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PROJETO DE GRADUAO

TORRE DE RESFRIAMENTO:
MODELAGEM, SIMULAO E TESTES
EXPERIMENTAIS PARA APOIO AO ENSINO DE
ENGENHARIA MECNICA
Por,
Franco Serighelli Sampaio

Braslia, 10 de julho de 2013

UNIVERSIDADE DE BRASILIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECANICA
UNIVERSIDADE DE BRASILIA
Faculdade de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica

PROJETO DE GRADUAO
TORRE DE RESFRIAMENTO
MODELAGEM, SIMULAO E TESTES
EXPERIMENTAIS PARA APOIO AO ENSINO DE
ENGENHARIA MECNICA
POR,

Franco Serighelli Sampaio

Relatrio submetido como requisito parcial para obteno


do grau de Engenheiro Mecnico.

Banca Examinadora

Prof. Joo Manoel Dias Pimenta, UnB/ ENM


(Orientador)

Prof.Taygoara Felamingo de Oliveira, UnB/ ENM

Prof. Antnio Francisco Parentes Fortes, UnB/ ENM

ii
Braslia, 10 de julho de 2013

Dedicatria
Dedico este trabalho a todos os alunos do
ENM visando ajudar a melhoria de sua
formao acadmica.

Franco Serighelli Sampaio

iii
Agradecimentos

Queria agradecer ao professor Joo Manoel Dias Pimenta pela sugesto deste tema de
projeto, todos os membros e a equipe BAJA Piratas do Cerrado pelo fornecimento de
ferramentas quando eu precisei, todos os membros e a equipe DRACO VOLANS pelo
mesmo motivo, A Elisa de Oliveira Monteiro e o Jos das Neves Jnior pela assistncia
prestada, a minha me Rosangela Serighelli, meu irmo Ciro Serighelli que me deram
grande suporte quando eu precisei, ao meu pai Arquimedes Sampaio, ao grupo dos
Barulhentos da engenharia mecnica com quem tive o grande prazer de comear esta
jornada na Universidade e todos meus amigos da engenharia mecnica, e tambm ao
restante dos meus amigos por me proporcionarem um ambiente agradvel e me fizeram
conseguir chegar at aqui.

Franco Serighelli Sampaio

iv
RESUMO
Este trabalho fornece material de apoio ao estudo terico do tema torres de
resfriamento. Por intermdio dele, o aluno capaz de dizer os aspectos gerais de uma torre de
resfriamento, saber sobre os conceitos relacionados, diferenciar e qualificar os mtodos de
exposio da gua a corrente de ar, diferenciar e qualificar os diversos tipos de torres
existentes, diferenciar e qualificar os sistemas de distribuio de gua na torre, diferenciar e
qualificar os tipos diferentes de enchimentos, saber sobre os eliminadores de gotas, saber
estimar a quantidade de gua para reposio, aprender sobre ciclos de concentrao, saber
sobre o tratamento de gua, ter conhecimento de algumas observaes gerais, ter noes de
custos e aprender sobre o ensino direcionado para engenharia. Tambm relatado e mostrado
os procedimentos adotados para a restaurao da bancada experimental de torres de
resfriamento do Laboratrio de Refrigerao e Ar Condicionado LaAR e as prticas
experimentais criadas para uso do equipamento.

ABSTRACT

This paper provides support material to the theoretical study of cooling towers.
Through it, the student is able to tell the general aspects of a cooling tower, learn about related
concepts, differentiate and describe the methods of exposing water to air draft, differentiate
and classify the various types of existing towers, differentiate and qualify the distribution
systems of water in the tower, differentiate and classify the different types of fills, know about
the droplet water eliminator, know how to estimate the amount of water to spare, learn about
cycles of concentration, learn about water treatment, have knowledge of some general
observations have notions of costs and learn about some specific education for engineering. It
is also reported the procedures adopted for the restoration of the experimental bench of
cooling tower of the Laboratory of Refrigeration and Air Conditioning LaAR and the
experimental practices designed to use the equipment.

v
SUMRIO

1. INTRODUO .............................................................................................................. 1
1.1. O tema em estudo e sua importncia ................................................................................................... 1
1.2. Como o tema abordado em grandes Universidades do Brasil .......................................................... 3
1.2.1. UnB Universidade de Braslia: ................................................................................................................ 3
1.2.2. UFMG Universidade Federal de Minas Gerais: ....................................................................................... 4
1.2.3. USP Universidade de So Paulo (Campus Cidade Universitria):........................................................... 7
1.2.4. Anlise ........................................................................................................................................................ 7
1.3. Reviso bibliogrfica ............................................................................................................................ 8
1.4. Objetivos .............................................................................................................................................. 9
1.5. Metodologia .......................................................................................................................................... 9
1.6. Estrutura do relatrio .......................................................................................................................... 10

2. Torres de Resfriamento..............................................................................................12
2.1. Aspectos Gerais ................................................................................................................................. 12
2.2. Histria das torres de resfriamento..................................................................................................... 14
2.3. Conceitos relacionados a torres de resfriamento ............................................................................... 17
2.4. Torres de circuito fechado ou aberto .................................................................................................. 17
2.5. Torres secas e torres midas ............................................................................................................. 18
2.6. Mtodos de exposio da gua correntes de ar .............................................................................. 19
2.7. Tipos de tiragem em torre de resfriamento......................................................................................... 20
2.8. Sistemas de distribuio de gua ....................................................................................................... 26
2.9. Enchimentos (ou recheios) ................................................................................................................. 28
2.10. Eliminadores de gotas ........................................................................................................................ 30
2.11. Reposio de gua e Ciclos de Concentrao ................................................................................... 31
2.12. Tratamento da gua da torre de resfriamento .................................................................................... 33
2.13. Observaes importantes ................................................................................................................... 36
2.14. Custos da torre de resfriamento ......................................................................................................... 37

3. Reviso de conceitos .................................................................................................39


3.1. Psicrometria e cartas psicromtricas .................................................................................................. 39
3.2 Umidade absoluta............................................................................................................................... 40
3.3 Umidade relativa................................................................................................................................. 41
3.4 Umidade especfica ............................................................................................................................ 41
3.5 Volume especfico .............................................................................................................................. 41
3.6 Lei de Dalton ...................................................................................................................................... 42
3.7 Entalpia especfica ............................................................................................................................. 42
3.8 Temperatura de bulbo seco ................................................................................................................ 42
3.9 Temperatura de bulbo mido ............................................................................................................. 42
3.10 Temperatura de ponto de orvalho ...................................................................................................... 43

4. Ensino .........................................................................................................................44
4.1. Balano de massa e energia num volume de controle ....................................................................... 44
4.2. Alguns nmeros adimensionais importantes para o estudo ............................................................... 46
4.3. O Fator de Lewis para torres de resfriamento .................................................................................... 47
4.4. Transferncia de calor e massa na torre de resfriamento .................................................................. 49

5. Bancada Experimental do LaAR ................................................................................52


5.1. Apresentao da bancada .................................................................................................................. 52
5.2. Funcionamento e operao da bancada ............................................................................................ 57
5.3. Restaurao da bancada experimental .............................................................................................. 59
5.4. Equipamentos de medio de temperatura ........................................................................................ 70

vi
5.4.1. Termmetros digital tipo agulha ............................................................................................................... 70
5.4.2. Equipamento de medio e monitoramento com CPU ............................................................................. 70
5.5. Ajuste do controle de vazo de gua ................................................................................................. 74
5.6. Ajuste no controle da vazo de ar ...................................................................................................... 75
5.7. Construo do psicrmetro ................................................................................................................ 76
5.8. Primeiros testes realizados aps restaurao .................................................................................... 79
5.8.1. Teste com a vazo de gua ....................................................................................................................... 80
5.8.2. Teste com a vazo de ar ............................................................................................................................ 81
5.8.3. Teste comparativo entre termmetros e equipamento AUTOMATA ....................................................... 82
5.8.4. Teste com o psicrmetro ........................................................................................................................... 84

6. Planejamento e elaborao de experimentos...........................................................85


6.1. Introduo .......................................................................................................................................... 85
6.2. Aula terica ........................................................................................................................................ 85
6.3. Prticas experimentais com a bancada .............................................................................................. 86
6.3.1. Experimento 1 .......................................................................................................................................... 86
6.3.2. Experimento 2 .......................................................................................................................................... 86
6.3.3. Experimento 3 .......................................................................................................................................... 86
6.3.4. Experimento 4 .......................................................................................................................................... 87

7. Concluses e Recomendaes .................................................................................88


7.1. Dificuldades gerais do trabalho .......................................................................................................... 88
7.2. Elaborao de material terico geral .................................................................................................. 89
7.3. Bancada Experimental ....................................................................................................................... 89
7.4. Elaborao de Prticas laboratoriais .................................................................................................. 90
7.5. Trabalho dentro da disciplina Instalaes 2 ....................................................................................... 90
7.6. Custos gerais ..................................................................................................................................... 90
7.6.1. Custos de manuteno .............................................................................................................................. 90
7.7.2. Custos da instrumentao com termmetros digitais tipo agulha ............................................................. 91
7.7.3. Custos com equipamento de medio e monitoramento com CPC ........................................................... 91

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ....................................................................................92

ANEXOS ..............................................................................................................................94

vii
LISTA DE FIGURAS

Figura 2.1 - Duas Torres de Resfriamento de tiragem natural da Estao de Energia Beaver
Valley localizadas no rio Ohio em Shippingport, Pensilvnia (Fonte:
http://www.ecology.com/2012/06/05/water-cooled-power-plants-warming-climate/, Credit:
NRC/First Entergy). ................................................................................................................. 12
Figura 2.2 - Torre de resfriamento de tiragem mecnica (Fonte:
http://www.swlf.ait.ac.th/Old/Visu_CD/photo_collection/china/fieldvisit/Cooling%20Tower
%20at%20%20the%20Incineration%20plant.JPG). ................................................................ 13
Figura 2.3 - Funcionamento simplificado de uma torre de resfriamento do tipo tiragem
mecnica induzida (Fonte: http://www.proficool.pl/?html_file_name=zasada-dzialania-
chlodni, adaptada pelo autor.). ................................................................................................. 14
Figura 2.4 - Modelos antigos de torre de tiragem natural (Fonte:
http://vettortorres.com.br/vettor/Home/Historia). .................................................................... 15
Figura 2.5 Torres de resfriamento de tiragem mecnica em srie (Fonte:
http://www.flickr.com/photos/grupoebx/7068748861/)........................................................... 16
Figura 2.6 - Torre hibrida (seca e mida) com tiragem mecnica induzida e forada (Fonte:
http://vettortorres.com.br/vettor/Home/Historia). .................................................................... 16
Figura 2.7 Range e Approach. ............................................................................................... 17
Figura 2.8 - Torres de circuito fechado e circuito aberto respectivamente. ............................. 18
Figura 2.9 - Torre com fluxo em contracorrente (Fonte:
http://en.wikipedia.org/wiki/Cooling_tower, com adaptaes do autor). ................................ 19
Figura 2.10 - Torre com fluxo cruzado (Fonte: http://en.wikipedia.org/wiki/Cooling_tower,
com adaptaes do autor). ........................................................................................................ 20
Figura 2.11 - Exemplo de torre de tiragem natural ou hiperblica (Fonte:
http://en.academic.ru/dic.nsf/enwiki/392003). ......................................................................... 20
Figura 2.12 A esquerda torre com fluxo de ar cruzado e a direita com fluxo de ar em
contracorrente (Fonte: Mulyandasari, Viska, Cooling Tower Selection and Sizing
(Engineering Design Guideline), KLM Technology Group, Rev 01, 2011, pgina 9). ........... 21
Figura 2.13 Torre de tiragem natural auxiliada por ventiladores (Fonte:
http://spxcooling.com/images/fd-p02-b.jpg). ........................................................................... 22
Figura 2.14 Torre de tiragem mecnica (Fonte:
http://blog.thermwood.com/default.aspx?Tag=manufacturing). .............................................. 23
Figura 2.15 - Vrios modelos de torre de tiragem mecnica (Fonte: http://cooling-tower-
online.com/2010/02/06/101/, adaptada pelo autor). ................................................................. 24
Figura 2.16 Torre de tiragem mecnica induzida (Fonte: http://spxcooling.com/pdf/a4_CP-
10.pdf). ..................................................................................................................................... 24
Figura 2.17 Vista explodida de torre de tiragem mecnica induzida (Fonte:
http://spxcooling.com/pdf/a4_CP-10.pdf). ............................................................................... 24
Figura 2.18 Torre de resfriamento de tiragem forada em contracorrente (Fonte:
http://spxcooling.com/pdf/MC-07.pdf). ................................................................................... 25
Figura 2.19 Torre de tiragem mecnica forada em contracorrente e circuito aberto (Fonte:
http://spxcooling.com/pdf/MC-07.pd). .................................................................................... 26
Figura 2.20 - Desenho esquemtico do sistema de distribuio da gua da torre por gravidade
(Fonte: http://fabioferrazdr.files.wordpress.com/2008/08/torres-de-resfriamento2.pdf, figura
7)............................................................................................................................................... 27
Figura 2.21 - Desenho esquemtico do sistema de distribuio de gua da torre por presso
(Fonte: http://fabioferrazdr.files.wordpress.com/2008/08/torres-de-resfriamento2.pdf, figura
8)............................................................................................................................................... 27

viii
Figura 2.22 Exemplo de enchimento de gotejamento (Fonte:
http://vettor.com.br/store/index.php/internos/enchimento-de-respingo-v-bar-1500-mm.html).
.................................................................................................................................................. 28
Figura 2.23 Exemplo de enchimento laminar (Fonte: http://www.termoparts.com.br/tp/). .. 30
Figura 2.24 Exemplo de eliminador de gotas (Fonte:
http://www.termoparts.com.br/tp/pecas-22/). .......................................................................... 31
Figura 2.25 - Corroso em tubulao (Fonte:
http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/4148-corrosao-em-metais--principios-
e-prevencao/). ........................................................................................................................... 34
Figura 2.26 - Incrustaes de carbonato de clcio (Fonte: Trovati, Joubert, Tratamento de
gua de resfriamento, Araraquara-SP, Pgina 28, 2004). ........................................................ 35
Figura 2.27 - Crescimento de organismos em torre de resfriamento (Fonte: Trovati, Joubert,
Tratamento de gua de resfriamento, Araraquara-SP, Pgina 46, 2004). ................................ 35
Figura 3.1 - Carta Psicromtrica de Braslia (Fonte: Duarte Junior, Jos; Novais, Mariana,
INTRUMENTAO E CONTROLE DE UM SISTEMA DE AR CONDICIONADO
HBRIDO UTILIZANDO BACNET SOBRE ZIGBEE, Universidade de Braslia pgina 19,
2010)......................................................................................................................................... 40
Figura 4.1 - Balano de energia no corpo da torre de resfriamento. ........................................ 45
Figura 5.1 Bancada experimental de torre resfriamento LaAR, UnB (foto tirada pelo
autor). ....................................................................................................................................... 52
Figura 5.2 - Diagrama esquemtico da torre de resfriamento The Hilton Cooling Water Tower
(Fonte: http://www.fem.unicamp.br/~em712/torre.doc, pgina 10). ....................................... 53
Figura 5.3 - Painel de controle da bancada (foto tirada pelo autor). ........................................ 54
Figura 5.4 - Motor eltrico da bancada (foto tirada pelo autor). .............................................. 55
Figura 5.5 - Ventilador centrifugo da bancada (foto tirada pelo autor). .................................. 55
Figura 5.6 - Tanque de alimentao de nvel constante da bancada (foto tirada pelo autor). .. 55
Figura 5.7 - Tanque coletor de gua da bancada (foto tirada pelo autor). ............................... 56
Figura 5.8 - Resistncias eltricas da bancada (foto tirada pelo autor). ................................... 56
Figura 5.9 - Fusveis do circuito eltrico da bancada (foto tirada pelo autor). ........................ 56
Figura 5.10 - Enchimento da torre de resfriamento da bancada (foto tirada pelo autor). ........ 56
Figura 5.11 - Eliminadores de gota da bancada (foto tirada pelo autor). ................................. 57
Figura 5.12 - Rotmetro da bancada sujo (foto tirada pelo autor). .......................................... 60
Figura 5.13 - Rotmetro da bancada aps ser limpo (foto tirada pelo autor). .......................... 60
Figura 5.14 - Espao pequeno dificulta a manuteno (foto tirada pelo autor). ...................... 60
Figura 5.15 - Ferramenta necessria para soltar os parafusos (foto tirada pelo autor). ........... 61
Figura 5.16 - Desmonte da caixa de resistncias (foto tirada pelo autor). ............................... 61
Figura 5.17 - Interior da caixa de resistncias no momento em que foi aberta (foto tirada pelo
autor). ....................................................................................................................................... 61
Figura 5.18 Resistncias no memento em que a caixa foi aberta (foto tirada pelo autor). ... 61
Figura 5.19 Resistncias e o interior da caixa (foto tirada pelo autor). ................................. 62
Figura 5.20 - Posio do termmetro que mede a temperatura de entrada da gua (foto tirada
pelo autor). ............................................................................................................................... 62
Figura 5.21 - Termmetro comprometido devido ao longo tempo sem manuteno (foto tirada
pelo autor). ............................................................................................................................... 62
Figura 5.22 - Mangueiras velhas e comprometidas (foto tirada pelo autor). ........................... 63
Figura 5.23 - Comparao da mangueira que foi substituda (foto tirada pelo autor). ............ 63
Figura 5.24 - Parte inferior da bancada aps a troca das mangueiras (foto tirada pelo autor). 63
Figura 5.25 - Detalhe do tanque coletor de gua aps troca das mangueiras (foto tirada pelo
autor). ....................................................................................................................................... 63
Figura 5.26 - Multmetro ICEL GUBINTEC AW 2500 (foto tirada pelo autor). ................. 64
Figura 5.27 Interruptores das resistncias. (foto tirada pelo autor). ...................................... 64

ix
Figura 5.28 - Borracha utilizada para vedar a caixa das resistncias (foto tirada pelo autor). . 65
Figura 5.29 - Fresta entre partes de metal da caixa de resistncias eltricas. .......................... 66
Figura 5.30 - Novo isolamento de borracha em comparao com o antigo borracha-meltal-
borracha. ................................................................................................................................... 66
Figura 5.31 - Rompimento da resistncia eltrica durante teste. ............................................. 66
Figura 5.32 - Fio interno da resistncia foi removido. ............................................................. 67
Figura 5.33 - Dispositivo de trava automtico da resistncia eltrica. ..................................... 67
Figura 5.34 - Fio terra colocado na carcaa das resistncias eltricas. .................................... 68
Figura 5.35 - Reservatrio de gua do manmetro utilizado para medir a vazo de ar. .......... 68
Figura 5.36 - Ponto de solta TIG no reservatrio de gua do manmetro. .............................. 69
Figura 5.37 - Painel eltrico da bancada. ................................................................................. 69
Figura 5.38 - Termmetro tipo agulha utilizado na bancada. .................................................. 70
Figura 5.39 - Equipamento da Empresa AUTOMATA. .......................................................... 71
Figura 5.40 - Equipamento instalado na bancada. ................................................................... 71
Figura 5.41 - Interface do software da empresa AUTOMATA. .............................................. 72
Figura 5.42 - Funcionamento do software da empresa AUTOMATA. ................................... 72
Figura 5.43 - Sensor de injeo eletrnica modelo 4051 ......................................................... 72
Figura 5.44 - Detalhe do sensor acoplado na bancada. ............................................................ 73
Figura 5.45 - Curva dos valores de resistncia em funo da voltagem. ................................. 73
Figura 5.46 - Curva de calibrao da vazo de gua. ............................................................... 75
Figura 5.47 - Sistemas utilizados para variar as vazes de ar. ................................................. 76
Figura 5.48 - Psicrmetro construdo para a bancada .............................................................. 77
Figura 5.49 - Termmetro com tecido (bulbo mido) ............................................................. 77
Figura 5.50 - Termmetros do psicrmetro antes do incio do teste. Temperatura de bulbo
seco igual 20,2C e temperatura de bulbo mido igual a 20,2C. ........................................... 78
Figura 5.51 Ventilador induzindo corrente de ar no Psicrmetro da bancada ...................... 78
Figura 5.52 Termmetros do Psicrmetro durante o teste quando a temperatura estabilizou.
Temperatura de bulbo seco igual a 20,1C e temperatura de bulbo mido igual a 15,2C. .... 79
Figura 5.53 - Pontos de medio de temperatura de gua da bancada. .................................... 80
Figura 5.54 - Comparao, para duas vazes de gua, da taxa de decaimento da temperatura.
.................................................................................................................................................. 81
Figura 5.55 Comparao, para vrias vazes de ar, do decaimento da temperatura. ............ 82
Figura 5.56 Comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa
AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e ventilador desligado. ............... 82
Figura 5.57 - Comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa
AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e vazo de ar a 350 m/h.. .......... 83
Figura 6.1 - Dimenses da bancada experimental do LaAR. .... Erro! Indicador no definido.
Figura 6.2 - Gotcula de gua em um escoamento de ar seco. .. Erro! Indicador no definido.

x
LISTA DE TABELAS

Tabela 1.1 As nove melhores Faculdades e Institutos de Engenharia Mecnica do Brasil. ... 3
Tabela 1.2 UnB Disciplinas obrigatrias da rea trmica. ................................................... 3
Tabela 1.3 UFMG Disciplinas obrigatrias da rea Trmica............................................... 5
Tabela 1.4 - USP Disciplinas obrigatrias da rea Trmica. .................................................. 7
Tabela 5.1 Tempo gasto, para vrios nveis do rotmetro, para encher a marca de 4 litros do
tanque coletor de gua. ............................................................................................................. 74
Tabela 5.2 - Temperatura da gua ao longo da torre para uma vazo de 16,0 na escala do
rotmetro. ................................................................................................................................. 80
Tabela 5.3 - Temperatura da gua ao longo da torre para uma vazo de 12,5 na escala do
rotmetro. ................................................................................................................................. 81
Tabela 5.4 Valores obtidos da comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento
da empresa AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e ventilador desligado.
.................................................................................................................................................. 83
Tabela 5.5 - Valores obtidos da comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento
da empresa AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e vazo de ar de 350
m/h.. ........................................................................................................................................ 83
Tabela 8.1 - Custos de manuteno da bancada. ...................................................................... 91
Tabela 8.2 Custo da compra de termmetros tipo agulha. .................................................... 91
Tabela 8.3 Custos da compra com equipamento de medio e monitoramento com CPU. .. 91

xi
LISTA DE SMBOLOS

Smbolos Latinos
A rea [m2]
CC Ciclos de concentrao
Calor especifico a presso constante [kJ/kg.K]
c Calor especfico [kJ/kg.K]
d Razo entre o peso molecular da gua e do ar
D Difusividade mssica [m/s]
E Evaporao de gua [kg/s]
F Outras formas de reposio de gua [kg/s]
G Arrasto de gotculas [kg/s]
G Vazo de ar em base seca [kg de ar seco/s]
Vazo de ar em base mida [kg de ar mido/s]
G Fluxo mssico de ar (base seca) [kg de ar seco/s*m]
e Eficincia
H Entalpia [kj]
h Entalpia especifica [kJ/kg]
HE Umidade relativa
Coef. de transf. de calor por conveco [W/m K]
Coeficiente de transferncia de calor entre o ar e a superfcie do lquido
Coeficiente de transferncia de calor para a fase lquida
Coeficiente de transferncia de massa [kg/m s]
I Perdas indeterminadas de gua [kg/s]
Calor latente de vaporizao da gua [J]
L Comprimento caracterstico [m]
L Vazo volumtrica de gua [m/h]
Vazo de gua [kg/s]
L Fluxo mssico de gua [Kg/s*m]
m Massa [kg]
P Presso [N/m]
PU Purga [kg/s]
Q Calor [J]
R Retorno de gua [kg/s]
r raio [m]
T Temperatura [oC]
U Energia interna [J]
V Volume [m]
Velocidade [m/s]
w Umidade absoluta
Z Altura do corpo da torre [m]

Smbolos Gregos
Difusividade trmica [m/s]
Umidade relativa
Volume especfico [m3/kg]
Viscosidade cinemtica [m/t]

xii
Massa especfica [kg/m]
Condutividade trmica [W/m*K]

Grupos Adimensionais
Nmero de Merkel
Re Nmero de Reynolds
Pr Nmero de Prandtl
Sc Nmero de Schmidt
Nu Nmero de Nusselt
Le Nmero de Lewis

Subscritos
ar Ar atmosfrico
conv Conveco
evap Evaporao
mx Mximo
w vapor dgua
Total Total
1,2,3.. Nmeros utilizados para diferenciao

Sobrescritos

Variao temporal

Siglas
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
CC Ciclos de Concentrao
CSV Comma Separeted Values
CTI Cooling Technology Institute
EUA Estado Unidos da Amrica
LaAR Laboratrio de Refrigerao e Ar Condicionado
PRFV Polmero Reforado com Fibra de Vidro
PVC Poli Cloreto de Vinila
TIG Tungsten Inert Gas

xiii
1. INTRODUO

Neste introduzimos o tema e explicamos sua


relevncia dentro do cenrio mundial, fazemos
uma reviso bibliogrfica para contextualizar o
leitor acerca da evoluo deste, traamos os
objetivos do trabalho, dissertamos sobre a
metodologia utilizada em sua confeco e
descrevemos sua estrutura ao longo do mesmo.

1.1. O tema em estudo e sua importncia

gua e energia so dois dos mais importantes recursos existentes e ambos esto com suas
reservas em estado crtico. Alm disso, esto intimamente relacionados. Para a produo de energia
necessrio o uso de gua, e para se utilizar gua, necessrio tratamento, estocagem e transporte, que
demandam certa parcela de energia. Segundo um relato do National Renewable Energy Laboratory
(2003) so necessrios, em mdia, 2 gales de gua (7,57 L) para gerar 1 kWh de energia nos Estados
Unidos e num estudo do California Energy Commission so necessrios, em mdia, 5 mil kWh para
produzir 1 milho de gales (3,78 milhes de L) de gua.

Em muitos processos industriais, gera-se calor, e este calor deve ser extrado e dissipado.
Geralmente empregada a gua como um elemento de resfriamento. A gua utilizada pode ser
desprezada ou pode ser resfriada e reutilizada, entretanto neste segundo caso tem se um maior gasto
econmico. Com a crescente preocupao mundial com o meio ambiente, este recurso deve, mais do
que nunca, ser usado de forma consciente.

Em uma publicao (The Worlds Water, 2008-2009), o Dr. Peter H. Gleick, um renomado
cientista da Pacific Institute, afirma que aproximadamente apenas 3% de toda a gua do mundo gua
doce. Deste total, aproximadamente 70% encontram-se na forma de gelo, restando para consumo,
aproximadamente 30% que so guas subterrneas e 0,3% que so guas de rios e lagos. Esses dados
no so novos, o grande problema que a maioria da gua utilizada hoje para processos industriais
vem da mesma fonte que da gua para consumo.

As torres de resfriamento so equipamentos que so voltados para grandes demandas de


resfriamento, pois apresenta um modo limpo e muito econmico de se resfriar a gua para ser
reutilizada. Em geral so usadas em grandes instalaes industriais, mas podem tambm ser usadas em
shoppings, grandes hotis (devido ao uso de caldeiras) ou qualquer outro grande complexo que
demande grande resfriamento de gua.

Com a crescente preocupao ambiental, as torres de resfriamento de gua passaram a ser


modificadas e modernizadas para que ajudassem no uso consciente de gua. Desta forma, as torres de

1
resfriamento futuras tendem a integrar um circuito fechado, mais vivel ainda do ponto de vista
ambiental e devem ser construdas com um sistema hbrido (torres secas e midas) e automatizado
para ter maior viabilidade econmica.

No Brasil as primeiras torres produzidas foram feitas de madeira em 1951 pela empresa
Alpina. Hoje, o setor cresceu muito e j h varias empresas no ramo. A Vettor uma empresa
brasileira criada em 1984 e atua no mercado de torres de resfriamento de gua e atende cerca de 250
obras por ano neste segmento. Uma grande conquista desta empresa foi em 2006 com um projeto (e a
montagem) da primeira torre do Brasil a operar com gua salgada, na siderrgica Arcelor Mittal
Tubaro, em Serra, no ES. Esta foi projetada a partir de um estudo feito nos EUA e possui
componentes internos que resistem corroso gerada pela gua marinha. (fonte: Site da Empresa
Vettor).

No cenrio mundial, o mercado de torres de resfriamento dominado por Estados Unidos e


Europa, entretanto o crescente investimento dos governos da China e ndia em novas centrais
nucleares para a produo de energia deve impulsionar este mercado na sia e trazer os orientais para
serem gigantes produtores da rea (principalmente pelos custos baixos de produo).

Entre os anos de 2007 a 2009 devido recesso econmica da poca, o mercado desacelerou.
O declnio na atividade de construo comercial e industrial foi o fator mais significativo para esta
desacelerao. Em 2010 o mercado apresentou uma nova acelerao, graas a melhoria no ambiente
macroeconmico que impulsionou novamente o crescimento da atividade de construo civil. Segundo
a Global Industry Analysts, Inc (2012), o mercado de torres de resfriamento deve crescer muito nos
prximos anos e movimentar cerca de 1,8 bilhes de dlares em 2015 e 2,6 bilhes de dlares em
2018.

Este grande aumento se deve ao crescimento do setor industrial e a regulamentao ambiental


que esta se tornando cada vez mais rgida, devido a crescente onda verde da ultima dcada. O EPA
Environmental Protection Agency, que um rgo dos Estados Unidos, prope que existam torres de
resfriamento de gua de circuito fechado em todas as plantas industriais de energia que utilizam
grandes quantidades de gua, para economizar este precioso recurso hdrico.

ntido o crescimento e ntido o grande potencial que este mercado pode alcanar no mundo
todo. O crescente aumento do estudo e da tecnologia aplicada a este setor viabilizara, cada vez mais,
maior acesso a este equipamento ao decorrer dos anos. O Brasil, como emergente potncia, deve
acompanhar este mercado, pois o crescimento da indstria esta cada vez mais relacionado com a
preocupao ambiental. Assim, para se tornarem competitivos, os meios de produo vo demandar
formas mais econmicas e verdes e as torres de resfriamento parecem caminhar ao encontro com
esta nova realidade.

2
1.2. Como o tema abordado em grandes Universidades do Brasil

O objetivo deste tpico observar o ensino do tema torre de resfriamento em outras grandes
universidades do Brasil. Segundo o Guia do Estudante 2012, a tabela 1.1 mostra as 9 melhores
faculdades e institutos de engenharia mecnica do Brasil.

Tabela 1.1 As nove melhores Faculdades e Institutos de Engenharia Mecnica do Brasil.

FACULDADE Estrelas
UnB - Universidade de Braslia 5
UFMG - Universidade Federal de Minas Gerais 5
Unifei - Universidade Federal de Itajub 5
UFU - Universidade Federal de Uberlndia 5
UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina 5
Unicamp - Universidade Estadual de Campinas 5
USP - Universidade de So Paulo, Campus So Carlos 5
ITA - Instituto de Tecnologia e Aeronutica 5
USP - Universidade de So Paulo, Campus Cidade Universitria 5

1.2.1. UnB Universidade de Braslia:


Atualmente o curso de Engenharia Mecnica da Universidade de Braslia possui o seguinte
currculo para rea trmica:

Tabela 1.2 UnB Disciplinas obrigatrias da rea trmica.

Matrias Obrigatrias
Perodo Matria Horas aula Pr-requisitos
4 Termodinmica 1 60 horas ou 4 crditos Fsica 2
Mecnica dos fluidos 1 75 horas ou 5 crditos Clculo 3
5 Mecnica 1
Mecnica dos fluidos 2 75 horas ou 5 crditos Mecnica dos fluidos 1
6 Mquinas Trmicas 75 horas ou 5 crditos Termodinmica 1
Transferncia de calor 90 horas ou 6 crditos Termodinmica 1
7 Mecnica dos fluidos 2
Instalaes termomecnicas 1 60 horas ou 4 crditos Transferncia de calor
8 e sistemas fluido mecnicos 60 horas ou 4 crditos Mecnica dos fluidos 2
9 Instalaes termomecnicas 2 60 horas ou 4 crditos Transferncia de calor

Temos duas matrias que abrangem o estudo da refrigerao, no possuindo matrias


optativas:

Instalaes Termomecnicas 1

o Pr-requisitos: Transferncia de calor.

1. Aplicaes da refrigerao;
2. O ciclo de compresso a vapor;

3
3. Sistemas multipresso;
4. Compressores;
5. Trocadores de calor;
6. Condensadores;
7. Evaporadores;
8. Dispositivos de expanso;
9. Anlise do sistema de compresso a vapor;
10. Refrigerantes;
11. Refrigerao por absoro;
12. Bombas de calor;
13. Psicrometria;
14. Torres de resfriamento e condensadores evaporativos;
15. Tubulaes de instalaes frigorficas;
16. Carga trmica de refrigerao;
17. Projetos de instalaes frigorficas;
18. Prticas de laboratrio.

Instalaes Termomecnicas 2.

o Pr-requisitos: Transferncia de calor.

1. Ventilizao;
2. Carga trmica;
3. Processos psicromtricos;
4. Equipamentos para climatizao;
5. Torres de arrefecimento;
6. Sistemas de ar condicionado.

OBS: Entretanto, na prtica o tema torres de resfriamento no dado.

1.2.2. UFMG Universidade Federal de Minas Gerais:


O curso de engenharia mecnica da UFMG se diferencia por levar o estudante de engenharia a
optar por uma trajetria de seu curso. uma espcie de especializao em determinada rea de
engenharia mecnica. Caso o aluno opte por se direcionar a rea trmica, ele seguir a trajetria de
Energia e Utilidades. Nesta trajetria o aluno deve fazer pelo menos 24 dos 60 crditos disponveis.
Esta trajetria abrange mais temas que apenas a rea trmica. Das matrias existentes, selecionamos as
mais envolvidas com nosso tema. So: Trocadores de calor e torres de resfriamento, Refrigerao e
condicionamento de ar e Sistemas de Ar comprimidos e resfriamento de gua.

Abaixo, na tabela mostrado as matrias obrigatrias da rea trmica ao longo do curso.

4
Tabela 1.3 UFMG Disciplinas obrigatrias da rea Trmica.

Matrias Obrigatrias
Perodo Matria Horas aula Pr-requisitos
Termodinmica Fundamental 60 horas ou 4 crditos
3
Carga Optativa 60 horas ou 4 crditos
4 Carga Optativa 60 horas ou 4 crditos
Mecnica dos Fluidos 60 horas ou 4 crditos Equaes Diferenciais B
5 Carga Optativa 45 horas ou 3 crditos
Matrias Optativas Direcionada 60 horas ou 4 crditos
Transmisso de Calor 60 horas ou 4 crditos Mecnica dos Fluidos
Equaes Diferenciais B
6 Sistemas Fluido-Mecnicos 45 horas ou 3 crditos
Carga Eletiva 60 horas ou 4 crditos
Carga Optativa 105 horas ou 7 crditos
Laboratrio de Fluidos 30 horas ou 2 crditos Sistemas Fluido-Mecnicos
Laboratrio de Trmica 30 horas ou 2 crditos Termodinmica Fundamental
7 Termodinmica Aplicada 60 horas ou 4 crditos Termodinmica Fundamental
Carga Eletiva 60 horas ou 4 crditos
Carga Optativa 90 horas ou 6 crditos
8 Carga Optativa 120 horas ou 8 crditos
9 Carga Optativa 90 horas ou 6 crditos
10 Carga Optativa 75 horas ou 5 crditos

Caso o aluno opte pela trajetria de Energia e Utilidades ele poder cursas as seguintes
disciplinas que tangem o tema:

Trocadores de Calor e Torres de Resfriamento (2 crditos):

o Pr-requisito: Transmisso de calor.

1. Introduo, avaliao e bibliografia;


2. Reviso de transferncia de calor e mecnica dos fluidos;
3. Classificao de trocadores de calor;
4. Metodologia bsica para projeto de trocadores de calor;
5. Avaliao de perda de carga;
6. Fuligem;
7. Trocadores de duplo tubo;
8. Trocadores de casto e tubo;
9. Trocadores de calor compactos;
10. Correlaes para condensadores e evaporadores;
11. Condensadores e evaporadores;
12. Trocadores tipo placa;
13. Torres de resfriamento Introduo;

5
14. Torres de resfriamento Clculos;
15. Seminrios/Projetos.

Refrigerao e Condicionamento de Ar (4 crditos):

o Pr-requisito: Transmisso de calor.

1. Conceitos gerais;
2. Condicionamento de ar;
3. Torres de arrefecimento;
4. Sistemas de refrigerao por compresso mecnica;
5. Anlise de um sistema de compresso mecnica de vapor;
6. Refrigerantes;
7. Sistemas de refrigerao por absoro;
8. Sistemas de refrigerao por adsoro;
9. Projetos.

Sistemas de Ar Comprimidos e Resfriamento de gua (4 crditos):

o Pr-requisito: Transmisso de calor.

1. Introduo, apresentao dos programas, avaliao bibliografia;


2. Fluxograma de processo, sistemas de ar comprimido;
3. Moto compressores, classificao, estimativa de potncia e gua de resfriamento;
4. Condensado, secadores de ar, frigorficos e de adsoro, reservatrios e filtros;
5. Projeto, centrais geradoras, redes de distribuio, isomtricos;
6. Dimensionamento de redes, parmetros dimensionais/dados tcnicos de cilindros, vlvulas
direcionais;
7. Fluxograma de processo, sistema de resfriamento de gua;
8. Potncia do ventilador, fluxos hidrulicos e temperaturas, aspectos dimensionais;
9. Estudo das torres, terminologia tipos de torre;
10. Componentes das torres, recirculao e interferncia, seleo, folha de dados, operao;
11. Testes de performance, condies para o teste;
12. Curvas de projeto, curvas caractersticas, curvas de projeto, curvas de performance;
13. Aceitao pela curva de performance, condies de conformidade;
14. Aceitao pela curva de caracterstica, condio de conformidade;
15. Simulaes.

6
1.2.3. USP Universidade de So Paulo (Campus Cidade Universitria):
A tabela mostra as disciplinas obrigatrias ministradas ao longo do curso que abordam a rea
trmica.

Tabela 1.4 - USP Disciplinas obrigatrias da rea Trmica.

Matrias Obrigatrias
Perodo Matria Horas aula Pr-requisitos
4 Mecnica dos Fluidos I 90 horas ou 6 crditos
Mecnica dos Fluidos II 60 horas ou 4 crditos Mecnica dos Fluidos I
5
Termodinmica I 90 horas ou 6 crditos
6 Processos de Transferncia de Calor 75 horas ou 5 crditos
Termodinmica II 30 horas ou 2 crditos Termodinmica I
Trocadores de Calor e Massa 30 horas ou 2 crditos Termodinmica I
7 Processos de Transferncia de Calor
Termodinmica dos Fluidos 30 horas ou 2 crditos Termodinmica I
Compressveis e Aplicaes
Mquinas Trmicas 60 horas ou 4 crditos Termodinmica I
Processos de Transferncia de Calor
8
Mquinas de Fluxo 75 horas ou 5 crditos Mecnica dos Fluidos I
Mecnica dos Fluidos II

Sobre as disciplinas que tangem o tema, especificamos o programa das disciplinas:

Refrigerao Industrial e Comercial (2 crditos):

1. Refrigerao Industrial e Comercial: aplicaes;


2. Ciclos por compresso de vapor: de Carnot, ciclo padro, ciclo real;
3. Ciclos por absoro;
4. Clculo de carga trmica de refrigerao;
5. Evaporadores e sistemas de degelo;
6. Compressores;
7. Condensadores;
8. Dispositivos de expanso;
9. Tubulaes, vlvulas e reservatrios;
10. Sistemas de controle;
11. Fluidos refrigerantes;
12. Segurana e manuteno.

1.2.4. Anlise
Podemos perceber que outras grandes Universidades do Brasil como USP e UFMG tambm
fazem estudo deste tema. A UnB como grande Universidade deve dar a devida importncia a este tema
e implementa-lo em seus plano de estudo.

7
1.3. Reviso bibliogrfica

Segundo o CTI (2012) uma torre de resfriamento um dispositivo de rejeio de calor, o qual
extrai o calor do arrefecimento de um fluxo de gua a uma temperatura mais alta e lana este calor
residual para a atmosfera. As aplicaes mais comuns para as torres so fornecer gua mais fria para
sistemas de ar-condicionado, de produo e de gerao de energia eltrica. O termo genrico "torre de
resfriamento" utilizado tanto para descrever o equipamento de circuito aberto (com troca direta de
calor) quanto o equipamento de circuito fechado (com troca indireta de calor). Uma torre de circuito
aberto, ou de resfriamento direto, uma estrutura fechada, com meios internos de distribuio para a
gua quente atravs de enchimentos, ou recheios. O enchimento pode ser constitudo de vrias
maneiras, mas tem a funo de espalhar a gua e facilitar a troca de calor com o ar. Uma torre de
circuito fechado, ou de resfriamento indireto, no envolve o contato direto do ar e o fluido a ser
resfriado (geralmente gua ou uma mistura de glicol). O fluido de trabalho arrefecido quando
exposto a uma corrente de ar em contra fluxo ou em fluxo cruzado. Este ar absorve calor, deslocando-
se para cima atravs da torre, passando pelos enchimentos (contato direto) ou pelos tubos (contato
indireto).

Sobre a bancada experimental, o atual Engenheiro Mecnico formado na UnB, Mrio


Nogueira da Silva, em seu projeto de graduao (2007) objetivava a implementao de aulas de
laboratrio referente s disciplinas Instalaes Termomecnicas I e II. Em seu trabalho ele descreve a
condio em que era encontrada a bancada de torre de resfriamento na poca de seu trabalho:

A bancada de torre de resfriamento ficou vrios anos sem ser utilizada. A falta de
manuteno preventiva no equipamento por esse longo perodo de tempo provocou uma grave
degradao da mesma. Visualmente, perceptvel seu estado de abandono e as pssimas condies de
seus acessrios.

Devido a essas condies, sua funcionalidade ficou comprometida e um breve levantamento


de suas condies mostrou que seria necessria uma manuteno corretiva cara e dispendiosa.
Portanto, para este trabalho no foi possvel a sua manuteno.

Inicialmente, nota-se a clara necessidade de troca de todas as suas mangueiras do circuito de


gua, que esto velhas ressecadas e furadas. H muita sujeira no tanque coletor de gua. Algumas
vlvulas esto travadas, necessitando a troca. O medidor de fluxo de gua esta com alta concentrao
de impurezas no fundo, provavelmente indicando um entupimento e comprometimento. H tambm
muita sujeira nas bandejas de alumnio da torre.

Na parte eltrica, no foi possvel ligar a bancada porque um de seus fusveis est queimado.
Logo, no foi possvel testar a funcionalidade das resistncias eltricas e do motor do ventilador.
Com relao a instrumentao, seria necessrio reinstalar novos termopares para medies de
temperatura de bulbo mido e seco em todos os pontos mencionados anteriormente. Alm disso, no

8
foi encontrada nas dependncias do laboratrio a pistola psicromtrica necessria para medies de
temperatura de bulbo mido e seco do ar ao longo da torre. Por fim, seria necessria a recalibrao
do manmetro de coluna dgua.

Portanto, com as condies da bancada citadas acima, seu teste e funcionamento se tornou
invivel para este trabalho. No entanto, ainda assim, ser possvel propor uma metodologia
experimental de forma que quando seu funcionamento estiver restabelecido seja possvel a execuo
de aulas prticas abordando o tema torres de resfriamento, que so um dos principais equipamentos
em instalaes de ar condicionado de grande porte.

1.4. Objetivos

Este trabalho objetiva a melhoria na qualidade de formao dos alunos do ENM UnB,
implementando o tema torres de resfriamento no mbito da disciplina Instalaes Termomecnicas 2.
Para isso, o trabalho intenciona integrar o conhecimento do estudo terico e o estudo prtico de
laboratrio.

A primeira parte visa reunir contedo do tema em questo para elaborao de um material
terico de apoio ao ensino e tambm dar base para formulao das futuras prticas laboratoriais.
Tambm tem como objetivo restaurar e fazer funcionar a bancada existente no LaAR para
posteriormente ser possvel sua instrumentaes e modernizao.

A segunda parte tem como objetivo deixar a bancada em condies de operao, instrumenta-
la e moderniza-la para ser possvel o seu uso prtico em experimentos. Este tambm visa a elaborao
e realizao das prticas.

1.5. Metodologia

Para alcanar estes objetivos, este relatrio de Projeto de Graduao fornece material de apoio
ao estudo terico do tema torres de resfriamento. Por intermdio dele, o aluno capaz de dizer os
aspectos gerais de uma torre de resfriamento, saber sobre os conceitos relacionados, diferenciar e
qualificar os mtodos de exposio da gua a corrente de ar, diferenciar e qualificar os diversos tipos
de torres existentes, diferenciar e qualificar os sistemas de distribuio de gua na torre, diferenciar e
qualificar os tipos diferentes de enchimentos, saber sobre os eliminadores de gotas, saber estimar a
quantidade de gua para reposio, saber sobre ciclos de concentrao, saber sobre o tratamento de
gua, ter conhecimento de algumas observaes gerais, ter noes de custos, aprender sobre o ensino
direcionado para engenharia.

Com a restaurao da bancada experimental do LaAR, o aluno ter contato com uma melhor
explicao do funcionamento de torres de resfriamento. Entretanto apenas o entendimento do

9
funcionamento no adequado. Para aprimorar o estudo do tema, os instrumentos de medio de
vazo de ar e gua sero recuperados e a bancada passar por uma modernizao. Esta contar com a
instalao de novos sensores (de temperatura), e estes iro se comunicar com um computador para
registrar e monitorar as leituras instantneas dos mesmos. Este monitoramento instantneo tem como
fim, alm de facilitar uma anlise e compreenso dos acontecimentos, mostrar ao aluno e faze-lo
aprender a operar o equipamento integrado a um software..

Alm destes, com a elaborao (e posterior implementao) de prticas de laboratrio para


esta bancada, o aluno ter um roteiro do experimento para direciona-lo ao estudo de interesse. Estas
praticas, faro o aluno ter conhecimento do principio de funcionamento e se familiarizar com o uso
dos instrumentos do equipamento e da integrao desde com o computador.

Para o orientador do experimento prtico (professor ou monitor), importante que o mesmo


tenha conhecimento terico do assunto e dos fenmenos existentes. Ele tambm deve saber operar o
equipamento e sua instrumentao. Deve se familiarizar e testar a funcionalidade da mquina antes do
experimento para caso haja alguma eventualidade. Se houver algum problema, o mesmo deve
providenciar as solues e/ou procurar ajuda do professor. Ao certificar-se do correto funcionamento
do equipamento, o orientador do experimento deve fazer os preparativos para incio da prtica.

1.6. Estrutura do relatrio

Este trabalho esta dividido em 8 captulos. Os mesmos abordam respectivamente, introduo,


torres de resfriamento, reviso de conceitos, ensino, bancada experimental do LaAR, modelagem e
simulao, planejamento e elaborao de experimentos e finalmente concluses e recomendaes.

No captulo 1 introduzimos o tema e explicamos sua relevncia dentro do cenrio mundial,


fazemos uma reviso bibliogrfica para contextualizar o leitor acerca da evoluo deste, traamos os
objetivos do trabalho, dissertamos sobre a metodologia utilizada em sua confeco e descrevemos sua
estrutura ao longo do mesmo.

No captulo 2 dissertamos sobre torres de resfriamento. Falamos dos aspectos gerais das
torres, alguns conceitos tericos especficos, os mtodos de exposio da gua frente as correntes de
ar, os tipos de torre existentes, os sistemas de distribuio de gua, os enchimentos utilizados, os
eliminadores de gotas, a reposio de gua para a torre, os tratamentos de gua necessrios e algumas
observaes gerais.

No captulo 3 revisamos alguns conceitos importantes da rea da psicrometria relevantes para


melhor entendimento do trabalho em questo. So abordados temas como cartas psicromtricas,
umidade absoluta, umidade relativa, volume especfico, entalpia especfica, temperatura de bulbo seco
e temperatura de bulbo mido.

10
No captulo 4 tratamos do ensino do tema voltado para a engenharia. Mostramos alguns
equacionamentos envolvidos na transferncia de calor e massa no interior da torre. Alm disso,
tambm fazemos uma comparao de como este estudo feito em outras grandes Universidades do
Brasil.

No captulo 5 apresentamos a bancada experimental do Laboratrio de Ar Condicionado e


Refrigerao da UnB - LaAR. Falamos de seu funcionamento, de sua operao de seus componentes, e
da restaurao feita para faz-la funcionar novamente. Tambm destinado espao para futuros testes
e assuntos relacionados.

No captulo 6 mostraremos as praticas laboratoriais que foram feitas ao longo do trabalho para
a bancada em questo e comentaremos acerca do roteiro, metodologia e resultados obtidos durante as
prticas.

No captulo 7 falaremos sobre as concluses finais do projeto. Comentaremos e analisaremos


os objetivos que foram ou no alcanados e o porqu disso. Analisaremos o trabalho como um todo
para tambm fazermos recomendaes gerais para o futuro.

11
2. Torres de Resfriamento

No captulo 2 dissertamos sobre torres de


resfriamento. Falamos dos aspectos gerais das
torres, alguns conceitos tericos especficos, os
mtodos de exposio da gua frente as correntes
de ar, os tipos de torre existentes, os sistemas de
distribuio de gua, os enchimentos utilizados,
os eliminadores de gotas, a reposio de gua
para a torre, os tratamentos de gua necessrios
e algumas observaes gerais.

2.1. Aspectos Gerais

As torres de resfriamento so equipamentos utilizados para o resfriamento de gua. Esta gua


seria aquela proveniente do resfriamento de condensadores de usinas de gerao de potncia, de
instalaes de refrigerao, trocadores de calor, etc. A gua que realizou o resfriamento destes
equipamentos torna-se, ento, quente. Para resfria-la (e assim poder usa-la de novo para tais
processos) utilizamos as torres de resfriamento.

Figura 2.1 - Duas Torres de Resfriamento de tiragem natural da Estao de Energia Beaver Valley localizadas no rio
Ohio em Shippingport, Pensilvnia (Fonte: http://www.ecology.com/2012/06/05/water-cooled-power-plants-warming-
climate/, Credit: NRC/First Entergy).

12
Figura 2.2 - Torre de resfriamento de tiragem mecnica (Fonte:
http://www.swlf.ait.ac.th/Old/Visu_CD/photo_collection/china/fieldvisit/Cooling%20Tower%20at%20%20the%20Inc
ineration%20plant.JPG).

Existe uma classificao de torres de resfriamento quando ao seu mtodo de transferncia de


calor. Elas podem ser secas, midas ou mistas. Quando falamos da troca de calor seca (ou tambm
chamado de circuito de sistema fechado pelo fato do fluido a ser refrigerado permanecer em sistema
fechado), no h contato direto entre os dois fluidos, eles trocam calor por meio de uma superfcie.
Nas trocas midas h o contato direto dos fluidos (tambm chamado de sistema aberto). Esse sistema
de troca mida utiliza o princpio do resfriamento evaporativo (responsvel pela maior parte da troca
de calor). No tipo misto ou hbrido (tambm chamado de circuito fechado por no envolver contato
com o fluido a ser refrigerado) o processo semelhante ao sistema seco, porm h a aplicao de gua
(de outra fonte) nos trocadores de calor para se utilizar o princpio do resfriamento evaporativo.

Nas torres de resfriamento mido, a gua quente levada para a torre no ponto de asperso e
desce atravs de enchimentos para a parte inferior. Durante a queda, a gua entra em contato com
uma corrente de ar que troca calor tanto de forma sensvel como latente. Durante a troca de calor, parte
da gua evapora, aumentando a umidade relativa do ar. Os enchimentos tm a funo de acelerar
esta troca de calor da gua com o ar, aumentando a superfcie de contato entre eles por meio de
formao de gotas (ou gotculas) ou filmes de gua. Eles so de diferentes tipos formatos e tamanhos,
cada um com sua caracterstica especfica. Abaixo falaremos melhor desses. No contato desse ar com
a gua teremos troca de calor sensvel e latente, entretanto o principal fenmeno da troca de calor do
calor latente da evaporao da gua, onde h mais energia dissipada pela gua no o ar. Parte da gua
torna-se vapor dgua e dissipada junto com o ar para a atmosfera. Alm da perda de gua pelo
vapor, temos a perda pelo arrasto de pequenas gotculas de gua pelo ar. Para amenizar esta perda, so
utilizados eliminadores de gotas. Sua funo reter estas pequenas gotas arrastadas pela corrente de
ar. Falaremos melhor sobre estes abaixo. A parte perdida de gua no processo deve ser reposta, para
evitar, num momento futuro, problemas com falta de gua no processo.

13
Figura 2.3 - Funcionamento simplificado de uma torre de resfriamento do tipo tiragem mecnica induzida (Fonte:
http://www.proficool.pl/?html_file_name=zasada-dzialania-chlodni, adaptada pelo autor.).
Para projetar uma torre de resfriamento, deve se conhecer as condies climticas da regio e
definir os valores da vazo de gua, do range e do approuch de interesse. Ento, uma vez conhecendo
estes valores, especificamos a geometria da torre em termos de suas dimenses e tipo de enchimento.
As dimenses das maiores torres podem chegar a mais de 200 metros de altura e 100 metros de
dimetro. O correto funcionamento depender do controle da vazo de ar. Para clculos com gasto de
energia, sempre a gua precisar ser bombeada at o ponto de asperso. Para a corrente de ar, a torre
pode demandar (dependendo do tipo) potncia para escoar o ar (sendo que teremos perda de carga
neste escoamento devido ao enchimento da torre). E por ltimo os custos de manuteno, que vo
desde manutenes mecnicas at o devido tratamento e reposio da gua utilizada.

Uma torre de refrigerao essencialmente um dispositivo de grande remoo de calor de um


processo para ser, posteriormente, lanado para a atmosfera. Possui uma coluna de transferncia de
calor e massa, que projetada para permitir um grande contato das reas superficiais da corrente de ar
e das gotculas dgua. Sobre torres de resfriamento podemos dizer que h vrios tipos de torre, de
enchimentos e de sistemas possveis de ser utilizados nestas torres.

2.2. Histria das torres de resfriamento

O pioneiro das torres de resfriamento foi o engenheiro Hans Joachim Balcke. Em 1894 ele
fundou sua empresa, a Balcke & Co, e no mesmo ano construiu a primeira torre para resfriamento do
tipo chamin, com 12 metros de altura. Dez anos depois em 1904 o invento de Balcke j possua
aproximadamente 1.400 unidades funcionando ao redor do mundo.

14
Figura 2.4 - Modelos antigos de torre de tiragem natural (Fonte: http://vettortorres.com.br/vettor/Home/Historia).

A constante melhora das tecnologias de construo civil e aprimoramento das torres foram a
marca da dcada de 1920. Em 1921 a Balke & Co forneceu para uma Usina Termo Eltrica a maior
torre de tiragem natural do mundo (at ento construda), com capacidade de resfriar 43 mil m de
gua por hora.

Em 1930 produzida a primeira torre de resfriamento de gua com tiragem mecnica induzida
do ar, nos EUA. A dcada tambm marcada pelo incio do uso do perfil hiperblico das torres de
tiragem natural. Na Europa so construdas as primeiras torres de tiragem mecnica induzida e
tambm a primeira torre de resfriamento com perfil hiperblico, com 50 metros de altura.

Em 1943, a Marley, Inc (Atualmente Marley SPX Cooling Techlonogies, Inc) fornece sete
torres de resfriamento de gua para o Projeto Manhattan, no Novo Mxico, permitindo a criao da
primeira bomba atmica. Aps a Segunda Guerra Mundial, o Exrcito dos Estados Unidos confere a
Marley um prmio. Nesta poca as torres de resfriamento natural comearam a ser substitudas pelas
torres de tiragem mecnica induzida

Na dcada de 1950 foram produzidas pela Alpina as primeiras torres de resfriamento no Brasil
(feitas de madeira). Na mesma dcada Carl Munters desenvolve e patenteia os primeiros enchimentos
(tipo filme) para torres, para melhorar a taxa de transferncia de calor das mesmas. Esta criao
revolucionou o mercado conferindo s torres do tipo contra corrente grande eficincia e domnio do
mercado na dcada de 60, em detrimento das torres de fluxo horizontal.

Em 1955 Carl Munters desenvolve e patenteia os primeiros enchimentos tipo filme para torres
de resfriamento de gua (e outras aplicaes) inicialmente em papelo impregnado e posteriormente
em folhas de PVC termo formado, de alta taxa de transferncia de calor por unidade de volume, que
viriam revolucionar o mercado, conferindo s torres do tipo contra corrente grande eficincia e

15
domnio do mercado na dcada de 60, em detrimento das torres de fluxo horizontal. Em 1958 a
primeira torre de tiragem forada introduzida ao mercado americano.

Comeam a ser fabricadas nos EUA torres em srie (em mdulos ou clulas) de madeira e
inicia se a fabricao de algumas peas em fibra de vidro, em 1964. Na mesma dcada, mas alguns
anos depois, lanado nos EUA os enchimentos do tipo filme, em material plstico (PVC).

Figura 2.5 Torres de resfriamento de tiragem mecnica em srie (Fonte:


http://www.flickr.com/photos/grupoebx/7068748861/).

A partir dos anos 70, h a melhora das tecnologias j conhecidas. Sistemas hbridos
(seca/mida) ou tiragem induzida/forada comeam a ser criados. No Brasil podemos destacar em
1986 a construo da maior torre de resfriamento at ento produzida com vazo de 33 mil m/h, pela
empresa Alpina e a construo das primeiras torres em fibra de vidro (em contra corrente, com
ventilao mecnica). Tambm devemos dar destaque a maior torre a operar com gua salgada (2006)
com 10 clulas e vazo total de 27.100 m/h e a maior torre de resfriamento do Brasil (2007)
totalmente construda em fibra de vidro com enchimentos em Polipropileno auto extinguvel
(resistente a chamas e/ou temperaturas elevadas), com oito clulas uma e vazo total de gua de
30.000 m/h, ambas construdas pela Empresa Vettor.

Figura 2.6 - Torre hibrida (seca e mida) com tiragem mecnica induzida e forada (Fonte:
http://vettortorres.com.br/vettor/Home/Historia).

16
2.3. Conceitos relacionados a torres de resfriamento

Para o melhor entendimento acerca do tema, alguns conceitos bsicos relacionados a torres
devem ser passados antes de prosseguirmos.

Range (Figura 2.7):

O range de uma torre de resfriamento definido como a diferena das temperaturas de


alimentao da torre (gua quente de entrada) e de devoluo da torre (gua de sada, resfriada).

Approach (Figura 2.7):

O approach de uma torre de resfriamento a diferena das temperaturas de devoluo da torre


(gua de sada, resfriada) e da temperatura de bulbo mido do ar na entrada da torre.

Figura 2.7 Range e Approach.

Eficincia da torre de resfriamento:

Na prtica, para torres de resfriamento, comumente utilizado o conceito de eficincia de


resfriamento, dado por:

. (1)

Purga (blow down):

Todo tanque deve ter instalado um dreno na em sua parte inferior, para caso haja a
necessidade de esvazia-lo. A purga nada mais que a ao de descarga de um tanque. A inteno da
purga retirar do tanque o excesso de resduos (sujeiras, material orgnico, excesso de sais e qualquer
outro resduo depositado no fundo do tanque) que prejudicam de alguma forma o uso daquele tanque.

2.4. Torres de circuito fechado ou aberto

As torres de resfriamento podem tambm ser classificadas como de circuito aberto ou fechado.
Para iniciar esta classificao temos que entender que a torre de resfriamento tem o objetivo de resfriar
um fluido de trabalho. Geralmente o fluido utilizado em torres gua, por isso j associamos torres de
resfriamento com torres de resfriamento de gua.

17
Torres de circuito fechado (figura 2.8):

Em torres de circuito fechado, o fluido de trabalho resfriado de forma indireta. O fluido


passa pela torre de resfriamento por meio de dutos e troca calor com a torre. Em circuito fechados,
podemos utilizar a gua como fluido de trabalho e tambm como fluido de resfriamento. Entretanto
neste caso, as fontes de gua so distintas.

Torres de circuito aberto (figura 2.8):

Em torres de circuito aberto o fluido de trabalho empregado a gua. Neste caso a troca de
calor acontece de forma direta entre a gua e o ar, tendo o processo eficincia mxima.

Figura 2.8 - Torres de circuito fechado e circuito aberto respectivamente.

2.5. Torres secas e torres midas

Essencialmente os termos seca e mida esto relacionados com a forma que o fluido de
trabalho resfriado. Ele pode ser resfriado de trs formas. A figura 2.8 ilustra dois casos de
resfriamento mido (resfriamento a gua).

Resfriamento seco (ou resfriamento a ar):

No caso de circuito fechado, o fluido de trabalho passa por dentro da torre de resfriamento por
meio de dutos, onde h a passagem de correntes de ar que trocam calor com os dutos, resfriando o
fluido de trabalho. Neste caso no h uma grande eficincia na troca de calor, entretanto como no
temos uso de gua, este recurso no desperdiado.

No caso de circuito aberto, o fluido de trabalho empregado a gua e a troca de calor acontece
de forma direta entre a corrente de ar e a gua.

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Resfriamento mido (ou resfriamento a gua):

Temos o resfriamento gua em circuitos fechados e assim como no caso a ar, o fluido de
trabalho passa por dentro da torre por meio de dutos, onde o contato com o fluxo de gua resfria o
fluido de trabalho. Geralmente neste tipo de resfriamento geralmente utilizado um ventilador para
criar uma corrente de ar no corpo da torre e resfriar est gua que resfriou o fluido de trabalho, como
podemos observar na figura 2.8.

Resfriamento hbrido:

Neste caso (que mais utilizado em torres mais modernas), temos caractersticas dos dois
tipos de resfriamento. A torre possui resfriamento a ar e quando a demanda de resfriamento grande,
sprinters so acionados e uma certa quantidade de gua lanada nos dutos para trocar calor por
evaporao, tornando o processo de resfriamento muito mais eficiente.

2.6. Mtodos de exposio da gua correntes de ar

A exposio da gua frente corrente de ar algo muito importante nas torres de


resfriamento. So numerosos os mtodos para esta exposio, cada um com sua vantagem especfica,
mas todos devem ser considerados pera melhor aplicao e rendimento em cada caso.

Uma forma de classificao das torres baseada em como a gua distribuda ao longo da
torre (nos enchimentos) para obter um melhor contato com a corrente de ar. Falaremos sobre os
enchimentos mais a frente neste captulo.

Outra forma de classificao so os tipos de fluxo relativos entre as correntes de ar e gua.


Entende se por isso que existem dois mtodos:

Torres de fluxo em contracorrente (figura 2.9);


Torres de fluxo cruzado (figura 2.10).

Figura 2.9 - Torre com fluxo em contracorrente (Fonte: http://en.wikipedia.org/wiki/Cooling_tower, com adaptaes
do autor).

19
Figura 2.10 - Torre com fluxo cruzado (Fonte: http://en.wikipedia.org/wiki/Cooling_tower, com adaptaes do autor).

Comparando estes dois mtodos, podemos observar algumas diferenas:

Nas torres de fluxo em contracorrente, a gua mais fria entra em contato com o ar mais
seco, melhorando a eficincia da torre;
Nas torres de fluxo cruzado, o acesso aos sistemas mecnicos e de distribuio so mais
fceis;
Nas torres de fluxo cruzado a entrada de ar pode ser feita por toda a parte lateral da torre,
podendo assim a torre ser mais baixa e necessitando de menos trabalho para bombeamento
da gua para parte superior da torre;
Nas torres de fluxo em contracorrente existe menor risco de recirculao de ar.

2.7. Tipos de tiragem em torre de resfriamento

Podemos citar dois tipos principais de tiragem em torres:


Torres de tiragem natural (hiperblicas);
Torres de tiragem mecnica (induzida ou forada).

Torres de tiragem natural ou hiperblicas (figura 2.11):

Figura 2.11 - Exemplo de torre de tiragem natural ou hiperblica (Fonte:


http://en.academic.ru/dic.nsf/enwiki/392003).

20
So torres de maior porte, chegando a mais de 200m de altura e 100 metros de dimetro. Sua
construo aconselhada em reas onde h corrente de ventos fortes, para aumentarem sua eficincia.
Ela chamada de torre de tiragem natural por que ocorre um fluxo de ar naturalmente pela torre. Dois
fatores so responsveis pela circulao deste ar dentro da torre. Primeiramente o aumento da
temperatura do ar em contato com a gua (mais quente) no interior da torre faz o ar subir e fora a
entrada de um ar novo pela base da torre. Em segundo lugar, a velocidade dos ventos na altura da base
faz com que o processo seja acelerado e aumente sua eficincia (por isso a importncia de lugares com
ventos fortes). Neste tipo de torre a gua pode encontrar em contato com a corrente de ar tanto em
fluxo em contracorrente como em fluxo cruzado (figura 2.12).

Figura 2.12 A esquerda torre com fluxo de ar cruzado e a direita com fluxo de ar em contracorrente (Fonte:
Mulyandasari, Viska, Cooling Tower Selection and Sizing (Engineering Design Guideline), KLM Technology Group,
Rev 01, 2011, pgina 9).

Em lugares onde no h ventos fortes ou requer-se mais eficincia do processo de resfriamento


da torre, alguns ventiladores podem ser instalados na base da torre (torre de tiragem natural auxiliada
por ventiladores, figura 13) para induzir a maior entrada de ar. A queda dgua e o contato entre os
dois fluidos (gua e ar) acontece a cerca de um oitavo da altura da torre. Por serem muito altas, a
estrutura reforada com estrutura de concreto armado.

21
Figura 2.13 Torre de tiragem natural auxiliada por ventiladores (Fonte: http://spxcooling.com/images/fd-p02-b.jpg).

A forma hiperblica da torre explicada por vrias razes:

Mais enchimentos e reas de transferncia de calor podem ser montadas na base;


As correntes de vento entrante ficam orientadas para o centro (devido ao formato da
parede) produzindo uma forte corrente de ar para cima;
O formato convergente-divergente cria uma regio de baixa presso na parte superior da
torre aumentando a velocidade do escoamento de ar;
Resistncia estrutural e estabilidade.

Como principais caractersticas desta torre, temos:

Alto tempo de vida til;


Baixos custos de manuteno;
Baixos custos de energia (apenas o bombeamento da gua para a parte de asperso);
Baixa eficincia;
Resfria grandes volumes de gua;
No se produz recirculao do ar;
Necessidade de um amplo espao para a torre;
Torres muito altas;
Necessidade de ancoragem da torre contra as fortes correntes de vento;
Orientao da torre deve ser para a corrente de ventos dominantes;
O range da torre depende da velocidade, direo do vento (e das condies atmosfricas
em geral);
No consegue chegar a uma pequena temperatura de approach;
Por geralmente ser de grande porte, tem um custo inicial alto;

22
Mesmo com baixa eficincia, possui o custo de resfriamento da gua (por volume
resfriado) mais baixo de todas as torres (sem considerar o custo inicial);
Aconselhada a ser usada quando a demanda de resfriamento muito grande.

OBS: A torre de tiragem natural geralmente utilizada em grandes instalaes por ter uma
relao custo/resfriamento baixo, entretanto o custo inicial alto;

Torres de tiragem mecnica:

Figura 2.14 Torre de tiragem mecnica (Fonte: http://blog.thermwood.com/default.aspx?Tag=manufacturing).

So torres que utilizam o trabalho de ventiladores para fazer a movimentao do ar em seu


interior. Podem ser do tipo tiragem mecnica forada ou induzida. De maneira geral apresentam as
seguintes caractersticas quando comparadas as torres atmosfricas:

Mais compactas;
Mais eficientes;
Vrios modelos (figura 2.15);
Menor altura para bombeamento de gua na parte superior da torre;
Melhor controle da temperatura;
No necessria a orientao da torre para as correntes de ventos dominantes;
Possibilidade de falha mecnica, abaixando a confiabilidade neste caso;
Maior gasto de energia por causa dos ventiladores, podendo aumentar muito os gastos;
H recirculao de ar, podendo afetar um pouco a eficincia da torre;
Custos de operao e manuteno mais caros;
Devido aos rudos e vibraes dos ventiladores, a localizao delas deve ser planejada.

23
Figura 2.15 - Vrios modelos de torre de tiragem mecnica (Fonte: http://cooling-tower-online.com/2010/02/06/101/,
adaptada pelo autor).

Entre os dois tipos existentes, tiragem mecnica forada e tiragem mecnica induzida, h
algumas caractersticas que devemos explicitar e comparar:

Tiragem mecnica induzida:

Figura 2.16 Torre de tiragem mecnica induzida (Fonte: http://spxcooling.com/pdf/a4_CP-10.pdf).

Figura 2.17 Vista explodida de torre de tiragem mecnica induzida (Fonte: http://spxcooling.com/pdf/a4_CP-
10.pdf).

24
Ventiladores posicionados na sada de ar, geralmente na parte superior da torre;
Possibilidade de instalao de grandes ventiladores, diminuindo, neste caso, as
velocidades de operao e o nvel de rudo;
Podem ser instalados filtros para entrada de ar;
Velocidades de sada do ar so maiores que na entrada (pois a corrente de ar induzida),
diminuindo os problemas com recirculao;
Menores gastos de energia com ventiladores;
Tendncia a produzir maiores vibraes da torre, devido ao peso do ventilador em cima da
estrutura (ou parte dela);
Elementos mecnicos (motor, ventilador etc) sujeitos a correntes quentes e midas de ar;
Devido a posio dos ventiladores possui uma manuteno mais difcil.

OBS: A torre de tiragem mecnica induzida geralmente utilizada para mdias instalaes
por apresentar a relao custo/resfriamento mais elevada (em relao a tiragem natural),
entretanto o custo inicial menor;

Tiragem mecnica forada:

Figura 2.18 Torre de resfriamento de tiragem forada em contracorrente (Fonte: http://spxcooling.com/pdf/MC-


07.pdf).

Os ventiladores se encontram no nvel do solo, facilitando a manuteno;


Mais eficientes (entretanto com maior gasto de energia), pois a velocidade da corrente de
ar convertida em presso esttica, realizando assim um trabalho til;
Por serem mais eficientes necessitam de menor rea de instalao;
Devido posio dos ventiladores, trabalham com um ar levemente mais frio (e com
maior densidade);
Ventiladores ocupam uma posio com correntes de ar relativamente menos midas;

25
Tamanho do ventilador limitado, necessitando de vrios ventiladores de menor porte e
com maiores velocidades;
Maiores gastos de energia com ventiladores;
Maior nvel de rudo devido as maiores velocidades dos ventiladores;
Em regies frias (em pocas frias), h possibilidade de formao de gelo nos ventiladores,
obstruindo a entrada de ar.
Alguns modelos apresentam maior recirculao de ar. Isso aumenta quando a sada do ar
for muito baixa em relao a da entrada (perda de carga nos enchimentos e nos
eliminadores de gota), que aumenta a presso interna.

Figura 2.19 Torre de tiragem mecnica forada em contracorrente e circuito aberto (Fonte:
http://spxcooling.com/pdf/MC-07.pd).

OBS: A torre de tiragem mecnica forada geralmente utilizada para menores


instalaes, pois mesmo apresentando a maior relao de gasto/resfriamento possui a
maior eficincia, diminuindo a rea da planta industrial destinada ao resfriamento de gua.

2.8. Sistemas de distribuio de gua

Os sistemas de distribuio de gua podem ser de dois tipos:

Por gravidade;
Por presso.

Para um melhor entendimento das mesmas vamos explicitar e comparar algumas de suas
caractersticas:

26
Sistema de distribuio por gravidade:

Figura 2.20 - Desenho esquemtico do sistema de distribuio da gua da torre por gravidade (Fonte:
http://fabioferrazdr.files.wordpress.com/2008/08/torres-de-resfriamento2.pdf, figura 7).

Possui uma bandeja alimentada com gua, onde a gua escoa (gravidade) por meio de
orifcios na bandeja;
Geralmente utilizada em torres de fluxo cruzado para a gua descer mais devagar e ter
mais tempo de contato com a corrente de ar perpendicular a queda dgua;
Raramente utilizado em torres com fluxo em contracorrente por dificuldades de projeto e
ajuste da distribuio de gua, devido a interferncia com o fluxo de ar;
No sistema de distribuio por gravidade, h um menor trabalho para bombear a gua para
cima da torre, pois esta no esta pressurizada;
A regulagem da vazo feita por inspeo visual da bandeja, sendo pouco precisa;
de fcil manuteno (mais fcil que a de distribuio por presso);
Seus eliminadores de gota esto numa posio tal que no fica nem em cima nem em
baixo da bandeja.

Sistema de distribuio por presso:

Figura 2.21 - Desenho esquemtico do sistema de distribuio de gua da torre por presso (Fonte:
http://fabioferrazdr.files.wordpress.com/2008/08/torres-de-resfriamento2.pdf, figura 8).

Este sistema de distribuio esta amplamente relacionada com o rendimento da torre, pois
o aumento da presso acarreta no aumento do fluxo de gua;

27
Geralmente utilizada em torres de fluxo em contracorrente, para aproveitar o maior fluxo
de gua;
Pode ou no possuir bicos pulverizadores;
Difcil manuteno;
Seu sistema de pulverizao de gua encontra se abaixo dos eliminadores de gotas;
Pode ter problemas na distribuio equivalente ao longo dos seus orifcios,
comprometendo a eficincia da torre.

2.9. Enchimentos (ou recheios)

Os enchimentos so extremamente importantes na torre de resfriamento para aumentar sua


eficincia, entretanto h torres que no os possuem. Tm como objetivo promover a acelerao da
troca de calor entre a gua e o ar, aumentando a superfcie de contato entre eles (formao de finas
camadas de filme de gua ou gotculas, dependendo do tipo de enchimento) e mantendo uma
distribuio de gua uniforme neste processo. Tambm devem promover pouca resistncia para o
escoamento do ar e ser fabricados com material resistentes, que aguentem o tempo de vida til da
torre, e sejam bons transmissores de calor. Por compor uma grande parte da torre, os enchimentos
devem ser de um material de baixo custo de fabricao e de fcil instalao.

H basicamente dois tipos de enchimentos:

De gotejamento ou respingo (splash fill);


De pelcula ou laminar (film fill);
Enchimento de gotejamento ou respingo (splash fill):

Figura 2.22 Exemplo de enchimento de gotejamento (Fonte:


http://vettor.com.br/store/index.php/internos/enchimento-de-respingo-v-bar-1500-mm.html).

Seu objetivo consiste em gerar pequenas gotas de gua para aumentar a superfcie de contato
com o fluxo de ar para facilitar o processo de troca de calor (evaporao de parte da gua). Por mais
que exista uma sria de modelos diferentes, o efeito desejado conseguido pela queda da gua em

28
uma srie de camadas compostas por barras (de diferentes disposies). A gua, ao cair, se quebra em
gotas cada vez menores. A figura abaixo ilustra a troca de calor entre uma gotcula e um escoamento
de ar seco.

Figura 23 - Gotcula de gua em um escoamento de ar seco.

Podemos perceber que temos trs temperaturas na imagem, a temperatura da gota dgua, a
temperatura do ar seco e a temperatura de interface. Temos que ter em mente que estas temperaturas
esto relacionadas da seguinte forma:

A disposio correta das barras (e das camadas) muito importante para o rendimento da
torre. Quando dispostas de maneira incorreta, a distribuio de gua fica desproporcional no
aproveitando a totalidade da rea da torre onde ocorre a troca de calor. A troca de calor menos
eficiente que os sistemas laminares, obrigando estas torres a terem uma altura mais elevada. Outro
ponto importante o arraste de gotas o que obriga a torre a ter eliminadores de gotas de bom
rendimento.

Geralmente esses enchimentos eram feitos de madeira, entretanto com o avano dos meios de
produo da ultima dcada, a madeira perdeu espao e sua utilizao esta em decadncia e
gradativamente esta sendo substituda para metais e materiais sintticos.

Enchimento de pelcula ou laminar (film fill):

29
Figura 2.24 Exemplo de enchimento laminar (Fonte: http://www.termoparts.com.br/tp/).

Tem como objetivo escoar a gua em finas pelculas ao longo de grandes superfcies,
proporcionando uma maior exposio da gua a corrente de ar. Comparada ao enchimento de
gotejamento, este apresenta maior eficincia por volume ocupado. Sua eficincia depende da correta
distribuio da gua nestas finas pelculas. Seus formatos so variados podendo ser placas paralelas,
onduladas e formas geomtricas variadas como a hexagonal.

Como no h a formao de gotas, as velocidades do ar podem ser maiores, promovendo uma


maior troca de calor por unidade de volume. Tambm, pelo mesmo motivo, as perdas por arraste das
gotas diminuem drasticamente. Por ser mais eficiente, tem seu tamanho reduzido quando comparado
aos enchimentos de gotejamento promovendo um menor gasto com enchimentos e com o
bombeamento de gua para a parte superior da torre.

Como este tipo mais sensvel as irregularidades da vazo de ar e a distribuio de gua, o


desenho da torre deve garantir sua uniformidade atravs de todo o enchimento. Outro inconveniente
destes sua maior facilidade de acumular sujeiras entre suas placas, obstruindo parcialmente o
escoamento, rompendo com a homogeneidade do processo.

Para confeco destes enchimentos em instalaes industriais, o fibrocimento muito


utilizado, pois apresenta boa resistncia estrutural e contra eventuais matrias orgnicas. Entretendo,
tem peso elevado em relao ao seu volume. Atualmente com as inovaes dos meios de fabricao o
plstico vem sendo muito utilizado.

2.10. Eliminadores de gotas

Os eliminadores de gotas (figura 2.25) tm como funo eliminar as gotas que so carregadas
pelas correntes de ar geradas pelos ventiladores. Quanto maior a potencia dos ventiladores, maior a
quantidade de gotas arrastadas. O enchimento utilizado tambm pode auxiliar ou no no carregamento
de gotas. As torres de resfriamento que possuem enchimentos tipo respingo devem ter bons
eliminadores de gotas, pois este enchimento propcio para a criao de gotculas, que so mais
facilmente arrastadas pelas correntes de ar. No caso da utilizao de enchimentos tipo laminar h

30
pouca criao de gotas (apenas as criadas pelos fortes correntes de ar sobre o escoamento laminar da
gua) e os enchimentos utilizados podem ser do tipo menos eficiente.

Figura 2.25 Exemplo de eliminador de gotas (Fonte: http://www.termoparts.com.br/tp/pecas-22/).

Em geral, os eliminadores de gotas atuam provocando bruscas mudanas de direes das


correntes de ar mido (ar com vapor dgua e gotculas carregadas). Essas bruscas mudanas de
direo fazem com que gotculas de gua arrastada fiquem na superfcie do eliminador. Posteriormente
elas se juntam e caem de novo nos enchimentos.

Alm de eliminar gotas (diminuindo a perda de gua), podemos citar alguns efeitos
secundrios positivos dos eliminadores de gota. Evitam que gotas entrem em contato com
equipamentos posteriores (preservando por mais tempo estes equipamentos). Em regies muito frias
diminuem a formao de nvoa (condensao do vapor dgua em contato com ar muito frio provoca a
formao de nuvens, dificultando a clara visualizao local). Outro ponto a melhora da
uniformizao do fluxo de ar atravs do enchimento, devido regio de presso mais baixa criada
aps os eliminadores.

A recomendao que os materiais que sero utilizados para fabricar os eliminadores devam
resistir a atmosferas corrosivas e erosivas. Geralmente so feitas de plstico (PVC), polipropileno
(PP), lminas de fibrocimento, madeira tratada, chapa galvanizada, alumnio. Suas formas so muito
parecidas, formato de ondas (Onda Belga), trapezoidal ou perfis celulares (ex: perfil colmeia).

2.11. Reposio de gua e Ciclos de Concentrao

Com as diversas formas de perda de gua numa torre de refrigerao, a reposio da mesma
muito importante. No s pelo fato de se evitar o pouco nvel de gua circulando no futuro, mas
tambm devido ao aumento da concentrao de sais existentes que podem comprometer o sistema. As
formas de perda de gua so:

Evaporao (vapor dgua);


Arrasto de gotculas pelo ar;
Purga (descarga);

31
Perdas indeterminadas (outras perdas como vazamentos etc).

As formas de reposio so:


A reposio propriamente dita;
Outras formas.

Considerando todo o sistema da gua a ser resfriada como um volume de controle, podemos
igualar o fluxo de entrada de gua com o de sada.

(1)

sendo o retorno de gua, outra forma de reposio de gua, a evaporao de gua, o


arrasto de gotculas de gua, a purga (descarga) e as perdas indeterminadas de gua.

Agora considerando um sistema funcionando em condies normais, temos que as outras formas
de reposio e as perdas indeterminadas so zero.

(2)

consequentemente,

. (3)

Como na evaporao h perda apenas de gua (nas perdas por arraste e por purga h tambm a
perda de sais) e a gua da torre circulante, a concentrao de sais aumenta com o tempo devido a
evaporao. O ciclo de concentrao (CC) a quantidade de vezes que esta gua esta concentrada em
relao a uma concentrao padro (ou tima).

Equacionando isso temos:

. (4)

Considerando as perdas por arraste constantes, observamos pelo ltimo termo da direita que o
CC aumenta com o aumento da evaporao e diminui com o aumento da purga , entretanto o
menor valor de CC, devido ao aumento da purga ser . Para diminuir o valor de CC para menor
que , devemos utilizar a reposio de gua

Rearranjando as equaes podemos determinar a quantidade de gua a ser reposta em funo


da evaporao e do CC.

( ) . (5)

Lembrando que, nestes clculos, no consideramos as perdas indeterminadas e nem outras


fontes de reposio . Caso alguma dessas variveis exista, ela deve ser computada.

Para clculo de dosagem de produtos qumicos para tratamento de gua, bom lembrar que
apenas o arrasto e a purga propiciam a perda de produtos. Assim uma formulao genrica pode ser
feita para estipular a dosagem.

32
( )
(6)

onde a vazo de produto ( ), a concentrao desejada de produto ( ),


perda por arraste ( ), a purga ( ), a reposio ( ) e o ciclo de
concentrao.

Muitas vezes difcil obter os ciclos de concentrao de um sistema assim como a medio da
evaporao, do arraste, da purga e da reposio. Ento outro mtodo como a anlise laboratorial das
concentraes de slica, clcio e/ou magnsio da gua do sistema e da gua de reposio pode ser
usado para estipular a quantidade de gua de reposio do sistema.

2.12. Tratamento da gua da torre de resfriamento

As Torres de Resfriamento necessitam ser tratadas para evitar corroses, incrustaes


crescimento de matria orgnica, que diminuem a eficincia da torre e aumentam o custo de
manuteno. Este tratamento , normalmente, efetuado com produtos qumicos.

Atualmente novas formas alternativas de tratamento da gua como com radiao ultra violeta
e a utilizao de oznio ( ) comearam a ser utilizadas. Entretanto o tratamento com agentes
qumicos ainda o mais utilizado.

O correto controle do tratamento da gua pode ser resumido em tpicos:

Instalao de filtros de ar e separadores nas torres;


Controle de crescimento de matria orgnica;
Controle de corroses;
Controle de incrustaes;
Controle de escala do crescimento de matria orgnica, das corroses e das incrustaes.

O ultimo item o mais importante, pois sem o correto acompanhamento dos controles a
dosagem dos produtos pode estar inadequada e outros problemas mais srios podem surgir.
importante a instalao de filtros de ar e separadores de sujeira para minimizar a entrada de qualquer
tipo de agente nocivo. A gua mais limpa pela instalao de filtros e separadores torna o tratamento de
gua mais eficiente.

Uma maneira de eliminar o excesso de impurezas da gua a purga (definida anteriormente).


Na parte mais inferior de um tanque deve-se sempre instalar um dreno para facilitar a eliminao das
impurezas que se sedimentam ao fundo do tanque. Entretanto o excesso de uso da purga traz
desperdcio de gua e perda de produtos qumicos utilizados para tratamento da gua. Entretanto o
pouco uso da purga pode trazer maior risco de incrustaes e biodepsitos.

33
Dentre os contaminantes da gua podemos citar agentes Inorgnicos (carbonatos,
bicarbonatos, sulfatos, cloretos, nitratos, clcio, magnsio, ferro, cobre, mangans, slica, fluoretos etc)
agentes orgnicos (cidos hmicos, taninos, gases dissolvidos, oxignio, cloro, gs carbnico, xidos
de enxofre - SOx, xidos de nitrognio - NOx etx) e material suspenso (poeira, contaminantes como
leo e resduos, algas, fungos e bactrias).

Resumindo os objetivos do tratamento de gua temos:

Minimizar incrustaes;
Minimizar corroses;
Minimizar crescimento microbiolgico;
Minimizar depsitos inorgnicos;
Minimizar depsitos orgnicos;
Minimizar a emisso de poluentes.
Maximizar eficincia da torre;
Maximizar segurana da torre;

Para realizao destes objetivos falaremos mais sobre corroses, incrustaes e crescimento
microbiolgico e a forma de tratamento dos mesmos.

Corroso (figura 2.26):

Figura 2.26 - Corroso em tubulao (Fonte: http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/4148-corrosao-


em-metais--principios-e-prevencao/).

Pode provocar destruio do equipamento e aumento de nutrientes microbiolgicos.


Consequentemente pode promover obstrues (tubulaes, trocadores de calor, enchimentos etc),
perda na eficincia na troca trmica, aumento do custo de bombeamento de gua devido as obstrues,

34
aumentando dos custos de manuteno de maneira geral e criao de um ambiente mais propicio para
crescimento de matria orgnica (aumento de nutrientes).

Formas de tratamento e preveno: Controle do pH, inibidores andicos (molibdatos, silicatos,


ortofosfatos etc), inibidores catdicos (polifosfatos, fosfonatos/zinco etc) e tratamento eletroltico.

Incrustaes (figura 2.27):

Figura 2.27 - Incrustaes de carbonato de clcio (Fonte: Trovati, Joubert, Tratamento de gua de resfriamento,
Araraquara-SP, Pgina 28, 2004).

Pode provocar, corroso sob deposito e aumento de nutrientes microbiolgicos.


Consequentemente pode promover obstrues (tubulaes, trocadores de calor, enchimentos etc),
perda de eficincia na troca trmica, aumento do custo de bombeamento de gua devido s obstrues,
aumento das manutenes de maneira geral e criao de um ambiente propicio para crescimento de
matria orgnica (aumento de nutrientes).

Formas de tratamento e preveno: Utilizao de filtros de ar, deionizao por meio de


tratamentos qumicos, osmose reversa (processo de separao de soluto) e utilizao da purga (de
modo adequado).

Crescimento microbiolgico (figura 2.28):

Figura 2.28 - Crescimento de organismos em torre de resfriamento (Fonte: Trovati, Joubert, Tratamento de gua de
resfriamento, Araraquara-SP, Pgina 46, 2004).

35
Pode provocar biodepsitos, e o surgimento e crescimento de fungos, algas e bactrias.
Consequentemente pode promover obstrues (tubulaes, trocadores de calor, enchimentos etc),
reduo da eficincia trmica, corroso sob depsitos e uma srie de doenas.

No caso do crescimento microbiolgico, bom sabermos os fatores que contribuem para o


crescimento dos mesmos. Agentes contaminantes podem vir pelo ar (sem uso de filtros), podem se
multiplicar se tiverem nutrientes necessrios presentes no sistema e condies favorveis como pH,
temperatura e luz solar. A presena de oxignio/gs carbnico e a velocidade da gua tambm so
fatores a se considerar.

Formas de tratamento e preveno: Instalao de filtros de ar, uso de dispersantes e de


biocidas e utilizao da purga (de modo adequado).

2.13. Observaes importantes

Dentro deste tema algumas observaes pontuais so necessrias.

Motores:

Os motores utilizados dentro do contexto de torres de resfriamento ficam expostos a um


ambiente altamente deteriorante de elevada temperatura e umidade durante seu funcionamento. Por
isso, deve ser um motor projetado para este tipo de ambiente. Motores normais tem pouca vida til em
relao ao seu projeto neste ambiente.

Bombas de gua:

Os sistemas de bombeamento para circulao da gua na entrada da torre (local de asperso da


gua) quanto na sada (retorno da gua para os outros processos) consomem uma frao importante de
gasto de energia que deve ser considerado. importante comentar tambm que comum a utilizao
de duas bombas para torres de resfriamento, uma principal e uma reserva.

Ventiladores:

Os ventiladores tm o mesmo problema dos motores devido exposio de um ambiente


deteriorante. Entretanto este caso mais simples de se resolver pois o projeto de ventiladores menos
trabalhoso.

Fibra de vidro (PRFV):

Na verdade a expresso refere-se ao Polmero Reforado com Fibra de Vidro, cujo nome
popularmente conhecido como fibra de vidro. O PRFV tem alta resistncia a trao, flexo e impacto.
leve, no conduz corrente eltrica, no enferruja e tem excepcional resistncia a ambientes
agressivos aos materiais convencionais. Por isso muito utilizada na estrutura (ou partes) de vrios
modelos de torres de resfriamento feitas de fibra de vidro.

36
Venezianas:

Esto colocadas na entrada de ar e so projetadas para minimizar as perdas de gua devida a


entrada de ar e para uma eficiente admisso deste ar. Como a perda de gua e a entrada de ar so
positivamente relacionadas (quanto maior a entrada de ar, maior a perda de gua), o projeto das
venezianas deve ser bem elaborado para minimizar as perdas de gua e maximizar a entrada de ar.
Geralmente so feitas de madeira, fibrocimento e fibra de vidro (PRFV).

Vibraes e detector de vibraes:

Qualquer projeto de engenharia que possua partes moveis cclicas esta sujeito a ter problemas
com vibraes. Estes problemas podem ser pequenos (peas soltas, como parafusos) a problemas mais
graves como danos permanentes ao projeto e acidentes graves. Para evitar problemas maiores, o
detector de vibraes deve ser instalado. Quando o nvel de vibrao excede certo ponto, o detector
deve enviar um sinal a algum mdulo de comando para desligar o equipamento ou emitir algum sinal
(mensagem de alerta para os operadores ou sinal sonoro). Ele importante para monitorar o nvel de
vibrao e evitar um acidente de maiores propores.

Redutor de velocidade:

Muitas vezes os processos de uma indstria so sazonais ou variam por algum outro motivo.
Isso acarreta numa diminuio de processos e consequentemente diminui a demanda por resfriamento
de gua. Por este motivo, para economia de energia, so instaladas (ou so itens de projeto) redutores
de velocidade para os ventiladores. Geralmente eles funcionam em duas velocidades, entretanto para
grande ventiladores (maiores que 6 metros de dimetro) so aconselhados trs nveis de velocidade.
Devido a exposio ao ambiente agressivo, eles devem possuir um bom sistema de vedao,
impedindo a entrada de gua e em baixo devem possuir bolsas de condensado para evitar a emulso do
leo dentro do redutor.

Plume:

o fluxo de ar saturado que deixa a torre de resfriamento. Quando o vapor dgua da torre
encontra com um ar atmosfrico com uma temperatura mais fria, o plume torna se visvel, possuindo
uma aparncia de fumaa branca.

2.14. Custos da torre de resfriamento

Um dado importante a ser considerado na compra de uma torre de resfriamento o seu custo.
Podemos o custo total da torre em custo de investimento inicial e custos fixos operacionais.

Custos de investimento inicial:

37
Custo total da torre de resfriamento (lembrar do custo de amortizao do investimento;
Custo dos motores e bombas;
Custo da bacia de coleta de gua fria;
Custo do sistema eltrico instalado (fiao, painel de comando, controladores etc);
Custo do sistema hidrulico instalado (entrada e sada de gua, dreno, vlvulas etc);
Custo operacional de instalao do projeto (funcionrios, ferramentas utilizadas etc).

Custos fixos operacionais:

Custo da energia eltrica para os ventiladores e bombas;


Custo de manuteno;
Custo de tratamento da gua;
Custos operacionais (operadores da torre);

38
3. Reviso de conceitos

Neste revisamos alguns conceitos importantes da


rea da psicrometria relevantes para melhor
entendimento do trabalho em questo. So
abordados ensinamentos sobre cartas
psicromtricas, umidade absoluta, umidade
relativa, volume especfico, entalpia especfica,
temperatura de bulbo seco e temperatura de
bulbo mido.

3.1. Psicrometria e cartas psicromtricas

A Psicrometria um ramo da cincia destinado ao estudo e das propriedades fsicas e


termodinmicas da mistura entre gases e vapor e tambm suas aplicaes prticas. A maioria dos
estudos da psicrometria esta voltada para a anlise da mistura do vapor dgua e o ar atmosfrico. Na
engenharia este estudo extremamente importante para projeto e dimensionamento de sistemas
evaporativos.

Na atmosfera, o ar normalmente contm um pouco de vapor dgua (ou umidade) e chamado


de ar atmosfrico. O ar que no contm umidade chamado de ar seco. Com frequncia conveniente
considerar o ar como uma mistura de ar seco e vapor dgua. Isso se deve ao fato da composio do ar
seco permanece relativamente constante enquanto que a de vapor muda com vrios processos como
condensao e evaporao de oceanos, lagos, chuvas entre outros. Apesar da quantidade de vapor
dgua no ar atmosfrico seja pequena, ela tem um papel importante em algumas reas da engenharia e
estudar a fundo este assunto necessrio.

Considerando a temperatura de 50C, a presso de saturao da gua de 12,3 kPa. A presses


abaixo deste valor, o vapor dgua pode ser tratado como um gs ideal com erro abaixo de 0,2%. Para
o mbito da engenharia a considerao do ar atmosfrico como um gs ideal (para este limite acima
citado) muito conveniente, facilitando os clculos.

As cartas psicromtricas so diagramas utilizados para representar e relacionar uma srie de


propriedades termodinmicas do ar mido e mostrar a variao dos mesmos durante alguns processos.
Elas so utilizadas como um mtodo rpido e fcil para a obteno das caractersticas do ar mido.
So necessrias apenas duas propriedades para a definio de um estado, a partir do qual as outras
propriedades podem ser estabelecidas. importante ressaltar que a carta psicromtrica vlida para
uma determinada presso, logo cada regio, geralmente, apresenta uma diferente.

39
Abaixo podemos visualizar a carta psicromtrica de Braslia (Figura 3.1).

Figura 3.1 - Carta Psicromtrica de Braslia (Fonte: Duarte Junior, Jos; Novais, Mariana, INTRUMENTAO E
CONTROLE DE UM SISTEMA DE AR CONDICIONADO HBRIDO UTILIZANDO BACNET SOBRE ZIGBEE,
Universidade de Braslia pgina 19, 2010).

Como podemos observar, na carta psicromtrica temos representada uma srie de linhas
(legenda) e cada uma delas representa o valor constante de uma das propriedades abaixo:

Umidade absoluta;
Umidade relativa;
Volume especfico;
Entalpia especfica;
Temperatura de bulbo seco;
Temperatura de bulbo mido.

Estas propriedades sero abordadas mais profundamente a seguir

3.2 Umidade absoluta

uma forma de se medir a quantidade de vapor dgua em determinada quantidade de ar em


um momento especfico. A umidade absoluta corresponde a razo entra a massa de vapor dgua
e a massa de ar seco .

. (7)

bom lembrar que a umidade absoluta no varia com a temperatura, dentro de uma
determinada margem.

40
3.3 Umidade relativa

Visto que a umidade absoluta no varia com a temperatura, no temos um real entendimento
do que esta umidade realmente significa. Para isso um parmetro criado para se saber melhor sobre a
umidade do ar foi criado, a umidade relativa do ar .

A umidade relativa expresso em porcentagem e corresponde a razo entre a massa de vapor


dgua presente na mistura ar-vapor a mxima massa de vapor que esta mistura pode suportar mesma
temperatura e presso.

. (8)

3.4 Umidade especfica

A umidade especifica a razo mssica de vapor de gua com o ar mido. expressa da


seguinte forma.

, (9)

onde a massa de gua e a massa de ar.

3.5 Volume especfico

Se tivermos uma determinada substncia com massa e que esta ocupa certo volume ,
podemos estabelecer uma relao entre estas duas propriedades. Sendo:

A massa especifica:

, (10)

e volume especfico:

. (11)

Em alguns estudos especficos da termodinmica, o volume especfico usualmente mais


empregado que a massa especfica .

Nas cartas psicromtricas, utilizado o volume especfico da mistura vapor dgua-ar. Onde
expressa a relao do volume de vapor dgua por unidade de massa de ar seco.

. (12)

41
3.6 Lei de Dalton

Se uma mistura gasosa com componentes esta contida em um volume , sendo sua
temperatura e sua presso , temos que as propriedas das misturas so descritas pela combinao
(mdia ponderada) das propriedades dos componentes. Isto a presso total dada pela soma
individual de cada gs naquele volume, conforme mostrado.

. (13)

3.7 Entalpia especfica

Na anlise de determinados tipos de processo, particularmente na gerao de potencia e


refrigerao, frequentemente encontramos a combinao das propriedades U . Essa combinao
chamada de entalpia .

. (14)

A entalpia total da mistura vapor dgua-ar dada pela contribuio da entalpia individual do
ar seco e do vapor dgua:

. (15)

A entalpia especifica da mistura dada como a entalpia total divida pela massa de ar seco
:

. (16)

3.8 Temperatura de bulbo seco

A temperatura de bulbo seco corresponde a temperatura da mistura de ar e vapor dgua


medida por um termmetro convencional e que no influenciada pela a umidade relativa ou absoluta
do ar. Seria a temperatura que estamos acostumados a medir no dia a dia.

3.9 Temperatura de bulbo mido

A temperatura de bulbo mido a temperatura da mistura ar-vapor, atingida por um processo


de resfriamento evaporativo. A evaporao consome calor, ocasionando resfriamento, diminuindo
assim a temperatura da mistura ar-vapor. medida por um termmetro convencional cujo bulbo fica
envolto por um tecido umidificado com gua destilada e exposto a uma corrente de ar. Esta corrente
favorece a evaporao de parte desta gua, diminuindo a temperatura medida pelo termmetro. O
valor desta temperatura esta relacionado com a quantidade de vapor dgua presente no ar. Quanto

42
maior a presena de umidade, maior ser a evaporao desta gua presente no tecido e
consequentemente menor ser a temperatura de bulbo mido. Sendo assim a temperatura de bulbo
mido sempre menor ou igual a temperatura de bulbo seco.

3.10 Temperatura de ponto de orvalho

Quando o ar seco esta com sua umidade relativa em 100%, ou seja, no ponto de saturao,
qualquer queda no valor de sua temperatura ocasionaria na perda da capacidade de absoro de
umidade deste ar. Neste ponto, considerando que a temperatura do ar abaixe, parte da umidade deste
ar seria condensada.

A temperatura de ponto de orvalho definida como a temperatura na qual a condensao


comea quando o ar resfriado a presso constante.

Como resultado da diminuio da temperatura, a quantidade de vapor dgua diminui.


Entretanto a umidade relativa continua em 100%.

43
4. Ensino

Neste captulo tratamos do ensino do tema


voltado para a engenharia. Mostramos alguns
equacionamentos envolvidos na transferncia de
calor e massa no interior da torre. Alm disso,
tambm fazemos uma comparao de como este
estudo feito em outras grandes Universidades
do Brasil.

4.1. Balano de massa e energia num volume de controle

Consideremos uma torre de resfriamento com escoamento de gua e resfriada devido ao


contato com o escoamento do ar em contracorrente, conforme mostra a figura 29 Temos assim um
volume especfico por unidade de rea transversal e sejam e respectivamente as reas
especficas de transferncia de calor e massa por volume de enchimento da torre.

A gua alimentada no topo da torre e consideramos que esta distribuio uniforme pelo
enchimento. O fluxo de ar ascendente tambm considerado uniformemente distribudo ao longo da
seco transversal da torre. Vamos considerar tambm que as temperaturas e as entalpias especficas
do ar so uniformes nesta seco.

Quando o ar entra em contato com a gua, a temperatura de interface (temperatura do ar


saturado) maior que a temperatura do ar seco e menor que no interior do volume de gua.

Considerando a figura 4.1 aplicamos o balano de energia para um volume de controle


infinitesimal temos:

44
G L

Topo da torre

dZ

Fundo da torre

G L

Figura 4.1 - Balano de energia no corpo da torre de resfriamento.

( ) (17)

Consideramos que o fluxo de ar no muda ao longo da torre pois esta expresso em massa de ar
seco. Supondo que a gua perdida (evaporada ou arrastadas pelo ar) seja desprezvel, nossa equao
torna-se:

(18)

Aplicando o balano em toda torre:

( ) ) (19)

Em um ponto genrico dentro da torre teremos:

( ) ( ) (20)

Com a equao 20 podemos calcular os valores ao longo de uma torre de resfriamento.


Entretanto para isso devemos conhecer o estado do ar interior e utilizar uma carta psicromtrica.
Geralmente isso feito em torres com a utilizao de um psicrmetro, medindo-se a temperatura de
bulbo seco e a temperatura de bulbo mido e conhecendo-se assim o estado do ar interior.

45
4.2. Alguns nmeros adimensionais importantes para o estudo

Neste falaremos de alguns nmeros adimensionais importantes para o estudo.

Nmeros de Reynolds:

interpretado como a relao entra as foras de inercia e as foras viscosas de um


escoamento.

definido como:

(21)

onde a velocidade do escoamento, o comprimento caracterstico do escoamento e a


viscosidade cinemtica.

Nmero de Prandtl:

a relao entre a difusividade do momento e a difusividade trmica.

definido como:

, (22)

onde a viscosidade cinemtica e a difusividade trmica do fluido. O nmero de Prandtl


tambm pode ser escrito como:

, (23)

onde o calor especfico a presso constante, a viscosidade dinmica e a condutividade


trmica.

Nmero de Schmidt:

Mede a relao entre a difusividade de momento e a difusividade mssica.

definido como:

, (24)

onde a viscosidade cinemtica a difusividade mssica do fluido.

Nmero de Lewis:

Mede a relao entre a difusividade trmica e a difusividade mssica.

definido como:

. (25)

Uma outra forma de defini-lo seria:

46
(26)

Nmero de Nusselt:

Representa a relao entre as taxas de transferncia de calor por conveco e a que se obteria
por conduo num determinado gradiente de temperatura.

definido como:

(27)

onde a condutividade trmica do fluido.

Nmero de Sheerwood

Representa a razo de transferncia de massa convectiva e difusiva.

, (28)

onde o coeficiente de transferncia de massa e a difusividade mssica do fluido.

Nmero de Stanton

Representa a relao entre a transferncia de calor de um fluido e sua capacidade calorfica.

. (29)

Tambm pode ser representado como funo dos nmeros de Nusselt, Reynolds e Prandtl:

. (30)

Outra forma do nmero de Stanton quando tratamos da transferncia de massa:

. (31)

Ou temos a representao em funo dos nmeros de Sheerwood, Reynolds e Schmidt:

. (32)

4.3. O Fator de Lewis para torres de resfriamento

No estudo da troca de calor e massa de torres de resfriamento, um parmetro adimensional


muito importante na histria o fator de Lewis. Este fator relaciona-se com outros nmeros
adimensionais importantes como o nmero de Reynols e o nmero de Nusselt para explicar os
fenmenos da transferncia de calor e massa de um sistema. O fator de Lewis esta intimamente ligado
com o nmero de Lewis e funciona como se fosse uma forma corrigida deste nmero para o estudo de
torres de resfriamento.

47
Mostraremos a relao deste fator com os outros nmeros adimensionais antes de entrarmos
no estudo prprio de torres de resfriamento.

A Lei do Resfriamento de Newton estabelece que taxa de transferncia de calor entre uma
superfcie e um fluido dada como:

( ). (33)

Uma anlise adimensional das equaes que regem a transferncia de calor por conveco
resulta na definio do nmero de Nusselt. Podemos ainda notar uma correlao entre os nmeros de
Nusselt, Prandtl e Reynolds como sendo:

( ). (34)

De forma anlogo a Lei do Resfriamento de Newton, podemos definir uma Taxa de


Transferncia de massa entre uma superfcie malhada e um fluxo de ar mido:

( ). (35)

Agora podemos relacionar o coeficiente de transferncia de massa com outras


grandezas adimensionais como o nmero de Sherwood:

( ), (35)

onde Re e Sc so o nmero de Reynolds e o nmero de Schimdt respectivamente.

Quando tratamos de problemas envolvendo simultaneamente transferncia de calor e massa,


devemos relacionar os parmetros (difusividade trmica) e (difusividade mssica). A relao
desses parmetros se d pelo nmero de Lewis:

. (36)

Alm do nmero de Lewis, podemos estabelecer outra relao entre as taxas de transferncia
de calor e massa, quando tratamos de um processo evaporativo. Esta relao chamada de fator de
Lewis, .

O fator de Lewis mais utilizado quando tratamos de torres de resfriamento e igual a razo
entre o nmero de Stanton de transferncia de calor St (equao 29) e o nmero de Stanton de
transferncia de massa (equao 30), sendo:

. (37)

Para sistemas ar/gua temos uma boa aproximao desta relao para a unidade:

. (38)

Utilizando a analogia da Lei de potncia Chilton-Colburn para o nmero de Stanton, podemos


encontrar uma relao de e :

48
, (39)

, (40)

segue ento que:

( ) . (41)

Entretanto esta relao pode variar um pouco dependendo da natureza da mistura vapor-gs.
Segundo Bosnjakovic, existe uma expresso de correo desta equao para as variaes da natureza
da mistura. O fator de correo dado por:

( ) ( ), (42)

onde o valor o peso molecular da gua/peso molecular do air e vale 0,62198.

Segundo Bourillot, o fator para torres de resfriamento midas aproximadamente 0,92,


adotando um nmero de Lewis igual a 0,865.

Em uma anlise com variados tipos de enchimentos, Feltzin e Benton indicaram que para
torres em contracorrente, um valor mais apropriado para o fator de Lewis seria 1,25. Entretanto num
estudo de Sutherland ele conseguiu boas aproximaes no estudo de torres utilizando o valor de 0,90
para o fator de Lewis.

Atravs destes estudos podemos notar que os valores para o fator de Lewis, em torres de
resfriamento, variam perto da unidade. Entretanto mesmo com estas variaes, estes mesmos estudos
tambm mostram que a suposio feita na equao 38 de traz boas aproximaes para anlise.
Sendo assim este trabalho ir considerar esta aproximao.

4.4. Transferncia de calor e massa na torre de resfriamento

No interior das torres de resfriamento, ocorre simultaneamente, uma transferncia de calor e


massa. O calor transferido pela gua atmosfera constitudo de duas parcelas principais, sendo o
calor transferido por conveco (calor) e o calor transferido pela evaporao da gua (massa).

A seguir faremos uma anlise mais detalhada destes dois processos.

, (43)

onde o calor total trocado, o calor trocado por conduo e o


calor trocado por evaporao.

49
Conveco:

Aqui o calor transferido da gua para o ar pela ao combinada da conduo de calor de


molcula por molcula e do transporte de energia trmica, tendo por veculo as molculas em
movimento devido ao escoamento de ar.

( ) , (44)

onde o coeficiente de transferncia de calor por conveco ( ), a temperatura


da gua ( ), a temperatura do ar e a rea de troca de calor ( ).

feita a considerao de que a temperatura da gota ou pelcula da gua constante desde seu
interior at a superfcie.

Evaporao:

A temperatura neste caso abaixada devido a parcela de massa de gua que evaporada. A
energia necessria mudana de estado retirada da prpria gua, diminuindo assim sua temperatura.
Esta parcela responsvel pela maior parte do calor trocado. No Brasil esta parcela corresponde a
cerca de 90% nas condies de temperatura e umidade mais frequentes (ALPINA, torres de
resfriamento de gua 1978).

A massa de gua evaporada transferida para o ar atravs de dois processos simultneos, o


primeiro deles, junto a interface, o de difuso de molculas de gua no ar e o segundo o do arraste
destas molculas pela corrente de ar, induzida mecanicamente.

( ) , (45)

onde o coeficiente de transferncia de massa ( ), o calor latente de vaporizao da


gua ( ), a umidade especfica do ar saturado, junto gua ( ),
a umidade especfica do ar antes do contato com a gua ( )e a rea de troca de
calor ( ).

O calor recebido pelo ar pode ser expresso por:

, (46)

onde a vazo mssica do ar e a variao de entalpia do ar ( ).

Para continuar, aproximamos o valor como:

, (47)

onde o calor especfico a presso constante.

Para o calor transferido da gua para o ar:

, (48)

onde o calor especfico da gua.

50
feita a considerao de que a perda por evaporao zero, ento constante.

Substituindo as equaes acima tem-se:

( ) ( ) . (49)

Utilizando a teoria de Merkel (baseada na suposio de Lewis para ):

, logo,

. (50)

Em termos gerais pode-se dizer que, quando , o grau de dificuldade ou facilidade


encontrado pela transferncia de calor por conveco o mesmo encontrado pela transferncia de
massa ao evaporar e ser carregada pelo ar. Isto quer dizer que o perfil de temperatura igual ao perfil
de umidade especfica do ar.

Substituindo temos:

( ) ( ) (51)

( ) ( (52)

Lembrando de (21) temos,

( ) (53)

ou

( ) ( ) ( ). (54)

Esta a equao de Merkel, em homenagem importncia prtica de sua formulao. Vale


lembrar que esta hiptese feita de que uma aproximao. Para torres de resfriamento sabe-se
que , mas como mostrado anteriormente, o tem uma boa aproximao para a
unidade. Mesmo com esta aproximao, a integrao da equao de Merkel muito utilizada por
apresentar, por comprovao prtica, valores aceitveis.

A integrao da equao de Merkel fica:


( ) , (55)

onde o efeito de resfriamento por ela indicado um nmero adimensional denominado


Coeficiente Global de Performance ( ).

51
5. Bancada Experimental do LaAR

Neste apresentamos a bancada experimental do


Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao
da UnB - LaAR. Falamos de seu funcionamento,
de sua operao de seus componentes, e da
restaurao feita para faz-la funcionar
novamente. Tambm destinado espao para
futuros testes e assuntos relacionados.

5.1. Apresentao da bancada

A bancada experimental do LaAR (The Hilton Water Cooling Tower) foi fabricada pela
empresa P.A. HILTON LTD e uma pequena torre de resfriamento com variadas condies de
operao. Com ela, podemos enfatizar o estudo da troca de calor e massa e da psicrometria. Na figura
5.1 podemos observar a bancada e na figura 5.2 observar seu diagrama esquemtico. Sua estrutura
consiste numa coluna retangular que possui o lado da frente transparente para visualizao dos
enchimentos e do local onde temos o processo de troca de calor e massa. uma torre de tiragem
mecnica forada por um ventilador. O escoamento de gua opera em contra-fluxo com a corrente de
ar gerada pelo ventilador. Seu sistema de distribuio recebe gua de um tanque de alimentao de
nvel constante que alimenta o sistema de asperso (na parte superior da torre). A vazo de gua
controlada pela vlvula localizada abaixo do rotmetro (no painel da bancada). Mais detalhes
explicando o funcionamento sero vistos a seguir.

Figura 5.1 Bancada experimental de torre resfriamento LaAR, UnB (foto tirada pelo autor).

52
Figura 5.2 - Diagrama esquemtico da torre de resfriamento The Hilton Cooling Water Tower (Fonte:
http://www.fem.unicamp.br/~em712/torre.doc, pgina 10).

A figura abaixo mostra as dimenses da bancada.

53
Figura 3 - Dimenses da bancada de torre de resfriamento (desenho feito pelo autor).

Ao lado da frente transparente da bancada, h um painel onde cada uma das resistncias e o
ventilador podem ser ligados. Neste mesmo painel, h um rotmetro para controle e medio do fluxo
de gua e uma marcao para medio do fluxo de ar.

Abaixo segue ilustrao de alguns componentes da bancada:

Painel de controle das resistncias, do ventilador e da vazo de gua;

Figura 5.4 - Painel de controle da bancada (foto tirada pelo autor).

Motor eltrico de 3400 rpm;

54
Figura 5.5 - Motor eltrico da bancada (foto tirada pelo autor).

Ventilador centrifugo;

Figura 5.6 - Ventilador centrifugo da bancada (foto tirada pelo autor).

Tanque de alimentao de nvel constante;

Figura 5.7 - Tanque de alimentao de nvel constante da bancada (foto tirada pelo autor).

Tanque coletor de gua;

55
Figura 5.8 - Tanque coletor de gua da bancada (foto tirada pelo autor).

4 Resistncias 240V/2.750W TOP12/77TPE;

Figura 5.9 - Resistncias eltricas da bancada (foto tirada pelo autor).

Fusveis do circuito eltrico;

Figura 5.10 - Fusveis do circuito eltrico da bancada (foto tirada pelo autor).

Enchimentos so pilhas de grades feitas de alumnio;

Figura 5.11 - Enchimento da torre de resfriamento da bancada (foto tirada pelo autor).

56
Eliminador de gotas;

Figura 5.12 - Eliminadores de gota da bancada (foto tirada pelo autor).

Manmetro para se calcular a vazo do ar.


OBS: Pistola Psicrometrica (no esta em uso, pois no foi encontrada).

Este equipamento esta instrumentado para permitir a medio de:

Vazo de ar na entrada da torre, parte inferior (placa orifcio e manmetro);


Vazo e temperatura da gua na entrada da torre, parte superior (rotmetro e termopar);
Vazo e temperatura de gua na sada da torre (tanque calibrado, cronmetro e termopar);
Temperatura da gua em 5 pontos ao longo da torre (termopares);
Temperatura de bulbo seco e bulbo mido do ar ambiente (psicrmetro);
Temperatura de bulbo mido e bulbo seco do ar, com termopares fixos, na entrada e sada
do ar;
OBS: Mediante uma pistola psicromtrica, a bancada tem capacidade de medir a
temperatura de bulbo mido e bulbo seco do ar em 5 pontos ao longo da torre.

5.2. Funcionamento e operao da bancada

Para melhor explicar o funcionamento, mais detalhado, da bancada, primeiro falaremos do


cominho percorrido pela gua e depois falaremos do escoamento do ar.

A gua vem de uma de uma mangueira e vai para um tanque no topo da torre. Devido a
gravidade, a gua desce do tanque e vai para o rotmetro. Em seguida a gua sobe e passa por uma
caixa contendo quatro resistncias eltricas que a aquecem (para simular uma gua a ser resfriada).
Depois de aquecida, a gua sobe mais um pouco para o ponto de asperso onde ela passa por trs tubos
furados e aspergida para os enchimentos num fluxo em contracorrente com o ar (trocando calor) ate
cair no tanque coletor de gua, na parte inferior da bancada. Para o sistema de gua, h uma srie de
drenos para possibilitar o melhor controle das vazes de gua.

57
O ar gerado por um ventilador centrifugo e segue ate o corpo da torre entrando por baixo. No
corpo da torre, em contracorrente com a queda dgua, o ar troca calor com a gua e segue subindo
pelos enchimentos. Em contato com a gua, ele acaba carregando certa umidade devido ao processo de
evaporao da gua. Devido a fora do vento, algumas gotculas tambm so arrastadas. Depois de
passar pelo corpo da torre, o ar mido e as gotculas continuam subindo e passam por um eliminador
de gotas, onde praticamente todas as gotculas ficam e s o ar mido passa para ser liberado na
atmosfera.

Abaixo listada uma srie de procedimentos para ligar a torre de resfriamento de maneira
correta e tambm desliga-la.

Antes de ligar a bancada alguns procedimentos devem ser efetuados:

Verifique se a rea de trabalho ao redor da bancada esta limpa, para evitar acidentes;
Verifique se a tomada, do sistema eltrico, esta desconectada da tomada;
Se estiver conectada, desconecte a e termine os passos a seguir (a voltagem alta 380V,
tome cuidado);
Verifique se no h alguma modificao na bancada;
Feche as vlvulas de drenagem de gua na parte inferior da bancada;
Verifique se ambas as chaves eltricas esto desligadas (posio OFF);
Verifique se os interruptores das resistncias esto todos desligados;
Verifique se h uma mangueira para fonte de gua;
Complementar futuramente aps implementao da bancada (PG 2).

Depois de realizar TODOS os passos acima, realize os procedimentos abaixo para ligar a
bancada.

Abra a torneira da fonte de gua e espere at que o tanque de nvel constante esteja cheio.
Voc vai saber quanto ele estiver cheio quando observar um fluxo de gua pelo dreno;
Abra a vlvula de controle de fluxo de gua (rotmetro) no painel e ajuste o fluxo
desejado. Aguarde ate observar a queda dgua pelos enchimentos da torre (isto pode
demorar dependendo da vazo de gua devido o enchimento de gua na caixa das
resistncias);
Verifique se para o fluxo desejado ainda h sada de gua pelo dreno do tanque de nvel
constante (para assegurar que a vazo atravs da torre seja constante, parte da gua deve
sempre estar sendo descarregada pelo dreno). Se no houver sada de gua pelo dreno,
aumente a vazo de entrada de gua na caixa dgua ate observar sada pelo dreno ou
diminua a vazo de gua para o corpo da torre. Se a vazo de gua pelo dreno da caixa
dgua for muito alta, diminua a vazo de gua para caixa para no desperdiar este
recurso;

58
Deixe a gua encher o tanque coletor, na base da torre, e passar atravs do sistema
overflow (tubo em U, figura 52) do tanque para o dreno. O sistema de overflow
deve ser sempre mantido cheio para impedir que o ar retorne.
Abra a vlvula de drenagem do tanque coletor para esvazia lo. Ajuste a vlvula de
drenagem de modo que a gua sempre cubra o sensor do termopar instalado no tanque
coletor. Este sensor mede a temperatura de sada da gua e deve sempre estar submerso. O
fluxo de entrada de gua na torre deve ser igual ao de sada do dreno do tanque coletor;
Ligue a tomada do sistema eltrico;
Ligue as duas chaves eltricas (posio ON);
Ligue o ventilador. O fluxo de ar pode ser controlado pelo orifcio no incio da tubulao
de ar (perto da sada do ventilador). Um medidor vazo no painel mostra o fluxo de ar.
Ajuste o fluxo de ar desejado.
Ligue as resistncias (ou parte delas) para aquecer a gua.

Aps a concluso destes passos a prtica experimental com a bancada esta pronta para ser
iniciada. Aps a prtica a bancada deve ser parada de modo adequado.

Para procedimentos de parada da bancada experimental

Desligue o ventilador;
Desligue as resistncias;
Desligue as duas chaves eltricas (retorno para a posio OFF);
Feche a vlvula de suprimento de gua;
Abra todas as vlvulas de drenagem e esvazie o sistema.

5.3. Restaurao da bancada experimental

Aps a descrio (reviso bibliogrfica, item 1.3) de como o equipamento se encontrava a 5


anos atrs, seguem os fatos em ordem cronolgica de como a manuteno da bancada foi feita. No
final deste tpico a uma sntese da manuteno ate agora realizada.

Num primeiro momento a bancada encontrava-se superficialmente muito suja. Atravs do


vidro do medidor de vazo de gua pudemos notar que ele estava completamente cheio de sujeira,
possivelmente lama e ferrugem. O medidor foi retirado, juntamente com uma vlvula de controle de
fluxo na parte inferior. Ambos (medidor e vlvula) foram limpos para futura montagem.

59
Figura 5.13 - Rotmetro da bancada sujo (foto tirada pelo autor).

Figura 5.14 - Rotmetro da bancada aps ser limpo (foto tirada pelo autor).

A caixa onde encontram se as resistncias foi desmontada a fim de se conhecer seu interior e,
se necessrio, realizar algum tipo de manuteno. A remoo dos parafusos que fecham a caixa foi de
extrema dificuldade, pois alm deles estarem velhos e um pouco enferrujados, a posio que a caixa se
encontra na bancada no facilita a remoo dos parafusos que esto muito apertados, tendo pouco
espao para utilizao das ferramentas (figura 5.14). Para o primeiro desmonte foi necessria a ajuda
de uma segunda pessoa e de ferramentas muito grandes para conseguir gerar torque suficiente para
desmontar esta caixa e no espanar os parafusos.

Figura 5.15 - Espao pequeno dificulta a manuteno (foto tirada pelo autor).

60
Figura 5.16 - Ferramenta necessria para soltar os parafusos (foto tirada pelo autor).

Figura 5.17 - Desmonte da caixa de resistncias (foto tirada pelo autor).

Quando aberta a caixa, as resistncias foram retiradas. Tanto o interior da caixa como as
resistncias encontravam se num estado deplorvel, extremamente sujas com lama e ferrugem e outros
elementos no detectados (figura 5.17, 5.18 e 5.19). Foi feita uma limpeza e a resistncia foi posta de
lado para futura montagem.

Figura 5.18 - Interior da caixa de resistncias no momento em que foi aberta (foto tirada pelo autor).

Figura 5.19 Resistncias no memento em que a caixa foi aberta (foto tirada pelo autor).

61
Figura 5.20 Resistncias e o interior da caixa (foto tirada pelo autor).

Na desmontagem dos sensores (os que a torre ainda possua), todos estavam em pssimas
condies (5.20 e 5.21). Funcionavam, mas sua calibrao correta seria impossvel, devido ao tempo e
a falta de cuidado em que foram expostos. Sua confiabilidade seria muito baixa e o erro de medio
muito grande. Todos eles devem ser trocados.

Figura 5.21 - Posio do termmetro que mede a temperatura de entrada da gua (foto tirada pelo autor).

Figura 5.22 - Termmetro comprometido devido ao longo tempo sem manuteno (foto tirada pelo autor).

Uma conversa com um ex-aluno da UnB, o engenheiro Ricardo Luis Cortes de Oliveira, foi
sugerida pelo Professor Pimenta para ver a questo dos sensores e uma possvel modernizao da torre
de resfriamento.

Em conversa com o Sr. Ricardo Luis, o mesmo sugeriu a troca de todos os sensores, pois os
mesmos, mesmo conseguindo fazer uma leitura diferencial, estavam em condies pssimas, devido
ao longo perodo sem cuidados, necessrios para sua preservao. Alm de novos sensores, foi
sugerida uma modernizao computacional (necessidade de um software) para poder acompanhar o
funcionamento, em tempo real, dos sensores por meio de uma tecnologia de envio de dados wi-fi.

62
No dia 23/01/2013 foi efetuada a troca de algumas mangueiras da torre. As mangueiras antigas
apresentavam um aspecto de desgaste e estavam muito sujas e comprometidas (figura 5.22 e 5.23).
Aps a troca destas mangueiras a bancada obteve uma grande melhora visual (figura 5.24 e 5.25).

Figura 5.23 - Mangueiras velhas e comprometidas (foto tirada pelo autor).

Figura 5.24 - Comparao da mangueira que foi substituda (foto tirada pelo autor).

Figura 5.25 - Parte inferior da bancada aps a troca das mangueiras (foto tirada pelo autor).

Figura 5.26 - Detalhe do tanque coletor de gua aps troca das mangueiras (foto tirada pelo autor).

63
Em outro dia de manuteno, constatou-se que com as trocas das mangueiras, a parte
mecnica j estava revisada. Neste mesmo dia, deu-se incio ao teste dos equipamentos eltricos. As
resistncias da bancada foram testadas utilizando um multmetro que o LaAR possui (ICEL
GUBINTEC AW-2500, figura 5.26). Foi aplicado o teste de continuidade para ver se existia algum
comprometimento fsico das resistncias. Por este teste, as resistncias foram aprovadas. Em outras
partes do equipamento eltrico foi aplicado o mesmo teste, entretanto o teste no foi muito conclusivo,
sugerindo talvez que houvesse algum comprometimento de parte dos componentes eltricos.

Figura 5.27 - Multmetro ICEL GUBINTEC AW 2500 (foto tirada pelo autor).

Para refazer os testes que haviam falhado e tambm testar outras partes eltricas, dois alunos
de engenharia eltrica da UnB, Elisa de Oliveira Monteiro e Jos das Neves Jnior, foram convidados
para prestar auxilio. Foram retirados os quatro fusveis que pertenciam ao circuito das resistncias.
Estes encontravam se na parte frontal da bancada (figura 56) ao lado dos interruptores das resistncias.
Testados os componentes pelo mtodo da continuidade, os mesmos estavam aptos para uso. O painel
eltrico foi testado logo em seguida. Depois de acionar o interruptor e assim fechar o circuito eltrico
foi aplicado o teste de continuidade, onde a parte eltrica foi liberada para uso. Todos os testes para a
parte eltrica foram feitos com a bancada desligada de uma fonte de energia para evitar possveis
acidentes devido a alta voltagem (380V) da bancada.

Figura 5.28 Interruptores das resistncias. (foto tirada pelo autor).

Na semana seguinte estava agendado o primeiro teste completo (parte mecnica e eltrica) da
bancada. Quando a mangueira foi acoplada banca a gua subiu ate a caixa na parte superior da
bancada e nenhum problema foi encontrado. Entretanto, quando a gua chegou na parte das

64
resistncias, a mesma apresentou grande vazamento. O material de isolamento estava muito
comprometido, pois estava velho. A continuao do teste foi cancelada at o problema ser corrigido.

Uma borracha foi comprada para servir de material para isolamento (figura 5.28). O mesmo
foi dimensionado e cortado no tamanho correto para ser usado na caixa das resistncias com a ajuda de
um estilete. A caixa foi desmontada e o novo isolante foi colocado para ser iniciado, no mesmo dia, o
segundo teste da bancada. O sistema de gua foi ligado e quando a gua chegou a caixa, a mesma no
apresentou mais vazamentos. Entretanto a parte eltrica no foi ligada neste dia. Como o equipamento
antigo e no tinha sido testado nos ltimos anos, algum eventual problema poderia acontecer, e, por
motivos de segurana, foi decidido que por no haver outra pessoa presente no bloco no momento (era
sexta feira de noite), ela seria ligada outro dia.

Figura 5.29 - Borracha utilizada para vedar a caixa das resistncias (foto tirada pelo autor).

No comeo da outra semana, o bloco estava com a presena a presena de muitas pessoas. Foi
pedido a alguns membros da equipe de competio da mecnica DRACO VOLANS, que estavam
presentes no bloco, para que acompanhassem o teste da bancada, pelos motivos de segurana j
citados. Aps ligar o sistema de gua e a gua encher a caixa das resistncias, a parte eltrica foi
ligada. O ventilador pode ser ligado pelo painel de controle, assim como todas as quatro resistncias.
Podamos perceber a presena de vapor dgua na sada de ar, ento tudo certo pelo caminho
percorrido pelo ar. Para testar se as resistncias estavam funcionando, o ventilador foi desligado e
pudemos perceber a presena de gua quente pela sada do tanque coletor. A bancada finalmente
funcionou.

Entretanto, mesmo com a bancada funcionando, novamente tivemos problemas com


vazamentos. A parte de metal entre os encaixes da caixa de resistncias permitia a passagem de gua
entre as frestas (figura 5.29).

65
Figura 5.30 - Fresta entre partes de metal da caixa de resistncias eltricas.

O isolamento foi novamente trocado, desta vez o conjunto antigo foi substitudo por um
isolamento mais espesso (figura 5.30) para evitar o uso das partes metlicas e consequentemente os
vazamentos entre estas partes. O problema foi resolvido.

Figura 5.31 - Novo isolamento de borracha em comparao com o antigo borracha-meltal-borracha.

Depois de saber se que a bancada j estava sem vazamentos, tivemos de testar os componentes
para saber se os mesmos se encontravam em boas condies de uso. Das quatro resistncias existentes,
duas no estavam funcionando e uma outra estourou durante um teste com a bancada (figura 5.31).

Figura 5.32 - Rompimento da resistncia eltrica durante teste.

Em conversa com o professor Pimenta, a hiptese da resistncia ter estourado de que ela
apresentava alguma fissura por onde deve ter tido a passagem de gua para o seu interior. Em seguida
quando a mesma foi ligada, a gua vaporizou, aumentando muito a presso interna, fazendo a
resistncia estourar.

Por motivos de segurana, o fio interno da resistncia foi cortado.

66
Figura 5.33 - Fio interno da resistncia foi removido.

Com apenas uma resistncia funcionando agora, a gua j no esquentava muito e isso poderia
comprometer a utilizao da bancada. Procurou-se ento solues para resolver este problema. Um
grande empecilho foi a idade do equipamento, pois seu manual no tinha catlogo de peas ou um
meio fcil de se comunicar com o fabricante para aquisio de novas peas.

A tentativa de aquisio de resistncias semelhantes foi frustrada. Foi encontrada apenas um


lugar em Braslia onde se trabalhava com resistncias deste tipo, entretanto mesmo com um grande
variedade de modelos, no foi encontrada um resistncia que se enquadrava nas necessidades de
tamanho, potencia para a bancada e entrada para o plug de energia.

Para resolver o problema, uma adaptao ou construo de uma nova caixa de resistncias (ou
outro mtodo para esquentar gua) deveria ser feita. Entretanto, em paralelo da ideia de substituio
destas peas, houve a tentativa de conserto das resistncias antigas. Aps o desmonte e uma anlise
mais profunda, foi constatado que as mesmas no funcionavam devido a um dispositivo de trava
automtico (figura 5.33) que foi acionado de maneira indevida.

Figura 5.34 - Dispositivo de trava automtico da resistncia eltrica.

Este dispositivo deveria ter sido acionado apenas quando a resistncia se rompesse, entretanto
o mesmo foi acionado no se sabe o motivo, talvez pela idade, houve deteriorao de algum
componente do dispositivo, fazendo-o ser acionado de forma equivocada.

As duas resistncias que no funcionavam foram desmontadas e o dispositivo de trava foi


retirado. Isso possibilitou a volta de sua funcionalidade normalmente.

67
Com as resistncias funcionando, a gua estava finalmente esquentando, mas surgiu um novo
problema. Por algum motivo desconhecido, a bancada estava dando descargas eltricas em toda sua
estrutura metlica, tornando o uso da bancada potencialmente perigoso.

Aps uma anlise mais precisa do problema e das condies de operao da bancada foi
decidido colocar um fio terra na parte exterior da carcaa das resistncias eltricas (figura 5.34). Isso
solucionou o problema.

Figura 5.35 - Fio terra colocado na carcaa das resistncias eltricas.

A cor do fio terra escolhida foi a verde, seguindo a norma da NBR 5410 item 6.1.5.3.2 de
novembro de 1997. O item diz que na falta de fio de dupla colorao, verde e amarelo, admite-se o uso
do fio da cor verde.

Outro instrumento da bancada que no funcionava da maneira adequada, era o manmetro


utilizado para medir a vazo do ar. Aps anlise, foi constatado que o reservatrio de gua do
manmetro possua um pequeno furo, da ordem de 1 dcimo de milmetro. Este pequeno furo na parte
inferior do reservatrio, s foi detectado, pois o nvel da coluna dgua que marcava a vazo de ar
mudava de um dia para o outro quando a bancada era testada.

O reservatrio foi soldado com solda TIG (o reservatrio era feito de Ao Inox) para evitar
problemas futuros (figura 5.35 e 5.36).

Figura 5.36 - Reservatrio de gua do manmetro utilizado para medir a vazo de ar.

68
Figura 5.37 - Ponto de solta TIG no reservatrio de gua do manmetro.

Aps a realizao de alguns testes e medies, a bancada voltou a apresentar problemas. A


parte eltrica da bancada parou de funcionar, tanto as resistncias eltricas como o ventilador,
entretanto as luzes dos interruptores das resistncias continuam acessas, indicando que a bancada
recebia energia eltrica e isto no era problema com o cabo. Descobriu-se que outra resistncia
apresentou defeito e parou de funcionar. No se soube a causa do problema. Mesmo com esta
descoberta, a parte eltrica da bancada no voltava a funcionar. Por isso foi feita uma verificao no
painel eltrico (figura 5.37).

Figura 5.38 - Painel eltrico da bancada.

Aps uma detalhada anlise do painel eltrico, no foi encontrado nenhum problema. Partiu-se
ento para anlise da planta eltrica da bancada que se encontrava no manual da bancada. Aps anlise
deste, foi constatado que a parte eltrica foi feita de tal forma que precisa ter ao menos duas
resistncias eltricas funcionando para a parte eltrica funcionar (resistncias e motor). Alm disso,
estas duas resistncias, obrigatoriamente, devem obedecer a uma configurao adequada, pois se ela
no for obedecida, a parte eltrica no funciona.

Com as mudanas feitas, a bancada voltou a funcionar.

No foram realizadas mais manutenes e/ou modificaes na bancada at este ponto.

69
5.4. Equipamentos de medio de temperatura

Para esta bancada, dois tipos de equipamento de medio da temperatura tentaram ser
implantados.

5.4.1. Termmetros digital tipo agulha


Foram comprados para a bancada alguns termmetros para serem usados na prtica de
laboratrio. Estes termmetros so ilustrados na figura 5.38.

Figura 5.39 - Termmetro tipo agulha utilizado na bancada.

Abaixo listamos os dados que nos interessa do termmetro, segundo o fabricante:

Faixa de temperatura: -50C ~ +300C (-58F ~ +572F);

Preciso 0,1C;

Erro 1C na faixa de -20C ~ +80C.

Podemos perceber que na faixa de trabalho da bancada a temperatura no ir ultrapassar os


limites de -20C ~ +80C, logo o erro, segundo o fabricante, ser de no mximo 1C.

5.4.2. Equipamento de medio e monitoramento com CPU

Este equipamento permite a medio e monitoramento da temperatura de forma instantnea e


pelo computador. Ele foi doado para testes pela empresa ATOMATA Tecnologia em Informtica.

Devido a problemas que a empresa teve com os fornecedores de hardware, o projeto no pode
ser feito completamente.

Primeiramente, o equipamento (figura 5.39) deveria fazer a medio de temperatura em tempo


real da bancada em diversos pontos e transmiti-los via wireless para um computador. Pelos motivos
acima citados, a empresa s pode fornecer em tempo hbil, um equipamento que fizesse a transmisso
da informao via cabo USB-Serial. Alm disso, a informao recebida pelo computador no era a
temperatura da gua, apenas um valor de voltagem para depois se calcular a temperatura.

70
Figura 5.40 - Equipamento da Empresa AUTOMATA.

Figura 5.41 - Equipamento instalado na bancada.

Algumas caractersticas do equipamento:

Envio dos dados em formato .csv contendo o valor medido, o dia e o horrio da medio e o
sensor correspondente;

O tempo de envio da leitura do sinal pode ser configurado. O envio de sinal para o
computador pode ser feita no intervalo de interesse.

O tempo que o equipamento registra as leituras tambm pode ser alterado.

Para teste, as configuraes do equipamento foram de envio de sinal a cada 5 segundos e o


tempo de registro das leituras de 10, 20, 30, 40, 50 ou 60 minutos.

A interface do software simples e de fcil controle. Assim que selecionado o tempo para
registro das leituras, basta clicar em Conecta para ele ser iniciado (figura 5.41).

71
Figura 5.42 - Interface do software da empresa AUTOMATA.

Quando iniciado o software far as leitura de 5 em 5 segundos de cada sensor e durante o


tempo determinado como mostra a figura 5.42.

Figura 5.43 - Funcionamento do software da empresa AUTOMATA.

O sensor utilizado por este equipamento um sensor de temperatura de injeo eletrnica de


automvel modelo 4051. Qualquer sensor que fizesse a leitura da temperatura e pudesse gerar um sinal
eltrico correspondente poderia ser utilizado. Este foi escolhido por ser um sensor de qualidade, ter a
possibilidade de ser rosqueado na bancada (sem alterar o tamanho do furo da bancada), (figura 5.44) e
ser relativamente muito barato e de fcil acesso.

Figura 5.44 - Sensor de injeo eletrnica modelo 4051

72
Figura 5.45 - Detalhe do sensor acoplado na bancada.

Para clculo da temperatura foi utilizado a equao de Steinhart-Hart:

( ) ( ), (55)

onde os valores de a, b e c devem ser especificado para cada dispositivo (valor tabelado
em funo da resistncia do sensor a temperatura de 25C). O valor R a resistncia em Ohms e a
temperatura dada em graus Kelvin (K).

Como o software apresenta apenas os valores de voltagem de cada sensor, a empresa forneceu
uma tabela com valores de voltagem e sua correspondente resistncia, para assim poder calcular a
temperatura no sensor.

Com os dados da tabela fornecida traou-se uma curva (figura 5.45) para achar a relao da
voltagem e da resistncia do sensor.

2500
Volts X R (ohm)
2000
Resistncia (ohms)

Polinmio (Volts X
1500 R (ohm))

y = 30,096x4 - 483,76x3 + 3064,5x2 - 9565,8x +


1000 12934

500

0
0 1 2 3 4 5
Volts

Figura 5.46 - Curva dos valores de resistncia em funo da voltagem.

Atravs de uma tabela pudemos descobrir o valor de a, b e c:

73
Agora com os valores de reescrevendo a equao de Steinhart-Hart com os valores obtidos
temos:

( ) ( ), (56)

que foi a equao utilizada para clculo da temperatura em cada sensor.

Como o arquivo gerado pelo software em formato CSV, tendo posse desta equao, o
clculo das temperaturas nos sensores rpido e fcil, alm da facilidade manipular os dados devido
ao formato do arquivo.

Este equipamento no teve oportunidade de ser testado na bancada, devido a problemas


funcionais da parte eltrica da bancada que no funcionou nos dias dos testes programados.

De maneira geral o equipamento se mostrou muito bom mesmo nesta verso que foi feita as
pressas. Tambm h a facilidade de se manipular os dados devido ao formato do arquivo CSV gerado
pelo software.

Com um trabalho bem feito e com mais tempo este equipamento poderia alm de medir a
temperatura ao longo da bancada, as temperaturas de bulbo mido e bulbo seco no interior da torre
(com o auxilio de um psicrmetro).

5.5. Ajuste do controle de vazo de gua

Para melhor uso da bancada, fez-se a calibrao da vlvula de controle de vazo de gua. No
painel de controle podemos observar esta vlvula (vlvula azul). Em conjunto com o rotmetro esta
vlvula indica a vazo de gua que utilizamos.

Para esta calibrao, faz-se uso do tanque coletor da bancada (figura 5.7). Este possui dois
marcadores que indicam quando o nvel do tanque esta em 4 litros. Fechando-se todas as vlvulas de
dreno na parte inferior da bancada e marcando o tempo que o nvel de gua no tanque coletor demora
para passar a marca de 4 litros, podemos calcular a vazo de gua.

Foi tomado vrios valores de tempo para cada marca lida no rotmetro e montamos a tabela
abaixo:

Tabela 5.1 Tempo gasto, para vrios nveis do rotmetro, para encher a marca de 4 litros do tanque coletor de gua.

Nvel do Tempo para encher Fluxo de


rotmetro a marca de 4 litros gua (L/s)
5 233,14 0,017157
7 181,4 0,022051

74
9 146,51 0,027302
11 123,81 0,032308
13 106,85 0,037436
15 94,97 0,042119
17 83,77 0,047750
19 74,19 0,053916
21 66,08 0,060533
23 58,32 0,068587
25 53,02 0,075443

Com esta tabela conseguimos traar um grfico:

0,08
0,07 Nvel X Fluxo

0,06
Vazo de gua (L/s)

0,05
Polinmio (Nvel X
0,04
Fluxo)
0,03 y = 2E-06x3 - 7E-05x2 + 0,0031x + 0,0032
0,02
Linear (Nvel X
0,01 Fluxo)
0,00 y = 0,0029x + 0,001
0 5 10 15 20 25 30
Nvel do Rotmetro

Figura 5.47 - Curva de calibrao da vazo de gua.

Onde os valores em azul so os medidos experimentalmente, a curva vermelha uma


aproximao polinomial de grau 3 e a curva verde uma aproximao linear.

importante comentar que h pequenas vazes de gua para marcas abaixo do nvel 0 do
rotmetro. Isso acontece por causa do rotmetro utilizado.

Devido a boa aproximao e por simplicidade, ser adotada a aproximao linear para clculo
da vazo de gua nas prticas experimentais. A vazo dada em .

(57)

5.6. Ajuste no controle da vazo de ar

A banca atualmente possui um sistema para variar a vazo de ar que percorre o interior da
torre. Entretanto este sistema no consegue nos dar uma boa variao da vazo de ar. A vazo de ar
mxima de 420 m/h enquanto a vazo mnima de 410 m/h. Com esta pequena variao, no
conseguimos ter a real noo da influencia da vazo de ar no arrefecimento de gua.

75
Para poder ter uma maior variao da vazo de ar circulante dentro da torre, foi criado um
sistema na entrada de ar do ventilador centrifugo. Este sistema (figura 5.47) foi instalado de tal forma
que podemos variar a vazo de ar de 0 m/h at a vazo de 420 m/h.

Figura 5.48 - Sistemas utilizados para variar as vazes de ar.

Entretanto este sistema no a melhor soluo. Devido a configurao deste sistema, no


aconselhado deixar o ventilador funcionando a baixas vazes de ar (abaixo de 150 m/h), pois como
tapamos grande parte da entrada de ar do ventilador, acabamos por forar mais o motor acoplado ao
ventilador, podendo este estragar.

5.7. Construo do psicrmetro

Para melhorar a operao e as prticas da bancada, foi construdo um psicrmetro. Este


psicrmetro em especial tinha o objetivo de se enquadrar as necessidades da bancada experimental
para medir as temperaturas de bulbo seco e bulbo mido do ar dentro da torre. Resumidamente, o
psicrmetro um equipamento utilizado para se medir a temperatura de bulbo seco e a temperatura de
bulbo mido do ar.

A figura 5.48 ilustra o psicrmetro construdo, com a utilizao de dois termmetros tipo
agulha e algumas conexes de PVC com rosca.

76
Figura 5.49 - Psicrmetro construdo para a bancada

Temos a entrada de ar pelo bocal azul do lado esquerdo. O ar passa pelo separador de
gotculas (utilizado para separar eventuais gotculas de gua quando este for utilizado na torre), depois
pelo termmetro de bulbo seco e depois pelo de bulbo mido saindo pela sada de ar, como podemos
observar na figura 5.48.

Para fazer o termmetro de bulbo mido, foi utilizado um tecido na ponta do termmetro
(figura 78) e o restante do tecido foi imerso no reservatrio de gua, deixando a ponta do termmetro
na altura no escoamento de ar. Por difuso, a gua do reservatrio de gua sobe pelo tecido e
configuramos assim um termmetro de bulbo mido.

Figura 5.50 - Termmetro com tecido (bulbo mido)

Para validar seu funcionamento, os dois termmetros tipo agulha utilizados marcavam a
mesma temperatura no instante antes do teste (para termos um menor erro associado) como mostra a
figura 5.50.

77
Figura 5.51 - Termmetros do psicrmetro antes do incio do teste. Temperatura de bulbo seco igual 20,2C e
temperatura de bulbo mido igual a 20,2C.

Selecionado os termmetros, partimos para a configurao de teste como mostra a figura 5.51.

Figura 5.52 Ventilador induzindo corrente de ar no Psicrmetro da bancada

O ventilador induziu uma corrente de ar por dentro do psicrmetro e a assim, aps alguns
minutos esperando a temperatura estabilizar, pudemos ver a diferena lida nos dois termmetros,
como mostra a figura 5.52.

78
Figura 5.53 Termmetros do Psicrmetro durante o teste quando a temperatura estabilizou. Temperatura de bulbo
seco igual a 20,1C e temperatura de bulbo mido igual a 15,2C.

O teste mostrou que o psicrmetro marcou uma boa variao das temperaturas medidas. Sendo
assim sua utilizao ser testada na bancada experimental.

5.8. Primeiros testes realizados aps restaurao

Com grande parte dos problemas da torre solucionados, conseguimos fazer os primeiros testes
com a bancada. Entretanto alguns testes tiveram de ser interrompidos ou adiados devido a problemas
adversos que aconteceram na fase de testes.

Para se entender melhor os testes realizados, os pontos de medio de temperatura da torre


foram fixados em 7 pontos sendo estes de 0 a 6, conforme ilustra a figura 5.53.

79
0

1
1

2
1

3
1

4
1

5
1

6
1

Figura 5.54 - Pontos de medio de temperatura de gua da bancada.

O ponto 0 o ponto imediatamente aps a gua passar pelas resistncias eltricas.

O ponto 1 a 5 corresponde aos pontos do corpo da torre, no sentido da vazo de gua.

O ponto 6 corresponde ao ponto no tanque coletor de gua.

5.8.1. Teste com a vazo de gua


Nas tabelas abaixo foram medidas as temperaturas ao longo da torre para duas vazes de gua
diferentes, com vazo de ar fixa em 410 m/h. Para comparao da taxa de resfriamento, estabilizou-se
a temperatura inicial em ambos os casos em aproximadamente 42C. Na tabela 5.2 a vazo de gua
(nvel 16 do rotmetro) corresponde a 0,0474 L/s e foi utilizado a potncia de trs resistncias eltricas
para se aquecer a gua e chegar a temperatura de 41,8C . Na tabela 7 a vazo de gua (nvel 12,5 do
rotmetro) corresponde a 0,03725 L/s e foi utilizado a potncia de duas resistncias eltricas para se
aquecer a gua e chegar a temperatura de 42,1C.

Tabela 5.2 - Temperatura da gua ao longo da torre para uma vazo de 16,0 na escala do rotmetro.

Pontos (altura) Temperatura C


0 41,8
Vazo nvel 16

1 39,9
2 28,9
3 24,0
4 21,6
5 20,3
6 19,4

80
Tabela 5.3 - Temperatura da gua ao longo da torre para uma vazo de 12,5 na escala do rotmetro.

Pontos (altura) Temperatura C


0 42,1

Vazo nvel 12,5


1 39,3
2 26,4
3 22,7
4 20,6
5 19,5
6 18,9

Com estas tabelas pudemos elaborar um grfico para comparar os dados:

45

40

35

30
Temperatura

25

20 Vazo nivel 16
Vazo nivel 12,5
15

10

0
0 1 2 3 4 5 6
Pontos medidos ao longo da torre

Figura 5.55 - Comparao, para duas vazes de gua, da taxa de decaimento da temperatura.

Como o esperado, o comportamento da curva com maior vazo apresenta uma taxa de
decaimento da temperatura menor, mesmo no final chegando a um valor muito prximo. Esta
proximidade dos valores finais se explica devido a grande vazo de ar (410 m/h). Tambm como o
esperado, interessante notar que em ambos os casos conseguimos atingir temperaturas abaixo da
temperatura ambiente (na hora do experimento a temperatura ambiente marcava aprox. 21,1 C).

5.8.2. Teste com a vazo de ar


Para o teste da influencia da vazo de ar na torre de resfriamento, foi utilizado vrios valores
de vazo de ar e para cada um deles foi medida a temperatura, para traar as curvas de decaimento da
temperatura. Os grficos foram colocados juntos (figura 5.55) para melhor anlise. Foram utilizadas as
vazes de 200 m/h, 300 m/h e 400 m/h. Tambm foi plotada a curva do ventilador desligado (vazo
0 m/h).

81
50
45
40
35
Temperatura (C) 30
Vazo de 0 m/h
25
Vazo de 200 m/h
20
Vazo de 300 m/h
15
10 Vazo de 400 m/h

5
0
0 1 2 3 4 5 6
Pontos de medio ao longo da torre

Figura 5.56 Comparao, para vrias vazes de ar, do decaimento da temperatura.

Observou-se neste teste a influencia da vazo de ar no decaimento da temperatura. O resultado


obtido foi o esperado.

5.8.3. Teste comparativo entre termmetros e equipamento AUTOMATA


Um teste de comparao de medio entre o equipamento fornecido pela empresa
AUTOMATA e os termmetros tipo agulha foi feito em condies semelhantes para se avaliar a
disperso dos dados encontrados. Para isso foram realizados dois testes.

Em ambos os testes, as temperaturas medidas foram no corpo da torre (posies 1, 2, 3, 4 e 5


da figura 5.53), para uma mesma vazo de gua e mesma vazo de ar.

O primeiro deles foi feito para uma mesma vazo de gua (14 na posio do rotmetro) e com
o ventilador desligado.

O grfico abaixo ilustra a comparao dos dados obtidos.

45

40
Temperatura (C)

35
Termmetros com
vazo 0 m/h de ar
30
Sensores com
25 vazo 0 m/h de ar

20
1 2 3 4 5
Posio no corpo da torre

Figura 5.57 Comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa AUTOMATA para vazo
igual a 14 no nvel do rotmetro e ventilador desligado.

82
A tabela abaixo mostra os dados obtidos para traar o grfico da figura 5.56.

Tabela 5.4 Valores obtidos da comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa
AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e ventilador desligado.

Temperatura dos Temperatura dos


Posio
Termmetros (C) Sensores (C)
1 40,85 39,61
2 40,25 39,22
3 40,25 39,01
4 39,95 38,95
5 39,15 38,79

O segundo teste foi realizado com o ventilador ligado a vazo de 350 m/h de ar. E para a
vazo de nvel 14 no rotmetro.

45
40
35
Temperatura (C)

30
Termmetros com
25 vazo de 350 m/h
20 de ar
15 Sensores com vazo
10 350 m/h de ar
5
0
1 2 3 4 5
Posio no corpo da torre

Figura 5.58 - Comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa AUTOMATA para vazo
igual a 14 no nvel do rotmetro e vazo de ar a 350 m/h..

A tabela abaixo mostra os dados obtidos para traar o grfico da figura 5.57.

Tabela 5.5 - Valores obtidos da comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa
AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e vazo de ar de 350 m/h..

Temperatura dos Temperatura dos


Posio
Termmetros (C) Sensores (C)
1 38,15 36,69
2 27,45 27,10
3 24,65 23,36
4 22,95 21,42
5 21,15 20,23
Conclumos que para ambos os equipamentos de medio conseguimos fazer leituras que
correspondem ao que se era esperado. Entretanto o equipamento da empresa AUTOMATA apresentou
valores um pouco menores que os dos termmetros. Isso por ser causado por uma variedade de erros

83
de qualquer um dos equipamentos. Para testar qual equipamento apresenta melhor resultado, deve-se
fazer a aferio dos termmetros e/ou do equipamento da empresa AUTOMATA.

5.8.4. Teste com o psicrmetro


O teste do psicrmetro na bancada no apresentou bons resultados. A tentativa de fazer um
modelo de psicrmetro utilizando os princpios abordados no manual da torre de resfriamento falhou.
Pelo manual, o antigo psicrmetro da bancada (no se sabe o paradeiro do mesmo) funcionava com
uma corrente de ar induzida pelo vcuo do ventilador da bancada. Este antigo psicrmetro possua um
canal (com pequenos orifcios para a passagem de ar) que era introduzido no interior da bancada (por
meio dos orifcios da no corpo da bancada) e o ar de dentro era sugado pelo vcuo do ventilador.
Entretanto, no teste com o novo psicrmetro, houve um grande arrasto de gua para o interior do
psicrmetro que nem mesmo o separador de gotculas do psicrmetro pode conter. Sendo assim as
temperaturas de bulbo seco e mido do psicrmetro no apresentaram um valor satisfatrio para
validao deste psicrmetro utilizando a metodologia acima.

84
6. Planejamento e elaborao de experimentos

No captulo 6 mostraremos as praticas


laboratoriais que foram feitas ao longo do
trabalho para a bancada em questo e
comentaremos acerca do roteiro, metodologia e
resultados obtidos durante as prticas.

6.1. Introduo

Antes de dar incio s prticas de laboratrio com a bancada de torres de resfriamento, os


alunos deveriam ter um primeiro contato com o tema, pois atualmente este tema apenas citado em
aula e no tem uma abordagem adequada. Para isso, uma aula terica sobre este assunto foi feita na
disciplina de Instalaes Termomecnicas 2.

6.2. Aula terica

Esta aula foi realizada durante o horrio de aula da disciplina Instalaes Termomecnicas 2,
sobre a superviso do professor da disciplina, professor Pimenta.

A aula deve durao de aproximadamente 60 minutos e teve como objetivo instruir os alunos
acerca do tema. Foi utilizado o computador para apresentao de slides e alguns vdeos para auxiliar
no ministro da aula e entendimento do assunto (os vdeos encontram no CD deste trabalho). Aps esta
aula, os alunos deveriam ser capazes de saber o que e pra que serve uma torre de resfriamento, saber
diferencia-las, classifica-las e qual delas mais indicada para cada tipo de projeto.

Durante e aps a aula, os alunos tiraram dvidas sobre o tema ou alguma situao especfica.
A partir destas dvidas foi feita uma pequena mudana na apresentao dos slides da aula para sanar
estas possveis dvidas numa prxima apresentao.

Ao final da aula, foi dada uma atividade para se feita em grupo sobre a aula. O objetivo desta
atividade era avaliar o entendimento dos alunos sobre o tema. A atividade teve data de entrega de uma
semana aps o ministro da aula. Esta atividade se encontra no ANEXO Y Para uma eventual dvida
sobre alguma questo da atividade, o material apresentado na aula e o captulo dois 2.1 Torres de
Resfriamento foram disponibilizados na internet para os alunos.

Os slides da aula, j com as mudanas, se encontram no ANEXO I no final deste trabalho.

85
6.3. Prticas experimentais com a bancada

Ao todo foram construdas trs prticas de laboratrio (ANEXOS II, III, IV e V). Cada prtica
esta dividida em 6 tpicos:

1. Objetivo;

No objetivo, temos de forma clara e direta o objetivo especfico da prtica.

2. Viso Geral;

Este item contextualiza o aluno ao tema de interesse da prtica.

3. Equipamentos e instrumentao;

Neste item abordado os equipamentos que sero utilizados na prtica especfica, assim como
a instrumentao utilizada.

4. Atividade proposta;

Neste item elaboramos as questes que devero ser realizadas pelo aluno para construo do
relatrio do experimento.

5. Relatrio do experimento;

Neste item mostramos como a construo do relatrio dever ser feita.

6. Avaliao do experimento.

Neste item mostramos como ser avaliado o experimento.

6.3.1. Experimento 1
O objetivo deste experimento fornecer o primeiro contato dos alunos de graduao
engenharia com a bancada de torre de resfriamento do Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao
LaAR. Isso ser feito mediante a apresentao da bancada, dos seus componentes e de sua
instrumentao. Tambm sero abordados os princpios de funcionamento e o modo de operao dos
equipamentos.

6.3.2. Experimento 2
O objetivo deste experimento realizar as primeiras medies na bancada experimental de
torre de resfriamento e ver a influencia da vazo de ar no processo de troca de calor.

6.3.3. Experimento 3
O objetivo deste experimento comparar e analisar a taxa de resfriamento da temperatura da
torre em funo da altura da torre, para alguns valores de vazo de gua combinado com a vazo de ar.

86
6.3.4. Experimento 4
O objetivo deste experimento calcular, com auxilio de dados climatolgicos da regio, a
eficincia, o RANGE e o APPROUCH da torre.

87
7. Concluses e Recomendaes

Neste, temos as concluses finais do projeto.


Comentaremos e analisaremos os cada um dos
objetivos que foram ou no alcanados e o
porqu disso. Analisaremos o trabalho como um
todo para tambm fazermos recomendaes
gerais para o futuro.

7.1. Dificuldades gerais do trabalho

De um contexto geral, este trabalho apresentou uma srie de dificuldades que devem ser
mencionadas.

Primeiramente a no abordagem deste tema dentro da Universidade de Braslia juntamente


com a no utilizao da bancada por muitos anos, no trouxe base para o incio deste trabalho,
dificultando a elaborao dos objetivos propostos.

A falta do manual da bancada durante a 1 etapa (projeto de graduao 1) deste trabalho tornou
mais lenta a manuteno e conserto da banca. Durante o intervalo da 1 etapa e da 2 etapa, o manual
foi encontrado.

Devido ao longo tempo sem utilizao e manuteno, a bancada apresentou uma sria de
pequenos problemas (que foram corrigidos) que impossibilitavam o avano no trabalho de forma
satisfatria. Destes problemas devemos dar destaque para a caixa de resistncias da bancada e tambm
para parte eltrica. A caixa das resistncias apresentou varias vezes vazamentos e a parte eltrica
constantemente falhava sem um motivo aparente.

Houve muita dificuldade durante a montagem e desmontagem de muitas partes da bancada


(como demonstrado no captulo 5). Em muitos momentos era necessrio o auxilio de outra pessoa para
desmontar ou montar determinada parte do equipamento com velocidade, entretanto este trabalho foi
feito individualmente e nem sempre se tinha algum disponvel para um auxilio, deixando o caminhar
do trabalho s vezes, lento. Para no paralisar o trabalho, isso era feito de forma individual, entretanto
gastou-se um tempo muito maior para realizar estas atividades.

Houve um grande atraso do material que foi fornecido pela empresa AUTOMATA,
impossibilitando a realizao de uma gama de testes importantes com o equipamento. O equipamento
que estava previsto para ser entregue no comeo de maio (de 2013) s foi entregue (uma verso
simplificada para ter tempo de testa-lo) na primeira semana de julho (de 2013).

88
7.2. Elaborao de material terico geral

Foi elaborado um material de apoio ao ensino terico geral sobre torres de resfriamento. Este
material foi feito com base em muitos trabalhos lidos sobre o tema. Em relao aos aspectos gerais de
torres de resfriamento, este trabalho est mais completo que todos os trabalhos lidos. Sendo assim
podemos dizer que este objetivo foi alcanado integralmente e satisfatoriamente.

7.3. Bancada Experimental

A bancada foi restaurada com sucesso como demonstrado no captulo 5. Entretanto houve um
extremo trabalho com o conserto de alguns componentes. O uso do aquecedor de gua com
resistncias eltricas esta restrito devido ao comprometimento de algumas resistncias. Mais detalhes
podem ser observados no captulo 5.

Segue algumas recomendaes para esta bancada:

Ser feita a manuteno da mesma pelo menos uma vez ao semestre para no deixar a
bancada voltar a suas condies precrias anteriores a este trabalho;
Substituir o sistema de aquecimento de gua por um novo. O atual sistema apresentou
muitos problemas e atualmente esta com restries de operao. Se possvel, colocar
um sistema regulvel de temperatura da gua. Este sistema regulvel, mesmo com
uma possvel dificuldade de torna-lo possvel, traria uma maior facilidade de operao
da bancada;
Substituir o atual sistema de variao da vazo do ar. Uma boa maneira seria instalar
um variador de frequncia para o motor;
Substituir o reservatrio de nvel constante na parte superior da bancada por um
transparente para facilitar a visualizao do seu nvel e facilitar o controle de entrada
de gua na banca, evitando desperdcio em excesso de gua;
Mudar as configuraes dos drenos e das tubulaes na parte inferior da bancada. Os
mesmo so um pouco confusos para quem no esta acostumando a operar a bancada;
Rever o sistema eltrico da bancada, pois o mesmo aparenta ter algumas complicaes
e restries para utilizao da parte eltrica;
Verificar a possibilidade/viabilidade de se transformar a parte eltrica em um sistema
220V, para possibilitar seu uso em uma tomada convencional;
Fazer a aferio dos instrumentos de medio da bancada;
Continuar o contato com a empresa AUTOMATA e testar o equipamento completo
deles. O mesmo se mostrou interessante e seu uso pode ir alm do uso na bancada.

89
7.4. Elaborao de Prticas Laboratoriais

Foram elaboradas trs prticas de laboratrio, cada uma tendo algum foco no experimento.
Como a bancada estava em manuteno, algumas de suas funes operacionais estavam
comprometidas ou restritas, assim as prticas ficaram um pouco restritas de acordo com as condies
de operao da bancada.

Houve atraso no cronograma para passar as prticas experimentais para os alunos. Como dito
anteriormente, as prticas estavam condicionadas ao funcionamento da bancada e esta demorou a
apresentar condies de operao razoveis para incio das prticas.

O psicrmetro construdo falhou no teste com a bancada experimental, por isso as prticas
esto deficientes em relao ao uso de um psicrmetro para a bancada. Com o advento de um
psicrmetro que consiga trabalhar juntamente com a bancada, a criao de uma pratica com este
instrumento pode ser feita.

Com a melhora das condies de operao da bancada, as prticas poderiam passar por uma
reviso e at ser implementadas.

7.5. Trabalho Dentro da Disciplina Instalaes Termomecnicas 2

Espera-se que com este trabalho, o tema Torres de Resfriamento possa ser ministrado dentro
do plano da disciplina para os prximos semestres.

Com a elaborao das praticas e com o conserto da bancada, espera-se que as prticas sejam
ministradas pelo professor ou por um monitor da disciplina.

7.6. Custos gerais

Neste trabalho houve a necessidade de comprar de alguns materiais para se tornar possvel sua
manuteno e instrumentao. Abaixo dividimos os custos em custos de manuteno, custos da
instrumentao com termmetros digitais tipo agulha e equipamento de medio e monitoramento
com CPU (Empresa AUTOMATA).

7.6.1. Custos de manuteno


Estes custos esto relacionados com os gastos necessrios para realizao da
manuteno/substituio dos itens da bancada. No foram considerados neste clculo os materiais (e
servios) conseguidos gratuitamente dentro da universidade, como chapa metlica, pontos de solda,
diversos tipos de broca, parafusos, porcas, arruelas etc.

90
Tabela 7.1 - Custos de manuteno da bancada.

Quantidade (metro) Preo (metro) Total


Mangueira tranada 1/2 25,00 R$ 2,56 R$ 64,00
Mangueira siliconada 10x15mm 2,00 R$ 5,28 R$ 10,56
Mangueira tranada 2,00 R$ 8,39 R$ 16,78
Lenol de borracha 3,2 mm 0,20 R$ 56,00 R$ 11,20
Mangueira cristal 3,00 R$ 5,28 R$ 15,84
Lenol de borracha 7,9 mm 0,25 R$ 150,00 R$ 37,50
TOTAL R$ 155,88

7.7.2. Custos da instrumentao com termmetros digitais tipo agulha


Estes custos esto relacionados com a compra de termmetros para medio das temperaturas
ao longo da bancada.

Tabela 7.2 Custo da compra de termmetros tipo agulha.

Quantidade Preo (metro) Total


Termmetro cilndrico tipo agulha 7 R$ 26,09 R$ 182,63
TOTAL R$ 182,63

7.7.3. Custos com equipamento de medio e monitoramento com CPC


Estes custos esto relacionados com a compra de materiais necessrios para instalao do
equipamento da empresa AUTOMATA. O equipamento foi doado, mas foi necessria a compra de
alguns itens que no foram doados pela empresa.

Tabela 7.3 Custos da compra com equipamento de medio e monitoramento com CPU.

Quantidade Preo (metro) Total


Sensor de temperatura Inj. Eletr. M4051 5 13,95 R$ 69,75
Terminais para ponta dos fios 26 0,2 R$ 5,20
Transistor TIP 1 2,35 R$ 2,35
Fio AVG branco 2mx2,6mm 15 0,55 R$ 8,25
Conversor HAYONIK 7.5V 2A 1 57,87 R$ 57,87
Cabo conversor USB Serial 1 R$ 35,00 R$ 35,00
TOTAL R$ 178,42

91
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Cortinovis, Giorgia Francine Funcionamento de uma torres de resfriamento de gua, Escola


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Instrumentao e controle de um sistema de ar condicionado hbrido utilizando Bacnet sobre Zigbee
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Jasiulionis, Jaqueline Projeto e avaliao de desempenho de torres de resfriamento de gua


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92
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Yunus A. engel Termodinamica, 5 Edio
Yunus A. engel Heat and mass transfer, 2 Ed.

93
ANEXOS

P
.

Anexo I Slides da Aula sobre Torres de Resfriamento 1

Anexo II Experimento 1 1

Anexo III Experimento 2

Anexo IV Experimento 3

Anexo V Experimento 4

94
ANEXO I: Slides da Aula sobre Torres de Resfriamento

95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
ANEXO II: Experimento 1

110
Graduao em Engenharia Mecnica Prtica Experimental
Instalaes Termomecnicas 2 Torre de Resfriamento
Prof. Joo Pimenta

Laboratrio de Ar
Condicionado e Refrigerao
Bancada de
Torre de Resfriamento

Prtica de Laboratrio 1
Familiarizar com a
Torre de Resfriamento

Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao


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Instalaes Termomecnicas 2 Torre de Resfriamento
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Experimento 1
1.1 Objetivo
O objetivo deste experimento fornecer o primeiro contato dos alunos de graduao
engenharia com a bancada de torre de resfriamento do Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao
LaAR. Isso ser feito mediante a apresentao da bancada, dos seus componentes e de sua
instrumentao. Tambm sero abordados os princpios de funcionamento e o modo de operao dos
equipamentos.

Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao


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1.2 Viso Geral


A bancada experimental do LaAR (The Hilton Water Cooling Tower) foi fabricada pela
empresa P.A. HILTON LTD e uma pequena torre de resfriamento com variadas condies de
operao. Com ela, podemos enfatizar o estudo da troca de calor e massa e da psicrometria. Na figura
1.1 podemos observar a bancada e na figura 1.2 observar seu diagrama esquemtico. Sua estrutura
consiste numa coluna retangular que possui o lado da frente transparente para visualizao dos
enchimentos e do local onde temos o processo de troca de calor e massa. uma torre de tiragem
mecnica forada por um ventilador. O escoamento de gua opera em contra-fluxo com a corrente de
ar gerada pelo ventilador. Seu sistema de distribuio recebe gua de um tanque de alimentao de
nvel constante que alimenta o sistema de asperso (na parte superior da torre). A vazo de gua
controlada pela vlvula localizada abaixo do rotmetro (no painel da bancada). Mais detalhes
explicando o funcionamento sero vistos a seguir.

Figura 59 - Bancada experimental de torre resfriamento LaAR, UnB.

Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao


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Figura 60 - Diagrama esquemtico da torre de resfriamento The Hilton Cooling Water Tower

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1.3 Equipamentos e instrumentao


Esta bancada possui alguns componentes que esto ilustrados a seguir:

Figura 92 - Tanque de nvel constante

Figura 91 - Painel de
controle

Figura 94 -
Enchimentos

Figura 93 - Componentes da Bancada

Figura 95 - Tanque coletor de gua

Figura 97 - Ventilador centrifugo Figura 96 - Motor eltrico

Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao


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Figura 98 - Resistncias eltricas da bancada Figura 99 - Eliminadores de gota da bancada

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Este equipamento esta instrumentado para permitir a medio de:

Vazo de ar na entrada da torre, parte inferior (placas de orifcio e manmetro);

Figura 100 Placas de orifcio Figura 101 - Manmetro (m/h)

Vazo na entrada da torre (rotmetro calibrado);

Figura 72 - Vlvula de controle de vazo e rotmetro

Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao


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Vazo na sada da torre (tanque coletor de gua - possui marcao de volume de 4 litros - e
cronmetro);

4 Litros

Figura 73 - Marca de 4 Litros do Tanque coletor de gua

Temperatura da gua ao longo da torre 7 pontos (termopares);

Figura 74 - Termmetro tipo agulha

Temperatura de bulbo seco e bulbo mido do ar ambiente e no corpo da torre (psicrmetro);

Figura 75 - Psicrmetro

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1.4 Atividade proposta

Inicialmente, os alunos devem trazer consigo, individualmente, as folhas impressas


correspondente ao EXPERIMENTO 1. Sendo assim, o monitor da disciplina apresentar a bancada
do Laboratrio e apresentar seus componentes que foram previamente ilustrados.

Atividade 1

Abaixo listada uma srie de procedimentos para ligar a torre de resfriamento de maneira
correta e tambm desliga-la ao final das atividades.

Siga os passos para ligar e depois desligar a bancada (e marque no quadrado a direita) para
aprender sobre seu funcionamento. Em seguida (no h a necessidade da bancada estar ligada), realize
o resto das atividades.

Antes de ligar a bancada alguns procedimentos devem ser efetuados:


Verifique se a rea de trabalho ao redor da bancada esta limpa e livre de obstculos,
para evitar acidentes;
Verifique se o plug da parte eltrica da bancada esta desconectado da tomada (rede
eltrica);
Se estiver conectado, desconecte o e termine os passos a seguir (a voltagem alta
380V, tome cuidado);
Faa uma rpida inspeo visual da zona de trabalho e da bancada para detectar
possveis problemas;
Feche as vlvulas de drenagem de gua na parte inferior da bancada;
Desligue as duas chaves eltricas da bancada (posio OFF);
Desligue todos os interruptores das resistncias eltricas;
Conecte, com auxilio de uma mangueira, a vlvula de entrada de gua da bancada a
uma torneira prxima;

OBS: Poderamos ligar a fonte de gua diretamente na vlvula de controle de


vazo? Que mudanas isso provocaria no uso da bancada? As condies de
operao seriam as mesmas?

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Depois de realizar TODOS os passos acima, realize os prximos procedimentos para


operar a bancada.
Abra a vlvula da fonte de gua e espere at que o tanque de nvel constante esteja
cheio. Voc vai saber quanto ele estiver cheio ao observar uma vazo de gua pelo
dreno;
Abra a vlvula de controle de vazo de gua e observe no rotmetro a marcao da
vazo. Mexa na vlvula e veja os limites mximos e mnimos que podem ser
marcados;
Coloque na vazo correspondente ao nvel 24 cm no rotmetro e espere ate observar
a queda dgua pelos enchimentos da torre (isto pode demorar um pouco);
o Se o nvel marcado no rotmetro abaixar, mesmo com a abertura da vlvula
no mximo, isso indica que a vazo de entrada de gua na bancada menor
do que a vazo que voc esta requerendo. Corrija o problema aumentando a
vazo de gua na entrada da bancada e depois ajuste novamente para o
nvel 24 cm. Se no for possvel aumentar a vazo de entrada, observe no
rotmetro o nvel de vazo marcado e feche gradativamente a vlvula at
um nvel de 1 cm abaixo do valor previamente marcado;
Deixe a gua encher o tanque coletor, na base da torre, e passar atravs do sistema
overflow (tubo em U) do tanque para o dreno. O sistema de overflow deve
ser sempre mantido cheio para impedir que o ar retorne.
Verifique se para a vazo ajustada (24 cm do rotmetro) ainda h sada de gua pelo
dreno. Se no houver sada de gua pelo dreno, aumente a vazo da fonte de gua
para a bancada. Espere um pouco e veja se h sada. Repita os procedimentos ate
termos um pouco de sada de gua pelo dreno;
Abra a vlvula de drenagem do tanque coletor para esvazia lo. Ajuste a vlvula de
drenagem de modo que a gua sempre cubra o sensor do termopar instalado no
tanque coletor. Este termopar mede a temperatura de sada da gua e deve sempre
estar submerso. A vazo de entrada de gua na torre deve ser a mais prxima
possvel da vazo de sada de gua pelo dreno do tanque coletor, para garantir que
este termopar esteja sempre coberto por gua;
Agora iniciaremos os procedimentos com a parte eltrica da bancada. Tome cuidado
com estes procedimentos pois a bancada possui uma alta tenso de operao (380Volts).
Ligue o plug da parte eltrica da bancada na rede eltrica;

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Ligue as duas chaves eltricas (posio ON);


Ligue os interruptores das resistncias eltricas para aquecer a gua. Observe se os
LEDs dos interruptores esto ligados. Observe o aumento gradual da temperatura
no termopar instalado acima das resistncias;
Ligue o ventilador. O fluxo de ar pode ser controlado pelo orifcio na tubulao de
ar (perto da sada do ventilador) ou na entrada de ar do ventilador. Um medidor
vazo no painel mostra o fluxo de ar em m/h. Mexa no nos controladores de vazo
e veja os fluxos mximos e mnimos de operao da bancada.

Aps a concluso destes passos a prtica experimental com a bancada esta pronta para
ser iniciada. Aps a prtica a bancada deve ser parada de modo adequado. Abaixo mostramos
os procedimentos de parada para depois da realizao das atividades.

Para procedimentos de parada da bancada experimental


Desligue o ventilador;
Desligue as resistncias;
Desligue as duas chaves eltricas (retorno para a posio OFF);
Feche a vlvula de suprimento de gua;
Abra todas as vlvulas de drenagem e esvazie o sistema.

Atividade 2

Com base nos procedimentos acima citados, faa uma explanao, de forma contundente e
sequencial, sobre o funcionamento da bancada. Fale sobre a fonte (de gua e de ar), controle de fluxo
(de gua e de ar), da troca de calor (entre gua e ar) e da sada (da gua e do ar). Se preferir coloque
este roteiro em forma de tpicos.

Atividade 3

Apresente a funcionalidade (na bancada) de cada um dos componentes abaixo. O grupo deve
ser objetivo e sucinto em suas respostas.
1. Painel de controle
o das resistncias

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o do ventilador
o do rotmetro
2. Motor eltrico de 3400 rpm;
3. Ventilador centrifugo;
4. Tanque de alimentao de nvel constante;
5. Tanque coletor de gua;
6. Resistncias (quatro);
7. Enchimentos;
8. Eliminador de gotas.

Atividade 4

Utilizando a numerao das figuras dos componentes acima ilustrados, marque o nmero
correspondente do componente na figura Figura 1.2 - Diagrama esquemtico da torre de resfriamento
The Hilton Cooling Water Tower que esta no item 1.2 Viso Geral.

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1.5 Relatrio do experimento

Este relatrio deve ser feito de forma simples e possuir:


Capa;
Objetivo do experimento;
Realizao da Atividade proposta;
Tabela de avalio dos membros do item 1.6 Avaliao do experimento
(preenchida);
Concluso.

Formatao bsica exigida:


Papel A4 (outros formatos conforme necessrio como por exemplo para
desenhos);
Margens: Superior = 2 cm, Inferior = 2 cm, Esquerda = 2,5 cm, Direita = 1,5 cm;
Corpo do texto com espaamento de 1,5 em Times New Roman 11, justificado
entre margens;
Ttulos principais em fonte Arial de 18 pt, negrito, maiscula;
Subttulos em fonte Arial de 12 pt, negrito, maiscula;
Numerar pginas no canto inferior direito;
Figuras centradas entre margens com legenda e crditos.

O relatrio deve ter carter direto, no ultrapassando seis folhas.

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1.6 Avaliao do experimento

Para exte experimento ser adotado duas formas de avaliao do aluno. A primeira ser a nota
do grupo, onde ser avaliado o relatrio do grupo e este ter uma nota entre 0 e 7 pontos. A segunda
nota ser uma avaliao do prprio grupo sobre seus participantes. Dever ser avaliado neste segundo
item a participao do aluno frente as atividades estabelecidas dentro do grupo. Esta avaliao ter
uma nota de 0 a 3 pontos.

Para clculo da nota final do experimento, dever ser efetuada uma soma simples da nota do
grupo com a nota individual do membro, utilizando a tabela abaixo.

OBS: Utilize esta tabela ao final de seu relatrio devidamente j preenchida com a nota
individual de participao de cada integrante do grupo. O no preenchimento desta tabela
implicar em perda de nota no relatrio.

Nome Nota do Grupo Nota Individual Nota


(0 a 7) (0 a 3) Total

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ANEXO III: Experimento 2
Universidade de Braslia
Faculdade de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica

Laboratrio de Ar
Condicionado e Refrigerao
Bancada de
Torre de Resfriamento

Prtica de Laboratrio 2
Influencia da vazo de ar
na torre de resfriamento

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Experimento 2
2.1 Objetivo
O objetivo deste experimento mostrar a influencia da vazo de ar, ou seja da velocidade do
ventilador, no arrefecimento da temperatura da gua numa torre de resfriamento.

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2.2 Viso Geral


Numa torre de resfriamento comumente temos o uso de ventiladores para auxiliarem no
arrefecimento de gua. Os modelos convencionais que utilizam ventiladores so as torres de tiragem
mecnica forada e induzida. Entretanto ate mesmo grande torres de tiragem natural hiperblica
podem ter um auxilio de ventiladores para aumentarem sua eficincia.

A torre de tiragem mecnica forada apresenta maior eficincia frente a todos os outros tipos
de torre, mas isso tem um custo adicional, o gasto para manter os ventiladores funcionando a altas
velocidades, tornando o custo por litro de gua arrefecido mais caro.

Para o engenheiro importante ter a noo que uma maior eficincia traz tambm um maior
custo.

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2.3 Equipamentos e instrumentao


Para esta prtica, teremos uma ateno maior para o ventilador centrifugo da bancada. Ele ser
utilizado para variarmos o fluxo de ar no corpo da torre, influenciando diretamente nas trocas de calor
com o fluxo de gua. Pretendemos neste experimento ver a influencia da vazo de ar no processo de
troca de calor.

Figura 76 - Ventilador centrifugo.

A bancada esta equipada com termmetros ao longo do corpo da torre. Eles servem para medir
a temperatura ao longo da troca de calor do ar com a gua e assim entendermos melhor como a
relao desta troca.

O painel de controle fornece o controle das resistncias utilizadas, do ventilador e tambm do


fluxo de gua atravs da passagem pelo rotmetro.

Figura 77 - Painel de controle.

Para controle da vazo de ar temos dois sistemas como mostra a figura 3.

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Figura 78 - Sistemas para controle de vazo de gua.

Para medio da temperatura, sero utilizados termmetros tipo agulha.

Figura 79 - Termmetro tipo agulha.

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2.4 Atividade proposta


Inicialmente, os alunos devem trazer consigo, individualmente, as folhas impressas
correspondente ao EXPERIMENTO 2. Sendo assim, o monitor da disciplina apresentar a bancada
do Laboratrio e apresentar seus componentes que foram previamente ilustrados.

Abaixo listada uma srie de procedimentos para ligar a torre de resfriamento de maneira
correta e tambm desliga-la ao final das atividades.

Siga os passos para ligar e depois desligar a bancada (e marque o quadrado a direita). Em
seguida, realize o resto das atividades.

Antes de ligar a bancada alguns procedimentos devem ser efetuados:


Verifique se a rea de trabalho ao redor da bancada esta limpa e livre de obstculos,
para evitar acidentes;
Verifique se o plug da parte eltrica da bancada esta desconectado da tomada (rede
eltrica);
Se estiver conectado, desconecte o e termine os passos a seguir (a voltagem alta
380V, tome cuidado);
Faa uma rpida inspeo visual da zona de trabalho e da bancada para detectar
possveis problemas;
Feche as vlvulas de drenagem de gua na parte inferior da bancada;
Desligue as duas chaves eltricas da bancada (posio OFF);
Desligue todos os interruptores das resistncias eltricas;
Conecte, com auxilio de uma mangueira, a vlvula de entrada de gua da bancada a
uma torneira prxima;
Depois de realizar TODOS os passos acima, realize os prximos procedimentos para
operar a bancada.
Abra a vlvula da fonte de gua e espere at que o tanque de nvel constante esteja
cheio. Voc vai saber quanto ele estiver cheio ao observar uma vazo de gua pelo
dreno;
Abra a vlvula de controle de vazo de gua e observe no rotmetro a marcao da
vazo. Mexa na vlvula e veja os limites mximos e mnimos que podem ser
marcados;
Coloque na vazo correspondente ao nvel 24 cm no rotmetro e espere ate observar
a queda dgua pelos enchimentos da torre (isto pode demorar um pouco);
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o Se o nvel marcado no rotmetro abaixar, mesmo com a abertura da vlvula


no mximo, isso indica que a vazo de entrada de gua na bancada menor
do que a vazo que voc esta requerendo. Corrija o problema aumentando a
vazo de gua na entrada da bancada e depois ajuste novamente para o
nvel 24 cm. Se no for possvel aumentar a vazo de entrada, observe no
rotmetro o nvel de vazo marcado e feche gradativamente a vlvula at
um nvel de 1 cm abaixo do valor previamente marcado;
Deixe a gua encher o tanque coletor, na base da torre, e passar atravs do sistema
overflow (tubo em U) do tanque para o dreno. O sistema de overflow deve
ser sempre mantido cheio para impedir que o ar retorne.
Verifique se para a vazo ajustada (24 cm do rotmetro) ainda h sada de gua pelo
dreno. Se no houver sada de gua pelo dreno, aumente a vazo da fonte de gua
para a bancada. Espere um pouco e veja se h sada. Repita os procedimentos ate
termos um pouco de sada de gua pelo dreno;
Abra a vlvula de drenagem do tanque coletor para esvazia lo. Ajuste a vlvula de
drenagem de modo que a gua sempre cubra o sensor do termopar instalado no
tanque coletor. Este termopar mede a temperatura de sada da gua e deve sempre
estar submerso. A vazo de entrada de gua na torre deve ser a mais prxima
possvel da vazo de sada de gua pelo dreno do tanque coletor, para garantir que
este termopar esteja sempre coberto por gua;
Agora iniciaremos os procedimentos com a parte eltrica da bancada. Tome cuidado
com estes procedimentos, pois a bancada possui uma alta tenso de operao (380Volts).
Ligue o plug da parte eltrica da bancada na rede eltrica;
Ligue as duas chaves eltricas (posio ON);
Ligue os interruptores das resistncias eltricas para aquecer a gua. Observe se os
LEDs dos interruptores esto ligados. Observe o aumento gradual da temperatura
no termopar instalado acima das resistncias;
Ligue o ventilador. O fluxo de ar pode ser controlado pelo orifcio na tubulao de
ar (perto da sada do ventilador) ou na entrada de ar do ventilador. Um medidor
vazo no painel mostra o fluxo de ar em m/h. Mexa no nos controladores de vazo
e veja os fluxos mximos e mnimos de operao da bancada.

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Aps a concluso destes passos a prtica experimental com a bancada esta pronta para
ser iniciada. Aps a prtica a bancada deve ser parada de modo adequado. Abaixo mostramos
os procedimentos de parada para depois da realizao das atividades.
Para procedimentos de parada da bancada experimental
Desligue o ventilador;
Desligue as resistncias;
Desligue as duas chaves eltricas (retorno para a posio OFF);
Feche a vlvula de suprimento de gua;
Abra todas as vlvulas de drenagem e esvazie o sistema.

Atividade 1
Para um valor constante de vazo de gua igual ao nvel do rotmetro de 14 e para todas as
resistncias ligadas, elabore um grfico de posio (altura do ponto mais alto para o mais baixo) X
Temperatura com dados obtidos experimentalmente.
Faa um grfico para cada caso:
1. A no utilizao do ventilador;
2. A utilizao do ventilador com fluxo de ar de 260 m/h.
3. A utilizao do ventilador com fluxo de ar de 300 m/h;
4. A utilizao do ventilador com fluxo de ar de 340 m/h.
5. A utilizao do ventilador com fluxo de ar de 380 m/h.
6. A utilizao do ventilador com fluxo de ar de 420 m/h.
Faa uma anlise dos dados obtidos.

Atividade 2
Faa as mesmas medies da atividade 1 para uma vazo de gua que marque 20 na escala do
rotmetro. Faa uma anlise dos dados obtidos.

Atividade 3

Considerando a atividade 1 e se a torre tivesse uma altura cem vezes maior, qual temperatura
medida no tanque coletor na parte inferior da torre? A variao da vazo de ar da atividade 1 iria
influenciar nesta temperatura? Justifique sua resposta.
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2.5 Relatrio do experimento


Este relatrio deve ser feito de forma simples e possuir:
Capa;
Objetivo do experimento;
Realizao da Atividade proposta;
Tabela de avalio dos membros do item 2.6 Avaliao do experimento
(preenchida);
Concluso.

Formatao bsica exigida:


Papel A4 (outros formatos conforme necessrio como por exemplo para
desenhos);
Margens: Superior = 2 cm, Inferior = 2 cm, Esquerda = 2,5 cm, Direita = 1,5 cm;
Corpo do texto com espaamento de 1,5 em Times New Roman 11, justificado
entre margens;
Ttulos principais em fonte Arial de 18 pt, negrito, maiscula;
Subttulos em fonte Arial de 12 pt, negrito, maiscula;
Numerar pginas no canto inferior direito;
Figuras centradas entre margens com legenda e crditos.

O relatrio deve ter carter direto, no ultrapassando seis folhas.

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2.6 Avaliao do experimento


Para exte experimento ser adotado duas formas de avaliao do aluno. A primeira ser a nota
do grupo, onde ser avaliado o relatrio do grupo e este ter uma nota entre 0 e 7 pontos. A segunda
nota ser uma avaliao do prprio grupo sobre seus participantes. Dever ser avaliado neste segundo
item a participao do aluno frente as atividades estabelecidas dentro do grupo. Esta avaliao ter
uma nota de 0 a 3 pontos.
Para clculo da nota final do experimento, dever ser efetuada uma soma simples da nota do
grupo com a nota individual do membro, utilizando a tabela abaixo.

OBS: Utilize esta tabela (ou semelhante) ao final de seu relatrio devidamente j preenchida
com a nota individual de participao de cada integrante do grupo. O no preenchimento desta
tabela (ou semelhante) implicar em perda de nota no relatrio.

Nome Nota do Grupo Nota Individual Nota


(0 a 7) (0 a 3) Total

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ANEXO IV: Experimento 3
Universidade de Braslia
Faculdade de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica

Laboratrio de Ar
Condicionado e Refrigerao
Bancada de
Torre de Resfriamento

Prtica de Laboratrio 3
Influncia da variao de vazo de gua e
de ar na torre de resfriamento

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Experimento 3

3.1 Objetivo

O objetivo deste experimento comparar e analisar a taxa de resfriamento da temperatura da


torre em funo da altura da torre, para alguns valores de vazo de gua combinado com a vazo de ar.

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3.2 Viso geral


Para o projeto de torres de resfriamento, um dos parmetros essenciais para dimensionamento
de torres a vazo de gua. A vazo de gua se relaciona com a temperatura de entrada para nos
fornecer a carga trmica necessria para ser arrefecida. Neste ponto, quanto maior a vazo de gua,
maior ser o tamanho da sua torre ou maior ser o gasto com ventiladores para poder arrefecer a gua
at a temperatura desejada.

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3.3 Equipamento e instrumentao


Banca experimental de torre de resfriamento do LaAR

Figura 80 - Bancada experimental de torre resfriamento LaAR, UnB.

Nesta prtica veremos como alguns parmetros se relacionam com os outros graficamente.
Este procedimento importante para podermos entender melhor como se da esta relao.
Para esta prtica utilizaremos principalmente o rotmetro do painel de controle e tambm o
ventilador centrifugo. Eles tero seus parmetros variados para ver como se relacionam.

Figura 81 - Ventilador centrifugo da bancada.

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A bancada esta equipada com termmetros ao longo do corpo da torre. Eles servem para medir
a temperatura ao longo da troca de calor do ar com a gua e assim entendermos melhor como a
relao desta troca.

O painel de controle fornece o controle das resistncias utilizadas, do ventilador e tambm do


fluxo de gua atravs da passagem pelo rotmetro.

Figura 82 - Painel de controle.

Figura 83 - Termmetro tipo agulha.

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3.4 Atividade proposta


Inicialmente, os alunos devem trazer consigo, individualmente, as folhas impressas
correspondente ao EXPERIMENTO 3. Sendo assim, o monitor da disciplina apresentar a bancada
do Laboratrio e tambm o equipamento utilizado nesta prtica.

Siga os passos para ligar e ao final do experimento, desligue a bancada. Em seguida, realize as
atividades 1, 2 e 3 e construa seu relatrio.

Antes de ligar a bancada alguns procedimentos devem ser efetuados:


Verifique se a rea de trabalho ao redor da bancada esta limpa e livre de obstculos,
para evitar acidentes;
Verifique se o plug da parte eltrica da bancada esta desconectado da tomada (rede
eltrica);
Se estiver conectado, desconecte o e termine os passos a seguir (a voltagem alta
380V, tome cuidado);
Faa uma rpida inspeo visual da zona de trabalho e da bancada para detectar
possveis problemas;
Feche as vlvulas de drenagem de gua na parte inferior da bancada;
Desligue as duas chaves eltricas da bancada (posio OFF);
Desligue todos os interruptores das resistncias eltricas;
Conecte, com auxilio de uma mangueira, a vlvula de entrada de gua da bancada a
uma torneira prxima;
Depois de realizar TODOS os passos acima, realize os prximos procedimentos para
operar a bancada.
Abra a vlvula da fonte de gua e espere at que o tanque de nvel constante esteja
cheio. Voc vai saber quanto ele estiver cheio ao observar uma vazo de gua pelo
dreno;
Abra a vlvula de controle de vazo de gua e observe no rotmetro a marcao da
vazo. Mexa na vlvula e veja os limites mximos e mnimos que podem ser
marcados;

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Coloque na vazo correspondente ao nvel 24 cm no rotmetro e espere ate observar


a queda dgua pelos enchimentos da torre (isto pode demorar um pouco);
o Se o nvel marcado no rotmetro abaixar, mesmo com a abertura da vlvula
no mximo, isso indica que a vazo de entrada de gua na bancada menor
do que a vazo que voc esta requerendo. Corrija o problema aumentando a
vazo de gua na entrada da bancada e depois ajuste novamente para o
nvel 24 cm. Se no for possvel aumentar a vazo de entrada, observe no
rotmetro o nvel de vazo marcado e feche gradativamente a vlvula at
um nvel de 1 cm abaixo do valor previamente marcado;
Deixe a gua encher o tanque coletor, na base da torre, e passar atravs do sistema
overflow (tubo em U) do tanque para o dreno. O sistema de overflow deve
ser sempre mantido cheio para impedir que o ar retorne.
Verifique se para a vazo ajustada (24 cm do rotmetro) ainda h sada de gua pelo
dreno. Se no houver sada de gua pelo dreno, aumente a vazo da fonte de gua
para a bancada. Espere um pouco e veja se h sada. Repita os procedimentos ate
termos um pouco de sada de gua pelo dreno;
Abra a vlvula de drenagem do tanque coletor para esvazia lo. Ajuste a vlvula de
drenagem de modo que a gua sempre cubra o sensor do termopar instalado no
tanque coletor. Este termopar mede a temperatura de sada da gua e deve sempre
estar submerso. A vazo de entrada de gua na torre deve ser a mais prxima
possvel da vazo de sada de gua pelo dreno do tanque coletor, para garantir que
este termopar esteja sempre coberto por gua;
Agora iniciaremos os procedimentos com a parte eltrica da bancada. Tome cuidado
com estes procedimentos pois a bancada possui uma alta tenso de operao (380Volts).
Ligue o plug da parte eltrica da bancada na rede eltrica;
Ligue as duas chaves eltricas (posio ON);
Ligue os interruptores das resistncias eltricas para aquecer a gua. Observe se os
LEDs dos interruptores esto ligados. Observe o aumento gradual da temperatura
no termopar instalado acima das resistncias;
Ligue o ventilador. O fluxo de ar pode ser controlado pelo orifcio na tubulao de
ar (perto da sada do ventilador) ou na entrada de ar do ventilador. Um medidor
vazo no painel mostra o fluxo de ar em m/h. Mexa no nos controladores de vazo
e veja os fluxos mximos e mnimos de operao da bancada.

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ser iniciada. Aps a prtica a bancada deve ser parada de modo adequado. Abaixo mostramos
os procedimentos de parada para depois da realizao das atividades.

Para procedimentos de parada da bancada experimental


Desligue o ventilador;
Desligue as resistncias;
Desligue as duas chaves eltricas (retorno para a posio OFF);
Feche a vlvula de suprimento de gua;
Abra todas as vlvulas de drenagem e esvazie o sistema.

Observao:

Para a melhor compreenso das atividades abaixo, importante que a temperatura inicial
medida seja de mesmo valor, para podermos analisar melhor o decaimento da temperatura. Para um
fluxo maior de gua, mais resistncias do equipamento devem ser ligadas.

Atividade 1

Mea a temperatura da gua ao longo da torre para dois valores de vazo de gua. Ajuste a
vazo de ar para 300 m /h. Coloque a marca de vazo de gua no nvel 16 do rotmetro. Ligue 3
resistncias e espere o regime se tornar permanente. A temperatura de entrada deve chegar a
aproximadamente 40,5 C. Faa um grfico de posio (altura do ponto mais alto para o mais baixo) X
Temperatura. Faa o mesmo procedimento para o nvel 12,5, mas agora ligue apenas 2 resistncias. A
temperatura tambm deve chegar perto dos 40,5C. A vazo de ar deve permanecer igual a 340 m/h.
Coloque os grficos das diferentes vazes juntos em apenas 1 grfico, para compara-los. Faa uma
anlise dos dados obtidos.

Atividade 2

Faa o mesmo procedimento da atividade 1, mas agora para uma vazo de ar igual a 400 m/h.

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Atividade 3

Faa o mesmo procedimento da atividade 1, mas agora para uma vazo de ar igual a 280 m/h.

Atividade 4

Considerando que pudssemos ter uma vazo infinita de gua com temperatura inicial .
Qual seria a forma do grfico? Se a vazo de ar fosse finita, ele teria alguma influencia sobre a
temperatura da gua? Justifique.

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3.5 Relatrio do experimento


Este relatrio deve ser feito de forma simples e possuir:
Capa;
Objetivo do experimento;
Realizao da Atividade proposta;
Tabela de avalio dos membros do item 3.6 Avaliao do experimento
(preenchida);
Concluso.

Formatao bsica exigida:


Papel A4 (outros formatos conforme necessrio como por exemplo para
desenhos);
Margens: Superior = 2 cm, Inferior = 2 cm, Esquerda = 2,5 cm, Direita = 1,5 cm;
Corpo do texto com espaamento de 1,5 em Times New Roman 11, justificado
entre margens;
Ttulos principais em fonte Arial de 18 pt, negrito, maiscula;
Subttulos em fonte Arial de 12 pt, negrito, maiscula;
Numerar pginas no canto inferior direito;
Figuras centradas entre margens com legenda e crditos.

O relatrio deve ter carter direto, no ultrapassando seis folhas.

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3.6 Avaliao do experimento


Para exte experimento ser adotado duas formas de avaliao do aluno. A primeira ser a nota
do grupo, onde ser avaliado o relatrio do grupo e este ter uma nota entre 0 e 7 pontos. A segunda
nota ser uma avaliao do prprio grupo sobre seus participantes. Dever ser avaliado neste segundo
item a participao do aluno frente as atividades estabelecidas dentro do grupo. Esta avaliao ter
uma nota de 0 a 3 pontos.

Para clculo da nota final do experimento, dever ser efetuada uma soma simples da nota do
grupo com a nota individual do membro, utilizando a tabela abaixo.

OBS: Utilize esta tabela (ou semelhante) ao final de seu relatrio devidamente j preenchida
com a nota individual de participao de cada integrante do grupo. O no preenchimento desta
tabela (ou semelhante) implicar em perda de nota no relatrio.

Nome Nota do Grupo Nota Individual Nota


(0 a 7) (0 a 3) Total

Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao


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ANEXO V: Experimento 4
Universidade de Braslia
Faculdade de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica

Laboratrio de Ar
Condicionado e Refrigerao
Bancada de
Torre de Resfriamento

Prtica de Laboratrio 4
Determinao do RANGE, APPROUCH e
Eficincia da torre

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Graduao em Engenharia Mecnica Prtica Experimental
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Experimento 4

4.1. Objetivo
O objetivo deste experimento realizar as primeiras medies na bancada experimental de
torre de resfriamento e calcular a eficincia, o range e o approuch da torre.

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4.2. Viso Geral


Quando formos tratar do desempenho de uma torre de resfriamento, temos que ter em mente
alguns parmetros essenciais para a anlise de performance. Estes parmetros so:
RANGE

Sendo,
APPROUCH

Sendo,
Eficincia
Sendo,

Para clculo destes devemos conhecer as condies de temperatura ambiente, pois sabemos
que todos estes parmetros so influenciados por elas.

A temperatura da terra varia muito de regio e tambm ao longo do ano e isso, num projeto,
pode afetar muito os custos iniciais e/ou os custos operacionais. Abaixo temos uma tabela feita com
dados retirados dos slides de aula do professor Pimenta que trata das temperaturas (mxima, mdia e
mnima) de bulbo mido da Cidade de Braslia ao longo do ano. Esta tabela dever ser utilizada para
consulta de alguns dados.
Tabela 1 - Valores da temperatura de bulbo mido ao longo do ano para a cidade de Braslia.

Mxima Mdia Mnima


Ano 25,5 17,0 4,1
Janeiro 24,3 19,1 13,5
Fevereiro 25,0 19,2 13,1
Maro 22,8 18,7 12,0
Abril 24,5 18,1 9,4
Maio 23,5 16,0 7,0
Junho 21,8 14,2 4,1
Julho 21,2 13,5 5,1
Agosto 21,8 14,1 5,3
Setembro 24,6 16,0 8,2
Outubro 23,1 18,0 10,3
Novembro 25,5 18,7 11,2
Dezembro 24,7 18,7 11,3

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4.3. Equipamentos e instrumentao


A bancada esta equipada com termmetros ao longo do corpo da torre. Eles servem para medir
a temperatura ao longo da troca de calor do ar com a gua e assim entendermos melhor como a
relao desta troca.

O painel de controle fornece o controle das resistncias utilizadas, do ventilador e tambm do


fluxo de gua atravs da passagem pelo rotmetro.

Figura 1 - Painel de controle.

Para medio da temperatura, sero utilizados termmetros tipo agulha.

Figura 2 - Termmetro tipo agulha.

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4.4. Atividade proposta


Inicialmente, os alunos devem trazer consigo, individualmente, as folhas impressas
correspondente ao EXPERIMENTO 2. Sendo assim, o monitor da disciplina apresentar a bancada
do Laboratrio e apresentar seus componentes que foram previamente ilustrados.

Abaixo listada uma srie de procedimentos para ligar a torre de resfriamento de maneira
correta e tambm desliga-la ao final das atividades.

Siga os passos para ligar e depois desligar a bancada (e marque o quadrado a direita). Em
seguida, realize o resto das atividades.

Antes de ligar a bancada alguns procedimentos devem ser efetuados:


Verifique se a rea de trabalho ao redor da bancada esta limpa e livre de obstculos,
para evitar acidentes;
Verifique se o plug da parte eltrica da bancada esta desconectado da tomada (rede
eltrica);
Se estiver conectado, desconecte o e termine os passos a seguir (a voltagem alta
380V, tome cuidado);
Faa uma rpida inspeo visual da zona de trabalho e da bancada para detectar
possveis problemas;
Feche as vlvulas de drenagem de gua na parte inferior da bancada;
Desligue as duas chaves eltricas da bancada (posio OFF);
Desligue todos os interruptores das resistncias eltricas;
Conecte, com auxilio de uma mangueira, a vlvula de entrada de gua da bancada a
uma torneira prxima;
Depois de realizar TODOS os passos acima, realize os prximos procedimentos para
operar a bancada.
Abra a vlvula da fonte de gua e espere at que o tanque de nvel constante esteja
cheio. Voc vai saber quanto ele estiver cheio ao observar uma vazo de gua pelo
dreno;
Abra a vlvula de controle de vazo de gua e observe no rotmetro a marcao da
vazo. Mexa na vlvula e veja os limites mximos e mnimos que podem ser
marcados;

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Coloque na vazo correspondente ao nvel 24 cm no rotmetro e espere ate observar


a queda dgua pelos enchimentos da torre (isto pode demorar um pouco);
o Se o nvel marcado no rotmetro abaixar, mesmo com a abertura da vlvula
no mximo, isso indica que a vazo de entrada de gua na bancada menor
do que a vazo que voc esta requerendo. Corrija o problema aumentando a
vazo de gua na entrada da bancada e depois ajuste novamente para o
nvel 24 cm. Se no for possvel aumentar a vazo de entrada, observe no
rotmetro o nvel de vazo marcado e feche gradativamente a vlvula at
um nvel de 1 cm abaixo do valor previamente marcado;
Deixe a gua encher o tanque coletor, na base da torre, e passar atravs do sistema
overflow (tubo em U) do tanque para o dreno. O sistema de overflow deve
ser sempre mantido cheio para impedir que o ar retorne.
Verifique se para a vazo ajustada (24 cm do rotmetro) ainda h sada de gua pelo
dreno. Se no houver sada de gua pelo dreno, aumente a vazo da fonte de gua
para a bancada. Espere um pouco e veja se h sada. Repita os procedimentos ate
termos um pouco de sada de gua pelo dreno;
Abra a vlvula de drenagem do tanque coletor para esvazia lo. Ajuste a vlvula de
drenagem de modo que a gua sempre cubra o sensor do termopar instalado no
tanque coletor. Este termopar mede a temperatura de sada da gua e deve sempre
estar submerso. A vazo de entrada de gua na torre deve ser a mais prxima
possvel da vazo de sada de gua pelo dreno do tanque coletor, para garantir que
este termopar esteja sempre coberto por gua;
Agora iniciaremos os procedimentos com a parte eltrica da bancada. Tome cuidado
com estes procedimentos, pois a bancada possui uma alta tenso de operao (380Volts).
Ligue o plug da parte eltrica da bancada na rede eltrica;
Ligue as duas chaves eltricas (posio ON);
Ligue os interruptores das resistncias eltricas para aquecer a gua. Observe se os
LEDs dos interruptores esto ligados. Observe o aumento gradual da temperatura
no termopar instalado acima das resistncias;
Ligue o ventilador. O fluxo de ar pode ser controlado pelo orifcio na tubulao de
ar (perto da sada do ventilador) ou na entrada de ar do ventilador. Um medidor
vazo no painel mostra o fluxo de ar em m/h. Mexa no nos controladores de vazo
e veja os fluxos mximos e mnimos de operao da bancada.

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Aps a concluso destes passos a prtica experimental com a bancada esta pronta para
ser iniciada. Aps a prtica a bancada deve ser parada de modo adequado. Abaixo mostramos
os procedimentos de parada para depois da realizao das atividades.

Para procedimentos de parada da bancada experimental


Desligue o ventilador;
Desligue as resistncias;
Desligue as duas chaves eltricas (retorno para a posio OFF);
Feche a vlvula de suprimento de gua;
Abra todas as vlvulas de drenagem e esvazie o sistema.

Atividade 1
Ligue todas as resistncias eltricas e ajuste o valor do rotmetro para a marca de nvel 18
mm. Ligue o ventilador e ajuste a vazo de ar para 350 m/h de ar. Determine os valores de RANGE,
APPROUCH e a eficincia ao longo do ano para a cidade de Braslia. Utilize a tabela 1 como forma de
consulta.

Atividade 2
Ligue todas as resistncias eltricas. Para a velocidade do ventilador constante igual a 350
m/h, varie a vazo de gua em trs nveis diferentes. Utilize as marcas de 12 mm, 15 mm e 18 mm do
rotmetro. Determine o RANGE, APPROUCH e a eficincia da torre para o ms de realizao do
experimento.

Atividade 3
Ligue todas as resistncias. Para uma vazo constante igual a 16 mm na escala do rotmetro,
varie a vazo de ar. Use as vazes de ar de 300 m/h e 400 m/h. Calcule o RANGE, o APPROUCH e
a eficincia da torre para o ms de realizao do experimento.

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Atividade 4

Considerando que os valores medidos experimentalmente na atividade 1 fossem constantes


ao longo do ano, que ms a torre apresentaria:
O maior valor de RANGE;
O menor valor de APPROUCH;
A maior eficincia.
Explique o resultado encontrado analisando os fatores ambientais que influenciaram estes
parmetros.

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4.5. Relatrio do experimento


Este relatrio deve ser feito de forma simples e possuir:
Capa;
Objetivo do experimento;
Realizao da Atividade proposta;
Tabela de avalio dos membros do item 4.6 Avaliao do experimento
(preenchida);
Concluso.

Formatao bsica exigida:


Papel A4 (outros formatos conforme necessrio como por exemplo para
desenhos);
Margens: Superior = 2 cm, Inferior = 2 cm, Esquerda = 2,5 cm, Direita = 1,5 cm;
Corpo do texto com espaamento de 1,5 em Times New Roman 11, justificado
entre margens;
Ttulos principais em fonte Arial de 18 pt, negrito, maiscula;
Subttulos em fonte Arial de 12 pt, negrito, maiscula;
Numerar pginas no canto inferior direito;
Figuras centradas entre margens com legenda e crditos.

O relatrio deve ter carter direto, no ultrapassando seis folhas.

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4.6. Avaliao do experimento


Para exte experimento ser adotado duas formas de avaliao do aluno. A primeira ser a nota
do grupo, onde ser avaliado o relatrio do grupo e este ter uma nota entre 0 e 7 pontos. A segunda
nota ser uma avaliao do prprio grupo sobre seus participantes. Dever ser avaliado neste segundo
item a participao do aluno frente as atividades estabelecidas dentro do grupo. Esta avaliao ter
uma nota de 0 a 3 pontos.
Para clculo da nota final do experimento, dever ser efetuada uma soma simples da nota do
grupo com a nota individual do membro, utilizando a tabela abaixo.

OBS: Utilize esta tabela (ou semelhante) ao final de seu relatrio devidamente j preenchida
com a nota individual de participao de cada integrante do grupo. O no preenchimento desta
tabela (ou semelhante) implicar em perda de nota no relatrio.

Nome Nota do Grupo Nota Individual Nota


(0 a 7) (0 a 3) Total

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