NOTICE DE MISE EN

NOLH SERVICE ET DE
MAINTENANCE

POMPE
CENTRIFUGE NORMALISEE
POUR EAU
EN 733

NMS 4086805 Edition 1 Date : 02/03/04 Page 1 / 41

Pompes SALMSON Espace Lumire 53 Bd de la rpublique 78403 CHATOU CEDEX Tel. + 33 1 30 09 81 81 Fax. +33 1 30 09 81 01
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Nous vous remercions pour lachat de ce produit de la marque SALMSON et nous vous
invitons lire attentivement lensemble de la notice suivante afin dexploiter au mieux les
possibilits offertes par ce produit.

Notice dInstructions
1. Scurit ......................................................................................................................... page 4
Instructions de scurit et conformit

2. Application .................................................................................................................... page 6

Application, description

3. Prparation de linstallation ........................................................................................ page 8

Conditions, tuyauteries, accessoiress

4. Dballage, stockage, transport ................................................................................... page 9

Fourniture, stockage intermdiaire, protection contre la corrosion

5. Installation de la pompe ............................................................................................ page 10

Montage sur site, outils, vrifications

6. Dmarrage et arrt ..................................................................................................... page 12

Exigences

7. Maintenance, dmontage, montage ......................................................................... page 14

Intervales, nettoyage

8. Incidents de fonctionnement .................................................................................... page 24

Causes et remdes

9. Donnes techniques .................................................................................................. page 25

Dimensions, caractristiques admissibles (tempratures, pression, bruit, forces sur
les brides, etc.)

10. Annexe ....................................................................................................................... page 27

Donnes techniques, connexions, tables de dimensions, plans en coupe
(Avec certaines exceptions voir Catalogue Technique)

Attention: La pompe et/ou le groupe lectro-pompe doit tre install et mis en marche seulement par
du personnel qualifi, les instructions de dmarrage et dutilisation doivent tre strictement
respectes. Le non respect de ces instructions peut provoquer :
des risques pour vous ou vos collaborateurs,
des dommages la pompe ou au groupe electro-pompe
Le fabricant ne pourra pas tre tenu responsable des dommages rsultant du non respect des
instructions de cette notice. Pensez vos responsabilits vis vis de vos collaborateurs lors de
lutilisation de la pompe ou du groupe lectro-pompe.

Les instructions de scurit repres par le sigle inclues dans cette Notice dInstructions ainsi
que dans la Notice dInstructions complmentaire laccompagnant, sont considrer lorsque la
pompe est utilise en atmospheres avec risques potentiels dexplosions.

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NOLH
1. SECURITE
Cette notice contient des indications
fondamentales concernant linstallation, la
mise
en service et lentretien de votre matriel. Elle
doit tre lue par le monteur, le personnel
concern par linstallation et la mise en
service, ainsi que par lutilisateur. Cette notice
doit toujours tre disponible sur le lieu
dinstallation de la pompe ou du groupe
lectro-pompe.
Il est impratif de ne pas considrer
uniquement les instructions de ce chapitre
scurit mais galement tenir compte de
toutes les instructions et informations
spcifiques figurant dans lensemble des
chapitres de cette notice.
1.1 Identification des symboles de
scurit utiliss dans la notice
Les consignes respecter pour viter tout
danger vis vis des personnes sont signales
par le symbole :
Symbole de danger suivant la norme ISO 3864
- B.3.1.
Les risques dus au courant lectrique sont
signals par le symbole :
Symbole de danger suivant la norme ISO 3864
- B.3.6.
Le terme
ATTENTION
Identifie les consignes dont le non respect peut
provoquer lendommagement de la machine
ou
laltration de ses fonctions. Il est impratif que
les marquages placs directement sur la
machine tels que :
la ou les plaques didentification
la flche indiquant le sens de rotation
les flches signalant les orifices
daspiration ou de refoulement
soient respects et maintenus en tat lisible.
1.2 Qualification et formation
du personnel
Les personnels autoriss pour lutilisation,
lentretien, linspection et le montage, doivent
possder les qualifications ncessaires pour
ces travaux. La responsabilit, les
comptences et la surveillance du personnel
doivent tre strictement rgies par lacqureur
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du matriel. Si le personnel ne dispose pas
des connaissances ncessaires, il y a lieu de
le former. Cette formation peut tre effectue
par le fabricant ou le fournisseur sur demande.
Par ailleurs, lacqureur doit sassurer que les
personnels habilits ont lu et bien compris le
contenu de cette notice.
1.3 Dangers en cas de non-observation
des consignes de scurit
La non-observation des consignes de scurit
peut engendrer un danger pour le personnel,
lenvironnement et la machine. La
responsabilit du constructeur ne pourra alors
tre engage. Le non-respect de ces
consignes de scurit peut en particulier
provoquer :
La dfaillance de fonctions importantes de la
machine ou de linstallation.
La dfaillance des mthodes prescrites pour
lentretien et la maintenance.
Des risques lectriques, mcaniques et
chimiques sur les personnes.
Des risques de pollution de lenvironnement
conscutivement la fuite de produits
dangereux.
1.4 Respect des rgles de prvention des
accidents du travail
Le client sengage respecter les consignes
de scurit mentionnes dans cette notice, les
conventions nationales sur la prvention des
accidents ainsi que toutes les rglementations
concernant les conditions de travail,
lexploitation des matriels et la scurit.
1.5 Consignes de scurit pour
les utilisateurs
Les pices soumises des variations de
temprature et dont le contact peut tre
dangereux doivent tre protges par des
dispositifs appropris.
Les dispositifs de protection contre le contact
accidentel de pices en mouvement (protge-
accouplement par exemple) ne doivent tre
demonts que lorsque la machine est larrt.
La pompe ne devra jamais tre mise en route
sans ces protections.
Toutes fuites de produits dangereux (explosif,
toxique, chaud) pouvant provenir de la pompe
(ex.tanchit darbre) doivent tre matrises
de faon viter tous dangers pour les
personnes et lenvironnement, ceci dans le
respect des normes et rglements applicables
sur les lieux dutilisation.
Ecarter tout danger pouvant tre caus par
lnergie lectrique en se rfrant aux
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prescriptions en vigueur sur les lieux
dutilisations (ex.spcifications VDE).
Cette pompe ne doit en aucun cas
fonctionner sans liquide. La destruction de
ltanchits de sortie darbre qui peut rsulter
dune telle utilisation provoquerait des fuites de
produit mettant en cause la scurit des
personnes et de lenvironnement.
1.6 Consignes de scurit pour
lentretien, le dmontage et le
montage
Le client doit sassurer que tous les travaux de
maintenance, dinspection et dinstallation sont
effectus par des personnes qualifies et
autorises, qui ont pris connaissance de cette
notice.
Toute intervention sur la machine ne doit tre
effectue quaprs sa mise hors service et
suivant le mode opratoire dcrit dans cette
notice.
Les pompes ou groupes lectro-pompe
vhiculant des fluides dangereux doivent tre
dcontamins.
Tous les dispositifs de protection et de scurit
doivent tre ractivs immdiatement aprs
lachvement des travaux.
Pour la mise en service aprs une intervention,
se rfrer aux paragraphes premier
dmarrage.
1.7 Instructions de scurit pour
une utilisation en atmosphres
explosibles
Dans ce paragraphe sont donnes des
informations complmentaires pour
utilisation en atmosphres explosibles.
1.7.1 Groupe lectro-pompe complet
Si la pompe est intgre avec dautres
composants mcaniques ou lectriques dans
un systme complet, lensemble de ce
systme ne peut tre valid pour une
application prcise que si tous ses
composants sont conformes la Directive
94/9/CE
Note:
Ce commentaire prend une importance
particulire lorsque la pompe conforme une
catgorie de la Directive 94/9/CE est entrane
par un moteur dune catgorie diffrente.
Ex.: mme si la pompe comporte le sigle Ex, le
groupe ne peut tre utilis en atmosphres
explosibles si le moteur nest pas classifi pour
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cette application.
Il est de la responsabilit de lutilisateur de
sassurer que tous les lments de lunit
complte rpondent aux exigences de la
irective 94/9/CE en rapport avec lapplication.
1.7.2 Conformit du protge
accouplement
La protection daccouplement utilise en
atmosphre explosibles doit rpondre aux
critres
suivant :
Utilisation dune matire anti-tincelles
Si il est ralis dune matire pouvant
provoquer des tincelles, sa conception
mcanique doit offrir une rsistance
suffisante toutes dformations pouvant
amener un contact avec une partie
tournante, mme lors dune utilisation
anormale de cette protection (ex.
utilisation comme marchepied de la
protection daccouplement).
1.7.3 Surveillance des paramtres
techniques de fonctionnement
Lorsque la pompe est utilise en atmosphres
explosibles, lutilisateur doit vrifier
rgulirement
les paramtres suivants :
Fuites des tanchits darbre
Temprature des paliers
Que la pompe est toujours remplie deliquide
pomp pendant le fonctionnement
Que la pompe ne fonctionne pas avec une
vanne ferme au refoulement sur une dure
pouvant amener un chauffement anormal.
Lutilisateur doit sassurer que la pompe
montrant des signes vidents de mauvais
fonctionnement soit immdiatement arrte et
une ne peut tre remise en fonctionnement sans
que la cause du mauvais fonctionnement est
t limine.
1.7.4 Risques dmission dtincelles
par chocs externes
Lors dune utilisation en atmosphres
explosibles, lutilisateur doit sassurer de
labsence de risques de chocs externes sur la
pompe ou les composants du groupe pouvant
provoquer des tincelles ou bien mettre en
place les protections ncessaires.
1.8 Modifications de la pompe et
pices de rechange
Aucune transformation ou modification ne
pourra tre entreprise sans laccord pralable
du fabricant. Les pices de rechange dorigine
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NOLH
et les accessoires prescrits par le fabricant,
contribuent la scurit. La responsabilit du
fabricant de la machine ne saurait tre
engage en cas daccident li lutilisation de
pices autres que les pices dorigine.
Pendant la priode de garantie, les rparations
ventuelles ou modifications ne peuvent tre
faites que par nos monteurs ou avec notre
accord.
1.9 Modes de fonctionnement non-
autoriss
La scurit lie au bon fonctionnement de la
machine ne peut tre garantie que si les
prescriptions de la prsente notice sont
respectes, ainsi que les conditions et limites
dutilisation pour laquelle elle a t vendue.
1.10 Garantie
La garantie accorde par Pompes Salmson,
ne pourra tre satisfaite que dans les
conditions suivantes :
la pompe est installe et utilise en accord
avec cette Notice dInstructions et dans les
conditions approuve par Pompes Salmson.
aucune modification ne peut tre effectue
sans laccord formel crit de Pompes Salmson.
2. APPLICATION
Cette pompe ne peut tre utilise que pour les
conditions de service indiques par lacheteur
et confirmes par Pompes Salmson.
Les conditions dapplication de la garantie sont
dfinies dans nos conditions gnrales de
vente. Les conditions dutilisation de la pompe
sont dfinies dans la fiche technique jointe en
annexe.
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2.1 Consignes de scurit
Ne pas toucher la pompe en temprature.
La pompe doit tre seulement utilise pour
les applications dfinies. Tous dangers pour
les personnes ou lenvironnement doit tre
carts.
ATTENTION
Ne pas faire subir de choc thermique la
pompe. Ne jamais arroser la pompe avec du
liquide froid.
Respecter la densit du fluide prvue. Sinon,
il y a risque de surpuissance pour le moteur.
ATTENTION
La pompe ne doit pas fonctionner en dehors
des plages de fonctionnement prvues. Sinon,
il ya risque de cavitation et de dommages pour
la pompe et le moteur
2.2 Accessoires
Les accessoires livrs avec la pompe ou le
groupe lectro-pompe sont mentionns sur la
fiche technique. Les notices de mise en
service, maintenance et installation de ces
accessoires sont galement joints lannexe.
Linstallation daccessoires complmentaires
ne pourra tre effectue quaprs accord du
constructeur de la machine.
2.3 Construction et mode de
fonctionnement
Les pompes de la srie NOLH sont
des pompes centrifuges monocellulaires,
horizontales dont les performances et
dimensions principales correspondent la
norme EN 733 / DIN 24255 (44111).
Leur conception permet le dmontage du
mobile complet ct moteur sans dbridage
des tuyauteries daspiration et de refoulement.
Elles sont destines au pompage de liquide
pur ou trouble, ne contenant pas de particules
solides.
Des impuretes dune taille pouvant atteindre
3 mm peuvent tre vhicules, mais cela
rduira la dure de vie de la pompe.
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2.4 Description

Type
Hydraulique + Palier Etanchit darbre Matire Joint de corps

A, Hydraulique de type A 041 : presse-toupe non

B, Hydraulique de type B refroidi
D, Double volute
052 : presse-toupe non
refroidi, liquide
B : Deux roulements graisss vie
dtanchit externe ML : fonte GG25 2 : joint plat
de type (2Z).
encastr EWP
C : Deux roulements lubrifis par
Garnitures mcaniques : MG : fonte GS, 210 matire
de lhuile.
BJ3,C23,AF3,AX3,AY3,A9 (GGG40.3)
2 : Lubrification par huile avec
3:SiC/Carbone, EPDM 4 : joint plat
Huileur Niveau Constant.
NOLH MX : acier inox encastr PTFE
32-125 S : Un roulement double range
BJS,C2S,AFS, 1.4408
contact oblique plus un roulement,
AXS,AYS,A9S: SiC/ SiC,
125-250 lubrifis par graisse.
Viton
T: Un roulement double range
contact oblique plus un roulement, BJJ,C2J,AFK,AXK,AYK,A
lubrifis par de l huile. 9K: SiC/Carbone, Viton
A ou B pour les modles 32160, 32200 Alternativement
A pour les modles 32125 200315, et 041, 052, BJ3, C23, AF3,
Alternativement
250315 AX3, AY3, A93, BJS, C2S, Alternativement
2 ou 4
D pour les modles 200400 300500 AFS, AXS, AYS, A9S, ML, MG, MX.
Alternativement B, C, 2, S ou T BJJ, C2J, AFK, AXK, AYK,
A9K.
Notes :
Codes AX3, AXS, AXK: quivalent AF3, AFS, AFK plus quench
Codes AY3, AYS, AYK: quivalent AF3, AFS, AFK plus rchauffage
Codes A93, A9S, A9K: quivalent AF3, AFS, AFK plus flushing externe

Exemple de dsignation longue :

NOLH 040 160 MS B A BJ3 0C 2

Type de joint de corps

Construction
Etanchit darbre
Paliers: A ou S
Hydraulique: A/B/R
Mtallurgie
de roue
nominal orifice de refoulement
Srie de pompe

2.5 Etanchit darbre 052: tanchit externe ISO 5199 plan 08

En fonction de lapplication, diffrentes
tanchits darbre sont possibles (voir 2.4)
Presse-toupe avec lanterne (excutions
041, 052, et en option 051) ou garniture
mcanique suivant DIN 24960 suivant les cas:
Si la pompe fonctionne en aspiration,
Si la pompe est alimente en charge une
pression infrieure 0.5 bar
Si le liquide pomp est proche ou son point
dbullition.
Systme dtanchit suivant:
041: tanchit interneISO 5199 plan 01
051: tanchit externe ISO 5199 plan 09
garniture mcanique: ISO 5199 plan 02.
garniture mcanique plus flushing externe:
ISO 5199 plan 08, garniture mcanique plus
quench: ISO 5199 plan 09.
ATTENTION
La section 2.4 ne contient pas tous les
possibilits dtanchit. Quand le code nest
pas inclus ou remplac par QQQ, consulter la
fiche technique spcifique de la garniture
mcanique (ex. excution spciale garnitures

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back to back).

3. PREPARATION DE LINSTALLATION
3.1 Tuyauteries
ATTENTION
Respecter le sens dcoulement du fluide
(flches sur les brides de la pompe)..
Les tuyauteries doivent tre dun diamtre au
moins gal celui des orifices de la pompe. Le
cas chant, utiliser des convergents.
Les joints de bride ne doivent pas dpasser
lintrieur des tuyauteries. Raccordement du convergent asymtrique.
Contrler que le nettoyage des tuyauteries a
t effectu avant la mise en place de la Il est recommand de placer un filtre
pompe. laspiration dune section gale 3 fois celle
Ajuster lassemblage des tuyauteries de de la tuyauterie (environ 100 mailles/cm2).
manire ce quelles nentranent aucune Lentre de la conduite daspiration doit tre
contrainte sur les brides de la pompe. Les bien en dessous du niveau du liquide, un filtre
contraintes dues la dilatation peuvent tre peut tre utilis. Le filtre doit tre adapt pour
compenses par des manchons de viter des pertes de charge excessives qui
compensation. pourraient nuire aux performances de la
Eviter les changements brusques de pompe et provoquer de la cavitation.
diamtre
de tuyauterie ainsi que les coudes de faible
rayon.
En cas de changement de diamtre, utiliser
des convergents asymtriques pour viter la
formation de poches dair (fig. 2).
Prvoir laspiration une manchette
daspiration du mme diamtre que la pompe
et dune longueur gale 15 fois le diamtre
nominale de la pompe afin dviter les
turbulences (fig. 2).
La vitesse dcoulement du fluide dans les
tuyauteries sera comprise entre 2 et 3 m/s.

3.1.1 Tuyauterie daspiration

Se reporter aux schmas pour une disposition
optimale des tuyauteries. Une vanne disolement doit tre installe sur la
tuyauterie de charge. Elle doit tre ferme
Fig. 1 pour les interventions.
3.1.2 Tuyauterie de refoulement
La tuyauterie de refoulement sera verticale et
de section constante.
Le rglage du dbit sera ralis par la vanne
place au refoulement de la pompe. Le clapet
anti-retour sera dun type fermeture lente,
ceci afin dviter les coups de blier.

pompe en charge / pompe en aspiration effective 3.1.3 Raccordements de contrle ou

dalimentation
Pour viter la formation de poches dair monter Les diffrents raccordements sur la pompe
un convergent asymtrique. sont dtaills dans le chapitre 10 point 10.1 en
annexe.
Fig. 2
3.1.4 Contrle de la pression
Le contrle de la pression se fera au moyen de
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manomtres placs laspiration et au
refoulement de la pompe.

3.2 Raccordement lectrique

Le raccordement et la protection du moteur
lectrique seront raliss conformment aux
prescriptions des Normes et des Directives
nationales ou locales en vigueur au lieu
dexploitation.

4. DEBALLAGE, MANUTENTION,
STOCKAGE

4.1 Consignes de scurit

Ne jamais stationner sous une charge.

Respecter une distance de scurit Pompe seule
suffisante durant le transport de la charge.
Nutiliser que des lingues appropries et en
parfait tat.
Ajuster la longueur des lingues de manire
ce que la pompe ou le groupe lectro-pompe
soit stable et en position horizontale.
Les anneaux de levage monts sur les
pices
de pompe ou le moteur ne doivent pas tre
utiliss pour suspendre la pompe ou le groupe
complet. Ils ne sont destins qu la
manutention des pices dtaches lors du
montage ou du dmontage.
Ne pas dissocier les documents fixs la
pompe.
Ne pas retirer les obturateurs placs sur les
brides de la pompe pour viter toute Groupe moto-pompe
contamination de la pompe. 4.5 Protection contre la corrosion
4.2 Dballage Pour les executions matire OB, OC et OE un
Ds rception du matriel et avant dballage, film de protection anti corrosion est appliqu.
vrifier visuellement ltat de la caisse. Si
celle- ci prsente des anomalies, le 4.5.1 Suppression de la protection anti
mentionner sur le bordereau de livraison. corrosion
Entreprendre les dmarches ncessaires Si ncessaire le produit de protection peut tre
auprs du transporteur. enlev en procdant comme suit :
Remplir et vidanger la pompe plusieurs fois
4.3 Stockage provisoire avec un produit appropri (ex.solvant base
Si la pompe nest pas utilise immdiatement de ptrole ou un dtergent alcalin) rincer avec
aprs livraison, elle doit tre stocke dans un de leau si ncessaire.
local exempt de vibrations et sec. Prendre toutes prcautions pour viter tous
risques pour les personnes ou lenvironnement
4.4 Manutention lors de cette opration.
Respecter les schemas ci-dessous pour La pompe doit tre installe immdiatement
llingage et la manutention de la pompe ou du aprs cette opration.
groupe/pompe.
4.5.2 Renouvellement de la protection anti
Fig.3 corrosion
Si la pompe doit tre stocker au dela dune
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NOLH
dure de 6 mois, la protection anti-corrosion
doit tre renouvele rgulirement. Pour le
choix des produits appropris, nous contacter.
5. INSTALLATION DE LA POMPE
5.1 Conditions prliminaires
La pompe ou le groupe lectro-pompe doit tre
dball et transport conformment aux
recommandations du chapitre 4.
5.2 Personnel habilit
Les travaux dcrit dans ce chapitre ne doivent
tre excuts que par du personnel qualifi et
habilit.
5.3 Consignes de scurit
Enlever les obturateurs des brides de la
pompe juste avant de raccorder les
tuyauteries.
Veiller au bon raccordement des brides, afin
dviter toute fuite lors de la mise en pression
pouvant provoquer des risques pour le
personnel.
Sassurer de la bonne fermeture des vannes
daspiration, de refoulement et ventuellement
de pressurisation.
Sassurer de labsence de tension sur tous
les conducteurs lectriques.
Respecter les rglements internes.
Attention au contact accidentel avec les
pieces en temprature.
ATTENTION
Pour liminer tout risque de pollution du
liquide pomp, le produit de conservation doit
tre limin comme mentionn au chapitre 4.
5.4 Gnralits
5.4.1 Outillage
La mise en place et linstallation ne ncessitent
pas doutillage spcifique.
5.4.2 Conditions denvironnement
La temprature ambiante sera comprise entre
- 20C et +60C. Pour limiter les risques de
corrosion, le taux dhumidit de lair devra tre
le plus rduit possible.
5.4.3 Base, fondation
La pompe ou le groupe lectro-pompe doit tre
install sur un sol plat et non soumis des
vibrations extrieures. En cas de doute, utiliser
des plots antivibratiles.
Le groupe doit tre correctement install sur
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ses fondations. Pour compenser les
ventuelles distortions entre le socle ou le
chassis et les fondations, utiliser des cales
positionner entre le chassis et les fondations.
Avant linstallation, procder aux verifications
suivantes:
- absence de dommages sur la pompe ou le
groupe / pompe pendant le transport
- rotation libre ( faire tourner laxe de la pompe
la main )
- conformit des dimensions des fondations
Les prparations suivantes peuvent tre faites
avant linstalation:
- nettoyage de la surface des fondations
- si ncessaire enlever les protections des
trous dancrage du chassis
- si ncessaire barber les trous dancrage du
chassis
- verifier le positionnements des trous
dancrages par rapport au plan.
.
5.4.4 Installation du groupe
Le groupe complet doit tre plac sur les
fondations avec les boulons dancrage
suspendus au travers des trous dancrage.
5.4.5 Espace requis
Lespace ncessaire la mise en place du
groupe est dfini sur le plan dencombrement
joint en annexe.
Prvoir le libre accs aux vannes de rglage,
soupapes et aux appareils de mesure.
5.4.6 Position
Les pompes NOLH doivent tre installes
horizontalement.
Fig. 4
5.5 Moteur
Vrifier le sens de rotation du moteur (la
pompe doit doit tre entrane dans le sens de
la flche figurant sur la volute.).
Si il nest pas possible de vrifier le sens de
rotation du moteur seul, pratiquer cette
vrification avec la pompe remplie du produit
pomp.
Dans tous les cas les instructions du
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NOLH
fournisseur du moteur doivent tre respectes,
le moteur est gnralement incorpor par
Pompes Salmson dans le groupe / pompe.
5.6 Alignement du groupe
Placer des cales sous le chassis des deux
cts des tiges de fixation, 10 mm du rebord
du chassis.
Utiliser un niveau pour aligner le groupe.
Veiller ne pas produire de distorsions ou des
flchissements du chassis pendant son
installation sur les fondations. Les tiges de
scellement doivent tre scelle avec du ciment
prise rapide.
5.7 Accouplement
Les accouplements sont monts sur les
arbres, sans choc. Pour faciliter le montage,
les chauffer.
Les bouts darbre doivent tre parfaitement
concentriques. La distance entre les 2 demi-
accouplements N-EUPEX B ( FLENDER )doit
tre de 2 3 mm.
En cas dutilisation daccouplements autres, se
rfrer aux instructions du fabricant. Un
contrle de la mise en ligne, avec correction
ventuelle, devra tre effectu aprs fixation
du socle, et raccordement des tuyauteries.
De mme, un nouveau contrle devra tre
effectu aprs avoir atteint la temprature
normale de fonctionnement.
Le protge-accouplement doit tre conforme
aux normes de scurit europennes DIN
31001 de faon viter tous contacts en cours
de fonctionnement avec les parties tournantes.
Fig. 5
Respecter les dimensions suivantes :
a: a1 et b: b1
5.8 Vrification avant installation
Avant dinstaller le groupe/ pompe dans le
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systme les points suivants doivent tre
vrifis:
1. Le courant lectrique est til coup?
2. les tuyauteries daspiration et de
refoulement sont elles vides et isoles par des
vannes ?
3. Est il possible de tourner laxe de la pompe
la main (faites tourner le ventilateur du
moteur) ?
4. Toutes les instructions ont elles t
respectes ?.
5.9 Montage de la pompe et installation
dans le systme de tuyauterie
Les instructions suivantes doivent tre
apppliques:
1. Retirer les obturateurs de protection de la
pompe et des tuyauteries auxiliaires.
2. Positionner soigneusement les joints de
brides.
3. Raccorder la tuyauterie daspiration.
4. Raccorder la tuyauterie de refoulement La
pompe doit tre aligne avec les tuyauteries.
La pompe doit tre aligne avec les
tuyauteries et le raccordement des tuyauteries
sur la pompe ne doit engendrer aucune
contrainte sur les brides.
5.10 Derniers travaux
Les verifications suivantes doivent tre
effectues:
1. Vrifier le serrage des brides.
2. Vrifier la libre rotation (faite tourner le
ventilateur du moteur ou le manchon
daccouplement).
3. vrifier lalignement pompe / moteur.
4. Installer le protge accouplement.
5.11 Epreuve hydrostatique
Si une preuve hydrostatique de la tuyauterie
est effectue, exclure la pompe de cette
preuve.
Dans le cas contraire, veiller ce quaucun
corps tranger ne puisse pntrer dans la
pompe.
La pression dpreuve hydrostatique de la
pompe ne doit pas dpasser 1,3 fois la
pression nominale de la pompe.
La pression nominale est dfinie dans la
fiche technique en annexe.
De leau peut tre utilise pour les tests.
Date : 02/03/04 Page 11 / 41

NOLH
6.0 MISE EN MARCHE ET MISE HORS
SERVICE
6.1 Conditions prliminaires
La pompe ou le groupe lectro-pompe doit tre
install conformment aux indications du
chapitre 5 prcdent.
6.2 Personnel
Les travaux dcrits dans ce chapitre ne
doivent tre excuts que par du personnel
qualifi et habilit.
6.3 Consignes de scurit
Les raccordements lectriques seront
effectus conformment aux rgles de lart et
dans le respect des normes et rglements en
vigueur sur le lieux dimplantation.
Seul un personnel qualifi peut excuter ces
travaux.
ATTENTION
La pompe doit tre alimente correctement,
pour viter que ltanchit darbre ne soit
dtruite.
Remplir les tuyauteries dalimentation
correctement.
Contrle du sens de rotation (la pompe tant
correctement alimente).
Remplir la pompe doucemement lorsque le
produit est chaud pour viter toutes distortions
de contraintes.
Lors de pompage de liquides explosifs,
nocifs, chauds, cristallisants ou corrosifs,
prendre toutes mesures permettant de garantir
la scurit des personnes et de
lenvironnement.
Dans le cas dun fonctionnement vitesse
constante, le rglage du dbit se fera au
moyen de la vanne place au refoulement de
la pompe. La vanne ct aspiration doit
toujours tre ouverte, pour viter la cavitation.
Ne pas laisser fonctionner la pompe plus de
trois minutes vanne de rgulation ferme, si il
ny a pas de tuyauterie de bypass.
Des mesures de scurit doivent tre prises
pour viter que la pression admissible par le
corps de pompe ne soit pas dpasse lors de
son utilisation.
Re-vrifier lalignement pompe/moteur aprs
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stabilisation de la temprature de
fonctionnement, refaire le lignage si
ncessaire.
6.4 Remplissage et dgazage de la
pompe
Avant la premire mise en marche, la pompe
ainsi que la conduite daspiration doivent tre
compltement remplies du liquide pomper,
pour viter un fonctionnement sec. La
pompe et la garniture mcanique doivent tre
entirement dgazes.
Si la pompe est dgaze lorsque le produit
pomp est chaud, faire attention ce que le
liquide ne puisse schapper. De la vapeur
peut aussi schapper si le dgazage est
important ou inutilement prolong pouvant
causer des risques de brlures!
Porter des vtements de protection adquats
ainsi que des gants, penser galement vous
protger le visage!
Utiliser des pinces!
Ne pas toucher les composants susceptibles
dtre chaud!
Aprs dgazage, refermer bien lvent!
ATTENTION
Un dgazage incomplet peut rduire la dure
de vie des pompes.
6.5 Raccordement lectrique
Raccordement du moteur suivant le schma
de connexion se trouvant dans la bote
bornes.
6.6 Vrification avant la mise en
route
Avant la mise en route de la pompe, sassurer
que personne ne peut tre mis en danger par
ce dmarrage.
Vrifier les points suivants :
1. Les tuyauteries sont toutes raccordes et
les joints tanches.
2. La pompe et les tuyauteries sont
correctement remplies.
3. La vanne ct refoulement est ferme.
4. La vanne ct aspiration est compltement
ouverte.
5. Le moteur est prt fonctionner.
6. Le sens de rotation du moteur est correct.
(Contrle par impulsion sur le contacteur).
7. La mise en ligne est correcte (chapitre 5).
8. Ltanchit darbre est-elle bien installe?
Date : 02/03/04 Page 12 / 41
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9. Si ncessaire, les raccordements de Lalignement pompe / moteur doit tre vrifi
ltanchit darbre sont effectus et aprs que la temprature de fonctionnement
conformes? est t atteinte.
10. Dans le cas de lubrification par bain
dhuile, vrifier la prsence et le niveau 6.8 Frquence de dmarrage
dhuile? La frquence de mise en marche est indique
11. Si ncessaire, le fouloir du presse-toupe dans le tableau suivant en fonction de la taille
peut tre resserr avec modration laide de la pompe.
des crous A fig.5
Nombre de dmarrages
Taille de pompe
autoriss par heure
32-125, 32-160, 32-200, 32-250,
Fig. 5 40-125, 40-160, 40-200, 40-250,
50-125, 50-160, 50-200, 65-125,
65-160, 65-200, 65-250, 80-160, 15
80-200, 80-250,100-160,
100-200, 100-250, 100-315,
125-200, 150-200, 150-250
40-315, 50-250, 50-315, 65-315,
80-315, 80-400, 100-400,
125-250, 125-315, 125-400,
150-315, 150-400, 150-500,
8
200-250, 200-315, 200-400,
200-500, 250-300, 250-315,
250-400, 250-500, 300-400,
300-500

6.9 Indications particulires

Pendant le fonctionnement, contrler les points
suivants:
- Vitesse de rotation et pression au
6.7 Mise en route refoulement
Pour la mise en route, procder comme suit: - Absence de vibrations et fonctionnement
1. Ouvrir compltement la vanne laspiration rgulier
2. Fermer la vanne ct refoulement - Niveaux de liquide dans le rservoir
3. Mettre en marche le moteur laspiration
4. Contrler le manomtre ct refoulement
5. Si la pression naugmente pas - Temprature du palier de la pompe (100C
progressivement avec la vitesse de max.)
rotation, arrter le moteur et effectuer un - verifier que la pression dans les tuyauteries
dgazage de la pompe. auxiliaires soient conformes aux limites
suivantes:
6. Lorsque le moteur a atteint sa vitesse, rgler
flushing externes:
le point de fonctionnement laide de la
Taille 125 :
vanne de refoulement (cf. point de
Pression = pW + 0,5 bar
fonctionnement : voir fiche technique)
Autres tailles :
7. Au dmarrage le fouloir du presse-toupe
Pression = pW + H + 2,5 bar
est serr avec modration, en cas de fuite
Dbit = 0,1 0,2 m3/h
abondante le re-serrer lgrement. Aprs
pW = pression daspiration, en bar
trente minute de fonctionnement affiner le
H = pression diffrentielle de la pompe en
rglage jusqu obtenir 20 40 gouttes par
bar quench Pression maximale = 4 bar
minute, en cas de conditions difficile et de
Chauffage
temprature leve cette valeur peut tre
Pression maximale = 4 bar, eau 140 C
plus importante..
- tanchit darbre
Un fonctionnement vanne de refoulement
Execution avec presse-toupe :
ferme nest possible que si un by-pass
Une fuite de 20 40 gouttes/minute est
permettant un dbit minimum est prvu.
ncessaire pour un bon fonctionnement dans
Si linstallation est protge par une soupape,
des conditions normales de fonctionnement.
sassurer que son rglage ne permette pas de
. Si cette fuite est trop rduite, cela peut
dpasser la pression nominale du corps de
amener la destruction de ltanchit et
pompe.
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ventuellement des dommages sur larbre au chapitre 6.
droit des anneaux de presse-toupe.
Si ltanchit darbre correspond au code 052 7.2 Personnel
ou 051, les tuyauteries auxiliaries du presse- Les travaux dcrits dans ce chapitre ne
toupe doivent tre ouvertes avant le doivent tre excuts que par du personnel
dmarrage de la pompe. qualifi et habilit.
Execution avec garniture mcanique : Toute intervention sur le rseau lectrique ne
Une lgre fuite est possible lors de la doit tre excute que par du personnel
premire mise en route. Si la pompe est autoris.
quipe avec un flushing externe, un quench
ou un systme de rchauffage, le flushing, le 7.3 Consignes de scurit
quench ou le systme de rchauffage doivent
tre oprationnels avant le dmarrage de la
pompe.

ATTENTION Si la pompe a vhicul des liquides explosifs,

Execution avec presse-toupe : Si cette fuite
est trop importante et ne peut plus tre rgle
par serrage du fouloir, cela indique que les
anneaux sont hors dusage et doivent tre
remplacs
Execution avec garniture mcanique : Si la
fuite possible au premier dmarrage ne
disparait pas au bout de quelques minutes de
fonctionnement arrter la pompe, dmonter les
faces de friction et vrifier leur tat.
6.10 Mise hors service
Avant la mise hors service, fermer la vanne
ct refoulement.
Ds larrt de la pompe, toutes les vannes
doivent tre fermes. En cas de risque de gel,
vidanger soigneusement la pompe en utilisant
le bouchon de vidange filet.
Pour les quench, rchauffage, flushing
externe, code 052, code 051), fermer ces
rseau en dernier.
toxiques, chauds, cristallisants etc, prendre
toutes les dispositions ncessaires pour viter
tout danger lgard des personnes et de
lenvironnement.
Le poste de travail pour le dmontage ou le
montage doit tre propre.
La pompe pouvant encore contenir du produit
pomp, procder un rinage soign, avant
tout dmontage ou r-expdition.
7.4 Entretien et inspection
La pompe ne ncessite que peu dentretien.
7.4.1 Paliers lubrification graisse
Les pompes quipes dun palier roulement
de calibre 25, 35, 45, utilisent des roulements
billes lubrifis vie, aussi bien du ct
entranement que du ct pompe.Les pompes
quipes dun palier roulement de calibre 55
et 65, utilisent des roulements billes munis
dun graisseur repre 63.00 aussi bien du ct
entranement que du ct pompe.

Fig. 6

Lors de la vidange, si la pompe a vhicul un

produit explosif, nocif, ou cristallisant, prendre
toutes les dispositions ncessaires pour viter
tout danger lgard des personnes et de
lenvironnement. En cas de r-expdition de la
pompe, celle-ci doit tre exempte de toute
trace de produit dangereux.

En cas darrt prolong de la pompe, prvoir

une protection interne adapte.

7. ENTRETIEN, DEMONTAGE,
REMONTAGE Intervalle de Service normal ou
lubrification Service lger difficile
des paliers n<1500 min-1 1500<n<3000
7.1 Conditions prliminaires min-1
La pompe ou le groupe lectro-pompe doivent graisse
tre mis hors service selon les indications du
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Toutes les Toutes les Dans ce cas, Le remplissage initial du palier
5000 heures 2500 heures seffectue par lorifice suprieur du palier muni
dun bouchon.
Ou tous les 12 mois
Le niveau est atteint lorsque lhuile apparat
dans la cuvette de lembout filet (4) (pour
visualiser basculer le rservoir sur son
Aprs 10000 heures de fonctionnement ou au articulation). Remplir alors le rservoir
plus tard 2 ans, les paliers doivent tre dappoint puis le remettre en position verticale.
dmonts, nettoys et regarnis de graisse En cours dutilisation veiller ce que le
neuve. Dans des circonstances vraiment rservoir dappoint ne soit jamais vide.
dfavorables (environnement humide, Voir ci-dessous le tableau de lubrification
poussireux ou temprature leves) les
intervalles de lubrification peuvent tre Fig.8
considrablement raccourcis.
Pour le renouvellement ou lapport
complmentaire de graisse, seule une graisse
palier au lithium doit tre utilise. (ex.
Mobilux 2, Shell Aero Grease 16, Esso Unirex
N3).

7.4.2 Paliers lubrifis par huile

Les pompes sont livres palier vidang. Avant D fig.8 = Reservoir huile
le dmarrage procder au remplissage par E fig.8 = embout filet
lorifice suprieur A du palier muni dun F fig.8 = remplissage reservoir dappoint
bouchon/jauge jusqu' la marque porte sur la G fig.8 = cuvette de lembout filet.
jauge.
Important
A fig.7 = Bouchon de remplissage
Lors du montage veiller la parfaite verticalit
B fig.7 = Orifice de vidange
du rservoir dappoint, la pompe tant de
C fig.7 = Indicateur de niveau constant
niveau.

Inervalles de renouvellement dhuile

Quand les roulements sont neufs, changer
lhuile au bout de 200 heures de
Fig.7 fonctionnement, ensuite renouveler en suivant
les prconisations ci-dessous.
Service lger, temprature du palier infrieure
50C, sans risque de contamination,une fois
par an. Service normal ou difficile, temprature
du palier suprieure 50C, ou risque de
contamination, tous les six mois.

Qualits dhuile:

Temprature palier < 80C Temp.amb.

1500 tr/min > 1500 tr/min < 0C
Il est possible dadjoindre en accessoire un Type suivant
CL68 CL46 CL22
huileur niveau constant. Ds que le niveau DIN 51517
baisse dans le palier, lair pntre dans le Viscosit
rservoir dappoint et permet ainsi lhuile de cinmatique
61,2 74,8 41,8 50,8 19,8 24,2
scouler dans le palier, ceci tant que le niveau 50C
en mm
naura pas atteint le point A correspondant au
niveau optimum dans le palier.
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Neutralisation
0,15 mg KOH/g maximum
crous du fouloir jusqu sentir un lger
Cendre frottement en tournant larbre de pompe la
0,02 % / poids maximum
(oxyde)
Eau
0,1 % / poids maximum main. Desserrer nouveau le fouloir et le
resserrer lgrement.
Huile corresp. SAE 20 et 20W SAE 10W
Fig.9
Quantit dhuile :

Taille du palier Huile ( litre )

25 0.22
35 0.38
45 0.57
55 1.50
65 2.00

Attention
Lhuile doit tre extrmement pure, rsistante
au viellissement, avoir une bonne viscosit en
temprature, de bonnes proprits de
sparation avec leau et offrir une protection
anti-corrosion.
7.4.4 Garniture mcanique
Une garniture mcanique ne fuit pas ou
7.4.3 Presse-toupe seulement sous forme de vaporisation peine
Un presse-toupe doit fuire lgrement pour visible. En cas de fuite importante, dmonter et
compenser lchauffement due au frottement. vrifier la garniture mcanique (tat gnral,
Toutefois, si la fuite du presse-toupe est trop faces de friction et joints).
importante, le fouloir peut tre ressrr
lgrement (de prfrence larrt de la
pompe). Aprs une longue dure de
fonctionnement et de nombreux resserages du
fouloir, les anneaux de presse-toupe perdent
peu peu leur lasticit et leur pouvoir
lubrifiant donc leur efficacit. Il est donc
recommand de les remplacer intervalles
rgulier. Lexprience permet de fixer cette
dure 2500 heures ce qui correspond au
tassement de lensemble des anneaux
denviron anneau.
Renouvellement des anneaux Fig.10
Lors du renouvellement des anneaux, les
anneaux usags doivent tre enlevs avec 7.4.5 Moteur
prcaution, ainsi que la bague lanterne, de la Le moteur doit tre entretenu suivant la notice
chambre dtanchit darbre. Larbre ainsi du constructeur.
que la chemise de protection ne doivent pas
tre endommage, sinon une parfaite 7.5 Dmontage
tanchit ne 7.5.1 Prparation au dmontage
pourra plus tre assure ainsi que le Procder comme suit:
replacement de la chemise. Dans le cas ou le Sassurer que lalimentation lectrique est
remplacement se fait sur une pompe non bien coupe et ne peut tre rtablie
dmonte, couper en diagonale les anneaux, accidentellement pendant lintervention.
leur appliquer une lgre torsion pour les Vidanger totalement linstallation, entre la
positionner sur larbre et les repousser avec vanne daspiration et la vanne de refoulement.
prcaution. Pousser les anneaux ainsi que la Si ncessaire, dmonter les appareils de
bague lanterne avec laide du fouloir dans la mesure et de contrle.
chambre dtanchit. Les sections de coupe Vidanger la pompe en dvissant le bouchon
doivent tre dcales de 180. Serrer les de vidange.
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Si ncessaire, dmonter les conduites 7. Sortir la roue 23.00 et ter la clavette
dalimentation de la garniture mcanique. Si dentranement 94.01.
ncessaire vidanger le palier huile et
dmonter le huileur niveau constant pour Excution avec presse-toupe
quil ne soit pas endommag pendant
lintervention. Fig.13
Il nest pas ncessaire de dbrider le corps
de pompe des tuyauteries.
Dfaire les vis de fixation du moteur et faire
glisser ce dernier de manire librer un
espace suffisant pour dmonter le bloc palier /
roue.
Si un accouplement spacer est utilis, il
nest pas ncessaire de dmonter le moteur.
Dmonter le protge accouplement, le demi
acouplement ct pompe et le pied support du
palier. 1. Dvisser les vis 91.40 et dposer le fond de
volute 16.10.
1. Dvisser les crous 92.01 et retirer les
7.5.2 Pices de rechange goujons 90.21.
Les numros darticles ncessaires pour la 2. Dvisser les vis 90.23 et dposer le botier
commande des pices de rechange sont de presse-toupe 45.10 la bague de fouloir
indiqus dans la nomenclature en annexe. 45.70 et le fouloir 45.20.
A chaque intervention, les joints devront tre 3. Extraire les anneaux de presse-toupe
changs. 46.10 et la lanterne 45.80.
Dmonter la chemise darbre 52.40.
Fig.11
Excution avec garniture mcanique

1. Oter lentretoise 50.40.

2. Dposer la partie tournante de la garniture
mcanique 43.30.
3. Dvisser les vis 91.40 et dposer le fond de
volute 16.10.

Fig.14

1. Il est possible de marquer la position des

diffrentes pieces entre elles laide dun
marqueur de couleur ou dune pointe tracer.
2. Dvisser les vis 90.10.
3. Extraire lensemble palier / fond de volute /
roue de la volute 10.20.

Fig.12 Excution avec quench (AX3, AXS, AXK)

Retirer le couvercle 16.50, O-ring 41.23 et

bague lvres 42.11.

Fig.15

4. Oter le joint plat 40.00.

5. Dvisser les vis 90.13 et retirer les
protections.
6. Dvisser lcrou de roue 92.20.
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Prendre toutes prcautions pour contenir le

fluide risquant de scouler de la pompe.

Palier B, C ou 2 :

1. Retirer les vis 90.11, ter le joint en V 42.20

(lubrification par graisse), ter le couvercle de
roulement 36.00 et le joint plat 40.02. Retirer la
bague lvre 42.10 (lubrification par huile).
2. Retirer le dflecteur 50.70
3. Dvisser la vis 90.12, ter la rondelle frein
93.01 et dmonter la bquille 18.30.
4. En cas de lubrification par huile, ter le
bouchon / jauge 67.20. Si la pompe est
Excutions avec chauffage (AY3, AYS, AYK) quipe dun huileur niveau constant et si
cela na pas t fait avant la dpose de la
Retirer le couvercle 16.50, O-rings 41.22 et pompe, dmonter le huileur niveau constant
41.23. 63.80.
Fig. 18
Fig.16

5. Retirer larbre complet avec ces deux

roulements 32.10 et les entretoises 50.50 si
ncessaire.
6. Extraire les roulements 32.10 et ter les
entretoises 50.50.

Fig. 19

4. Retirer le grain fixe de la garniture

mcanique 43.30 et le pion 56.10.

Fig.17

Excutions avec palier de calibre 55 et 65:

Fig. 20

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NOLH
1. Il est possible de marquer la position des
diffrentes pieces entre elles laide dun
marqueur de couleur ou dune pointe tracer.
2. Dvisser les crous 92.00.
3. Retirer le mobile complet de la volute 10.20,
retirer le joint plat 40.00, dvisser les vis 56.00
et retirer la bague dusure 50.20.
Fig. 21
4. Dmonter lcrou de roue 92.20 et son
hlicode 93.00.
5. Dmonter la roue 23.00, ter le joint 40.03,
retirer la clavette 94.01, dvisser les crous
92.02 et dposer le fond de volute 16.10.
Excution avec presse-toupe:
1. Dvisser les crous 92.01 et retirer les
goujons 90.21.
2. Dmonter le fouloir 45.20, extraire les
anneaux de presse-toupe 46.10 et la lanterne
45.80.
3. Dtacher la chemise darbre 52.40 et le joint
plat 40.01.
Fig. 21
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Excutions avec garniture mcanique:
1. Retirer les vis 90.24 retirer le couvercle
47.10 avec le joint plat 40.06, le grain fixe de la
garniture mcanique 43.30 avec le pion 56.10.
2. Retirer la chemise darbre 52.30 avec
lentretoise 50.40, la partie tournante de la
garniture mcanique 43.30 et le joint plat
40.01.
3. Dvisser les vis 56.00.
4. Dmonter la bague dusure 50.21.
Fig. 22
Paliers excution S ou T :
1. Retirer le dflecteur 50.70
2. Dvisser les vis 90.11 et 90.14, ter le
couvercle de roulement 36.00, 36.01 et les
joints plat 40.02. Oter la bague lvre 42.10.
3. Dvisser la vis 90.12, ter la rondelle frein
93.01 et dmonter la bquille 18.30.
4. En cas de lubrification par huile, ter le
bouchon 67.20. Si la pompe est quipe dun
huileur niveau constant et si cela na pas t
fait avant la dpose de la pompe, dmonter le
huileur niveau constant 63.80.
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Fig. 23 Joints : En rgle gnrale il est prfrable de
procder au changement systmatique de tous
les joints.
Roulements billes : nettoyer
soigneusement , vrifier ltat et changer si
ncessaire.

7.7 Montage
7.7.1 Couples de serrage
Les vis doivent tre serres aux couples
suivant :

5. Retirer larbre complet avec ces deux Diamtre de vis Couple de serrage
roulements 32.10 et 32.11 et le circlip 93.21. M8 12 Nm
M10 25 Nm
Fig. 24 M12 40 Nm
M16 90 Nm
M20 175 Nm
M24 300 Nm
M30 500 Nm
M36 700 Nm

7.7.2 Montage de la pompe

7.6 Travaux aprs dmontage
7.6.1 Consigne pour le nettoyage.
Nettoyer soigneusement toutes les pices.
Nettoyer les surfaces dtanchit et
dembotements avec un produit appropri.
7.6.2 Indications pour le contrle
Les composants suivant doivent tre contrls:
Garniture mcanique : vrifier ltat de
surface des faces de friction (partie tournante
et partie fixe) roder si ncessaire , changer les
joints systmatiquement. Si les faces de
friction sont trop endommages changer la
garniture complte.
Presse-toupe : changer les anneaux
systmatiquement.
Arbre et chemise darbre : Vrifier ltat de
surface de larbre et de la chemise darbre,
particulirement au droit des tanchits
(anneaux de presse-toupe et garniture
mcanique), dans le cas ou larbre et/ou la
chemise darbre porteraient des traces de
coups, des rayures ou une usure prononce,
procder au remplacement.
Jeux : Le jeux aux embotages de la roue
doit tre entre 0,3 mm et 0,5 mm, en cas de
jeux excessif procder la mise en place de
bagues dusure.
Bagues lvre radiales : Vrifier et changer
si ncessaire (en rgle gnrale, il est
prfrable de changer les bagues radiales
aprs un dmontage).
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Procder comme suit:
Palier B, C ou 2 :
Pour les excutions avec paliers 25,35 et 45:
1. Prparation du palier, placer les entretoises
50.50 (palier de 25), monter les roulements,
pour le montage les chauffer dans un bain
dhuile 80C.
2. Monter la bague lvre 42.10 dans le palier
33.00 (lubrification par huile)
Fig. 25
3. Insrer larbre complet dans le palier par le
ct entranement vers le ct pompe.
4. Fixer le couvercle de roulement 36.00, avec
sa bague lvre 42.10 insre (lubrification
par huile, la lvre de la bague doit tre dirige
du ct oppos au bout darbre
dentranement) et le joint plat 42.02. Fixer les
vis 90.11. En cas de lubrification par graisse,
monter le joint en V 42.20 sur larbre. Monter la
clavette dentranement 94.00 sur larbre.
5. Monter le bouchon/jauge 91.60, ladaptateur
63.81 et le huileur niveau constant si
ncessaire.
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Fig. 26

6. Fixer la bquille 18.30 et glisser sur larbre

le
dflecteur 50.70.

Pour les excutuions avec presse-toupe:

7. Positionner la chemise darbre 52.40 sur

larbre.
8. Insrer le botier 45.10 et le joint 40.05 dans
le fond de volute 16.10.
9. Placer un des anneaux 46.10 dans le
botier, Excution avec quench (AX3, AXS, AXK)
la lanterne 45.80 et ensuite, les autres Insrer la bague lvre 42.11 et le joint 41.23
anneaux de presse-toupe. dans le couvercle 16.50.
10. Placer les vis 90.23 , fixer les goujons Fig.29
90.21 et les crous 92.01.

Fig. 27

Fixer le couvercle 16.50 et le fond 16.10.

11. Monter la bague fouloir 45.70 et le fouloir

45.20. Positionner les rondelles 55.40 et les
crous 92.01.
12. Rgler le presse-toupe comme dcrit en
7.4.3.

Pour les excutions avec presse-toupe:

7. Insrer le grain fixe de la garniture
mcanique 43.30, avec le pion 56.10 si Fig.30
ncessaire, dans le fond de volute 16.10.
Excution avec chauffage (AY3, AYS, AYK) :
Fig.28
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Inserrer les joints 41.22 et 41.23 dans le
couvercle 16.50.

Fig.31

Palier S ou T:
Pour les executions en palier de 55 et 65:
Procder comme suit :
1. Prparation du palier.
2. Si larbre est quip avec de nouveaux
roulements, ils peuvent tre chauffer dans un
Fixer le couvercle 16.50 et le fond 16.10. bain dhuile une temprature de 80 C avant
Fig.32 assemblage. En premier, positionner le
roulement 32.11, ensuite le circlips 93.21 et en
dernier le roulement 32.10. Assurez vous que
les roulements sont bien en appui sur les
paulements de larbre.
3. Si les bagues lvre ont t dmontes,
elles doivent tre changes. Les bagues
lvres doivent tre presses dans le couvercle
de palier laide dune bague en appui sur la
priphrie de la bague lvres. Les lvres
doivent tre diriges vers le palier aprs
installation. Faire attention ajuster
correctement les couvercles dans leur
logement.

Fig.35

8. Assembler le palier 33.00 avec le fond de

volute 16.10.
9. Insrer la partie tournante de la garniture
mcanique 43.30 et lentretoise 50.40.
10. Placer la clavette 94.01, la roue 23.00 et
serrer lcrou 92.20. Assembler les protections
68.10 avec les vis 90.13.
Fig.33
11. Placer le joint 40.00 entre le palier complet
et la volute. Serrer les vis 90.10.
Fig.34
4. Placer le couvercle de roulement ct
pompe avec le joint plat 40.02 et le graisseur
63.60 si ncessaire.
5. Insrer le circlips 93.21 dans la rainure du
palier 33.00.
6. Placer le couvercle de roulement 36.01 avec
le joint plat 40.02 et le graisseur 63.30 si
ncessaire.
7. Monter le bouchon 67.20, le voyant dhuile
64.20 et le huileur niveau constant 63.80
(palier huile).
8. Fixer le support de palier 18.30 et placer le
dflecteur sur larbre 50.70.

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Fig.36

Pour les excutions avec presse-toupe:

9. Placer la chemise darbre 52.40 sur larbre.

10. Dans le botier insrer un des anneaux de
presse-toupe 46.10, la lanterne 45.80, les 12. Assembler le fond 16.10, et le palier 33.00
anneaux suivants et le fouloir 45.20. et serrer les crous 92.02.
11. Placer les goujons 90.21, les rondelles
55.40 et les crous 92.01. Rgler le presse-
toupe comme dcrit en 7.4.3.
12. Monter les bagues dusures 50.21 avec les
vis de blocage 56.00.

Fig.37

Pour les excutions avec garniture

mcanique :

9. Placer le couvercle 47.10 avec le grain fixe

43.30 et le pion 56.10 si ncessaire, ensuite
placer le joint 40.06 et les vis 90.24.
10. Placer la chemise darbre 52.30 avec la
partie tournante de la garniture mcanique
43.30 avec lentretoise 50.40.
11. Dans le fond 16.10, insrer la bague
dusure 50.21 avec les vis de blocage 56.00,
placer les goujons 90.22.

Fig.38

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NOLH
Fig.39
8. INCIDENTS
8.1 Personnel
Les interventions et rparations ne doivent tre excutes que par du personnel qualifi et habilit.
8.2 Incidents - causes et remdes
Incidents Causes
- Contre-pression trop importante
- Alimentation insuffisante de la pompe
Performances - Hauteur daspiration trop grande ou hauteur
trop faibles de charge trop faible
- Jeu aux bagues dusure trop grand
- Mauvais sens de rotation
- Fuite du corps de pompe, de ltanchit
darbre ou de la conduite daspiration
- Corps, joint darbre, clapet de pied ou
La pompe conduite daspiration non tanche
naspire pas ou - Hauteur daspiration trop grande ou hauteur
insuffisamment de charge trop faible
- Pices libres ou coinces dans la pompe
- Fuite du corps de pompe
- Fuite des bagues dtanchit
La pompe fuit
- Alimentation insuffisante de la pompe ou
Hausse de des tuyauteries en liquide
temprature du - Hauteur daspiration trop grande ou hauteur
corps de pompe de charge trop faible
- La pompe fonctionne vanne ferme
- Alimentation insuffisante de la pompe ou
des tuyauteries en liquide
- Hauteur daspiration trop grande ou hauteur
de charge trop faible
Pompe bruyante
- Montage de la pompe sur un socle qui nest
pas plan ou contraintes sur les brides
- Corps trangers dans la pompe
- Montage de la pompe sur un socle qui nest
pas plan ou contraintes sur les brides
- Fuite de courant lectrique
Le contacteur
moteur disjoncte
- Le point de fonctionnement admissible
nest pas respect
- Pices libres ou coinces dans la pompe
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Finalisation:
13. Placer le joint plat 40.01, la clavette 94.01,
la roue 23.00 et le joint plat 40.03.
14. Serrer lcrou 92.20 avec lhlicode 93.00.
15. Insrer la bague dusure 50.20 avec les vis
56.00 puis les goujons 90.20.
16. Placer le joint plat 40.00 entre lensemble
et la volute 10.20. Serrer les crous 92.00.
Remdes
Dmonter et nettoyer les tuyauteries. Vrifier,
rgler le point de fonctionnement.
Dgazer le corps de pompe ainsi que la
conduite daspiration.
Vrifier les niveaux de liquide, ouvrez les
vannes cot aspiration. Nettoyer les filtres.
Remplacer les bagues dusure.
Inverser 2 phases sur le moteur.
Changer le joint de corps, contrler les
joints de bride.
Changer le joint de corps. Contrler ltanchit
darbre. Contrler les joints des brides.
Contrler le niveaux de liquide. Ouvrir la vanne
ct aspiration. Nettoyer le filtre.
Ouvrir et nettoyer la pompe.
Vrifier les couples de serrage.
Contrler ltat des faces de frottementet des
joints. En cas de dommage, changer la
garniture.
Dgazer la pompe ainsi que la conduite
daspiration.
Contrler les niveaux de liquide, ouvrir la vanne
ct aspiration. Nettoyer le filtre ct aspiration.
Ouvrir la vanne ct refoulement.
Dgazer la pompe ainsi que la conduite
daspiration.
Contrler le niveau de liquide dans le rservoir, et
ouvrir les vannes sur la tuyauterie daspiration.
Nettoyer le filtre laspiration.
Contrler linstallation et la mise en ligne
de la pompe.
Dmonter et nettoyer la pompe.
Contrler linstallation et la mise en ligne
de la pompe.
Contrler la mise la terre du groupe. Vrifier les
causes ventuelles de fuite de courant comme
des cbles endommags ou fuite de liquide sur
des parties lectrique.
Respecter les conditions de fonctionnement
finies dans la fiche technique.
Ouvrir et nettoyez la pompe.
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9. DONNEES TECHNIQUES Matire 4B: suivant DIN 2543 PN16.
Pour les donnes techniques de la pompe ou Brides perces suivant ANSI 150 sur
du groupe / pompe qui ne serait pas dcrites demande.
1)
dans ce chapitre, veuillez vous reporter la 150-200, 150-250 et 200-250
fiche technique spcifique. Si des informations
issues de la fiche technique spcifique Sens de rotation:
divergent des informations gnrales donnes Horaire, face au bout darbre dentranement
dans ce chapitre, ce sont les informations de la de la pompe.
fiche technique spcifique qui sont prendre
en compte. Matire de construction pompe et tanchit:
Voir chapitre 2.4.
Limites de pression dutilisation:
Vibrations:
Matire Temprature Pression Types Les pompes NOLH rpondent aux normes VDI
16 bar
32125 2056 et ISO 5199 Classe K pour les pompes
80315 jusqu 15 kW de puissance dentranement et
-20C 120C 80400 Classe M pour les puissances dentranement
10 bar
300500 suprieures 15 kW.
0B / 0C 14 bar 150500
/ 0E 32125
14 bar Niveau de bruit:
80315
120C 170C 80400
Le niveau de bruit de ces pompes sont
9 bar conformes la Directive 001/30 - 1992 de la
300500
8 bar 150500 Commision EUROPUMP.
-40C 120C 16 bar La table suivante donne les valeurs
4B Tous approximatives:
120C 170C 14 bar

Limites dutilisation des tanchits darbre:

Etanchit darbre Temprature

041, 052 -40C +110C
BJ3, BJS, BJJ -20C +120C
AF3, AX3, AY3, A93 -30C +150C
AFS, AXS, AYS, A9S, -20C +180C
AFK, AXK, AYK, A9k
C23, C2S, C2J -40C +150C

ATTENTION
Les limites dutilisation indiques ne sont pas
valables pour tous les liquides pouvant tre
pomps. Prendre en compte les donnes pompe sans moteur
spcifiques de la fiche technique en cas de
doute. Un niveau de bruit additionel peut tre gnr
par:
Position des brides: Le moteur.
Bride aspiration axiale, bride de refoulement Un possible dsaligement pompe / moteur.
radiale vers le haut. Les tuyauteries (note: plus le diamtre de
tuyauterie est important , plus le niveau de
Dfinition des brides: bruit gnr sera bas).
Matire 0B, 0C, 0E : suivant DIN 2533 PN16 /
2532 PN101).

Forces et moments admissibles sur les brides:

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Valeurs suivant ISO/DIN 5199 Classe II (1997)

Annexe B, Famille N 2 pour montage sur
chassis tle plie sans coulage bton et
temprature de pompage jusqu 110C, ou
chassis tle plie avec coulage bton et
temprature de pompage jusqu 120 C.

Matire 0B, OC, OE :

DN Fy Fz Fx F My Mz Mx M
Brides (N) (N) (N) (N) (Nm) (Nm) (Nm) (Nm)
32 400 500 440 780 360 420 520 760
40 400 500 440 780 360 420 520 760
50 540 660 600 1040 400 460 560 820
Bride 65 820 1000 900 1580 460 520 640 940
suprieur 80 820 1000 900 1580 460 520 640 940
e
100 1080 1340 1200 2100 500 580 700 1040
Axe Z
125 1620 2000 1800 3140 700 820 1000 1460
150 1620 2000 1800 3140 700 820 1000 1460
200 2160 2680 2400 4180 920 1060 1300 1920
250 2700 3340 2980 5220 1260 1460 1780 2620
300 3220 4000 3580 6260 1720 1980 2420 3560
50 600 540 660 1040 400 460 560 820
65 900 820 1000 1580 460 520 640 940
80 900 820 1000 1580 460 520 640 940
100 1200 1080 1340 2100 500 580 700 1040
Bride
125 1800 1620 2000 3140 700 820 1000 1460
axiale
150 1800 1620 2000 3140 700 820 1000 1460
Axe X
200 2400 2160 2680 4180 920 1060 1300 1920
250 2980 2700 3340 5220 1260 1460 1780 2620
300 3580 3220 4000 6260 1720 1980 2420 3560
350 4180 3760 4660 7300 2200 2540 3100 4560

Matire 4B: Multiplier les valeurs du tableau par le coeficient : 1,536

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Vitesses maximales autorises :

Vitesse de Vitesse de Vitesse de Vitesse de

Type rotation max Type rotation max Type rotation max Type rotation max
-1 -1 -1 -1
en min en min en min en min
4) 4)
32125 32160 40315 50315
32250 4) 4)
32200 40125 65315 80315
40250 150500 200315
40160 40200 80400 100315
50250 200400 200500
50125 50160 100400 125250
3600 65250 3000 1800 250300 250315 1500
50200 65125 125315 125400
1) 80250 3) 250400 250500
65160 65200 2) 150200 150250
1) 100250 300400 300500
80160 80200 2) 150315 150400
125200
100160 100200 200250

Pour la matire 4B :les vitesses max.changent : 1) 3000 tr/min 2) 1800 tr/min 3)1500 tr/min
4) matires 0E et 4B max. vitesse 3000 tr/min

Plage de fonctionnement:

(Service continu) Taille de pompe

32125 80400
100315 100400
0,3 Qopt < Q < 1,1 Qopt
125315 125400
150250 150500
100160 100250
125200 125250
0,5 Qopt < Q < 1,1 Qopt
150200
200500 300500
0,7 Qopt < Q < 1,2 Qopt 200250 200400

Ces plages de fonctionnement sont applicables pour des liquides similaires leau. Si des liquides
aux proprits physiques diffrentes sont vhiculs, il peut tre ncessaire de corriger en
consquences les plages annonces.

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10. ANNEXES
10.1 Connexions

um1 : Mesure de pression seulement sur demande uk1 : Entre Quench

um2 : Mesure de pression seulement sur demande uk2 : Entre rchauffage
ue : Vidange uk3 : 051 entre (Presse-toupe)
ueo : Vidange huile uk4 : 052 (Balayage externe) Presse-toupe
uio : Huileur niveau constant (CLO) uk5 : Flushing externe
ufo : Remplissage huile uk6 : Sortie Quench
uAL : Rcupration gouttures seulement sur demande uk7 : Sortie rchauffage
us : Capteur uk8 : 051 Sortie (Presse-toupe)

Taille um1 um2 ue ueo uio ufo uAL us uk1 uk2 uk3 uk4 uk5 uk6 uk7 uk8
32125 1)
32160
32200
32250
40125 1)
40160
40200
40250
G1/4
40315
50125 1)
50160
50200 G1/8
50250
50315
65125 1)
65160
65200
65250
65315
80160 G1/4 G1/4 15.65 13 M8
80200
80250
80315
80400 G1 / 4
100160
100200
100250
G3/8 G1/8
100315
100400 G1 / 4
125200
125250
G1/8
125315
125400
G1 / 4
150200
150250
G1/8
150315
150400 G1 / 4
200250
Schmas donns titre indicatif en 10.1

Paliers de 55 et 65 :
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um1 : Liaison tanchit

um3 : Mesure de pression
um2 : Mesure pression seulement sur demande
uk3 : 051 entre (presse-toupe)
ue : Vidange
uk4 : 052 arrosage externe (presse-toupe)
ueo : Vidange huile
uk8 : 051 Sortie (presse-toupe)
uio : Huileur niveau constant
umo : Contrle niveau dhuile
ufo : Remplissage huile
uk9 : 041 entre (presse-toupe)
uAL : Rcupration des fuites

Taille um1 um2 ue ueo uio ufo uAL um3 uk3 uk4 uk8 umo uk9
150500
200315
200400
200500
250300
G1/4 G1/2 G1/2 G1/4 G1/4 20 G1/2 G1/2 G1/4 G1/4 G1/4 G3/4 G1/4
250315
250400
250500
300400
300500

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10.2 Table de Dimensions
Dimensions palier 25, 35 et 45

Calibre BB Dimensions pompes Dimensions pattes/support Bout darbre

DN2 DN1 a f h1 h2 b c m1 m2 n1 n2 s1* s2* w x d1 l t u
32125 25 32 50 80 360 112 140 50 15 100 70 190 140 M12 M12 260 100 24 50 27 8
32160 25 32 50 80 360 132 160 50 15 100 70 240 190 M12 M12 260 100 24 50 27 8
32200 25 32 50 80 360 160 180 50 15 100 70 240 190 M12 M12 260 100 24 50 27 8
322501) 25 32 50 100 360 180 225 65 15 125 95 320 250 M12 M12 260 100 24 50 27 8
40125 25 40 65 80 360 112 140 50 15 100 70 210 160 M12 M12 260 100 24 50 27 8
40160 25 40 65 80 360 132 160 50 15 100 70 240 190 M12 M12 260 100 24 50 27 8
40200 25 40 65 100 360 160 180 50 15 100 70 265 212 M12 M12 260 100 24 50 27 8
40250 25 40 65 100 360 180 225 65 15 125 95 320 250 M12 M12 260 100 24 50 27 8
403151) 35 40 65 125 470 225 250 65 18 125 95 345 280 M12 M12 340 100 32 80 35 10
50125 25 50 65 100 360 132 160 50 15 100 70 240 190 M12 M12 260 100 24 50 27 8
50160 25 50 65 100 360 160 180 50 15 100 70 265 212 M12 M12 260 100 24 50 27 8
50200 25 50 65 100 360 160 200 50 15 100 70 265 212 M12 M12 260 100 24 50 27 8
50250 25 50 65 100 360 180 225 65 15 125 95 320 250 M12 M12 260 100 24 50 27 8
503151) 35 50 65 125 470 225 280 65 17 125 95 345 280 M12 M12 340 100 32 80 35 10
65125 25 65 80 100 360 160 180 65 15 125 95 280 212 M12 M12 260 100 24 50 27 8
65160 25 65 80 100 360 160 200 65 15 125 95 280 212 M12 M12 260 100 24 50 27 8
65200 25 65 80 100 360 180 225 65 15 125 95 320 250 M12 M12 260 140 24 50 27 8
65250 35 65 80 100 470 200 250 80 15 160 120 360 280 M16 M12 340 140 32 80 35 10
65315 35 65 80 125 470 225 280 80 18 160 120 400 315 M16 M12 340 140 32 80 35 10
80160 25 80 100 125 360 180 225 65 15 125 95 320 250 M12 M12 260 140 24 50 27 8
80200 35 80 100 125 470 180 250 65 15 125 95 345 280 M12 M12 340 140 32 80 35 10
80250 35 80 100 125 470 200 280 80 18 160 120 400 315 M16 M12 340 140 32 80 35 10
80315 35 80 100 125 470 250 315 80 18 160 120 400 315 M16 M12 340 140 32 80 35 10
804001) 45 80 125 125 530 280 355 80 18 160 120 435 355 M16 M12 370 140 42 110 45 12
1001601) 35 100 125 125 470 200 280 80 18 160 120 360 280 M16 M12 340 140 32 80 35 10
100200 35 100 125 125 470 200 280 80 18 160 120 360 280 M16 M12 340 140 32 80 35 10
100250 35 100 125 140 470 225 280 80 18 160 120 400 315 M16 M12 340 140 32 80 35 10
100315 35 100 125 140 470 250 315 80 18 160 120 400 315 M16 M12 340 140 32 80 35 10
100400 45 100 125 140 530 280 355 100 18 200 150 500 400 M20 M12 370 140 42 110 45 12
1)
125200 35 125 150 140 470 250 315 80 18 160 120 400 315 M16 M12 340 140 32 80 35 10
125250 35 125 150 140 470 250 355 80 18 160 120 400 315 M16 M12 340 140 32 80 35 10
125315 45 125 150 140 530 280 355 100 18 200 150 500 400 M20 M12 370 140 42 110 45 12
125400 45 125 150 140 530 315 400 100 18 200 150 500 400 M20 M12 370 140 42 110 45 12
1)
150200 35 150 200 160 470 280 400 100 20 200 150 550 450 M20 M12 340 140 32 80 35 10
1)
150250 35 150 200 160 470 280 400 100 20 200 150 500 400 M20 M12 340 140 32 80 35 10
150315 45 150 200 160 530 280 400 100 18 200 150 550 450 M20 M12 370 140 42 110 45 12
150400 45 150 200 160 530 315 450 100 18 200 150 550 450 M20 M12 370 140 42 110 45 12
1)
200250 45 200 200 160 590 280 400 100 22 200 150 500 400 M20 M12 430 180 42 110 45 12
1)
Calibres pompes Transnorm, non compris dans DIN 24255 / EN 733. Brides perces suivant ANSI 150 sur demande.
*Perage pour tiges de la dimension indique.

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Dimensions palier 55, 65 :

Dimensions pompes Dimensions pattes/support Bout darbre

Calibre BB
DN2 DN1 a f h1 h2 b c m1 m2 n1 n2 s1* s2* w x d1 l t u
1)
150500 55 150 200 180 670 400 500 100 22 200 150 640 540 M20 M16 489 180 50 115 53.5 14
1)
200315 55 200 250 200 670 355 450 100 22 200 150 550 450 M20 M16 489 180 50 115 53.5 14
1)
200400 55 200 250 180 670 355 500 100 22 200 150 550 450 M20 M16 489 180 50 115 53.5 14
1)
200500 55 200 250 200 670 425 560 100 22 200 150 660 560 M20 M16 489 180 50 115 53.5 14
1)
250300 55 250 300 305 655 425 550 120 28 240 190 700 600 M20 M16 474 180 50 115 53.5 14
1)
250315 55 250 300 250 670 375 560 120 28 240 190 620 520 M20 M16 489 180 50 115 53.5 14
1) 2)
250400 65 250 300 250 720 400 600 120 29 240 190 700 600 M20 M16 508 180 60 145 64 18
1) 2)
250500 65 250 300 250 720 450 670 120 32 240 190 750 650 M20 M16 503 180 60 145 64 18
1) 2)
300400 65 300 350 300 720 425 670 120 30 250 190 760 660 M24 M16 508 180 60 145 64 18
1) 2)
300500 65 300 350 300 720 480 670 140 32 250 190 840 720 M24 M16 508 180 60 145 64 18
1)
Taille de pompe Transnorm, non compris dans DIN 24255 / EN 733. Brides perces suivant ANSI 150 sur demande.
2)
Pour ces tailles de pompe, tolerances = M6.
* Perage pour tiges de la dimension indique.

Dimensions brides

Raccordement brides suivant DIN 2501 PN 16 DIN 2501 PN 10

DN2/DN1 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 100 125 150 200
D 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 220 250 285 340
k 100 110 125 145 160 180 210 240 295 355 410 470 525 180 210 240 295
d2 x
18x4 18x4 18x4 18x4 18x8 18x8 18x8 22x8 22x12 26x12 26x12 26x16 30x16 18x8 18x8 22x8 22x8
nombre

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10.3 Liste de pices
Pour toute commande de pices de rechange veuillez nous communiquer les informations suivantes:
Dsignation complte de la pompe *
Numro de fabrication de la pompe *
Repre de la pice
(* figurant sur la plaque didentification fixe sur la pompe )

Repre Dsignation Repre Dsignation

10.20 Volute 63.60 Graisseur
16.10 Fond de volute 63.80 Huileur niveau constant
16.50 Couvercle 63.81 Adaptateur huileur
18.30 Bquille 64.20 Voyant huileur
21.00 * Arbre 67.20 Bouchon
23.00 * Roue 68.10 Grille de protection
32.10 * Roulement billes 70.30 Tuyauterie de liaison
32.11 * Roulement double ranges 73.10 Raccord
33.00 Palier 73.11 Raccord flushing
36.00 Couvercle de roulement 90.10 Vis H
36.01 Couvercle de roulement AV 90.11 Vis H
40.00 * Joint plat fond volute 90.12 Vis H
40.01 * Joint plat 90.13 Vis
40.02 * Joint plat couvercle roulement 90.14 Vis H
40.03 * Joint plat roue 90.20 Goujon
40.05 * Joint plat 90.21 Goujon
40.06 * Joint plat 90.22 Goujon
41.10 * Joint plat balayage 90.23 Vis H
41.11 * Joint plat flushing 90.24 Vis H
41.22 * Joint torique 90.25 Goujon
41.23 * Joint torique 90.30 Bouchon vidange volute
42.10 * Bague lvre radiale 90.31 Bouchon vidange palier huile
42.11 * Bague lvre radiale 90.32 Bouchon
42.20 * Joint en V 90.33 Bouchon
43.30 * Garniture mcanique 90.34 Bouchon de bride
45.10 Botier de presse-toupe 90.41 Vis sans tte
45.20 Fouloir 90.80 Vis H
45.70 * Bague de fouloir 91.40 Vis six pans creux
45.80 * Lanterne de presse-toupe 91.60 Bouchon jauge huile
46.10 * Anneaux de presse-toupe 92.00 Ecrou H
47.10 Botier porte-grain GMT 92.01 Ecrou H
50.20 * Bague dusure roue AV 92.02 Ecrou H
50.21 * Bague dusure roue AR 92.06 Ecrou H
50.40 * Entretoise GMT 92.20 * Ecrou de roue
50.50 * Entretoise de roulement 93.00 * Hlicode
50.70 * Dflecteur darbre 93.01 Rondelle
52.30 * Chemise darbre GMT 93.21 * Circlip
52.40 * Chemise darbre PE 94.00 * Clavette dentranement accoupl.
55.40 Rondelle 94.01 * Clavette dentranement roue
56.00 Vis sans tte (bague dusure) 94.02 * Clavette dentranement
56.10 Pion darrt 99.99 Bouchon raccordement externe

* Pice dusure recommande

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Garniture mcanique 0B 2
Garniture mcanique

Garniture mcanique Garniture mcanique

Garniture mcanique Garniture mcanique

Garniture mcanique

NOLH 32125 200250 AC/A2

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Garniture mcanique 0B 2
Garniture mcanique

Garniture mcanique Garniture mcanique

Garniture mcanique Garniture mcanique

Garniture mcanique

NOLH 32125 200250 AB

Presse-toupe 0B 2

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Presse toupe 041

Presse toupe 052

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Presse toupe 041

Presse toupe 052

NOLH 200315 300500 et 150500 AS

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Garniture mcanique

Garniture mcanique Garniture mcanique

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Garniture mcanique

Garniture mcanique Garniture mcanique

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Presse-toupe 0B 2

Presse toupe

Presse toupe

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Presse-toupe 0B

Presse toupe

Presse toupe

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