MANTENIMIENTO

Ing.MichaelSilva
20112
 TiposdeMantenimiento:

MantenimientoCorrectivo
MantenimientoPreventivo
MantenimientoPredictivo
MantenimientoPlanificado
MantenimientoProductivoTotal(TPM)
MantenimientoCentradoenlaConfiabilidad
(CCM)
 MantenimientoCorrectivo

Realizar labores que no fueron previamente

planificadas necesarias pra restaurar la
condicion de trabajo de un equipo o
componenete como consecuencia de una
falla.
 MantenimientoPreventivo

Accionesprogramadasquepropenden
porconservar,maquinaria,equipose
instalacionesmediantelainspeccin
sistemtica,ladeteccinylaprevencin
defallas.
 MantenimientoPredictivo

Generaraccionesprogramadasenfuncinde
variablesmediblesquepermitenpredecirla
operacininadecuadaactualofuturadelos
equipososuscomponentes.

Seplanificatambinlarealizacindela
medicindelasvariablesseleccionadas.
 MantenimientoPredictivo
EQUIPOS DINMICOS

PARMETRO INDICADOR TCNICAS

Inspeccin visual Uso de endoscopios, mirillas, videos

Vibraciones Anlisis espectral y de tendencias

Presin, caudal, temperatura Seguimiento de evolucin

Ruido Anlisis del espectro

Degradacin y contaminacin de lubricantes Anlisis fsico-qumicos, ferrografa

Estado de rodamientos Impulsos de choque

Estado de alineacin Laser de monitorizacin

Control de esfuerzos, par y potencia Extensometra, torsimetros

Velocidades crticas Amortiguacin dinmica

 MantenimientoPredictivo
EQUIPOS ESTTICOS

PARMETRO INDICADOR TCNICAS

Observacin Visual Testigos, Endoscopios

Corrosin Testigos, Rayos X, Ultrasonidos

Fisuracin Lquidos Penetrantes, Partculas Magnticas, Rayos X,

Ultrasonidos, Corrientes Parsitas.

Estado de Carga Entensometria, Clulas De Carga

Desgaste Ultrasonidos, Corrientes Inducidas,

Flujo magntico

Fugas Ultrasonidos, Ruidos, Control Atmsfera por medida de

gases
 MantenimientoPredictivo
EQUIPOS ELECTRICOS
PARMETRO INDICADOR TCNICAS
Equilibrio de fases Medidas de tensin e intensidad

Consumos anmalos Medidas de intensidad y potencia

Estado de devanados, excentricidad, desequilibrio Espectros de corriente y vibracin

Severidad de servicio Control y recuento de arranques y maniobras

Resistencia de aislamiento Medida de resistencias, ndice de polarizacin

Contaminacin de devanados Corriente de absorcin y fuga

Temperatura de devanados Medidas de temperatura, termografas

Estado de escobillas Termografas, anlisis estroboscpico

Fallos de aislamiento Factor de prdidas dielctricas, anlisis de descargas

parciales
 MantenimientoPlanificado
Mantenimientoquetienepreservarelbuen
estadooperativodelosequiposgenerando
planesqueenloposiblenointerfieranconla
actividaddeproduccinparagarantizar
resultadoseficientesyeficacestratandode
minimizarloscostostotalesdelaempresa.
El MantenimientoPlanificadocombinalos
mantenimientosCorrectivo,Preventivoy
PredictivoeincluyelaConduccinOperativa.
MantenimientoPlanificado
 EQUIPO
FUNCIO NANDO

IMPREVISTO PREVISTO
FALLO

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
CORRECTIVO PREVENTIVO

PROVISIONAL DEFINITIVA
NO SI
REPARACIN
VIGILANCIA

MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
SI NO

MODIFICACIN

SI NO
VIGILANCIA
CONTNUA

MTO.PALIATIVO MTO. DE MTO. MTO. MONITORIZADO MTO.

(arreglos) MEJORAS CORRECTIVO PREVENTIVO (Condicional) PREDICTIVO
SISTEMTICO
MantenimientoProductivoTotal(TPM)

FilosofadeMantenimientodeorigenJapons
contemporneaalTQM YalJIT.

ElTPMgeneraunamisincorporativaparamaximizarla
efectividadproductivatotal,utilizandounenfoqueenel
reaproductiva.

Laorganizacinprevienetodotipodeperdidasyasegura,
cerofallosycerodefectosdurantetodalavidatildelos
sistemasproductivos.

SeinvolucrantodoslosdepartamentosincluyendoI+D
,ventasyadministracin.
MantenimientoProductivoTotal(TPM)
Requerimientos Adicionales:
Diseo demquinas que sean confiables,faciles de
operar yfciles demantener.

Enfasis enelcostetotaldepropiedadcuandoserealiza
lacomprademquinas,porloqueelservicioy
mantenimientoseincluyenenelcosto.

Desarrollo deunsistema demantenimiento preventivo

detoda laplanta utilizando las mejores prcticas delos
operadores,departamento demantenimiento y
departamento deservicios.

Entrenamiento alostrabajadores para operar y

mantener sus propisa mquinas.
 MantenimientoCentradoenla
Confiabilidad(CCM)
ElMantenimientocentradoenlaconfiabilidad
fuedesarrolladoenUSAporlaindustriade
aviacincomercialencabezadaporlaBoeingyla
NASAyadoptadoporelDepartamentode
defensadeUSAen1974comofilosofade
mantenimientodesussistemasmilitaresareos.
Hasidoaplicadoporempresadeotrossectores
comoIndustriaPetrolera,degeneracinde
energaelctrica,centralesNucleares,Industria
Qumica.
 MantenimientoCentradoenla
Confiabilidad(CCM)

ElMantenimientodebeasegurarquelos
activoscontinencumpliendolasfunciones
paralascualesfuerondiseados.

Elmantenimientodebeestarcentradoenla
confiabilidadOperacional.
MantenimientoCentradoenla
Confiabilidad(CCM)
MantenimientoCentradoenla
Confiabilidad(CCM)
MantenimientoCentradoenla
Confiabilidad(CCM)
MantenimientoCentradoenla
Confiabilidad(CCM)
MantenimientoCentradoenla
Confiabilidad(CCM)
 MantenimientoCentradoenla
Confiabilidad(CCM)

Requiere:

Compromiso delosempleados

Procedimientos para elmantenimiento yla

confiabilidad
 MantenimientoCentradoenlaConfiabilidad(CCM)

Compromiso delosempleados
Informacin
adecuada.
Capacitacin
adecuada
Motivacin
Empoderamiento.
 Beneficios delMantenimiento
Bajos Costos Mayor velocidad
Reduccin de Operativos para tener
diponibilidad
Inventarios
confiable

Incremento de Mantenimiento Mayor

la capacidad Productividad

Mejoramiento Mejoramiento
Continuo de la calidad

1725
MantenimientoCentradoenlaConfiabilidad(CCM)
 EJECUCINDELOSTRABAJOS,DOCUMENTOSY
NIVELESDEURGENCIA

El proceso completo de realizacin de trabajos

incluye los siguientes pasos:

Identificacin del trabajo

Planificacin
Programacin
Asignacin
Ejecucin
Retroinformacin
EJECUCINDELOSTRABAJOS,DOCUMENTOSY
NIVELESDEURGENCIA
PlandeDocumentos
MANO DE OBRA PARTE DIARIO
SOLICITUD DE
PROPIA DE TRABAJO
TRABAJO
(PDT)
(ST)

MANO DE OBRA PARTES (HORAS)

APROBACIN AJENA FACTURAS(PTA)
(CER)

PLANIFICACIN
MATERIALES

PROGRAMACIN

VALES DE SALIDA PROPUESTAS DE

ORDEN DE DE ALMACN COMPRAS
TRABAJO (VS) (PR)
(OT)

ARCHIVO HISTRICO
DE INTERVENCIONES CONTABILIDAD