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Introduo
A soldagem foi utilizada por muito tempo como processo de reparao de peas, preferindo a construo de
peas por meio de rebitagem ou parafusagem. Com a necessidade de melhor qualidade nas unies e
aprimoramentos nos equipamentos de soldagem, ocorreu a aceitao da soldagem nas construes. Alm de
oferecer maior economia de tempo e material e permitir uma posterior usinagem partes soldadas.
V 1,0 Bar 0,1 MPa 1,02 Kgf/cm2 0,987 atm 14,5 psi
Exploso MIG
A frio
Ultra-som
Soldagem no MAG
estado slido Eletrodo
Atrito consumvel
A quente Elet. tubular
Difuso
TIG
PROCESSOS Eletrodo
DE SOLDAGEM Proteo No consumvel
Arco de gases Plasma
eltrico
Eletrodo revestido
Proteo
de escria Arco submerso
Soldagem
por fuso
Eletrodo tubular
Gs Oxi-acetilnica
Resistncia eltrica
Brasagem
Aluminotrmica
Feixe de eltrons
Laser
Eletroescria
Relacionando esses gases temos gases carburantes como principalmente o acetileno (C2H2), o butano (C4H10),
propano (C3H8), GLP (gs liquefeito de petrleo), metano (CH4),e hidrognio (H2). Para aumentar a potncia e
temperatura da chama necessrio misturas esses gases com o oxignio puro (O 2), nos processos MIG, MAG e
TIG usa-se o Hidrognio, o nitrognio (N2), o dixido de carbono (CO2), Argnio (Ar) e Hlio (He), como proteo
gasosa, aproveitando o carter no inflamvel desses gases.
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Soldagem Oxi-acetilnica
A soldagem a oxigs definida pela American Welding Society como sendo um grupo de processos de onde o
coalescimento devido ao aquecimento produzido por uma chama, usando ou no metal de adio, com ou sem
aplicao de presso. Esse processo data do sculo XIX. Foi o francs Le Chtelier que em 1895, observou
que a chama produzida pelo acetileno com o oxignio atinge a temperatura de aproximadamente 3000 C. A
soldagem a gs normalmente aplicada aos aos carbono, no-ferrosos e ferros fundidos.
Nas indstrias petroqumicas, amplamente utilizada na soldagem de tubos de pequenos dimetros e
espessura, e na soldagem de revestimentos resistentes a abraso. Pode tambm ser utilizada na soldagem de
outros materiais, variando-se a tcnica, preaquecimento, tratamentos trmicos e uso de fluxos.
A soldagem por fuso a gs, tambm chamada autgena, processa-se mediante a fuso do material, atravs do
auxlio de uma chama constituda de gs e oxignio de elevada temperatura (Fig. 01).
Os gases combustveis, por exemplo, hidrognio, propano e acetileno, so aplicados na soldagem. O acetileno
empregado, principalmente, por se obter um bom rendimento e elevadas temperaturas.
O acetileno (C2H2) um hidrocarboneto que contm, em peso, uma porcentagem maior de carbono que
qualquer outro gs hidrocarboneto combustvel. incolor e menos denso que o ar.
Quando gasoso, instvel, se sua temperatura excede 780C ou sua presso monomtrica sobre acima de
20N/cm2. Uma decomposio explosiva pode ocorrer mesmo sem a presena do oxignio. O acetileno deve ser
manuseado cuidadosamente.
Obteno do acetileno
O acetileno, no tocante s suas propriedades, superior aos demais gases e oferece uma srie de vantagens
em comparao com o propano e hidrognio. O acetileno obtido atravs da ao da gua em combinao com
o carboneto de clcio.
Na reao acima, dependo do tamanho do bloco e das impurezas, mas 1 Kg de CaC2 gerar 250 a 280
litros de gs acetileno.
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- A principal desvantagem do processo o grau elevado de habilidade requerido do soldador, uma vez que ele
deve controlar a temperatura, posio e direo da chama, alm de manipular o metal de adio.
- Baixa taxa de deposio
- Conduz a um superaquecimento e
- Apresenta riscos de acidente com o cilindro de gases.
Equipamentos
Garrafas de acetileno
O acetileno fornecido em garrafas de ao, com uma capacidade de 40 l, a qual reenchida internamente por
uma massa porosa de 16 l de acetona. Ele solubilizado na acetona, pois normalmente o acetileno puro s
pode ser comprimido at 1,5 bar sem que ocorra problemas, o que significa baixo contedo. O acetileno
solubilizado na acetona pode ser comprimido sem problemas a 15 bar, ocorrendo assim 6000 l de gs acetileno
por garrafa.
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Cilindros de oxignio
O oxignio tem que estar armazenado de forma definitiva em cilindros de ao na cor preta ou verde, por causa
da alta presso nos cilindros de ao e a possibilidade de deteriorao das paredes do cilindro de gs comprimido
necessrio que sejam testados em intervalos regulares de cinco anos. Cilindros de oxignio necessitam ser
testados periodicamente com presso de gua acima de 2375 N/m2.
Vlvulas
Todas as vlvulas so constitudas e operadas no mesmo princpio. A funo delas e fechar o ar comprimido ou
liquefeito no cilindro. Cada vlvula consiste de uma haste que pode ser movida para cima ou para baixo pela
rotao de um disco que girado pode levantar ou baixar a placa da vlvula abrindo ou fechando o cilindro.
Vlvulas para cilindros de oxignio so feitas de lato que no corroda quando exposta ao oxignio.
Reguladores de presso do oxignio so conectados as vlvulas dos cilindros. Vlvulas ajustadoras no cilindro
de oxignio devem ser mantidas limpas e livres de leo ou graxa. Estas vlvulas podem ser usadas em cilindros
contendo nitrognio, argnio, ar comprimido e dixido de carbono.
Vlvulas para cilindros de acetileno so feitas de ao porque ligas contendo mais de 70 % de cobre quando
expostas ao acetileno por longo tempo reage com ele para forma acetileno de cobre e formando dentro um gel
que pode dissociar violentamente ou explodir at quando for apenas ligeiramente lacrado ou tapado.
Reguladores de presso so conectados as vlvulas de cilindro de acetileno por clipes, e a vlvula aberta e
fechada com uma chave de boca especial.
Reguladores de Presso
Reguladores de presso de gases so necessrios para reduzir a presso do gs em um cilindro ou
controlar a presso usada na tocha de solda. O princpio de construo de reguladores para diferentes
gases o mesmo, isto se deve sempre por causa da presso que eles so submetidos para controlar
diferentes soldagens de gs a gs (por exemplo 150 bar para oxignio e 17 bar para o acetileno) alm
do mais eles so designados para manter respectivamente diferentes presses. Isto ocorre porque um
regulador de gs usado apenas para o gs para o qual ele designado. Para evitar confuso e
perigos, a conexo para gases combustveis e tubos de oxignio tm roscas diferentes e
correspondentes aos filetes das vlvulas, um tem rosca direita o outro com rosca esquerda.
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Maarico de soldar
O maarico de soldar composto de um dosador, onde o oxignio circula numa presso de 2-5 bar, provocando
uma depresso que arrasta o acetileno (0,4 bar), formando a mistura. A mistura circula at o bico de maarico,
em condies para iniciar a chama.
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O fluxo de mistura gasosa dever sair do bico do maarico, com uma velocidade que depende da presso
necessria para soldar.
A velocidade do fluxo deve ser maior que a propagao da combusto do gs empregado, para se evitar o
retrocesso da chama.
Dispositivos de segurana: Utilizados para proteo dos equipamentos contra retrocesso de chama e para
evitar sobre-presso em cilindros, temos:
Mecnicos vlvula de contra-fluxo (reteo); dispositivo contra retrocesso de chama ( figura abaixo) e vlvula
de segurana e alvio.
Trmicos - bujo com liga de estanho e cdmio.
Montagem e Equipamento.
O tipo de montagem com o mnimo equipamento bsico necessrio para a solda a gs oxi-acetileno
consiste de cilindros de oxignio e de acetileno, cada um destes cilindros est conectado a uma vlvula
para regular a sada do gs a uma presso de trabalho, mangueiras para conduo do gs at a tocha
de solda com vrios tipos de bocais para obteno de misturas de gases na quantidade e qualidade
desejada da chama para solda. Cada unidade destas constituem de partes essenciais no controle e
utilizao de calor necessrio para a solda.
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Mtodos de soldagem
A qualidade de uma solda depende do modo como so conduzidos o maarico e a vareta.
Para conduzi-los, necessrio que se observem as seguintes diretrizes: o maarico deve se manter firme e
inclinado com o ngulo o mais correto possvel; a regio da chama de maior temperatura deve ser dirigida
pea, para que se obtenha uma fuso uniforme das partes ou regio da solda.
O movimento do maarico deve ocorrer quando a regio da solda for maior que a zona de calor. Tais
procedimentos se empregam tanto para solda esquerda, como solda direita.
Soldagem esquerda
Deve ser empregada para se soldarem chapas finas de at 3mm de espessura, sendo muito aplicada na
soldagem de metais no ferrosos (Al.Cu) e tubos de at 2,5mm de espessura. O percurso da solda segue da
direita para a esquerda, na direo da chama de solda.
Em funo disso, o material se encontra pr-aquecido. um processo lento que consome muito gs, porm
produz soldas de bom aspecto e de fcil execuo.
A chama de solda deve se movimentar atravs de um movimento pendular imposto ao maarico.
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Soldagem direita
Emprega-se para se soldarem chapas com mais de 3mm de espessura. O maarico deve ser mantido sem
movimento e conduzido contra o fluxo do material fundido, ao mesmo tempo em que se emprega um movimento
circular na vareta. Possui as vantagens de se poder observar a pea de fuso, evitando-se, assim, a existncia
de regies frias. Mediante a manuteno da inclinao, emprega-se menor quantidade de material.
um processo rpido e econmico. Obtm-se uma maior velocidade de soldagem, diminuindo-se as tenses de
contrao. Com uma adequada presso da chama, inclinao do maarico e movimento da vareta obtm-se um
bom cordo de solda.
Tipos de chama
H trs tipos bsicos de chama (chama redutora ou carburante, chama neutra ou balanceada e chama
oxidante). Alm da natureza qumica, estas chamas tambm diferem na estrutura e forma.
Define-se a regulagem da chama (a) ou relao de consumo, a razo entre valores do comburante e do
combustvel na zona de combusto primria.
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Aplicao: Soldagem de aos (ou regulagem neutra levemente redutora), cobre suas ligas (exceto
lato), nquel e suas ligas.
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As varetas de soldagem so especificadas tambm pela norma DIN 8554, e devem possuir as mesmas
propriedades do metal base. Maiores detalhes tcnicos so encontrados nas unidades especficas sobre
eletrodos.
Regras de segurana
+ Observe nos trabalhos de solda que acetileno, propano, metano, hidrognio, quando combinados com o ar,
so explosivos.
+ leo, gordura e graxa em vlvulas de oxignio podem provocar risco de vida, pois tal combinao pode
provocar combusto e posterior exploso da garrafa.
+ As garrafas devem estar posicionadas sempre na vertical.
+ No caso de retrocesso de chama, fechar a vlvula de acetileno e logo aps a de oxignio, resfriando em
seguida o maarico em gua.
+ As garrafas nunca devem ser roladas para transporte.
+ O frio prejudica a garrafa de acetileno e altas temperaturas podem provocar sua exploso.
+ Ao soldar, devem-se usar roupas adequadas de proteo contra queimaduras e culos para proteger os olhos
das radiaes provocadas pela chama.
+ Manter os cilindros sempre a uma distncia mnima de 3 m do local de trabalho
+ Nunca utilize conectores de cobre para as mangueiras de acetileno perigo de exploso.
Questionrio - Resumo
1) Cite os elementos principais de um maarico para solda.
2) Como ocorre a mistura dos gases no maarico?
3) Para que servem os dois manmetros do regulador de presso?
4) Qual a funo do parafuso no regulador de presso?
5) Quais so os dois gases mais usados na soldagem oxiacetilnica e por que eles so usados?
6) Por que a chama neutra normalmente a mais adequada?
7) Quais as trs zonas da chama?
8) Como se desenvolve a temperatura da chama em relao distncia do bico?
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