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Ejemplo Resuelto MRP (Plan de Requerimiento de Materiales)

por GEO Tutorialesel 09/09/2015 en Plan de Requerimientos de Materiales (MRP) 0

En el siguiente artculo abordamos un ejemplo resueltoMRP (Plan de Requerimiento de Materiales) para 2 productos finales y un
insumo con demanda dependiente que permite su fabricacin. En el ejemplo se abordan las polticas de lotificacin Costo
de Unitario
Mnimo y Tamao Fijo de Pedido , explicando con detalle cmo se aplican dichos criterios para determinar el tamao de los pedidos
y el momento en el cual se emiten, de modo de satisfacer las necesidades netas de los productos en consideracin.

La empresa Manzana produce y distribuye computadores. Dos de sus modelos ms famosos, ManBook y ManBook Pro, usan el mismo
chip en su interior (slo se diferencian por los materiales de sus carcasas), el M4. El problema que ha tenido esta compaa con sus
productos estrella, es que el chip en su interior se calienta demasiado y falla. Por esto, se debe considerar una demanda independiente
del chip M4 de 100 unidades semanales, las cuales son para venta directa a clientes a travs de los servicios tcnicos. Los ManBook y
ManBook Pro son armados por Manzana en cantidades mnimas de produccin, pero el chip M4 es comprado a un proveedor asitico el
cual impone un volumen mnimo de compra. La demanda estimada para los ManBook y ManBook Pro para las prximas ocho semanas
es:

Adems, se sabe que: el tamao de lote para el ManBook Pro y el chip M4 es igual a la cantidad mnima de produccin/compra.
Antecedentes adicionales se resume en la siguiente tabla correspondiente al
Registro del Inventario o IRF (en el artculo Ejemplo
del Plan de Requerimientos de Materiales (MRP) se detallan los elementos necesarios para desarrollar un MRP).
Determine cundo y en qu cantidades deben ser realizados los pedidos del computador ManBook. Para determinar el tamao de lote
use la poltica del Costo Unitario Mnimo
. Asuma que el costo unitario de mantener inventario es de $1,65 por semana, y el costo de
hacer un pedido es de $1.000.

Ejercicio Resuelto MRP (Plan de Requerimiento de Materiales)

En primer lugar resulta necesario identificar la estructura del producto final y cmo este se compone por distintos elementos de
productos con demanda dependiente. En este caso en particular se dispone de 2 productos finales o productos padres:
ManBook y
ManBook Pro , cada uno de los cuales dispone de un chip M4 en su interior. La lista de materiales BOM
o ) se
(Bill of Materials
presenta a continuacin:

Es decir, cada uno de los productos finales, a saber, ManBook y ManBook Pro, necesitan una unidad del chip M4 para ser fabricados.

Luego con esta informacin desarrollamos las polticas de lotificacin para cada producto final y su insumo comn (chip M4). Los
resultados se resumen a continuacin:
89

52

En primer lugar consideramos las necesidades brutas del productoM anBook. En el Registro del Inventario (IRF)
se detalla que se
dispone de unelinventario
consecuencia, inicial de
saldo disponible 500 unidades
proyectado (esto yesque no se considera
el inventario al final mantener inventario
de una semana) parade
la seguridad
semana 1 para
es dedicho producto.que
300 unidades En
corresponde a descontar 200 unidades (necesidad bruta) al inventario inicial. En la semana 2 existe una entrada programada de 620
unidades (notar la diferencia entre una entrada programada y una entrada de pedido planeada). De esta forma el inventario (saldo
disponible proyectado) al final de la semana 2 ser de 720 unidades (300 unidades que vienen de la semana 1 + 620 de entradas
programas en la semana 2 200 unidades de necesidad bruta de la semana 2). Las 720 unidades disponibles al final de la semana 2
permiten satisfacer los requerimientos brutos de las semanas 3, 4 y 5, quedando 50 unidades de saldo al final de la semana 5. Luego
la necesidad neta de la semana 6 es de 190 unidades (240 unidades de necesidad bruta 50 unidades del saldo disponible proyectado
89 la semana 5).
para

Se puede observar por tanto que las necesidades netas deManbook son a contar de la semana 6 y a partir de este momento
comenzamos
52 a agrupar las necesidades utilizando la poltica de lotificacin denominada Costo Unitario Mnimo(se recomienda
revisar otras alternativas de lotificacin descritas en el artculo
E jemplo de la Planeacin de Requerimientos de Materiales (MRP
o Material Requirements Planning) ). El detalle del procedimiento se presenta a continuacin:
2

1. Considerar un pedido por 190 unidadespara satisfacer la necesidad neta exacta de la semana 6 (lo cual no genera costos de
1
almacenamiento o inventario pero s un costo de emisin de pedido de $1.000). El costo total incurrido ($1.000) se divide por el
tamao del pedido (190 unidades) siendo el costo unitario de
$ 5,263.

2. Agrupar las necesidades de las semanas 6 y 7 y hacer un pedido por

410 unidades(190+220). El costo de emisin de pedido se

mantiene
un en $1.000,
costo unitario no obstante el costo
de almacenamiento de almacenamiento
semanal serunitario
de $1,65). El costo de $363 es (se almacenan
$3,324 220 unidades al final de la semana 6 a
($1.363/410).

3. Realizar un pedido nico por640 unidades(190+220+230). El costo de almacenamiento es $1.122 (se almacenan 450 unidades
al final de la semana 6 y 230 al final de la semana 7, es decir, (450+230)*$1,65). El costo de emisin de $1.000 es fijo por pedido
independiente del tamao del pedido. En consecuencia el costo unitario ser de $ 3,316 ($2.122/640) el cual corresponde al
primer (y nico en este ejemplo) costo unitario mnimo.S e concluye que se debe realizar un pedido de 640 unidades para
satisfacer las necesidades netas exactas de la semana 6 a la semana 8, el cual se emite en la semana 5 dado un
.
tiempo de reposicin o lead time de 1 semana

Continuando con el anlisis ahora es el turno de planificar los requerimientos del producto final ManBook Pro y el chip M4. Para
favorecer la lectura de nuestros usuarios incluimos nuevamente la tabla resumen del resultado del MRP.
89

52

Luego en el caso del productoManBook Proes de Tamao Fijo de Pedidode 350 unidades (segn lo descrito en el Registro del
Inventario). El inventario
inicial el inventario disponible allafinal
de seguridad de la semana
necesidad bruta de1 lapara dicho1.producto
semana En este es de 280resulta
contexto unidades correspondientes
intuitivo al lainventario
observar que primera
necesidad neta es para la semana 4 por 140 unidades (150-10, siendo las 10 unidades el saldo disponible proyectado al final de la
semana 4). Por tanto se requiere la recepcin de un pedido planeado por 350 unidades al inicio de la semana 4 el cual se emite con 2
semanas de antelacin dado el tiempo de produccin. De esta forma el inventario al final de la semana 4 ser de 210 unidades lo cual
satisface a la vez las necesidades brutas de las semanas 5 y 6. Finalmente se requiere la entrada de un nuevo pedido planeado por 350
unidades en la semana 7, siendo ste emitido en la semana 5.
Finalmente es necesario considerar las necesidades delchip M4. Notar que las necesidades brutas correspondern a la suma de los
89
requerimientos semanales de 100 unidades para ofertar a los servicios tcnicos (segn se detalla en el enunciado) ms lo que
corresponda como necesidad para la fabricacin de los productos Manbook y Manbook Pro. Por ejemplo, en la semana 5 existe una
necesidad bruta de 1.090 chips (640 para la fabricacin de Manbook + 350 para la fabricacin de Manbook Pro + 100 unidades para
servicio
52 tcnico).

Adicionalmente se puede apreciar que el inventario disponible del chip M4 es suficiente para cubrir los requerimientos de la semana 1
a 2la semana 4, observndose necesidades netas en la semana 5 y 6 las cuales son cubiertas con pedidos de 1.000 unidades (el chip M4
al igual que el producto ManBook Pro utilizan la poltica de lotificacin de Tamao Fijo de Pedido) emitidos en las 3 y 4,
respectivamente,
1 dado un lead time de 2 semanas.

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BOM, costo emisin, costo unitario minimo

, demanda, inventario de seguridad
, inventarios, IRF, lead time, loti, MRP, Plan de
, tamao fijo de pedido
Requerimientos de Materiales
Programacin
Lineal(MtodoGrfico) EjemplodeRevenueManagement
89

52
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