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TORRE DE RESFRIAMENTO:
MODELAGEM, SIMULAO E TESTES
EXPERIMENTAIS PARA APOIO AO ENSINO DE
ENGENHARIA MECNICA
Por,
Franco Serighelli Sampaio
UNIVERSIDADE DE BRASILIA
FACULDADE DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECANICA
UNIVERSIDADE DE BRASILIA
Faculdade de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica
PROJETO DE GRADUAO
TORRE DE RESFRIAMENTO
MODELAGEM, SIMULAO E TESTES
EXPERIMENTAIS PARA APOIO AO ENSINO DE
ENGENHARIA MECNICA
POR,
Banca Examinadora
ii
Braslia, 10 de julho de 2013
Dedicatria
Dedico este trabalho a todos os alunos do
ENM visando ajudar a melhoria de sua
formao acadmica.
iii
Agradecimentos
Queria agradecer ao professor Joo Manoel Dias Pimenta pela sugesto deste tema de
projeto, todos os membros e a equipe BAJA Piratas do Cerrado pelo fornecimento de
ferramentas quando eu precisei, todos os membros e a equipe DRACO VOLANS pelo
mesmo motivo, A Elisa de Oliveira Monteiro e o Jos das Neves Jnior pela assistncia
prestada, a minha me Rosangela Serighelli, meu irmo Ciro Serighelli que me deram
grande suporte quando eu precisei, ao meu pai Arquimedes Sampaio, ao grupo dos
Barulhentos da engenharia mecnica com quem tive o grande prazer de comear esta
jornada na Universidade e todos meus amigos da engenharia mecnica, e tambm ao
restante dos meus amigos por me proporcionarem um ambiente agradvel e me fizeram
conseguir chegar at aqui.
iv
RESUMO
Este trabalho fornece material de apoio ao estudo terico do tema torres de
resfriamento. Por intermdio dele, o aluno capaz de dizer os aspectos gerais de uma torre de
resfriamento, saber sobre os conceitos relacionados, diferenciar e qualificar os mtodos de
exposio da gua a corrente de ar, diferenciar e qualificar os diversos tipos de torres
existentes, diferenciar e qualificar os sistemas de distribuio de gua na torre, diferenciar e
qualificar os tipos diferentes de enchimentos, saber sobre os eliminadores de gotas, saber
estimar a quantidade de gua para reposio, aprender sobre ciclos de concentrao, saber
sobre o tratamento de gua, ter conhecimento de algumas observaes gerais, ter noes de
custos e aprender sobre o ensino direcionado para engenharia. Tambm relatado e mostrado
os procedimentos adotados para a restaurao da bancada experimental de torres de
resfriamento do Laboratrio de Refrigerao e Ar Condicionado LaAR e as prticas
experimentais criadas para uso do equipamento.
ABSTRACT
This paper provides support material to the theoretical study of cooling towers.
Through it, the student is able to tell the general aspects of a cooling tower, learn about related
concepts, differentiate and describe the methods of exposing water to air draft, differentiate
and classify the various types of existing towers, differentiate and qualify the distribution
systems of water in the tower, differentiate and classify the different types of fills, know about
the droplet water eliminator, know how to estimate the amount of water to spare, learn about
cycles of concentration, learn about water treatment, have knowledge of some general
observations have notions of costs and learn about some specific education for engineering. It
is also reported the procedures adopted for the restoration of the experimental bench of
cooling tower of the Laboratory of Refrigeration and Air Conditioning LaAR and the
experimental practices designed to use the equipment.
v
SUMRIO
1. INTRODUO .............................................................................................................. 1
1.1. O tema em estudo e sua importncia ................................................................................................... 1
1.2. Como o tema abordado em grandes Universidades do Brasil .......................................................... 3
1.2.1. UnB Universidade de Braslia: ................................................................................................................ 3
1.2.2. UFMG Universidade Federal de Minas Gerais: ....................................................................................... 4
1.2.3. USP Universidade de So Paulo (Campus Cidade Universitria):........................................................... 7
1.2.4. Anlise ........................................................................................................................................................ 7
1.3. Reviso bibliogrfica ............................................................................................................................ 8
1.4. Objetivos .............................................................................................................................................. 9
1.5. Metodologia .......................................................................................................................................... 9
1.6. Estrutura do relatrio .......................................................................................................................... 10
2. Torres de Resfriamento..............................................................................................12
2.1. Aspectos Gerais ................................................................................................................................. 12
2.2. Histria das torres de resfriamento..................................................................................................... 14
2.3. Conceitos relacionados a torres de resfriamento ............................................................................... 17
2.4. Torres de circuito fechado ou aberto .................................................................................................. 17
2.5. Torres secas e torres midas ............................................................................................................. 18
2.6. Mtodos de exposio da gua correntes de ar .............................................................................. 19
2.7. Tipos de tiragem em torre de resfriamento......................................................................................... 20
2.8. Sistemas de distribuio de gua ....................................................................................................... 26
2.9. Enchimentos (ou recheios) ................................................................................................................. 28
2.10. Eliminadores de gotas ........................................................................................................................ 30
2.11. Reposio de gua e Ciclos de Concentrao ................................................................................... 31
2.12. Tratamento da gua da torre de resfriamento .................................................................................... 33
2.13. Observaes importantes ................................................................................................................... 36
2.14. Custos da torre de resfriamento ......................................................................................................... 37
4. Ensino .........................................................................................................................44
4.1. Balano de massa e energia num volume de controle ....................................................................... 44
4.2. Alguns nmeros adimensionais importantes para o estudo ............................................................... 46
4.3. O Fator de Lewis para torres de resfriamento .................................................................................... 47
4.4. Transferncia de calor e massa na torre de resfriamento .................................................................. 49
vi
5.4.1. Termmetros digital tipo agulha ............................................................................................................... 70
5.4.2. Equipamento de medio e monitoramento com CPU ............................................................................. 70
5.5. Ajuste do controle de vazo de gua ................................................................................................. 74
5.6. Ajuste no controle da vazo de ar ...................................................................................................... 75
5.7. Construo do psicrmetro ................................................................................................................ 76
5.8. Primeiros testes realizados aps restaurao .................................................................................... 79
5.8.1. Teste com a vazo de gua ....................................................................................................................... 80
5.8.2. Teste com a vazo de ar ............................................................................................................................ 81
5.8.3. Teste comparativo entre termmetros e equipamento AUTOMATA ....................................................... 82
5.8.4. Teste com o psicrmetro ........................................................................................................................... 84
ANEXOS ..............................................................................................................................94
vii
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 - Duas Torres de Resfriamento de tiragem natural da Estao de Energia Beaver
Valley localizadas no rio Ohio em Shippingport, Pensilvnia (Fonte:
http://www.ecology.com/2012/06/05/water-cooled-power-plants-warming-climate/, Credit:
NRC/First Entergy). ................................................................................................................. 12
Figura 2.2 - Torre de resfriamento de tiragem mecnica (Fonte:
http://www.swlf.ait.ac.th/Old/Visu_CD/photo_collection/china/fieldvisit/Cooling%20Tower
%20at%20%20the%20Incineration%20plant.JPG). ................................................................ 13
Figura 2.3 - Funcionamento simplificado de uma torre de resfriamento do tipo tiragem
mecnica induzida (Fonte: http://www.proficool.pl/?html_file_name=zasada-dzialania-
chlodni, adaptada pelo autor.). ................................................................................................. 14
Figura 2.4 - Modelos antigos de torre de tiragem natural (Fonte:
http://vettortorres.com.br/vettor/Home/Historia). .................................................................... 15
Figura 2.5 Torres de resfriamento de tiragem mecnica em srie (Fonte:
http://www.flickr.com/photos/grupoebx/7068748861/)........................................................... 16
Figura 2.6 - Torre hibrida (seca e mida) com tiragem mecnica induzida e forada (Fonte:
http://vettortorres.com.br/vettor/Home/Historia). .................................................................... 16
Figura 2.7 Range e Approach. ............................................................................................... 17
Figura 2.8 - Torres de circuito fechado e circuito aberto respectivamente. ............................. 18
Figura 2.9 - Torre com fluxo em contracorrente (Fonte:
http://en.wikipedia.org/wiki/Cooling_tower, com adaptaes do autor). ................................ 19
Figura 2.10 - Torre com fluxo cruzado (Fonte: http://en.wikipedia.org/wiki/Cooling_tower,
com adaptaes do autor). ........................................................................................................ 20
Figura 2.11 - Exemplo de torre de tiragem natural ou hiperblica (Fonte:
http://en.academic.ru/dic.nsf/enwiki/392003). ......................................................................... 20
Figura 2.12 A esquerda torre com fluxo de ar cruzado e a direita com fluxo de ar em
contracorrente (Fonte: Mulyandasari, Viska, Cooling Tower Selection and Sizing
(Engineering Design Guideline), KLM Technology Group, Rev 01, 2011, pgina 9). ........... 21
Figura 2.13 Torre de tiragem natural auxiliada por ventiladores (Fonte:
http://spxcooling.com/images/fd-p02-b.jpg). ........................................................................... 22
Figura 2.14 Torre de tiragem mecnica (Fonte:
http://blog.thermwood.com/default.aspx?Tag=manufacturing). .............................................. 23
Figura 2.15 - Vrios modelos de torre de tiragem mecnica (Fonte: http://cooling-tower-
online.com/2010/02/06/101/, adaptada pelo autor). ................................................................. 24
Figura 2.16 Torre de tiragem mecnica induzida (Fonte: http://spxcooling.com/pdf/a4_CP-
10.pdf). ..................................................................................................................................... 24
Figura 2.17 Vista explodida de torre de tiragem mecnica induzida (Fonte:
http://spxcooling.com/pdf/a4_CP-10.pdf). ............................................................................... 24
Figura 2.18 Torre de resfriamento de tiragem forada em contracorrente (Fonte:
http://spxcooling.com/pdf/MC-07.pdf). ................................................................................... 25
Figura 2.19 Torre de tiragem mecnica forada em contracorrente e circuito aberto (Fonte:
http://spxcooling.com/pdf/MC-07.pd). .................................................................................... 26
Figura 2.20 - Desenho esquemtico do sistema de distribuio da gua da torre por gravidade
(Fonte: http://fabioferrazdr.files.wordpress.com/2008/08/torres-de-resfriamento2.pdf, figura
7)............................................................................................................................................... 27
Figura 2.21 - Desenho esquemtico do sistema de distribuio de gua da torre por presso
(Fonte: http://fabioferrazdr.files.wordpress.com/2008/08/torres-de-resfriamento2.pdf, figura
8)............................................................................................................................................... 27
viii
Figura 2.22 Exemplo de enchimento de gotejamento (Fonte:
http://vettor.com.br/store/index.php/internos/enchimento-de-respingo-v-bar-1500-mm.html).
.................................................................................................................................................. 28
Figura 2.23 Exemplo de enchimento laminar (Fonte: http://www.termoparts.com.br/tp/). .. 30
Figura 2.24 Exemplo de eliminador de gotas (Fonte:
http://www.termoparts.com.br/tp/pecas-22/). .......................................................................... 31
Figura 2.25 - Corroso em tubulao (Fonte:
http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/4148-corrosao-em-metais--principios-
e-prevencao/). ........................................................................................................................... 34
Figura 2.26 - Incrustaes de carbonato de clcio (Fonte: Trovati, Joubert, Tratamento de
gua de resfriamento, Araraquara-SP, Pgina 28, 2004). ........................................................ 35
Figura 2.27 - Crescimento de organismos em torre de resfriamento (Fonte: Trovati, Joubert,
Tratamento de gua de resfriamento, Araraquara-SP, Pgina 46, 2004). ................................ 35
Figura 3.1 - Carta Psicromtrica de Braslia (Fonte: Duarte Junior, Jos; Novais, Mariana,
INTRUMENTAO E CONTROLE DE UM SISTEMA DE AR CONDICIONADO
HBRIDO UTILIZANDO BACNET SOBRE ZIGBEE, Universidade de Braslia pgina 19,
2010)......................................................................................................................................... 40
Figura 4.1 - Balano de energia no corpo da torre de resfriamento. ........................................ 45
Figura 5.1 Bancada experimental de torre resfriamento LaAR, UnB (foto tirada pelo
autor). ....................................................................................................................................... 52
Figura 5.2 - Diagrama esquemtico da torre de resfriamento The Hilton Cooling Water Tower
(Fonte: http://www.fem.unicamp.br/~em712/torre.doc, pgina 10). ....................................... 53
Figura 5.3 - Painel de controle da bancada (foto tirada pelo autor). ........................................ 54
Figura 5.4 - Motor eltrico da bancada (foto tirada pelo autor). .............................................. 55
Figura 5.5 - Ventilador centrifugo da bancada (foto tirada pelo autor). .................................. 55
Figura 5.6 - Tanque de alimentao de nvel constante da bancada (foto tirada pelo autor). .. 55
Figura 5.7 - Tanque coletor de gua da bancada (foto tirada pelo autor). ............................... 56
Figura 5.8 - Resistncias eltricas da bancada (foto tirada pelo autor). ................................... 56
Figura 5.9 - Fusveis do circuito eltrico da bancada (foto tirada pelo autor). ........................ 56
Figura 5.10 - Enchimento da torre de resfriamento da bancada (foto tirada pelo autor). ........ 56
Figura 5.11 - Eliminadores de gota da bancada (foto tirada pelo autor). ................................. 57
Figura 5.12 - Rotmetro da bancada sujo (foto tirada pelo autor). .......................................... 60
Figura 5.13 - Rotmetro da bancada aps ser limpo (foto tirada pelo autor). .......................... 60
Figura 5.14 - Espao pequeno dificulta a manuteno (foto tirada pelo autor). ...................... 60
Figura 5.15 - Ferramenta necessria para soltar os parafusos (foto tirada pelo autor). ........... 61
Figura 5.16 - Desmonte da caixa de resistncias (foto tirada pelo autor). ............................... 61
Figura 5.17 - Interior da caixa de resistncias no momento em que foi aberta (foto tirada pelo
autor). ....................................................................................................................................... 61
Figura 5.18 Resistncias no memento em que a caixa foi aberta (foto tirada pelo autor). ... 61
Figura 5.19 Resistncias e o interior da caixa (foto tirada pelo autor). ................................. 62
Figura 5.20 - Posio do termmetro que mede a temperatura de entrada da gua (foto tirada
pelo autor). ............................................................................................................................... 62
Figura 5.21 - Termmetro comprometido devido ao longo tempo sem manuteno (foto tirada
pelo autor). ............................................................................................................................... 62
Figura 5.22 - Mangueiras velhas e comprometidas (foto tirada pelo autor). ........................... 63
Figura 5.23 - Comparao da mangueira que foi substituda (foto tirada pelo autor). ............ 63
Figura 5.24 - Parte inferior da bancada aps a troca das mangueiras (foto tirada pelo autor). 63
Figura 5.25 - Detalhe do tanque coletor de gua aps troca das mangueiras (foto tirada pelo
autor). ....................................................................................................................................... 63
Figura 5.26 - Multmetro ICEL GUBINTEC AW 2500 (foto tirada pelo autor). ................. 64
Figura 5.27 Interruptores das resistncias. (foto tirada pelo autor). ...................................... 64
ix
Figura 5.28 - Borracha utilizada para vedar a caixa das resistncias (foto tirada pelo autor). . 65
Figura 5.29 - Fresta entre partes de metal da caixa de resistncias eltricas. .......................... 66
Figura 5.30 - Novo isolamento de borracha em comparao com o antigo borracha-meltal-
borracha. ................................................................................................................................... 66
Figura 5.31 - Rompimento da resistncia eltrica durante teste. ............................................. 66
Figura 5.32 - Fio interno da resistncia foi removido. ............................................................. 67
Figura 5.33 - Dispositivo de trava automtico da resistncia eltrica. ..................................... 67
Figura 5.34 - Fio terra colocado na carcaa das resistncias eltricas. .................................... 68
Figura 5.35 - Reservatrio de gua do manmetro utilizado para medir a vazo de ar. .......... 68
Figura 5.36 - Ponto de solta TIG no reservatrio de gua do manmetro. .............................. 69
Figura 5.37 - Painel eltrico da bancada. ................................................................................. 69
Figura 5.38 - Termmetro tipo agulha utilizado na bancada. .................................................. 70
Figura 5.39 - Equipamento da Empresa AUTOMATA. .......................................................... 71
Figura 5.40 - Equipamento instalado na bancada. ................................................................... 71
Figura 5.41 - Interface do software da empresa AUTOMATA. .............................................. 72
Figura 5.42 - Funcionamento do software da empresa AUTOMATA. ................................... 72
Figura 5.43 - Sensor de injeo eletrnica modelo 4051 ......................................................... 72
Figura 5.44 - Detalhe do sensor acoplado na bancada. ............................................................ 73
Figura 5.45 - Curva dos valores de resistncia em funo da voltagem. ................................. 73
Figura 5.46 - Curva de calibrao da vazo de gua. ............................................................... 75
Figura 5.47 - Sistemas utilizados para variar as vazes de ar. ................................................. 76
Figura 5.48 - Psicrmetro construdo para a bancada .............................................................. 77
Figura 5.49 - Termmetro com tecido (bulbo mido) ............................................................. 77
Figura 5.50 - Termmetros do psicrmetro antes do incio do teste. Temperatura de bulbo
seco igual 20,2C e temperatura de bulbo mido igual a 20,2C. ........................................... 78
Figura 5.51 Ventilador induzindo corrente de ar no Psicrmetro da bancada ...................... 78
Figura 5.52 Termmetros do Psicrmetro durante o teste quando a temperatura estabilizou.
Temperatura de bulbo seco igual a 20,1C e temperatura de bulbo mido igual a 15,2C. .... 79
Figura 5.53 - Pontos de medio de temperatura de gua da bancada. .................................... 80
Figura 5.54 - Comparao, para duas vazes de gua, da taxa de decaimento da temperatura.
.................................................................................................................................................. 81
Figura 5.55 Comparao, para vrias vazes de ar, do decaimento da temperatura. ............ 82
Figura 5.56 Comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa
AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e ventilador desligado. ............... 82
Figura 5.57 - Comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa
AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e vazo de ar a 350 m/h.. .......... 83
Figura 6.1 - Dimenses da bancada experimental do LaAR. .... Erro! Indicador no definido.
Figura 6.2 - Gotcula de gua em um escoamento de ar seco. .. Erro! Indicador no definido.
x
LISTA DE TABELAS
Tabela 1.1 As nove melhores Faculdades e Institutos de Engenharia Mecnica do Brasil. ... 3
Tabela 1.2 UnB Disciplinas obrigatrias da rea trmica. ................................................... 3
Tabela 1.3 UFMG Disciplinas obrigatrias da rea Trmica............................................... 5
Tabela 1.4 - USP Disciplinas obrigatrias da rea Trmica. .................................................. 7
Tabela 5.1 Tempo gasto, para vrios nveis do rotmetro, para encher a marca de 4 litros do
tanque coletor de gua. ............................................................................................................. 74
Tabela 5.2 - Temperatura da gua ao longo da torre para uma vazo de 16,0 na escala do
rotmetro. ................................................................................................................................. 80
Tabela 5.3 - Temperatura da gua ao longo da torre para uma vazo de 12,5 na escala do
rotmetro. ................................................................................................................................. 81
Tabela 5.4 Valores obtidos da comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento
da empresa AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e ventilador desligado.
.................................................................................................................................................. 83
Tabela 5.5 - Valores obtidos da comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento
da empresa AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e vazo de ar de 350
m/h.. ........................................................................................................................................ 83
Tabela 8.1 - Custos de manuteno da bancada. ...................................................................... 91
Tabela 8.2 Custo da compra de termmetros tipo agulha. .................................................... 91
Tabela 8.3 Custos da compra com equipamento de medio e monitoramento com CPU. .. 91
xi
LISTA DE SMBOLOS
Smbolos Latinos
A rea [m2]
CC Ciclos de concentrao
Calor especifico a presso constante [kJ/kg.K]
c Calor especfico [kJ/kg.K]
d Razo entre o peso molecular da gua e do ar
D Difusividade mssica [m/s]
E Evaporao de gua [kg/s]
F Outras formas de reposio de gua [kg/s]
G Arrasto de gotculas [kg/s]
G Vazo de ar em base seca [kg de ar seco/s]
Vazo de ar em base mida [kg de ar mido/s]
G Fluxo mssico de ar (base seca) [kg de ar seco/s*m]
e Eficincia
H Entalpia [kj]
h Entalpia especifica [kJ/kg]
HE Umidade relativa
Coef. de transf. de calor por conveco [W/m K]
Coeficiente de transferncia de calor entre o ar e a superfcie do lquido
Coeficiente de transferncia de calor para a fase lquida
Coeficiente de transferncia de massa [kg/m s]
I Perdas indeterminadas de gua [kg/s]
Calor latente de vaporizao da gua [J]
L Comprimento caracterstico [m]
L Vazo volumtrica de gua [m/h]
Vazo de gua [kg/s]
L Fluxo mssico de gua [Kg/s*m]
m Massa [kg]
P Presso [N/m]
PU Purga [kg/s]
Q Calor [J]
R Retorno de gua [kg/s]
r raio [m]
T Temperatura [oC]
U Energia interna [J]
V Volume [m]
Velocidade [m/s]
w Umidade absoluta
Z Altura do corpo da torre [m]
Smbolos Gregos
Difusividade trmica [m/s]
Umidade relativa
Volume especfico [m3/kg]
Viscosidade cinemtica [m/t]
xii
Massa especfica [kg/m]
Condutividade trmica [W/m*K]
Grupos Adimensionais
Nmero de Merkel
Re Nmero de Reynolds
Pr Nmero de Prandtl
Sc Nmero de Schmidt
Nu Nmero de Nusselt
Le Nmero de Lewis
Subscritos
ar Ar atmosfrico
conv Conveco
evap Evaporao
mx Mximo
w vapor dgua
Total Total
1,2,3.. Nmeros utilizados para diferenciao
Sobrescritos
Variao temporal
Siglas
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
CC Ciclos de Concentrao
CSV Comma Separeted Values
CTI Cooling Technology Institute
EUA Estado Unidos da Amrica
LaAR Laboratrio de Refrigerao e Ar Condicionado
PRFV Polmero Reforado com Fibra de Vidro
PVC Poli Cloreto de Vinila
TIG Tungsten Inert Gas
xiii
1. INTRODUO
gua e energia so dois dos mais importantes recursos existentes e ambos esto com suas
reservas em estado crtico. Alm disso, esto intimamente relacionados. Para a produo de energia
necessrio o uso de gua, e para se utilizar gua, necessrio tratamento, estocagem e transporte, que
demandam certa parcela de energia. Segundo um relato do National Renewable Energy Laboratory
(2003) so necessrios, em mdia, 2 gales de gua (7,57 L) para gerar 1 kWh de energia nos Estados
Unidos e num estudo do California Energy Commission so necessrios, em mdia, 5 mil kWh para
produzir 1 milho de gales (3,78 milhes de L) de gua.
Em muitos processos industriais, gera-se calor, e este calor deve ser extrado e dissipado.
Geralmente empregada a gua como um elemento de resfriamento. A gua utilizada pode ser
desprezada ou pode ser resfriada e reutilizada, entretanto neste segundo caso tem se um maior gasto
econmico. Com a crescente preocupao mundial com o meio ambiente, este recurso deve, mais do
que nunca, ser usado de forma consciente.
Em uma publicao (The Worlds Water, 2008-2009), o Dr. Peter H. Gleick, um renomado
cientista da Pacific Institute, afirma que aproximadamente apenas 3% de toda a gua do mundo gua
doce. Deste total, aproximadamente 70% encontram-se na forma de gelo, restando para consumo,
aproximadamente 30% que so guas subterrneas e 0,3% que so guas de rios e lagos. Esses dados
no so novos, o grande problema que a maioria da gua utilizada hoje para processos industriais
vem da mesma fonte que da gua para consumo.
1
resfriamento futuras tendem a integrar um circuito fechado, mais vivel ainda do ponto de vista
ambiental e devem ser construdas com um sistema hbrido (torres secas e midas) e automatizado
para ter maior viabilidade econmica.
No Brasil as primeiras torres produzidas foram feitas de madeira em 1951 pela empresa
Alpina. Hoje, o setor cresceu muito e j h varias empresas no ramo. A Vettor uma empresa
brasileira criada em 1984 e atua no mercado de torres de resfriamento de gua e atende cerca de 250
obras por ano neste segmento. Uma grande conquista desta empresa foi em 2006 com um projeto (e a
montagem) da primeira torre do Brasil a operar com gua salgada, na siderrgica Arcelor Mittal
Tubaro, em Serra, no ES. Esta foi projetada a partir de um estudo feito nos EUA e possui
componentes internos que resistem corroso gerada pela gua marinha. (fonte: Site da Empresa
Vettor).
Entre os anos de 2007 a 2009 devido recesso econmica da poca, o mercado desacelerou.
O declnio na atividade de construo comercial e industrial foi o fator mais significativo para esta
desacelerao. Em 2010 o mercado apresentou uma nova acelerao, graas a melhoria no ambiente
macroeconmico que impulsionou novamente o crescimento da atividade de construo civil. Segundo
a Global Industry Analysts, Inc (2012), o mercado de torres de resfriamento deve crescer muito nos
prximos anos e movimentar cerca de 1,8 bilhes de dlares em 2015 e 2,6 bilhes de dlares em
2018.
ntido o crescimento e ntido o grande potencial que este mercado pode alcanar no mundo
todo. O crescente aumento do estudo e da tecnologia aplicada a este setor viabilizara, cada vez mais,
maior acesso a este equipamento ao decorrer dos anos. O Brasil, como emergente potncia, deve
acompanhar este mercado, pois o crescimento da indstria esta cada vez mais relacionado com a
preocupao ambiental. Assim, para se tornarem competitivos, os meios de produo vo demandar
formas mais econmicas e verdes e as torres de resfriamento parecem caminhar ao encontro com
esta nova realidade.
2
1.2. Como o tema abordado em grandes Universidades do Brasil
O objetivo deste tpico observar o ensino do tema torre de resfriamento em outras grandes
universidades do Brasil. Segundo o Guia do Estudante 2012, a tabela 1.1 mostra as 9 melhores
faculdades e institutos de engenharia mecnica do Brasil.
FACULDADE Estrelas
UnB - Universidade de Braslia 5
UFMG - Universidade Federal de Minas Gerais 5
Unifei - Universidade Federal de Itajub 5
UFU - Universidade Federal de Uberlndia 5
UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina 5
Unicamp - Universidade Estadual de Campinas 5
USP - Universidade de So Paulo, Campus So Carlos 5
ITA - Instituto de Tecnologia e Aeronutica 5
USP - Universidade de So Paulo, Campus Cidade Universitria 5
Matrias Obrigatrias
Perodo Matria Horas aula Pr-requisitos
4 Termodinmica 1 60 horas ou 4 crditos Fsica 2
Mecnica dos fluidos 1 75 horas ou 5 crditos Clculo 3
5 Mecnica 1
Mecnica dos fluidos 2 75 horas ou 5 crditos Mecnica dos fluidos 1
6 Mquinas Trmicas 75 horas ou 5 crditos Termodinmica 1
Transferncia de calor 90 horas ou 6 crditos Termodinmica 1
7 Mecnica dos fluidos 2
Instalaes termomecnicas 1 60 horas ou 4 crditos Transferncia de calor
8 e sistemas fluido mecnicos 60 horas ou 4 crditos Mecnica dos fluidos 2
9 Instalaes termomecnicas 2 60 horas ou 4 crditos Transferncia de calor
Instalaes Termomecnicas 1
1. Aplicaes da refrigerao;
2. O ciclo de compresso a vapor;
3
3. Sistemas multipresso;
4. Compressores;
5. Trocadores de calor;
6. Condensadores;
7. Evaporadores;
8. Dispositivos de expanso;
9. Anlise do sistema de compresso a vapor;
10. Refrigerantes;
11. Refrigerao por absoro;
12. Bombas de calor;
13. Psicrometria;
14. Torres de resfriamento e condensadores evaporativos;
15. Tubulaes de instalaes frigorficas;
16. Carga trmica de refrigerao;
17. Projetos de instalaes frigorficas;
18. Prticas de laboratrio.
Instalaes Termomecnicas 2.
1. Ventilizao;
2. Carga trmica;
3. Processos psicromtricos;
4. Equipamentos para climatizao;
5. Torres de arrefecimento;
6. Sistemas de ar condicionado.
4
Tabela 1.3 UFMG Disciplinas obrigatrias da rea Trmica.
Matrias Obrigatrias
Perodo Matria Horas aula Pr-requisitos
Termodinmica Fundamental 60 horas ou 4 crditos
3
Carga Optativa 60 horas ou 4 crditos
4 Carga Optativa 60 horas ou 4 crditos
Mecnica dos Fluidos 60 horas ou 4 crditos Equaes Diferenciais B
5 Carga Optativa 45 horas ou 3 crditos
Matrias Optativas Direcionada 60 horas ou 4 crditos
Transmisso de Calor 60 horas ou 4 crditos Mecnica dos Fluidos
Equaes Diferenciais B
6 Sistemas Fluido-Mecnicos 45 horas ou 3 crditos
Carga Eletiva 60 horas ou 4 crditos
Carga Optativa 105 horas ou 7 crditos
Laboratrio de Fluidos 30 horas ou 2 crditos Sistemas Fluido-Mecnicos
Laboratrio de Trmica 30 horas ou 2 crditos Termodinmica Fundamental
7 Termodinmica Aplicada 60 horas ou 4 crditos Termodinmica Fundamental
Carga Eletiva 60 horas ou 4 crditos
Carga Optativa 90 horas ou 6 crditos
8 Carga Optativa 120 horas ou 8 crditos
9 Carga Optativa 90 horas ou 6 crditos
10 Carga Optativa 75 horas ou 5 crditos
Caso o aluno opte pela trajetria de Energia e Utilidades ele poder cursas as seguintes
disciplinas que tangem o tema:
5
14. Torres de resfriamento Clculos;
15. Seminrios/Projetos.
1. Conceitos gerais;
2. Condicionamento de ar;
3. Torres de arrefecimento;
4. Sistemas de refrigerao por compresso mecnica;
5. Anlise de um sistema de compresso mecnica de vapor;
6. Refrigerantes;
7. Sistemas de refrigerao por absoro;
8. Sistemas de refrigerao por adsoro;
9. Projetos.
6
1.2.3. USP Universidade de So Paulo (Campus Cidade Universitria):
A tabela mostra as disciplinas obrigatrias ministradas ao longo do curso que abordam a rea
trmica.
Matrias Obrigatrias
Perodo Matria Horas aula Pr-requisitos
4 Mecnica dos Fluidos I 90 horas ou 6 crditos
Mecnica dos Fluidos II 60 horas ou 4 crditos Mecnica dos Fluidos I
5
Termodinmica I 90 horas ou 6 crditos
6 Processos de Transferncia de Calor 75 horas ou 5 crditos
Termodinmica II 30 horas ou 2 crditos Termodinmica I
Trocadores de Calor e Massa 30 horas ou 2 crditos Termodinmica I
7 Processos de Transferncia de Calor
Termodinmica dos Fluidos 30 horas ou 2 crditos Termodinmica I
Compressveis e Aplicaes
Mquinas Trmicas 60 horas ou 4 crditos Termodinmica I
Processos de Transferncia de Calor
8
Mquinas de Fluxo 75 horas ou 5 crditos Mecnica dos Fluidos I
Mecnica dos Fluidos II
1.2.4. Anlise
Podemos perceber que outras grandes Universidades do Brasil como USP e UFMG tambm
fazem estudo deste tema. A UnB como grande Universidade deve dar a devida importncia a este tema
e implementa-lo em seus plano de estudo.
7
1.3. Reviso bibliogrfica
Segundo o CTI (2012) uma torre de resfriamento um dispositivo de rejeio de calor, o qual
extrai o calor do arrefecimento de um fluxo de gua a uma temperatura mais alta e lana este calor
residual para a atmosfera. As aplicaes mais comuns para as torres so fornecer gua mais fria para
sistemas de ar-condicionado, de produo e de gerao de energia eltrica. O termo genrico "torre de
resfriamento" utilizado tanto para descrever o equipamento de circuito aberto (com troca direta de
calor) quanto o equipamento de circuito fechado (com troca indireta de calor). Uma torre de circuito
aberto, ou de resfriamento direto, uma estrutura fechada, com meios internos de distribuio para a
gua quente atravs de enchimentos, ou recheios. O enchimento pode ser constitudo de vrias
maneiras, mas tem a funo de espalhar a gua e facilitar a troca de calor com o ar. Uma torre de
circuito fechado, ou de resfriamento indireto, no envolve o contato direto do ar e o fluido a ser
resfriado (geralmente gua ou uma mistura de glicol). O fluido de trabalho arrefecido quando
exposto a uma corrente de ar em contra fluxo ou em fluxo cruzado. Este ar absorve calor, deslocando-
se para cima atravs da torre, passando pelos enchimentos (contato direto) ou pelos tubos (contato
indireto).
A bancada de torre de resfriamento ficou vrios anos sem ser utilizada. A falta de
manuteno preventiva no equipamento por esse longo perodo de tempo provocou uma grave
degradao da mesma. Visualmente, perceptvel seu estado de abandono e as pssimas condies de
seus acessrios.
Na parte eltrica, no foi possvel ligar a bancada porque um de seus fusveis est queimado.
Logo, no foi possvel testar a funcionalidade das resistncias eltricas e do motor do ventilador.
Com relao a instrumentao, seria necessrio reinstalar novos termopares para medies de
temperatura de bulbo mido e seco em todos os pontos mencionados anteriormente. Alm disso, no
8
foi encontrada nas dependncias do laboratrio a pistola psicromtrica necessria para medies de
temperatura de bulbo mido e seco do ar ao longo da torre. Por fim, seria necessria a recalibrao
do manmetro de coluna dgua.
Portanto, com as condies da bancada citadas acima, seu teste e funcionamento se tornou
invivel para este trabalho. No entanto, ainda assim, ser possvel propor uma metodologia
experimental de forma que quando seu funcionamento estiver restabelecido seja possvel a execuo
de aulas prticas abordando o tema torres de resfriamento, que so um dos principais equipamentos
em instalaes de ar condicionado de grande porte.
1.4. Objetivos
Este trabalho objetiva a melhoria na qualidade de formao dos alunos do ENM UnB,
implementando o tema torres de resfriamento no mbito da disciplina Instalaes Termomecnicas 2.
Para isso, o trabalho intenciona integrar o conhecimento do estudo terico e o estudo prtico de
laboratrio.
A primeira parte visa reunir contedo do tema em questo para elaborao de um material
terico de apoio ao ensino e tambm dar base para formulao das futuras prticas laboratoriais.
Tambm tem como objetivo restaurar e fazer funcionar a bancada existente no LaAR para
posteriormente ser possvel sua instrumentaes e modernizao.
A segunda parte tem como objetivo deixar a bancada em condies de operao, instrumenta-
la e moderniza-la para ser possvel o seu uso prtico em experimentos. Este tambm visa a elaborao
e realizao das prticas.
1.5. Metodologia
Para alcanar estes objetivos, este relatrio de Projeto de Graduao fornece material de apoio
ao estudo terico do tema torres de resfriamento. Por intermdio dele, o aluno capaz de dizer os
aspectos gerais de uma torre de resfriamento, saber sobre os conceitos relacionados, diferenciar e
qualificar os mtodos de exposio da gua a corrente de ar, diferenciar e qualificar os diversos tipos
de torres existentes, diferenciar e qualificar os sistemas de distribuio de gua na torre, diferenciar e
qualificar os tipos diferentes de enchimentos, saber sobre os eliminadores de gotas, saber estimar a
quantidade de gua para reposio, saber sobre ciclos de concentrao, saber sobre o tratamento de
gua, ter conhecimento de algumas observaes gerais, ter noes de custos, aprender sobre o ensino
direcionado para engenharia.
Com a restaurao da bancada experimental do LaAR, o aluno ter contato com uma melhor
explicao do funcionamento de torres de resfriamento. Entretanto apenas o entendimento do
9
funcionamento no adequado. Para aprimorar o estudo do tema, os instrumentos de medio de
vazo de ar e gua sero recuperados e a bancada passar por uma modernizao. Esta contar com a
instalao de novos sensores (de temperatura), e estes iro se comunicar com um computador para
registrar e monitorar as leituras instantneas dos mesmos. Este monitoramento instantneo tem como
fim, alm de facilitar uma anlise e compreenso dos acontecimentos, mostrar ao aluno e faze-lo
aprender a operar o equipamento integrado a um software..
No captulo 2 dissertamos sobre torres de resfriamento. Falamos dos aspectos gerais das
torres, alguns conceitos tericos especficos, os mtodos de exposio da gua frente as correntes de
ar, os tipos de torre existentes, os sistemas de distribuio de gua, os enchimentos utilizados, os
eliminadores de gotas, a reposio de gua para a torre, os tratamentos de gua necessrios e algumas
observaes gerais.
10
No captulo 4 tratamos do ensino do tema voltado para a engenharia. Mostramos alguns
equacionamentos envolvidos na transferncia de calor e massa no interior da torre. Alm disso,
tambm fazemos uma comparao de como este estudo feito em outras grandes Universidades do
Brasil.
No captulo 6 mostraremos as praticas laboratoriais que foram feitas ao longo do trabalho para
a bancada em questo e comentaremos acerca do roteiro, metodologia e resultados obtidos durante as
prticas.
11
2. Torres de Resfriamento
Figura 2.1 - Duas Torres de Resfriamento de tiragem natural da Estao de Energia Beaver Valley localizadas no rio
Ohio em Shippingport, Pensilvnia (Fonte: http://www.ecology.com/2012/06/05/water-cooled-power-plants-warming-
climate/, Credit: NRC/First Entergy).
12
Figura 2.2 - Torre de resfriamento de tiragem mecnica (Fonte:
http://www.swlf.ait.ac.th/Old/Visu_CD/photo_collection/china/fieldvisit/Cooling%20Tower%20at%20%20the%20Inc
ineration%20plant.JPG).
Nas torres de resfriamento mido, a gua quente levada para a torre no ponto de asperso e
desce atravs de enchimentos para a parte inferior. Durante a queda, a gua entra em contato com
uma corrente de ar que troca calor tanto de forma sensvel como latente. Durante a troca de calor, parte
da gua evapora, aumentando a umidade relativa do ar. Os enchimentos tm a funo de acelerar
esta troca de calor da gua com o ar, aumentando a superfcie de contato entre eles por meio de
formao de gotas (ou gotculas) ou filmes de gua. Eles so de diferentes tipos formatos e tamanhos,
cada um com sua caracterstica especfica. Abaixo falaremos melhor desses. No contato desse ar com
a gua teremos troca de calor sensvel e latente, entretanto o principal fenmeno da troca de calor do
calor latente da evaporao da gua, onde h mais energia dissipada pela gua no o ar. Parte da gua
torna-se vapor dgua e dissipada junto com o ar para a atmosfera. Alm da perda de gua pelo
vapor, temos a perda pelo arrasto de pequenas gotculas de gua pelo ar. Para amenizar esta perda, so
utilizados eliminadores de gotas. Sua funo reter estas pequenas gotas arrastadas pela corrente de
ar. Falaremos melhor sobre estes abaixo. A parte perdida de gua no processo deve ser reposta, para
evitar, num momento futuro, problemas com falta de gua no processo.
13
Figura 2.3 - Funcionamento simplificado de uma torre de resfriamento do tipo tiragem mecnica induzida (Fonte:
http://www.proficool.pl/?html_file_name=zasada-dzialania-chlodni, adaptada pelo autor.).
Para projetar uma torre de resfriamento, deve se conhecer as condies climticas da regio e
definir os valores da vazo de gua, do range e do approuch de interesse. Ento, uma vez conhecendo
estes valores, especificamos a geometria da torre em termos de suas dimenses e tipo de enchimento.
As dimenses das maiores torres podem chegar a mais de 200 metros de altura e 100 metros de
dimetro. O correto funcionamento depender do controle da vazo de ar. Para clculos com gasto de
energia, sempre a gua precisar ser bombeada at o ponto de asperso. Para a corrente de ar, a torre
pode demandar (dependendo do tipo) potncia para escoar o ar (sendo que teremos perda de carga
neste escoamento devido ao enchimento da torre). E por ltimo os custos de manuteno, que vo
desde manutenes mecnicas at o devido tratamento e reposio da gua utilizada.
O pioneiro das torres de resfriamento foi o engenheiro Hans Joachim Balcke. Em 1894 ele
fundou sua empresa, a Balcke & Co, e no mesmo ano construiu a primeira torre para resfriamento do
tipo chamin, com 12 metros de altura. Dez anos depois em 1904 o invento de Balcke j possua
aproximadamente 1.400 unidades funcionando ao redor do mundo.
14
Figura 2.4 - Modelos antigos de torre de tiragem natural (Fonte: http://vettortorres.com.br/vettor/Home/Historia).
A constante melhora das tecnologias de construo civil e aprimoramento das torres foram a
marca da dcada de 1920. Em 1921 a Balke & Co forneceu para uma Usina Termo Eltrica a maior
torre de tiragem natural do mundo (at ento construda), com capacidade de resfriar 43 mil m de
gua por hora.
Em 1930 produzida a primeira torre de resfriamento de gua com tiragem mecnica induzida
do ar, nos EUA. A dcada tambm marcada pelo incio do uso do perfil hiperblico das torres de
tiragem natural. Na Europa so construdas as primeiras torres de tiragem mecnica induzida e
tambm a primeira torre de resfriamento com perfil hiperblico, com 50 metros de altura.
Em 1943, a Marley, Inc (Atualmente Marley SPX Cooling Techlonogies, Inc) fornece sete
torres de resfriamento de gua para o Projeto Manhattan, no Novo Mxico, permitindo a criao da
primeira bomba atmica. Aps a Segunda Guerra Mundial, o Exrcito dos Estados Unidos confere a
Marley um prmio. Nesta poca as torres de resfriamento natural comearam a ser substitudas pelas
torres de tiragem mecnica induzida
Na dcada de 1950 foram produzidas pela Alpina as primeiras torres de resfriamento no Brasil
(feitas de madeira). Na mesma dcada Carl Munters desenvolve e patenteia os primeiros enchimentos
(tipo filme) para torres, para melhorar a taxa de transferncia de calor das mesmas. Esta criao
revolucionou o mercado conferindo s torres do tipo contra corrente grande eficincia e domnio do
mercado na dcada de 60, em detrimento das torres de fluxo horizontal.
Em 1955 Carl Munters desenvolve e patenteia os primeiros enchimentos tipo filme para torres
de resfriamento de gua (e outras aplicaes) inicialmente em papelo impregnado e posteriormente
em folhas de PVC termo formado, de alta taxa de transferncia de calor por unidade de volume, que
viriam revolucionar o mercado, conferindo s torres do tipo contra corrente grande eficincia e
15
domnio do mercado na dcada de 60, em detrimento das torres de fluxo horizontal. Em 1958 a
primeira torre de tiragem forada introduzida ao mercado americano.
Comeam a ser fabricadas nos EUA torres em srie (em mdulos ou clulas) de madeira e
inicia se a fabricao de algumas peas em fibra de vidro, em 1964. Na mesma dcada, mas alguns
anos depois, lanado nos EUA os enchimentos do tipo filme, em material plstico (PVC).
A partir dos anos 70, h a melhora das tecnologias j conhecidas. Sistemas hbridos
(seca/mida) ou tiragem induzida/forada comeam a ser criados. No Brasil podemos destacar em
1986 a construo da maior torre de resfriamento at ento produzida com vazo de 33 mil m/h, pela
empresa Alpina e a construo das primeiras torres em fibra de vidro (em contra corrente, com
ventilao mecnica). Tambm devemos dar destaque a maior torre a operar com gua salgada (2006)
com 10 clulas e vazo total de 27.100 m/h e a maior torre de resfriamento do Brasil (2007)
totalmente construda em fibra de vidro com enchimentos em Polipropileno auto extinguvel
(resistente a chamas e/ou temperaturas elevadas), com oito clulas uma e vazo total de gua de
30.000 m/h, ambas construdas pela Empresa Vettor.
Figura 2.6 - Torre hibrida (seca e mida) com tiragem mecnica induzida e forada (Fonte:
http://vettortorres.com.br/vettor/Home/Historia).
16
2.3. Conceitos relacionados a torres de resfriamento
Para o melhor entendimento acerca do tema, alguns conceitos bsicos relacionados a torres
devem ser passados antes de prosseguirmos.
. (1)
Todo tanque deve ter instalado um dreno na em sua parte inferior, para caso haja a
necessidade de esvazia-lo. A purga nada mais que a ao de descarga de um tanque. A inteno da
purga retirar do tanque o excesso de resduos (sujeiras, material orgnico, excesso de sais e qualquer
outro resduo depositado no fundo do tanque) que prejudicam de alguma forma o uso daquele tanque.
As torres de resfriamento podem tambm ser classificadas como de circuito aberto ou fechado.
Para iniciar esta classificao temos que entender que a torre de resfriamento tem o objetivo de resfriar
um fluido de trabalho. Geralmente o fluido utilizado em torres gua, por isso j associamos torres de
resfriamento com torres de resfriamento de gua.
17
Torres de circuito fechado (figura 2.8):
Em torres de circuito aberto o fluido de trabalho empregado a gua. Neste caso a troca de
calor acontece de forma direta entre a gua e o ar, tendo o processo eficincia mxima.
Essencialmente os termos seca e mida esto relacionados com a forma que o fluido de
trabalho resfriado. Ele pode ser resfriado de trs formas. A figura 2.8 ilustra dois casos de
resfriamento mido (resfriamento a gua).
No caso de circuito fechado, o fluido de trabalho passa por dentro da torre de resfriamento por
meio de dutos, onde h a passagem de correntes de ar que trocam calor com os dutos, resfriando o
fluido de trabalho. Neste caso no h uma grande eficincia na troca de calor, entretanto como no
temos uso de gua, este recurso no desperdiado.
No caso de circuito aberto, o fluido de trabalho empregado a gua e a troca de calor acontece
de forma direta entre a corrente de ar e a gua.
18
Resfriamento mido (ou resfriamento a gua):
Temos o resfriamento gua em circuitos fechados e assim como no caso a ar, o fluido de
trabalho passa por dentro da torre por meio de dutos, onde o contato com o fluxo de gua resfria o
fluido de trabalho. Geralmente neste tipo de resfriamento geralmente utilizado um ventilador para
criar uma corrente de ar no corpo da torre e resfriar est gua que resfriou o fluido de trabalho, como
podemos observar na figura 2.8.
Resfriamento hbrido:
Neste caso (que mais utilizado em torres mais modernas), temos caractersticas dos dois
tipos de resfriamento. A torre possui resfriamento a ar e quando a demanda de resfriamento grande,
sprinters so acionados e uma certa quantidade de gua lanada nos dutos para trocar calor por
evaporao, tornando o processo de resfriamento muito mais eficiente.
Uma forma de classificao das torres baseada em como a gua distribuda ao longo da
torre (nos enchimentos) para obter um melhor contato com a corrente de ar. Falaremos sobre os
enchimentos mais a frente neste captulo.
Figura 2.9 - Torre com fluxo em contracorrente (Fonte: http://en.wikipedia.org/wiki/Cooling_tower, com adaptaes
do autor).
19
Figura 2.10 - Torre com fluxo cruzado (Fonte: http://en.wikipedia.org/wiki/Cooling_tower, com adaptaes do autor).
Nas torres de fluxo em contracorrente, a gua mais fria entra em contato com o ar mais
seco, melhorando a eficincia da torre;
Nas torres de fluxo cruzado, o acesso aos sistemas mecnicos e de distribuio so mais
fceis;
Nas torres de fluxo cruzado a entrada de ar pode ser feita por toda a parte lateral da torre,
podendo assim a torre ser mais baixa e necessitando de menos trabalho para bombeamento
da gua para parte superior da torre;
Nas torres de fluxo em contracorrente existe menor risco de recirculao de ar.
20
So torres de maior porte, chegando a mais de 200m de altura e 100 metros de dimetro. Sua
construo aconselhada em reas onde h corrente de ventos fortes, para aumentarem sua eficincia.
Ela chamada de torre de tiragem natural por que ocorre um fluxo de ar naturalmente pela torre. Dois
fatores so responsveis pela circulao deste ar dentro da torre. Primeiramente o aumento da
temperatura do ar em contato com a gua (mais quente) no interior da torre faz o ar subir e fora a
entrada de um ar novo pela base da torre. Em segundo lugar, a velocidade dos ventos na altura da base
faz com que o processo seja acelerado e aumente sua eficincia (por isso a importncia de lugares com
ventos fortes). Neste tipo de torre a gua pode encontrar em contato com a corrente de ar tanto em
fluxo em contracorrente como em fluxo cruzado (figura 2.12).
Figura 2.12 A esquerda torre com fluxo de ar cruzado e a direita com fluxo de ar em contracorrente (Fonte:
Mulyandasari, Viska, Cooling Tower Selection and Sizing (Engineering Design Guideline), KLM Technology Group,
Rev 01, 2011, pgina 9).
21
Figura 2.13 Torre de tiragem natural auxiliada por ventiladores (Fonte: http://spxcooling.com/images/fd-p02-b.jpg).
22
Mesmo com baixa eficincia, possui o custo de resfriamento da gua (por volume
resfriado) mais baixo de todas as torres (sem considerar o custo inicial);
Aconselhada a ser usada quando a demanda de resfriamento muito grande.
OBS: A torre de tiragem natural geralmente utilizada em grandes instalaes por ter uma
relao custo/resfriamento baixo, entretanto o custo inicial alto;
Mais compactas;
Mais eficientes;
Vrios modelos (figura 2.15);
Menor altura para bombeamento de gua na parte superior da torre;
Melhor controle da temperatura;
No necessria a orientao da torre para as correntes de ventos dominantes;
Possibilidade de falha mecnica, abaixando a confiabilidade neste caso;
Maior gasto de energia por causa dos ventiladores, podendo aumentar muito os gastos;
H recirculao de ar, podendo afetar um pouco a eficincia da torre;
Custos de operao e manuteno mais caros;
Devido aos rudos e vibraes dos ventiladores, a localizao delas deve ser planejada.
23
Figura 2.15 - Vrios modelos de torre de tiragem mecnica (Fonte: http://cooling-tower-online.com/2010/02/06/101/,
adaptada pelo autor).
Entre os dois tipos existentes, tiragem mecnica forada e tiragem mecnica induzida, h
algumas caractersticas que devemos explicitar e comparar:
Figura 2.17 Vista explodida de torre de tiragem mecnica induzida (Fonte: http://spxcooling.com/pdf/a4_CP-
10.pdf).
24
Ventiladores posicionados na sada de ar, geralmente na parte superior da torre;
Possibilidade de instalao de grandes ventiladores, diminuindo, neste caso, as
velocidades de operao e o nvel de rudo;
Podem ser instalados filtros para entrada de ar;
Velocidades de sada do ar so maiores que na entrada (pois a corrente de ar induzida),
diminuindo os problemas com recirculao;
Menores gastos de energia com ventiladores;
Tendncia a produzir maiores vibraes da torre, devido ao peso do ventilador em cima da
estrutura (ou parte dela);
Elementos mecnicos (motor, ventilador etc) sujeitos a correntes quentes e midas de ar;
Devido a posio dos ventiladores possui uma manuteno mais difcil.
OBS: A torre de tiragem mecnica induzida geralmente utilizada para mdias instalaes
por apresentar a relao custo/resfriamento mais elevada (em relao a tiragem natural),
entretanto o custo inicial menor;
25
Tamanho do ventilador limitado, necessitando de vrios ventiladores de menor porte e
com maiores velocidades;
Maiores gastos de energia com ventiladores;
Maior nvel de rudo devido as maiores velocidades dos ventiladores;
Em regies frias (em pocas frias), h possibilidade de formao de gelo nos ventiladores,
obstruindo a entrada de ar.
Alguns modelos apresentam maior recirculao de ar. Isso aumenta quando a sada do ar
for muito baixa em relao a da entrada (perda de carga nos enchimentos e nos
eliminadores de gota), que aumenta a presso interna.
Figura 2.19 Torre de tiragem mecnica forada em contracorrente e circuito aberto (Fonte:
http://spxcooling.com/pdf/MC-07.pd).
Por gravidade;
Por presso.
Para um melhor entendimento das mesmas vamos explicitar e comparar algumas de suas
caractersticas:
26
Sistema de distribuio por gravidade:
Figura 2.20 - Desenho esquemtico do sistema de distribuio da gua da torre por gravidade (Fonte:
http://fabioferrazdr.files.wordpress.com/2008/08/torres-de-resfriamento2.pdf, figura 7).
Possui uma bandeja alimentada com gua, onde a gua escoa (gravidade) por meio de
orifcios na bandeja;
Geralmente utilizada em torres de fluxo cruzado para a gua descer mais devagar e ter
mais tempo de contato com a corrente de ar perpendicular a queda dgua;
Raramente utilizado em torres com fluxo em contracorrente por dificuldades de projeto e
ajuste da distribuio de gua, devido a interferncia com o fluxo de ar;
No sistema de distribuio por gravidade, h um menor trabalho para bombear a gua para
cima da torre, pois esta no esta pressurizada;
A regulagem da vazo feita por inspeo visual da bandeja, sendo pouco precisa;
de fcil manuteno (mais fcil que a de distribuio por presso);
Seus eliminadores de gota esto numa posio tal que no fica nem em cima nem em
baixo da bandeja.
Figura 2.21 - Desenho esquemtico do sistema de distribuio de gua da torre por presso (Fonte:
http://fabioferrazdr.files.wordpress.com/2008/08/torres-de-resfriamento2.pdf, figura 8).
Este sistema de distribuio esta amplamente relacionada com o rendimento da torre, pois
o aumento da presso acarreta no aumento do fluxo de gua;
27
Geralmente utilizada em torres de fluxo em contracorrente, para aproveitar o maior fluxo
de gua;
Pode ou no possuir bicos pulverizadores;
Difcil manuteno;
Seu sistema de pulverizao de gua encontra se abaixo dos eliminadores de gotas;
Pode ter problemas na distribuio equivalente ao longo dos seus orifcios,
comprometendo a eficincia da torre.
Seu objetivo consiste em gerar pequenas gotas de gua para aumentar a superfcie de contato
com o fluxo de ar para facilitar o processo de troca de calor (evaporao de parte da gua). Por mais
que exista uma sria de modelos diferentes, o efeito desejado conseguido pela queda da gua em
28
uma srie de camadas compostas por barras (de diferentes disposies). A gua, ao cair, se quebra em
gotas cada vez menores. A figura abaixo ilustra a troca de calor entre uma gotcula e um escoamento
de ar seco.
Podemos perceber que temos trs temperaturas na imagem, a temperatura da gota dgua, a
temperatura do ar seco e a temperatura de interface. Temos que ter em mente que estas temperaturas
esto relacionadas da seguinte forma:
A disposio correta das barras (e das camadas) muito importante para o rendimento da
torre. Quando dispostas de maneira incorreta, a distribuio de gua fica desproporcional no
aproveitando a totalidade da rea da torre onde ocorre a troca de calor. A troca de calor menos
eficiente que os sistemas laminares, obrigando estas torres a terem uma altura mais elevada. Outro
ponto importante o arraste de gotas o que obriga a torre a ter eliminadores de gotas de bom
rendimento.
Geralmente esses enchimentos eram feitos de madeira, entretanto com o avano dos meios de
produo da ultima dcada, a madeira perdeu espao e sua utilizao esta em decadncia e
gradativamente esta sendo substituda para metais e materiais sintticos.
29
Figura 2.24 Exemplo de enchimento laminar (Fonte: http://www.termoparts.com.br/tp/).
Tem como objetivo escoar a gua em finas pelculas ao longo de grandes superfcies,
proporcionando uma maior exposio da gua a corrente de ar. Comparada ao enchimento de
gotejamento, este apresenta maior eficincia por volume ocupado. Sua eficincia depende da correta
distribuio da gua nestas finas pelculas. Seus formatos so variados podendo ser placas paralelas,
onduladas e formas geomtricas variadas como a hexagonal.
Os eliminadores de gotas (figura 2.25) tm como funo eliminar as gotas que so carregadas
pelas correntes de ar geradas pelos ventiladores. Quanto maior a potencia dos ventiladores, maior a
quantidade de gotas arrastadas. O enchimento utilizado tambm pode auxiliar ou no no carregamento
de gotas. As torres de resfriamento que possuem enchimentos tipo respingo devem ter bons
eliminadores de gotas, pois este enchimento propcio para a criao de gotculas, que so mais
facilmente arrastadas pelas correntes de ar. No caso da utilizao de enchimentos tipo laminar h
30
pouca criao de gotas (apenas as criadas pelos fortes correntes de ar sobre o escoamento laminar da
gua) e os enchimentos utilizados podem ser do tipo menos eficiente.
Alm de eliminar gotas (diminuindo a perda de gua), podemos citar alguns efeitos
secundrios positivos dos eliminadores de gota. Evitam que gotas entrem em contato com
equipamentos posteriores (preservando por mais tempo estes equipamentos). Em regies muito frias
diminuem a formao de nvoa (condensao do vapor dgua em contato com ar muito frio provoca a
formao de nuvens, dificultando a clara visualizao local). Outro ponto a melhora da
uniformizao do fluxo de ar atravs do enchimento, devido regio de presso mais baixa criada
aps os eliminadores.
A recomendao que os materiais que sero utilizados para fabricar os eliminadores devam
resistir a atmosferas corrosivas e erosivas. Geralmente so feitas de plstico (PVC), polipropileno
(PP), lminas de fibrocimento, madeira tratada, chapa galvanizada, alumnio. Suas formas so muito
parecidas, formato de ondas (Onda Belga), trapezoidal ou perfis celulares (ex: perfil colmeia).
Com as diversas formas de perda de gua numa torre de refrigerao, a reposio da mesma
muito importante. No s pelo fato de se evitar o pouco nvel de gua circulando no futuro, mas
tambm devido ao aumento da concentrao de sais existentes que podem comprometer o sistema. As
formas de perda de gua so:
31
Perdas indeterminadas (outras perdas como vazamentos etc).
Considerando todo o sistema da gua a ser resfriada como um volume de controle, podemos
igualar o fluxo de entrada de gua com o de sada.
(1)
Agora considerando um sistema funcionando em condies normais, temos que as outras formas
de reposio e as perdas indeterminadas so zero.
(2)
consequentemente,
. (3)
Como na evaporao h perda apenas de gua (nas perdas por arraste e por purga h tambm a
perda de sais) e a gua da torre circulante, a concentrao de sais aumenta com o tempo devido a
evaporao. O ciclo de concentrao (CC) a quantidade de vezes que esta gua esta concentrada em
relao a uma concentrao padro (ou tima).
. (4)
Considerando as perdas por arraste constantes, observamos pelo ltimo termo da direita que o
CC aumenta com o aumento da evaporao e diminui com o aumento da purga , entretanto o
menor valor de CC, devido ao aumento da purga ser . Para diminuir o valor de CC para menor
que , devemos utilizar a reposio de gua
( ) . (5)
Para clculo de dosagem de produtos qumicos para tratamento de gua, bom lembrar que
apenas o arrasto e a purga propiciam a perda de produtos. Assim uma formulao genrica pode ser
feita para estipular a dosagem.
32
( )
(6)
Muitas vezes difcil obter os ciclos de concentrao de um sistema assim como a medio da
evaporao, do arraste, da purga e da reposio. Ento outro mtodo como a anlise laboratorial das
concentraes de slica, clcio e/ou magnsio da gua do sistema e da gua de reposio pode ser
usado para estipular a quantidade de gua de reposio do sistema.
Atualmente novas formas alternativas de tratamento da gua como com radiao ultra violeta
e a utilizao de oznio ( ) comearam a ser utilizadas. Entretanto o tratamento com agentes
qumicos ainda o mais utilizado.
O ultimo item o mais importante, pois sem o correto acompanhamento dos controles a
dosagem dos produtos pode estar inadequada e outros problemas mais srios podem surgir.
importante a instalao de filtros de ar e separadores de sujeira para minimizar a entrada de qualquer
tipo de agente nocivo. A gua mais limpa pela instalao de filtros e separadores torna o tratamento de
gua mais eficiente.
33
Dentre os contaminantes da gua podemos citar agentes Inorgnicos (carbonatos,
bicarbonatos, sulfatos, cloretos, nitratos, clcio, magnsio, ferro, cobre, mangans, slica, fluoretos etc)
agentes orgnicos (cidos hmicos, taninos, gases dissolvidos, oxignio, cloro, gs carbnico, xidos
de enxofre - SOx, xidos de nitrognio - NOx etx) e material suspenso (poeira, contaminantes como
leo e resduos, algas, fungos e bactrias).
Minimizar incrustaes;
Minimizar corroses;
Minimizar crescimento microbiolgico;
Minimizar depsitos inorgnicos;
Minimizar depsitos orgnicos;
Minimizar a emisso de poluentes.
Maximizar eficincia da torre;
Maximizar segurana da torre;
Para realizao destes objetivos falaremos mais sobre corroses, incrustaes e crescimento
microbiolgico e a forma de tratamento dos mesmos.
34
aumentando dos custos de manuteno de maneira geral e criao de um ambiente mais propicio para
crescimento de matria orgnica (aumento de nutrientes).
Figura 2.27 - Incrustaes de carbonato de clcio (Fonte: Trovati, Joubert, Tratamento de gua de resfriamento,
Araraquara-SP, Pgina 28, 2004).
Figura 2.28 - Crescimento de organismos em torre de resfriamento (Fonte: Trovati, Joubert, Tratamento de gua de
resfriamento, Araraquara-SP, Pgina 46, 2004).
35
Pode provocar biodepsitos, e o surgimento e crescimento de fungos, algas e bactrias.
Consequentemente pode promover obstrues (tubulaes, trocadores de calor, enchimentos etc),
reduo da eficincia trmica, corroso sob depsitos e uma srie de doenas.
Motores:
Bombas de gua:
Ventiladores:
Na verdade a expresso refere-se ao Polmero Reforado com Fibra de Vidro, cujo nome
popularmente conhecido como fibra de vidro. O PRFV tem alta resistncia a trao, flexo e impacto.
leve, no conduz corrente eltrica, no enferruja e tem excepcional resistncia a ambientes
agressivos aos materiais convencionais. Por isso muito utilizada na estrutura (ou partes) de vrios
modelos de torres de resfriamento feitas de fibra de vidro.
36
Venezianas:
Qualquer projeto de engenharia que possua partes moveis cclicas esta sujeito a ter problemas
com vibraes. Estes problemas podem ser pequenos (peas soltas, como parafusos) a problemas mais
graves como danos permanentes ao projeto e acidentes graves. Para evitar problemas maiores, o
detector de vibraes deve ser instalado. Quando o nvel de vibrao excede certo ponto, o detector
deve enviar um sinal a algum mdulo de comando para desligar o equipamento ou emitir algum sinal
(mensagem de alerta para os operadores ou sinal sonoro). Ele importante para monitorar o nvel de
vibrao e evitar um acidente de maiores propores.
Redutor de velocidade:
Muitas vezes os processos de uma indstria so sazonais ou variam por algum outro motivo.
Isso acarreta numa diminuio de processos e consequentemente diminui a demanda por resfriamento
de gua. Por este motivo, para economia de energia, so instaladas (ou so itens de projeto) redutores
de velocidade para os ventiladores. Geralmente eles funcionam em duas velocidades, entretanto para
grande ventiladores (maiores que 6 metros de dimetro) so aconselhados trs nveis de velocidade.
Devido a exposio ao ambiente agressivo, eles devem possuir um bom sistema de vedao,
impedindo a entrada de gua e em baixo devem possuir bolsas de condensado para evitar a emulso do
leo dentro do redutor.
Plume:
o fluxo de ar saturado que deixa a torre de resfriamento. Quando o vapor dgua da torre
encontra com um ar atmosfrico com uma temperatura mais fria, o plume torna se visvel, possuindo
uma aparncia de fumaa branca.
Um dado importante a ser considerado na compra de uma torre de resfriamento o seu custo.
Podemos o custo total da torre em custo de investimento inicial e custos fixos operacionais.
37
Custo total da torre de resfriamento (lembrar do custo de amortizao do investimento;
Custo dos motores e bombas;
Custo da bacia de coleta de gua fria;
Custo do sistema eltrico instalado (fiao, painel de comando, controladores etc);
Custo do sistema hidrulico instalado (entrada e sada de gua, dreno, vlvulas etc);
Custo operacional de instalao do projeto (funcionrios, ferramentas utilizadas etc).
38
3. Reviso de conceitos
39
Abaixo podemos visualizar a carta psicromtrica de Braslia (Figura 3.1).
Figura 3.1 - Carta Psicromtrica de Braslia (Fonte: Duarte Junior, Jos; Novais, Mariana, INTRUMENTAO E
CONTROLE DE UM SISTEMA DE AR CONDICIONADO HBRIDO UTILIZANDO BACNET SOBRE ZIGBEE,
Universidade de Braslia pgina 19, 2010).
Como podemos observar, na carta psicromtrica temos representada uma srie de linhas
(legenda) e cada uma delas representa o valor constante de uma das propriedades abaixo:
Umidade absoluta;
Umidade relativa;
Volume especfico;
Entalpia especfica;
Temperatura de bulbo seco;
Temperatura de bulbo mido.
. (7)
bom lembrar que a umidade absoluta no varia com a temperatura, dentro de uma
determinada margem.
40
3.3 Umidade relativa
Visto que a umidade absoluta no varia com a temperatura, no temos um real entendimento
do que esta umidade realmente significa. Para isso um parmetro criado para se saber melhor sobre a
umidade do ar foi criado, a umidade relativa do ar .
. (8)
, (9)
Se tivermos uma determinada substncia com massa e que esta ocupa certo volume ,
podemos estabelecer uma relao entre estas duas propriedades. Sendo:
A massa especifica:
, (10)
e volume especfico:
. (11)
Nas cartas psicromtricas, utilizado o volume especfico da mistura vapor dgua-ar. Onde
expressa a relao do volume de vapor dgua por unidade de massa de ar seco.
. (12)
41
3.6 Lei de Dalton
Se uma mistura gasosa com componentes esta contida em um volume , sendo sua
temperatura e sua presso , temos que as propriedas das misturas so descritas pela combinao
(mdia ponderada) das propriedades dos componentes. Isto a presso total dada pela soma
individual de cada gs naquele volume, conforme mostrado.
. (13)
. (14)
A entalpia total da mistura vapor dgua-ar dada pela contribuio da entalpia individual do
ar seco e do vapor dgua:
. (15)
A entalpia especifica da mistura dada como a entalpia total divida pela massa de ar seco
:
. (16)
42
maior a presena de umidade, maior ser a evaporao desta gua presente no tecido e
consequentemente menor ser a temperatura de bulbo mido. Sendo assim a temperatura de bulbo
mido sempre menor ou igual a temperatura de bulbo seco.
Quando o ar seco esta com sua umidade relativa em 100%, ou seja, no ponto de saturao,
qualquer queda no valor de sua temperatura ocasionaria na perda da capacidade de absoro de
umidade deste ar. Neste ponto, considerando que a temperatura do ar abaixe, parte da umidade deste
ar seria condensada.
43
4. Ensino
A gua alimentada no topo da torre e consideramos que esta distribuio uniforme pelo
enchimento. O fluxo de ar ascendente tambm considerado uniformemente distribudo ao longo da
seco transversal da torre. Vamos considerar tambm que as temperaturas e as entalpias especficas
do ar so uniformes nesta seco.
44
G L
Topo da torre
dZ
Fundo da torre
G L
( ) (17)
Consideramos que o fluxo de ar no muda ao longo da torre pois esta expresso em massa de ar
seco. Supondo que a gua perdida (evaporada ou arrastadas pelo ar) seja desprezvel, nossa equao
torna-se:
(18)
( ) ) (19)
( ) ( ) (20)
45
4.2. Alguns nmeros adimensionais importantes para o estudo
Nmeros de Reynolds:
definido como:
(21)
Nmero de Prandtl:
definido como:
, (22)
, (23)
Nmero de Schmidt:
definido como:
, (24)
Nmero de Lewis:
definido como:
. (25)
46
(26)
Nmero de Nusselt:
Representa a relao entre as taxas de transferncia de calor por conveco e a que se obteria
por conduo num determinado gradiente de temperatura.
definido como:
(27)
Nmero de Sheerwood
, (28)
Nmero de Stanton
. (29)
Tambm pode ser representado como funo dos nmeros de Nusselt, Reynolds e Prandtl:
. (30)
. (31)
. (32)
47
Mostraremos a relao deste fator com os outros nmeros adimensionais antes de entrarmos
no estudo prprio de torres de resfriamento.
A Lei do Resfriamento de Newton estabelece que taxa de transferncia de calor entre uma
superfcie e um fluido dada como:
( ). (33)
Uma anlise adimensional das equaes que regem a transferncia de calor por conveco
resulta na definio do nmero de Nusselt. Podemos ainda notar uma correlao entre os nmeros de
Nusselt, Prandtl e Reynolds como sendo:
( ). (34)
( ). (35)
( ), (35)
. (36)
Alm do nmero de Lewis, podemos estabelecer outra relao entre as taxas de transferncia
de calor e massa, quando tratamos de um processo evaporativo. Esta relao chamada de fator de
Lewis, .
O fator de Lewis mais utilizado quando tratamos de torres de resfriamento e igual a razo
entre o nmero de Stanton de transferncia de calor St (equao 29) e o nmero de Stanton de
transferncia de massa (equao 30), sendo:
. (37)
Para sistemas ar/gua temos uma boa aproximao desta relao para a unidade:
. (38)
48
, (39)
, (40)
( ) . (41)
Entretanto esta relao pode variar um pouco dependendo da natureza da mistura vapor-gs.
Segundo Bosnjakovic, existe uma expresso de correo desta equao para as variaes da natureza
da mistura. O fator de correo dado por:
( ) ( ), (42)
Em uma anlise com variados tipos de enchimentos, Feltzin e Benton indicaram que para
torres em contracorrente, um valor mais apropriado para o fator de Lewis seria 1,25. Entretanto num
estudo de Sutherland ele conseguiu boas aproximaes no estudo de torres utilizando o valor de 0,90
para o fator de Lewis.
Atravs destes estudos podemos notar que os valores para o fator de Lewis, em torres de
resfriamento, variam perto da unidade. Entretanto mesmo com estas variaes, estes mesmos estudos
tambm mostram que a suposio feita na equao 38 de traz boas aproximaes para anlise.
Sendo assim este trabalho ir considerar esta aproximao.
, (43)
49
Conveco:
( ) , (44)
feita a considerao de que a temperatura da gota ou pelcula da gua constante desde seu
interior at a superfcie.
Evaporao:
A temperatura neste caso abaixada devido a parcela de massa de gua que evaporada. A
energia necessria mudana de estado retirada da prpria gua, diminuindo assim sua temperatura.
Esta parcela responsvel pela maior parte do calor trocado. No Brasil esta parcela corresponde a
cerca de 90% nas condies de temperatura e umidade mais frequentes (ALPINA, torres de
resfriamento de gua 1978).
( ) , (45)
, (46)
, (47)
, (48)
50
feita a considerao de que a perda por evaporao zero, ento constante.
( ) ( ) . (49)
, logo,
. (50)
Substituindo temos:
( ) ( ) (51)
( ) ( (52)
( ) (53)
ou
( ) ( ) ( ). (54)
( ) , (55)
51
5. Bancada Experimental do LaAR
A bancada experimental do LaAR (The Hilton Water Cooling Tower) foi fabricada pela
empresa P.A. HILTON LTD e uma pequena torre de resfriamento com variadas condies de
operao. Com ela, podemos enfatizar o estudo da troca de calor e massa e da psicrometria. Na figura
5.1 podemos observar a bancada e na figura 5.2 observar seu diagrama esquemtico. Sua estrutura
consiste numa coluna retangular que possui o lado da frente transparente para visualizao dos
enchimentos e do local onde temos o processo de troca de calor e massa. uma torre de tiragem
mecnica forada por um ventilador. O escoamento de gua opera em contra-fluxo com a corrente de
ar gerada pelo ventilador. Seu sistema de distribuio recebe gua de um tanque de alimentao de
nvel constante que alimenta o sistema de asperso (na parte superior da torre). A vazo de gua
controlada pela vlvula localizada abaixo do rotmetro (no painel da bancada). Mais detalhes
explicando o funcionamento sero vistos a seguir.
Figura 5.1 Bancada experimental de torre resfriamento LaAR, UnB (foto tirada pelo autor).
52
Figura 5.2 - Diagrama esquemtico da torre de resfriamento The Hilton Cooling Water Tower (Fonte:
http://www.fem.unicamp.br/~em712/torre.doc, pgina 10).
53
Figura 3 - Dimenses da bancada de torre de resfriamento (desenho feito pelo autor).
Ao lado da frente transparente da bancada, h um painel onde cada uma das resistncias e o
ventilador podem ser ligados. Neste mesmo painel, h um rotmetro para controle e medio do fluxo
de gua e uma marcao para medio do fluxo de ar.
54
Figura 5.5 - Motor eltrico da bancada (foto tirada pelo autor).
Ventilador centrifugo;
Figura 5.7 - Tanque de alimentao de nvel constante da bancada (foto tirada pelo autor).
55
Figura 5.8 - Tanque coletor de gua da bancada (foto tirada pelo autor).
Figura 5.10 - Fusveis do circuito eltrico da bancada (foto tirada pelo autor).
Figura 5.11 - Enchimento da torre de resfriamento da bancada (foto tirada pelo autor).
56
Eliminador de gotas;
A gua vem de uma de uma mangueira e vai para um tanque no topo da torre. Devido a
gravidade, a gua desce do tanque e vai para o rotmetro. Em seguida a gua sobe e passa por uma
caixa contendo quatro resistncias eltricas que a aquecem (para simular uma gua a ser resfriada).
Depois de aquecida, a gua sobe mais um pouco para o ponto de asperso onde ela passa por trs tubos
furados e aspergida para os enchimentos num fluxo em contracorrente com o ar (trocando calor) ate
cair no tanque coletor de gua, na parte inferior da bancada. Para o sistema de gua, h uma srie de
drenos para possibilitar o melhor controle das vazes de gua.
57
O ar gerado por um ventilador centrifugo e segue ate o corpo da torre entrando por baixo. No
corpo da torre, em contracorrente com a queda dgua, o ar troca calor com a gua e segue subindo
pelos enchimentos. Em contato com a gua, ele acaba carregando certa umidade devido ao processo de
evaporao da gua. Devido a fora do vento, algumas gotculas tambm so arrastadas. Depois de
passar pelo corpo da torre, o ar mido e as gotculas continuam subindo e passam por um eliminador
de gotas, onde praticamente todas as gotculas ficam e s o ar mido passa para ser liberado na
atmosfera.
Abaixo listada uma srie de procedimentos para ligar a torre de resfriamento de maneira
correta e tambm desliga-la.
Verifique se a rea de trabalho ao redor da bancada esta limpa, para evitar acidentes;
Verifique se a tomada, do sistema eltrico, esta desconectada da tomada;
Se estiver conectada, desconecte a e termine os passos a seguir (a voltagem alta 380V,
tome cuidado);
Verifique se no h alguma modificao na bancada;
Feche as vlvulas de drenagem de gua na parte inferior da bancada;
Verifique se ambas as chaves eltricas esto desligadas (posio OFF);
Verifique se os interruptores das resistncias esto todos desligados;
Verifique se h uma mangueira para fonte de gua;
Complementar futuramente aps implementao da bancada (PG 2).
Depois de realizar TODOS os passos acima, realize os procedimentos abaixo para ligar a
bancada.
Abra a torneira da fonte de gua e espere at que o tanque de nvel constante esteja cheio.
Voc vai saber quanto ele estiver cheio quando observar um fluxo de gua pelo dreno;
Abra a vlvula de controle de fluxo de gua (rotmetro) no painel e ajuste o fluxo
desejado. Aguarde ate observar a queda dgua pelos enchimentos da torre (isto pode
demorar dependendo da vazo de gua devido o enchimento de gua na caixa das
resistncias);
Verifique se para o fluxo desejado ainda h sada de gua pelo dreno do tanque de nvel
constante (para assegurar que a vazo atravs da torre seja constante, parte da gua deve
sempre estar sendo descarregada pelo dreno). Se no houver sada de gua pelo dreno,
aumente a vazo de entrada de gua na caixa dgua ate observar sada pelo dreno ou
diminua a vazo de gua para o corpo da torre. Se a vazo de gua pelo dreno da caixa
dgua for muito alta, diminua a vazo de gua para caixa para no desperdiar este
recurso;
58
Deixe a gua encher o tanque coletor, na base da torre, e passar atravs do sistema
overflow (tubo em U, figura 52) do tanque para o dreno. O sistema de overflow
deve ser sempre mantido cheio para impedir que o ar retorne.
Abra a vlvula de drenagem do tanque coletor para esvazia lo. Ajuste a vlvula de
drenagem de modo que a gua sempre cubra o sensor do termopar instalado no tanque
coletor. Este sensor mede a temperatura de sada da gua e deve sempre estar submerso. O
fluxo de entrada de gua na torre deve ser igual ao de sada do dreno do tanque coletor;
Ligue a tomada do sistema eltrico;
Ligue as duas chaves eltricas (posio ON);
Ligue o ventilador. O fluxo de ar pode ser controlado pelo orifcio no incio da tubulao
de ar (perto da sada do ventilador). Um medidor vazo no painel mostra o fluxo de ar.
Ajuste o fluxo de ar desejado.
Ligue as resistncias (ou parte delas) para aquecer a gua.
Aps a concluso destes passos a prtica experimental com a bancada esta pronta para ser
iniciada. Aps a prtica a bancada deve ser parada de modo adequado.
Desligue o ventilador;
Desligue as resistncias;
Desligue as duas chaves eltricas (retorno para a posio OFF);
Feche a vlvula de suprimento de gua;
Abra todas as vlvulas de drenagem e esvazie o sistema.
59
Figura 5.13 - Rotmetro da bancada sujo (foto tirada pelo autor).
Figura 5.14 - Rotmetro da bancada aps ser limpo (foto tirada pelo autor).
A caixa onde encontram se as resistncias foi desmontada a fim de se conhecer seu interior e,
se necessrio, realizar algum tipo de manuteno. A remoo dos parafusos que fecham a caixa foi de
extrema dificuldade, pois alm deles estarem velhos e um pouco enferrujados, a posio que a caixa se
encontra na bancada no facilita a remoo dos parafusos que esto muito apertados, tendo pouco
espao para utilizao das ferramentas (figura 5.14). Para o primeiro desmonte foi necessria a ajuda
de uma segunda pessoa e de ferramentas muito grandes para conseguir gerar torque suficiente para
desmontar esta caixa e no espanar os parafusos.
Figura 5.15 - Espao pequeno dificulta a manuteno (foto tirada pelo autor).
60
Figura 5.16 - Ferramenta necessria para soltar os parafusos (foto tirada pelo autor).
Quando aberta a caixa, as resistncias foram retiradas. Tanto o interior da caixa como as
resistncias encontravam se num estado deplorvel, extremamente sujas com lama e ferrugem e outros
elementos no detectados (figura 5.17, 5.18 e 5.19). Foi feita uma limpeza e a resistncia foi posta de
lado para futura montagem.
Figura 5.18 - Interior da caixa de resistncias no momento em que foi aberta (foto tirada pelo autor).
Figura 5.19 Resistncias no memento em que a caixa foi aberta (foto tirada pelo autor).
61
Figura 5.20 Resistncias e o interior da caixa (foto tirada pelo autor).
Na desmontagem dos sensores (os que a torre ainda possua), todos estavam em pssimas
condies (5.20 e 5.21). Funcionavam, mas sua calibrao correta seria impossvel, devido ao tempo e
a falta de cuidado em que foram expostos. Sua confiabilidade seria muito baixa e o erro de medio
muito grande. Todos eles devem ser trocados.
Figura 5.21 - Posio do termmetro que mede a temperatura de entrada da gua (foto tirada pelo autor).
Figura 5.22 - Termmetro comprometido devido ao longo tempo sem manuteno (foto tirada pelo autor).
Uma conversa com um ex-aluno da UnB, o engenheiro Ricardo Luis Cortes de Oliveira, foi
sugerida pelo Professor Pimenta para ver a questo dos sensores e uma possvel modernizao da torre
de resfriamento.
Em conversa com o Sr. Ricardo Luis, o mesmo sugeriu a troca de todos os sensores, pois os
mesmos, mesmo conseguindo fazer uma leitura diferencial, estavam em condies pssimas, devido
ao longo perodo sem cuidados, necessrios para sua preservao. Alm de novos sensores, foi
sugerida uma modernizao computacional (necessidade de um software) para poder acompanhar o
funcionamento, em tempo real, dos sensores por meio de uma tecnologia de envio de dados wi-fi.
62
No dia 23/01/2013 foi efetuada a troca de algumas mangueiras da torre. As mangueiras antigas
apresentavam um aspecto de desgaste e estavam muito sujas e comprometidas (figura 5.22 e 5.23).
Aps a troca destas mangueiras a bancada obteve uma grande melhora visual (figura 5.24 e 5.25).
Figura 5.24 - Comparao da mangueira que foi substituda (foto tirada pelo autor).
Figura 5.25 - Parte inferior da bancada aps a troca das mangueiras (foto tirada pelo autor).
Figura 5.26 - Detalhe do tanque coletor de gua aps troca das mangueiras (foto tirada pelo autor).
63
Em outro dia de manuteno, constatou-se que com as trocas das mangueiras, a parte
mecnica j estava revisada. Neste mesmo dia, deu-se incio ao teste dos equipamentos eltricos. As
resistncias da bancada foram testadas utilizando um multmetro que o LaAR possui (ICEL
GUBINTEC AW-2500, figura 5.26). Foi aplicado o teste de continuidade para ver se existia algum
comprometimento fsico das resistncias. Por este teste, as resistncias foram aprovadas. Em outras
partes do equipamento eltrico foi aplicado o mesmo teste, entretanto o teste no foi muito conclusivo,
sugerindo talvez que houvesse algum comprometimento de parte dos componentes eltricos.
Figura 5.27 - Multmetro ICEL GUBINTEC AW 2500 (foto tirada pelo autor).
Para refazer os testes que haviam falhado e tambm testar outras partes eltricas, dois alunos
de engenharia eltrica da UnB, Elisa de Oliveira Monteiro e Jos das Neves Jnior, foram convidados
para prestar auxilio. Foram retirados os quatro fusveis que pertenciam ao circuito das resistncias.
Estes encontravam se na parte frontal da bancada (figura 56) ao lado dos interruptores das resistncias.
Testados os componentes pelo mtodo da continuidade, os mesmos estavam aptos para uso. O painel
eltrico foi testado logo em seguida. Depois de acionar o interruptor e assim fechar o circuito eltrico
foi aplicado o teste de continuidade, onde a parte eltrica foi liberada para uso. Todos os testes para a
parte eltrica foram feitos com a bancada desligada de uma fonte de energia para evitar possveis
acidentes devido a alta voltagem (380V) da bancada.
Na semana seguinte estava agendado o primeiro teste completo (parte mecnica e eltrica) da
bancada. Quando a mangueira foi acoplada banca a gua subiu ate a caixa na parte superior da
bancada e nenhum problema foi encontrado. Entretanto, quando a gua chegou na parte das
64
resistncias, a mesma apresentou grande vazamento. O material de isolamento estava muito
comprometido, pois estava velho. A continuao do teste foi cancelada at o problema ser corrigido.
Uma borracha foi comprada para servir de material para isolamento (figura 5.28). O mesmo
foi dimensionado e cortado no tamanho correto para ser usado na caixa das resistncias com a ajuda de
um estilete. A caixa foi desmontada e o novo isolante foi colocado para ser iniciado, no mesmo dia, o
segundo teste da bancada. O sistema de gua foi ligado e quando a gua chegou a caixa, a mesma no
apresentou mais vazamentos. Entretanto a parte eltrica no foi ligada neste dia. Como o equipamento
antigo e no tinha sido testado nos ltimos anos, algum eventual problema poderia acontecer, e, por
motivos de segurana, foi decidido que por no haver outra pessoa presente no bloco no momento (era
sexta feira de noite), ela seria ligada outro dia.
Figura 5.29 - Borracha utilizada para vedar a caixa das resistncias (foto tirada pelo autor).
No comeo da outra semana, o bloco estava com a presena a presena de muitas pessoas. Foi
pedido a alguns membros da equipe de competio da mecnica DRACO VOLANS, que estavam
presentes no bloco, para que acompanhassem o teste da bancada, pelos motivos de segurana j
citados. Aps ligar o sistema de gua e a gua encher a caixa das resistncias, a parte eltrica foi
ligada. O ventilador pode ser ligado pelo painel de controle, assim como todas as quatro resistncias.
Podamos perceber a presena de vapor dgua na sada de ar, ento tudo certo pelo caminho
percorrido pelo ar. Para testar se as resistncias estavam funcionando, o ventilador foi desligado e
pudemos perceber a presena de gua quente pela sada do tanque coletor. A bancada finalmente
funcionou.
65
Figura 5.30 - Fresta entre partes de metal da caixa de resistncias eltricas.
O isolamento foi novamente trocado, desta vez o conjunto antigo foi substitudo por um
isolamento mais espesso (figura 5.30) para evitar o uso das partes metlicas e consequentemente os
vazamentos entre estas partes. O problema foi resolvido.
Depois de saber se que a bancada j estava sem vazamentos, tivemos de testar os componentes
para saber se os mesmos se encontravam em boas condies de uso. Das quatro resistncias existentes,
duas no estavam funcionando e uma outra estourou durante um teste com a bancada (figura 5.31).
Em conversa com o professor Pimenta, a hiptese da resistncia ter estourado de que ela
apresentava alguma fissura por onde deve ter tido a passagem de gua para o seu interior. Em seguida
quando a mesma foi ligada, a gua vaporizou, aumentando muito a presso interna, fazendo a
resistncia estourar.
66
Figura 5.33 - Fio interno da resistncia foi removido.
Com apenas uma resistncia funcionando agora, a gua j no esquentava muito e isso poderia
comprometer a utilizao da bancada. Procurou-se ento solues para resolver este problema. Um
grande empecilho foi a idade do equipamento, pois seu manual no tinha catlogo de peas ou um
meio fcil de se comunicar com o fabricante para aquisio de novas peas.
Para resolver o problema, uma adaptao ou construo de uma nova caixa de resistncias (ou
outro mtodo para esquentar gua) deveria ser feita. Entretanto, em paralelo da ideia de substituio
destas peas, houve a tentativa de conserto das resistncias antigas. Aps o desmonte e uma anlise
mais profunda, foi constatado que as mesmas no funcionavam devido a um dispositivo de trava
automtico (figura 5.33) que foi acionado de maneira indevida.
Este dispositivo deveria ter sido acionado apenas quando a resistncia se rompesse, entretanto
o mesmo foi acionado no se sabe o motivo, talvez pela idade, houve deteriorao de algum
componente do dispositivo, fazendo-o ser acionado de forma equivocada.
67
Com as resistncias funcionando, a gua estava finalmente esquentando, mas surgiu um novo
problema. Por algum motivo desconhecido, a bancada estava dando descargas eltricas em toda sua
estrutura metlica, tornando o uso da bancada potencialmente perigoso.
Aps uma anlise mais precisa do problema e das condies de operao da bancada foi
decidido colocar um fio terra na parte exterior da carcaa das resistncias eltricas (figura 5.34). Isso
solucionou o problema.
A cor do fio terra escolhida foi a verde, seguindo a norma da NBR 5410 item 6.1.5.3.2 de
novembro de 1997. O item diz que na falta de fio de dupla colorao, verde e amarelo, admite-se o uso
do fio da cor verde.
O reservatrio foi soldado com solda TIG (o reservatrio era feito de Ao Inox) para evitar
problemas futuros (figura 5.35 e 5.36).
Figura 5.36 - Reservatrio de gua do manmetro utilizado para medir a vazo de ar.
68
Figura 5.37 - Ponto de solta TIG no reservatrio de gua do manmetro.
Aps uma detalhada anlise do painel eltrico, no foi encontrado nenhum problema. Partiu-se
ento para anlise da planta eltrica da bancada que se encontrava no manual da bancada. Aps anlise
deste, foi constatado que a parte eltrica foi feita de tal forma que precisa ter ao menos duas
resistncias eltricas funcionando para a parte eltrica funcionar (resistncias e motor). Alm disso,
estas duas resistncias, obrigatoriamente, devem obedecer a uma configurao adequada, pois se ela
no for obedecida, a parte eltrica no funciona.
69
5.4. Equipamentos de medio de temperatura
Para esta bancada, dois tipos de equipamento de medio da temperatura tentaram ser
implantados.
Preciso 0,1C;
Devido a problemas que a empresa teve com os fornecedores de hardware, o projeto no pode
ser feito completamente.
70
Figura 5.40 - Equipamento da Empresa AUTOMATA.
Envio dos dados em formato .csv contendo o valor medido, o dia e o horrio da medio e o
sensor correspondente;
O tempo de envio da leitura do sinal pode ser configurado. O envio de sinal para o
computador pode ser feita no intervalo de interesse.
A interface do software simples e de fcil controle. Assim que selecionado o tempo para
registro das leituras, basta clicar em Conecta para ele ser iniciado (figura 5.41).
71
Figura 5.42 - Interface do software da empresa AUTOMATA.
72
Figura 5.45 - Detalhe do sensor acoplado na bancada.
( ) ( ), (55)
onde os valores de a, b e c devem ser especificado para cada dispositivo (valor tabelado
em funo da resistncia do sensor a temperatura de 25C). O valor R a resistncia em Ohms e a
temperatura dada em graus Kelvin (K).
Como o software apresenta apenas os valores de voltagem de cada sensor, a empresa forneceu
uma tabela com valores de voltagem e sua correspondente resistncia, para assim poder calcular a
temperatura no sensor.
Com os dados da tabela fornecida traou-se uma curva (figura 5.45) para achar a relao da
voltagem e da resistncia do sensor.
2500
Volts X R (ohm)
2000
Resistncia (ohms)
Polinmio (Volts X
1500 R (ohm))
500
0
0 1 2 3 4 5
Volts
73
Agora com os valores de reescrevendo a equao de Steinhart-Hart com os valores obtidos
temos:
( ) ( ), (56)
Como o arquivo gerado pelo software em formato CSV, tendo posse desta equao, o
clculo das temperaturas nos sensores rpido e fcil, alm da facilidade manipular os dados devido
ao formato do arquivo.
De maneira geral o equipamento se mostrou muito bom mesmo nesta verso que foi feita as
pressas. Tambm h a facilidade de se manipular os dados devido ao formato do arquivo CSV gerado
pelo software.
Com um trabalho bem feito e com mais tempo este equipamento poderia alm de medir a
temperatura ao longo da bancada, as temperaturas de bulbo mido e bulbo seco no interior da torre
(com o auxilio de um psicrmetro).
Para melhor uso da bancada, fez-se a calibrao da vlvula de controle de vazo de gua. No
painel de controle podemos observar esta vlvula (vlvula azul). Em conjunto com o rotmetro esta
vlvula indica a vazo de gua que utilizamos.
Para esta calibrao, faz-se uso do tanque coletor da bancada (figura 5.7). Este possui dois
marcadores que indicam quando o nvel do tanque esta em 4 litros. Fechando-se todas as vlvulas de
dreno na parte inferior da bancada e marcando o tempo que o nvel de gua no tanque coletor demora
para passar a marca de 4 litros, podemos calcular a vazo de gua.
Foi tomado vrios valores de tempo para cada marca lida no rotmetro e montamos a tabela
abaixo:
Tabela 5.1 Tempo gasto, para vrios nveis do rotmetro, para encher a marca de 4 litros do tanque coletor de gua.
74
9 146,51 0,027302
11 123,81 0,032308
13 106,85 0,037436
15 94,97 0,042119
17 83,77 0,047750
19 74,19 0,053916
21 66,08 0,060533
23 58,32 0,068587
25 53,02 0,075443
0,08
0,07 Nvel X Fluxo
0,06
Vazo de gua (L/s)
0,05
Polinmio (Nvel X
0,04
Fluxo)
0,03 y = 2E-06x3 - 7E-05x2 + 0,0031x + 0,0032
0,02
Linear (Nvel X
0,01 Fluxo)
0,00 y = 0,0029x + 0,001
0 5 10 15 20 25 30
Nvel do Rotmetro
importante comentar que h pequenas vazes de gua para marcas abaixo do nvel 0 do
rotmetro. Isso acontece por causa do rotmetro utilizado.
Devido a boa aproximao e por simplicidade, ser adotada a aproximao linear para clculo
da vazo de gua nas prticas experimentais. A vazo dada em .
(57)
A banca atualmente possui um sistema para variar a vazo de ar que percorre o interior da
torre. Entretanto este sistema no consegue nos dar uma boa variao da vazo de ar. A vazo de ar
mxima de 420 m/h enquanto a vazo mnima de 410 m/h. Com esta pequena variao, no
conseguimos ter a real noo da influencia da vazo de ar no arrefecimento de gua.
75
Para poder ter uma maior variao da vazo de ar circulante dentro da torre, foi criado um
sistema na entrada de ar do ventilador centrifugo. Este sistema (figura 5.47) foi instalado de tal forma
que podemos variar a vazo de ar de 0 m/h at a vazo de 420 m/h.
A figura 5.48 ilustra o psicrmetro construdo, com a utilizao de dois termmetros tipo
agulha e algumas conexes de PVC com rosca.
76
Figura 5.49 - Psicrmetro construdo para a bancada
Temos a entrada de ar pelo bocal azul do lado esquerdo. O ar passa pelo separador de
gotculas (utilizado para separar eventuais gotculas de gua quando este for utilizado na torre), depois
pelo termmetro de bulbo seco e depois pelo de bulbo mido saindo pela sada de ar, como podemos
observar na figura 5.48.
Para fazer o termmetro de bulbo mido, foi utilizado um tecido na ponta do termmetro
(figura 78) e o restante do tecido foi imerso no reservatrio de gua, deixando a ponta do termmetro
na altura no escoamento de ar. Por difuso, a gua do reservatrio de gua sobe pelo tecido e
configuramos assim um termmetro de bulbo mido.
Para validar seu funcionamento, os dois termmetros tipo agulha utilizados marcavam a
mesma temperatura no instante antes do teste (para termos um menor erro associado) como mostra a
figura 5.50.
77
Figura 5.51 - Termmetros do psicrmetro antes do incio do teste. Temperatura de bulbo seco igual 20,2C e
temperatura de bulbo mido igual a 20,2C.
Selecionado os termmetros, partimos para a configurao de teste como mostra a figura 5.51.
O ventilador induziu uma corrente de ar por dentro do psicrmetro e a assim, aps alguns
minutos esperando a temperatura estabilizar, pudemos ver a diferena lida nos dois termmetros,
como mostra a figura 5.52.
78
Figura 5.53 Termmetros do Psicrmetro durante o teste quando a temperatura estabilizou. Temperatura de bulbo
seco igual a 20,1C e temperatura de bulbo mido igual a 15,2C.
O teste mostrou que o psicrmetro marcou uma boa variao das temperaturas medidas. Sendo
assim sua utilizao ser testada na bancada experimental.
Com grande parte dos problemas da torre solucionados, conseguimos fazer os primeiros testes
com a bancada. Entretanto alguns testes tiveram de ser interrompidos ou adiados devido a problemas
adversos que aconteceram na fase de testes.
79
0
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
Tabela 5.2 - Temperatura da gua ao longo da torre para uma vazo de 16,0 na escala do rotmetro.
1 39,9
2 28,9
3 24,0
4 21,6
5 20,3
6 19,4
80
Tabela 5.3 - Temperatura da gua ao longo da torre para uma vazo de 12,5 na escala do rotmetro.
45
40
35
30
Temperatura
25
20 Vazo nivel 16
Vazo nivel 12,5
15
10
0
0 1 2 3 4 5 6
Pontos medidos ao longo da torre
Figura 5.55 - Comparao, para duas vazes de gua, da taxa de decaimento da temperatura.
Como o esperado, o comportamento da curva com maior vazo apresenta uma taxa de
decaimento da temperatura menor, mesmo no final chegando a um valor muito prximo. Esta
proximidade dos valores finais se explica devido a grande vazo de ar (410 m/h). Tambm como o
esperado, interessante notar que em ambos os casos conseguimos atingir temperaturas abaixo da
temperatura ambiente (na hora do experimento a temperatura ambiente marcava aprox. 21,1 C).
81
50
45
40
35
Temperatura (C) 30
Vazo de 0 m/h
25
Vazo de 200 m/h
20
Vazo de 300 m/h
15
10 Vazo de 400 m/h
5
0
0 1 2 3 4 5 6
Pontos de medio ao longo da torre
O primeiro deles foi feito para uma mesma vazo de gua (14 na posio do rotmetro) e com
o ventilador desligado.
45
40
Temperatura (C)
35
Termmetros com
vazo 0 m/h de ar
30
Sensores com
25 vazo 0 m/h de ar
20
1 2 3 4 5
Posio no corpo da torre
Figura 5.57 Comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa AUTOMATA para vazo
igual a 14 no nvel do rotmetro e ventilador desligado.
82
A tabela abaixo mostra os dados obtidos para traar o grfico da figura 5.56.
Tabela 5.4 Valores obtidos da comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa
AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e ventilador desligado.
O segundo teste foi realizado com o ventilador ligado a vazo de 350 m/h de ar. E para a
vazo de nvel 14 no rotmetro.
45
40
35
Temperatura (C)
30
Termmetros com
25 vazo de 350 m/h
20 de ar
15 Sensores com vazo
10 350 m/h de ar
5
0
1 2 3 4 5
Posio no corpo da torre
Figura 5.58 - Comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa AUTOMATA para vazo
igual a 14 no nvel do rotmetro e vazo de ar a 350 m/h..
A tabela abaixo mostra os dados obtidos para traar o grfico da figura 5.57.
Tabela 5.5 - Valores obtidos da comparao entre os termmetros tipo agulha e equipamento da empresa
AUTOMATA para vazo igual a 14 no nvel do rotmetro e vazo de ar de 350 m/h..
83
de qualquer um dos equipamentos. Para testar qual equipamento apresenta melhor resultado, deve-se
fazer a aferio dos termmetros e/ou do equipamento da empresa AUTOMATA.
84
6. Planejamento e elaborao de experimentos
6.1. Introduo
Esta aula foi realizada durante o horrio de aula da disciplina Instalaes Termomecnicas 2,
sobre a superviso do professor da disciplina, professor Pimenta.
A aula deve durao de aproximadamente 60 minutos e teve como objetivo instruir os alunos
acerca do tema. Foi utilizado o computador para apresentao de slides e alguns vdeos para auxiliar
no ministro da aula e entendimento do assunto (os vdeos encontram no CD deste trabalho). Aps esta
aula, os alunos deveriam ser capazes de saber o que e pra que serve uma torre de resfriamento, saber
diferencia-las, classifica-las e qual delas mais indicada para cada tipo de projeto.
Durante e aps a aula, os alunos tiraram dvidas sobre o tema ou alguma situao especfica.
A partir destas dvidas foi feita uma pequena mudana na apresentao dos slides da aula para sanar
estas possveis dvidas numa prxima apresentao.
Ao final da aula, foi dada uma atividade para se feita em grupo sobre a aula. O objetivo desta
atividade era avaliar o entendimento dos alunos sobre o tema. A atividade teve data de entrega de uma
semana aps o ministro da aula. Esta atividade se encontra no ANEXO Y Para uma eventual dvida
sobre alguma questo da atividade, o material apresentado na aula e o captulo dois 2.1 Torres de
Resfriamento foram disponibilizados na internet para os alunos.
85
6.3. Prticas experimentais com a bancada
Ao todo foram construdas trs prticas de laboratrio (ANEXOS II, III, IV e V). Cada prtica
esta dividida em 6 tpicos:
1. Objetivo;
2. Viso Geral;
3. Equipamentos e instrumentao;
Neste item abordado os equipamentos que sero utilizados na prtica especfica, assim como
a instrumentao utilizada.
4. Atividade proposta;
Neste item elaboramos as questes que devero ser realizadas pelo aluno para construo do
relatrio do experimento.
5. Relatrio do experimento;
6. Avaliao do experimento.
6.3.1. Experimento 1
O objetivo deste experimento fornecer o primeiro contato dos alunos de graduao
engenharia com a bancada de torre de resfriamento do Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao
LaAR. Isso ser feito mediante a apresentao da bancada, dos seus componentes e de sua
instrumentao. Tambm sero abordados os princpios de funcionamento e o modo de operao dos
equipamentos.
6.3.2. Experimento 2
O objetivo deste experimento realizar as primeiras medies na bancada experimental de
torre de resfriamento e ver a influencia da vazo de ar no processo de troca de calor.
6.3.3. Experimento 3
O objetivo deste experimento comparar e analisar a taxa de resfriamento da temperatura da
torre em funo da altura da torre, para alguns valores de vazo de gua combinado com a vazo de ar.
86
6.3.4. Experimento 4
O objetivo deste experimento calcular, com auxilio de dados climatolgicos da regio, a
eficincia, o RANGE e o APPROUCH da torre.
87
7. Concluses e Recomendaes
De um contexto geral, este trabalho apresentou uma srie de dificuldades que devem ser
mencionadas.
A falta do manual da bancada durante a 1 etapa (projeto de graduao 1) deste trabalho tornou
mais lenta a manuteno e conserto da banca. Durante o intervalo da 1 etapa e da 2 etapa, o manual
foi encontrado.
Devido ao longo tempo sem utilizao e manuteno, a bancada apresentou uma sria de
pequenos problemas (que foram corrigidos) que impossibilitavam o avano no trabalho de forma
satisfatria. Destes problemas devemos dar destaque para a caixa de resistncias da bancada e tambm
para parte eltrica. A caixa das resistncias apresentou varias vezes vazamentos e a parte eltrica
constantemente falhava sem um motivo aparente.
Houve um grande atraso do material que foi fornecido pela empresa AUTOMATA,
impossibilitando a realizao de uma gama de testes importantes com o equipamento. O equipamento
que estava previsto para ser entregue no comeo de maio (de 2013) s foi entregue (uma verso
simplificada para ter tempo de testa-lo) na primeira semana de julho (de 2013).
88
7.2. Elaborao de material terico geral
Foi elaborado um material de apoio ao ensino terico geral sobre torres de resfriamento. Este
material foi feito com base em muitos trabalhos lidos sobre o tema. Em relao aos aspectos gerais de
torres de resfriamento, este trabalho est mais completo que todos os trabalhos lidos. Sendo assim
podemos dizer que este objetivo foi alcanado integralmente e satisfatoriamente.
A bancada foi restaurada com sucesso como demonstrado no captulo 5. Entretanto houve um
extremo trabalho com o conserto de alguns componentes. O uso do aquecedor de gua com
resistncias eltricas esta restrito devido ao comprometimento de algumas resistncias. Mais detalhes
podem ser observados no captulo 5.
Ser feita a manuteno da mesma pelo menos uma vez ao semestre para no deixar a
bancada voltar a suas condies precrias anteriores a este trabalho;
Substituir o sistema de aquecimento de gua por um novo. O atual sistema apresentou
muitos problemas e atualmente esta com restries de operao. Se possvel, colocar
um sistema regulvel de temperatura da gua. Este sistema regulvel, mesmo com
uma possvel dificuldade de torna-lo possvel, traria uma maior facilidade de operao
da bancada;
Substituir o atual sistema de variao da vazo do ar. Uma boa maneira seria instalar
um variador de frequncia para o motor;
Substituir o reservatrio de nvel constante na parte superior da bancada por um
transparente para facilitar a visualizao do seu nvel e facilitar o controle de entrada
de gua na banca, evitando desperdcio em excesso de gua;
Mudar as configuraes dos drenos e das tubulaes na parte inferior da bancada. Os
mesmo so um pouco confusos para quem no esta acostumando a operar a bancada;
Rever o sistema eltrico da bancada, pois o mesmo aparenta ter algumas complicaes
e restries para utilizao da parte eltrica;
Verificar a possibilidade/viabilidade de se transformar a parte eltrica em um sistema
220V, para possibilitar seu uso em uma tomada convencional;
Fazer a aferio dos instrumentos de medio da bancada;
Continuar o contato com a empresa AUTOMATA e testar o equipamento completo
deles. O mesmo se mostrou interessante e seu uso pode ir alm do uso na bancada.
89
7.4. Elaborao de Prticas Laboratoriais
Foram elaboradas trs prticas de laboratrio, cada uma tendo algum foco no experimento.
Como a bancada estava em manuteno, algumas de suas funes operacionais estavam
comprometidas ou restritas, assim as prticas ficaram um pouco restritas de acordo com as condies
de operao da bancada.
Houve atraso no cronograma para passar as prticas experimentais para os alunos. Como dito
anteriormente, as prticas estavam condicionadas ao funcionamento da bancada e esta demorou a
apresentar condies de operao razoveis para incio das prticas.
O psicrmetro construdo falhou no teste com a bancada experimental, por isso as prticas
esto deficientes em relao ao uso de um psicrmetro para a bancada. Com o advento de um
psicrmetro que consiga trabalhar juntamente com a bancada, a criao de uma pratica com este
instrumento pode ser feita.
Com a melhora das condies de operao da bancada, as prticas poderiam passar por uma
reviso e at ser implementadas.
Espera-se que com este trabalho, o tema Torres de Resfriamento possa ser ministrado dentro
do plano da disciplina para os prximos semestres.
Com a elaborao das praticas e com o conserto da bancada, espera-se que as prticas sejam
ministradas pelo professor ou por um monitor da disciplina.
Neste trabalho houve a necessidade de comprar de alguns materiais para se tornar possvel sua
manuteno e instrumentao. Abaixo dividimos os custos em custos de manuteno, custos da
instrumentao com termmetros digitais tipo agulha e equipamento de medio e monitoramento
com CPU (Empresa AUTOMATA).
90
Tabela 7.1 - Custos de manuteno da bancada.
Tabela 7.3 Custos da compra com equipamento de medio e monitoramento com CPU.
91
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ALPINA S/A Indstria e Comrcio Torres de Resfriamento, Edio 1978.
Amr Gouda, Basel Cooling Tower Educational Stand. B.Sc. Graduation Project, Faculty of
Engineering, Mechanical Power Department, Cairo University, p1-31.
Anuje, Kavita; Hegg, Trevor; Lindahl, Paul. Cooling Tower Operation and Maintenance
for Improved Energy Efficiency, http://www.cti.org/cgi-bin/download.pl
CTI Sponsored Educational Program, Energy Water Nexus, 2012 AHR Expo Chicago,
Chicago, 2012.
Feltzin A.E.; Benton, D. A more exact representation of cooling tower theory, Cooling Tower
Instit. J. 12(2), 1991.
Gleick, Peter H.; Palaniappan, Meena Peak Water, The Worlds Water Pacific Institute,
2008-2009.
Grange, J.L. Calculating the evaporated water flow in a wet cooling tower, Paper presented at
th
the 9 LAHR Cooling Tower and Spraying Pond Symposium, von Karman Institute, Brussels,
Belgium, September, 1994.
92
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http://www.omnigrupo.com.br/pdf/apostila_omni.pdf
Pinheiro, Paulo Cesar. A carta Psicromtrica, Dept. Engenharia Mecnica, UFMG, 2011
Sanchez, Caio Glauco Ensaio de uma Torre de Resfriamento, EM 847 Laboratrio de Calor
e Fluidos, Faculdade de Engenharia Mecnica, Unicamp, 2012.
S. Cline, Daryn Water Energy Nexus, Sponsored Educational Program In: AHR Expo
Chicago, 2012.
Waki, Renata, Montagem e avaliao de uma torre de resfriamento para uso em atividade de
ensino de graduao, Faculdade de Engenharia Qumica, Universidade Estadual de Campinas SP,
2009.
Yunus A. engel Termodinamica, 5 Edio
Yunus A. engel Heat and mass transfer, 2 Ed.
93
ANEXOS
P
.
Anexo II Experimento 1 1
Anexo IV Experimento 3
Anexo V Experimento 4
94
ANEXO I: Slides da Aula sobre Torres de Resfriamento
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
ANEXO II: Experimento 1
110
Graduao em Engenharia Mecnica Prtica Experimental
Instalaes Termomecnicas 2 Torre de Resfriamento
Prof. Joo Pimenta
Laboratrio de Ar
Condicionado e Refrigerao
Bancada de
Torre de Resfriamento
Prtica de Laboratrio 1
Familiarizar com a
Torre de Resfriamento
Experimento 1
1.1 Objetivo
O objetivo deste experimento fornecer o primeiro contato dos alunos de graduao
engenharia com a bancada de torre de resfriamento do Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao
LaAR. Isso ser feito mediante a apresentao da bancada, dos seus componentes e de sua
instrumentao. Tambm sero abordados os princpios de funcionamento e o modo de operao dos
equipamentos.
Figura 60 - Diagrama esquemtico da torre de resfriamento The Hilton Cooling Water Tower
Figura 91 - Painel de
controle
Figura 94 -
Enchimentos
Vazo na sada da torre (tanque coletor de gua - possui marcao de volume de 4 litros - e
cronmetro);
4 Litros
Figura 75 - Psicrmetro
Atividade 1
Abaixo listada uma srie de procedimentos para ligar a torre de resfriamento de maneira
correta e tambm desliga-la ao final das atividades.
Siga os passos para ligar e depois desligar a bancada (e marque no quadrado a direita) para
aprender sobre seu funcionamento. Em seguida (no h a necessidade da bancada estar ligada), realize
o resto das atividades.
Aps a concluso destes passos a prtica experimental com a bancada esta pronta para
ser iniciada. Aps a prtica a bancada deve ser parada de modo adequado. Abaixo mostramos
os procedimentos de parada para depois da realizao das atividades.
Atividade 2
Com base nos procedimentos acima citados, faa uma explanao, de forma contundente e
sequencial, sobre o funcionamento da bancada. Fale sobre a fonte (de gua e de ar), controle de fluxo
(de gua e de ar), da troca de calor (entre gua e ar) e da sada (da gua e do ar). Se preferir coloque
este roteiro em forma de tpicos.
Atividade 3
Apresente a funcionalidade (na bancada) de cada um dos componentes abaixo. O grupo deve
ser objetivo e sucinto em suas respostas.
1. Painel de controle
o das resistncias
o do ventilador
o do rotmetro
2. Motor eltrico de 3400 rpm;
3. Ventilador centrifugo;
4. Tanque de alimentao de nvel constante;
5. Tanque coletor de gua;
6. Resistncias (quatro);
7. Enchimentos;
8. Eliminador de gotas.
Atividade 4
Utilizando a numerao das figuras dos componentes acima ilustrados, marque o nmero
correspondente do componente na figura Figura 1.2 - Diagrama esquemtico da torre de resfriamento
The Hilton Cooling Water Tower que esta no item 1.2 Viso Geral.
Para exte experimento ser adotado duas formas de avaliao do aluno. A primeira ser a nota
do grupo, onde ser avaliado o relatrio do grupo e este ter uma nota entre 0 e 7 pontos. A segunda
nota ser uma avaliao do prprio grupo sobre seus participantes. Dever ser avaliado neste segundo
item a participao do aluno frente as atividades estabelecidas dentro do grupo. Esta avaliao ter
uma nota de 0 a 3 pontos.
Para clculo da nota final do experimento, dever ser efetuada uma soma simples da nota do
grupo com a nota individual do membro, utilizando a tabela abaixo.
OBS: Utilize esta tabela ao final de seu relatrio devidamente j preenchida com a nota
individual de participao de cada integrante do grupo. O no preenchimento desta tabela
implicar em perda de nota no relatrio.
Laboratrio de Ar
Condicionado e Refrigerao
Bancada de
Torre de Resfriamento
Prtica de Laboratrio 2
Influencia da vazo de ar
na torre de resfriamento
Experimento 2
2.1 Objetivo
O objetivo deste experimento mostrar a influencia da vazo de ar, ou seja da velocidade do
ventilador, no arrefecimento da temperatura da gua numa torre de resfriamento.
A torre de tiragem mecnica forada apresenta maior eficincia frente a todos os outros tipos
de torre, mas isso tem um custo adicional, o gasto para manter os ventiladores funcionando a altas
velocidades, tornando o custo por litro de gua arrefecido mais caro.
Para o engenheiro importante ter a noo que uma maior eficincia traz tambm um maior
custo.
A bancada esta equipada com termmetros ao longo do corpo da torre. Eles servem para medir
a temperatura ao longo da troca de calor do ar com a gua e assim entendermos melhor como a
relao desta troca.
Abaixo listada uma srie de procedimentos para ligar a torre de resfriamento de maneira
correta e tambm desliga-la ao final das atividades.
Siga os passos para ligar e depois desligar a bancada (e marque o quadrado a direita). Em
seguida, realize o resto das atividades.
Aps a concluso destes passos a prtica experimental com a bancada esta pronta para
ser iniciada. Aps a prtica a bancada deve ser parada de modo adequado. Abaixo mostramos
os procedimentos de parada para depois da realizao das atividades.
Para procedimentos de parada da bancada experimental
Desligue o ventilador;
Desligue as resistncias;
Desligue as duas chaves eltricas (retorno para a posio OFF);
Feche a vlvula de suprimento de gua;
Abra todas as vlvulas de drenagem e esvazie o sistema.
Atividade 1
Para um valor constante de vazo de gua igual ao nvel do rotmetro de 14 e para todas as
resistncias ligadas, elabore um grfico de posio (altura do ponto mais alto para o mais baixo) X
Temperatura com dados obtidos experimentalmente.
Faa um grfico para cada caso:
1. A no utilizao do ventilador;
2. A utilizao do ventilador com fluxo de ar de 260 m/h.
3. A utilizao do ventilador com fluxo de ar de 300 m/h;
4. A utilizao do ventilador com fluxo de ar de 340 m/h.
5. A utilizao do ventilador com fluxo de ar de 380 m/h.
6. A utilizao do ventilador com fluxo de ar de 420 m/h.
Faa uma anlise dos dados obtidos.
Atividade 2
Faa as mesmas medies da atividade 1 para uma vazo de gua que marque 20 na escala do
rotmetro. Faa uma anlise dos dados obtidos.
Atividade 3
Considerando a atividade 1 e se a torre tivesse uma altura cem vezes maior, qual temperatura
medida no tanque coletor na parte inferior da torre? A variao da vazo de ar da atividade 1 iria
influenciar nesta temperatura? Justifique sua resposta.
Laboratrio de Ar Condicionado e Refrigerao
www.laar.unb.br
Graduao em Engenharia Mecnica Prtica Experimental
Instalaes Termomecnicas 2 Torre de Resfriamento
Prof. Joo Pimenta
OBS: Utilize esta tabela (ou semelhante) ao final de seu relatrio devidamente j preenchida
com a nota individual de participao de cada integrante do grupo. O no preenchimento desta
tabela (ou semelhante) implicar em perda de nota no relatrio.
Laboratrio de Ar
Condicionado e Refrigerao
Bancada de
Torre de Resfriamento
Prtica de Laboratrio 3
Influncia da variao de vazo de gua e
de ar na torre de resfriamento
Experimento 3
3.1 Objetivo
Nesta prtica veremos como alguns parmetros se relacionam com os outros graficamente.
Este procedimento importante para podermos entender melhor como se da esta relao.
Para esta prtica utilizaremos principalmente o rotmetro do painel de controle e tambm o
ventilador centrifugo. Eles tero seus parmetros variados para ver como se relacionam.
A bancada esta equipada com termmetros ao longo do corpo da torre. Eles servem para medir
a temperatura ao longo da troca de calor do ar com a gua e assim entendermos melhor como a
relao desta troca.
Siga os passos para ligar e ao final do experimento, desligue a bancada. Em seguida, realize as
atividades 1, 2 e 3 e construa seu relatrio.
Aps a concluso destes passos a prtica experimental com a bancada esta pronta para
ser iniciada. Aps a prtica a bancada deve ser parada de modo adequado. Abaixo mostramos
os procedimentos de parada para depois da realizao das atividades.
Observao:
Para a melhor compreenso das atividades abaixo, importante que a temperatura inicial
medida seja de mesmo valor, para podermos analisar melhor o decaimento da temperatura. Para um
fluxo maior de gua, mais resistncias do equipamento devem ser ligadas.
Atividade 1
Mea a temperatura da gua ao longo da torre para dois valores de vazo de gua. Ajuste a
vazo de ar para 300 m /h. Coloque a marca de vazo de gua no nvel 16 do rotmetro. Ligue 3
resistncias e espere o regime se tornar permanente. A temperatura de entrada deve chegar a
aproximadamente 40,5 C. Faa um grfico de posio (altura do ponto mais alto para o mais baixo) X
Temperatura. Faa o mesmo procedimento para o nvel 12,5, mas agora ligue apenas 2 resistncias. A
temperatura tambm deve chegar perto dos 40,5C. A vazo de ar deve permanecer igual a 340 m/h.
Coloque os grficos das diferentes vazes juntos em apenas 1 grfico, para compara-los. Faa uma
anlise dos dados obtidos.
Atividade 2
Faa o mesmo procedimento da atividade 1, mas agora para uma vazo de ar igual a 400 m/h.
Atividade 3
Faa o mesmo procedimento da atividade 1, mas agora para uma vazo de ar igual a 280 m/h.
Atividade 4
Considerando que pudssemos ter uma vazo infinita de gua com temperatura inicial .
Qual seria a forma do grfico? Se a vazo de ar fosse finita, ele teria alguma influencia sobre a
temperatura da gua? Justifique.
Para clculo da nota final do experimento, dever ser efetuada uma soma simples da nota do
grupo com a nota individual do membro, utilizando a tabela abaixo.
OBS: Utilize esta tabela (ou semelhante) ao final de seu relatrio devidamente j preenchida
com a nota individual de participao de cada integrante do grupo. O no preenchimento desta
tabela (ou semelhante) implicar em perda de nota no relatrio.
Laboratrio de Ar
Condicionado e Refrigerao
Bancada de
Torre de Resfriamento
Prtica de Laboratrio 4
Determinao do RANGE, APPROUCH e
Eficincia da torre
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Instalaes Termomecnicas 2 Torre de Resfriamento
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Experimento 4
4.1. Objetivo
O objetivo deste experimento realizar as primeiras medies na bancada experimental de
torre de resfriamento e calcular a eficincia, o range e o approuch da torre.
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Sendo,
APPROUCH
Sendo,
Eficincia
Sendo,
Para clculo destes devemos conhecer as condies de temperatura ambiente, pois sabemos
que todos estes parmetros so influenciados por elas.
A temperatura da terra varia muito de regio e tambm ao longo do ano e isso, num projeto,
pode afetar muito os custos iniciais e/ou os custos operacionais. Abaixo temos uma tabela feita com
dados retirados dos slides de aula do professor Pimenta que trata das temperaturas (mxima, mdia e
mnima) de bulbo mido da Cidade de Braslia ao longo do ano. Esta tabela dever ser utilizada para
consulta de alguns dados.
Tabela 1 - Valores da temperatura de bulbo mido ao longo do ano para a cidade de Braslia.
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Abaixo listada uma srie de procedimentos para ligar a torre de resfriamento de maneira
correta e tambm desliga-la ao final das atividades.
Siga os passos para ligar e depois desligar a bancada (e marque o quadrado a direita). Em
seguida, realize o resto das atividades.
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Aps a concluso destes passos a prtica experimental com a bancada esta pronta para
ser iniciada. Aps a prtica a bancada deve ser parada de modo adequado. Abaixo mostramos
os procedimentos de parada para depois da realizao das atividades.
Atividade 1
Ligue todas as resistncias eltricas e ajuste o valor do rotmetro para a marca de nvel 18
mm. Ligue o ventilador e ajuste a vazo de ar para 350 m/h de ar. Determine os valores de RANGE,
APPROUCH e a eficincia ao longo do ano para a cidade de Braslia. Utilize a tabela 1 como forma de
consulta.
Atividade 2
Ligue todas as resistncias eltricas. Para a velocidade do ventilador constante igual a 350
m/h, varie a vazo de gua em trs nveis diferentes. Utilize as marcas de 12 mm, 15 mm e 18 mm do
rotmetro. Determine o RANGE, APPROUCH e a eficincia da torre para o ms de realizao do
experimento.
Atividade 3
Ligue todas as resistncias. Para uma vazo constante igual a 16 mm na escala do rotmetro,
varie a vazo de ar. Use as vazes de ar de 300 m/h e 400 m/h. Calcule o RANGE, o APPROUCH e
a eficincia da torre para o ms de realizao do experimento.
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Atividade 4
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tabela (ou semelhante) implicar em perda de nota no relatrio.
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