L-545 Servicemans Manual - En.es

Gas LP
Manual del tcnico de
servicio
El gas LP
Manual del tcnico de servicio
RegO , ha preparado este Manual del Serviceman de gas LP para su uso

por los militares de instalacin y otros que requieren una referencia til
para el trabajo de servicio de campo. Se trata de temas que pueden ser
tiles para desplegar soldados que luchan por una mayor eficiencia y las
instalaciones ms seguras. Para los problemas ms tcnicas y teoras,
los muchos textos y manuales en relacin con el sujeto particular, deben
ser consultados.
Este manual no pretende entrar en conflicto con, estatales u ordenanzas y

reglamentos locales federales. Estos deben ser observados en todo
momento.
Esta informacin est destinada a ser transmitida a lo largo de la cadena

de distribucin del producto. Copias adicionales estn disponibles a partir
RegO Productos Distribuidores maestro.
1
Contenido
Informacin acerca de gas LP * .............................. 3

Las presiones de vapor de Gas-LP * ....................... 4
Planificacin de la instalacin ........................................ 5
Recipientes de almacenamiento de propano ................................ 5
Determinacin de la carga total ................................... 6

100 LB. Cilindros ............................................ 7
ASME Contenedores de Almacenamiento .............................. 8
La purga adecuada de Gas-LP Contenedores ............ 9
Colocacin adecuada de Cilindros y Tanques .... 13
Tubos y tuberas Seleccin ............................ 16
Reguladores de Gas LP ........................................ 27
Prueba de fugas de la instalacin .......................... 36
El uso adecuado de vlvulas de exceso de flujo ............... 40
Alivio de presin Vlvulas .................................. 41
La reparacin de la MultiBonete ........................... 43
Flujo de gas LP a travs de orificios fijos ........ 45
Lnea de grfico de dimensionamiento para propano lquido ............ 46
Las longitudes equivalentes representativos de tubera para diferentes

vlvulas y accesorios ...................... 47
La determinacin de la edad de RegO Productos ............ 48
Conversin de Unidades ........................................... 50
2
Informacin acerca de gas LP *
butano propano
Frmula do MARIDO
3 8 do MARIDO
4 10
Punto de Ebullicin, F - 44 15
Gravedad especfica del gas (aire =
1,00) 1.50 2.01

Gravedad especfica del lquido (agua
= 1,00) 0,504 0,582

Lbs. por galn de lquido a 60 F 4.20 4.81
BTU por galn de lquido a 60 F 91502 102032
BTU por libra de gas o lquido 21548 21221
BTU por Cu. Pie. de gas a 60 F 2488 3280
Cu. Pie. De vapor (a 60 F y 14.7 psia) / Gal. liq 36.38 31,26
Cu. Pie. De vapor (a 60 F y 14.7 psia) / Lb. Liq 8,66 6.51
Cu. Pie. De vapor (a 60 F y 14.7 psia) / Cu. Pie. de Liq 272 234
El calor latente de vaporizacin a Punto
de ebullicin BTU / gal. 773 808

Datos de combustin:
Cu. Pie. Aire necesario para quemar 1 Cu.
Pie. Gas 23.86 31.02

Punto de inflamacin, C - 156 N/A
Temperatura de ignicin en el aire, F 920-1120 900-1000
Temperatura mxima de la llama
en el aire, F 3595 3615

Lmites de inflamabilidad
Porcentaje de gas en la mezcla de aire; En el
lmite inferior -% 2.15 1.55

En el lmite superior -% 9.6 8.6
Nmero de octano
(isooctano = 100) Ms de 100 92
* calidad comercial. Las figuras que se muestran en esta tabla representan valores
promedio.
3
Las presiones de vapor de Gas-LP *
Temperatura Presin aproximado (PSIG)
(F) (C) Propano Butano

- 40 - 40 3.6
- 30 - 34 8
- 20 - 29 13.5
- 10 - 23 23.3
0 - 18 28
10 - 12 37
20 -7 47
30 -1 58
40 4 72 3.0
50 10 86 6.9
60 diecisis 102 12
70 21 127 17
80 27 140 23
90 32 165 29
100 38 196 36
110 43 220 45
* Frmula de conversin: grados C
= (F - 32) X 5/9
Grados F = 9/5 X C + 32
4
Planificacin de la instalacin
Recipientes de almacenamiento de propano
La retirada de vapor de propano desde un recipiente disminuye la presin

contenida. Esto hace que el lquido ebullicin en un esfuerzo para restaurar la
presin mediante la generacin de vapor para sustituir a la que fue retirada. El
requerido calor latente de vaporizacin es entregado por el lquido y hace que
la temperatura del lquido a caer como resultado del calor de modo invertido.
El calor perdido debido a la vaporizacin del lquido se sustituye por

el calor en el aire que rodea el recipiente. Este calor se transfiere
desde el aire a travs de la superficie del metal del recipiente en el
lquido. El rea de la embarcacin en contacto con el vapor no se
considera debido a que el calor absorbido por el vapor es
insignificante. El rea de superficie del vaso que est baado en
lquido se conoce como la superficie humedecida. La mayor es
esta superficie humedecida, o en otras palabras cuanto mayor es la
cantidad de lquido en el recipiente, mayor es la capacidad de
vaporizacin del sistema. Un contenedor ms grande tendra una
superficie mojada ms grande y por lo tanto tendra mayor
capacidad de vaporizacin. Si el lquido en el recipiente recibe calor
para la vaporizacin del aire exterior, mayor es la temperatura del
aire exterior, mayor es la velocidad de vaporizacin del sistema.
Con los principios indicados anteriormente en mente, frmulas simples para determinar el
nmero apropiado de cilindros DOT y el tamao adecuado de los recipientes de
almacenamiento ASME para varias cargas donde las temperaturas pueden alcanzar 0F
se puede encontrar en las pginas 7 y 8 respectivamente.
5
Determinacin de la carga total
Con el fin de dimensionar correctamente el recipiente de almacenamiento, el regulador,

y tuberas, la carga total BTU debe ser determinado. La carga total es la suma de todo
el consumo de gas en la instalacin. Se llega a sumando la entrada de BTU de todos
los aparatos de la instalacin. La entrada de BTU se puede obtener de la placa de
identificacin en el aparato o de la literatura de los fabricantes. aparatos futuros que se
pueden instalar tambin deben ser considerados en la planificacin de la instalacin
inicial para eliminar la necesidad de una revisin posterior de las instalaciones de
tuberas y almacenamiento. Donde puede ser ms deseable tener calificaciones
expresadas en CFH, dividir la carga total BTU por 2488 para CFH de propano.
Aproximada de entrada de BTU Para algunos aparatos comunes
Aprox. Entrada
Aparato (BTU por hora)
Gama, de forma independiente, domstica 65000

Incorporado en la unidad de horno o parrilla, domstica 25000
Incorporado en la unidad superior, interno 40000
Calentador de agua, (recuperacin rpida)
El tanque de 30 galones
automtica Storage- 30000
40 galones del tanque de 38000
50 galones del tanque 50000
Calentador de agua, instantnea automtica
(2 gal. Por minuto) 142.800
Capacidad (4 gal. Por minuto) 285.000
(6 gal. Por minuto) 428400
Refrigerador 3000
Secadora de ropa, domstica 35000
Luz de gas 2500
Registros de gas 30000
6
100 LB. cilindros
Cuntos se requieren
Regla de oro Gua para la
instalacin de 100 Lb. cilindros
Para dibuja continua donde las temperaturas pueden llegar a 0 F.
Supongamos que la velocidad de vaporizacin de un cilindro 100 lb. como
aproximadamente 50.000 BTU por hora. Nmero de cilindros por lado = carga
total en BTU
50000
Ejemplo:
Supongamos carga total = 200.000 BTU / hr.
Cilindros por lado = 200.000 = 4 cilindros por lado

50000
Tasa de evaporacin - 100 Lb. Los cilindros de gas propano

(Aproximado)
Lbs. de Mxima Traccin continua en BTU por hora a
Propano Varios temperaturas en grados F.
En Cil. 0F 20F 40F 60F 70F
100 113.000 167.000 214.000 277 000 300 000
90 104.000 152.000 200.000 247.000 277.000
80 94.000 137.000 180.000 214.000 236.000
70 83.000 122.000 160.000 199.000 214.000
60 75.000 109.000 140.000 176.000 192.000
50 64000 94.000 125.000 154.000 167.000
40 55000 79.000 105.000 131.000 141.000
30 45000 66.000 85000 107.000 118.000
20 36000 51.000 68.000 83.000 92.000
10 28000 38000 49.000 60000 66.000
Esta grfica muestra la velocidad de vaporizacin de los contenedores en funcin de la temperatura del lquido y el
rea de superficie mojada del recipiente. Cuando la temperatura es menor de si el contenedor tiene menos lquido en
ella, la velocidad de vaporizacin del recipiente es un valor inferior.
7
ASME Contenedores de Almacenamiento
La determinacin de propano Capacidad de vaporizacin
Regla de oro Gua para ASME gas LP

Contenedores de Almacenamiento
Donde D = Dimetro exterior en pulgadas L =

Longitud total en pulgadas K = Constante para el
volumen por ciento
de lquido en el recipiente
Porcentaje de K * La vaporizacin de propano Capacidad

recipiente lleno Equivale a 0 F (en BTU / hr.)
60 100 DXLX 100

50 90 DXLX 90
40 80 DXLX 80
30 70 DXLX 70
20 60 DXLX 60
10 45 DXLX 45
* Estas frmulas asumen una temperatura del aire de 0 F. para vaporizar a otras temperaturas,
ver la tabla de abajo. El rea de espacio de vapor del recipiente no se considera. Su efecto es
insignificante.
Capacidades de vaporizacin Para otras temperaturas de

aire (factor de temperatura)
Multiplicar los resultados obtenidos con las frmulas anteriores por uno de los siguientes
factores para la temperatura del aire que prevalece.
Aire prevaleciente Aire prevaleciente
Temperatura Multiplicador Temperatura Multiplicador
- 15F 0.25 +5F 1.25

- 10F 0.50 + 10F 1.50
- 5F 0.75 + 15F 1.75
0F 1.00 + 20F 2.00
8
La purga adecuada de gas LP Contenedores La
importancia de purga
Un paso muy importante que no debe ser pasado por alto por los distribuidores de gas LP es la
importancia de purgar adecuadamente los nuevos contenedores de gas LP. Atencin a este
importante procedimiento promover la satisfaccin del cliente y reducir en gran medida las
llamadas de servicio en las instalaciones nuevas. Considera lo siguiente:
Ambas especificaciones ASME y DOT requieren pruebas hidrostticas de los vasos

despus de la fabricacin. Esto se hace generalmente con agua.
Antes de la carga con propano, el recipiente contendr la cantidad normal

de aire.
Tanto el agua y el aire son contaminantes

Interfieren gravemente con el funcionamiento adecuado del sistema y los aparatos
conectados. Si no se elimina, van a dar lugar a costosas llamadas de servicio y gastos
innecesarios muy por encima del costo nominal de purga adecuado.
La humedad neutralizante
Incluso si una cuidadosa inspeccin (usando una linterna) revela que no hay humedad visible, el
recipiente todava debe ser neutralizada, ya que de roco puede haberse formado en las paredes;
Adicionalmente, el aire contenido puede tener una humedad relativa de hasta el 100%.
Una regla de oro para la neutralizacin de la humedad en un recipiente ASME pide la

introduccin de al menos una pinta de autntica absoluta anhidro metanol * (99,85% puro)
para cada 100 gal. de la capacidad de agua del recipiente. Sobre esta base, los volmenes
mnimos de recipientes tpicos seran como se muestra a continuacin:
El metanol volumen
Tipo de contenedor mnimo requerido
cilindro ICC 100 lb. 1/8 pt. (2 fl. Ozs.)

cilindro ICC 420 lb. 1/2 pt. (8 fl. Ozs.)
500 gal. tanque 5 pts. (2 1/2 cuartos de galn).
1000 gal. tanque 10 pts. (1 1/4 galn.)
* IMPORTANTE: evite sustitutos - no van a trabajar. El secreto de la eficacia del metanol sobre todos los
dems alcoholes es su alta afinidad por el agua adems de un punto de ebullicin ms bajo que todos los
otros alcoholes, y ms importante: un punto de ebullicin menor que el agua.
9
La purga adecuada de gas LP Contenedores La
importancia de purga de aire
Si el volumen natural de la atmsfera en el recipiente no se elimina antes de que el primero de
relleno, estos problemas tendrn como resultado:
Instalaciones realizadas en primavera y verano experimentarn presiones

excesivas y falsos contenedores. Esto har que la vlvula de seguridad
para abrir, que sopla el exceso de presin.
La mezcla de aire presente en el espacio de vapor ser llevado a los aparatos.

Esto puede resultar en un mximo de 5 o ms llamadas de servicio de extincin
de llama piloto.
Si no se utiliza un retorno de vapor igualacin de la manguera, el aire contenido ser
comprimido por encima del nivel de lquido, lo que resulta en el llenado lento.
Si se utiliza un vapor igualacin de la manguera, el aire, y cualquier humedad que contiene,
sern transferidos desde el tanque de almacenamiento para el transporte.
Adems, si el aire atmosfrico se purga correctamente desde el tanque de almacenamiento;
el tanque de almacenamiento se llenar ms rpido,
aparatos llevar a cabo de forma ms consistente

vlvulas de seguridad sern menos propensos a estallar fuera de a las instalaciones de
consumo.
Nunca Purgar con Liquid

El camino equivocado es, por supuesto, la manera ms fcil. Nunca purgar un
recipiente con propano lquido. Para ello hace que el lquido flash en vapor,
enfriando el recipiente, y condensar cualquier vapor de humedad en las paredes
donde permanece mientras la presin est siendo soplado hacia abajo. Adems,
menos del 50% o tan poco como 25% del aire sern eliminados por este mtodo
fcil, pero mal.
El procedimiento correcto para la purga de aire se muestra en la pgina siguiente.
10
La purga adecuado de contenedores de gas LP La purga de
aire Vapor Equalizing manguera
conectada a vapor vlvula de
Adaptador de descarga de
equilibrio.
emergencia (RegO # 3119A, 3120 o
3121) en la vlvula de relleno
multivlvula
Vlvula de salida de servicio del hogar

30 Lb. Indicador de presin (RegO
No. 2411) 1/4
adaptador de calibre
Elbow
Asamblea {
POL Conexin (RegO N 970
1. Instalar un adaptador de descarga en la vlvula de llenado de doble check,

dejndolo en la posicin cerrada.
2. Instalacin de un conjunto adaptador de calibre en la conexin de salida POL vlvula de servicio.
De escape a la atmsfera cualquier presin de aire en el recipiente. * (Vase la pgina 12)
3. Fije una manguera de igualacin de vapor camin a la vlvula de retorno de vapor en el

recipiente.
4. Abrir la vlvula en el extremo de salida de la manguera de vapor de compensacin, de

estrangulamiento para evitar slugging la vlvula de exceso de flujo en el camin. observar
cuidadosamente el manmetro.
5. Cuando la lectura del medidor de muestra 15 psig, cerrar la vlvula de vapor en la

manguera.
6. Interruptor de la palanca en el adaptador de descarga para abrir la vlvula de llenado de doble
check y soplar hacia abajo hasta el agotamiento.
7. Cierre de palanca adaptador de descarga, permitiendo que la vlvula doble de verificacin de
relleno para cerrar.
8. Repetir los pasos (4), (5), (6) y (7) cuatro veces ms. el tiempo total requerido es
de 15 minutos o menos. PRECAUCIN:
Nunca purgue el recipiente de esta manera en la propiedad del cliente. La

descarga del vapor a la atmsfera puede contaminar seriamente el rea
circundante. Se debe en todos los casos se realiza en el sitio de la planta a
granel.
11
La purga adecuado de contenedores de gas LP
Aqu es lo que pas

Durante la realizacin de las operaciones mostradas en la pgina anterior, el porcentaje de aire
en el recipiente se redujo como se muestra en la tabla siguiente:
% Restante Aire % De propano restante
1 La purga
st 50 50
2 Dakota del Norte La purga 25 75
3 La purga
rd 12.5 87.5
4 La purga
6.25 93.75
5 La purga
3.13 96.87
6 La purga
1.56 98.44
La experiencia indica que una reduccin del contenido de aire residual a

6,25% es adecuada. La mezcla resultante tendr un valor trmico de aproximadamente 2.400 BTU.
En este caso, el tcnico de servicio puede ajustar los quemadores de un producto ligeramente ms
rica. Por otra parte, el bajo volumen de la voluntad de aire en cierta medida disuelva en el propano si
la instalacin se encuentra sin utilizar durante unos pocos das.
Cmo se consumi gran parte del producto
Si las instrucciones de la pgina anterior fueron seguidos cuidadosamente y el vapor se

purg cinco veces, un total de 670 cu. ft. (18,4 gal) habra sido utilizado para un tanque de
1.000 galones. En un tanque de 500 galones, se habra utilizado un total de 9,2 litros.
La purga del cilindro DOT

1. escape a la atmsfera cualquier presin de aire en el recipiente *
2. Presurizar el cilindro de vapor de propano 15 psig
3. vapor escape a la atmsfera
4. Repetir cuatro veces ms
* contenedores Pre-purg
Para contenedores de gas LP que se compran pre purg-no es necesario seguir el
procedimiento de purgado previamente se muestra en este manual. Simplemente
conecte un adaptador a la conexin de servicio POL e introducir vapor de propano en
el recipiente. Permitir presin del recipiente para llegar a al menos 15 psig antes de
desconectar el adaptador. Aire y la humedad ya se han eliminado de recipientes
previamente purgado.
Para obtener ms informacin, pngase en contacto con su proveedor de contenedor local.

12
La colocacin correcta de Cilindros y Tanques
Una vez determinado el nmero apropiado de cilindros DOT o el tamao adecuado de

los contenedores de almacenamiento ASME, se debe tener cuidado en la seleccin de
los ms accesibles, pero la seguridad aprobado sitio para su ubicacin.
Se debe considerar a los deseos del cliente en cuanto a ubicacin de

contenedores de gas LP, y la facilidad de intercambio de cilindros de rellenar
los tanques de almacenamiento con el camin de entrega - pero se debe dar
prioridad a las regulaciones estatales y locales y NFPA 58, licuado de
petrleo Cdigo de gas. Consulte este estndar cuando por el plan
colocacin Ning de contenedores de gas LP. Hay copias disponibles de la
Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios, Batterymarch Park,
Quincy, MA 02269. Las tablas en las siguientes pgina s se reproducen con
permiso de la norma NFPA 58, LP-Gas Code, Copyright , Asociacin
Nacional de Proteccin contra Incendios, Quincy, MA
02269. Esta informacin reproducida no es la posicin oficial y completa de

la NFPA sobre el tema de referencia que est representado solamente por
la norma en su totalidad.
13
14
Localizacin de Cilindros DOT
A partir de la norma NFPA 58, el Apndice I
Federales, estatales y ordenanzas y reglamentos locales deben ser observados en todo momento.
notas:
1) mnimo 5-ft de la vlvula de alivio en cualquier direccin lejos de la fuente exterior si el encendido, aberturas en ventilacin directa aparatos de gas, o tomas de aire de ventilacin mecnica.
2) Si el cilindro se llena en el sitio de un camin a granel, la conexin de llenado y la vlvula de ventilacin debe ser al menos de 10 pies de cualquier fuente exterior de ignicin, aberturas en ventilacin directa aparatos de gas, o tomas de
aire de ventilacin mecnica.
3) Los cilindros instalados a lo largo de edificios secundarios la descarga de la vlvula de alivio debe ser:
(A) Al menos 3 pies horizontalmente lejos de cualquier aberturas edificio que est por debajo del nivel de la descarga de la vlvula de alivio.
(B) Para los cilindros no llena en el sitio de la descarga de la vlvula de alivio debe ser de al menos 5 pies de cualquier fuente exterior de ignicin, aberturas en ventilacin directa aparatos de gas, o
tomas de aire de ventilacin mecnica.
Reproducido con permiso del NFPA 58-2004, Licuado de Petrleo Gas Code, Copyright 2004 por la Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios, Quincy, MA 02269. Esta informacin reproducida no es la
posicin oficial y completa de la NFPA sobre el tema de referencia, que se representa solamente por la norma en su totalidad.
Localizacin de Federales, estatales y ordenanzas y reglamentos locales deben ser
observados en todo momento.
Contenedores ASME
A partir de la norma NFPA 58, el Apndice I
Sobre el suelo de contenedores Notas:

Subterrneas contenedores Notas:
1) Independientemente del tamao de cualquier contenedor ASME llenado en el sitio debe estar situado de modo que la
1) La vlvula de alivio, conexin de llenado y el medidor de nivel de lquido fija lquido
conexin de llenado conexin de llenado y el medidor de nivel de lquido fija lquido conexin de venteo en el contenedor
conexin de venteo en el recipiente debe ser por lo
debe ser de al LEST 10 ft de cualquier fuente exterior de ignicin, aberturas en directo de ventilacin aparatos de gas, o
Les T 10 ft fr om cualquier fuente exterior de ignicin, aberturas en ventilacin
tomas de aire de ventilacin mecnica.
directa aparatos de gas, o aire de ventilacin mecnica
tomas.
2) La distancia se mide horizontalmente desde el punto de descarga de la vlvula de alivio de presin del
2) Ninguna parte del contenedor soterrado ser inferior a 10 pies de cualquier
recipiente a cualquier abertura edificio por debajo del nivel de la descarga de la vlvula de alivio.
edificio importante o lnea de propiedad adyacente que se pueden construir.
3) Esta distancia puede reducirse a no menos de 10 pies para un nico contenedor de 1.200 capacidad de agua
galn o menos, si el recipiente se encuentra al menos 25 pies de cualquier otro recipiente de gas LP de capacidad
de agua de no ms de 125 galones.
Reproducido con permiso del NFPA 58-2004, Licuado de Petrleo Gas Code, Copyright 2004 por la Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios, Quincy, MA 02269. Esta informacin reproducida no es la
posicin oficial y completa de la NFPA sobre el tema de referencia, que se representa solamente por la norma en su totalidad.
15
Seleccin de tubos y de tubos
Utiliza el siguiente mtodo simple para asegurar la seleccin de los tamaos
correctos de la tubera y la tubera para sistemas de vapor de gas LP. Tubera
entre la primera y segunda etapa se considera, as como la presin inferior (2
psig) de tubera entre la segunda etapa 2 PSIG o regulador de doble etapa
integral y el regulador de presin de la lnea; y baja presin (pulgadas de
columna de agua) de tubera entre la segunda etapa, de una sola etapa, o
reguladores de doble etapa integrales y electrodomsticos. La informacin
suministrada a continuacin es de la NFPA 54 (Cdigo Nacional de Gas
Combustible) Apndice C, y NFPA 58 (Gas Licuado de Petrleo Gas Code)
Captulo 15; Tambin se puede encontrar en la CETP (Certified Programa de
Capacitacin de los empleados), publicado por la Educacin El propano y el
Consejo de Investigacin Seleccin de Tubera y tubos Mdulo 4.1.8. Estas
ilustraciones son para fines demostrativos,
Instrucciones:
1. Determinar la demanda total de gas para el sistema mediante la suma de la entrada de
BTU / hr de las placas de identificacin del aparato y la adicin de la demanda segn

sea apropiado para futuros aparatos.
2. Para segunda etapa o integral de tuberas de doble etapa:
A. Medir la longitud de la tubera requerida de salida del regulador a la ms lejana

aparato lejos. Ninguna otra longitud es necesaria para hacer el dimensionamiento.
B. Haga un bosquejo simple de la tubera, como se muestra.
C. Determinar la capacidad de ser manipulados por cada seccin de tubera.

Por ejemplo, la capacidad de la lnea entre A y B deben manejar la
demanda total de los aparatos A, B, y
DO; la capacidad de la lnea de C a D debe manejar solamente

aparato B, etc.
diecisis
D. Usando la Tabla 3 seleccionar el tamao adecuado de la tubera o tubo para cada

seccin de las tuberas, usando valores en BTU / hr para la longitud determinada
de la etapa # 2-A. Si la longitud exacta no est en la tabla, utilice longitud prxima
ms tiempo. No utilice cualquier otra longitud para este propsito! Slo tiene que
seleccionar el tamao que muestra al menos tanta capacidad como sea
necesario para cada seccin de tubera.
3. Para tuberas entre los reguladores primera y segunda etapa

A. Para un sistema simple con slo un regulador de segunda etapa, simplemente medir
la longitud de la tubera necesaria entre la salida del regulador de primera etapa y
la entrada del regulador de segunda etapa. Seleccionar tubera o tubera
requerida de la Tabla
1.
B. Para sistemas con mltiples reguladores de segunda etapa, medir la longitud de la
tubera necesaria para alcanzar la regulador de segunda etapa que se encuentra
ms lejos. Hacer un esquema simple, y el tamao de cada pata de la tubera
usando la Tabla 1, 2, o 3 utilizando los valores mostrados en la columna
correspondiente a la longitud, medida anteriormente, igual que cuando el manejo
de segunda tubera etapa.
17
Ejemplo 1.
Determinar los tamaos de tuberas o tubos necesarios para la instalacin de gas LP
de doble etapa mostrada.
Longitud total de tubera = 84 pies (uso Tabla 3 @ 90 pies) de A a B,
la demanda = 38000 + 35000 + 30000
= 103.000 BTU / hr; utilizar tubera de 3/4
De B a C, la demanda = 38000 + 35000
= 73.000 BTU / hr; usar un medio tubo tubo o 3/4
De C a D, la demanda = 35.000 BTU / hr; utilizar 1/2 tubera o 5/8 tubo de C a E, la
demanda = 38.000 BTU / hr; utilizar 1/2 tubera o 5/8 tubo de B a F, la demanda = 30.000
BTU / hr; usar un medio tubo tubo o medio
18
Ejemplo 2.
Determinar los tamaos de tuberas o tubos necesarios para la instalacin de gas
LP de dos etapas se muestra.
primera longitud total etapa tuberas = 26 pies; ajuste de regulador de primera etapa es 10psig
(use la Tabla 1 o 2 @ 30 pies)
De AA a una, la demanda = 338.000 BTU / hr; utilizar 1/2 tubera, 1/2 Tub-
ING, o medio de tubos de plstico T .
Total segunda longitud etapa tuberas = 58 pies (uso Tabla 3 @ 60 pies) de A a B, la
demanda = 338.000 BTU / hr; utilizar 1 tubo de B a C, la demanda = 138.000 BTU / hr;
utilizar 3/4 tubo tubo o 7/8
De C a D, la demanda = 100.000 BTU / hr; utilizar 1/2 tubera o 3/4 tubo de D a E, la
demanda = 35.000 BTU / hr; utilizar 1/2 tubo o medio tubo de B a F, la demanda =
200.000 BTU / hr; utilizar 3/4 tubo tubo o 7/8
De C a G, la demanda = 38.000 BTU / hr; utilizar 1/2 tubo o medio tubo de D a h, la
demanda = 65.000 BTU / hr; usar un medio tubo tubo o 5/8
19
Ejemplo 3
Determinar los tamaos de tuberas o tubos necesarios para la instalacin de gas
LP 2 PSI se muestra.
primera longitud total etapa tuberas = 26 pies; ajuste de regulador de primera etapa es 10psig
(use la Tabla 1 o 2 @ 30 pies)
Total 2 PSI de tuberas Longitud = 19 pies. (Use la Tabla 4 @ 20 ft. O en la Tabla 6 @ 20 ft.)
De AA a una demanda, = 338.000 BTU

utilizar 3/8 CSST o 1/2 tubera de cobre o 1/2 tubo del
regulador de una en cada aparato:
De A a B, la demanda = 65.000 BTU; longitud = 25 ft. (Tabla 5), utilizar un medio CSST
De A a C, la demanda = 200.000 BTU; longitud = 30 pies. (Tabla 5) utilizan 3/4 CSST
De A a D, la demanda = 38.000 BTU; longitud = 21 ft. * (Tabla 5) usar 3/8 CSST

* utilizar 25 pies. columna
De A a E, la demanda = 35.000 BTU; longitud = 40 pies. (Tabla 5) utilizan un medio CSST
20
Tabla 1 - Primera Etapa Pipe Dimensionamiento ( Entre la primera y reguladores de segunda etapa) 10 PSIG de entrada con una cada
de presin 1 PSIG
La capacidad mxima de tubo o tubera, en miles de BTU / hr o LP-Gas
Longitud de tubo o tubera, Pies
Tamao de la tubera de cobre o
Tubos, Pulgadas 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
558 383 309 265 235 213 196 182 171 161
1387 870 700 599 531 481 443 412 386 365
Tubera de cobre 2360 1622 1303 1115 988 896 824 767 719 679
(OD) 3993 2475 2205 1887 1672 1515 1394 1297 1217 1149
3339 2295 1843 1577 1398 1267 1165 1084 1017 961
6982 4799 3854 3298 2923 2649 2437 2267 2127 2009
1 13153 9040 7259 6213 5507 4989 4590 4270 4007 3785
1
Tamao de la tubera 27004 18560 14904 12756 11306 10244 9424 8767 8226 7770
1 40461 27809 22331 19113 16939 15348 14120 13136 12325 11642
2 77924 53556 43008 36809 32623 29559 27194 25299 23737 22422

Tubos, Pulgadas 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400
142 130 118 111 104 90 89 89 82 76

323 293 269 251 235 222 211 201 185 172

Tubera de cobre 601 546 502 467 438 414 393 375 345 321
1018 923 843 790 740 700 664 634 584 543
852 772 710 660 619 585 556 530 488 454
(SOBREDOSIS)
1780 1613 1484 1381 1296 1224 1162 1109 1020 949
1 3354 3039 2796 2601 2441 2305 2190 2089 1922 1788
Tamao de la tubera
1 6887 6240 5741 5340 5011 4733 4495 4289 3945 3670
1 10318 9349 8601 8002 7508 7092 6735 6426 5911 5499
2 19871 18005 16564 15410 14459 13658 12971 12375 11385 10591
* La longitud total de la tubera de salida del regulador de primera etapa a la entrada de segundo regulador de estado (o a la entrada de la segunda etapa del regulador ms alejado de distancia). Notas: 1) para permitir la cada de
presin 2 PSIG, se multiplican demanda total de gas por 0,707, y el uso de las capacidades de la mesa.
2) Para diferentes presiones de la primera etapa, se multiplica la demanda total de gas por los siguientes factores, y la capacidad de uso de la tabla. Ex: carga 1.000.000 BTU a 5
PSI: 1000000 (1,12) = 1.200.000 BTU continuacin, utilizan bases de grfico en 1.200.000 BTU
Presin de primera etapa PSIG Multiplicar por
20 . 844
15 . 912
21
5 1.120 Los datos calculados por la NFPA # 54 & 58
22
Tabla 2 - Primera Etapa tubera plstica Dimensionamiento
10 PSIG de entrada con una cada de presin 1 PSIG
La capacidad mxima de tubo de plstico en miles de BTU / h de gas LP
Tamao de tubera plstica Longitud de la tubera, Pies *
NPS DEG 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

CTS 7.00 1387 954 762 653 578 524 482 448 421 397
9.33 39.01 2681 2143 1835 1626 1473 1355 1261 1183 1117
11.00 7811 5369 4292 3673 3256 2950 2714 2525 2369 2238
1 CTS 11.00 9510 6536 5225 4472 3864 3591 3304 3074 2884 2724
1 11.00 14094 9687 7744 6628 5874 5322 4896 4555 4274 4037
1 10.00 24416 16781 13416 11482 10106 9220 8433 7891 7404 6994
1 11.00 - - 20260 17340 15368 13924 12810 11918 11182 10562
2 11.00 66251 45534 36402 31155 27612 25019 23017 21413 20091 18978
Tamao de tubera plstica Longitud de la tubera, Pies *
NPS DEG 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400
CTS 7.00 352 319 294 273 256 242 230 219 202 188
9.33 990 897 826 778 721 681 646 617 567 528
11.00 1983 1797 1653 1539 1443 1363 1294 1235 1136 1057
1 CTS 11.00 2414 2188 2013 1872 1757 1659 1576 1503 1383 1287
1 11.00 3578 3242 2983 2775 2603 2459 2336 2228 2050 1907
1 10.00 6199 5616 5167 4807 4510 4260 4046 3860 3551 3304
1 11.00 9361 8482 7803 7259 6811 6434 6111 5830 5363 4989
2 11.00 16820 15240 14020 13043 12238 11560 10979 10474 9636 8965
* La longitud total de la tubera de salida del regulador de primera etapa a la entrada de segundo regulador de estado o a la entrada del regulador de segunda etapa est ms lejos.
Presin de primera etapa PSIG Multiplicar por
20 . 844
15 . 912
5 1.120 Los datos calculados por la NFPA # 54 & 58
Tabla 3 - Segunda Etapa o Integral de Dos Etapas Pipe Dimensionamiento
11 pulgadas de columna de entrada de agua con un medio pulgadas de columna de agua de la capacidad
de cada de tubo o tubera en miles de BTU / h de gas LP
Tamao de la tubera de cobre o Longitud de tubo o tubera, Pies

Tubos, Pulgadas 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
49 34 27 23 20 19 - diecisis - 14
110 76 61 52 46 42 38 36 33 32
206 141 114 97 86 78 71 67 62 59
Tubera de cobre 348 239 192 164 146 132 120 113 105 100
536 368 296 253 224 203 185 174 161 154
(SOBREDOSIS)
291 200 161 137 122 110 102 94 87 84
608 418 336 287 255 231 212 198 185 175
Tamao de la tubera 1 1146 788 632 541 480 435 400 372 349 330
1 2353 1617 1299 1111 985 892 821 764 717 677
1 3525 2423 1946 1665 1476 1337 1230 1144 1074 1014
2 6789 4666 3747 3207 2842 2575 2369 2204 2068 1954

Tubos, Pulgadas 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400
12 11 - 10 - 9 - 8 7 7
28 26 - 22 - 19 - 18 diecisis 15
52 48 - 41 - 36 - 33 30 28
Tubera de cobre 89 80 - 69 - 61 - 55 51 47
137 124 - 106 - 94 - 85 78 73
(SOBREDOSIS)
74 67 62 58 54 51 48 46 43 40
155 141 129 120 113 107 101 97 89 83
Tamao de la tubera 1 292 265 244 227 213 201 191 182 167 156
1 600 544 500 465 437 412 392 374 344 320
1 899 815 749 697 654 618 587 560 515 479
2 1731 1569 1443 1343 1260 1190 1130 1078 992 923
* La longitud total de la tubera de salida del regulador para aparato que est ms lejos.
Los datos calculados por la NFPA # 54 & 58
23
24
Tabla 4-Capacidad Mxima de CSST
En miles de BTU por hora de diluir Gas-LP
Presin de 2 psi y una cada de presin de 1 psi (Basado en un Gravedad Especfica Gas 1,52) *
Tamao EHD ** Flujo

Designacion 10 20 30 40 50 75 80 110 150 200 250 300 400 500
13 426 262 238 203 181 147 140 124 101 86 77 69 60 53

15 558 347 316 271 243 196 189 169 137 118 105 96 82 72
18 591 540 469 927 420 344 333 298 245 213 191 173 151 135

19 1106 701 640 554 496 406 393 350 287 248 222 203 175 158
23 1735 1120 1027 896 806 663 643 578 477 415 373 343 298 268

25 2168 1384 1266 1100 986 809 768 703 575 501 448 411 355 319
30 4097 2560 2331 2012 1794 1457 1410 1256 1021 880 785 716 616 550
1
31 4720 2954 2692 2323 2072 1685 1629 1454 1182 1019 910 829 716 638
Tabla no incluye el efecto de la cada de presin a travs del regulador de lnea. Si la prdida de regulador excede 1/2 psi (basado en 13 en. Salida de la columna de agua presin), NO utilizar esta tabla.
Consulte al fabricante del regulador para cadas de presin y factores de capacidad. Las cadas de presin a travs de un regulador pueden variar con el caudal.
PRECAUCIN: Capacidades mostrados en la tabla pueden exceder la capacidad mxima para un regulador seleccionado. Consultar con el regulador o fabricante de tubos para guid-
Ance.
* La tabla incluye las prdidas para cuatro codos de 90 grados y dos accesorios terminales. Tubing se ejecuta con mayor nmero de curvas y / o accesorios se aumentar en una longitud equivalente de
tubera de acuerdo con la siguiente ecuacin: L-1.3n donde L es la longitud adicional (ft) de tubo y n es el nmero de accesorios adicionales y / o curvas.
** EHD - Equivalente dimetro hidrulico - Una medida de la eficiencia hidrulica relativa entre diferentes tamaos de tubos. Cuanto mayor es el valor de la EHD, mayor es la capacidad de gas
de la tubera.
Tabla 5-Capacidad Mxima de CSST
En miles de BTU por hora de diluir Gas-LP
Presin de 11 pulgadas de columna de agua y una cada de presin de 0.5 pulgadas de columna de agua (basado en una
Gravedad Especfica Gas 1,52) *

Tamao EHD ** Flujo
Designacion 5 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 150 200 250 300
13 72 50 39 34 30 28 23 20 19 17 15 15 14 11 9 8 8

15 99 69 55 49 42 39 33 30 26 25 23 22 20 15 14 12 11
18 181 129 104 91 82 74 64 58 53 49 45 44 41 31 28 25 23

19 211 150 121 106 94 87 74 66 60 57 52 50 47 36 33 30 26
23 355 254 208 183 164 151 131 118 107 99 94 90 85 66 60 53 50

25 303 248 216 426 192 177 153 137 126 117 109 102 98 75 69 61 57
30 521 422 365 744 325 297 256 227 207 191 178 169 159 123 112 99 90
1
31 605 490 425 863 379 344 297 265 241 222 208 197 186 143 129 117 107
* La tabla incluye las prdidas para cuatro codos de 90 grados y dos accesorios terminales. Tubing se ejecuta con mayor nmero de curvas y / o accesorios se aumentar en una longitud equivalente de tubera de acuerdo con
la siguiente ecuacin: L = 1.3n donde L es la longitud adicional (ft) de tubo y n es el nmero de accesorios adicionales y / o curvas.
** EHD - Equivalente dimetro hidrulico - Una medida de la eficiencia hidrulica relativa entre diferentes tamaos de tubos. Cuanto mayor es el valor de la EHD, mayor es la capacidad de gas de la tubera.
25
26
Tabla 6 - Tubo de cobre de la clasificacin o tubera Schedule 40 Dimensionamiento *
En miles de BTU por hora de no diluido LP-gases de entrada 2 PSIG con
una cada de presin 1PSIG
Tubos, Pulgadas 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
451 310 249 213 189 171 157 146 137 130
1020 701 563 482 427 387 356 331 311 294
Tubera de cobre 1900 1306 1049 898 795 721 663 617 579 547
(OD) 3215 2210 1774 1519 1346 1219 1122 1044 979 925
2687 1847 1483 1269 1125 1019 938 872 819 773
5619 3862 3101 2654 2352 2131 1961 1824 1712 1617
Tamao de la tubera
1 10585 7275 5842 5000 4431 4015 3694 3436 3224 3046
1 21731 14936 11994 10265 9098 8243 7584 7055 6620 6253
1 32560 22378 17971 15381 13632 12351 11363 10571 9918 9369
2 62708 43099 34610 29621 26253 23787 21884 20359 19102 18043
Tubos, Pulgadas 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700
104 89 79 72 66 61 58 54 49 45
236 202 179 162 149 139 130 123 111 102
439 376 333 302 278 258 242 229 207 191
Tubera de cobre (OD)
743 636 563 511 470 437 410 387 351 323
621 531 471 427 393 365 343 324 293 270
1298 1111 985 892 821 764 717 677 613 564
1 2446 2093 1855 1681 1546 1439 1350 1275 1155 1063
Tamao de la tubera
1 5021 4298 3809 3451 3175 2954 2771 2618 2372 2182
1 7524 6439 5707 5171 4757 4426 4152 3922 3554 3270
2 14490 12401 10991 9959 9162 8523 7997 7554 6844 6297
Reguladores de Gas LP
El regulador es realmente el corazn de una instalacin de gas LP. Debe compensar las
variaciones en la presin del tanque desde tan bajo como 8 psig a 220 psig - y todava entregar
un flujo constante de gas LP a 11 wc a aparatos de consumo. El regulador debe entregar esta
presin a pesar de una carga variable de uso intermitente de los aparatos. El uso de un sistema
de dos etapas ofrece lo ltimo en la regulacin de punta de alfiler. la regulacin de dos etapas
puede resultar en una operacin de Gas LP ms rentable para el comerciante como resultado de
un menor mantenimiento y un menor nmero de instalacin devoluciones de llamadas.
Una sola etapa / Reglamento de doble etapa

NFPA 58 estados que los reguladores de una sola etapa no se debe instalar en los sistemas de
tuberas fijas. Este requisito incluye sistemas para aplicaciones en vehculos recreativos, casas
rodantes, casas prefabricadas, y los vehculos de servicio de alimentos. En estos casos debe
utilizarse un regulador de doble etapa. Los requisitos no se aplican a los pequeos
electrodomsticos de cocina al aire libre, tales como parrillas de gas, siempre y cuando el valor de
entrada es de 100,000 BTU / hr o menos.
Dos Reglamento Etapa

la regulacin de dos etapas tiene las siguientes ventajas: Presiones
uniformes Appliance
La instalacin de un regulador del sistema y uno a alta presin de dos etapas en el recipiente para
compensar las presiones de entrada variada, y un regulador de baja presin en el edificio para el
suministro de una presin de suministro constante a los dispositivos de ayuda a asegurar la
mxima eficiencia y un funcionamiento sin problemas todo el ao. sistemas de dos etapas
mantienen las variaciones de presin dentro de 1 wc en los electrodomsticos.
La reduccin de congelacin-ups / Llamadas de servicio

Regulador congelamiento ocurre cuando la humedad en el gas se condensa y se congela en las
superficies fras de la boquilla del regulador. La boquilla se convierte en fro cuando el gas de alta
presin se expande a travs de ella en el cuerpo del regulador.
sistemas de dos etapas pueden reducir en gran medida la posibilidad de ups Congeladres y
servicio resultante llamadas como de la expansin del gas desde la presin del tanque a 11 wc
se divide en dos pasos, con efecto menos enfriamiento en cada regulador. Adems, despus de
que el gas sale del regulador de primera etapa y entra en la lnea de transmisin de la primera
etapa, se
27
recoge el calor de la lnea, reduciendo an ms la posibilidad de la segunda etapa de
congelacin-up.
Economa de instalacin
En un sistema de doble etapa, tubera de la lnea de transmisin entre el tainer con- y los
aparatos debe ser lo suficientemente grande para acomodar el volumen requerido de gas a 11
wc. En contraste, la lnea entre la primera y la segunda etapa reguladores en sistemas de dos
etapas puede ser mucho ms pequeo, ya que ofrece gas a 10 psig para el regulador de segunda
etapa. A menudo, los ahorros en el costo de tuberas pagarn por el segundo regulador. En los
lugares donde las temperaturas invernales son extremadamente bajos, atencin se debe dar a
la configuracin del regulador de primera etapa para evitar la posibilidad de vapores de propano
de recondensacin en lquido en la lnea aguas abajo del regulador de primera etapa. Por
ejemplo, si las temperaturas alcanzan tan bajo como -20F, el regulador de primera etapa no
debe ser superior a 10 psig. Si las temperaturas alcanzan un precio tan bajo como
- 35F, el ajuste del regulador de primera etapa no debe ser superior a 5 psig.
Como beneficio adicional, los sistemas de una sola etapa de mayor edad pueden ser fcilmente
convertidos a sistemas de dos etapas utilizando lneas de suministro existentes cuando resulten
insuficientes para satisfacer las cargas aadidas.
Provisin para futuras Electrodomsticos

Un alto grado de flexibilidad se ofrece en las nuevas instalaciones de sistemas de dos etapas.
Electrodomsticos se pueden aadir ms tarde a la presente load- siempre que el regulador
de alta presin puede manejar la increase- por la adicin de un segundo regulador de baja
presin. Desde aparatos se pueden regular de forma independiente, las demandas de otras
partes de la instalacin no afectarn a sus actuaciones individuales.
Solucin de problemas regulador Lockup

El problema:
Un nuevo, RegO correctamente instalado El regulador tiene un alto bloqueo, no se bloquea, o se est
arrastrando.
Esto es a menudo causado por material extrao en el disco de asiento de regulador. El material
extrao normalmente proviene de la tubera del sistema de aguas arriba del regulador. Este material
impide la boquilla de entrada se asiente correctamente en el disco de asiento.
La solucin:
No es un procedimiento simple que puede ser completado en el campo que va a resolver los
problemas en la mayora de los casos. Este procedimiento debe ser
28
hecho nicamente por personal cualificado. Una vez que se ha determinado que un nuevo regulador
no ha bloqueado correctamente, los siguientes pasos deben seguirse: Vuelva a instalar el regulador,
comprobar si hay fugas y comprobar correctamente el sistema.
Paso 1
Mantenga el cuello del cuerpo del regulador con Mantenga el cuello del
regulador de forma segura con
una llave. Retire la entrada con una segunda llave
esta llave
girando en sentido horario
(Rosca a la izquierda).
Guarde la boquilla de entrada y la junta para volver a

montar.
Convertir esta llave hacia la

Paso 2 derecha
Inspeccionar el disco de asiento de regulador. Limpiarlo
con un pao limpio y seco. Inspeccionar la boquilla de
entrada para asegurarse que la superficie de asiento es
limpio y no DAAR.
Disco de asiento
Paso 3
Vuelva a instalar la boquilla de entrada y la junta
girando hacia la izquierda en el cuello de regulador
(rosca a la izquierda). Mantenga el cuello del cuerpo
del regulador segura con una llave. Apretar la boquilla boquilla de entrada
de entrada en el regulador con una segunda llave.

Apriete a 35 ft / lbs de par-no en exceso.
Mantenga el cuello del

regulador de forma segura con
Tenga cuidado de no daar las roscas. Despus de esta llave
completar estos pasos, asegrese de que la tubera del

sistema est limpio y se estn utilizando que las nuevas
colas porcino.
Vuelva a instalar el regulador, comprobar si hay fugas y
comprobar correctamente el sistema.
Convertir esta llave

hacia la izquierda
29
Coletas
Si va a reemplazar una vieja regulador, recuerde que debe sustituir a la COP-por cable en espiral.
El viejo pigtail puede contener la corrosin que puede restringir el flujo. Adems, la corrosin
puede desprenderse y la cua entre el orificio regulador y el disco de prevencin de asiento
adecuado lock-up en el flujo cero.
Los respiraderos del regulador / Instalacin

Los elementos, tales como lluvia helada, aguanieve, nieve, hielo, barro, o residuos, pueden
obstruir la abertura y evitar que el regulador de operat- ing correctamente. Esto puede resultar
en gas a alta presin a los dispositivos resultantes en explosin o incendio.
respiraderos regulador debe ser clara y completamente abierta en todo momento. Los reguladores
instalados de acuerdo con la norma NFPA # 58 van a cumplir con estos requisitos.
En general, los reguladores deben ser instalados con el respiradero hacia abajo y debajo de una
cubierta protectora. respiraderos seleccionados deben ser evaluados para ver que la pantalla est en
su lugar en todo momento. Si el respiradero est obstruido o no la pantalla, la limpieza de la
sustitucin de ventilacin y la pantalla es necesario. Si hay evidencia de material extrao dentro de la
rejilla de ventilacin, el regulador debe ser reemplazado.
En aplicaciones donde el regulador emplea un tubo de descarga de ventilacin, asegrese de que

est instalado con la salida hacia abajo y protegido con una pantalla o supresor. ver RegO Productos
de alerta de seguridad en el L-500 y L-102 Catlogos para obtener informacin importante
advertencia sobre los reguladores.
Segunda etapa del regulador instalacin

distancias mnimas
mecnico.
mnimo de 3 pies de la descarga alivio a cualquier
ignicin o de entrada de aire
abertura edificio.
descarga de alivio a una fuente de
por NFPA 58 5 pies mnimo de
30
Instalacin interior de Reguladores
Los reguladores instalados dentro de un edificio deben tener la ventilacin del cap hilo de distancia.
Para mantener la gran elemento caracterstico de relieve la capacidad de ventilacin del regulador, la
tubera de ventilacin debe ser por lo menos tan grande como la abertura de ventilacin en el cap
regulador.
Para tubera de distancia los reguladores LV4403B o LV5503B, por ejemplo, quitar la pantalla de
ventilacin desde el cap de ventilacin e instalar 3/4 tubo en el cap de ventilacin hilos y tubo
al exterior del edificio. Instalar proteccin de ventilacin en la salida de la tubera de distancia
lnea de ventilacin. Para utilizar la pantalla de ventilacin y el retn suministrado con el
regulador, utilizar un NPT 90 codo 3/4 . insertar en la pantalla 3/4 salida F.NPT del codo.
retenedor de rosca en la toma de al menos 1 vez. Instalar el codo con pantalla ventila apuntando
hacia abajo. La lnea de ventilacin debe estar instalado de una manera para evitar la entrada de
agua, insectos, o material extrao que pudiera causar el bloqueo. La abertura de descarga debe
ser al menos 3 pies de cualquier abertura por debajo de ella.
NOTA: No utilice los reguladores de presin de entrada durante 5 PSIG el interior. Siga
todos los cdigos y normas locales, as como la NFPA 54 y 58.
3/4 Codo
3/4 Codo
Vent de pantalla con

un supresor 3/4 Pipe
De 1 st escenario
regulador
3/4 Codo
para los aparatos
31
Seleccin de Reguladores de Gas LP
Tipo de sistema de Carga mxima Regulador

sugerido
1500000 (a) LV3403TR

Primera etapa de un Dos
Sistema de etapa Serie Serie LV4403TR
2.500.000 (b)
LV4403SR
935.000 (c) Serie LV4403B
1.600.000 (c) LV5503B4 / B6

Segunda etapa en un
2.300.000 (c) LV5503B8
sistema de dos etapas
9800000 Serie LV6503B
450.000 Serie LV3403B
Segunda Etapa 2 en una

1000000 LV4403Y Y4 / Y46R
Sistema PSIG 2200000 LV5503Y Y6 / Y8
450.000 (d) LV404B34 / 39 Serie

Etapa Doble Integral
525.000 (d) LV404B4 / B9 Series
Etapa Doble Integral

800.000 LV404Y9
2PSIG
cambio 400.000 (d) Serie 7525B34

automtico 450.000 (d) Serie 7525B4
(A) La carga mxima sobre la base de 25 entrada PSIG, 8 PSIG presin de entrega. (B) La carga mxima basada
en la presin de entrada de 20 PSIG ms alta que el establecimiento
y la presin de entrega 20% menor que el ajuste.

(C) Carga mxima basa en 10 de entrada PSIG, 9 presin de entrega wc. (D) La carga mxima
sobre la base de 25 entrada PSIG, 9 presin de entrega wc.
ver RegO Productos Catlogos de informacin completa para ordenar.
32
instalaciones subterrneas
En instalaciones subterrneas la abertura del tubo de ventilacin debe estar por encima de la
tabla de agua mximo y se mantiene libre de agua, insectos y material extrao. NOTA: si la marca
de agua en la cpula de un tanque subterrneo est por encima de la abertura del extremo del
tubo de ventilacin regulador o regulador de ventilacin, el regulador debe ser reemplazado y la
situacin corregido.
18
La lectura de un grfico de rendimiento del regulador

Refirase a la tabla de capacidades para el tamao y tipo de regulador que se adapte a su
aplicacin particular. Comprobar el cumplimiento de este reglamen- tor con su carga real de la
presin de entrada que corresponde a sus ms bajas temperaturas invernales (como se muestra en
la pgina 4).
Ejemplo para un sistema de dos etapas

Seleccin de la primera etapa del regulador
1. Supongamos una carga de 500.000 BTU por hora
2. Supongamos que una presin de entrega mnimo de 9,5 psig.
33
3. Supongamos una presin del tanque mnimo de 15 psig.
4. Para estas condiciones, consulte la tabla de la Serie LV4403TR, primera etapa del regulador, que
se muestra a continuacin.
5. Busque la lnea en el grfico correspondiente a la presin del tanque de invierno ms baja

esperada (tenga en cuenta que cada lnea corresponde a un rendimiento y est marcado
con una presin de entrada diferente en PSI).
6. Dibujar una lnea vertical hacia arriba desde el punto de carga supuesta (500.000 BTU por
hora) para intersectar con la lnea correspon- dientes ing a la presin del tanque ms bajo.
7. Lea horizontalmente desde la interseccin de estas lneas a la presin de suministro en

el lado izquierdo del grfico. En este ejemplo la presin de entrega ser 9,7 psig.
Puesto que la presin de entrega ser de 9,7 psig a las condiciones de carga mxima y
la presin del tanque ms bajo anticipado, el regulador ser dimensionado
adecuadamente para la demanda.
Ejemplo Para un sistema de dos etapas

Seleccin del regulador de segunda etapa
1. Supongamos una carga de 250.000 BTU por hora.
2. Supongamos que una presin de entrega mnimo de 10 wc
3. Supongamos que una presin mnima de entrada de 10 psig.
4. Para estas condiciones, consulte la tabla de la Serie LV4403B, segunda etapa del regulador, que
se muestra en la pgina siguiente.
34
5. Encuentre la lnea en el grfico correspondiente a la presin de entrada previsto.
6. Dibujar una lnea vertical hacia arriba desde el punto de carga supuesta (250.000 BTU por
hora) para intersectar con la lnea que corresponde a la presin de entrada ms bajo.
7. Lea horizontalmente desde la interseccin de estas lneas a la presin de suministro

en el lado izquierdo del grfico. En este ejemplo la presin de entrega leer 10.6
wc. Puesto que la presin de entrega ser 10.6 wc en la condicin de carga
mxima y la presin de entrada ms bajo anticipado, el regulador es del tamao
adecuado para la demanda.
Prueba de fugas de la instalacin

De acuerdo con la norma NFPA 54:
Una prueba de fugas debe realizarse en la nueva instalacin y en los sistemas existentes que
estn siendo colocados de nuevo en servicio. La prueba debe incluir todas las tuberas, los
accesorios, los reguladores, y vlvulas de control en el sistema.
Con los aos, la prueba de presin y prueba de fugas se han confundido entre s. Se
requiere una prueba de presin para la nueva instalacin de tuberas y adiciones a la
instalacin de tuberas, mientras que se requiere una prueba de fuga cuando el sistema
de gas se coloca inicialmente en servicio, o cuando el gas se vuelve a encender
despus de haber sido desactivado. En este manual se discuten slo la prueba de
fugas. Para ms informacin con respecto a la prueba de presin, consulte la norma
NFPA 54, Cdigo Nacional de Gas Combustible.
35
A. Mtodo Manmetro ( Procedimiento de prueba de baja presin) En este mtodo un indicador de
prueba de baja presin (RegO 2434 bis) o un manmetro de agua (1212Kit) se utiliza para detectar
la prdida de presin debido a las fugas. Paso 1. Inspeccionar todas las conexiones y vlvulas de
los aparatos para estar seguro de tales conexiones estn apretando con llave y que todas las
conexiones del aparato estn cerradas incluidas las vlvulas piloto y todas las vlvulas de cierre de
la lnea. Paso 2. Conectar indicador de prueba de baja presin o manmetro a una tapa el orificio
del quemador gama. Si un intervalo que no est disponible una camiseta especial puede ser
instalado entre el cierre de aparato y de entrada al aparato. Varias vlvulas de cierre tienen un
puerto de toma de presin que puede ser utilizado. Paso 3. vlvula del contenedor abierto a
sistema de tuberas de presin. Dejarla abierta durante dos o tres segundos y luego cerrndola.
Volver a aparatos y abrir cada vlvula de cierre de tubera aparato lentamente. Si la presin cae por
debajo de 10 pulgadas de columna de agua repita el paso 3. Paso 4. Observe presin indicada en
conjunto de prueba de baja presin del manmetro. Esta lectura debe ser la columna de agua por
lo menos 11 pulgadas. Ahora abrir lentamente una vlvula del quemador en un aparato o sangrar a
travs de un gas suficiente vlvula piloto para reducir la presin lectura en el aparato de prueba o
agua manmetro a 9 +/-de columna de agua. A presin constante 3 minutos indica un sistema
hermtico. Una cada en la presin indica una fuga en el sistema. Si se produce una cada,
comprobar las articulaciones y otros posibles puntos de fuga con un detector de gas combustible
aprobado, jabn y agua, o una solucin no inflamable equivalente. PRECAUCIN: Puesto que
algunas soluciones de prueba de fugas, incluyendo agua y jabn, pueden causar corrosin o
agrietamiento por tensin, la tubera debe ser enjuagado con agua despus de la prueba, a menos
que se determina la solucin de prueba de fugas no es corrosiva. Nunca pruebe con una llama
abierta. Si hay un aumento de la presin que indica la vlvula del recipiente no se apaga
completamente. Cierre la vlvula de recipiente hermticamente y repita el paso 4.
36
Mtodo B. adaptador Gauge ( Alta Presin Procedimiento de prueba) Paso 1. Inspeccionar todas las
conexiones y vlvulas de los aparatos para estar seguro de tales conexiones estn apretando con
llave y que todas las vlvulas de los aparatos estn cerrados incluyendo las vlvulas piloto.
Paso 2. Instalar adaptador de manmetro de prueba 2962 de alta presin en la vlvula de servicio del
depsito y conectar el otro extremo del adaptador de calibre a la entrada de cable flexible de
conexin y el regulador.
Paso 3. vlvula del recipiente abierto para permitir que el sistema para presurizar mientras observa
presin indicada en 300 medidor de pruebas libra. Paso 4. Cerrar la vlvula de servicio con fuerza.
Nota lectura en el manmetro de presin, entonces sangrar lentamente gas entre la vlvula de
servicio y el adaptador de calibre, reducir la presin a 10 PSIG menos de la lectura original en el
manmetro y vuelva a apretar adaptador de calibre en la vlvula de servicio o cerca del puerto de
purga. Nota lectura en el medidor.
Si la lectura de calibre se mantiene constante durante 3 minutos, se puede suponer que el

sistema es estanca. Si la lectura de la presin cae, indica una fuga en alguna parte del
sistema de tuberas de alta o baja presin. NOTA: una cada de presin de 15 psig en 10
minutos de tiempo indica una fuga de tan poco como 10 BTU de gas por hora. Consultar las
articulaciones y otros posibles puntos de fuga con un detector de gas combustible aprobado,
jabn y agua, o una solucin no inflamable equivalente. PRECAUCIN: Puesto que algunas
soluciones de prueba de fugas, incluyendo agua y jabn, pueden causar corrosin o
agrietamiento por tensin, la tubera debe ser enjuagado con agua despus de la prueba, a
menos que se determina la solucin de prueba de fugas no es corrosiva. Nunca pruebe con
una llama abierta. Si hay un aumento de la presin que indica la vlvula del recipiente no se
apaga completamente. Cierre la vlvula de recipiente hermticamente y repita el paso 4.
Paso 5. Desconecte el adaptador de calibre 2962 de prueba del servicio de la vlvula de

cierre. Vuelva a conectar pigtail, apriete y probar con jabn y agua o una solucin detector de
fugas apropiado (referirse a la cautela en el paso 4., arriba).
Paso 6. Si es necesario, proceder con el mtodo manmetro pasos 2 a 4. Nunca verificar

que no haya fugas con una llama abierta.
37
C. alta presin Mtodo de prueba. Para vlvulas de servicio equipados con un puerto de prueba
de presin.
Paso 1. Inspeccionar todas las conexiones y vlvulas de los aparatos para estar seguro de tales
conexiones estn apretando con llave y que todas las vlvulas de los aparatos estn cerrados
incluyendo las vlvulas piloto.
Paso 2. Instalacin de medidor de prueba de presin en el puerto de prueba de corriente abajo del
asiento de vlvula de servicio del depsito y corriente arriba de la cola de cerdo y la entrada tor
Regla-.
Paso 3. vlvula del recipiente abierto para permitir que el sistema para presurizar mientras observa
presin indicada en 300 medidor de pruebas libra. Paso 4. Cerrar la vlvula de servicio con fuerza.
Nota lectura en el manmetro de presin, entonces sangrar lentamente gas entre la vlvula de
servicio y el adaptador de calibre, reducir la presin a 10 PSIG menos de la lectura original en el
manmetro y vuelva a apretar adaptador de calibre en la vlvula de servicio o cerca del puerto de
purga. Nota lectura en el medidor.
Si la lectura de calibre se mantiene constante durante 3 minutos, se puede suponer que el

sistema es estanca. Si la lectura de la presin cae, indica una fuga en alguna parte del
sistema de tuberas de alta o baja presin. NOTA: una cada de presin de 15 psig en 10
minutos de tiempo indica una fuga de tan poco como 10 BTU de gas por hora. Consultar las
articulaciones y otros posibles puntos de fuga con un aprobado bustin detector de gas tible,
jabn y agua, o una solucin no inflamable equivalente. PRECAUCIN: Puesto que algunas
soluciones de prueba de fugas, incluyendo agua y jabn, pueden causar corrosin o
agrietamiento por tensin, la tubera debe ser enjuagado con agua despus de la prueba, a
menos que se determina la solucin de prueba de fugas no es corrosiva. Nunca pruebe con
una llama abierta. Si hay un aumento de la presin que indica la vlvula del recipiente no se
apaga completamente. Cierre la vlvula de recipiente hermticamente y repita el paso 4.
Paso 5. Desconecte el calibrador desde el servicio de la vlvula de cierre o dejarlo en su lugar si se
desea. Si el manmetro se ha retirado el tapn de la abertura y comprobar si hay fugas con una
solucin detector de fugas apropiado (referirse a la cautela en el paso 4 anterior).
Paso 6. Si es necesario, proceder con el mtodo manmetro pasos 2 a 4. Nunca verificar

que no haya fugas con una llama abierta.
38
NOTA: Despus de las conexiones del sistema de tuberas y de electrodomsticos se han
demostrado ser estanca, el aire puede ser purgado desde las lneas. Consulte la NPGA
propano seguridad y asistencia tcnica Boletn T403 Manual y NFPA 54 para obtener ms
informacin.
Regulador de presin de entrega
Controlar la presin de entrega regulador con aproximadamente la mitad de la carga total del
aparato en uso. Su medidor debe leer la columna de agua de 11 pulgadas en el aparato. Ajuste el
regulador si es necesario. Despus de esto, encender todos los aparatos para asegurarse de que
se mantiene la presin a plena carga. Si se produce una cada de presin excesiva, inspeccionar la
lnea de torceduras, pisos, u otras restricciones.
PRECAUCIN: reguladores Appliance estn instalados en la mayora de los aparatos y pueden

estar predefinidos por el fabricante para presin de flujo menor que la columna de agua 11
pulgadas. Se recomienda el manmetro o indicador de prueba de ser instalado en un lugar
distinto que el orificio de rango o aparato toma de presin cuando se realiza con bloqueo y la
presin de suministro cheques.
Regulador de bloqueo y de fuga

Despus de esto, cerrar todas las vlvulas de los aparatos para determinar si el tor Regla- tiene un
asiento desgastado o si se ha establecido demasiado alta para compensar las prdidas de lnea
debido a las tuberas de tamao inferior. Un ligero aumento de la presin puede en estas
condiciones. Esto se llama la presin lock-up. La presin de lock-up no debe exceder de 130% de
regulador de ajustar la presin de entrega. Un aumento rpido de la presin por encima de este punto
indicar tubera de tamao inferior.
Continuar esta misma prueba durante 5 minutos o ms. Si un aumento creeping se nota en la
presin, el asiento regulador no est cerrando erly prop-. Inspeccionar la boquilla de entrada del
regulador de la suciedad, araazos, o abolladuras, y disco de asiento para detectar signos de
desgaste. Reemplazar cuando sea necesario. Para obtener ms informacin, consulte la norma
NFPA 54, Seccin de Soporte Tcnico Manual de inspeccin, prueba y depuracin, NPGA propano
Seguridad y Boletn 403, Pruebas de presin y fugas de comprobar los sistemas de gas LP de
tuberas. Para obtener ms informacin sobre la configuracin de una sola etapa Lators mentos,
solicitud RegO Productos Gua tcnica 107.
39
El uso adecuado de vlvulas de exceso de flujo
El propsito principal de una vlvula de exceso de flujo es para proteger contra el flujo
excesivo cuando la rotura de lneas de tubera o rotura de la manguera tiene lugar. Cuando
nos referimos a la rotura o ruptura, se supone una separacin limpia y completa. Es obvio
que, si el dao es slo una grieta o si la tubera es aplastado en el punto de fallo, el flujo de
escape ser restringido y puede o no puede pasar suficiente vapor o lquido para hacer que
la vlvula de exceso de flujo para cerrar.
Una vlvula de exceso de flujo, mientras que en su posicin abierta normal, permite el flujo de
lquido o gas en cualquier direccin. El flujo es controlado en una sola direccin. Cada vlvula
de exceso de flujo se marca con una flecha que muestra la direccin en la que se controla el
flujo. Si el flujo en esa direccin excede una velocidad predeterminada de la vlvula se cierra
automticamente. catlogos de los fabricantes muestran la capacidad de flujo de cierre tanto
en trminos de lquido y vapor.
Dado que las vlvulas de exceso de flujo dependen de flujo para el cierre, la lnea que conduce
lejos de la vlvula de exceso de flujo debe ser lo suficientemente grande para que no restringir
excesivamente el flujo. Si el conducto de tubera es inusualmente largo o restringido por
numerosos codos, tes, u otros accesorios, se debe considerar para el uso de tubo de mayor
tamao y accesorios. Nunca utilice un tamao de la tubera ms pequea que la de la vlvula de
exceso de flujo.
Se considera buena prctica para seleccionar una vlvula de exceso de flujo con un flujo de cierre
nominal aproximadamente 50% mayor que el flujo normal pated antici-. Esto es importante porque
las vlvulas que tienen un cierre de flujo muy cerca del flujo normal puede chirriar o babosa
cerrados cuando las sobretensiones en la lnea se producen ya sea durante el funcionamiento
normal o debido a la rpida apertura de una vlvula de control.
vlvulas de exceso de flujo deben ser probados y comprobados en el momento de la

instalacin y a intervalos peridicos que no exceda un ao. Los ensayos deben incluir un
descanso simulado en la lnea por la apertura rpida de una vlvula de cierre en el punto
ms alejado posible en la tubera de la que la vlvula de exceso de flujo est destinado a
proteger. Si la vlvula se cierra en estas condiciones, es razonable suponer que se va a
cerrar en el caso de rotura accidental de la tubera en cualquier punto ms prximo a la
vlvula de exceso de flujo.
Ver Aviso RegO los productos de seguridad de la L-500 y L-102 Catlogos para obtener
informacin importante advertencia
40
Vlvulas de alivio de presin
tasa mnima requerida de descarga en pies cbicos por minuto de aire a 120% de la
de inicio mximo permitido para descargar la presin de las vlvulas de seguridad
para ser utilizado en envases distintos de los construido de acuerdo con el
Departamento de Transporte especificacin.
Velocidad Velocidad Velocidad

Superficie de flujo Superficie de flujo Superficie de flujo
Sq. Pie. de aire Sq. Pie. de aire Sq. Pie. de aire
CFM CFM CFM
20 o menos 751 175 3620 650 10170

25 872 180 3700 700 10860
30 35 990 185 3790 750 11550
40 45 626 170 3880 600 12220
50 55 1100 190 3960 800 12880
60 65 1220 195 4050 850 13540
70 75 1330 200 4130 900 14190
80 85 1430 210 4300 950 14830
90 95 1540 220 4470 1000 15470
100 1640 230 4630 1050 16100
105 1750 240 4800 1100 16720
110 1850 250 4960 1150 17350
115 1950 260 5130 1200 17960
120 2050 270 5290 1250 18570
125 2150 280 5450 1300 19180
130 2240 290 5610 1350 19780
135 2340 300 5760 1400 20380
140 2440 310 5920 1450 20980
145 2530 320 6080 1500 21570
150 2630 330 6230 1550 22160
155 2720 340 6390 1600 22740
160 2810 350 6540 1650 23320
165 2900 360 6690 1700 23900
2990 370 6840 1750 24470
3080 380 7000 1800 25050
3170 390 7150 1850 25620
3260 400 7300 1900 26180
3350 450 8040 1950 26750
3440 500 8760 2000 27310
3530 550 9470
41
Vlvulas de alivio de presin
Superficie = rea de la superficie exterior total de contenedor en el cuadrado
los pies.
Cuando el rea de superficie no est grabado en la placa de identificacin o cuando el marcado no

es legible, el rea se puede calcular mediante el uso de una de las siguientes frmulas:
(1) contenedor cilndrico con cabezas semiesfricas

Area = Longitud total X dimetro exterior X 3,1416 (2) recipiente
cilndrico con cabezas semi-elipsoidales
Area = (Longitud total + 0,3 dimetro exterior) X dimetro exterior X
3,1416 (3) contenedor esfrico
Area = Dimetro exterior cuadrado X 3,1416
Capacidad Caudal-PCM de Aire = Requerido flujo en pies cbicos por minuto de aire en
condiciones normales, y 60F PRESION atmosfrica Seguro (14,7 psig).
La tasa de descarga puede ser interpolada para los valores intermedios de rea de
superficie. Para recipientes con superficie total fuera mayor que 2000 pies cuadrados,
el caudal requerido se pueden calcularon usando la frmula:
Caudal - CFM Aire = 53.632 A 0.82

Donde A = rea de la superficie exterior total del recipiente en pies cuadrados.
No vlvulas marcado Aire tienen caudal marcado en pies cbicos por minuto de gas licuado de
petrleo. Estos se pueden convertir a las calificaciones en pies cbicos por minuto de aire
multiplicando las votaciones gas licuado de petrleo por los factores enumerados a continuacin.
clasificaciones de flujo de aire se pueden convertir a las calificaciones en pies cbicos por minuto de
gas licuado de petrleo dividiendo las votaciones de aire por los factores enumerados a
continuacin.
Conversin de aire Factores Tipo
de contenedor 100 125 150 175 200
Factor de conversin de aire 1.142 1.113 1.078 1.162 1.010

ver RegO Productos de alerta de seguridad en el L-500 y L-102 Catlogos de informacin de
alerta importante.
42
La reparacin de la MultiBonnet
el MultiBonnet est diseado para permitir una reparacin rpida y fcil de los empaques del
bonete en Multivlvulas y vlvulas de servicio en sistemas activos de propano. Elimina la
necesidad de evacuar los tanques o inders cyl- para reparar el MultiBonnet embalaje. El diseo
de dos secciones permite la reparacin de MultiBonnet montaje sin ninguna interrupcin en el
servicio de gas.
El siguiente ejemplo ilustra la reparacin de un MultiBonnet en un RegO

multivlvula o vlvula de servicio que est en un sistema de panel de pro- presurizado activo. Es
importante que cuando se llevan a cabo las reparaciones reales, haciendo las reparaciones que
el individuo sea completamente familiarizado con la hoja y seguir 19104-800 instrucciones
incluido con el kit de reparacin 19104-80. Estas instrucciones deben ser seguidas. Slo
personal calificado deber realizar la instalacin del MultiBonnet juego de reparacin. Siga todas
las regulaciones federales, estatales y locales.
1 Gire el volante en sentido antihorario en la 2

medida de lo posible para asegurar la vlvula
Retire el tornillo roscado auto y
volante.
est completamente abierta y asentada hacia
atrs.
43
La reparacin de la MultiBonnet
3 Sosteniendo la seccin inferior de la 4 Enhebrar el nuevo conjunto de

MultiBonnet en su lugar con una llave, empaquetadura compuerta del superior
utilizar una segunda llave para quitar el hacia la parte inferior de la MultiBonnet .
conjunto de empaquetadura cap
superior.
5 Apretar conjunto de empaquetadura 6 Volver a montar el volante y la
superior con 50 a 75 pulgadas / libras de

vlvula de retencin de fugas.
par.
44
Flujo de gas LP a travs de orificios fijos
BTU por hora a 11 wc a nivel del mar
orificio o
Tamao de perforacin propano butano orificio oTamao de perforacin propano butano
. 008 519 589 51 36531 41414
. 009 656 744 50 39842 45168
. 010 812 921 49 43361 49157
. 011 981 1112 48 46983 53263
. 80 79 1169 1326 47 50088 56783
78 012 77 76 1480 1678 46 53296 60420
75 74 73 72 1708 1936 45 54641 61944
71 70 69 68 2080 2358 44 60229 68280
67 66 65 64 2629 2980 43 64369 72973
63 62 61 60 3249 3684 42 71095 80599
59 58 57 56 3581 4059 41 74924 84940
55 54 53 52 4119 4669 40 78,, 029 88459
4678 5303 39 80513 91215
5081 5760 38 83721 94912
5495 6230 37 87860 99605
6375 7227 36 92207 104532
6934 7860 35 98312 111454
7813 8858 34 100175 113566
8320 9433 33 103797 117672
8848 10031 32 109385 124007
9955 11286 31 117043 132689
10535 11943 30 134119 152046
11.125 12612 29 150366 170466
11735 13304 28 160301 181728
12.367 14020 27 168580 191144
13008 14747 26 175617 199092
13660 15486 25 181619 205896
14.333 16249 24 187828 212935
15026 17035 23 192796 218567
17572 19.921 22 200350 227131
21939 24872 21 205525 232997
24630 27.922 20 210699 238863
28769 32615 19 233945 253880
32805 37190 18 233466 264673
Reproducido con permiso del NFPA 54, Cdigo Nacional de Gas Combustible, Copyright 1999,
Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios, Quincy, MA 02269. Esta informacin reproducida no es
la posicin oficial y completa de la NFPA sobre el tema de referencia que est representado solamente por
la norma en su totalidad.
45
Lnea de grfico de dimensionamiento para propano lquido
(Basado en cada de presin de 1 PSI)
Lquido Tubera de hierro (los pies)
Propano 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1-1 / 4 1-1 / 2 2

Fluya Programacin Programacin Programacin Programacin Programacin Programacin Programacin Programacin GPH 40 80 40
80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80
10 729 416 15
324 185
20 182 104 825 521 40 46 26 205 129 745
504 60 20 11 92 58 331 224 80 11
6 51 32 187 127 735 537
100 7 4 33 21 119 81 470 343
120 23 15 83 56 326 238
140 15 9 61 41 240 175 813 618
160 13 8 47 32 184 134 623 473
180 37 25 145 106 491 373
200 30 20 118 86 399 303
240 21 14 81 59 277 211
280 15 10 60 44 204 155
300 13 9 52 38 177 135 785 623
350 38 28 130 99 578 459
400 30 22 99 75 433 344 980 794
500 19 14 64 49 283 225 627 508
600 44 33 197 156 435 352
700 32 24 144 114 320 259
800 25 19 110 87 245 198 965 795
900 19 14 87 69 194 157 764 630
1000 16 12 71 56 157 127 618 509
1500 31 25 70 57 275 227
2000 18 14 39 32 154 127
3000 8 6 17 14 69 57
4000 10 8 39 32
5000 25 21
10000 6 5
Para utilizar Grfico
1. Habiendo determinado el caudal necesario en el punto de uso, localizar este flujo en la columna de la izquierda. Si
esto se encuentra entre dos cifras, utilizar el mayor de los dos.
2. Determinacin de la longitud total de tubera requerida desde el origen al punto de uso.
3. Lectura a Travs de grfico a partir de (flujo requerido) de izquierda a derecha para encontrar la longitud total
que es igual o excede la distancia de la fuente de usar.
4. Desde este punto de lectura de hasta encontrar el tamao correcto de la tubera requerida.
46
Longitudes equivalentes representativos de tubera para diferentes vlvulas y accesorios
Longitud equivalente de tubera de acero (los pies)
Adecuado Tamao nominal de la tubera (TNP)
3/4 1 1-1 / 4 1-1 / 2 2 2-1 / 2 3

Programar Programar Programar Programar Programar Programar Programar
45 atornillado 40
1.2 0,9 40
80 1,3 80
1.2 40
1.7 1,5 40
80 2,0 1.8 40
80 2.6 2.4
80 3.0 40 80
2.8 40
3.8 80
3.7
Codo 90 atornillado
1.8 1.6 2.3 2.1 3.1 2,9 3,7 3,4 4,6 4.4 5.3 5.1 6.9 6.5
Codo atornillado Tee
1.4 1.3 1.7 1.6 2.4 2.3 2.8 2.6 3.6 3.3 4.2 4.0 5.4 5.0
Ejecutar a travs de
atornillado Tee
4.6 4.0 5.6 5.3 7.9 7.3 9.3 12,0 11,0 15,0 8,6 14,0 17,0 16.0
A travs de la rama
Atornillado
14,0 10,0 21,0 24,0 19,0 39,0 16,0 27,0 42,0 34,5 24,0 20,0 46,0 39.0
Vlvula de globo*
Atornillado
11.0 8,0 13,0 10,0 10,5 8,5 20,0 16,0 32,0 26,5 7,5 6,0 19,0 16.0
Vlvula de ngulo*
embridado
-- -- -- -- -- -- 30,0 24,0 41,0 34,0 - -- 46.0 39.0
Vlvula de globo*
embridado
-- -- -- -- -- -- 12.0 10.0 14.5 12.0 - -- 19.0 16.0
Vlvula de ngulo*
* RegO Las vlvulas de la serie A7500
47
La determinacin de la edad de RegO productos
1960-1985 - De dos letras Cdigo de fecha
Primera letra en el cdigo de fecha es el mes

Una de enero G-Julio
B-Febrero H-Agosto
C- marzo I-Septiembre
D- abril J-Octubre
E-mayo K-Noviembre
F-Junio L-Diciembre
Las vlvulas de alivio se utilizan en tanques ASME llevan un cdigo numrico que indica el mes y el
ao, tales como 1-75 significa enero de 1975.
Segunda letra en el cdigo de fecha es el ao

R- 1960 A - 1969 J - 1978
S - 1961 B - 1970 K - 1979
T - 1962 C - 1971 L - 1980
T - 1963 D - 1972 M - 1981
V - 1964 E - 1973 N - 1982
W - 1965 F - 1974 O - 1983
X - 1966 G - 1975 P - 1984
Y - 1967 H - 1976 Q - 1985
Z - 1968 I - 1977
Ejemplo: DL = abril del 1980
1985-1990 - dgitos cdigo Fecha
En primer dgito en el cdigo de fecha es el mes

1 - Enero 7 - Julio
2 - Febrero 8 - Agosto
3 - Marzo 9 - Septiembre
4 - Abril 10 - Octubre
5 - Mayo 11 - Noviembre
6 - Junio 12 - Diciembre
2 segundos dgitos en el cdigo de fecha son del ao

86-1986 89-1989
87-1987 90-1990
88-1.988
Ejemplo: 5-87 = mayo de 1987

48
La determinacin de la edad de RegO productos
Despus de 1990 - Digit-Carta dgitos Cdigo Fecha
en el cdigo de fecha es el mes
1 - Enero 7 - Julio
2 - Febrero 8 - Agosto
3 - Marzo 9 - Septiembre
4 - Abril 10 - Octubre
5 - Mayo 11 - Noviembre
6 - Junio 12 - Diciembre
Letra en el cdigo de fecha 2 segundos dgitos en el cdigo de fecha son del ao

es la semana A -
91-1991 98-1998
1 st semana B - 2 Dakota
92-1992 99-1999
del Norte semana C - 3 rd semana
93-1.993 00-2000
D - 4 semana E - 5 semana
94-1994 01 a 2001
95-1.995 etctera. . .
96-1996 97-1997
Ejemplo: 6A92 = Primera semana de junio de 1992 En primer dgito
La conversin de volmenes de gas

(CFH a CFH o CFM para CFM)
Flujo De Multiplicar: Por Para obtener un flujo de:

0,707 Butano
Aire 1.290 Gas natural
0,816 Propano
1,414 Aire
Butano 1,826 Gas natural
1.154 Propano
0,775 Aire
Gas natural 0,547 Butano
0,632 Propano
1.225 Aire
Propano 0,866 Butano
1,580 Gas natural
49
Unidades de conversin
Multiplicar Por Para obtener
Presin
atmsferas 1.0332 kilogramos por metro cuadrado. centmetro
atmsferas 14.70 libras por pulgada cuadrada
atmsferas 407.14 pulgadas de agua
Gramos por centmetro cuadrado. 0,0142 libras por pulgadas cuadradas pulgadas de
mercurio . 4912 libras por pulgada cuadrada
Pulgadas de mercurio 1.133 pies de agua
Pulgadas de agua 0,0361 libras por pulgada cuadrada
Pulgadas de agua 0,0735 pulgadas de mercurio
Pulgadas de agua 0.5781 onzas por pulgada cuadrada
Pulgadas de agua 5.204 libras por pie cuadrado
bar 100 kPa
Kilogramos por centmetro cuad. 14,22 libras por pulgada cuadrada Kilogramos por
metro cuadrado 0.2048 libras por pie libras cuadrados por pulgada cuadrada
0.0680 atmsferas libras por pulgada cuadrada 0.07031 kilogramos por centmetro
cuad. Libras por pulgada cuadrada *
6,89 kPa
Libras por pulgada cuadrada 2,036 pulgadas de mercurio
Libras por pulgada cuadrada 2,307 pies de agua
Libras por pulgada cuadrada .06897 Libras por pulgada
cuadrada de barras 27,67 pulgadas de agua
kPa .145 PSI
Longitud
centmetros 0.3937 pulgadas
pies 0,3048 metros
pies 30,48 centmetros
pies 304,8 milmetros
Pulgadas 2.540 centmetros
Pulgadas 25.40 milmetros
Kilmetro 0.6214 millas
metros 1.094 yardas
metros 3.281 pies
metros 39.37 pulgadas
Miles (nutica) 1,853.0 metros
Miles (estatuto) 1,609.0 metros
yardas 0.9144 metros
yardas 91,44 centmetros
* Ex. 5 libras por pulgada cuadrada X (6,89) = 34,45 kPa
50
Unidades de conversin
Multiplicar Por Para obtener
Volumen
Centmetro cbico 0.06103 pulgada cbica
Pie cbico 7.48 galones (US)

Pie cbico 28.316 litros
Pie cbico 1728 pulgadas cbicas
Pie cbico . 03704 yardas cbicas
Pie cbico . 02832 metros cubicos

Galones (Imperial) 1.201 galones (US)
Galones (US) * 0.1337 pie cbico
Galones (US) 0.8326 galones (Imperial)
Galones (US) 3.785 litros
Galones (US) 231 pulgadas cbicas
litros 0,0353 pie cbico

litros 0.2642 galones (US)
litros 1.057 cuarto (US)
litros 2.113 pintas (US)
Pintas (US) 0.4732 litros
Diverso
BTU 252 caloras
caloras 3.968 BTU
Ton (US) 2000 libras
Kilogramo 2.205 libras
kilovatio hora 3412 BTU
Onzas 28,35 gramos
libras 0.4536 kilogramos
libras 453.5924 gramos
Ton (US) . 908 tonelada
Termia 100.000 BTU

bBLS API 42 galones (US)
* Ex. 200 galones estadounidenses (.1337) = 26,74 pies cbicos
51
52
53
L-545 Manual de Derechos de Autor 1962 Revisado 1/11
Impreso en los EE.UU. 11-0111-0862
Box 100 RegO Drive PO 247 Elon, NC 27244 EE.UU.

Telfono (336) 449-7707 Fax (336) 449-6594
54

L-545 Servicemans Manual - En.es

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Gas LP

Manual del tcnico de

RegO , ha preparado este Manual del Serviceman de gas LP para su uso

Este manual no pretende entrar en conflicto con, estatales u ordenanzas y

Esta informacin est destinada a ser transmitida a lo largo de la cadena

Informacin acerca de gas LP * .............................. 3

Determinacin de la carga total ................................... 6

Las longitudes equivalentes representativos de tubera para diferentes

1,00) 1.50 2.01

= 1,00) 0,504 0,582

de ebullicin BTU / gal. 773 808

Cu. Pie. Aire necesario para quemar 1 Cu.

Pie. Gas 23.86 31.02

en el aire, F 3595 3615

lmite inferior -% 2.15 1.55

Temperatura Presin aproximado (PSIG)

(F) (C) Propano Butano

* Frmula de conversin: grados C

Recipientes de almacenamiento de propano

La retirada de vapor de propano desde un recipiente disminuye la presin

El calor perdido debido a la vaporizacin del lquido se sustituye por

Con el fin de dimensionar correctamente el recipiente de almacenamiento, el regulador,

Aproximada de entrada de BTU Para algunos aparatos comunes

Gama, de forma independiente, domstica 65000

Para dibuja continua donde las temperaturas pueden llegar a 0 F.

Supongamos que la velocidad de vaporizacin de un cilindro 100 lb. como

Supongamos carga total = 200.000 BTU / hr.

Cilindros por lado = 200.000 = 4 cilindros por lado

Tasa de evaporacin - 100 Lb. Los cilindros de gas propano

La determinacin de propano Capacidad de vaporizacin

Regla de oro Gua para ASME gas LP

Donde D = Dimetro exterior en pulgadas L =

Porcentaje de K * La vaporizacin de propano Capacidad

60 100 DXLX 100

Capacidades de vaporizacin Para otras temperaturas de

Aire prevaleciente Aire prevaleciente

Temperatura Multiplicador Temperatura Multiplicador

- 15F 0.25 +5F 1.25

Ambas especificaciones ASME y DOT requieren pruebas hidrostticas de los vasos

Antes de la carga con propano, el recipiente contendr la cantidad normal

Tanto el agua y el aire son contaminantes

Una regla de oro para la neutralizacin de la humedad en un recipiente ASME pide la

cilindro ICC 100 lb. 1/8 pt. (2 fl. Ozs.)

1000 gal. tanque 10 pts. (1 1/4 galn.)

relleno, estos problemas tendrn como resultado:

Instalaciones realizadas en primavera y verano experimentarn presiones

La mezcla de aire presente en el espacio de vapor ser llevado a los aparatos.

Si no se utiliza un retorno de vapor igualacin de la manguera, el aire contenido ser

Si se utiliza un vapor igualacin de la manguera, el aire, y cualquier humedad que contiene,

sern transferidos desde el tanque de almacenamiento para el transporte.

Adems, si el aire atmosfrico se purga correctamente desde el tanque de almacenamiento;

el tanque de almacenamiento se llenar ms rpido,

aparatos llevar a cabo de forma ms consistente

Nunca Purgar con Liquid

El procedimiento correcto para la purga de aire se muestra en la pgina siguiente.

Vlvula de salida de servicio del hogar

1. Instalar un adaptador de descarga en la vlvula de llenado de doble check,

3. Fije una manguera de igualacin de vapor camin a la vlvula de retorno de vapor en el

4. Abrir la vlvula en el extremo de salida de la manguera de vapor de compensacin, de

5. Cuando la lectura del medidor de muestra 15 psig, cerrar la vlvula de vapor en la

6. Interruptor de la palanca en el adaptador de descarga para abrir la vlvula de llenado de doble

check y soplar hacia abajo hasta el agotamiento.

7. Cierre de palanca adaptador de descarga, permitiendo que la vlvula doble de verificacin de