Cal

La cal es el producto que se obtiene calcinando la piedra caliza por debajo de la

temperatura de descomposicin del xido de calcio. En ese estado se denomina
cal viva (xido de calcio) y si se apaga sometindola al tratamiento de agua, se le
llama cal apagada (hidrxido de calcio).
Tipos de cal

Cal Viva: Se obtiene de la calcinacin de la caliza que al desprender

anhdrido carbnico, se transforma en xido de calcio. La cal viva debe ser
capaz de combinarse con el agua, para transformarse de xido a hidrxido
y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construccin.
Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la
especie qumica de hidrxido de calcio, la cual es una base fuerte formada
por el metal calcio unido a dos grupos hidrxidos.
Cal hidrulica: Cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio, slica
(SiO2) y almina (Al2O3) o mezclas sintticas de composicin similar.
Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.

Proceso de obtencin
Los procesos para la obtencin de la cal, son descritos brevemente a
continuacin:

1. Extraccin: Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el descapote,

posteriormente se barrena aplicando el plan de minado diseado, se realiza
la carga de explosivos y se procede a la voladura primaria, moneo, tumbe y
rezagado, carga y acarreo a planta de trituracin.
2. Trituracin: Posteriormente es sometida a un proceso de trituracin que
arrojar como producto trozos de menor tamao que sern calcinados en
hornos verticales. Tambin puede realizarse uns trituracin secundaria
cuando se requieren fragmentos de menor tamao y se tienen hornos
rotatorios para calcinar.
3. Calcinacin: La cal es producida por calcinacin de la caliza y/o doloma
trituradas por exposicin directa al fuego en los hornos. En esta etapa las
rocas sometidas a calcinacin pierden bixido de carbono y se produce el
xido de calcio (cal viva).
4. Enfriamiento: Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para
que la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresan al horno
como aire secundario.
5. Inspeccin: Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar
ncleos o piezas de roca sin calcinar.
6. Cribado: Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en
guijarros (piedra pequea, redondeada y lisa) de la porcin que pasar por
un proceso de trituracin y pulverizacin.
 7. Trituracin y pulverizacin: Se realiza con el objeto de reducir ms el
tamao y as obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la
que ser enviada al proceso de hidratacin.
8. Hidratacin: Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal
hidratada. A la cal viva dolomtica y alta en calcio se le agrega agua y es
sometida a un separador de residuos para obtener cal hidratada normal
dolomtica y alta en calcio. nicamente la cal viva dolomtica pasa por un
hidratador a presin y posteriormente a molienda para obtener cal
dolomtica hidratada a presin.
9. Envase y embarque: La cal es llevada a una tolva de envase e introducida
en sacos y transportada a travs de bandas hasta el medio de transporte
que la llevar al cliente.

Qu son?, y para qu son las normas ASTM?

Las normas de ASTM se crean usando un procedimiento que adopta los principios
del Convenio de barreras tcnicas al comercio de la Organizacin Mundial del
Comercio (World Trade Organization Technical Barriers to Trade Agreement). El
proceso de creacin de normas de ASTM es abierto y transparente; lo que permite
que tanto individuos como gobiernos participen directamente, y como iguales, en
una decisin global consensuada.

Las normas de ASTM International se usan en investigaciones y proyectos de

desarrollo, sistemas de calidad, comprobacin y aceptacin de productos y
transacciones comerciales por todo el mundo. Son unos de los componentes
integrales de las estrategias comerciales competitivas de hoy en da

Estas normas son utilizadas y aceptadas mundialmente y abarcan reas tales

como metales, pinturas, plsticos, textiles, petrleo, construccin, energa, el
medio ambiente, productos para consumidores, dispositivos y servicios mdicos y
productos electrnicos.
Compactacin por amasado
En la nomenclatura usual, la compactacin por amasado se identifica en el campo
con la accin del rodillo pata de cabra, si bien, como ya se dijo, actualmente se
considera que los rodillos neumticos ejercen un efecto de cizallamiento masivo
entre las aglomeraciones de partculas que produce lo que podra considerarse un
efecto similar. En el laboratorio existen actualmente pruebas que reproducen los
mismos efectos, segn fu ya comentado.
Compactacin con Rodillos de presin
Rodillos lisos Como todos los dems rodillos ofrecidos por la industria pueden
aparecer en modalidades arrastradas o autopropulsadas. Estos rodillos fueron
considerados en algn momento como tiles para la compactacin de suelos
friccionantes; sin embargo, esta idea fu perdiendo partidarios con el paso de los
aos. De hecho, la superficie metlica de estos rodillos presenta una rigidez que,
sobre todo despus de las primeras pasadas produce un rea de contacto muy
pequea con la capa de suelo que se est compactando; es sabido, que el efecto
de la presin aplicada a la capa se disipa muy rpidamente con la profundidad
cuando el rea de contacto con la que se aplica la presin es poco considerable,
de manera que o se emplean capas muy poco espesas, lo que es antieconmico o
se 55 obtienen compactaciones muy poco homogneas a lo largo del espesor de
la capa, con valores muy bajos en la parte inferior.
Compactacin por impactos
En el campo, los compactadores por impactos van desde diferentes tipos de
pisones (algunos manuales y otros con dispositivo que proporciona
automticamente el rebote) , hasta rodillos tipo Tamper, semejantes en ciertos
aspectos a los pata de cabra, pero que reciben su accin de impacto a base de
velocidades de operacin mucho mayores.
Compactacin por vibracin
La compactacin por vibracin ms usual incorpora a equipos de compactacin
convencionales dicho efecto, empleando mecanismos de masas desbalanceadas
o de tipo pulsativo que proporcionan el efecto vibratorio al compactador
propiamente dicho. Un equipo apropiado debe aplicar presiones suficientemente
considerables, lo que se logra aprovechando el peso muerto del equipo ms la
fuerza dinmica proporcionada por el vibrador; esas fuerzas deben de actuar con
la amplitud suficiente y dando, a travs de la frecuencia empleada, tiempo para el
movimiento de los granos o grumos del suelo.La mayor parte de los equipos
vibratorios producen fuerzas verticales.
Defloculantes
El defloculantes es un aditivo que causa una dispersin ms estabilizada y evita
que se aglomeren las partculas finas, mantenindolas en suspensin y
modificando el comportamiento reolgico de las pastas. Lo que consigue en
realidad es que las pastas adquieran un estado de viscosidad adecuada con la
menor cantidad de agua. El proceso acta cambiando las cargas elctrica,
causando un incremento en las fuerzas repulsivas por cargas elctricas evitando
que se atraigan o impidiendo la aproximacin histrica entre partculas