Manual Lab Ind FINAL

Instituto Tecnolgico Superior de
Nochistln
Divisin Acadmica
Ingeniera Industrial
Materia: Mantenimiento Industrial
Manual de Mantenimiento Preventivo y

Correctivo del laboratorio de Ingeniera
Industrial en el ITSN
Nochistln de Meja, Zacatecas a 04 de Junio 2014

Instituto Tecnolgico Superior
de Nochistln
Divisin Acadmica
Ingeniera Industrial
Materia: Mantenimiento Industrial
Manual de Mantenimiento Preventivo y Correctivo

del laboratorio de Ingeniera Industrial en el ITSN
Alejandro Garca Pedroza

Yadira vila Ramrez
Gabriela Marn Durn
Guadalupe Silvia Alicia Prieto Huzar
Leonardo Nez Hernndez
Docente: MIP. Luis Antonio Carrillo Cruz

Junio 04 del 2014
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NDICE
INTRODUCCIN------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1
OBJETIVOS ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3
GENERAL ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
ESPECFICOS------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
ALCANCES ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
POLTICAS DE OPERACIN --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5
JUSTIFICACIN ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6
CAPITULO I ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7
MARCO TERICO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7
Proceso Administrativo ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7

Mantenimiento -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12
TPM ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15
Lista de equipos. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18
Codificacin de equipos. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 19
Anlisis de criticidad. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20
CARACTERIZACIN DE LAS ACTIVIDADES --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 22
CAPITULO II (CICLO ADMINISTRATIVO DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO) -------------------------------------------------------------- 23
CICLO ADMINISTRATIVO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23

CODIFICACIN DE LOS FORMULARIOS UTILIZADOS EN EL MANUAL ----------------------------------------------------------------------------------- 24
SIMBOLOGA DE LA NORMA ANSI UTILIZANDO EN DIAGRAMAS DE FLUJO --------------------------------------------------------------------- 26
PROCEDIMIENTO GENERAL DE MANTENIMIENTO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 27
PROCESO DE EJECUCIN Y CONTROL--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 30
DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO DE EJECUCIN, INSPECCIN Y CONTROL --------------------------------------------------------------------------- 32
PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES ANUAL ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 39
PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES MENSUALES ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 40
HOJA DE INSPECCIN-HIN ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 41
REPORTE DE FALLAS ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 42
INFORME DE INSPECCIN IDI ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 43
REPORTE DE EJECUCIN ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44
ORDEN DE RETIRO --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 45
RECEPCION DE SERVICIO DE MANTENIMIENTO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 46
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 47
INFORME DE EJECUCION ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 48
REQUISICIN DE MATERIALES SERVICIOS ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 49
REPORTE DE SERVICIO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 50
REGISTRO DE USUARIOS DEL LABORATORIO DE ING. INDUSTRIAL ------------------------------------------------------------------------------------- 51
PRESTAMO DE MATERIALES DEL LABORATORIO INDUSTRIAL ------------------------------------------------------------------------------------------- 52
PROGRAMA DE ACTIVIDADE DE MANTENIMIENTO MENSUAL ------------------------------------------------------------------------------------------ 54
PROGRAMA DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO SEMANALES -------------------------------------------------------------------------------------- 55
PROCESO ADMINISTRATIVO DE ORGANIZACIN Y PLANEACIN --------------------------------------------------------------------------------------- 56
DIAGRAMA DE FLUJO PLANEACIN Y ORGANIZACIN ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 57
ORDEN DE EJECUCIN ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 63
CAPITULO III (ORGANIZACIN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO) ------------------------------------------------------------------------- 64
INVENTARIO DE EQUIPO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 64

Inventario de equipo del laboratorio de Ingeniera Industrial en el Instituto Tecnolgico Superior de Nochistln -------------------- 64
Inventario de instalacin del laboratorio de Ingeniera Industrial en el Instituto Tecnolgico Superior de Nochistln -------------- 65
Inventario de construccin del laboratorio de Ingeniera Industrial en el Instituto Tecnolgico Superior de Nochistln ------------ 65
CODIFICACIN DE EQUIPO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 66
CLASIFICACIN DEL EQUIPO DEL LABORATORIO DE INGENIERA INDUSTRIAL SEGN SU CRITERIO. ------------------------------------------ 67
HOJAS INDIVIDUALES ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 68
RUTINAS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 98
BIBLIOGRAFA ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 124
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE
NOCHISLN
MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
INTRODUCCIN
En los ltimos aos la empresas principalmente las de sector manufacturero an tenido un gran
crecimiento; no solo por la innovacin y por la estandarizacin de los procesos sino por la
necesidad de competir con otras empresas del mismo giro.
Dentro de toda empres manufacturera se encuentra el rea de produccin; en la cual se

puede encontrar como primera instancia la maquinaria, gracias a ella se puede cumplir con los
objetivos, metas y pedidos que se necesitan para que puedan llegar al cliente. Aunque hay
ciertos factores que pueden ocasionar que esto no pueda ser posible tales como el desgaste, la
falta de lubricacin, su limpieza entre otros.
El mantenimiento a la maquinaria siempre se debe tomar en cuenta para as poder

proporcionar productos de calidad que cumplan las especificaciones del cliente.
Por lo anterior mencionado es necesario que en el instituto tecnolgico superior de

Nochistlan principalmente en la carrera de ingeniera industrial y para el laboratorio de la misma
carrera es de suma importancia tener un manual de Mantenimiento preventivo y correctivo
que pretende la implementacin de un programa de mantenimiento preventivo para dar una
mayor utilidad y eficiencia a los equipos obteniendo da con da una mejora en los equipos de
trabajo y obtener un buen control.
El mantenimiento preventivo se refiere a las acciones tales como: remplazos de piezas

incluso cuando estas no presenten descomposturas, adaptaciones, restauraciones, inspecciones
peridicas a la mquina, evaluaciones, etc. Con el propsito que las fallas se presenten o
aumenten y por lo tanto alargar la vida til de la mquina, y que el operario pueda trabajar de
manera normal, sin interrupciones o fallas. Con un buen mantenimiento preventivo bien
planeado los costos por fallas disminuirn significativamente.
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NOCHISLN
CORRECTIVO
El mantenimiento correctivo se pretende una vez ocurrida la falla trabajar en ella para
que no se presente nuevamente pero siempre dando prioridad a lo que se necesite; ya sea
agilizar la mquina para poder entregar pedidos o tener como prioridad la que a la empresa le
cueste ms dinero tener en descompostura.
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NOCHISLN
CORRECTIVO
OBJETIVOS
GENERAL
Realizar el manual de mantenimiento preventivo y correctivo del laboratorio de Ingeniera
Industrial en el ITSN para as tener un mejor control, organizacin y eficiencia, a la hora que
fuera necesario realizar mantenimiento y a su vez conservar a los equipos existente en su
ptimo funcionamiento y fiabilidad.
ESPECFICOS
Realizar y analizar el ciclo administrativo del mantenimiento dentro del laboratorio de
Ingeniera Industrial.
Realizar inventarios de equipos, instalaciones y construcciones
Analizar, realizar y establecer codificacin de los recursos existente.
Realizar y establecer hojas individuales de los equipos existentes para el facilitar la
identificacin de las herramientas necesarias a la hora de realizar un mantenimiento.
Realizar y establecer hojas de rutina individuales para cada equipo existente para dar un
mantenimiento preventivo correcto.
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NOCHISLN
CORRECTIVO
ALCANCES
La aplicacin del proyecto: Mantenimiento preventivo y correctivo Aplica para el laboratorio

de ingeniera industrial, debido a que es no se cuenta con rutinas de mantenimiento preventivo
y correctivo, aun no hay fallas por el hecho de que el laboratorio fue equipado recientemente;
con el manual se pretende evitar o reducir posibles deficiencias en las mquinas.
Se involucr en todas las actividades relacionadas con las cuestiones administrativas y

operativas de dicho departamento.
Se consider el total de mquinas existentes en el laboratorio.
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NOCHISLN
CORRECTIVO
POLTICAS DE OPERACIN
1.-Entrar al rea de trabajo con proteccin adecuada a la operacin que se va a realizar.
2.-Dejar todo el equipo en buenas condiciones para volverlas utilizar.
3.-Organizar y clasificar las herramientas que fueron utilizadas en el trabajo.
4.-Contar con el material y mobiliario necesario.
5.-Llevar acabo con las hojas de inspeccin.
6.-Evaluar e inspeccionar las hojas de verificacin de acuerdo al tiempo que se les dio
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NOCHISLN
CORRECTIVO
JUSTIFICACIN
Es indispensable implementar tcnicas para proteger, mantener, prevenir y corregir equipos de

trabajo y con ello prolongar su vida til mejorando el rendimiento para cumplir en condiciones
ptimas el trabajo establecido.
Dicho manual de mantenimiento que se realiz para los equipos del laboratorio de
ingeniera industrial del ITSN dicho manual cuenta con la intervencin de tcnicas y
herramientas, las cuales tienen la responsabilidad de proteger y proporcionar medidas
preventivas y correctivas a dichos equipos. Para que se pueda trabajar en ptimas condiciones.
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NOCHISLN
CORRECTIVO
CAPITULO I
MARCO TERICO
Proceso Administrativo
Entendemos por proceso la serie de sucesos o los hechos que se desarrollan en un lapso y
tienen habitualmente fines o efectos identificables; estos se realizan de una manera impersonal:
slo sucede y se explica.
El proceso administrativo parte del hecho de nuestro entorno est formado por recursos
y que estos se pueden aglutinar en siete a saber: hombre, mquina, dinero, productos,
materiales y mtodos y todos inmersos al recurso del tiempo, el cual afecta positiva o
negativamente.
De esta forma podemos concluir que los recursos que tiene una empresa son de tres
tipos: humanos, fsicos y tcnicos, y que de todos ellos estn contenidos en el tiempo.
Para un administrador de cualquier nivel su funcin principal es hacer que todos los
recursos a su cargo proporcionen al conjunto los resultados esperados, por lo que si el nico
recurso que tiene voluntad propia son la personas a su cargo y, por lo tanto, son las que pueden
mejorarse adecuadamente a s mismo y al resto de recurso que le son necesarios para
desarrollar su trabajo, es adecuado pensar que administrar es obtener resultados por medio del
tercero.
La administracin se facilita si se sigue un proceso adecuado para llevarlo a cabo, por eso
a travs de los aos se han seguido y analizando diferentes procesos.
El proceso administrativo est constituido por una serie de cinco sucesos: planeacin,
organizacin, integracin, ejecucin y control. (Dounce Villanueva, 2007)
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NOCHISLN
CORRECTIVO
Planeacin
Segn Agustn Reyes Ponce la planeacin consiste en fijar el curso concreto de accin que ha
de seguirse, estableciendo los principios que habr de orientarlo, la secuencia de operaciones
para realizarlo, y la determinacin del tiempo y nmeros necesarios para su realizacin; por lo
tanto la planeacin se debe definir antes de todo, el objetivo, o sea lo que queremos obtener
con nuestras acciones.
La planeacin es la parte ms importante de nuestro proceso administrativo, pues si no

se tiene ningn plan, es lgico que no se tendr nada que organizar, integrar, ejecutar o
controlar y, en consecuencia no existir la administracin.
Toda planeacin empieza con el deseo de conquistar un objetivo, debido considerara

continuacin las restricciones o limitaciones, es decir, el establecimiento de las polticas a
considerar, con lo anterior estamos en posibilidad de decir los mtodos a emplear, y o por ende,
los procedimientos, de esta manera es posible hacer los programas a fin de considerar
cronolgicamente las diferentes actividades que se desarrollarn.
En la planeacin administrativa tambin debe seguirse la siguiente mecnica: primero

decidir cundo y a dnde se quiere llegar; ahora, partiendo de este supuesto, es necesario
considerar nuestras limitaciones de accin, nuestros recursos (humanos, fsicos y tcnicos) y por
ltimo, dimensionar las labores del monto y tiempo.
La planeacin es una toma de decisiones constantes que involucra lo siguiente:

objetivos, polticas, procedimientos, programas y presupuestos.
Objetivos: Es el conjunto de una meta, ms la accin correspondiente para conseguir

sta y el tiempo en que se debe lograr, este es el resultado final al que se desea llegar. El
objetivo orienta los esfuerzos del dirigente y aclara el panorama para conseguirlo.
Polticas: son normas que orientan las acciones generales y que pueden ser escritas,
verbales o simplemente sobreentendidas; su importancia est en la orientacin que
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CORRECTIVO
proporciona a la administracin para poder conquistar el objetivo dentro de los lmites que
imponen los recursos de la empresa considerados en planeacin.
Procedimientos: Es una serie de labores interrelacionados cronolgicamente que

constituyen la forma de efectuar un trabajo. Durante la planeacin y de acuerdo con el objetivo,
se estudian los diferentes trabajos por realizarse, a fin de coordinar y relacionar cada una de sus
partes.
Programas: Son listas o grficas que muestran claramente la interrelacin de los

recursos humanos, fsicos y tcnicos, enlazados con el tiempo. Los programas son producto de
la planeacin y sern ms valiosos y exactos mientras sta sea ejecutada con ms cuidado y
esmero.
Presupuestos: debe tenerse en cuenta que la planeacin termina con la programacin

pues en este momento ya podemos actuar segn lo planeado pero slo nos resta saber qu es
lo que pasa si desarrollamos ese plan. Ahora ya podemos presuponer cuanto y que tipo de
personal necesitamos , la clase y materia a utilizar, su costo, en fin podemos presuponer con
mucha corteza los diferentes eventos, algunos de los cuales pueden ser crticos. (Dounce
Villanueva, 2007)
Organizacin
Organizar es estructurar, dar forma e interrelacionar las partes de un complejo previamente

planeado, disponiendo los recursos de la empresa (hombre, mquina, materiales, etc.) de tal
forma que esta pueda funcionar segn lo previsto en la planeacin. Para organizar hay que
entender los siguientes factores:
Puesto: se hace un anlisis del puesto para saber no slo las labores que corresponden a
cada uno de ellos, sino su descripcin genrica, el grado de habilidad (instruccin, experiencia,
destreza), esfuerzo (fsico y mental), responsabilidad (propia y ajena) y, por ltimo, las
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NOCHISLN
CORRECTIVO
condiciones de trabajo que se va a estar sometidos los ocupantes de dicho puesto. De este
anlisis nace un documento llamado descripcin del puesto de trabajo el cual nos va a permitir
hacer una buena seleccin de personal, programas de adiestramiento y desarrollo y la
evaluacin del puesto, lo cual nos ayudar enormemente en nuestras labores administrativas.
Hombre: se conoce a detalle las caractersticas del trabajo a desarrollar en los diferentes
puestos, se procede a describir el perfil de la persona ms adecuada para ocuparlo, pues
debemos de analizar cuales atributos humanos son positivos y cuales negativos para este
puesto.
Autoridad: llamamos autoridad a la facultad de conseguir la accin de terceros. La

autoridad no debe integrarse siempre de la misma manera para cualquier puesto, esto depende
del puesto que sea.
Responsabilidad: Obligacin que tiene una persona de responder ante sus superiores
por su actuacin durante su desempeo de sus labore. La responsabilidad no puede delegarse
como la autoridad, slo se comparte; es decir, el superior puede delegar autoridad a su
subordinado, pero no por eso deja de ser responsable ante su jefe del buen o mal uso que el
subordinado pueda o quiera dar a la autoridad que le fue delgada. (Dounce Villanueva, 2007)
Ejecucin
Ejecutar significa poner por obra una cosa, por lo que, desde el punto de vista administrativo,
podemos decir que la ejecucin es una accin del administrador, para que sus subordinados se
propongan alcanzar los objetivos establecidos en la planeacin y estructurados por la
organizacin. La ejecucin se refiere al estudio y aplicacin para comprender y atender el
comportamiento de los recursos humanos de la empresa. Se considera que un dirigente durante
la etapa de la ejecucin debe observar cuatro factores bsicos:
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NOCHISLN
CORRECTIVO
Motivacin: La parte ms valiosa de un dirigentes que posea atributos para poder crear
a sus subordinados un sentimiento que los impulse con gusto a la accin.
Comunicar: La base para cualquier relacin es la comunicacin, o sea, la capacidad de

una persona para transmitir sus sentimientos e ideas a otras.
Dirigir: es mostrar el camino para llegar a un punto, el administrador debe conocer su

empresa a fondo y sentirse parte de ella, estos factores lo dejan en aptitud de dirigir
eficientemente a sus subordinados.
Coordinar: es lograr que los esfuerzos del grupo estn sincronizados y adecuados en
tiempo, cantidad y direccin. (Dounce Villanueva, 2007)
Control
Es la comprobacin de que las personas y los recursos fsicos y tcnicos estn llevando a cabo lo
planteado en el tiempo considerando, con o sin desviaciones a las normas predeterminadas.
Para facilitar el control es necesario atender los siguientes factores:
Medir: Durante el proceso administrativo se estarn midiendo los resultados obtenidos

en aquellos elementos de control previamente escogidos, anotndose los datos en los estados
financieros o de produccin y dando a conocer estos a las personas idneas
Comparar: Con los resultados de la medicin se estar en capacidad de comparar estos

con las normas establecidas y conocer si existen variaciones de importancia con respecto a
stas.
Analizar: las variaciones importantes deben de ser analizadas con el fin de conocer
claramente el porqu de las mismas.
Corregir: basndose en el diagnostico obteniendo por el anlisis, se aplicar el correctivo

necesario tomando en cuenta que ste debe eliminar la causa y no solo corregir el defecto.
(Dounce Villanueva, 2007)
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NOCHISLN
CORRECTIVO
Mantenimiento
Definiciones
Qu es Mantenimiento?
Conjunto de tcnicas destinadas a conservar equipos e instalaciones en servicio durante el

mayor tiempo posible (buscando la ms alta disponibilidad) y con el mximo rendimiento.
A lo largo del proceso industrial vivido desde finales del siglo XIX, la funcin
mantenimiento ha pasado diferentes etapas. En los inicios de la revolucin industrial, los
propios operarios se encargaban de las reparaciones de los equipos. Cuando las maquina se
fueron haciendo ms complejas y la dedicacin a tareas de reparacin aumentaba, empezaron a
crearse los primeros departamentos de mantenimiento, con una actividad diferencial de los
operarios de produccin.
Las tareas en estas dos pocas eran bsicamente correctivas, dedicando todo su esfuerzo a
solucionar las fallas que se producan en los equipos.
A partir de la Primera guerra Mundial, y sobre todo de la segunda aparece el concepto

de fiabilidad, y los departamentos de mantenimiento buscan no solo solucionar las fallas que se
producen en los equipos, sino, sobre todo prevenirlas, actuar para que no se produzcan.
Esto supone crear una nueva figura en los departamentos de mantenimiento: personal
cuya funcin es estudiar qu tareas de mantenimiento deben realizarse para evitar las fallas. El
personal indirecto, que no est involucrado directamente en la realizacin de las tareas,
aumenta, y con el coste de mantenimiento.
Pero se busca aumentar la fiabilidad la produccin, evitar las perdidas por averas y sus
costes asociados. Aparece el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, etc.
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NOCHISLN
CORRECTIVO
Paralelamente, sobre todo a partir de los aos 80comienza a introducirse la idea de que puede
ser rentable volver de nuevo al modelo inicial: que los operarios de produccin se ocupen del
mantenimiento de los equipos.
Se desarrolla el TPM, o Mantenimiento Productivo Total, en el que lagunas de las tareas

normalmente realizadas por el personal de mantenimiento zona hora realizadas por operarios
de produccin. Esas tareas transferidas son trabajos de limpieza, lubricacin, ajustes, reaprietes
de tornillos y pequeas reparaciones.
Se pretende conseguir con ello que el operario de produccin se implique ms ene l

cuidado de la mquina, siendo el objetivo ltimo de TPM conseguir cero averas.
Por desgracia, en otras muchas empresas no triunfa esta filosofa. El porcentaje de

empresas que dedican todos sus esfuerzos a mantenimiento correctivo y que nos e plantean si
esa es la forma en la que se obtienen un mximo beneficio (objetivo ltimo de la actividad
empresarial) es muy alto.
Son muchos los responsables de mantenimiento, tanto de empresas grandes como

pequeas, que creen que estas tcnicas estn muy ven en el campo terico, pero que en su
planta no son aplicables: parten de la idea de que la urgencia de las reparaciones es la que
marca y marcar siempre las pautas a seguir en el departamento de mantenimiento.
Mantenimiento correctivo: es el conjunto de reas destinadas a corregir los defectos que
se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de
mantenimiento por los usuarios mismos.
Mantenimiento preventivo: es el mantenimiento que tiene por misin mantener un nivel
de servicio determinado en los equipos, programando las correcciones de sus puntos
vulnerables en el momento ms oportuno.
Mantenimiento predictivo: es el que persigue conocer e informar permanentemente del
estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de
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NOCHISLN
CORRECTIVO
determinada s variables, representativas de tal estado y operatividad. (Garcia Garrido,

2004)
Por qu debemos gestionar el mantenimiento?
Por qu debemos gestionar la funcin mantenimiento? No es ms fcil y ms barato acudir a

reparar un equipo cuando se averi y olvidarse de planes de mantenimiento, estudio de fallas,
sistema de organizacin, que incrementan notablemente la mano de obra indirecta? Veamos
porque es necesario gestionar el mantenimiento:
Porque la competencia obliga a rebajar costes. Por tanto, es necesario optimizar el

consumo de materiales y el empleo de mano de obra. Para ello es imprescindible estudiar el
modelo de organizacin que mejor se adapta a las caractersticas de cada planta; es necesario
tambin analizar la influencia que tienen cada uno de los equipos en los resultados de la
empresa, de manera que dediquemos la mayor parte de los recursos a aquellos equipos que
tienen una influencia mayor; es necesario, igualmente, estudiar el consumo y el stock de
materiales que se emplean en mantenimiento; y es necesario aumentar la disponibilidad de los
equipos, no hasta al mximo posible, sino hasta el punto en que la indisponibilidad no interfiera
en el plan de produccin.
Porque han aparecido multitud de tcnicas que es necesario analizar, para estudiar si su
implantacin supondra una mejora en los resultados de a empresa, y para estudiar tambin
como desarrollarlas, en el caso de que pudieran ser de aplicacin. Algunas de estas tcnicas son
las ya comentadas: TPM (Total Productive Maintenance).
Porque los departamentos necesitan estrategias, directrices a aplicar, que sean acordes
con los objetivos planteados por la direccin.
Porque la calidad, la seguridad, y las interrelaciones con el medio ambiente son aspectos
que han tomado una extraordinaria importancia en la gestin industrial. Es necesario gestionar
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NOCHISLN
CORRECTIVO
estos aspectos para incluirlos en las formas de trabajo de los departamentos de mantenimiento.
(Garcia Garrido, 2004)
TPM
Es una filosofa originaria de Japn, el cual se enfoca en la eliminacin de prdidas asociadas con
paros, calidad y costes en los procesos de produccin industrial. El TPM es un sistema innovador
para hacer el mantenimiento del equipo, a travs de las actividades de da con da realizadas por
los obreros y por el total de lo organizacin.
El objetivo, en logar cero paros cero defectos y mximo rendimiento. Para lograr este
doble objetivo, se debe tener el dominio de las seis grandes prdidas que son el obstculo para
la efectividad de la planta.
Las seis grandes prdidas:
1.-Tiempo perdido: fallas en el equipo: su procedencia es; el flujo del proceso,

reordenamiento del inventario de lnea, tiempo de ciclo, secuencia de produccin,
cambios de herramental, paros menores de lnea, intervenciones de mantenimiento.
2.- puesta a punto y ajustes; causados por: reordenamiento del inventario de lnea,
tiempo de ciclo, secuencia de produccin, cambios de herramental, paros de lnea.
3.-Prdida de velocidad: tiempo ocioso y paros menores: se originas por ciclos de

operacin, secuencia de produccin, tiempos estndar de cambios de herramental,
ajustes de operacin, rgimen de operacin.
4.-Reduccin de velocidad: las causas son. Ciclos de operacin, secuencia de produccin,

tiempos estndar de cambios de herramental, paros de lnea, defectos de la calidad, mal
funcionamiento de componentes perifricos.
5.-Defectos de calidad: defectos del proceso: causados por mal funcionamiento del
equipo, ciclos y secuencia de operacin, cambios de herramental, rgimen de operacin.
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NOCHISLN
CORRECTIVO
6.-reduccin de rendimiento: origen, tiempo de rgimen de operacin, defectos en el

proceso, estabilizacin de produccin. (Garcia Garrido, 2004)
Mantenimiento preventivo
Es el destinado a la conservacin de equipos o instalaciones mediante realizacin de revisin y

reparacin que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se
realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposicin al mantenimiento
correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de
funcionar o estn daados.
El primer objetivo del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos
del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de
mantenimiento preventivo incluyen acciones como cambio de piezas desgastadas, cambios de
aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes
de que estos ocurran.
Algunos de los mtodos ms habituales para determinar que procesos de

mantenimiento preventivo deben llevarse a cabo son las recomendaciones de los fabricantes, la
legislacin vigente, las recomendaciones de expertos y las acciones llevadas a cabo sobre
activos similares.
El mantenimiento preventivo se puede realizar segn distintos criterios:
El mantenimiento programado, donde las revisiones se realizan por tiempo, kilometraje,

horas de funcionamiento, etc. As si ponemos por ejemplo un automvil, y determinamos un
mantenimiento programado, la presin de las ruedas se revisa cada quince das, el aceite del
motor se cambia cada 10.000 km, y la cadena de distribucin cada 50.000 km.
El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se deben

efectuar las reparaciones mediante un seguimiento que determine el periodo mximo de
utilizacin antes de ser reparado.
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NOCHISLN
CORRECTIVO
El mantenimiento de oportunidad es el que se realiza aprovechando los periodos de no

utilizacin, evitando de este modo parar los equipos o las instalaciones cuando estn en uso.
Volviendo al ejemplo de nuestro automvil, si utilizamos el auto solo unos das a la semana y
pretendemos hacer un viaje largo con l, es lgico realizar las revisiones y posibles reparaciones
en los das en los que no necesitamos el coche, antes de iniciar el viaje, garantizando de este
modo su buen funcionamiento durante el mismo. Pero tambin se puede organizar algunos
programas
El mantenimiento preventivo constituye una accin, o serie de acciones necesarias, para

alargar la vida til del equipo e instalaciones y prevenir la suspensin de las actividades
laborales por imprevistos. Tiene como propsito planificar periodos de paralizacin de trabajo
en momentos especficos, para inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del
equipo, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.
Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en 25%, reduce 30% los

costos de mantenimiento y alarga la vida til de la maquinaria y equipo hasta en un 50%. El rea
de actividad del mantenimiento preventivo es de vital importancia en el mbito de la ejecucin
de las operaciones en la industria de cualquier tamao.
Las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avera" ya no sirven.

Fueron vlidas en el pasado, pero ahora si se quiere ser productivo se tiene que ser consciente
de que esperar a que se produzca la avera es incurrir en unos costos excesivamente elevados
(prdidas de produccin, deficiencias en la calidad, tiempos muertos y prdida de ganancias).
(Garcia Garrido, 2004)
Mantenimiento correctivo.
Corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de

mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos.
Histricamente es el primer concepto de mantenimiento y el nico hasta la Primera Guerra
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NOCHISLN
CORRECTIVO
Mundial, dada la simplicidad de las maquinas, equipamientos e instalaciones de la poca. El

mantenimiento era sinnimo de reparar aquello que estaba averiado.
Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una falla o avera en el equipo que
por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por reparacin y
repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas del equipo. (Garcia
Garrido, 2004)
Lista de equipos.
El primer problema se plantea al intentar realizar un anlisis de equipos es elaborar una lista
ordenada de los equipos que hay en ella. Realizar un inventario de los activos de la planta es
algo ms complejo de lo que pueda parecer en primer momento.
Si se quiere elaborar una lista de equipos realmente til, debemos expresar esta lista en
forma de estructura arbrea, en la que se indiquen las relaciones de dependencia de cada uno
de los tems con los restantes.
Una planta puede tener una o varias plantas de produccin, cada una de las cuales
puede estar dividida en diferentes zonas o reas funcionales. Estas reas pueden tener en
comn la similitud de sus equipos, una lnea de producto determinada oh una funcin.
Cada una de estas reas estar formada por un conjunto de equipos, iguales o
diferentes, que tienen una entidad propia. Cada equipo, a su vez, est dividido en una serie de
sistemas funcionales, que se ocupan de su misin dentro de l.
Los sistemas, a su vez, se descomponen en elementos. Los componentes son partes ms

pequeas de los elementos, y son las partes que habitualmente se sustituyen en una
reparacin. (Garcia Garrido, 2004)
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NOCHISLN
CORRECTIVO
Codificacin de equipos.
Una vez elaborada la lista de equipos es muy importante identificar cada uno de los equipos
con un cdigo nico. Esto facilita su localizacin, su referencia en rdenes de trabajo, en planos,
permite la elaboracin de registros histricos e intervenciones, permite el clculo de
indicadores referidos a reas, equipos, sistemas, elementos, etc., permite el control de costes.
Bsicamente, existen dos posibilidades a la hora de codificar:
Sistemas de codificacin no significativos: son sistemas que asignan un nmero do un

cdigo correlativo a cada equipo, pero el nmero o cdigo no aporta ninguna
informacin adicional.
Sistemas de codificacin significativos o inteligentes, en el que el cdigo asignado aporta

informacin.
La ventaja del empleo de un sistema de codificacin no significativo. De tipo correlativo,

es simplicidad y la brevedad del cdigo. Con apenas 4 dgitos es posible codificar la
mayora de las plantas industriales. La desventaja es la dificultad para ubicar una
mquina a partir de si cdigo: es necesario tener siempre a mano una lista para poder
relacionar cada equipo con su cdigo. Eso, o tener una memoria prodigiosa.
Un sistema de codificacin significativo aporta valiosa informacin sobre el equipo al que

nos referimos: tipo de equipo, rea en el que est ubicada, familia a la que pertenece, y
toda aquella informacin adicional que queramos incorporar al cdigo aumenta el
tamao. (Garcia Garrido, 2004)
Informacin til que debe contener el cdigo de un tem
La informacin que debera contener el cdigo de un equipo debera ser la siguiente:
Planta a la que pertenece
rea al que pertenece dentro de la planta
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NOCHISLN
CORRECTIVO
Tipo de equipo
Los elementos que forman parte de un equipo deben contener informacin adicional:
Tipo de elemento
Equipo al que pertenecen
Dentro de ese equipo, sistema en el que estn incluidos
Familia a la que pertenece el elemento. La clasificacin en familia es muy til, ya que nos
permite hacer listados de elementos. Se puede encontrar una lista de familias en que
pueden clasificarse los elementos ms adelante.
Anlisis de criticidad.
No todos los equipos tienen la misma importancia en una planta industrial. Es un hecho que
unos equipos son ms importantes que otros. Como los recursos de una empresa para a
mantener una planta son limitados, debemos destinar mayor parte de los recursos a los equipos
ms importantes, dejando una pequea porcin del reparto a los equipos que menos pueden
influir en los resultados de la empresa.
Pero cmo diferenciamos los equipos que tienen gran influencia en los resultados de
los que no la tienen? Cuando tratamos de hacer diferenciacin, estamos realizando el anlisis de
criticidad de los equipos de la planta.
Comencemos distinguiendo una serie de niveles de importancia o criticidad:
Equipos crticos. Son aquellos equipos cuya parada o mal funcionamiento afecta
significativamente a los resultados de la empresa.
Equipos importantes. Son aquellos equipos cuya parada, avera o mal funcionamiento afecta a la
empresa, pero las consecuencias son asumibles.
20
NOCHISLN
CORRECTIVO
Equipos prescindibles. Son aquellos con una incidencia escasa en los resultados. Con
mucho, supondrn una pequea incomodidad, algn pequeo cambio de escasa trascendencia,
o un pequeo coste adicional. (Garcia Garrido, 2004)
21
NOCHISLN
CORRECTIVO
CARACTERIZACIN DE LAS ACTIVIDADES

El manual de mantenimiento preventivo y correctivo se realiz especficamente en el
laboratorio del rea de Ingeniera. Industrial del Instituto tecnolgico superior de Nochistln
este laboratorio est conformado por seis mquinas industriales y tres equipos de cmputo.
El laboratorio es de vital importancia para la carrera de Ing. industrial ya que la mayora de los
conocimientos tericos que se obtienen es necesario llevarlos a la prctica para un mayor
aprendizaje en el alumno.
Para empezar utilizamos el formato del ciclo administrativo del autor Enrique Douce
Villanueva el cual est conformado por el proceso general en el cual intervienen detectar,
reportar, solicitar, inspeccionar, asignar, recepcin, entregar y recibir.
Fue necesario incluir el diagrama de flujo general en el cual utilizamos la simbologa

correspondiente a cada actividad del proceso general.
Se utilizaron los formatos correspondientes para el proceso de planeacin, ejecucin,

control e inspeccin.
Para la organizacin del departamento de mantenimiento realizamos el inventario de

mquinas y codificacin el cual corresponde a tres caracteres para cada uno de los puntos
siguientes: rea a la cual pertenece, carrera y nmero de mquinas existentes. Dichas maquinas
se clasificaron (trivial, importante y critico) de acuerdo a la importancia que tiene cada una de
ellas al momento de descomponerse. Enseguida continuamos con la rutina de mantenimiento
para lo cual fue necesario acudir con un experto sobre el funcionamiento y mantenimiento que
se debe proporcionar a cada una de las maquinas con la ayuda de las hoja de verificacin donde
se incluy el nombre de la maquina su cdigo fecha primera y ltima revisin herramientas y
materiales necesarios para su mantenimiento, actividades, horario para realizar el
mantenimiento y persona adecuada.
22
NOCHISLN
CORRECTIVO
CAPITULO II (CICLO ADMINISTRATIVO DEL

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO)
CICLO ADMINISTRATIVO
DETECTAR
RECIBIR Usuario (alumno o

docente) detecta la falla
Usuario recibe trabajo y
copia de formulario T-06
REPORTAR
Usuario reporta a jefe o

ENTREGAR encargado de la unidad a
la que pertenece.
Jefe de mantenimiento
entrega trabajo a usuario
SOLICITAR
utilizando RT-06.
Jefe de unidad solicita
reparacin de falla a la
RECEPCIN unidad de mantenimiento
llena formulario de RF
Jefe de mantenimiento
recibe trabajo.
INSPECCIONAR
ASIGNAR
Jefe o encargado de la
Jefe de mantenimiento asigna unidad de mantenimiento
el trabajo o personal indicada. inspecciona falla.
23
NOCHISLN
CORRECTIVO
CODIFICACIN DE LOS FORMULARIOS UTILIZADOS EN EL

MANUAL
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE NOCHISTLAN
Etapa COD DESCRIPCIN
ADMINISTRACIN SGC-AD-FO-COM-RH-01 Requisicin de materiales o

servicios.
PLANEACIN SGC-PL-FO-RES- LABIND -01 Reporte de servicio
SGC-PL-FO-CEQ- LABIND -01 Control del equipo
SGC-PL-FO-RGU-LABIND-01 Registro de usuario del

laboratorio de ingeniera
industrial
SGC-PL-FO-PMC- LABIND -01 Prstamo de materiales del

laboratorio de ingeniera
industrial
SGC-PL-FO-VRM- LABIND -01 Vale de resguardo de materiales
SGC-PL-FO-HIN- LABIND -01 Hoja de Inspeccin
SGC-PL-FO-RFA- LABIND -01 Reporte de fallas
SGC-PL-FO-RTA- LABIND -01 Programacin de actividades de

mantenimiento anual
SGC-PL-FO-RTM- LABIND -01 Programacin de actividades de
24
NOCHISLN
CORRECTIVO
mantenimiento mensual
SGC-PL-FO-IDI- LABIND -01 Informe de inspeccin
SGC-PL-FO-ODE- LABIND -01 Orden de Ejecucin
SGC-PL-FO-RSM- LABIND -01 Recepcin de servicio de

mantenimiento
SGC-PL-FO-ISP- LABIND -01 Informe de servicio por proveedor
SGC-PL-FO-ORR- LABIND -01 Orden de retiro
SGC-PL-FO-IDE- LABIND -01 Informe de ejecucin
25
NOCHISLN
CORRECTIVO
SIMBOLOGA DE LA NORMA ANSI UTILIZANDO EN DIAGRAMAS DE FLUJO
INICIO O FIN Indica el principio o el fin del flujo, puede se accin o lugar,
adems se usa para indicar una unidad administrativa o persona
que recibe o proporciona informacin.
ACTIVIDAD Describe las funciones que desempean las personas

involucradas en el procedimiento.
DOCUMENTO Representa cualquier documento que entre, se utilice, se gener

o salga del procedimiento.
DECISIN O ALTERNATIVA Indica un punto dentro del flujo en donde se debe tomar una
decisin entre dos o ms opciones.
ARCHIVO Indica que se guarde un documento en forma temporal o

permanente.
CONECTOR DE PAGINA Representa una conexin o enlace con otra pgina diferente, en
la que continua el diagrama de flujo.
CONECTOR Representa una conexin o enlace de una parte del diagrama de

flujo con otra parte del mismo.
26
NOCHISLN
CORRECTIVO
PROCEDIMIENTO GENERAL DE MANTENIMIENTO
INSPECCIONES
No SI
Se report
falla?
Validar falla
Ejecucin de
reportada
inspeccin
SGC-PL-FO-RFA-LABIND-
SGC-PL-FO-HIN-LABIND-01 01
NO Falla requiere SI
ejecucin correctiva?
Pasa a ejecucin preventiva

Pasa a ejecucin correctiva
Pasa a PROGRAMACIN
27
Programar trabajos de mantenimiento
1
NOCHISLN
CORRECTIVO
SGC-PL-FO-RTA-LABIND-01, SGC-PL-FO-RTM-LABIND-
Definir necesidades de recursos
SGC-PL-FO-NRE-LABIND-01
Pasa a ORGANIZACIN
Gestionar recursos / servicios
SGC-AD-FO-COM-LABIND-01
Asignacin de trabajos de
mantenimiento
SGC-PL-FO-ODE-LABIND-01
Pasa a EJECUCIN
28
2
NOCHISLN
CORRECTIVO
2
NO SI
Trabajos de
efecto. Correctiva?
Enviar a ejecucin correctiva

Enviar a ejecucin preventiva
Desarrollar actividades de mantenimiento
Supervisor actividades de mantenimiento
RT
Pasa a CONTROL
Analizar elementos de control
Jefe de mantenimiento define acciones preventivas y

correctivas
Pasa a PLANEACIN
29
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE NOCHISLN
MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
PROCESO DE EJECUCIN Y CONTROL
Entradas Salidas
Se realiza rutina
de mantto. Definicin de Asignacin de Instalaciones
Asignacin de rutinas de recursos.
rdenes de inspeccin. y/o equipos
ejecucin de
en ptimo
trabajo. Identificacin
de falla. Identificacin Asignacin de funcionamie
de trabajos de
necesidades. inspeccin. nto.
Requisicin de
compra de Definicin de
tipo de falla. Recepcin
servicios.
Gestin de de trabajos
compra de
Instructivo de Corregir falla. servicios/mate ejecutados.
riales Identificacin
operaciones.
de fallas. Cumplimient
Herramientas
y equipo. Determinacin o de trabajo.
de necesidades
de repuesto. Validacin de Registro de
Reportes de fallas.
Informe de actividades.
fallas. inspecciones.
Programacin
de Evaluacin
inspecciones.
Historial. de
inspecciones 30
Resultado
Entrega de
trabajo
realizado.
Reporte de
trabajo.
Entrega de
trabajo.
Inspeccin.
Recepcin de
trabajo.
Empresa
ejecuta
trabajo.
Supervisa
ejecucin de
trabajo.
31
DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO DE EJECUCIN, INSPECCIN Y CONTROL
32
N\ACT DIAGRAMA DE FLUJO DESCRIPCION DE ACTIVIDAD RESPONSABLE REGISTROS

1 Si usuario de equipos reporta Usuario (alumno o
INICIO falla, contine operacin 2. docente).
En caso de que no exista falla
Reporte de falla pasa a actividad 4.
2 Valida falla reportada Jefe de
Valida falla reportada. mantenimiento
3 Determina accin correctiva, Jefe de

Determina acciones continuar operacin 18. mantenimiento
correspondientes
4 Disea programacin de Jefe de SGS-AD-FO-RTA-

Diseo de programacin. actividades de inspeccin mantenimiento LABIND-01
anual y mensual.
SGS-AD-FO-FO-
RTM-LABIND-01
5 Si inspecciones sern Jefe de
ejecutados por proveedores mantenimiento
Inspeccin continuar con operacin 6,
caso contrario continuar con
SI
operacin 19
6 Define necesidades de Jefe de
recurso para inspecciones mantenimiento
Define recursos
33
7 SI Presenta RTA y NRE a Jefe de

director administrativo mantenimiento
Presenta RTA y NRE.
8 Si aprueba NRE: devolver Director

NRE a jefe de mantenimiento administrativo
y seguir con operacin 9.
Aprobacin Caso contrario, regresa NRE
de NRE al jefe de mantenimiento
para que presente uno
nuevo, regresando a
operacin 6.
9 Realizacin requisicin de Jefe de
Realizacin de requisicin compras (RT-05) mantenimiento
10 Entrega requisicin de Jefe de SGS-AD-FO-COM-

compras (COM) a director mantenimiento RH-01
Entrega al director
administrativo
administrativo
11 SI Asignar actividades de Jefe de

inspeccin mantenimiento
Asigna actividades
34
12 Desarrollar actividades de proveedor

inspeccin
Desarrolla actividades
13 Elaborar y presentar informe proveedor

de inspeccin a jefe de
Presentar informe mantenimiento
14 Llenar y entregar RT-03 Jefe de

Jefe de mantenimiento define (informe de servicios mantenimiento
prestados por proveedores)
rt-03
15 Analizar informe de Jefe de
Jefe de mantenimiento. Analiza inspeccin presentando por mantenimiento
informe proveedor
16 El informe de inspeccin Jefe de

presentado por proveedores mantenimiento
Aprobacin requiere trabajos de
ejecucin correctivo. Seguir
con operacion17, caso
contrario continuar con
operacin 32
35
17 SI Llenar RFA (reporte de falla) Jefe de SGS-AD-FO-RFA-

Llenar reporte
mantenimiento LABIND-01
18 Enviar RFA a ejecucin Jefe de SGS-AD-FO-RFA-

Enviar RFA a ejecucin correctiva, continuar con mantenimiento LABIND-01
operacon32
19 Ser jefe de mantenimiento Jefe de
quien realiza las actividades mantenimiento
Jefe de mant. Realiza
de inspeccin. Continuar con
actividad.
operacin 20
Caso contrario continuar con

operacin 25
20 Desarrolla actividades de Jefe de SGS-AD-FO-HIN-
Actividad de inspeccin inspeccin utilizando mantenimiento LABIND-01
formulario HIN
21 Si se encontr falla continuar Jefe de
con operacin 22, caso mantenimiento
contrario continuar con
Se encontr falla
operacin 32
22 Llenar formulario RFA Jefe de SGS-AD-FO-RFA-

Llena formulario mantenimiento LABIND-01
23 Requiere ejecucin correctiva Jefe de

Ejecucin de la falla encontrada, continuar mantenimiento
falla con 24, caso contrario
continuar con operacin 32
36
24 Enviar RFA a ejecucin Jefe de

Enviar RFA ejecucin. correctiva, continuar con mantenimiento
operacin 32
25 Asigna actividades de Jefe de SGS-AD-FO-HIN-
Asignacin de actividades inspeccin. Utilizando mantenimiento LABIND-01
formulario HIN
26 Desarrolla actividades de Personal de SGS-AD-FO-HIN-

Desarrolla actividades. inspeccin. Utilizando mantenimiento LABIND-01
formulario HIN
27 Si se encontr alguna falla, Personal de SGS-AD-FO-RFA-

Detencin de fallas. llenar RFA y continuar con mantenimiento LABIND-01
operacin 28, caso contrario
continuar operacin 31
28 Ejecucin de mantenimiento Personal de
Dar mantenimiento mantenimiento
29 Requiere ejecucin correctiva Personal de

Ejecucin correctiva la falla mantenimiento
30 Enviar RFA a ejecucin Personal de SGS-AD-FO-RFA-

Ejecucin correctiva correctiva, continuar con 32 mantenimiento LABIND-01
37
31 Entregar hoja de inspeccin a Personal de

Hoja de inspeccin a jefe de
mantenimiento
jefe de mantenimiento. mantenimiento
32 Elaborar informe de Jefe de

Enviar informe a direccin inspeccin y enviarlo a mantenimiento
Administrativa direccin administrativa
33 Pasa a proceso de planeacin Jefe de
PLANEACION
mantenimiento
38
PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES ANUAL
----------------------0lFecha de elaboracin AO Trabajos de

mantenimiento________________________________________________________________________________________________
No. Cdigo Actividades Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
Mantenimiento fsico de los
1 equipos
Mantenimiento lgico de las
2 tres computadoras
3 Instalaciones
4 Construcciones
5
6
7
8
Elaborado por: _________ Aprobado por: ________
Firma: _________________ Firma: ______________Original: director administrativo
Copia: jefe de mantenimiento
SGC-PL-FO-RTA-LABIND-01 Versin 01 02/04/2014
39
PROGRAMACIN DE ACTIVIDADES MENSUALES
Fecha de elaboracin Mes: Trabajos de mantenimiento Inspecciones

semana 1 semana 2 semana 3 semana 4
Actividades Lun Mar. Mier. Juev. Vie. Lun Mar. Mier. Juev. Vie. Lun Mar. Mier. Juev. Vie. Lun Mar. Mier. Juev. Vie.
Elaborado por: ________________ aprobado por: _______________
Jefe de mantenimiento director administrativo
Original: director administrativo
Copia: jefe de mantenimiento
SGC-PL-FO-RTM-LABIND-01 Version01 02/04/2014
40
HOJA DE INSPECCIN-HIN
Instalacin Equipo Modelo
Marca
Fecha de inspeccin
RUTINA
1
2
3
PROBLEMAS DETECTADOS
1
2
3
DIAGNOSTICO
ELABORO: _________________________________________FIRMA: __________________________
SGC-PL-FO-HIN-LABIND-01 Versin 01 02/04/2014
41
REPORTE DE FALLAS
PARA QUIEN REPORTA LA FALLA

Nombre completo:___________________________________________________ No. De
expediente
Direccin de correo __________________telfono_________________________.
fecha
Cargo o funcin Ultima fecha
_______________________ext._______________________________________
de revisin
Especificacin de la
falla____________________________________________________________________________________
Zona __________________________________________________Tipo de urgencia: normal_____ urgente______
Para unidad de mantenimiento (Mantenimiento)
SERVICIO REQUERIDO___________________________________________________________________________
Fecha de validacin________________________ hora _________________
Diagnostico___________________________________________________________________________________
_________________________________Accincorrectiva_____________________________________________
Nombre de quien valida falla
reportada__________________________Firma______________________________________________________
SGC-PL-FO-RFA-LABIND-01 VERSION:01 Fecha: 02/04/2014
42
INFORME DE INSPECCIN IDI
INSTALACIN EQUIPO
No. De
Fecha de Fecha de expediente
inicio de finalizacin
inspeccin Fecha
Problemas detectado Zonas Ultima fecha

de revisin
Diagnostico_____
______________________________________
_____________________________________________________________________________________________
___
Accin correctiva
_____________________________________________________________________________________________
________________________________________________________
Jefe de mantenimiento ___________ director administrativo_____________
Firma firma
Original: director administrativo
Copia: unidad de mantenimiento
SGC-PL-FO-IDI-LABIND-01 Version:01 Fecha:02/04/2014
43
REPORTE DE EJECUCIN
Orden de trabajo N
Fecha de inicio Hora de inicio
Fecha de finalizacin Hora de finalizacin
Comentarios: Tipo de Mantenimiento

Preventivo
Correctivo
Herramientas utilizadas
Cantidad
Repuestos utilizados
Cantidad
Equipo o instalacin:
Zona:
Trabajo a efectuar:
Tiempo estimado:
Empresa Mantenedora:
Trabajo a Efectuar:
Tiempo estimado Costo estimado:
Equipo o instalacin Lugar Especfico:
Responsable de Ejecucin Responsable de la unidad de mantenimiento
Firma Firma
SGC-PL-FO-ODE-LABIND-01 Version 01 02/04/2014
44
NOCHISLN
CORRECTIVO
ORDEN DE RETIRO
Fecha de retiro
Fecha de entrega
Empresa mantenedora Hora de Retiro
Unidad de mantenimiento Hora de Entrega
Empresa mantenedora
Direccin
Telfono
Responsable de retiro
Equipo que retira
Zona
Responsable de retiro Jefe de mantenimiento
Firma Firma
Cdigo: SGC-PL-FO-ORR-LABIND -01 Versin: 01 Fecha de Revisin: 02/04/2014
Original: encargado de retiro
Copia: unidad de mantenimiento

45
NOCHISLN
CORRECTIVO
RECEPCION DE SERVICIO DE MANTENIMIENTO

Unidad a la que se prest el servicio:
Descripcin del Servicio Prestado:
Fecha de prestacin del servicio:
Servicio recibido por:
Nombre Firma
Cdigo: SGC-PL-FO-RSM-LABIND -01 Versin: 01 Fecha de Revisin: 02/04/2014
Original: Unidad de Mantenimiento
Copia: Unidad a que se le prest el servicio
46
NOCHISLN
CORRECTIVO
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO
N. de
Equipo
Expediente
Fecha
Instalaciones Ultima fecha
Ubicacin de revisin
de formato
ACTIVIDADES MATERIALES/REPUESTOS USADOS FECHA OBSERVACION

REALIZADAS
Cdigo SGC-PL-FO-HIM-LABIND-01 Versin 01 28/05/13
47
NOCHISLN
CORRECTIVO
INFORME DE EJECUCION
N. de Expediente INSTALACIONES
Fecha
EQUIPOS
Ultima Fecha de
revisin de formato.
TRABAJOS EJECUTADOS ZONAS SERVICIO RECIBIDO POR
Das Horas.
Fecha de prestacin de los servicios:
Duracin de trabajo:
Jefe de mantenimiento: Director Administrativo:

Cdigo: SGC-PL-FO-IDE-LABIND-01 Versin: 01 Fecha de Revisin: 16/05/2013
Original: Director Administrativo
Copia: Unidad de Mantenimiento
48
REQUISICIN DE MATERIALES SERVICIOS
LOS BIENES ESTAN CONTEMPLADOS EN EL PROGRAMA OPERATIVO ANUAL? SI NO
DESCRIPCIN PROCESO NUMERO

CANTIDAD PARTIDA ESTRATGICO PROCESO CLAVE ACCIN
MATERIAL/SERVICIO DE META
LO ANTERIOR SERA UTILIZADO EN EL DEPARTAMENTO REA:

FECHA DE RECEPCIN:
OBSERVACIONES:
JEFE DEL DEPARTAMENTO Vo.Bo. Vo.Bo. DEPARTAMENTO

O REA SOLICITANTE RESPONSABLE DEPTO. DE PLANEACIN, DE RECURSOS HUMANOS
PROGRAMACIN Y
DEL PROCESO EVALUACIN
Cdigo: SGC-AD-FO-COM-RH-01 Versin: 02 Fecha de Revisin: 02/04/2014
49
REPORTE DE SERVICIO
Cdigo: SGC-PL-FO-RES-LABIND-01 Versin: 01 Fecha de Revisin: 02/04/2014
FECHA:
NO. SERIE
CONTROL DE NO.
EQUIPO UBICACIN INVENTARIO OBSERVACIONES DEL EQUIPO
EQUIPO:
RESPONSABLE:
NO.
CONTROL:
DESCRIPCION:
GRUPO:
OBSERVACIONES:
ATENDIO:
RECIBIO:
50
REGISTRO DE USUARIOS DEL LABORATORIO DE ING. INDUSTRIAL

Cdigo: SGC-PL-FO-RGU-LABIND-01 Versin: 01 Fecha de Revisin: 02/04/2014
HR.
FECHA NOMBRE NO. DE CONTROL SEMESTRE PROGRAMA ENTRADA HR. SALIDA CARRERA
51
PRESTAMO DE MATERIALES DEL LABORATORIO INDUSTRIAL
NOMBRE
MATERIAL DE QUIEN NO. DE FECHA DE
FECHA SOLICITADO SOLICITA CONTROL SEMESTRE FIRMA ENTREGO RECIBIO ENTREGA
Cdigo: SGC-PL-FO-PMC-LABIND-01 Versin: 01 Fecha de Revisin: 02/04/2014
52
INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE NOCHISTLN

Nochistln de Meja, Zac, 00/00/0000
Oficio No.__________
VALE DE RESGUARDO DE MATERIAL
NOMBRE
DEPENDENCIA U ORGANISMO QUE SOLICITA
DESCRIPCION DE MATERIAL SOLICITADO
FECHA DE SALIDA DE MATERIAL
FECHA COMPROMISO DE ENTREGA
FECHA DE ENTREGA DE MATERIAL
NOMBRE Y FIRMA DE QUIEN RECIBE NOMBRE Y FIRMA DE QUIEN AUTORIZA
ATENTAMENTE
Por una educacin de calidad y compromiso con el medioambiente

Cdigo: SGC-PL-FO-VRM-LABIND-01 Versin: 01 Fecha de Revisin: 02/04/2014
53
PROGRAMA DE ACTIVIDADE DE MANTENIMIENTO MENSUAL
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO MENSUAL
Orden Semanal de Mantenimiento

Equipo
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
Torno
Esmeril
Soldadora
Dobladora, Cort y Rol.
Cnc
Sierra elctrica
Equipo de COM CNC
Equipo de COM Docente
Equipo de COM Alumno
54
PROGRAMA DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO SEMANALES
DESCRIPCIN SE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO SEMANALES

Das
Equipo y Sistema a dar Mantenimiento
Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes
Torno: Lubricacin del sistema de bancado y carros transversales
Torno: Lubricacin con grasa para balero a tornillo sin fin

Esmeril: Sistema de motor elctrico y ruedas de esmeril montadas en su
eje
Soldadora: Sistema de motor para mover el electrodo (electrodo

continuo o micro alambre)y antorcha porta electrodo
Soldadora: Sistema de enfriamiento
Dobladora: Sistema de rodillo y engranaje
Serra Elctrica: Limpieza de motor
Serra Elctrica: Limpieza de poleas
Serra Elctrica: Lubricar cinta
CNC: Motores electritos , que mueven los osillos de portaherramientas
CNC: Sistema de cabezal del maquinado
COM CNC: Limpieza de software
COM CNC: sistema de hardware
COM DOCENTE: Limpieza Software
COM DOCENTE: Limpieza hardware
COM ALUMNO: Limpieza software
COM ALUMNO: Limpieza hardware
55
PROCESO ADMINISTRATIVO DE ORGANIZACIN Y PLANEACIN
Entradas Proceso de organizacin y planeacin Salidas
Programacin
Asignacin de de actividades
Identificacin y recursos.
de necesidades. trabajos.
Solicitud del Asignacin de

usuario Programa de Asignacin de equipos de
recursos. Asignacin de
trabajo de trabajo.
Resultado de rdenes de ejecucin
mantenimiento.
satisfaccin del de trabajo.
usuario Tipos de Requisicin de
Programacin de Ordenes de trabajo. trabajo a
Objetivos compra de servicios
trabajos de realizar.
mantenimiento.
Gestin de
compra de
servicios.
56
DIAGRAMA DE FLUJO PLANEACIN Y ORGANIZACIN
NO DIGRAMA DE FLUJO OPRACION RESPONSABLE
1 Organizacin ANALIZA PROGRAMAS DE TRABAJO JEFE

-Programa de trabajo de DEMANTENIMIENTO
mantenimiento
NO Asigna actividades de la siguiente JEFE DE

SI forma. Si las actividades pueden ser MANTENIMIENTO
Puede unidad realizar
el trabajo? A realizadas por unidad de
mantenimiento continuar con
operacin 10, caso contrario inicia
proceso administrativo de compra
de servicio.
2
Jefe de mantenimiento inicia proceso administrativo
B de compra de servicios.
3 Solicita servicio a proveedor JEFE DE

Jefe de mantenimiento solicita servicio a proveedor. 57
MANTENIMIENTO
B
4 Proveedor presenta presupuesto, procedimiento y programa Presenta presupuesto, proveedor

de trabajo
procedimiento y programa de
trabajo
- Presupuesto proveedor
- Programa
- procedimiento
5 Recibe documentos de presupuesto, JEFE DE

Jefe de mantenimiento revisa documentos recibidos
procedimiento y programa de MANTENIMIENTO
trabajo y los revisa
6 Jefe de mantenimiento enva presupuesto a director Enva presupuesto a director JEFE DE
administrativo administrativo MANTENIMIENTO
Aprueba presupuesto y lo devuelve

7
a jefe de mantenimiento, continua
Regresa a Aprobar? 1 con operacin 8.
actividad Caso contrario, regresa a
3 presupuesto para que reelabore
uno nuevo o solicite servicio a
proveedor, regresa a operacin 3
58
8 Director devuelve presupuesto aprobado a jefe de

mantenimiento.
9 Entrega reglamento de seguridad a

Jefe de mantenimiento entrega reglamento de seguridad a
contratista
contratista
Coordina procedimiento y programa

Jefe de mantenimiento coordina procedimiento y
de trabajo del presupuesto
programa de trabajo del presupuesto aprobado
aprobado, terminando as el
proceso administrativo de compra
de servicio. Pasar a operacin 13
59
Asigna recurso humano para realizar trabajos
10 Asigna recursos humanos para

Jefe de mantenimiento presenta necesidades de
realizar trabajos.
recursos a director
11 Presenta necesidades de recurso

SGS-AD-FO-NRE-LABIND-01
(NRE) a director administrativo
NO SI
Aprobar
necesidades de 2
12 a Revisa NRE. Si aprueba NR continua

con operacin 13. Caso contrario
Jefe de mntto define
necesidades de Regresa a jefe de mantto redefine
mantenimiento actividad 11 necesidades de recurso regresando
a operacin 11.
2 3
60
Jefe de mantenimiento elabora SGS-AD-FO-COM-

LABIND-01
13 Elabora requisicin de compras

SGS-AD-FO-COM-RH-01 (COM) , y enva a director para su
aprobacin
NO SI
Aprobar 4
14 Aprueba COM y regresa al jefe se

Jefe de mantto revisa
mantenimiento, continua en
COM
operacin 15, caso contrario revisar
COM, regresa a operacin 13.
Asignar SGS-AD-FO-COM-
RH-01
61
15 Asigna COM
Llenar orden de ejecucin
16 Llenar orden de ejecucin (ODE) y

SGS-AD-FO-ODE-LABIND-01
enva a proceso de ejecucin
Pasa a ejecucin
62
ORDEN DE EJECUCIN
Orden de trabajo N
Fecha de inicio Hora de inicio
Fecha de finalizacin Hora de finalizacin
Comentarios: Tipo de Mantenimiento
Preventivo
Correctivo
Herramientas utilizadas
Cantidad
Repuestos utilizados
Cantidad
Equipo o instalacin:
Zona:
Trabajo a efectuar:
Tiempo estimado:
Empresa Mantenedora:
Trabajo a Efectuar:
Tiempo estimado Costo estimado:
Equipo o instalacin Lugar Especfico:
Responsable de Ejecucin Responsable de la unidad de mantenimiento
Firma Firma
SGC-PL-FO-ODE-LABIND-01 Version 01 02/04/2014
63
NOCHISLN
CORRECTIVO
CAPITULO III (ORGANIZACIN DEL DEPARTAMENTO DE

MANTENIMIENTO)
INVENTARIO DE EQUIPO
Inventario de equipo del laboratorio de Ingeniera Industrial en el Instituto

Tecnolgico Superior de Nochistln
Nivel 1 rea Nivel 2 Equipo Nivel 3 Servicio
Laboratorio de Ingeniera Mini Torno Elctrico

Industrial
Mecnico
Trasmisin por banda
Trasmisin por engranes
Engranajes
Esmeriladora Elctrico
Rodadora, Dobladora y Mecnico
Cortadora
Engranajes
Excntrico
Fresadora con CNC Elctrico
Programacin
Computo
Soldadora Electico
Mecnico
Cierra elctrica Elctrico
Automatizado
Mecnico
64
NOCHISLN
CORRECTIVO
Inventario de instalacin del laboratorio de Ingeniera Industrial en el Instituto

Tecnolgico Superior de Nochistln
Nivel 1 rea Nivel 2 Instalacin Nivel 3 Actividades
Laboratorio de ingeniera Industrial Elctrica Rutinas de verificacin de:

contactos e Iluminacion.
Inventario de construccin del laboratorio de Ingeniera Industrial en el

Instituto Tecnolgico Superior de Nochistln
Nivel 1 rea Nivel 2 Construccin Nivel 3 Actividades
Laboratorio de ingeniera Industrial Construccin Mantenimiento Peridico de:

pintura de interiores, pintura de
exteriores, delimitaciones de reas
y grietas en piso
65
NOCHISLN
CORRECTIVO
CODIFICACIN DE EQUIPO
Acotaciones
Siglas Significado
L a b laboratorio
I n d Industrial
Cdigo Tipo de Familia

S E Sierra elctrica
T Torno
S Soldadora
D C R Cortadora, Dobladora y Rodadora
C N C CNC y Fresadora
E Esmeril
C O M Computadora
rea Academia Equipo No. correlativo
CIERRA ELECTRICA L a b I n d S E 0 0 1
TORNO L a b I n d T 0 0 1
SOLDADORA L a b I n d S 0 0 1
CORTADORA, DOBLADORA Y
ROLADORA L a b I n d D C R 0 0 1
CNC Y FRESADORA L a b I n d C N C 0 0 1
ESMERIL L a b I n d E 0 0 1
COMUPUTADORA DEL CNC L a b I n d C O M 0 0 1
COMPUTADORA DE
DOCECENTE L a b I n d C O M 0 0 2
COMPUTADORA DE
ALUMNO L a b I n d C O M 0 0 3
66
NOCHISLN
CORRECTIVO
CLASIFICACIN DEL EQUIPO DEL LABORATORIO DE INGENIERA

INDUSTRIAL SEGN SU CRITERIO.
Nombre del equipo Criticidad Porqu
Este equipo puede ocasionar accidentes graves, existe solo un equipo

de este tipo puesto que es por eso que se necesita siempre en
Torno Critico funcionamiento para las prcticas de los alumnos, y as los alumnos
tengan los conocimientos necesarios. Este equipo ocupa servicio de
mantenimiento peridico.
Se puede originar accidentes con un uso inadecuado, es necesario
Esmeril para dar a conocer a los alumnos un tema, un proceso, etc., y este no
Critico se podra dar si no funcionara.
Proporciona un gran servicio a los alumnos para entender ms fcil
Cortadora,
los procesos de algunos materiales los cuales son necesarios para la
Dobladora y
formacin del estudiante dentro de algunas materias, su mal uso
Rodadora
Critico puede causar accidentes.
Fresadora con CNC Este equipo se tiene que cuidar muy bien puesto que origina costos
muy altos al sufrir averas, es de suma importancia para la calidad de
Critico la prctica del alumno y tambin este puede ocasionar accidentes.
Este equipo puede ocasionar accidentes graves por quemaduras y

Soldadora afecta mucho a los ojos, es necesario como los otros para las
Critico prcticas de los alumnos.
Equipo que tiene muy alto costo al ser necesario una reparacin y
Cierra elctrica este tambin puede ocasionar accidentes fatales, es de mucha
Critico importancia para el conocimiento del alumno.
Computadora del Este equipo es necesario para el funcionamiento de la fresadora la
CNC Critico cual si no funciona no puede funcionar la otra.
Computadora del Puesto que esta es necesaria para las actividades del docente en el
docente laboratorio, pero esta puede ser remplazada por otra del uso
Importante personal del docente o de algn alumno.
Computadora de los Es importante para las actividades del alumno, pero puede ser
alumnos Importante remplazada por una de su uso personal.
67
NOCHISLN
CORRECTIVO
HOJAS INDIVIDUALES
Equipo: Torno
CDIGOS: LabIndT001
Datos del equipo
Proveedor: Travers tool Ao 2014
Director:(Queretaro-Monterrey)
Telfonos:(442)-209-66-00 (818)-380-66-00
Descripcin del Equipo: es una mquina

compuesta por un cilindro que gira alrededor de
su eje por la accin de ruedas o palancas, y que
acta sobre la resistencia a travs de una cuerda
que se va enrollando en el cilindro. El tamao de
este torno es ideal para la fabricacin de piezas
pequeas que requieran precisin es excelente
para la fabricacin de refacciones o para hacer
modificaciones y reparaciones.
Caractersticas Principales: Potente motor de 350
Watts (0.47 HP), con lectura digital integrada que
muestra la velocidad del husillo. Contra puntos
reforzada para trabajar piezas grandes. Bancada
supe rgida de fundicin, templada y con la guas
"v" rectificadas. Torreta de cambio rpido con
4posiciones. Controles de fcil acceso.
VALORES DE REFERENCIA:
68
NOCHISLN
CORRECTIVO
ANLISIS DE CRITICIDAD: TIPO DE EQUIPO:

ANLISIS DE LAS ZONAS/EQUIPOS
seguridad y medio
Tipo de equipo o de zona Produccin Calidad Mantenimiento
ambiente
Este equipo puede

ocasionar Al fallar este se Al averiarse este
accidentes graves para las quipo los costes de
en un uso operaciones reparacin son muy
A CRITICO inadecuado porque solo elevados.
Al fallar este
Se requiere de existe un equipo la calidad
rutina de equipo de este de aprendizaje de
mantenimiento e tipo. los estudiantes se
inspeccin. ve afectada.
MODELO DE
MENTENIMIENTO MTO.LEGAL? SUBCONTRATOS NECESARIOS
CRITICO: X SI PREVENTIVO
IMPORTANTE: NO X CORRECTIVO X
PRESINDIBLE: INSPECCIONES
ALTA DISPONIBILIDAD OVERHAUL
ELEMENTOS QUE LO COMPONEN: CONSUMIBLES

ACEITES X
Sistema elctrico, sistema mecnicos, trasmisin por banda,
FILTROS
trasmisin por engranes y engranajes
OTROS Brochas
REPUESTOS CRITICOS EN STOCK PERMANENTE EN PLANTA:
Engranes mecnicos y Buriles.
69
NOCHISLN
CORRECTIVO
HERRAMIENTAS ESPECIALES :
Llaves
Llaves de estrella
FORMACIN NECESARIA: Para el manejo y el ESPECIFICAR MANTENIMIENTO LEGAL

mantenimiento adecuado se necesita una persona
capacitada y que tenga conocimientos de los
sistemas que conforman el torno.
SUBCONTRATOS
70
NOCHISLN
CORRECTIVO
Equipo: Soldadora CDIGOS: LabIndS001
Datos del equipo:
Telfonos:(442)-209-66-00 (818)-380-66-00
Descripcin del Equipo: en el Perfil
Profesional, soldaduras simples aplicadas a
elementos de acero, que no requieran clculo
estructural y que no pongan en riesgo a equipos
o personas, mediante
el proceso de soldadura elctrica realiza cortes
de materiales por medio de
dispositivos de equipos oxiacetilnicos y por
Plasma.
Caractersticas Principales: interpreta las

consignas de trabajo y relevar datos tcnicos de
planos sencillos, para generar la unin soldada o
corte de metales, identificando materiales,
formas,
dimensiones y caractersticas de la soldadura
y/o corte a realizar. Con toda esta informacin
prepara el lugar de trabajo, ubica los materiales
a unir o cortar y
los equipos a emplear.
71
NOCHISLN
CORRECTIVO
Seguridad y medio
ambiente
Puede originar Es clave para la Alto costo de

accidentes muy calidad del reparacin en caso
grave. producto. de avera.
Su parada
A CRITICO afecta al plan
Necesita Es el causante de
de produccin Averas muy
revisiones un alto porcentaje
peridicas frecuentes.
de rechazos
frecuentes.
72
NOCHISLN
CORRECTIVO
Consume una parte

Ha producido importante de los
accidentes en el recursos de
pasado. mantenimiento to.
MODELO DE
CRTICO: X SI PREVENTIVO
ACEITES
Sistema Elctrico y mecnico. FILTROS
OTROS
ROYO DE MICROALAMBRE
73
NOCHISLN
CORRECTIVO
FORMACIN NECESARIA: Personal capacitado en sistemas ESPECIFICAR MANTENIMIENTO LEGAL

elctricos y mecnicos. Que facilite el trabajo.
SUBCONTRATOS
74
NOCHISLN
CORRECTIVO
Equipo: Fresadora con CNC

CDIGOS: LabIndCNC001
Datos del equipo
Telfonos:(442)-209-66-00 (818)-380-66-00
Descripcin del Equipo: Una fresadora es una
mquina herramienta utilizada para realizar
mecanizados por arranque de viruta mediante
el movimiento de una herramienta rotativa de
varios filos de corte denominada fresa, pero
esta mquina herramienta esta asistida por un
CNC (Control Numrico por Computadora).
Caractersticas Principales: En las mquinas de
fresar corrientemente usadas en los talleres de
construcciones mecnicas, se distinguen las
siguientes partes principales: Bastidor, Husillo
de trabajo, Mesa, Carro transversal, Consola,
Caja de, velocidades del husillo y Caja de
velocidades de los avances. Para el
funcionamiento del cnc es necesario de contar
con un equipo de cmputo.

Tipo de equipo o de zona seguridad y medio Produccin Calidad Mantenimiento
75
NOCHISLN
CORRECTIVO
ambiente
alto coste de
Puede originar Es clave para la reparacin en caso
accidentes muy calidad del de averas
graves. producto
Necesita
revisiones
Averas muy
peridicas Su parada frecuentes
frecuentes afectada al
A CRITICO (mensuales) plan de
produccin. Es el causante de
un alto porcentaje Consume una parte
de rechazos importante de los
recursos e
mantenimiento
Ha producido (mano de obra y/o
accidentes en el materiales).
pasado
MODELO DE

ACEITES
Sistema elctrico, sistema de programacin y sistema de
FILTROS
cmputo.
OTROS Bochas
Boquillas
76
NOCHISLN
CORRECTIVO
Llaves
FORMACIN NECESARIA: Una persona ESPECIFICAR MANTENIMIENTO LEGAL

capacitada en sistemas de cmputo y
programacin respecto al cnc con la fresadora.
SUBCONTRATOS
77
NOCHISLN
CORRECTIVO
Equipo: Esmeril CDIGOS: LabIndE001

Datos del equipo:
Proveedor: Travers tool Ao: 2014
Telfonos:(442)-209-66-00 (818)-380-66-00
Descripcin del Equipo: contiene una variedad
de otros minerales y compuestos sintticos
como la magnesia, mulita y slice. Se usa para
hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y con
ella pulimentar y dar brillo a metales y piedras
preciosas, etc.[cita requerida] Se clasifican
segn su potencia, voltaje, amperaje, tipo de
conexin: estrella, tringulo. Sus dos funciones
principales son: desbastar y pulir.
Caractersticas Principales: Certificado UL
totalmente sellados y con baleros pre-
lubricados switch de uso rodo base con hules
para evitar movimientos.

Seguridad y
medio ambiente
78
NOCHISLN
CORRECTIVO
Puede originar Es clave para la Alto costo de

accidentes muy calidad del reparacin en caso
grave. producto. de avera.
Necesita
Su parada
revisiones Averas muy
afecta al plan
A CRITICO peridicas Es el causante de frecuentes.
de
frecuentes. un alto
produccin
porcentaje de Consume una parte
Ha producido rechazos importante de los
accidentes en el recursos de
pasado. mantenimiento.
MODELO DE
CRTICO: X SI PREVENTIVO
ACEITES
Sistema Elctrico. FILTROS
OTROS cepillo de alambre
Muelles abrasivas
llave inglesa de 10 y 12 mm
desarmador de estrella no.1 o no.2
79
NOCHISLN
CORRECTIVO
FORMACIN NECESARIA: Personal ESPECIFICAR MANTENIMIENTO LEGAL

capacitado en sistemas elctrico. Que
facilite el trabajo.
SUBCONTRATOS
80
NOCHISLN
CORRECTIVO
Equipo: sierra cinta horizontal CDIGOS: LabIndSC001
Datos del equipo

Proveedor: Travers tool Ao: 2014
Director:(Quertaro-Monterrey)
Telfonos:(442)-209-66-00 (818)-380-66-
00
Descripcin del Equipo:
capacidad de redondo: 5, engranes

templados trabaja en posicin vertical u
horizontal, guas ajustables con valores,
apagado automtico cuando acabe de
cortar, charola integrada
Caractersticas principales:
Esta mquina se compone de un bastidor,

generalmente en forma de cuello de cisne,
soportando dos volantes equilibrados
superpuestos en un mismo plano vertical
y sobre los cuales se enrolla una hoja de
sierra sin, llamada cinta. El volante inferior
recibe el impulso motor, mientras que el
volante superior es arrastrado por la cinta.
valores de referencia
81
NOCHISLN
CORRECTIVO

Tipo de equipo o de seguridad y

Produccin Calidad Mantenimiento
zona medio ambiente
alto coste de
Puede originar Es clave para la reparacin en caso
accidentes muy calidad del de averas
graves. producto
Necesita
revisiones Su parada Averas muy
peridicas afectada al
A CRITICO frecuentes
frecuentes plan de
(mensuales) produccin. Es el causante de
un alto porcentaje Consume una
de rechazos parte importante
de los recursos e
Ha producido mantenimiento
accidentes en el (mano de obra y/o
pasado materiales).
MODELO DE
82
NOCHISLN
CORRECTIVO

ACEITES X
Sistema elctrico, sistema mecnicos, trasmisin por banda,
FILTROS
trasmisin por engranes y engranajes
OTROS Bochas
ACEITES
Sistema elctrico, sistema
BROCHA PARA LIMPIEZA DE MAQUINA
automatizado y sistema
computarizado. OTROS
sierra de cinta bimetlica
calibrador elctrico de 6"-150 mm
FORMACIN ESPECIFICAR MANTENIMIENTO LEGAL

NECESARIA: persona
capacitada para usar la
sierra cinta horizontal.
83
NOCHISLN
CORRECTIVO
SUBCONTRATOS
84
NOCHISLN
CORRECTIVO
Equipo: Cortadora, Dobladora

y Rodadora CDIGOS: LabIndDCROO1
Datos del equipo
Provedor:
Travers tool Ao 2014
Director:(Quertaro-
Monterrey)
Telfonos:(442)-209-66-00
(818)-380-66-00
Descripcin del Equipo: Este
verstil cizalla, roladora y
dobladora permite el corte, la
forma y rodar todo con una
sola herramienta.
Caractersticas Principales: El
corte hace que los cortes
rectos de hasta 30 "de ancho,
mientras que el freno de la
prensa hace que las curvas de
90 grados en material de
hasta 30" de ancho.

Tipo de equipo o seguridad y Produccin Calidad Mantenimiento
85
NOCHISLN
CORRECTIVO
de zona medio
ambiente
Puede
originar
accidentes Es clave para alto coste de reparacion en caso de averias
muy la calida del
graves. producto
Necesita
Su parada
reviciones
afectada al
periodicas
A CRITICO plan de Averias muy frecuenetes
frecuentes
produccion Es el causante
(mensuales
. de un alto
)
porcentaje de
Ha rechazos
producido Consume una parte importante de los recursos
accidentes e mantenimiento (mano de obra y/o
en el materiales).
pasado
MODELO DE
MENTENIMIENT
O MTO.LEGAL? SUBCONTRATOS NECESARIOS
CRITICO:
X SI PREVENTIVO
INSPECCIONE
PRESINDIBLE: S
ALTA
DISPONIBILIDAD OVERHAUL
Juego de dados hembras y machos. ACEITE
S
FILTRO
S
86
NOCHISLN
CORRECTIVO
OTROS Brochas

Gage de micro ajustes para la cizalla.
Juego de dados hembras y machos.
FORMACIN NECESARIA: Para el manejo y el ESPECIFICAR MANTENIMIENTO LEGAL

mantenimiento adecuado se necesita una persona
capacitada y que tenga conocimientos de los sistemas que
conforman el torno.
SUBCONTRATOS
87
NOCHISLN
CORRECTIVO
88
NOCHISLN
CORRECTIVO
Equipo: Computadora del CNC

CDIGOS: LabIndCOM001
Datos del equipo
Proveedor: Enrique Vlez Ao 2014
Director: Enrique Vlez
Descripcin del Equipo: La Computadora es un

dispositivo electrnico capaz de almacenar
informacin, procesar datos y entregarle al
usuario los resultados de la informacin
procesada. Gracias a los avances de las
tecnologas de redes e Internet las computadoras
en la actualidad tambin pueden ser utilizadas
como herramientas de telecomunicaciones..
Caractersticas Principales: Procesador, memoria,
disco duro, memoria de grficos, conectabilidad y
opciones de expansin por si necesitamos aadir
ms aditamentos a ellas.

seguridad y medio
ambiente
89
NOCHISLN
CORRECTIVO
Afecta la
produccin por
Se limpia con
que solo se
A CRITICO espuma cuando se
cuenta con un
requiere limpiar.
equipo de este Esta afecta a que si
tipo. lo sirve la fresadora
no puede funcionar
por lo tanto los
alumnos no
adquieren los
conocimientos
necesarios.
MODELO DE
CRITICO: x SI PREVENTIVO
IMPORTANTE: NO X CORRECTIVO

ACEITES Espuma
CPU, monitor, teclado, ratn, programas de software y cableado. FILTROS
OTROS Bochas
Ratn, teclado, monitor.
90
NOCHISLN
CORRECTIVO
FORMACIN NECESARIA: Una persona capacitada ESPECIFICAR MANTENIMIENTO LEGAL

en sistemas de cmputo.
SUBCONTRATOS
91
NOCHISLN
CORRECTIVO
Equipo: Computadora de docente

Datos del equipo
Descripcin del Equipo: La Computadora es un

dispositivo electrnico capaz de almacenar
informacin, procesar datos y entregarle al
usuario los resultados de la informacin
procesada. Gracias a los avances de las
tecnologas de redes e Internet las
computadoras en la actualidad tambin pueden
ser utilizadas como herramientas de
telecomunicaciones..
Caractersticas Principales: Procesador,
memoria, disco duro, memoria de grficos,
contestabilidad y opciones de expansin por si
necesitamos aadir ms aditamentos a ellas.

seguridad y medio
ambiente
92
NOCHISLN
CORRECTIVO
Se afecta la calidad debido

a que son herramientas de
trabajo para los alumnos y
el docente, si esta no est Se limpia con
B IMPORTANTE en funcionamiento la espuma cuando es
fresadora no puede
necesario.
funcionar y los alumnos no
desarrollar el
conocimiento necesario.
MODELO DE
CRITICO: SI PREVENTIVO
IMPORTANTE: x NO X CORRECTIVO

ACEITES Espuma
CPU, monitor, teclado, ratn, programas de software y cableado. FILTROS
OTROS Bochas
93
NOCHISLN
CORRECTIVO

capacitada en sistemas de cmputo.
SUBCONTRATOS
94
NOCHISLN
CORRECTIVO
Equipo: Computadora del alumno

Datos del equipo
Descripcin del Equipo: La Computadora es

un dispositivo electrnico capaz de
almacenar informacin, procesar datos y
entregarle al usuario los resultados de la
informacin procesada. Gracias a los avances
de las tecnologas de redes e Internet las
computadoras en la actualidad tambin
pueden ser utilizadas como herramientas de
telecomunicaciones..
Caractersticas Principales: Procesador,
memoria, disco duro, memoria de grficos,
conectabilidad y opciones de expansin por
si necesitamos aadir ms aditamentos a
ellas.

Tipo de equipo o de zona seguridad y Produccin Calidad Mantenimiento
95
NOCHISLN
CORRECTIVO
medio ambiente
Se afecta la calidad
debido a que son
herramientas de trabajo Se limpia con
B IMPORTANTE para los alumnos y este espuma cuando es
sirve para un mejor
necesario.
conocimiento en los
alumnos.
MODELO DE
CRITICO: SI PREVENTIVO
IMPORTANTE: x NO X CORRECTIVO

ACEITES Espuma
CPU, monitor, teclado, ratn, programas de software y
FILTROS
cableado.
OTROS Bochas
96
NOCHISLN
CORRECTIVO

capacitada en sistemas de cmputo.
SUBCONTRATOS
97
NOCHISLN
CORRECTIVO
Rutinas de Mantenimiento de los Equipos
NDICE DE INSTRUCCIN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

LABORATORIO DE INGENIERA INDUSTRIAL
Mquina SIERRA ELCTRICA
fecha de emisin
Especificacin Mantenimiento del manual
Cdigo Descripcin Pgina Revision

SFP Sistema Fuentes de potencia 1
SMP Sistema de Mecanismo de Poleas 2
LC Lubricar Cintas 3
Autorizado Descripcin del

Fecha: ltima revision: Responsible de cambios: por: cambio realizado
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO AUTONOMO

LABORATORIO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SIERRA
Mquina ELCTRICA Fecha de revisin:
Nmero de
Proceso: Limpieza de motor revisin:
No. Copia
Responsable: Operador controlada:
Autoriz: Pgina:
98
NOCHISLN
CORRECTIVO
TAREA ESPESIFICACIN TIEMPO MATERIALES

Ver que el motor se
encuentre en brocha compresor
SFP 1-1 Limpieza por mes buenas condiciones 1 min
PROCEDIMIENTO:
Desensamblar el plstico protector de motor y sopletear con compresor y sacudir con brocha el motor

Mquina SERRA ELCTICA Fecha de revisin:
Nmero de
Proceso: Limpieza de poleas revisin: 1
No. Copia
Responsable: Operador y Personal especializado. controlada:
Autoriz: Pgina:
1.-
SMP1-1 SISTEMA DE MECANISMO Recomendable
DE POLEAS siempre limpio y 5 min Brocha
99
NOCHISLN
CORRECTIVO
quitar la rebaba.
2.-Limpieza a
fondo cada mes
PROCEDIMIENTO:
Se retira plstico protector, se observa si tiene suciedad y si es as remover rebaba y limpiar a fondo.

Mquina SIERRAELCTRICA Fecha de revisin:
Nmero de
Proceso: Lubricar cinta revisin:
No. Copia
Autoriz: Pgina:

Cada vez que se
usa lubricar la soluble liquido(refrigerante para
LC 1-1 Lubricar Cinta cinta 5 min herramientas)
PROCEDIMIENTO:
Antes de usar la sierra expandir el lubricante sobre toda la cinta.
100
NOCHISLN
CORRECTIVO
101
NOCHISLN
CORRECTIVO

Mquina TORNO
fecha de emisin

MERYVV Motor elctrico reversible y velocidad variable
TEB Transmisin por engranes y banda
TSF Tornillo sin fin (movimientos)


Mquina TORNO Fecha de revisin:
Nmero de
Proceso: sistema de bancado y carros transversales revisin:
No. Copia
Autoriz: Pgina:
102
NOCHISLN
CORRECTIVO

Poner lubricante 50% diessel y Mantener la
50% aceite hidrulico. maquina en
Variable 2 Brochas
limpiar siempre que se deja de condiciones libre
usar de humedad
PROCEDIMIENTO:
Limpia con una brocha perfectamente, mezclas el diessel con el aceite hidrulico y posteriormente
lubricar con brocha.

Mquina TORNO Fecha de revisin:
Proceso: Lubricacin con grasa para balero a tornillo Nmero de
sin fin revisin:
No. Copia
Autoriz: Pgina:

1.-
Recomendable
siempre limpio al
Lubricacin con grasa para baleros trmino de cada Brocha para limpiar y
al tornillo sin fin jornada o antes. 5 min brocha para lubricar
103
NOCHISLN
CORRECTIVO
PROCEDIMIENTO:
Una vez este descubierto el tornillo sin fin se limpia con una brocha y consecutivamente con la otra se
lubrica.
104
NOCHISLN
CORRECTIVO

DOBLADORA, ROLADORA Y
Mquina CORTADORA
fecha de emisin

SRE Sistema de rodillo y engranaje
Sistema de cizalla movida por exenticos (no
SCME aplica)
DM Dobladora con matrices (no aplica)


DOBLADORA,
ROLADORA Y
Mquina CORTADORA Fecha de revisin:
Nmero de
Proceso: Sistema de rodillo y engranaje revisin:
No. Copia
Responsable: Operarios (2) controlada:
Autoriz: Pgina:
105
NOCHISLN
CORRECTIVO

Lubricar engranes y
partes mviles al Grasa para balero,
SRE 1-1 Limpieza y lubricacin trmino de la inyectores o engrasador
a engranes y partes mviles actividad 10 min
PROCEDIMIENTO:
Con el inyector se introduce la grasa para balero en los engranes principalmente el excntrico y partes
mviles, al realizar este procedimiento le da mantenimiento a todos los sistemas de esta mquina.
106
NOCHISLN
CORRECTIVO

Mquina CNC
fecha de emisin

Motores elctricos , que mueven los osillos de
SEOP portaherramientas
SCM Sistema de cabezal del maquinado
SCD Sistema de control digital (software)


Mquina CNC Fecha de revisin:
Proceso: Motores electritos , que mueven los Nmero de
osillos de portaherramientas revisin:
No. Copia
Autoriz: Pgina:
107
NOCHISLN
CORRECTIVO

Ver que el motor
se encuentre en
Esponja o lienzo de algodn
Limpieza antes y despus de buenas
actividad condiciones 1 min
PROCEDIMIENTO:
Limpiar todas las partes mviles con la esponja

Nmero de
Proceso: Sistema de cabezal del maquinado revisin:
No. Copia
Responsable: Operador. controlada:
Autoriz: Pgina:

1.-hasta que
termine su vida
ninguna til INF
PROCEDIMIENTO:
108
NOCHISLN
CORRECTIVO
Una vez terminando la vida til de este cabezal se remplazara por uno nuevo

Proceso: Sistema de control digital (software y Nmero de
hardware) revisin:
Responsable: Encargado de los sistemas de No. Copia
computo controlada:
Autoriz: Pgina:

Limpieza e
instalaciones de Aire comprimido, brochas y
software y herramientas para limpieza e
SCD1-1 Control digital hardware Lo necesario instalacin de software.
PROCEDIMIENTO:
Limpiar e instalar software y hardware
109
NOCHISLN
CORRECTIVO

Mquina SOLDADORA
fecha de emisin

Sistema de transformador de corriente alterna a
STCE corriente directa (no aplica)
Sistema de control de voltaje y corriente (no
SCVYC aplica)
Sistema de motor para mover el electrodo
SMME (electrodo continuo o micro alambre)
SENF Sistema de enfriamiento


Mquina SOLDADORA Fecha de revisin:
Proceso: Sistema de motor para mover el electrodo
(electrodo continuo o micro alambre)y antorcha porta Nmero de
electrodo revisin:
No. Copia
Autoriz: Pgina:
110
NOCHISLN
CORRECTIVO

SMME-1-Sistema de motor para
Brocha
mover el electrodo (electrodo
continuo o micro alambre)y 1.-libre de polvo. Lima especial y gel anti
antorcha porta electrodo 2.-libre de grasas 5 min soldadura
PROCEDIMIENTO:
Para limpiar electrodos se usa la brocha y para la antorcha la lima especial y capa de gel anti soldadura

Mquina SOLDADORA Fecha de revisin:
Proceso: Sistema de enfriamiento Nmero de
revisin:
No. Copia
Autoriz: Pgina:
111
NOCHISLN
CORRECTIVO

Limpieza
peridica
-1 Limpieza de entrada de dependiendo del
aire lugar El necesario Brocha y aire comprimido
PROCEDIMIENTO:
Con la brocha remueves los residuos ms pesado y despus Sopleteas dejando limpio el sistema
112
NOCHISLN
CORRECTIVO

Mquina ESMERIL
fecha de emisin

Sistema de motor elctrico y ruedas de esmeril
SFP montadas en su eje


Mquina ESMERIL Fecha de revisin:
Proceso: Sistema de motor elctrico y ruedas de Nmero de
esmeril montadas en su eje. revisin:
No. Copia
Autoriz: Pgina:
113
NOCHISLN
CORRECTIVO

La nica actividad
que se le hace al
Sistema de motor elctrico y esmeril es cuando Herramientas especiales
ruedas de esmeril montadas en se daan los
su eje. valeros se cambian
PROCEDIMIENTO:
Esta mquina herramienta tiene vida til muy larga, no es defectuosa y por este motivo no falla. Cuando
esta falla es conveniente adquirir una nueva que realizar una reparacin o mantenimiento.
114
NOCHISLN
CORRECTIVO

Mquina COMPUTADORA DOCENTE
fecha de emisin
Especificacin Mantenimiento del manual 20-03-2015

SS Sistema de Software 1
SH Sistema Hardware 2


COMPUTADORA
Maquina: DOCENTE Fecha de revisin:
Nmero de
Proceso: Limpieza de software revisin:
No. Copia
Responsable: encargado de centro de computo controlada:
Autoriz: Pgina:
115
NOCHISLN
CORRECTIVO

Formatear y
SS 1-1 Limpieza al termino del actualizar el sistema Programas de software
semestre de software Inf
PROCEDIMIENTO:
Formatear las mquinas y actualizar el sistema de software

COMPUTADORA
Mquina: DOCENTE Fecha de revisin:
Nmero de
Proceso: sistema de hadware revisin:
No. Copia
Autoriz: Pgina:

1.-
Recomendable Aire comprimido, espuma,
SH.- Limpiar las partes tangibles siempre limpio y Lo necesario en cada sprai para el monitor,
de la computadora libre de polvo equipo esponja.
116
NOCHISLN
CORRECTIVO
PROCEDIMIENTO:
Desensamblar la tapa trasera de CPU y sopletear con el aire comprimido para eliminar el polvo, al
trmino se ensambla.
Enseguida con la esponja y el spray para el monitor se limpia cuidadosamente la pantalla y las partes
tangibles del monitor.
117
NOCHISLN
CORRECTIVO

Mquina COMPUTADORA ALUMNO
fecha de emisin



COMPUTADORA
Maquina: ALUMNO Fecha de revisin:
Nmero de
No. Copia
Autoriz: Pgina:
118
NOCHISLN
CORRECTIVO

Formatear y
semestre de software Inf
PROCEDIMIENTO:

COMPUTADORA
Mquina: ALUMNO Fecha de revisin: 03/02/2014
Nmero de
Proceso: sistema de hadware revisin: 1
No. Copia
Autoriz: Pgina:

1.-
119
NOCHISLN
CORRECTIVO
PROCEDIMIENTO:
trmino se ensambla.
120
NOCHISLN
CORRECTIVO

Mquina COMPUTADORA CNC
fecha de emisin



COMPUTADORA
Maquina: CNC Fecha de revisin:
Nmero de
No. Copia
Autoriz: Pgina:
121
NOCHISLN
CORRECTIVO

Formatear y
semestre de software inf
PROCEDIMIENTO:

COMPUTADORA
Mquina: CNC Fecha de revisin: 03/02/2014
Nmero de
Proceso: sistema de hadware revisin: 1
No. Copia
Autoriz: Pgina:

1.-
122
NOCHISLN
CORRECTIVO
PROCEDIMIENTO:
trmino se ensambla.
123
NOCHISLN
CORRECTIVO
BIBLIOGRAFA
Dounce Villanueva, E. (2007). La Productividad en el Mantenimiento Industrial. Mxico: Grupo Editorial Patria.
Garcia Garrido, S. (2004). Organizacin y Gestin Integral del Mantenimiento.
124

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Instituto Tecnolgico Superior de

Materia: Mantenimiento Industrial

Manual de Mantenimiento Preventivo y

Nochistln de Meja, Zacatecas a 04 de Junio 2014

Materia: Mantenimiento Industrial

Manual de Mantenimiento Preventivo y Correctivo

Alejandro Garca Pedroza

Docente: MIP. Luis Antonio Carrillo Cruz

POLTICAS DE OPERACIN --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5

MARCO TERICO ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7

Proceso Administrativo ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7

CAPITULO II (CICLO ADMINISTRATIVO DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO) -------------------------------------------------------------- 23

CICLO ADMINISTRATIVO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23

CAPITULO III (ORGANIZACIN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO) ------------------------------------------------------------------------- 64

INVENTARIO DE EQUIPO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 64

Dentro de toda empres manufacturera se encuentra el rea de produccin; en la cual se

El mantenimiento a la maquinaria siempre se debe tomar en cuenta para as poder

Por lo anterior mencionado es necesario que en el instituto tecnolgico superior de

El mantenimiento preventivo se refiere a las acciones tales como: remplazos de piezas

La aplicacin del proyecto: Mantenimiento preventivo y correctivo Aplica para el laboratorio

Se involucr en todas las actividades relacionadas con las cuestiones administrativas y

Se consider el total de mquinas existentes en el laboratorio.

1.-Entrar al rea de trabajo con proteccin adecuada a la operacin que se va a realizar.

2.-Dejar todo el equipo en buenas condiciones para volverlas utilizar.

3.-Organizar y clasificar las herramientas que fueron utilizadas en el trabajo.

4.-Contar con el material y mobiliario necesario.

5.-Llevar acabo con las hojas de inspeccin.

Es indispensable implementar tcnicas para proteger, mantener, prevenir y corregir equipos de

La planeacin es la parte ms importante de nuestro proceso administrativo, pues si no

Toda planeacin empieza con el deseo de conquistar un objetivo, debido considerara

En la planeacin administrativa tambin debe seguirse la siguiente mecnica: primero

La planeacin es una toma de decisiones constantes que involucra lo siguiente:

Objetivos: Es el conjunto de una meta, ms la accin correspondiente para conseguir

Procedimientos: Es una serie de labores interrelacionados cronolgicamente que

Programas: Son listas o grficas que muestran claramente la interrelacin de los

Presupuestos: debe tenerse en cuenta que la planeacin termina con la programacin

Organizar es estructurar, dar forma e interrelacionar las partes de un complejo previamente

Autoridad: llamamos autoridad a la facultad de conseguir la accin de terceros. La

Comunicar: La base para cualquier relacin es la comunicacin, o sea, la capacidad de

Dirigir: es mostrar el camino para llegar a un punto, el administrador debe conocer su

Medir: Durante el proceso administrativo se estarn midiendo los resultados obtenidos

Comparar: Con los resultados de la medicin se estar en capacidad de comparar estos

Corregir: basndose en el diagnostico obteniendo por el anlisis, se aplicar el correctivo

Conjunto de tcnicas destinadas a conservar equipos e instalaciones en servicio durante el

A partir de la Primera guerra Mundial, y sobre todo de la segunda aparece el concepto

Se desarrolla el TPM, o Mantenimiento Productivo Total, en el que lagunas de las tareas

Se pretende conseguir con ello que el operario de produccin se implique ms ene l

Por desgracia, en otras muchas empresas no triunfa esta filosofa. El porcentaje de

Son muchos los responsables de mantenimiento, tanto de empresas grandes como

determinada s variables, representativas de tal estado y operatividad. (Garcia Garrido,

Por qu debemos gestionar el mantenimiento?

Por qu debemos gestionar la funcin mantenimiento? No es ms fcil y ms barato acudir a

Porque la competencia obliga a rebajar costes. Por tanto, es necesario optimizar el

Las seis grandes prdidas:

1.-Tiempo perdido: fallas en el equipo: su procedencia es; el flujo del proceso,

3.-Prdida de velocidad: tiempo ocioso y paros menores: se originas por ciclos de

4.-Reduccin de velocidad: las causas son. Ciclos de operacin, secuencia de produccin,

6.-reduccin de rendimiento: origen, tiempo de rgimen de operacin, defectos en el

Es el destinado a la conservacin de equipos o instalaciones mediante realizacin de revisin y

Algunos de los mtodos ms habituales para determinar que procesos de

El mantenimiento preventivo se puede realizar segn distintos criterios:

El mantenimiento programado, donde las revisiones se realizan por tiempo, kilometraje,

El mantenimiento predictivo, trata de determinar el momento en el cual se deben

El mantenimiento de oportunidad es el que se realiza aprovechando los periodos de no