TECNOLOGA DE GAS NATURAL II (PET-240)

TECNOLOGA DE GAS NATURAL II

PRACTICA NO. 3
SIMULACION HYSYS
DOCENTE: ING. MARIO DAZA BLANCO.
ESTUDIANTES:
UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA
UNIV. DIEGO A. RIVEROS ALVAREZ
FECHA: 19 DE JUNIO DE 2017
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SIMULACION DE PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL

1. INTRODUCCIN
Se elaborar un caso de simulacin completo con el fin de repasar el manejo bsico
del simulador Hysys. Por su simplicidad, se ha seleccionado simular un sistema de
procesamiento de gas natural, como base para la construccin de la simulacin
objeto de esta prctica.

2. OBJETIVOS
Simular un sistema de procesamiento de gas natural del cual se dan todas las
especificaciones.
Identificar los resultados obtenidos en la simulacin de procesos en HYSYS.
Evaluar la utilizacin de las herramientas lgicas en Hysys.
Especificar correctamente equipos y corrientes de proceso.

3. MARCO TERICO
Descripcin del proceso
El proceso se basa el sistema de procesamiento de gas natural como se muestra en
la figura.
Sistema de tratamiento de gas natural

El gas natural representa la fase vapor de los yacimientos de petrleo. Compuesto

principalmente por metano, tambin puede contener cantidades significativas de otros
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hidrocarburos de mayor peso que van desde el etano hasta los pentanos. Una vez
extrado del yacimiento, el gas natural debe ser procesado antes de que pueda ser
transportado y vendido como combustible. El objetivo principal del procesamiento es
el enriquecimiento del gas en sus componentes ms livianos (metano, etano) mediante
la eliminacin de los hidrocarburos ms pesados y la humedad, adems de trazas de
compuestos causantes de problemas de corrosin durante el transporte (gases cidos :
H2S y CO2)
El objetivo del sistema representado en la Figura 1 es la eliminacin de los
hidrocarburos ms pesados. Una forma indirecta de especificar la calidad del gas
natural es mediante su punto de roco de hidrocarburo, que representa, para una
presin especfica, la temperatura por encima de la cual no se producir condensacin
parcial de la mezcla. Es decir, equivale a la temperatura mnima a la que es posible
transportar el gas sin tener problemas de condensacin en las lneas. Para una mezcla
de hidrocarburos como el gas natural, entre ms baja sea su temperatura de roco,
menor ser su contenido de hidrocarburos pesados y mayor ser su contenido en
metano y etano (principalmente). La forma ms simple de lograr la eliminacin de los
hidrocarburos ms pesados en el gas natural implica una condensacin parcial de la
mezcla mediante enfriamiento. En esta condensacin se genera una fase lquida rica en
hidrocarburos pesados que posteriormente puede eliminarse mediante un separador
de fases o recipiente Flash.

4. TRABAJO PRACTICO PROBLEMA A DISEAR

El gas compuesto principalmente por metano, que tambin puede contener cantidades
significativas de otros hidrocarburos de mayor peso que van desde el etano hasta los
pentanos.
En el diagrama de proceso, dos corrientes de gas natural de diferentes yacimientos son
mezcladas en el MIX-100 para luego ser enviadas al recipiente InletSep en donde
cualquier condensado arrastrado en el gas ser separado. El producto vapor de este
equipo SepVap es enviado a un intercambiador de calor Gas/Gas en donde su
temperatura es reducida a costa del calentamiento de una corriente de proceso de baja
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temperatura LTSVAP. Luego, esta corriente enfriada CoolGas es pasada por un

enfriador Chiller en donde su temperatura es reducida drsticamente a un nivel en el
que se produce la condensacin parcial requerida para eliminar la cantidad adecuada
de hidrocarburos pesados. En el
separador LTS la fase lquida rica en hidrocarburos pesados LTSLiq es separada del
gas natural purificado LTSVap que, a una baja temperatura, sirve como fluido de
prerefrigeracin de la corriente no procesada de gas natural SepVap. Cumpliendo con
su funcin de enfriamiento, la corriente LTSVap es calentada para convertirse en el
gas listo para la venta SalesGas.
Los condensados de los dos separadores de fases, son llevados a una torre de
destilacin cuyo objetivo es la separacin de los ms livianos an disueltos, a fin de
estabilizar la mezcla (evitar que se evapore fcilmente en almacenamiento).
Se quiere que el producto gaseoso SalesGas no se condense fcilmente. En este caso
se trata de garantizar que el punto de roco de este gas sea como mximo de 10F a una
presin de 800 psia. Para garantizar esta condicin se utiliza una funcin de ajuste que
modifica la temperatura de salida de la corriente ColdGas hasta que la composicin
de esta, instalada en una corriente con una presin a 800 psia SaleDP, tenga un punto
de roci de 10F. Con el fin de copiar la composicin de la corriente SalesGas en la
corriente SalesDP se emplea la funcin de balance.
Los datos utilizados son los siguientes:
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Al separador InletSep especifique la P = 0 .

Al intercambiador de calor fije la cada de presin en 10 psi tanto para la coraza
como para los tubos.
El enfriador Chiller tiene una cada de presin en 10 psi.
Especifique una temperatura de -10F en la corriente ColdGas.
El separador de fases LTS tiene DP = 0.
El intercambiador tiene un grado de libertad, y por tanto es necesario darle una
especificacin adicional para que quede completamente determinado. Adicione
como especificacin un delta de T entre la corriente de entrada por lo tubos
SepVap y la corriente de salida de corazaSaleGas de 10F.
Funcin balance:
Llame a la funcin balance Dew Point Nombre
Crear una corriente que se llame SalesDP
Entre a la ventana de propiedades de la funcin de balance DewPoint-Nombre.
En el tabulador Connections especifique la corriente Sales gas como
corriente de entrada, y la corriente SalesDP como corriente de salida.
En el tabulador Parameter seleccione el tipo de balance Molar.
Especifique una presin de 800 psia para la corriente SalesDP.
El punto de roco de la corriente SalesDP corresponde a una fraccin de vapor
de 1 a la presin de inters (800 psia). Especificar faccin de vapor 1 a esta
corriente.A este punto, la corriente SalesDP debe estar solucionada
completamente, su temperatura debe corresponder a la temperatura de roco a
800 psia de la corriente SalesGas.El objetivo del proceso es obtener una
corriente de gas natural con un punto de roco de hidrocarburo de 10F a 800
psia, propiedad que depende fundamentalmente de lacomposicin, la cual est
controlada por la temperatura de la corriente ColdGas. Como de antemano no
sabemos la temperatura de la corriente ColdGas que nos generar un punto de
roci de 10F a 800 psia para la corriente SalesGas es necesario utilizar alguna
herramienta de iteracin. Esta herramienta es la funcin de ajuste. Las
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siguientes son la especificacin del ajuste.

Torre de destilacin:
Ingresar los siguientes datos a la torre de destilacin:
Condensador de reflujo total (Full Reflux)
Nmero total de platos = 10
El plato de alimentacin es el 5.
Presin en el condensador = 200 psia
Presin en el rehervidor = 205 psia
Cada de presin en el condensador = 0 psia.
Valores estimado de temperatura en el rehervidor = 200 F
Valores estimado de temperatura en el condensador = 40 F
Estos valores estimados no son necesarios pero ayudan a que los clculos
converjan ms rpidamente.
Relacin de reflujo = 1
Flujo de vapor de cima = 2 MMSCFD
La base de dichos valores es molar.
5. SIMULACION
a) Realizar dicho proceso en el simulador HYSYS

Introduciomos composicin y los equipos a usar.

Insertamos los siguientes equipos de simulacin: 2 mezcladores, 2 Separadores
de fase, 1 Intercambiador de calor, 1 Enfriador y 1 Torre de destilacin; y
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conctelos de la forma que se ilustra en la figura 1. Tambin la funcin de ajuste y

balance.
Todas las respectivas corientes de entrada y salida

Finalmente programa terminado.

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6. RESULTADOS
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b) Cul es el objetivo de una unidad de Dew Point?

R.
Obtencin y recupera racin de productos condensados o los hidrocarburos
lquidos LGN para su comercializacin posterior a su estabilizacin.
Una planta Dew Point es un sistema de tratamiento de gas natural a travs del cual
se obtiene del punto de roci para que no formen lquidos.
El procesamiento permite obtener gas en su punto ideal con adecuada
temperatura y presin conforme al requerimiento del operador.
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c) Luego de todo este proceso el gas finalmente podr ser enviado para
venta? Justifique su respuesta.
R.
Despus de todo el proceso el gas SI puede ser enviado encontrndose
en condiciones de venta cumpliendo y especificaciones como %CO2.
Aunque con el volumen obtenido es poco por tanto deber ser
transportado con otros volmenes ms para tener la cantidad opima
para su dicho transporte.

7. CONCLUSIONES
El proceso de simulacin mediante el uso del software HYSYS fue exitoso
obteniendo los siguientes datos, mostrados en el ndice 7. RESULTADOS.
Se obtuvo y se recuper hidrocarburos lquidos de considerable cantidad
para posteriormente ser estabilizado y comercializado.

8. BIBLIOGRAFIA
Universidad Pontificia Bolivariana 2007 PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL CURSO DE DISEO
DE PROCESOS QUMICOS II Adriana Aristizbal.
Manual Bsico Aspen HYSYS 8.0