DIAGRAMAS DE PROCESOS

PROCESO DE CILINDRADO

PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL

CUAL SE PROCEDE DESBASTAR LAS
LONGITUDES LATERALES DE UN EJE U OTRO
TIPO DE MATERIAL

Ajustar y centrar
la pieza
Colocas la cuchilla
en la torreta

Una vez sujetada,

procedes a centrar

Una vez centrado

se desplaza el
carro longitudinal
hasta llegar al eje
Procedemos a
usar el carro
transversal para
darle profundidad Pasamos a trabajar
con el carro
longitudinal y
vamos
desbastando hasta
alcanzar la medida
deseada.

OBSERVAR SI LA PIEZA
ESTA CORRECTAMENTE
CILINDRADA Y SIN NINGUN
TIPO DE FALLO O LIMALLA
 PROCESO DE REFRENTADO

PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL

CUAL SE PROCEDE DESBASTAR LA PARTE
FROTAL EN EL PLANO PERPENDICULAR AL EJE
DE JIRO

Afilar el buril
con el afilado
universal
Colocar el buril en el
porta buril, teniendo en
cuenta que la punta del
buril debe de quedar en
a la misma altura del
eje imaginario del torno.

Montar la pieza
en la copa del
torno
Desplazamos la
cuchilla hasta que
quede alineada
con el eje

Procedemos a realizar el
refrentado, acercamos la
cuchilla hacia el material

Desbaste de la cara
Fontal del material
utilizando el carro
transversal

OBSERVAR SI LA PIEZA ESTA

CON EL REFRENTADO
CORRECTO Y SIN NINGUN
TIPO DE FALLO.
 PROCESO DE ROSCADO

PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL

CUAL SE PROCEDE DESBASTAR LAS
LONGITUDES LATERALES DE UN EJE U OTRO
TIPO DE MATERIAL

Tornear
previamente al
dimetro que
tenga la rosca
Colocas la cuchilla
de punta triangular
en la torreta con un
ngulo de 60
Preparar la
herramienta de
acuerdo con los
ngulos del filete de
la rosca
Se movern los
piones segn las
tablas y se desplaza
el carro longitudinal
Procedemos a hasta llegar al eje
usar el carro
transversal para
darle profundidad
Se achaflana la
entrada de la
rosca y se
refrenta la punta
del tornillo.

OBSERVAR SI LA PIEZA ESTA

CORRECTAMENTE ROSCADA Y
SIN NINGUN TIPO DE FALLO
 PROCESO DE
MACHUELADO

PROCESO DE MECANIZADO
MEDIANTE EL CUAL SE PROCEDE A
INTODUCIR EL MACHUELO EN EL
AGUJERO SOPORTANDO EL VASTAGO
EN EL CENTRO DEL CONTRAPUNTO
MIENTRAS SE GIRA EL MACHUELO A
MANO CON LA LLAVE PARA
MACHUELOS

Procedes a
sujetar el eje
en el mandril Es fijar el husillo del
cabezal, empezar a
introducir el machuelo
en el agujero
Soportar el vstago
en el centro del
contrapunto mientras
se gira el machuelo a
mano con la llave
para machuelos
Machuelo se
sujeta en un
portaherramient
as flotante
Girar libre hasta especial
que se invierte la
rotacin del husillo
para extraerlo.

Procedemos a repasar el
machuelo hasta que tenga
una facilidad de rotacin

OBSERVAR SI LA PIEZA ESTA

CON EL MACHUELADO
CORRECTO Y SIN NINGUN TIPO
DE FALLO
 PROCESO DE
PERFORACION

PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL

CUAL SE PROCEDE A RELIZAR UN HORIFICIO
EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL

Primero se
colocara y centra
la pieza.

En el mandril se
coloca la porta
broca con una
broca de centro
Deslizas el carro
mvil y procedes a
perforar

cambias la broca
de centro por la
broca con la
medida necesaria
Colocas para trabajar
refrigerante para
evitar que se
caliente la broca.

OBSERVAR SI LA PIEZA ESTA

CORRECTAMENTE PERFORADA Y
SIN NINGUN TIPO DE FALLO.
 PROCESO DE CONOCIDAD

PROCESO DE MECANIZADO MEDIANTE EL

CUAL SE PROCEDE DESBASTAR LA PARTE
FROTAL CULQUIER SUPERCIE DE UN EJE CON
UN DETERMINADO ANGULO

Se coloca la
cuchilla en la
torreta

Coloquemos el carro
auxiliar a un ngulo
Coloque el anillo cualquiera (menos a
micromtrico del carro 90), estando el
transversal en cero, contrapunto
alineado.
girando la manivela
hacia fuera

Montamos el eje a
mecanizar en el
mandril la
En el espacio dejado entre el ajustamos usando
husillo y el buril, coloque una la llave de mandril
tira de papel y acercando el
carro auxiliar desplcelo hacia
arriba y hacia abajo, pero sin
romperlo.

Procedemos a
Procedemos a desbastar desbastar
utilizando el carro transversal utilizando el
para darle profundidad charriot

OBSERVAR SI LA PIEZA ESTA

CON LA CONICIDAD
CORRECTA, ANGULO
PRECISO Y SIN NINGUN
TIPO DE FALLO O LIMALLA
 PROCESO DE MOLETEADO

es un proceso de conformado en frio

del material mediante unas moletas
que presionan la pieza mientras da
vueltas. Dicha deformacin produce
un incremento del dimetro de
partida de la pieza

Se coloca las Procedes a ajustar

moletas en la torreta las moletas

Pon el torno a una

velocidad rotatoria
Haz una primera pasada y
baja.Instala las
aplica la menor presin
herramientas
posible a la pieza. Querrs
apropiadas
que las herramientas de
moleteado apenas la rocen
en la primer pasada.

Aplica ms presin en
pases sucesivos hasta
que logres el resultado
deseado.
Refrigerar
abundantemente para el
acero

Para que el moleteado quede exacto se

debe llevarlo primero al cabezal del
torno para que quede paralelo
 PROCESO DE PIONES

Mecanismo que tiene un perfil

geomtrico circular, con
matrices talladas en todo
permetro de la circunferencia.

Se procede a realizar el Se procede a elaborar el

dimensionamiento de la eje roscado (mandril de
rueda y el pin de acuerdo fuerza), sobre la cual se ha
a los clculos realizados de realizar el montaje de la
masa sobre la que se
fresar los dientes,

Se procede a mecanizar las

diferentes superficies de la
masa sobre la cual se
fresara la cantidad de
dientes previamente
calculadas
Se determina la altura
de corte equivalente a
la altura del diente a
fresar

seleccionar la velocidad de
rotacin que se utilizar
para el mecanizado
correspondiente procede a realizar un
divisin en el cabezal
divisor, y nuevamente
se desplaza la mesa
para realizar la
segunda ranura,

En cada uno de los pasos que se desarrollan

debe tenerse en cuenta los diferentes aspectos
de seguridad industrial y de produccin ms
limpia.
 PROCESO DE PLANEADO

ES EL PROCESO DE
REMOCIN DE MATERIAL
EN UNA SUPERFICIE

Elimine las
rebabas de todos
los bordes de la
pieza. Sujete la pieza de trabajo
en la prensa, asentndola
en las paralelas

segn el tamao de la
fresa y el material que se
va a trabajar.
Eleve la mesa hasta que
la fresa toque ligeramente
la pieza.

Realice el primer corte de

prueba.

Mueva la pieza para

separarla de la fresa
y ajuste la
profundidad de
Acople el avance y corte corte.
el lado

Haga la preparacin y corte

los lados restantes segn
se requiera

Verificar que la pieza mecanizada se

encuentre en buen estado con su
medidas requeridas
 PROCESO DE RANURADO

Consiste en mecanizar unas

ranuras de anchura y
profundidad variable en las
piezas que se tornean o se
fresan, las cuales tienen muchas
utilidades diferentes.

Colocar y ajustar las cuchulla

La profundidad de corte axial
para ranurar
se debe reducir por regla
El fresado de ranuras es una general hasta cerca del 70%
operacin exigente. de la longitud del filo.

Velocidad de corte: para la

realizacin de un ranurado de
un solo corte de velocidad de
corte ptima ser de 120 a 190
m/min. Trabajar con mucha precaucin

Revisar completamente el ranurado que no este

con fallas al momento de terminar con el
acabado