UNIVERSIDADE FEDERAL DO ABC

UFABC

BACHARELADO EM QUMICA

TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO

BEATRIZ PATINETI CALATAYUD QUERALT

ORIENTADORA: PROFA. DRA. ANA MARIA PEREIRA NETO

CARACTERIZAO FSICO QUMICA DO BAGAO VISANDO

SEU APROVEITAMENTO ENERGTICO

Santo Andr SP

2014
Caracterizao fsico qumica do bagao visando o seu aproveitamento energtico

RESUMO

O estudo da viabilidade do aproveitamento energtico dos resduos agrcolas e agroindustriais,

em processos de converso termoqumica, por meio da determinao de propriedades fsico-

qumicas para a definio das condies de processo, de fundamental importncia, pois visa

o aproveitamento energtico com a mxima eficincia possvel. Amostras de bagao de cana-

de-acar foram coletadas na Usina Santa Rosa, situada em Boituva/SP e analisadas para sua

caracterizao (Granulomtrica, Densidade a granel, Poder Calorfico, Anlise Imediata e

Qumica). As anlises realizadas para o bagao de 2012 apresentaram pouca divergncia em

relao ao tamanho da partcula do bagao. J a comparao do bagao da moenda com o

bagao do depsito nos informa que a deteriorao da pilha de estocagem do bagao afeta

diretamente suas caractersticas, acarretando em consequente perda energtica. Pela

caracterizao realizada do bagao de cana-de-acar, este se mostrou uma alternativa

promissora como fonte de energia, apresentando valores relevantes para incentivar ainda mais

estudos, principalmente na questo do transporte e armazenamento do bagao.

Palavras-chave: Bagao; Cana-de-acar; Caracterizao; Converso; Energia.

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SUMRIO

1. INTRODUO .......................................................................................................................... 4

2. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 6

3. METODOLOGIA ...................................................................................................................... 7

3.1 Coleta de Biomassa ............................................................................................................ 7

3.2 Preparo das Amostras......................................................................................................... 7

3.3 Determinao de Propriedades Fsico-Qumicas ............................................................... 7

3.3.1 Anlise Granulomtrica .......................................................................................... 7

3.3.2 Densidade a Granel ............................................................................................... 8

3.3.3 Poder Calorfico...................................................................................................... 9

3.3.4 Anlise Elementar ................................................................................................ 10

3.3.5 Anlise Imediata................................................................................................... 11

4. RESULTADOS E DISCUSSO ............................................................................................. 14

5. CONCLUSO ........................................................................................................................ 19

6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................................... 20

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1. INTRODUO

O desenvolvimento tecnolgico a que o mundo assistiu nas ltimas dcadas foi

alavancado pelo uso indiscriminado de combustveis fsseis. Hoje, a populao sente os

reflexos desse crescimento, como a escassez do petrleo e as mudanas climticas globais.

Autoridades de todo o mundo buscam por solues rpidas e eficientes para esse problema. O

uso da biomassa como combustvel ou como fonte para converso energtica hoje uma das

principais alternativas utilizao dos combustveis fsseis.

O bagao, recm-modo possui cerca de 50% de umidade, 45% de fibras

lignocelulsicas [lignina (20-30%), celulose (40-45%) e hemicelulose (30-35%)], de 2 a 3 % de

slidos insolveis e de 2 a 3% de slidos solveis (CARDONA, 2009). Alm disso, grande

quantidade de biomassa residual (bagao) fica disponvel, a baixo custo nas destilarias e pode

ser direcionado para o processo de cogerao de energia.

Dentre os processos de converso energtica, pode-se considerar a combusto direta

para atender as necessidades eltricas da refinaria (cogerao), utilizando parte dos resduos

da cana-de-acar disponveis em campo que so recuperados e transportados at a mesma

(WALTER, 2009).

O bagao que no queimado nas caldeiras enviado a um ptio de estocagem.

Entretanto, como se trata de uma indstria de carter sazonal, o fornecimento de bagao

excedente para fins industriais (produo de vapor e gerao de energia eltrica) no pode ser

realizado de forma direta e contnua, havendo a necessidade da formao de estoques

reguladores, a fim de suprir a sua carncia no perodo da entressafra.

A deteriorao da camada externa na pilha de estocagem do bagao protege as

camadas internas, gerando perdas de at 15%. Aps a extrao do caldo, resta ainda no

bagao mido cerca de 2 a 3% de acar que, devido ao alto teor de umidade e ao

microbiana, sofre fermentao, um processo exotrmico, provocando sua deteriorao e

afetando diretamente suas caractersticas, o que, muitas vezes, provoca combustes

espontneas e indesejadas.

Essa deteriorao causada, principalmente, por fungos. Esses fungos dividem-se

naqueles que causam a podrido parda, metabolizando os polissacardeos da parede celular

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(hemicelulose e celulose) e os que causam a podrido branca que, alm de polissacardeos,

metabolizam tambm a lignina.

Santos (2011) utilizou tcnicas termoanalticas (TG/DTA/DSC) para o estudo da

influncia do tempo e das condies de estocagem nas propriedades do bagao de cana, e

consequente perda energtica, durante o processo de estocagem. Os resultados evidenciaram

que durante a estocagem a hemicelulose se decompe o que acarreta perda do poder

calorfico do bagao.

de fundamental importncia o conhecimento das propriedades fsicas e qumicas da

biomassa para o dimensionamento dos equipamentos e para a definio das condies de

processo, visando um aproveitamento energtico com a mxima eficincia possvel em

processos de converso termoqumica.

Portanto, o objetivo global desse trabalho estudar a viabilidade do aproveitamento

energtico de resduos agrcolas e agroindustriais em processos de converso termoqumica,

por meio da determinao de suas propriedades fsico-qumicas.

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2. OBJETIVOS

Este projeto objetivou avaliar a viabilidade de aproveitamento energtico do bagao da

cana-de-acar, resduo agrcola e agroindustrial, em processos de converso termoqumica,

por meio da determinao de suas propriedades fsico-qumicas.

O objetivo especfico foi:

Caracterizar o bagao da cana-de-acar por meio dos seguintes procedimentos:

Levantamento bibliogrfico;

Coletar amostras na Usina Santa Rosa, situada em Boituva/SP, da safra de 2012

e posteriormente em 2013, do bagao recm-modo (moenda) e do bagao

mantido no depsito;

Preparar as amostras: secagem em estufa;

Realizar as seguintes anlises:

1. Granulomtrica;

2. Densidade a Granel;

3. Pode Calorfico;

4. Elementar;

5. Imediata.

Avaliar as propriedades fsico-qumicas das amostras dos bagaos de 2013.

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3. METODOLOGIA

3.1 Coleta da biomassa

As amostras de bagao de cana-de-acar foram coletadas na Usina Santa Rosa,

localizada em Boituva, interior de So Paulo, a qual utiliza colheita tanto mecanizada como

manual da cana. Amostras de bagao da safra de 2012 e de 2013 foram coletadas aps

processamento da cana (moenda) e no depsito.

3.2 Preparo das amostras

Aps coleta das amostras, estas foram secas 120C por 72 horas em estufa, para

determinao da umidade (anlise gravimtrica).

Aps a secagem, o bagao da moenda de 2012 foi separado por peneiramento em

duas fraes: a frao retida (tamanho de partcula > 4 mm) e a frao fina (tamanho de

partcula < 4mm). Com isso, separaram-se amostras da moenda de bagao seco in natura,

bagao frao retida e bagao frao fina para o posterior conjunto de anlises para a

determinao das propriedades fsico-qumicas de cada uma. O mesmo processo foi realizado

para o bagao da safra de 2013, porm apenas as amostras in natura foram posteriormente

analisadas.

3.3 Determinao de Propriedades Fsico-Qumicas.

3.3.1 Anlise Granulomtrica

A anlise granulomtrica foi baseada na norma NBR 7217. A massa pesada de cada

amostra foi de aproximadamente 50g, previamente secas em estufa. As peneiras da srie

TYLER utilizadas apresentavam diferentes dimetros de abertura (mesh 9, 20, 28, 35, 60,100)

e encaixadas junto ao fundo de peneiras, com abertura de malha em ordem crescente da base

para o topo, de modo a formar um nico conjunto de peneiras, mantendo dessa forma o padro

de montagem estabelecido pela norma.

A amostra pesada foi cuidadosamente colocada sobre a peneira superior de forma que

evitasse a formao de uma camada espessa de material sobre as demais. No intervalo entre

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as anlises, as peneiras foram limpas utilizando pincis e escova, minimizando assim possveis

interferncias. As anlises foram realizadas com o auxlio do Peneirador Eletromagntico da

PAVITEST Contenco do laboratrio da Engenharia de Materiais, 505-1 no Bloco A da

UFABC.

A agitao do conjunto de peneiras foi mecnica, durando seis minutos para cada

amostra. Conforme indicado pela norma, a agitao foi ajustada com vibrao de 95% em que

a cada 3 minutos o processo era interrompido para uma agitao manual das peneiras. Aps

isto, verificou-se a quantidade de material retido e passante de cada peneira e foi determinada

a massa total destes materiais.

Segunda a norma, o somatrio de todas as massas no deve diferir mais de 0,3% da

massa da amostra inicialmente introduzida no conjunto de peneiras. Obtm-se a distribuio

granulomtrica com os dados de porcentagem de massa retida e o valor de abertura de cada

peneira.

3.3.2 Densidade a Granel

As anlises de densidade aparente foram realizadas seguindo a norma da ASTM E873-

82. Recipientes com volumes conhecidos (bqueres de 600, 1000 e 2000 mL) foram pesados

para a realizao das anlises. Depois de preenchidos com as amostras, os recipientes foram

pesados novamente.

A densidade aparente calculada da seguinte forma:

(M 2 M 1 )
=
V

onde,

: massa especfica (kg/m);

M2: massa do recipiente cheio (kg);

M1: massa do recipiente vazio (kg);

V: volume do recipiente (m).

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3.3.3 Poder Calorfico

Poder calorfico de um energtico qualquer pode ser definido como a quantidade de

energia liberada na forma de calor durante a combusto completa da unidade de massa do

combustvel, podendo ser medido em J/kg. O valor quantitativo desse parmetro pode variar

muito de acordo com o teor de umidade da biomassa. Define-se o poder calorfico inferior

(PCI), ao invs de poder calorfico superior (PCS), quando no se considera o calor latente de

condensao da umidade dos produtos da combusto. A diferena entre PCS e PCI a

energia requerida para evaporar a umidade presente na amostra e a quantidade de hidrognio

presente.

As anlises foram realizadas na Universidade Federal do ABC, utilizando a bomba

calorimtrica, pertencente ao curso de Engenharia de Energia. O poder calorfico (PC) foi

determinado seguindo a norma ASTM (American Society for Testing and Materials) D 2015-00.

A bomba calorimtrica utilizada consiste em um recipiente de ao inoxidvel (vaso se

decomposio), de paredes resistentes e tampa rosquevel. Na tampa existem vlvulas para

entrada de O2 e para sada dos gases aps a combusto, alm de eletrodos para o circuito

eltrico e acionamento do processo de combusto. Dentro da bomba, fica suspenso um

pequeno cadinho de ao inox com amostra, previamente pesada.

Antes de fechar o recipiente com a amostra, adiciona-se 1 mL de gua para

solubilizao dos gases de combusto. Em seguida, eleva-se a presso do oxignio em torno

de 30atm. Aps a termostatizao do sistema (25C), inicia-se a anlise.

Para a determinao do poder calorfico superior (PCS) a volume constante foi utilizada

a seguinte equao:

PCS =
(CT e )
m
onde,

C: capacidade calorfica do vaso de decomposio (cal/C);

T: diferena de temperatura (C);

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e: calor de combusto do fio de algodo (mAlgodo x PCAlgodo) = 50J;

m: massa da amostra (g).

Para a determinao do Poder Calorfico Inferior (PCI), foi utilizada a seguinte equao:

n
PCI = PCS 554m H 2O RT
m
onde,

mH2O: massa da gua formada, em gramas, por unidade massa da amostra;

R: Constante universal dos gases perfeitos;

T: temperatura.

3.3.4 Anlise Elementar

A composio elementar o contedo em porcentagem de massa de carbono (C),

hidrognio (H), enxofre (S), oxignio (O), nitrognio (N). Pela norma D5373 08 foi possvel

determinar o teor de carbono, hidrognio e nitrognio em um mesmo procedimento

instrumental, mediante a combusto em elevada temperatura da amostra e formao dos

gases CO2, H2O e NOx em uma rica atmosfera de oxignio.

Para estas anlises necessrio um Analisador Elementar, neste caso as anlises

foram realizadas pela Central Analtica, do Instituto de Qumica USP com o modelo Perkin-

Elmer CHN 2400. As amostras foram previamente secas em estufa e mantidas em dessecador,

para ento serem pesadas aproximadamente 6mg destas em cpsulas de estanho e

introduzidas no reator de combusto pelo amostrador automtico. Sendo necessria a insero

de uma quantidade determinada de O2 no reator para dar as condies necessrias para a

combusto.

Aps combusto, os gases gerados so transportados por uma corrente de Hlio

atravs da superfcie de cobre no interior do reator, separados por uma coluna de

cromatografia gasosa e ento detectados por condutividade trmica. Segundo a norma, os

xidos de nitrognio so transformados em N2 na cmara de reduo para possibilitar a

deteco pelo aparelho junto aos demais gases.

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Os clculos para a determinao do teor de carbono, nitrognio e hidrognio seguem

as equaes:

100
C d = C ad
(100 M ad )

100
N d = N ad
(100 M ad )

H d = (H ad 0,119M ad )
100
(100 M ad )

onde,

d: base seca;

ad: base analisada;

C: quantidade de carbono, % em massa;

N: quantidade de nitrognio, % em massa;

H: quantidade de hidrognio, % em massa;

Mad: quantidade de umidade na amostra analisada, %;

Por ltimo, para obter o teor de oxignio:

O = 100 (C + H + N )

onde, O a quantidade de oxignio (% em massa).

3.3.5 Anlise Imediata

Seguindo a norma da ASTM D7582-10 foi possvel a determinao da composio

imediata, que contedo em porcentagem de massa de carbono fixo (F), volteis (V), umidade

(W) e cinzas (A).

Para a anlise de umidade, pesou-se cerca de 2g de cada amostra em um vidro relgio

previamente mantido em dessecador. O conjunto de amostras foi levado para estufa 110C

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para realizao da secagem das mesmas. A quantidade de amostra seca foi pesada em dois

horrios, aps 16 horas e 24 horas do processo de secagem.

O clculo da porcentagem de umidade foi determinado pela equao:

(W B )
M = 100
W

onde,

W: massa da amostra utilizada, em gramas;

B: massa da amostra aps a secagem em estufa, em gramas;

M: porcentagem de umidade, %.

As anlises de materiais volteis foram realizadas separadamente das anlises de

umidade ao invs de sequencialmente num mesmo processo por motivos de tempo e

acessibilidade ao laboratrio utilizado. Foram separadas 1g de cada amostra, a ser analisado

em cadinhos previamente calcinados. Para os testes foi utilizado um forno mufla 950 10C.

Os cadinhos deveriam permanecer 3 minutos na beira da mufla e aps isso mais 7 minutos

ao fundo da mufla, porm devido natureza das amostras de bagao foi necessrio apenas

que os cadinhos permanecem por 7 minutos na beira da mufla para obter uma adequada

anlise de materiais volteis.

Quando retirados, os cadinhos permaneceram no dessecador at atingirem a temperatura

ambiente, para posterior a medio das massas.

Os clculos utilizados para obteno do percentual de material voltil seguem as

equaes:

(W C )
D= 100
W

onde,

D: massa perdida, %;

W: massa da amostra utilizada, em gramas;

C: massa da amostra aps queima, em gramas.

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V =D M

onde,

M: porcentagem de umidade, %;

V: porcentagem de materiais volteis, %.

As cinzas foram determinadas pela medida da massa residual aps a queima das amostras

num forno mufla a 575 10C. Para isso 2g das amostras foram pesadas em cadinhos

previamente calcinados. Com os cadinhos j dentro do forno mufla, a temperatura inicial era

de 20C, levando 30 minutos para chegar a 250C e mais 30 minutos para alcanar os 575C

necessrios para a realizao da anlise, permanecendo nessa temperatura por um pouco

mais de 3 horas.

Decorrido esse tempo, os cadinhos foram mantidos no dessecador at que esfriassem

para ento serem pesados novamente.

O clculo realizado para obteno da porcentagem de cinzas em cada amostra foi:

(F G )
A= 100
W

onde,

A: porcentagem de cinzas, %;

F: massa de cadinho e resduos de cinzas, em gramas;

G: massa do cadinho vazio, em gramas.

Com os resultados das anlises anteriores pode-se determinar a quantidade de carbono

fixo em cada amostra, atravs da seguinte equao:

H = 100 ( M + A + V )

onde, H a porcentagem de carbono fixo, %.

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4. RESULTADOS E DISCUSSO

Na Tabela 1 so apresentados os valores experimentais de poder calorfico inferior,

anlise elementar, imediata e densidade aparente, para as amostras de bagao safra 2012. Os

valores obtidos nas anlises elementar e imediata (Tabela 1) apresentam pouca divergncia

em relao ao tamanho da partcula do bagao, o que indica semelhanas nas composies

orgnicas.

Tabela 1: Dados das anlises: elementar, imediata, densidade e poder calorfico com objetivo de

caracterizar o bagao safra 2012 in natura, frao retida (partculas de tamanho > 4 mm) e frao fina

(partculas de tamanho < 4 mm). Os teores dos elementos foram determinados atravs do Analisador

Elementar, j a anlise imediata foi realizada submetendo as amostras a diferentes condies de

temperatura (% umidade estufa 110C por 24 horas, %volteis mufla 950C por 7 minutos, %cinzas

mufla 575C por 3 horas, % carbono fixo determinado descontando os teores anteriores). A densidade

aparente determinada pela razo massa de amostra / volume de recipiente X. O pode calorfico superior

foi determinado pela bomba calorimtrica e por clculo determina-se o PC inferior (descontando o calor

latente de condensao da umidade). Os valores obtidos nas anlises elementar e imediata apresentam

pouca divergncia em relao ao tamanho da partcula do bagao (com exceo das cinzas), o que indica

semelhantes composies orgnicas.

Bagao frao Bagao frao

Anlises Bagao in natura retida fina

Carbono % 44,56 0,21 44,64 0,25 44,83 0,01

Elementar Hidrognio % 6,52 0,09 6,17 0,14 6,36 0,06

Nitrognio % 0,22 0,05 0,24 0,01 0,22 0,01

Oxignio % 48,71 0,35 48,96 0,10 48,96 0,06

Umidade % 7,60 0,12 7,76 0,12 7,69 0,13

Volteis % 81,09 0,76 81,24 1,51 82,08 0,88

Imediata Cinzas % 2,46 0,06 1,07 0,04 1,87 0,10

Carbono fixo % 8,85 0,94 9,93 1,67 8,36 1,11

Densidade Aparente (kg/m) 64,16 7,49 42,44 3,07 67,74 8,93

PC Inferior (kJ/kg) 18042 18151 18057

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Analisando os percentuais de cinzas possvel dizer que h um decrscimo no seu

valor em ambas as fraes de bagao, especialmente para as amostras de frao retida.

As cinzas so indesejveis, pois estas so resduos da combusto responsveis por

emisso de metais devido a sua composio. A sua alta concentrao afeta negativamente o

poder calorfico e a transferncia de calor.

Os riscos de corroso de caldeiras e incrustaes so maiores com o alto teor de

cinzas, o que pode diminuir a vida til destes dispositivos.

O material voltil determina a facilidade com que uma biomassa queima. Isto , o teor

de volteis interfere diretamente na ignio da biomassa devido sua reatividade.

Satisfatoriamente, os dados obtidos nas anlises de densidade a granel indicaram o

que j era esperado, uma diminuio da densidade para a frao retida e um aumento para a

frao fina, devido s dimenses das partculas.

A densidade um parmetro importante na compactao, isto , quanto maior a

densidade, maior a razo energia/volume. Somado a isso, produtos de alta densidade so

desejveis em termos de transporte, armazenamento e manuseio.

Densidade a granel baixa tem efeito negativo sobre a densidade energtica da pilha ou

aglomerado e, por conseguinte, tambm sobre os custos de transporte e da capacidade de

armazenamento. Desta forma, essencial estudos para aperfeioar a logstica desta biomassa

por meio de briquetes.

Vale ressaltar que o teor de umidade indicado para a amostra de bagao in natura

(7,60% - umidade de equilbrio) no indica o teor de umidade do bagao fresco na usina de

origem, tendo este ltimo um teor de umidade em torno de 50-60%.

Os valores do poder calorfico demonstram que no houve variao significativa em

relao ao tamanho das partculas de bagao, com mdia de 18 MJ/kg. Os valores obtidos so

coerentes se comparados com estudos de Santos (2011), que apresentou em seu trabalho o

valor do poder calorfico de bagao como 18,5 MJ/kg.

A anlise granulomtrica apresentou somatrio de todas as massas de 99,70% com

relao matria seca introduzida no conjunto de peneiras, o que adequado segundo a

norma (Figura 1).

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Um conglomerado de partculas slidas granulares polidispersas se caracteriza por

apresentar basicamente vrias classes de tamanhos das partculas. Sendo assim, como

possvel observar na Figura 1, as amostras de bagao in natura (BN) tiveram maior parcela

retida nas peneiras de abertura 2,000 a 0,425 mm, e as amostras de bagao frao fina (BFF)

tiveram maior parcela retida nas peneiras de abertura 0,850 a 0,425 mm. O que era esperado

devido frao fina j ter sido previamente peneirada no preparo das amostras de bagao

(tamanho de partcula < 4mm).

Anlise Granulomtrica

BN BFF
40,00
Frao de massa retida (%)

35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
2,000 0,850 0,425 0,250 0,150 fundo
Abertura peneira (mm)

Figura 1: Anlise granulomtrica das amostras de bagao in natura (BN) e frao fina (BFF). Utilizou-se

peneirador eletromagntico e peneiras Tyler mesh (9, 20, 35, 60, 100). Nota-se que o material

polidisperso com maiores parcelas retidas de 2,000 a 0,425 mm para BN e para o BFF de 0,850 a

0,425mm, pois esta amostra foi peneirada previamente para remoo de partculas de tamanho maior que

4 mm.

Como mencionado anteriormente, as anlises realizadas para o bagao de 2012

apresentaram pouca divergncia em relao ao tamanho da partcula do bagao. Portanto,

para a avaliao das propriedades fsico-qumicas das amostras de bagao de 2013 (moenda e

depsito), no foram analisadas as propriedades das fraes granulomtricas como antes,

apenas das amostras in natura.

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Cada amostra de bagao do ano de 2013 foi analisada com relao sua composio

granulomtrica. A seguir apresenta-se o grfico (Figura 2) com o percentual de cada frao

obtidas com as peneiras da srie Tyler 4 6 -20 28 60 100 - Fundo.

Pela anlise, as duas amostras de bagao tiveram maior parcela retida nas peneiras de

4,75mm de abertura, seguidas das peneiras com 0,85 mm e 0,25mm.

Anlise Granulomtrica
B.Depsito B.Moenda
50,00
45,00
40,00
% Retida Total

35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
4,75 2,00 0,85 0,60 0,25 0,15 fundo
Abertura (mm)

Figura 2: Distribuio granulomtrica das amostras de bagao da moenda e do depsito. Utilizou-se

peneirador eletromagntico e peneiras Tyler mesh (4, 6, 20, 28, 60, 100). Nota-se que as duas amostras

obtiveram maior parcela retida nas aberturas de 4,75 mm, 0,85mm e 0,25 mm.

Na Tabela 2, a seguir, so apresentados os valores experimentais de poder calorfico,

e teores de umidade ps coleta para as amostras de bagao coletadas em 2013.

Tabela 2: Dados das anlises de % de umidade e poder calorfico superior para o bagao do depsito in
natura e da moenda in natura. O teor de umidade foi obtido pela anlise gravimtrica do material aps
secagem em estufa 120C por 72 horas. O pode calorfico superior foi determinado pela bomba
calorimtrica. O teor de umidade para o bagao do depsito in natura menor do que o bagao da
moenda in natura. Assim como o PC superior apresentou reduo de 5% para o bagao do depsito in
natura com relao ao bagao da moenda in natura.

Bagao do Depsito Bagao da Moenda

Anlises
in natura in natura

% umidade aps coleta 34,68 50,88

PC Superior (kJ/kg) 17510 197 18263 48

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Caracterizao fsico qumica do bagao visando o seu aproveitamento energtico

Nota-se um baixo teor de umidade para o bagao do depsito aps coleta, comparado

com o bagao da moenda. Isso corre porque perdida gua por evaporao durante

processos exotrmicos de fermentao ocasionados e pela exposio do bagao ao ar,

chegando ento ao valor de umidade encontrado na Tabela 2.

Nos estudos de Santos (2011), os resultados de poder calorfico mostram uma reduo

de cerca de 23% no valor para o bagao do depsito em relao ao bagao recm-modo, o

que evidencia que a decomposio da hemicelulose afeta o valor do poder calorfico do

bagao.

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Caracterizao fsico qumica do bagao visando o seu aproveitamento energtico

6. CONCLUSO

Os dados experimentais para a caracterizao fsico-qumica das amostras de bagao

corresponderam com os dados obtidos em estudos de outros autores. As anlises elementar e

imediata das amostras de bagao in natura, frao retida e frao fina apresentaram valores

pouco divergentes, representando assim semelhantes composies qumicas. Uma diminuio

no teor de cinzas aps o peneiramento da amostra implica, provavelmente, em uma queima

com menor emisso de metais, alm de diminuir a corroso de caldeiras e possveis

incrustaes que podem diminuir a vida til desses dispositivos utilizados em sistemas de

cogerao em usinas sucroenergticas.

A comparao do bagao da moenda com o bagao do depsito nos informa que a

deteriorao da pilha de estocagem do bagao afeta diretamente suas caractersticas,

acarretando em consequente perda energtica. O ideal para que se tenha um aproveitamento

desejado dessa biomassa, seria a comercializao deste bagao para outras indstrias da

regio que possuem sistema de cogerao.

O bagao de cana-de-acar cada vez mais considerado uma alternativa promissora

como fonte de energia e apresentou valores relevantes para incentivar mais estudos,

principalmente na questo do transporte e armazenamento do bagao, por exemplo, como

briquetes, devido a sua composio granulomtrica.

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Caracterizao fsico qumica do bagao visando o seu aproveitamento energtico

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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