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LOSAS MACIZAS EN UNA DIRECCIN

DISEO POR COEFICIENTES ACI (NSR-10 C13.5.5.3) Y ANLISIS ELSTICO LINEAL (SAP 2000)

Presentado por:

JAVIER HERNANDO MARTNEZ AYALA 2120262

FABIN ANDRS MARTNEZ MUOZ 2121541

DEYMER YESID PEZ SEPLVEDA 2120285

ANDRS DAVID ANGARITA PEA 2111967

CARLOS MARIO GMEZ PATIO 2121736

Presentado a:

LUIS EDUARDO ZAPATA ORDUZ

PhD. Ingeniera Civil

Fecha de entrega: 18 de Diciembre del 2015

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD INGENIERA FISICOMECNICAS

ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

BUCARAMANGA

2015
LOSAS MACIZAS EN UNA DIRECCIN

DISEO POR COEFICIENTES ACI (NSR-10 C13.5.5.3)

Disee la losa mostrada en la figura. Asuma = 21 y = 420 . Las vigas internas son
de 400x500 mm, las externas de 350x500 mm, y las columnas del mismo ancho de vigas. Considere
particiones metlicas no susceptibles de partirse. Asuma los siguientes valores de carga muerta
sper-impuesta y de carga viva:

= 1.2 /2 = 3.5 /2
Estimacin del espesor de losa C.9.5(a)

Para evitar el clculo de deflexiones definimos el espesor de la losa segn la tabla C.9.5 (a) de la
NSR-10 debido que sobre la losa habrn particiones metlicas.

Por tanto el espesor es:


4000
= = 166,67
24
Aproximando a una medida comercial 180 .

= 20 2
Se propone un dimetro de barras N 5 ( = 15.4 ) para efectos conservadores ya que ste
en obra puede ser pisado. Por tanto,
= 180 20 15.42 152,05

Clculo de Cargas

o Carga muerta
0.40.32
= + + = 0.18 24 + 2 24 + 1.5 = 5.904 2
16
o Carga muerta sper-impuesta

= 1.2 2

o Carga viva
= 3.5 2

o Combos de carga

1 = 1.2 ( + ) + 1.6 = 1.2 (5.904 + 1.2) + 1.6 3.5


1 = 12.68 2 RIGE

2 = 1.4 ( + ) = 1.4 (5.904 + 1.2)
2 = 8.27 2

Escogemos el combo 1 para nuestro anlisis, ya que es el combo de mayor carga.


Chequeo por flexin del espesor hf de la losa

Teniendo en cuenta que:

- Hay ms de dos vanos


- Los vanos son aproximadamente iguales
- Las cargas estn uniformemente distribuidas
- La carga viva no mayorada es menor a 3 veces la carga muerta no mayorada.
- Los elementos son prismticos

Podemos usar el mtodo de los coeficientes ACI encontrados en el C.13.5.5.3 de la NSR-10, para
calcular los momentos y cortantes aproximados en nuestra losa de una direccin, en lugar de usar
un mtodo de anlisis ms detallado.

De esta manera el momento mximo en la placa es:

1 1 3.625 + 3.6 2
= 2 = (12.68) ( )
10 10 2
= 16.55

Teniendo en cuenta la ecuacin bsica de diseo a flexin


Entonces tenemos las siguientes ecuaciones:
16.55106
= 0.9420(152.12)
(Ec. N 1)
( 2)

420
0.85
= 0.85211000
(Ec. N 2)

(Nota: se supone seccin controlada por tensin, = 0.9)

En las cuales slo son las incgnitas. De esta manera, resolviendo el sistema de ecuaciones
de 2x2, tenemos que:

= 294.57 2 = 6.93

Verificacin de la cuanta

Segn (C.7.12.2.1) la cuanta de refuerzo de retraccin y temperatura debe ser al menos igual a
0.0018. Es decir = 0.0018.
294.57
=
= 1000152.1 = 0.001937

La cuanta cumple > .

Verificacin de que la seccin es controlada por traccin

Todas nuestras suposiciones y ecuaciones utilizadas anteriormente son verdaderas si la


deformacin unitaria neta de traccin en el refuerzo de acero extremo es igual o mayor a 0.005 o
0.005. Sin embargo, para elementos no pre-esforzados puede ser mayor o igual a 0.004 o
0.004. (segn C.10.3.4 y C.10.3.5 de la NSR-10).

De este modo, = = (
) sabiendo que = = 0.003. Entonces:

6.93
152.1
0.85
= ( 6.93 ) 0.003 = 0.05292
0.85

Por tanto, como se cumple 0.005 todo lo supuesto anteriormente para nuestro anlisis es
vlido. Es decir, nuestra seccin es controlada por tensin y efectivamente = 0.9.

Chequeo por cortante del espesor hf de la losa


Teniendo en cuenta que se cumple (C.13.5.5.3 de la NSR-10) podemos decir que el cortante mayor
se da en elementos extremos en la cara del primer apoyo interior. El cual se define como:

12.6853.625
= 1.5 2
= 1.5 2
= 26.44
Teniendo en cuenta la ecuacin bsica de diseo a cortante


Sabiendo que = + , donde = 0 y segn C.11.1.2.1 de la NSR-10 para elementos
sometidos a cortante y flexin = 0.17 .

= 0.17 1 21 1000 152.1 = 118.49

= = 0.75 118.49 = 88.87

(El valor de = 0.75 se tom segn C.9.3.2.3)

Por tanto, como evidentemente y se satisfacen las condiciones de flexin y de cortante,


definimos como espesor de la losa 180 mm o = 180 .

Diseo del refuerzo

Usando el mtodo de los coeficientes ACI encontrados en el C.13.5.5.3 de la NSR-10, los


momentos que se generan en la losa son:

Punto A B C D E F G H I J K L
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Coef.
24 14 10 11 16 11 11 16 11 10 14 24
3.625 3.625 3.625 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.625 3.625 3.625
6.95 11.91 16.55 14.95 10.28 14.95 14.95 10.28 14.95 16.55 11.91 6.95

Del mismo modo la cantidad de rea de acero para resistir el momento en cada punto.

Punto A B C D E F G H I J K L
123.6 211.9 294.6 294.6 182.9 266 266 182.9 266 294.6 211.9 123.6
324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324
355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355

Teniendo en cuenta C.10.5.1 y C.7.12.2.1 de la NSR-10 el acero mnimo de refuerzo para un


elemento sometido a flexin es:
2
= = 0.0018 1000 180 = 324

0.25 0.25211000152.1 2
=
= 420
= 414.89
1.4 1.41000152.1 2
=
= 420
= 507

Teniendo en cuenta lo anterior, la cantidad de acero mnimo que rige nuestro diseo es de
2
324 .

Espaciamiento de acero principal

En losas, exceptuando las nervadas, la separacin del refuerzo principal por flexin no debe ser
mayor a:

Segn C.7.6.5 de la NSR-10

3 = 3 180 540 450

Segn C.10.6.4

380 280 2.5 = 380 280280 2.5 20 330


300 280 = 300 280280 300


El espaciamiento mximo que rige para el refuerzo principal es de 300 mm.

Espaciamiento de aceros por R & T o secundario

5 = 5 180 900 450

El espaciamiento mximo que rige para el refuerzo por R&T es de 450 mm.

Seleccin de barras a flexin en la direccin de diseo


1000
Teniendo en cuenta que = se propone:

- 1 barra N 3 cada 300 mm

1000 2
= 71 300 = 237

- 1 barra N 4 cada 300 mm

1000 2
= 129 300 = 430
- 1 barra N 3 cada 200 mm

1000 2
= 71 200 = 355

Por tanto, la seleccin ms cercana y mayor al acero mnimo es 1 barra N 4 cada 200 mm, por lo
cual es la escogida.

Seleccin de barras por R & T

Se escogi la misma seleccin de barras que para el refuerzo principal, es decir, 1 barra N 4 cada
200 mm

Verificacin de que la seccin es controlada por traccin



Recordando C.10.3.4 y C.10.3.5 de la NSR-10, = = (
) donde 0.005. sabiendo

que =
= 0.003. Entonces:

Recalculando
355 420
= 0.85
= 0.85211000
= 8.35 = 9.83

152.19.83
= = ( ) 0.003 = = 0.043 > 0.005
9.83

Despiece de la losa
Para hacer el despiece de la losa, es necesario conocer los puntos de inflexin del diagrama de
momento. Debido que estos momentos ltimos fueron calculados mediante los coeficientes ACI,
no tenemos un diagrama de momentos, por lo cual debemos recurrir a la tabla de sugerencias
usada en EE.UU:
Despiece acero principal:

-Detalle primer apoyo (borde izquierdo):

-Detalle segundo apoyo:

-Detalle tercer apoyo:

-Detalle cuarto apoyo:


-Detalle quinto apoyo (borde derecho):

Despiece acero R&T:

-Detalle primer apoyo (borde izquierdo): -Detalle segundo apoyo:

-Detalle tercer apoyo (borde derecho):

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