Curso: PROCESOS DE CEREALES Y OLEAGINOSAS

ACTIVIDAD: FASE II IDENTIFICACIN DE LAS GENERALIDADES Y

PRIMERA TRANSFORMACIN DE LOS CEREALES
Actividad Grupal - Pasta alimenticias industrial

Presentado por:
ROSEMBERG CALLE MORENO
1.113.638.108

Tutor:
ELIZABETH HERNANDEZ ALARCON

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIAS E INGENIERIAS
INGENIERA DE ALIMENTOS
MARZO 2017
 BALANCE DE MATERIA

BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA PARA UNA PRODUCCION DE 1 TONELADA DIARIA DE PASTAS ALIMENTICIAS

0,005 T (0,5 % mermas por perdida de humedad)

(1 T * DIA) 0,995 T * DIA
RECEPCION AMEZCLA Y AMASADO extrusion y moldeo
(1 T * DIA )es la suma de todos ingdts. (1 T * DIA) 0,995 T * DIA
0,980075 T * DIA
0,00911469 T * DIA ( 1 % mermas por evaporacion) 0,06860525 T( 7 %mermas por perdida de humedada) 0,014925 T (1,5 % mermas
0,902454 T * DIA 0,911469 T * DIA por perdida de humedad)
EMPAQUE ENFRIAMIENTO DESHIDRATACION Y SECADO
0,902454 T * DIA 0,911469 T * DIA 0,980075 T * DIA

0,004511 T (0,5% perdida por residuos en maquinas)

0,897943 T * DIA
ALMACENAMIENTO
0,897943 T * DIA
Fuente: Elaboracin propia. Garcia M, Henry (2016). Procesos de cereales y oleaginosas. UNAD

Balance de Energa
BALANCE DE CALOR
Frmula
Parmetros Unidades Simbolo Valores Fuente Frmula general
Dato
masa para pastas (extrusion y moldeo) Kgs AE 995 planteamiento
Dato
Temperatura inicial C Ti 28 planteamiento
Dato
Temperatura final C Tf 43 planteamiento
Calor especfico promedio de masa para
pasta kcal/(kgC) Cpmp 0,47 * **
Clculos
Calor aadido en el calentamiento del Q=m x Cp x (Tf-
agua kcal Qca 7014,75 Clculo Ti) Q=m x Cp x T
Subtotal Calor aadido en el proceso kcal Qae 7014,75
Prdidas de calor en el equipo
(Eficiencia trmica aislante del Qp=Qae x (100- Qp=Qae x (100-
calentador 92%) kcal Qp 561,18 Clculo 96)/100 )/100
Calor total aadido kcal Qtae 7575,93

Parmetros Unidades Simbolo Valores

masa para pastas (deshidratacin y
secado) Kgs AE 980,075
Temperatura inicial C Ti 43
Temperatura final C Tf 70
Calor especfico promedio de masa para
pasta kcal/(kgC) Cpmp 0,47
Clculos
Calor aadido en el calentamiento del
agua kcal Qca 12437,1518
Subtotal Calor aadido en el proceso kcal Qae 12437,1518
Prdidas de calor en el equipo
(Eficiencia trmica aislante del
calentador 92%) kcal Qp 994,97214
Calor total aadido kcal Qtae 13432,1239

COSTOS DE PRODUCCIN.
Para los costos de produccin se necesitan:
Costos de ingredientes
Costos de empaque
Costos directos laborales
Gastos generales de fabricacin

Costos de ingredientes

Cantidad Precio por Costo

Ingrediente % (cantidad*COP)
Kg Kg (COP)
1 Smola 10,5 105 11800 1239000
2 Agua 22 220 300 66000
3 Huevos liquido 1 10 9600 96000
4 Sal 1 10 1100 11000
5 harina de trigo 65.5 655 2960 1938800
 Total 100 1000 25760 3350800

Costos de ingredientes por Kg masa

1000 Kg de masa = $ 25860 COP

Costos de empaque
Suponiendo un costo de $ 100 por bolsa.

Componente Unidades Costo unidad (COP) COP

6 Bolsas (500gr) 2000 100 200000

Costos directos
Velocidad de produccin: 40 paquetes por minuto
Tiempo total de produccin para una masa es igual a: (2000/70) =29 min

Promedio por hora

Relacin por persona : $ 22.000
Nmero de personas en la lnea de produccin: 5
5 personas * 29 minutos / 60 * 22.000= $ 53166 por Kg masa/hora.

Costos totales (COP) para la produccin para tonelada de pasta :

1) Costos de ingredientes $ 3.350.800

2) Costos de empaque $200.000
3) Costos directos $ 53166
Total : $ 363966