Banda transportadora

desalineada?

Qu planta donde haya transportadores de materiales a granel no tiene

problemas de desalineacin de sus bandas? Cules son las causas? Por dnde
empezar a alinearlas? Cmo darle una solucin definitiva?

En este artculo tratar de detallar de la manera ms clara y precisa las causas y

soluciones de este problema tan comn, pero que, a su vez, trae innumerables
dolores de cabeza.

Obviamente si alguno quiere comentar, sugerir, refutar, corregir en fin;

aportar algo, lo puede hacer con toda libertad. Mi idea no es posicionarme como
el crack de los transportadores; si no, encontrar y brindar soluciones para este
tipo de problemas. As que todo lo que nos ayude a lograr esto es bienvenido.

Bueno. Basta de sarasa. Vamos a lo importante.

Las causas de desalineamiento son varias. A continuacin, detallar algunas de

ellas (tal vez las ms comunes).

Banda defectuosa:

Carcasa daada
Banda abananada

Bordes daados

Degradacin de la banda por el medio ambiente, temperatura o qumicos

No es compatible con la aplicacin o estructura.

Empalme defectuoso:
 Pobre instalacin (empalme cruzado)
Bandas diferentes

Tamaos diferentes de banda

Empalmes daados o separndose

Estructural:

Estructura desalineada.
Estructura daada.

Estructura asentada.

Componentes defectuosos:

Componentes no alineados
Rodillos clavados o faltantes

Acumulacin de material

Rodillos desgastados
El ambiente:

Viento
Lluvia, Congelacin, Hielo o nieve

Sol

Carga de material descentrada:

- Incorrecto diseo de la tolva de carga.

Obviamente para poder alinear una banda, primero es ms que necesario

determinar el motivo de su desalineamiento.

Una vez identificado esto se pueden aplicar una o todas las soluciones
soluciones planteadas a continuacin.
 Si el empalme est defectuoso la mejor solucin es rehacerlo.
Iniciar la inspeccin cuando la banda deja la polea motriz.

Verificar que la polea motriz y de cola esten niveladas en un ngulo de

90 con la ruta de la banda.

Un elemento para tener en cuenta con respecto a estas poleas es el estado

del engomado. El mismo puede repercutir considerablemente en la
alineacin de la banda.

Siempre haga los ajustes necesarios (alinear estaciones de tros; cambiar

rolos clavados, daados o con material adherido, etc.) primeramente en
las reas del transportador donde la banda tenga menor tensin (lado de
retorno) ya que en esta seccin es ms fcil corregir el trayecto de la
banda. Adems, es donde surtir un mayor efecto. En la siguiente imagen
observaran las zonas de mayor tensin.

Tengan en cuenta que los ajustes de las estaciones de rodillo afectarn la

alineacin de 5 a 8 mts. despus de ese punto. As que si usted ve la
 banda desalineada en un punto valla 5 a 8 metros para atrs para hallar
la causa.

Si la carga cae descentrada debe hacer las modificaciones necesarias en el

chute para que caiga en el centro de la banda. En el caso de que no sea
posible est la opcin de los alineadores.

Si no llegara a ser factible alinear la banda con los mtodos anteriormente

mencionados (como por ejemplo en el caso de la banda daada, estructura
defectuosa o el ambiente) ser necesario acudir a un alineador.

Existen una importante variedad de modelos con sus respectivas ventajas y

desventajas.

Vale observar un aspecto comn entre estos dispositivos: son sensiblemente

vulnerables a los materiales fugitivos. Por esto es ms que necesario no solo
controlar los derrames; si no tambin, la polucin (hace un tiempo escrib un
caso de xito con respecto a este tema. Les paso el link:
https://www.linkedin.com/pulse/seguimos-trabajando-en-el-control-de-
materiales-reinaudi-peir%C3%B3).

Algunos tips que les servirn para instalar o reinstalar los alineadores.

Deben tener 21 a 50 mts. de separacin entre ellos para impedir que

compitan o contradigan la accin de gua de cada uno.
Deben instalarse en los puntos detallados en la siguiente imagen.
Bueno, espero que les sea de utilidad estos breves, pero muy tiles consejos. Si
se me pas algo no duden en hacrmelo saber.