1.

INTRODUCCIN

Al momento de ubicar y disear un CEDI es importante involucrar diferentes

aspectos como las necesidades del cliente y la importancia de la demanda.
El diseo del CEDI debe estar orientado a aprovechar los recursos disponibles y
buscar la manera ms eficiente y rentable de operar en el mercado, siendo
competente; por eso se deben considerar todos los aspectos en relacin a calidad
y productividad.
Esto se logra con un adecuado anlisis de variables, tanto externas como internas,
que orientaran la gestin administrativa hacia la optimizacin de los recursos y los
procesos logsticos.
 2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Identificar las variables que se tienen en cuenta para la distribucin de espacios,

plantas o centros de distribucin de acuerdo a las estrategias o polticas de
direccionamiento y desarrollo de la organizacin.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Comparar las variables que se deben considerar en los estudios para la

localizacin e instalacin de los centros de distribucin.
Comprender el impacto directo en la cadena de suministro, nodos y redes de
distribucin la localizacin y el diseo necesario para el funcionamiento de la
organizacin y el control en los costos operacionales versus el sostenimiento
financiero.
 3. TABLAS COMPARATIVAS

Elaborar tablas comparativas relacionadas con la decisin de colocar varias

instalaciones y nodos dentro de la red, el impacto y su participacin, en la cadena
de suministro.
Para calcular la mejor opcin de la ubicacin de los centros de distribucin,
debemos tener en cuenta los requerimientos de objetos o materiales, capacidad y
dimensin y determinar las necesidades de los clientes, lo que nos dar una visin
de lo que queremos y lo que se puede esperar.
No podemos olvidar que la misin de un CEDI est ligada a la estrategia o
proyeccin de crecimiento o expansin de la empresa u organizacin.

ETAPAS VARIABLES IMPACTO ANLISIS

INVESTIGACIO Cantidad Localizacin de proveedores y
N DEL almacenamiento y bsqueda continua; gestin
ENTORNO produccin y de las existencias e
proveedores indicadores logsticos.
Los productos, posiciones
necesarias, tipo de embalajes,
tipo de artculos por sus
Volmenes proyectados condiciones de
vs reales almacenamiento (peso,
volumen, temperatura, lotes,
trazabilidad, etiquetado,
REQUISITOS Y embalaje, etc.)
NECESIDADES
DEL CEDI Ubicacin de productos en el
Nivel de rotacin de almacn considerando tiempo
productos y caractersticas

Productos y el volumen de
Capacidad de
produccin por hora de
produccin
trabajo
Promedio de Tamao y cantidad de
despachos pedidos
Distancias entre cedi y Control de tiempos y nivel de
clientes satisfaccin
NECESIDADES DE Tipo y naturaleza del Necesidades puntuales y
MAQUINARIA Y producto almacenado y condiciones especiales
EQUIPO grado de (temperatura, humedad, etc.)
automatizacin
requerida
 Cantidad de empleados por
rea, turnos de trabajo, carga
NECESIDADES DE Disponibilidad y perfiles laboral, requisitos de
PERSONAL competentes seguridad industrial, etc.

Realizar los respectivos

Demanda es igual a las clculos estadsticos teniendo
GESTION DE LA en cuenta las condiciones de
proyecciones ms el
DEMANDA almacenamiento y el tiempo
stock
proyectado

Mover volmenes con el

menor costo, menores
PRESUPUESTO DE recorridos por kilo, minimizar
Movimientos de carga la manipulacin de la carga,
INVERSION
optimizacin de flujo de
materiales

Determinar y aplicar Automatizar los procesos para

polticas de reducir costos en mano de
POLITICAS obra y materiales
almacenamiento e
inventario
Tipo de estantera y rotacin
del producto, capacidad de
apilamiento, peso del
GESTION DE producto versus
ALMACENES desplazamiento, normatividad
DISTRIBUCIN DE Tipo y naturaleza del para el almacenamiento de
ALMACENES producto almacenado sustancias peligrosas y las
polticas de almacenamiento
para as mismo disear el
espacio requerido segn se
clasifique

Tipo y naturaleza del producto

EQUIPOS Y Estanteras y y grado de automatizacin
MAQUINARIA montacargas

Funcin de la relacin Segn su ubicacin, material

CLASIFICACIN almacenado o funcin
con el flujo de
ALMACENES logstica (MP. PP, PT , AUX.)
produccin
DISEO CARACTERISTICA Control de calidad y
PLANTA FISICA S GENERALES Recepcin
clasificacin
Almacenamiento Alta y baja rotacin, productos
especiales, seleccin y
entrega de mercancas y
reposiciones de existencias
 Integradas: picking en
Pedidos estanteras, Separacin:
picking manual
Consolidacin, embalajes y
Despacho control de salidas
Devoluciones, obsoletos y
Auxiliares oficinas administrativas
Acceso de vehculos, cargue
Externas y descargue

Se ubican al frente del CEDI,

son rampas, con puertas que
tengan espacio suficiente de
alto y entre una y otra y el
Muelles suelo del rea de cara quede
a la misma altura del piso del
vehculo a cargar.

Parmetros del diseo en

forma (disposicin del espacio
y necesidad) el comn
cuadrado, tamao (demanda
Generales proyectada y stock) y altura
(tipo de producto, capacidad,
resistencia y maquinaria) sin
restricciones.

UBICACIN GEOGRAFICA Evaluar los costos definidos

para la ubicacin en un lugar
alejado de las reas
metropolitanas, a fin de
disminuir costos fijos como
arriendos, impuestos y otros
implcitos en relacin con el
Costos del terreno espacio. Hacer estudio previo
a la compra del terreno con el
fin de garantizar la mejor
relacin de costo producto/
beneficio para la compaa.

Amplia red de infraestructura

Vas de acceso vial y acceso a otros tipos de
transporte

distancias entre cedi y Entre menores distancias se

clientes recorran, menor ser el costo
logstico cargado al producto.
 Diseo, implementacin y
gestin; costos del terreno y
construccin; Inversin en
PRESUPUESTO DE Costos proyecto en
maquinaria, equipos y
INVERSION general
elementos de bodegaje;
Inversin en tecnologas de
informacin.
Mano de obra, agua, gas,
electricidad,
GASTOS Gastos directos e telecomunicaciones,
OPERACIONALES indirectos mantenimiento, seguros, etc.

Comit interdisciplinario
(representante de cada rea);
macro y micro anlisis
(regional y especfico);
PARAMETROS Factores tcnicos y utilizacin de mtodos ya
DECISION otros aspectos propuestos (cuantitativos y
cualitativos) y logstica de
transporte (mtodo).

Para el diseo preliminar del CEDI o almacn se utiliza una aplicacin

denominada el Lay out, que consiste en realizar una distribucin en un plano de
acuerdo con los requerimientos logsticos de abastecimiento y distribucin, para
cumplir con las exigencias tcnicas, comerciales y financieras. Con este fin se
deben tener en cuenta los siguientes aspectos:
Mximo aprovechamiento del espacio.
Disponibilidad financiera.
Facilidad para controlar las existencias de producto.
 4. CONCLUSIONES

Se identificaron las principales caractersticas del centro de distribucin:

Mantener las existencias de mercancas al mnimo costo.
Controlar los inventarios, la facturacin y los pedidos.
Lograr que el movimiento diario de productos, a lo largo de las operaciones,
sea eficiente, prestando el mejor servicio al cliente interno y externo, en
funcin de la planeacin de centros de distribucin.
Las tcnicas para minimizar el espacio requerido, los modelos de reas de
almacenamiento, los diferentes tipos de flujo y los procesos operativos en
centros de distribucin.

Se estableci que la estrategia para expandirse hacia nuevos mercados es

maximizar la oportunidad de implementar un centro de distribucin, como
parte de un proceso global de planeacin estratgica.