Análisis de Riesgos en La Planta de

UniversidaddeCuenca P g i n a |1
ANLISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA DE

PRODUCCIN DE PAPEL DE LA EMPRESA GRUPO
CARTOPEL S.A.I.
INDICE:
Grupo Cartopel S.A.I. La Organizacin. 11
Gua Del Modelo de Gestin Integral 14
Proceso Productivo 16
Marco Terico del Anlisis de Riesgos 20
Entorno Normativo. 20
SASST: Sistema de Administracin de Seguridad y Salud
en el Trabajo. 21
Anlisis de Riesgos 25
Mtodos de Valoracin de riesgos aplicados en la Planta
Cartopel 31
Tablas de Anlisis de Riesgos 47
Propuesta para el Control de Riesgos 186
Conclusiones y Recomendaciones 197
RESUMEN:
El anlisis de riesgos en la planta Cartopel, es un estudio
orientado hacia la gestin tcnica del Sistema de
Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo
(SASST) planteado por el IESS, y que la empresa busca
implantar en procura de cumplir con la normativa del marco
legal vigente para las industrias ecuatorianas.
El anlisis de riesgos se compone de los siguientes puntos:
Caracterizacin de la instalacin, identificacin,
evaluacin, y control de riesgos.
Esta investigacin ha desarrollado cada una de estas
etapas con nfasis en la identificacin y valoracin de
riesgos a travs de mtodos definidos de acuerdo al factor
de riesgo existente.
Realizada la evaluacin de riesgos, se determin las zonas
con peligros de potencial magnitud y que requieren
medidas de correccin inmediatas, con el fin de ejecutar un
control sobre los riesgos.
Carlos F. Campoverde C. ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA CARTOPEL
Ing. Industrial.
UNIVERSIDAD DE CUENCA.
FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS.
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL.
Anlisis de Riesgos en la Planta de Produccin de

Papel de la Empresa Grupo Cartopel S.A.I.
TESIS DE GRADO PREVIA A

LA OBTENCIN DEL TITULO
DE INGENIERO INDUSTRIAL.
AUTOR: CARLOS F. CAMPOVERDE C.
DIRECTORA: ING. SILVANA LARRIVA GONZLEZ.
CUENCA ECUADOR.
2008.

Ing. Industrial.
ANLISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA DE

PRODUCCIN DE PAPEL DE LA EMPRESA GRUPO
CARTOPEL S.A.I.
CONTENIDO: Pgina:
CAPTULO I.
GRUPO CARTOPEL S.A.I.:
1.1 ANTECEDENTES Y ESTRUCTURA 11
1.2 ORGANIZACIN 11
1.2.1 Planeacin Estratgica del Grupo Cartopel S.A.I 11
1.2.1.1 Misin. 11
1.2.1.2 Visin. 11
1.2.1.3 Polticas del Grupo Cartopel S.A.I. 12
1.2.1.4 Estrategia. 12
1.2.1.5 Objetivos Estratgicos. 13
1.2.1.6 Valores Corporativos. 13
1.3 GUA DEL MODELO DE GESTIN INTEGRAL -

GRUPO CARTOPEL S.A.I. 14
1.4 ORGANIGRAMA GRUPO CARTOPEL S.A.I. 15
1.5 RECURSOS. 15

Ing. Industrial.
1.5.1 Recurso Humano. 15
1.5.2 Recurso Material. 15
1.6 PROCESO PRODUCTIVO. 16
1.6.1 Proceso de Elaboracin de Papel. 16
1.7 ENTORNO. 18
1.7.1 Proveedores. 18
1.7.2 Clientes. 18
1.8 LAYOUT. 18
CAPTULO II:
MARCO TERICO DEL ANLISIS DE RIESGOS EN LA

PLANTA CARTOPEL.
2.1 OBJETIVO DEL GRUPO CARTOPEL S.A.I. EN

TORNO A LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.20
2.2 ENTORNO NORMATIVO. 20
2.3 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD

Y SALUD EN EL TRABAJO (SASST) 21
2.3.1 Objetivo del SASST Modelo Ecuador. 21
2.3.2 Estructura del SASST Modelo Ecuador. 21
2.3.2.1 Gestin Administrativa. 21

Ing. Industrial.
2.3.2.2 Gestin del Talento Humano. 21
2.3.2.3 Gestin Tcnica. 22
2.3.2.3.1 Fundamentos de la Gestin Tcnica. 23
2.3.2.4 Procesos Operativos Bsicos. 23
2.4 IMPORTANCIA DEL ANLISIS DE RIESGOS EN

CARTOPEL. 23
2.4.1 Modelo de Auditora del SASST. 24
2.4.1.1 Ponderacin de los Elementos Estructurales del

SASST. (Fase Diagnstico). 24
2.4.1.2 Metodologa de Evaluacin del IESS. 25
2.5 ANLISIS DE RIESGOS. 25
2.5.1 Definiciones. 25
2.5.1.1 Riesgo. 25
2.5.1.2 Anlisis de Riesgos. 26
2.5.1.3 Factor de Riesgo. 26
2.5.1.4 Gestin. 26
2.5.2 Objetivos del Anlisis De Riesgos. 26
2.5.3 Tcnicas para el anlisis de riesgos. 26
2.5.4 Factores de Riesgo. 27

Ing. Industrial.
2.5.5 Etapas del Anlisis de Riesgos. 27
2.5.5.1 Caracterizacin de la Instalacin. 28
2.5.5.2 Identificacin de los Riesgos. 28
2.2.5.2.1 Listas de comprobacin Check List. 28
2.5.5.3 Evaluacin de los Riesgos. 29
2.5.5.3.1 Medicin de Riesgos 29
2.5.5.3.2 Valoracin de Riesgos 29
2.5.5.3.2.1 Mtodos de Valoracin de riesgos aplicados en

la Planta Cartopel 31
2.5.5.3.2.1.1 Matriz de Riesgos 31
2.5.5.3.2.1.1.1 Identificacin de riesgos para la matriz 32
2.5.5.3.2.1.1.2 Estimacin del riesgo en la matriz 33
2.5.5.3.2.1.1.2.1 Valoracin de la Matriz de Riesgos 34
2.5.5.3.2.1.2 Mtodo W.T. Fine 35
2.5.5.3.2.1.3 Riesgo Intrns. Incendios y Explosiones 37
2.5.5.3.2.1.4 Check List OCRA 38
2.5.5.3.2.1.5 Cuestionario de Factores Psicosociales 40
2.5.5.3.2.1.6 Matriz Causa Efecto 43

Ing. Industrial.
2.5.5.4 Gerencia de Riesgos 44
2.6 MAPA DE RIESGOS 44
2.6.1 Definicin 44
2.6.2 Estructuracin 44
2.6.3 Elaboracin del Mapa. 44
CAPTULO III:
ANLISIS DE RIESGOS EN LAS REAS DE LA PLANTA

DE PRODUCCIN.
3.1 Metodologa del Anlisis 47
3.2 Tablas de Anlisis de Riesgos 47
3.2.1 Seccin: Pulper 3 y Pulper 4 48
3.2.2 Seccin: Pulper 1 y Pulper 2 54
3.2.3 Seccin: Tanques en stano 60
3.2.4 Seccin: Stano de secadores 65
3.2.5 Seccin: Zona de combustibles 70
3.2.6 Seccin: Corte de cores. 75
3.2.7 Seccin: Refinadores 80
3.2.8 Seccin: Mesa de Formacin Lnea de hojas 85

Ing. Industrial.
3.2.9 Seccin: Apiladora Prensa hidrulica 90
3.2.10 Seccin: Secador plano 95
3.2.11 Seccin: Mesa de Formacin Lnea de rollos 100
3.2.12 Seccin: Grupo de Secadores 105
3.2.13 Seccin: Calan Rebobinadora 110
3.2.14 Seccin: Empalmadora Cortadora Pizzolato 115
3.2.15 Seccin: Cortadora Tossi 120
3.2.16 Seccin: Satinadora Humectadota Guillotina126
3.2.17 Seccin: Qumicos 130
3.2.18 Seccin: Cortadora Jagenberg 136
3.2.19 Seccin: Impresora Hooper Swift 141
3.2.20 Seccin: Skiver 1 146
3.2.21 Seccin: Skiver 2. 151
3.2.22 Seccin: Esquineros 154
3.2.23 Seccin: Cortadora Landoni 159
3.2.24 Seccin: Bodega de Materia Prima 164
3.2.25 Seccin: Bodega de Producto Terminado 169
3.2.26 Seccin: Taller de Proyectos 173

Ing. Industrial.
3.2.27 Seccin: Taller de Mecnica Industrial Inmecar 177
3.2.28 Seccin: Taller de Mecnica Automotriz 181
3.3 PROPUESTA PARA EL CONTROL DE RIESGOS 186
3.4.1 Pautas bsicas de prevencin frente al riesgo

mecnico 186
3.4.1.1 Sugerencias generales de seguridad en la planta de
produccin 187
3.4.1.2 Sugerencias sobre Equipos, mquinas y
herramientas 187
3.4.1.3 Sugerencias sobre Equipo elevador de cargas 188
3.4.2 Prevencin frente a radiaciones ionizantes 188
3.4.2.1 Criterios de Prevencin Bsicos contra radiaciones

ionizantes 189
3.4.2.2 Normas generales de proteccin 189
3.4.3 Investigacin y control de accidentes 191
3.4.3.1 Pasos en la investigacin de accidentes 191
3.4.3.2 Obj. de la investigacin y control de Accidentes 191
3.4.3.2.1 Primer objetivo 191
3.4.3.2.1.1 Causas bsicas y causas inmediatas de los
accidentes 192
3.4.3.2.2 Segundo objetivo 192
3.4.3.2.2.1 ndice de frecuencia 193
3.4.3.2.2.2 ndice de gravedad 193

Ing. Industrial.
3.4.3.2.2.3 ndice de incidencia 193

3.4.4 Normas Generales de Primeros Auxilios 193
3.4.5 Lineamientos ergonmicos generales a disposicin
del trabajador 194
3.4.5.1 Consejos Prcticos 195
3.5 Mapa de Riesgos 196
CAPTULO IV:
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
4.1 Conclusiones 197
4.2 Recomendaciones. 198
BIBLIOGRAFIA 199
ANEXOS. 201

Ing. Industrial.
ANLISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA DE PRODUCCIN DE

PAPEL DE LA EMPRESA GRUPO CARTOPEL S.A.I.
INTRODUCCIN:
En la actualidad, todas las empresas conocen bastante

bien la importancia de la seguridad en la industria, no solo
por la proteccin que brinda al recurso humano sino
tambin por el ahorro de recursos econmicos.
Es as que las organizaciones han visto conveniente la

implantacin de programas de seguridad y prevencin de
riesgos, as como el desarrollo de estudios relacionados
con accidentes y enfermedades laborales.
El no contar con un departamento de seguridad y la

carencia de comits de seguridad en las industrias, pueden
ser consideradas an como desventajas competitivas que
las han privado de un sistema de seguridad apropiado a
favor de las buenas prcticas de gestin organizacional.
El IESS, al ser la entidad encargada de velar por la

seguridad social de sus afiliados, ha puesto en marcha la
implantacin del Sistema de Administracin de la
Seguridad y la Salud en el Trabajo, en todas las empresas
del Ecuador, con el objetivo de asegurar a los trabajadores
y empleados de todas las instituciones un ambiente laboral
idneo para su desempeo

Ing. Industrial.
Es por esta razn que el Grupo Cartopel S.A.I. est

desarrollando este importante modelo de gestin, dentro
del cual consta el anlisis de riesgos.
El presente estudio tiene la finalidad de aportar a la

empresa con datos necesarios, relativos a los riesgos
inherentes a la planta de produccin de papel; a sus
instalaciones, maquinaria, procesos, etc.
La tesis consta de cuatro captulos, cuyo contenido se da a

conocer a continuacin:
Captulo I: Contiene una breve descripcin del Grupo

Cartopel S.A.I. basado en el modelo organizacional de la
empresa, sus procesos, recursos, etc.
Captulo II: Se refiere al marco terico para el desarrollo de

un anlisis de riesgos, basado en el Sistema de
Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
(SASST)
Captulo III: Consta del estudio de los riesgos por reas de

trabajo, mediante la aplicacin de varios mtodos sugeridos
por el Dpto. de seguridad y algunas propuestas de orden
general.
Captulo IV: Declaramos algunas conclusiones y

recomendaciones en base al estudio realizado.

Ing. Industrial.
Captulo I.
La Empresa:
Grupo Cartopel S.A.I.

Ing. Industrial.
CAPTULO I.
GRUPO CARTOPEL S.A.I.
1.1 ANTECEDENTES Y ESTRUCTURA.
Cartopel S.A.I. tiene sus inicios en la ciudad de Cuenca en

el ao de 1989, con una planta destinada a producir y
comercializar papel kraft, liner y corrugados medios.
Posteriormente en 1991 se integra al grupo la compaa
Cajas y Cartones Corrugados Tcnicos S.A.I Ondutec, con
el fin de satisfacer las necesidades de empaques de cartn
corrugado de los diversos sectores agrcolas e industriales
del pas. En el ao 1997 tambin se integra la empresa de
cartn corrugado Corrupac S.A. establecida en Guayaquil.
En el ao 1999 empresarios de Costa Rica adquieren la

mayora de acciones de estas compaas, y ya con esta
visin internacional se integra al grupo la empresa
Cartones Villa Marina domiciliada en el Per. Finalmente en
el ao 2002 todas las compaas domiciliadas en territorio
ecuatoriano se fusionan en una sola, a partir de la cual
nace la denominacin de Grupo Cartopel.
1.2 ORGANIZACIN.
1.2.1 Planeacin Estratgica del Grupo Cartopel S.A.I.:1
1
Manual de Gestin de la Calidad del Grupo Cartopel S.A.I. ISO 9001:2000, Revisin No.1, Diciembre 2002.

Ing. Industrial.
1.2.1.1 Misin:
Somos una organizacin dinmica que se desarrolla en los

sectores papelero, de empaques de cartn corrugado y de
insumos para la industria del calzado.
Nuestra Misin es crear valor y riqueza para nuestros

clientes, proveedores, colaboradores y accionistas, con
excelencia en calidad y servicio, manteniendo un
compromiso decidido con la comunidad y el medio
ambiente.
1.2.1.2 Visin:
CRECER HACIENDO CRECER, CON LIDERAZGO EN

CALIDAD Y SERVICIO AL CLIENTE, DE MANERA
RENTABLE Y SUSTENTABLE
Nos proyectamos al futuro creando valor y riqueza para

todos nuestros grupos de inters: clientes, proveedores,
comunidad, medio ambiente, colaboradores y accionistas,
sobre la base de:
Satisfacer totalmente a nuestros clientes, consolidando,

con ellos, relaciones estratgicas de negocios.
Fortalecer nuestro liderazgo comercial en el pas.
Incrementar nuestra presencia de negocios en la regin.

Ing. Industrial.
Constituirnos en un Grupo lder en el desarrollo del

recurso humano, lo que implica superar el mbito de la
capacitacin formal para potenciar el desarrollo integral de
nuestros colaboradores.
Alcanzar para nuestras operaciones estndares

internacionales de competitividad y productividad,
mejorndolos permanentemente.
Obtener altos reconocimientos a la calidad otorgados

nacional e internacionalmente, en adicin a los ya
conseguidos.
Desarrollar nuevos negocios orientados hacia la

integracin de operaciones.
1.2.1.3 Polticas del Grupo Cartopel S.A.I:
El Grupo Cartopel S.A.I. considera a la calidad en su

concepto integral, como la filosofa y la prctica idnea,
capaz de brindar ventaja competitiva frente a las
cambiantes situaciones del mercado y necesidades del
consumidor. En tal virtud es poltica de la empresa:
Conocer de manera oportuna y veraz las necesidades de

nuestros clientes, traducirlas en productos y servicios
efectivos, garantizando que stos se presenten libres de
error y a tiempo para su completa satisfaccin

Ing. Industrial.
1.2.1.4 Estrategia:
El Grupo Cartopel define para sus operaciones de cartn

corrugado, en los prximos cuatro aos, una estrategia de
crecimiento tanto de negocios como de mercados,
utilizando la integracin de negocios relacionados, y la
expansin por penetracin y desarrollo de mercados,
respectivamente.
Establecemos tres tipos de mercados para las soluciones

de empaques de cartn corrugado, que el grupo ofrece:
Mercado de Banano.
Mercado Domstico, en el que se incluyen las

soluciones de empaque para los productos no
tradicionales de exportacin, tanto en Ecuador como
en Per.
Mercado de exportacin
En tal virtud las estrategias de competencia comercial,

se orientan a cada uno de estos mercados,
establecindose dos tipos de estrategias genricas.
La primera considera un Liderazgo en Costos

Focalizado, para el mercado de banano y la segunda
una ventaja competitiva por Diferenciacin,
fundamentalmente en el servicio, que nos posibilite

Ing. Industrial.
mejorar de manera consistente nuestro margen de

ventas; para los mercados domsticos y de
exportacin.
1.2.1.5 Objetivos Estratgicos:
Crecimiento sostenido de la rentabilidad en las

operaciones del Grupo
Mejora permanente del precio promedio de las cajas

de cartn corrugado
Crecimiento en volumen de ventas
Incrementar la presencia del Grupo en la zona andina
Implementar reas de servicio al cliente, post venta y

mercadeo
Consolidacin de la operacin Villa Marina Per

incrementando su capacidad instalada y mejorando su
tecnologa
Rediseo de procesos internos en funcin del valor

agregado para el cliente
Sistemas de calidad implementados, certificados y

funcionando en todas las operaciones
Rediseo de sistemas de informacin

Ing. Industrial.
Mejora continua en la productividad de nuestras

operaciones (optimizacin de costos, incremento de
produccin...)
Integracin vertical hacia atrs: Programa de

forestacin
Gestin estratgica del Recurso Humano (calificacin,

crecimiento, desarrollo)
Formacin de un centro de capacitacin a nivel de

grupo
1.2.1.6 Valores Corporativos:
Reconocer en el Servicio al Cliente el valor que

permita establecer con ellos relaciones de negocios,
como premisa fundamental para el xito.
Todo el trabajo se enmarca en los principios de la

tica, en su dimensin de honestidad, integridad y
justicia.
El Respeto al Recurso Humano en su dimensin

integral, como gestor del desarrollo y generador de la
rentabilidad de la organizacin, y al Entorno Natural lo
que permite asegurar un desarrollo armnico y
permanente.

Ing. Industrial.
La Creatividad, la Innovacin y el Mejoramiento

permanente en los procesos administrativos y
operativos permiten adaptarnos rpida y
efectivamente a los cambiantes entornos competitivos,
sustentndonos en la Comunicacin y el Trabajo en
Equipo como elementos bsicos para lograrlo.
Asumir a la organizacin como una entidad viviente

cuya energa vital constituye nuestro Compromiso de
trabajo, servicio y desarrollo con sus ms altos y
legtimos intereses.
La premisa en la comunidad implica Responsabilidad

Social evidenciada en aportes efectivos al desarrollo
local y nacional, fundamentalmente orientados a la
generacin de trabajo, desarrollo del recurso humano
y proteccin del medio ambiente.
No todas las cosas resultan como se planean, pero es

la Perseverancia el valor que anima a continuar y no
desmayar hasta alcanzar las metas propuestas.
1.3 GUA DEL MODELO DE GESTIN INTEGRAL -

GRUPO CARTOPEL S.A.I.
El Grupo Cartopel S.A.I. persigue un modelo de gestin

especfico que est basado en un conjunto de recursos y
procedimientos que interactan de forma planificada,
Ing. Industrial.
independiente del nivel de complejidad, y sirve para

realizar un trabajo determinado o conseguir un objetivo
determinado.
CALIDAD
AMBIENTE
LABORAL
SEGURIDAD
Y GESTION
SALUD
ACTIVIDAD
HUMANA
AMBIENTE
Esquema 1.1: Modelo de Gestin Integral del Grupo Cartopel S.A.I.

Fuente: Manual de Gestin Integral del Grupo Cartopel S.A.I
Para el Grupo Cartopel S.A.I. la seguridad y salud

ocupacional cumplen un papel esencial para el desarrollo
de su modelo de gestin integral.
1.4 ORGANIGRAMA GRUPO CARTOPEL S.A.I.
El organigrama de Grupo Cartopel S.A.I. se muestra en el

Anexo 1.
1.5 RECURSOS.
1.5.1 Recurso Humano:
El Grupo Cartopel S.A.I. cuenta con un promedio de 120

personas en la planta papelera

Ing. Industrial.
Cartopel, y con un promedio de 120 personas en la planta

corrugadora Ondutec y con
82 personas en promedio en la parte administrativa.
Grupo Cartopel
Planta Cartopel Planta Ondutec Administacin
118 120 82
Recursohumano
Cuadro 1.1: Recurso Humano del Grupo Cartopel
Fuente: Departamento de RR.HH.
Cabe resaltar que actualmente la planta Cartopel se

encuentra en plena reestructuracin del recurso humano.
El personal de la planta papelera Cartopel trabaja en tres

turnos de 8 horas continuos durante el da y un turno de
descanso, durante los 365 das al ao, la planta para por
mantenimiento anual 1 vez al ao con una duracin de
estimada de 10 das, y aproximadamente cada tres meses
se para por mantenimiento preventivo con una duracin de
8 horas.
1.5.2 Recurso Material:
El Grupo Cartopel S.A.I., cuenta con infraestructura

apropiada y equipo de alta tecnologa que les permite el
desarrollo continuo de sus operaciones.

Ing. Industrial.
En el caso de la planta de produccin de papel, sta posee

dos lneas de produccin:
La lnea de produccin de rollos de papel. (Mquina 1)
La lnea de produccin de cartones de alta densidad.

(Mquina 2)
A continuacin se presenta detalle de los equipos que

intervienen en el sistema productivo en funcin del proceso
de fabricacin del papel:
Recursos Materiales:
Mquina 1. Mquina 2.
LNEA DE PRODUCCIN DE ROLLOS DE PAPEL LNEA DE PRODUCCIN CARTONES ALTA DENSIDAD
Preparacin Hidrapulper No. 4 (Pasta Normal) Preparacin de Hidrapulper No. 2 (Pasta Normal)
de la Pasta Hidrapulper No. 3 (Pasta blanca) la Pasta Hidrapulper No. 1 (stand by)
Equipo de 2 Depuradores Equipo de 1 Desfibrador

limpieza 2 Desfibradores limpieza 1 Zaranda
1 Zaranda
Refinacin 3 Refinadores de disco Refinacin 1 Refinadores de disco
Formacin Sistema de formacin de hoja de 3.10m ancho Formacin Sistema de formacin de hoja de 2.70m ancho
integrado por: integrado por:
Mesa Gris 1 mesa Fourdinier
1 mesa Fourdinier 1 rodillo de formacin
3 cilindros formadores de 1,25m dimetro
Mesa Top Cortado Mesa de Corte
1 mesa Fourdinier
2 cilindros formadores de 1,25m dimetro Apilado hojas 1 Apiladora
Prensado 2 Prensas planas Prensado 1 Prensa Hidrulica

Prensa Gris
Prensa Top Secado Secador Plano
Secado 38 cilindros secadores divididos en:

4 Grupos de Secadores
Rebobinado 1 Calandria
2 Pope Reel
3 Rebobinadora
Cuadro 1.2: Recursos Materiales que influyen en el Sistema Productivo

Fuente: Departamento de Seguridad Industrial.

Ing. Industrial.
1.6 PROCESO PRODUCTIVO.
1.6.1 Proceso de Elaboracin de Papel:
Este proceso consiste en la transformacin de fibra de

celulosa en lminas y rollos de papel, considerando las
correspondientes entradas y salidas:
Elementos del Proceso de fabricacin de Papel
Entradas Proceso Salidas

Fibras Secundarias Recepcin de MP Bobinas de Papel
Fibras Vrgenes Preparacin de Pasta Refiles de bobinas
Productos Qumicos Preparacin de Productos qumicos Vapor Flash
Agua Refinacin Efluentes
Vapor Formacin Condensados
Energa Elctrica Prensado Residuos slidos
Secado Basura
Bobinado
Rebobinado
Planta de Produccin de Papel: Cartopel
Esquema 1.2: Elementos del proceso de fabricacin del Papel.

Fuente: Manual de Gestin de la Calidad del Grupo Cartopel S.A.I.
El proceso genrico para la obtencin de papel se sintetiza

en el siguiente esquema:

Ing. Industrial.
Proceso Productivo:
1. M.P. Fibras Recicladas:
Fibras recicladas(OCC), Fibras Mixtas, Desperdicios de la corrugadora(DKL).
Fibras Vrgenes:
Pulpas no convertidas en papel.
Se realiza la dosificacin por pacas de las diferentes fibras en

Entrega de MP cantidad necesaria para la fabricacin diaria, con formulaciones
establecidas para cada tipo de papel.
Se manejan las fibras para su posterior batimiento y depuracin,

Preparacin de Pasta consistiendo bsicamente en la adicin de productos qumicos y
acondicionamiento fsico para desfibrar la mezcla.
Operaciones mecnicas e hidrulicas que proporcionan un cambio

morfolgico a la pasta consiguiendo las propiedades fsicas
Refinacin de la Pasta
especficas, con la finalidad de alinear a las fibras y entrelazarlas
2. Procesos.
entre s.
La pasta en el transcurso de diferentes fases pasa de su estado a

Formacin de la hoja consolidarse a la forma plana de hoja, obtenindose el denominado
tejido de papel.
La hoja de papel se somete a compresin mecnica por medio de

diferentes operaciones de prensado para adquirir una forma
Prensado de la hoja
compacta. Esta operacin distingue la elaboracin de los rollos de
papel y las lminas de papel.
Mediante el secado mecnico y trmico se da tratamiento a la hoja de

Secado de la hoja papel hasta conseguir que esta alcance el grado de humedad propicio
segn su tipo.
Ya establecido el tipo de papel como producto final se presenta en

sus varias formas, ya sean estas:
Terminado del papel
Rollos en base a cortes especificados por la corrugadora.
Lminas en condiciones y tamaos requeridos por el cliente.
3. P.T.
Producto Final:
Corrugados medios (CM), Kraft Liner (KL), Liners (LBB, LB, LP), Bottom Pad (BP).
Planta de Produccin de Papel: Cartopel.

Cuadro 1.3: Proceso Genrico para la obtencin de Papel.
Fuente: Manual de Gestin de la Calidad del Grupo Cartopel S.A.I.
Los lineamientos anteriormente descritos estn basados en

el procedimiento interno:

Ing. Industrial.
Proceso de fabricacin de papel: P4PR-PR-7.5-0.1P.

Anexo 2.
1.7 ENTORNO:
1.7.1 Proveedores.
Las principales materias primas para obtener el papel son

las fibras secundarias y las fibras vrgenes.
Las fibras secundarias se dividen en:
- OCC (Old Corrugated Container)
- Mixto (Material con plsticos)
- DKL (Desperdicios de corrugadoras)
Estas provienen en un 50% de Ecuador y en un 50% son

importadas principalmente de
Guatemala, Panam, Costa Rica, Repblica Dominicana.
Las fibras vrgenes son utilizadas en poca proporcin

aproximadamente en un 5 o 10% de toda la formulacin y
provienen principalmente de Estados Unidos y de Chile.
1.7.2 Clientes.
El Mercado se divide principalmente en:

Ing. Industrial.
Sector No. Empresas Porcentaje
Sector de Alimentos y Bebidas 17 19,54%

Sector Bananero 12 13,79%
Sector Floricultor 11 12,64%
Sector Frutas Frescas 9 10,34%
Sector Pesquero 8 9,20%
Otros 7 8,05%
Sector Industrial 6 6,90%
Sector de Aceites, Grasas y Detergentes 5 5,75%
Sector Cermica 3 3,45%
Sector Farmaceutico 3 3,45%
Sector Artesanal 3 3,45%
Sector Convertidor 2 2,30%
Sector Conservas de Hojalata 1 1,15%
TOTAL 87 100,00%
Cuadro 1.4: Sectores Mercantiles del Grupo Cartopel S.A.I.
Fuente: Departamento de Comercializacin.
1.8 LAYOUT:
En el Anexo 3 se identifica el espacio y reas en los que se

divide el Grupo Cartopel S.A.I.

Ing. Industrial.
Captulo II.
Marco Terico:
ANLISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA CARTOPEL.
BASADO EN EL SISTEMA DE ADMINISTRACION DE LA

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
SASST.

Ing. Industrial.
CAPTULO II:
MARCO TERICO DEL ANLISIS DE RIESGOS EN LA

PLANTA CARTOPEL.
BASADO EN EL SISTEMA DE ADMINISTRACION DE LA

SEGURIDAD Y SALUD.
2.1 OBJETIVO DEL GRUPO CARTOPEL S.A.I. EN

TORNO A LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
El departamento de recursos humanos en unin con el

departamento de seguridad industrial, se encuentran
focalizando sus esfuerzos en uno de los objetivos
primordiales del Grupo Cartopel S.A.I. que consiste en la
implantacin del sistema de administracin de la seguridad
y salud en el Trabajo. (SASST-Modelo Ecuador). El cual ha
sido desarrollado y promovido por el Instituto Ecuatoriano
de Seguridad Social (IESS), con el fin ltimo de reducir el
ndice de accidentes y enfermedades laborales en nuestro
pas.
El Grupo Cartopel S.A.I. es una organizacin consciente

del valor que representa el recurso humano en las
industrias, por lo cual persigue este objetivo de manera
responsable y considerada, en procura del bienestar de los
cientos de empleados que trabajan de manera directa e
indirecta para la empresa.
Ing. Industrial.
2.2 ENTORNO NORMATIVO:
El desarrollo del SASST es complementado bajo el criterio

de las siguientes normativas:
Constitucin Poltica del Estado. Artculos 35 y 37.
Decisin 584; Instrumento Andino de Seguridad y

Salud en el Trabajo.
Resolucin 957: Instrumento Andino de Seguridad y

Salud en el Trabajo
Ley de Seguridad Social; Ttulo VII, artculos: 155-158,

161-162.
Resolucin 741.
Resolucin C.D. 148.
Resolucin C.D. 021: artculos: 42, 44 y 46.
Cdigo del Trabajo: artculo 438 (ao 2005).
Reglamento de Seguridad, Salud y Condiciones de

Ambiente Laboral (Decreto Ejecutivo 2393)
2.3 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD

Y SALUD EN EL TRABAJO (SASST.)2
2
IESS, Sistema de Auditoras de Riesgos del Trabajo Direccin del Seguro General de Riesgos del Trabajo.
Ecuador 2007.

Ing. Industrial.
2.3.1 Objetivo del SASST Modelo Ecuador:
Este modelo de gestin busca los siguientes objetivos:
Evitar o minimizar los riesgos para los trabajadores.
Mejorar el funcionamiento de las organizaciones.
Ayudar a las organizaciones a la mejora continua de

sus sistemas de gestin.
Cumplir normativa tcnica nacional e internacional.
2.3.2 Estructura del SASST Modelo Ecuador:
El SASST se fundamenta en cuatro pilares que conforman

el siguiente esquema:
Esquema 2.1: Estructura del SASST-Modelo Ecuador.

Fuente: IESS, Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo
Direccin del Seguro General de Riesgos del Trabajo.

Ing. Industrial.
2.3.2.1 Gestin Administrativa: 2.3.2.2 Gestin del Talento Humano:

Poltica Seleccin
Planificacin Informacin
Organizacin Formacin y Capacitacin
Implementacin y Evaluacin Comunicacin
Mejoramiento
2.3.2.3 Gestin Tcnica:
Se trata de un sistema de herramientas y mtodos que

permiten identificar, conocer, medir y evaluar los riesgos
del trabajo; y establecer medidas correctivas a fin de
prevenir y minimizar las condiciones subestndares que
conducen a siniestros laborales y perdidas
organizacionales.

Ing. Industrial.
3. Gestin Tcnica
Identificacin Identificacin cualitativa
Objetiva Identificacin cuantitativa
Identificacin Observaciones
Subjetiva
Otras
Medicin Medicin de Campo

Medicin de Laboratorio
Fr. Fsicos Fr. Biolgicos

Evaluacin
ABP Fr. Qumicos Fr. Psicosociales
Identificacin de
los Factores de Fr. Mecnicos Fr. Ergonmicos
Riesgo
Fr. Locativos Fr. Ambientales
En la Fuente
Acciones
Preventivas
En el medio de Transmisin
En el Hombre
Exmenes Pre-ocupaci Exmenes Pre-ocupacionales

Vigilancia e la
Salud de los Examen Inicial Exmenes Pre-ocupacionales
Trabajadores
Examenes Peridicos Exmenes Pre-ocupacionales
Seguimiento Ambiental
Mdico Psicolgico
Implem. Metodologa EPlanes de emergencia

Actividades
Reactivas Investigacin de AccidEquipos de Proteccin Personal
Bsicas
Mantenimiento Sistemas de Vigilancia
Inspecciones Auditoras Internas
Poltica Disposiciones RT Organiza
Reglamento Razn Social S.G.S.S.T ACC Mayores

Interno de SST
Objetivos Prevencin Senalizacin
Cuadro 2.1: Gestin Tcnica del SASST.

2.3.2.3.1 Fundamentos de la Gestin Tcnica:

Ing. Industrial.
Dentro de la gestin tcnica para el desarrollo del SASST,

interviene directamente el anlisis de riesgos
fundamentado en 3 aspectos primordiales:
ANALISIS DE RIESGOS
Fundamentos:
I II
PROCESO FACTORES
PRODUCTIVO DE RIESGO
III
PUESTO
DE TRABAJO
Esquema 2.2: Fundamentos de la Gestin Tcnica.

Fuente: VSQUEZ ZAMORA, Luis. Sistema de Seguridad, Salud y Ambiente
Modelo Ecuador 2007
Este estudio est encaminado a ser parte de la gestin

tcnica del SASST a travs del anlisis de los Factores de
riesgo que influyen en las diferentes reas de trabajo en la
planta de procesos de Cartopel.
2.3.2.4 Procesos Operativos Bsicos:
Se refiere a actividades preventivas relevantes como:
Investigacin de accidentes, incidentes y

enfermedades laborales.
Vigilancia de la salud.
Inspecciones y auditoras.
Ing. Industrial.
Planes de emergencia.
Programas de mantenimiento.
Uso de EPP, procedimientos de trabajo, entre otros

especficos.
2.4 IMPORTANCIA DEL ANLISIS DE RIESGOS EN

CARTOPEL.
Para tener una idea clara de lo importante que es para el

Grupo Cartopel S.A.I. el anlisis de riesgos, debemos
conocer cul es el lugar que tiene la gestin tcnica dentro
del modelo de la auditora del SASST.
2.4.1 Modelo de Auditora del SASST:
El Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el

Trabajo es un modelo que debe ser implantado y auditado
por el IESS. El modelo de Auditora consta de cuatro fases:
MODELO DE LA AUDITORA
1 2 3 4
Diagnostico Planificacin Administracin Resultados
Del Modelo Del Del Del Modelo
De Modelo de Modelo de De
Gestin Gestin Gestin Gestin
25% 25% 25% 25%
1000 Pts. 1000 Pts.. 1000 Pts. 1000 Pts.
VALOR TOTAL DE LA AUDITORIA

100% = 4000 PTS.
Esquema 2.3: Modelo de Auditora del SASST.

Modelo Ecuador 2007

Ing. Industrial.
El grupo Cartopel S.A.I. est desarrollando cada una estas

fases de manera ordenada e interdependiente.
Dentro de la fase de diagnstico del modelo de gestin

estn contenidos los elementos estructurales del SASST,
ponderados segn la importancia que representan para el
IESS.
2.4.1.1 Ponderacin de los Elementos Estructurales del

SASST. (Fase Diagnstico)
DIAGNOSTICO
1.1.GESTIN ADMINISTRATIVA 150

Poltica, organizacin, planificacin,
implementacin, verificacin y control
1.2.GESTION TECNICA 300
Identificacin, medicin, evaluacin, control
vigilancia
1.3.GESTION DEL TALENTO HUMANO 300
Seleccin, participacin, informacin, formacin

capacitacin, comunicacin
1.4.ACTIVIDADES OPERATIVAS RELEVANTES 250
Investigacin de accidentes, enfermedades, incendios,
epidemiolgica, accidentes mltiples, emergencias,
mantenimiento, especficas
Cuadro 2.2: Ponderacin de los Elementos Estructurales del SASST. (Fase

Diagnstico)
Modelo Ecuador 2007
Como se observa en el cuadro, la gestin tcnica que

incorpora al anlisis de riesgos tiene un peso significativo
dentro del modelo de auditora.
2.4.1.2 Metodologa de Evaluacin del IESS:

Ing. Industrial.
El IESS evaluar los resultados de la auditora segn este

rango de criterios:
RESULTADOS DE LA AUDITORIA:
0 25 % MUY DEFICIENTE
26 50 % DEFICIENTE
51 75 % REGULAR
76 90 % BUENO
91 100 % MUY BUENO
Cuadro 2.3: Metodologa de Evaluacin del IESS.

Modelo Ecuador 2007
2.5 ANLISIS DE RIESGOS:3
2.5.1 Definiciones.
Nuestro estudio requiere que tengamos un claro

conocimiento de aquellos elementos que se tratan con
mayor frecuencia en el desarrollo de esta tesis, por lo que
se ha visto de buena manera, el incorporar los siguientes
trminos de fcil comprensin.
2.5.1.1 Riesgo: R = f (F, C)
Es la posibilidad de que ocurran: incidentes, accidentes,

enfermedades ocupacionales, daos materiales,
incremento de enfermedades comunes, insatisfaccin e
3
IESS, Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo Direccin del Seguro General de Riesgos
del Trabajo. Quito-Ecuador 2007.

Ing. Industrial.
inadaptacin, daos a terceros y comunidad, daos al

medio y prdidas econmicas
En trminos analticos se puede expresar al riesgo como la

combinacin de la probabilidad, la exposicin y la
consecuencia de la ocurrencia de un evento identificado
como peligroso.
R = Riesgo
F = Frecuencia de los acontecimientos
C = Consecuencias (prdidas/daos).
2.5.1.2 Anlisis de Riesgos:
Proceso por el cual se realiza la identificacin, medicin, y

evaluacin de los factores de riesgo mediante tcnicas
estandarizadas y homologadas (aceptadas por riesgos del
trabajo del IESS).
2.5.1.3 Factor de Riesgo:
Es el elemento agresor o contaminante sujeto a

identificacin, medicin y evaluacin, que acta sobre el
trabajador a o los medios de produccin, y hace posible la
presencia del riesgo.
2.5.1.4 Gestin:

Ing. Industrial.
Parte de la administracin, cuyo objetivo es llevar a la

prctica, las actividades planificadas, mediante procesos
asertivos en la toma de decisiones, liderazgo, trabajo en
equipo, negociacin, seguimiento y evaluacin de los
recursos, acciones y resultados.
2.5.2 Objetivos del Anlisis de Riesgos:
Los objetivos principales del anlisis de riesgos

bsicamente consisten en:
Identificar los riesgos que puede representar una

instalacin industrial para las personas, bienes y
medio ambiente.
Tipificarlos en una serie de accidentes mayores cuya

ocurrencia es factible.
Definir las zonas vulnerables.
Calcular los daos que puedan provocar.
Analizar las causas de los accidentes.
Determinar el nivel de riesgo asociado a las

instalaciones
Determinar las medidas de prevencin y proteccin,

incluyendo las de carcter organizativo, para evitar su
ocurrencia o mitigar las consecuencias.

Ing. Industrial.
2.5.3 Tcnicas para el anlisis de riesgos:
En un estudio de riesgos se pueden utilizar estas tcnicas:
Esquema 2.4: Tcnicas para el anlisis de riesgos.

Fuente: MARTINEZ PONCE DE LEON, Jess G. Introduccin al Anlisis de
Riesgos
2.5.4 Factores de Riesgo:
El departamento de seguridad industrial del Grupo Cartopel

S.A.I. ha establecido la siguiente clasificacin de los
factores de riesgos:

Ing. Industrial.
FACTORES DE RIESGO
RIESGOS FSICOS RIESGOS QUMICOS
Ruido Gases
Iluminacin Vapores
Polvo Aerosoles
Cromatismo industrial Humo
Vibraciones Lquidos
Temperaturas extremas Slidos
Radiaciones ionizantes
Radiaciones no ionizantes
Riesgos Electricos Incendios Y Explosiones
Contacto directo
Contacto Indirecto
Electricidad esttica
Riesgos Mecnicos Riesgos Locativos
Mquinas Infraestructura de los techos
Herramientas Infraestructura paredes y ventanas
Elementos corto-punzantes Escaleras, Ptf y barandas
Superficies speras (Defectos Pisos) Lisos y resbalosos
Medios de izaje (Defectos Pisos) Hmedos
Trabajos en altura (Defectos Pisos) Irregulares
Cada de objetos Alturas insuficientes
Transporte mecnico Obstculos en el camino
Material en movimiento Obstculos para la visin
Partes en movimiento Falta de orden y aseo
Recipientes a presin Sealizacin
Espacios confinados Almacenamiento inadecuado
Riesgos Psicosociales Riesgos Ergonomicos
Enfermedades Esfuerzos
Estrs Posturas
Monotona Movimientos Peligrosos
Fatiga laboral Riesgos Biolgicos
Ritmo Hongos
Turnos y sobretiempos Virus
Relaciones interpersonales Bacterias
Satisfaccin personal Animales
Falta de destreza Plantas
Desconocimiento Riesgos Medio Ambientales
Aislamiento Emisiones Gaseosas
Poca participacion Vertidos Lquidos
Inseguridad Desechos Slidos
Cuadro 2.4: Factores de Riesgo.
Fuente: GARZN, Fausto. Jefe del departamento de seguridad industrial del
Grupo Cartopel S.A.I.
2.5.5 Etapas del Anlisis de Riesgos:
Caracterizacin de la instalacin
Identificacin de los peligros
Evaluacin de Riesgos
o Mediciones.
o Valoracin de los riesgos

Ing. Industrial.
Gerencia de los riesgos.
2.5.5.1 Caracterizacin de la Instalacin:
En esta etapa se realiza una breve descripcin del rea

que se va a analizar, considerando los equipos,
maquinaria, turnos, personal, antecedentes, observaciones,
etc.
2.5.5.2 Identificacin de los Riesgos:
Proceso de identificacin reconocimiento de una situacin

de peligro existente y definicin de sus caractersticas.
La identificacin de los riesgos se puede realizar utilizando

mtodos tanto subjetivos como objetivos:
IDENTIFICACIN DE RIESGOS:
OBJETIVA
CUANTITATIVA CUALITATIVA SUBJETIVA
Anlisis de peligros What if? Observacin

Anlisis de seguridad en Check list
el trabajo
Interrogatorios
HAZOP
ndice Expl. Down Anlisis de fiabilidad Datos
Messeri humana histricos
MOND rbol de fallos Tablas de
MOSAR rbol de efectos probabilidades
Mapa de riesgos Mapa de riesgos
rbol de fallos Diana, Psicotox, APT
rbol de efectos Anac, Renur, Lest
Mtodo Fine
Mtodo Walberg
Mtodo de Pickers
Cuadro 2.5: Posibles mtodos de identificacin de Riesgos.
Modelo Ecuador 2007

Ing. Industrial.
En nuestro caso de anlisis, se han aplicado formas de

identificacin de riesgos tanto objetiva como subjetiva,
entre las cuales constan dos principalmente:
9 Check List.
9 Observacin.
2.5.5.2.1 Listas de comprobacin Check List:
Constituyen una herramienta til y muy eficaz para verificar

el cumplimiento de las medidas de seguridad o
desviaciones de los estndares establecidos. Se pueden
utilizar como una cualificada y muy vlida herramienta para
la identificacin de los factores de riesgo que posibilitan la
materializacin de sucesos no deseados. El formato
establecido para la identificacin de riesgos lo
presentaremos como Anexo 4.
Este Check list ser utilizado en forma genrica, para la

etapa de identificacin de riesgos en la planta de
produccin de papel del Grupo Cartopel S.A.I.
2.5.5.3 Evaluacin de los Riesgos:
Proceso integral para estimar la magnitud del riesgo y la

toma de decisin si el riesgo es tolerable o no.
Es la relacin cuantitativa entre la medicin del factor de

riesgo para el estndar respectivo; es la valoracin del nivel
Ing. Industrial.
de riesgo y sus impactos, para priorizar la actuacin del

control del factor de riesgo respectivo.
La evaluacin de riesgos puede llevarse a cabo de

diferentes maneras, de acuerdo al tipo de riesgo que se
est analizando.
2.5.5.3.1 Medicin de Riesgos:
Obtencin de la medida de riesgo, a travs de equipos y

dispositivos especializados.
Este mtodo de evaluacin de riesgos no est incluido en
el presente estudio, debido a que la empresa Grupo
Cartopel S.A.I. ha visto pertinente llevar a cabo esta parte
del anlisis posteriormente, mediante la intervencin de
empresas especializadas en realizar dichas actividades. En
el caso de esta planta de produccin, se planean medir los
riesgos de carcter:
Fsicos.
Qumicos.
Biolgicos.
El siguiente cuadro nos indica una serie de instrumentos

que podran ser usados en la medicin:

Ing. Industrial.
MEDICIONES DE CAMPO MEDICIONES EN LABORATORIO

LECTURA DIRECTA
9 Detectores de gases 9 Espectrofotmetro

9 Sonmetros 9 Cromatgrafos
9 Luxmetros 9 Microscopia
9 Equipos integrados de 9 Gravimetra
estrs trmico 9 Toxicologa y Clnico
9 Anemmetros Velmetros 9 Complementarios de
etc. diagnstico mdico
psicolgico
Cuadro 2.6: Instrumentos de medicin.

Modelo Ecuador 2007
2.5.5.3.2 Valoracin de riesgos:
El siguiente cuadro nos indica algunas de las formas en

que se puede realizar la valoracin de riesgos.
RIESGO TIPOS ESTANDARES

Gases, vapores TLVs
Riesgos Qumicos Aerosoles slidos y BEIs
lquidos
Riesgos Biolgicos Bacterias, virus, Buenas Prcticas
hongos, parsitos
Riesgos Fsicos Mecnicos y no Fine, Walberg
mecnicos
Riesgos Diseo de trabajo, Estndares:
Ergonmicos carga fsica y mental geomtricos
ambientales, temporales
Riesgos Estrs, fatiga, Psicometra,
Psicosociales monotona, burned out reaccionmetros
Riesgos para el Emisiones, vertidos, Normativa especfica

Ambiente desechos
Cuadro 2.7: Posibles mtodos de Valoracin de Riesgos.

Modelo Ecuador 2007

Ing. Industrial.
Cabe sealar que los riesgos que sern objeto de

valoracin en el presente estudio son los siguientes:
Fsicos.
Qumicos.
Biolgicos.
Mecnicos.
Locativos.
Elctricos.
Incendios y Explosiones.
Ergonmicos.
Psicosociales.
Medio Ambientales.
2.5.5.3.2.1 Mtodos de Valoracin de riesgos

aplicados en la Planta Cartopel.
Existen innumerables mtodos de valoracin de riesgos,

los cuales han sido desarrollados dependiendo de los
factores a analizar, de modo que se pueda aplicar
convenientemente el ms adecuado para cada situacin.

Ing. Industrial.
En el caso de la planta de produccin de papel del Grupo

Cartopel S.A.I., el departamento de seguridad industrial,
conjuntamente con el autor, han investigado cuales son los
mtodos que pueden considerarse en el anlisis, para
obtener una visin general de la situacin actual; sabiendo
que se trata de una fase de investigacin preliminar a las
auditoras que realizar el IESS, hemos tratado de
apegarnos a los mtodos que constan en el documento
SASST.*
En adelante estudiaremos los mtodos aplicados en la

valoracin de riesgos realizada:
2.5.5.3.2.1.1 Matriz de Riesgos. (Fsicos, Qumicos,

Biolgicos)*
Se trata de un mtodo general de evaluacin, que permite

determinar los riesgos considerando las posibles
consecuencias y la probabilidad de ocurrencia del mismo:
Se aplica la siguiente frmula:
Nivel de Riesgo:
NR= (Consecuencia) x (Probabilidad)
La matriz de riesgos es un mtodo de aplicacin sencilla

que nos permitir tener un claro panorama de la situacin
actual y de los riesgos latentes en la planta Cartopel.

Ing. Industrial.
Para cada actividad de trabajo puede ser preciso obtener

informacin, entre otros sobre los siguientes aspectos:
Tareas a realizar. Su duracin y frecuencia.
Lugares donde se realiza el trabajo.
Quien realiza el trabajo tanto permanente como

ocasional
Otras personas que pueden ser afectadas por las

actividades de trabajo (por ejemplo: visitantes,
subcontratistas, pblico).
Formacin que han recibido los trabajadores para la

ejecucin de sus tareas.
Procedimientos escritos de trabajo, y/o permisos de

trabajo.
Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.
Herramientas manuales con motor.
Instrucciones de fabricantes y suministros para el

funcionamiento y mantenimiento de planta, maquinaria
y equipos.
Tamao, forma, carcter de la superficie y peso de los

materiales a manejar.

Ing. Industrial.
Distancia y altura a la que se trasladan los materiales
Energas utilizadas.
Control existente, tanto en la fuente, en el medio o en

el individuo.
Sustancias y productos utilizados y generados en el

trabajo
Estado fsico de las sustancias utilizadas (humos,

gases, vapores, lquidos, polvos, slidos)
Contenido y recomendaciones del etiquetado de las

sustancias utilizadas
Requisitos de la legislacin vigente sobre la forma de

hacer el trabajo, instalaciones, maquinaria y
sustancias utilizadas
Datos reactivos de actuacin en prevencin de riesgos

laborales.
Datos y registros de accidentes, incidentes y

enfermedades laborales que se derivan de la actividad
que se desarrollo en una determinada rea de trabajo.
Datos de evaluaciones de riesgo existentes.
Organizacin del trabajo.

Ing. Industrial.
2.5.5.3.2.1.1.1 Identificacin de riesgos para la matriz:
Para llevar a cabo la identificacin de riesgos hay que

preguntarse tres cosas:
Existe una fuente de dao.
Quien o que puede ser daado.
Como puede ocurrir el dao.
Con el fin de ayudar a la identificacin de riesgos se

utilizar la lista de chequeo.
2.5.5.3.2.1.1.2 Estimacin del riesgo en la matriz:
Para cada riesgo detectado debe estimarse su

correspondiente consecuencia y la probabilidad de
ocurrencia:
Consecuencia:
Debe considerarse:
a) Partes del cuerpo que se vern afectadas.
b) Naturaleza del dao, que puede ser:
o Ligeramente daino:
Daos superficiales, cortes y magulladuras

pequeas, irritacin de los ojos por polvo,

Ing. Industrial.
Golpes y molestias, por ejemplo: dolor de

cabeza, disconfort.
o Daino:
Laceraciones, quemaduras, conmociones,

torceduras importantes, fracturas menores
Sordera, dermatitis, asma, trastornos msculo-

esquelticos, enfermedad que conduce a una
incapacidad menor.
o Extremadamente daino:
Amputaciones, fractura menores, intoxicaciones,

lesiones mltiples, lesiones fatales.
Cncer y otras enfermedades crnicas que

acorten severamente la vida del trabajador.
Probabilidad de que ocurra el dao
Esta se basa en el siguiente criterio:
o Probabilidad alta: El dao ocurrir siempre o casi

siempre
o Probabilidad media: El dao ocurrir en algunas

ocasiones
o Probabilidad baja: El dao ocurrir raras veces

Ing. Industrial.
A la hora de establecer la probabilidad de dao, se debe

considerar si las medidas de control ya implantadas son
adecuadas.
Los requisitos legales y los cdigos de buena prctica para

medidas especficas de control, tambin juegan un papel
importante. Adems de la informacin sobre las actividades
de trabajo se debe considerar lo siguiente:
Trabajadores especialmente sensibles a determinados

riesgos (caractersticas personales o estado biolgico)
Frecuencia de exposicin al peligro
Fallos en el servicio: Por ejemplo electricidad, vapor,

agua, etc.
Fallos en los componentes de las instalaciones y de

las mquinas, as como en los dispositivos de
proteccin.
Exposicin a los elementos.
Proteccin suministrada por los EPP y tiempo de

utilizacin de estos equipos.
Actos inseguros de las personas (incumplimiento de

normas, procedimientos, errores).
2.5.5.3.2.1.1.2.1 Valoracin de Matriz de Riesgos:

Ing. Industrial.
El siguiente cuadro nos proporciona un mtodo simple para

determinar los niveles de riesgo de acuerdo a su
probabilidad estimada y a sus consecuencias esperadas.
Consecuencia.
Matriz de Riesgos Ligeramente Extremadamente
Daino
Daino Daino
Probabilidad.
Baja Riesgo Trivial RiesgoTolerable RiesgoModerado
Media RiesgoTolerable RiesgoModerado RiesgoImportante
Alta RiesgoModerado RiesgoImportante RiesgoIntolerable

Cuadro 2.8: Valoracin de la Matriz de Riesgos.
Fuente: CALLE, Esteban. Anlisis de riesgos e higiene del trabajo en la Empresa
"Emurpla-c" Tesis previa a la obtencin del ttulo de ingeniero industrial.
Universidad de Cuenca 2004.
Los niveles de riesgo indicados en el cuadro forman la base

para decidir si se requiere mejorar los controles existentes
o implantar nuevos, as como la temporizacin de las
acciones.
En la siguiente tabla se nuestra un criterio sugerido como

punto de partida para la toma de decisin. La tabla tambin
indica que los esfuerzos precisos para el control de los
riesgos y la urgencia con los que deben adoptarse las
medidas de control, deben ser proporcionales al riesgo:

Ing. Industrial.
Riesgo Accin y Temporizacin:
Trivial T Noserequiereaccinespecfica
Nosenecesitamejorarlaaccinpreventiva,sinembargosedeben
considerarsolucionesmasrentablesomejorasquenosuponganuna
Tolerable TO cargaeconmicaimportante.
Serequierencomprobacionesperidicasparaasegurarquesemantiene
laeficaciadelasmedidasdecontrol
sedebenhaceresfuerzosparareducirelriesgo,determinandolas
accionesprecisas.Lasmedidasparareducirelriesgodebenimplantarse
enunperiododeterminado
Moderado MO Cuandoelriesgomoderadoestasociadoconconsecuencias
extremadamentedainas,seprecisarunaaccinposteriorpara
establecerconmasprecisin,laprobabilidaddedaocomobasepara
determinarlanecesidaddemejoradelasmedidasdecontrol.
Nodebecomenzarseeltrabajohastaquesehayareducidoelriesgo.
Puedequeseprecisenrecursosconsiderablesparacontrolarelriesgo.
Importante I Cuandoelriesgocorresponsaauntrabajoqueseestrealizando,debe
remediarseelproblemaenuntiempoinferioraldelosriesgos
moderados.
Nodebecomenzarnicontinuareltrabajohastaquesereduzcaelriesgo.
Intolerable IN Sinoesposiblereducirelriesgo,inclusoconrecursoseinversiones,debe
prohibirseeltrabajo
Cuadro 2.9: Criterios de Actuacin de la Matriz de Riesgos
Fuente: CALLE, Esteban. Anlisis de riesgos e higiene del trabajo en la Empresa
"Emurpla-c" Tesis previa a la obtencin del ttulo de ingeniero industrial.
Universidad de Cuenca 2004.
2.5.5.3.2.1.2 Mtodo W.T. Fine: (Mecn;Locativ;Elctricos)
La aplicacin del mtodo de evaluacin matemtica de

riesgos de FINE, William T. es una herramienta de gran
utilidad para analizar los riesgos en una empresa.
Este mtodo plantea el anlisis de cada riesgo en base a

tres factores determinantes de su peligrosidad:
Consecuencias (C) normalmente esperadas en caso de

producirse el accidente.

Ing. Industrial.
Exposicin al riesgo (E). Tiempo que el personal se

encuentra expuesto al riesgo de accidente.
Probabilidad (P) de que el accidente se produzca cuando

se est expuesto al riesgo.
Tales factores traducibles a un cdigo numrico permiten

obtener un grado de peligrosidad (G.P.) del riesgo como
producto de los mismos.
G.P = C*E*P
Tanto la consecuencia, la exposicin y la probabilidad

pueden estimarse de acuerdo a los siguientes criterios:
Factor Clasificacin Valor

1.-Consecuencias (C) La ocurrencia de tal suceso puede derivar en:
Resultado ms probable de un
a. Varias muertes 50
accidente potencial
b. Muerte 25
c. Lesiones extremadamente graves 15
d. Lesiones con baja 5
e. Hridas leves, contusiones, golpes, pequeos daos 1
2.-Exposicin La situacin de riesgo ocurre:
Frecuencia con que ocurre la
a. Continuamente (o muchas veces al da). 10
situacin de riesgo
b. Frecuentemente (aproximadamente una vez al da) 6
c. Ocasionalmente (de una vez por semana a una vez al mes). 3
d. Raramente (se sabe que ocurre). 1
e. Remotamente posible (no se sabe que haya ocurrido). 0,5
3.-Probabilidad Secuencia completa de accidente:
Probabilidad de que la secuencia de
a. Es el resultado ms probable y esperado si la situacin de riesgo tiene lugar. 10
accidente se complete
b. Es completamente posible; nada extrao; tiene una probabilidad del 50%. 6
c. Sera una secuencia o coincidencia rara: 10%. 3
d. Sera una coincidencia remotamente posible. Se sabe que ha ocurrido: Probabilidad 1%. 1
e. Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin, pero concebible. 0,5
Cuadro 2.10: Valoracin del mtodo Fine.
Fuente: Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. (www.mtas.es) NTP 101.
Riesgos en la Empresa. Aplicacin de un sistema de evaluacin matemtica de
riesgos.

Ing. Industrial.
El clculo de la relativa peligrosidad de cada riesgo permite

establecer un listado de riesgos segn un orden de
importancia.
A continuacin se exponen los criterios de actuacin

adecuada, segn el Grado de Peligrosidad que Fine
propone en su mtodo:
MtodoFine
Gradodepeligrosidad NiveldeRiesgo Criteriodeactuacin
Serequierecorreccininmediata.Laactividaddebeser
G.P. >200 Intolerable
detenidahastaqueelriesgosehayadisminuido.
200> G.P. >85 Importante ActuacinurgenteRequiereatencinloantesposible.
Elriesgodebesereliminadosindemoraperolasituacinnoes
85> G.P. Moderado
unaemergcia
Cuadro 2.11: Criterios de actuacin del mtodo Fine.
Riesgos en la Empresa. Aplicacin de un sistema de evaluacin matemtica de
riesgos.
2.5.5.3.2.1.3 Riesgo Intrnseco de incendios:
Los mtodos existentes para evaluar el riesgo de incendio

son variados y utilizan distintos parmetros de medida para
hacer la valoracin.
El riesgo de incendio, al igual que cualquier otro riesgo de

accidente viene determinado por dos conceptos clave:
NRI = Probabilidad de inicio de incendio x

Consecuencias

Ing. Industrial.
En relacin a la determinacin del riesgo que conllevan las

instalaciones de la planta Cartopel, se ha visto conveniente
utilizar el mtodo de riesgo intrnseco de incendios.
Las industrias y almacenamientos se clasificarn conforme

el nivel de riesgo intrnseco de dichas instalaciones,
quedando dichos niveles establecidos de la siguiente
forma, en funcin de la carga de fuego ponderada del local:
Nivel de Riesgo Densidad de carga de fuego ponderada y corregida.

rango
Intrnseco Mcal/m2 MJ/m2
1 QS 100 QS 425
BAJO
2 100< QS 200 425< QS 850
3 200 < QS 300 850 < QS 1275
MEDIO 4 300 < QS 400 1275 < QS 1700
5 400 < QS 800 1700 < QS 3400
6 800 < QS 1600 3400 < QS 6800
ALTO 7 1600 < QS 3200 6800 < QS 13600
8 3200 < QS 13600 < QS
Cuadro 2.12: Nivel de Riesgo Intrnseco
Fuente: Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. (www.mtas.es) NTP 36. Riesgo
intrnseco de incendios. Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los
Establecimientos Industriales, 2000:49
La carga de fuego ponderada Qp de una industria o

almacenamiento se calcular considerando todos los
materiales combustibles que formen parte de la
construccin, as como aquellos que se prevean como
normalmente utilizables en los procesos de fabricacin y
todas las materias combustibles que puedan ser
almacenadas. El clculo de la carga de fuego ponderada
Qp se establecer mediante la expresin:

Ing. Industrial.
De donde:
d
Pi: peso
p en
n kg de cada una
u de las diferrentes materias
m
combustibless.
Hi: poder
p ca
alorfico de
d cada una de las diferrentes materias
m
en Mcal/kg.
M
nte adimensional que re

Ci: coeficien
c efleja la peligrosiidad de
los producto
p os conforrme a loss siguien
ntes valores:
Cuadro 2.13: Grado dee peligrosidad de materia

ales.
Fu
uente: Minis
sterio de Trrabajo y Asuntos Socia ales. (www..mtas.es) NTP
N 36.
Riesgo intrnsec
co de incenndios. Reglaamento de Seguridad
S C
Contra Ince
endios en
los Estaablecimientoos Industriaales, 2000:4
49
A: su
uperficie
e constru
uida del lo
ocal, con
nsiderad
da en m2
2.
Ra: coeficie
ente adimension
nal que pondera
a el riessgo de
activvacin in
nherente a la actividad in
ndustrial, de la siguiente
form
ma:
Carlos F. Campoverrde C. ANALISIS

S DE RIESGO
OS EN LA PLANTA CAR
RTOPEL
Cuadro 2.14
4: Ponderaccin del riesg
go de activaccin.
Fuentte: Ministeri
rio de Trabaj
ajo y Asuntoos Sociales s. (www.mtaas.es) NTP 36.
3 Riesgo
inttrnseco de incendios. Reglamentto de Segurridad Contra a Incendios
s en los
Establlecimientoss Industrialees, 2000:49
5.3.2.1.4
2.5.5 4 Check List OC
CRA. (Rie
esgo Erg
gonmico
o)
El mtodo
m C
Check Liist OCRA
A evala
a el riessgo ergo
onmico
del trabajad
t or de un
na deterrminada seccin
n en func
cin de
los siguiente
s es factore
es:
La dura al o neta del movvimiento repetitivo.

acin rea
Los periodos de ecuperac

re cin o de escanso
de
dos en el
permitid e puesto
o.
La frecu
uencia de
d las acciones re
equerida
as.
La dura
acin y tipo de fu
uerza eje
ercida.
La posttura que
e se adop
ptada du
urante la
a realizac
cin del
movimiento.
La exisstencia de
d factorres adicionales de riesg
go tales
como la utiliizacin de uantes,
gu presenc
cia de
ones, tarreas de precisi
vibracio n, el rittmo de trabajo,
t
etc.
Carlos F. Campoverrde C. ANALISIS

S DE RIESGO
OS EN LA PLANTA CAR
RTOPEL
El mtodo Check List OCRA describe el riesgo intrnseco

de un puesto en base a un nico valor numrico llamado
ndice Check List OCRA, dicho valor es el resultado de la
suma de una serie de factores (factor de recuperacin,
frecuencia, fuerza, postura y factores adicionales)
posteriormente modificada por la duracin real del
movimiento (multiplicador de duracin)
La siguiente frmula ilustra el clculo necesario para la

obtencin del ndice Check List OCRA de un puesto de
trabajo.
ndice Factor de Factor de Factor de Factor de Factores Multiplicador

OCRA=
( + + + + )*
recuperacin frecuencia fuerza postura adicionales de duracin
Esquema 2.5: Frmula para el clculo del ndice OCRA.
Mtodos de evaluacin ergonmicos.
Cada uno de estos factores debe ser evaluado

adecuadamente, de manera que se llegue al ndice
producto de la multiplicacin de los factores.
Cabe destacar que los factores adicionales tienen un peso

importante dentro de la ponderacin.

Ing. Industrial.
FACTORES ADICIONALES Puntos

Se utilizan guantes inadecuados ms de la mitad del tiempo. 2
La actividad implica golpear frecuentemente superficies duras. 2
Existe exposicin al fro ms de la mitad del tiempo. 2
Se utilizan herramientas que producen vibraciones. 2
Las herramientas utilizadas causan compresiones en la piel (enrojecimiento, callosidades, ampollas). 2
Se realizan tareas de precisin ms de la mitad del tiempo. 2
Movimientos estereotipados. 2
Existen varios factores adicionales concurrentes, y en total ocupan ms de la mitad del tiempo. 2
Existen varios factores adicionales concurrentes, y en total ocupan todo el tiempo. 3
RITMO DE TRABAJO Puntos

El ritmo de trabajo est parcialmente determinado por la mquina. 1
El ritmo de trabajo est totalmente determinado por la mquina. 2
Cuadro 2.16: Factores adicionales
La siguiente tabla muestra los valores del multiplicador de

duracin en funcin de la duracin de los movimientos que
son objetos en el anlisis de riesgos ergonmicos.
Duracin del Multiplicador de

movimiento duracin
60-120 minutos 0,5
121-180 minutos 0,65
181-240 minutos 0,75
241-300 minutos 0,85
301-360 minutos 0,925
361-420 minutos 0,95
421-480 minutos 1
> 480 minutos 1,5
Cuadro 2.17: Multiplicador de Duracin.
El mtodo propone un cdigo de colores para identificar

visualmente los diferentes niveles de riesgo. La escala de
colores est representada por el siguiente esquema:

Ing. Industrial.
ndice Check List

Riesgo Accin sugerida
OCRA
Menor o igual a 5 Optimo No se requiere
Entre 5,1 y 7,5 Aceptable No se requiere
Se recomienda un nuevo anlisis o
Entre 7,6 y 11 Muy Ligero
mejora del puesto
Se recomienda mejora del puesto,
Entre 11,1 y 14 Ligero supervisin mdica y
entrenamiento
Entre 14,1 y 22,5 Medio supervisin mdica y
entrenamiento
Ms de 22,5 Alto supervisin mdica y
entrenamiento
Cuadro 2.18: Criterios de actuacin segn el ndice OCRA.
2.5.5.3.2.1.5 CUESTIONARIO DE FACTORES

PSICOSOCIALES - MPF:4
MPF se presenta como una prueba:
Fcil en su comprensin y manejo
Permite la visin y revisin de los riesgos

psicosociales
Emplea un tiempo corto para su desarrollo.
Concepto facilitador de la valoracin.
Exige:
Menor esfuerzo en la utilizacin.
Menor utilizacin de recursos.
4
LLANEZA ALVAREZ Javier, Ergonoma y Psicosociologa Aplicada Editorial Lex Nova. Espaa 2007.

Ing. Industrial.
Menores dificultades en la gestin preventiva.
Menor nmero de preguntas y menor tiempo de

llenado del cuestionario.
Menor complejidad a la hora de la valoracin.
Entre otros mtodos, podemos compararlos con los

siguientes:
Psicodel INSHT; con 75 tems y 30 minutos de

realizacin,
ISTAS versin media; 124 tems versin corta 38

tems
Psicomap; 53 tems.
MPF presenta 15 tems fundamentales:(Tiempo de

rellenado inferior a 9 minutos)
Gestionables en un solo documento por trabajador. Y

considera:
Alertas de riesgo en variables bsicas.
Ritmo de trabajo.
Riesgo de Mobbing.
Relaciones humanas y laborales.
Reconocimiento del trabajo.

Ing. Industrial.
Grado de autonoma.
Implicacin emocional en el trabajo.
Percepcin del estado de salud.
Niveles de apoyo y compensacin en el trabajo.
Grado de control.
Demandas de trabajo.
Carga mental.

Ing. Industrial.
CUESTIONARIO DE FACTORES PSICOSOCIALES-MPF

(Mini Psicosocial Factor)
CUESTIONARIO DE FACTORES PSICOSOCIALES

Con la finalidad de analizar preventivamente las reas de trabajo de la empresa Catopel SAI
y evaluar las condiciones psicosociales de las mismas, que pueden afectar a su salud se le VALORACION Mtodo istas-MPF.
solicita llenar el siguiente cuestionario:
INSTRUCCIONES REA:
Cumplimente los datos de las casillas Tiempo trabajo:
Seale con un crculo la valoracin de respuesta a su pregunta(escala de 1-10) Fecha:
Sea lo ms sincero posible en sus respuestas Ref:
No. Trabajadores:
Puesto ocupado: Adecuado, sin riesgo para la salud
Niveles de Riesgo
OBS: Sospecha de riesgo -indicios
Psicosocial:
BANCO DE PREGUNTAS: Riesgo evidente
1. Enfermedades
Su estado de salud actual se ha deteriorado? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Cree que su trabajo es responsable de trastornos en su salud? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
2. Estrs
Consideras que tu trabajo es estresante? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Haz notado si tu comportamiento es inestable? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
3. Monotona
Tu trabajo permite que aprendas cosas nuevas? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Tu trabajo es variado? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
4. Fatiga laboral
La cantidad de trabajo que realiza le produce sobrecarga? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Tu trabajo requiere mucha concentracin? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
5. Ritmo
Tienes que trabajar muy rpido? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Te falta tiempo para realizar su trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
6. Turnos y sobretiempos
La jornada de trabajo es inadecuada? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Existen sobrecargas frecuentes? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
7. Relaciones Interpersonales
Las relaciones con los companeros de trabajo en general, es buena? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Entre compaeros, Uds. Se ayudan en el trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
8. Mobbing
Alguna vez fue vctima de acoso por parte de sus superiores? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Se ha sentido presionado por otras personas para que abandone su trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
9. Satisfaccin Personal
Su trabajo le resulta agradable? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Su esfuerzo en el trabajo es reconocido por sus superiores? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
10. Falta de destreza
Puede hacer las tareas a un ritmo adecuado? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Puede concentrarse y hacer bien su trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
11. Desconocimiento
Sabes exactamente qu tareas son de tu responsabilidad? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Sabes exactamente qu se espera de ti en el trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
12. Aislamiento
Tu puesto de trabajo se encuentra aislado del de tus compaeros? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Que cantidad de tiempo te encuentras slo en tu rea de trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
13. Participacion
Puede decidir algunos aspectos en sus tareas de trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Dispongo de medios para proponer mejoras en mi trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
14. Inseguridad
Tienes Estabilidad Laboral? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Te desenvuelves en un entorno seguro al trabajar? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
15. Entorno y Condiciones de Trabajo
El entorno de trabajo es agradable? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Las condiciones del rea permiten trabajar sin complicaciones? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Cuadro 2.19: Cuestionario MPF.
Fuente: LLANEZA ALVAREZ Javier, Ergonoma y Psicosociologa Aplicada

Ing. Industrial.
El objetivo principal de la intervencin psicosocial

preventiva ser la reduccin de los efectos negativos
asociados y la morbilidad laboral en la empresa, y el
mantenimiento de un nivel de salud laboral adecuado.
2.5.5.3.2.1.6 Matriz Causa Efecto. (Riesgo Medio

Ambiental)
Esta matriz tiene como objeto presentar un esquema

metodolgico para el anlisis del deterioro ambiental
ocasionado por actividades industriales, utilizando como
formato bsico de evaluacin la matriz de Leopold.
El modelo se fundamenta en esta premisa:
Considerar al ser humano no slo como un productor sino

como un receptor de los impactos provenientes de su
entorno biofsico y social.
La matriz est estructurada por un conjunto de filas y

columnas que contienen la siguiente informacin:
Causas primordiales que son razn del anlisis, es

decir las fuentes de riesgo asociado a las actividades
desarrolladas en determinada rea de trabajo.
Efectos sobre los siguientes elementos del medio:

agua, aire, suelo y poblacin.

Ing. Industrial.
Matriz de Leopold Elementos del Medio.

Causa - Efecto Agua Aire Suelo Poblacin
Fuente de Riesgo P C NR Impacto P C NR Impacto P C NR Impacto P C NR Impacto
1 Riesgo "A"
2 Riesgo "B"
3 Riesgo "C"
4 Riesgo "D"
De donde: P= Probabilidad C= Consecuencia NR= Nivel de Riesgo
Concesuencia
Ligero Extremo
NiveldeRiesgo Daino
Daino Daino
Probabilidad Peso 0,5 2,5 4,5
Baja 0,5 1 3 5
Media 2,5 3 5 7
Alta 4,5 5 7 9
Cuadro 2.20. Matriz Causa Efecto
Fuente: Modelo para evaluar el deterioro ambiental Universidad de los Andes.
Trujillo-Venezuela
La escala de ponderacin aplicada en la matriz de Leopold,

es:
Escala de Ponderacin
Peso ImpactoM.Ambiente
1 Efecto mnimo
3 Efecto leve
5 Efecto moderado
7 Efecto elevado
9 Efecto mximo
Tabla 2.21. Escala de ponderacin de impacto medio ambiental.
Fuente: Modelo para evaluar el deterioro ambiental Universidad de los Andes.
Trujillo-Venezuela
2.5.5.4 Gerencia de Riesgos:
Es la formulacin y la implantacin de medidas y

procedimientos, tcnicos y administrativos, que tiene por
finalidad controlar o reducir los riesgos en una instalacin
industrial y mantener esa instalacin funcionando dentro de
las condiciones de seguridad, consideradas tolerables.

Ing. Industrial.
El control del riesgo contempla:

ENLAPLANIFICACION
I
ENLAFUENTE
II
ENELMEDIODETRANSMISIN
III
ENELHOMBRE
IV
Esquema 2.6: Control de riesgos

2.6 MAPA DE RIESGOS:
2.6.1 Definicin:
El Mapa de Riesgos es una representacin grfica de las

zonas peligrosas que existen en una nave industrial,
utilizando smbolos y seales de uso general, este mapa
puede dar a conocer los riesgos ms importantes que
influyen en un rea de trabajo.
2.6.2 Estructuracin:
Este se desarrolla de acuerdo a la informacin recopilada

en los anlisis y en los resultados de las mediciones de los
factores de riesgos presentes en la planta Cartopel.

Ing. Industrial.
2.6.3_Elaboracin:
Una vez recopilada la informacin a travs de la
identificacin y evaluacin de los agentes de riesgo, se
procede a su anlisis para obtener conclusiones y
propuestas de mejoras.
Finalmente se representan de forma ilustrativa aquellos

factores generadores de riesgos, con su respectiva
localizacin y aspectos relevantes que han sido
considerados en el anlisis.
El mapa de riesgos es una herramienta muy til que

permitir llevar a cabo las actividades de localizar,
controlar, dar seguimiento y representar en forma grfica,
los agentes generadores de riesgos que ocasionan
accidentes o enfermedades profesionales en el trabajo

Ing. Industrial.
Captulo III.
Anlisis de Riesgos en la Planta Cartopel:
Identificacin, Evaluacin y Gestin de Riesgos.

Ing. Industrial.
CAPTULO III:
ANLISIS DE RIESGOS EN LAS REAS DE LA PLANTA

DE PRODUCCIN.
3.1 Metodologa del Anlisis:
El anlisis de riesgos que se realiz en la planta de

produccin de papel de Cartopel, ha sido desarrollado
considerando las reas de trabajo que componen la planta.
Se toman en cuenta las caractersticas de la instalacin,

dentro de la cual podemos destacar:
Equipos y maquinaria.
Control de riesgos.
Superficie del rea a analizar.
Tambin consta de la identificacin y anlisis de riesgos, en

donde se utilizaron los mtodos descritos en el captulo
dos.
As los mtodos de evaluacin de acuerdo a los factores de

riesgo son los siguientes:

Ing. Industrial.
Mtododeevaluacin Riesgos
Fsicos
MatrizdeRiesgos Qumicos
Biolgicos
Mecnicos
MtodoW.Fine Elctricos
Locativos
RiesgoIntrnsecodeIncendios Incendios
IndiceOCRA Ergonmicos
CuestionarioMPF Psicosociales
MatrizdeLeopold MedioAmbiental
Cuadro 3.1: Mtodos de evaluacin de los factores de riesgo.
Fuente: Realizado por el autor.
La identificacin de los riesgos fue realizada a travs de un

check list general aplicado en toda la planta, el mismo que
fue llenado con ayuda respectiva de los supervisores de
cada rea de trabajo. Estas personas aportaron con
revisiones de datos y registros de accidentes ocurridos en
la planta de produccin de papel.
3.2 Tablas de Anlisis de riesgos:
Ahora, se expone el anlisis de riesgos de cada una de las

reas que fueron objeto del estudio realizado, con la
identificacin y valoracin correspondiente a la metodologa
explicada y considerando las recomendaciones del SASST.

Ing. Industrial.
IdentificacindeRiesgos. P g i n a |73
3.2.1SeccinPulper3yPulper4
Lis ta d e C h e q u e o : SI NO O B S:
AREA: Pulper 3 - Pulper 4
Ruido El ruido en el ambiente de trabajo produce molestias,

ocasional o habitualmente.
x
El ruido obliga continuamente a elevar la voz a dos
personas que conversen a medio metro de distancia.
x
Se suministran y utilizan protectores auditivos a las
personas expuestas a ruido
x
Se ha planificado la adecuacin de medidas preventivas
tendentes a la reduccin del ruido
x
Iluminacin Se han emprendido acciones para conocer si las
condiciones de iluminacin de la empresa se ajustan a las x
diferentes tareas visuales que se realizan
Se ha comprobado que el nmero y la potencia de los focos
luminosos instalados son suficientes
x
Todos los focos luminosos tienen elementos difusores de la
luz y/o protectores antideslumbrantes
x
Vibraciones La actividad desarrollada implica trabajar con herramientas
elctricas, neumticas, que generen vibracin? x
Estn aisladas las mquinas que producen vibraciones? N/A

Puede alcanzar objetos cercanos sin que le tiemblen las
N/A
manos
Temperaturas Extremas La temperatura del lugar de trabajo es la adecuada de en las noches se dan bajas
acuerdo a la actividad ejercida?
x temperaturas y heladas
Si se trabaja con vapor, existen sistemas de extraccin
N/A
localizada u otros que eviten el exceso de humedad?
Los trabajadores cuentan con trajes trmicos para trabajos
en condiciones hostiles?
x
Radiaciones Existen fuentes de radiaciones Ionizantes x
Existen fuentes de radiaciones No ionizantes x
Elctricos La instalacin elctrica de los lugares de trabajo se ajusta a
lo dispuesto en la normativa de seguridad
x
Los trabajadores estn debidamente protegidos contra los
riesgos de accidentes causados por contactos directos o x
indirectos
Existe un programa de prevencin que considere la
proteccin contra riesgos elctricos de alta tensin
x
Incendios y Explosiones La instalacin elctrica entraa riesgos de incendios y
explosiones?
x
Existen combustibles slidos (papel, madera, plsticos,
etc...), que por su estado o forma de presentacin pueden x
prender fcilmente
Se utilizan productos inflamables (temperatura de
inflamacin inferior a 55 C)
x
Las zonas en que se utilizan o almacenan combustibles o
productos inflamables estn aisladas de zonas donde se
realizan operaciones peligrosas (soldadura, oxicorte, otras.) x
Qumicos En el lugar de trabajo se emplean contaminantes

qumicos?, en que estado fsico?
x lquidos
Existen procedimientos establecidos para el manejo de
productos qumicos
x
Los trabajadores tienen conocimiento del tipo de producto
qumico que aplican y sus caractersticas
x Conocimiento incompleto
Mquinas Los elementos de transmisin de las mquinas estn bien
protegidos?
x No todos
Existen partes o piezas de las mquinas, rotas o
x
deterioradas, que impliquen riesgos para el trabajador?
Disponen las mquinas de interruptores de paro de
emergencia?
x No todas
Herramientas Son adecuadas las herramientas de acuerdo al tipo de
trabajo que se realiza?
x No todas
Estn las herramientas bien afiladas? x
Cuando no se utilizan las herramientas, son correctamente
guardadas y ordenadas?
x
Superficies speras El lugar de trabajo contiene superficies que puedan
provocar cortes, raspones u otros?
x
Se trabaja con objetos y materiales speros como mallas,
latones, madera, alambres, etc
x
Medios de Izaje Existen puentes gras, tecles, poleas entre otros en el lugar
de trabajo?
x Fuera de servicio
Estn en buenas condiciones estos dispositivos? x Fuera de servicio
Si existen aparatos de elevacin, estn dotados de
indicadores contra el exceso de peso?
x

Ing. Industrial.
Lis ta d e C h e q u e o : SI NO OB S:
Trabajos en la Altura Se desarrollan trabajos a una altutra mayor a 2m? x generalmente mantenimiento
Utilizan siempre arns o lnea de vida? x
Se realiza este tipo de trabajos bajo supervisin continua?
x
Cada de Objetos Si se realizan trabajos en altura en esta rea, son
frecuentes?
x
En el rea de trabajo se observan actividades en donde
podran caer objetos o personas
x
Existe un sistema que impida que los trabajadores no
autorizados se expongan al riesgo por cadas de objetos o x
personas?
Transporte Mecnico Se transportan continuamente materiales o cargas a travs
del rea de trabajo?
x
Es el rea de trabajo invadida por el montacargas? x
Material en Movimiento El proceso implica que el producto sea trasladado en
puentes, bandas, rodillos transportadores, etc?
x
Partes en movimiento Los elementos mviles de los equipos estn bien
protegidos?
x
Existe el riesgo de que los elementos mviles de las
mquinas golpeen a personas, u otros elementos?
x en especial el ragger
Espacios Confinados Se realizan trabajos en fosos, tanques, cuartos
subterrneos, etc?
x
Estos espacios cerrados contienen elementos inflamables o
N/A
contaminantes?
Existe una dosis adecuada de ventilacin e iluminacin
N/A
para este tipo de trabajos?
Infraestructura de los Existen huecos o aberturas en los techos que puedan
techos provocar goteras, cada de objetos o similares?
x
Los techos estn hechos de un material adecuado y
resistente a las exigencias de peso necesarios?
x
Infraestructura de Las paredes del lugar de trabajo son speras? x
paredes y ventanas Existen vidrios o ventanales rotos? x
Escaleras, Ptf y barandas Las escaleras se hallan en buenas condiciones? x no todas
Las PTF son seguras y de materiales resistentes? x no todas
Las barandas tienen tienen una altura mnima de 90 cm.
x
Defectos de los pisos Existen irregularidades o inclinaciones peligrosas en el
suelo?
x
Estn los pisos limpios y son antideslizantes? x existen seccines resbalosas
Alturas Insuficientes Los locales de trabajo tienen como mnimo 3m de altura
desde el piso hasta el techo
x
Obstculos para la visin Existen estructuras o tuberas a media altura que dificultan
e incomodan en el lugar de trabajo
x
Condiciones del rea Obstculos en el camino x
Falta de Orden y Aseo x
Almacenamiento Inadecuado x objetos mal ubicados
Sealizacin Es adecuada la sealizacin que existe en el piso de la
seccin
x est borrosa
Existen seales de advertencia sobre riesgos especficos
x No es suficiente
Estn etiquetados claramente los productos qumicos x
Ergonoma Es adecuada la distancia entre tu cuerpo y el trabajo que existen actividades que son
realizas?
x
exepcin
Tienes la facilidad para variar de posicin de trabajo
cuando lo deseas?
x
Tienes que realizar grandes esfuerzos para accionar llaves,
vlvulas, dispositivos?
x ocasionalmente
La altura de la superficie donde se realiza el trabajo es
adecuado a tu estatura
x
Tu trabajo implica alcanzar cosas alejadas con tus brazos?
x ocasionalmente
Se dispone de equipos para el levantamiento de cargas?
x
Biolgicos Tu lugar de trabajo tiene cerca zonas humedas x
Es posible la proliferacin considerable de hongos,
bacterias, etc.
x
Medio Ambientales La actividad productiva, deriva tambien en salidas como
vertidos lquidos, desechos slidos, etc.
x
Se dan emanaciones de gases nocivos para la salud como
CO, CO2, etc
x
Podran verse afectados los elementos de la naturaleza por
los residuos generados
x
Ing. Industrial.
ValoracindeRiesgos. P g i n a |75
Carlos F. Campoverde C. ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTACARTOPEL

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.
MPF Evaluacion de riesgos Fecha: Supervisor:

Factores Psicosociales Cuestionario Ptos Calificacin Conclusin
Su estado de salud actual se ha deteriorado? 3
Enfermedades
Cree que su trabajo es responsable de trastornos en su salud? 5
4 sospecha de riesgo-indicios
Consideras que tu trabajo es estresante? 3
Estrs
Haz notado si tu comportamiento es inestable? 2
2,5 Adecuado sin riesgo
Tu trabajo permite que aprendas cosas nuevas? 2
Monotona
Tu trabajo es variado? 3
2,5 Riesgo evidente
La cantidad de trabajo que realiza le produce sobrecarga? 3
Fatiga laboral
Tu trabajo requiere mucha concentracin? 4
Tienes que trabajar muy rpido? 5
Ritmo
Te falta tiempo para realizar su trabajo? 2
La jornada de trabajo es inadecuada? 4
Turnos y sobretiempos
Existen sobrecargas frecuentes? 4
Relaciones Las relaciones con los companeros de trabajo en general es buena? 7
Interpersonales Entre compaeros, Uds. Se ayudan en el trabajo? 7
Su trabajo le resulta agradable? 6
Satisfaccin Personal
Su esfuerzo en el trabajo es reconocido por sus superiores? 3
4,5 sospecha de riesgo-indicios
Puede hacer las tareas a un ritmo adecuado? 7
Falta de destreza
Puede concentrarse y hacer bien su trabajo? 8
Sabes exactamente qu tareas son de tu responsabilidad? 7
Desconocimiento
Sabes exactamente qu se espera de ti en el trabajo? 4
Tu puesto de trabajo se encuentra aislado del de tus compaeros? 2
Aislamiento
Que cantidad de tiempo te encuentras slo en tu rea de trabajo? 2
2 Adecuado sin riesgo
Puede decidir algunos aspectos en sus tareas de trabajo? 4
Participacion
Dispongo de medios para proponer mejoras en mi trabajo? 1
2,5 Riesgo evidente
Tienes Estabilidad Laboral? 5
Inseguridad
Te desenvuelves en un entorno seguro al trabajar? 4
Entorno y Condiciones El entorno de trabajo es agradable? 5
de Trabajo Las condiciones del rea permiten trabajar sin complicaciones? 6
Realizado por :
Area: PULPER 3 - 4
Revisado por:

Ing. Industrial.

ocasional o habitualmente. x es de baja intensidad
personas que conversen a medio metro de distancia. x
personas expuestas a ruido x
tendentes a la reduccin del ruido x
condiciones de iluminacin de la empresa se ajustan a las
diferentes tareas visuales que se realizan x
luminosos instalados son suficientes x
luz y/o protectores antideslumbrantes x
elctricas, neumticas, que generen vibracin?
x
manos N/A
Temperaturas Extremas La temperatura del lugar de trabajo es la adecuada de en la noche se producen bajas
acuerdo a la actividad ejercida? x temperaturas
localizada u otros que eviten el exceso de humedad? N/A
en condiciones hostiles? x
lo dispuesto en la normativa de seguridad x
Los trabajadores estn debidamente protegidos contra los Sin embargo se registran actos
riesgos de accidentes causados por contactos directos o inseguros de los trabaladores de
indirectos x la seccion
proteccin contra riesgos elctricos de alta tensin x
explosiones? x
etc...), que por su estado o forma de presentacin pueden
prender fcilmente x
inflamacin inferior a 55 C) x
productos inflamables estn aisladas de zonas donde se
realizan operaciones peligrosas (soldadura, oxicorte, otras.)
x
qumicos?, en que estado fsico? x Liquido y solido
Existen procedimientos establecidos para el manejo de Pero el trabajador es falto de
productos qumicos x esta informacion
qumico que aplican y sus caractersticas x Conocimiento incompleto
protegidos? x
emergencia? x
Herramientas Son adecuadas las herramientas de acuerdo al tipo de No todas las herramientas son
trabajo que se realiza? x adecuadas
guardadas y ordenadas? x No siempre
provocar cortes, raspones u otros? x varias superficies
latones, madera, alambres, etc x
de trabajo? x fuera de servicio
Estn en buenas condiciones estos dispositivos? N/A
indicadores contra el exceso de peso? N/A
Ing. Industrial.
Pulper 1 - Pulper 2
Trabajos en la Altura Se desarrollan trabajos a una altutra mayor a 2m? x

Utilizan siempre arns o lnea de vida? x mantenimiento industrial
x
frecuentes? x
podran caer objetos o personas x
autorizados se expongan al riesgo por cadas de objetos o
personas? x
del rea de trabajo? x muy pocas veces
Es el rea de trabajo invadida por el montacargas? x muy pocas veces
puentes, bandas, rodillos transportadores, etc? x
protegidos? x
mquinas golpeen a personas, u otros elementos? x
subterrneos, etc? x
contaminantes? N/A
para este tipo de trabajos? N/A
techos provocar goteras, cada de objetos o similares? x
resistente a las exigencias de peso necesarios? x
Escaleras, Ptf y barandas Las escaleras se hallan en buenas condiciones? x estado
Las PTF son seguras y de materiales resistentes? x estan muy deterioradas
x
suelo? x en PTFs de pulpers
Estn los pisos limpios y son antideslizantes? x limpieza no constante
desde el piso hasta el techo x
e incomodan en el lugar de trabajo x
Condiciones del rea Obstculos en el camino
Almacenamiento Inadecuado x
seccin x
x
Ergonoma Es adecuada la distancia entre tu cuerpo y el trabajo que
realizas? x
cuando lo deseas? x
vlvulas, dispositivos? x
adecuado a tu estatura x
x
x
bacterias, etc. x
vertidos lquidos, desechos slidos, etc. x
CO, CO2, etc x solo del montacargas
los residuos generados x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
2,5 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
2,5 Riesgo evidente
Inseguridad
3 Riesgo evidente
3,5 Riesgo evidente
Realizado por :
Area: PULPER 1 - 2
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.3SeccinTanquesenstano
AREA: Tanques en Stano

x
x
x
x
x
x

manos
x
Temperaturas Extremas La temperatura del lugar de trabajo es la adecuada de
x
N/A
x
x Existen ciertas falencias
indirectos
x
explosiones?
x
prender fcilmente
x
productos inflamables, estn aisladas de zonas donde se
x

x Slidos (granulados)
productos qumicos
x no se toman en cuenta
x No completamente
protegidos?
x Pero no de todas
x
emergencia?
x
x
x
x
latones, madera, etc
x
de trabajo?
x
N/A
Ing. Industrial.
AREA: Tanques en Stano
Trabajos en la Altura Se desarrollan trabajos a una altutra mayor a 2m? x Subir a los tanques
x
frecuentes?
x No hay cada de objetos
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x hay carencias
x
Espacios Confinados Se realizan trabajos en fosos, tanques, cuartos En paradas el mantenimiento de
subterrneos, etc?
x
tanques
contaminantes?
x
N/A
x
x
Escaleras, Ptf y barandas Las escaleras se hallan en buenas condiciones? x
Las PTF son seguras y de materiales resistentes? x No todas
x
suelo?
x
Estn los pisos limpios y son antideslizantes? x
x
x Cuando se accionan vlvulas
Condiciones del rea Obstculos en el camino x elementos extranos
seccin
x
x
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x pocas veces
x no acarrea mayor problema
x
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x
Ing. Industrial.
7
CCarlos F. Campovverde C. AN
NALISIS DE RIE
ESGOS EN LA PL
LANTA CARTO
OPEL
IIng. Industrial.
8
CCarlos F. Campovverde C. AN
NALISIS DE RIE
ESGOS EN LA PL
LANTA CARTO
OPEL
IIng. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
2 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Zona de tanques en sotano
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.4SeccinStanodeSecadores
AREA: Sotano de Secadores

ocasional o habitualmente. x
x
manos N/A
acuerdo a la actividad ejercida? x
Si se trabaja con vapor, existen sistemas de extraccin de todas formas el calor es
localizada u otros que eviten el exceso de humedad? x excesivo
riesgos de accidentes causados por contactos directos o
indirectos x
explosiones? x
prender fcilmente x
x
qumicos?, en que estado fsico? N/A
productos qumicos N/A
Los trabajadores tienen conocimiento del tipo de producto no tienen un conocimiento
qumico que aplican y sus caractersticas x completo de las sustancias
protegidos? x en espexcial el sistema de reatas
x
emergencia? x
trabajo que se realiza? x
guardadas y ordenadas? x
provocar cortes, raspones u otros? x
latones, madera, etc x
de trabajo? x
indicadores contra el exceso de peso? N/A
Ing. Industrial.
AREA: Sotano de Secadores
Trabajos en la Altura Se desarrollan trabajos a una altutra mayor a 2m? x manteni

x
frecuentes? x pero no implica caida de objetos
personas? x
del rea de trabajo? x
protegidos? x
Espacios Confinados Se realizan trabajos en fosos, tanques, cuartos la seccion se trata de un cuarto
subterrneos, etc? x cerrado, caliente y oscuro
contaminantes? x restos de aceites y combustibles
para este tipo de trabajos? x
Las PTF son seguras y de materiales resistentes? x
x
suelo? x
seccin x no existe tal sealizacion
x
realizas? x
cuando lo deseas? x
Tienes que realizar grandes esfuerzos para accionar llaves, levantamiento de cargas
vlvulas, dispositivos? x constantemente
x
N/A
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
3 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
2 Riesgo evidente
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
8 Riesgo evidente
Participacion
2,5 Riesgo evidente
Inseguridad
3,5 Riesgo evidente
2 Riesgo evidente
Realizado por :
Area: Sotano de secadores
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.5SeccinZonadeCombustibles
AREA: Zona de Combustibles

x el ruido es de baja intensidad
x
x
x
condiciones de iluminacin de la empresa se ajustan a las x no en esta rea
x
x

manos
x
x
x
x No en esta rea
x
indirectos
x
explosiones?
x
etc...), que por su estado o forma de presentacin pueden x rea rodeada de papel
prender fcilmente
x grasas y lubricantes
x

x
N/A
productos qumicos
N/A
protegidos?
x
x
emergencia?
x
x
Estn las herramientas bien afiladas? N/A
x
x
x
de trabajo?
x
N/A
Ing. Industrial.
AREA: Zona de Combustibles

Utilizan siempre arns o lnea de vida? N/A
N/A
frecuentes?
x
x
personas?
Transporte Mecnico Se transportan continuamente materiales o cargas a travs el montacargas trabaja muy
del rea de trabajo?
x cerca de esta zona
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
x
x
x
Escaleras, Ptf y barandas Las escaleras se hallan en buenas condiciones? N/A
Las PTF son seguras y de materiales resistentes? N/A
N/A
suelo?
x
Estn los pisos limpios y son antideslizantes? x existen restos de aceites
x
x
Condiciones del rea Obstculos en el camino x elementos extranos
seccin
x es borrosa
x
Estn etiquetados claramente los productos qumicos N/A
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x
x
x
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
Fatiga laboral
Ritmo
3,5 Riesgo evidente
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
2 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Zona de Combustibles
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.6SeccinCortadoradeCores
AREA: Cortadora de Cores
Ruido El ruido en el ambiente de trabajo produce molestias, el trabajo en esta zona es

x
ocasional
x
x
x
x
x
Estn aisladas las mquinas que producen vibraciones? x

manos
x
x
N/A
x no en esta seccin
x
indirectos
x
explosiones?
x
prender fcilmente
x
x

x
N/A
productos qumicos
N/A
protegidos?
x
x
emergencia?
x
x
x
x
x
de trabajo?
x
Estn en buenas condiciones estos dispositivos? x igual requiere revisin
x

Ing. Industrial.
AREA: Cortadora de Cores

N/A
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x es ocasional
Es el rea de trabajo invadida por el montacargas? x es ocasional
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x
x
N/A
suelo?
x
x
x
seccin
x no existe la senalizacin
x
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x
x
x
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Consideras que tu trabajo es estresante?
Estrs
Monotona
3 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
1,5 Riesgo evidente
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
2,5 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Cortadora de cores
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.7SeccinRefinadores
AREA: Refinadores

x
manos x
indirectos x
explosiones? x
prender fcilmente x
x
qumicos?, en que estado fsico? x liquidos
productos qumicos x pero no los aplican
qumico que aplican y sus caractersticas x
protegidos? x
deterioradas, que impliquen riesgos para el trabajador? x
emergencia? x pero no todos los refinadotes
de trabajo? x q
Estn en buenas condiciones estos dispositivos? x mant.preventivo
indicadores contra el exceso de peso? x
Ing. Industrial.
AREA: Refinadores

x
frecuentes? x mantenimiento y proyectos
personas? x
protegidos? x elementos de los refinadores
mquinas golpeen a personas, u otros elementos? x elementos de los refinadores
subterrneos, etc? x
contaminantes? x
techos provocar goteras, cada de objetos o similares? x existen goteras
x
suelo? x
Estn los pisos limpios y son antideslizantes? x son resbalosos por la pintura
seccin x
x
realizas? x
cuando lo deseas? x
vlvulas, dispositivos? x ocacional
x
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
Inseguridad
Realizado por :
Area: Refinadores
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.8SeccinMesadeFormacinLH.
AREA: Mesa de Formacin. Lnea de hojas

elctricas, neumticas, que generen vibracin? se trata de las sierras de corte de
x las laminas de cartn
manos x
acuerdo a la actividad ejercida? x es muy fro
Los trabajadores estn debidamente protegidos contra los Sin embargo ellos mismos se
riesgos de accidentes causados por contactos directos o exponen a circunstancias de
indirectos x pelig
Existe un programa de prevencin que considere la Existe sealizacin adecuada
proteccin contra riesgos elctricos de alta tensin x con respecto a este riesgo
explosiones? x
prender fcilmente x
N/A
qumicos?, en que estado fsico? x Lquido
productos qumicos x Pero no se aplican
qumico que aplican y sus caractersticas x No tienen toda la informacin
protegidos? x No toda la maquinaria
emergencia? x
Herramientas Son adecuadas las herramientas de acuerdo al tipo de En especial las cuchillas y
trabajo que se realiza? x afiladoras
guardadas y ordenadas? x A veces
de trabajo? x
Estn en buenas condiciones estos dispositivos? x
Ing. Industrial.
AREA: Mesa de Formacin. Lnea de hojas

Utilizan siempre arns o lnea de vida? x actividad
x
frecuentes? x
personas? x
del rea de trabajo? x de hecho es ocacional
protegidos? x
subterrneos, etc? x
contaminantes? N/A
x
suelo? x
Condiciones del rea Obstculos en el camino x gran cantidad de cables en suelo
seccin x
x
realizas? x
cuando lo deseas? x
vlvulas, dispositivos? x tampoco es excesivo
x
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
3 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3,5 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Mesa de formacion LH
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.9SeccinApiladoraPrensaHidrulica.
AREA: Apiladora-Prensa Hidrulica
Ruido El ruido en el ambiente de trabajo produce molestias, ruido proveniente de los grupos
ocasional o habitualmente. x de secadores
x
manos x
indirectos x
explosiones? x
prender fcilmente x Pero el papel est hmedo
Se utilizan productos inflamables (temperatura de el acdite de lubricacin de la
inflamacin inferior a 55 C) x prensa hidrulica
N/A
qumicos?, en que estado fsico? x
qumico que aplican y sus caractersticas x No poseen toda la informacin
protegidos? x
emergencia? x
Cuando no se utilizan las herramientas, son correctamente en realidadse usan muy poca las
guardadas y ordenadas? x herramientas
de trabajo? x
Estn en buenas condiciones estos dispositivos? x Pero tampoco es excelente

Ing. Industrial.
AREA: Apiladora-Prensa Hidrulica
Trabajos en la Altura Se desarrollan trabajos a una altutra mayor a 2m? x salvo mantenimiento ocacion
Utilizan siempre arns o lnea de vida? x no es necesario
x
frecuentes? x
personas? x
puentes, bandas, rodillos transportadores, etc? x una Ptf de transporte
protegidos? x
subterrneos, etc? x
contaminantes? N/A
x
suelo? x
seccin x
Existen seales de advertencia sobre riesgos especficos es necesario poner senales de
x piso resbaloso
realizas? x
cuando lo deseas? x
x
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
3 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
3 Riesgo evidente
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Apiladora - Prensa Hidraulica
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.10SeccinSecadorPlano.
AREA: Secador Plano

ocasional o habitualmente. x es ocasional
manos x
N/A
en condiciones hostiles? x no en esta seccin
indirectos
explosiones? x
etc...), que por su estado o forma de presentacin pueden x papel en el proceso de secado
prender fcilmente

N/A
productos qumicos
N/A
protegidos? x
emergencia? x
de trabajo? x
Estn en buenas condiciones estos dispositivos? x igual requiere revisin cte.

Ing. Industrial.
AREA: Secador Plano

N/A
frecuentes? x
personas?
puentes, bandas, rodillos transportadores, etc? x mesa de transporte
protegidos? x
subterrneos, etc? x
N/A
contaminantes?
N/A
Existen vidrios o ventanales rotos? x
N/A
suelo? x
Almacenamiento Inadecuado x maquinaria fuera de servicio
seccin x
x
realizas? x
cuando lo deseas? x
x
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
3 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
3 Riesgo evidente
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Secador Plano
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.11SeccinMesadeFormacinLR.
AREA: Mesa de Formacin. Lnea de rollos

x
manos x
indirectos x
Existe un programa de prevencin que considere la Existe sealizacin adecuada
proteccin contra riesgos elctricos de alta tensin x con respecto a este riesgo
explosiones? x
prender fcilmente x
N/A
qumicos?, en que estado fsico? x se encuentran mal almacenados
qumico que aplican y sus caractersticas x No tienen toda la informacin
protegidos? x No toda la maquinaria
deterioradas, que impliquen riesgos para el trabajador? x varias partes de maquinaria
emergencia? x
guardadas y ordenadas? x A veces
de trabajo? x
Estn en buenas condiciones estos dispositivos? x igual requieren revisin cte

Ing. Industrial.
AREA: Mesa de Formacin. Lnea de rollos

x
frecuentes? x
personas? x
puentes, bandas, rodillos transportadores, etc? x papel en proceso de formacin
protegidos? x No del todo
subterrneos, etc? x
contaminantes? N/A
Infraestructura de Las paredes del lugar de trabajo son speras? x ciertas zonas
Escaleras, Ptf y barandas Las escaleras se hallan en buenas condiciones? x No todas
Las PTF son seguras y de materiales resistentes? x No todas
x
suelo? x
Estn los pisos limpios y son antideslizantes? x No toda la seccin
Almacenamiento Inadecuado x sacos almidn en maquin.
seccin x
x Es deficiente
realizas? x
cuando lo deseas? x
x
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.
3.2.12SeccinGrupodesecadores
AREA: Grupo de Secadores

manos x
Temperaturas Extremas La temperatura del lugar de trabajo es la adecuada de sin embargo existen zonas que
acuerdo a la actividad ejercida? x son muy calientes
localizada u otros que eviten el exceso de humedad? x
en condiciones hostiles? x no en esta seccin
indirectos
explosiones? x
etc...), que por su estado o forma de presentacin pueden x papel en proceso de secado
prender fcilmente

N/A
productos qumicos
N/A
protegidos? x
emergencia? x
de trabajo? x
Estn en buenas condiciones estos dispositivos? x igual requiere revisin cte
Ing. Industrial.
AREA: Grupo de Secadores

x
frecuentes? x
personas?
protegidos? x
subterrneos, etc? x
N/A
contaminantes?
N/A
Infraestructura de Las paredes del lugar de trabajo son speras? x ciertas zonas
x
suelo? x
seccin x
x
realizas? x
cuando lo deseas? x
x
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x
x
Carlos F. Campoverde C. generados
los residuos ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA CARTOPEL
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.
3.2.12Secciones:MesaFormacinLR;Gruposecadores

Enfermedades
Estrs
Monotona
Fatiga laboral
8 Riesgo evidente
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
Inseguridad
Mesas de formacion: GRIS - TOP Realizado por :
Areas: Prensas Linea de rollos Revisado por:
Grupo de Secadores

Ing. Industrial.

3.2.13SeccinCalanRebobinadora
AREA: Calan - Rebobinadora

x
x
x
x
x
x

manos
x
x
x
x no en esta seccion
Radiaciones Existen fuentes de radiaciones Ionizantes x Scanner de calan
x
indirectos
x
explosiones?
x
prender fcilmente
x diesel para limpieza del calan
x

x
N/A
productos qumicos
N/A
protegidos?
x
x
emergencia?
x
x
x
x
x
de trabajo?
x
Estn en buenas condiciones estos dispositivos? x igual requieren revision cte
x
Ing. Industrial.
AREA: Calan - Rebobinadora

x
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x
x
x
suelo?
x
x
x
seccin
x
x
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x
x deben estirarse
x ocasionalmente
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x
Ing. Industrial.
CarlosF.CampoverdeC. ANALISISDERIESGOSENLAPLANTACARTOPEL
Ing.Industrial.
Ing.Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3,5 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Calan - Rebobinadora
Revisado por:
Ing.Industrial.
3.2.14SeccinEmpalmadoraCortadoraPizzolato
AREA: Empalmadora - C. Pizzolato

ocasional o habitualmente. x mediana intensidad
Estn aisladas las mquinas que producen vibraciones?
N/A
manos x
N/A
en condiciones hostiles? x no en esta seccion
indirectos
explosiones? x
prender fcilmente
N/A

qumicos?, en que estado fsico? x Lquido
productos qumicos x
qumico que aplican y sus caractersticas x
protegidos? x
emergencia? x
de trabajo? x
Ing.Industrial.
AREA: Empalmadora - C. Pizzolato
Trabajos en la Altura Se desarrollan trabajos a una altutra mayor a 2m? x ocasional

x
frecuentes? x
personas?
protegidos? x
subterrneos, etc? x
N/A
contaminantes?
N/A
Infraestructura de Las paredes del lugar de trabajo son speras?
paredes y ventanas
x
Escaleras, Ptf y barandas
Las escaleras se hallan en buenas condiciones? x
x
suelo? x
seccin x
x
realizas? x
cuando lo deseas? x
vlvulas, dispositivos? x ocasional
x
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x
Ing.Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
3,5 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Empalmadora - Pizzolato
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.15SeccinCortadoraTossi.
AREA: Cortadora Tosi

x
x
x
x
condiciones de iluminacin de la empresa se ajustan a las x no en esta seccin
x
x

manos
x
Temperaturas Extremas La temperatura del lugar de trabajo es la adecuada de es una seccin en donde hace
x
mucho fro
N/A
x
x
indirectos
x
explosiones?
x
prender fcilmente
x
N/A

x
N/A
productos qumicos
N/A
protegidos?
x
x
emergencia?
x
x
x
x
x
de trabajo?
x
N/A

Ing. Industrial.
AREA: Cortadora Tosi

N/A
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x
x
N/A
suelo?
x
x
x
Almacenamiento Inadecuado x restos de alimentacin
seccin
x es borrosa
x
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x
x
x
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
3,5 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Cortadora Tosi
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.16SeccinSatinadora;Humectadora.
AREA: Satinadora-Humectadora-Guillotina

x
x
x
x
condiciones de iluminacin de la empresa se ajustan a las x no en esta seccin
x
x

manos
x
Temperaturas Extremas La temperatura del lugar de trabajo es la adecuada de es una seccin en donde hace
x mucho fro
N/A
x
x
indirectos
x
explosiones?
x
prender fcilmente
x
N/A

x
N/A
productos qumicos
N/A
protegidos?
x
x
emergencia?
x
x
x
x
x
de trabajo?
x
N/A
Ing. Industrial.
AREA: Satinadora-Humectadora-Guillotina
N/A
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x
x
N/A
suelo?
x
x
x
Almacenamiento Inadecuado x restos de alimentacin
seccin
x es borrosa
x
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x
x
x
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
3,5 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Satinadora - Guillotina - Humectadora
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.17SeccinQumicos.
AREA: Qumicos

x
x
x
x
x
x

manos
x
x es muy fro
N/A
x no en esta seccin
x
indirectos
x
explosiones?
x
etc...), que por su estado o forma de presentacin pueden x el almidn
prender fcilmente
x
N/A

x lquidos y slidos
productos qumicos
x
Los trabajadores tienen conocimiento del tipo de producto la informacin no es suficiente
x
para el trabajador
protegidos?
x

emergencia?
x
x
x
x
x
de trabajo?
x
x

Ing. Industrial.
AREA: Qumicos

x
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x
x
x ciertas zonas
paredes y ventanas
Las escaleras se hallan en buenas condiciones? x No todas
x
suelo?
x
x
x sobre los tanques de qumicos
seccin
x
x
Estn etiquetados claramente los productos qumicos x No todos
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x
x
x
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
Fatiga laboral
Ritmo
3,5 Riesgo evidente
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3,5 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Zona de Quimicos
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.18SeccinCortadoraJagenberg.
AREA: Cortadora Jagenberg

manos x
N/A
indirectos
explosiones? x
prender fcilmente

N/A
productos qumicos
N/A
protegidos? x
emergencia? x
de trabajo? x
N/A

Ing. Industrial.
AREA: Cortadora Jagenberg

x
frecuentes? x
personas?
protegidos? x
subterrneos, etc? x
N/A
contaminantes?
N/A
paredes y ventanas
x
Las escaleras se hallan en buenas condiciones? N/A
N/A
suelo? x
seccin x es borrosa
x
realizas? x
cuando lo deseas? x
vlvulas, dispositivos? x montaje de rodillos
x ocasional
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
3,5 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3,5 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Cortadora Jagenberg
Revisado por:

Ing. Industrial.
IdentificacindeRiesgos. Pgina
3.2.19SeccinImpresoraHooperSwift.
AREA: Impresora Hooper Swift

manos x
N/A
indirectos
explosiones? x
prender fcilmente

N/A
productos qumicos
N/A
protegidos? x
emergencia? x
de trabajo? x
N/A
Ing. Industrial.
IdentificacindeRiesgos. Pgina
AREA: Impresora Hooper Swift

x
frecuentes? x
personas?
protegidos? x
subterrneos, etc? x
N/A
contaminantes?
N/A
paredes y ventanas
x
N/A
suelo? x
seccin x es borrosa
x
realizas? x
cuando lo deseas? x
vlvulas, dispositivos? x montaje de rodillos
x ocasional
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
3,5 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3,5 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Impresora Hooper Swift
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.20SeccinSkivers.
AREA: Skivers

x
x
x
x
x
x

N/A
manos
x
x
N/A
x
x
indirectos
x
explosiones?
x
prender fcilmente
x
N/A

x
N/A
productos qumicos
N/A
protegidos?
x

emergencia?
x
x
x
x
x
de trabajo?
x
x

Ing. Industrial.
AREA: Skivers

x
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x No toda la maquinaria
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x existen goteras
x
x
suelo?
x
x
x
seccin
x
x
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x
x
x ocasionalmente
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x

Ing. Industrial.
3.2.20SeccinSkiver1.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3,5 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Skivers 1 - 2
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.22SeccinEsquineros.
AREA: Esquineros

x
x
x
x
x
x

manos
x
x
N/A
x
x
indirectos
x
explosiones?
x
prender fcilmente
x
N/A

x
productos qumicos
x
x
protegidos?
x
x
emergencia?
x
x
x
x
x
de trabajo?
x
N/A
Ing. Industrial.
AREA: Esquineros

x
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x
x
x
suelo?
x
x
x
seccin
x
x no son suficientes
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x es ocasional
x
x
x
Biolgicos Tu lugar de trabajo tiene cerca zonas humedas x agua por goteras
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Esquineros
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.23SeccinCortadoraLandoni.
AREA: Cortadora Landoni

x
x
x
x
x
x

manos
x
x
x
x No en esta seccin
x
indirectos
x
explosiones?
x
prender fcilmente
x
productos inflamables, estn aisladas de zonas donde se Si pero tampoco hay gran
realizan operaciones peligrosas (soldadura, oxicorte, otras.) x distancia entre estos elementos

x
N/A
productos qumicos
N/A
protegidos?
x
x
emergencia?
x
x
x
x
x
de trabajo?
x
x

Ing. Industrial.
AREA: Cortadora Landoni

x
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x
x
N/A
suelo?
x
x
x
seccin
x
x
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x
x
x
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
7,5 Riesgo evidente
Estrs
Monotona
3 Riesgo evidente
Fatiga laboral
Ritmo
2 Riesgo evidente
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
8 Riesgo evidente
Participacion
2,5 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Cortadora Landoni
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.24SeccinBodegadeMateriaPrima.
AREA: Bodega de Materia Prima


manos x
N/A
indirectos
explosiones? x
prender fcilmente

productos qumicos x
N/A
N/A
protegidos?
N/A
N/A
emergencia?
N/A
de trabajo? x
N/A

Ing. Industrial.
AREA: Bodega de Materia Prima

x
frecuentes? x
personas?
N/A
protegidos?
N/A
subterrneos, etc? x
N/A
contaminantes?
N/A
N/A
N/A
Infraestructura de Las paredes del lugar de trabajo son speras? N/A
paredes y ventanas Existen vidrios o ventanales rotos? N/A
N/A
suelo? x
seccin x
x
realizas? x
cuando lo deseas? x
x
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Enfermedades
Estrs
Monotona
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
3,5 Riesgo evidente
Inseguridad
Realizado por :
Area: Bodega de MP
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.2.25SeccinBodegadeProductoTerminado.
AREA: Bodega de Producto terminado
N/A
manos
N/A
en condiciones hostiles? x No en esta seccin
indirectos
explosiones? x
prender fcilmente

N/A
productos qumicos
N/A
N/A
protegidos?
N/A
N/A
emergencia?
N/A
N/A
de trabajo? x
N/A
Ing. Industrial.
AREA: Bodega de Producto terminado

x
frecuentes? x
personas?
N/A
protegidos?
N/A
subterrneos, etc? x
N/A
contaminantes?
N/A
paredes y ventanas
x
N/A
suelo? x
seccin x
x
realizas? x
cuando lo deseas? x
x ocasionalmente
x
bacterias, etc. x
CO, CO2, etc x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.
3.2.26SeccinTalleresProyectos.
AREA: Talleres Proyectos

x
x
x
x
x
x

manos
x
x
N/A
x
x
indirectos
x no est bien aplicado
explosiones?
x
prender fcilmente
x
x

x
productos qumicos
x
N/A
protegidos?
x
x
emergencia?
x No todas
x
x
x
x
de trabajo?
x
N/A

Ing. Industrial.
AREA: Talleres Proyectos
x
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x
x
x
paredes y ventanas
N/A
suelo?
x
x
x
seccin
x
x
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x
x
x
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x gases de la suelda
x

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.
3.2.27SeccinTallerMecnicaIndustrial.
AREA: Talleres Mecnica Industrial

x
x
x
x
x
x

manos
x
x
N/A
x
x
indirectos
x no est bien aplicado
explosiones?
x
prender fcilmente
x

x
productos qumicos
x
N/A
protegidos?
x
x
emergencia?
x No todas
x
x
x
x
de trabajo?
x
N/A
Ing. Industrial.
AREA: Talleres Mecnica Industrial
x
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x
x
x
paredes y ventanas
N/A
suelo?
x
x
x
seccin
x
x
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x
x
x
x
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x gases de la suelda
x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.
3.2.28SeccinTallerMecnicaAutomotriz.
AREA: Taller Mecnica automotriz

x solo ocasionalmente
x
x
x
x
x

manos
x
x
x
x
x
indirectos
x
explosiones?
x
prender fcilmente
x

x
N/A
productos qumicos
N/A
protegidos?
x
x
emergencia?
x
x
x
x
x
de trabajo?
x
N/A
Ing. Industrial.
AREA: Taller Mecnica automotriz
x
frecuentes?
x
x
personas?
del rea de trabajo?
x
x
protegidos?
x
x
subterrneos, etc?
x
N/A
contaminantes?
N/A
x
x
x
paredes y ventanas
Las escaleras se hallan en buenas condiciones? x
N/A
suelo?
x
Estn los pisos limpios y son antideslizantes? x no siempre
x
x
seccin
x
x
realizas?
x
cuando lo deseas?
x
x ocasional
x
x
x no es necesario
bacterias, etc.
x
x
CO, CO2, etc
x
x
Ing. Industrial.

Ing. Industrial.

Ing. Industrial.
3.2.28SeccinTalleresdeCartopel.

Enfermedades
Estrs
Monotona
Fatiga laboral
Ritmo
Falta de destreza
Desconocimiento
Aislamiento
Participacion
Inseguridad
Realizado por :
Area: Talleres Cartopel
Revisado por:

Ing. Industrial.
3.4 PROPUESTA PARA EL CONTROL DE RIESGOS:
Las medidas de control se basan en actuaciones y medios

previstos con el fin de evitar o atenuar las consecuencias
inmediatas o diferidas para las personas, instalaciones,
bienes materiales y medio ambiente.
El control de los riesgos es promotor de las buenas

prcticas laborales y se pone en marcha primeramente,
mediante la evaluacin determinante de riesgos, lo cual nos
permitir tener agilidad y eficacia en la toma de decisiones
para reducirlos. Lo siguiente es implantar las medidas
correctoras en la planta de produccin de papel del Grupo
Cartopel S.A.I., a travs de la utilizacin de los
procedimientos establecidos, con la implicacin de normas
y cdigos internacionalmente aceptados y tambin con la
inclusin de medidas propuestas que pueden ser
adoptadas, las cuales deben ser fiables en el sentido de no
fallar cuando realmente se necesitan.
Generalmente, cuanto antes se apliquen estas medidas el

costo ser menor, su aplicacin ms fcil y probablemente
su eficacia ser mayor.
Puesto que Cartopel es una empresa grande, que ha sido

manejada correctamente en el rea de la seguridad, la
organizacin cuenta ya con planes de prevencin de
Ing. Industrial.
riesgos, planes de emergencia, mtodos y procedimientos

de trabajo, etc. Por lo cual se ha desarrollado una
propuesta basada en las ciertas necesidades del
departamento de seguridad, as se consideran los
siguientes puntos:
Pautas bsicas de prevencin frente al riesgo

mecnico.
Prevencin frente a radiaciones ionizantes.
Investigacin y control de accidentes.
Normas generales en Primeros Auxilios.
Lineamientos generales a disposicin del trabajador.
3.4.1 Pautas bsicas de prevencin frente al riesgo

mecnico:
Luego de la realizacin del anlisis de riesgos por reas, en
la planta de produccin de papel de Cartopel, se puede
observar claramente que prcticamente en todas las
secciones se han identificado diversos riesgos de ndole
mecnico.
El riesgo mecnico puede producir lesiones corporales
tales como cortes, abrasiones, punciones, contusiones,
golpes por objetos desprendidos o proyectados,
atrapamientos, aplastamientos, quemaduras, etc. Tambin
Ing. Industrial.
se incluyen los riesgos de explosin derivados de

accidentes vinculados a instalaciones a presin.
En el caso de la planta de produccin de papel, el riesgo
mecnico puede producirse en toda operacin que implique
manipulacin de herramientas manuales (motorizadas o
no), maquinaria (fresadoras, lijadoras, tornos, taladros,
prensas,), manipulacin de vehculos, utilizacin de
dispositivos de elevacin (gras, puentes gra,), etc. Por
lo cual se ha visto prudente dejar sentadas ciertas
sugerencias generales, a cerca del cuidado respecto a
riesgos mecnicos.
Es importante recalcar que el departamento de seguridad

cuenta con folios y formatos que establecen los
procedimientos especficos para el manejo de maquinaria,
sin embargo a travs de estas sugerencias, se pretende
adiestrar de manera pasiva a los trabajadores en el
desarrollo de sus actividades de rutina, ya que en la
realizacin del presente estudio, pude ver claramente que
los operarios necesitan una gua de comportamiento en el
puesto de trabajo.

Ing. Industrial.
3.4.1.1 Sugerencias generales de seguridad en la planta

de produccin de Papel:
1. Cerciorarse, antes de su uso, de que las mquinas y
equipos no tienen quitados los dispositivos de seguridad,
enclavamiento y emergencia. Bajo ningn concepto, salvo
en operaciones de reparacin y mantenimiento con la
mquina desconectada, deben quitarse estos dispositivos
de seguridad.
2. Respetar las zonas sealizadas como de accin de las
mquinas que disponen de partes mviles. No acceder a
las reas de riesgo mientras la mquina est en
funcionamiento o conectada.
3. Atender a la sealizacin de seguridad (pictogramas)
que marca los riesgos potenciales de los lugares de
trabajo.
4. No fumar, comer o beber durante la realizacin de las
tareas.
5. Llevar el pelo corto o recogido y no llevar prendas que
puedan dar lugar a atrapamientos o enganches por las
partes mviles de las mquinas (corbatas, bufandas,
pauelos, colgantes, pulseras, anillos, etc.).
6. Utilizar los medios de proteccin colectiva (aspiraciones
generales) o equipos de proteccin individual en las
operaciones que sean necesarios (cascos, gafas o

Ing. Industrial.
pantallas de proteccin facial, mandiles, guantes, polainas,

calzado de seguridad)
7. Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que
se disponga en el taller.
8. Verificar la disponibilidad de iluminacin suficiente en la
zona de trabajo.
9. Mantener limpio y ordenado el taller y el puesto de
trabajo: mquinas, suelos y paredes libres de desechos,
derrames, virutas o papeles.
10. Comunicar la existencia de residuos al departamento
de seguridad para su eliminacin.
3.4.1.2 Sugerencias sobre Equipos, mquinas y

herramientas:
1. No adoptar actitudes peligrosas o temerarias a la hora de
manipular equipos, herramientas o mquinas-herramienta.
2. Poner fuera de servicio las mquinas averiadas y
sealizarlas como tal. Evitar su puesta en marcha mediante
desconexin. Las reparaciones de mquinas y equipos de
trabajo deben ser llevados a cabo exclusivamente por
personal tcnico experimentado.
3. Comprar nicamente equipos que dispongan del
marcado CE, manual de instrucciones en castellano y una

Ing. Industrial.
declaracin CE de conformidad (obligacin legal del

fabricante o importador en la Unin Europea).
4. No utilizar herramientas y mquinas para fines diferentes
a aquellos para los que ha sido diseada. No utilizar
dispositivos que no se han manejado nunca, que resulten
extraos, o sobre los que no se dispone de experiencia
suficiente.
3.4.1.3 Sugerencias sobre Equipos de elevacin de

cargas:
1. Comprobar que los equipos de elevacin de cargas
estn en perfectas condiciones.
Nunca utilizar equipos de este tipo que presenten mal
estado o deterioro. Velar para que los elementos
constituyentes (motores, limitadores, mandos de maniobra,
cables, eslingas, etc.) sean revisados peridicamente por
parte de empresas mantenedoras.
2. No utilizar equipos de elevacin de cargas sobre zonas
bajo las que se encuentre personal en ese momento, y no
transitar o permitir el trnsito bajo su zona de trabajo.
3. Los equipos de elevacin de cargas no son aparatos
aptos la para ser utilizados para elevacin de personas.

Ing. Industrial.
3.4.2 Prevencin frente a radiaciones ionizantes:

Se entiende por instalacin radiactiva, aquella que contiene
una fuente de radiacin ionizante.
Una radiacin es ionizante cuando al interaccionar con la
materia produce la ionizacin de la misma, es decir, origina
partculas con carga elctrica (iones). Las radiaciones
ionizantes pueden ser corpusculares (partculas
subatmicas) o electromagnticas (rayos X, rayos gamma,
rayos csmicos).
La utilizacin de fuentes radiactivas (radioistopos) o de
generadores de radiaciones ionizantes (rayos X, rayos
gamma, aceleradores de partculas, etc.) es cada vez ms
comn en todo tipo de actividades, y en el caso de la planta
de produccin de papel existe una fuente ubicada en el
scanner de la calandria.
Nuestra propuesta est encaminada a la realizacin de una
auditora sencilla de la zona de trabajo en la seccin del
calan, (utilizaremos el formato de auditora expuesto en el
Anexo 5.) para as esclarecer la situacin actual, referente
a las medidas de prevencin implantadas.
Esta sencilla auditora puede ser realizada por un delegado
de seguridad o por el supervisor.
A continuacin resaltamos ciertos aspectos que esperamos
el departamento de seguridad industrial de Cartopel

Ing. Industrial.
considere como fundamentos, para la realizacin de un

manual en donde consten los procedimientos de trabajo en
un ambiente con riesgo de radiaciones ionizantes.
3.4.2.1 Criterios de Prevencin Bsicos contra
radiaciones ionizantes:
Las normas de proteccin contra la radiacin externa
deben inclur:
Limitacin del tiempo de exposicin.
Utilizacin de pantallas o blindajes de proteccin.
Distancia a la fuente radiactiva.
3.4.2.2 Normas generales de proteccin contra las

radiaciones ionizantes:5
El departamento de seguridad debe someter al personal en
riesgo a las siguientes normas:
l. Solamente las personas que estn debidamente
autorizadas mediante licencia concedida por la
Comisin Ecuatoriana de Energa Atmica pueden trabajar
en las reas de radiaciones.
2. Se prohbe a los menores de 18 aos y mujeres
gestantes, realizar cualquier tipo de trabajo sometido al
riesgo de exposicin a las radiaciones ionizantes.
5
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo Registro
Oficial N 565 Decreto 2393, Quito 1986.

Ing. Industrial.
3. Todas las personas e instituciones que trabajan con

radiaciones ionizantes estn obligadas a cumplir con el
Reglamento de Seguridad Radiolgica y los que sobre la
materia dictare la Comisin Ecuatoriana de Energa
Atmica.
4. Las dosis mximas permisibles de radiaciones ionizantes
son las que se indican en el
Reglamento de Seguridad Radiolgica.
5. Todos los trabajadores expuestos a radiaciones
ionizantes debern ser informados de los riesgos que
entraan para su salud y de las precauciones que deban
adoptarse.
6. El patrono est obligado a solicitar a la Comisin
Ecuatoriana de Energa Atmica las inspecciones de
reconocimiento peridicos de sus equipos, instalaciones y
contenedores de material radioactivo, as como dar un
mantenimiento preventivo a sus equipos.
Asimismo est obligado a llevar un registro de las
cantidades de material radioactivo utilizado en la empresa y
se proveer de un cementerio de desechos radioactivos en
general.
7. Toda rea donde se genere o emita radiacin, al igual
que todo envase de material radio activo, deber estar

Ing. Industrial.
debidamente etiquetado con el smbolo de radiacin y con

la identificacin del radioelemento.
8. Toda persona que ingrese a un puesto de trabajo
sometido a riesgo de radiaciones ionizantes se someter a
un examen mdico apropiado.
Peridicamente los trabajadores expuestos a radiaciones
ionizantes debern someterse a exmenes mdicos
especficos. Tambin se efectuarn reconocimientos
mdicos cuando sufran una sobredosis a estas radiaciones.
9. El IESS, por intermedio de su Departamento de Medicina
del Trabajo, evaluar los registros proporcionados por la
Comisin Ecuatoriana de Energa Atmica de la dosis de
radiacin superficial y profunda, as como las actividades
de incorporacin de radioistopos en las personas
expuestas, y determinar con sujecin a las normas
nacionales e internacionales los lmites mximos
permisibles.
10. (Reformado por el Art. 42 del Decreto 4217) El Servicio
Mdico de la Empresa practicar la evaluacin mdica de
preempleo a las personas que vayan a someterse a
radiaciones ionizantes y a aquellas que se encuentren
laborando se les sujetar a reconocimientos mdicos por lo
menos anualmente para controlar oportunamente los
efectos nocivos de este tipo de riesgo.

Ing. Industrial.
A los trabajadores en quienes se ha diagnosticado

enfermedad profesional radio inducida se les realizar
evaluaciones mdicas especficas, utilizando los recursos
nacionales o la ayuda internacional.
11. Cuando por examen mdico del trabajador expuesto a
radiaciones ionizantes se sospeche la absorcin de
cualquiera de sus rganos o tejidos de la dosis mxima
permisible, se lo trasladar a otra ocupacin exenta del
riesgo.
12. Los trabajadores expuestos a radiaciones debern
comunicar de inmediato cualquier afeccin que sufran o el
exceso de exposicin a estas radiaciones, al Servicio
Mdico de la Empresa y al facultativo que corresponda en
el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social, quienes
inmediatamente comunicarn el hecho a la Comisin
Ecuatoriana de Energa Atmica.
13. Conforme lo establece el Reglamento de Seguridad
Radiolgica los trabajadores expuestos a radiaciones
ionizantes no podrn de ninguna manera laborar en otra
Institucin, cuando la suma de los horarios de trabajo
exceda de ocho horas diarias.
14. Se debern utilizar seales de peligro y carteles de
advertencia visibles destinados a indicar la existencia de
riesgos debidos a radiaciones ionizantes.

Ing. Industrial.
15. Los haces de rayos tiles sern orientados de modo

que no alcancen a las zonas adyacentes ocupadas por
personal; la seccin de haz til se limitar al mximo
indispensable, para el trabajo a realizar.
16. Para garantizar una proteccin eficaz se dar
preferencia a los mtodos de proteccin colectiva. En caso
de que estos mtodos no sean suficientes, debern
complementarse con equipos de proteccin personal
adecuados, que se mantendrn limpios y sern
descontaminados peridicamente.
17. Se cuidar muy especialmente el almacenamiento sin
peligro de productos radiactivos y la eliminacin de
residuos.
18. No se introducir en los locales donde existan o se
usen sustancias radiactivas: alimentos, bebidas, utensilios,
cigarrillos, bolsos de mano, cosmticos, pauelos de
bolsillo o toallas.
19 El diseo de los servicios, la instalacin, reparacin y
pruebas de seguridad de los equipos generadores o
emisores de radiacin se sometern a las normas y
reglamentos que sobre la materia dicte la Comisin
Ecuatoriana de Energa Atmica, as como a las normativas
del Ministerio de Trabajo y Recursos Humanos y del IESS,

Ing. Industrial.
para garantizar su seguridad y la salud del personal que

labora en este campo.
3.4.3 Investigacin y control de accidentes:

Existen normas generales para prevenir los riesgos
comunes ms conocidos, pero en cada empresa, y dentro
de ella en cada seccin, se producen riesgos especficos
que solo pueden ser conocidos de forma efectiva a travs
de la investigacin de los accidentes que se vienen
produciendo en la misma. Lo que proponemos es un
sistema metodolgico para llevar a cabo una determinacin
de las causas de los accidentes y su frecuencia, tambin
deseamos que exponga los niveles de consecuencia, y
permita el registro organizado de sucesos en la planta de
produccin de papel de Cartopel.
Ahora procedemos a explicar el mtodo de la investigacin:
3.4.3.1 Pasos en la investigacin de accidentes:

Visitar el lugar del accidente e inspeccionar el puesto de
trabajo
Hablar con el lesionado, con los testigos, con los
compaeros...
Buscar los posibles actos inseguros y fallos tcnicos, que
pudieron causar el accidente.

Ing. Industrial.
Todo proceso de investigacin pretende llegar a un objetivo

que le permita conocer con claridad la situacin actual, y
las posibilidades de aportar positivamente a una mejora
continua. Bajo esta premisa, es realizada la investigacin
de accidentes en base a dos objetivos.
3.4.3.2 Objetivos de la investigacin y control de

accidentes:
Descubrir y corregir las causas, bsicas e inmediatas, que
produjeron los accidentes, para evitar que se repita.
(Cuadro 3.2)
Obtencin de estadsticas, para controlar el estado de la
seguridad en la empresa y planificar el estudio preventivo.
A continuacin se describen las directrices para la
consecucin de los objetivos.
3.4.3.2.1 Primer objetivo:

El primer objetivo se logra:
Investigando minuciosamente el accidente para descubrir
sus causas bsicas y sus causas inmediatas. Causa de un
accidente es aquel factor que corregido a tiempo habra
evitado ese accidente.

Ing. Industrial.
Responsabilizando, aqu es fundamental hacer ver con

claridad que el nico objetivo que se persigue es fijar quien
tiene la responsabilidad de que no se repita el accidente.
Corrigiendo las causas del accidente
Informando de los resultados de la investigacin
Registrando los accidentes segn el sector y las causas
Analizando las acciones correctivas ms convenientes.
3.4.3.2.1.1 Causas bsicas y causas inmediatas de los

accidentes:
Un estudio inicial de un accidente determina siempre, una
razn aparente por la que ha sucedido el hecho. Pero no
cabe duda que es necesario profundizar ms en el estudio.
En primer lugar debemos considerar en principio, que ha
habido ms de un motivo inmediato, por el que el accidente
se ha producido y ms an localizarlos todos. Estos
motivos son los llamados causas inmediatas. Cada una de
estas tendr, a su vez, una o varias causas bsicas.
Aqu tenemos un cuadro representativo con algunas de las

causas de los accidentes:

Ing. Industrial.
Faltadeconocimiento
Factorespersonales Motivacininadecuada
Problemasfsicosomentales
CAUSAS
Normasinadecuadas
BSICAS Diseoomantenimientoinadecuado
Factoresdetrabajo
Hbitosdetrabajoincorrectos
Usoydesgastenormal
Trabajarsinautorizacin
Trabajarenmalascondiciones
Nodaravisoonosealizar
Actosinseguros Anularlosdispositivosdeseguridad
Usarequiposdefectuosos
Adoptarposicionesinseguras
Bromasyjuegos
CAUSAS
Proteccionesinadecuadas
INMEDIATAS Peligrosdeincendioyexplosin
Movimientospeligrosasinesperados
Faltadeordenylimpieza
Condicionesinseguras
Peligrosdeproyecciones
Almacenamientopeligroso
Inseguridaddeequipos
Ruido
Cuadro 3.2: Causas de los accidentes.
Fuente: MARTINEZ PONCE DE LEON, Jess G. Introduccin al Anlisis de
Riesgos
Actuando sobre las causas bsicas se eliminarn por s

solas las causas inmediatas y se evitaran las repeticiones
no solo de los accidentes similares estudiados, sino
tambin otros muy diferentes, pero motivados en el fondo
por las causas bsicas.
3.4.3.2.2 Segundo objetivo:

El segundo objetivo se logra:
Mediante la obtencin de ndices normalizados que son
fciles de entender y de calcular, adems estos han sido
aceptados generalmente como un procedimiento uniforme
para las actividades industriales, institucionales y

Ing. Industrial.
empresariales en general, y permiten hacer comparaciones

deseables y necesarias.
Los ndices ms importantes6 son:
ndice de frecuencia.
ndice de gravedad.
ndice de incidencia.
3.4.3.2.2.1 ndice de frecuencia: (I.F.)

Se calcula dividiendo el nmero de accidentes graves o
incapacitantes que ocurrieran durante el periodo cubierto
por las estadsticas; por el nmero de horas hombre
trabajadas por todas las personas expuestas a riesgo
durante el mismo periodo y multiplicado por 200.000
No.Accidentesgravesx200.000
IndicedeFrecuencia:
No.dehoras/hombretrabajadas
3.4.3.2.2.2 ndice de gravedad: (I.G.)

El objeto del ndice de gravedad es proporcionar
informacin sobre las prdidas en trminos de invalidez
resultante de los accidentes. Este ndice se calcula de la
siguiente manera:
6
VIVAR CRESPO, Efran, Material obtenido de la ctedra de Seguridad e Higiene Industrial. 9no.Ciclo.

Ing. Industrial.
No.Totaldasperdidos/cargadosx200.000
IndicedeGravedad:
No.Totalhoras/hombretrabajadas
3.4.3.2.2.3 ndice de incidencia: (II)

Es un indicador bastante til para conocer la peligrosidad
laboral. Se obtiene as:
No.TotaldeAccidentes
IndicedeIncidencia: x1000
CantidaddeTrabajadoresexpuestos
3.4.4 Normas Generales de Primeros Auxilios:

En Cartopel se han producido accidentes laborales
relevantes, que en muchas ocasiones requieren asistencia
inmediata, pero ha sido evidente que en la gran mayora de
casos suscitados, ninguna persona ha sido capaz de
aplicar tcnicas sencillas que pueden salvarle la vida a una
persona, nos referimos a los primeros auxilios.
El factor determinante de este antecedente es la falta de
conocimiento, temor y actitudes incorrectas por parte de los
propios trabajadores, por lo que creemos conveniente
desarrollar una serie de pasos, que son generalidades
sobre los primeros auxilios. Estos procedimientos son
fcilmente entendibles y pueden estar a disposicin de

Ing. Industrial.
todos los trabajadores en cada una de sus reas de

trabajo.
1._Cuando se disponga a ayudar a una persona
seriamente lesionada, asegrese, ante todo, de tres cosas
que constituyen al ABC de los primeros auxilios:
A. Compruebe si el conducto respiratorio no est
obstruido por la lengua, las secreciones o algn
cuerpo extrao.
B. Asegrese de que la persona respira. Si no lo hace,
adminstrele respiracin artificial.
C. Averige si el paciente tiene pulso. si no lo tiene,
recurra a la resucitacin cardiopulmonar o RCP.
Mientras administra la RCP, compruebe si sangra la
persona lesionada.
2. No pierda un instante si el accidentado sangra con

profusin, si ha tragado veneno o si el corazn o la
respiracin se han detenido. Cada segundo puede ser
decisivo.
3. Recuerde que es de vital importancia no mover a una
persona con lesiones graves en el cuello o en la espalda, a
menos que sea indispensable apartarla de otro peligro.
4. Inicie los primeros auxilios con esta medida: mantenga a
la vctima acostada y quieta. Si ha vomitado y no es

Ing. Industrial.
probable que se haya fracturado el cuello, vulvale la

cabeza a un lado para evitar que se asfixie. Consrvela
abrigada.
5. Si es posible, encargue a alguien que pida una
ambulancia o llame al mdico mientras usted administra los
primeros auxilios. Debe indicarle al mdico la naturaleza
del caso y preguntarle lo que se debe hacer por el paciente
mientras l o la ambulancia llegan.
6. Examine al paciente con delicadeza. Afljele la ropa que
pueda apretarle; si es necesario, crtela para evitarle
movimientos bruscos o nuevos dolores. No despegue las
telas adheridas a las partes quemadas.
7. Tranquilice a la vctima y trate de conservar la calma
usted mismo. La serenidad del que auxilia puede disipar los
temores y el pnico del herido y convencerlo de que no hay
motivo de alarma.
8. No obligue a tragar lquidos a una persona inconsciente
o semiconsciente; los lquidos pueden asfixiarla. No trate
de reanimar con golpes o sacudidas a alguien que haya
perdido el conocimiento.
9. Permanezca atento a todas las reacciones de la vctima
y espere la llegada de personal especializado, como
paramdicos, socorristas y personal autorizado.7
7
ECHEVERRY LPEZ, Wilmar. Manual de primeros auxilios 1997. www.monografas.com

Ing. Industrial.
3.4.5 Lineamientos ergonmicos generales a

disposicin del trabajador.
El factor de riesgo ergonmico es muy importante en la
planta de produccin de papel de Cartopel, y requiere un
estudio profundo para el desarrollo de programas de
prevencin, por lo que debera ser realizado por un
especialista en la rama; sin embargo ponemos a
disposicin de los trabajadores ms interesados algunos
consejos prcticos para tomar en cuenta en el lugar de
trabajo.
3.4.5.1 Consejos Prcticos:
Para reducir el riesgo de lesiones, es imprescindible que se
apliquen las medidas de salud y seguridad en el puesto de
trabajo.
Consulta a un delegado de prevencin y exige la
adecuacin de tu puesto de trabajo.
Recuerda que slo su mdico puede tratar las
enfermedades. En cualquier caso, estos consejos pueden
ser de utilidad para reducir el riesgo de sufrir dolores de
tipo msculo esqueltico:
Exige la adaptacin de tu puesto de trabajo a tus
condiciones antropomtricas.
Exige un puesto de trabajo ergonmico.
Infrmate sobre cmo realizar la movilizacin de cargas.

Ing. Industrial.
Infrmate sobre la adopcin de postura de trabajo

adecuadas.
Realiza pausas en el trabajo para dosificar
adecuadamente el esfuerzo
Realiza ejercicios de relajacin muscular.
Conoce y cumple las normas de seguridad e higiene en el
trabajo.
Conoce y usa los elementos ergonmicos.
Planifica tu trabajo, no improvises.
Haz ejercicio con moderacin.
Si trabajas con cargas pesadas: Flexiona las rodillas para
coger la carga; procura no coger cargas excesivamente
pesadas, usa para ello las carretillas y elevadoras
hidrulicas.
Si trabajas en posicin sentada: Sintate correctamente
en la silla, con la espalda recta, los pies apoyados en el
suelo, y la cabeza en posicin normal, ni agachada ni
elevada, procura moverte cada poco tiempo, no
permanezcas demasiado tiempo en la misma posicin.
Si trabajas en posicin de pie: Mantn un pie en alto y
apoyado sobre un escaln, un objeto o un reposapis.
Alterna un pie tras otro. Cambia de postura cada cierto
tiempo.

Ing. Industrial.
Si trabajas con tus brazos mientras estas de pie: Evita

tener que estar constantemente agachado o con la espalda
doblada de forma que puedas apoyar los brazos.
Recuerda que:
- Todos los trabajadores, sin excepcin, estamos expuestos
a los riesgos.
- Entre las actitudes preventivas que los propios
trabajadores podemos tomar, destacan:
No subestimar ni ignorar la probabilidad de que ocurra un
accidente. Ni siquiera cuando existan pocos riesgos.
Nunca debes asumir un riesgo, aunque sea leve, para
lograr beneficios en el trabajo.
Se debe evitar el exceso de confianza y jams se debe
permitir que nadie se ponga a prueba por afn de
notoriedad, por frustracin, etc.
No debes primar la seguridad tuya sobre la del resto de tus
compaeros.
Intenta eliminar los riesgos, y si ello no es posible, trata de
reducirlos al mximo con unas medidas de proteccin
adecuadas.
- Que tienes unos deberes que cumplir, pero tambin tienes
derechos. Entre esos derechos destacan:
o Participar en la formacin y ser informado sobre
prevencin de riesgos laborales.

Ing. Industrial.
o Utilizar los medios y equipos de proteccin

adecuados.
o Poder interrumpir la actividad en caso de riesgo grave

o inminente.
o Ser consultados y participar en todas las cuestiones

que afecten a la seguridad y la salud laboral.
o Formar parte del Comit de Seguridad y Salud.
o La proteccin de los trabajadores especialmente

sensibles a determinados riesgos.
o Que se le faciliten medios de proteccin personal

adecuados a la tarea y a los riesgos.
o El derecho a la vigilancia de su salud, con la

realizacin de reconocimientos mdicos.
3.5 MAPA DE RIESGOS:
Con la finalidad de destacar las reas de riesgo en la planta

de produccin de papel, de una manera efectiva, se ha
procedido al desarrollo del mapa de riesgos. Anexo 6.

Ing. Industrial.
CAPITULO IV:
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
4.1 Conclusiones:
Como resultado de este estudio, se han podido determinar
conclusiones que influyen directamente sobre la seguridad
laboral en la planta de produccin de papel de la empresa
Grupo Cartopel S.A.I.:
1. Los factores de riesgo ms importantes en la fbrica
son de origen:
Fsico: En especial el ruido.
Mecnico y locativo.
Ergonmico.
Incendios. (ciertas zonas)
2. Las secciones de trabajo que requieren atencin
urgente son:
Stano de secadores
Cortadora Landoni
3. Las reas de trabajo cercanas a las bombas de vaco,

son muy riesgosas debido al ruido ocasionado por
estos dispositivos. Las bombas de vaco requieren de
manera urgente un control de riesgos aplicado sobre
el medio de transmisin.

Ing. Industrial.
4. La infraestructura de la planta est deteriorada, sobre

todo en lo correspondiente a las plataformas,
barandas y escaleras de acceso a equipos y
maquinaria.
5. Los trabajadores no estn correctamente adiestrados
segn las buenas prcticas de seguridad laboral, ya
que son ellos mismos las fuentes de actos inseguros y
dems actitudes que conllevan riesgos, por ejemplo
no usan constantemente el EPP suministrado, o
adoptan comportamientos temerosos, entre otras.
6. Los trabajadores de la planta de produccin no estn
conscientes de todos los riesgos que implica su
respectiva rea de trabajo.
7. Se requiere la implantacin inmediata, del sistema de
investigacin y control de accidentes propuesto en
este estudio; si bien es cierto el departamento de
seguridad cuenta con un buen sistema de registro de
enfermedades laborales, pero en cuanto a los
accidentes, se debe procurar un sistema metodolgico
basado en los ndices normalizados.
8. El mantenimiento preventivo que se realiza en toda la
planta durante las denominadas paradas de
produccin no est bien planificado, por lo cual dicho
mantenimiento no cubre su principal objetivo que es

Ing. Industrial.
optimizar la maquinaria, lo que conlleva a muchas

fallas en los equipos y dispositivos que se tienen que
arreglar sobre la marcha.
4.2 Recomendaciones:
1. Se deben realizar las mediciones de los riesgos
fsicos, qumicos y biolgicos de manera temprana, de
esta forma el departamento de seguridad podr tomar
decisiones adecuadas a tiempo.
2. El departamento de seguridad industrial debe
actualizar constantemente la base de datos generada
a raz de los riesgos laborales, la cual fue desarrollada
para este estudio.
3. Informar y adiestrar en forma clara a todos los
ejecutivos, colaboradores y personal en general de la
empresa sobre normas de seguridad, planes de
emergencia, procedimientos de trabajo y programas
de prevencin de riesgo existentes y sobre la
importancia que tiene cada uno para minimizar los
accidentes y enfermedades laborales.
4. Realizar exmenes mdicos preocupacionales
peridicos a los trabajadores.
5. Establecer formas de deteccin de las fuentes directas
de ruido a nivel de la maquinaria, de modo que se

Ing. Industrial.
pueda aplicar efectivamente controles sobre la fuente

de riesgo.
6. El botiqun debe estar presente en todas las reas de
trabajo
7. Se deben impartir cursos de primeros auxilios a todos
los trabajadores y empleados de la organizacin.
8. Deben programarse convenientemente algunos
simulacros a lo largo del ao, cuyo alcance pueda
llegar tanto a toda la empresa, como a determinadas
reas de la misma.
9. Se debera aplicar el mantenimiento preventivo sobre
toda la planta, tomando como punto de partida una
programacin eficiente de las paradas de produccin,
ya que estas no son bien planificadas y acarrean
problemas a toda la fbrica.
10. El departamento de seguridad industrial de
Cartopel tiene desarrollados programas de prevencin
de riesgo ergonmico, sin embargo se requiere un
estudio a mayor profundidad sobre este tipo de
riesgos, ya que lo existente no abarca todos los
criterios aceptados por instituciones especializadas en
el caso.

Ing. Industrial.
BIBLIOGRAFIA.
Libros:
MARTINEZ PONCE DE LEON, Jess G.
Introduccin al Anlisis de Riesgos Editorial
Limusa. Mxico 2002.
RAIG IBAEZ, Jos. Estudio de los Puestos de
Trabajo: Evaluacin y Valoracin de Riesgos
Ediciones Das de Santos. Espaa 1996.
LLANEZA ALVAREZ Javier, Ergonoma y
Psicosociologa Aplicada Editorial Lex Nova.
Espaa 2007.
MARTINEZ LOPEZ, Francisco Jos. RUIZ
ORTEGA, Jos Mara Manual de Gestin de
Riesgos Sanitarios Ediciones Das de Santos.
Espaa 2001.
Manual de Seguridad en el Trabajo Volumen I.
Editorial Fundacin MAPFRE. Madrid 1992
Manual de Proteccin contra Incendios.
Editorial Fundacin MAPFRE. 4ta. edicin. Madrid-
Espaa 1993.
HODSON, William K. Manual del Ingeniero
Industrial Maynard Tomo I. Editorial McGraw Hill.
4ta. edicin.

Ing. Industrial.
Documentos:
Manual de Gestin de la Calidad del Grupo
Cartopel S.A.I. ISO 9001:2000, Revisin No.1,
Diciembre 2002.
Reglamento de Seguridad y Salud de los
Trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente de Trabajo Registro Oficial N 565
Decreto 2393, Quito 1986.
IESS, Sistema de Administracin de la
Seguridad y Salud en el Trabajo Direccin del
Seguro General de Riesgos del Trabajo. Quito-
Ecuador 2007.
IESS, Sistema de Auditoras de Riesgos del
Trabajo Direccin del Seguro General de Riesgos
del Trabajo. Quito-Ecuador 2007.
IESS, Manual de Herramientas Divisin
Nacional de Riesgos del Trabajo Quito 1986.
Normativa NFPA sobre proteccin contra incendios.
VSQUEZ ZAMORA, Luis. Sistema de
Seguridad, Salud y Ambiente Modelo Ecuador.
Quito 2007.

Ing. Industrial.
Tesis:
CALLE, Esteban. Anlisis de riesgos e higiene
del trabajo en la Empresa "Emurpla-c" Tesis
previa a la obtencin del ttulo de ingeniero
industrial. Universidad de Cuenca 2004.
CARRILLO, Gabriela. Mejora del Sistema de
Seguridad e Higiene Industrial en la Compaa
Industrias Guapn Tesis previa a la obtencin
del ttulo de ingeniero industrial. Universidad de
Cuenca 2004.
SANTAMARA, Ana. Desarrollo y Aplicacin del
cdigo No. 2: Proteccin Ambiental. Programa de
responsabilidad integral del Grupo Cartopel
S.A.I. Tesis previa a la obtencin del ttulo de
ingeniero industrial. Universidad de Cuenca 2005.
CORDERO Bernardo, Implementacin del cdigo
No. 3: Preparacin de la Comunidad para
respuesta a emergencias. Programa de
responsabilidad integral del Grupo Cartopel
S.A.I. Tesis previa a la obtencin del ttulo de
ingeniero industrial. Universidad de Cuenca 2005.

Ing. Industrial.
Pginas Web:
Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales (MTAS):
www.mtas.es
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el
trabajo (INSHT): www.mtas.es/insht
Organizacin Internacional del Trabajo (OIT):
www.oit.org
National Fire Protection Association NFPA):
www.nfpa.org
Occupation Safety and Health Administration
(OSHA): www.osha.gov
ECHEVERRY LPEZ, Wilmar. Manual de primeros
auxilios 1997. www.monografas.com
Otras fuentes de informacin:

VIVAR CRESPO, Efran, Material obtenido de la
ctedra de Seguridad e Higiene Industrial.
9no.Ciclo.
CHACA, Carlos. Benemrito Cuerpo de Bomberos
del Azuay.
GARZN, Fausto, Jefe del departamento de
seguridad industrial del Grupo Cartopel S.A.I.

Ing. Industrial.
Anexos:

Ing. Industrial.
ANEXO 1:

Ing. Industrial.
ANEXO 2

Ing. Industrial.
ANEXO 3.
Layout_Cartopel:

Ing. Industrial.
UniversidaddeCuencaANEXO4 P g i n a |247
AREA:

manos
Radiaciones Existen fuentes de radiaciones Ionizantes
Existen fuentes de radiaciones No ionizantes
indirectos
explosiones?
prender fcilmente

productos qumicos
protegidos?
emergencia?
Estn las herramientas bien afiladas?
de trabajo?
Estn en buenas condiciones estos dispositivos?
Ing. Industrial.
UniversidaddeCuencaANEXO4 P g i n a |248
AREA:
Trabajos en la Altura Se desarrollan trabajos a una altutra mayor a 2m?

Utilizan siempre arns o lnea de vida?

frecuentes?
personas?
del rea de trabajo?
Es el rea de trabajo invadida por el montacargas?
protegidos?
subterrneos, etc?
contaminantes?
paredes y ventanas Existen vidrios o ventanales rotos?
Escaleras, Ptf y barandas Las escaleras se hallan en buenas condiciones?
Las PTF son seguras y de materiales resistentes?

suelo?
Estn los pisos limpios y son antideslizantes?
Condiciones del rea Obstculos en el camino
Falta de Orden y Aseo
Almacenamiento Inadecuado
seccin
Estn etiquetados claramente los productos qumicos

realizas?
cuando lo deseas?
Biolgicos Tu lugar de trabajo tiene cerca zonas humedas

bacterias, etc.
CO, CO2, etc
Ing. Industrial.
ANEXO 5.
Modelo de Auditora para Radiaciones. 8
CONDICIONESAMBIENTALES
RADIACIONESIONIZANTES. Personasafectadas:
readetrabajo: Fecha: Fechaprximarevisin:
Cumplimentadopor:
1. Algunadelastecnologasempleadaspuedeestarclasificada
comoinstalacinradiactivaporsuperarlosumbrales SI NO Pasaraotrocuestionario.
legalmenteestablecidos
2. Sedisponedelaautorizacindepuestaenmarchadela Debeserdadadealtalainstalacinydisponerdela
instalacinradiactivaextendidaporlaComisinEcuatorianade SI NO correspondienteautorizacindeuso,segnlalegislacin
EnergaAtmica vigente.
3.
Hayunapersonaqueejercelasfuncionesdesupervisordela Debeexistirunapersonaconttulooficialdesupervisory,ensu
SI NO
instalacinradiactivaofiialmenteacreditado caso,operadordelainstalacin,segnlaactuallegislacin.
4. Lasvitcorasyactasdebenestaralda,yadisposicindela
Tienenyestnpuestasaldalasvitcorasdeoperacindelos
SI NO autoridadcorrespondiente,talycomoexigelalegislacin
equiposylasactasderevisintcnicaperidicadelosmismos
ecuatoriana.
5. Secumplenlosprincipiosparaminimizarlasexposiciones Debenimplantarserlosprincipiosdetipotcnico,
(alejamientodelfoco,reduccindeltiempoydepersonas,uso SI NO administrativoydecomportamientoparaminimizarlas
deEPP,etc.). exposiciones.
6. Debenconocerselosnivelesderadiacin,realizandolas
Sereconocenlosnivelesderadiacinhabitualmenteexistentes SI NO oportunasmedicionesymantenerlospordebajodeloslmites
legales
7. Esobligatorio,segnlalegislacinvigente,realizarestas
Serealizanmensualmenteloscontrolesdosimtricos
SI NO dosimetrasyarchivarlosresultadosparatenerlosadisposicin
personalesdelostrabajadoresexpuestos
delaautoridad
8.
Estreguladoycorrectamentesealizadoelaccesoalaszonas Loslugaresdetrabajoseclasificarnenfuncindelriesgoyse
SI NO
deexposicinaradiaciones sealizarncumpliendoconlosrequisitoslegales
9.
Existeysecumpleunprogramaparalacorrectagestinglobal Debellevarseacabounprogramadegestinderesiduos
SI NO
detodosresiduosradiactivosgenerados radiactivos
10.
Existenysonreconocidaslasnormasdeactuacinencasode Debenestablecerseplanesdeemergenciayprocurarsu
SI NO
emergencia divulgacinentrelaspersonasafectadasporl.
11. Todoslostrabajadoresexpuestosrecibenformacinadecuada
Laspersonasexpuestasconocernlosriesgosenestas
asusresponsabilidades,quelespermitadesarrollarsustareas SI NO
circunstaciasylasmedidasdeprevencinycontrol.
deformasegura
12. Serealizanreconocimientosmdicosespecficosyperodicosa Debenrealizarseestetipodereconocimientos.Debetenerse

lostrabajadoresexpuestos,enlascondicionesqueindicala SI NO especialcuidadoenevitarlaexposicinamujeres
legislacinvigente embarazados.
CRITERIOSDEVALORACION
Muydeficiente Deficiente Mejorable
Respuestanegativaalacuestin2,otres
omsrespuestasnegativasdelas 3,4,5,6,7,8,9,10,11,12
cuestiones3a12
RESULTADODELAVALORACION
Muydeficiente Deficiente Mejorable Correcta
OBJETIVO [] [] [] []
SUBJETIVO [] [] [] []
ACCIONESATOMARPARACORREGIRLASDEFICIENCIASDETECTADAS:
8
Condiciones medioambientales. Radiaciones Ionizantes. www.tecnologias-sanitarias.com
Ing. Industrial.
ANEXO 6: MAPA DE RIESGOS CARTOPEL.

Ing. Industrial.

Análisis de Riesgos en La Planta de

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UniversidaddeCuenca P g i n a |1

ANLISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA DE

FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS.

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL.

Anlisis de Riesgos en la Planta de Produccin de

TESIS DE GRADO PREVIA A

AUTOR: CARLOS F. CAMPOVERDE C.

DIRECTORA: ING. SILVANA LARRIVA GONZLEZ.

Carlos F. Campoverde C. ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA CARTOPEL

ANLISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA DE

1.1 ANTECEDENTES Y ESTRUCTURA 11

1.2.1 Planeacin Estratgica del Grupo Cartopel S.A.I 11

1.2.1.3 Polticas del Grupo Cartopel S.A.I. 12

1.2.1.5 Objetivos Estratgicos. 13

1.2.1.6 Valores Corporativos. 13

1.3 GUA DEL MODELO DE GESTIN INTEGRAL -

1.4 ORGANIGRAMA GRUPO CARTOPEL S.A.I. 15

Carlos F. Campoverde C. ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA CARTOPEL

1.5.1 Recurso Humano. 15

1.5.2 Recurso Material. 15

1.6 PROCESO PRODUCTIVO. 16

1.6.1 Proceso de Elaboracin de Papel. 16

MARCO TERICO DEL ANLISIS DE RIESGOS EN LA

2.1 OBJETIVO DEL GRUPO CARTOPEL S.A.I. EN

2.2 ENTORNO NORMATIVO. 20

2.3 SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD

2.3.1 Objetivo del SASST Modelo Ecuador. 21

2.3.2 Estructura del SASST Modelo Ecuador. 21

2.3.2.1 Gestin Administrativa. 21

Carlos F. Campoverde C. ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA CARTOPEL

2.3.2.2 Gestin del Talento Humano. 21

2.3.2.3 Gestin Tcnica. 22

2.3.2.3.1 Fundamentos de la Gestin Tcnica. 23

2.3.2.4 Procesos Operativos Bsicos. 23

2.4 IMPORTANCIA DEL ANLISIS DE RIESGOS EN

2.4.1 Modelo de Auditora del SASST. 24

2.4.1.1 Ponderacin de los Elementos Estructurales del

2.4.1.2 Metodologa de Evaluacin del IESS. 25

2.5 ANLISIS DE RIESGOS. 25

2.5.1.2 Anlisis de Riesgos. 26

2.5.1.3 Factor de Riesgo. 26

2.5.2 Objetivos del Anlisis De Riesgos. 26

2.5.3 Tcnicas para el anlisis de riesgos. 26

2.5.4 Factores de Riesgo. 27

2.5.5 Etapas del Anlisis de Riesgos. 27

2.5.5.1 Caracterizacin de la Instalacin. 28

2.5.5.2 Identificacin de los Riesgos. 28

2.2.5.2.1 Listas de comprobacin Check List. 28

2.5.5.3 Evaluacin de los Riesgos. 29

2.5.5.3.1 Medicin de Riesgos 29

2.5.5.3.2 Valoracin de Riesgos 29

2.5.5.3.2.1 Mtodos de Valoracin de riesgos aplicados en

2.5.5.3.2.1.1 Matriz de Riesgos 31

2.5.5.3.2.1.1.1 Identificacin de riesgos para la matriz 32

2.5.5.3.2.1.1.2 Estimacin del riesgo en la matriz 33

2.5.5.3.2.1.1.2.1 Valoracin de la Matriz de Riesgos 34

2.5.5.3.2.1.2 Mtodo W.T. Fine 35

2.5.5.3.2.1.3 Riesgo Intrns. Incendios y Explosiones 37

2.5.5.3.2.1.4 Check List OCRA 38

2.5.5.3.2.1.5 Cuestionario de Factores Psicosociales 40

2.5.5.3.2.1.6 Matriz Causa Efecto 43

Carlos F. Campoverde C. ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA CARTOPEL