BALANCEO DE LINEAS

PROBLEMA 1.
Una planta de ensamble final, produce una unidad manual de dictado, existen
400 minutos disponibles para producir la unidad manual en esta planta, y la demanda
promedio es de 80 unidades por da. El ensamble final requiere de seis tareas
separadas. La informacin relacionada a estas tareas, est registrada en la siguiente
tabla. Qu tareas deben ser asignadas a las varias estaciones de trabajo?R= La tarea
1,2,4 y 5 deben signarse a la estacin #1, la tarea 3 debe ser asignada a la
estacin 2 y la tarea 6 debe ser asignada a la estacin 3.
Y Cul es la eficiencia total de la lnea de ensamble? R= La eficiencia de la lnea es
de 87 %.
Realice el diagrama de precedencia. Tiempo de reubicacin 5min.

Tarea Tiempo Precedencia

(minutos)
1 1 ----
2 1 1
3 4 1,2
4 1 2,3
5 2 4
6 4 5
Datos:
Jornada= 400 Minutos
Demanda= 80 unidades diarias
Tiempo total de produccin= 13 Minutos
Tiempo de reubicacin= 5 min.

400 min.
: = ./.
80 unid./diarias

13 Min.
. : = 2.6 estaciones
5 min/unid.

13 Min.
% : (100) = 0.866 = 86.6%
(5Min./unid. )(3 est. )
= %

13Min.
. : = 2.9 =
(. 87)(5 min. )

. :
5
# = = 1.14
(. 87)(5)
 4
# = = 0.91
(. 87)(5)

4
# = = 0.91
(. 87)(5)

DIAGRAMA DE PRECEDENCIA

1 1 2 4

1 2 4 5 6

1
Estacin # 1 =5 Min. Tiempo total= 13
Minutos
Estacin # 2 =4 Min.

Estacin # 3 = 4 Min.

PROBLEMA 2.
Una lnea de ensamble, cuyas actividades se muestran en la grfica, tiene un
tiempo de jornada laboral de 8 hrs. con 30 min. para comer, donde la demanda de
producto a entregar diariamente es de 500 unidades. Dibujar el diagrama de
precedencia y encontrar el nmero mnimo de estaciones de trabajo. Luego arreglar las
actividades en las estaciones de trabajo, con el fin de balancear la lnea. Tiempo
reubicacin 1.5min. Cul es la eficiencia de lnea?

Tarea Tiempo Precedencia

(minutos)
A 5 ----
B 3 A
C 4 B
D 3 B
E 6 C
F 1 C
G 4 D,E,F
H 2 G
 DIAGRAMA DE PRECEDENCIA

6 4 2

5 3 4 E G H

A B C

Datos:
Jornada= 450 Minutos
Demanda= 500 unidades diarias
Tiempo total de produccin=28 Minutos
Tiempo de reubicacin= 1.5 min.

450 min.
: = . ./.
500 unid./diarias

28 Min.
. : = 28
1 min/unid.

28 Min.
% : (100) = 1.00 = %
(1 Min./unid. )(28 est. )

28 Min.
. : = 18.66 =
(1.00)(1.5 min. )

Una vez que se tiene el diagrama de precedencia se puede encontrar el menor

nmero de estaciones necesarias. De tal manera que quedaran 5 lneas.
 DIAGRAMA DE PRECEDENCIA

6 4 2

5 3 4 E G H

A B C

F
Tiempo total= 28 Minutos

Estacin # 1 =5 Min. Estacin # 3 =5 Min.. Estacin # 5 =6 Min..

Estacin # 2 =6 Min. Estacin # 4 =6 Min.

De esta manera la lnea quedara mucho ms balanceada.

PROBLEMA 3.
Suponga que los requerimientos de produccin del problema anterior se
incrementen a un 15 % y se necesite una reduccin del tiempo de ciclo en un 3 %.
Balancear esta lnea una vez ms, utilizando el nuevo tiempo de ciclo. Haga sus
comentarios despus de haber obtenido los nuevos resultados.

Datos del problema 2:

Jornada= 450 Minutos
Demanda= 500 unidades diarias
Tiempo total de produccin=28 Minutos
Tiempo de reubicacin= 1.5 min.

%: (. ) = + =

%: (. ) = .
. =. /.

450 min.
: = . . ./.
575 unid./diarias
 28 Min.
. : = 35
1 min/unid.

28 Min.
% : (100) = 1.02 = %
( 0.78 Min./unid. )(35 est. )

28 Min.
. : = 18.66 =
(1.00)(1.5 min. )

COMENTARIOS: Al aumentar la demanda y disminuir el tiempo de ciclo, aumenta

el nmero de estaciones y hay una incongruencia en los datos del ciclo, porque
al sacar el tiempo de ciclo de dos formas diferentes en una me sale .78 y en otro
me sale .97.

PROBLEMA 4.
Hay una lnea de ensamble manual para un producto cuya demanda anual es de
100,000 unidades, se usar un transportador de movimiento continuo con unidades de
trabajo conectadas. El tiempo de contenido del trabajo son 55 minutos. La Lnea
funcionar 50 semanas por ao, 5 turnos/semana y 8 hrs./da. Con base en
experiencias anteriores, supngase que la eficiencia de lnea es de 85%. Tiempo de
reubicacin de 3min.
Determine a) La cantidad de trabajadores requeridos por estacin y c) El valor mnimo
ideal de estaciones de trabajo.

Datos:
Jornada=120,000 Minutos
Demanda= 100,000 unidades anuales
Tiempo total de produccin= 55 Minutos
Tiempo de reubicacin = 3 min.

120 000 min.

: = . ./.
100 000 unid./anuales

55 Min.
. : = 45.83 estaciones
1.2 min/unid.

% : %

55 Min.
. : = 21.56 =
(. 85)(3 min. )

. :
2.5
# = = 0.98
(. 85)(3)
55 .
= 2.5
22 .
 2.5
# = = 0.98
(. 85)(3)

2.5
# = = 0.98
(. 85)(3)

Desde la estacin #1 a la 22 es el mismo nmero de operarios requeridos

2.5
# = = 0.98
(. 85)(3)

As sucesivamente hasta llegar a la estacin # 22, debido a que es la cantidad de

tiempo (min.) 2.5 que se requiere.
PROBLEMA 5.
Una nueva planta pequea de herramienta elctrica ser ensamblada en una
lnea de flujo de produccin. El total de trabajo de ensamble del producto ha sido
dividido dentro de un mnimo de elementos de trabajo. El departamento de ingeniera
de procesos ha desarrollado los tiempos estndares basados en trabajos anteriores
similares. Esta informacin se muestra en la tabla de abajo. La demanda de produccin
ser de 120, 000 unidades por ao, en 50 semanas por ao y 40 hrs. a la semana, esto
reduce a una salida de lnea de 60 unidades/hr. o 1 unidad/min.
Aplique la metodologa completa para lograr un balanceo de lneas para este proceso,
asignando un tiempo de reubicacin de 5 minutos.

Tarea Tiempo Precedencia

(minutos)
1 .2 ----
2 .4 ----
3 .7 1
4 .1 1,2
5 .3 2
6 .11 3
7 .32 3
8 .6 3,4
9 .27 6,7,8
10 .38 5,8
11 .5 9,10

Datos:
Jornada= 120,000 Minutos
Demanda= 120,000 unidades anuales
Tiempo total de produccin= 3.88 Minutos
Tiempo de reubicacin= 5 min.

120 000 min.

: = ./.
120 000 unid./diarias

3.88 Min.
. : = 3.88 estaciones
1 min/unid.

3.88 Min.
% : (100) = 0.97 = %
(1 Min./unid. )(4 est. )

3.88 Min.
. : = 0.8 =
(. 97)(5 min. )
 DIAGRAMA DE PRECEDENCIA
.32

.7

3 .11 .27

6 9

.2

11 .5
.1

4 8

.6

2 5 10

.4 .3 .38

Estacin # 1 =1 Min. Estacin # 3 =.98Min.

Tiempo total= 3.88Minutos

Estacin # 2 =1.02 Min. Estacin # 4 =.88 Min.
PROBLEMA 6.
Mientras McGwire Bicycle Co., termina los planes para su nueva lnea de ensamble,
identifica 25 tareas diferentes en el proceso de produccin. La vicepresidenta de
operaciones se enfrenta a la tarea de balancear la lnea y hace una lista de
precedencias y proporciona la lista de las estimaciones de tiempos para cada paso. Su
meta es producir 1000 bicicletas durante una semana de trabajo estndar de 40 horas.
a) Balancee esta operacin, agrupando en estaciones de trabajo en la forma ms
ptima.
b) Qu pasa si la empresa cambia la semana de trabajo a 41 horas?

TIEMPO
TAREA Orden
(seg)
K3 60 ------
K4 24 K3
K9 27 K3
J1 66 K3
J2 22 K3
J3 3 ------
G4 79 K4,K9
G5 29 K9,J1
F3 32 J2
F4 92 J2
F7 21 J3
F9 126 G4
E2 18 G5,F3
E3 109 F3
D6 53 F4
D7 72 F9,E2,E3
D8 78 E3,D6
D9 37 D6
C1 78 F7
B3 72 D7,D8,D9,C1
B5 108 C1
B7 18 B3
A1 52 B5
A2 72 B5
A3 114 B7,A1,A2

a) Datos:

Jornada= 144 000 Segundos

Demanda= 1000 unidades semanales
Tiempo total de produccin= 1462 Segundos
Tiempo de reubicacin= 5 min.
 144 000 .
: = ./.
1000 unid./semnal

1462 Seg.
. : = 10.15 est.
144 Seg./unid.

1462 Seg.
% : (100) = 1.01 = %
144 Seg. (10 est. )

1462 Min.
. : = 4.8 5
(1.0)(300 seg. )

Diagrama de precedencia
24

K4 79 126

27 G4 F9

60 K9 29
72
.
66 G5 18
K3
D7
J1 66
. E2

22 18

J2 F3 E3 B7
78
32 109
D8

F4 D6
37
92 53
D9 B3 72
52

A1 A3
3 21 78 108

J3 F7 C1 B5 114

A2

72

Tiempo total= 1462 Segundos

Est.# 1 =157 Seg. Est.# 4=144 Seg. Est.# 7 =109 Seg.

Est.# 2 = 145 Seg. Est.# 5=162 Seg. Est.# 8 =150 Seg.. Est.#10=132 Seg.

Est.# 1 =157 Seg. Est.# 6= 150 Seg. Est.#9 =160 Seg.

 b) Datos:

Jornada= 147 600 Segundos

Demanda= 1000 unidades semanales
Tiempo total de produccin= 1462 Segundos
Tiempo de reubicacin= 5 min.

147 600 .
: = . ./.
1000 unid./semnal

1462 Seg.
. : = 9.87 est.
148 Seg./unid.

1462 Seg.
% : (100) = 0.98 %
(148 Seg. )(10 est. )

1462 Min.
. : = 4.9 5
(. 98)(300 seg. )

Al aumentar de 40 hrs. A 41 hrs de jornada, la eficiencia de la lnea fue de 98%

PROBLEMA 7.
Con los siguientes datos que describen un problema de balance en la compaa
Kate Moore, desarrolle una posible solucin con un tiempo de ciclo de 3 minutos.
Cul es la eficiencia de la lnea?
Cuntas unidades se produciran en 480 minutos/dia?
Realice el diagrama de precedencias y agrupe en estaciones de trabajo.

TAREA TIEMPO DE PRECEDENCIA

EJECUCIN
EN MINUTOS
A 1 -----
B 1 A
C 2 B
D 1 B
E 3 C,D
F 1 A
G 1 F
H 2 G
I 1 E,H
Datos:
Jornada=480 Minutos
480
Demanda=160 unidades diarias(este valor se sac al dividir = 160)
3
Tiempo total de produccin= 13 Minutos

: ./.

13 Min.
. : = 4.33 estaciones
3 min/unid.

% : () = . = %
()()

13 Min.
. : = 6.01 =
(1.08)(3 min. )

DIAGRAMA DE PRECEDENCIA
2

B 3

E
1

D
1 1

A I

1 2
1
F H
G

Estacin # 1 = 3 Min. Estacin # 3 = 3 Min.

Tiempo total= 13 Minutos

Estacin # 2 = 4 Min. Estacin # 4 = 3 Min.
PROBLEMA 8.

La siguiente tabla detalla las tareas necesarias para que la empresa Liscio Industries,
fabrique una aspiradora industrial totalmente porttil. En la tabla los tiempos son dados
en minutos. Los pronsticos de la demanda indican la necesidad de operar con un
tiempo de ciclo de 10 minutos.
TAREA TIEMPO DE PRECEDENCIA
EJECUCIN
EN MINUTOS
A 5 -----
B 1.5 -----
C 3 B
D 4 C
E 3 B
F 2 A,E
G 3 -----
H 3.5 D,F,G
I 2 H
J 2 I

a). Dibuje la red adecuada para este producto.

DIAGRAMA DE PRECEDENCIA
3
4
C
1.5 D

3 2
2 2
E
F H I J

5
3.5
A

Estacin #1 = 9.5 Min. Estacin # 3 = 9.5 Min.

Tiempo total= 29 Minutos

Estacin # 2 = 10 Min.
b). Que tareas se asignan a que estacin de trabajo y cunto tiempo muerto se
observa?
En la estacin #1 se realizan la tarea B,A,G y el tiempo muerto es de 0.5 min.
En la estacin #2 se realizan la tarea C, E, D no hay tiempo muerto.
En la estacin #3 se realizan la tarea F, H, I, J el tiempo muerto es de 0.5 min.

c). Analice la forma en que se mejorara el balanceo para lograr el 100% de

se tendr que aumentar en 1 min una tarea, dando como resultado 30 min. Y al hacer
la divisin resultara que la lnea est trabajando al 100%...

.
% : () = = %
()()

Tiempo total de produccin= 29 Minutos

: ./.

29 Min.
. : = 2.9estaciones
10 min/unid.

.
% : () = . = %
()()

29 Min.
. : = 15.10 =
(0.96)(2 min. )

. :
9.5 min.
# = = 4.94
(. 96)(2)

10 min.
# = = 5.20
(. 96)(2)

9.5 min.
# = = 4.94
(. 96)(2)