TREN DE FRACCIONAMIENTO

Comprendido el funcionamiento de la torre de fraccionamiento, es importante conocer la configuracin de las

torres en un tren de fraccionamiento. El nmero de columnas de fraccionamiento requeridas depende del
nmero de productos deseados y de la composicin del lquido de la corriente de entrada.

A continuacin, en la figura se observar un ejemplo de un tren de fraccionamiento usado para producir tres
productos (Propano, Butano y Gasolina Natural).

Figura: Tren de fraccionamiento.

a) DESETANIZADORA: La corriente de alimento contiene mucho etano para ser incluido en los productos, por lo
tanto, la primera columna es una desetanizadora. El producto de overhead que en su mayora es etano, se
dispondr como combustible.

b) DESPROPANIZADORA: La segunda columna, la despropanizadora, obtiene como producto de overhead el

propano con las especificaciones solicitadas, Mientras que el producto de fondo es una mezcla de butano y
gasolina natural. (Suele comercializarse sin procesarla).

c) DESBUTANIZADORA: La tercera columna es una desbutanizadora, donde se separa el butano de la gasolina

natural, para controlar la presin de vapor de esta ltima. El butano obtenido en overhead puede ser
comercializado o puede ser separado en isobutano y normal butano.
SISTEMA DESBUTANIZADOR

El producto proveniente del fondo de la despropanizadora alimenta a la torre desbutanizadora a la altura

de la bandeja 19. En el tope de esta torre, a 81 C y 10 atm, se separa una mezcla de butano en fase gaseosa que
se enva al rehervidor de intercambio de la separadora de butanos, en donde se condensa intercambiando calor
con el producto de fondo de la separadora de butanos, para luego ser enviado al acumulador de reflujo de la
desbutanizadora.

Las bombas de reflujo envan parte de la mezcla condensada como reflujo a la torre, y el resto se dirige por
diferencia de presiones a la separadora de butanos.

En el acumulador hay una estacin de control de presin que ventea el exceso de vapores no condensables
y protege al sistema de sobrepresiones; estos vapores se envan al mechurrio de servicios.

A la altura de la bandeja 35 hay una extraccin lateral de vapor que constituye el producto pentano, el cual
se condensa en el condensador de producto pentano refrigerado por aire, y es enviado al acumulador de producto
pentano.

El subenfriamiento del producto pentano se lleva a cabo en el subenfriador de pentano, intercambiando

calor con la alimentacin a la planta para luego ser enviado a almacenamiento.

El producto de fondo de la torre, a 171 C, fluye por circulacin natural hacia el rehervidor de la
desbutanizadora, que utiliza aceite caliente a 254 C, como medio de calentamiento, donde el producto se
vaporiza un 33% y vuelve a la torre.

El rehervidor es un intercambiador de calor de tipo carcasa y tubos, en donde el producto fluye por la
carcasa y el aceite por el haz tubular.

El producto de fondo de la desbutanizadora es un corte de gasolina que sale de la torre a caudal controlado,
y despus de reducir su presin hasta aproximadamente 2 atm, alimenta a la fraccionadora de gasolina.
 Butanos de tope

10 atm 81 C
.

1
.
15
18

19 Pentano
Aceite
Aceite 35 LGN de alimentacin
caliente
caliente 50

Pentano

Butanos
Butanos
171 C

Producto de fondo Producto de fondo

de la de la
Despropanizadora Desbutanizadora

FIGURA N 23. Diagrama de flujo de la desbutanizadora