjunto de operaciones de

conformacin de piezas mediante la eliminacin de material, ya sea por arranque de viruta o
por abrasin.
El proceso de maquinado incluye la deformacin cortante del material, creando una viruta,
cuando esta es removida, queda totalmente expuesta a una nueva superficie. Lo novedoso de
este proceso es que a travs de la historia se ha modificado e innovado la forma de realizar el
maquinado.

A TRAVS DE ARRANQUE DE VIRUTA:

El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta.
La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de
la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos
de desbaste (eliminacin de mucho material con poca precisin; proceso intermedio) y
de acabado (eliminacin de poco material con mucha precisin; proceso final cuyo objetivo es
el de dar el acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de la pieza). Sin
embargo, tiene una limitacin fsica: no se puede eliminar todo el material que se quiera porque
llega un momento en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano
que la herramienta no penetra y no se llega a extraer viruta.

Por abrasin:
La abrasin es la eliminacin de material desgastando la pieza en pequeas cantidades,
desprendiendo partculas de material, en muchos casos, incandescente. Este proceso se realiza
por la accin de una herramienta caracterstica, la muela abrasiva. En este caso, la herramienta
(muela) est formada por partculas de material abrasivo muy duro unidas por un aglutinante.
Esta forma de eliminar material rayando la superficie de la pieza, necesita menos fuerza para
eliminar material apretando la herramienta contra la pieza, por lo que permite que se puedan
dar pasadas de mucho menor espesor. La precisin que se puede obtener por abrasin y el
acabado superficial pueden ser muy buenos pero los tiempos productivos son muy prolongados.

SIN ARRANQUE DE VIRUTA

Todas las piezas metlicas, excepto las fundidas, en algn momento de su fabricacin han
estado sometidas a una operacin al menos de conformado de metales, y con frecuencia se
necesitan varias operaciones diferentes. As, el acero que se utiliza en la fabricacin de tubos
para la construccin de sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en fro hasta
transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en fro la forma tubular, se suelda, se maquina
en soldadura y, a veces, tambin se estira en fro. Esto, aparte de todos los tratamientos
subsidiarios. La teora del conformado de metales puede ayudar a determinar la forma de utilizar
las mquinas de la manera ms eficiente posible, as como a mejorar la productividad.
-Sinterizado:
Es un proceso de fabricacin de dispositivos mecnicos a travs de la compresin de polvos y
otros elementos, se necesita una prensa para comprimir los polvos.
La compresin puede ser en fro o en caliente
Objetivo: incrementar la fuerza y resistencia de la pieza
PIEZA DE METAL SINTERIZADO

-Laminacin:
El laminado es un proceso de deformacin volumtrica en el que se reduce el espesor inicial
del material trabajado mediante las fuerzas de compresin que ejercen dos rodillos sobre la
pieza/material de trabajo. Los rodillos giran en sentidos opuestos para que fluya el material entre
ellos

Estampado:
La estampacin es un tipo de proceso de fabricacin por el cual se somete un metal a una carga
de compresin entre dos moldes
La estampacin se puede hacer tanto en caliente como en fro

Trefilado:
trefilar es la operacin de conformacin en fro consistente en la reduccin de seccin de un
alambre o varilla hacindolo pasar a travs de un orificio cnico practicado en una herramienta
llamada hilera o dado
Fundicin:
proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin de plstico, consistente
en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
Extrusin:
La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal definida y fija.
El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin transversal deseada
Forja:
La forja, al igual que la laminacin y la extrusin, es decir, puede realizarse en caliente o en fro
y en el que la deformacin del material se produce por la aplicacin de fuerzas de compresin.
Doblado
Consiste en conseguir una pieza de forma, partiendo de una pieza plana.
Embutido:
Consiste en fabricar elementos huecos a partir de Planchas de acero

Hoy en da, puede realizarse el maquinado a una mucha ms amplia gama de metales.
Generalmente todo material que sea slido puede ser maquinado. En el caso de plsticos o
compuestos se puede realizar el maquinado pero de una forma ms delicada y cuidada. La
cermica se caracteriza por ser una material de alta dureza y fragilidad, no obstante se pueden
cortar las piezas por medio del maquinado abrasivo.
 El maquinado no solamente es un solo proceso, sino est conformado por varios procesos. Para
realizar un corte profesional y exacto se requiere un movimiento relativo entre el material de
trabajo y la herramienta.
Durante el proceso de maquinado, es importante aadir productos que faciliten el proceso.
Tanto los aceites, tintas o lubricantes ayudan a que exista una menor friccin en el momento de
roce, tambin ayudan a que la pieza no se lastime ms de lo deseado y sobretodo que el corte
sea exacto y perfecto.
El mecanizado se hace mediante una mquina herramienta, manual, semiautomtica o
automtica, pero el esfuerzo de mecanizado es realizado por un equipo mecnico, con los
motores y mecanismos necesarios. Las mquinas herramientas de mecanizado clsicas son:

Taladro: La pieza es fijada sobre la mesa del taladro, la herramienta, llamada broca, realiza el movimiento
de corte giratorio y de avance lineal, realizando el mecanizado de un agujero o taladro tericamente del
mismo dimetro que la broca y de la profundidad deseada.

Limadora: esta mquina herramienta realiza el mecanizado con una cuchilla montada sobre el porta
herramientas del carnero, que realiza un movimiento lineal de corte, sobre una pieza fijada la mesa, que
tiene el movimiento de avance perpendicular al movimiento de corte.

Mortajadora: Mquina que arranca material linealmente del interior de un agujero. El movimiento de
corte lo efecta la herramienta y el de avance la mesa donde se monta la pieza a mecanizar.

Cepilladora: De mayor tamao que la limadora, tiene una mesa deslizante sobre la que se fija la pieza y
que realiza el movimiento de corte deslizndose longitudinalmente, la cuchilla montada sobre un puente
sobre la mesa se desplaza transversalmente en el movimiento de avance.

Brochadora: Mquina en la que el movimiento de corte lo realiza una herramienta brocha de mltiples
filos progresivos que van arrancando material de la pieza con un movimiento lineal.

Torno: Es la mquina herramienta de mecanizado ms difundida, stas son en la industria las de uso ms
general, la pieza se fija en el plato del torno, que realiza el movimiento de corte girando sobre su eje, la
cuchilla realiza el movimiento de avance eliminando el material en los sitios precisos.
Fresadora: En la fresadora el movimiento de corte lo tiene la herramienta; que se denomina fresa, girando
sobre su eje, el movimiento de avance lo tiene la pieza, fijada sobre la mesa de la fresadora que realiza
este movimiento. Es junto al torno la mquina herramienta ms universal y verstil.

Desde hace ya tiempo, la informtica aplicada a la automatizacin industrial, ha hecho que la

mquina-herramienta evolucione hacia el control numrico. As pues, hablamos de centros de
mecanizado de 5 ejes y tornos multi-funcin, que permiten obtener una pieza compleja,
totalmente terminada, partiendo de un tocho o de una barra de metal y todo ello en un nico
amarre. Estas mquinas con control numrico, ofrecen versatilidad, altas capacidades de
produccin y preparacin, ofreciendo altsima precisin del orden de micras.