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Autores

Josu Daniel Posada Cern


Ing. IndustrialIng.

Pamela Stephanie Hidalgo Escobar


Ing. Industrial

Soyapango, El Salvador, Centroamrica

Tel: 2291-1918
7047-3657

Correo electrnico:

manuales_ingenieria@gmail.com

Manual de medida del trabajo EDICIN


Josu Daniel Posada Cern
Ing. Industrial
Pamela Stephanie Hidalgo
Escobar

DISEO E IMPRESIN
Imprenta Salvadorea
1 SA de CV
Contenido
INTRODUCCIN. .......................................................................................................................... 4
Concepto_______________________________________________________ ........................ 6
Objetivos del muestro del trabajo____________________________________ ....................... 7
-Determinacin del porcentaje de tiempo productivo ........................................................ 7
-Determinacin de tolerancias personales e inevitables ..................................................... 7
Fases del muestro del trabajo_______________________________________........................ 8
Ventajas y desventajas de la tcnica_____________________________________ ................. 9
Procedimiento para realizar el muestreo del trabajo_______________ ................................. 10
Planeacin del estudio del muestreo del trabajo_________________________ .................... 12
Grficas de control__________________________________________________ ................. 16
Ejercicio a resolver__________________________________________________ ................. 20
RESUMEN______________________________________________________ ....................... 21
Recomendaciones__________________________________________________ .................. 23
-Retroalimentacin de tiempos estndar ................................................................................. 23
Ventajas de la aplicacin de los tiempos estndar ................................................................... 24
Datos estndar_____________________________________________________ ................. 25
Obtencin de datos de tiempo estndar_________________________________ ................. 26
Datos tabulares____________________________________________________ .................. 27
Uso de nomogramas y grficas________________________________________ .................. 27
Uso de datos estndar_______________________________________________ ................. 29
Secuencia para obtener los datos estndar_____________________________ .................... 31
Otras maneras de calcular m y b ............................................................................................... 33
Ejemplo__________________________________________________________ .................. 35
Ejercicio a resolver________________________________________________ ..................... 37
RESUMEN___________________________________________________ ............................. 38
Concepto_______________________________________________________ ...................... 40
Fundamentos de MODAPTS_________________________________________..................... 40
Clasificacin de MODAPTS__________________________________________ ..................... 41
Presentacin de los MODAPTS_______________________________________ .................... 44

2
Establecimiento de estndares_____________________________________ ........................ 44
Ejemplo_______________________________________________________ ........................ 46
Ejercicio a resolver________________________________________________ ..................... 47
RESUMEN_______________________________________________________ ..................... 48
GLOSARIO ______________________________________________________ ...................... 49
BIBLIOGRAFIA____________________________________________________ ..................... 52

3
INTRODUCCIN.

La medicin del trabajo es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma de
ejecucin preestablecida

El siguiente manual abarca 3 tcnicas de medicin del trabajo.

- Muestreo del trabajo


- Datos estndar
- MODAPTS

El objetivo primordial de la elaboracin de este manual es la facilitacin para el usuario para


la aplicacin de tcnicas de medicin del trabajo a casos de la vida real.
Para su mayor comprensin de incluyen una serie de ejemplicaciones, as mismo contiene
ejercicios para que el usuario se autoevale.

4
GUA 1

MUESTREO DEL
TRABAJO

Objetivos:
-Comprensin del
contenido por parte
del usuario
-Aplicacin correcta
del mtodo
- Capacidad de
resolver problemas
de aplicacin

5
Concepto_______________________________________________________
El muestreo del trabajo es una tcnica para determinar, mediante
muestreo estadstico y observaciones aleatorias, el porcentaje de
aparicin de determinada actividad.

La teora de muestreo de trabajo se basa en las leyes fundamentales de la probabilidad. Los


estadsticos han deducido la siguiente expresin que determina la probabilidad de x
ocurrencias de un evento n observaciones.
( + ) = 1

p: probabilidad de ocurrencia de un evento o un suceso

q: (1-p) probabilidad de que no haya ocurrencia

n: nmero de observaciones

( + ) = 1 se desarrolla por el binomio de Newton, el primer trmino dar la probabilidad


x=0, el segundo trmino, la de x=1 y as sucesivamente. La distribucin de esta probabilidad
se conoce como distribucin binomial. La media es np, la varianza npq y la desviacin
estndar es:


A medida que n aumenta, la distribucin binomial tiende a la distribucin normal. Los
estudios de muestreo de trabajo implican muestras de gran tamao es muy buena
aproximacin de la distribucin binomial.

Luego es ms conveniente usar:


-Media: p


-Desviacin estndar:

6
Objetivos del muestro del trabajo____________________________________

-Determinacin del porcentaje de tiempo productivo

Ejemplo.
Se observan 10 operarios para la determinacin del tiempo productiva.

Operario Activo No activo


1 7.25 0.75
2 7.50 0.50
3 6.85 1.15
4 7.55 0.45
5 7.72 0.28
6 7.90 0.10
7 7.65 0.35
8 7.85 0.15
9 7.40 0.60
10 7.30 0.70
TOTAL 94% 6%
Tabla 1

-Determinacin de tolerancias personales e inevitables

Personales: tomar agua, ir al bao, toser, etc. (3-5%)


Inevitables: coger herramientas, materia, etc. (3-5%)

-Clculo del tiempo estndar.

Ejemplo.
( )( )( o)
=

Tiempo total del estudio: 40 horas


Calificacin del estudio: 1.25
Produccin: 5,000 piezas

7
(40 )(0.75)(1.25)
=
5000

= 0.0075 60


= 0.45

Fases del muestro del trabajo_______________________________________

1) Seleccionar la actividad o actividades a observar


2) Tomar una muestra preliminar de aproximadamente 100 observaciones, para determinar
un valor estimado del parmetro p.

P:

3) Calcular el de observaciones requeridas en funcin de p, y de los niveles de confianza y


exactitud.

( 2 )()(1 )
=
2
Z: es el valor obtenido mediante niveles de confianza. Su valor es una constante, por lo
generalmente se tiene dos valores dependiendo del grado de confianza que se desee siendo
el 99% el valor ms alto (este valor equivale a 2.58) y el 95% (1.96) el valor mnimo aceptado
para considerar la investigacin como confiable.
P: proporcin estimada de tiempo de las actividades.
E: representa el limite aceptable de error muestral, generalmente va del 1% (0.01) al 9% (0.09),
siendo el 5% (0.5) el valor estndar usado en las investigaciones.

4) Preparar una programacin de observaciones aleatorias, usando tablas de nmeros


aleatorios. Otra alternativa para ayudar al analista a decidir cundo tomar las observaciones
diarias es un recordatorio aleatorio. Este instrumento de bolsillo hace sonar una alarma en
tiempos aleatorios, para indicar al analista cundo tomar la siguiente observacin. El usuario
preselecciona una tasa promedio de muestreo (observaciones por hora, por da) y responde
con un viaje al rea de recoleccin de datos cuando escucha la alarma.
5) Observar, calificar, y registrar las actividades del trabajador.

8
6) Registrar el nmero de unidades producidas o servicios efectuados durante el periodo del
estudio.

7) Determinar el tiempo normal (TN).

( )( )( )
=
c

8) Calcular el tiempo estndar o tiempo tipo al ajustar el tiempo normal con los suplementos
o tolerancias.
1
=
1

Ventajas y desventajas de la tcnica_____________________________________

El mtodo de muestreo del trabajo presenta varias ventajas sobre el procedimiento


convencional de estudio de tiempos:
1. No requiere la observacin continua del analista durante largos periodos.
2. Se reduce el tiempo de trabajo de oficina.
3. Por lo general, el analista utiliza menos horas de trabajo totales.
4. El operario no est sujeto a largos periodos de observaciones cronometradas.
5. Un solo analista puede estudiar con facilidad las operaciones de una brigada.

Desventajas de la aplicacin de la tcnica de Muestreo de Trabajo con respecto a los mtodos


ordinarios de estudio de tiempos.
1. Si al operario no se la ha explicado el objetivo del estudio, puede modificar su ritmo de
trabajo a la vista del observador. Cuando esto sucede, los resultados del Muestreo de Trabajo
son de escaso valor.

9
2. En general el Muestreo de Trabajo no resulta econmico cuando se va estudiar un solo
trabajador o una sola mquina, ni tampoco para estudiar mquinas u operarios esparcidos en
grandes zonas.
3. Es ms apropiado el estudio de tiempos, cuando el tiempo de ciclo es breve.
4. En muchos casos no hay registro del mtodo seguido por el operario

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR EL MUESTREO DEL TRABAJO_______________

PREPARAR EL MUESTREO DEL TRABAJO


-Cules son los objetivos del estudio.
-Qu es lo que se va a determinar.
-Qu informacin es necesaria.
-Qu campo abarcar el estudio.
-Qu margen de error ser permitido.

INVESTIGACIONES PRELIMINARES.
-Definir claramente las actividades.
-Clasificar en categoras las actividades del estudio.
-Estimar los porcentajes.
-Calcular el nmero de observaciones necesarias.
-Calcular el tiempo que se va a llevar el estudio.

ESTABLECER UN REGISTRO PARA MEDIR CUANTITATIVAMENTE LA PRODUCCIN CON


OBJETO DE RELACIONARLA CON LOS DATOS DEL MUESTREO DEL TRABAJO

ESTABLECER EL PROCEDIMIENTO.
-Disear las formas.
-Fijar las observaciones al azar.
-Fijar los puntos de observacin.

10
SELECCIONAR A LOS OBSERVADORES.
-Adiestrarlos.
-Discutir las definiciones de las actividades con los observadores.

COMUNICAR A TODOS LOS AFECTADOS.


-Explicar los objetivos.
-Aclarar dudas.

EJECUCIN DEL MUESTREO


-Observar las actividades y registrar los datos.
-Hacer las observaciones.
-Evitar los errores y los prejuicios.
-Ser explcito, no adelantarse a ninguna accin.
-Anotar slo lo que ve en el momento de la observacin.
-Preparar resumen, comprensible y adecuado.

EVALUACIN
-Comprobar la veracidad de los datos.
-Analizar y presentar los datos.
-Porcentaje de las actividades.
-Personas o mquinas u operaciones observadas.
-Tiempo de las observaciones.
-Explicacin y definicin de las actividades.
-Periodo en que se realiz el estudio.
-Condiciones de trabajo.
-Conclusiones.
-Proporciones y/o relaciones.
11
-Planeacin de estudios futuros.

Planeacin del estudio del muestreo del trabajo_________________________

1.PERSONAS INVOLUCRADAS.
-Jefe inmediato (Gerente de Ingeniera Industrial).
-Analista del estudio de trabajo (Ingeniero Industrial).
-Operario y/o celda de trabajo.

2.DETERMINACION DE LAS ACTIVIDADES A OBSERVAR.


-Cunto tiempo est ociosa la mquina y/o operario.
-Cunto tiempo est en funcionamiento mquina y/o ocupado el operario.
-Condiciones de trabajo.
-Entender el proceso que se est analizando.

3.RECORRIDO FISICO.
-Familiarizarse con rea a estudiar.
-Conocer a operario y/o operaciones cercanas.
-Tomar medidas.

12
4.PLANO A ESCALA SEALANDO RECORRIDO Y PUNTOS DE OBSERVACIN

Ejemplo.

Hoja:_________ de ________

Ilustracin 1

13
5. ESTUDIO PRELIMINAR.
- Cuntas observaciones sern necesarias de acuerdo a estudios preliminares y a nivel de
confianza y precisin seleccionados.
Ejemplo.
Se est realizando un muestreo del trabajo en una empresa, para determinar el nmero de
montacarguistas necesarios para el manejo de materiales. Se realiz un muestreo piloto 120
observaciones de y se nos pide determinar el tamao de la muestra del estudio

Nmero de observaciones en tiempo 87


productivo
Nmero de observaciones en tiempo no 33
productivo
Total, de observaciones 120
Tabla 2

Con estos resultados se puede determinar los valores de p y q, que corresponden al tiempo
productivo y el no productivo respectivamente.

87
= 100% = 72.5
120

33
= 100% = 27.5
120

Con una confiabilidad del 95% (Z=1.96) y un error permisible del 5% (precisin), se calcula el
tamao de la muestra con la siguiente formula:

( 2 )()(1 )
=
2

(1.962 )(0.725)(1 0.725)


=
0.052

= 306

14
Calculo del tiempo de duracin de estudio

Ejemplo.
En cuntos das de 8 horas se puede realizar el estudio?
T = Tiempo necesario para dar una vuelta.
P = No. de pasos de 60 cms. que son necesarios para llegar al rea que se desea.
N = No. de observaciones que se harn en una vuelta.

Si T = 0.1 + 0.01 P + 0.04 N


Se necesitan estudiar 4 reas de trabajo con dos analistas.
El nmero total de observaciones son 50,000
REA 1 est a 150 pasos y tiene 15 operarios.
REA 2 est a 100 pasos y tiene 10 operarios.
REA 3 est a 200 pasos y tiene 25 operarios.
REA 4 est a 50 pasos y tiene 20 operarios.
SOLUCION: El tiempo necesario para dar una vuelta es:
REA 1 = 0.1 + 0.01(150) + 0.04(15) = 2.2 min.
REA 2 = 0.1 + 0.01(100) + 0.04(10) = 1.5 min.
REA 3 = 0.1 + 0.01(200) + 0.04(25) = 3.1 min.
REA 4 = 0.1 + 0.01(50) + 0.04(20) = 1.4 min.
8.2 min. Para dar una vuelta
De los 480 min. Del turno, se supone que los analistas slo trabajan 400 minutos.

400
Un analista puede hacer = 48.72 d
8.2

Como son dos analistas 48.72 2 = 97.56

15
Como en cada vuelta se hacen 15 + 10 + 25 + 20 = 70
En un da se harn 70 97.56 = 6829.2
5000
Por lo tanto, el estudio puede realizarse en = 7.32 8
6829.2

6. DETERMINACION DEL NMERO DE RECORRIDOS POR DIA, OBSERVACIONES POR DIA Y


DIAS TENTATIVOS DE DURACIN DEL MUESTREO.

Ejemplo.
Se le dice al analista que dispone de 10 das para realizar el muestreo del trabajo.
Y si ya calcul que el nmero de observaciones es 364 cuntas observaciones tendr que
hacer diariamente?

364
= 37
10

Y si el turno de trabajo es de 8 hrs. Entonces:

37
=5
8

Grficas de control__________________________________________________

Uno de los objetos del muestreo del trabajo es determinar reas de actividad que podran ser
mejoradas. Una vez descubiertas tales reas se tratar de mejorar la situacin. Los diagramas
de control se pueden emplear para mostrar el mejoramiento progresivo de reas de trabajo.
Esta idea es especialmente importante si los estudios de muestreo de trabajo se utilizan para
establecer tiempos estndares, pues tales estndares debern cambiarse siempre que las
condiciones varen a fin de que sean realistas.

Cmo elaborar un grfico de control:


Seleccionar el objeto de control.
Establecer medidas.

16
Medir el proceso en intervalos regulares.
Contar el n total de casos (n) y el n total de defectos para cada punto en el tiempo.
Calcular el porcentaje defectuoso.
Dibujar el porcentaje defectuoso (p)
Calcular el porcentaje (p) a lo largo del periodo de tiempo completo. Este porcentaje se
llamar barra-p, y est indicado por el smbolo /p
Calcular la desviacin estndar de /p.
s = (/p x (100% - /p) / n
Calcular los lmites de control superior e inferior.
Lmite de control superior = p + 3 x
Lmite de control inferior = p 3 x
Dibujar una lnea horizontal central indicando la barra-p para cada lmite de control (El lmite
de control puede ser diferente en cada punto si "n" es diferente)
Eliminar los puntos con causa asignable y volver a calcular los lmites de control.
Medir con regularidad y dibujar el porcentaje defectuoso.
Adoptar la accin prevista sobre las variaciones no aleatorias.

Ejemplo.
Veremos un ejemplo de este tipo de grfico de control. En la siguiente figura tenemos los
datos de 24 muestras de producto producido por turno. En la columna produccin tenemos
el total de producto fabricado por turno. La columna Producto Defectuoso nos indica el
nmero de artculos defectuosos por turno; la columna Nmero de Defectos nos indica el
nmero de defectos encontrados en la produccin de cada turno, ntese que por cada turno
el nmero de defectos es mayor o igual que el nmero de defectuosos, ya que un artculo
defectuoso puede tener uno o ms defectos. Finalmente tenemos la columna de Fraccin
Defectuosa, la fraccin defectuosa de un turno se calcula dividiendo el nmero de productos
defectuosos por la produccin de ese turno, es decir, los valores de la columna D divididos
por los valores de la columna C.

17
Tabla 3

Calculando p-barra:

c
=

331
= = 0.140492
2356

18
Tabla 4

19
Con los valores de las cuatro columnas, podemos construir el grfico de control
Con los datos el grfico de control nos quedara as:

Ilustracin 2

Podemos ver de la figura anterior, que en virtud del tamao variable de la muestra, cada
valor de fraccin defectuosa tiene lmites de control particulares acordes al tamao de la
muestra.

Ejercicio a resolver__________________________________________________

En una empresa se realiz un muestreo del trabajo para establecer los tiempos estndar de
una operacin. La muestra realizada fue de 500 observaciones en una semana,
considerndose una jornada de trabajo de ocho horas.
Los resultados obtenidos en un operario despus del muestreo semanal fueron los
siguientes:

20
Factor promedio de Muestras que indicaron Nmero de piezas producidas
calificacin diario. inactividad del trabajador por el operario

0.8 15 40

0.9 14 50

0.85 17 38

0.8 19 35

0.95 14 48

PROM= 0.86 79 PROM= 42.2 piezas


Tabla 5

Determinar el tiempo estndar de la operacin.


Respuesta:
Ts=10.0336 minutos por pieza

RESUMEN______________________________________________________

El mtodo del muestreo del trabajo es una herramienta que permite al analista de estudio de
tiempos y mtodos obtener los datos de manera ms fcil y rpida.
Esta tcnica se utiliza para la investigacin delas proporciones del tiempo total dedicadas a las
diversas actividades que compongan la tarea. Los resultados del muestreo del trabajo le
servirn al operario para determinar mrgenes o tolerancias aplicables al trabajo.
La exactitud de los datos determinados por el muestreo del trabajo depender del nmero de
observaciones y el periodo en el que se realiza el estudio.
Este mtodo permite analizar el trabajo mediante un nmero grande de observaciones
tomadas en momentos aleatorios.

21
GUA 2

DATOS
ESTNDAR

Objetivos:
-Aplicacin correcta
del mtodo
-Capacidad para
poder resolver
problemas de
aplicacin

22
Recomendaciones__________________________________________________

-Usar datos estndar, colecciones tabulares o grficas de tiempos normales para elementos
de trabajo comunes.
-Mantener separados los elementos de preparacin y cclicos.
-Mantener separados los elementos constantes y variables.
-Usar frmulas con el fin de proporcionar tiempos normales rpidos y consistentes para los
elementos variables.
-Mantener las frmulas tan claras, concisas y sencillas como sea posible.
-Despus de sumar los tiempos normales, agregar las holguras para obtener los nuevos
tiempos estndar.

-Retroalimentacin de tiempos estndar


NOTA: Para una mejor comprensin se hace una breve retroalimentacin de tiempos
estndar
Qu es el tiempo estndar?
Patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, utilizando
mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee la habilidad requerida,
desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras da, sin mostrar sntomas
de fatiga.
El tiempo estndar para una operacin dada es el tiempo requerido para que un operario de
tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo
la operacin.
Para qu nos sirve conocer el tiempo estndar?

1.- Determinar el salario de vengable por esa tarea especfica. Slo es necesario convertir el
tiempo en valor monetario.
2.- Ayuda a la planeacin de la produccin. Los problemas de produccin y de ventas podrn
basarse en los tiempos estndares despus de haber aplicado la medicin del trabajo de los
procesos respectivos, eliminando una planeacin defectuosa basada en las conjeturas o
adivinanzas.
3.- Facilita la supervisin. Para un supervisor cuyo trabajo est relacionado con hombres,
materiales, mquinas, herramientas y mtodos; los tiempos de produccin le servirn para

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lograr la coordinacin de todos los elementos, sirvindole como un patrn para medir la
eficiencia productiva de su departamento.
4.-Ayuda a establecer estndares de produccin precisos y justos. Adems de indicar lo que
puede producirse en un da normal de trabajo, ayuda a mejorar los estndares de calidad.
5.- Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la coordinacin entre los obreros y las
mquinas, y proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras en maquinaria y equipo
en caso de expansin.
6.- Ayuda a formular un sistema de costo estndar. El tiempo estndar al ser multiplicado por
la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de obra directa por pieza.
7.- Proporciona costos estimados. Los tiempos estndar de mano de obra, presupuestarn el
costo de los artculos que se planea producir y cuyas operaciones sern semejantes a las
actuales.
8.- Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control. Se eliminan
conjeturas sobre la cantidad de produccin y permite establecer polticas firmes de
incentivos a obreros que ayudarn a incrementar sus salarios y mejorar su nivel de vida; la
empresa estar en mejor situacin dentro de la competencia, pues se encontrar en
posibilidad de aumentar su produccin reduciendo costos unitarios.
9.- Ayuda a entrenar a nuevos trabajadores. Los tiempos estndar sern parmetro que
mostrar a los supervisores la forma como los nuevos trabajadores aumentan su habilidad en
los mtodos de trabajo.

Ventajas de la aplicacin de los tiempos estndar

1.- Reduccin de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los tiempos ociosos, la
razn de rapidez de produccin es mayor, esto es, se produce un mayor nmero de unidades
en el mismo tiempo.
2.- Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estndar permiten establecer sistemas de
pagos de salarios con incentivos, en los cuales los obreros, al producir un nmero de
unidades superiores a la cantidad obtenida a la velocidad normal, perciben una
remuneracin extra.
3.- Permite manejar con mayor exactitud y eficiencia lo que se va a hacer o fabricar, como
tambin las operaciones indispensables para ejecutar el trabajo, las cantidades, las
instalaciones, herramientas y equipo necesarias, la clase de mano de obra con la que se
cuenta y la que se requiere, el tiempo previsto para cada operacin y la proporcin de las
instalaciones y herramientas necesarias de que se dispondr, es decir una planeacin ms
productiva.

24
4.- Mejora continua a travs del ciclo: planear, hacer, evaluar, actuar, como un enfoque
administrativo orientado a la medicin del trabajo.
5.- Se logra el involucramiento de todos los operarios en el proceso de mejora.

Datos estndar_____________________________________________________

Ilustracin 3

Los datos estndar son, en su mayor parte, tiempos elementales estndar tomados de estudios
de tiempo que han probado ser satisfactorios. Los datos estndar comprenden todos los
elementos estndar: tabulados, monogramas, tablas, etc., que se han recopilado para ayudar
en la medicin de un trabajo especfico, sin necesidad de algn dispositivo de medicin de
tiempos, tales como cronmetros.
Cuando se habla de datos estndar, uno se refiere a todos los estndares tabulados de ele-
mentos, grficas o diagramas, monogramas y tablas recopilados para poder efectuar la medida
de un trabajo especfico. Por lo general, los estndares para trabajos nuevos pueden calcularse
con ms rapidez por medio de datos tipo estndar, ya que si lo efectuara un analista por medio
de un estudio cronomtrico establecera cinco tasas por da, pero podra establecer 25 tasas
diarias con la tcnica de datos estndar.
El principio de la aplicacin de los datos estndar tiene establecido hace muchos aos por
Frederick W. Taylor, quien propuso que cada tiempo elemental que se estableca deba
indexarse de manera que pudiera usarse con el rinde establecer tiempos estndar para
trabajos futuros. En la actualidad, cuando hablamos de datos estndar nos referimos a todos
los estndares de elementos tabulados, grficas, nomogramas y tablas que permiten medir
una tarca especfica sin el empleo de un dispositivo medidor del tiempo, como un cronmetro.

25
Los datos estndar pueden tener varios niveles de refinamiento: movimiento, elemento y
tarea. Mientras ms refinado sea el elemento del dato estndar, ms amplio ser su rango de
uso. Por lo tanto, los datos estndar de movimiento tienen la mayor aplicacin, pero toma ms
tiempo desarrollarlos que cualquier dato estndar de una tarea o un elemento. El dato
estndar de un elemento tiene una aplicacin amplia y permite un desarrollo ms rpido del
estndar que los datos de movimiento.

Obtencin de datos de tiempo estndar_________________________________

Para obtener estos datos es preciso distinguir los elementos constantes de los elementos
variables.
-Elemento constante. Es aquel donde el tiempo asignado permanecer aproximadamente igual
para cualquier pieza dentro de un trabajo especfico.
-Elemento variable. Es aquel donde el tiempo asignado cambia dentro de una variedad
especfica de trabajos.
Un ejemplo puede ser poner en marcha una mquina mediante un tiempo asignado constante
para hacer con taladro una perforacin de 3/8" de dimetro. El tiempo vara segn la profun-
didad del barreno, la alimentacin y velocidad del taladro.
Los elementos de preparacin del equipo deben mantenerse por separado de los elementos
incorporados en el tiempo de cada pieza, y los elementos constantes deben naturalmente
conservarse separados de los variables. Los datos estndar se tabularan de la siguiente
manera:

Mquina u operacin
1. De preparacin 2. Para cada pieza
A. Constantes A. Constante
B. Variables B. Variable

Tabla 6

Los datos estndar se recopilan a partir de diversos elementos ocurridos durante los estudios
de tiempos tomados para un cierto proceso durante determinado lapso. El analista en
tabulacin de datos estndar debe determinar los puntos terminales. Como los elementos de
Los datos estndar se recopilan con base en un gran nmero de estudios efectuados por
diferentes analistas, debe tenerse cuidado con definir los lmites o puntos terminales de cada
elemento. Con el fin de satisfacer una necesidad especfica en una tabulacin de datos estn-
dar, debe procurarse recurrir siempre a la medicin del trabajo del elemento, tarea que puede

26
llevarse a cabo con suficiente exactitud mediante el empleo de un cronmetro de milsimas
de minuto y del mtodo de vuelta a cero para anotar el tiempo elemental transcurrido.

Despus de terminadas las observaciones, los tiempos elementales transcurridos se resumen


para determinar el valor medio, como en el caso de un estudio de tiempos con cronmetro.
Los valores medios se califican luego por actuacin, y se agrega una tolerancia para llegar a los
tiempos estndar justos.

Algunas veces, debido a la brevedad de los elementos individuales es imposible medir su


duracin por separado, como por ejemplo al tratar de tomar el tiempo a una secretaria com-
petente, es casi imposible tomar el tiempo cada vez que presiona una tecla, pero se pueden
determinar sus valores individuales cronometrando colectivamente los grupos de elementos
y utilizando ecuaciones simultneas para hallar los elementos individuales.

Datos tabulares____________________________________________________
Por ejemplo, cuando se desarrollan los tiempos de datos estndar para realizar los elementos
de una mquina, el analista puede necesitar tabular los caballos de fuerza que se requieren
para los distintos materiales en relacin con la profundidad de corte, las velocidades de corte
y el avance. Para no sobrecargar el equipo existente, el analista debe tener informacin de la
carga de trabajo asignada a cada mquina segn las condiciones en las que se elimina el
material. Por ejemplo, en el maquinado de forjas de acero de alta aleacin en un torno capaz
de desarrollar 10 caballos de fuerza, no sera factible hacer un corte de 3/8 de pulgada de
profundidad si se alimentan 0.011 pulgadas por revolucin y la velocidad es de 200 pies de
superficie por minuto. Los datos tabulares, ya sea del fabricante de la mquina herramienta o
de los estudios empricos (vea la tabla 12.1) indican que se necesitan 10.6 caballos de fuerza
para estas condiciones. En consecuencia, sera necesario planear el trabajo para una
alimentacin de 0.009 pulgadas a una velocidad de 200 pies de superficie, lo que slo requerir
una calificacin de potencia de 8.7. Estos datos tabulares se almacenan, recuperan y acumulan
en un tiempo estndar final mediante los programas de hoja de clculo disponibles
comercialmente (por ejemplo. Microsoft Excel).

Uso de nomogramas y grficas________________________________________

Debido a limitaciones de espacio, no siempre es conveniente tabular valor para los elementos
variables. Cuando se grfica una curva o un sistema de curvas con forma de una grfica de

27
alineacin, el analista puede expresar en forma grfica una cantidad considerable de datos
estndar en una sola pgina.
En la siguiente figura se ilustra un nomograma para determinar el tiempo de torneado y
revestimiento.

Ilustracin 4

Por ejemplo, si el problema es determinar la produccin en piezas por hora para tornear 5
pulgadas lineales de una barra de 4 pulgadas de dimetro de acero al carbono medio en una
mquina con un avance de 0.015 pulgadas por revolucin y que tiene un tiempo de corte de
55% del tiempo de ciclo, la respuesta se podra determinar fcilmente en forma grfica.
Conectando una velocidad de corte recomendada de 150 pies/min para acero al carbono
medio, que se muestra en la escala 1, con el punto de 4 pulgadas de dimetro del trabajo, que
se muestra en la escala 2, se obtiene una velocidad de 143 rpm, que aparece en la escala 3.
Este punto de 143 rpm se conecta con el punto de 0.015 pulgadas de avance por revolucin,
que se exhibe en la escala 4. Esta lnea, prolongada hasta la escala 5, muestra un avance de

28
2.15 pulgadas/min. Este punto de alimentacin conectado con la longitud de corte, que se
muestra en la escala 6 (5 pulgadas), proporciona el tiempo de corte requerido, en la escala 7.
Por ltimo, este tiempo de corte de 2.35 minutos, conectado con el porcentaje de tiempo de
corte de la escala 8 (en este caso 55%), proporciona la produccin en piezas por hora, en la
escala 9 (en este caso 16).
Cada uno de los 12 puntos representa un estudio de tiempos diferente. Los puntos graneados
indican una relacin lineal que se puede expresar con la frmula:
Tiempo estndar = 50.088 + 0.00038 (tamao)

El uso de nomogramas o grficas tiene algunas desventajas. Primero, es fcil que se "cuele" un
error cuando se lee la grfica debido a la cantidad de interpolacin que suele requerirse.
Segundo, existe la posibilidad de errores absolutos por la lectura incorrecta o la mala
alineacin de las intersecciones en las diferentes escalas.

Uso de datos estndar_______________________________________________

Para tener una referencia sencilla, los elementos de los datos estndar constantes se deben
tabular y archivar segn la mquina o el proceso. Los datos variables se pueden tabular o
expresar como una curva o una ecuacin, y se archivan segn el tipo de instalacin u
operacin.
En la tabla siguiente se ilustran datos estndar del material de punzonado y perforacin en
una prensa punzonadora. Si identifica el trabajo de acuerdo con la distancia que se mueve la
tira de lmina por pieza, el analista puede encontrar el tiempo asignado a toda la operacin.

Tabla 7

29
A continuacin, se presentan datos de preparaciones estndar para tornos de torreta Warner
& Swasey nm. 5 en una planta especfica.

Tabla 8

Para determinar el tiempo de preparacin con estos datos, el analista debe observar el
herramental de la trrela cuadrada y hexagonal y consultar la labia. Por ejemplo, si cierto
trabajo requiere una herramienta para biselar, una para lomear y otra para revestir en la
trrela cuadrada y dos herramientas para barrenar, un escariador y un escariador retrctil en
la trrela hexagonal, el tiempo estndar de preparacin sera de 69.70 minutos ms 25.89
minutos, o bien 95.59 minutos. Para llegar a esta solucin, el analista debe buscar el valor de
las herramientas que le interesen en la columna de la trrela cuadrada (rengln 8) y las
herramientas aplicables que consumen el mayor tiempo en la seccin de trrela hexagonal
que, en este caso, es de enroscado. As obtendra 69.7 minutos. Como las tres herramientas
adicionales estn en la trrela hexagonal (primera barrena, segunda barrena y escariador), el
analista multiplica 8.63 por 3 y obtiene 25.89 minutos. Por ltimo, al sumar 25.89 y 69.70
minutos se obtiene el tiempo de preparacin total que se requiere.

30
Secuencia para obtener los datos estndar_____________________________
Otro tipo de problemas que a menudo se presenta es el de correlacin, es decir, determinar
el grado de relacin entre las variables que se estudian.
Ejemplo:
Sea x una variable, como pintar una superficie o limpiarla.
Sea y el tiempo necesario para efectuar esa operacin.

ESTUDIO NM. x y

1 10 1.17

2 25 1.95

3 32 2.04

4 44 2.71

5 48 2.86

6 65 3.25

7 72 4.00

8 81 4.86

9 85 4.93

10 92 5.02
Tabla 9

De tal forma los datos de la tabla anterior pueden ser representados mediante una recta
reducindose as el problema a la lectura del tiempo necesario para cualquier variable entre
10 y 92 cm.

31
Ilustracin 5

Otra forma de representar el tiempo de la variable deseada es mediante la determinacin de


su ecuacin.
La ecuacin de una lnea recta es:
= +
En donde:
y = ordenada (tiempo)
x = abscisa (variable)
m = pendiente de la recta
b = interseccin de la recta con el eje y la pendiente puede calcularse mediante:
1 2
=
1 2

Para el caso especfico tomamos: (92, 5.02) y (10, 1.17)

= 0.047

La ecuacin de la recta quedara:


1 = ( 1 )

32
5.02 = 0.047( 92)
5.02 = 0.047 4.324
= 0.047 + 0.696
Sustituyendo algunos valores:

3 = 0.047(32) + 0.696 = 2.2


7 = 0.047(72) + 0.696 = 4.08

La diferencia de las y estimadas y las y reales se marcan a continuacin:

y real y estimada Diferencia


2.04 2.20 -0.16
4.00 4.08
-
0.08
Tabla 10

Otras maneras de calcular m y b


Por medio del mtodo de los mnimos cuadrados
Es posible determinar tambin m y b utilizando el mtodo de los mnimos cuadrados. En esta
tcnica la pendiente resultante y la interseccin con el eje Y (u ordenada en el origen), darn
una recta para que la suma de los cuadrados de las desviaciones verticales de las observaciones
respecto de esta lnea, es menor que la suma correspondiente de los cuadrados de
desviaciones con respecto a cualquier otra recta. Las dos ecuaciones que han de resolverse
simultneamente son:
= + (1)
= + 2 (2)
La deduccin de estas ecuaciones puede hallarse en muchos textos de matemticas. En el
ejemplo a considerar como se determinarn m y b utilizando el mtodo de mnimos cuadrados
como se muestra en la tabla siguiente.

33
Estudio X( o rea) Y (o tiempo) xy X2
1 25 0.104 2.60 625
2 65 0.109 7.09 4225
3 77 0.126 9.70 5929
4 112 0.134 15.01 12544
5 135 0.138 18.63 18225
6 147 0.150 22.05 21609
7 185 0.153 28.31 34225
8 220 0.174 38.28 48400
9 245 0.176 43.12 60025
10 275 0.182 50.05 75625
11 287 0.186 53.38 82369
12 300 0.202 60.60 90000
2073 1.834 348.82 453801
Tabla 11

Sustituyendo en las ecuaciones (1) y (2):


12 = 1.834 2073 (1)
2073 = 348.82 453801 (2)
Multiplicando la ecuacin (1) por 2073 y la ecuacin (2) por 12

24876 = 3801.882 4297329


24876 = 4185.840 5445612
0 = 383.958 + 1148283
O bien,
383.958
= = 0.000334
1148283

Y sustituyendo en la ecuacin (1)


12 = 1.834 0.692
1.142
= = 0.095
12

Por medio de ecuaciones de lnea de regresin

Como se ha visto coma el mtodo de los mnimos cuadrados requiere de la resolucin de


ecuaciones simultneas coma qu puede llegar hacer muy laboriosa punto resolviendo estas
34
ecuaciones para determinar la pendiente m y la interseccin b, se puede emplear la sustitucin
directa. Se emplean los mismos totales de en el mtodo de mnimos cuadrados que son:

, 2 , ,

Y N. el nmero de datos. La ecuacin de la lnea de regresin para evaluar la constante b es:


( 2 )( ) ( )( )
=
( N)( 2 ) ( )2
La pendiente m se calcula:
()( ) ( )( )
=
()( 2 ) ( )2
Calcule m y b para el ejemplo utilizado en mnimos cuadrados a modo de comparacin:
R// b=0.09 ^ m= 0.000334

Se llega al mismo resultado

Ejemplo__________________________________________________________

El analista de una compaa est acumulando datos estndar del departamento de prensas.
A causa de la brevedad de los elementos ha decidido medir grupos de tiempos, agrupndolos
para luego determinar el valor de cada elemento. Sus datos son los siguientes:
a. Alcanzar cintas de metal, sujetarlas y deslizaras contra el tope.
b. Soltar material, alcanzar la manivela de la prensa, sujetarla y moverla.
c. Mover el pie para operar el pedal.
d. Alcanzar la pieza, sujetarla y quitarla del troquel.
e. Mover la pieza hasta la caja y soltarla.

Estos datos se podran cronometrar de la siguiente forma:


a + b + c = 0.048 ----- 1
b + c + d = 0.062 ----- 2
c + d + e = 0.050 ----- 3
d + e + a = 0.055 ----- 4

35
e + a + b = 0.049 ----- 5

Sumando estas cinco ecuaciones


3a + 3b + 3c + 3d + 3e = 0.264
3 (a + b + c + d + e) = 0.264
a + b + c + d + e = 0.264/3 = 0.088 ----- 6
Si hacemos a + b + c = 0.048 = A y sustituimos en 6

A + d + e = 0.088
d + e = 0.088 0.048
d + e = 0.040

De (3) c + d + e = 0.050
c + 0.040 = 0.050
c = 0.050 0.040
c = 0.010

En (4) d + e + a = 0.055
a = 0.055 0.040
a = 0.015

En (1) a + b + c = 0.048
b = 0.048 0.015 0.010
b = 0.023

En (5) e + a + b = 0.049
e = 0.049 0.015 0.023

36
e = 0.011

En (2) b + c + d = 0.062
d = 0.062 0.023 0.010
d = 0.

Ejercicio a resolver________________________________________________
En una empresa se llenan varios tamaos de recipientes con un material. Se tienen estudios
hechos anteriormente en la empresa para los diferentes tamaos:
El operario toma el recipiente y se coloca en un transportador de rodillo, pero para hacer
esto deber recorrer una distancia segn el tiempo de recipiente.

DISTANCIA Y DIMENSIONES RECIPIENTES


TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3
Distancia, Metros 4 7 10
Altura, Pulgadas 12 12 24
Ancho, Pulgadas 12 14 24
Largo, Pulgadas 12 24 36

La empresa desea conocer el tiempo estndar del ciclo para recipientes cuyas dimensiones
sean; altura 16 pulgada, ancho 28 pulgadas y de largo 42 pulgadas y que el operario camine
12 metros para obtener el recipiente. (Dejar constancia numrica)
Respuestas:

ELEMENTO TIEMPO EN MINUTOS


1. Obtener y colocar recipiente 0.353
2 Abrir conducto 0.06
3. Llenar recipiente 0.29899
4. Cerrar conducto 0.05
5. Quitar el recipiente 0.07

Ts=0.83199 minutos/operacin
Produccin por da = 576.93 operaciones por da

37
RESUMEN___________________________________________________

Si su aplicacin es correcta, los datos estndar permiten el rpido establecimiento de


tiempos estndar precisos antes de que se realice el trabajo. Esta caracterstica hace que su
uso sea especialmente atractivo para estimar el costo de un nuevo trabajo, con propsitos
de presupuesto y subcontratacin.
La utilizacin de datos estndar tambin simplifica muchos problemas administrativos en
las plantas donde puede haber restricciones concernientes a aspectos como el tipo de
estudio que se llevar a cabo (continuo o con regresos a cero), el nmero de ciclos que se
deben estudiar, los operarios que sern estudiados y el observador que realizar el estudio.
Mediante el empleo de la tcnica de datos estndar, los analistas no slo pueden evitar
tales detalles sino que tambin pueden disminuir algunas fuentes de tensin entre el
personal y la administracin.
En general, entre ms refinados sean los tiempos de los elementos, mayor ser la cobertura
de los datos. En consecuencia, resulta prctico tener en los talleres valores de los elementos
individuales, as como valores agrupados y combinados de manera que los datos para una
instalacin dada tengan suficiente flexibilidad con el fin de permitir que se califique todo
tipo de trabajo programado para una mquina. En tareas de ciclo corto, los datos de
movimiento fundamental son especialmente tiles para establecer estndares.
De manera similar, una frmula de estudio de tiempos puede establecer los estndares en
una fraccin del tiempo que requieren los estudios individuales. Una ventaja de las frmulas
sobre los datos estndar es que una persona menos capacitada (y menos costosa) puede
introducir los datos en las frmulas ms rpidamente que sumando los datos estndar de
los elementos. Adems, como las columnas de cifras deben sumarse en el mtodo de datos
estndar, existe una mayor posibilidad de omisiones o errores aritmticos cuando se
establece un estndar que cuando se aplica una formula.

38
GUA 3

MODAPTS

Objetivos:
-Aplicacin correcta del
mtodo
-Que el usuario pueda
distinguir a que
clasificacin pertenece
cada movimiento
-Capacidad para poder
resolver problemas de
aplicacin

39
Concepto_______________________________________________________
MODAPTS quiere decir Organizacin Modular de Tiempos Normalizados Predeterminados.
Es un mtodo relativamente nuevo, sorprendentemente sencillo, altamente eficaz y de bajo
costo para medir el trabajo. Los clculos son pocos y slo se necesita un corto
entrenamiento para aplicarlos y volverse eficiente al efectuarlos.

Fundamentos de MODAPTS_________________________________________
El sistema modapts maneja unidades denominadas mdulos, que equivalen a 0,129
segundos.
Esta tcnica se caracteriza por 5 caractersticas que son:
1. todas las actividades se expresan en forma modular.
2. el mtodo para clasificar movimientos es tal que el nmero real de unidades de actividad
humana de trabajo representado por cada clasificacin est contenido en su propia
identificacin descriptiva.
3. las unidades seleccionadas distinguen:
-Movimientos generales de dedos, manos y brazos a travs del espacio.
-Movimientos terminales del miembro del cuerpo cerca del trabajo que se est realizando.
4. la presentacin de los datos en forma visual se puede memorizar como una imagen.
5. los factores bsicos permiten que el sistema se aplique sin recurrir a tablas de valores

MODAPTS se puede usar para:


-Establecer un tiempo de ejecucin para realizar una tarea que sea razonable y sostenible
-Determinar el mejor mtodo y diseo del lugar de trabajo para realizar una tarea concreta
-Hacer balance sobre la fluidez de un trabajo
-Desarrollar los procedimientos estndar e instrucciones necesarias para realizar un
trabajo/tarea.
-Facilitar un marco para el anlisis de movimientos y posturas en el lugar de trabajo.
-Determinar los trabajadores que son ms apropiados para una tarea determinada.
-Cuantificar el nivel de discapacidad posible para realizar tareas determinadas.
-Cuantificar el nivel de habilidad necesario para realizar tareas determinadas

40
Clasificacin de MODAPTS__________________________________________
Esta tcnica est basada en los movimientos de control consiente bajo (ccb) y control
consiente alto (cca), de esa manera los movimientos son clasificados de la siguiente manera:
Clase de movimiento: el cual est basado en la parte del cuerpo que se utiliza para efectuar
una operacin. En este caso tenemos que se organizan de la siguiente manera:
M1 = relacin de movimiento que se hace con los dedos de la mano, un ejemplo es el uso
del celular.
M2= relacin de movimiento que se hace con la mano completa, un ejemplo es el uso del
teclado de computadora.
M3= movimiento con el antebrazo, ejemplo es el uso del mouse de computadora.
M4= movimiento del brazo, esto se realiza cuando se separa el codo del lugar donde se
tiene recargado.
M5= movimiento hasta sentir el omoplato.
M6= movimiento que se realiza cuando la persona se agacha o se estira para alcanzar un
objeto.
A continuacin, se muestra una tabla con la relacin de distancia y peso que le concierne a
cada tipo de movimiento mencionado anteriormente.

Movimiento Distancia Peso


M1 0 a 1 Sin razn de peso
M2 1 a 2 2 lb
M3 2 a 6 2 lb a 9 lb
M4 6 a 12 9 lb a 18 lb
M5 12 a 18 18 lb a 35 lb
M6 18 a 39 35 lb a 39 lb
Tabla 12

Movimientos terminales: este se clasifica en dos tipos de movimientos


-Obtener control
G0= Desplazamiento del objeto a travs de una superficie por lo que es clasificado como un
ccb.
G1= Desplazamiento del objeto a travs del espacio, as mismo es clasificado como un ccb.
41
G3= obtener el control de un objeto que es un poco ms referido a un objeto muy pequeo
por lo que requiere un control consiente alto.
-Cosas a su destino.
P0= se refiere al soltar el objeto sin tener en cuenta el lugar donde se dejara, por lo que se
clasifica como un ccb.
P2= soltar el objeto en un lugar especfico, cca.
P5= soltar-dejar el objeto en un lugar en el cual se tiene que tener cierto grado de ayuda
visual para dejarlo en el lugar correcto e indicado, por lo que es un cca.
Movimientos auxiliares
Estos movimientos son agregados en cualquier movimiento tanto terminal como de la parte
del cuerpo que se mueva en el caso de que la operacin requiera de hacer alguna otra
actividad por medio. En este caso se tienen:
B17= actividad que se le designa al doblarse o agacharse, es decir, donde hay un cambio de
la posicin vertical del cuerpo humano.
As mismo se tiene la clasificacin del B18= el cual es designado para los trabajos realizados
en oficina.
S30=elemento referido al movimiento que implica el sentarse y pararse en una rea de
produccin.
S48= referido movimiento que implica el sentarse y pararse en una rea de oficina.
L1=actividades que se realizan con el movimiento de un objeto pesado, para este tipo de
elemento, le concierne un distinto subndice dependiendo el peso del objeto que se maneja.
E2= elemento de control con los ojos, utilizado para el procedimiento de inspeccin visual.
D3=elemento utilizado para el momento en que el operador tomara una decisin o tiene
alguna duda, en este caso, se hace referencia a las inspecciones.
A4=aplicar presin sobre un objeto, en este caso presionar un botn.
W5=actividad asociada al caminar con un objeto, en este caso W5 se refiere al caminar con
obstruccin en el transcurso del camino.
W4= caminar sin obstruccin en el camino.
R2=Referido al elemento de reposicionar un objeto que es tomado de cierta manera pero
para su uso requiere ser tomado de otra forma.
F3= movimiento del pie para accionar un pedal.

42
F1= accin del pie a 1
F2= accin del pie a 2
F3= accin del pie a 6
C4=movimiento de la mano o brazo en una trayectoria circular a ms de una revolucin.
C4=manivela de antebrazo.
C3=manivela de mueca.
Para obtener el tiempo estndar mediante esta tcnica es necesario el uso de la tabla de la
concesin D, la cual habla de:
Un esfuerzo mental, referido a aquella situacin que requiera o vaya a decirse esfuerzo
mental para la realizacin de la actividad. Habla de un esfuerzo fsico que maneja la persona
para la realizacin de la actividad. El porcentaje correspondiente al tiempo de espera sobre
el tiempo total y una concesin por la monotona. La frmula de la concesin D es:
D= (EM+EF)PT+CM
Donde:
EM=Esfuerzo Mental
EF= Esfuerzo Fsico
PT= Porcentaje de tiempo
CM=Concesin por monotona.
Entonces, obteniendo los valores de las tablas y haciendo el uso de la formula, se multiplica
el total de MODS que salen por operacin por 0.129 segundos a los cuales se les suma la
concesin D que previamente fue dividida entre 100 y multiplicada por los total de MODS.
As se obtiene el tiempo estndar con MODAPTS.

43
Presentacin de los MODAPTS_______________________________________

Ilustracin 6

Establecimiento de estndares_____________________________________

Tolerancias:
-Por fatiga. Otorgar tiempo de recuperacin por fatiga.
-Personal. Se asean, ir a bao, tomar agua, etc.
-Condiciones de trabajo. temperatura, ruido, humedad, iluminacin, etc.
Otras consideraciones:
-Trabajar de pie
-Polvos, gases, etc.
-Trabajo en postura anormal.
-Uso excesivo de fuerza muscular.

44
-Monotona.
-Otras propias del rea y/o mtodo de trabajo.

Tolerancias:
Por fatiga (C) (P%) = X MOD
Personales (C) (N%) = Y MOD
Otras (C) (M%) = Z MOD

Tiempo estndar = C + X + Y + Z MODS

DESARROLLO DE ESTNDARES FINALES

Tiempo normal = A MOD


Tiempo de mquinas = B MOD
________________________
TOTAL = C MOD

45
Ejemplo_______________________________________________________

ESTUDIO N 1 PARTE N MODELO:

PAG. DE CLIENTE DRESCRIPCIN: -

FECHA: OPERACIN: Sombrero de papel

ANALISTA: Pamela Hidalgo

DEPARTAMENTO MAQUINARIA DRESCRIPCIN: -

SECCIN

OPERADOR: P.H N c:

Formato de arreglo MODAPTS

Arreglo modular de tiempos estndares

Estudio de tiempos

N Descripcin de los elementos S y U Arreglo modular Frecuencia T Subtotales

1 Doblez por la mitad S P2,M1,M3,M4,A4,P5 1,1,1,1,1,1 13/7

U 2/7,4/7,2/7,3/7,1/7,1/7

2 Doblez 1 S M2,M3,M1,M3,A4,P5 1,1,1,1,1,1 19/7

U 9/7,2/7,4/7,2/7,1/7,1/7

3 Doblez 2 S M1,M3,A4,P5 1,1,1,1 9/7

U 4/7,3/7,1/7,1/7

4 Doblez 3 S M4,M3,A4 1,1,1 6/7

U 3/7,2/7,1/7

5 Doblez 4 S G1,P5,M1,M3,M1,M3,A4 1,1,1,1,1,1,1 15/7

U 1/7,1/7,4/7,2/7,4/7,2/7,1/7

6 Acomodar S G1,M4,M1,M3,M2,P5 1,1,1,1,1,1 21/7

U 1/7,3/7,4/7,3/7,9/7,1/7

7 S

46
U

8 S

9 S

TOTAL T Subtotal 83/7

TIEMPO Segundos 11.8571

ESTNDAR Minutos 0.1976

Ejercicio a resolver________________________________________________

Calcule el tiempo estndar de las siguientes operaciones por cada pieza producida y en
segundos.
El trabajador realiza 15 actividades en total y produce 10 piezas, en un tiempo de 3896
MOD.
El ciclo de mquina es de 104 MOD por cada 10 piezas.
Las tolerancias personales son del 5%.
Las tolerancias por fatiga son 5%.
Otras tolerancias son del 4%.
Dejar constancia numrica.
Respuesta: 0.0163 hrs/pieza

47
RESUMEN_______________________________________________________

Mide el tiempo el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual,
los elementos de MODAPTS se presentan en tres grupos: elementos de movimientos,
terminales y auxiliares.
Los datos tomados con elementos MODAPTS son expresados en forma modular. Las
unidades seleccionadas distinguen los tipos de movimientos que se realizan en el trabajo.

48
GLOSARIO ______________________________________________________

1. MEDICIN DEL TRABAJO.


Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado
en llevar a cabo una tarea definida, efectundolo segn una norma de ejecucin
preestablecida.

2. INGENIERIA DE METODOS.
Es el conjunto de procedimientos sistemticos para someter a todas las operaciones de
trabajo directo o indirecto a un concienzudo y detallado escrutinio con vistas a introducir
mejoras que faciliten ms la realizacin del trabajo y que permitan que este sea realizado
en el menor tiempo posible y con una menor inversin por unidad producida.

3. ESTUDIO DE MOVIMIENTOS.
Es el anlisis de los movimientos que constituyen una operacin, y que se efectan al
ejecutar un trabajo con el fin de mejorar el patrn de los mismos, eliminando los
movimientos innecesarios o inefectivos y acortando o acelerando los efectivos y/o
eficientes.

4. ESTUDIO DE TIEMPOS.
Tcnica para establecer un estndar de tiempo asignado o permisible para realizar una
tarea determinada, se basa en la medicin del contenido del trabajo del mtodo prescrito
con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales e inevitables.

5.TIEMPO ESTNDAR.
Es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, asignado, plenamente calificado
y adiestrado, trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo una operacin determinada.

49
6.ANLISIS DE LA OPERACIN
Es un procedimiento empleado por el ingeniero industrial para analizar todos los elementos
productivos y no productivos de una operacin con el objetivo de mejorarla y determinar
su tiempo estndar.

7. POBLACIN.
Los estadsticos usan la palabra poblacin para referirse no solo a personas sino a todos los
elementos escogidos para un estudio.

8. MUESTRA.
Los estadsticos emplean la palabra muestra para describir una porcin escogida de la
poblacin. Matemticamente, podemos describir muestras y poblaciones al emplear
mediciones como la Media, Mediana, la moda, la desviacin estndar. Cuando estos
trminos describen una muestra se denominan estadsticas.

9. MUESTREO PROBABILISTICO. (ALEATORIO)


En este tipo de muestreo, todos los individuos de la poblacin pueden formar parte de la
muestra, tienen probabilidad positiva de formar parte de la muestra. Por lo tanto es el tipo
de muestreo que deberemos utilizar en nuestras investigaciones, por ser el riguroso y
cientfico.

10. MUESTREO NO PROBABILISTICO. (NO ALEATORIO)


En este tipo de muestreo, puede haber clara influencia de la persona o personas que
seleccionan la muestra o simplemente se realiza atendiendo a razones de comodidad. Salvo
en situaciones muy concretas en la que los errores cometidos no son grandes, debido a la
homogeneidad de la poblacin, en general no es un tipo de muestreo riguroso y cientfico,
dado que no todos los elementos de la poblacin pueden formar parte de la muestra.

11. INTERVALO DE CONFIANZA


Un intervalo de confianza (IC) es un intervalo de nmeros que se cree contienen el valor del
parmetro. La probabilidad que el mtodo produzca un intervalo que contenga el
parmetro se llama nivel de confianza. Es comn usar nmeros cercanos a 1, tales como
0.95 o 0.99. La mayora de los ICS tiene la forma estimacin puntual margen de error con
50
el margen de error basado en la dispersin de la distribucin muestral del estimador
puntual; p.ej., margen de error 2(error estndar) para 95% confianza.

51
BIBLIOGRAFIA____________________________________________________

-Introduccin al estudio del trabajo (OIT). Cuarta edicin


-http//sites.google.com/sites/estudio del trabajollarana/unidad-2
-NIEBEL Benjamn, FREIVALDS Andris, Ingeniera Industrial: Mtodos, Estndares y Diseo
del Trabajo Dcima edicin, Editorial: Alfa omega Grupo Editor, S.A. de C.V, Mxico D.F,
2001.

52