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Parte 1
Memoria Descriptiva
HC & A
Doc.
ELABORACIN DEL ESTUDIO DEFINITIVO PARA LA AMPLIACIN 313.002-IFF-00-01
DE 1.6 A 3.6 MW DE LA CH MARA AUXILIADORA DEL QUIROZ
Rev. 0
VOLUMEN V : EXPEDIENTE TCNICO DE OBRA
Fecha 02/12/2013
PARTE 1: MEMORIA DESCRIPTIVA
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N 313.002
INFORME FINAL
VOLUMEN V: EXPEDIENTE TCNICO DE OBRA
PARTE 1: MEMORIA DESCRIPTIVA
Diciembre 2013
Presentacin y Aprobacin -
B 13.11.2013 J. Silva C. Cullas H. Campuzano
Borrador del Informe Final
INDICE
Pg.
1. INTRODUCCIN ............................................................................................................... 4
2. OBJETIVO ......................................................................................................................... 5
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................... 6
4. CARACTERSTICAS GENERALES DEL PROYECTO AMPLIACIN DE LA
CAPACIDAD DE GENERACIN DE 1.6 MW A 3.6 MW EQUIPAMIENTO
HIDROMECNICO Y EQUIPAMIENTO ELECTROMECNICO ....................................... 7
4.1 UBICACIN ..................................................................................................................... 7
4.2 VAS DE ACCESO ............................................................................................................. 7
4.3 CARACTERSTICAS DEL CLIMA Y CARACTERSTICAS SSMICAS DE LA ZONA DEL PROYECTO .. 9
5. DESCRIPCIN DE LAS NUEVAS INSTALACIONES CIVIL - HIDRULICAS A
EJECUTAR DE LA AMPLIACIN DE LA C.H. EN 2.6 MW ADICIONALES .................. 10
5.1 PRESA DERIVADORA .................................................................................................... 10
5.1.1 Pautas para calibracin de compuertas en estructura de captacin (Implementacin
de Mira Limnimtrica) ..................................................................................................... 10
5.1.2 Sobreelevacin de la presa derivadora ......................................................................... 10
5.1.3 Sobreelevacin de plataforma de operacin de ataguas de mantenimiento. ............. 11
5.1.4 Implementacin de Compuertas Radiales ..................................................................... 11
5.2 DESARENADOR ............................................................................................................. 15
5.2.1 Diseo de instalaciones y equipo .................................................................................. 15
5.3 CANAL DE DERIVACIN .................................................................................................. 15
5.3.1 Diseo de sobreelevaciones de canal trapezoidal de mampostera (ST-3, ST-4, ST-6 Y
ST10) ............................................................................................................................... 16
5.3.2 Diseo de sobreelevaciones de canal trapezoidal de concreto armado (ST-1, ST-2, ST-
7 y ST-12) ........................................................................................................................ 16
5.3.3 Diseo de sobreelevaciones de canal rectangular de concreto armado (ST-5, ST-8 y
ST-10) .............................................................................................................................. 16
5.3.4 Diseo de sobreelevaciones del canal vertedero de excedencias (ST-9) .................... 16
5.4 CMARA DE CARGA ....................................................................................................... 22
5.5 TUBERA FORZADA ........................................................................................................ 22
5.6 CASA DE MQUINAS ...................................................................................................... 24
5.7 CONTROL Y AUTOMATIZACIN ........................................................................................ 24
5.8 OBRAS DE ARTE ............................................................................................................ 28
5.8.1 Acueducto ....................................................................................................................... 28
5.8.2 Canoas ............................................................................................................................ 28
5.8.3 Puentes peatonales ........................................................................................................ 28
5.8.4 Puente vehicular ............................................................................................................. 29
5.8.5 Caseta limnigrfica ......................................................................................................... 29
5.8.6 Caseta de Estacin Receptora en Casa de Mquinas ................................................... 30
6. DESCRIPCIN DE LAS INSTALACIONES HIDROMECNICAS Y
ELECTROMECNICAS PARA LA AMPLIACIN DE LA C.H. MARA AUXILIADORA
DEL QUIROZ ................................................................................................................... 31
6.1. EQUIPAMIENTO HIDROMECNICO .................................................................................... 31
6.2. EQUIPAMIENTO ELECTROMECNICO ............................................................................. 32
6.2.1. El equipamiento electromecnico para la ampliacin de la casa de mquinas ........... 32
6.2.2. Equipamiento de la sala de celdas y tableros ............................................................... 32
6.2.3. Sala de tableros de control y servicios auxiliares......................................................... 33
6.2.4. Nuevo transformador de potencia ................................................................................. 33
6.2.5. Equipo Complementario................................................................................................. 33
6.3. TRASLADO DE INSTALACIONES DE MEDIA TENSIN AFECTADAS POR LA AMPLIACIN DE
LA C.H. M ARA A UXILIADORA DEL Q UIROZ. ................................................................. 35
7. TIEMPO DE EJECUCION ................................................................................................ 36
1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVO
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 UBICACIN
Las vas de acceso terrestres para acceder al mbito del proyecto, desde la ciudad de
Lima, son
Se adjunta para una mejor comprensin, el grfico donde figura el Plano de Ubicacin
geo-regerenciado.
Los niveles de agua frente a las compuertas de ingreso o las tuberas de captacin se
medirn con la mira limnimtrica que se instalar en el muro derecho a 1.5 m aguas
arriba de dicho ingreso, los cuales sean ledos desde una ventana de inspeccin a
habilitar en el techo de la estructura.
Como resultado del clculo del perfil hidrulico del canal desde la salida del desarenador
hasta la ventana de captacin (Anexo N 3) se ha determinado que para captar el caudal
de 6m3/s se debe tener un nivel de agua en el ro de 496.49 msnm, lo que implica que,
manteniendo las dos tuberas de captacin y slo encerrado el canal involucrado en
dicho tramo, se deber sobreelevar la cmara de la presa derivadora en 0.50 m,
alcanzando la cota de 496.50 msnm.
En ros que cargan alto contenido de sedimento tanto de arrastre como en suspensin
como caso del Ro Quiroz, en la seccin de la Bocatoma, se considera una solucin
adecuada la colocacin de compuertas radiales, que en poca de avenidas, estarn
levantadas para permitir que pase el material tanto grueso como fino. En pocas de
estiaje o caudales bajos, deben cerrarse abriendo nicamente la compuerta de limpia
para permitir el paso del agua ecolgica.
Las compuertas radiales tienen esta ventaja evidente con respecto a las dems, dado
que no est en contacto directo con el arrastre de fondo en las pocas de caudales altos
y que se eleva y baja de modo fcil y rpido, el consultor ha preparado planos de
ingeniera bsica de dos compuertas radiales, como asimismo de la estructura de
concreto armado conexa. Debe indicarse que ambos componentes, el civil e
hidromecnico no son estndar.
Con la finalidad que el apoyo de la compuerta se eleve en lo posible encima del fondo
del cauce, se utiliz la relacin entre el alto de la compuerta (h) y su radio R de R/h =
2.0
De este modo el centro del apoyo se elev a la cota 498.00 msnm, y el tope inferior de
la cuchilla de la compuerta puede elevarse a la cota 500.00 msnm, cuando los niveles
de agua alcanzan estas cotas por el cauce del ro se descargan caudales de 10 aos
(cota 499.06 m), o bien de 50 aos (cota 499.95 m).
Las caractersticas principales de las compuertas y sus mecanismos de izaje son los
siguientes:
Numero de compuertas 2
Dimensiones de la compuerta
- Ancho - 3500 mm
- Altura de cuerpo - 3000 mm
- Radio del cuerpo - 6000 mm
- Altura de los cojinetes - 4000 mm
- Distancia entre ejes de brazos - 3000 mm
Cotas (msnm)
- Cota normal de agua (compuerta - 496.49
bajada)
- Cota mxima de agua con la - 496.79
compuerta bajada
- Cota de avenidas (compuerta - 499.95
elevada)
- Umbral - 494.00
- Cojinetes - 498.00
- Plataforma de mecanismo de izaje - 502.00
- Cuchilla de la compuerta en la - 500.00 (la compuerta se suspende en
posicin elevada dos aldabas, operadas
manualmente)
Tipo de brazos - Rectos
Numero de ruedas laterales - 4
Materiales
- Cuerpo brazos y otras partes - Acero a carbono St42
metlicas en general
- Superficies de guas laterales y - Acero inoxidable
umbral en contacto con agua
Estos planos incluyen la ingeniera bsica de las compuertas radiales que permitirn
junto con las caractersticas indicadas, al contratista que pueda preparar los planos de
fabricacin de las mismas.
5.2 DESARENADOR
Para el caudal de 5.7m 3/s se requieren dos naves adicionales a la existente, cuyas
dimensiones sern de 33m de longitud por 4.10 m de ancho y 3.65 m de altura.
Asimismo se ha confirmado el mismo nivel de cresta del vertedero. nicamente varan
las obras de empalme a la entrada y salida del desarenador.
Debajo de la nave se ubicar la canaleta de purga que tiene una pendiente de 3.35%
que finaliza en un orificio de 0.60 m por 0.55 m, seguida por una tubera de PVC con
0.60 m de dimetro que empalmar con una YEE con las tuberas de purga ya
existentes.
Este perfil hidrulico obtenido se ha comparado con las alturas de las cajas del canal y
sus respectivos niveles de bordo existente, han permitido encontrar las alturas de sobre
elevacin de las paredes en los diferentes tramos del canal y las alturas de las cajas del
canal para la capacidad de 5.7 5.4m 3/s, segn del tramo que se trate.
Los tramos de canal por tipos de seccin se muestran en el cuadro N1 que se muestra
al final del documento.
Al inicio se dispondr una ampliacin de acceso para empalmar el tubo corto existente
de 1.05 m de dimetro con el dimetro de la tubera nueva que es de 1.15m, la longitud
de esta ampliacin es de 0.50 m, e inmediatamente despus se dispondr el primer
codo (A1) cuyo anclaje se anexa a la estructura de la cmara de carga.
Luego prosigue el trazo del eje de la tubera nueva de manera divergente a la tubera
actual, separada gradualmente de manera leve hasta el anclaje A2, donde mediante un
codo horizontal el trazo se hace paralelo al eje hasta el anclaje A5. Desde este codo la
tubera nueva vira drsticamente (56) separndose de la existente hasta lograr una
distancia de 19.65 m, en el anclaje A6. Luego vira nuevamente la tubera hasta hacerse
nuevamente paralelo al existente, hasta el codo A7 donde el trazo se hace horizontal
hasta su acometida perpendicular a la casa de maquinas.
Resultados del Clculo
Cuadro N5.3: Longitudes y pesos de tubera de presin
DISTANCIA
TRAMO DE COTA EN DISTANCIA DIFERENCIA LONGITUD TANGENTE DEL NGULO DE INCLINACIN TUBERA ANGULO OBSERVACIONES
HORIZONTAL LONGITUD ANGULO
ANCLAJE TUBERA CENTRO DE HORIZONTAL COTAS ENTRE TUBERA ENTRE NGULO DE CODO TIPO
ENTRE TUBERA HORIZONTA Cos
N AGUAS ANCLAJE PROGRESIVA ANCLAJES ANCLAJES INCLINACION CODO
ANCLAJES
DC DH +DC
ACUMULADA
TUBERA DC/DH
L a ESPES.
ARRIBA (CODO) (O EN CC)
DH B1 B2 F (1) DIAM. m
mm
CC 485.335 0+000.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00 0 0' 0" 0 0' 0" 0 0' 0" - - 1.15 6.4
A1 CC-A1 485.335 0+004.160 4.160 0.000 4.160 4.160 0.000 0 0' 0" 24 0' 47" 24 0' 47" 0 46' 11" 0.913 24 1' 29" COMPUESTO 1.15 6.4
A2 A1-A2 456.292 0+069.352 65.192 29.043 71.369 75.529 0.446 24 0' 47" 0 6' 31" 23 54' 16" 0 46' 12" 0.914 23 54' 58" COMPUESTO 1.15 6.4
A3 A2-A3 456.242 0+095.583 26.230 0.050 26.230 101.759 0.002 0 6' 31" 12 14' 39" 12 8' 8" 12 8' 8" VERT. CONVEXO 1.15 6.4
A4 A3-A4 439.602 0+172.261 76.678 16.640 78.463 180.223 0.217 12 14' 39" 18 17' 39" 6 3' 0" 6 3' 0" VERT. CONVEXO 1.15 6.4
CE A4-CE 423.760 0+220.177 47.917 15.842 50.467 230.690 0.331 18 17' 39" 18 17' 39" 7 48' 21" - - - - 1.15 6.4
A5 CE-A5 411.904 0+256.040 35.863 11.857 37.772 268.462 0.331 18 17' 39" 10 29' 18" 7 48' 21" 56 22' 26" 0.574 54 57' 39" COMPUESTO 1.15 8
A6 A5-A6 408.142 0+276.359 20.319 3.762 20.665 289.126 0.185 10 29' 18" 23 12' 3" 12 42' 44" 56 22' 35" 0.572 55 5' 55" COMPUESTO 1.15 8
A7 A6-A7 403.300 0+287.656 11.296 4.842 12.290 301.417 0.429 23 12' 3" 0 0' 0" 23 12' 3" 23 12' 3" VERT. CONCAVO 1.15 8
CM A7-CM 403.300 0+289.684 2.028 0.000 2.028 303.444 0.000 0 0' 0" 0 0' 0" 0 0' 0" - - 1.15 8
289.68 303.444 (1) Angulo de codo:
Para codo vertical es q = B1 - B2
CC = Salida de la Cmara de Carga Para codo compuesto es cosq = cosB1cosB2cosa + senB1senB2
Ai = Descripcin del bloque de anclaje L : Cambio de espesor en la Tubera
CE = Cambio de espesor de tubera
CM = Entrada en la Casa de Mquinas
nicamente las puertas y puente gra se han dimensionado para soportar el peso del
elemento ms robusto del equipo electromecnico que siempre es el rotor del
generador. Se ha previsto aperturar una puerta para el lado frontal de la casa existente
para permitir el transporte de los equipos existentes en caso requieran mantenimiento
externo.
El canal de descarga de este nuevo mdulo tendr dimensiones de 1.8 x 1.3 y ser
techado con una losa de 0.20 cm de espesor, Este canal empalmara con el conducto de
descarga ya existente de la casa de mquinas.
Instalacin
Instalacin de 27m de bandejas porta cables de 75 x 150 mm. Por donde ira
la lnea troncal de la red Ethernet, ver plano Instalaciones de Comunicaciones.
Tendido de cables STP cat.6 y par trenzado desde los dispositivos de
proteccin y medicin (un punto de red para los IEDs y cable serial para los
Diseo y armado de tablero de Servicios auxiliares TSA. Cuenta con una CPU,
mdulo de 16 entradas discretas, mdulo de 16 salidas discretas tipo rel, Modulo
Mixto de seales anlogas 8 In + 4 Out, de 4 a 20 mA. Adems se deber tomar
en cuenta que el PLC deber tener conectado un mdulo ProfibusDP maestro
para traer seales remotas para futuras ampliaciones, el contratista se encarga de
analizar que seales enviara hacia el PLC y su respectiva programacin del PLC.
C. Hardware de comunicaciones
D. Sistema SCADA
E. Telemetra
Para poder medir los niveles remotos (limnigrafo) se traer la seal de nivel desde
una distancia aproximada de 4.8 km hacia la central M. Auxiliadora, habr un
tablero remoto con PLC, Radio modem 5.8 Ghzy una torre de 15 m aprox.para la
antena. Se considera una estacin repetidora con las mismas caractersticas
descritas para la estacin remota.En la central M. Auxiliadora habrn equipos
similares y la seal llegara directamente al switch ubicado en el tablero de los
servicios auxiliares.La ingeniera de detalle ser realizada por el contratista
debiendo realizar un estudio de comunicaciones para determinar el nmero exacto
de estaciones as como las caractersticasde las mismas y poder optimizar los
diseos planteados.
Diseo y armado del tablero de control remoto, como mnimo deber tener su
sistema de proteccin en 24 VDC. Alojara el procesador PLC mas su tarjeta
anloga y la radio Modem de 5.8 Ghz.
Instalacin en el campo del tablero de control remoto (limnigrafo).
Instalacin de un sistema de panel Solar con banco de bateras incorporado,
sirve de alimentacin al panel de control PLC remoto.
Instalacin de una torre de 15 m aproximadamente, en el campo situado a 4.8
km de la central e instalara otra torre similar en la central M. Auxiliadora.
Cableado de seal de la torre M. Auxiliadora hacia el tablero de Servicios
Auxiliares, la seal ira a la radio modem alojada en este tablero.
Programacin del PLC remoto, deber tomar la seal del transmisor de nivel,
seal de 4-20 mA. y deber replicar esta seal a travs de la radio modem
F. Puesta en marcha
Pruebas de seales de todos los puntos de red con equipo testeador para redes
LAN.
Prueba de los sistemas de comunicacin, Switch, Gateway, Servidores.
Pruebas de las pantallas HMI, tendencias histricas, curvas en tiempo real,
acceso al sistema, tiempo de refresco de las seales.
Puesta en Marcha del Sistema.
Capacitacin 10 horas respecto al Sistema Scada y la instalacin.
El contratista deber dejar a un ingeniero de servicio por lo menos 15 das
despus de haber entregado el servicio.
Se dejaran manuales de operacin del sistema en archivo digital e impreso.
5.8.1 Acueducto
5.8.2 Canoas
Los puentes peatonales existentes que ser necesario remover cuando se ejecute la
sobreelevacin del canal de derivacin, sern repuestos de concreto armado con las
caractersticas mostrados en el Plano N 313.002-EN-HD-150-004 y en el Cuadro N5.6.
Cuadro N 5.6: Ubicacin y caractersticas de los puentes peatonales
TIPO PROG. BASE (B) ALTURA (H) LONGITUD (L) (H2) (H1)
PUENTE 01 (METALICO) 0+829.20 0.75 1.10 4.20 1.68 2.20
PUENTE 02 (CONCRETO ARMADO) 1+289.20 1.40 1.10 4.20 1.67 2.20
PUENTE 03 (CONCRETO ARMADO) 1+858.90 1.40 1.10 4.20 1.74 2.20
PUENTE 04 (CONCRETO ARMADO) 2+165.65 1.40 1.10 4.20 1.65 2.20
PUENTE 05 (METALICO) 2+246.47 0.75 1.10 4.20 1.65 2.20
PUENTE 06 (METALICO) 2+504.98 0.75 1.10 4.20 1.67 2.20
PUENTE 07 (CONCRETO ARMADO) 2+789.39 1.40 1.10 4.20 1.62 2.20
PUENTE 08 (METALICO) 3+008.40 0.75 1.10 4.20 1.65 2.20
PUENTE 09 (CONCRETO ARMADO) 3+113.45 1.40 1.10 4.20 1.68 2.20
PUENTE 10 (CONCRETO ARMADO) 3+715.64 1.40 1.10 4.20 1.72 2.20
PUENTE 11 (CONCRETO ARMADO) 3+863.13 1.40 1.10 4.20 1.72 2.20
PUENTE 12 (CONCRETO ARMADO) 3+953.49 1.40 1.10 4.20 1.72 2.20
PUENTE 14 (CONCRETO ARMADO) 4+478.60 1.40 1.10 4.20 1.65 2.20
Al ser encimado el canal se deben reemplazar los pontones existentes por puentes
vehiculares de concreto, cuyo diseo se presenta en el Plano N 313.002-EN-HD-005.
TIPO PROG. BASE (B) ALTURA (H) LONGITUD (L) (H2) (H1)
PUENTE VEHICULAR (REDONDOS) 3+137.67 3.50 4.20 1.73 2.20
Para contar con una estructura para medir el caudal que ingresa al canal se ubica una
caseta limnigrfica inmediatamente aguas abajo de la salida del desarenador en la
progresiva 0+560, donde se alojar un instrumento de medicin de niveles de agua en
el canal que contar con una curva de calibracin respectiva, caudal vs nivel de agua.
Este instrumento contar con un sistema de automatizacin para captar y remitir datos
a distancia a una sala de control que se ubica en la casa de maquinas.
2.0 1.08
1.50
2.5 1.23
3.0 1.37
1.00 3.5 1.49
4.0 1.61
Esta caseta es similar a la caseta limnigrfica, pero de forma cuadrada de 1.60 x 1.60
m y 2.0 n de altura mnima. Tambin tiene techo inclinado para facilitar la evacuacin
del agua de lluvias. Asimismo, posee una puerta metlica.
Cuadro de ataguas:
b. Compuertas
c. Juntas de Expansin
1 Tubera de presin:
6 1150 mm
* Juntas de expansin
Los alcances del trabajo comprendido en este captulo incluyen el diseo, fabricacin,
ensamble y pruebas en fbrica, transporte, montaje, pruebas en obra y puesta en
servicio de todo el equipamiento electromecnico, conforme aparecen en los planos
correspondientes y en las especificaciones tcnicas.
Comprende:
a. Turbina Francis, una (01) Turbina Francis de eje horizontal de 2.16 MW,
incluyendo el equipo complementario como el regulador de velocidad, unidad de
potencia hidrulica. Incluye el cono de descarga de agua turbinada
b. Tablero de control, mando, proteccin, monitoreo, sealizacin y alarmas para la
operacin y regulacin de la turbina Francis
c. Vlvula mariposa de ingreso a la turbina, con dispositivo de apertura por mando
hidrulico y cierre por contrapeso.
d. Generador sncrono de 2700 KVA, 4.16 kV, trifsico, 60 Hz y su equipamiento
complementario (sistema de excitacin, regulador de voltaje, sistema de
lubricacin de cojinetes, sistema de enfriamiento de aceite, entre otros de acuerdo
a las especificaciones Tcnicas)
Tablero de control, mando, proteccin, monitoreo, sealizacin, alarmas y
regulador de voltaje, para la operacin y regulacin del Generador Sncrono)
e. Celda metlicas tipo METAL CLAD para proteccin, control y mando en 4.16 kV
del nuevo generador sncrono
f. Celda metlicas tipo METAL CLAD para el equipamiento de puesta a tierra del
neutro del generador sncrono.
g. Panel de alarma y alarmero, con sus respectivas conexiones a los Tableros de
Control del Grupo Turbina generador
Instalacin de nuevas celdas metlicas de media tensin, del tipo modular a prueba de
arco interno, de 22.9 kV de tensin de servicio, de acuerdo a especificaciones tcnicas,
como sigue:
Celda H 22
Celda H 23 (celda de salida de reserva)
Celda H 24
Celda H 11 o de remonte para conformar el puente de 22.9 kV con la barra de
22.9 kV de la C.H. existente de dos unidades de 800 kW cada una.
Tablero de sincronizacin manual y automtico
Celda (H 25) con seccionador de potencia y fusibles de alta capacidad de ruptura
de 24 kV, 3 x 630 A, y fusibles de 100 A y apertura automtica por fusin de
cualquier fusible, asociado a una celda de transformacin autosoportada equipada
con un Transformador de Servicios Auxiliares de 100 KVA, 22.9 +/-2 x 2.5% / 0.4
0.23 kV, del tipo seco con aislamiento en resina y montaje tipo interior.
La gra debe ser diseada para poder izar los componentes ms pesados y ms
grandes durante el montaje y durante los futuros desmontajes. El componente ms
pesado que tiene que levantarse y el que requiere la mayor altura de izado es el rotor
del generador
Capacidad de la gra: 20 TM
Luz (entre las lneas centrales de los rieles): 8.50 m
Longitud del recorrido de la gra: 25.00 m
Velocidad de izamiento del gancho con carga mxima: Fabricante
Velocidad normal aproximada: 2 m / minuto
Velocidad de acercamiento de precisin (aprox.): 0.3 m / minuto
Velocidad de desplazamiento de la gra:
Velocidad alta, aproximada: 15 m / minuto
Caractersticas principales:
Uno (01) 50 Kg de capacidad, fabricada en lmina de acero rolada al fro y con
pintura horneada de alta resistencia. Incluye un carrito con dos ruedas posteriores
y una rueda delantera, para uso porttil dentro de la central y vlvula de perfil de
aluminio
Uno (01) de 10 Kg de capacidad, con soporte metlico fijo para adosar en pared.
Los trabajos a ejecutar para cada una de las reubicaciones de las L.Ps. 22.9 kV,
comprende lo siguiente:
7. TIEMPO DE EJECUCION
10. FINANCIAMIENTO
En tal virtud ENOSA debe de convocar a un Consultor para que efecte el Estudio de
Pre-Operatividad en esta etapa del estudio, en consideracin a que durante el desarrollo
de la Ingeniera de detalle, el Contratista deber ejecutar el estudio de operatividad de
la ampliacin de la CH.
Plano N 313.002-EN-EM-100-001
Plano N 313.002-EN-EM-100-002
Plano N 313.002-EN-EM-100-003
Plano N 313.002-EN-EM-100-004
Plano N 313.002-EN-EM-100-005
Plano N 313.002-EN-EM-101-001
Plano N 313.002-EN-EM-101-002
Plano N 313.002-EN-EM-101-003
Plano N 313.002-EN-EM-101-004
Plano N 313.002-EN-EM-101-005
Plano N 313.002-EN-EM-101-006
Plano N 313.002-EN-EM-101-007
Plano N 313.002-EN-EM-101-008
Plano N 313.002-EN-EM-101-009
Plano N 313.002-EN-EM-101-010
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