CONSIDERACIONES DE DISEO

PARAMETROS DE DISEO PARA SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

Tomando en consideracin el Contrato de Concesin, los diferentes elementos que

constituyen la red sern dimensionados para atender los caudales promedio diario, mximo
diario o mximo horario

Parametros de partida para agua potable

Parmetros de partida para el sistema de alcantarillado

Para el calculo de los caudales de alcantarillado es necesario tener presente que parte del
caudal de abastecimiento sepierde en la red. Adems, no todo el caudal de consumo acaba en
la red de alcantarillado. Por ello, para calcular el volumen de contribucin al alcantarillado se
aplican los siguientes coeficientes

Porcentaje de perdida (P) = 20% del volumen producido de agua

Contribucin al alcantarillado (C) = 80% del volumen consumido de agua

Aplicando estos coeficientes, se calcula el caudal promedio de contribucin al alcantarillado

mediante la aplicacin de la formula siguiente:

Caudal promedio de agua resudual (Qp AR) = Qp AR x (100%-P) x C

Aplicando la formula anterior, el caudal de agua residual esta registrado en el cuadro

Caudales promedios de agua potable y residual

 COMPONENTES DEL PROYECTO
REDES DE ABASTECIMEINTO
Almacenamiento del agua desalada.
Instalacin de la estacin de bombeo junto a la instalacin. Desalinizdora de
agua de Mar
Impulsion desde la desaladora hasta el reservorio central
Ampliacin y mejora de la red de distribucin de Punta Hermosa
Ampliacin y mejora de la red de distribucin de Punta Negra
Ampliacin y mejora de la red de distribucin de San Bartolo
Transporte y descarga de las tubrerias
Bajada a zanja
Ubicacin y cruces con servicios existentes
Limpieza de lneas de agua potable
Planos de replanteo

REDES DE SANEAMIENTO
Mejoramiento y ampliacin de la red de alcantarillado de Punta Hermosa
Mejoramiento y ampliacin de la red de alcantarillado de Punta Negra
Mejoramiento y ampliacin de la red de alcantarillado de San Bartolo
Renovacin y mejoramiento de redes de alcantarillado de Santa Maria del Mar
Conduccin principal que recoja los caudales de saneamiento de los distritos
de Punta Hermosa, Punta Negra y San Bartolo
Instalacin de las cmaras de bombeo de desages
Transporte y descarga de las tuberas
Bajada a zanja
Ubicacin y cruces con servicios exixtentes
Limpieza de lneas de acantarillado
Planos de replanteo

SISTEMA DE CAPTACIN
Construccin del edificio de bombeo de agua de mar
Lnea troncal de conduccin de agua a la instalacin Desalinizadora de Mar
Desinfeccion en captacin de agua de mar

INSTALACIN DESALINIZADORA DE AGUA DE MAR (IDAM)

Instalacion de Pre-tratamiento fsico-quimico (flotacin)

Instalacion de Pre-tratamiento fsico (filtracin por membranas)
Instalacion de Pre-tratamiento fsico-quimico (filtracin de seguridad)
Instalacion de Pre-tratamiento quimico
Instalacin de Osmosis inversa
Instalacin del sistema de Post- tratamiento
Almacenamiento en la planta, en una cisterna, para su porterior distribucin
Instalacin del tratamiento de efluentes
Esquema del proceso de la Instalacin Desalinizadora de Agua de Mar - IDAM

Emisario submarino
Replanteo topografico
Emplazamiento del equipo de perforacion
Sistema de navegacin y localizacion
Perforacin piloto
Zona de salida de la perforacion
Trabajos de ensanchamiento
Preparacin de la tubera, la zona de difusiones y estructura de torma
Instalacin de la tubera

ACTIVIDADES ASOCIADAS O GENERADAS POR EL PROYECTO

MATERIAL DE PRSTAMO O EXTRACION

en la construccion del proyecto, se utilizara material de prestamo para relleno y afirmado, el

mismo que sera comprado a una tercera empresa. el material se obtendra en las zonas de
prestamo (cantera lurin n 1 y cantera pucara union n2), previamente autorizada
CAMPAMENTO, OFICINA Y OTROS

se implementaran 2 oficinas: una, en el emplazamiento de la ptar/idam y otra, fuera y

destinada para el componente de redes, de adquisicion similar a las oficinas. en estas areas se
configuraran los talleres de mantenimiento de equipos y vehiculos.

INSUMOS

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

El transporte se realizara a travs de empresas autorizadas ante el Ministerio de Transporte y

Comunicaiones (MTC), las cuales deben contar con poliza de seguro que cubra todas sus
operaciones. El almacen de sustancias peligrosas del proyecto contara con los sistemas de
seguridad, y de prohibicin de ingreso de personal no autorizado; adicionalmente contara con
un sistema de impermeabilizacin de suelos y de contencin, en caso de derrames y un kit
para emergencias

EFLUENTES

- El mximo valor de los caudales de captacin respecto de la instalacin desalinizadora

de agua de mar en la primera fase ser de 2800. 12 m3/h y en la segunda fase de
ampliacin ser de 3322.5 m3/h
- Para el mximo caudal que sale por el emisario subamarino derivan de la mezcla
realizada en la arqueta que contienen, por un lado, la salmuera y la purga de
flotadores DAF procedentes de la instalacin Desalinizadora de Agua IDAM y ; por
otro, lado el agua tratada apta para riego que sale de la planta de tratamiento de
Aguas Residuales PTAR y que no fue usada para el riego de reas verdes.
- Los efluentes que sern vertidos de la arqueta a la zona marina que corresponde a la
costa del distrito de Santa Maria del Mar, tendr en cuenta la clasificacin de la sub
categora
RESIDUOS SOLIDOS

Durante la etapa de construccin, se tiene unj volumen total estimado mensual de 2752.17
m3, y una generacin mensual de 15.5 tn de residuos domesticos (considerando que la
generacin per capite del distrito de santa maria del mar fue de 1.38 kg/hab-dia en el ao
2013), 24 tn de residuos industriales y 15 tn de residuos peligrosos

Durante la etapa de operacin y mantenimiento, podemos observar un volumen total

estimado mensual de 1429 m3, y una generacin mensual de 1.25 tn de residuos domsticos
(considerados que la generacin per capite del distrito de santa maria del mar fue de
1.38kg/hab-dia en el ao 2013), 1 tn de residuos industriales y 44 ton de residuos peligrosos

Adems durante la etapa de operacin producto de la desalacin del agua de mar en la IDAM
se generan efluentes, de un total de 825974 m3

La renovacin y transporte de los residuos domesticos se realizara a travs de una EPS-ER

debidamente autorizada por la DIGESA, hasta la disposicin final en un relleno sanitario en el
caso de residuos domesticos. Los residuos peligrosos (provenientes de derrames accidentales
de combustible y grasas, waypes con residuos de pintura, hidrocarburos e insumos qumicos),
sern transportados por una EPS-RS, autorizada por la DIGESA, hacia un relleno de seguridad.

ETAPA DE OPERACIN
Procedimientos de la IDAM
Con objeto de un desarrollo adecuado de las actividades operativas de la IDAM y para
garantizar el correcto proceder sobre equipos, unidades de tratamiento y situaciones,
tanto previstas como de emergencia, se ha elaborado un conjunto de procedimientos
operativos de trabajo, donde se describen paso a paso las maniobras, comprobaciones,
y actuaciones a llevar a cabo en todo momento. (Ver anexo 6 y 25)
Para facilitar la comprensin y aplicacin de los procedimientos de operacin, estos se
han dividido en 3 tipos de documentos:1) los procedimientos operativos de puesta en
marcha de equipos de planta, 2) procedimientos operativos de puesta en marcha y
parada de sistemas de planta y 3) procedimiento especial de operacin.
Estos procedimientos sern estrictamente seguidos por el personal a la hora de actuar
en situaciones y sobre los equipos de la planta, e igualmente servir de gua de
aprendizaje para el personal que se incorpore a la misma. Al igual que los dems partes
de trabajo de la planta, son documentos vivos, que sern modificados y mejorados a
medida que se gane experiencia y conocimiento en el manejo de situaciones y equipos.

A. Procedimientos operativos de puesta en marcha de equipos de planta

Mediante estos procedimientos se explica cmo poner en marcha cada equipo
individualmente, tanto la primera vez, durante la puesta en marcha de la planta, como
cada una de las veces que se tenga que arrancarlos en manual, sea cual sea el motivo.
Simplemente se habr de seguir los pasos descritos a modo de gua; este mismo
documento servir como registro de la operacin realizada.

El listado de procedimientos de este tipo es el siguiente:

-Cuadro de control de motores (CCM).
-Compuertas y vlvulas.
-Polipastos (puentes gras).
-Bombas de agua/productos qumicos.
-Electroagitadores.
-Resistencia de caldeo.
-Compresores
-Equipos DAF
-Equipos de ultrafiltracin
-Equipos ERI
-Bastidores de membranas OI
-Saturador de cal

B. Procedimientos operativos de puesta en marcha y parada de sistemas de

planta
Mediante estos procedimientos, se describe paso a paso cmo poner en marcha y parar
cada sistema o unidad de tratamiento hasta el completo funcionamiento de la IDAM,
habindose considerado como tales las siguientes:

Pretratamiento

- Bombeo de agua bruta

- Pretratamiento fsico. DAF.
- Pretratamiento fsico. Filtracin por membranas
- Pretratamiento qumico
- Filtros de cartucho
smosis inversa

- Sistema de smosis inversa

- Sistema de limpieza de membranas de smosis
- Sistema de desplazamiento de smosis

Postratamiento

- Remineralizacin
Almacenamiento agua tratada

- Cloracin y almacenamiento agua tratada

Tratamiento de efluentes
Sistema de neutralizacin

Igualmente, estos procedimientos operativos constan de 4 apartados bien diferenciados:

- Comprobaciones iniciales.
- Puesta en marcha del sistema.
- Comprobaciones finales.
- Parada del sistema.
Como en el caso de los procedimientos de los equipos, simplemente habr que seguir

los pasos descritos a modo de gua. Este mismo documento servir como registro de la
(las) operacin(es) realizada(s).
Ambos tipos de procedimientos operativos estn totalmente relacionados, de forma que
antes de la puesta en marcha de una unidad de tratamiento, y siguiendo las
Instrucciones indicadas, tendrn que aplicarse las instrucciones para el arranque de
cada uno de los equipos que componen el sistema.

C. Procedimiento de operacin

Cmara de mezcla

El agua de mar bombeada desde la estacin de bombeo entra en la IDAM a una

cmara de mezcla rpida, con un tiempo de retencin superior a 1 minuto, donde se
realizar la adicin de cloruro frrico. En la salida de esta cmara se produce el
reparto a cada una de las lneas de floculacin, mediante vertederos de labio fijo

Floculacin

Luego, el agua pasar por las cmaras de floculacin donde se ejecutar la adicin
polielectrolito aninico, como floculante.
La floculacin es el proceso por el cual el flculo formado, aumenta su peso, volumen
y conexin por la adiccin de coadyuvante de polielectrolito aninico y bajo la accin
de una agitacin moderada.
La floculacin se realiza en las cmaras provistas de turbinas como sistema de
agitacin, siendo el control de ste un factor determinante de la eficacia del proceso,
ya que como norma general, un mayor contacto entre las partculas, favorecer la
formacin de flculos; una agitacin excesiva romper los flculos formados y, por el
contrario, una deficiente agitacin provocar la formacin de sedimentos en el fondo
del depsito.

Flotacin

Tras el paso por la mezcla rpida, la floculacin y la adicin de reactivos en ellas, se

proyecta que el agua pase a un sistema de flotacin por aire disuelto, DAF, previsto en
2 lneas, en la escala de produccin I, y 3 lneas, en la escala de produccin II. La
ventaja principal de este sistema es que permite trabajar con un agua de mar bruta,
obteniendo un efluente con menos de 10 mg/L.
Tambin permite trabajar con agua de mar que contenga aceites y grasas, como
puede ocurrir tras un derrame de petrleo en la zona, a diferencia de los sistemas de
membranas, que sean muy sensibles a la presencia de grasas y aceites.
Los lodos salidos de este proceso tienen una recirculacin parcial del 75% hacia el
proceso de floculacin y el resto es bombeado a la arqueta de salida de salmuera.

Bombeo a filtracin por membranas

El agua clarificada llegar a un depsito donde se instalaran, en seco y en un lateral

del mismo, las bombas de impulsin de agua a los bastidores de filtracin por
membranas.

Filtros de proteccin de las membranas de filtracin

El agua ser bombeada hacia los filtros de malla autolimpiables, cuya es la de actuar
como barrera de seguridad, a fin de proteger las membranas de ultrafiltracin de la
accin de las partculas slidas, que pudieran haber escapado de procesos previos.

Filtracin por membranas

El agua pasar por un sistema de ultrafiltracin fabricado por HYDRANAUTICS,

empleando mdulos de membranas HYDRACAP MAX 80-PVDF.
La ultrafiltracin opera en lnea con el sistema de smosis inversa. Esto quiere decir que el
filtrado de la ultrafiltracin es directamente enviado a la aspiracin de las bombas de alta
presin del proceso de smosis inversa, sin que exista un depsito
intermedio.
Para realizar una adecuada distribucin de caudal entre los distintos bastidores, se
instala en la conduccin de alimentacin individual a cada bastidor, un caudalmetro y
una vlvula de control. Todos los colectores de alimentacin y salida de los bastidores
estn realizados en PRFV.
que el filtrado de la ultrafiltracin es directamente enviado a la aspiracin de las bombas de
alta presin del proceso de smosis inversa, sin que exista un depsito
intermedio.
Para realizar una adecuada distribucin de caudal entre los distintos bastidores, se
instala en la conduccin de alimentacin individual a cada bastidor, un caudalmetro y
una vlvula de control. Todos los colectores de alimentacin y salida de los bastidores
estn realizados en PRFV.

Filtracin de seguridad

Finalmente, el agua llega a una filtracin de seguridad, equipados con 240 cartuchos
bobinados, de 5 micras nominales de calidad de filtracin. El 95% de las partculas de
tamao superior a las 5 micras quedarn retenidas por la masa filtrante.
La misin de estos filtros es la de actuar como barrera seguridad, a fin de proteger las
membranas de smosis inversa en el caso de que se produjese un fallo o una rotura
en el proceso previo.

smosis inversa

El agua pretratada pasar por los bastidores de smosis inversa (RO-210), con una
capacidad unitaria bruta de 528,87 m/h de permeado, lo que supone una produccin
diaria de 11 635,20 m/d por lnea para un perodo de funcionamiento diario de 22
horas al da. El caudal de agua de mar que llega a cada bastidor, trabajando con una
conversin del 45%, es de 1175,27 m/h y el rechazo de 646,40 m/h.
El rechazo (salmuera) se dispondr a la arqueta de salida donde se mezclar con los
dems efluentes.

Dosificacin de dixido de carbono

El CO2 presente en el permeado, en general no es suficiente para reaccionar con toda

la calcita necesaria para obtener una dureza del agua de 65,86 mg/L como CaCO3 (a
26 C).
Es por tanto necesario introducirlo desde el exterior en forma de gas. La dosis
necesaria sera de 25,90 mg/L y 39,37 mg/L a 26 y 14 C, respectivamente, aunque
para el diseo se han adoptado 40,00 mg/L, pudiendo aadir cantidades superiores si
fuese necesario.

Neutralizacin con calcita

El anhdrido carbnico disuelto en el agua permeada reaccionar con el carbonato

clcico del lecho, formando bicarbonato clcico soluble, con lo que aumenta el pH.
Una vez atravesado el lecho, el agua, ya remineralizada, entra en una zona de
remanso y abandona la celda por un vertedero interior.
El vertedero interior comunica con el exterior a travs de un pasamuros, situado a un
lado de la celda. La altura de los lechos va disminuyendo progresivamente, conforme
se disuelve la calcita, y llegado un momento en que el tiempo de contacto disponible en el
lecho es insuficiente, se procede a recargar el lecho de calcita con la ayuda de
un puente gra.
El agua remineralizada que abandona las celdas vierte por gravedad al depsito de
agua tratada. Las celdas disponen de bocas de carga en la parte superior para la
recarga de producto, recarga que se realiza manualmente por medio de un puente
gra, que se desplaza sobre las bocas de carga de las celdas, y se utilizarn big-bags

Desinfeccin final

El agua remineralizada finalmente pasar por un proceso de desinfeccin final con

hipoclorito sdico en una cisterna.
Luego ser bombeado hacia el Reservorio Central y distribuida a la poblacin.
En el anexo 23, se podr observar el diagrama de flujo de la Instalacin
Desalinizadora de Agua de Mar

D. Procedimiento especial de operacin

Este tipo de procedimiento viene a describir las actuaciones, maniobras y controles a

realizar en determinadas situaciones y para actividades que por su importancia han de
quedar perfectamente definidas. A continuacin se presenta el listado de las mismas:
Procedimiento para medicin del volumen del afluente y efluente.
Procedimiento de actuacin en caso de eventualidades tpicas.
Procedimiento para la prevencin de accidentes y atencin de emergencias.

Procedimientos de la PTAR
Con objeto de un desarrollo adecuado de las actividades operativas de la PTAR y para
garantizar el correcto proceder sobre equipos, unidades de tratamiento y situaciones,
tanto previstas como de emergencia, se ha elaborado un conjunto de procedimientos
operativos de trabajo, donde se describe paso a paso las maniobras, comprobaciones, y
actuaciones a llevar a cabo en todo momento.
Para facilitar la comprensin y aplicacin de los procedimientos de operacin, estos se
han dividido en 4 tipos de documentos: 1) procedimientos operativos de puesta en
marcha de equipos de la planta, 2) procedimientos operativos de puesta en marcha y
para de sistemas de planta, 3) procedimientos especiales de operacin y 4)
procedimiento de comunicacin de vertidos a la planta.
Estos procedimientos sern estrictamente seguidos por el personal, a la hora de actuar
en situaciones y sobre los equipos de la planta, e igualmente servir de gua de
aprendizaje para el personal que se incorpore a la misma. Al igual que los dems partes
de trabajo de la planta, son documentos vivos, y podrn ser modificados y mejorados a
medida que se gane experiencia y conocimiento en el manejo de situaciones y equipos

A. Procedimientos operativos de puesta en marcha de equipos de planta

Mediante estos procedimientos se explica cmo poner en marcha individualmente cada

equipo de la planta, tanto la primera vez durante la puesta en marcha de la planta, como
cada una de las veces que se tenga que arrancarlos en manual, sea cual sea el motivo.
Simplemente se habr de seguir los pasos descritos a modo de gua; este mismo
documento servir como registro de la operacin realizada. El listado de procedimientos
de este tipo es el siguiente:
-Cuadro de control de motores (CCM)
-Compuertas
-Polipastos (puentes gras)
-Rejas y tamices
-Prensas compactadoras
-Bombas de agua
-Puentes desarenadores/decantadores/espesadores
-Soplantes
-Compresoras
-Bombas de extraccin de arenas
-Clasificadoras de arenas
-Concentradores de flotantes
-Fajas
-Decantadoras centrfugas
-Extractores de aire

B. Procedimientos operativos de puesta en marcha y parada de sistemas de

planta
Mediante estos procedimientos se describe paso a paso de cmo poner en marcha y
parar cada sistema o unidad de tratamiento hasta el completo funcionamiento de la
PTAR, habindose considerado como tales las siguientes:
Desbaste de gruesos y finos
Bombeos diversos
Canales desarenadores-desengrasadores
Concentradores de flotantes y arenas
Reactores biolgicos (SBR)
Espesadores de lodos
Sistemas de deshidratacin
Sistemas de tratamiento terciario
Sistemas de desodorizacin
Igualmente, estos procedimientos operativos constan de 4 apartados bien
diferenciados:
Comprobaciones iniciales
Puesta en marcha del sistema
Comprobaciones finales

Como en el caso de los procedimientos de los equipos, simplemente habr que seguir
los pasos descritos a modo de gua; este mismo documento servir como registro de
la/las operacin/es realizadas. Ambos tipos de procedimientos operativos estn
totalmente relacionados, de forma que antes de la puesta en marcha de una unidad de
tratamiento, y siguiendo las instrucciones indicadas, se tendr que aplicar las
instrucciones para el arranque cada uno de los equipos que componen el sistema.
C. Procedimiento de operacin
Desbaste
Las aguas residuales provenientes de los 4 distritos pasarn por un desbaste de
slidos con rejas de limpieza automtica de 25 mm de paso y un tamiz autolimpiante
de 3 mm de luz de malla; y en el tercer canal, que realiza la funcin de bypass, se
instala una reja manual de 15 mm de paso.
Desarenado-Desengrasado
Despues del desbaste, las aguas pasarn por los desarenadores se utilizarn 2
bombas centrfugas verticales, para un caudal de diseo de 12 m3/h y una altura
manomtrica de 3 m.c.a. Con estas bombas se tendr un caudal especfico mximo
mayor de 17 L/m3. Las arenas extradas se concentrarn en un clasificador-lavador de
tornillo situados en el edificio de pretratamiento.
Para la recogida de flotantes, el puente lleva incorporado una rasqueta superficial, que
arrastra dichos flotantes hasta una caja de extraccin, situada en el final del
desarenador. La caja de recogida de grasas se encuentra ligeramente sumergida en el
agua, aislada por una vlvula de accionamiento neumtico, instalndose vlvulas
manuales de compuerta para su aislamiento.

Tratamiento biolgico

El agua residual pasar por un tratamiento biolgico mediante el proceso de oxidacin

prolongada con eliminacin biolgica de nitrgeno con un funcionamiento de tipo
secuencial.
El proceso ICEAS es un sistema biolgico de tratamiento basado en el control de
tiempos, sencillo de operar, totalmente automtico, que responde a las variaciones de
caudal y carga, adems producir un efluente de alta calidad. Los procesos de
oxidacin biolgica, nitrificacin, desnitrificacin y separacin de lquidos y slidos, se
llevan a cabo continuamente en un mismo reactor.
Los lodos excedentes pasarn a una instalacin auxiliar de tratamiento de lodos.

Filtracin por tambor rotativo

El agua pasar por filtros de tambor rotativo, con un grado de filtracin de 10 micras,
adecuado para la eliminacin de los huevos de nemtodos intestinales.

El agua de lavado y riego utilizada se enviar a la red de vaciados de la PTAR, y

mediante bombeo a la instalacin de aguas de servicio.

Desinfeccin por hipoclorito sdico

Se ha previsto un sistema de desinfeccin del agua tratada mediante hipoclorito

sdico, en una dosis media de 5 mg/L, lo cual dar un consumo horario de 19,08 L/h,
en 1 Fase, y 24,98 L/h, en 2 Fase. La regulacin de la dosificacin de hipoclorito
sdico se realiza en funcin del caudal tratado mediante variadores electrnicos de
frecuencia.
Depsito de almacenamiento
El agua tratada llegar a un depsito de forma rectangular, con un tiempo de retencin
mayor de 20 minutos. Para luego ser dirigidos a la arqueta de salida y ser mezclado
con los efluentes de la IDAM.
En el anexo 23 se puede observar el diagrama de flujo de la Planta de tratamiento de
Aguas Residuales.
D. Procedimientos especiales de operacin
Estos tipos de procedimientos vienen a describir las actuaciones, maniobras y control a
realizar en determinadas situaciones y para actividades, que por su importancia han de
quedar perfectamente definidas. A continuacin se presenta el listado de las mismas:
-Procedimiento de comunicacin de vertidos a la PTAR.
-Procedimiento de gestin de residuos slidos: transporte y disposicin final de
residuos slidos generados en la PTAR.
-Procedimiento para medicin del volumen del afluente y efluente.
-Procedimiento de actuacin en caso de eventualidades tpicas.
-Procedimiento de actuacin en caso de eventualidades tpicas.
-Procedimiento para la prevencin de accidentes y atencin de emergencias.
E. Procedimiento de comunicacin de vertidos a la PTAR
En el caso que se produjese un vertido industrial a la PTAR y se detectase, por el
personal de planta, se proceder a actuar como se indica a continuacin:
-La primera alerta de vertimiento a la PTAR ser con la ayuda de los sensores
ubicados al ingreso, conectados al sistema SCADA.
-El Jefe de Planta, en el caso de confirmar la existencia de entrada de vertido
industrial a la PTAR, avisar al Tcnico de la Planta - que tras evaluar el vertido -
si lo considera necesario, contactar con el Tcnico de Control de Vertidos u otros
responsables de la unidad funcional de Control de Vertidos.
-En el supuesto de que el Jefe de Planta no localizase al Tcnico de Planta,
avisar directamente al Tcnico de Control de Vertidos u otros responsables de la
unidad funcional de Control de Vertidos.

-Una vez realizados los respectivos anlisis de las muestras, los resultados son
enviados por los Laboratorios al Tcnico de Planta, que tambin recibir informe
de Control de Vertidos sobre la incidencia.

-El Tcnico de Planta es el encargado de analizar y valorar los datos, elaborando -

si se produce afeccin del vertido al proceso - un informe para el Responsable de
Aguas Residuales, perteneciente a SEDAPAL.

El tratamiento que se dar a las aguas residuales es el mismo, ya que la PTAR tiene la
capacidad para tratar cualquier tipo de afluente.

Balance de masa y de energa

En la figura 3.5.3-1 se presenta el balance de masa y energa para el proceso de la

IDAM para la Primera Fase de Produccin. Es preciso aclarar que el Cloruro Frrico
(FeCl3) aadido reaccionar con la alcalinidad del agua de la siguiente manera:
2 FeCl3 + 3 Ca(HCO3)2 3 CaCl2 + 2 Fe(OH)3 + 6 CO2
Agregando 616,79 kg/d de FeCl3 con 40% de pureza se tendr una produccin de
168,51 kg/d CaCl2, sales solubles en el agua; y 162,15 kg/d de Fe(OH)3 que formaran
parte de los slidos suspendidos presentes en la purga del DAF.
En las figuras 3.5.3-2 y 3.5.3-3 se presentan el balance de masa y energa para la
PTAR para el caudal promedio y caudal mxima, el doble del caudal de diseo, para la
Primera Fase de Produccin
En la figura 3.5.3-4 se presenta el balance de masa y energa para el proceso de la
IDAM para la Segunda Fase de Produccin.
Agregando 985,92 kg/d de FeCl3 con 40% de pureza se tendr una produccin de
269,35 kg/d CaCl2, sales solubles en el agua; y 259,10 kg/d de Fe(OH)3 que formaran
parte de los slidos suspendidos presentes en la purga del DAF.
En las figuras 3.5.3-5 y 3.5.3-6 se presentan el balance de masa y energa para la
PTAR para el caudal promedio y caudal mxima, el doble del caudal de diseo, para la
Segunda Fase de Produccin
 ETAPA DE MANTENIMIENTO

La gestin de un plan de mantenimiento y conservacin se basa en una serie de

actividades diarias a realizar por diferentes personas, cuyo resultado genera una
informacin, que ser conocida por diferentes miembros de la Organizacin, de forma
que realimente la organizacin del plan de gestin y determine la marcha del mismo.
Esta retroalimentacin del sistema supone una pieza clave en el funcionamiento del
mismo, y se consigue a travs de la elaboracin de una clasificacin de los equipos y
diferentes fichas tcnicas y partes de control integradas dentro de una herramienta
informtica de gestin.
Los tipos de mantenimiento son:
Predictivo, obtencin de la informacin necesaria para conocer el estado de los
equipos a travs de valores indicativos del estado de los mismos en su rgimen de
funcionamiento por medio de instrumentacin y/o anlisis especficos con el fin de
predecir las averas adelantndonos a stas.
Preventivo, en ocasiones solapado con el mantenimiento predictivo, consiste en
la realizacin peridica de unas tareas especficas que garanticen el buen
funcionamiento del equipo.(Figura 3.5.4-1)
Reglamentario, mantenimiento preventivo normalizado y obligatorio por
condiciones de seguridad y seguridad medioambiental.
Especfico, mantenimiento realizado en equipos que requieren un alto grado de
especializacin y por ello ser realizado por empresa

Correctivo consiste en la reparacin de las averas surgidas en los equipos. Una

consecuencia al correctivo ser el estudio de porqu se produce la avera y si hay
posibilidad de que no se repita.