CORPORACION MEXICANA DE INVESTIGACION EN MATERIALES SA DE CV

ESTUDIOS DE POSGRADO

Simulacin de Procesos de Soldadura

Duracin: 60 horas
Crditos: 10 crditos

Objetivo general del curso:

Que los alumnos comprendan y utilicen los modelos de transferencia de calor, de difusin y de
transformaciones de fases que se utilizan en los simuladores de procesos de soldadura.

Propsito del curso:

Al finalizar el curso el alumno ser capaz de realizar clculos numricos con modelos
predictivos para determinar la evolucin de los campos trmico y de esfuerzos alrededor
de la unin soldada, as como las fases resultantes.

Objetivos especficos de aprendizaje:

Que el alumno:

Aplique la ley de Fourier para el clculo de temperaturas.

Aplique la ecuacin de Rosenthal para la transferencia de calor.
Aplique el modelo de Goldak para estimar el campo trmico.
Reconozca los perfiles de densidad de energa en procesos tpicos de soldadura.
Correlacione los perfiles de la zona de fusin con los de la fuente de energa.
Mida los cambios de temperatura asociados con los parmetros de soldadura.
Utilice los modelos de enfriamiento continuo para prediccin de microestructuras.
Estime los perfiles de esfuerzos residuales alrededor de la soldadura.
Realice prcticas de simulacin con modelos simplificados.

SIMULACIN DE PROCESOS DE SOLDADURA

Captulo I Propiedades trmicas y transferencia de calor

1.1 Gradientes de temperatura en soldaduras
1.2 Leyes de Fourier para la transferencia de calor
1.3 Conductividad trmica de los materiales soldables
1.4 Capacidad calorfica
1.5 Flujo de calor
1.6 Difusividad
1.7 Isotermas y campo trmico
1.8 Mediciones de temperatura
1.9 Balances de energa

Captulo II Fuentes de calor en los procesos de soldadura

2.1 Generadores de calor
2.2 Fuentes puntuales
2.3 Fuentes estticas
2.4 Fuentes mviles
2.5 Densidad de potencia
2.6 Calor de entrada
2.7 Fuentes de alta densidad
2.8 Fuentes distribuidas
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Captulo III Modelos para transferencia de calor

3.1 Ecuacin de Rosenthal bidimensional
3.2 Ecuacin de Rosenthal tridimensional
3.3 Resolucin numrica de la ecuacin de Rosenthal
3.4 Modelo de Rykalin
3.5 Clculos de transferencia de calor a partir de mediciones
3.6 Simulacin del campo trmico
3.7 Modelo de Grong para Fuentes de calor distribuidas
3.8 Modelo de doble elipse de Goldak
3.9 Estrategias para resolver la ecuacin de Goldak

Captulo IV Fusin y solidificacin

4.1 Calor de fusin
4.2 Temperaturas de fusin
4.3 Modelo de Maragoni para simular el flujo convectivo
4.4 Evaporacin y temperaturas mximas
4.5 Eficiencia trmica de los procesos de soldadura
4.6 Temperatura de solidificacin y subenfriamiento
4.7 Frente de solidificacin
4.8 Velocidad de solidificacin
4.9 Nucleacin y crecimiento dendrtico

Captulo V Modelos de difusin

5.1 Leyes de Fick
5.2 Solubilidad
5.3 Coeficientes de reparto
5.4 Redistribucin de solutos
5.4 Modelos de solubilidad limitada
5.5 Simulacin de gradientes de concentracin
5.6 Segregaciones
5.7 Reacciones de precipitacin

Captulo VI Cintica de las transformaciones de fases

6.1 Avance de reaccin
6.2 Coeficientes de velocidad de reaccin
6.3 Modelo KJMA
6.4 Estrategias para resolver la ecuacin de Avrami
6.5 Determinacin de los parmetros cinticos
6.6 Diagramas de transformacin isotrmica
6.7 Curvas de enfriamiento continuo
6.8 Evolucin microestructural en las soldaduras

Captulo VII Modelos de distorsin por procesos de soldadura

7.1 Causas de distorsin
7.2 Cambios volumtricos durante la soldadura
7.3 Generacin de esfuerzos trmicos
7.4 Modelo de Perzina para deformacin visco-plstica
7.5 Evolucin de la distorsin en los procesos de soldadura
7.6 Medicin de la distorsin
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7.7 Distorsin y deformacin

7.8 Caracterizacin geomtrica de la distorsin
7.9 Modelos para la simulacin de esfuerzos residuales

Captulo VIII Modelos para simulacin microestructural

8.1 Anlisis del campo fase
8.2 Fronteras mviles y fronteras difusas
8.3 Termodinmica de procesos irreversibles
8.4 Medicin del avance de la transformacin
8.5 Anlisis trmico diferencial y dilatomtrico
8.6 Clculos a partir del ensayo Jominy
8.7 Hiptesis de superposicin
8.8 Simulacin microestructural

Evaluacin del curso

Valor
1er. Examen parcial 30%
2. Examen parcial 30%
Tema de investigacin y exposicin 20%
Evaluacin Prctica 20%
100%

La evaluacin prctica podr consistir en:

Realizar clculos de transferencia de calor a partir de campo trmico
Resolver numricamente la ecuacin de Goldak
Determinar los cambios microestructurales en una unin soldada
Calcular velocidades de enfriamiento
Simular un proceso de soldadura con parmetros definidos

Bibliografa

Metallurgical Modelling of Welding

Oystein Grong
The Institute of Materials, University Press, Cambridge, U.K. 1997

Mathematical Modelling of Weld Phenomena

H. Cerjak, K.E. Easterling
The Institute of Materials, University Press, Cambridge, U.K. 1997

Welding Metallurgy
Sindo Kou
Wiley-Interscience, New Jersey, U.S.A. 2003
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Welding Deformation and Residual Stress Prevention

Yukio Ueda, Hidekazu Murakawa, Ninshu Ma
Butterworth-Heinemann, Elsevier, Oxford, U.K. 2012

Phase-Field Methods in Material Science and Engineering

Nikolas Provatas, Ken Elder
Wiley-VCH, Verlag, Weinheim. 2010