MANAJEMEN OPERASI

JURNAL

Dampak yang dirasakan dari implementasi JIT pada kinerja

operasi:Bukti dari perusahaan Cina
Zhi-Xiang Chen, Kim Hua Tan, (2011),

KELOMPOK

Arya:

Riski:

Wildayana 1610247265

Adie satriawan putra 1610247301

 MAGISTER MANAJEMEN

UNIVERSITAS RIAU

2017Jurnal Kemajuan dalam Penelitian Manajemen

Emerald Article: Dampak yang dirasakan dari implementasi JIT pada operasiKinerja: Bukti dari
perusahaan China
Zhi-Xiang Chen, Kim Hua Tan

Informasi artikel
Untuk mengutip dokumen ini: Zhi-Xiang Chen, Kim Hua Tan, (2011), "Dampak yang dirasakan
dari implementasi JIT pada kinerja operasi:Bukti dari perusahaan Cina ", Journal of Advances in
Management Research, Vol 8 Iss: 2 hal. 213 - 235
Tautan permanen ke dokumen ini:
Http://dx.doi.org/10.1108/09727981111175957
Download: 07-12-2012
Referensi: Dokumen ini berisi rujukan ke 103 dokumen lainnya
Untuk menyalin dokumen ini: permissions@emeraldinsight.com
Dokumen ini telah didownload 778 kali sejak 2011. *

Akses ke dokumen ini diberikan melalui berlangganan Emerald yang disediakan oleh
UNIVERSITAS TAYLORS SDN BHD
Untuk penulis:
Jika Anda ingin menulis untuk ini, atau mempublikasi Emerald lainnya, silakan gunakan layanan
Emerald untuk pengarang kami.Informasi tentang bagaimana memilih publikasi yang akan
ditulis dan sebagai pedoman pengiriman tersedia untuk semua. Silahkan
kunjungiWww.emeraldinsight.com/authors untuk informasi lebih lanjut.
Tentang Emerald www.emeraldinsight.com
Dengan pengalaman lebih dari empat puluh tahun, Grup Publikasi Emerald adalah penerbit
independen terkemuka untuk penelitian global yang berdampak pada
Bisnis, masyarakat, kebijakan publik dan pendidikan. Secara total, Emerald menerbitkan lebih
dari 275 jurnal dan lebih dari 130 seri buku, serta berbagai pilihan produk dan layanan online.
Emerald tunduk pada COUNTER 3 dan TRANSFER. Organisasi ini adalah mitra dari Komite
Etika Publikasi (COPE) dan juga bekerja sama dengan Portico dan inisiatif LOCKSS untuk arsip
digital
kelestarian.
* Konten terkait dan informasi download benar pada saat download.
Masalah saat ini dan arsip teks lengkap dari jurnal ini tersedia di
Www.emeraldinsight.com/0972-7981.htm

Dampak yang dirasakanImplementasi JIT pada pelaksanaanKinerja operasi

Bukti dari perusahaan China
Zhi-Xiang Chen
Universitas Sun Yat-Sen, Guangzhou, China, danKim Hua TanNottingham University Business
School, Nottingham, Inggris

Abstrak
Tujuan- Tujuan dari makalah ini adalah untuk menyelidiki dampak yang dirasakan Implementasi
just-in-time (JIT)pada kinerja operasi, mengidentifikasi hubungan antara elemen JIT(Terpadu dan
individual) dan metrik kinerja, dan berdasarkan hasil, ada beberapa bantuan yang menyarankan
untuk memperbaiki implementasi JIT di industri manufaktur.

Desain / metodologi / pendekatan - Kerangka dan hipotesis berdasarkan tinjauan literatur yang
pertama dibangun, maka kuesioner dikembangkan untuk mengumpulkan data dari China daratan;
Total, 224Respon informasi diperoleh, maka analisis statistik dilakukan untuk menguji
hipotesis.Berdasarkan hasil analisis data, kesimpulan dan wawasan manajerial dirangkum.
Temuan - Hasil penelitian menunjukkan bahwa, tidak peduli jenis industri atau skala penjualan
perusahaan, implementasi dari kumpulan elemen JIT dapat meningkatkan kinerja operasi
produksi. Namun, untukElemen individu JIT, dampaknya berbeda; Beberapa elemen dasar JIT
seperti 5S, multiple-skill pembelian karyawan dan JIT bisa memainkan peran yang lebih luar
biasadibanding elemen lainnya.

Implikasi Praktis - Kesimpulan dari makalah ini dapat bermanfaat bagi perusahaan dalam
memperbaiki diriImplementasi JIT dalam praktik, terutama untuk perusahaan-perusahaan di
negara-negara berkembang.

Keaslian/Nilai - Meskipun sejumlah studi tentang implementasi JIT telah dilaporkan di Indonesia.
Di Negara maju, sedikit perhatian telah diberikan pada status perusahaan China; Makalah ini
memiliki nilai untuk memeriksa praktik JIT di China dan nilai referensi untuk perusahaan negara
berkembang lainnya.

Kata kunci Cina, industri manufaktur, tepat pada waktunya, manajemen operasi,
Kinerja operasi, perusahaan manufaktur, negara berkembang
Jenis KertasKertas Penelitian

1. Pengenalan
Berasal dari Perusahaan Toyota, produksi just-in-time (JIT) adalah manufaktur Filsafat
yang mengidentifikasi dan kemudian menghilangkan semua limbah dan menekankan terus
menerus Peningkatan produktivitas tanaman (Brox dan Fader, 2002). Lebih luas lagi, JIT adalah
satu filsafat yang beridentifikasi untuk mengurangi biaya, dan meningkatkan kualitas dan
pengiriman(Hall, 1983; Brox dan Fader, 2002; Zelbst et al., 2010). Tujuan JIT adalah untuk
Maksimal kan keuntungan perusahaan dan nilai pelanggan.
Dari tahun 1980an, JIT telah disebarkan ke seluruh dunia. Perusahaan-perusahaan Barat
menyadari Manfaat potensial JIT cukup dini dan mulai menerapkan JIT (Mclachlin, 1997). Di
Tiga dekade terakhir, pengalaman JIT terutama berasal dari negara maju USA, Inggris dan
Jepang (Hall, 1983; Spencer and Guide, 1995; Huson dan Nanda, 1995;Yasin dan Wafa, 1996;
Sakakibara et al., 1997; Nakamura et al., 1998; Brox dan Fader,2002; Shah dan Ward, 2003;
Matsui, 2007), bagaimanapun, ada juga kecenderungan yang semakin meningkat
Pengalaman datang dari negara berkembang lainnya, terutama dari Asia-PasifikNegara seperti
Singapura (Hum dan Ng, 1995), Selandia Baru (Upton, 1998), Mesir(Salaheldin, 2005), India
(Wakchaure dan Venkatesh, 2006), Turki (Aydin et al., 2008),Dll.
Toyota Production System (TPS) dan konsep JIT pertama kali diperkenalkan ke
ChinaDengan bantuan Taiichi Ohno pada tahun 1977 (Taj, 2008). Pada awal 1980an, TPS
pertama Lini produksi dibangun di pabrik manufaktur mobil pertama di Changchun
(City),Provinsi Jilin, dan pabrik ini juga merupakan pabrik otomotif Tionghoa pertama yang
mulai beroperasi di Indonesia 1953 (Taj, 2008). Beberapa studi tentang implementasi JIT di
perusahaan-perusahaan China Dilaporkan. Beberapa di antaranya telah membahas strategi
penerapan JIT (MctavishEt al., 1991); Beberapa dari mereka telah secara empiris menyoroti
efektivitas atau Kinerja pelaksanaan JIT (Chen dan Chen, 1997; Taj, 2008). Namun sampaiSaat
ini, studi empiris penerapan JIT di perusahaan China masih sangat langka. Sebagai salah satu
pusat manufaktur dunia dan negara berkembang terbesar,Cina memiliki sistem industri
manufaktur yang besar namun tidak seimbang Tingkat penerapan teknologi manufaktur maju di
perusahaan yang berbeda-beda (Sun et al., 2001; Pyke et al., 2002). Lebih banyak bukti harus
ditambahkan ke tubuh Literatur untuk mengungkap status keseluruhan penerapan manufaktur
maju Teknologi, seperti JIT.
Tujuan makalah ini adalah untuk menguji hubungan antar elemen JIT dan operasi
produksi, dan untuk menyajikan beberapa saran bermanfaat Untuk meningkatkan efek penerapan
JIT untuk perusahaan China dan perusahaan lain di Indonesiamnegara berkembang. Hasil
penelitian ini akan memberi kontribusi pada tubuh Pengetahuan tentang aplikasi JIT, terutama
fakta terbaru penerapan Manajemen manufaktur maju di negara berkembang seperti China.
Sisa dari makalah ini disusun sebagai berikut: Bagian 2 menjelaskan Kerangka penelitian
dan hipotesis berdasarkan tinjauan pustaka; Bagian 3 Memperkenalkan metode penelitian
termasuk desain kuesioner, pengumpulan data Dan metode analisis; Bagian 4 menguji hipotesis
menggunakan data survei dan pembahasanhasil; Bagian 5 merangkum kesimpulan beserta arahan
masa depan untukpenelitian.

2. Kerangka penelitian dan hipotesis

Pada bagian ini, pertama-tama kita mengulas kembali kemajuan penelitian empiris dari
JIT Meringkas elemen implementasi JIT dan ukuran kinerja Manajemen operasi produksi
berdasarkan tinjauan literatur, akhirnya, buatlah beberapaHipotesis penelitian yang akan diuji.

2.1 Penelitian kemajuan studi empiris JIT

Sistem JIT pertama kali diimplementasi kan oleh perusahaan mobil Toyota pada akhir
1950 an, sampai awal 1960an Sejak akhir 1970an, JIT mendapat banyak perhatian dari kalangan
akademis dan lingkaran praktis (McLachlin, 1997). Ada kontinum sastra besar JIT, beberapa
penulis telah melakukan tinjauan menyeluruh (Sohal et al., 1989; Golhar danStamm, 1991;
Keller dan Kazazi, 1993; Ramarapu et al., 1995; Sveensson, 2001;Mackelprang dan Nair, 2010).
Diantara literatur ini, sejumlah studi empirisPelaksanaan JIT dalam praktek telah dilaporkan.
Beberapa dari mereka telah memeriksaFaktor penentu keberhasilan dan pengaruh faktor
implementasi JIT (Lee danEbrahimpour, 1984; Inman dan Boothe, 1993; Peter dan Austin, 1995;
Kim dan Taekda,1996; Yasin dan Wafa, 1996; Sriparavastu dan Gupta, 1997; Mclachlin,
1997;White et al., 1999; Kekuasaan dan Sohal, 2000; Chong et al., 2001; Ahmad et al., 2003;
AlbetoEt al., 2008). Beberapa di antaranya telah membahas metodologi implementasi, elemen
dan masalah JIT (Harber et al., 1990; Mctavish et al., 1991; Crawford dan Cox, 1991;Sohal et
al., 1993; Swanson dan Lankfold, 1998; Ramaswarmy et al., 2002; Matson danMatson, 2007).
Beberapa dari mereka telah melakukan perbandingan internasional JIT Implementasi (Billesbach
et al., 1991; Kristensen et al., 1999; Aghazadeh, 2003; Matson dan Matson, 2007; Swamidass,
2007). Beberapa dari mereka telah membandingkanPerbedaan dan hubungan pelengkap antara
JIT dan manufaktur pelaksanaanTeknologi lainnya, seperti TQM, TOC, MRPII dan manufaktur
tangkas (Youssef, 1994;Flynn et al., 1995; Sriparavastu dan Gupta, 1997; Lau, 2000; Cua et al.,
2001; Jual danInman, 2003; Dreyfus et al., 2004; Zelbst dkk., 2010). Badan sastra besar
lainnyaDifokuskan pada keuntungan dan operasi, operasi dan pertumbuhan perusahaanKinerja
pelaksanaan JIT (Kazazi dan Keller, 1994; Huson dan Nanda,1995; Sakakibara et al., 1997;
White et al., 1999; Chong et al., 2001; Kaynak, 2002;Brox dan Fader, 2002; Fullerton dkk.,
2003; Ahmad et al., 2004; Mistry, 2005; MenangkalDan Zhou, 2006; Younies et al., 2007; Taj,
2008; Maiga dan Jacobs, 2008;Aydin et al., 2008; Meybodi, 2009; Hallgren dan Olhager, 2009;
Mackelprang danNair, 2010).Pada subbagian berikut, dua aspek JIT, yaitu elemen JIT dan
ukuran kinerja, ditinjau dan dibahas lebih lanjut.
2.2 Elemen latihan JIT
Meski JIT telah diimplementasi kan oleh berbagai perusahaan di seluruh dunia, disana hanya
beberapa upaya untuk mendefinisikan unsur-unsur praktik JIT (Spencer danPanduan, 1995);
Sementara itu, belum ada kesepakatan yang konsisten mengenai hal tersebut Praktik terdiri dari
JIT (Sakakibara et al., 1997; Mackelprang dan Nair, 2010).Golhar dan Stamm (1991) mengulas
211 artikel yang diterbitkan dari tahun 1970 an sampai 1980an, Di definisikan praktek JIT
sebagai empat jenis kegiatan:

1. penghapusan limbah
2. keterlibatan karyawan dalam pengambilan keputusan
3. partisipasi pemasok
4. total quality control (QC).

Berbeda dengan sudut pandang penulis lain, Mehra dan Inman (1992) melihat JIT
Elemen sebagai integrasi strategi produksi dan vendor dan mengklasifikasikan unsur-unsurnya
dari JIT menjadi empat kelompok:
(1) strategi produksi JIT;
(2) strategi vendor JIT;
(3) strategi pendidikan JIT; dan
(4) komitmen manajemen.

Kemudian, Daugherty dkk. (1994) mengidentifikasi tiga komponen JIT, yaitu:

(1) penghormatan terhadap orang-orang di dalam sistem;
(2) sistem eksekusi; dan
(3) prasyarat perencanaan untuk perbaikan terus menerus.

Pada tahun 1995, Spencer and Guide (1995) membandingkan pendapat penulis yang berbeda
tentang elemen JIT dan berdasarkan studi survei mereka merangkum elemen penting JIT sebagai
tigaKelas:
(1) strategi produksi JIT;
(2) strategi vendor JIT; dan
(3) strategi hubungan manusia JIT.

Baru-baru ini, Furlan dkk. (2011) mengelompokkan elemen JIT menjadi JIT internal dan JIT
eksternal Praktek.Tidak hanya definisi dan klasifikasi elemen JIT yang berbeda, tapi juga jumlah
elemen JIT bervariasi dalam literatur. Beberapa penulis mendefinisikan banyakUnsur JIT
sedangkan yang lain hanya dianggap beberapa. McLachlin (1997) mendefinisikan 13Elemen JIT
berdasarkan tinjauan pustaka, Brox dan Fader (2002) mencantumkan 17 jenis dari elemen JIT,
demikian pula, Callen et al. (2000) juga mencantumkan 17 jenis elemen JIT dalam penelitian
mereka.Menariknya, Wakchaure dan Venkatesh (2006) mendaftarkan 48 jenis dari unsur JIT di
kertas mereka. Di sisi lain, beberapa penulis hanya mendefinisikannya Beberapa elemen JIT,
seperti Sakakibara dkk. (1997) mendefinisikan enam elemen JIT,Nakamura dkk. (1998) juga
hanya mendefinisikan tujuh praktik JIT. Setelah perbandingan dari studi empiris sebelumnya, Cua
et al. (2001) mendefinisikan sembilan elemen JIT; demikian pula, White dan Prybutok (2001) dan
Matsui (2007) juga mendefinisikan sembilan elemen JIT,Namun definisinya berbeda. Baru-baru
ini, Zelbst dkk. (2010) hanya mendefinisikan empatElemen JIT Di antara semua peneliti, ada
kelompok penulis lain yang memiliki satu hal Biasanya, mereka semua mengidentifikasi praktik
JIT sebagai sepuluh elemen meskipun mereka sebutkanElemen tidak sepenuhnya konsisten
Seperti, Sakakibara dkk. (1993) mencantumkan sepuluh dimensi inti JIT berdasarkan 41 studi
lapangan. Sepuluh dimensi adalah: Pengaturan waktu Pengurangan (STR), ukuran lot kecil,
pengiriman JIT dari pemasok, tingkat kualitas pemasok (QL),
Pemecahan masalah kelompok kecil, pelatihan karyawan, penjadwalan penjadwalan harian,
Perawatan preventif, tata letak peralatan dan kesederhanaan desain produk. Zhu danMeredith
(1995) merangkum sepuluh unsur JIT yang sering disebutkan oleh akademisi dan praktisi,
meskipun unsur akademisi dan praktisi tersebut adalah berbeda, beberapa unsur JIT disebutkan
baik oleh akademisi maupun praktisi sebagai siklus kualitas, STR, ukuran lot in-house, waktu
tunggu vendor, cross-training, preventive pemeliharaan, hubungan dengan pemasok. Demikian
pula, White et al. (1999), White danPrybutok (2001),Fullerton dan McWatters (2001), Fullerton
dkk. (2003) dan ChongEt al. (2001) juga meringkas sepuluh elemen praktik JIT dari produsen AS-
Kualitas lingkaran, total QC, pabrik difokuskan, total produktif maintenance (TPM), berkurangnya
PengaturanWaktu, teknologi kelompok, beban kerja seragam, karyawan multifungsi, Kanban dan
pembelian JIT (JITP). Baru-baru ini, peneliti lain, seperti Ward dan Zhou (2006),Matsui (2007)
dan Mackelprang dan Nair (2010) juga mengurutkan latihan JIT menjadi sepuluh elemen, namun
hasil rangkumannya juga berbeda kecuali untuk STR, Kanban, Ukuran lot kecil, tata letak
peralatan, pengiriman JIT dari pemasok.
Berdasarkan kajian literatur dan pemeriksaan kita dalam praktiknya, kita sekarang
Rangkum sepuluh elemen JIT yang sering diimplementasikan dalam bahasa Cina Perusahaan, dan
menggunakan unsur-unsur ini sebagai variabel yang diteliti dalam penelitian ini. Tabel I adalah
ringkasan milik kita. Unsur-unsur yang ditunjukkan pada Tabel I disarikan dari literatur yang
cukup luas dan memberikan pandangan perwakilan komponen yang terdiri dari produksi
JITpraktek.Elemen JIT

Dukungan sastra Elemen JIT

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 16, Pengaturan waktu reduksi
17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 25,
26, 27
1, 2, 7, 10, 12, 13, 15, 16, 17, 18, 22, 23, 24, Ukuran lot kecil
25, 26, 27, 28
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 15, 17, 18, Kontrol kualitas
19, 20, 22, 23, 24, 28
1, 2, 3, 5, 6, 7, 9, 10, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, Pembelian JIT
19, 20, 21, 22, 23, 26
1, 2, 7, 10, 12, 13, 14, 15, 18, 19, 20, 23, 25, 26 Tata letak fasilitas JIT
1, 2, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 14, 15, 16, 17,
18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 26, 28 Total produktif
1, 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 19, 20, pemeliharaan
21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 Kanban dan visual
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 15, 17, 21, 22, 23, pengelolaan
24, 28 Penjadwalan level
Kampanye 5S
Kampanye 5S
 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 15, 16, 17, Karyawan dengan keterampilan ganda
18, 19, 21, 22, 23, 24, 28

Catatan: 1, Wakchaure danVenkatesh (2006); 2, McLachlin (1997); 3, Putih dan Prybutok

(2001); 4,
Brox dan Fader (2002); 5, White et al. (1999); 6, Ahmad et al. (2004); 6, Fullerton dkk.
(2003); 7, Hum dan
Ng (1995); 8, Zhu dan Meredith (1995); 9, Chong dkk. (2001); 10, Im dan Lee (1989); 11,
Callen et al.
(2000); 12, Matsui (2007); 13, Shah dan Ward (2007); 14, Nakamura dkk. (1998); 15,
Golhar dan Stamm
(1991); 16, Ramaswarmy et al. (2002); 17, Ramarapu dkk. (1995); 18, Spencer dan Guide
(1995); 19, Hall
(1983); 20, Sakakibara dkk. (1997); 21, Finch dan Cox (1986); 22, Gilbert (1990); 23,
Monden (1983); 24,
Gubata (2008); 25, Ward dan Zhou (2006); 26, Mackelprang dan Nair (2010); 27, Zelbst
dkk. (2010); 28,
Browning and Heath (2009)

Penjelasan rinci dari sepuluh elemen di atas digambarkan sebagai berikut:

(1) STR: unsur ini banyak digunakan oleh perusahaan dan disebutkan oleh kebanyakan literatur.
STR juga disebut quick changeover (Shah dan Ward, 2003), fungsinya adalah untuk mengurangi
waktu yang terlibat dalam perubahan dari memproduksi satu produk ke produk lainnya.
Mengurangi pengaturan waktu akan memungkin kan untuk mengurangi ukuran lot ekonomi dan
mengurangi persediaan (White et al., 1999; Fullerton et al., 2003).
(2) Ukuran lot kecil: ukuran lot kecil adalah praktik khas dalam sistem JIT. Pengurangan ukuran
lot memungkinkan sistem JIT beroperasi secara efektif sehingga bermanfaat dari pekerjaan
Proses yang sedikit banyak persediaan(WIP) , sedikit ruang yang dibutuhkan dan peningkatan
fleksibilitas (Zhu dan Meredith, 1995). Banyak peneliti telah memeriksa elemen ini di dalam
penelitian, jadi kami menganggapnya sebagai salah satu dari sepuluh elemen.
(3) QC: ini adalah salah satu elemen infrastruktur JIT, yang dalam beberapa literatur dinamai
sebagai "kontrol kualitas total" (Chong et al., 2001), "lingkaran kualitas" (White etAl., 1999;
Meybodi, 2009) "program manajemen mutu" (Shah dan Ward,2007), "total quality management"
(Browning and Heath, 2009), dll. Kami memberi nama itu sebagai "QC", sehingga bisa lebih
umum untuk menunjukkan aktivitas kualitas yang berbeda.
(4) JITP: ini adalah program partisipasi pemasok dan kemitraan. Program ini
Melibatkan pemasok dalam upaya pengurangan biaya yang saling menguntungkan dalam jangka
panjang(White et al., 1999). Biasanya dibutuhkan pengiriman atau kualitas JIT yang sering
sertifikasi (Matsui, 2007), satu-satunya sumber dan pengembangan jangka panjang hubungan
berdasarkan kerja dekat dengan pemasok (Jacobs et al., 2009).
(5) layout fasilitas JIT (FL): dalam sistem JIT, tata letak peralatan, seperti bentuk U. Tata letak
(Im dan Lee, 1989) sangat berbeda dengan sistem Ford. Jenis ini Dari sel manufaktur dan
peralatan kecil lainnya yang dirancang untuk tata letak lantai yang fleksibel (Matsui, 2007),
dapat menghilangkan motio operator Fleksibilitas dalam merespons variasi permintaan.
(6) TPM: unsur ini mencoba menetapkan rutinitas untuk perawatan preventif dan program
pengganti (White et al., 1999) untuk mengurangi limbah mesin kerusakan dan kegagalan Hal ini
mengharuskan operator untuk secara aktif berpartisipasi dalamPerawatan mesin
(7) Kanban dan manajemen visual: dalam sistem JIT, makna asli dari
Kanban adalah alat pensinyalan (biasanya kartu) untuk mengatur aliran material
(Jacobs et al., 2009), fungsinya adalah untuk membentuk sistem "tarik" untuk mengotorisasi
produksi atau pasokan bahan pada workstation atau antar workstation.Dalam prakteknya, definisi
Kanban telah diperpanjang; Ini digunakan untuk menunjukkan semuaJenis alat manajemen
visual. Dalam pemeriksaan kami, kami memeriksa pelaksanaan produksi Kanban dan alat
manajemen visual lainnya.
(8) Penjadwalan level (LS): di Jepang, ide ini disebut "Heijunka," yang mana
Membutuhkan bahan untuk ditarik ke dalam perakitan akhir dengan seragam pola
Cukup memungkinkan berbagai elemen produksi merespons sinyal tarik(Jacobs et al., 2009).
Unsur ini mencoba menstabilkan dan mringankan beban kerja produksi (White et al., 1999),
mengurangi limbah WIP dan memperoleh fleksibilitas tinggi untuk merespon beragam
permintaan.
(9) Kampanye 5S: kadang disebut "housekeeping". "5S" adalah sintetis singkatan kata yang
terdiri dari lima huruf pertama dari lima berikut kata: sort, straighten, sweep, standardisasi dan
self-discipline (Browning danHeath, 2009), yang diterjemahkan dari lima kata dalam bahasa
Jepang: "seiri,""Seiton," "seiso," "seiketsu" dan "shitsuke." Urutkan berarti memisahkan barang
menjadi apa yang dibutuhkan dan apa yang tidak dibutuhkan; Luruskan berarti meletakkan
segala sesuatu di tempat yang tepat untuk pengambilan dan penyimpanan cepat; Menyapu berarti
menjaga agar lokakarya tetap dalam situasi yang bersih; Standarisasi berarti standarisasi cara
menjaga kebersihan; Disiplin diri berarti berlatih 5S setiap hari, Dan menjadikan nya jalan hidup,
berkomitmen menjaga kebersihan dan ketertiban diri. 5S adalah praktik dasar JIT, meski tidak
sering disebutkan oleh literatur akademis, dari pengamatan kita sendiri dan studi kasus lainnya
(Monden, 1983; Gubata, 2008; Browning and Heath, 2009), biasanya dilihat sebagai prasyarat
penting untuk mengimplementasikan JIT.
(10) Multiple-skill employee (MSE): unsur dalam sastra ini berbeda ungkapan, seperti
"fleksibilitas keterampilan pekerja" (Brox and Fader, 2002),"Tenaga kerja lintas fungsi" (Shah
dan Ward, 2003; Browning and Heath,2009), "pelatihan lintas fungsional" (Cua et al., 2001), dan
lain-lain. Ide dasarnya adalah untuk melatih karyawan pada beberapa mesin yang berbeda dan
dalam beberapa fungsi (PutihEt al., 1999), dan pada akhirnya mengurangi pemborosan sumber
daya manusia.

2.3 Pengukuran kinerja operasi produksi

Meskipun banyak penulis telah memeriksa dampak penerapan JIT padaKinerja - sebagian besar
dari pandangan keuangan / pertumbuhan atau keseluruhan kinerja organisasi - hanya beberapa
penulis yang berfokus pada operasi kinerja.Sementara, seperti berbagai pendapat tentang unsur
JIT, sudah ada tidak ada kesepakatan yang konsisten mengenai kinerja operasional implementasi
JIT. Itu Diskusi berikut ini didasarkan pada literatur yang khas.

Bukti dampak implementasi JIT terhadap kinerja operasi terutama berasal dari Amerika Serikat
Im dan Lee (1989), Huson dan Nanda (1995) dan White et al. (1999)Semua menyimpulkan
bahwa implementasi JIT di produsen AS memberikan perbaikan kinerja di bidang berikut: lead
time, QL, produktivitas kerja, karyawan hubungan, tingkat persediaan dan biaya produksi. Putih
dan Prybutok (2001) Dan Chong dkk. (2001) mengemukakan bahwa penerapan JIT di pabrik AS
bisa dilakukan memberikan manfaat seperti waktu throughtput berkurang, peningkatan kualitas
internal, meningkat kualitas eksternal, peningkatan produktivitas tenaga kerja, peningkatan
perilaku karyawan, berkurang tingkat persediaan dan penurunan biaya unit. Sebaliknya,
Sakakibara dkk. (1997) saja mempertimbangkan empat jenis indeks kinerja: perputaran
persediaan, pengiriman tepat waktu, Lead time dan waktu siklus. Demikian pula, Upton (1998)
mengevaluasi kinerja Implementasi JIT dalam operasi meliputi bidang: efisiensi tenaga kerja,
pemasok kualitas, perputaran persediaan, pengiriman tepat waktu, skrap, utilisasi mesin dan
Pengaturan Waktu Callen dkk. (2000) meneliti peningkatan kinerja JIT dariLead time, scarp,
kualitas, fleksibilitas pekerja,persediaan, dll. Hasil penelitian mereka menunjukkan bahwa
implementasi JIT di tingkat tanaman dikaitkan dengan produktivitas yang lebih besar dalam
penggunaan persediaan, menurunkan biaya total dan variabel, namun tidak ada biaya tetap.
Fullerton danMcWatters (2001) mengadopsi langkah - langkah berikut untuk mengevaluasi
kinerja produksi Implementasi JIT: scarp, pengerjaan ulang, inspeksi, waktu setup, waktu
throughput,Waktu respon pelanggan, fleksibilitas pekerja, dll. Meybodi (2009) membandingkan
kinerja di perusahaan tradisional dan JIT di AS Midwestern. Hasilnya menunjukkan bahwa,
penerapan JIT secara signifikan dapat meningkatkan kesesuaian, disain produk, pemasok
kualitas, mengurangi biaya tenaga kerja, material, overhead dan setup; Meningkatkanutilisasi
kapasitas; mengurangi persediaan dan memperbaiki hubungan pemasok. di luar Amerika Serikat,
di Eropa, Asia dan negara-negara lain, ada juga beberapa penulis telah memeriksa kinerja operasi
implementasi JIT. Bartezzaghi dkk.
(1992) menguji dampak pendekatan JIT terhadap kinerja sistem produksi berdasarkan
industri Italia, ukuran kinerja mereka meliputi waktu tunggu, fleksibilitas, tingkat WIP, efisiensi
tenaga kerja, tingkat cacat dan perputaran persediaan, dll. Kazazi danKeller (1994) meneliti
manfaat yang diperoleh dari JIT oleh perusahaan manufaktur Eropa. Mereka membagi manfaat
menjadi dua jenis - berwujud dan tidak berwujud. NyataLangkah-langkahnya meliputi scarp,
pengerjaan ulang dan tenaga kerja. Tindakan tak berwujud meliputi 17Indeks, yang mencakup
indeks produktivitas atau efisiensi, indeks waktu (misalnya lead time danWaktu setup), indeks
biaya (misalnya biaya tenaga kerja, dokumen, kebutuhan ruang). Lawrence danHottenstein
(1995) menguji empat dimensi kinerja operasi -Produktivitas, kualitas, waktu tunggu dan
layanan pelanggan untuk perusahaan Meksiko.Salaheldin (2005) mensurvei manfaat
implementasi JIT di industri MesirSektor dan manfaat tersebut meliputi pengurangan biaya,
peningkatan kualitas, lead time Pengurangan, pengurangan persediaan, peningkatan utilisasi
sumber daya, dan sebagainya. Sementara itu, beberapa Penulis memeriksa kinerja operasi
implementasi JIT berdasarkan beberapa negara, seperti, Cua et al. (2001) meneliti keempat
dimensi tersebut kinerja operasi implementasi JIT - biaya, kualitas, pengiriman dan fleksibilitas
di seluruh Jerman, Italia, Jepang, Inggris dan Amerika Serikat. Hallgren dan Olhager (2009)
diperiksa Lima jenis kinerja operasi - biaya, kualitas, kecepatan pengiriman,pertanggungjawaban
pengiriman, dan campuran dan fleksibilitas volume dengan data 211 tanaman dari tujuh
negara.Baru-baru ini, Mackelprang dan Nair (2010) menggunakan metode meta-analisis untuk
mensintesis semua Sumber 'pendapat dan diringkas bahwa, biasanya kinerja operasi diukur
dalam pengiriman, persediaan, biaya, waktu dan kualitas. Di koran mereka, mereka
menggunakan enam ukuran: persediaan, waktu siklus, pengiriman, kualitas, biaya dan
fleksibilitas manufaktur.
Berdasarkan kajian literatur dan pengamatan kita dalam prakteknya, penggabungan karakteristik
masalah penelitian kami, dalam tulisan ini, kita mengadopsi empat hal, berikutLangkah-langkah
untuk kinerja operasi produksi:
(1) Biaya Operasi (OC): biaya selalu merupakan operasi yang paling seringdisebutkan metrik
kinerja untuk memeriksa implementasi JIT (Cua et al., 2001;Hallgren dan Olhager, 2009;
Mackelprang dan Nair, 2010). Dalam tulisan ini, kita gunakan langkah ini untuk mengevaluasi
tingkat pengendalian biaya yang memuaskan operasi organisasi responden saat
mengimplementasikan JIT.
(2) QL: seperti biaya, kualitas juga merupakan metrik yang paling sering digunakan untuk
operasi kinerja (Chong et al., 2001; Fullerton dan McWatters, 2001; Hallgren danOlhager, 2009;
Mackelprang dan Nair, 2010). Biasanya, implementasi JIT membutuhkan QL yang lebih tinggi,
sementara itu, tingkat implementasi JIT yang lebih tinggi,QL lebih tinggi. Dalam tulisan ini,
kami menggunakan QL untuk mengevaluasi tingkat QC respondenorganisasi; Ini mencerminkan
tingkat memuaskan responden yang memuaskan mengenai kualitas produk, kualitas proses dan
layanan pelanggan.
(3) Rasio waktu pengiriman produk (OTD): sebagai ukuran layanan pelanggan
Kemampuan, tepat waktu pengiriman telah menjadi semakin penting sejak timebased strategi
persaingan diperkenalkan pada akhir tahun 1980 dan awal 1990
(Stalk, 1988; Stalk dan Hout, 1990). Banyak penulis mengatur pengiriman waktu atau keandalan
pengiriman sebagai ukuran kinerja penting dari implementasi JIT,
Seperti Sakakibara dkk. (1997), Upton (1998), Ahmad et al. (2003), Aydin dkk.
(2008), Hallgren dan Olhager (2009). Dalam tulisan ini, kami menggunakan OTD sebagai
pengiriman kinerja, yang merupakan tingkat kepuasan dirasakan pada waktu pengiriman.
(4) Tingkat persediaan WIP: persediaan dipandang sebagai satu jenis limbah dalam filosofi
JIT.Dari sudut pandang filosofi JIT, semakin rendah tingkat persediaan, semakin rendah
limbahnya JIT dengan sifatnya dirancang untuk mengurangi WIP dan barang jadi persediaan,
karenanya, sebagian besar literatur memandanginventaris sebagai satu operasi kritis Indikator
kinerja implementasi JIT (Kazazi dan Keller, 1994;Lawrence dan Hottenstein, 1995; White et al.,
1999; Callen et al., 2000; White Dan Prybutok, 2001; Chong et al., 2001; Ahmad et al., 2004;
Mackelprang dan Nair, 2010). Dalam tulisan ini kami menggunakan tingkatpersediaan WIP
untuk jenis tindakan ini. Karena sistem produksi JIT berusaha mengurangi WIP dengan hanya
memproduksi jumlah minimum komponen yang dibutuhkan (Finch dan Cox, 1986), juga
meminimalkan persediaan WIP dan meminimalkan fluktuasi dalam WIP untuk disederhanakan
pengendalian persediaan adalah dua tujuan JIT (Huang et al., 1983), lainnyaInventaris, mis.
Persediaan barang jadi, tergantung pada tingkat WIP, jadi WIP tingkat persediaan secara
komprehensif dapat mencerminkan kemampuan pengendalian persediaan JITsistem
produksi.Pada bagian selanjutnya, kita akan menggunakan ukuran ini sebagai variabel dependen,
dan menguji hubungan antara mereka dan elemen implementasi JIT.

2.4 Hipotesis penelitian

Dalam subbagian ini, kita akan menetapkan hipotesis yang berbeda untuk mendefinisikan
hubungan di antara ketiga tipe variabel ini. Kami pertama kali membahas efek sinergis dari
semua JIT elemen pada kinerja; Kemudian, kita menganalisis efek dari setiap elemen JIT.

2.4.1 Hubungan antara kumpulan agregat elemen JIT dan produksi Kinerja. Sudah diketahui
bahwa perusahaan bisa mendapatkan keuntungan dari implementasi JIT(Crawford dan Cox,
1991; Gilbert, 1990; Huson dan Nanda, 1995; Im dan Lee, 1989;Hum dan Ng, 1995; Fullerton
dan McWatters, 2001; Ahmad et al., 2004; Salaheldin,2005; Meybodi, 2009). Meskipun
keuntungannya sangat berbeda dari satu perusahaan ke perusahaan lainnya, bahkan beberapa
studi empiris juga mengungkapkan beberapa ukuran kinerja tidak mungkin membaik mengingat
harapan (Meybodi, 2009), namun secara keseluruhan (yaitu agregatBundel elemen JIT), JIT
dapat menguntungkan kinerja (Shah dan Ward, 2003;Mackelprang dan Nair, 2010). Seperti
mengenai ukuran kinerja kami seperti WIP tingkat persediaan, OC, OTD dan QL, beberapa
literatur sebagian telah memverifikasi harapan kami, Tetapi karena elemen JIT yang dipilih
berbeda dari penulis lain, sementara itu, lingkungan perusahaan China berbeda dengan negara-
negara lain.Oleh karena itu perusahaan, kesimpulan yang didapat dari negara lain mungkin tidak
memadai Bagi perusahaan China, kita perlu diverifikasi menggunakan fakta perusahaan China.

Jadi kita tetapkan berikut ini hipotesa:

H1. Implementasi bundel agregat unsur JIT dapat meningkatkan produksi
Kinerja operasi dan tidak peduli industri atau skala penjualan apa pun Dari perusahaan itu

2.4.2 Hubungan antara elemen individual JIT dan kinerja produksi.

Meski dari pandangan integral keseluruhan, implementasi JIT bisa menguntungkan
Kinerja operasi produksi, namun, sedikit perhatian telah diberikan pada hubungan antara elemen
individu elemen JIT dan kinerjanya.Dalam prakteknya, para manajer tertarik untuk mengajukan
pertanyaan: apakah semua elemen JIT memiliki peran yang sama dalam meningkatkan kinerja
operasi, jika tidak, yang bisamengerahkan lebih banyak pengaruh? Jawab pertanyaan ini akan
sangat membantu perusahaan untuk meningkatkan beberapa elemen, atau memilih urutan
implementasi JIT yang benar dan mencapai Kinerja yang terbaik.
Lawrence dan Hottenstein (1995) dan Shah dan Ward (2003) menunjukkan bahwa
berbedaElemen JIT memiliki dampak yang berbeda terhadap kinerja operasi. Berdasarkan
literaturReview, kami menetapkan hipotesis berikut untuk menguji hubunganElemen individu
JIT dan kinerja produksi:

H2. Bagi perusahaan China yang menerapkan sistem JIT, elemen JIT berbeda
Memiliki kontribusi yang berbeda terhadap kinerja operasi.

3. Metodologi
Informasi desain kuesioner, pengumpulan data dan metode pengolahannya adalah
Disediakan di bagian ini.
3.1 Desain kuesioner
Kuesioner terdiri dari tiga bagian, bagian pertama adalah tentang informasi dasar
Perusahaan yang disurvei dan responden, bagian kedua adalah tentang informasi JIT Situasi
pelaksanaan di perusahaan yang disurvei dan bagian ketiga adalah tentangKinerja operasi
produksi pada bagian pertama, selain informasi dasar responden, ada beberapa item terkait
dengan karakteristik perusahaan yang disurvei. Barang-barang tersebut merupakan skala
penjualan tahunan dengan lima sisik; Kepemilikan dengan empat pilihan, yaitu milik orang
asing, usaha patungan yang dimiliki,Milik pribadi dan milik negara; Jenis proses dengan tiga
pilihan, mis.Batch kecil, batch menengah dan proses batch besar.Bagian kedua kuesioner terdiri
dari pertanyaan tentang implementasi JIT,Responden diminta menjawab sepuluh pertanyaan
sesuai sejauh mana perusahaan mereka menerapkan JIT Sepuluh pertanyaan sesuai dengan
sepuluh elemen JIT yang didefinisikan di dalamnya. Bagian 2. Semua pertanyaan disusun dalam
skala lima tingkat, "selalu digunakan," "sering digunakan,""Kadang digunakan," "jarang
digunakan" dan "tidak digunakan." Di bagian ketiga dalam kuesioner, disanaada lima pertanyaan
tentang kinerja operasi yang dirasakan untuk mengukur produksiKinerja operasi saat
mengimplementasikan JIT, lima pertanyaan sesuai denganLima ukuran yang didefinisikan pada
Bagian 2. Kami menetapkan kinerja operasi yang dirasakan sebagai derajat kepuasan dengan
lima timbangan, yaitu "sangat tinggi," "tinggi," "normal," "rendah" dan "sangat rendah.
"Responden diminta memilih satu jawaban sesuai situasi perusahaan mereka.Selama desain
kuesioner, kami menghubungi beberapa manajer pabrik dan meminta mereka untuk mengikuti
pra-tes kuesioner kami dan kemudian menanyakannya menyarankan tentang revisi kuesioner.
Manajer pabrik ini paruh waktu MBA siswa dari sekolah bisnis penulis dan bekerja di berbeda
perusahaan manufaktur berdasarkan umpan balik dari studipercontohan, kami mengklarifikasi
ekspresi bahasa dari beberapa pertanyaan,membuat semua item mudah dimengerti dan bisa
dijawab dengan tepat.

3.2 Pengumpulan data dan karakteristik sampel

Pengumpulan data dilakukan melalui dua cara: pertama, surat melalui pos dan detik, formulir di
tempat mengisi kelas MBA. Dengan cara pertama, sepucuk surat yang menjelaskan maksudnya
survei dan metode mengisi kuesioner dilampirkan pada kuesioner; jugasebuah amplop yang
menuliskan alamat surat kami diselimuti dan dikirim bersamaan sehingga responden bisa bebas
mengirimkan kembali kuesioner kami. Perusahaan yang disurvei adalah dipilih sesuai dengan
distribusi kabupaten dan industri. Alamat surat dari perusahaan-perusahaan ini diperoleh dalam
katalog perusahaan. Seperti tentang cara kedua dari formulir di tempat mengisi kelas MBA,
mengingat perwakilan distrik,Kami memilih beberapa kota di berbagai distrik di seluruh negeri,
di mana adaUniversitas yang memiliki program MBA. Kami terlebih dahulu dihubungi dengan
satu profesor di setiap universitas, sesuai kesepakatan mereka, kami mengirimkan kuesioner
kepada para profesor tersebut dan memberi tahu mereka metode pengumpulan data. Mereka
kemudian dikirim dan dikumpulkanKuisioner di kelas kursus MBA. Persyaratan diumumkan ke
siswa bahwa responden harus bekerja di perusahaan manufaktur. Waktu yang singkat kemudian
kuesioner dikirimkan kembali kepada kami.Tingkat respon dan bias non-respon selalu menjadi
perhatian dalam penelitian survei. Itu perlindungan yang paling umum terhadap bias non-respon
adalah untuk meningkatkan tingkat respons. DiChina, karena studi survei relatif baru, dan
sebagian besar praktisi tidak bersedia mengungkapkan informasi jika mereka tidak mengenal
surveyor, jawabannya tingkat biasanya sangat rendah. Pengalaman kami mengungkapkan tingkat
respons o7 persen kapan sampling melalui surat tapi cara mengisi formulir di tempat
mendapatkan kuesioner umpan balik lebih dari 80 persen tingkatrespons. Kami juga
menganalisis lebih lanjut bias non-respons oleh memeriksa perbedaan antara gelombang
sebelumnya dan kemudian dari responden (kami mengambil mengisi formulir di tempat seperti
gelombang pertama dan surat melalui pos sebagai gelombang respon kedua).
Kami telah membandingkan distribusi ukuran responden awal dan responden terlambat atas
dasar jenis industri. Tidak ada perbedaan yang signifikan secara statistik yang terdeteksidiantara
mereka.Secara total, kami memperoleh 224 kuesioner yang efektif. Karakteristik detailnya dari
perusahaan yang disurvei tercantum dalam Tabel II. Di mana kita bisa menemukan yang berikut
karakteristik.

Barang Tipe Deskripsi Jumlah Persentasi

Jawaban Tanggapan
Skala jumlah 1 50 32 14.3
penjualan 2 (50,100) 40 17.9
tahunan 3 (100, 500) 68 30.4
4 (500, 1000) 20 8.9
 (F juta RMB) 5 >1000 64 28.6
1 Milik orang asing 64 28.6
2 Jointed usaha 37 16.5
3 Pribadi 44 19.6
Kepemilikan 4 Milik Negara 79 35.3
1 Dibuat untuk memesan 79 35.3
2 Dibuat unuk persediaan 28 12.5
Tipe 3 Campuran 117 52.2
Produksi 1 Industri aparatur keluarga 14 6.3
2 Industri Kimia 26 11.6
3 Industri farmasi 12 5.4
4 Industri Tektil 7 3.1
5 Industri Metalurgi 16 7.1
Industri 6 Industri Elektronik 30 13.4
7 Industri Mobil 29 12.9
8 Industri Mekanik 20 8.9
9 Industri Makanan 21 9.4
10 Lainnya 49 21.9
1 Proses batch job shop kecil 9 4.0
Proses batch ukuran sedang
Jenis Proses 2 Proses batch besar 99 44.2

3 116 51.8
Tabel II.Karakter dariPerusahaan yang disurvei

Dari jumlah skala penjualan per tahun, kita dapat melihat bahwa 14,3 persenperusahaan yang
disurvei memiliki jumlah penjualan tahunan<50 juta, sekitar 48,3 persen perusahaan memiliki
lebih dari 500Jutaan tapi <500 juta, 37 persen perusahaan memiliki lebih dari 500 juta. Ini berarti
bahwa sampel yang disurvei telah mencakup semua jenis perusahaan skala. Sedangkan
responden adalah terdistribusi dengan baik di industri, sampel mencakup industri yang paling
penting di China. Kemudian sekali lagi, 87,5 persen perusahaan mengadopsi make-to-order
(MTO) dan campuran MTO dan jenis produksi MTS, hanya 12,5 persen perusahaan mengadopsi
jenis produksi MTS. Untuk batchJenis proses produksi, hanya 4 persen perusahaan yang
mengadopsi proses batch kecil, middlebatch
menyumbang 44,2 persen dan proses batch yang lebih besar menyumbang 51,8 persen. Ini
berarti kebanyakan perusahaan mengadopsi proses produksi batch menengah dan besar.

4. Analisis data dan hasil penelitian diskusi

4.1 Buatlah validitas dan analisis reliabilitas untuk menguji reliabilitas desain kuesioner dengan
variabel yang berbeda, itu diperlukan untuk melakukan validitas konstruk dan analisis
reliabilitas. Buat validitas mengukur apakah suatu skala adalah definisi operasional yang sesuai
dari suatu konstruksi(Flynn et al., 1990). Analisis faktor dianggap metode konstruksi yang paling
kuat validasi Nilai pengukuran KMO adalah 0,889 untuk elemen JIT dan 0,745 untuk Indikator
kinerja, menunjukkan bahwa analisis faktor adalah tepat.Analisis faktor komponen utama dengan
rotasi varimax dilakukan. Semua elemen untuk Elemen JIT, semua faktor pembebanan utama
lebih besar dari 0,5, menunjukkan dua faktor struktur, namun faktor kedua hanya memiliki satu
item, yaitu ukuran lot kecil. Menurut GuptaDan Somers (1992) melihat titik, analisis korelasi
dapat digunakan untuk memberikan lebih lanjut bukti validitas konstruk instrumen. Matriks
Koefisien Korelasi menunjukkan bahwa semua elemen JIT kecuali ukuran lot kecil memiliki
korelasi yang signifikan di bawah tingkat p<0.01 atau p<0.0 (dua ekor) (lihat Tabel III), menyisir
dua di atasMetode analisis, unsur ukuran lot kecil dalam penelitian ini dapat dibuang padaModel
analitis berikutnyantuk keempat ukuran kinerja operasi, analisis faktor menunjukkan bahwa
keempatnya ukuran pemuatan lebih besar dari 0,5, dan semuanya termasuk satu faktor. Koefisien
korelasi
Matriks menunjukkan empat ukuran memiliki korelasi yang signifikan pada p<0.01 atau
p<0.05tingkat. Tabel III adalah hasil analisis korelasi.Cronbach's (0< <1) digunakan sebagai
koefisien reliabilitas untuk pengujian konsistensi internal konstruksi model yang divalidasi oleh
analisis faktorial.Nilai Cronbach untuk elemen JIT dan kinerja operasi diperoleh
denganSPSS13.0 masing-masing 0.829 dan 0,743. Tabel IV dan V adalah analisis reliabilitas
hasil untuk elemen JIT dan ukuran kinerja masing-masing.

4.2 Metode analisis dan pengujian hipotesis

Pada bagian ini, kami menggambarkan hasil pengolahan data berdasarkan statistik yang berbeda
metode analisis dan pengujian hipotesis kami.

4.2.1 Hubungan antara kumpulan agregat elemen JIT dan produksiKinerja. Pada langkah ini, kami
mengambil elemen implementasi JIT secara keseluruhan variabel independen dan keempat
variabel kinerja operasi bersama-sama mewakili pandangan holistik tentang variabel
dependen.Untuk menguji apakah hubungan antara JIT dan kinerja operasi adalah tergantung pada
industri dan skala penjualan perusahaan dalam penelitian (kondisi H1), kita ambil skala penjualan
dan industri sebagai variabel kontrol. Karena jenis industri adalah satu jenis dari
variabelklasifikasi, untuk membangun model regresi, pertama - tama kita mengubah tipe industri
menjadi variabel dummy (kode dua digit) dan memasukkannya ke dalam model.Dengan
menggunakan metode analisis regresi hirarkis, diperoleh regresi model seperti yang ditunjukkan
pada Tabel VI. Dari data hasil, kami melihat industri dan skalaPenjualan perusahaan yang disurvei
tidak berpengaruh signifikan terhadap kinerja (dalam model, 2 = 0.023, F = 0,557, signifikansi =
0.831>0.05, model 2, R = 0,034, F = 0,744,Signifikansi= 0,682>0,05, semua koefisien
signifikansi >0,05), ini berarti bahwaIndustri dan skala penjualan perusahaan yang disurvei tidak
berpengaruh signifikan terhadap hubungan antara implementasi JIT dan kinerja operasi.
Kemudian, berdasarkanKesimpulan ini, kita bisamendapatkan kesimpulan dari model 3 tanpa
mempertimbangkan efeknyaIndustri dan skala penjualan perusahaan. dari model 3, kita dapat
melihat bahwa sebagai sistem yang terintegrasi, implementasi JIT memilikiPengaruh positif
yangsignifikan terhadap kinerja operasi produksi (model 3, F = 4.642,Signifikansi = 0.000<0.05).
Hasil ini identik dengan kebanyakan penelitian lainnya sudut pandang dan praktik dalam
kenyataan. Hasil kami lebih jauh membuktikan sudut pandang ini dalam bahasa China lingkungan
perusahaan manufaktur Jadi, H1 benar dari hasil tes ini, mis.Implementasi bundel agregat unsur
JIT dapat meningkatkan produksiKinerja operasi dan tidak peduli industri atau skala penjualan apa
pun dari perusahaan itu.

4.2.2 Hubungan antara kinerja operasi individu dan individuElemen JIT Meskipun dalam analisis
di atas kita telah memverifikasi bahwa, secara keseluruhan,
Tabel III.
Korelasi r spearman
Matriks elemen JIT dan
Kinerja operasi

Implementasi sistem JIT memiliki hubungan positif dengan operasi produksiKinerja. Dalam
prakteknya, praktisi juga peduli dengan hubungan antara keduanya
Pelaksanaan masing-masing elemen JIT dan kinerja operasi produksi, sejak inidapat memberi
manajer informasi tentang elemen mana dari JIT yang memberikontribusi lebihKinerja, atau
kinerja mana yang dapat lebih diuntungkan daripenerapan JIT. Jadi, kita harus membuat analisis
lebih lanjut tentang hubunganantara elemen JIT danKinerja operasi produksi dengan
menggunakan metodeanalisis regresi berganda.

Untuk H2, kami menggunakan model regresi bergandauntuk menguji signifikansi pengaruhnya
dari elemen yang berbeda dari JIT pada operasi produksi kinerja:
= 0+ 1 +

Dimana PERim adalah ukuran kinerja perusahaan. JITij menunjukkan JIT jthElemen dari
perusahaan itu.Kami menggunakan metode stepwise untukmemasukkan variabel bebas ke dalam
model;Hasilnya ditunjukkan pada TabelVII. Tabel menunjukkan koefisien regresi standar
dengan tingkat signifikansi 0,05. untuk elemen JIT lainnya, karena koefisiennya tidak signifikan,
mereka tidakterdaftar.Dari Tabel VII, kita dapat melihat bahwa, untuk berbagai kinerja operasi,
berbedaElemen individu JIT, efeknya berbeda, disini kami membuat ringkasan saja:
(1) Tingkat persediaan WIP (WIP): dalam filosofi JIT, persediaan adalah limbah dan harus
dihilangkan. Untuk elemen individu yang berbeda, dengan menggunakan metode stepwise
enter,Model terakhir mencakup dua elemen, yaitu aktivitas JITP dan 5S. Ini berarti

Barang Variabel Contoh Rata- SD Cronbach's

rata
Jika item
dihapus
1 Penyesuaian waktu 224 2.53 1.369 0.815
pemasangan (STR)
2 Ukuran lot kecil (SMZ) 224 3.08 1.212 0.850
3 Kontrol kualitas (QC) 224 4.09 1.003 0.819
4 Pembelian JIT (JITP) 224 3.59 1.068 0.817
5 Layout fasilitas JIT (FL) 224 2.83 1.417 0.810
6 Penambahan skil Karyawan 224 3.45 1.178 0.811
Kampanye "5S" (5S)
7 Kanban dan manajemen 224 3.79 1.290 0.803
8 visual (KB) 224 3.28 1.441 0.801
Penjadwalan level (LS)
9 Total pemeliharaan produktif 224 3.25 1.278 0.802
10 (TPM) 224 3.13 1.328 0.798

Cronbach's 0.829

Barang Variabel Contoh Rata- SD Cronbach

rata 's
Jika item
dihapus

1 Tingkat persediaan WIP 224 3.44 0.906 0.703

(WIP)
2 Rasio waktu pengiriman 224 3.82 0.830 0.655
(OTD)
3 Tingkat kualitas (QL) 224 3.92 0.756 0.719
4 Biaya operasi (OC) 224 3.34 0.910 0.655
Cronbach's
Bahwa pelaksanaan kegiatan JITP dan 5S dapat secara signifikan memperbaiki Kinerja WIP
persediaan Hasil ini mencerminkan kenyataan banyak perusahaan '
praktek. Dalam prakteknya, semakin banyak perusahaan yang sekarang menyadari
Pentingnya mengurangi persediaan melalui JITP, mereka menggunakan lebih banyak metode
lain,Seperti persediaan yang dikelola vendor mengurangi persediaan.Untuk elemen lain dari JIT,
seperti STR, QC, MSE, TPM, kami juga menemukan bahwa,Meski tidak signifikan, dampaknya
terhadap kinerja positif
(Koefisien regresi masing-masing adalah 0,095, 0,067, 0,101 dan 0,097).

(2) OTD: dengan meningkatnya tekanan persaingan pasar, pengiriman tepat waktuProduk ke
pelanggan telah menjadi salah satu kinerja operasi yang penting. JikaProduk dapat tepat waktu
dikirim ke pelanggan, maka akan meningkatkankompetensi dan survivabilitas perusahaan, jadi
analisis hubungan antara OTD dan elemen JIT sangat penting.
Dengan menggunakan metode stepwise enter untuk regresi berganda, tiga model bisa
diperoleh, hasil model terakhir ditunjukkan pada Tabel VII. Dari hasilnya, kita dapat ditemukan
bahwa, untuk ukuran OTD, ada tiga unsur JIT yang dimiliki pengaruh positif yang signifikan, ini
adalah kampanye 5S (5S), JITP dan MSE. DiModel kami, kami juga menemukan bahwa, elemen
lain seperti STR, QC, LS dan TPM,Meskipun koefisien regresi mereka tidak signifikan (0,093,
0,098, 0,090 dan0,028, masing-masing), namun semuanya berdampak positif pada OTD.Di sini,
kita juga perlu menekankan pentingnya JITP untuk OTD. Sebagai aktivitas JIT eksternal (Furlan
et al., 2011), JITP memainkan peran penting dalam JIT produksi, karena dengan globalisasi
supply chain, semakin banyak perusahaan mengandalkan pemasok mereka (vendor) untuk
mengisi pesanan, seperti pemasok OEM dan subkontraktor lainnya, jika pemasok dapat segera
mengirimkan pesanan keAssembler, maka keseluruhan supply chain bisa cepat merespon
pelanggan.

(3) QL: secara umum, JIT memiliki hubungan dengan kualitas kinerja, dan
Juga banyak penulis telah menekankan hubungan antara JIT dan total
TABEL

Manajemen mutu (Flynn et al., 1995; Dreyfus et al., 2004; Kannan dan Tan, 2005). Fakta
penerapan JIT dapat meningkatkan QL secara signifikan Diverifikasi oleh kebanyakan latihan.
Bagaimana situasi dalam survei kami? Mari kita analisa Hasilnya dan mendorong beberapa
wawasan manajerial yang membantu.Dalam survei kami, dua elemen JIT, yaitu kampanye QC
dan 5S (5S) miliki Secara signifikan hubungan positif dengan kinerja QL. Hasil ini Pada
dasarnya mencerminkan realitas implementasi JIT di daratan China. DisemuaElemen JIT, QC
dan 5S adalah dua aktivitas yang sering diimplementasikan JIT, sehingga mereka memiliki
hubungan yang tinggi dengan peningkatan kualitas.
Elemen lain dikecualikan dalam model, seperti STR, JITP, JIT FL, MSE, LS dan
TPM, walaupun koefisien regresi mereka tidak signifikan (0,061, 0,034,0,036, 0,1920, 0,072 dan
0,020), mereka juga memiliki dampak positifQL. Dari hasil ini, kita dapat melihat bahwa banyak
elemen JIT memiliki hubungan denganpeningkatan kualitas, dan inilah mengapa banyak
perusahaan bersedia melakukannya menerapkan JIT ketika QL mereka tidak baik, terutama di
negara-negara maju.

(4) OC: tujuan JIT adalah untuk menghilangkan limbah, pada akhirnya mengurangi biaya dan
meningkatkan keuntungan perusahaan. Sebagian besar penulis telah memverifikasi hubungannya
antara implementasi JIT dan OC (White, 1993; Shah dan Ward, 2003;Ahmad et al., 2004), tapi
apa hubungan antara unsur individuJIT dan OC, sedikit perhatian yang harus dibayar.Dari model
kami menghasilkan Tabel VII, kita dapat melihat bahwa, ada dua unsur JIT miliki hubungan
positif yang signifikan dengan pengurangan OC, yaitu aktivitas MSE dan 5S. Lain unsur yang
dikecualikan di tabel, seperti STR, JITP, JIT FL, LS, TPM semuanya positif
Berdampak pada OC, walaupun tidak signifikan (koefisien regresi mereka adalah 0,098, 0,087,
0,062, 0,12 dan 0,095, masing-masing).

5. Kesimpulan dan wawasan manajerial

Berdasarkan data yang disurvei, makalah ini telah meneliti hubungan antara JIT
Pelaksanaan dan kinerja operasi. Dibandingkan dengan penelitian lain, Makalah ini tidak hanya
menunjukkan kesimpulan mendasar bahwa perusahaanmanufaktur bisa mendapatkan keuntungan
secara substansial dari penerapan JIT, namun juga menghasilkan beberapa temuan baru
berdasarkanLingkungan perusahaan Cina. Di sini, kami merangkum hasil analisis dan
kesimpulan kami.
Penelitian kami menunjukkan bahwa implementasi JIT secara keseluruhan dapat
meningkat secara efektifKinerja operasi dan tidak peduli industri dan skala perusahaan
apa.Namun,Elemen yang berbeda dari JIT memainkan peran yang berbeda dalam meningkatkan
kinerja operasi,Kontribusi unsur-unsur JIT yang berbeda berbeda. Beberapa elemen dasar dariJIT
seperti 5S, MSE dan JITP dapat memainkan peran yang lebih luar biasa daripada elemen
lainnya.Pelaksanaan penelitian kami dapat memberikan informasi yang berguna bagi perusahaan
untuk menerapkan JIT dengan benar. Pertama,Perusahaan harus selangkah demi selangkah untuk
mengimplementasikan JIT dan tidak mereplikasi sistem Toyota tanpa mengingat kondisi dirinya
sendiri.Bagaimanapun, perusahaan di negara berkembang seperti di China,Pertama-tama harus
menerapkan dan memperkuat elemen dasar JIT dari internal ke eksternalProses organisasi,
seperti pelatihan karyawan, kampanye 5S dan pemasok kerjasama, kemudian diperluas ke
elemen lain dari JIT. Kedua, untuk perusahaan Cina (dinyatakan perusahaan milik dan swasta),
perlu dilakukan patokan dari orang asing dan perusahaan patungan untuk meningkatkan kinerja
implementasi JIT.
Meskipun penelitian ini telah menghasilkan beberapa temuan baru berdasarkan data
survei dan model analisis, penelitian ini memiliki beberapa keterbatasan. Pertama, karena
responnya tingkat terlalu rendah, kesimpulan dari penelitian ini hanya mencerminkan bagian dari
manufaktur China situasi industri; Kesimpulan yang lebih umum memerlukan uji empiris lebih
lanjut pada data survei yang lebih besar. Kedua, kesimpulan dari penelitian ini didasarkan pada
semua data statistik bukan kasus tertentu, jadi penelitian lebih lanjut bisa dilakukanstudi kasus.
Ketiga, dalam praktiknya, unsur-unsur JIT yang diimplementasikan oleh perusahaan yang
berbeda adalah berbeda, mungkin beberapa kegiatan JIT belum dibahas dalam makalah ini, jadi
ke depan penelitian dapat diperluas untuk mencakup lebih banyak elemen JIT, dan
kesimpulannya akan lebih akurat dan dapat diandalkan.