CONTROLE DE PROCESSO INJEO

PROCEDIMENTO DO SISTEMA (NTQA)

NTQA 2104 - 20
SIGLA NMERO/PARTE REVISO

Data da Homologao: 18/02/2013

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1 - OBJETIVO
Define as responsabilidades e a sistemtica de controle do processo de Injeo

2 - DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

2.1 NT-0113 Inspeo Visual

2.2 NT-0164 Inspeo Dimensional

2.3 NT-0223 Determinao do Grau de Geleificao

2.4 NTQA-0124 Sistemtica de No Conformidades

2.5 NTQA-0341 Composto de PVC e CPVC

2.6 NTQA-0357 P.R.E Preparao e Respostas s Emergncias

2.7 DD-0403 Cdigos de apontamento da produo injeo.

2.8 DD-0462 Formulao de Compostos de PVC e CPVC para Injeo.

2.9 NTQA-2060 Recebimento Integrado

2.10 NTQA-2090 Segurana no local de trabalho

2.11 NTQA-2101 Identificao e Rastreabilidade de produtos do CORC

2.12 NTQA-2113 Sistemtica de try-out e manuteno corretiva de moldes.

2.13 NTQA-2114 Identificao da Situao de Inspeo e Ensaios dos Produtos do CORC

2.14 NTQA-2128 Atendimento ao Planos de Inspeo e ensaios finais de produtos do CORC

2.15 NTQA-2193 Manuseio e Descarte de Resduos Slidos e Lquidos

2.16 NTQA2194 - Controle de Vazamentos e Derrames

2.17 NTQA-2231 Plano de gerenciamento de resduos do CORC

2.18 DD-2004 Relao de Itens produtivos recebidos no CORC

2.19 NTQA-2054 Manuteno Preventiva e corretiva de equipamentos

2.20 FR-2104 D Controle de Abastecimento de Linhas

2.21 FR-2104 E Teste de Geleificao

2.22 FR-2104 F Ficha de Solicitao de Troca de Composto

2.23 - FR-2104 G Ficha de Acompanhamento de Experincia Injeo

2.24 FR-2104 H Check List Preparao de Moldes

2.25 FR-2104 I Ficha de Acompanhamento de Experincia Granulao

2.26 FR-2104 J Programao de Parmetros da mquina e Limites de Processo BEX-1

2.27 FR-2104 K Programao de Parmetros da mquina e Limites de Processo BEX-2

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2.28 FR-2104 L Programao da Mquina

2.29 DD-2302 Aspectos e Impactos Ambientais

2.30 NTQA-2110 Sistema de Locao de Instrumentos

3 - DEFINIES

3.1 PMP
Preparao de Matria-prima

3.2 FTQ
Ficha Tcnica da Qualidade

3.3 FTQ
Ficha Tcnica do Processo

3.4 SI
Sistema informatizado

3.5 RNC
Relatrio de No conformidade

3.6 FAP
Ficha de Apontamento Produo

3.7 FTP
Ficha Tcnica de Processo

3.8 FAE
Ficha de Acompanhamento de Experincia

3.9 C.D
Centro de Distribuio

3.10 AZO
Sistema utilizado para preparao de compostos

4 - ATIVIDADES, RESPONSABILIDADES E AUTORIDADES

5-

Atividades Responsabilidade Autoridade

Programar a produo conforme roteiro e autorizar Analista de
PCP Corporativo
experincias no setor de Injeo. Planejamento
Definir, preparar e monitorar as formulaes
Tcnico PMP Coordenador
utilizados no processo
Preparador e
Preparar e trocar Ferramental Trocado de Coordenador
ferramental
Tcnico de
Realizar experincias no processo Injeo Coordenador
Processo/Operador
Tcnico de
Iniciar processo fabril, preparar/regular maquinas Coordenador
processo/Operador
Realizar inspeo visual e dimensional durante
Operador Coordenador
processo
Realizar auditorias e ensaios de acompanhamento Coordenador
Inspetor Qualidade
de desempenho de produo Qualidade

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Inspetor Qualidade Coordenador

Definir situao qualitativa dos produtos
/ Operadores Qualidade
Embalar os produtos Operadores Coordenador
Realizar apontamentos de produo Operadores Coordenador
Realizar abertura de OS quando aplicvel Operadores Coordenador
Coordenador
Realizar descartes de resduos do processo Operadores
Realizar inspeo de recebimento dos Insumos Inspetor qualidade Coordenador
Realizar abertura de RNC Inspetor qualidade Coordenador
Realizar a rastreabilidade do produto Inspetor qualidade Coordenador
Colaboradores
Realizar a manuteno das maquinas e moldes Coordenador
Manuteno
Realizar monitoramento dos Indicadores de
Tcnico Processo Coordenador
Processo

6 - DESCRIO DAS ATIVIDADES

5.1 - Programao de Produo e Experincias

A programao da produo realizada com base na carteira sinalizada pelo planejamento corporativo, estas
informaes so desdobradas para o processo produtivo.
Para experincias realizado uma analise na carteira para disponibilizao do equipamento.

5.2 Definio, Preparao e Monitoramento das Formulaes

A definio das formulaes realizada pela rea de Engenharia de Materiais e so contempladas na NTQA-
0341 e DD-0462. Com base nessa definio o setor de PMP utiliza o processo de mistura atravs do sistema
AZO e granulao para preparao dos compostos.
O registros referente as formulaes e composto esto contemplados no FR-2104-D e FR-2104-F.
Os parmetros para monitoramento do processo de granulao esto contemplados nas FR-2104-L, FR-2104-
J, FR-2104-K, havendo necessidade de ajustes no processo para corrigir desvios, so realizados pelo tcnico
de PMP e posteriormente atualizado a FR em questo. A correo deve ser feita levando em considerao os
parmetros criticos para manuteno da qualidade do composto.

Nota: Se o parmetro em desvio for o de temperatura de massa, so realizados os testes de geleificao.

Para o processo de granulao consideramos critico para controle a temperatura de massa, degasagem e
torque do motor extrusor, os demais parmetros contemplados na FR so orientativos para o processo.
realizado ensaio de geleificao dos grnulos conforme NT-0223 durante o processo, a frequncia dos
ensaios realizada a cada inicio de turno ou durante o processo, caso a temperatura de massa apresentar
desvios. Os registros esto contemplados na FR-2104-E.

5.3 Preparao e Troca de Moldes

O processo de preparao e troca de moldes realizado atravs de uma sistemtica que utiliza o check-list
FR-2104 H, para identificao dos desvios do molde so utilizadas placas de cores para definio do Status
do Molde, sendo:
Verde: liberado
Amarelo: aguardando limpeza
Vermelho: manuteno
Azul: try-out.

5.4 Experincias no processo Injeo

Emitir uma FAE FR-2104-G e ou FR-2104-I para registrar os parmetros de processo / qualidade conforme o
tipo de experincia a ser realizada (Produtos, Matria-prima, Mquina e Ferramental).
Enviar documentos e amostras de produtos para qualidade.
Elaborar FTP para rotina do processo.
Elaborar Roteiros processo.

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5.5 Inicio de Processo / Rotinas

Para o inicio do processo so emitidas as ordens de troca Injeo.
Preparar / regular parmetros de processo conforme FTP
Para o monitoramento de processo consideramos critico para controle o tempo de ciclo.
Havendo a necessidade de alterao dos parmetros de processo emitido uma FAE e realizado o
acompanhamento do Tcnico de processo que aps os ajustes atualiza o novo perfil da FTP.
Nota: O tempo de ciclo pode variar em mais ou menos 10% , os outros parmetros descritos nas fichas
tcnicas de processo so considerados orientativos, pois devem ser ajustados para atender o aspecto visual e
dimensional do produto.
Iniciar maquina e acompanhar desempenho.
Fornecer amostras para ensaios de qualidade.

5.6 - Inspees Visuais / Dimensionais durante processo

As inspees visuais e dimensionais so realizadas no inicio do processo e durante de forma sistmica pelos
operadores, com base nas normas NT-0113 e NT-0164 e treinamento em Auto Controle.
A inspees visuais, dimensionais so realizadas de 2 em 2 horas.
Os registros da inspeo visual e dimensional so realizados na FAP.

5.7 Auditorias e Ensaios de Acompanhamento e Desempenho de Produto

As auditorias e ensaios nos produtos so realizadas pelos Inspetores e Ajudantes da Qualidade com base no
procedimento NTQA-2128.
Nota: Na injeo para moldes com desvios sinalizado com etiqueta vermelha descrevendo o desvio.

5.8 - Situao qualitativa dos produtos

A situao qualitativa dos produtos norteada pelo mapa de situao disponvel no setor e pela norma NTQA-
2114.

5.9 Embalagem dos Produtos

A embalagem dos produtos realizada em sacos de rfia e embalagens plsticas, o padro de embalagens
est contemplado na FTP. Aps a embalagem os produtos so etiquetados para possibilitarem a sua
rastreabilidade e encaminhados para o CD.

5.10 Apontamentos da Produo

Os apontamentos da produo so realizados com base nos cdigos de apontamentos definidos na DD-0403,
os registros so realizados pelos operadores durante o processo na FAP, e posteriormente registrados no SI.
Os apontamentos de montagem so realizados ao termino do turno de trabalho na ficha de apontamento
montagem e posteriormente lanados no SI.

5.11 Abertura de OS
As aberturas das OSs so realizadas no SI, mediante a evidencia de desvios / quebras, ou melhorias de
equipamentos da produo, com o objetivo de agilizar / planejar o atendimento da Manuteno.

5.12 Disposio dos Resduos

Os resduos gerados no setor de RPVC devem ser destinados conforme NTQA-2193, NTQA-2194 e NTQA-
2231.

5.13 Inspeo e Ensaios de Recebimento

Os insumos do processo de injeo que so inspecionados durante o recebimento esto listados na DD-2004,
a sistemtica de inspeo esta descrita na norma NTQA-2060

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5.14 Abertura de RNC

O registro de RNC realizado pelo setor da Qualidade, durante o processo com base nos desvios
evidenciados, a sistemtica est descrita na NTQA-2128 e NTQA-0124

5.15 Rastreabilidade de Produto

A sistemtica de rastreabilidade est descrita na norma NTQA-2101

5.16 Manuteno de Equipamentos e Moldes

So realizados conforme normas NTQA-2054 e NTQA-2113.

5.17 Monitoramento dos Indicadores

Para monitoramento do processo de injeo, foram definidos os indicadores Improdutividade e Refugo.
Os indicadores so acompanhados mensalmente atravs de analises estatsticas e planos de ao.

5.18 Instrumentao
A gesto dos instrumentos realizada pela rea de metrologia.
A locao dos instrumentos esta definida na NTQA-2110

5.19 - Atendimento a Emergncias

Deveram ser Tratados conforme NTQA-0357.

5.20 Aspectos de Segurana

Deveram ser Tratados conforme NTQA-2090.
Nota: Os itens relacionados no procedimento acima devem ser utilizados de acordo com o tipo de trabalho a
ser efetuado na rea.

5.21 Aspectos Ambientais

Esto definidos no quadro de gesto a vista no setor, bem como na DD -2302

6 BIBLIOGRAFIA
No aplicvel

7 ANEXOS
Anexo A - Fluxograma do processo de Injeo

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Anexo A Fluxograma do processo de Injeo

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