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DISEO POR COEFICIENTES ACI (NSR-10 C13.5.5.3) Y ANLISIS ELSTICO LINEAL (SAP 2000)
Presentado por:
Presentado a:
BUCARAMANGA
2015
LOSAS MACIZAS EN UNA DIRECCIN
Disee la losa mostrada en la figura. Asuma = 21 y = 420 . Las vigas internas son
de 400x500 mm, las externas de 350x500 mm, y las columnas del mismo ancho de vigas. Considere
particiones metlicas no susceptibles de partirse. Asuma los siguientes valores de carga muerta
sper-impuesta y de carga viva:
= 1.2 /2 = 3.5 /2
Estimacin del espesor de losa C.9.5(a)
Para evitar el clculo de deflexiones definimos el espesor de la losa segn la tabla C.9.5 (a) de la
NSR-10 debido que sobre la losa habrn particiones metlicas.
Clculo de Cargas
o Carga muerta
0.40.32
= + + = 0.18 24 + 2 24 + 1.5 = 5.904 2
16
o Carga muerta sper-impuesta
= 1.2 2
o Carga viva
= 3.5 2
o Combos de carga
Podemos usar el mtodo de los coeficientes ACI encontrados en el C.13.5.5.3 de la NSR-10, para
calcular los momentos y cortantes aproximados en nuestra losa de una direccin, en lugar de usar
un mtodo de anlisis ms detallado.
1 1 3.625 + 3.6 2
= 2 = (12.68) ( )
10 10 2
= 16.55
Entonces tenemos las siguientes ecuaciones:
16.55106
= 0.9420(152.12)
(Ec. N 1)
( 2)
420
0.85
= 0.85211000
(Ec. N 2)
En las cuales slo son las incgnitas. De esta manera, resolviendo el sistema de ecuaciones
de 2x2, tenemos que:
= 294.57 2 = 6.93
Verificacin de la cuanta
Segn (C.7.12.2.1) la cuanta de refuerzo de retraccin y temperatura debe ser al menos igual a
0.0018. Es decir = 0.0018.
294.57
=
= 1000152.1 = 0.001937
6.93
152.1
0.85
= ( 6.93 ) 0.003 = 0.05292
0.85
Por tanto, como se cumple 0.005 todo lo supuesto anteriormente para nuestro anlisis es
vlido. Es decir, nuestra seccin es controlada por tensin y efectivamente = 0.9.
12.6853.625
= 1.5 2
= 1.5 2
= 26.44
Teniendo en cuenta la ecuacin bsica de diseo a cortante
Sabiendo que = + , donde = 0 y segn C.11.1.2.1 de la NSR-10 para elementos
sometidos a cortante y flexin = 0.17 .
Punto A B C D E F G H I J K L
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Coef.
24 14 10 11 16 11 11 16 11 10 14 24
3.625 3.625 3.625 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 3.625 3.625 3.625
6.95 11.91 16.55 14.95 10.28 14.95 14.95 10.28 14.95 16.55 11.91 6.95
Del mismo modo la cantidad de rea de acero para resistir el momento en cada punto.
Punto A B C D E F G H I J K L
123.6 211.9 294.6 294.6 182.9 266 266 182.9 266 294.6 211.9 123.6
324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324 324
355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355
0.25 0.25211000152.1 2
=
= 420
= 414.89
1.4 1.41000152.1 2
=
= 420
= 507
Teniendo en cuenta lo anterior, la cantidad de acero mnimo que rige nuestro diseo es de
2
324 .
En losas, exceptuando las nervadas, la separacin del refuerzo principal por flexin no debe ser
mayor a:
Segn C.10.6.4
El espaciamiento mximo que rige para el refuerzo por R&T es de 450 mm.
1000 2
= 71 300 = 237
1000 2
= 129 300 = 430
- 1 barra N 3 cada 200 mm
1000 2
= 71 200 = 355
Por tanto, la seleccin ms cercana y mayor al acero mnimo es 1 barra N 4 cada 200 mm, por lo
cual es la escogida.
Se escogi la misma seleccin de barras que para el refuerzo principal, es decir, 1 barra N 4 cada
200 mm
Recalculando
355 420
= 0.85
= 0.85211000
= 8.35 = 9.83
152.19.83
= = ( ) 0.003 = = 0.043 > 0.005
9.83
Despiece de la losa
Para hacer el despiece de la losa, es necesario conocer los puntos de inflexin del diagrama de
momento. Debido que estos momentos ltimos fueron calculados mediante los coeficientes ACI,
no tenemos un diagrama de momentos, por lo cual debemos recurrir a la tabla de sugerencias
usada en EE.UU:
Despiece acero principal: