TCC2 - Lívia de Sá Araújo

Universidade de Braslia - UnB
Faculdade UnB Gama - FGA

Engenharia de Energia
DESENVOLVIMENTO DE UM SECADOR
ROTATIVO PARA GROS DE SORGO
Autora: Lvia de S Arajo

Orientador: Prof. Dr. Felix Martin Carbajal Gamarra
Coorientador: Prof. Dr. Marcelo Bento da Silva
Braslia, DF
2017
Lvia de S Arajo
DESENVOLVIMENTO DE UM SECADOR ROTATIVO

PARA GROS DE SORGO
Monografia submetida ao curso de graduao

em Engenharia de Energia da Universidade
de Braslia, como requisito parcial para ob-
teno do Ttulo de Bacharel em Engenharia
de Energia .
Universidade de Braslia - UnB

Faculdade UnB Gama - FGA

Braslia, DF
2017
Lvia de S Arajo
DESENVOLVIMENTO DE UM SECADOR ROTATIVO PARA GROS DE
SORGO/ Lvia de S Arajo. Braslia, DF, 2017-
84 p. : il. (algumas color.) ; 30 cm.

Trabalho de Concluso de Curso Universidade de Braslia - UnB

Faculdade UnB Gama - FGA , 2017.
1. Secador rotativo. 2. Sorgo. I. Prof. Dr. Felix Martin Carbajal Gamarra . II.
Universidade de Braslia. III. Faculdade UnB Gama. IV. DESENVOLVIMENTO
DE UM SECADOR ROTATIVO PARA GROS DE SORGO
CDU 02:141:005.6
Lvia de S Arajo
DESENVOLVIMENTO DE UM SECADOR ROTATIVO

PARA GROS DE SORGO
Monografia submetida ao curso de graduao

em Engenharia de Energia da Universidade
de Braslia, como requisito parcial para ob-
teno do Ttulo de Bacharel em Engenharia
de Energia .
Trabalho aprovado. Braslia, DF, 06 de julho de 2017:
Prof. Dr. Felix Martin Carbajal

Gamarra
Orientador
Prof. Dr. Marcelo Bento da Silva

Coorientador
Prof. (Dr.): Rodrigo Andres Miranda

Cerda, UnB/ FGA
Convidado 1
Prof.a (Dra.): Sandra Maria da Luz,

UnB/ FGA
Convidado 2
Braslia, DF
2017
Esse trabalho dedicado minha famlia e meus amigos
que me acompanharam e me apoiaram em cada passo
dessa longa jornada.
Agradecimentos
Agradeo toda minha famlia, em especial aos meus pais, Adailton e Maria de
Jesus, e minhas irms, Amanda Juliette, Jasmine Arajo e Hayla Cristina, pelo amor
incondicional e suporte durante toda a minha vida.
Ao meu orientador, Prof. Dr. Felix Carbajal Martin Gamarra e meu coorientador
Prof. Dr. Marcelo Bento da Silva, por todo o incentivo e suporte acadmico durante o
desenvolvimento desse trabalho.
Ao meu namorado, Joacy Teixeira Santana, e aos meus amigos, em especial, Lara
Beatriz, Stephanie Correia Costa, Tas Goulart, Joo Vitor Correia, Caio Rodrigo, Bruno
Marques Ivo, Yan Watanabe e Ana Paula Castro, por todo apoio emocional e acadmico
durante todos esses anos de graduao.
todas as empresas que doaram produtos para a construo da estrutura, em
especial a EMBRAPA - Milho e sorgo, pela doao dos gros para os testes.
Ao meu professor e amigo Luiz Carlos Correia de Jesus, por ter me incentivado,
desde a adolescncia, a descobrir a cincia e s engenharias.
todos os professores, servidores e alunos que cruzaram meu caminho, durante
toda a minha jornada, e me ensinaram lies que eu levarei para vida.
Resumo
A secagem uma das etapas do pr-processamento dos produtos agrcolas que tem por
finalidade retirar o excesso de gua contido no produto atravs de evaporao. Por meio
desse controle de umidade, a secagem utilizada para maximizar a conservao de ali-
mentos. O gro de sorgo a base alimentar de mais de 500 milhes de pessoas em mais
de 30 pases. No Brasil, essa cultura tem apresentado grande expanso, principalmente
em plantios de sucesso a culturas de vero, com destaque para o Estados de Gois, Mato
Grosso, Mato Grosso do Sul e regio do Tringulo Mineiro, onde se concentram aproxima-
damente 85% do sorgo granfero (Sorghum bicolor (L.) Moench)) plantado no pas. Com
tamanha importncia comercial, verifica-se a necessidade de aprimoramento nas tcnicas
de produo, colheita e secagem, de forma a garantir a qualidade do produto. Para mini-
mizar os danos durante o armazenamento e assegurar lotes de sementes com alto padro
de qualidade, cuidados, principalmente relacionadas secagem, devem ser tomados. Para
a realizao da secagem de gros, tem-se no mercado uma diversidade de equipamentos
disponveis. Apesar disso, devido a necessidade de intervalos de temperatura e umidade
relativa especficos para uma boa secagem do gro de sorgo, o desenvolvimento de um
secador que melhor cumpra esse papel torna-se necessrio. Com base nisso, este trabalho
apresenta o dimensionamento e construo de um equipamento de secagem do modelo
rotativo para o estudo da secagem de gros de sorgo. Para a validao do funcionamento
do equipamento, foram realizados testes em diferentes condies de operao que atestam
o funcionamento do aparelho, bem como estudam a influncia da temperatura do ar de
secagem e da rotao do tambor na velocidade de secagem dos gros.
Palavras-chaves: Construo. Dimensionamento. Secador rotativo. Secagem.

Abstract
Drying is one of the steps in agricultural products pre-processing, the purpose of it is to
remove excessive water contained in the grain by evaporation. By means of this humidity
control, drying is used to maximize food preservation. Sorghum grain is the basic alimen-
tation source for more than 500 million people in more than 30 countries. In Brazil, this
culture has shown great expansion, mainly in plantations after the summer cultures, es-
pecially in the states of Gois, Mato Grosso, Mato Grosso do Sul and Tringulo Mineiro
region, where 85% of the Sorghum bicolor (L.) Moench planted in the country are lo-
cated. With such commercial importance, there is a need to improve the techniques of
production, harvesting and drying, in order to guarantee the quality of the product. When
dealing with procedures such as drying, some care should be taken to minimize the dam-
ages during storage and ensure seed lots with high quality. For the accomplishment of
the drying of the grains, there are a diversity of available equipments at the market.
Nevertheless, due to the need for specific temperature and relative humidity ranges, for
a good drying of the Sorghum grain, the development of a dryer that fits best this need
becomes necessary. Based on this, this work presents the design and construction of a
drying equipment of the rotary model for the study of sorghum grain production. The
validation of the equipments operation was made by performing tests which were carried
out in different operation conditions. Thus, the operation of the apparatus was attested,
as well as the influence of drying air temperature and drum rotation on the drying speed
of the grains.
Key-words: Construction. Dimensioning. Drying. Rotary Dryer. Sorghum.

Lista de ilustraes
Figura 1 Carta psicomtrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Figura 2 Representao da movimentao da gua durante a secagem. . . . . . . 20
Figura 3 Representao da movimentao da gua de um produto no perodo de
razo constante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Figura 4 Representao da movimentao da gua durante o primeiro perodo
de razo decrescente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Figura 5 Movimentao da gua durante o segundo perodo de razo decrescente. 22
Figura 6 Representao da movimentao da gua durante o terceiro perodo de
razo decrescente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Figura 7 Histerese das isotermas de soro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Figura 8 Isotermas de adsoro e desoro dos gros de sorgo 90F e comparao
com isotermas obtidas por Fenton (1941) e Haynes (1961). . . . . . . . 24
Figura 9 Reteno de umidade. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Figura 10 Curvas tericas de secagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Figura 11 Potenciais mecanismos de transferncia de calor durante a secagem. . . 33
Figura 12 Secagem por conduo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Figura 13 Secagem por conveco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Figura 14 Secagem por radiao. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Figura 15 Classificao dos secadores segundo o mtodo de operao. . . . . . . . 37
Figura 16 Classificao dos secadores segundo a forma fsica. . . . . . . . . . . . . 38
Figura 17 Planta de Sorgo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Figura 18 Gros de Sorgo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Figura 19 Produo de sorgo nos maiores produtores mundiais entre 2013 e 2017. 41
Figura 20 Estados Produtores de Sorgo no ano de 2001. . . . . . . . . . . . . . . 42
Figura 21 Distribuio de rea Plantada com Sorgo no Brasil Mdia das Safras
2004 2006. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Figura 22 Sorgo BRS658. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Figura 23 Insetos encontrados nas amostras de sorgo. . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Figura 24 Agitao e peneirao dos gros de sorgo para retirada de impurezas
das amostras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Figura 25 Amostra de 50g de gro de sorgo BRS658 utilizada para testes de va-
lidao do equipamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Figura 26 Diagrama esquemtico de um secador rotativo. . . . . . . . . . . . . . 49
Figura 27 Desenho das vistas frontal, superior, lateral e isomtrica com as res-
pectivas cotas (em milmetros) do secador rotativo para gros de sorgo
desenvolvido nesse projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Figura 28 Vistas de corte e detalhe do secador rotativo para gros de sorgo de-
senvolvido nesse projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Figura 29 Tambor com ps em alumnio instaladas em seu interior. . . . . . . . . 53
Figura 30 Disco em madeira, rolamento e presilhas de presso instalados na tampa
do tambor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Figura 31 Furo na superfcie do tambor e funil adaptado para entrada de gros. . 54
Figura 32 Eixo perfurado do secador rotativo para gros com um rolamento e o
sensor de temperatura e umidade instalados. . . . . . . . . . . . . . . . 55
Figura 33 Modelo de estante modular utilizado como estrutura do secador rota-
tivo para gros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Figura 34 Modelo de transmisso utilizado no projeto. . . . . . . . . . . . . . . . 59
Figura 35 Transmisso instalada no projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Figura 36 Circuito tpico de um dimmer utilizado para controle de velocidade de
um motor monofsico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Figura 37 Dimmer utilizado para controle da velocidade angular do tambor. . . . 61
Figura 38 Modelo de secador de cabelos utilizado como fonte de ar quente do
secador rotativo para gros de sorgo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Figura 39 Sistema de fornecimento de ar de secagem do secador rotativo para os
gros de sorgo composto por base e secador de cabelos de 1300W. . . . 62
Figura 40 Placa arduino UNO utilizada para controle dos dados de umidade e
temperatura do secador rotativo para gros de sorgo durante as secagens. 63
Figura 41 Modelo de sensor DHT22 utilizado para controle de umidade e tempe-
ratura no projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Figura 42 Utilizao do software PLX-DAQ em associao a placa arduino para
aquisio de dados de temperatura e produo das curvas de tempera-
tura e umidade da amostra de nmero 2 - CO3 - Secagem sem rotao
do tambor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Figura 43 Desenho 3D do secador rotativo para gros ( esquerda) e secador ro-
tativo para gros ( direita). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Figura 44 Curvas de secagem de 50g de gros de sorgo BRS658 no secador rotativo
com velocidade angular nula ( esquerda) e velocidade angular diferente
de zero ( direita) - CO1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Figura 47 Valores de temperatura ambiente medidos do dia 05/06/17 09/06/17
na cidade de Braslia-DF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Figura 48 Valores de Umidade relativa do ar medidos do dia 05/06/17 09/06/17
na cidade de Braslia-DF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Figura 49 Ilustrao do fenmeno de cascateamento de gros desejado ( es-
querda) e imobilizao dos gros contra a parede do tambor ( direita). 76
Lista de tabelas
Tabela 1 Sistemas de secagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Tabela 2 Critrios para a classificao de secadores. . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Tabela 3 Mtodos de transporte na secagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Tabela 4 Sistemas de secagem existentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Tabela 5 Produo Mundial de Sorgo. Rank dos dez maiores pases produtores
e consumidores de sorgo no mundo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Tabela 6 Vantagens e desvantagens do secador de fluxos concorrentes. . . . . . . 49
Tabela 7 Caractersticas eltricas do ventilador de mesa ARNO Verstile (Apa-
relho completo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Tabela 8 Massa inicial e final das amostras utilizadas para os testes na condio
de operao 1 (C01). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
de operao 2 (CO2). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
de operao 3 (CO3). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Tabela 11 Comparativo entre as condies meteorolgicas e as condies iniciais
de umidade e temperatura no interior do tambor para os experimentos
na CO1 (Ensaios realizados nos dias 05/06/17 e 06/06/17). . . . . . . 72
na CO2 (Ensaios realizados no dia 06/06/17). . . . . . . . . . . . . . . 72
na CO3 - (Ensaios realizados nos dias 08/06/17 e 09/06/17). . . . . . . 72
Tabela 14 Valores mdios obtidos para a anlise de dados dos experimentos da
condio de operao 1 (CO1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Tabela 15 Valores mdios obtidos para a anlise de dados dos experimentos nas
condio de operao 2 e 3 (CO2 e CO3). . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Tabela 16 Taxa de decaimento de umidade mdia para as condies de operao
2 e 3 (CO2 e CO3). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Sumrio
1 INTRODUO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.1 Aspectos gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.2 Objetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.2.1 Objetivo geral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.2.2 Objetivos especficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.3 Justificativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.4 Organizao do trabalho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2 MARCO TERICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.1 Introduo a psicometria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.2 Carta psicomtrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.3 Princpios gerais da secagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2.4 Relao entre umidade e slido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.5 Transferncia de calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.5.1 Conduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.5.2 Conveco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.5.3 Radiao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.6 Transferncia de massa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.7 Fenmenos de transporte aplicados secagem . . . . . . . . . . . . . 27
2.7.1 Perodo de secagem taxa constante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.7.2 Perodo de secagem decrescente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.8 Taxa de secagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
2.8.1 Fatores que influenciam a taxa de secagem . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.8.1.1 Condies de processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.8.1.2 Natureza do gro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.9 Sistemas de secagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.9.1 Secagem natural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.9.2 Secagem artificial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.10 Mtodos de secagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.10.1 Secagem por conduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
2.10.2 Secagem por conveco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
2.10.3 Radiao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.11 Equipamentos de secagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.12 Tipos de secador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.13 Sistema de secagem para gros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.13.1 Silos de secagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.13.2 Secador mvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.13.3 Secador de torre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.14 A cultura do sorgo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.15 Interesse comercial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.16 Secagem e tolerncia a dessecao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
2.17 Dormncia em sementes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3 MATERIAIS E MTODOS . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3.1 Materiais . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3.1.1 Proliferao de pragas . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3.1.2 Preparo das amostras . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
3.2 Mtodos . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.2.1 Mtodo de secagem selecionado . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.2.2 Equipamento selecionado . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
3.2.2.1 Secador rotativo . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.2.3 Variveis do processo . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
3.2.4 Condies de operao . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
3.2.5 Montagem do secador . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
3.2.5.1 Dimensionamento e desenho esquemtico do prottipo . . . . . . . . . . . . . 51
3.2.5.2 Montagem do equipamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
3.2.5.3 Construo do tambor rotativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
3.2.5.4 Construo do eixo fixo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
3.2.5.5 Escolha da estrutura do equipamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
3.2.5.6 Escolha do motor do sistema mecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
3.2.5.6.1 Quantidade de massa no cesto de secagem (m) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
3.2.5.6.2 Clculo do torque necessrio para rotacionar o tambor . . . . . . . . . . . . . . . . 57
3.2.5.6.3 Potncia mnima necessria para ativao do tambor . . . . . . . . . . . . . . . . 58
3.2.5.6.4 Teste de adequao do motor disponvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
3.2.5.7 Escolha do sistema de transmisso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.2.5.8 Instalao do circuito eletrnico de potncia . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
3.2.5.9 Construo do sistema de fornecimento de ar de secagem . . . . . . . . . . . . 61
3.2.5.10 Desenvolvimento do sistema de coleta de dados de secagem . . . . . . . . . . 62
4 RESULTADOS E DISCUSSES . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 65
4.1 Resultados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 65
4.1.1 Secador rotativo para gros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 65
4.1.2 Testes de verificao do aparelho . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 65
4.1.2.1 Massa inicial e final das amostras . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 66
4.1.2.2 Condio de operao 1 (CO1) - Ar de secagem temperatura ambiente . . . . 68
4.1.2.3 Condio de operao 2 (CO2)- Ar de secagem no intervalo de temperatura mdio 69
4.1.2.4 Condio de operao 3 (CO3)- Ar de secagem no intervalo de temperatura mximo 70
4.2 Discusso dos resultados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
4.2.1 Variao das condies de umidade relativa do ar e temperatura ambiente
no perodo dos testes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
4.2.2 Anlise de resultados dos testes de validao . . . . . . . . . . . . . . . . 73
4.2.2.1 Condio de operao 1 (CO1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
4.2.2.2 Condies de operao 2 e 3 (CO2 e CO3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
4.2.3 Erros de medio apresentados na figura 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
4.2.4 Imobilizao dos gros na parede interior do tambor . . . . . . . . . . . . . 76
5 CONCLUSO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
REFERNCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
15
1 INTRODUO
1.1 Aspectos gerais

Em termos globais, sorgo a base alimentar de mais de 500 milhes de pessoas
em mais de 30 pases, sendo superado em termos de quantidade de alimento consumido
apenas por arroz, trigo, milho e batata. Apesar de tamanho potencial, a cultura de sorgo
produz muito menos do que seu potencial oferece (EMBRAPA, 2007).
A cultura do sorgo, no Brasil, apresentou avano significativo a partir da dcada
de 70. Atualmente, a cultura tem apresentado grande expanso (20% ao ano, a partir de
1995), principalmente, em plantios de sucesso a culturas de vero, com destaque para o
Estados de Gois, Mato Grosso, Mato Grosso do Sul e regio do Tringulo Mineiro, onde
se concentram aproximadamente 85% do sorgo granfero plantado no pas. (EMBRAPA,
2007).
Em vista disso, observa-se uma significativa importncia no aumento do nvel de
qualidade dos gros produzidos, para que estes satisfaam as exigncias do mercado em
expanso. Para isto h necessidade de aprimoramento nas tcnicas de produo, colheita
e secagem, garantindo assim a sustentabilidade do sistema (SILVA, 2014).
De acordo com Oliveira et al. (2011a), para minimizar os danos durante o arma-
zenamento e assegurar lotes de sementes com alto padro de qualidade, muitos so os
cuidados que devem ser tomados em todas as fases de produo, destacando-se cuidados
relacionados fase de secagem.
Em sementes de sorgo (Sorghum vulgare), a secagem a temperaturas de 46 o C a 48
o
C pode induzir dormncia secundria, devido a alteraes fsicas ocorridas no tegumento
da semente, provocadas pela secagem excessiva, de modo a restringir as trocas gasosas
durante a embebio (NUTILE; WOODSTOCK, 1967).
Considerando a importncia scio-econmica dos gros de sorgo para o pas e vista
a dificuldade em controlar os parmetros de secagem de forma a garantir a qualidade
dos gros, observa-se a necessidade de contribuir com dados tcnicos-cientficos a partir
do desenvolvimento de um secador prottipo que garante uma reduo de umidade no
produto de forma a satisfazer o padro de qualidade exigido no mercado.
Captulo 1. INTRODUO 16
1.2 Objetivo
1.2.1 Objetivo geral
Dimensionar, desenhar e construir um secador rotativo a nvel de prottipo para
o estudo da secagem de gros de sorgo;
1.2.2 Objetivos especficos
Demonstrar o funcionamento do secador desenvolvido por meio de testes de secagem

de gros de sorgo;
Estudar a influncia da temperatura do ar de secagem na velocidade de secagem de

gros de sorgo;
Estudar a influncia da rotao do tambor na velocidade de secagem de gros de

sorgo.
1.3 Justificativa
As motivaes tcnico-cientficas desse Trabalho de Concluso de Curso 2 (TCC-
2) so descritas a seguir:
Importncia socioeconmica dos gros de sorgo na Regio Centro-Oeste e no Brasil;
Escassa informao tcnico-cientfica na literatura e pouca explorao cientfica do

processo de secagem na produo dos gros de sorgo;
Possibilidade de incremento ao valor agregado dos gros de sorgo da Regio Centro-

Oeste, atravs da secagem.
1.4 Organizao do trabalho

Para melhor entendimento, este documento dividido em 5 partes principais:
Introduo, Marco terico, Materiais e mtodos, Resultados e discusso e Concluso.
A primeira parte (introduo), aborda os aspectos introdutrios do texto, onde so
descritos dados gerais do gro de sorgo. Apresenta tambm os objetivos e a justificativa
de realizao desse trabalho.
A segunda parte (marco terico), aborda os fundamentos tericos necessrios para
entendimento do projeto, com tpicos que, individualmente, expem temas essenciais da
pesquisa.
Captulo 1. INTRODUO 17
A terceira parte (materiais e mtodos), descreve os materiais e mtodos que pos-

sibilitaram o desenvolvimento desse trabalho.
A quarta parte (resultados e discusso), apresenta o desenho tridimensional da
estrutura, a imagem do prottipo pronto e os resultados obtidos durante os testes de vali-
dao do equipamento de secagem, juntamente a anlise desses resultados e dos fenmenos
observados.
Por fim, a quinta parte apresenta a concluso, onde so apresentadas as conside-
raes finais a cerca do projeto.
18
2 MARCO TERICO
2.1 Introduo a psicometria

Psicometria definida como o estudo das misturas de gs e vapor de um lquido. A
mistura gasosa de maior importncia na indstria alimentcia o ar. Sua utilizao est
em vrias operaes industriais como o armazenamento, secagem e vrias outras (PARK
et al., 2007a).
Em um processo de secagem a psicometria de interesse a mistura ar vapor de
gua, por isso algumas propriedades dessa mistura sero melhor descritas nos tpico a
seguir.
Temperatura de Bulbo Seco e de bulbo mido

A temperatura de bulbo seco a temperatura medida de forma usual, j a tempera-
tura de bulbo mido a temperatura medida com um termmetro comum envolto
por um tecido de algodo embebido em gua destilada (PARK et al., 2007b).
Temperatura de Orvalho
A temperatura de orvalho a temperatura em que o ar mido se torna saturado,
ou seja, quando o vapor dgua comea a condensar com presso e razo de mistura
constantes (PARK et al., 2007b).
Presso de vapor
O vapor de gua, como qualquer gs componente da atmosfera, exerce uma presso
dependente da concentrao de vapor em todas as direes. Para cada valor de
temperatura, a quantidade de vapor que pode existir em determinado volume da
atmosfera diferente. Quando essa quantidade de vapor chega ao seu limite para
uma determinada temperatura, diz-se que que o ar encontra-se saturado e a presso
de vapor nesse instante nomeada como presso de saturao. Se a quantidade de
vapor presente na atmosfera no for suficiente para saturar o ar, a presso de vapor
chamada de presso parcial de vapor (PARK et al., 2007b).
Umidade Absoluta e Umidade Relativa

A umidade absoluta a relao entre a massa de vapor dgua existente e o volume
ocupado pelo ar mido. A umidade relativa do ar a razo entre a presso parcial
de vapor exercida pelas molculas de gua presentes no ar e a presso de saturao,
na mesma temperatura (PARK et al., 2007a; PARK et al., 2007b).
Captulo 2. MARCO TERICO 19
Volume Especfico
O volume especfico o volume por unidade de massa de ar seco. Esse parmetro
muito importante no dimensionamento de sistemas de secagem, pois influencia na
determinao da potncia requerida pelo ventilador (PARK et al., 2007b).
2.2 Carta psicomtrica

A carta psicromtrica ( figura 1 ) o modo mais simples e rpido para a caracte-
rizao de determinada massa de ar. Conhecendo-se a temperatura do ponto de orvalho
e a temperatura de bulbo seco, fazendo-se uso desta carta, possvel obter-se a umidade
relativa (PARK et al., 2007b).
Figura 1 Carta psicomtrica.

Fonte: Stoecker e Jones (1985)
2.3 Princpios gerais da secagem

Goneli et al. (2014) definiu secagem como uma das etapas do pr-processamento
dos produtos agrcolas que tem por finalidade retirar o excesso de gua contido no gro por
meio de evaporao. A remoo de gua dos produtos agrcolas consiste em um complexo
processo, envolvendo a transferncia simultnea de calor e massa entre o ar de secagem e
o produto a ser seco, na qual o aumento da temperatura provoca o aumento da presso
parcial de vapor no produto, provocando a reduo no teor de gua do mesmo.
A remoo da gua deve ser feita em um nvel tal que o produto fique em equilbrio
com o ar do ambiente onde ser armazenado e deve ser feita de modo a preservar a
aparncia, as qualidades nutritivas e a viabilidade como semente (PARK et al., 2007b).
A secagem uma operao crtica dentro da sequncia do processamento dos gros
e quando realizada de forma inadequada pode causar a deteriorao dos gros, aumentar
a susceptibilidade a trincas e reduzir a qualidade de no processo de moagem. Equivalente
a vrias outras tcnicas (filtrao, centrifugao, prensagem, evaporao, liofilizao, etc),
o resultado geral da secagem a separao parcial entre o lquido (geralmente a gua)
e a matriz slida. No caso dos produtos agrcolas a matriz slida um alimento con-
tendo propores variveis de: carboidratos, protenas, lipdios e minerais. (BROOKER;
BAKKER-ARKEMA; HALL, 1992; LASSERAN, 1981).
De acordo com Park et al. (2007b), durante a secagem a retirada da umidade
obtida pela movimentao da gua decorrente de uma diferena de presso de vapor de
gua entre a superfcie do produto a ser secado e o ar que o envolve, como mostrado na
figura 2. A condio para que um produto seja submetido ao processo de secagem que a
presso de vapor sobre a superfcie do produto (Pg) seja maior do que a presso do vapor
dgua no ar de secagem (Par). Visto isso, as seguintes observaes so pertinentes:
Se Pg > Par : ocorrer secagem do produto;
Se Pg < Par : ocorrer umedecimento do produto;
Se Pg = Par : ocorre o equilbrio higroscpio.
Figura 2 Representao da movimentao da gua durante a secagem.

Fonte: Park et al. (2007b)
Existem varias hipteses para a movimentao da gua durante a secagem. Perry

e Chilton (1973) citam a teoria capilar, que modela o escoamento baseado num leito
composto por esferas no porosas, onde os espaos entre elas, formam os interstcios e os
poros. Entretanto, Park et al. (2007b) afirmam que a teoria mais aceita a do movimento
capilar (ou teoria do gargalo). Segundo esta, o processo de secagem que ocorre no interior
do produto pode ser dividido em dois grandes perodos, um denominado perodo da taxa
de secagem constante e outro de perodo de taxa decrescente. Para uma descrio dos
princpios de secagem mais detalhada, pode-se dividir esses dois perodos em quatro,
como apresentado a seguir:
1) Perodo de razo constante: No incio da secagem, quando o produto se en-
contra completamente mido, a gua escoa na fase liquida sob um gradiente hidrulico
e, em condies naturais, a temperatura do produto se iguala temperatura de bulbo
mido. Com a retirada da umidade, pode ocorrer um decrscimo no dimetro dos po-
ros e capilares e, consequentemente, decrscimo de volume do produto aproximadamente
igual ao volume da gua evaporada. A energia utilizada para a secagem nesse perodo e
praticamente igual necessria para evaporao da gua em uma superfcie livre. Com
exceo dos cafs (cerejas e verdes) recm sados do lavador, este perodo no observvel
em produtos agrcolas, como gros, porque, ao serem colhidos, este perodo j ocorreu
no campo, estando portanto a secagem no perodo de razo decrescente. Este perodo
representado pela figura 3, a seguir.
Figura 3 Representao da movimentao da gua de um produto no perodo de razo

constante.
2) Primeiro perodo de razo decrescente: medida que a secagem continua, a

gua deixa de comportar-se como gua livre e o contedo de umidade decresce. Neste
perodo, a gua na fase lquida faz a ligao entre as partculas slidas, formando as pontes
lquidas. Apesar de poder ocorrer escoamento de gua na fase de vapor, o escoamento
predominantemente capilar (figura 4). A temperatura do produto atinge valores superiores

temperatura de bulbo mido.
Figura 4 Representao da movimentao da gua durante o primeiro perodo de razo

decrescente.
3) Segundo perodo de razo decrescente: A gua existente nos gargalos dos poros
pode migrar, arrastando-se ao longo das paredes capilares ou evaporando e condensando,
sucessivamente, entre as pontes liquidas. A presso parcial de vapor decresce e a contrao
de volume do produto pode continuar em menor intensidade (figura 5).
Figura 5 Movimentao da gua durante o segundo perodo de razo decrescente.

4) Terceiro perodo de razo decrescente: a secagem ocorre no interior do produto.

O contedo de umidade de equilbrio atingido quando a quantidade de gua evaporada

se iguala a quantidade condensada (figura 6).
Figura 6 Representao da movimentao da gua durante o terceiro perodo de razo

decrescente.
importante ressaltar que a secagem no remove toda a umidade do slido, esta

ocorre at certo limite que nomeado de umidade de equilbrio. Este valor varia em
funo da umidade relativa do ar, e o comportamento de cada slido varia de material
para material (ZEMPULSKI; ZEMPULSKI, 2007).
2.4 Relao entre umidade e slido

Uma antiga tcnica utilizada para maximizar a conservao de alimentos o con-
trole da umidade presente no mesmo. As consideraes bsicas de secagem de materiais
biolgicos so aquelas que demonstram como a umidade e o slido se relacionam. Dentre
as consideraes a respeito das propriedades, a mais importante delas a atividade de
gua (PARK et al., 2007a; GUILBERT; MORIN, 1986).
O grau de disponibilidade da gua contida no alimento pode ser expresso como
atividade de gua (Aw) que se define como a relao entre a fugacidade da gua no
alimento (f) e a fugacidade da gua pura numa mesma temperatura (0 ) (HONORATO,
2006; GUILBERT; MORIN, 1986)

= (2.1)
0
Comumente conhecidas como isotermas de soro, as atividades de gua so as
curvas de equilbrio, compostas pelas umidades de equilbrio do material correspondentes
s umidades relativas para uma dada temperatura. Na determinao do teor final de gua
necessrio para a estabilizao do alimento, o conhecimento dessas curvas indispensvel
(PARK et al., 2007a).
Dependendo da determinao da umidade do produto a ser feita, segundo o pro-
cesso de umidificao, essas curvas podem ser de adsoo ou dessoro, sendo que ambas
no coincidem. A diferena entre essas isotermas, como mostrado na figura 7, nomeada

como o fenmeno de histerese.
Figura 7 Histerese das isotermas de soro.

Fonte: Park e Nogueira (1992)
Para os gros de sorgo, Dunstan, Chung e Hodges (1973) apresentaram as curvas

de desoro e adsoro mostradas na figura 8:
Figura 8 Isotermas de adsoro e desoro dos gros de sorgo 90F e comparao com
isotermas obtidas por Fenton (1941) e Haynes (1961).
Fonte: Dunstan, Chung e Hodges (1973)
A diferena entre a quantidade de umidade inicial e quantidade de umidade de

equilbrio do produto representa a fora motriz para a secagem. A figura 9, mostra a

reteno de umidade em funo do contedo de umidade versus atividade de gua.
Figura 9 Reteno de umidade.

Fonte: Park e Nogueira (1992)
2.5 Transferncia de calor

A anlise de transferncia de calor feita a partir das equaes de conservao de
massa e energia, da segunda lei de termodinmica e de trs leis fenomenolgicas que des-
crevem as taxas de transferncia de energia em conduo, conveco e radiao. Essas leis
fenomenolgicas so as expresses matemticas dos modelos que descrevem os processos
de transferncia de calor (STOECKER; JONES, 1985).
2.5.1 Conduo
Conduo a transferncia de energia das partculas mais energticas de uma
substncia para partculas vizinhas menos energticas, podendo ocorrer em slidos, lqui-
dos ou gases. Em lquidos e gases, a conduo um resultados das colises e difuses
das molculas em seus movimentos aleatrios. Nos slidos, a conduo justifica-se pela
combinao das vibraes das molculas em rede, com a energia sendo transportada por
eltrons livres (ENGEL; GHAJAR, 2012).
De acordo com ENGEL e GHAJAR (2012), a taxa de conduo de calor funo
da geometria, da espessura, do tipo de material e da diferena de temperatura que o meio
esta exposto. Esta pode ser expressa pela equao 2.2, a seguir:
1 2
= (2.2)

Onde:
k a condutividade trmica do material (W/m.K);
A a rea (m2 );
1 e 2 so as temperaturas (K);
a espessura do material (m).
2.5.2 Conveco
A conveco o modo de transferncia de energia entre a superfcie slida e a
lquida ou gs adjacente, que est em movimento e envolve a combinao de conduo
e movimento de um fluido. Sendo assim, quanto maior a velocidade do movimento do
fluido, maior ser a transferncia de calor por conveco (ENGEL; GHAJAR, 2012).
Nomeia-se conveco livre a situao em que o movimento do fluido causado
por foras de flutuao induzidas por diferenas de densidades originadas da diferena
de temperatura no fluido. J a conveco forada o tipo de conveco em que o fluido
forado a fluir sobre a superfcie por aparelhos externos, como um ventilador ou uma
bomba (ENGEL; GHAJAR, 2012).
ENGEL e GHAJAR (2012) afirmam que apesar da complexidade em estabelecer
a taxa de transferncia de calor por conveco, visto a quantidade de fenmenos que
o compe, sabe-se que essa taxa proporcional a diferena de temperatura e pode ser
expressa pela lei de Newton do resfriamento. A equao 2.3, que representa esse fenmeno,
apresentada a seguir:
= ( ) (2.3)
Onde:
h o coeficiente de transferncia de calor convectivo (W.m2 .K1 );
a rea superficial do slido (m2 );
e so as temperaturas na superfcie e no infinito, respectivamente (K).
2.5.3 Radiao
A Radiao trmica a energia emitida, por meio de ondas eletromagnticas, pelos
corpos com temperatura superior ao zero absoluto, resultado das mudanas nas configura-
es eletrnicas de molculas ou tomos. Uma das caractersticas peculiares dessa forma
de transferncia de calor o fato dela no exigir a presena de um meio de propagao,
diferente da conduo e conveco (ENGEL; GHAJAR, 2012).
ENGEL e GHAJAR (2012) afirmam que a taxa mxima de radiao que pode ser
emitida de uma superfcie expressa pela lei de Stefan-Bolztmann da radiao trmica,
expressa pela equao 2.4, a seguir:
= (4
4
) (2.4)
Onde:
a emissividade da superfcie;
a constante de Stefan-Bolztmann (/2 .4 );
a rea superficial do slido (m2 );
e so as temperaturas na superfcie e a temperatura do meio circulante (K).
2.6 Transferncia de massa

A transferncia de massa pode ser entendida como o movimento de um componente
especfico (A, B. . . ) num sistema de vrios componentes. Existindo regies com diferentes
concentraes, ocorrer transferncia de massa no sentido das zonas onde a concentrao
desse componente mais baixa. Essa transferncia pode ocorrer pelo mecanismo da difuso
molecular ou da conveco (NOBRE, 2011).
A transferncia de vapor de gua da superfcie molhada para uma corrente de ar
em movimento anloga transferncia de calor por conveco, porm um coeficiente de
transferncia de massa utilizado. O fluxo de umidade proporcional fora motriz, que
a diferena na presso de vapor na superfcie e a presso de vapor da gua no ar que
circunda a superfcie. Ao mesmo tempo em que a gua removida da superfcie, a gua
difunde-se do interior de um slido para a superfcie. Esta ltima uma forma geral de
difuso, que anloga transferncia de calor por conduo. As equaes diferenciais para
conduo tambm se aplicam difuso, com a difusividade mssica sendo o equivalente
da difusividade trmica (HELDMAN; HARTEL, 1997).
2.7 Fenmenos de transporte aplicados secagem

Os fenmenos de transporte envolvidos na secagem de alimentos so de alta com-
plexidade. Dentre os diversos mecanismos de migrao que compe o processo possvel
destacar:
1. Difuso do lquido: Este processo ocorre quando existe um gradiente de umidade

entre o interior e a superfcie do produto.
2. Difuso do vapor: A difuso de vapor ocorre quando se h um gradiente de presso

parcial.
3. Escoamento capilar: O escoamento capilar ocorre principalmente em produtos po-

rosos. As foras de tenso superficial podem induzir a migrao da umidade atravs
da estrutura interna do produto.
4. Escoamento devido ao gradiente de presso: O escoamento devido ao gradiente de

presso entre o ar de secagem e a estrutura interna do slido.
5. Escoamento devido ao gradiente de temperatura: Esse ocorre quando existe dife-

rena entre a temperatura do interior do produto e a temperatura da superfcie do
alimento.
importante ressaltar que a difuso considerada o principal mecanismo de mi-

grao interna da umidade no gro, porm os outros mecanismos citados podem ocorrer
simultaneamente durante o processo de secagem (HELDMAN; HARTEL, 1997; GEAN-
KOPLIS, 1993).
2.7.1 Perodo de secagem taxa constante

De acordo com Geankoplis (1993), no primeiro grande perodo de secagem nomeado
de perodo de taxa constante de secagem, a superfcie do produto que esta sendo seco
permanece saturada durante a secagem, devido taxa de movimento da umidade no
interior do slido. Destaca-se a transferncia de massa do vapor de gua, a transferncia
de calor atravs dos slidos do produto e a transferncia de calor na fase gasosa como
principais fenmenos de transferncia desse perodo.
Em vista disso, no balano de calor e massa do perodo, Geankoplis (1993) assume
que para um mesmo ar de secagem tem-se transferncia de calor por conveco entre a
superfcie do slido e o ar de secagem (equao 2.5) e transferncia de massa da superfcie
para o mesmo ar de secagem (equao 2.6).
= ( ) (2.5)

= .( ) (2.6)
2
Onde:
o fluxo de vapor de gua (kgmol.m2 .s1 );
a umidade do ar na superfcie do slido ;

Y umidade do ar;
o coeficiente de transferncia de massa (m2 .s1 );
a massa molar do ar (kg.kgmol1 ) ;
2 : Massa molar de gua (kg.kgmol1 ).
Para expressar o calor necessrio para vaporizar a gua na superfcie do gro

durante a secagem na etapa de taxa constante, tem-se a equao 2.7, mostrada a seguir:
= . 2 . . (2.7)
Em que o calor latente temperatura (J.kg1 ).

Por fim, tem-se a taxa de secagem, apresentada por Heldman e Hartel (1997) na
fase constante e expressa pelas equaes 2.8 e 2.9, a seguir:
= . 2 .( ) (2.8)
( )
= = (2.9)
.
Na qual, a umidade na temperatura .
2.7.2 Perodo de secagem decrescente

Para descrever o segundo grande perodo da secagem, nomeado perodo de taxa
decrescente, torna-se necessrio o uso da segunda lei de Fick. Esta lei relaciona a umidade
do material com o tempo, atravs de um parmetro de processo que descreve a velocidade
com que a gua se difunde do interior at a superfcie do material, a difusividade efetiva
(Deff) (OLIVEIRA; OLIVEIRA; PARK, 2006).
Em vista disso, tem-se a seguir a equao 2.10, uma aplicao da lei de Fick na
equao de balano de conservao de massa.

= .. 2 . (2.10)

Heldman e Hartel (1997) apresentam uma dependncia funcional da difusividade
efetiva com a temperatura, expressa por uma equao do tipo Arhenius. Esta relao
expressa pela equao da difusividade efetiva de umidade, apresentada a seguir, na
equao 2.11:

= 0 . (2.11)

Onde:
0 constante;
a energia de ativao (cal.gmol1 );
T a temperatura do ar (K);
a constante universal dos gases (cal.gmol1 .K1 ).
2.8 Taxa de secagem

A taxa de secagem funo da diminuio da umidade em funo do tempo. O
processo de secagem demonstrado com curvas tpicas de secagem que so resultados
da evoluo da transferncia de calor e massa no material quando colocado em contato
com ar quente. Na figura 10, pode-se observar, para um experimento que considera as
propriedades do ar constantes, as seguintes curvas:
Curva de evoluo do contedo de umidade no material (X) em vermelho ;
Curva da evoluo de temperatura do produto (T) em verde;
Curva da velocidade de secagem ou taxa de secagem (dX/dT) em azul.
Figura 10 Curvas tericas de secagem.

Fonte: PARK, YADO e BROD (2001)
2.8.1 Fatores que influenciam a taxa de secagem

Diversos fatores influenciam a taxa de secagem, porm destacam-se as condies de
processo e as caractersticas especficas do alimento que ser seco (HELDMAN; HARTEL,
1997).
2.8.1.1 Condies de processo
As condies de processo que influenciam a taxa de secagem so:
Temperatura
Durante a secagem a temperatura aumenta a transferncia de calor e o gradiente
de umidade, facilitando a secagem. importante ressaltar que o aumento da tem-
peratura deve ser controlado, pois o uso de altas temperaturas pode causar altera-
es fsicas e qumicas indesejadas, danificando o alimento (HELDMAN; HARTEL,
1997).
Umidade Relativa
Sendo o gradiente de umidade o parmetro responsvel pela transferncia de massa
na superfcie do produto, a umidade relativa um parmetro muito importante e
que deve ser controlado (GEANKOPLIS, 1993).
Velocidade do ar de secagem
A velocidade do ar de secagem altera a taxa de secagem, pois o aumento desta
aumenta a taxa de transferncia de massa por conveco, favorecendo a secagem
(GEANKOPLIS, 1993).
2.8.1.2 Natureza do gro
A velocidade de secagem depende tambm das caractersticas de secagem do gro

individualmente. Os fatores que influenciam a taxa de secagem relacionados as caracte-
rsticas individuais do gro so:
rea superficial
Em geral, para os gros pequenos a velocidade de secagem maior que para os gros
de grandes dimenses.
Orientao do constituinte
De acordo com Geankoplis (1993), a orientao dos constituintes do produto afeta
a movimentao de umidade do interior para a superfcie, alterando assim a taxa
de secagem.
Estrutura celular
Na maioria dos alimentos, a umidade encontra-se no interior de suas clulas. Em
vista disso, Heldman e Hartel (1997) consideram a estrutura celular do alimento um
fator que influencia a taxa de secagem.
Concentrao dos solutos

O tipo e concentrao dos solutos no interior do alimento podem dificultar a mo-
vimentao da umidade durante a secagem. Por isso este tambm um fator que
afeta a taxa de secagem (GEANKOPLIS, 1993).
2.9 Sistemas de secagem

Devido inexistncia de uma tabela oficial que descrevesse todos os sistemas de
secagem, (PARK et al., 2007b) propuseram a tabela 2.9:
Tabela 1 Sistemas de secagem.

2.9.1 Secagem natural

A secagem natural consiste em expor a matria-prima por longos perodos ra-
diao solar e sob condies climticas de temperaturas relativamente altas, ventos com
intensidade moderada e baixas umidades relativas (CORNEJO, 2003).
Este mtodo amplamente utilizado em regies tropicais subdesenvolvidas e/ou

em desenvolvimento, devido as condies climticas permitirem sua utilizao, seu baixo
custo e o desconhecimento de outras tcnicas mais eficientes. Embora alcance um teor
de umidade adequado para o armazenamento, este um mtodo muito lento e, quando
utilizado, favorece a ocorrncia de perdas de produto devido a contaminaes de insetos
e microrganismos no produto (CORNEJO, 2003).
2.9.2 Secagem artificial

A secagem artificial um processo de remoo de umidade, que implica no uso
de equipamentos e condicionamento do ar de secagem pelo controle da temperatura,
umidade relativa e velocidade do ar de secagem. Na secagem artificial, as condies do
ar de secagem, no dependem das condies climticas, o que favorece a obteno de um
produto de qualidade superior, e um menor tempo de processamento (CORNEJO, 2003).
Para uma secagem adequada de cada tipo de produto, devido a grande variedade
de opes, necessrio uma anlise detalhada antes de selecionar o equipamento que ser
utilizado (CORNEJO, 2003).
2.10 Mtodos de secagem

Existe uma grande quantidade de mtodos existentes para realizar o fornecimento
de calor para o material. A seguir, tem-se a descrio de trs dos mais importantes (figura
11), de acordo com os dados fornecidos por (STRUMILLO, 1986; KEEY, 1978).
Figura 11 Potenciais mecanismos de transferncia de calor durante a secagem.

Fonte: Adaptado de Heldman e Hartel (1997)
2.10.1 Secagem por conduo

Na secagem por conduo o calor fornecido ao material mido por contato de
superfcies aquecidas, que suportam ou confinam o material, como mostrado na figura 12.
Figura 12 Secagem por conduo.

Fonte:(PARK et al., 2007a)
2.10.2 Secagem por conveco

Neste mtodo, o calor sensvel transferido para o material por conveco. O ar
pr aquecido, utilizado como agente de secagem, passa sobre ou atravs do slido e produz
a evaporao de umidade para fora do aparelho de secagem. A secagem por conveco
tem como condies de secagem os parmetros temperatura e umidade do ar aquecido.Tal
processo visto na figura 13.
Figura 13 Secagem por conveco.

Fonte:(PARK et al., 2007a)
2.10.3 Radiao
Na secagem por radiao, figura 14, o transporte de umidade e a difuso de va-
por do slido seguem as mesmas leis que a secagem por conduo e conveco. Porm,
para utilizao desse mtodo faz-se necessrio a escolha de aparelhos que sejam fonte
eletromagntica.
Figura 14 Secagem por radiao.

Fonte:Park et al. (2007a).
2.11 Equipamentos de secagem

O secador de gros um equipamento destinado secagem de produtos que uti-
liza como fluido de secagem ar aquecido ou ar temperatura ambiente. Devido grande
variedade de tipos de produtos que devem ser secos por diferentes mtodos, existe tam-
bm uma variedade de projeto de secadores. Para atender essa demanda, atualmente no
mercado so disponibilizados diversos tipos de secadores, cada um atendendo a diferentes
necessidades de processos e produtos (PARK et al., 2007a).
A aplicao dos princpios de secagem ao projeto de equipamentos adequados exige
um cuidadoso estudo minucioso das diversas variveis envolvidas no processo. Dentre
estas, cita-se:
Difcil previso da curva de velocidade de secagem;
Variao das condies de secagem ao longo do secador;
Diferena entre a rea da transferncia trmica e a rea da transferncia de massa;
Configurao do escoamento do gs;
Efeito das variveis de operao e da escolha do equipamento relativamente s con-

dies do produto seco.
Em vista disso, projetar um equipamento que atenda perfeitamente todos os re-

quisitos desejados torna-se um resultado difcil de obter-se, pois muitos fenmenos fsico-
qumicos podem ser complexos e de difcil previso. Outro fator que deve ser levado em
conta quanto deseja-se obter as condies desejadas para o produto o fator econmico
dos custos de processamento (ZEMPULSKI; ZEMPULSKI, 2007).
Tais razes justificam uma escolha de secador baseada em ensaios preliminares,
nos quais o material seco em condies que se assemelham s da produo, por meio de
secadores na escala de planta piloto (ZEMPULSKI; ZEMPULSKI, 2007).
2.12 Tipos de secador

Diversos so os critrios para se classificar os secadores. A seguir, apresentada
na tabela 2, a diviso de Strumillo (1986) que demonstra critrios para a classificao de
secadores.
Tabela 2 Critrios para a classificao de secadores.

Critrio para a classificao Exemplo do tipo do secador
Presso no secador Atmosfrica ou vcuo
Mtodo de operao Contnua ou em batelada
Conveco, contato, infravermelho,
Mtodo de suprir o calor
dieltrico e sublimao
Ar quente, vapor superaquecido,
Tipo do agente de secagem
lquidos aquecidos e gases rejeitados
Direo do fluxo de calor e slidos Co-corrente, contracorrente e fluxo cruzado
Mtodo do fluxo do agente de secagem Livre ou forado
Com agente externo de secagem,
Mtodo do carregamento da umidade com gs inerte,
com absoro qumica da umidade.
Lquidos, granulares,
Forma do material mido ps, pastas,
folhas, camadas finas, lama
Tipo do fluxo do
Regime estacionrio, transiente ou disperso
material (condio hidrodinmica)
Escala de operao De 10 kg/h at 100 ton/h
Bandejas, tnel, esteira,
Construo do secador tambor rotatrio,
leito fluidizado e muitos outros
Fonte: Strumillo (1986), Apud Park et al. (2007a).
Outra possibilidade a diviso dos secadores segundo o meio de transporte. Nessa

diviso, tem-se a proposta de um tipo de secador para cada mtodo e material tpico a ser
seco. Na tabela 3, tem-se a diviso feita por Keey (1978) que divide os secadores segundo
o meio de transporte.
Tabela 3 Mtodos de transporte na secagem.

Mtodo Secador tpico Material tpico
Grande variedade
Material esttico Secador de bandeja
de materiais
Material que cai por gravidade Secador rotatrio Grnulos em queda livre
Secador de rosca
Material carregado em lminas Materiais midos, pastas
transportadora
Material transportado Grande variedade
Secador tnel
em carrinhos de materiais
Secadores de
Material carregado sobre rolos Teias finas, folhas e placas
cilindro aquecido
Grande variedade de
Material carregado em esteira Secador de esteira
materiais rgidos
Material vibrado em esteiras Secador de esteira vibratria Grnulos em queda livre
Material suspenso no ar Secador de leito fluidizado Grnulos
Solues, materiais viscosos
Material atirado atravs do ar Spray Dryer
e pastas finas
Fonte: Keey (1978), Apud Park et al. (2007a).
Nonhebel e Moss (1971) tambm classificam os secadores segundo o mtodo de

operao (como mostrado na figura 15) e segundo a forma fsica (como mostrado na
figura 16).
Figura 15 Classificao dos secadores segundo o mtodo de operao.

Fonte:Nonhebel e Moss (1971), Apud Park et al. (2007a).
Figura 16 Classificao dos secadores segundo a forma fsica.

Fonte: Nonhebel e Moss (1971), Apud Park et al. (2007a)
Em que:
1. Pastas, pr-moldados, dura, granulares, fibrosos e folhas;
2. Lquidos, lama, pastas e granulares;
3. Pastas, pr-moldado, dura, granulares, fibrosos e folhas;
4. Pr-moldado, granulares e fibrosos; 5. Pr-moldado, granulares e fibrosos;
6. Lama e pastas;
7. Lquidos, lama, pastas e folhas;
8. Dura, granulares e fibrosos;
9. Lquidos, lama e pastas;
10. Pastas, pr-moldado, dura, granulares e fibrosos;
11. Pastas, pr-moldado, dura, granulares e fibrosos;
12. Granulares e fibrosos;
13. Pastas, pr-moldado, dura e folhas;
14. Pastas, pr-moldado, dura, granulares, fibrosos e folhas;
15. Pr-moldado, granulares e fibrosos.
2.13 Sistema de secagem para gros

Weber (1995) apresenta a tabela 4, a seguir, com os sistemas de secagem existentes.
Tabela 4 Sistemas de secagem existentes.

Classificao Sistema de secagem
Quanto ao tipo de fabricao Mveis ou fixos (silos secadores, de torre)
Quanto ao sistema de carga Intermitente ou contnuos
Quanto ventilao Insuflao de ar ou aspirao de ar
Quanto ao fluxo de ar Concorrente, contracorrente, cruzado ou misto
Calhas paralelas, calhas cruzadas,
Quanto torre de secagem
de colunas e comcmara descanso
Descarga de bandeja mecnica,
Quanto ao sistema de descarga descarga pneumtica,descarga de
eclusas rotativas
Quanto ao combustvel Lquido, slido ou gasoso
Ar da fornalha Direto e indireto
Secagem com controle manual
Grau de automatizao
e secagem automatizada
Fonte: Weber (1995)
Baseado nesse quadro, Park et al. (2007a) conclui que somente trs tipos de siste-
mas de secagem so convenientes para a secagem de gros, variando a forma construtiva
e de dispositivos utilizados em seu interior. Estes so descritos a seguir:
2.13.1 Silos de secagem

Este sistema, que pode ser encontrado tambm como secador mvel, seca por carga
pequenos volumes de gros. Silos secadores ainda so muito utilizado por cooperativas
estaduais para secagem de sementes e tem como caracterstica uma adaptao que facilita
seu deslocamento (PARK et al., 2007a).
2.13.2 Secador mvel

Este secador tem por caracterstica sua construo sobre rodas. Podendo ter como
combustvel liquido ou gs, torna-se verstil. Tendo um controle da descarga, esse aparelho
permite a secagem dos gros at o grau de umidade desejado (PARK et al., 2007a).
2.13.3 Secador de torre

Secadores de torre so secadores verticais, estticos, que operam de forma inter-
mitente ou contnua, com os gros em movimento. Atualmente, so os mais utilizados
comercialmente, tanto pela faixa de capacidade em que opera, quanto pelas suas caracte-
rsticas tcnicas (PARK et al., 2007a).
2.14 A cultura do sorgo

A moderna planta de sorgo (Sorghum bicolor L. Moench), apresentada na figura
17, um produto da interveno do homem, que domesticou a espcie e, ao longo de
geraes, vem transformando-a para satisfazer as necessidades humanas. Sorgo uma
fbrica de energia, de enorme utilidade em regies muito quentes e muito secas, onde o
homem no consegue boas produtividades de gros (EMBRAPA, 2007).
Figura 17 Planta de Sorgo.

Fonte: Nutripasto
O sorgo cultivado para a produo de gros (sorgo granfero) e forragens na forma

de pastejo direto, corte verde (sorgo forrageiro) e conservado na forma de feno e silagem.
O gro (figura 18) pode ser substituto do milho na alimentao de animais ruminantes
e no ruminantes. Em muitos pases da frica e da sia os gros de sorgo constituem
o alimento bsico de suas populaes, sendo usado em diferentes formas. Nos Estados
Unidos, os gros de sorgo so usados essencialmente para fabricao de raes. No Brasil
o sorgo destina-se principalmente alimentao animal (POMPEU, 2003).
Figura 18 Gros de Sorgo.

Fonte: Organicauthority
A tabela 5 apresenta um Rank dos dez maiores produtores e consumidores de sorgo

no mundo, bem como os valores de produo e consumo para o Brasil e para o mundo.
Tabela 5 Produo Mundial de Sorgo. Rank dos dez maiores pases produtores e con-
sumidores de sorgo no mundo.
Produo de Sorgo (2006) Consumo de Sorgo (2005)
Pases Quantidade (ton) Pases Quantidade (1000 ton)
Nigria 9.866.000 ndia 6370,18
ndia 7.240.000 Nigria 5739,88
Estados Unidos
7.050.000 Sudo 2857,7
da Amrica
Mxico 5.486.884 Etipia 1769,5
Sudo 5.203.000 Burkina Faso 1238,96
China 2.489.500 China 858,96
Repblica Unida
Argentina 2.327.865 629,22
da Tanzania
Etipia 2.313.041 Camares 572,98
Burkina Faso 1553830 Niger 444,67
Brasil 1.556.016 Chade 391,92
Outros 12.812.364 Outros 34486
Mundo 57.898.500 Mundo 55359,97
Fonte: FAO, 2007
Na figura 19, a seguir, observa-se uma mudana, nos ltimos anos, na ordem dos
maiores produtores de sorgo do mundo.
Figura 19 Produo de sorgo nos maiores produtores mundiais entre 2013 e 2017.
Fonte: USDA, 2016
O Brasil possui extensas reas aptas ao cultivo do sorgo nas regies Nordeste,
Centro-Oeste, Sudeste e Sul, como mostrado na figura 20. Face adaptabilidade desta
cultura e s suas caractersticas, como grande amplitude de pocas de plantio, resistncia
seca, possibilidade de mecanizao das operaes de plantio e colheita, e aproveitamento
da palhada na alimentao animal, atravs de pastejo direto, pode-se considerar que o
sorgo a cultura que possui uma das maiores condies favorveis sua expanso em
diversas regies do pas (VIANA; BORGONOVI; FREIRE, 1986).
Figura 20 Estados Produtores de Sorgo no ano de 2001.

Fonte: Guilherme Mezzena / Grupo Pr sorgo
Na figura 21, est representada a distribuio da produo de sorgo granfero no

Brasil na safra 2005/06. Observa-se que o estado de Gois tem a maior participao na
produo, sendo seguido por So Paulo, por Mato Grosso e Minas Gerais no rank dos
maiores produtores desta safra, embora no rank de produo a disputa pela segunda
posio acontece entre os estados de So Paulo e Mato Grosso. Na realidade, os estados
de Gois, Mato Grosso, So Paulo e Minas Gerais tem sido responsveis por mais de 80%
da rea plantada com sorgo e mais de 70% da produo nacional (EMBRAPA, 2007).
Figura 21 Distribuio de rea Plantada com Sorgo no Brasil Mdia das Safras 2004
2006.
Fonte: IBGE, 2007
Dos quatro tipos de sorgo - granfero, forrageiro, vassoura, sacarino o -granfero

o que ocupa a maior rea cultivada. No Brasil, o sorgo granfero considerado um produto
de demanda intermediria, uma vez que constitui basicamente um ingrediente para raes
utilizadas na alimentao de aves, suinos e bovinos. Por outro lado, grande parte do sorgo
produzido na frica e lia sia destinado alimentao humana, constituindo a base da
dieta alimentar de milhes de pessoas (VIANA; BORGONOVI; FREIRE, 1986).
2.15 Interesse comercial

O sorgo o quinto cereal mais produzido no mundo, ficando atrs do milho (Zea
mays L., trigo (Triticum aestivum L.), arroz (Oryza sativa L.) e cevada (Secale cereale
L.). Aproximadamente 90% da rea cultivada encontra-se nos pases em desenvolvimento
da sia e frica (FAOSTAT, 2011).
O gro de sorgo alimento bsico da populao de vrios pases da frica e sia,
porm no Brasil seu uso mais restrito, mesmo na alimentao animal. O gro fonte
energtica essencial e substitui o milho em muitos pases de clima tropical. O sorgo
reconhecido pela capacidade de sobreviver ainda que com limitada disponibilidade de
gua. Assim, regies com precipitaes pluviomtricas mdias anuais acima de 450 mm
j podem ser consideradas aptas a explorao. (PITOMBEIRA, 2001).
O Brasil ocupa o dcimo lugar em produo a nvel mundial com 857.000 t de
gros. Dados do IBGE (2001) mostram os estados de Gois, Mato Grosso do Sul, Mato
Grosso e Rio Grande do Sul como os principais produtores. (FAOSTAT, 2011).
2.16 Secagem e tolerncia a dessecao

Sementes podem ser classificadas em dois grupos distintos com relao ao com-
portamento no armazenamento. No primeiro esto as ortodoxas, que se mantm viveis
aps dessecao at um grau de umidade em torno de 5% e podem ser armazenadas sob
baixas temperaturas por um longo perodo. No segundo grupo tm-se as recalcitrantes,
ou sementes sensveis dessecao, que no sobrevivem com baixos nveis de umidade, o
que impede o seu armazenamento por longo prazo (ROBERTS, 1973).
Sementes ortodoxas, como o sorgo e o milho, passam por uma reduo natural do
teor de gua em seu processo de desenvolvimento possibilitando assim sua conservao e
armazenamento em vrias condies ambientais. Tal dessecao de suma importncia
para a germinao e sntese de enzimas essenciais a germinao, por isso essa reduo de
teor de humidade deve ocorrer seja de forma natural ou, caso necessrio, artificialmente
(BEWLEY, 1979; KERMODE; BEWLEY, 1989).
De acordo com Kermode (1997), a sntese de determinadas protenas na fase final
de maturao do gro de sorgo, conhecida como LEA (late embriogenesis abundant) uma
das diversas mudanas bioqumicas que ocorrem nas clulas das sementes. A deteco e
o acmulo dessas protenas, nas fases finais de desenvolvimento das sementes tem relao
direta com a aquisio de tolerncia a dessecao, em vrias espcies.
Essas protenas so de fundamental importncia para sementes ortodoxas, por pos-
surem papel importante na proteo de estruturas citoplasmticas das sementes durante
a desidratao. Ao fim da maturao, o acmulo de aucares como a sacarose, estaqui-
ose e rafinone que tambm auxiliam no processo de proteo contra efeitos negativos da
desidratao so favorecidos pela secagem (FILHO, 2005).
Freitas (2004) verificou alteraes no perfil das protenas resistentes ao calor em
sementes de milho, para diferentes estados de maturao. Para sementes que no foram
submetidas a secagem foi observado menor intensidade do aparecimento de bandas, j
para as sementes expostas a secagem este nvel de aparecimento de bandas foi maior.
Outra concluso obtida por esse autor foi o fato da secagem induzir o aparecimento de
bandas dessa protena para sementes de milho com alto teor de gua.
Visto que uma secagem incorreta pode causar danos a membrana da semente,
reduzindo seu potencial de armazenabilidade, alm de uma possvel induo de dormncia
em sementes de sorgo, verifica-se a necessidade de um alto controle do processo de secagem
artificial (SILVA, 2014).
2.17 Dormncia em sementes

Quando todos os fatores ambientais so favorveis a germinao e, ainda assim, as
sementes no germinam, essas so consideradas dormentes (SILVA, 2014).
A dormncia uma caracterstica determinada por fatores genticos, mas sua
induo advm da influncia do ambiente durante a maturao. De acordo com a espcie
avaliada e dependendo do mecanismo endgeno , possvel que um mesmo fator do
ambiente apresente efeitos variveis (FILHO, 2005).
Segundo Oliveira et al. (2011b), para minimizar-se os danos durante o armazena-
mento e garantir o alto padro de qualidade dos lotes de semente, a secagem deve ser
controlada. Em sementes de sorgo (Sorghum Vulgare), a dormncia secundria pode ser
induzida, secando-as temperatura de 46 C 48 C e reduzindo sua umidade para cerca
de 7%, devido a alteraes fsicas ocorridas no tegumento da semente, provocadas pela
secagem excessiva, de modo a restringir as trocas gasosas durante a embebio (NUTILE;
WOODSTOCK, 1967).
45
3 MATERIAIS E MTODOS
3.1 Materiais
A biomassa escolhida como material a ser seco o Sorgo BRS 658: hbrido de sorgo
silageiro.
O sorgo BRS658 (figura 22) um hbrido forrageiro desenvolvido pela Embrapa
Milho e Sorgo para atender a crescente demanda dos produtores por maior eficincia e
melhor qualidade na alimentao de bovinos (EMBRAPA, 2016).
Figura 22 Sorgo BRS658.

Fonte: EMBRAPA (2016)
Tal escolha justifica-se pela possibilidade de obteno das amostras dessa espcie
de gro para as pesquisas. Outra motivao para o uso a importncia do fomento de
espcies desenvolvidas em territrio nacional.
3.1.1 Proliferao de pragas

Waquil, Cruz e Viana (1986) afirmam que dentre os vrios aspectos a avaliar na
cultura do sorgo, a ocorrncia de pragas deve ter ateno do produtor. Do plantio a
colheita, um grande nmero de espcies de insetos pode estar associado cultura do gro.
Captulo 3. MATERIAIS E MTODOS 46
De acordo com EMATER-MG (2012), as pragas subterrneas, como: larva-arame,

bicho-bolo, po-de-galinha e cors, causam prejuzos na fase inicial e devem ser controladas
por meio do tratamento de sementes. Caso ocorra a proliferao de pragas o sorgo pode
adquirir doenas provocadas por bactrias, fungos ou vrus. Algumas das doenas causadas
por fungos e bactrias so listadas a seguir:
Doenas causadas por bactrias: risca bacteriana e estria bacteriana.
Doenas causadas por fungos: helmintosporiose, podrido-docolmo e pednculo, an-

tracnose do colmo, podrido-seca-do-colmo e doena aucarada do sorgo.
Como previsto na literatura supracitada, foi detectado nas amostras do sorgo uti-
lizado para os experimentos, diversos insetos, apresentados na figura 23 a seguir:
Figura 23 Insetos encontrados nas amostras de sorgo.

Fonte:Autoral (2017)
3.1.2 Preparo das amostras

Devido o acmulo de impurezas, em especial terra, bem como a presena de insetos
em meio aos gros, foi necessrio a realizao de um pr-tratamento durante o preparo
das amostras.
Para a retirada das partculas slidas de terra diferentes dos gros de sorgo, foram
utilizados os processos de agitao e, posteriormente, tamisao. Tamisao uma opera-
o mecnica que, atravs das malhas de um tecido apropriado, separa partculas slidas
com diferentes dimenses. Os tecidos utilizados no processo de tamisao atuam como
uma rede, que permite a passagem apenas das partculas cujas dimenses so inferiores
abertura das respectivas malhas. J as partculas de tamanho superior ficam retidas na

superfcie da peneira (PRISTA; ALVES; MORGADO, 1990).
A agitao e peneirao das amostras apresentada na figura 24, a seguir.
Figura 24 Agitao e peneirao dos gros de sorgo para retirada de impurezas das
amostras.
J para a retirada dos insetos, o mtodo utilizado foi o de catao, retirando os

insetos manualmente.
Por fim, com o auxlio de uma balana digital de cozinha, foram pesadas amostras
de 50g de massa cada uma. A figura 25, apresenta esse procedimento.
Figura 25 Amostra de 50g de gro de sorgo BRS658 utilizada para testes de validao
do equipamento.
3.2 Mtodos
3.2.1 Mtodo de secagem selecionado
O mtodo de secagem selecionado para o desenvolvimento desse prottipo foi a
secagem convectiva. Justifica-se essa escolha pelo fato de que o mtodo convectivo utiliza-
se de um ar de secagem que circula no interior do tambor, estando em contato direto com
a superfcie dos gros. Dessa forma, otimiza-se o processo de secagem, visto que tm-se
um aumento e uniformizao da transferncia de calor.
3.2.2 Equipamento selecionado

A seleo do tipo de secador uma das fases mais difceis e pobremente abordadas
na tecnologia de secagem, devido a dificuldade na sua definio quantitativa e na grande
variedade de modelos disponveis. Entende-se que para cada produto existem diversos
secadores que podem ser escolhidos, por isso necessrio selecionar, em um tamanho
e custo adequados, um aparelho que alcance a quantidade de umidade necessria, num
tempo aceitvel, mantendo um produto de qualidade e respeitando a segurana e os fatores
ambientais (HONORATO, 2006), Apud (KEMP; BAHU, 1995).
McNeill e Montross (2003) afirmam que na secagem de gros de sorgo, os sistemas
de secagem de milho podem ser utilizados, porm necessrio maiores tempos de exposio
quando comparados aos utilizados para o milho, visto que sementes menores oferecem
maior resistncia ao fluxo de ar, o que resulta em menores taxas de fluxo de ar para um
mesmo volume de gros.
Costa et al. (2006) desenvolveu uma srie de experimentos com secadores rotativos
em gros de milho obtendo uma boa secagem e provando a possibilidade de utilizao desse
tipo de aparelho de secagem para o milho e, teoricamente, para o sorgo.
De acordo com Coelho et al. (2002), no Brasil, o sorgo costuma ser plantado como
segunda safra aps o cultivo da soja, portanto a capacidade de secar ambos os produtos foi
tomada como critrio de seleo. Os secadores rotativos com distribuio radial do fluxo de
ar existentes no mercado foram projetados para a secagem do caf. Porm, comerciantes
de secadores rotativos como a empresa APPO (2016), garantem a utilizao para outros
gros como a soja e o milho.
Vista a falta de material bibliogrfico que ateste a eficincia da secagem de gros
de sorgo com secadores rotativos, escolheu-se esse modelo como objeto de estudo a ser
desenvolvido e otimizado.
3.2.2.1 Secador rotativo
O secador rotativo utilizado industrialmente constitudo por um cilindro horizon-

tal ou ligeiramente inclinado que gira em torno de seu eixo longitudinal com velocidade
angular de 2 rpm. O produto mido carregado pela parte mais elevada do secador, atra-
vs de um transportador, e descarregado na parte mais baixa pela ao da gravidade. O
fluxo de ar de secagem injetado numa cmara situada no centro do cilindro e atravessa
radialmente a massa do produto (SILVA, 1995).
Um diagrama esquemtico de um secador rotativo apresentado na figura 26 a
seguir:
Figura 26 Diagrama esquemtico de um secador rotativo.

Fonte: Adaptado de Silva et al. (2012)
As vantagens e desvantagens deste modelo de secador so apresentadas na tabela

6, a seguir:
Tabela 6 Vantagens e desvantagens do secador de fluxos concorrentes.

Vantagens Desvantagens
Funciona como mguina pr-limpeza Baixa eficincia energtica
Secagem uniforme Alta incidncia de danos mecnicos
Alto custo de investimento
Fonte: Adaptada de Silva (1995)
3.2.3 Variveis do processo

Dentre as diversas variveis de processo que influenciam a secagem, foram elenca-
das 4 que sero estudadas neste trabalho. Tais variveis so listadas a seguir:
Umidade relativa do ar;

Temperatura;
Tempo;
Rotao do tambor.
Justifica-se essa escolha de parmetros vista a necessidade de um intervalo de

temperatura e umidade relativa otimizados, de forma a evitar a deteriorao do produto
final. Alm disso, deseja-se efetuar a secagem no menor intervalo de tempo possvel,
visando o aumento de produtividade, porm sem imprimir um ar de secagem prejudicial a
qualidade dos gros. Por fim, sendo o equipamento um secador rotativo, deseja-se observar
a influncia da rotao na velocidade da secagem.
3.2.4 Condies de operao

Para validar o funcionamento do equipamento desenvolvidos, 3 condies de ope-
rao para os testes de secagem foram estabelecidas. Essas condies so apresentadas a
seguir:
CO1 - Condio de operao inicial

A primeira condio de operao tem como caracterstico a temperatura do ar de
secagem no mesmo valor da temperatura ambiente.
CO2 - Condio de operao mdia

A segunda condio de operao tem como caracterstica um ar de secagem que
atinge temperaturas maiores que a temperatura ambiente usada na CO1.
CO3 - Condio de operao final

A terceira, e ltima, condio de operao, tem como caracterstica principal um ar
de secagem que atinge temperaturas maiores que as temperaturas observadas nas
outras condies de operao. Uma outra caracterstica dessa condio de operao
que, alm de atingir valores maiores de temperatura, os valores que tambm so
obtidos na CO2, nessa condio so alcanados mais rapidamente, aquecendo o
interior do tambor em um menor intervalo de tempo.
3.2.5 Montagem do secador

A modelagem e construo do prottipo de secador rotativo para gros de sorgo
dividiu-se em 2 etapas principais. So elas:
1. Dimensionamento e desenho esquemtico do prottipo;

2. Montagem do equipamento.
Tais etapas sero detalhadas nos itens seguintes.
3.2.5.1 Dimensionamento e desenho esquemtico do prottipo
Por meio do software de desenhos tridimensionais CATIA verso V5R20, foram

desenvolvidos os desenhos de cada componente da estrutura do secador rotativo para
gros. A ilustrao do prottipo em vista isomtrica, bem como as vistas frontal, superior
e lateral so apresentadas na figura 27, a seguir:
Figura 27 Desenho das vistas frontal, superior, lateral e isomtrica com as respectivas
cotas (em milmetros) do secador rotativo para gros de sorgo desenvolvido
nesse projeto.
Fonte: Autoral (2017)
Em seguida, foram produzidas as vistas de corte e a vista de detalhe do equipa-

mento. Nessas vistas possvel visualizar a parte interna do cilindro rotativo que compe
o secador. Destaca-se nessa figura as perfuraes feitas no eixo fixo do tambor, respon-
sveis pela introduo do ar de secagem advindo da fonte de ar de secagem exterior ao
tambor. Destaca-se tambm a gaiola de proteo do sensor de umidade e temperatura,
que evita o choque dos gros com o sensor durante a rotao do tambor. Tais vistas so
apresentadas na figura 28, a seguir:
Figura 28 Vistas de corte e detalhe do secador rotativo para gros de sorgo desenvolvido
nesse projeto.
3.2.5.2 Montagem do equipamento
A montagem do equipamento foi dividida em 8 etapas principais. So elas:
1. Construo do tambor rotativo;
2. Construo do eixo fixo;
3. Escolha da estrutura do equipamento;
4. Escolha do motor do sistema mecnico;
5. Escolha do sistema de transmisso ;
6. Instalao do circuito eletrnico de potncia;

7. Construo do sistema de fornecimento de ar de secagem;
8. Desenvolvimento do sistema de coleta de dados de secagem.
O detalhamento dessas etapas ser apresentado nos tpicos a seguir.
3.2.5.3 Construo do tambor rotativo
Decidiu-se por utilizar como tambor rotativo um barril de chopp Heineken com
5l de volume. Tal escolha justifica-se pelo fato que esse tambor em material metlico
e possui um esmalte interno especfico para conservao de alimentos em temperaturas
diferentes da temperatura ambiente. Alm disso, possuindo 17,82 cm de dimetro e 24,5
cm de comprimento, o tambor adequasse a proposta de desenvolvimento de um prottipo
leve e pequeno de secador rotativo.
Aps a escolha do tambor, foram instaladas ps metlicas em seu interior, com o
objetivo de produzir o cascateamento dos gros de sorgo durante a rotao do aparelho.
Essas ps so de alumnio e possuem, aproximadamente, 10 cm de comprimento e 1 cm de
altura. As ps foram instaladas em sentido longitudinal, ou seja, orientadas no sentido do
comprimento do tambor. A imagem 29 apresenta o tambor que compe o secador rotativo
para gros desenvolvido nesse projeto.
Figura 29 Tambor com ps em alumnio instaladas em seu interior.

Posteriormente, foram instalados discos em madeira com rolamentos concntricos

na tampa e no fundo do tambor, com o objetivo de permitir a rotao do mesmo em
torno do eixo fixo. Exclusivamente no disco de madeira da tampa foram instaladas duas
presilhas de presso em material metlico, para garantir a imobilidade da tampa durante
os experimentos. A figura 30 apresentada a seguir ilustra a tampa do tambor com o disco
de madeira e o rolamento instalados.
Figura 30 Disco em madeira, rolamento e presilhas de presso instalados na tampa do

tambor.
Por fim, foi acrescentado um furo na superfcie do tambor. Este funciona como
alimentao de gros e tambm possibilita a retirada de amostras durante a secagem. Para
a alimentao de gros, utilizado um funil adaptado para o dimetro dessa abertura.
Vale destacar que durante a secagem, o furo fechado com uma tampa rosquevel prpria.
Esse sistema ilustrado na figura 31 a seguir.
Figura 31 Furo na superfcie do tambor e funil adaptado para entrada de gros.

3.2.5.4 Construo do eixo fixo
O eixo escolhido feito em ferro e possui 42 cm de comprimento e 2,3 cm de

dimetro externo e, aproximadamente, 2,25 cm de dimetro interno. Foram feitos dezenas
de perfuraes por todo o comprimento do eixo com o objetivo de permitir a entrada do
ar de secagem no tambor, bem como a passagem da fiao do sistema de sensoriamento.
O eixo possui duas extremidades com dimetros internos diferentes. A extremidade com
dimetro menor, que esta no fundo do tambor, serve de entrada da fiao do sensor. J a
extremidade do eixo que esta ao lado da tampa do tambor, funciona como entrada de ar
de secagem. O eixo atravessa todo o comprimento do tambor, bem como os rolamentos
posicionados nas extremidades. Vale ressaltar que os rolamentos permitem que o eixo
permanea esttico durante a rotao do tambor.
A figura 32, a seguir, apresenta o eixo descrito anteriormente.
Figura 32 Eixo perfurado do secador rotativo para gros com um rolamento e o sensor
de temperatura e umidade instalados.
3.2.5.5 Escolha da estrutura do equipamento
A estrutura do secador uma estante modular com 4 prateleiras feita em material

plstico (Figura 33). Tal escolha justifica-se devido ao baixo custo de aquisio, leveza do
conjunto e possibilidade de retirar ou adicionar os mdulos que a compe.
Figura 33 Modelo de estante modular utilizado como estrutura do secador rotativo para
gros.
Fonte:ML (2016)
3.2.5.6 Escolha do motor do sistema mecnico
O dimensionamento do motor foi dividido em 4 etapas, descritas a seguir:
3.2.5.6.1 Quantidade de massa no cesto de secagem (m)
A carga dos slidos midos nos secadores de tipo rotatrios tem influncia direta
em toda a operao do equipamento, visto que uma quantidade pequena reduzir a taxa de
produo e uma quantidade grande provocar uma taxa elevatria irregular e incompleta,
podendo resultar em uma secagem insuficiente e inadequada. Por isso, recomenda-se a
manuteno de 3 a 10% do volume do secador cheio (ZEMPULSKI; ZEMPULSKI, 2007).
O tambor utilizado nesse projeto possui 5L (10000 cm3 ) de volume, portanto o
indicado seria o uso de 15 50 mL ( 15 50 3 ) de gros de sorgo.
De acordo com EMBRAPA (2016), o peso de 1000 gros do sorgo BRS 658 de
28 gramas. A partir desse dado, foi necessrio uma estimativa da densidade do gro para
o clculo do volume de gros a ser utilizado nos experimentos.
Antunes et al. (2007) descreve os parmetros fsicos de gros de sorgo com dife-
rentes texturas do endosperma. Dentre os gentipos estudados nesse trabalho, tomou-se
como referncia o sorgo A 9904, hbrido desenvolvido pela empresa Asgrow/Semeali, visto
que esse gentipo tem um peso de 1000g de gros de 27,18g, valor semelhante ao sorgo
BRS 658 utilizado para os experimentos. Portanto, adotou-se como valor de densidade
dos gros o valor de 1,48 g/3 , encontrado nos estudos do sorgo A 9904.
Com base nas consideraes anteriormente descritas, tm-se os seguintes clculos
para obteno da massa de gros que equivale 3-10% do volume do tambor.

= (3.1)

Massa mnima de gros:

1, 48 = (3.2)
15
= 22, 2 (3.3)
Massa mxima de gros:

1, 48 = (3.4)
50
= 74 (3.5)
A partir desses clculos definiu-se 50g como o valor de massa das amostras, equi-
valente , aproximadamente, 7% do volume til do tambor.
3.2.5.6.2 Clculo do torque necessrio para rotacionar o tambor
Santos et al. (2010) calcula o torque exercido pela massa de gros no tambor a
partir da massa distribuda pela superfcie interna. Em vista disso, tendo m como a massa
de gros, g como a gravidade e R como o raio do tambor, utiliza-se a equao 3.6 a seguir
para o clculo do torque exercido pela massa no tambor.
2 2 * 0, 05
= *= 9, 81 * 0.0891 = 0, 027. (3.6)

Para o clculo do torque necessrio para rotacionar o tambor, utilizou-se os prn-
cipios da segunda lei de Newton para rotaes. De acordo com Halliday, Resnick e Walker
(2009), a segunda lei de Newton para rotaes pode ser descrita pela equao 3.7, a seguir:
= [.] (3.7)
Em que o torque resultante, I o momento de inrcia e a acelerao

angular, dada por d/dt.
Se considerado como um cilindro reto, o tambor utilizado nesse projeto, tem um
momento de inrcia dado por:
(12 + 22 )
= (3.8)
2
Em que m a massa do tambor e 1 e 2 so os raios interno e externo do cilindro,
respectivamente. Considerando a espessura do cilindro de 1mm, tem-se o momento de
inrcia dado por:
(12 + 22 ) 2, 085 * (0, 08912 + 0, 08812 )

= = = 0, 0163 .2 (3.9)
2 2
J para a acelerao angular (), tem-se, para uma velocidade de rotao () de
1,57 rad/s e um tempo de acelerao de 1 segundo:
1, 57
= = 1, 57 2 (3.10)
1
Portanto o torque resultante do tambor sem carga de gros de:
= 0, 0163 * 1, 57 = 2, 56 * 102 (.) (3.11)

Somando o torque do tambor vazio ao torque exercido pela massa de gros no

cesto, tem-se um torque mnimo necessrio de 0,052 N.m.
3.2.5.6.3 Potncia mnima necessria para ativao do tambor
De acordo com Chapman (2013) a potncia de sada do motor (P) uma funo do
torque (T) e da velocidade angular do tambor, podendo ser definida a partir da equao
3.12 a seguir:
= * (3.12)
Silva et al. (2014) afirma que os modelos de secador rotativo para caf tem um
cilindro tubular horizontal que gira em torno de seu eixo longitudinal a uma velocidade
angular de at 15 RPM (1,57 rad/s). Tomando-se esse valor como base, tm-se para esse
projeto uma potncia mnima de ativao do tambor dada por:
= 0, 052 * 1, 57 = 0, 08 (3.13)
3.2.5.6.4 Teste de adequao do motor disponvel
Visto a limitao oramentria do projeto, o motor utilizado teve o custo e a

velocidade de rotao como critrios de seleo principais.
A loja LC enrolamento de motores, localizada na Ceilndia norte, disponibilizou
um motor usado de um ventilador de mesa modelo verstile da marca arno para testes.
O primeiro procedimento adotado para a validao da adequao do motor ao
projeto foi a verificao de seus parmetros eltricos. Visto que a empresa ARNO dispo-
nibiliza o catlogo de peas desse ventilador, a partir desse documento obteve-se a tabela
7, a seguir:
Tabela 7 Caractersticas eltricas do ventilador de mesa ARNO Verstile (Aparelho

completo).
Tenso nominal (V) 220
Posio de velocidade Baixa
Corrente (A) 0,31 0,46
Potncia (W) 66 82
Rotao (rad/s) 61,78 82,72
Fonte: Adaptado de ARNO (2002).

A partir desses dados verifica-se que as caractersticas eltricas do motor doado

para os testes atingem valores superiores aos necessrios no projeto, confirmando a pos-
sibilidade de utilizao do motor disponibilizado.
3.2.5.7 Escolha do sistema de transmisso
O sistema de transmisso composto por uma corrente e duas engrenagens de 18

cm e 7 cm de dimetro, respectivamente. Um modelo ilustrativo do tipo de transmisso
utilizado mostrado na figura 34.
Figura 34 Modelo de transmisso utilizado no projeto.

Fonte: KR (2017)
A escolha desse sistema de transmisso justifica-se pelo baixo custo de aquisio

e a necessidade de reduo da velocidade de rotao do motor, evitando a produo
de trincas nos gros e proporcionando um cascateamento ideal. Para esse sistema tem-
se uma proporo de 2,57 entre os dimetros das coroas, portanto tem-se uma reduo
proporcional na rotao do tambor (acoplado a engrenagem maior) em relao a rotao
da engrenagem menor.
A imagem 35 ilustra o sistema de transmisso instalado no prottipo de secador
rotativo para gros.
Figura 35 Transmisso instalada no projeto.

3.2.5.8 Instalao do circuito eletrnico de potncia
Circuitos eletrnicos de potncia convertem a potncia eltrica de uma forma a

outra usando dispositivos eletrnicos. Sua finalidade corresponder as condies da tenso
e da corrente da carga em funo da fonte de alimentao. Atravs do uso de circuitos
de eletrnica de potncia possvel converter um tipo ou nvel de uma forma de onda de
tenso ou corrente em outra. Por esta razo so chamados de conversores, funcionando
como uma interface entre a fonte e a carga (HART, 2016).
Dentre as diversas categorias de conversores, destaca-se nesse trabalho o conversor
CA/CA (Circuito Alternado/Circuito Alternado). Tal categoria de conversor pode ser
usado para mudar o nvel ou a frequncia de um sinal CA (HART, 2016).
Devido a alta rotao gerada pelo motor quando este ligado diretamente a rede
eltrica, alm da reduo de velocidade angular gerada na transmisso, fez-se necessria
a instalao de um conversor entrada CA/ sada CA (CA/CA), o dimmer, que permite o
controle da velocidade angular do tambor rotatrio atravs de um potencimetro e alguns
outros componentes.
O esquema simplificado do dispositivo eletrnico dimmer, utilizado para controle
da rotao angular do tambor, apresentado na figura 36, a seguir.
Figura 36 Circuito tpico de um dimmer utilizado para controle de velocidade de um

motor monofsico.
A seguir, tm-se a figura 37 que apresenta o dispositivo eletrnico instalado na

estrutura do secador rotativo para gros.
Figura 37 Dimmer utilizado para controle da velocidade angular do tambor.

3.2.5.9 Construo do sistema de fornecimento de ar de secagem
A fonte de ar de secagem utilizada nos experimentos foi um secador de cabelos da

marca Taiff que possui 1300 W de potncia, apresentado na figura 38 a seguir.
Figura 38 Modelo de secador de cabelos utilizado como fonte de ar quente do secador

rotativo para gros de sorgo.
Fonte: Taiff (2017)
A escolha baseou-se nos valores mximos de aquecimento permitidos para pro-

mover uma secagem que no danificasse as fibras dos gros. A bibliografia consultada
apresenta valores em torno de 48o como suficientes para induzir a dormncia em semen-
tes de gros de sorgo. A partir disso, tomou-se tal valor como mximo permitido para a
temperatura do ar de secagem produzido pela fonte de aquecimento. Vale ressaltar que o
ar de secagem distribudo por todo o volume do tambor por meio dos orifcios presentes
ao longo do eixo fixo (como mostrado anteriormente na figura 32).
A estrutura de fornecimento de ar quente apresentada na figura 39, a seguir:
Figura 39 Sistema de fornecimento de ar de secagem do secador rotativo para os gros

de sorgo composto por base e secador de cabelos de 1300W.
3.2.5.10 Desenvolvimento do sistema de coleta de dados de secagem
Para coleta dos dados de temperatura e umidade foi utilizado um sensor associado
a uma placa arduino.
O Arduino uma plataforma de hardware open source, de fcil utilizao, des-
tinado a criao de dispositivos que iro interagir com o ambiente. Em sua utilizao,
toma-se como entrada sensores de temperatura, luz, som e etc. J para sada tm-se co-
mumente o uso de leds, motores, displays, auto-falantes e etc. Combinando os diversos
componentes disponveis para uso em conjunto com a placa, possvel desenvolver uma
srie de experimentos (SOUZA et al., 1702).
A plataforma utiliza-se de uma camada simples de software implementada na
placa e uma interface intuitiva para programao em um computador, tendo como base a
linguagem C++. A placa Arduino UNO se conecta ao computador por meio de uma porta
USB e disponibiliza sadas de tenso DC de 3.3 V e 5 V, possibilitando a alimentao do
sensor (SOUZA et al., 1702).
A figura 40 apresenta a placa de arduino utilizada nesse projeto.
Figura 40 Placa arduino UNO utilizada para controle dos dados de umidade e tempe-
ratura do secador rotativo para gros de sorgo durante as secagens.
Como entrada da placa arduino, utiliza-se o sensor de umidade e temperatura

DHT22 (figura 41). O sensor de temperatura e umidade DHT22 (ou AM2302), possui
internamente um sensor de umidade capacitivo e um termistor, alm de um conversor
analgico/digital para comunicao com o microcontrolador (SONG, 2017).
Figura 41 Modelo de sensor DHT22 utilizado para controle de umidade e temperatura

no projeto.
Fonte: SONG (2017)
Alguns parmetros desse sensor, apresentados em SONG (2017) so necessrios

para caracteriza-lo. Tais parmetros so listados a seguir:
Tenso de operao: 3-5VDC;
Faixa de medio de umidade: 0 a 100% UR;
Faixa de medio de temperatura: -40 a +80 C;
Corrente: 2,5mA max durante uso;
Preciso de umidade de medio: +- 2,0% UR;
Preciso de medio de temperatura: +- 0,5 C;
Resoluo: 0,1;
Tempo de resposta: 2 segundos.
Aps a coleta de dados, feita pelo conjunto Arduino + sensor DHT22, utiliza-se o
software PLX-DAQ, que permite enviar os dados para uma planilha eletrnica. Com os
dados na planilha, utiliza-se o software Excel para a confeco dos grficos de secagem que
sero apresentados nos resultados. Um exemplo dessa utilizao apresentada na figura
42 a seguir:
Figura 42 Utilizao do software PLX-DAQ em associao a placa arduino para aquisi-

o de dados de temperatura e produo das curvas de temperatura e umidade
da amostra de nmero 2 - CO3 - Secagem sem rotao do tambor.
65
4 RESULTADOS E DISCUSSES
4.1 Resultados
4.1.1 Secador rotativo para gros
Aps realizados todos os procedimentos necessrios para unir os subsistemas el-
trico, eletrnico, mecnico, estrutural e de transmisso que compe o aparelho, obteve-se
o secador rotativo para gros desse trabalho. Esse aparelho apresentado na figura 43, a
seguir.
Figura 43 Desenho 3D do secador rotativo para gros ( esquerda) e secador rotativo

para gros ( direita).
4.1.2 Testes de verificao do aparelho

Os testes de verificao do aparelho tiveram como objetivos principais: Atestar o
funcionamento do equipamento, avaliar a influncia da temperatura do ar de secagem na
velocidade de secagem dos gros e avaliar a influncia da rotao do tambor na velocidade
de secagem dos gros.
Captulo 4. RESULTADOS E DISCUSSES 66
Para cada condio de operao (CO1, CO2 e CO3), foram realizados 6 experi-
mentos com amostras de mesma massa inicial (50g). Dentre os 6 experimentos de cada
condio de contorno, 3 repeties ocorreram com o tambor em posio estacionria e
outras 3 repeties ocorreram com o tambor rotacionando em uma velocidade angular
diferente de zero.
Os experimentos foram realizados em um ambiente aberto localizado em Taguatinga-
DF, com o objetivo de expor o equipamento as variaes de temperatura ambiente e
umidade relativa do ar, como ocorre nos sistemas industriais.
Vale ressaltar que o valor de velocidade angular do tambor no foi um parmetro
explorado nos testes, somente a presena ou ausncia de rotao. Em vista disso, adotou-se
em todas as tabelas de resultados e discusso de resultados o seguinte layout:
A primeira seo vertical da tabela indica a condio de operao avaliada (CO1,

CO2 ou CO3);
A segunda seo vertical da tabela apresenta os dados obtidos para o tambor em

condio estacionria ;
A terceira seo vertical da tabela apresenta os dados obtidos para o tambor em

rotao.
J nas figuras que apresentam os grficos de decaimento de umidade e variao de

temperatura para cada condio de operao (CO1, CO2 e CO3) o layout adotado segue
o seguinte padro:
A coluna esquerda apresenta os grficos obtidos para os testes com o tambor sem
rotao;
A coluna direita apresenta os resultados obtidos para os testes em que o tambor

rotaciona.
Ressalta-se tambm que a vazo do ar de secagem utilizada em todos os testes foi

a mesma e permaneceu constante durante a realizao de cada teste de secagem.
4.1.2.1 Massa inicial e final das amostras
Condio de operao 1 (CO1) - Ar de secagem temperatura ambiente

Os testes realizados nessa condio ocorreram nos dias 05/06/2016 e 06/06/2016
em diferentes horrios. As amostras utilizadas foram pesadas antes e depois dos
experimentos e esses valores de massa so apresentados na tabela 8 apresentada a
seguir:
Tabela 8 Massa inicial e final das amostras utilizadas para os testes na condio de
operao 1 (C01).
Sem rotao Com rotao
Massa inicial (g) Massa final (g) Massa inicial (g) Massa final (g)
50 49 50 48
CO1 50 45 50 48
50 55 50 53
Condio de operao 2 (CO2)

Os testes realizados nessa condio de operao ocorreram no dia 06/06/2016 em
diferentes horrios. As amostras utilizadas foram pesadas antes e depois dos expe-
rimentos e esses dados de massa so apresentados na tabela 9 a seguir:
operao 2 (CO2).
Sem rotao Com rotao
50 53 50 51
CO2 50 52 50 51
50 50 51 50
Condio de operao 3 (CO3)

Os testes realizados nessa condio de operao ocorreram nos dias 06/06/2016,
08/06/2016 e 09/06/2016 em diferentes horrios. As amostras utilizadas foram pe-
sadas antes e depois dos experimentos e esses dados de massa so apresentados na
tabela 10 a seguir:
operao 3 (CO3).
Sem rotao Com rotao
50 49 50 48
CO3 50 45 50 45
50 49 50 49

4.1.2.2 Condio de operao 1 (CO1) - Ar de secagem temperatura ambiente
A partir dos dados coletados com o sensor de umidade e temperatura (DHT22)

conectado a placa arduino e tratados por meio dos softwares Excel e PLX-DAQ, foram
produzidos os resultados grficos dos experimentos na condio de operao 1. Considera-
se para os dados de temperatura uma margem de erro de +-0,5% e para umidade +-2%,
como recomenda o fabricante do sensor. Tais resultados so apresentados na figura 44, a
seguir:
Figura 44 Curvas de secagem de 50g de gros de sorgo BRS658 no secador rotativo com
velocidade angular nula ( esquerda) e velocidade angular diferente de zero
( direita) - CO1.
4.1.2.3 Condio de operao 2 (CO2)- Ar de secagem no intervalo de temperatura mdio

seguir:
( direita) - CO2.
4.1.2.4 Condio de operao 3 (CO3)- Ar de secagem no intervalo de temperatura mximo

seguir:
( direita) - CO3.
4.2 Discusso dos resultados

4.2.1 Variao das condies de umidade relativa do ar e temperatura ambi-
ente no perodo dos testes
Visto que em sistemas reais a temperatura e umidade no interior do tambor sofrem
influncia direta das condies de umidade relativa do ar e temperatura ambiente em que
ocorre as secagens, os testes de secagem foram realizados em um ambiente externo, visando
expor o sistema as variaes climticas que ocorrem durante os dias e horrios.
As figuras 47 e 48 apresentam a variao de temperatura ambiente e umidade
relativa do ar ambiente nos dias que ocorreram os ensaios.
Figura 47 Valores de temperatura ambiente medidos do dia 05/06/17 09/06/17 na

cidade de Braslia-DF.
Fonte: INMET (2017)
Figura 48 Valores de Umidade relativa do ar medidos do dia 05/06/17 09/06/17 na

cidade de Braslia-DF
Fonte:INMET (2017)
Visto que os testes de validao foram realizados em datas e horrios distintos,

observa-se nas curvas de secagem apresentadas nos resultados das figuras 44, 45 e 46
diferentes valores iniciais de umidade e temperatura. Tal variao produziu diferentes in-
tervalos de decaimento de umidade e variao de temperatura para os testes de validao.
As tabelas 11, 12 e 13, a seguir, demonstram as variaes entre as condies iniciais

de temperatura e umidade no interior do tambor (0 e 0 ) e os valores de temperatura
ambiente e umidade relativa do ar de Braslia ( e UR).
Tabela 11 Comparativo entre as condies meteorolgicas e as condies iniciais de

umidade e temperatura no interior do tambor para os experimentos na CO1
(Ensaios realizados nos dias 05/06/17 e 06/06/17).
Sem rotao Com rotao
UR UR
0 0 0 0
Amostra do ar Amostra do ar
(%) ( C) ( C) (%) ( C) ( C)
(%) (%)
1 58 53,8 23 24,8 1 80 36,9 16 29,6
CO1 2 55 46,5 24 27,5 2 87 37,4 15 27,5
3 55 45,6 24 28,5 3 87 45,6 15 28,5

(Ensaios realizados no dia 06/06/17).
Sem rotao Com rotao
UR UR
0 0 0 0
Amostra do ar Amostra do ar
(%) ( C) ( C)
(%) ( C)
( C)
(%) (%)
1 55 46,8 24 26,7 1 71 43,2 18 27,1
CO2 2 55 38,2 24 34,9 2 72 44,7 18 24,1
3 52 37,6 25 28,2 3 72 55,1 18 24,1

- (Ensaios realizados nos dias 08/06/17 e 09/06/17).
Sem rotao Com rotao
UR UR
0 0 0 0
Teste do ar Teste do ar
(%) ( C)
( C) (%) ( C)
( C)
(%) (%)
1 52 39,2 25 31,7 1 85 46,2 15 23,4
CO3 2 46 42 26 27,6 2 81 63,6 16 18,6
3 46 45,3 26 27,5 3 83 51,3 15 22,3
Vale destacar que os ensaios foram realizados na cidade satlite de Taguatinga -

DF, j os dados de temperatura ambiente e umidade relativa do ar foram medidos em
Braslia-DF. Visto essa diferena, a comparao feita assumindo que as condies mete-
orolgicas de Taguatinga so as mesmas de Braslia, porm em uma anlise mais rigorosa
seria necessrio uma medio dos dados meteorolgicos no mesmo ponto geogrfico em
que ocorrem os ensaios.
4.2.2 Anlise de resultados dos testes de validao

Os valores de massa inicial e final apresentaram diferenas para 95% dos experi-
mentos. Tal fato justifica-se pelas perdas que ocorrem na alimentao e retirada dos gros
no interior do tambor, alm do acmulo de gros por baixo das ps instaladas. Outro
fator que influencia nessas medies o erro da balana digital utilizada (+-0,5g).
Os valores de tempo, variao de temperatura e variao de umidade obtidos em
cada experimento de mesma condio de operao, resultaram em valores mdios que so
apresentados nos tpicos seguintes:
4.2.2.1 Condio de operao 1 (CO1)
Os experimentos realizados na condio de operao 1 (CO1), em que se tem um ar

de secagem a temperatura ambiente, apresentaram os resultados demonstrados na figura
44, explicitada anteriormente. A tabela 14, a seguir, apresenta o quantitativo mdio das
variveis analisadas nesse estudo.
Tabela 14 Valores mdios obtidos para a anlise de dados dos experimentos da condio
de operao 1 (CO1).
Tambor sem rotao Tambor com rotao
Tempo mdio
323,3 821,7
de anlise (s)
CO1
Variao mdia
-10,1 -10,4
de umidade (%)
Variao mdia
2,8 1,7
de temperatura ( C)
A partir da figura 44 e da tabela 14 possvel visualizar que durante todo o tempo

de observao, a umidade no interior do tambor rotativo no apresentou o decaimento
necessrio para secagem dos gros. Tal anlise possvel visto que a umidade necessria
para considerar que os gros esto secos em torno de 11% e nenhum dos experimentos
realizados para essa condio de operao alcanaram esse valor de umidade. Observa-
se que ocorreu um decaimento de umidade de, aproximadamente, 10% para ambas as
condies sem rotao e com rotao do tambor, porm tal diminuio no suficiente
para atingir os parmetros de umidade desejados.
Vale destacar que os testes foram encerrados quando os valores de umidade e tem-
peratura iniciaram uma constante repetio, indicando a condio de regime permanente
no sistema em anlise. Destaca-se tambm que os valores de variao mdia de umidade
so obtidos a partir da equao 4.2 a seguir:
= (4.1)
Em vista disso, obtm-se valores de variao mdia de umidade sempre negativos,

visto que o valor final de umidade sempre menor que o inicial em uma secagem.
4.2.2.2 Condies de operao 2 e 3 (CO2 e CO3)
Os experimentos realizados nas condies de operao 2 e 3 (CO2 e CO3), em que

se tem um ar de secagem aquecido em diferentes intensidades, apresentaram os resultados
demonstrados nas figuras 45 e 46, apresentadas anteriormente.
Como observado tambm nas imagens 45 e 46, o ar de secagem aquecido permite
a secagem dos gros at os 11% de umidade desejados, diferente do ar de secagem a
temperatura ambiente (CO1).
A tabela 15, a seguir, apresenta o quantitativo das variveis analisadas nesse es-
tudo.
Tabela 15 Valores mdios obtidos para a anlise de dados dos experimentos nas condio
de operao 2 e 3 (CO2 e CO3).
Tempo mdio
116,6 151,0
de secagem (s)
CO2
Variao mdia
-29,9 -36,8
de umidade (%)
Variao mdia
18,1 24,0
de temperatura ( C)
Tempo mdio
61,3 75,3
de secagem (s)
CO3
Variao mdia
-31,2 -42,5
de umidade (%)
Variao mdia
17,2 25,1
de temperatura ( C)
Vale destacar que os valores de variao mdia de umidade so obtidos a partir da

equao 4.2 a seguir:
= (4.2)
Em vista disso, obtem-se valores de variao mdia de umidade sempre negativos,

visto que o valor final de umidade sempre menor que o inicial em uma secagem.
Observa-se na tabela 15 valores semelhantes de variao mdia de temperatura
para as duas condies de operao analisadas (CO2 e CO3). Em contrapartida, verifica-
se uma diferena considervel nos tempos mdios de secagem, tendo-se uma secagem mais
rpida para a condio de operao 3. Com base nisso, avalia-se que, ainda que se tenha
um intervalo de temperatura semelhante, a condio de operao 3 necessita de menos
tempo para a secagem dos gros, visto que o aumento de temperatura no interior do
tambor ocorre mais rapidamente.
A partir dos dados obtidos na tabela 15, foi produzida a tabela 16 que apresenta
a taxa de decaimento da umidade ao longo do perodo necessrio para atingir a umidade
ideal para os gros (11%).
Tabela 16 Taxa de decaimento de umidade mdia para as condies de operao 2 e 3

(CO2 e CO3).
Taxa de decaimento
CO2 -0,26 -0,24
de umidade mdia ( % )
Taxa de decaimento
CO3 -0,51 -0,56
de umidade mdia ( % )
Com base na tabela 16 possvel verificar que a rotao do tambor no apresenta

variao significativa na velocidade de secagem dos gros. J a temperatura do ar de
secagem apresenta influncia na velocidade de secagem dos gros. Ambas as consideraes
esto de acordo com a bibliografia consultada.
Vale destacar que os valores de taxa de decaimento de umidade mdia so negati-
vos, visto que esses so resultado de uma diviso em que o numerador a variao mdia
de umidade (tabela 15), que so negativos.
4.2.3 Erros de medio apresentados na figura 45

Observa-se espaos vazios ao longo das curvas de umidade e temperatura da Amos-
tra de nmero 3 com o tambor rotacionando (figura 45). Tais espaos so resultados de
medies inadequadas feitas pelo sensor DHT22. Esses erros so ocasionados pela vibra-
o da estrutura, produzida devido a rotao do tambor, que propagada para o sensor
causando interferncias em sua atuao.
Uma sugesto para minimizar essa propagao de vibrao a alterao da es-
trutura do secador. Atualmente, utiliza-se como estrutura uma prateleira com 4 mdulos
em material plstico (figura 33). A alterao dessa estrutura para uma estrutura feita
em um material mais rgido (como ferro) possivelmente resolveria esse problema, porm
aumentaria o peso total do equipamento.
vlido destacar que a tendncia das curvas de variao de temperatura e de-
crescimento de umidade no foi afetada, tampouco seus pontos inicial e final (de maior
importncia) foram invalidados, por isso a amostra em questo no foi descartada. Alm
disso, ressalta-se a importncia de documentar tal instabilidade observada no equipa-
mento, para que essa irregularidade seja corrigida posteriormente e o secador tenha melhor
desempenho.
4.2.4 Imobilizao dos gros na parede interior do tambor

Honorato (2006) afirma que a velocidade de rotao tem um importante papel na
eficincia de secagem, j que essa determina o movimento da partcula e, por consequncia,
o contato com o ar.
De acordo com Sharples, Glikin e Warne (1964), a velocidade de rotao influencia
a distribuio do slido, chamada em seu trabalho de "velocidade de queda". Tendo um
material que ascende junto a rotao do secador a queda do mesmo ocorre por gravidade.
Caso a velocidade de rotao seja muito alta, essa ocasionar uma imobilizao dos gros
contra a parede do secador, prejudicando a distribuio dos gros atravs do volume til
do secador e uma reduo do contato com o ar de secagem.
Tal fenmeno de imobilizao dos gros contra a parede do secador foi observado
nos testes de validao do equipamento desenvolvido nesse trabalho e ilustrado na figura
49, a seguir.
Figura 49 Ilustrao do fenmeno de cascateamento de gros desejado ( esquerda) e

imobilizao dos gros contra a parede do tambor ( direita).
O fenmeno observado indica uma velocidade de rotao inadequada durante os

testes. Visto a impossibilidade de uma maior reduo de velocidade do equipamento,
verifica-se a necessidade de uma mudana no sistema de transmisso ou no motor utilizado
para solucionar tal problema. Outra possibilidade o melhor controle da velocidade de
rotao atravs de um inversor de frequncia.
78
5 CONCLUSO
Considerando a importncia e necessidade das culturas de gros no centro-oeste do

Brasil, faz-se necessria a adoo de mtodos que minimizem a probabilidade de prolifera-
o de pragas nas safras de gros, evitando a contaminao e descarte do produto. Alm
disso, verifica-se a necessidade de gerar dados tcnico-cientficos de secagem de gros com
o objetivo de otimizar esse processo.
Tendo em vista as informaes precedentes, este trabalho apresenta contribuies
tcnico-cientficas atravs do desenho, dimensionamento, construo e avaliao de um
prottipo de secador tipo tambor rotativo atuando na secagem de gros de sorgo. Tem-se
tambm como contribuio, a demonstrao experimental de um mtodo de controle de
parmetros de secagem eletrnico, que atua por meio de um programa computacional
embutido em uma placa arduino e um sensor que mede em tempo real o comportamento
das variveis umidade relativa e temperatura.
A primeira fase desse trabalho gerou trs primeiras concluses que, quando rela-
cionadas, possibilitaram alcanar o objetivo desejado. A primeira delas foi a escolha do
gro de sorgo como biomassa a ser estudada e seca. Em seguida, foram definidas as vari-
veis de processo tempo, temperatura , rotao e umidade, como focos do estudo. Por fim,
selecionou-se o tipo de secador, sendo escolhido o secador do tipo tambor rotativo como
modelo a ser desenvolvido.
Por meio dos testes de validao do equipamento, verificou-se a possibilidade de
secar os gros de sorgo utilizando o prottipo de secador rotativo desenvolvido nesse traba-
lho, desde que seja utilizado um ar de secagem com temperatura maior que a temperatura
ambiente.
Os experimentos de variao de temperatura (apresentados nas figuras 44, 45 e 46)
demonstraram a influncia da temperatura do ar de secagem na velocidade de secagem, por
meio da comparao entre as trs condies de operao estabelecidas. Para a primeira
condio de operao (CO1), no foi observada a secagem desejada, visto que o valor
necessrio de umidade de 11% e nenhum dos testes apresentou um decaimento suficiente
para atingir esse valor. J para as duas condies de operao em que o ar de secagem
aquecido (CO2 e CO3), observou-se a secagem desejada, tendo a condio de operao 3
uma taxa de decaimento de umidade mdia maior que as outras duas.
Outra concluso obtida a partir dos testes de validao do equipamento foi que a
rotao do tambor no tem influncia significativa na velocidade de secagem dos gros.
Tal concluso foi possvel a partir da comparao dos valores mdios de taxa de decai-
mento de umidade para o tambor sem rotao e com rotao em uma mesma condio de
Captulo 5. CONClUSO 79
operao, observando-se uma proximidade numrica entre ambas as taxas. Apesar disso,
vale destacar a importncia da rotao do tambor na uniformizao da secagem dos gros
e no auxlio a retirada de impurezas como terra.
Dentre os fenmenos observados durante todo o projeto, destaca-se a proliferao
de pragas nas amostras que ainda no tinham sido secas, reforando a necessidade de
um tratamento de secagem nos gros antes do armazenamento que aumenta o tempo
de conservao e garante a qualidade do produto. Destaca-se tambm, a imobilizao
dos gros contra a parede interna do tambor rotativo, consequncia de uma alta rotao
utilizada durante as secagens. A partir desse fenmeno, verifica-se a necessidade de um
estudo da angulao e formato das ps, alm de uma reduo na velocidade angular do
tambor para garantir o cascateamento de gros desejado.
A escolha do estudo de secagem de gros de sorgo com um secador rotativo
justifica-se pela falta de material bibliogrfico que ateste a eficincia desse tipo de se-
cador na secagem desse tipo de gro. Sendo o Brasil o 10 maior produtor de sorgo do
mundo e a regio centro-oeste a maior produtora do Brasil, observa-se a viabilidade de
pesquisas que possibilitem uma produo cada vez melhor, fomentando o mercado de
gros regional e nacional.
Por fim, vale destacar a importncia da continuidade do trabalho por meio de
trabalhos futuros que explorem esse tema. Verifica-se a necessidade de futuros alunos ava-
liarem os fenmenos de transferncia de calor e massa e avaliarem a eficincia energtica
do equipamento. Alm disso, fundamental otimizar este secador, para aprimorar seu fun-
cionamento e gerar dados tcnico-cientficos da secagem de outros gros de caractersticas
similares.
80
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Universidade de Braslia - UnB

Faculdade UnB Gama - FGA

Autora: Lvia de S Arajo

DESENVOLVIMENTO DE UM SECADOR ROTATIVO

Monografia submetida ao curso de graduao

Universidade de Braslia - UnB

Orientador: Prof. Dr. Felix Martin Carbajal Gamarra

Orientador: Prof. Dr. Felix Martin Carbajal Gamarra

Trabalho de Concluso de Curso Universidade de Braslia - UnB

DESENVOLVIMENTO DE UM SECADOR ROTATIVO

Monografia submetida ao curso de graduao

Trabalho aprovado. Braslia, DF, 06 de julho de 2017:

Prof. Dr. Felix Martin Carbajal

Prof. Dr. Marcelo Bento da Silva

Prof. (Dr.): Rodrigo Andres Miranda

Prof.a (Dra.): Sandra Maria da Luz,

Palavras-chaves: Construo. Dimensionamento. Secador rotativo. Secagem.

Key-words: Construction. Dimensioning. Drying. Rotary Dryer. Sorghum.

Figura 1 Carta psicomtrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Tabela 1 Sistemas de secagem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

1.1 Aspectos gerais

1.2.2 Objetivos especficos

Demonstrar o funcionamento do secador desenvolvido por meio de testes de secagem

Estudar a influncia da temperatura do ar de secagem na velocidade de secagem de

Estudar a influncia da rotao do tambor na velocidade de secagem de gros de

Importncia socioeconmica dos gros de sorgo na Regio Centro-Oeste e no Brasil;

Escassa informao tcnico-cientfica na literatura e pouca explorao cientfica do

Possibilidade de incremento ao valor agregado dos gros de sorgo da Regio Centro-

1.4 Organizao do trabalho

A terceira parte (materiais e mtodos), descreve os materiais e mtodos que pos-

2.1 Introduo a psicometria

Temperatura de Bulbo Seco e de bulbo mido

Umidade Absoluta e Umidade Relativa

2.2 Carta psicomtrica

Figura 1 Carta psicomtrica.

2.3 Princpios gerais da secagem

Se Pg > Par : ocorrer secagem do produto;

Se Pg < Par : ocorrer umedecimento do produto;

Se Pg = Par : ocorre o equilbrio higroscpio.

Figura 2 Representao da movimentao da gua durante a secagem.

Existem varias hipteses para a movimentao da gua durante a secagem. Perry

Figura 3 Representao da movimentao da gua de um produto no perodo de razo

2) Primeiro perodo de razo decrescente: medida que a secagem continua, a

predominantemente capilar (figura 4). A temperatura do produto atinge valores superiores

Figura 4 Representao da movimentao da gua durante o primeiro perodo de razo

Figura 5 Movimentao da gua durante o segundo perodo de razo decrescente.

4) Terceiro perodo de razo decrescente: a secagem ocorre no interior do produto.

O contedo de umidade de equilbrio atingido quando a quantidade de gua evaporada

Figura 6 Representao da movimentao da gua durante o terceiro perodo de razo

importante ressaltar que a secagem no remove toda a umidade do slido, esta

2.4 Relao entre umidade e slido

no coincidem. A diferena entre essas isotermas, como mostrado na figura 7, nomeada

Figura 7 Histerese das isotermas de soro.

Para os gros de sorgo, Dunstan, Chung e Hodges (1973) apresentaram as curvas

A diferena entre a quantidade de umidade inicial e quantidade de umidade de

equilbrio do produto representa a fora motriz para a secagem. A figura 9, mostra a

Figura 9 Reteno de umidade.

2.5 Transferncia de calor

k a condutividade trmica do material (W/m.K);

a espessura do material (m).

h o coeficiente de transferncia de calor convectivo (W.m2 .K1 );

a rea superficial do slido (m2 );

e so as temperaturas na superfcie e no infinito, respectivamente (K).

a constante de Stefan-Bolztmann (/2 .4 );