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El nombre G & M viene del hecho de que el programa est constituido por
instrucciones Generales y Miscelneas.
Esta estandarizacin fue adoptada por la totalidad de los fabricantes industriales serios
de CNC y permite utilizar los mismos programas en distintas mquinas CNC de
manera directa o con adaptaciones menores.
Cdigos Generales
Cdigos Miscelneos
Estos programas pueden ser cargados a pie de mquina usando su teclado o ser
transportados desde una PC con diskettes, cables seriales RS232C o USB.
Programa Comentario
G21 Usar sistema mtrico
Definicin de tamao de tocho para el simulador (no para el
[BILLET X25.4 Z55
torno)
G98
Hasta nuevo aviso, las velocidades de corte estn expresadas
en mm/min l
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2/10/2017 TecnoEdu - Programacin de mquinas de CNC con cdigos G&M
( Definimos el tamano del tocho para que el simulador sepa con qu empezar
[ BILLET X25 Z55
( Los nombres de los viejos programa de CNC solo podian contener numeros
( Si este programa se hubiera llamado 0001.fnl la linea siguiente seria su identificador
l
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univoco
O0001
( Pedimos que cada eje se mueva lo mas rapido que pueda hasta las coordenadas
relativas a la pieza
( diametro X=26 mm y eje Z = 2 mm
( El movimiento no necesariamente sera una linea recta
( Lo mas probable es que resulte una linea quebrada segun el lugar del que se parta
( y de las velocidades de desplazamiento de eje que tenga la maquina en cuestion
G00 X26 Z2
( llegados a ese punto cercano a la pieza, nos movemos justamente hasta Z=0 el borde
derecho
( pero todavia fuera del tocho ya que su diametro seria de 25 mm
( Seguimos dentro de la G00 que puede tener varias lineas indicando desplazamientos
sucesivos
Z0
( Ahora que ya hicimos el desbaste grueso hacemos el acabado en una sola pasada
con G70
( El contorno a seguir es el mismo usado antes y definido entre las lineas N1 y N2
G70 P1 Q2
( Frenamos el motor
M05
Cdigos Generales
l
G92: Desplazamiento del rea de trabajo
G94: Velocidad de corte expresada en avance por minuto
G95: Velocidad de corte expresada en avance por revolucin
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Cdigos Miscelneos
M00: Parada
M01: Parada opcional
M02: Reset del programa
M03: Hacer girar el husillo en sentido horario
M04: Hacer girar el husillo en sentido antihorario
M05: Frenar el husillo
M06: Cambiar de herramienta
M08: Abrir el paso del refrigerante
M09: Cerrar el paso de los refrigerantes
M10: Abrir mordazas
M11: Cerrar mordazas
M13: Hacer girar el husillo en sentido horario y abrir el paso de refrigerante
M14: Hacer girar el husillo en sentido antihorario y abrir el paso de refrigerante
M30: Finalizar programa y poner el puntero de ejecucin en su inicio
M38: Abrir la guarda
M39: Cerrar la guarda
M62: Activar salida auxiliar 1
M67: Esperar hasta que la entrada 2 est en ON
M71: Activar el espejo en Y
M80: Desactivar el espejo en X
M81: Desactivar el espejo en Y
M98: Llamada a subprograma
M99: Retorno de subprograma
La seguridad primero
Asegrese de que todos saben dnde est y cmo se activa el botn
de parada de emergencia
Nunca deje objetos extraos en el rea de maquinado (calibres,
cepillos, latas de lubricantes, piezas ya maquinadas, etc)
En ninguna circunstancia trate de acceder a la zona de maquinado
mientras haya partes en movimiento
Use las herramientas provistas para ajustar puntas y fresas l
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Ahora s, la secuencia:
1. Comience la ejecucin de nuestro software de maquinado en realidad
virtual (VRT o VRM)
2. Cargue, cree o edite su programa de CNC
3. Actualice la configuracin de herramientas que tiene cargada el
software
4. Simule el programa de maquinado en 2D o 3D (aunque es menos
vistosa, la simulacin en 2D es sumamente til y clara)
5. Encienda su mquina de CNC
6. Lleve los ejes a la posicin de reposo (desde la lengeta Home)
7. Prepare las herramientas de la mquina, de manera que se
correspondan con la configuracin que carg en el software
8. Cargue la pieza de materia prima en el plato o banco
9. Ajuste el offset de la pieza y las herramientas
10. Ejecute el maquinado (desde la lengeta Auto)
q info@tecnoedu.com
r +54 351 461-7007
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