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mantenimiento
ecoTEC pro
VMW
ES
Editor/Fabricante
Vaillant GmbH
Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid
Telefon 02191180 Telefax 021911828 10
info@vaillant.de www.vaillant.de
Contenido
1.6 Homologacin CE
La homologacin CE documenta que los productos cumplen
los requisitos fundamentales de todas las directivas aplica-
bles en conformidad con la placa de caractersticas.
Puede solicitar la declaracin de conformidad al fabricante.
3 7
3 Descripcin del aparato 8
Dato Significado
14
Nmero de serie para identificacin; pos. 7. a 16. =
referencia del aparato
VMW Caldera mural a gas para calefaccin y 19
produccin de agua caliente Vaillant
18 15
ecoTEC pro Denominacin del aparato
2H, G20 - 20 mbar Tipo de gas y presin de conexin de 16
17
(2 kPa) gas (de fbrica)
Cat. (p. ej., II2H3P) Categora de gas homologada
Tipo (p. ej., C13) Conexiones para humos homologadas
1 Vlvula de gas 11 Manmetro
PMS (p. ej., 3 bar Sobrepresin total admisible
2 Sensor de presin de 12 Bomba interna
(0,3 MPa))
agua 13 Vlvula de sobrepresin
Tmx. (p. ej., 85 C) Temperatura mx. de entrada 3 Intercambiador de calor
14 Vlvula de seguridad
ED 92/42 Directiva actual de rendimiento cumplida 4 Conexin para conducto
con 4* de aire/humos 15 Dispositivo de llenado
(p. ej., 100) W consumo elctrico mx. 6 Tubo de aspiracin de aire 17 Vlvula de 3 vas o de
7 Mdulo Thermokompakt prioridad
IP (p. ej., X4D) Tipo de proteccin
18 Sensor de demanda de
Modo de calefaccin 8 Electrodo de encendido caudal (ACS, agua ca-
9 Ventilador liente sanitaria)
Produccin de ACS (agua caliente sani- 19 Intercambiador de calor
taria) 10 Purgador automtico
secundario
P Rango de potencia calorfica nominal
Q Rango de carga calorfica
Homologacin CE El aparato cumple con las normas y
directivas europeas aplicables
338
Compruebe que el volumen de suministro est completo
180
e ntegro.
125
4.2.1 Volumen de suministro
Vlido para: VMW
11 10
440
Can-
Denominacin
tidad
1 Soporte del aparato
1 Generador de calor
A
1 Tubo de evacuacin de condensados de 0,4 m 1
3
4
5
6
7
35 35
20
160
100 100
188 8
125
1
A 165 mm (conducto de B 180 mm; ptimo aprox.
aire/humos 60/100 mm) 250 mm
275 mm (conducto de C 5 mm; ptimo aprox.
aire/humos 80/125 mm) 50 mm
Indicacin
Es recomendable prever una separacin sufi-
ciente a ambos lados (al menos 50 mm) que
le permita desmontar los paneles laterales y
facilitar as los trabajos de reparacin y man- 1. Monte el soporte (1) en la pared.
tenimiento.
2. Enganche el aparato por arriba al estribo de sujecin
del soporte.
4.5 Distancias con respecto a componentes
combustibles
No es necesario dejar una distancia de seguridad entre el
aparato y componentes que contengan elementos combusti-
bles, dado que con la potencia calorfica nominal del aparato
no se supera la temperatura mxima admisible de 85 C.
2x
4.8.2 Montaje del panel frontal 1. Despliegue la caja electrnica hacia delante.
1. Coloque el panel frontal en las sujeciones superiores. 2. Sujete el panel lateral para que no caiga y desenrosque
los dos tornillos en la parte superior e inferior.
2. Presione el panel contra el aparato de modo que las
dos grapas (2) encastren. 3. Mueva el panel lateral hacia fuera y retrelo hacia
abajo.
3. Fije el panel enroscando el tornillo (1).
4.9.2 Montaje del panel lateral
1. Enganche el panel lateral en las escotaduras del panel
posterior.
2. Desplace el panel lateral hacia arriba, sujtelo y grelo
hacia el aparato.
3. Apriete los dos tornillos superiores e inferiores.
4. Pliegue hacia arriba la caja electrnica.
5 Instalacin
Peligro
Peligro de explosin o escaldadura por
instalacin incorrecta
La existencia de tensiones en las lneas de
conexin puede provocar fugas.
Asegrese de que las lneas de conexin
se monten sin tensiones.
Atencin
Riesgo de daos materiales por transfe-
rencia de calor al soldar
El calor que se genera al soldar puede daar Realice las conexiones de agua (1) conforme a la norma-
las juntas de las llaves de mantenimiento. tiva aplicable.
No realice ningn tipo de soldadura en las
piezas de conexin si estas estn atorni- 5.2.2 Conexin de la entrada y el retorno de la
lladas a las llaves de mantenimiento. calefaccin
Si instala un vaso de expansin externo, deber montar Realice las conexiones de la calefaccin (1) conforme a
en el circuito de salida del aparato (entrada de la cale- la normativa aplicable.
faccin) una vlvula de retencin o dejar el vaso de ex-
pansin interno sin funcionamiento. De lo contrario, la
5.2.3 Conexin del sifn para condensados
corriente inversa puede hacer que se active con frecuen-
cia la funcin de arranque en caliente, lo que supone un
Peligro
gasto de energa innecesario.
Peligro de muerte por salida de humos
Si el sifn para condensados est unido de
forma estanca al conducto de desage me-
diante una conexin fija, se puede aspirar el
sifn de condensados interno hasta vaciarlo.
No una el sifn para condensados de
forma estanca al conducto de desage.
Peligro
Peligro de escaldadura!
El agua caliente que sale del tubo de evacua-
cin de la vlvula de seguridad puede provo-
car graves escaldaduras.
1. Inserte un destornillador en la ranura entre las tubula-
Monte adecuadamente el tubo de desa- duras de medicin.
ge de la vlvula de seguridad. 2. Presione el destornillador con cuidado hacia abajo (1.).
Utilice el tubo de desage incluido en el 3. Gire la pieza de conexin en sentido antihorario hasta
suministro. el tope (2.) y retrela hacia arriba (3.).
4. Coloque la pieza de conexin nueva. Preste atencin a
los resaltes de enganche.
1. Instale el tubo de evacuacin de la vlvula de seguri-
dad de tal modo que no estorbe al retirar y colocar la 5. Gire la pieza de conexin en sentido horario hasta que
parte inferior del sifn. encastre.
Atencin
Peligro de intoxicacin debido a la eva-
cuacin de gases
Las grasas con base de aceite mineral pue-
den daar las juntas.
Para que el montaje resulte ms sencillo,
utilice en vez de grasas nicamente agua
o un jabn lubricante normal.
7 Puesta en marcha
D.--- 7.1 Medios auxiliares para el servicio
PF Para la puesta en funcionamiento necesita las siguientes
herramientas de medicin y comprobacin:
Medidor de CO2
P.-- Manmetro digital o manmetro en U.
Destornillador de ranura (pequeo)
D F
Llave Allen 2,5 mm
Indicacin
El nivel especialista tiene acceso restringido por
contrasea.
P.00
1,0 bar
nencia duradera en la instalacin
Fernox Antifreeze Alphi 11
Sentinel X 500
Informe al usuario sobre las medidas que debe adoptar
en caso de que haya utilizado estos aditivos.
Informe al usuario sobre cmo debe proceder para la
proteccin contra heladas.
Indicacin Valores admisibles de dureza del agua
Si el aparato se encuentra en estado de error, no
Indicacin
podr iniciar los programas de prueba. La existen-
cia de un estado de error se muestra en la parte Pngase en contacto con la empresa de suminis-
inferior izquierda de la pantalla mediante el sm- tro de agua para obtener informacin adicional
bolo de error. Debe solucionar el error y resetear. sobre la calidad del agua.
Puede finalizar los programas de prueba en cualquier mo- Para la preparacin del agua de llenado y adicional,
mento seleccionando ( ). tenga en cuenta las normativas nacionales vigentes, as
como las reglas tcnicas aplicables.
Indicacin
El programa de prueba P.00 dura 7,5 minu-
tos por circuito. 1. Retire la parte inferior del sifn (1) girando el cierre de
bayoneta en sentido antihorario.
Una vez finalizado el proceso de llenado, la
presin de llenado de la instalacin de cale- 2. Llene con agua la parte inferior del sifn hasta 10 mm
faccin debe situarse al menos 0,02 MPa por debajo del borde superior.
(0,2 bar) por encima de la contrapresin 3. Fije nuevamente la parte inferior al sifn para conden-
del vaso de expansin (Pinstal. P vaso + sados.
0,02 MPa (0,2 bar)).
7.10 Ajuste del gas
19. Si al finalizar el programa de prueba P.00 sigue ha- 7.10.1 Comprobacin del ajuste de fbrica
biendo demasiado aire en la instalacin de calefaccin,
vuelva a iniciar el mismo programa. Atencin
20. Compruebe todas las conexiones para localizar posi- Fallos de funcionamiento o reduccin
bles fugas. de la vida til del aparato por seleccin
incorrecta del tipo de gas
7.8 Llenado y purga del sistema de agua
caliente Si el modelo de aparato no se corresponde
con el grupo de gas disponible en el lugar de
Vlido para: VMW instalacin, se producirn fallos de funciona-
miento o tendr que sustituir componentes
1. Abra la vlvula de cierre del agua fra del aparato. de forma prematura.
2. Llene el sistema de agua caliente abriendo todas las Antes de poner el aparato en funciona-
vlvulas de toma de agua caliente hasta que salga miento, coteje los datos sobre el grupo de
agua. gas que figuran en la placa de caracters-
En cuanto empiece a salir agua por las vlvulas, ticas con el grupo de gas disponible en el
significar que el circuito de agua caliente est total- lugar de instalacin.
mente lleno y purgado.
La combustin del aparato ha sido verificada en fbrica y
preajustada para el funcionamiento con el grupo de gas
que figura en la placa de caractersticas. En algunas zonas
puede ser necesario realizar un reajuste in situ.
8.5 Ajuste de la regulacin de la temperatura 75 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
de retorno
Al conectar el aparato a suelo radiante, la regulacin de la Indicacin
temperatura se puede cambiar en el parmetro D.017 de re- En el parmetro D.067 puede consultar el tiempo
gulacin de la temperatura de retorno (ajuste de fbrica) a de bloqueo restante despus de una desconexin
regulacin de la temperatura de retorno. Si ha activado la del regulador en modo calefaccin.
regulacin de la temperatura de retorno en D.017, no est
entonces activada la funcin de determinacin automtica
de la potencia calorfica. Si decide establecer en el parme- 8.6.2 Restablecimiento del tiempo restante de
tro D.000 el valor Automtico, el aparato funcionar con la bloqueo del quemador
carga parcial de calefaccin mxima posible. Pulse el botn reset.
8.6 Tiempo de bloqueo del quemador 8.7 Ajuste del intervalo de mantenimiento
8.6.1 Ajuste del tiempo de bloqueo del quemador Si ha especificado un intervalo de mantenimiento, transcurri-
Para evitar que el quemador se encienda y apague con fre- das las horas correspondientes de funcionamiento del que-
cuencia y, por tanto, evitar prdidas de energa, se activa mador se mostrar en pantalla el smbolo de mantenimiento
un tiempo especfico de bloqueo cada vez que se apaga el y un aviso que indica que el aparato requiere manteni-
quemador. Este tiempo se puede adaptar a las condicio- miento. En la pantalla de los reguladores eBUS se muestra
nes de la instalacin de calefaccin. Solo est activo para el la informacin Manten. PRINCIPAL.
modo calefaccin. El modo de ACS (agua caliente sanitaria) Especifique en D.084 las horas de funcionamiento que
no se ve afectado por esta funcin. En el parmetro D.002 debern transcurrir hasta el prximo mantenimiento. En
puede especificar el tiempo mximo de bloqueo del que- la tabla siguiente puede consultar valores orientativos.
mador (ajuste de fbrica: 20 minutos). En la tabla siguiente
puede consultar los valores efectivos segn la temperatura Horas de servicio del
Nmero
nominal de entrada y el tiempo de bloqueo mximo seleccio- Demanda quemador hasta la siguiente
de perso-
nado: de calor inspeccin/mantenimiento (segn
nas
el tipo de instalacin)
Tavance Tiempo de bloqueo del quemador mx. ajustado
12 1050 h
(nomi- [min] 5,0 kW
23 1150 h
nal) [C] 1 5 10 15 20 25 30
12 1500 h
30 2,0 4,0 8,5 12,5 16,5 20,5 25,0 10,0 kW
23 1600 h
35 2,0 4,0 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0
15,0 kW 23 1800 h
Estos valores corresponden a un tiempo de servicio medio 8.8.1.2 Curva caracterstica de la bomba VMW 286
de un ao.
400
Posicin del
Presin 9 Inspeccin y mantenimiento
en MPa Observacin/aplicacin
tornillo de ajuste
(mbar) Realice todas las tareas de inspeccin y mantenimiento
Posicin interme- siguiendo el orden indicado en la tabla Vista general de
0,025 tareas de inspeccin y mantenimiento.
dia (5 vueltas ha- Ajuste de fbrica
(250) Vista general de tareas de inspeccin y mantenimiento
cia la izquierda)
Desde la posi-
( Pgina 35)
cin intermedia, Si se aprecian ruidos en los
0,017 9.1 Cumplimiento de los intervalos de
5 vueltas adicio- radiadores y las vlvulas de
(170) inspeccin y mantenimiento
nales hacia la los radiadores.
izquierda
Para garantizar el funcionamiento correcto del aparato y
Monte el panel frontal. ( Pgina 10) que este alcance una larga vida til es fundamental realizar
regularmente inspecciones tcnicas (1 vez al ao) y tareas
8.10 Ajuste del recalentamiento solar de agua de mantenimiento (depende del resultado de la inspeccin,
potable pero como mnimo una vez cada 2 aos), as como utilizar
nicamente piezas de repuesto originales.
El aparato puede recalentar agua potable previamente ca-
Se recomienda firmar un contrato de mantenimiento o ins-
lentada por medio de energa solar.
peccin.
Peligro Inspeccin
Riesgo de daos materiales por la salida La inspeccin permite determinar cul es el estado real del
de agua caliente! aparato y cotejar los datos obtenidos con los valores nomi-
nales. Esto se realiza mediante medicin, comprobacin y
Si la temperatura en la conexin de agua fra observacin.
del aparato o en la salida de agua caliente
del acumulador solar supera los 80 C, pue- Mantenimiento
den daarse los componentes del aparato y El mantenimiento es necesario para eliminar cualquier posi-
producirse fugas. ble divergencia entre el estado real y el estado nominal del
aparato. Por lo general, consiste en la limpieza, ajuste y, en
Asegrese de que la temperatura en la caso necesario, sustitucin de componentes sueltos sujetos
conexin de agua fra del aparato no su- a desgaste.
pere los 80 C.
Por experiencia, en condiciones de funcionamiento normales
no es necesario realizar trabajos de limpieza anualmente,
Para activar el recalentamiento solar de agua potable, p. ej., en el intercambiador de calor. Deber ser usted quien,
seleccione D.58 = 3. en calidad de tcnico cualificado, determine los intervalos
de mantenimiento y el volumen de trabajo requerido en fun-
A fin de evitar la proliferacin de legionela, el pro-
cin del estado del aparato que arroje la inspeccin; en todo
ducto no permite ajustar una temperatura del agua
caso, debe realizar un mantenimiento como mnimo cada
caliente inferior a 60 C.
2 aos.
Para garantizar una proteccin eficaz contra quemaduras
y minimizar las fluctuaciones de temperatura del agua 9.2 Adquirir piezas de repuesto
caliente, se recomienda instalar una vlvula termosttica
mezcladora entre el aparato y la toma de agua. Los componentes originales del aparato han sido certifica-
dos en el proceso de evaluacin de la conformidad CE. Si
para el mantenimiento o para reparaciones no utiliza piezas
8.11 Entrega del aparato al usuario
originales certificadas de Vaillant, el certificado de confor-
1. Una vez finalizada la instalacin, pegue en el frontal del midad CE del aparato perder su validez. Por esta razn
aparato el adhesivo adjunto 835593 en el idioma del recomendamos encarecidamente el montaje de piezas de
usuario. repuesto originales Vaillant. En la direccin de contacto indi-
2. Explique al usuario dnde se encuentran y cmo fun- cada al dorso obtendr ms informacin acerca de las pie-
cionan los dispositivos de seguridad. zas de repuesto originales Vaillant disponibles.
3. Informe al usuario acerca del manejo del aparato. Res- Si necesita piezas de repuesto para el mantenimiento o
ponda a todas sus preguntas. Haga especial hincapi la reparacin, utilice exclusivamente piezas de repuesto
en aquellas indicaciones de seguridad que el usuario originales Vaillant.
debe tener en cuenta.
4. Seale al usuario la necesidad de respetar los interva-
los de mantenimiento prescritos para el aparato.
5. Entregue al usuario todas las instrucciones y documen-
tacin sobre el aparato para su conservacin.
6. Informe al usuario sobre las medidas adoptadas en
relacin con la alimentacin de aire de combustin y
el conducto de salida de humos y advirtale que estas
no deben modificarse.
quemador de premezcla. 6
5
Peligro
Peligro de muerte y riesgo de daos ma- 4
teriales por el escape de gases calientes!
La junta, la esterilla aislante y las tuercas
autoblocantes de la brida del quemador no
deben sufrir ningn tipo de dao. De lo con-
trario, podran salir humos calientes que pro- 7. Extraiga el conector del cable de encendido (5) y de la
vocasen lesiones y daos materiales. toma a tierra (6) del electrodo de encendido.
8. Extraiga el conector (3) del motor del ventilador.
Sustituya la junta cada vez que abra la
brida del quemador. 9. Extraiga el conector (4) de la valvulera de gas.
Sustituya las tuercas autoblocantes de la 10. Desenrosque las cuatro tuercas (7).
brida del quemador cada vez que abra la 11. Extraiga el mdulo Thermokompakt completo (2) del
brida del quemador. intercambiador de calor (1).
Si la esterilla aislante de la brida del que- 12. Compruebe si el quemador y el intercambiador de calor
mador muestra signos de daos, sustit- presentan daos y suciedad.
yala (ref. 193595). 13. En caso necesario, lmpielos o cambie los componen-
tes segn se explica en los apartados siguientes.
14. Monte una junta de brida del quemador nueva.
1. Apague el aparato con el botn de encendido/apagado.
15. Compruebe la esterilla aislante de la brida del quema-
2. Cierre la llave de paso del gas. dor. Si aprecia signos de daos, sustituya tambin la
3. Desmonte el panel frontal. ( Pgina 10) esterilla.
4. Despliegue la caja electrnica hacia delante.
9.4 Limpieza del intercambiador de calor
1
1. Proteja de las salpicaduras de agua la caja electrnica
2 desplegada hacia abajo.
3
2
1 4
1
2
4
9.11 Finalizacin de las tareas de inspeccin y
mantenimiento
Una vez finalizadas todas las tareas de inspeccin y mante-
nimiento:
1. Inserte el mdulo Thermokompakt (2) en el intercam- Compruebe la presin de conexin de gas (presin de
biador de calor (1). flujo). ( Pgina 20)
2. Atornille las cuatro tuercas nuevas (7) en cruz hasta Compruebe el volumen de CO y ajstelo en caso nece-
que la brida del quemador se asiente uniformemente sario (ajuste de la cantidad de aire). ( Pgina 20)
sobre las superficies de tope.
Par de apriete: 6 Nm
3. Enchufe de nuevo los conectores (3) a (6).
4. Conecte la tubera de gas usando una junta nueva. Al
10 Solucin de averas
hacerlo, asegure la tubera para evitar que se tuerza.
En el apndice encontrar un resumen de los cdigos de
5. Abra la llave de paso del gas. error.
6. Asegrese de que no haya ninguna fuga.
Cdigos de error ( Pgina 37)
7. Compruebe que la junta trica del tubo de aspiracin
de aire se asienta correctamente.
10.1 Contacto con el servicio tcnico
8. Vuelva a insertar el tubo de aspiracin de aire en el
manguito de aspiracin. Cuando se ponga en contacto con el servicio tcnico de
9. Fije el tubo de aspiracin de aire con el tornillo de fija- Vaillant, indique, a ser posible:
cin. el cdigo de error que se muestra en pantalla (F.xx),
10. Compruebe la presin de conexin de gas (presin de el estado del producto (S.xx) que se muestra en Live
flujo). ( Pgina 20) Monitor ( Pgina 16).
6. Extraiga la unidad ventilador/valvulera de gas al com- 4. Extraiga las abrazaderas (2 und 3) de las conexiones
pleto del aparato. de entrada y retorno.
7. Si desea sustituir la valvulera de gas, en caso de que 5. Suelte la conexin de entrada.
la tubera del gas an est sujeta a la valvulera de gas, 6. Suelte la conexin de retorno.
desenrosque la tuerca de racor (2). 7. Desenrosque los dos tornillos (1) de cada soporte.
8. Desenrosque los dos tornillos de sujecin (1) en la val-
vulera de gas y extraiga el ventilador de la valvulera
de gas.
9. Sustituya el ventilador defectuoso o la valvulera de gas 1
defectuosa. 2
10. Monte la valvulera de gas y el ventilador en la misma
posicin recproca que presentaban antes de desmon-
tarlos. Utilice juntas nuevas.
11. Atornille el ventilador con la valvulera de gas. 3
12. En caso de que haya desmontado la tubera de gas,
atornille primero ligeramente la tuerca de racor de la
tubera de gas (2) a la valvulera de gas. Apriete firme-
mente la tuerca de racor a la valvulera de gas una vez
haya finalizado los trabajos de montaje.
4
13. Monte de nuevo la unidad completa ventila-
dor/valvulera de gas en orden inverso. Para ello utilice
exclusivamente una junta nueva (5).
14. Preste atencin al orden en que se atornillan los tres
tornillos entre el ventilador y el tubo de mezcla en fun-
cin de la numeracin (3, 2 und 4).
15. Atornille firmemente la tuerca de racor (2) en la valvule-
ra de gas y la tuerca de racor (8) entre las tuberas de 8. Desconecte la conexin (2) del fusible trmico.
gas. Al hacerlo, asegure la tubera para evitar que se 9. Retire los tres tornillos inferiores (3) de la parte poste-
tuerza. Utilice juntas nuevas. rior del soporte.
16. Una vez finalizados los trabajos, lleve a cabo una 10. Gire hacia un lado el soporte por el tornillo superior (1).
comprobacin de estanqueidad (Comprobacin del
11. Extraiga el intercambiador de calor hacia abajo y hacia
funcionamiento del aparato y de la estanqueidad
la derecha y squelo del aparato.
( Pgina 21)).
12. Monte el intercambiador de calor nuevo siguiendo las
17. Si ha montado una nueva valvulera de gas, realice un
instrucciones en orden inverso.
ajuste de gas ( Pgina 19).
3 Confirme la seleccin.
4 Los parmetros de todos los cdigos de diagnstico
se corresponden ahora con los ajustes de fbrica.
Realice los ajustes que sean necesarios segn la insta-
2. Desenrosque el racor (4) . lacin.
3. Retire los dos tornillos(1) de la chapa de sujecin (2).
10.9 Conclusin de una reparacin
4. Retire la chapa de sujecin (2).
5. Extraiga el vaso de expansin (3) hacia delante. Compruebe el funcionamiento del aparato y la estanquei-
6. Coloque el vaso de expansin nuevo en el aparato. dad. ( Pgina 21)
7. Enrosque el vaso de expansin nuevo a la conexin de
agua. Utilice para ello una junta nueva.
8. Fije la chapa de sujecin con los dos tornillos (1). 11 Puesta fuera de servicio
9. En caso necesario, adapte la presin a la altura est-
tica de la instalacin de calefaccin. 11.1 Puesta fuera de servicio del aparato
10. Llene y purgue el aparato y, en caso necesario, la ins- Apague el aparato.
talacin. Desenchufe el aparato del suministro elctrico.
Cierre la llave de paso del gas.
10.8.5 Sustitucin de la placa de circuitos
Cierre la vlvula de cierre del agua fra.
impresos y/o la pantalla
Vace el aparato. ( Pgina 27)
Atencin
Peligro de daos materiales debido a una
reparacin inadecuada! 12 Reciclaje y eliminacin
El uso de pantallas de repuesto inadecuadas
12.1 Reciclado y eliminacin del embalaje y el
puede provocar daos en el sistema electr-
nico. aparato
Anexo
A Vista general de los cdigos de diagnstico
Indicacin
La siguiente tabla recoge los requisitos del fabricante en cuanto a los intervalos mnimos de inspeccin y manteni-
miento. Sin embargo, en caso de que las normativas y directivas nacionales prescriban intervalos de inspeccin y
mantenimiento ms cortos, atngase a dichos intervalos.
Manteni-
Inspeccin miento
N. Tarea
(anual) (mn. cada
2 aos)
Compruebe la estanqueidad y fijacin correcta del conducto de aire/humos. Asegrese de que
1 no estn obstruidos ni daados, as como que se hayan montado conforme a las instrucciones X X
de montaje aplicables.
Compruebe el estado general del aparato. Elimine la suciedad que se haya depositado en el
2 X X
aparato y en la cmara de depresin.
Compruebe visualmente el estado general de la cmara de combustin fijndose, especial-
3 mente, en si muestra corrosin, holln u otros daos. En caso de que se aprecien daos, realice X X
un mantenimiento.
Compruebe la presin de conexin de gas con carga mxima de calor. Si la presin de conexin
4 X X
de gas no se encuentra en el rango correcto, realice un mantenimiento.
Compruebe el volumen de CO (volumen de aire) del aparato y vuelva a ajustarlo en caso nece-
5 X X
sario. Documente esta accin.
Desenchufe el aparato del suministro elctrico. Compruebe que los enchufes y conexiones
6 X X
elctricas estn bien colocados y rectifique su posicin en caso necesario.
7 Cierre la llave de paso del gas y las llaves de mantenimiento. X
Vace los circuitos de agua del aparato (observe el manmetro). Compruebe la presin previa
8 del vaso de expansin y rellnelo en caso necesario (aprox. 0,3 bar por debajo de la presin de X
llenado de la instalacin).
9 Desmonte el mdulo Thermokompakt. X
Compruebe las esterillas aislantes de la zona de combustin. Si aprecia deterioro en las es-
10 terillas, sustityalas. Sustituya la junta de brida del quemador con cada apertura y, por consi- X
guiente, con cada mantenimiento.
11 Limpie el intercambiador de calor. X
12 Compruebe si el quemador presenta daos y cmbielo en caso necesario. X
Manteni-
Inspeccin miento
N. Tarea
(anual) (mn. cada
2 aos)
13 Compruebe el sifn para condensados del aparato, lmpielo y llnelo en caso necesario. X X
14 Monte el mdulo Thermokompakt. Atencin: utilice juntas nuevas. X
Si la cantidad de agua es insuficiente o no se alcanza la temperatura de salida, sustituya el
15 X
intercambiador de calor secundario en caso necesario.
Desmonte el sensor de caudal de rodete, limpie la criba en la entrada de agua fra del sensor y
16 X
monte de nuevo el sensor.
17 Abra el llave de paso del gas, vuelva a conectar el aparato al suministro elctrico y encindalo. X X
Abra las llaves de mantenimiento, llene el aparato/instalacin de calefaccin a 1,0 2,0 bar
18 X
(segn la altura esttica de la instalacin) e inicie el programa de purga P.00.
Realice un funcionamiento de prueba del aparato y la instalacin de calefaccin, incluida la
19 X X
produccin de ACS, y vuelva a purgar la instalacin en caso necesario.
20 Compruebe visualmente el comportamiento de encendido y del quemador. X X
21 Vuelva a comprobar el volumen de CO (volumen de aire) del aparato. X
Compruebe si el aparato presenta fugas en los circuitos de gas, humos, agua caliente y conden-
22 X X
sados; en caso de que aparezcan fugas, elimnelas.
23 Documente la inspeccin/el mantenimiento realizado. X X
Cdigo de
Significado
estado
Modo calefaccin
S.00 Calefaccin: sin demanda de calor
S.01 Calefaccin: arranque del ventilador
S.02 Modo calefaccin: adelanto arran. bomba
S.03 Modo calefaccin: encendido
S.04 Modo calefaccin: quemador arrancado
S.05 Calefaccin: posfuncionamiento de la bomba/el
ventilador
S.06 Modo calefaccin: retardo parada de ventilador
S.07 Modo calefaccin: retardo parada de bomba
S.08 Calefaccin: tiempo restante de bloqueo
Modo de agua caliente
Agua caliente: demanda por parte del sensor de
S.10
paletas
S.11 Modo de agua caliente: arranque ventilador
S.13 ACS: encendido
S.14 Modo de agua caliente: quemador arrancado
S.15 ACS: posfuncionamiento de la bomba/el ventila-
dor
S.16 ACS: posfuncionamiento del ventilador
S.17 ACS: posfuncionamiento de la bomba
Microacumulacin Arranque en caliente
S.20 Demanda de agua caliente
S.21 Modo de agua caliente: arranque ventilador
Modo de agua caliente: adelanto arranque
S.22
bomba
S.23 ACS: encendido
S.24 Modo de agua caliente: quemador arrancado
S.25 ACS: posfuncionamiento de la bomba/el ventila-
dor
Cdigo de
Significado
estado
S.26 ACS: posfuncionamiento del ventilador
S.27 ACS: posfuncionamiento de la bomba
S.28 ACS: tiempo de bloqueo del quemador
Casos especiales
S.30 Modo calefaccin bloqueado por termostato de
ambiente (RT)
Modo verano activo o sin demanda de calor por
S.31
parte de regulador eBUS
S.32 Tiempo de espera debido a divergencia de velo-
cidad del ventilador
S.34 Funcin de proteccin contra heladas activa
S.39 Se ha activado el "burner off contact" (p. ej.,
sonda para suelo radiante o bomba de conden-
sados)
S.41 Presin de agua > 2,8 bar
S.42 Funcionamiento del quemador bloqueado por
respuesta de la clapeta de salida de gases (solo
en combinacin con accesorio VR40) o bomba
de condensados averiada: se bloquea demanda
de calor
S.53 El aparato se encuentra dentro del tiempo de
espera del bloqueo de modulacin/funcin de
bloqueo de servicio debido a falta de agua (va-
riacin avance-retorno excesiva)
S.54 El aparato se encuentra dentro del tiempo de es-
pera de la funcin de bloqueo de servicio debido
a falta de agua (gradiente de temperatura)
S.76 Presin de instalacin insuficiente. Aadir agua.
S.96 Test de la sonda de retorno activo, se bloquean
las demandas de calefaccin.
S.97 Test del sensor de presin de agua activo, se
bloquean las demandas de calefaccin.
S.98 Test de sonda de entrada/retorno activo, se blo-
quean las demandas de calefaccin.
D Cdigos de error
X40 X51
Conexin Conexin
accesorios pantalla
8 1
2
17 3
7 5
4 M Vlvula de inversin de prioridad
18 6
14 1
13 3 Sensor de
11 4 presin de agua
X2 3 1
azul
2 2 Sensor de paletas
6 3
4 Sensor de arranque en caliente
naranja J
12
5
1
1 2 4 5
+ 24 V
Seal Hall
PWM
6FB Control remoto bomba de recirculacin Masa
AF Sonda de temperatura exterior Ventilador
X41 RF Sonda de temperatura de ida (opcional, externa)
Conector DCF Conexin DCF
de expansin 0 Masa
1 0 Masa
Burner RT
off
- Conexin de bus
Bus
L Bomba interna *
N
X18
verde
Electrodo
Trans- Sin funcin * encendido
formador de RT 230 V CA termostato de ambiente *
encendido L
X1
turquesa
N Conexin a la red
Masa del aparato * ... segn el tipo de aparato
F Datos tcnicos
Datos tcnicos: rendimiento
VMW ES VMW ES
236/53 286/53
Margen de potencia
5,7 19,7 kW 6,9 25,5 kW
calorfica nominal P a
50/30 C
Margen de potencia
5,2 18,5 kW 6,2 24,0 kW
calorfica nominal P a
80/60 C
Potencia calorfica m- 7,2 kW 8,2 kW
nima G31 a 80/60 C
Potencia calorfica m- 23,0 kW 28,0 kW
xima, produccin de ACS
Carga mxima de calor, 23,5 kW 28,6 kW
produccin de ACS
Carga mxima de calor, 18,9 kW 24,5 kW
circuito de calefaccin
Carga mnima de calor 5,5 kW 6,6 kW
G20
Carga mnima de calor 7,7 kW 8,7 kW
G31
Rango de ajuste de la 5 19 kW 6 24 kW
calefaccin
VMW ES VMW ES
236/53 286/53
Consumo elctrico mn. 90 W 90 W
Consumo elctrico mx. 105 W 105 W
Consumo elctrico en <2W <2W
standby
Tipo de proteccin IP X4 D IP X4 D
Marca de control/nmero CE CE
de registro 0085CM0321 0085CM0321