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IES POL.

HERMENEGILDO LANZ
DEPARTAMENTO DE EDIFICACION Y OBRA CIVIL
INSTALACIONES EN EDIFICACION

UNIDAD 04: INSTALACIONES DE CALEFACCION

1.- CONCEPTOS PREVIOS.

1.1.- CALOR.

El calor es una forma de energa que se considera como la manifestacin del movimiento molecular en la masa de una
sustancia slida, lquida o gaseosa.

Las molculas de mayor energa transmiten parte de su energa a las molculas contiguas de menor energa. La energa
o intensidad del calor se mide en unidades de temperatura, o grados; la cantidad en unidades de calor, o caloras.

1.2. PROPAGACION DEL CALOR.

El calor pasa de los cuerpos ms calientes a los ms fros por conduccin conveccin o radiacin.

Conduccin.- Es la transmisin de energa calorfica de partcula a partcula dentro del mismo cuerpo o entre cuerpos
en contacto.

Conveccin.- Es el proceso de transporte de calor por las corrientes de lquidos o gases: al calentarse parte de un
fluido aumenta su volumen, o lo que es lo mismo, pierde densidad, trasladndose a la parte alta del recinto que lo
contiene.

Radiacin.- Es un movimiento vibratorio, semejante al de la luz, por el que los cuerpos transmiten su calor a travs de
cualquier medio, incluso del vaco.

La figura 1 representa los tres modos de transmisin del calor. En A hay un convector que se encuentra a la
temperatura T. El aire que lo envuelve es calentado por conduccin; ascender por conveccin y se pondr en contacto
con la pared de la fachada. All ceder parte de su calor a las paredes, se enfriar, bajar y volver al radiador para
ocupar el espacio dejado por una nueva masa de aire caliente. Por otra parte el calor radiante emana del convector en
lnea recta hacia la pared. As pues por medio de la conveccin y la radiacin se calienta la cara interna de la pared,
que alcanza la temperatura t1. Parte de su calor es transmitido por conduccin a travs de la pared, llevando la
temperatura exterior de la pared a t2, dnde se disipar por fenmenos de conveccin y radiacin (fext.). La
temperatura t1es normalmente inferior a tint por el fenmeno conocido por "transmisin superficial" fint. Por su parte
t2, evidentemente, ser mayor que text.
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Cantidad de calor.- El calor, como no es una sustancia, no puede ser medido sino por los efectos que produce. Se
llama "calora" a la cantidad de calor que se necesita para hacer subir un grado a un gramo de agua, conocindose por
"calor especfico" de una sustancia la cantidad de caloras que hacen falta para hacer subir a un gramo de la misma un
grado de temperatura. As pues el calor especfico del agua es igual a 1.

Normalmente se usa la kilocalora en vez de la calora, por razones prcticas.

Conductividad "".- A (1/Rt )de un cuerpo se le llama "conductividad"; se le designa con la letra griega y se
expresa en K cal x m x h x 0C (Kilocaloras por metro de espesor por hora de duracin y por grado de temperatura).
Es la unidad calorfica en que se expresan los paneles o substancias que se denominan "aislantes". Por ejemplo:

Lana mineral ---- = 0,033 K cal/ m x h x 0C

Hormign ligero ---- = 0,310 K cal/ m x h x 0C

Es decir el hormign ligero tiene una conductividad 9 veces superior a la de la lana mineral.

Coeficiente de transmisin "K".- Las paredes de las construcciones son normalmente heterogneas, con inclusin de
cmaras de aire, revestimientos etc., de modo que, por razones prcticas, los coeficientes individuales se han reunido
en un coeficiente de transmisin global en los que estn combinados los coeficientes de los varios elementos
constructivos junto con los de transmisin superficial a los que antes aludamos. K, pues, designa la cantidad de calor
que se transmite en una hora por metro cuadrado de superficie y por cada grado de diferencia de temperatura entre el
aire interior y el exterior de la pared de un edificio.

Por ejemplo: pared de ladrillo de 30 cm de espesor con enfoscado exterior de 1,2 cms y con enlucido interior de 1,2
cms, K = 2,24 k cal/m2 x h x 0C. Pared igual que la anterior pero de bloque de hormign ligero K = 1,70 K cal/m2 x h
x 0C.

Carga trmica.- Se denomina carga trmica a la cantidad de calor que hay que transmitir a un local en una hora para
conservar el aire interior a una temperatura dada ("temperatura de diseo"). Evidentemente esa cantidad de calor debe
ser exactamente igual a la que dicho local pierde a travs de sus cerramientos en dicha unidad de tiempo. Tales
prdidas se producen fundamentalmente por:

1.- Transmisin calorfica a travs de los cerramientos.


2.- Por infiltraciones y necesidades de ventilacin.

Por otra parte se producen aportaciones de calor tales como la que proporcionan las luminarias y las personas, si bien,
en general, no procede considerarlas.

1.3.- SISTEMAS BASICOS DE CALEFACCION Y SUS CARACTERISTICAS.

Los sistemas de calefaccin utilizan principalmente agua o aire caliente para calentar el aire de las habitaciones.

Al agua, proveniente de una caldera, se la hace circular por tuberas "remansndola" en unos elementos,
estratgicamente situados, denominados tcnicamente "emisores", de modo que transfieran parte de su calor al aire de
la habitacin. Otro sistema que utiliza el agua como vehculo calorfico es el denominado de "paneles radiantes", en el
que un serpentn se coloca, bien bajo el pavimento, o bien sobre el cielo raso de las habitaciones. Es decir, se convierte
el propio suelo o el techo en su totalidad en un radiador completo.

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En los sistemas por aire distinguiremos fundamentalmente entre aquellos en que se hace pasar el aire de un ventilador
a travs de un pequeo serpentn, situado sobre nuestras cabezas, que contiene agua caliente o fra (segn la estacin
del ao), conocido como sistema "FAN-COIL", de aquellos otros en que se introduce directamente aire calentado y
"acondicionado" en las habitaciones.

En esta unidad nos limitaremos al estudio de los sistemas por agua caliente.

2.- SISTEMAS DE REPARTO.

2.1.- SISTEMAS MONOTUBULAR.


El sistema consiste bsicamente en un anillo simple que va intercalando emisores (radiadores) a lo largo de su
recorrido. Los emisores se conectan a los "bucles" en los que conecta con el anillo solo en un punto, dnde se coloca
una vlvula doble que permite la conexin y reglaje del tubo de entrada y la del de salida. Es decir, el agua realmente
no llega a entrar en los radiadores sino que la el caudal que no llega a acceder al interior sino que parte del caudal
accede al interior del radiador y el resto contina hasta el siguiente pero una vez que el caudal de agua que entr al
serpentn llega a su fin, se une a flujo de agua caliente. El anillo suele tener un dimetro constante.

Es apropiado para pequeas instalaciones, no siendo aconsejado colocar ms de siete radiadores al mismo anillo.

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2.2.- SISTEMA BITUBULAR.


En este sistema no se reutiliza el agua que ya
ha pasado por un radiador - como ocurre en el
sistema monotubular sino que se recoge
mediante una red paralela para ser
reconducida a la caldera. Es decir, al agua
caliente de la red de impulsin llega hasta los
radiadores, punto en el cual hay una
derivacin y a partir del ltimo radiador parte
una red de retorno que lleva el agua de vuelta
ala caldera.

En este sistema no hay limitacin en el


nmero de radiadores. Es el apropiado para
grandes instalaciones (v. fig. 3 y 4).

2.3.- SISTEMAS MIXTOS.

Son bastante frecuentes las instalaciones con ambos


sistemas, tal como se representa en la fig. 5. Participan de
ambos sistemas.

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2.4.- RETORNOS DIRECTOS E INVERSOS EN LOS SISTEMA BITUBULARES.


Los cuatro siguientes ejemplos ahorran explicaciones.

Caractersticas del retorno directo.- La suma de los recorridos de los tubos de ida ms retorno son diferentes para
cada radiador. Ello complica los clculos y reglajes. (Notar que ida y retorno van en sentidos contrarios).

Caractersticas del retorno inverso.- Los recorridos de los tubos de ida ms de retorno son similares para todos los
radiadores. Ello simplifica los clculos y reglaje. (Notar que ida y retorno van en el mismo sentido).

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3.- COMPONENTES DE LA INSTALACIN.

3.1.- COMBUSTIBLES.

Bsicamente los combustibles que se emplean a la hora de alimentar un sistema de calefaccin son dos: Combustibles
slidos, combustibles lquidos y combustibles gaseosos.

Los primeros suelen ser pellet, orujillo y otros combustibles, generalmente de origen vegetal. En cuanto a los segundos
suele ser gasleo y en cuanto a los terceros suelen ser gas natural o propano.

De ellos lo que nos interesa es conocer la cantidad de kilocaloras que son capaces de aportar y estas se obtienen en
funcin del PCI y PCS.

Se llama PCI, PODER CALORIFICO INFERIOR, es la cantidad total de calor desprendido en la combustin
completa de una unidad de masa de combustible1 sin contar la parte correspondiente al calor latente del vapor de agua
generado en la combustin, ya que no se produce cambio de fase y se expulsa como vapor. La combustin realizada es
en las siguientes condiciones: combustible a OC y a presin de 1.031 m. bar. Aire seco a 0 C.

Se expresa en kcal/Nm3 kcal/kg, (N expresa que el gas est en las condiciones indicadas de presin y temperatura).

Se llama PCS, PODER CALORIFICO SUPERIOR es la cantidad total de calor desprendido en la combustin
completa de una unidad de masa de combustible cuando el vapor de agua originado en la combustin est condensado
y, por consiguiente, se tiene en cuenta el calor desprendido en este cambio de fase.

3.2.- CALDERAS.

Son los elementos encargados de generar el calor.

Las hay de muchos tipos si bien bsicamente la diferencia entre ellas es el combustible que consumen.

1.- Combustibles slidos. Pellet, orujillo, carbn, lea

2.- Combustibles lquidos. Suele ser gasleos y algunos aceites o biocombustibles.

3.- Combustibles Gaseosos. Suelen ser gas natural y propano.

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En la caldera tiene lugar el intercambio de calor entre el que emite el combustible quemado y el fluido calefactor que
lo recibe. La potencia de la caldera se determina por la siguiente frmula:

P = (Q + QL) a
Donde:
P = Potencia de la caldera (Kcal/h).
Q = Potencia instalada en radiadores (Kcal/h).
QL = Prdidas de calor por tuberas (Kcal/h).
a = Aumento por inercia (1,1 - 1,2).

Potencia instalada en radiadores:

Q = nmero de cuerpos x prdidas por cuerpo.

Prdidas de calor por tuberas:


Se considera la instalacin montada en tubo de cobre de dimetro nominal entre 12/14 mm, cuya prdida de calor es
de 55 Kcal/(hm), considerando una longitud mxima de tubera de la caldera al elemento radiante de 10 m, las
prdidas calorficas sern:
QL = Qc x L (metros)

3.2.- QUEMADORES.

Los quemadores se clasifican inicialmente por el combustible a utilizar. En nuestras latitudes los ms usados son los
de gasoil y los de propano, aunque en la Pennsula son igualmente normales los de fuel-oil, gas ciudad, gas natural y
el los ltimos tiempos de biomasa (orujillo, cscara de almendra y pellet).

Pueden ser de una llama etapa, de dos etapas o, por ltimo modulantes (con potencias escalonadas, conforme a la
demanda). Estos ltimos reducen sobremanera las secuencias "encendido-paro" con el consiguiente ahorro energtico.

Asimismo pueden estar preparados para trabajar bien con la cmara de combustin con entradas de aire (a depresin)
o bien hermtica (a sobrepresin).

Para potencias pequeas y medianas resulta usual que el quemador se suministre formando bloque con la caldera,
realizndose, entonces, la eleccin y acople en fbrica.

3.2.1.- Quemadores para fluidos.-

Para que un quemador funcione hace falta que exista una pequea llama o piloto permanentemente encendida a la cual
llega el combustible, convenientemente dosificado y pulverizado, mezclado con el aire que proporciona un ventilador,
producindose una potente llama que se introduce en la cmara de combustin de la caldera a travs de un can
adaptador. En los quemadores para fluidos lquidos hay que hacer que el fluido llegue a la boquilla bien mediante la
gravedad, o bien mediante una pequea bomba incorporada al cuerpo del quemador. En ambos casos debe dotarse el
cuarto de calderas de un pequeo depsito nodriza.

Los quemadores estn automatizados: el circulador del circuito de calefaccin excita el funcionamiento de la
microbomba de la que van provistos; asimismo mediante sondas, que realizan lecturas trmicas en la instalacin -
incluso en el exterior -, se enva seales a una centralilla que, por medio de electrovlvulas, modula o cierra el paso del
combustible, incluso cuando no funciona el circulador.

- Eleccin del quemador.

Las caractersticas de los quemadores de fluidos lquidos se representan mediante una curva Sobrepresin-Caudal,
semejante a la de las bombas centrfugas. Tal curva debe cubrir las demandas de la caldera, tal como explicamos
seguidamente.
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De la frmula general Q x PCI = P/ deducimos:

P Q = Caudal en kg/h, de combustible


Q = ------------- siendo P = Potencia nominal de la caldera en kg/h
PCI x PCI = Poder calorfico inferior del combustible en kcla/kg= 10.200
en el caso del gas-oil).
= Rendimiento de la caldera < 1

Supongamos una caldera de 530.000 kcal/hora que, segn catlogo, tiene una = 0,87 y que trabaja a 5,5 m. bar de
sobrepresin. Sustituyendo, tenemos:

530.000
Q = ---------------------- = 59,7 kg/h
10.200 x 0,87

Con este dato acudiremos a las curvas sobrepresin-caudal, de diferentes quemadores del mercado.

3.2.2.- Quemadores para gas.

Son los adecuados para las calderas de gran potencia. Los quemadores para gas no precisan microbombas, ya que el
combustible llega, en general, con presin suficiente.

En ellos cabe distinguir al quemador en s (es el que se controla fundamentalmente el paso del aire comburente) de lo
que se denomina "lnea de gas" (dispositivos que regulan la presin y caudal del gas).

- Eleccin del quemador.

Las caractersticas de los quemadores a gas se expresan mediante una curva "Sobrepresin-Potencia" que debe cubrir,
sin ms, la potencia y sobrepresin de trabajo de la caldera aportadas por los catlogos comerciales, ya que debern
trabajar siempre a sobrepresin.

3.3.- EMISORES.
Los emisores son los artefactos encargados de ceder el calor a las habitaciones que queremos calentar. Los emisores
ms usados son los radiadores y los paneles.

Los radiadores estn constituidos por elementos acoplables, cuyo nmero se determina segn la potencia deseada. Los
elementos estn compuestos por un corto tubo superior, otro inferior y por 2, 3 4 columnas que los intercomunican.
Los tubos tanto superior como inferior acaban en roscas hembras que sirven - mediante manguitos machos - para
acople de ms elementos, o bien - mediante reducciones de "3/8 1/2" - para conectar con las tuberas de distribucin
y/o retorno. Los orificios finales no utilizados se obturan mediante tapn.

Los radiadores se construyen:

- de fundicin
- de chapa de acero
- de aluminio

Los radiadores deben separase 4 cms., al menos, de las paredes y quedar levantados 10 cms, como mnimo, del suelo,
no siendo aconsejable que se coloquen en nichos o repisas.

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Clculo de radiadores de agua


Para calcular radiadores, se ha de partir de ciertos datos:

- Tipo de radiador que se va a instalar.


- Temperatura de trabajo del agua.
- Carga trmica de la habitacin.
- Espacio disponible para radiadores.

Tipo de radiador: Existen diferentes tipos de radiadores: de fundicin, de chapa de acero, de aluminio, etc. Cada
tipo, y dentro de cada tipo cada medida, presenta caractersticas diferentes. Los fabricantes disponen de un estudio
completo de todos los radiadores que fabrican; es misin del proyectista disponer de estos datos para poder implantar
con criterios los radiadores en la obra.

Temperatura de trabajo del agua: Segn sea la temperatura del agua (fluido caloportador), el comportamiento
calorfico del radiador vara. Si el sistema de caldera calienta agua a 900 C, temperatura considerablemente alta, el
radiador ceder ms calor que otro sistema de produccin con temperaturas de trabajo ms bajas.

Es fundamental por tanto conocer el grado de temperatura al que trabaja el sistema para seleccionar el tipo adecuado
de radiador.

Carga trmica de la habitacin: Como es lgico, es necesario conocer la demanda energtica o carga trmica
requerida por el local que se va a calentar. Se deduce realizando una serie de clculos, donde intervienen las
dimensiones, el tipo de cerramiento tanto vertical como horizontal, la clase de ventana y las temperaturas tanto
exterior como interior. Se expresa en Kcal/h o vatios (W).

Espacio disponible: No todos los espacios destinados a albergar radiadores son iguales. Cada instalacin es
diferente en cuanto a espacios se refiere.

Se impone por tanto tener dimensiones y datos sobre los paramentos donde se van a instalar los radiadores.

Si se dispone de varios radiadores para una misma estancia, se divide la carga entre el nmero de radiadores que se va
a instalar.

Para averiguar la carga trmica y los espacios de los que disponen los radiadores, utilizaremos los planos de
arquitectura, planos de planta y secciones interiores.

La emisin de calor cedida por los radiadores aparece en las tablas antes mencionadas y que ofrecen los fabricantes.

Se expresan en kilocaloras hora (Kcal/h) o vatios (W).

Para manejar dichas tablas es preciso conocer un dato fundamental, el incremento de temperatura (t), que es la
diferencia de temperatura entre la temperatura media del radiador y la temperatura ambiente (interior del proyecto)

t = tm - ta.

tm: Temperatura media del radiador.


Ta: Temperatura ambiente del local.

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Observa el siguiente dibujo, donde se muestran las diferentes temperaturas que influyen en la emisin calorfica de un
radiador.

Temperaturas que influyen en el clculo de un


radiador.
Donde:
te: Temperatura de entrada del agua al radiador.
tm: Temperatura media del agua en el radiador.
ts: Temperatura de salida del agua del radiador.
ta: Temperatura ambiente.

En condiciones normales una instalacin


convencional sera como se muestra en el
siguiente dibujo.

Temperaturas normales en la instalacin


convencional.
Donde:
te: Temperatura de entrada de agua es de 90.
ts: Temperatura de salida del agua es de 70.
ta: Temperatura ambiente es de 20 (temperatura
interior del proyecto).

El incremento de temperatura (t), o diferencia de temperatura, entre la temperatura media del radiador y la
temperatura ambiente se calcula hallando la media aritmtica, cuando se cumple que su relacin es mayor o igual a
0,7.

Siendo:
ts = temperatura de salida temperatura ambiente= ts - ta
te = temperatura de entrada temperatura ambiente= te - ta.

O sea: Si la temperatura media se calcula mediante media aritmtica:

El incremento de temperatura (t) entre la temperatura media (tm) y la temperatura ambiente (ta) ser:

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Ejemplo: Deseamos saber el incremento de temperatura (t) entre la temperatura media de un radiador y la
temperatura ambiente trabajando en condiciones normales.

O sea:
te: Temperatura de entrada del agua es de 90.
ts: Temperatura de salida del agua es de 70.
ta: Temperatura ambiente es de 20.

Solucin:
Primero averiguamos el cociente entre ts y te para saber si podemos operar de forma aritmtica:

El cociente es 0,714, que es mayor que 0,7, lo que significa que podemos operar segn la anterior frmula:

As pues, en condiciones normales el incremento de temperatura (t) es de 60 C


Cuando el cociente entre el incremento (ts) y el incremento (te) es menor que 0,7, el incremento de temperatura (t)
entre la temperatura media del radiador (tm) y la ambiente (ta) se calcula mediante media logartmica, lo que se da en
casos atpico.

O sea:
En estos casos, el incremento de temperatura se calcular en funcin de la formula que
se indica, donde el denominador es el logaritmo neperiano del coeficiente entre el
incremento de temperatura de entrada y el incremento de temperatura de salida.

Dado que estos casos no son muy comunes, pues son saltos trmicos poco utilizados en
la prctica.

Los radiadores requieren para su funcionamiento trabajar con temperaturas


relativamente altas, temperaturas de impulsin entre 60 y 90 C.

Si el sistema de produccin de calor es, por ejemplo, una bomba de calor que trabaja
con temperaturas de impulsin de 45 o 50 C, obligara a instalar radiadores muy
grandes, lo que planteara un problema de espacio. Para estos sistemas de produccin, lo propio es instalar elementos
terminales que no sean radiadores sino que dispongan de mecanismos que obtengan alto rendimiento a esas
temperaturas.

Los fan-coils, por ejemplo, son idneos, pues con bajas temperaturas de proceso obtienen buenas prestaciones.

El suelo radiante que trabaja con temperaturas de impulsin entre 40 y 45 C es idneo para este tipo de sistemas.

Las instalaciones de energa solar con aporte para calefaccin tambin trabajan con temperaturas bajas entre 40 y 45
C; se conectan por lo general con receptores como fan-coils o suelo radiante.

As pues, se recomienda instalar radiadores siempre que se disponga de un sistema de produccin de calor cuyas
temperaturas de impulsin sean superiores a 60 C.

A continuacin calcularemos incrementos de temperatura (t) entre la temperatura media del radiador y la ambiente
de algunos casos tpicos:

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- 1er Caso: Caldera convencional de gas o gasleo, o slidos, impulsando a 90 C y retornando a 75 C; la


temperatura ambiente es de 21 C.

Si la caldera impulsa a 90 C, la temperatura de entrada (te) al radiador es de 90 C. Si la caldera retorna a 75 C, del


radiador sale (ts) a 75 C, obviamente.

a) Primer paso: averiguamos el valor obtenido entre el cociente (ts) y (te):

b) Segundo paso: comprobamos que el cociente obtenido es mayor o igual que 0,7:
0,78 > 0,7 (queda confirmado)

c) Tercer paso: dado que se confirma el punto (b), calculamos la temperatura media del radiador de forma aritmtica:

d) Cuarto paso: calculamos el incremento de temperatura (t) entre la temperatura media del radiador (tm),
averiguada anteriormente, y la temperatura ambiente (ta):

t = tm - ta = 82,5 - 21 = 61,5C

Estamos en condiciones de aplicar este dato (61,5 C) en tablas de clculo de cualquier radiador.

- 2 Caso: Caldera con recuperador de impulsin a 60 C y retorno a 50 C; temperatura ambiente de 22 C.

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- 3er Caso: Calderas convencionales a gas, gasleo o slido. Impulsin a 80 C, retorno a 65 C y temperatura
ambiente de 20 C.

Para el clculo del nmero de emisores, se tendr en cuenta la cantidad de calor, C, que aporta al ambiente un
determinado tipo de emisor (o, tanto da, uno de sus elementos) tiene una expresin exponencial, funcin de t, que
determina la que se denomina "curva caracterstica del emisor" (obtenido de las tablas de las caractersticas tcnicas de
los emisores que sern aportados por los fabricantes).

La actual Normativa establece que dicha curva se expresa en funcin de un determinado parmetro, C50:

C50: emisin calorfica por elemento cuando t= 50C (los valores C50 estn tabulados para cada modelo de panel o
radiador).

n: exponente (los valores de "n" estn tabulados para cada modelo de panel o radiador).

La razn por la que se ha adoptado C50 es la de que se propugna una temperatura media del radiador de 70 C,
(generalmente te = 75 C y 65 C). Siendo normalmente la temperatura de diseo de 20 el salto trmico ser, t = 70
- 20 = 50 C. (Evidentemente cuando el salto trmico coincide con 50 C la formula [1] ser simplemente C = C50).

Una vez tenemos calculado la emisin calorfica por elemento, calcularemos el nmero de elementos en funcin de la
superficie de la dependencia a calentar. Para ello se divide la demanda calorfica entre la emisin calorfica por
elementos, obteniendo el nmero de emisores por dependencia, siempre redondeando al alza.

Obtenido el nmero de emisores, calcularemos en nmero de radiadores en funcin de la distribucin de fachadas y


huecos.

N emisores: D/C donde:

D: demanda calorfica de la dependencia.


C: emisin calorfica del emisor.
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4.- Componentes auxiliares en las instalaciones de calefaccin.

4.1.- Llaves de Reglaje.


4.1.1.- Llaves monogiro.

Dado que en los sistemas bitubulares, la


tubera de ida y la de retorno quedan unidas
peridicamente mediante los radiadores, deben
equilibrarse las presiones de los puntos de
encuentro (entrada y salida de los radiadores)
para que los caudales circulantes sean los
previstos en el clculo para atender a los
requerimientos calorficos.

Primer reglaje.- Inicialmente el proyectista


establece y fija la resistencia que debe aporta
la llave de entrada mediante una operacin -
giro de una placa sobre una base con
numeracin de 1 a 8. Tal resistencia depende
del caudal circulante y del nmero adoptado,
tal como establece un baco que suministra el
fabricante.

Segundo reglaje.- El segundo reglaje corresponde al usuario que, en funcin de la temperatura ambiente, cerrar o
abrir a su gusto la entrada de agua girando el volante que rodea a la vlvula.

4.1.2.- Detentores.

Los detentores son unas llaves que se instalan a la salida de los emisores y que, en combinacin con la monogiro, de
entrada, permite retirar el bloque emisor o panel sin necesidad de vaciar el agua de la instalacin. Asimismo puede
completarse la regulacin primaria realizada en la llave monogiro, estando tabuladas las resistencias que aporta en
funcin del n de vueltas que se le da a la cabeza de giro, operacin que se realiza mediante herramienta de llave.

4.1.3.- Llave monotubo.

En caso de instalaciones monotubo la


llave tiene mayor complicacin al
disponer en la misma pieza las
regulaciones de entrada y salida. Es
curioso observar que el primer y segundo
reglaje se realizan en el conducto de
salida, en vez del de entrada, aunque es
evidente que el resultado es el mismo ya
que si no sale agua del radiador tampoco
entra.

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4.1.4.- Llaves termostticas.

Existen llaves monogiro y


monotubo termostticas, es
decir que el volante puede
fijarse, en el 2 reglaje, en la
temperatura deseada. Prctico
cuando hay nios. En sitios
pblicos, sobre todo cuando la
temperatura sube por la
aglomeracin de pblico, casi
imprescindible.

4.2.- Componentes auxiliares en las instalaciones de calefaccin.

4.2.1.- Circuladores.
Los circuladores son unas pequeas electrobombas centrfugas intercaladas en los circuitos, cuya misin es impulsar el
agua caliente y, a la vez, vencer las resistencias que tal impulsin genera.

Pueden ir tanto en la tubera de ida como en la de retorno. Para potencias de bombeo superiores a 5 kw. se
recomienda la instalacin de dos bombas en paralelo, una de ellas en reserva.

4.2.2.- Vasos de expansin.


Como hemos ido viendo hasta ahora, los sistemas de calefaccin estudiados se producen mediante el calentamiento
del agua de los circuitos de calefaccin. El agua al calentarse se dilata aumentando su volumen, lo que podr provocar
una situacin peligrosa para la instalacin.

Para solucionar este problema, las instalaciones deben ir dotadas de lo que se denomina vaso de expansin que
absorbe el correspondiente aumento de volumen.

Existen dos tipos de vasos de expansin: abiertos y cerrados.


En la primera solucin (vasos de Expansin Abiertos), el circuito queda abierto al estar en contacto con el aire y, por
tanto, el agua no puede superar los 95C, so pena de correr el riesgo de que pueda empezar a hervir.

Los vasos de expansin abiertos estn cada vez ms en desuso a favor de los cerrados.

Las razones son:

a) Dificultad de montaje frente a los cerrados, cuya instalacin puede hacerse en la propia sala de calderas.
b) Prdidas de agua por evaporacin, lo que favorece incrustaciones y corrosin por la cal y el oxigeno disuelto en el
agua de reposicin.
c) Necesidad de aislamiento frente al peligro de heladas.

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d) Necesidad de colocar largos conductos entre la caldera y el depsito, cuya altura habr de estar, necesariamente ,
por encima de los radiadores ms altos.

En el caso de situar el V.E.A. entre el generador y la bomba, como es recomendable, la altura mnima entre el punto
ms alto del circuito y el nivel mnimo del V.E.A. ser de 0,5 m.

En el caso de estar conectado en la impulsin de la bomba esta diferencia habr de ser como mnimo igual a la altura
manomtrica de impulsin de la mencionada bomba.

Sin embargo a favor del uso del Vaso de expansin abierto est mayor grado de seguridad que un circuito abierto
representa. La colocacin de un segundo tubo de conexin o tubo de seguridad sustituye ventajosamente a la vlvula
de seguridad, imprescindible con circuitos y vasos de expansin cerrados. Incluso, cuando la presin hidrosttica sobre
la caldera sea inferior a 35 m.c.a. no es necesario el tubo de seguridad, confiando esta funcin al propio tubo principal
del vaso de expansin abierto. Esta seguridad adicional puede ser muy a tener en cuenta con calderas de combustible
slido.

Por ltimo destacar algunos punto importantes:

a) Cuando colocamos un vaso de expansin cerrado, constituimos un circuito que a su vez queda tambin cerrado y
que va a ser sometido a aumento de temperatura y presin. Por tanto habr de colocarse, obligatoriamente, una
vlvula de seguridad y un manmetro.

b) El vaso de expansin cerrado se colocar, preferentemente, en la tubera de retorno y del lado de la aspiracin de la
bomba de recirculacin.

c) El vaso de expansin cerrado se colocar de forma que no puedan formarse bolsas de aire.

d) De igual forma que con los vasos de expansin abiertos (salvo mediante vlvulas de tres vas y en las condiciones
antes mencionadas), en el caso de vasos de expansin cerrados, no se permitir ninguna vlvula que pueda cerrarse y
aislar el circuito del propio vaso de expansin cerrado.

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4.2.3.- Vlvulas de seguridad.


Se define como vlvula de seguridad a un "dispositivo que se inserta en algn punto del circuito y que est diseado
de forma tal que al subir la presin por encima de un valor determinado, llamado presin de tarado, se abre
automticamente"

Las calderas con vaso de expansin cerrado, equipos de produccin y almacenamiento de agua caliente y, en general,
los circuitos que no estn en contacto con la atmsfera llevarn una vlvula de seguridad generalmente acompaada de
un manmetro, tal como se ejemplifica en el punto 2. Teniendo en cuenta que a mayor temperatura mayor presin
suele colocarse en el tubo de ida y en las proximidades de la caldera.

4.2.4.- Cuadros de control.


Normalmente los instrumentos de control vienen agrupados formando paneles que se suministran, junto o
separadamente, con la propia caldera. La mayor complejidad de dichos cuadros ser funcin de las necesidades del
usuario pero, en cualquier caso, parece lgico suponer que correr pareja con la potencia de la instalacin.

Un cuadro de control ha de suministrar igualmente un mnimo de informacin, por lo que deber contar al menos con
un termmetro, que indique la temperatura de ida del agua, y un hidrmetro que indique la presin a que est
trabajando la caldera. Estos aparatos se complementan habitualmente con los siguientes:

- Pulsadores-interruptores del circulador y del quemador.


- Termostato regulable de la temperatura de ida.
- Termostato de seguridad que acte automticamente.

Cuando la caldera es mixta (Calefaccin y ACS, con circulador independiente o regulada por vlvula de 3 vas) y el
termostato situado en el acumulador de ACS acusa dficit trmico, la fase se conecta al borne de PRIORIDAD del
ACS desconectndose del borne del circulador de calefaccin.

Existen cuadros con una configuracin exterior similar al que hemos descrito pero a los que se ha incorporado una
pequea centralilla de regulacin electrnica con capacidad para adecuar la temperatura de funcionamiento a
demandas calorficas intermedias u ocasionales.

El sistema de regulacin se oferta como un complemento a las funciones bsicas del cuadro de control, cuando, en
realidad, tales centralillas estn llamadas a sustituirlos por completo, tal como veremos a continuacin.

4.2.5.- Centralitas de regulacin.


Como hemos visto, los cuadros normales establecen el control sobre la instalacin de calefaccin-ACS a base de
termostatos; corrientemente, un termostato colocado en el acumulador de ACS, otro en la propia caldera (termostato
de mnima) y otra al comienzo de la instalacin (termostato de ida). De este modo se ponen en marcha la microbomba
del quemador y los circuladores, o se abren vlvulas motorizadas, en una secuencia de "todo-nada".

Como alternativa reciente se estn introduciendo en el mercado centralillas electrnicas, dnde se programa el
funcionamiento continuo de los quemadores en funcin de la temperatura exterior leda mediante sonda, de modo que
el agua de ida discurre a temperaturas igualmente moduladas. Mediante vlvulas mezcladoras. Complementariamente
se realizan otros ajustes que tienen en cuenta, por ejemplo, "el efecto invernadero" en el interior de las dependencias,
la disminucin de la emisin calorfica en horas nocturnas, etc. Todo ello trae consigo no solo un mejor
funcionamiento de la instalacin sino, tambin, un considerable ahorro energtico.

Las caractersticas ms destacables de su funcionamiento son las siguientes:

- La temperatura de diseo (y consecuentemente la del agua de ida) queda prefijada en funcin de la temperatura
exterior.
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- Se pueden ajustar las temperaturas de diseo en las horas diurnas y en las horas nocturnas (POTENCIOMETRO
SOL Y POTENCIOMETRO LUNA) con programas diarios o semanales, con posibilidades de desconexiones o
temperaturas reducidas para perodos de ausencia.

- Ajuste de las secuencias de funcionamiento de las etapas del quemador en cascada, por ajuste de las diferencias de
temperatura.

4.2.6.- Purgadores y separadores de aire.


La presencia de aire en los sistemas de calefaccin por emisores constituye un problema sobradamente conocido.
Tales sistemas se llenan con agua corriente que, por definicin y "ab initio" arrastran partculas de aire en suspensin,
partculas que se van juntando con las de vapor de agua que se originan con motivo de las altas temperaturas,
formando as burbujas de diferentes tamaos que ocasionan los siguientes indeseados efectos:

- Bolsas de aire que impiden la circulacin del agua.


- Ruidos.
- Disminucin del rendimiento de los circuladores, con posibilidad de daos en los rodetes por cavitacin.
- Disminucin del rendimiento de las calderas.
- Corrosiones.

As pues es ms que conveniente disponer de todos los recursos que nos pueda ayudar a su eliminacin.

4.2.7 Aparatos y sistemas de purgas.


El siguiente esquema nos aclarar las ideas

Nota: En el caso de sistema monotubular llevaran llave de purgado todos los emisores.

1. Purgador automtico.
2. Separador.
3. Purgador en los emisores.
4. Pendiente de la instalacin.

1. PURGADOR. AUTOMATICO.- Consiste en un pequeo vaso que tiene en su interior un flotador que cierra o
abre una vlvula para la salida del aire. Todos los sistemas de agua caliente, incluidos los de ACS, deben prolongar
sus montantes y colocar en el final un purgador.

2. SEPARADOR.- Los ms conocidos son los centrfugos: se hace caer el agua en un recipiente formando
torbellinos. Por efecto de la fuerza centrfuga el agua, como elemento ms pesado, se "pega" a las paredes mientras el
aire, ms ligero, se acumula en el centro y asciende. De la parte alta del recipiente es expulsado a travs de un
purgador similar al anteriormente expuesto. Tiene su mayor eficacia situndolo en el punto de mayor velocidad y de
menor presin, condiciones en las que el agua tiene su menos capacidad de disolucin.

3. PURGADOR EN LOS EMISORES. Suelen ser accionados manualmente o ser automticos y se colocan en cada
emisor.
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5.- TUBERAS.

5.1.- Tipos de tuberas.

5.1.1.- Tuberas de hierro galvanizo.

No es de uso muy frecuente dado que se generan unas tensiones que se crean con las altas temperaturas en las
soldaduras longitudinales de los tubos.

5.1.2.- Tuberas de hierro negro.

Se utiliza en las instalaciones econmicas, con la precaucin de recubrirlas exteriormente con pinturas anticorrosivas.

5.1.3.- Tuberas de cobre.

Cobre "crudo", rgido dexoxidado con fsforo, con uniones soldadas a accesorios siempre de cobre o latn.

Muy utilizado, aunque el aumento de la temperatura lo hace muy sensible a la corrosin, y el cobre puede ser atacado
por aguas amoniacales, aguas blandas (sin carbonatos), xido cuproso, etc.

5.1.4.- Tuberas de acero estirado.

Pueden unirse mediante soldaduras, o bien, hasta 50 mm, mediante roscas. Solucin ideal, aunque ms caras. Los
accesorios pueden ser de acero, latn o bronce.

5.1.5.- Tuberas de materiales plsticos.

El polietileno reticular (PE-R PEX) es el ms empleado para instalaciones con agua hasta 60 C. Muy utilizadas en
los sistemas de suelos y techos radiantes.

6.- Aislamientos.
Un aspecto muy descuidado es la calorifugacin de las tuberas que conducen agua a altas temperaturas, con el
pretexto de que todo el calor transmitido se aprovecha en calefactar el edificio. A ello hay que oponer, entre otras, las
siguientes razones:

-Que los clculos calorficos quedan, de ese modo, descompensados ya que se produce una importante prdida de
calor durante el transporte del agua hasta los radiadores.

-Que representan un plus importante en el gasto energtico.

-Que las dilataciones de las tuberas en contacto directo con las obras suelen producir en estas patologas no deseadas.

No en balde los Reglamentos e Instrucciones, establecen la obligacin de realizar calorifugaciones en las tuberas
mediante coquillas, de acuerdo con el siguiente cuadro que indica los espesores de recubrimiento en mm.

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7.- CUARTO DE CALDERAS.


La RITE (ITE 02.7: Slas de mquinas) remite a la norma UNE 100-020 que establece las condiciones exigibles
referentes a la seguridad de las personas, de resistencia al fuego, de ventilacin e iluminacin. Entresaquemos
aquellas que afectan a la proteccin contra incendios y a la organizacin y previsin de espacios. Aportamos,
igualmente, una serie de recomendaciones complementarias de diseo.

Hay que tener en cuenta que la Normativa no considera sala de mquinas los espacios en los que se siten generadores
con potencia trmica en su conjunto no superior a 50 kw (43.000 kcal/h).

7.1.- Salas de calderas en general.


7.1.1.- Diseo.

- Espacios y separaciones.

- Puertas de acceso abriendo hacia fuera.

- Puertas, paredes, techos y suelos con una resistencia al fuego RF-180.

- Ningn punto de la Sala estar a ms de 15 ms. de la salida. La puerta abrir directamente al exterior o bien al resto
del edificio; en este ltimo caso a travs de un vestbulo.

- La sala de mquinas no servir de paso para otra dependencia ni se utilizar para cualquier otro cometido.

7.1.2.- Ventilacin.

El aire necesario para la combustin es el que se


consigna en el siguiente cuadro, expresado en
m3 por unidad de combustible a consumir:

gas-oil .. 20 m3/kg
gas ciudad 10 m3/Nm3
gas natural 20 m3/Nm3
GLPs . 50 m3/Nm3

Aparte lo anterior, habr que renovar el aire de


la sala. Ambas cosas obligan a establecer un
sistema de ventilacin, ya sea natural o forzado.

La ventilacin natural debe ser directa, con


huecos a diferentes alturas provistos de persianas
y mallas antipjaros. A ser posible en fachadas
opuestas y con una superficie mnima por hueco,
segn las potencias de la caldera, de: 5 cm2/kw

Ejemplo: 1 caldera pequea 25000 kcal/h


25000/860 = 29 kw.
1 kw = 860 kcal/h
5 (cm2 / kw) x 29 kw =145 cm2 12 x 12

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a) Ventilacin natural: En caso de que la ventilacin natural sea indirecta, se realizar a travs de conductos, de
menos de 10 m. de recorrido horizontal, siendo las secciones mnimas de los conductos:

Conductos verticales: 6,5 cm2/kw, cada uno


Conductos horizontales: 10 cm2/kw, cada uno

b) Ventilacin forzada:Puede utilizarse ventilacin forzada con ventiladores que impulsen un caudal mnimo de
aire nuevo de 0,5 l/seg. x kw. Se acompaar de conducto de salida que garantice que la sobrepresin en la
sala no sea superior a 40 Pascales
1
(1 Pa = ------------- atmsferas)
100.000

Ejemplo anterior: Caldera de 30 kw:

0,5 (l/seg. x kw) x 30 kw = 15 l/seg = (15 x 3600)/1000 = 54 m/hora

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