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Efecto de las protenas sobre

el desarrollo musculares un
ejemplo, aqu pueden poner el
ttulo de su tema
Apellidos, Nombre; Montero Laguns, C.R.1
CIRGOC-Instituto Nacional de Investigaciones Forestales, Agrcolas y Pecuarias, CE. La Posta, km 22.4
Carr. Veracruz- Crdoba, Paso del
Toro, Veracruz.
Email: gaguilar@itver.edu.mx

Introduccin 100
90
Los materiales lignocelulsicos actualmente son considerados como

debagazo
80
60

fuentes potenciales para la obtencin de productos de inters 70


50
industrial (como el edulcorante xilitol) y biocombustibles
(bioetanol)1. Uno de estos materiales es el bagazo de caa (BC) el

g/ 100 g
40
cual es un residuo fibroso que se genera durante el proceso de 30
obtencin de azcar de caa, por cada tonelada de caa se generan 20
entre 250-300 kg de bagazo, siendo el estado de Veracruz el primer 10
productor a nivel nacional. El BC est compuesto principalmente de 0
BM BPH
tres constituyentes polimricos: la celulosa (formada por glucosa),
Tipo de bagazo
hemicelulosa (formada por xilosa principalmente adems de
arabinosa, glucosa, galactosa y manosa en menor proporcin) y Figura 1: Cambios en la fra
lignina. El bagazo puede ser sometido a una serie de etapas lignocelulsica del BM y BP
Figura 2: Cambios en la
macroestructura del BC
De acuerdo al
(pretratamiento, hidrlisis o sacarificacin y fermentacin) para ser medio en el que
convertido por va biolgica a productos de valor agregado 2. Al ser estaba inmerso
sometido a estas etapas el BC presenta cambios composicionales, el bagazo, se
estructurales y en sus propiedades fisicoqumicas cuyos efectos presentaron
varan dependiendo del tipo de tratamiento 3. diferentes
cambios de
Objetivo (s) coloracin
textura
y
los
cuales pueden
ser atribuidos a
la degradacin
de azcares o
pigmentos
(Figura 2). Con
respecto a los
cambios en la
microestructura
se observo que
dependiendo
del tipo de
tratamiento el
BC presento
formacin de
poros, escamas,
huecos y
degradacin de
la fibra siendo
estos mas
drsticos con el
hidrxido de
sodio a
diferencia del
bagazo normal
el cual present
una estructura
lisa y compacta
(Figura 3).
medios: agua,
Evaluar el efecto de tratamientos cidos y alcalinos sobre la sulfrico 2%,
composicin y estructura del bagazo de cana para la obtencin de fosfrico 2% e hidrx
azcares fermentables. sodio 2% en una RSL
50 C, durante 5 y 10
Materiales y mtodos posteriormente
separaron las frac
Se utiliz bagazo de caa molido (BM) y bagazo prehidrolizado (BPH) slidas y las lquida
determinar el efec
(H2SO4 2% (v/v), 121 C, 40 min, relacin solido liquido (RSL) 1:6). tales tratamientos so
Estos bagazos fueron sometidos a tratamientos con diferentes
BC

2000
BPH-
BPH-
H2O H2SO4 2%
BM
1500

(cps)
Intensidad
1000
500

Figura 1: Cambios sobre la microestructura del BC en medios cidos y alcalinos


0

10 20 30
H3PO4 2% NaOH 2% o

Figura 3: Cambios microestructurales del BC en medios cidos y alcalinos 2 ()

Figura 4: Cambios en la
cristalinidad y del BC en m
cidos y alcalinos
Se observ una
estructura
semicristalina
Bagazo molido Bagazo de la celulosa
(BM) prehidrolizado (BPH) presente en el
bagazo (rango
22-24 ) siendo
esta la mas
Agua resistente a
cido sulfrico (AS) tratamientos
cido fosfrico (AF) cidos, sin
Hidrxido de sodio (HS) embargo con el
Fraccin slida Fraccin lquida HS se hicieron
mas evidentes
zonas
Determinacin fraccin Microestructura cristalinas
Determinacin de (Figura 4) lo
lignocelulsica: (Microscopa azcares que contribuy
% celulosa, hemicelulosa electrnica de barrido) fermentables probablemente
y lignina (glucosa y xilosa) a los cambios
(HPLC) antes
mencionados y
a una remocin
de la celulosa
amorfa.

Cristalinidad Susceptibilidad a El bagazo


(Difraccin de rayos X) hidrlisis enzimtica sometido al
tratamiento
(celulasas: Novozyme alcalino (NaOH)
188 y Celuclast) fue el mas
susceptible al
ataque
enzimtico
obteniendo 25
gL-1 de glucosa
a 144 h a
diferencia de
los otros
tratamientos
(agua, AS y AF)
donde las
concentracione
s finales de
glucosa fueron
menores de 7
gL-1.
En las
fracciones
lquidas se
detectaron
solamente en el caso del BPH con AS y AF, concentraciones < 5 gL -1 de xilosa procesos con
y glucosa, sin embargo con HS no se detectaron azcares solubles pero el fin de
presentaron una coloracin marrn oscura quiz por la degradacin de los incrementar
compuestos fenlicos presentes en la los
lignina. rendimientos
de ambos
Conclusiones azcares para
El BC present cambios composicionales de acuerdo al tipo de lquido ser sometidos
en el que estaba inmerso siendo mayor la remocin de hemicelulosa a procesos
fermentativos
con H2SO4 que con H3PO4 y una mayor remocin de lignina con el
y obtener
tratamiento alcalino que favoreci la degradacin enzimtica. Se
observaron cambios en la apariencia, microestructura y cristalinidad en productos de
todos los tratamientos siendo mayores con NaOH, lo que contribuy a valor
un incremento en la susceptibilidad al ataque enzimtico, estos agregado.
mismos cambios haban sido observados en tratamientos con cido
sulfrico en combinacin con calentamiento de microondas 4.
Durante la prehidrlis con cido sulfrico y la hidrlisis enzimtica se
obtuvieron concentraciones de 24 y 25 gL-1 de xilosa y glucosa,
respectivamente. Es por ello que se necesario optimizar ambos

Resultados y discusiones Referencias


La composicin de la fraccin lignocelulsica del bagazo molido (BM)
y el bagazo prehidrolizado (BPH) se muestra en la Figura 1. En los bibliogrfic
tratamientos con agua no se observaron cambios en la fraccin
lignocelulsica, con respecto a la prehidrlisis en la cual se removi as
un 60.48% de hemicelulosa, los tratamientos posteriores con H 2SO4
1. Franceschin, G.; Sudiro,
2% incrementaron la remocin a 70.96% y con H 3PO4 solamente un M.; Ingram, T.; Smirnova, I.;
47%. Con los tratamientos con NaOH se observ un % de remocin Brunner, G.; Bertucco, A.
de 50.89 y 54.10 de hemicelulosa y lignina, respectivamente. 2011. Conversion of rye
straw into fuel and xylitol: a
technical and economical
assessment based on
experimental data. Chem.
Engin. Research and Design.
Article in press.
2. Snchez, O.J.; Cardona,
C.A. 2008. Trends in
biotechnological production of
fuel ethanol from different
feedstocks. Bioresour.
Technol. 99, 5270-5295.
3. Cardona, C.A., Quintero,
J.A., Paz, I.C. (2010).
Production of bioethanol from
sugarcane bagasse: Status
and perspectives. Bioresource
Technology, 101, 4754-4766.
4. Chen, W.H..; Tu, J.Y.;
Sheen, H.K. 2011. Disruption
of sugarcane bagasse
lignocelullosic structure by means of dilute sulfuric acid pretreatment with microwave-assisted heating.
Applied Energy. 88: 2726-2734.

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