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Laboratorio de Termodinmica I

Ciclo de refrigeracin por compresin de vapor

Vintimilla Vsquez Karen Luca


Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin (FIMCP)
Escuela Superior Politcnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil Ecuador
karlvint@espol.edu.ec

Resumen

Esta prctica de laboratorio tiene como objetivo operar el sistema de refrigeracin RA1-MKII y entender
la relacin entre las componentes del hardware y el ciclo de refrigeracin. Este equipo permite el anlisis
de los procesos de transferencia de calor en los intercambiadores de calor del condensador y evaporador,
as como los cambios de fase en la corriente del refrigerante. Otro anlisis que se puede realizar con este
equipo es el efecto que se causa al variar la velocidad del compresor para las diferentes presiones y
temperaturas del refrigerante, los efectos de los cambios en el caudal del agua del refrigerante y del agua
de calefaccin. El software incluye una representacin en diagramas del equipo, visualizacin de los datos
en tiempo real, registro automtico de datos dados por los sensores. Con esta prctica logramos reconocer
cada una de las partes del sistema de refrigeracin en un equipo de laboratorio, localizar los puntos de
entrada y salida en el ciclo, registrar los datos estables y analizar dichos resultados.

Palabras Claves: refrigeracin, transferencia de calor, condensador, evaporador, software, compresor,


sensores.

Abstract

This laboratory practice aims to operate the RA1-MKII refrigeration system and understand the relationship
between hardware components and the refrigeration cycle. This equipment allows the analysis of the heat
transfer processes in the condenser and evaporator heat exchangers, as well as the phase changes in the
refrigerant current. Another analysis that can be done with this equipment is the effect that is caused by
varying the speed of the compressor for the different pressures and temperatures of the refrigerant, the
effects of the changes in the water flow of the refrigerant and the heating water. The software includes a
representation in diagrams of the equipment, visualization of the data in real time, automatic registration of
data given by the sensors. With this practice we were able to recognize each part of the refrigeration system
in a laboratory equipment, locate the entry and exit points in the cycle, record the stable data and analyze
the results.

Keywords: refrigeration, heat transfer, condenser, evaporator, software, compressor, sensors.


Introduccin

El ciclo de refrigeracin vapor-compresin es


uno de los sistemas de refrigeracin ms usados
en la actualidad. Opera la unidad RA1-MKII en
condicin nominal y observa los cambios en
temperatura y presin en el sistema.

El RA1-MKII es un sistema de refrigeracin por


compresin de vapor controlado por ordenador
que graba automticamente todas las variables
importantes de procesos mediante un dispositivo Figura 1. Sistema de refrigeracin por
USB integral. compresin de vapor.

Este equipo permite entender al estudiante los El cambio de energa interna de un sistema
diferentes cambios que se realizan en un proceso termodinmico cerrado es igual a la suma de la
de refrigeracin. cantidad de calor suministrado al sistema y el
trabajo hecho sobre el sistema, es por eso que la
El compresor de refrigerante es hermtico e energa que entra es igual a la que sale.
incorpora un motor elctrico de 3 fases sin
escobillas, activado por un controlador de Este equipo posee una unidad sellada que
velocidad variable. Con el controlador se puede contiene refrigerante R134a, el cual es
encontrar la velocidad del motor y la medicin de introducido para reemplazar a refrigerantes
la corriente elctrica permite que la potencia clorofluorocarbono CFC como el R-12.
proporcionada al compresor se muestre en el
computador. En la figura 2 se presenta un ciclo en el cual el
refrigerante en forma de vapor entra al compresor
Las temperaturas del sistema son monitoreadas, para ser comprimido y supercalentado desde T3 a
as como las presiones en ambos lados del T4, este vapor pasa a travs del condensador
compresor. El flujo es medido por un medidor de donde es enfriado, condensa el vapor a lquido al
flujo de rea variable. quitar el calor latente a presin y temperatura
constante desde el punto T4 a T5, el calor del
Este sistema est formado por un condensador, un refrigerante es transferido al chorro de agua en el
medidor de flujo del refrigerante, evaporador, condensador. Este lquido refrigerante pasa por la
receptor, filtro y una vlvula de expansin, tal vlvula de expansin donde se expande y se tiene
como se muestra en la figura 1 a continuacin. un decrecimiento abrupto de presin, como
resultado se tiene una mezcla de lquido y vapor
a tempera y presin baja. Esta mezcla de
lquido/vapor viaja por el evaporador donde ser
calentado, desde el punto T7 al T3, dicho vapor
sale del evaporador y entra al compresor de esta
manera se completa el ciclo y vuelve a empezar.
La potencia mecnica o trabajo del compresor se
lo calcula con:

=
Donde:
V: voltaje (24V)
I: corriente [A]

La eficiencia del compresor se la obtiene de:


(%) = 100

Figura 2. Diagrama de un ciclo de refrigeracin Donde:
por compresin de vapor. W: trabajo hecho sobre el refrigerante

Uno de los componentes del equipo es la vlvula Equipos e Instrumentos


de expansin, este dispositivo es usado para
controlar el flujo del lquido refrigerante que Los datos tcnicos del equipo se encuentran en la
entra al evaporador, tambin provee cada de Tabla 1 del Anexo, Parte B.
presin en el sistema, es decir, separa los sitios de
alta presin con los de baja presin. Procedimiento Experimental

Esta vlvula tiene tres fuerzas: presin de bulbo 1. Equipo bien instalado.
F1, presin del evaporador F2, presin de resorte 2. Equipo RA1-MKII conectado a la Pc.
F3; que actan por igual para cumplir dicha 3. Software instalado correctamente y
funcin. funcionando.
4. Chequear que el circuito de proteccin
El coeficiente de desempeo COP, es la relacin combinado breaker/RCD este hacia
de calor intercambiado en el evaporador a la arriba en posicin On.
cantidad de trabajo puesto en el sistema por el 5. Encender la unidad en la consola On/Off.
compresor, este se encuentra en la regin de 3 a 6. Chequear los valores de temperatura y
6. presin ambiental que se indican en la
pantalla.
Para calcular el flujo msico tenemos la siguiente 7. Presionar On en el software una vez que
ecuacin: se indique.
8. Establecer la configuracin de la bomba
de agua del condensador a 40% y la
= 60 bomba de agua del evaporador a 60%.
60 9. Observar un flujo de agua a travs de
Donde:
condensador y evaporador dados por F1
: flujo msico [kg/s]
y F2 respectivamente en el diagrama de
R: lectura del medidor de flujo [l/hr]
la pantalla.
: densidad del refrigerante (1.203 kg/l)
10. Establecer la configuracin de la
velocidad del motor de compresin al
50%, luego hacer clic en Compresor P2=7.7 bar donde se extrae calor a presin
On. constante hasta que el fluido se convierte en
11. Verificar que el refrigerante fluye con el liquido saturado T5=32.7C, para que el fluido
medidor de flujo de rea variable F3. vuelva a una presin ms baja (P1=4.2 bar), se
12. Los intervalos van a ser de 10 segundos, expande adiabticamente al pasar por la vlvula
para esto se configurar la opcin (T6=33.5C), en este proceso se da una
SAMPLE como automtico. estrangulacin, una vez que pas por la vlvula el
13. Observar los grficos de T1, T3, T7, Y y refrigerante es una mezcla hmeda (T7=15.6C),
P1 en el eje primario, P2 y Y en el al pasar por el evaporador a presin constante y
secundario. baja temperatura, ingresa calor al evaporador,
14. Dejar que el sistema corra hasta que los esto convierte al fluido en vapor saturado (T3), de
valores de temperatura y presin se esta manera se completa el ciclo y se empieza el
estabilicen. proceso nuevamente. Para este anlisis tom los
15. Dar clic al botn stop para parar la datos de la fila 11 a 1 minuto y 41 segundos.
adquisicin de datos y compressor on
para parar el compresor. Con estos resultados se puede verificar que
16. Ver la tabla de resultados y confirmar que existi un intercambio de energa entre el equipo
un set de lecturas se ha tomado. y el fluido, cuando el refrigerante pas por el
compresor existi un aumento de temperatura, es
Anlisis de resultados decir, el fluido liber energa en forma de calor,
al pasar por la vlvula de expansin se regul la
Si observamos la Tabla 2 del Anexo, Parte B, presin y la temperatura para luego llevarlo al
podemos ver que el T1 es estable en la mayor evaporador donde hubo una absorcin de calor.
parte del tiempo, tiene variaciones muy pequeas,
en T2 tuvo una variacin mayor su media sera de Si observamos la tabla 3 del anexo parte b,
29.3C, entre las nueve temperaturas se presentan tenemos datos de caudal para F1 y F2, se toma
gran variacin, como podemos notar en esta tabla estos valores para saber la cantidad de flujo de
las temperaturas se estabilizaron entre 1:31 y 1:41 agua que pasa a travs del evaporador y
minutos, el tiempo de duracin fue de 2 minutos condensador, estos valores fueron de 3.8 [l/min]
y 21 segundos, una vez transcurrido este tiempo y 4.9 [l/min] respectivamente. Tambin podemos
decidimos que tanto las temperaturas como ver que se cumpli los puntos 8 y 10 del
ambas presiones del condensador se encontraban procedimiento, donde la bomba uno que
estabilizadas, la para Presin 1 tuvimos 4.2 bar y corresponde al condensador tiene 40% y la
para la Presin 2 se tuvo entre 7.6 y 7.7 bar. bomba dos que sera el evaporador de 60% en su
configuracin, as como la configuracin del
Al relacionar los datos de temperatura y presin compresor a 50%.
de la tabla 1 con el diagrama esquemtico de la
figura 3 del anexo parte A, tenemos el siguiente En la tabla 3 tambin podemos ver cul fue el
anlisis: intercambio de calor que se dio en el proceso,
como se mencion anteriormente al evaporador
El vapor saturado ingresa para ser comprimido ingresa calor Qin=1387.5 [W] y se extrae calor
isentrpicamente (T3=23.2C) y convertirse en del condensador a Qout=1359.8 [W], la corriente
vapor sobrecalentado (T4=40.6C), el del motor fue de 5.6 [A] y el trabajo realizado
refrigerante ingresa en el condensador a T4 y sobre el refrigerante fue de 133.8 W.
Finalmente, para la tabla 4 tenemos los datos del conforman el equipo. Otra conclusin es que el
coeficiente de rendimiento que nos dio 10.37, la subenfriamiento puede ayudar a obtener un mejor
temperatura de saturacin del evaporador fue de COP, as como tambin reducir el tamao de las
17.1C y la del condensador fue de 34.2C, tuberas y otros componentes.
mientras que el sobrecalentamiento del
evaporador fue de 6.1C y el subenfriamiento del Los resultados dados son el programa son de gran
condensador fue de 1.6C. ayuda para poder entender como es el proceso y
verificar el funcionamiento del equipo, tuvimos
Los valores que nos dio del sobrecalentamiento datos ptimos con los que logramos entender la
es la temperatura del vapor que abandona el figura 2, ya que cumple con la curva y puntos de
evaporador a baja presin, el refrigerante ingresa esta figura.
al evaporador en estado lquido, su caudal es
regulado por la vlvula de expansin en funcin Una recomendacin sera otra forma de medir el
de la carga trmica. La cantidad de refrigerante caudal, puede ser con un medidor de velocidad,
ingresado debe satisfacer la demanda de carga con este dispositivo se puede medir la velocidad
"sin excederla". El parmetro que utiliza la del agua que atraviesan los intercambiadores,
vlvula para determinar su apertura o cierre es la como sabemos caudal es rea por velocidad, lo
Temperatura del Vapor que sale del evaporador. nico que no quedara hacer es multiplicar estas
A mayor temperatura indicativo de falta de velocidades por el rea y tendramos el caudal.
refrigerante, la vlvula abre y permite una mayor
afluencia de refrigerante y viceversa. Referencias bibliogrficas

Estos valores de sobrecalentado tienen que estar Armfield. RA1MKII: Unidad De Refrigeracin
entre 5C y 15C, si son menores a 5C entonces Por Compresin De Vapor.
hay un exceso de refrigerante, si el mayor a 15C
hay escases de refrigerante. Los valores de YUNUS A. CENGEL, MICHAEL A. BOLES,
subenfriamiento en condiciones mximas son de Termodinmica, Mc. Graw Hill, Ao 2011
4C a 6C por debajo de la temperatura saturada
Skala, Francisco. CISE. El Sobre
del condensador.
Calentamiento (Superheat) En Los Sistemas De
Aire Acondicionado.
Conclusiones y Recomendaciones
Caloryfrio, Redactor. Subenfriamiento De
De acuerdo con los resultados obtenidos en esta Lquido Refrigerante. Caloryfrio.com - Todo
prctica de laboratorio se puede concluir que se Sobre Calefaccin, Aire Acondicionado, Ahorro
cumpli con los objetivos dados en la gua de la y Eficiencia Energtica, Energas Renovables y
prctica, logramos hacer correr el sistema RA1- Sanitarios.
MKII de forma correcta con el cual obtuvimos
datos de temperatura y presin que cumplen con Turmero, Monografias.com Pablo. Sistemas De
la teora de cmo funciona un sistema de Refrigeracion Por Compresin De Vapor.
refrigeracin por compresin de vapor. Sistemas De Refrigeracion Por Compresin De
Identificamos los puntos de entrada y salida del Vapor - Monografias.com
refrigerante, as como cada una de las partes que
Anexos

Parte A

Figura 3. Diagrama esquemtico del equipo.

Figura 4. Equipo de laboratorio Armfield.


Parte B

Compresin de vapor refrigerante


Sistema de refrigeracin
R134a
Intervalo de velocidad del compresor: De 2000-4400 rpm
24V CC al controlador de velocidad
Suministro del compresor: de un motor CC de tres fases sin
escobillas
7.11 cm3 para temperaturas altar de
Clasificacin del compresor: evaporador, con un punto de
clasificacin de 7.2C
Intercambiador de calor de placa
Condensador: soldada con agua como medio de
transferencia de calor
Intercambiador de calor de placa
Evaporador: soldada con agua como medio de
transferencia de calor
Depsito de agua: Capacidad de funcionamiento de 400I
Sensores de temperatura: NTC Thermistor

Medidor de caudal del refrigerante: Medidor de caudal de rea variable


Tabla 1. Datos tcnicos de la unidad RA1-MKII
Fuente: Armfield. RA1MKII: Unidad De Refrigeracin Por Compresin De Vapor.

Elapsed T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 Refrigerant Pressure Pressure


Time [C] [C] [C] [C] [C] [C] [C] [C] [C] Flow [l/hr] P1 [bar] P2 [bar]
00:01 24,8 26,0 24,2 29,1 26,6 27,1 21,2 25,3 23,9 0 4,4 6,9
00:11 24,9 27,2 20,6 32,4 29,0 29,0 18,2 25,1 23,1 0 4,4 7,1
00:21 24,8 28,2 19,4 34,8 30,4 30,4 17,1 25,4 22,4 0 4,2 7,3
00:31 24,8 28,8 20,5 36,6 31,5 31,7 15,9 25,0 22,2 0 4,0 7,4
00:41 24,7 29,2 21,7 37,8 31,6 32,1 15,1 26,0 22,0 0 4,0 7,3
00:51 24,8 29,5 22,5 38,7 32,0 32,5 14,4 25,4 22,0 0 4,0 7,3
01:01 24,8 29,8 22,8 39,2 32,0 32,8 15,1 25,4 21,9 0 4,1 7,5
01:11 24,8 29,8 22,7 40,2 31,5 33,0 15,5 25,2 21,3 0 4,2 7,7
01:21 24,9 29,8 23,4 40,1 32,4 33,2 15,4 25,7 21,6 0 4,2 7,6
01:31 24,9 30,0 23,3 40,4 32,5 33,4 15,8 25,5 21,3 0 4,2 7,8
01:41 24,9 30,0 23,2 40,6 32,7 33,5 15,6 25,6 21,5 0 4,2 7,7
01:51 24,8 30,3 23,2 40,7 32,7 33,6 15,8 25,5 21,4 0 4,2 7,7
02:01 24,9 30,3 22,7 41,0 32,7 33,6 16,1 25,1 21,5 0 4,2 7,6
02:11 24,8 30,5 22,4 41,3 32,8 33,6 16,0 25,3 21,5 0 4,2 7,6
02:21 25,4 30,4 22,1 41,5 32,9 33,6 15,7 25,2 21,5 0 4,2 7,7
Tabla 2. Resultados de temperatura y presin.
Water Water Pump Pump Motor
Compressor Work In
Flow Flow 1 2 Compressor Qout Qin Current
Speed W
F1 F2 Setting Setting Setting [W] [W] I
[rpm] [W]
[l/min] [l/min] [%] [%] [A]
3,84 4,78 40,00 60,00 50,00 3187,86 330,03 476,98 4,41 105,94
3,84 4,86 40,00 60,00 50,00 3187,86 634,55 666,93 4,58 109,92
3,84 4,78 40,00 60,00 50,00 3187,86 895,05 986,54 4,86 116,72
3,84 4,78 40,00 60,00 50,00 3187,86 1076,39 932,69 5,61 134,53
3,84 4,86 40,00 60,00 50,00 3187,86 1201,59 1338,89 5,58 133,83
3,84 4,78 40,00 60,00 50,00 3187,86 1268,23 1146,35 5,78 138,75
3,78 4,86 40,00 60,00 50,00 3187,86 1338,35 1182,80 5,76 138,28
3,78 4,86 40,00 60,00 50,00 3187,86 1315,68 1347,59 5,74 137,81
3,84 4,86 40,00 60,00 50,00 3187,86 1323,96 1372,16 5,69 136,64
3,84 4,86 40,00 60,00 50,00 3187,86 1380,50 1419,24 5,65 135,70
3,78 4,86 40,00 60,00 50,00 3187,86 1359,82 1387,51 5,58 133,83
3,84 4,86 40,00 60,00 50,00 3187,86 1471,78 1389,56 5,74 137,81
3,84 4,86 40,00 60,00 50,00 3187,86 1437,04 1245,24 5,67 136,17
3,84 4,78 40,00 60,00 50,00 3187,86 1517,01 1293,09 5,90 141,56
3,78 4,86 40,00 60,00 50,00 3187,86 1325,16 1258,54 5,72 137,34
Tabla 3. Resultados finales a presin y temperatura estable.

Evaporator Condenser
Coefficient Evaporator Condenser
Saturation Saturation
of Superheat Subcooling
Temperature Temperature
Performance [C] [C]
[C] [C]
4,50 18,36 30,86 5,81 4,27
6,07 18,13 32,06 2,51 3,07
8,45 17,14 32,56 2,25 2,18
6,93 16,01 33,17 4,49 1,65
10,00 15,96 32,93 5,76 1,32
8,26 15,71 32,86 6,79 0,88
8,55 16,49 33,59 6,28 1,57
9,78 17,00 34,25 5,68 2,73
10,04 16,85 34,13 6,53 1,69
10,46 17,00 34,72 6,34 2,23
10,37 17,09 34,25 6,07 1,59
10,08 17,00 34,31 6,21 1,65
9,14 17,07 34,19 5,66 1,45
9,13 16,88 34,07 5,50 1,29
9,16 16,85 34,31 5,26 1,44
Tabla 4. Resultados finales a presin y temperatura estable.