APOSTILA

DE

MECNICA DOS FLUIDOS

Prof. Dr. EDUARDO MANFREDINI FERREIRA

 Programa

Contedo Pgina
1- Fundamentos e propriedades dos fluidos. 3
2- Esttica dos fluidos (tenso e hidrosttica). 11
3- Cinemtica dos fluidos (escoamento laminar, turbulento e N de Reynolds). 8
4- Equaes fundamentais em regime permanente (conservao da massa, energia e Q.D.M).
5- Equaes integrais para regime variado (volume de controle).
6- Anlise diferencial do movimento dos fluidos.
7- Escoamento incompressvel de fluidos no-viscosos e viscosos.
8- Perda de carga em tubulaes, vlvulas e conexes (singular e distribuda).
9- Anlise dimensional
 INTRODUO MECNICA DOS FLUIDOS

1- Definio de um fluido
O fluido uma substncia que se deforma continuamente sob a aplicao de uma tenso de
cisalhamento, no importando quo pequena ela seja. De modo geral, os fluidos compreendem
os lquidos e os gases (ou vapor) das substncias.

2- Objetivo da Mecnica dos Fluidos

Conhecer e compreender seus princpios, para a anlise de sistemas nos quais um fluido o
meio operante, como ocorre em aeronaves, automveis, navios, etc... (abordar a ponte de
Tacoma Narrows). essencial no projeto de mquinas de fluxo (bombas, ventiladores,
sopradores, turbinas e compressores), sistemas de aquecimento e ventilao de residncias e de
edifcios, bem como do sistema circulatrio do corpo humano.

3- Sistema e Volume de Controle

Define-se um sistema como uma quantidade de massa fixa e identificvel, sendo separado do
ambiente pelas fronteiras do sistema, as quais podem ser fixas ou mveis. A massa presente no
sistema no cruza a fronteira. (Exemplificar conjunto pisto-cilindro; o gs no cilindro o
sistema. Se o gs aquecido o pisto levanta o peso, movendo a fronteira. Calor e trabalho
podem cruzar a fronteira do sistema, mas no a massa, que permanece a mesma).

Pisto
PESO

Cilindro
Fronteira do GS
sistema

Figura 3.1 Sistema pisto-cilindro

Um volume de controle o volume arbitrrio pelo qual o fluido escoa, o qual delimitado
pela superfcie de controle, podendo ser real ou imaginria.

Volume de controle

Superfcie de
controle

Figura 3.2 Sistema juno de tubos.

4- Conceitos bsicos
As equaes que regem os princpios da mecnica dos fluidos so:
- a lei de conservao de massa;
- a 2 lei do movimento de Newton;
- o princpio da quantidade de movimento angular;
- a primeira lei da termodinmica e
- a segunda lei da termodinmica

Nem todos os princpios sero utilizados para a resoluo de um problema. Mas, em muitos
casos, so necessrias relaes adicionais, como a equao do gs ideal, por exemplo.
p RT sendo
m R (4.1)
e R u
V M

com R a constante do gs e Ru a constante universal dos gases.

4.1- A lei de conservao de massa

Como, por definio, um sistema contm uma quantidade fixa e identificvel de matria, a
conservao de massa exige que a massa M do sistema seja constante. Em termos de taxa, tem-se
dM
0 (4.2a)
dt sistema
sendo
(4.2b)
M sistema dm dV
M sistema Vsistema

4.2- a 2 lei de Newton

Esta lei estabelece que a soma de todas as foras externas agindo sobre o sistema igual
taxa de variao da quantidade de movimento linear do sistema.
dP
F
dt sistema
sendo (4.3)
P sistema vdm v dV
M sistema Vsistema

4.3- o princpio da quantidade de movimento angular

Este princpio estabelece que a taxa de variao da quantidade de movimento angular igual a
soma de todos os torques atuando sobre o sistema.
dH
T
dt sistema
sendo (4.4)
H sistema r vdm r v dV
M sistema Vsistema

4.4- a primeira lei da termodinmica

A primeira lei da termodinmica estabelecida como uma lei de conservao de energia
para um sistema.

1
 Q W dE e
ou, em termos de taxa: Esistema edm e dV
dE
Esistema Vsistema
Q W com
(4.5)
dt sistema
v2
e u gz
2

Alguns esclarecimentos sobre a relao acima so necessrios.

Q taxa de transferncia de calor: + quando se adiciona calor ao sistema, por sua vizinhana.
taxa de trabalho: + quando trabalho realizado pelo sistema, sobre sua vizinhana.
u energia interna especfica
v velocidade
z altura

4.5- a segunda lei da termodinmica

Esta lei assegura que a variao de entropia do sistema, quando uma quantidade de calor Q a
uma temperatura T transferida a um sistema, deve satisfazer a relao:
Q
dS
T
Em termos de taxa, pode-se escrever:
dS 1
Q
t T
e a entropia total do sistema dada por:
S sistema sdm s dV (4.6)
M sistema Vsistema

Pode-se notar que as equaes de taxa descritas nos itens 4.1-4.5 podem assumir a forma:
N sistema dm dV (4.7)
M sistema Vsistema

sendo N o smbolo para representar as propriedades extensivas do sistema e as propriedades

intensivas (propriedade extensiva por unidade de massa)
Ao se trabalhar as equaes anteriores, com os devidos algebrismos, chega-se em uma
equao genrica dada por:
dN
dV Vd A (4.8)
dt sistema t VC SC

5- Aplicao da lei de conservao de massa

Este princpio garante que a massa de um sistema permanece constante. Assim:
dM
0
dt sistema

com N = M e = 1

Associando as equaes 4.2a, 4.2b e 4.8, chega-se a:

t VC
dV Vd A 0 (4.9)
SC

2
 Deve-se tomar cuidado ao usar o produto escalar Vd A VdA cos , cujos valores podem ser
positivos (< /2), negativos (> /2) ou, mesmo, zero (=/2), conforme mostrado nas
figuras a seguir.
dA dA dA
V
V V

V .d A VdA cos V .d A VdA V .d A VdA

Sada / entrada geral Sada normal superfcie Entrada normal superfcie

Figura 4.1 Avaliao dos produtos escalares.

H casos nos quais a equao 4.9 pode ser simplificada. Se o escoamento incompressvel, a
massa especfica constante e se constante, passa para fora do integrando. Como a integral
de dV sobre o volume de controle o volume total do volume de controle, sua derivada igual a
zero.
Vd A 0
SC
(4.10)

Assim, obtm-se a taxa de fluxo de volume, ou vazo em volume, atravs de uma seo de
superfcie de controle de rea A:
Q Vd A (4.11)
A

Finalmente, considere o caso de escoamento permanente, compressvel, em um volume de

controle fixo. Como em escoamento permanente nenhuma propriedade do fluido varia com o
tempo, o primeiro termo da equao 4.9 ser zero e, assim, o enunciado da conservao de massa
se reduz a:
Vd A 0
SC
(4.12)

Com isto a vazo em massa dentro do volume de controle deve ser igual a vazo mssica para
fora do volume de controle.

Como exemplo, considere o escoamento permanente de gua em uma juno de tubos,

conforme a figura a seguir. As reas das sees so: A1= 0,2 m2, A2= 0,2 m2 e A3= 0,15 m2. O
fluido tambm vaza para fora do tubo, atravs de um orifcio em 4, com uma vazo volumtrica
estimada em 0,1 m3/s. As velocidades mdias nas sees 1 e 3 so 5 m/s e 12 m/s,
respectivamente. Determine a velocidade de escoamento na seo 2.

Dados:
A1 = 0,2 m2 V1 = 5 m/s
1 A2 = 0,2 m2 V2 = ????
4 A3 = 0,15 m2 V3 = 12 m/s
3
30 = 999 kg/m3 Q4 = 0,1 m3/s

3
 Estratgia de resoluo:
- escolher um volume de controle fixo;
- considerar o escoamento em 2 para fora, sinalizando no diagrama;
- a equao geral para um volume de controle a equao 4.9, mas pode ser escrita sob a forma
da equao 4.10, devido considerao nmero 2, a seguir.

SC
Vd A 0
Consideraes:
(1) Escoamento permanente.
(2) Escoamento incompressvel.
(3) Propriedades uniformes em cada seo.

V 1 A1 V 2 A2 V 3 A3 Q4 0
Analisando os termos da velocidade da equao anterior, utilizando as figuras 4.1, tem-se:
V 1 A1 V1 A1 V 2 A2 V2 A2 V 3 A3 V3 A3

V1 A3

A1
V3

A2 V2

Desta forma, a equao fica:

V1A1 + V2A2 + V3A3 + Q4 = 0

Aplicando os valores fornecidos, tem-se:

V1 A1 V3 A3 Q4 5.0, 2 12.0,15 0,1

V2 4,5 m / s
A2 0, 2

Deve ser observado que V2 representa o mdulo da velocidade em 2, que foi assumido
apontar para fora do volume de controle. Como o sinal est na forma negativa, a suposio foi
contrria ao que deveria ser efetivada. Logo, o fluxo em 2 de entrada, no de sada.

6- Propriedades bsicas dos fluidos

6.1- Massa especfica ()
Define-se a massa especfica como sendo a massa do fluido em relao ao volume que ocupa.
Suas unidades so, comumente, kg/m3 e g/cm3.
m

V

6.2- Classificao dos fluidos

Os fluidos, em relao a sua massa especfica, originam:

6.2-1. Fluidos incompressveis os quais, para qualquer variao de presso, no ocorre

variao de seu volume ( = cte).

4
6.2-2. Fluidos compressveis - os quais, para qualquer variao de presso, ocorre variao de
seu volume ( cte).

6.2-3. Escoamentos incompressveis so aqueles provocados por uma variao de presso que
geram tanto uma variao tanto de temperatura, quanto de volume, desprezvel.

6.3- Peso especfico () a relao entre o peso do fluido (G), por unidade de volume (V).
Suas unidades so, comumente, N/m3, dyn/cm3 e kgf/m3.
G

V

6.4- Relao entre peso e massa especfica fazendo-se as relaes matemticas pertinentes,
chega-se em:
G m
g =g
V V

6.5- Massa especfica e peso especfico relativo define-se a massa especfica relativa como
sendo a relao da massa especfica do fluido considerado e a massa especfica padro da gua,
para lquidos, e do ar, para gases.

r para lquidos
H 2O

r para gases
ar
O peso especfico relativo define-se analogamente massa especfica relativa, mas
relacionado o peso especfico do fluido e o peso especfico padro da gua, para lquidos, e do
ar, para gases.

r para lquidos
H O 2

r para gases
ar

6.6- Viscosidade cinemtica a viscosidade cinemtica , geralmente, obtida em laboratrios

atravs de viscosmetros e definida como sendo a relao entre a viscosidade dinmica e a
massa especfica do fluido, mesma presso e temperatura.
A viscosidade cinemtica foi desenvolvida a partir da equao de Poiseuille, para
escoamentos laminares e fluidos incompressveis.
Sua equao relaciona o tempo (t) necessrio para que um volume (V) padro de um dado
fluido, a uma certa presso (P), escoe em um capilar de comprimento L e raio R.
1 PR 4t

8VL

6.7- Nmero de Reynolds este nmero um critrio pelo qual o tipo de regime de escoamento
pode ser determinado.
VD VD
Re

Em funo do nmero de Reynolds, os escoamentos incompressveis so classificados em:

5
6.7-1. Escoamento Laminar deslocamento transversal de massa desprezvel, o que implica no
deslocamento por lminas, com predominncia das foras viscosas. De acordo com o nmero de
Reynolds, o escoamento laminar dado por:
Re 2000

6.7-2. Escoamento Turbulento deslocamento de massa predominante, formando-se turbilhes.

A fora viscosa desprezvel. De acordo com o nmero de Reynolds, o escoamento turbulento
dado por:
Re 2400

6.7-3. Transio na faixa de Reynolds entre 2000 e 2400, o escoamento apresenta uma faixa
de transio entre laminar e turbulento.

6.8- Vazo
O conceito de vazo fundamental para todos os estudos dos fluidos, como:
- instalaes hidrulicas de abastecimento;
- estudos de drenagem;
- estudo para gerao de energia atravs de turbinas, etc...
Vazo a quantidade de fluido que atravessa uma dada seo de escoamento por unidade de
tempo. Esta quantidade pode ser em volume (V), sendo chamada de vazo volumtrica (Q), ou
em massa (m), sendo chamada de vazo mssica (Qm).
V m
Q Qm
t t

7- Equao da continuidade para regime permanente

Suponhamos o escoamento de um fluido por um tubo, como na figura a seguir:

Qm1 Qm2

Para que o regime seja permanente, necessrio no haver variaes de propriedades em

nenhum ponto do fluido com o tempo.
Se, por algum motivo, Qm1 Qm2, ento em algum ponto da tubulao h falta ou acmulo de
massa, devido a vazamentos ou incrustaes.
Assim, para regime no permanente, tem-se:

Qm1 Qm 2 ou 1Q1 2Q2

e, ainda:
1V1 A1 2V2 A2

6
 Se o fluido for incompressvel, ento no sofrer variaes em sua massa especfica e =
constante.
Q1 Q2
ou:
Q1 Q2
e:
V1 A1 V2 A2

A equao acima denominada de equao da continuidade para fluido incompressvel. E,

desta forma, fica garantido que a vazo em volume de fluido incompressvel ser a mesma em
qualquer seo do escoamento.
Alm disto, a equao demonstra que, no mesmo escoamento, velocidades e reas so
inversamente proporcionais, acarretando um aumento da vazo em detrimento de uma
diminuio da rea correspondente.

Exemplo: O tubo Venturi1, a seguir, um tubo convergente divergente. Pede-se determinar a

velocidade na seo mnima (garganta), cuja rea de 5 cm2, se na seo de entrada de rea 20
cm2, a velocidade seja de 2 m/s.

Pela equao da continuidade:

V1 A1 V2 A2
e:
V1 A1 2.20
V2 V2 8 m/s
A2 5
Caso haja diversas entradas e sadas de fluidos em uma tubulao sob anlise, pode-se
generalizar este conceito por um somatrio, baseado na lei de conservao de massa, das vazes
de entrada (e) e de sada (s).
e Qm s Qm
EXERCCIOS

1- No tubo da figura a seguir, determine (a) a vazo volumtrica e (b) a velocidade na seo 2
sabendo-se que o fluido a gua e que A1 = 10 cm2 e que A2 = 5 cm2.
1 2
V=1 m/s

1
O Tubo de Venturi um aparato para a medio da velocidade de escoamento de fluidos incompressveis, atravs
de diferena de presso (fonte: http://vazoesemedicoes.blogspot.com/2008/10/tubo-de-venturi.html).
7
2- Ar escoa num tubo convergente, sendo que a rea da maior seo do tubo 20 cm2 e a da
menor 10 cm2. A massa especfica do ar na seo 1 1,2 kg/m3, cuja velocidade de 10
m/s, enquanto que na seo 2 de 0,9 kg/m3. Determinar a velocidade na seo 2, bem como
sua vazo mssica.
1 2

3- Um tubo admite gua ( = 1000 kg/m3) num reservatrio com uma vazo de 20 l/s. No mesmo
reservatrio admitido leo ( = 800 kg/m3) por outro tubo, com vazo de 10 l/s. A mistura
homognea formada descarregada por um tubo cuja seo tem rea de 30 cm2. Determinar a
massa especfica da mistura no tubo de descarga, bem como sua velocidade.
leo

Mistura

gua

4- Os reservatrios da figura a seguir so cbicos, sendo preenchidos pelos tubos (1) e (2),
respectivamente, em 100 s e 500 s. Determinar a velocidade da gua na seo A, sabendo-se
que o dimetro do duto nesta seo de 1 m.

A
1

2 5m

10 m

8- Teorema de Stevin

Considerando-se a figura a seguir, na qual o fluido incompressvel, contnuo e est em

repouso, podem ser calculadas as presses nos pontos (1) e (2), dadas pelas equaes abaixo, que
refletem o Teorema de Stevin, o qual diz que a diferena de presso entre dois pontos de um
fluido em repouso igual ao produto do peso especfico do fluido pela diferena de cotas dos
dois pontos:

8
 P1 h1 e, como g , tem-se:
h2 P2 h2 P gh1
h1
2 resultando em: resultando em:
1 P1 P2 h1 h2 P1 P2 g h1 h2

O que importante notarmos deste teorema que:

a- na diferena de presso entre dois pontos no interessa a distncia (horizontal) entre eles e,
sim, a diferena de cotas.
b- a presso dos pontos num mesmo nvel so iguais.
c- o formato do recipiente no importante para o clculo da presso em ponto algum do
reservatrio.

De acordo com a figura, em qualquer ponto do nvel A tem-se a mesma presso PA e, em

qualquer ponto do nvel B tem-se a mesma presso PB.

d- Nos gases, como o peso especfico pequeno, se a diferena de cotas entre dois pontos
pequena, pode-se desprezar a diferena de presso entre os mesmos.
A altura h, da expresso do Teorema de Stevin, tambm chamada de carga de presso, a
qual indica a carga de fluido que este est exercendo no ponto em estudo.

9- Lei de Pascal

A presso aplicada num ponto de um fluido em repouso, transmite-se integramente a todos

os pontos do fluido.
Esta lei fica clara quando observamos o exemplo a seguir, no qual so analisados dois pontos
do reservatrio. Suponhamos que no ponto 1 a presso seja P1 = 0,1 kgf/cm2 e, no ponto 2, P2 =
0,2 kgf/cm2.

1 1
2 2

Ao se aplicar uma fora de 10 kgf por meio de um mbolo de 5 cm2, haver um acrscimo de
presso em todos os pontos do fluido. Tal acrscimo ser determinado como:
F 10
P P 2 kgf/cm 2
A 5

Desta forma, os pontos 1 e 2 passam a ter, respectivamente, presses de 2,1 e 2,2 kgf/cm2.

9
10- Escalas de Presso

Basicamente, 3 escalas de presso so normalmente utilizadas, a saber: presso atmosfrica,

absoluta e efetiva. Para uma melhor compreenso, seja a figura a seguir:

Presso

Presso
Presso atmosfrica efetiva
Presso
efetiva Presso
negativa absoluta
Presso
absoluta
Zero absoluto (vcuo)

a- Presso efetiva quando a presso de referncia utilizada a presso atmosfrica.

b- Presso absoluta quando a presso de referncia utilizada o zero absoluto. Caso a presso
seja menor que a atmosfrica ser chamada de depresso.

Desta forma, tem-se:

Pabs = Patm + Pef (10.1)

As unidades de presso normalmente utilizadas so o kgf/cm2, o kgf/m2, o psi (libras por

polegadas quadradas, ou pounds per square inches), atmosfera, milmetros de mercrio, o Pascal
(ou N/m2) e metros de coluna dgua. As relaes entre elas so:

1 atm = 10.332 kgf/m2 = 1,0332 kgf/cm2 = 760 mmHg = 14,7 psi = 101.325 Pa = 10,33 mca

11- Tipos de energia mecnica

Os tipos de energia mecnica observadas em uma seo de escoamento unidirecional,

incompressvel e em regime permanente, e considerando-se que o escoamento praticamente
isotrmico, estas variaes trmicas so consideras desprezveis, justificando-se o estudo das
energias mecnicas.
Consideremos um trecho sem derivaes, em uma instalao hidrulica, como representado
na figura 11.1.
P2 e V2

P1 e V1 (2)

(1)
Z2
Z1
PHR
Figura 11.1 Trecho de instalao hidrulica.
Sendo:
PHR plano horizontal de referncia.
Zi cota da seo i, tomando-se como base o eixo do conduto em relao ao PHR.
Vi velocidade mdia do escoamento da seo i.
Pi presso esttica da seo i.

10
 Pela condio de escoamento em regime permanente, pode-se afirmar que entre as sees (1)
e (2) no ocorre nem acmulo nem falta de massa. Ou seja, a mesma massa m que atravessa a
seo (1) atravessa a seo (2).

Energia Cintica (Ec) a energia cintica pode ser calculada pela equao:
Ec 1 mv 2
2

Energia potencial (Ep) pode ser em relao posio, gerando a Energia Potencial de
Posio (Eppo), ou presso, gerando a Energia Potencial de Presso (Eppr).
A primeira pode ser calculada como:
Eppoi= mgzi

Para o segundo tipo, seja a figura a seguir, na qual representa o peso especfico do fluido e hi
a carga de presso na seo i.
P
Eppr mghi mg i

h1

A energia mecnica total (Ei) em uma seo de escoamento unidirecional, incompressvel, em

regime permanente representa o somatrio das energias cintica e potencial, sendo dada por:
mv 2 P
Ei i mgzi mg i
2

A carga mecnica total (Hi) em uma seo de escoamento unidirecional, incompressvel, em

regime permanente representa a relao de energia pelo peso do fluido, sendo que a massa e o
peso fluido que atravessa uma seo de escoamento so constantes.
mvi2 P
mg i
E mgzi
Hi i 2
G G G G
2
v P
H i i zi i
2g

Com Zi = carga potencial

Pi/ = carga de presso
Vi/2g = carga cintica

12- Equao manomtrica

A equao manomtrica a expresso que permite, por meio de um manmetro, determinar a

presso de um reservatrio ou a diferena de presso entre dois reservatrios.
Dada a figura a seguir, calcule a presso no fundo do ramo esquerdo, de acordo com a Lei de
Stevin.

11
 PA
A
PB
B
h1
m
h4
h2 h3

Presso no fundo do ramo esquerdo:

Pfe PA A h1 h2 m h2

Presso no fundo do ramo direito:

Pfd PB B h4 h3 m h3

Como o fluido est em equilbrio ento a presso no mesmo nvel deve ser a mesma. Logo
Pfe=Pfd e:
PA A h1 h2 m h2 PB B h4 h3 m h3
ou
PB PA A h1 h2 B h4 h3 m h3 h2

13- Equao de Bernoulli

um caso particular da equao da energia aplicada ao escoamento, onde so adotadas as

seguintes hipteses.
a- Escoamento em regime permanente;
b- Escoamento incompressvel;
c- Viscosidade nula, ou seja, no apresenta dissipao de energia ao longo do escoamento;
d- Escoamento sem a presena de mquina hidrulica, que forneam ou retirem energia do
fluido;
e- Escoamento sem troca de calor.

Para a obteno da equao de Bernoulli, consideremos as sees 1 e 2 da figura 11.1. A

equao de Bernoulli obtida efetuando-se o balano de cargas entre as sees (1) e (2) e
observando-se as hipteses mencionadas anteriormente.
H1 = H2
2
P v P v2
z1 1 1 z2 2 2
2g 2g

Exemplo: gua escoa em regime permanente no tubo Venturi da figura. No trecho considerado
supem-se as perdas por atrito desprezveis e as propriedades uniformes nas sees. A rea 1
de 20 cm2 enquanto que a rea da garganta de 10 cm2. Um manmetro de mercrio ( = 13600
kgf/m3) ligado entre as sees 1 e 2 e indica o desnvel mostrado na figura. Pede-se a vazo de
gua que escoa pelo Venturi (gua = 1000 kgf/m3).

12
 (1)
H2O
(2)

H2O
h=10 cm
Hg

Utilizando a equao de Bernoulli, e como o centro geomtrico das sees 1 e 2 tem a mesma
cota z, temos:
P1 v12 P2 v22
z1 z2
2g 2g
P1 P2 v2 v12
2

2g

Nota-se que como A2<A1 tem-se que V2>V1, com a energia cintica aumentando de 1 para 2 e
a energia de presso diminuindo, para que sua soma seja constante. Isto explica o desnvel do
manmetro, uma vez que P1>P2.
Partindo-se do centro geomtrico da seo 1, e desprezando o trecho comum aos dois
ramos do manmetro e considerando-se os conceitos da hidrosttica, a equao manomtrica
obtida fica:
P1 H 2O h Hg h P2

P1 P2 H 2O Hg h
Logo
P1 P2 13600 1000 0,1 1260 kgf/m 2
Ento:
P1 P2 v22 v12

2g
1260 v22 v12

1000 2.10
e
v22 v12 25, 2 m/s

mas, pela equao da continuidade:

Q1 Q2
V1 A1 V2 A2
V2 A2 V2
V1
A1 2
obtendo-se:

13
 2
v
v 2 25, 2
2
2
2

v2 5,8 m/s

Q v. A
Q 5,8.10.104
Q 5,8 l/s

14- Equao da energia e presena de uma mquina

Uma mquina ser qualquer dispositivo introduzido no escoamento que fornea ou tire
energia do mesmo, na forma de trabalho.
Chamaremos de Bomba qualquer mquina que fornea energia ao fluido e turbina qualquer
mquina que retire energia do fluido.
Ao se introduzir uma mquina ao sistema, h a alterao da equao de energia, de tal forma
que esta precisa ser reescrita.
Se a mquina for uma bomba, o fluido receber um acrscimo de energia tal que H1<H2.
Para que a igualdade seja refeita, deve-se somar ao primeiro termo da equao a energia
recebida pela unidade de peso do fluido na mquina. Logo:
H1 + Hb = H2

A parcela Hb chamada de carga manomtrica da bomba e representa a energia fornecida ao

fluido por unidade de peso do fluido.
Contudo, se a mquina for uma turbina, tem-se que H1>H2 e o raciocnio se inverte, pois por
definio, a turbina retira energia do fluido. Para restabelecer a igualdade:
H1 Ht = H2

A parcela Ht chamada de carga manomtrica da turbina e representa a energia retirada do

fluido por unidade de peso do fluido.
Generalizando, obtm-se que:
H1 + Hm = H2

Com Hm = Ht para turbina e + Hb para bombas.

Reescrevendo a equao de Bernoulli, temos que:
P1 v12 P2 v22
z1 Hm z2
2g 2g
ou
P2 P1 v22 v12
Hm z2 z1
2g

Esta equao demonstra que a presena de uma mquina pode acarretar variaes de carga de
presso, de carga potencial e/ou de carga cintica.

14
15- Potncia de mquina e rendimento

A potncia de um fluido definida como trabalho por unidade de tempo. Desta forma:
energia mecnica
N
tempo
energia mecnica peso
N .
peso tempo
N carga.Q
N carga.Q

Exemplo: Calcular a potncia do jato de um fluido descarregado no ambiente por um bocal,

sendo Vj a velocidade do jato e Aj a rea do jato.
Aj

Vj

A carga do jato, por unidade de peso dada por:

Pj v 2j
Hj zj
2g

Passando o PHR no centro do bocal, Zj = 0.

Como o jato descarregado presso atmosfrica, sua presso efetiva ser nula, pois Pj = 0.
Logo:
v 2j
Hj
2g

Como
v 2j
N j Q jH j N j v j Aj
2g
Ajv 3j Ajv 3j
Nj ou Nj
2g 2

No caso da presena de uma mquina, sabe-se que a energia fornecida ou retirada do fluido
indicada por Hm. Logo, a potncia referente ao fluido ser dada por:
N QH m
N QH T
N QH B

Quando se transmite potncia sempre ocorrem perdas. A potncia de uma bomba ser
indicada por Nb. A figura a seguir ilustra a transmisso de potncia em uma bomba.
O rendimento de uma bomba (B) definido como a relao entre a potncia recebida e a
fornecida pelo eixo.
N N QH B
NB
NB

15
 B

NB potncia da bomba
ou no eixo da bomba

Motor

Uma relao til para a determinao da potncia da bomba pode ser deduzida a partir da
equao de Bernoulli, a qual fornece, aps as devidas dedues matemticas:
Wbomba QPbomba
E a eficincia como:
W
bomba
Wentrada

No caso de turbinas, NT < N:

NT potncia da turbina ou
no eixo da turbina

Gerador

O rendimento de uma turbina (T) definido como a relao entre a potncia da turbina e a
potncia cedida pelo fluido.
N
T NT N QHT
N

As unidades de potncia so relativas ao trabalho por unidade de tempo.

SI: N.m/s = J/s = W
MK*S: kgf.m/s = kgm/s sendo: 1 kgm/s = 9,8 W

Outras unidades so o cv (cavalo vapor) e o hp (horsepower)2.

1 hp = 746 W
1 cv = 736 W

Para estas equaes, as unidades so expressas em kgm/s, de forma que dividi-las por 75
permite obter a potncia diretamente em cv.
QH B QHT
N B ( cv ) e NT
75 75

2
O cavalo vapor equivale a uma potncia de 75 kgms-1, onde 1 kg m corresponde ao trabalho gasto para erguer 1 kg a um
metro de altura. O Horse Power se define como a potncia necessria para elevar verticalmente a uma velocidade de 1 p/min
(0,3048 m/min) uma massa de 33.000 libras (14968,55 kg). Fonte: http://www.motokando.com/index.php/curiosidades/42-
curiosidades/110-entenda-as-diferencas-entre-cv-e-hp-cavalo-vapor-e-horse-power

16
Exemplo: O reservatrio de grandes dimenses da figura fornece gua para o tanque indicado
com uma vazo de 10 l/s. Verificar se a mquina instalada uma bomba ou uma turbina e
determinar sua potncia, sabendo-se que seu rendimento de 75%. Supor fluido ideal. Dados
gua = 1000 kgf/m3; Atubos = 10 cm2 e g = 10 m/s2.

(1)

(2)
20 m
5m

Podemos escrever:
H1 + Hm = H2
P1 v12 P2 v22
z1 Hm z2
2g 2g

adotando o plano horizontal de referncia na base do reservatrio 1, teremos z 1= 20 m e z2= 5 m.

A presso tanto na seo 1 quanto na seo 2 igual a presso atmosfrica, anulando-se. Alm
disso, a velocidade na seo 1 nula, devido grande rea do reservatrio, que muito maior
que a rea das tubulaes.
Mas:
Q 10.103
v2 2 10 m/s
A2 10.104
Logo:
P1 v2 P 102
20 1 Hm 2 5
2g 2.10
Hm 10 20 10m

Como, no sentido do escoamento, Hm forneceu um valor negativo, conclui-se que a mquina

uma turbina. A potncia fornecida pelo fluido a turbina :
QHm 103.10.103.10 4
N cv
75 75 3

Considerando-se o rendimento, a potncia da turbina fica:

4.0, 75
NT N . 1 cv
3

16- Equao da energia para fluido real

Neste tpico a anlise ser feita considerando-se um fluido real, no mais ideal, levando-se
em conta os atritos internos no escoamento.
Sero mantidas as hipteses de regime permanente, fluido incompressvel, propriedades
uniformes da seo e sem trocas de calor induzidas.

17
 De acordo com a equao de Bernoulli, sabe-se que quando o fluido perfeito H1=H2.

H2

Hp 1,2
H1

Se, no entanto, houver atritos no transporte do fluido, entre as sees 1 e 2, haver uma
dissipao de energia, de forma que H1>H2.
Se quisermos restabelecer a igualdade, necessrio somar no segundo termo a energia
dissipada no transporte.
H1 = H2 + Hp1,2

sendo Hp1,2 energia perdida entre 1 e 2, por unidade de peso do fluido

Como H1 e H2 so chamadas cargas totais, o termo Hp1,2 passa a ser chamado de perda de
carga.
Se levarmos em conta a presena de uma mquina entre 1 e 2, a equao da energia fica:
H1 + Hm= H2 + Hp1,2
Ou
P1 v12 P2 v22
z1 Hm z2 H p1,2
2g 2g

Deve-se notar que no escoamento de um fluido real entre duas sees onde no existe uma
mquina a energia sempre decrescente no sentido do escoamento, isto , a carga total a
montante sempre maior que a jusante.
A potncia dissipada pelos atritos facilmente calculvel, utilizando-se os mesmos princpios
que o utilizado para o clculo de potncia do fluido.
Nat = QH1,2

EXERCCIOS

1- Na instalao da figura, verificar se a mquina uma bomba ou uma turbina e determinar sua
potncia, sabendo-se que seu rendimento de 75%. Sabe-se, ainda, que a presso indicada por
um manmetro instalado na seo 2 de 1,6 kgf/cm2, a vazo 10 l/s, a rea da seo dos tubos
10 cm2 e a perda de carga entre a seo 1 e 4 de 2 m. No dado o sentido do escoamento.
H2O = 1000 kgf/m3.
1

10 m

1,6 kgf/cm2
10 m 2

4m 3 4

18
2- Na instalao da figura, h o bombeamento da gua. A bomba tem uma potncia de 5 cv e seu
rendimento de 80%. A gua descarregada na atmosfera, com velocidade de 5 m/s, por um
tubo cuja seo de 10 cm2. Determinar a perda de carga do fluido entre 1 e 2 e a potncia ao
longo da tubulao. H2O = 1000 kgf/m3.

5m

2
B

17- Diagrama de velocidades no uniformes na seo

Como, na realidade, ocorre uma variao na velocidade do fluxo do fluido dentro de uma
tubulao, isto afetar o termo v2/2g da equao da energia, que fora obtido com a hiptese de
escoamento uniforme na seo.
Obviamente, se a velocidade no for uniforme, teremos em cada ponto da seo uma
velocidade distinta. Com isto existe a necessidade de se inserir um coeficiente no termo da
energia cintica, denominado e representado pela letra .

P1 1v12 P2 2v22
z1 Hm z2 H p1,2
2g 2g

18- Equao da energia para diversas entradas e sadas, em regime permanente de fluido
incompressvel

Mantidas as hipteses da equao de Bernoulli, a energia que penetra no sistema pelas

entradas deve coincidir com a que abandona o mesmo pelas sadas no mesmo intervalo de tempo
(t), para que o regime seja permanente.
E1,e E1,s

E2,e E2,s

E3,e
E3,s
sendo e = entrada e s = sada.

Dividindo a equao anterior pelo tempo, temos:

E E
e t s t
e, lembrando-se que a energia do fluido pela unidade de tempo representa a potncia do fluido,
tem-se:

19
 N N
e s

QH QH
e s
sendo
V2 P
H z em cada seo
2g

No caso da presena de mquinas e perdas por atrito, obter-se-:

E1,e E1,s

E2,e M E2,s

E3,e
N E3,s

QH N QH N
e s diss

sendo N maior ou menor que zero, dependendo da mquina ser uma bomba ou uma turbina.
N QHm
N diss QHp

Exemplo: No sistema da figura, os reservatrios so de grandes dimenses. O reservatrio X

alimenta o sistema com 20 l/s e o reservatrio Y alimentado pelo sistema com 7,5 l/s. A
potncia da bomba de 2,5 cv e seu rendimento de 80 %. Todas as tubulaes tem 62 mm de
dimetro e as perdas de carga so Hp0,1 = 2 m, Hp1,2 = 1 m e Hp1,3 = 4 m. O fluido utilizado a
gua. ( = 1000 kgf/m3). Pede-se:
a- a potncia dissipada na instalao;
b- a cota da seo 3 em relao ao centro da bomba.

Y
0
h
X

2m
Q1,3 = 7,5 l/s

Q0,1 = 20 l/s

2 1
B

a) pela equao da continuidade Qe = Qs. Logo:

Q0,1 Q1,2 Q1,3
20 Q1,2 7,5
Q1,2 12,5 l/s

20
 N diss Q0,1 Hp0,1 Q1,2 Hp1,2 Q1,3 Hp1,3
N diss 1000.20.103.2 1000.12,5.10 3.1 1000.7,5.10 3.4
N diss 80,5 kgm/s
ou
80,5
N diss 1, 07 1,1 cv
75
b) Para a cota 0:
QH N QH N
e s diss

Q0,1 H N Q1,2 H Q1,3 H N diss

V02 P0
H0 Z0
2g
sendo:
V0 = 0; P0 = 0; Z0 = 2 m (adotando-se o PHR no nvel da bomba)
Logo: H0 = 2 m
Para a cota 2:
V22 P2
H2 Z2
2g
sendo:
P2 = 0 Z2 = 0
4Q2 4.12,5.10 3
V2 4,14 m/s
D 2 0, 062 2
4,14
2

H2 = 0,86 m
20
Para a cota 3:
V32 P3
H3 Z3
2g
sendo:
V3 = 0 P3 = 0 Z3 = h
Determinando-se a potncia da bomba:
N = NB.B = 2,5.0,8 = 2 cv = 150 kgm/s

Portanto, na equao da energia:

Q0,1 H N Q1,2 H Q1,3 H N diss
1000.20.103.2 150 1000.12,5.10 3.0,86 1000.7,5.103.h 80,5
h 13, 2 m

19- Equao da quantidade de movimento

Esta equao nada mais que a 2 Lei de Newton da dinmica modificada para uma forma
mais til para o estudo da Mecnica dos Fluidos.
A acelerao de certa massa implica na existncia de uma fora resultante sobre a mesma que
tem em cada instante a direo e o sentido da acelerao. Ento:

dv
F m.a m
dt

21
 Para um sistema de massa constante:
d
F mv
dt

Como mv a quantidade de movimento, ento se pode dizer que a fora resultante que age
sobre o sistema em estudo igual a variao com o tempo da quantidade de movimento do
sistema.
Fixando-se a hiptese de escoamento em regime permanente e adotando-se um tubo de
corrente:

No intervalo de tempo dt, a massa de fluido que atravessa a seo (1) com velocidade v 1 ser
dm1, provocando um incremento da quantidade de movimento do fluido entre as sees 1 e 2, de

dm1 v1 .
No mesmo intervalo de tempo atravs da seo (2), existe a sada de uma quantidade de

movimento dm 2 v 2 . Logo, a quantidade de movimento entre as sees 1 e 2 ser;

dm 2 v 2 - dm1 v1

Pelo teorema da quantidade de movimento, a fora resultante que age no fluido entre as
sees 1 e 2 ser:
dm 2 v 2 dm1 v 1
F -
dt dt
ou F Qm2 v 2 Qm1v1

Considerando-se regime permanente, Qm2 = Qm1 = Qm. Portanto:

F Qmv 2 - v1 Qmv

20- Condutos

Conduto tido como qualquer estrutura slida, destinada ao transporte de fluidos. Os

condutos so classificados, quanto ao comportamento dos fluidos em seu interior, em forados e
livres.
O conduto ser forado quando o fluido que nele escoa est em contato com toda a parede
interna do mesmo, no apresentando nenhuma superfcie livre.
O conduto ser livre quando o fluido em movimento apresenta uma superfcie livre.

Conduto forado Conduto livre

22
21- Raio e Dimetro Hidrulico

O raio hidrulico (RH) definido como relao entre a seo (rea) transversal molhada A e o
permetro molhado (o permetro da seo em contato com o fluido):
A
RH

sendo:
A = rea transversal do escoamento do fluido.
= permetro molhado ou trecho do permetro, de seo de rea A, no qual o fluido est em
contato com a parte interna do conduto.

O dimetro hidrulico definido, em funo do raio hidrulico, como:

DH = 4RH

Alguns exemplos de raios e dimetros hidrulicos so indicados pela tabela a seguir:

Seo A RH DH
D2 4 D D/4 D
D
a
a a2 4a a/4 a

a ab 2ab
ab 2a + b
b 2 a b a b

a ab 4ab
ab 2a + b
2a b 2a b
b

a a a2 3 a 3 a 3
3a
a 4 12 3

22- Rugosidade

Os condutos apresentam asperezas internas que influem nas perdas dos fluidos em
escoamento. Chama-se de rugosidade uniforme () a altura uniforme das asperezas.

Para efeito do estudo das perdas no escoamento de fluidos, verifica-se que estas no
dependem diretamente de , mas do quociente DH/, que chamado de rugosidade relativa.

23
23- Classificao das perdas de carga

Existem dois tipos de perdas de carga em um sistema.

O primeiro tipo chamado de perda de carga distribuda (hf). Tal perda se d ao longo de
tubos retos, de seo constante, devido aos atritos das prprias partculas do fluido entre ou com
as paredes. Neste caso a perda s considerada se houver trechos longos.
O segundo tipo refere-se s chamadas perdas de carga locais, localizadas ou singulares (hs).
Estas acontecem em locais da tubulao nos quais os fluidos sofrem perturbaes bruscas no seu
escoamento.
Estas perdas podem, diferentemente das anteriores, ser grandes em trechos relativamente
curtos da instalao, isto devido a presena de vlvulas, mudanas de direo, alongamentos
bruscos, obstrues parciais, etc...
Esses locais nas instalaes costumam chamar-se de singularidades.

Entre (1 e 2), (2 e 3), (3 e 4), (4 e 5) e

(5 e 6) teremos perdas distribudas.

Em:
- (1) estreitamento brusco;
- (2) e (3) cotovelos;
- (4) estreitamento;
- (5) vlvula.

Ento, em uma instalao completa, o termo perda de carga total ser dado pela somatria das
perdas de cargas distribudas e localizadas.
H1,2 h f hs

23.1- Estudo da perda de carga distribuda (hf)

Para que este estudo seja vlido, algumas hipteses devem ser estabelecidas, como:
a- o regime ser permanente;
b- condutos longos, para que o trecho considerado possa se estabelecer;
c- condutos cilndricos. Se a rea da seo variar de local a local, ser necessrio calcular a
perda de carga em cada trecho;
d- rugosidade uniforme;
e- o trecho considerado esteja sem mquinas.

Dentro destas hipteses, aplicaremos entre as sees 1 e 2 de um conduto as equaes.

23.1.a- Equao da continuidade

Dentro da hiptese de fluido incompressvel, a equao da continuidade nos d:
Q1 = Q2
A1V1 = A2V2

24
 2

Como o conduto cilindro, ento A1 = A2 e V1 = V2 = constante.

Logo, a velocidade constante em cada trecho escolhido para o clculo da perda de carga
distribuda.

23.1.b- Equao da energia

Carga Piezomtrica

hp1,2
P2/

P1
2
CP1 CP2
Z2
P1
1
Z1

A equao da energia entre as sees 1 e 2, sem a presena de mquinas, fica:

H1 = H2 + Hp1,2

Como Hp1,2 = hf
Hf = H1 H2 = H

Pode-se concluir que a perda de carga distribuda entre duas sees de um conduto igual
diferena entre as cargas totais das duas sees. Assim:

P1 P2 v12 v22
h f 1,2 z1 z2
2g
Rearranjando-se a equao, tem-se:
P P
h f 1,2 1 Z1 2 Z 2

Sendo que o termo P Z passa a ser chamado de carga piezomtrica.

Tal conceito permite estabelecer um mtodo experimental para a perda de carga.
Se entre as sees 1 e 2 forem instalados muitos piezmetros, o nvel superior do lquido em
cada um deles indicar a carga piezomtrica na seo, isto , o valor de P Z

25
 Linha piezomtrica mostra
geometricamente o andamento da
presso do fluido ao longo do conduto

Define-se linha de energia como sendo o lugar geomtrico dos pontos

P V2
Z H
2g

Esta linha obtida ao somar a quantidade V 2 2 g na carga piezomtrica e nos dar o

andamento da energia ao longo da instalao, sendo sempre decrescente no sentido do
escoamento, menos entre sees de entrada e sada de uma bomba. A linha de energia ser uma
reta paralela linha piezomtrica, j que V 2 2 g constante no trecho considerado.

24- Perda de carga distribuda

Nota-se que, pela equao de perda de carga distribuda, dada a seguir, com os valores de L,
DH e a vazo, ou a velocidade, pode-se determinar o valor de hf, se conhecer o valor do fator de
atrito f, que se apresenta em funo do nmero de Reynolds ou da rugosidade relativa.
fLV 2
hf
DH 2 g
Lembrando que:
VDH
Re Reynolds

e
DH
Rugosidade relativa

A obteno do coeficiente f, em funo de Re e DH/ deve ser feita experimentalmente, pela

construo de um diagrama universal, j que f, Re e DH/ so todos adimensionais.

25- Experincia de Nikuradse

Nikuradse realizou uma experincia na qual procurou determinar a funo f=f(Re, D H/) para
condutos com rugosidade uniforme. Para isto, colou na parte interna de diversos condutos areia
de granulometria uniforme, fixando os valores de e, L, DH, e .

Para diversas aberturas de vlvula e, portanto, diversas velocidades do fluido, foram obtidos
os valores de P1 e P2 nos manmetros indicados.
Pela equao da energia:
P P
hf 1 2

26
 Logo, fixado o DH/ obteve uma tabela de hf em funo de Re, j que calculou a velocidade
em cada caso e , DH e eram conhecidos.
Efetuando esta experincia para diversos DH/, construiu um grfico de f = f(Re, DH/).

Fonte: Adaptado de Sevilla, Universidade de. Disponvel em: http://ocwus.us.es/ingenieria-agroforestal/hidraulica-y-

riegos/temario/Tema%202.Conducciones%20forzadas/tutorial_09.htm

As regies marcadas no grfico so interpretadas da seguinte forma:

A) Re 2000. Neste trecho o diagrama uma reta e nota-se que f somente funo de Re, com
uma reta nica para todos os /DH testados, com o regime em modo laminar, devido ao fato da
relao f= Re/64.

B) 2000 Re 2400. Zona crtica ou instvel de transio do regime laminar para turbulento,
definida pela curva BC. Sabe-se que a espessura d da subcamada funo do nmero de
Reynolds. Dependendo da rugosidade do conduto, podem ocorrer duas situaes:
i- > a subcamada cobre as asperezas e, sendo o regime do tipo laminar, as asperezas no
participam das perdas;
ii- < as asperezas influem nas perdas;

C) Re > 4000. Zona de regime turbulento liso, o qual corresponde a reta CD, chamada reta de
1 2,51
2.log
Re f
Von Karman (1930), cuja equao : . Nota-se que todas as curvas para
f
as quais DH > grande DH/ crescente para baixo, com o trecho inicial coincidindo com a reta
CD, pois quanto menor o nmero de Reynolds, mais espessa a camada que pode cobrir as
asperezas.

D) Zona de transio do regime turbulento, sendo que f = f(Re, /DH). Todas as curvas /DH
emergem das subcamada. uma regio de transio entre o regime turbulento para tubos lisos
(reta CD) e para os rugosos (reta FG). Para os tubos comerciais, nesta zona se utiliza a frmula
de White-Colebrook (1938):
1 2,51 D
2.log
Re f 3, 71
f

27
E) Zona de fluxo turbulento rugoso, localizada aps a reta FG, na qual se verifica a expresso
proposta por Nikuradse (1933):
1 D
2.log
f 3, 71

em que f e independente de Re, sendo f = f(/D). Graficamente se observa esta independncia do

nmero de Reynolds, j que nesta zona as retas so paralelas ao eixo de Re e este no afetar as
perdas.

Valores de para condutos novos

Material Rugosidade absoluta (mm),
Ao comercial 0,0450
Ao galvanizado 0,1500
Ao laminado novo 0,0015
Ao laminado usado 0,0460
Ao ou ferro galvanizado 0,1500
Ao rebitado novo 1a3
Ao soldado limpo 0,15 0,20
Ao soldado liso 0,1000
Ao soldado moderadamente oxidado 0,4000
Ao soldado novo 0,05 0,10
Alvenaria de pedra fina 1 2,5
Alvenaria de pedra grosseira 8 15
Alvenaria de tijolo 5,0000
Cobre 0,0015
Cobre, lato, ao revestido de epxi, PVC 0,0015
Concreto alisado 0,30 0,80
Concreto armando liso, vrios anos de uso 0,20 0,30
Concreto centrifugado 0,0700
Concreto centrifugado novo 0,1600
Concreto com acabamento normal 13
Concreto protendido Freyssinet 0,0400
Ferro forjado 0,0460
Ferro fundido c/ incrustao 1,5 3
Ferro fundido com leve oxidao 0,3000
Ferro fundido com revestimento asfltico 0,12 0,20
Ferro fundido enferrujado 1 1,5
Ferro fundido novo 0,2600
Ferro fundido oxidado 1,00 1,50
Ferro fundido revestido c/ asfalto 0,12 0,26
Ferro fundido velho 35
Ferro galvanizado 0,15
Madeira aplainada 0,20 0,90
Madeira bruta 1,00 2,50
Polietileno 0,0010
PVC rgido 0,0050
Trefilado 0,0015
Vidro 0,0015

28
26- Problemas tpicos envolvendo perda de carga distribuda

Seja a anlise de trs problemas ligados a instalaes longas, com poucas singularidades,
considerando-se envolvidas as variveis L, D, Q, , e hf. Nesta situao, 3 casos so
considerados importantes, dados a seguir. Esta anlise somente valida se hs = 0.

26.1- Dados L, D e Q procura-se determinar P problema de determinao direta, devido a

equao de energia possuir apenas uma varivel desconhecida.

Um tubo liso horizontal, de 100 m de comprimento, est conectado a um grande reservatrio.

Que profundidade, d, deve ser mantida no reservatrio para produzir uma vazo volumtrica de
gua de 0,01 m3/s? O dimetro interno do tubo liso 75 mm. A entrada de borda viva e a gua
descarrega para a atmosfera.

Soluo:

D = 75 mm
2

L = 100 m

P1 v12 P2 v22
gz
gz h f h fm
2
1 2
2
L V2
hf f . .
D 2
e
Le V 2
h fm f . .
D 2

Para o problema, P1 = P2 = Patm, V1 = 0, V2 = V. Se z2 = 0, ento z1 = d. Assim, tem-se:

V2 L V2 V2
gd
f. . k
2 D 2 2
1 L V 2
V 2
V V L
2 2

d f. . k f . k 1
g D 2 2 2 2g D

sendo K o coeficiente de perda localizada do dispositivo.

Pela equao da continuidade, torna-se:

29
 8Q 2 L
d f . k 1
D g D
2 4

Considerando-se gua a 20 C, com r = 999 kg/m3 e m = 1.103 kg/(m.s).

VD 4 Q
Re
D
4.999.0,01
Re 1,7.105
.1.10 .0,075
3

Para um escoamento em tubo liso, conforme o diagrama de Moody-Rouse, f = 0,0162 e da

tabela de perda localizada, no anexo, K = 0,5.
8 0,01
2
100
d 0,0162. 0,075 0,5 1
0,075 9,81
4
2

d 6,02 m 6 m

26.2- Dados Q, D, P procura-se determinar L problemas de resoluo direta, determinando-se

o fator de atrito pelo nmero de Reynolds.

Petrleo cru escoa atravs de um trecho horizontal do oleoduto a uma taxa de 1,6 milho de
barris por dia (1 barril = 42 gales = 158,9873 l). O dimetro interno do tubo 48 in; a
rugosidade do tubo equivalente a do ferro galvanizado. A presso mxima admissvel 1200
psi (8273708,4 Pa); a presso mnima requerida para manter os gases dissolvidos em soluo no
petrleo cru de 50 psi (344737,85 Pa). O petrleo cru tem massa especfica 0,93.103 kg/m3. Sua
viscosidade temperatura de bombeamento de 140 F = 3,5.104 lbf.s/ft2 (0,0167581 Pa.s).
Para estas condies, determine o espaamento mximo possvel entre estaes de
bombeamento. Se a eficincia da bomba de 85%, determine a potncia que deve ser fornecida a
cada estao de bombeamento.

Soluo:
Uma considerao inicial a ser feita que o oleoduto feito de trechos bomba-tubo repetidos.
Pode-se haver, ento, 2 volumes de controle: (1) no escoamento do tubo e (2) na bomba.
Analisando-se a tubulao, inicialmente, tem-se:
P2 V22 P3 V32
gz2 gz3 h f h fm
2 2
sendo que:
L V2 V2
hf f . . e h fm K .
D 2 2
Consideraes:
V3 = V2.
Z3 = Z2.
Perdas menores desprezveis.
Viscosidade constante.

30
 L V2
P2 P3 f . . .
D 2
2D P
L 26.2.a
f V 2
Q = 1,6.106. 158,9873.10-3/(24.3600) = 2,945 m3/s
Q 4Q 4.2,945
V 2,52 m/s
A D 2
(48.0, 0254) 2
VD 0,93.103.2,52.(48.0, 0254)
Re 1, 71.105
0,0167581
Da tabela de rugosidades, = 0,15.103 m e, ento, /D = 0,00012. Pela equao apresentada
na seo 25, seo D, tem-se que f 0,017.
Retornando a equao 26.2.a;
2. 1, 2192 8.273.708, 40 344.737,85
L .
0, 017 0,93.1032,522
L 192.570 m 192,57 km

A potncia do bombeamento pode ser determinada com base na primeira lei da

termodinmica, que se reduz a:
Wbomba QPbomba
Wbomba QPbomba 2,945. 8.273.708, 40 344.737,85
Wbomba 23.350.818 W 23.350,818 kW
ou
Wbomba 31.300 hp

e a potncia requerida na bomba :

W 23.350,818
Wentrada bomba 27.471,550 kW 36.800 hp
0,85

26.3- Dados L, P, Q procura-se determinar D so problemas de maior dificuldade, uma vez

que requerem o uso de iteraes manuais ou computacionais para sua resoluo. A vazo, ou a
velocidade, desconhecida necessria para a determinao de Re, para poder determinar o fator
de atrito. O processo inicial realizado com a determinao da velocidade em funo do fator de
atrito. Aps, faz-se uma estimativa para f, obtendo-se um valor para V. Recalcula-se Re e um
novo valor para f. Repete-se o processo iterativo f V Re f at uma convergncia ou erro
desprezvel.

Um sistema de proteo contra incndio suprido por um tubo vertical de altura h = 24,38 m,
a partir de uma torre de gua. O tubo mais longo no sistema tem L = 182,88 m, e feito de ferro
fundido, contando com cerca de 20 anos de uso. O tubo contm uma vlvula de gaveta; outras
perdas menores podem ser desprezadas. O dimetro do tubo de 10,16 cm. Determine a vazo
mxima de gua atravs deste tubo.

Soluo:
31
 P1 V12 P2 V22
gz1 gz2 h f h fm
2 2
com
L V2 Le V 2
hf f . . e h fm f . .
D 2 D 2
Consideraes:
P1 = P2 = Patm
V1 0

V2
gz1 gz2 2 h f h fm
2
V2 L L V
2
g z1 z2 2 f . e . 2
2 D D 2

Da tabela de comprimentos equivalentes, surge que Le/D = 8. Isolando-se o termo da

velocidade:
V22 L
g z1 z2 f . 8 1
2 D

Rearranjando
2.g . z1 z2
V2
L
f . 8 1
D

Considerando-se os dimetros dos tubos horizontal e vertical idnticos, tem-se:

L 182,88 24,38
2040
D 0,1016

e que z1 z2 = 24,38 m, resultando em:

2.9,81. 24,38 2.9,81. 24,38
V2
f . 2040 8 1 f . 2040 8 1
478,3356
V2
2048 f 1

Para a resoluo de V2, so necessrias iteraes, faz-se uma estimativa do valor para f,
admitindo-se que o escoamento turbulento. Inicialmente, para um grande valor de Re e uma
razo de rugosidade /D = 0,005 ( = 0,2591 mm do ferro fundido; considerando-se a idade do
tubo, duplica-se o valor de ), chega-se a f = 0,03. Logo, a primeira iterao para V2 ir fornecer:
478,3356
V2 2, 77 m/s
2048.0, 03 1

De posse do valor da velocidade, inicia-se a procura por um novo, e mais correto, valor de f.
VD VD 2, 77.0,1016
Re 2,5.105
1,124.10 6

32
 Adotando-se o procedimento anterior, para a resoluo de f, obtm-se um novo valor, da
ordem de 0,0309. Recalculando a velocidade:
478,3356
V2 2, 73 m/s
2048.0, 0309 1

Como os valores obtidos para V2 diferem em menos de 2%, tais valores podem ser aceitos
como corretos, haja vista a preciso ser aceitvel.
Calculando-se Q:
V . .D 2 2, 73. .(0,1016)2
Q V2 A 2
4 4
Q 0, 0221 m /s 22,1 l/s
3

33
34
35