Isaac Fernndez Cabrera

Matricula: 63085

Grupo: N026

Nombre Completo de la Materia: Administracin de la Produccin

Profesor: Mtra. Ana Mara Espinoza de Florencio

Actividad 2 Anlisis de los Sistemas de Produccin

Puebla Pue. A 22 de Mayo del 2016

Describe el nombre de las empresas y los sistemas de produccin que manejan en sus
procesos, as como el tipo de distribucin en planta que tienen.

EMPRESA TOYOTA

El Sistema de Produccin Toyota (SPT) () en japons, Toyota Production

System o TPS en ingls) es un sistema integral de produccin "Integral Production System"
y gestin surgido en la empresa japonesa automotriz del mismo nombre. En origen, el
sistema se dise para fbricas de automviles y sus relaciones con proveedores y
consumidores, sin embargo este se ha extendido hacia otros mbitos. Este sistema es un
gran precursor para el genrico Lean Manufacturing. El desarrollo del sistema se atribuye
fundamentalmente a tres personas: el fundador de Toyota, Sakichi Toyoda, su hijo Kiichiro
y el ingeniero Taiichi Ohno, quienes crearon este sistema entre 1946 y 1975. Originalmente
llamado "Produccin Justo-a-tiempo. Los principios principales de SPT son mencionados
en el libro "La Manera de Toyota". Este sistema ms que cualquier aspecto de la compaa
es responsable por haber hecho lo que hoy es Toyota. Toyota ha sido reconocido como
lder en la manufactura de automviles y la industria de la produccin. Se hizo conocido
como TPS en 1970, pero fue establecido mucho antes por Taiichi Ohno en Japn. Basado
en los principios de Jidoka y Just-in-time, el sistema es un factor fundamental en la
reduccin de inventarios y defectos en las plantas de Toyota y de sus proveedores. El TPS,
con su nfasis en la mejora continua y el valor del compromiso de los empleados, es
considerado por la industria automotriz como un autntico benchmark. La idea de la
produccin Justo a Tiempo fue originada por Kiichiro Toyoda, fundador de Toyota. La
pregunta era cmo implementar la idea. Al leer descripciones de los supermercados
americanos, Taiichi Ohno vio al supermercado como modelo para lo que estaba tratando
de conseguir en su fbrica. Un cliente en un supermercado toma la cantidad deseada de
bienes de los estantes y los compra, la tienda rellena los estantes con el nuevo producto
suficiente para llenar el espacio. De la misma manera que un centro de trabajo ira a un
estante (el punto de inventario) por una pieza y la comprara (sacara del inventario) la
cantidad que necesite y el estante se rellenara por el centro de trabajo que produjo esa
parte, haciendo slo lo suficiente para poder reemplazar el inventario que fue sacado. Si
bien, un bajo nivel de inventario es clave para obtener el Sistema de Produccin Toyota, un
elemento importante de la filosofa que se encuentra detrs de su sistema es el trabajar
inteligentemente y eliminar el gasto de tal manera que slo se necesite el mnimo nivel de
inventario. Muchos negocios occidentales al ver las fbricas de Toyota, deciden atacar los
niveles altos de inventarios directamente sin entender que hizo posible que hubiera esas
reducciones. El imitar este proceso sin entender el concepto bsico o la motivacin pudo
haber sido lo que llev al fracaso de esos proyectos.

Just-in-time: Significa producir slo lo necesario, en el momento justo y en la cantidad

necesaria. Esto permite que el sistema de produccin y de distribucin a los concesionarios
sea flexible y asegure que cada cliente compre el vehculo de la especificacin y color que
desea y lo obtenga en el plazo ms breve posible. El Just in Time apunta a generar
productos de calidad al ms bajo costo y de manera ms eficiente. Para ello, se programa
una secuencia de produccin balanceada y se minimizan los stocks. El Just in Time se basa
en tres principios: el sistema PULL, el Flujo continuo y el Takt Time. El sistema PULL dentro
del proceso de produccin, significa solicitar las piezas que se necesitan, cuando se
necesitan y en la cantidad exacta necesaria. El flujo continuo implica la eliminacin rpida
y definitiva de los problemas que detienen las lneas de produccin. Es la eliminacin del
estancamiento del trabajo durante los procesos, produciendo una sola pieza en un tiempo
de produccin. El Takt Time es el tiempo que debera tomar el producir un vehculo o un
componente. En sntesis, es la velocidad constante y sincronizada requerida entre las lneas
de produccin. Para ejecutar el Just In Time, el sistema de control visual que se utiliza en
las plantas Toyota, es el Kanban, que significa tarjeta de control. Es una tarjeta que
contiene informacin sobre el proveedor, la pieza que ste provee y el lugar donde se
encuentra dentro de la planta. Sirve para abastecer en el momento justo la cantidad
necesaria de piezas para las unidades que estn en produccin. Tambin sirve para
comunicarle al proveedor la cantidad de piezas a entregar diariamente. Esta entrega se
realiza a travs del sistema Milkround, que consiste en la recoleccin de partes y materiales
de los proveedores para optimizar el costo de transporte y mejorar la calidad de las piezas
recibidas. Jidoka es la capacidad que tienen las lneas de produccin de detenerse cuando
se detectan problemas, tales como el mal funcionamiento de los equipos, retraso en el
trabajo o problemas de calidad, tanto por las mismas mquinas que son capaces de
detectar las anormalidades como por los propios trabajadores, que pueden presionar un
botn que detiene inmediatamente la lnea de produccin. De este modo, se previene que
los defectos pasen al siguiente proceso, asegurando as la construccin de la calidad
durante todo el proceso de produccin. ste, a su vez, est ntegramente controlado por
dispositivos electrnicos llamados Poka-yoke, que son los encargados de detectar las
Situaciones anormales de los procesos crticos en el momento en que ocurren y detienen
la lnea de produccin hasta que se realice la operacin correctamente. Los Poka-yoke son
aquellos que detectan los errores producidos por un trabajador y envan una alerta, por
ejemplo, el olvido de ensamblar una pieza. Aquellos que detectan defectos de calibracin
de equipos, por ejemplo, falta de torque. Cuando un trabajador detecta un problema lo
informa a su lder de equipo, tirando de un cordel que inmediatamente acciona un tablero
luminoso llamado Andon, un tpico mtodo de control visual que les permite a los lderes de
equipo controlar si las actividades de produccin estn procediendo con normalidad o no.
Consecuentemente, el lder de equipo observar el problema y definir las acciones de
mejora inmediata a seguir. En palabras de Taiichi Ohno: Si un supervisor no conoce la
existencia de un problema y ste no se trata, no se realizan mejoras y no se pueden bajar
los costos. Al detener una mquina cuando surge un problema, se puede identificar el
mismo. Una vez que se ha clarificado el problema, se realizan mejoras. El Sistema de
Produccin Toyota, como filosofa de trabajo, tiene sus orgenes en la industria textil y en
particular en la creacin de un telar automtico (cerca del ao 1900 por Sakichi Toyoda)
cuyo objetivo es mejorar la vida de los operarios liberndolos de las tareas repetitivas.
Basndose en este invento y en innovaciones y patentes subsiguientes, la familia Toyota
fund una empresa textil (Okawa Menpu) en Nagoya que luego se convirti en Toyota Motor
Company. Es en esta poca textil cuando nacen los conceptos de Jidoka (traducido por
algunos autores como "Automatizacin") y Poka-yoke (a prueba de fallos), que junto a
conceptos posteriores como Just-in-Time (Justo a Tiempo) y Muda (Despilfarros) viene a
mediados de siglo lo que ha llamado Sistema de Produccin Toyota.

Grupo Bimbo
La compaa fue fundada en 1945 con una sola planta y 10 camiones repartidores con
pan de caja en la ciudad de Mxico, entre sus activos se incluyen 156 plantas, mas de
50,000 rutas de distribucin y ms de 2 millones de puntos de venta. Grupo Bimbo, una
de las empresas panificadoras ms grandes e importantes del mundo por posicionamiento
de marca, por volumen de produccin y ventas.
Cuenta con 12 plantas productivas entre Espaa y Portugal y con 65 delegaciones y
gerencias de ventas. Tiene presencia en 19 pases de Amrica, Asia y Europa, cuenta
con ms de 10,000 productos y con ms de 100 marcas de reconocimiento prestigio
En Este caso la planta a analizar es Grupo Bimbo, S.A.B. de C.V. ubicada en Mxico -
lvaro Obregn; Distrito Federal; 01210 incorporada el 15 de Junio de 1945 contando con
127,000 empleados.
Distribucin de marcas de Grupo Bimbo.
Grupo Bimbo se encuentra dividido en organizaciones:
Organizacin Wonder, Milpa Real y Tia Rosa, en su lnea de productos frescos
Organizacin Marinela, que maneja las lneas de pastelitos y galletas y es
responsable de las marcas Marinela.
Lara y galletas Tia Rosa
Organizacin Ricolino, encargada de dulces y chocolates, bajo las marcas Ricolino
y Candy Max
Organizacin Barcel, encargada de la lnea de botanas.

Catalogo de Productos mas Destacados de Grupo Bimbo

Pan Bimbo
Bimbollos
Mantecadas
Multigrano
Hot Dog
Pan Tostado
Panque casero
Donas
Descripcin del producto a analizar
PAN BLANCO
Es un pan rico y nutritivo, que cuenta con nutrimientos como el calcio, y una mezcla de
vitaminas que ayudan a fortalecer el el cuerpo humano y a desarrollar el crecimiento
infantil. Este pan se vende en distintas presentaciones, que son: chicos, medianos,
grandes y extra grandes, en este caso el que se eligi de la presentacin de 680 gr.
PORCESO DE PRODUCCION DEL PAN BLANCO
A continuacin se explicara el proceso de produccin del pan Blanco Bimbo de acuerdo al
mtodo deductivo e inductivo.
Obtencin de los insumos: estos son obtenidos d distintos proveedores. Los cuales son:
Leche
Harina
Huevo
Azucar
Manteca
Levadura
VERIFICACION DE MATERIA PRIMA
Como toda empresa Grupo Bimbo verifica que la calidad de la materia prima sea
correspondiente a las especificaciones con las que se pidieron.
MEZCLA
Posteriormente se transportan las materias primas a interior de la empresas para asi se
adicionados en una mezcladora.
DIVIDIDO despus de que la mezcladora ha terminado su trabajo, la masa pasa a una
banda en donde se divide en piezas pequeas, donde cada pieza corresponde a una
barra de Pan Blanco Bimbo
MOLDEADO
Una vez que se ha dividido la masa en piezas pequeas esta pasa por una mesa, en
donde se da el tamao caracterstico del Pan Blanco Bimbo
DEPOSITADO EN MOLDES
Consecuentemente las piezas de masa se depositan en los moldes en donde se darn las
dimensiones caractersticas de Pan Blanco Bimbo.
HORNEADO
Despus de haber dado dimensiones a las piezas de masa, estas pasan a lo que es el
horno, en done obtienen la textura y el sabor correspondiente a Pan Blanco Bimbo.
ENFRIADO
Ya que el pan esta cocido este se deja enfriar para que se pueda cortar.
REBANADO
Posteriormente la barra de pan se pasa por una rebanadora en donde se corta de un
mismo tamao.
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Cmo Grupo Bimbo es una de las panificadoras ms grande del mundo, esta tiene que
verificar que el producto que se va a empacar sea de calidad, para que de esta manera no
haya problemas en la calidad y as no manche el prestigio con el que cuenta.
EMPACADO
Despus de haber verificado la calidad, se procede a empacar el Pan Blanco Bimbo.
Esquema del proceso de produccin del Pan Blanco (insumo-producto).
Retroalimentacin

Caractersticas de empacado
Presentacin del paquete
Envase Primario: Bolsa De Polipropileno
Biodegradable 20/20.
Dimensiones: Largo: 20 Cm Ancho: 6 Cm Alto: 6 Cm.
Envase Secundario: No Contiene.
Presentacin Del Bulto
Envase Terciario: Caja De Cartn Corrugado.
Cantidad: 12 Unidades De 600 Gr C/U.
Dimensiones: Largo: 0.47 M Ancho: 0.315 Alto: 0.175 M.
Peso: 8.4 Kg.
Palletizado
Normalizado Arlog 9 Tacos: 1,00 X 1,20 Mtrs.
Bultos Por Pallets: 28 Bultos.
Altura: 1.0Mtrs.
Bultos Por Base: 7 Bultos.
Total De Filas Por Pallets: 4.
Peso Bruto Pallet: 260 Kg.
Imagen del Canal de distribucin de Grupo Bimbo
Psicologa de colores de grupo Bimbo
.
Logstica de Grupo Bimbo
Grupo Bimbo tiene uno de los sistemas de distribucin ms grandes en Amrica.

Rojo: Se emplea para asociar el producto con la energa que brinda una vez que es
Consumido el producto.
Grupo Bimbo adopta este color como caracterstico ya que es una propiedad para este
Grupo.

Azul: A nivel emocional se asocia bajo en caloras y digno de confianza para su consumo
para que el producto sea previamente adquirido por los consumidores.

Blanco: Est color representa la pureza del producto.

Caf: Muestra la confianza, amabilidad, y el bienestar que el producto rinda al
consumidor.
Kilmetros recorridos diariamente = 26 vueltas a la Tierra.

Logstica inversa
Se aplicara lo que es la logstica inversa debido a que, esta se refiere a la faceta en donde
una empresa tiene el compromiso de contribuir al cuidado del medio ambiente a
responsabilizarse del reciclaje y manejo de desechos nocivos para la naturaleza. Por otro
lado, el reciclaje de piezas puede ser una gran oportunidad para optimizar la calidad de
una empresa.
Esto se logra a travs del rescate de piezas tiles que puedan ser empleadas en un
proceso de prefabricacin.
Es por ello que utilizaremos esta herramienta para Grupo Bimbo, ya que es una de las
empresas comprometidas con el medio ambiente, en donde las piezas que el cliente se
lleva al comprar el producto (empaques de pan), son recicladas tratadas y empleadas en
nuevos procesos de produccin para la creacin de otros productos.
Reciclaje de Grupo Bimbo
La bolsa del Pan Blanco es Recabada en Campaas que la misma empresa realiza, con
la finalidad de contribuir al medio ambiente.
Grupo Bimbo optimiza la red de Logstica en los siguientes puntos.
Plantas productivas
Lneas de produccin
Centros de distribucin
Equipo de transporte
Puntos de Venta

Una vez que las bolsas llegan a su poder nuevamente estas pasan por un molino o una
trituradora. Este proceso se puede realizar en diferentes rdenes.
La preparacin final del producto empieza con el lavado y la separacin de sustancias
contaminantes, proceso que se puede repetir si es necesario.
Despus el material pasa por una centrifuga y secadora.
El producto triturado, limpio, seco y homogneo est listo para ser procesada por
diferentes tcnicas.
La mezcla de las bolsas reciclados se puede utilizar de diferentes maneras, segn los
requerimientos para el producto final.
Reciclaje de las Bolsas de los productos de Grupo Bimbo
Cada ao, miles de millones de empaques de pan terminan en basureros y rellenos
sanitarios en todo el mundo. Es por ello que TerraCycle y Grupo Bimbo trabajan en
conjunto para poner un alto a la extincin de nuestros recursos naturales.
Como una empresa innovadora y eco-amigable, Grupo Bimbo convierte estos empaques
de Pan en nuevos productos que van desde empaques y lapiceras, hasta nuevos
plsticos y textiles.
Brigadas de reciclaje de Bimbo
Grupo Bimbo realiza con frecuencia brigadas de reciclaje los cuales tiene como objetivo
recolectar desechos de cualquier empaque de todo tipo de pan perteneciente al Grupo
Bimbo.
(Bimbo, Campaas de recoleccin de bolsas plasticas)
Imgenes de la recoleccin de empaques de pan y la generacin de nuevos productos
por medio de la transformacin de los mismos.
Proceso de reciclaje de los empaques de pan de Grupo Bimbo Grupo Bimbo no slo es
una empresa que produce el pan que llega a nuestra mesa cada da, tambin es una
empresa que responde a los problemas de nuestro pas por medio de polticas de
responsabilidad social corporativa. En este sentido, son cada vez ms importantes los
avances en materia de desarrollo sustentable y proteccin al medio ambiente que Grupo
Bimbo ha hecho.
Mezcla con materiales nuevos
Molienda
Extractor
Lavado
Recoleccin

Conclusin
Por el mtodo deductivo e inductivo determinamos que el proceso de produccin del pan
blanco bimbo, es realizado por una serie de pasos, donde podemos darnos cuenta que el
tipo de sistema que utilizan es modular, yaqu que la materia prima indirecta se realiza en
distintas fbricas y tiene diferentes funciones en el proceso de obtencin del producto
final.
Como tambin podemos mencionar la logstica inversa que aplica la empresa para poder
recolectar los empaques de pan y reutilizarla.
Las bolsas recolectadas son utilizadas para la realizacin de empaques, lapiceras, y
nuevos plsticos y textiles. Se realiza con el fin de cuidar al medio ambiente y reducir los
desechos contaminantes que afecten a la sociedad.
Como resultado podemos mencionar que tuvimos un acercamiento ms profundo de lo
que conlleva un proceso de produccin, utilizando el mtodo deductivo e inductivo los
cuales nos ayudaron a comprender ms a fondo sobre la operatividad de una empresa
basndonos en la observacin y la lgica.

Bibliografa
Bimbo, G. (2010). Grupo Bimbo S.A.B de C.V. Recuperado el Miercoles de Octubre de
2013, de Grupo Bimbo S.A.B de C.V.:
http://www.bimbo.com.mx/conocenos/historia

Responde las siguientes preguntas, utilizando esquemas o diagramas para una mejor
compresin:

Se puede utilizar dentro de la empresa un sistema de produccin diferente al actual?

Dentro de estas dos empresas que investigue yo digo que ya estn estipulados los
proceso de produccin y as como ambas empresa trabajan se hacen muy
adecuadas para la produccin
Los bienes que se producen en esa empresa pueden ser sustituidos por otros?

Cada empresa ya maneja los diferentes tipos de bienes y tiene gran variedad de
productos producidos y siento que cada una de ellas tiene su particularidad con sus
bienes producidos, por tal motivo no podrn ser sustituidos.

La distribucin en planta optimiza el movimiento de materiales? Cmo lo realiza?

Si por ejemplo Toyota solamente produciendo lo que se va necesitando y Bimbo tambin

va produciendo dependiendo a la demanda que tiene de sus productos

4. Qu energa es la que utilizan ms y por qu?

La energa que utilizan ambas empresas es la energa elctrica ya que por el tipo
de maquinaria que utilizan es necesario de esta energa y es la que utilizan ms ambas
empresas

A partir del anlisis realizado explica en qu tipo de empresa te gustara trabajar y por qu

En realidad me gustara trabajar en ambas compaas ya que sus sistema de produccin

y distribucin son de lo mas estable y son empresa que nunca dejan de existir son
empresa trasnacionales y cuentan con un buen mercado de venta.

toyota bimbo . (2016). poceso de distribucion bibmo y toyota . 2016, de web Sitio web:
http://www.toyota.com.ar/experience/the_company/sist-prod.aspx
http://www.bimbo.com.mx/conocenos/historia