1.1.

1 Montaje de Estructura
El Contratista deber someter a la Supervisin el plan de ereccin o montaje de las estructuras
metlicas, por medio de una descripcin escrita junto con esquemas de taller. Este plan deber
proveer seguridad estructural en todo momento, de manera que ningn miembro de la estructura
sea sometido a cargas o configuraciones que no estn tomadas en cuentas explcitamente en
el diseo.
Durante el perodo de ereccin, y antes que todas las piezas estn conectadas completamente
de acuerdo con los detalles en planos estructurales, la estructura deber estar arriostrada de
acuerdo con lo estipulado en el el Cdigo de Prctica Standard del AISC.
La responsabilidad de la estabilidad de la estructura ser completa responsabilidad del
Contratista, hasta el momento en que la estructura est en su configuracin final, momento en
el cual la misma tiene la capacidad para autosoportarse y soportar las cargas impuestas segn
el diseo estructural.
Los miembros verticales debern ser erigidos a plomo, de acuerdo con lo especificado en el
Cdigo de Prctica Standard del AISC, con una desviacin mxima de alineamiento vertical
mxima permitida de 1/500. Todo otro miembro, ya sea horizontal, vertical o diagonal, deber
ceirse a las limitaciones de alineamiento del Cdigo de Prctica Standard del AISC en su
edicin ms actualizada.
Todo defecto, falla, accidente o atraso que surgiere a partir de una ereccin deficiente, ser
entera responsabilidad del Contratista, sin culpa por parte del Supervisor.

1.1.1.1 CONEXIONES SOLDADAS

Las conexiones soldadas debern obedecer a los detalles estipulados en planos estructurales,
en cuanto al tipo de soldadura, tamao y localizacin de sta. El Contratista deber
familiarizarse con los detalles en planos estructurales y aclarar cualquier duda con el Supervisor
en cuanto a la soldadura.
Todos los procedimientos de soldadura realizados en campo sern del tipo SMAW (Shielded
Metal Arc Welding) y debern ceirse al cdigo AWS D1.1. En especial se deber tener cuidado
con los siguientes aspectos:
a. Tipo del electrodo: El electrodo a utilizarse en la unin de las piezas podr ser
nicamente de tipo E-7018. No se permitir la utilizacin de cualquier otro tipo de
electrodo, a excepcin del electrodo E-6010, el cual se permitir para el pase de raz de
las soldaduras de penetracin completa y el electrodo E-6013 para soldadura de polines.
El Contratista deber someter al Supervisor el certificado de calidad de la marca de
electrodo a utilizar. El dimetro del electrodo a utilizar ser a criterio del Contratista, pero
el Supervisor podr requerir un cambio en el tamao del mismo.
b. Almacenamiento del electrodo: El electrodo deber ser transportado a la obra en su
empaque sellado. Una vez en la obra, ste deber ser almacenado en hornos, los cuales
debern ser mantenido a una temperatura mnima de 120 grados centgrados. Estos
hornos debern contar con un indicador de temperatura para poder verificar la
temperatura de ste y debern ser accesibles en todo tiempo al Supervisor.
c. Manejo del electrodo: Todo electrodo que haya sido mojado ser completamente
desechado. Todos los soldadores debern contar con porta electrodos con tapadera, en
los cuales almacenen una cantidad pequea de electrodo para su uso. No se permitir
que los soldadores lleven el electrodo en sus bolsas.
Todo electrodo que haya sido expuesto a la atmsfera por menos de cuatro horas podr
ser reutilizado, siempre y cuando sea almacenado a 120 grados centgrados por lo
 menos durante cuatro horas previo a su uso. Electrodos expuestos por ms de cuatro
horas a la atmsfera debern ser desechados.
d. Precalentamiento de piezas: Toda placa que tenga un espesor mayor a 1 deber ser
precalentada antes de soldarse a la temperatura indicada por la Supervisin.
e. Polarizacin: Queda estrictamente prohibido la polarizacin del proceso de soldadura
usando las placas base de las columnas.
f. Pintura de piezas: Ninguna superficie que reciba soldadura deber tener pintura bajo
ningn motivo. En caso que existan piezas que estn pintadas previamente en los
lugares donde se aplicar soldadura, ser completa responsabilidad del Contratista el
remover dicha pintura de estas ubicaciones previo al inicio de la soldadura.

1.1.1.2 Secuencia de Soldadura

La secuencia de soldadura de las uniones soldadas deber ser planeada de tal manera que
minimice los esfuerzos de expansin y contraccin generados por el calentamiento inherente al
proceso.
En el caso particular donde especifique una unin soldada de los patines y alma de un miembro
tipo I contra cualquier otro miembro, se deber soldar siempre primeramente la conexin del
alma, para luego finalizar con las soldaduras de los patines.

1.1.1.3 Control de Calidad

El Propietario podr requerir la obtencin de placas de rayos X, inspeccin por lquidos
penetrantes o cualquier otro mtodo de control de calidad de la soldadura. Todo defecto
encontrado en las soldaduras por cualquier mtodo deber ser reparado por el Contratista sin
costo alguno, aunque no se pueda determinar la causa del mismo.