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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

ELECTRNICA E INSTRUMENTACIN

PERIODO: OCTUBRE -FEBRERO 2018 UNIDAD I FECHA: 27/10/2017

REDES DIGITALES INDUSTRIALES NRC 1750

NIVELES DE LA PIRAMIDE DE AUTOMATIZACIN

NIVEL DE PLANIFICACION

SISTEMA DE EJECUCIN DE MANUFACTURA (MES)

El rol general del Sistema de Ejecucin de Manufactura se puede describir ampliamente como
implementacin de un sistema de informacin de gestin altamente integrado que emplea
conceptos y tecnologa moderna para reducir costos, mejorar los procesos de negocio y
estandarizar la industria al incorporar tecnologa de mejores prcticas.
Una de las principales ventajas estratgicas de una solucin MES es la captura de datos
relacionados con manufactura que se pueden convertir en informacin apta para conducir las
decisiones de negocios y mejorar puntuaciones de KPI, los procesos, y la calidad de los
productos y la productividad.

Gestin y Ejecucin de Produccin

Gestin de rdenes y Ejecucin


Gestin de Materiales
Rastreo y Ubicacin
Gestin de definicin de productos
Detailed scheduling (Programacin detallada)
Integracin de Sistema
Gestin de activos, OEE & KPIs
Gestin de BOM y Recetas
Gestin de Inventarios

Adquisicin de Datos

De terceros
Interfaz capa de automatizacin
Interfaz ERP
Interfaz sistema de planeacin
Interfaz LIMS
Interfaz SCADA
Interfaz SPC
Administracin de Calidad

Integracin LIMS
Pruebas de operador (At-line) e incorporadas en lnea (In-Line)
Cumple con 21CFR11
Genealoga de producto completa
Control Estadstico de Procesos (SPC)
Rastro de auditora y firma electrnica

Gestin KPI

Clculo y Visualizacin de KPIs


Clculo y visualizacin de Eficiencia KPI

Reportes

Reportes
Tarjetas de Puntuacin
Tableros

Caractersticas Primarias de MES

Interfaces estndar para mantener el ERP y el piso de produccin sincronizados


(rdenes ERP, master de materiales, definicin de productos, programa de
produccin planeada, desempeo de produccin, consumo de materiales) de
acuerdo con los estndares ISA-95 e ISA-88.
Rastreo y ubicacin automticos as como creacin completa de genealoga para
todos los materiales presentes en la planta. Integracin con dispositivos manuales,
RFIDs y escneres de cdigo de barras.
Gestin de datos maestros de materiales y definiciones de productos creadas
manualmente dentro de la solucin MES o que vienen de un software de
especificacin. ERP y el software de especificacin se mantienen sincronizados
constantemente gracias a la solucin MES.
Integracin de datos provenientes de diferentes sistemas mltiples (LIMS, SPC,
ERP, SCADA,etc) y plantas en un repositorio nico de datos optimizado para
reportar y anlisis OLAP.
Habilidad para adquirir Parmetros Operacionales Clave (Key Operational
Parameter KOPs) vinculados a rdenes de proceso as como el clculo de
Indicadores de Desempeo Clave (KPIs) que guiarn el proceso de toma de
decisiones y la planeacin estratgica.
Gestin de Activos con monitoreo de tiempo real de lneas de produccin y
equipos. Capacidad para asociar razones a tiempos no-operativos as como la
recoleccin y agregado de datos de contador provenientes de diferentes y diversos
PLCs, DCs, SCADA y sistemas Batch.
Observante de regulaciones de calidad de 21CFR Parte 11 mediante sofisticados
mecanismos de rastro de auditora, bitcora y firma electrnica.
Con la habilidad para administrar el inventario material automticamente y en
tiempo real. Los niveles de inventario y consecuentemente el ERP se actualizan
automticamente durante el proceso de produccin con los datos de consumo y
cada vez que nuevos materiales ingresan o egresan de la planta.
NIVEL DE GESTIN

SISTEMAS DE GESTIN INTEGRAL DE LA EMPRESA (ERP).

Enterprise Resource Planning (ERP) es un conjunto de software que se implementa para


las Entidades pertenecientes a diferentes sectores empresariales, independientemente de
su tamao y fuerza. Un sistema ERP est diseado para apoyar e integrar casi todas las
reas funcionales de un proceso de negocio, tales como la adquisicin de bienes y
servicios, venta y distribucin, finanzas, contabilidad, recursos humanos, fabricacin,
planificacin de la produccin, logstica y gestin de almacenes, entre otros requeridos.

La Integracin de Procesos de Negocio (BPI) permite:

Automatizacin de los procesos del negocio, Integracin de los sistemas y servicios,


asegurar el intercambio de datos a travs de numerosas aplicaciones, y La
automatizacin de la gestin, el proceso operativo y de soporte.

Generalmente para la implementacin de un ERP se contrata a un proveedor de servicios


que represente el sistema a implementar. Este proveedor cuenta siempre con un equipo
de consultores tcnicos, manejo del hardware y software y adaptacin de los mismos de
acuerdo a la informacin necesaria a ser usada por los usuarios de los sistemas y
consultores funcionales, profesionales de las reas de gestin que se encargan de
traducir la informacin en base a procesos, metodologas y otros como la integracin de la
informacin explicada anteriormente, para que los sistemas arrojen la informacin
deseada por los diferentes usuarios finales. Lo anterior siempre se realiza con la
colaboracin del personal de la organizacin creando un plan para ser llevado en el
proceso de implementacin, y en los que, se revisan procesos y metodologas con el
estudio de las brechas y los aspectos que concuerdan con los sistemas ERP a implantar,
llamados FIT and GAP, que es el determinar de la informacin manejada en la
organizacin cual encaja en los nuevos sistemas y aplicaciones y cuales poseen una
brecha o diferencias sustanciales, para entonces adaptarlas a los sistemas ERP a
implementar.

Sistemas ERP ms usados:

SAP, ORACLE, ORACLE eBUSINESS Suite, ORACLE JD EDWARDS ORACLE PEOPLE


SOFT MICROSOFT DYNAMICS, EPICOR, SAGE INFOR, IFS, LAWSON

REFERENCIAS:

https://www.hylasoft.com/es/posts/what-is-mes (INFORMACIN MES)

http://www.aner.com/que-es-un-erp.html (INFORMACIN ERP)