EJECUCIN DE MOLDES

MOLDES PARA FUNDICIN Usualmente los moldes desechables se ejecutan por

compactacin de la arena de moldeo o por la
aplicacin de un recubrimiento refractario sobre un
elemento conocido como modelo (pattern) que
Materiales para moldes desechables
servir para formar la cavidad deseada.
Ejecucin de los moldes
Los moldes permanentes suelen ser de metal,
Modelos para fundicin
mecanizados ya sea a partir de bloques slidos o de
Correcciones de los moldes y modelos formas obtenidas por fundicin. Cuando se requiere
de moldes inertes se suele emplear grafito.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

MATERIALES PARA MOLDES

ARENAS DE MOLDEO ARENA
Mineral refractario en forma de agregados cuyo tamao
(Casting sands)
de partcula est comprendido entre 0,05 mm y 2 mm.
Constituyentes: Refractarios empleados para la ejecucin de moldes:

Arena (Sand) 90% en volumen PUNTO DE

NOMBRE COMPOSICIN SINTERIZACIN A
Arcilla (Clay) 7% en volumen
(C)
Agua (Water) 3% en volumen
Cromita Cr2 O4 Fe 1700
Para mejorar alguna propiedad o combinacin de
Zirconita Zr Si O4 1650
propiedades especficas de las arenas de moldeo
Olivina 2 (Mg Fe) Si O2 1590
suelen aadirse pequeas cantidades de aditivos.
xido de silicio Si O2 1450 - 1500
Algunos aditivos aglutinantes pueden reemplazar Chamota arcilla refractaria 1300 - 1400
totalmente a la arcilla. calcinada

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

ARCILLAS
Son silicatos de almina hidratados, productos de
cambios qumicos por agentes naturales sobre rocas
que contienen feldespato. Sus partculas son de
tamao coloidal, usualmente menor de 5 m. Un
apreciable nmero se encuentra por debajo de 1 m.

Caolines: entre 0,1 m y 1 m

2 SiO2 Al2O3 2 H2O
Al2O3-SiO2 equilibrium phase diagram. quartz, SiO2; tridymite,SiO2; Al2 (Si2 O5) (OH)4
christobalite, SiO2; mullite, 3Al2O32SiO2; corundum, Al2O3.
(Reproducido de J. Datsko)

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

1
 Structure of montmorillonite
Large closed circles are aluminum, magnesium, sodium,
or calcium. Small closed circles are silicon. Large open
circles are hydroxyls. Small open circles are oxygen.
ASM Metals Handbook, vol.15, Casting.
Arcilla plastificada con agua
La arcilla adquiere plasticidad debido al agua absorbida
entre los cristales.
L. H. Van Vlack: A textbook of materials technology.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

ARCILLAS
Montmorilonitas o bentonitas: entre 0,1 m y 200
Las bentonitas son las ms empleadas en fundicin:

Na0,33

Bentonita de sodio (Al1,67 Mg0,33) Si4 O10 (OH)2

Cristales de arcilla (33 000 X) Ca0,33

Con muy grandes aumentos se puede apreciar que los cristales de
arcilla tienen una estructura laminar. Cuando las molculas de agua Bentonita de calcio (Al1,67 Mg0,33) Si4 O10 (OH)2
son absorbidas entre las lminas, la arcilla es suave y plstica.
Reproducido de L. H. Van Vlack, A textbook of materials technology.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Debido a su pequeo tamao, las arcillas revisten los

granos de arena y proporcionan el efecto aglomerante Disociacin de las arcillas
al ser humectadas, permitiendo que las arenas de
moldeo desarrollen su resistencia al ser adecuada- (calor)
mente compactadas. Al2 Si2 O5 (OH)4 Al2 O3 + 2 Si O2 + 2 H2 O

En fundicin se prefieren las bentonitas, ya que
debido al tamao pequeo de sus partculas, a
igualdad de masa, suministran una mayor superficie
de adherencia a las arenas y se requiere de una
menor cantidad de agua para lograr el efecto
cohesivo.
Al calentar las arcillas alrededor de 500 a 550 C se
elimina el agua de hidratacin. Al ocurrir la
disociacin se forman algunas estructuras de
transicin, pero mayormente estructuras amorfas no
cristalinas a partir del Si O2 y del Al2 O3.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

2
 Para evitar los inconvenientes que pueden producirse
Tipos de arenas de moldeo por la presencia de humedad, los moldes de arena seca
se fabrican con otros aglomerantes en lugar de la arcilla:
Por su origen:
Naturales Aglutinantes inorgnicos
Sintticas Silicato de sodio, cemento portland.

Por su contenido de humedad: Aglutinantes orgnicos

Verdes [green sand] Con calentamiento:
Secas [dry sand] Aceites, resinas termoendurecibles.
En fro:
Resinas furnicas, fenlicas y aceites alqudicos.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Granulometra de las arenas

Caractersticas de la arenas

Tamao de los granos

Distribucin de tamaos
redondeados
Forma de los granos:
irregulares
La AFS define:
Redondeados (Rounded) Intersticios Granos de arena
Angulares (Angular)
Subangulares (Sub-angular) Los granos finos entre los granos gruesos tienden a
reducir el volumen de los poros y, en consecuencia, a
Compuestos (Compounded) disminuir la permeabilidad de una arena de moldeo.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Dos tamaos de granos de arena redondeados. 35 X. Tamao de los poros en la superficie de moldes confec-
ASM Metals Handbook, vol.15, Casting. cionados con una arena gruesa y una arena fina. 35 X.
ASM Metals Handbook, vol.15, Casting.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

3
 TAMAO DE LAS PARTCULAS NDICE DE FINURA DE UNA ARENA

Partcula
Una arena se encuentra constituida por granos
Partcula que
que no pasa s pasa
de distintos tamaos. Para caracterizar la
granulometra de una arena suele emplearse el
ndice de finura.
Este ndice se determina haciendo pasar una

1 M
P
S

t
w
muestra de arena a travs de una sucesin de

C
tw PS
1
MC
tamices normalizados.
Malla de un tamiz para determinar el tamao de una Hay dos series de tamices:
partcula: A.F.S.
PS = tamao de la partcula (pulgadas) DIN
MC = nmero del tamiz (aberturas por pulgada lineal)
tw = dimetro del alambre de la malla (pulgadas)

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

EJEMPLO DE DETERMINACIN DEL NDICE DE FINURA

AFS DE UNA ARENA DE MOLDEO
TAMIZ ki wi pi pi ki
AFS (g) (%) ndice de finura de una arena
6 3 0,0 0,0 0
12 5 0,0 0,0 0
20 10 1,9 3,8 38 pi k i 3342
30 20 5,9 11,8 236 (IF) = = = 38
40
50
30
40
9,2
12,8
18,4
25,6
552
1024
pi 87,2
70 50 11,0 22,0 1100
100 70 2,8 5,6 392 Representa el nmero de tamiz hipottico por el
140 100 0,0 0,0 0 que pasaran todos los granos si fuesen de tamao
200 140 0,0 0,0 0
270 200 0,0 0,0 0 uniforme.
Fondo 300 0,0 0,0 0 Para evaluar la regularidad de tamao de los
arena 43,6 g 87,2 % 3342 granos se emplea la fraccin principal.
arcilla 6,4 g 12,8 %
50,0 g 100,0 %

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Distribucin del tamao de granos en las arenas

Fraccin principal de tres tamices
Suma de los tres porcentajes mayores y adyacentes
18,4 + 25,6 + 22,0 = 66,0

66,0
Fraccin Principal = = 0,76 o 76%
87,2

Expresa la uniformidad de tamao de los granos de la

arena:
mayor de 80 : uniforme
entre 60 y 80 : poco uniforme 1. Arena silcea belga 2. Arena silcea suiza

menor de 60 : no uniforme Ref. F. Hofmann. Tecnologa de los materiales de moldeo en fundicin.

Madrid: Editecnia. 1961.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

4
 PROPIEDADES DE LAS ARENAS DE MOLDEO

1 Resistencia:
- en verde
- en seco
- en caliente
2 Permeabilidad
3 Estabilidad trmica
4 Colapsibilidad (Retractibilidad)
Curvas acumulativas de la distribucin de tamaos Friabilidad
de grano de las arenas 1 y 2. 5 Reutilizacin
Ref. F. Hofmann. Tecnologa de los materiales de moldeo en fundicin. (Las numeradas son las citadas por Groover)
Madrid: Editecnia. 1961.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

(a) (b)
Variacin de la resistencia en verde y de la permeabilidad de una
Relaciones tpicas de la resistencia en verde de una arena arena de moldeo en funcin del porcentaje de humedad,
de moldeo en funcin del contenido de humedad y de la (a) para arenas de distintos tamaos de grano;
forma de los granos. [L.E. Doyle et al.] (b) para arenas de distinta forma de grano. [L.E. Doyle et al.]

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

MACHOS DE ARENA
(Sand Cores)

Funcin principal:
Formar cavidades en las piezas fundidas

Su empleo se fundamenta en:

Su resistencia mecnica
La facilidad de su extraccin por
desmoronamiento o disgregacin
Efecto del contenido de agua sobre la resistencia en verde y la
permeabilidad de las arenas aglomeradas con arcilla. Ejemplo: arena
de moldeo natural aglomerada con arcilla. (Hofmann)

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

5
 Cores and core-making

V-8 engine block (top center) and the five dry-sand cores that Colocacin de un macho de arena en un molde para fundicin.
are used in the construction of its mold. [Society of Manufacturing Engineers]
(Courtesy of General Motors Corporation, Detroit, MI)

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Otras aplicaciones de los machos de arena seca Parting line

Algunos moldes pueden ser hechos enteramente

de arena para machos.
Core print
Los machos pueden constituir partes del molde
para lograr formas complicadas.
Los machos pueden emplearse como elementos
del sistema de conductos de colada.
Redesigned angle block, with a core which does away with
the need for a loose piece; the face of the boss is extended to
the parting line to facilitate withdrawal of the pattern.
(J. G. Sylvia)

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

EJECUCIN DE MOLDES

Compactacin de las arenas de moldeo

Manual
A mquina:
Por compresin (squeezing)
Por sacudida (jolting)
Por proyeccin o lanzamiento de arena (slinger)

(a) (b)
Caractersticas de las isofirmes
a) Diseo de cavidades de vertido.
b) Diseo de depsitos de vertido.
(Taylor, Flemings, Wulff)

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

6
Ensayo de un modelo en un molde apisonado por presin Compactacin de las arenas de moldeo

Manual Por compresin

(squeezing)

Antes del apisonado Despus del apisonado

F. Hofmann. Tecnologa de los materiales de moldeo en fundicin. Madrid: Por sacudida Por proyeccin
Editecnia. 1961. (jolting) (slinging)

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Dureza de las arenas

Type of mold Hardness

Very soft rammed mold 20 - 40

Soft rammed mold 40 - 50
Medium rammed mold 50 - 70
Hard rammed mold 70 - 85
Very hard rammed mold 85 - 100

J. G. Sylvia

Mquina para proyeccin de arena (sand slinger)

Sand mold hardness tester
[Figuras reproducidas de H. Taylor, M. Flemings y J. Wulff . Fundicin para
ingenieros. Mxico: Cecsa. 1961.] (Courtesy of Dietert Foundry Testing Equipment Inc., Detroit, MI)

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Moldeo a mquina

Influencia del grado de apretado sobre la resistencia y la

permeabilidad de una arena aglomerada con arcilla.
(Hofmann)

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

7
 Moldeo sin caja (flaskless molding) Vertical Flaskless Molding

Figure 11.10 Vertical flaskless molding.

(a) Sand is squeezed between two halves of the pattern.
(b) Assembled molds pass along an assembly line for
pouring. [Kalpakjian - Schmid]

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

A photograph of a vertical flaskless molding line.

Source: Courtesy of American Foundry Society.
Flaskless Molding Line

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Mtodos especiales

Confeccin mediante
terraja de un molde de
arcilla (loam molding)
para una campana de
gran tamao.
[Taylor, Flemings, Wulff] Confeccin con terraja del molde para una campana en foso
B.L. Simpson. Development of the Metal-Casting Industry

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

8
 MODELOS PARA FUNDICIN

Modelos para fundicin (pattern)

Reproducen la forma de la parte a obtener y se
emplean para obtener la cavidad del molde. Al
ejecutarlo se aplican diversas correcciones.

Tipos de modelos
Simples (single pattern)
Partidos (split pattern)
Placas modelo:
de doble cara (match plate)
de simple cara (cope and drag pattern)
Moldeo en foso de la carcasa de una bomba de gran tamao Modelos o dispositivos especiales
J. G. Sylvia. Cast Metals Technology. Massachusetts: Addison-Wesley. 1972.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Modelo simple o entero

Generalmente requieren el empleo de una caja de apoyo Las placas de apoyo (follow board) se emplean para
(follow board) para establecer la superficie de separacin. la elaboracin de superficies de particin irregulares.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Modelos partidos
Ejemplo: ejecucin de un cilindro hueco en molde
de arena.

Modelo partido con

Placa modelo
Pieza a obtener Modelo partido conductos de colada

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

9
 Match-Plate Cope-and-Drag Split patterns

Placas modelo de simple cara para producir dos componentes.

Placa modelo empleada para producir dos partes idnticas en
Izquierda: parte superior; derecha parte inferior.
una sola caja. Izquierda: parte superior; derecha: parte inferior.
Nota: son dos placas modelo separadas.
Nota: se muestran los lados opuestos de una sola placa modelo.

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Materiales para la elaboracin de modelos CORRECCIONES DE LOS MOLDES

Y MODELOS PARA FUNDICIN

- Madera Por contraccin slida

(Para compensar la variacin volumtrica producida entre
- Metales: ej. aluminio, hierro fundido la temperatura de solidificacin y la temperatura ambiente.)

- Resinas sintticas: ej. resinas epxicas Por mecanizado

- Materiales fusibles: ej. cera, poliestireno expandido
La seleccin del tipo de modelo y del material
adecuado depende en gran parte de la cantidad de
piezas a fundir.
(Creces, excesos o sobreespesores para mecanizado,
para proveer el material a eliminar a fin de lograr la
tolerancia dimensional y el acabado superficial deseados. )
Por ngulo de salida
(Cuando deba abrirse el molde para extraccin de la pieza
o del modelo)

Ver tablas de valores recomendados

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

contraccin
volumtrica
Volumen especfico

Tabla 10.1 (Groover, p. 207)

Contraccin volumtrica para diferentes metales de fundicin (%)
lquida
L _______________________________________________________
Contraccin Contraccin
de solidificacin de solidificacin slida
_______________________________________________________
S Aluminio 7,0 5,6

slida Aleacin de aluminio (tpica) 7,0 5,0
Fundicin de hierro gris 1,8 3,0
Fundicin de hierro gris de alto carbono 0 3,0
Fundicin de acero de bajo carbono 3,0 7,2
To TS TL Tp Temperatura Cobre 4,5 7,5
Bronce (Cu-Sn) 5,5 6,0
______________________________________________________

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

10
 Ejemplo de correccin por contraccin slida
Para un acero de 0,25% de carbono

V 0,136 - 0,127
= = 0,071
Correccin por contraccin slida. En la ejecucin de V 0,127
moldes y modelos se toma en cuenta la contraccin considerando:
slida al ejecutar las cavidades de un mayor tamao. 0,136
L 1 V 0,071
Aunque la variacin es volumtrica, las correcciones se = = 0,024
L 3 V 3
especifican en forma lineal (pattern shrinkage
allowance). Al ejecutar los modelos se emplean reglas la correccin ser de:
0,127

especiales con graduaciones ampliadas. Los valores de 1000 mm mm

0,024 = 24
estas correcciones dependen del material a fundir y del 1m m
tamao y complejidad de la pieza. Ejemplo aplicativo
Dimetro del modelo para un cilindro en bruto de 150 mm
Ver seccin 10.3.3 de Groover: Contraccin (p. 206) Dmodelo = 150 (1,024) = 153,6 154 mm

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

Exceso por mecanizado. Consiste en un exceso de

material que se provee en todas las superficies que sern
mecanizadas posteriormente. Su valor depende del tipo de
metal, de la tcnica de moldeo y de la forma y dimensiones
generales de la pieza.

Sobreespesores tpicos para mecanizado, en mm

________________________________________________________
Hierro fundido Acero Latn, bronce, aluminio
________________________________________________________
En superficies
exteriores 2,5 3 1,5

En superficies
interiores y agujeros 3 5 2,5
________________________________________________________

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

ngulo de salida. Las partes que deben ser extradas del

molde deben tener una inclinacin, como se define en la
figura:
- En moldes desechables, para facilitar la extraccin del
modelo y no deteriorar el molde.
= 1 para moldes de arena
- En moldes permanentes, para ayudar a retirar el producto
obtenido. = 2 a 3 para moldes permanentes

Correcciones para la ejecucin del modelo de un

bloque en V que ser ejecutado en hierro fundido.
Ver tambin figura 11.25 de Groover [Begeman / Amstead]

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

11
 MOLDES PARA FUNDICIN
Ejercicio de aplicacin

Esquematice la posicin en el molde y las dimensiones Resumen

del modelo correspondiente para obtener un anillo de
acero que ser mecanizado en todas sus superficies. Materiales para moldes
Indique en el esquema la informacin pertinente.
Las dimensiones finales del anillo mecanizado son: Ejecucin de los moldes
Dimetro exterior : 540 mm Modelos para fundicin
Dimetro interior : 240 mm Correcciones de los moldes y modelos
Espesor : 100 mm

MEC229 Procesos de manufactura 2 MEC229 Procesos de manufactura 2

12