I N T R O D U C C I O N

El ensayo a traccin es la forma bsica de obtener informacin sobre el comportamiento

mecnico de los materiales. Mediante una mquina de ensayos se deforma una muestra o
probeta del material a estudiar, aplicando la fuerza uniaxialmente en el sentido del eje de la
muestra. A medida que se va deformando la muestra, se va registrando la fuerza (carga),
llegando generalmente hasta la fractura de la pieza. As pues, el resultado inmediato es una
curva de carga frente a alargamiento, que transformados en tensin y deformacin, en funcin
de la geometra de la probeta ensayada, aportan una informacin ms general.

El ensayo de traccin tiene por objetivo definir la resistencia elstica, resistencia ltima y
plasticidad del material cuando se le somete a fuerzas uniaxiales. Se requiere una mquina,
prensa hidrulica por lo general, capaz de:

1. Alcanzar la fuerza suficiente para producir la

fractura de la probeta.

b) Controlar la velocidad de aumento de fuerzas.

c) Registrar las fuerzas, F, que se aplican y los

alargamientos, L, que se observan en la probeta.

Un esquema de la mquina de ensayo de traccin se

muestra en la Figura 1.

La mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una velocidad

seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza fija entrega una seal que
representa la carga aplicada, las mquinas estn
conectadas a un ordenador que registra el desplazamiento y
la carga leda. Si representamos la carga frente al
desplazamiento obtendremos una curva como la mostrada
en la figura 2.
La barra a ensayar se sujeta por sus extremos al cabezal mvil de la mquina de ensayos y a
la clula de carga, respectivamente. Las mordazas se sujecin deben mantener firme a la
muestra durante el ensayo, mientras se aplica la carga, impidiendo el deslizamiento. A su vez,
no deben influir en el ensayo introduciendo tensiones que causen la rotura en los puntos de
sujecin. Para que el ensayo se considere vlido la rotura debe ocurrir dentro de la longitud
calibrada, en la parte central de la probeta.

A partir de las dimensiones iniciales de la probeta, se transforman la fuerza en tensin y el

alargamiento en deformacin, que nos permite caracterizar las propiedades mecnicas que se
derivan de este ensayo.

De tal forma que la curva tpica sera tensin vs deformacin, tal y como se muestra en la
figura 3.
La interpretacin de la curva nos lleva 1.- En la curva podemos distinguir dos regiones: - Zona
elstica: La regin a bajas deformaciones (hasta el punto P), donde se cumple la Ley de
Hooke: = E (E = modulo elstico). - Zona plstica: A partir del punto P. Se pierde el
comportamiento lineal, el valor de tensin para el cual esta transicin ocurre, es decir, se pasa
de deformacin elstica a plstica, es el Lmite de Elasticidad, y, del material. 2.- Despus de
iniciarse la deformacin plstica, la tensin necesaria para continuar la deformacin en los
metales aumenta hasta un mximo, punto M, Resistencia a traccin (RT TS), y despus
disminuye hasta que finalmente se produce la fractura, punto F. La Resistencia a Traccin es
la tensin en el mximo del diagrama tensin-deformacin nominales. Esto corresponde a la
mxima tensin que puede ser soportada por una estructura a traccin; si esta tensin es
aplicada y mantenida, se producir la rotura. Hasta llegar a este punto, toda la deformacin es
uniforme en la regin estrecha de la probeta. Sin embargo, cuando se alcanza la tensin
mxima, se empieza a formar una disminucin localizada en el rea de la seccin transversal
en algn punto de la probeta, lo cual se denomina estriccin, y toda la deformacin
subsiguiente est confinada en la estriccin. La fractura ocurre en la estriccin. La tensin de
fractura o bien de rotura corresponde a la tensin en la fractura.

DEFORMACIN ELSTICA

Definimos elasticidad como la propiedad de un material en virtud de la cual las deformaciones

causadas por la aplicacin de una fuerza desaparecen cuando cesa la accin de la fuerza.
"Un cuerpo completamente elstico se concibe como uno de los que recobra completamente
su forma y dimensiones originales al retirarse la carga". ej: caso de un resorte al cual le
aplicamos una fuerza. El grado con que una estructura se deforma depende de la magnitud de
la tensin impuesta. Para muchos metales sometidos a esfuerzos de traccin pequeos, la
tensin y la deformacin son proporcionales segn la relacin

= E

Esta relacin se conoce con el nombre de ley de Hooke, y la constante de proporcionalidad, E

(MPa) es el mdulo de elasticidad, o mdulo de Young. Cuando se cumple que la deformacin
es proporcional a la tensin, la deformacin se denomina deformacin elstica; al representar
la tensin en el eje de coordenadas en funcin de la deformacin en el eje de abscisas se
obtiene una relacin lineal:

La pendiente de este segmento lineal corresponde al mdulo de

elasticidad E. Este mdulo puede ser interpretado como la
rigidez, o sea, la resistencia de un material a la deformacin
elstica. Cuanto mayor es el mdulo, ms rgido es el material,
o sea, menor es la deformacin elstica que se origina cuando
se aplica una determinada tensin.
DEFORMACIN PLSTICA

Definimos como plasticidad a aquella propiedad que permite al material soportar una
deformacin permanente sin fracturarse. Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de
deformarse en el sentido de aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la
fuerza se aplica en direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la probeta se
alargara en direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano perpendicular.
Aunque el esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente en
el ensayo, los dos conceptos son completamente distintos. Para la
mayora de los materiales metlicos, la deformacin elstica
nicamente persiste hasta deformaciones de alrededor de 0.005. A
medida que el material se deforma ms all de este punto, la
tensin deja de ser proporcional a la deformacin y ocurre
deformacin plstica, la cual es permanente, es decir no
recuperable. En la figura se traza esquemticamente el
comportamiento tensin-deformacin en la regin plstica para un
metal tpico. La transicin elastoplstica es gradual para la mayora
de los metales; se empieza a notar cierta curvatura al comienzo de
la deformacin plstica, la cual aumenta rpidamente al aumentar
la carga.
 O B J E T I V O

Conocer la importancia de la prueba de tensin.

Conocer por medio del diagrama carga-deformacin (esfuerzo- deformacin), la

resistencia a la traccin de un material metlico ferroso y comprobar la relacin entre la
resistencia a la tensin y la dureza.

Utilizar una Mquina de Ensayos Mecnicos y tener una visin de su potencial,

versatilidad y posibilidades para caracterizar mecnicamente los materiales.
 R E S U L T A D O S

METODOLOGIA

MATERIAL

Mquina universal marca GALDABINI modelo PM-50

Barra de redondo 16 mm.

Antes de comenzar a realizar los ensayos de traccin se deben tomar las respectivas medidas
de la barra. Tambin para la maquina se debe de calibrar y verificar la cantidad de toneladas
asignada para la prctica. Es muy importante ser bastante cuidadosos en la toma de estas
medidas ya que despus de someter la barra a los ensayos de traccin por medio de la
maquina universal, se van a comparar finales, tanto la longitud de la barra como el dimetro
de la misma. Despus de realizar todas las medidas a la barra, procedemos a efectuar el
ensayo de traccin. Una vez terminado el ensayo se vuelve a medir la barra para calcular la
deformacin.

Procedimiento de la prueba de tensin.

1.- se anotan las medidas correspondientes iniciales a la barra a ensayar. Se le hacen

las marcas a la barra para ver en el trmino del ensayo hasta que medida termino.
2.- se prepara la mquina en ensayo y se coloca la barra en el lugar adecuado y en l
amanera correcta.
3.- en seguida procederemos a colocar una hoja de papel cuadriculada en la parte
destinada para obtener la grfica correspondiente.
4.- ya bien sujetada la barra y se prodece a darle la carga correspondiente a la
maquina (12 toneladas)
5.- cuando la mquina empieza a realizar su trabajo, mientras la carga va aumentando
vemos que la barra se estira poco a poco; a la misma vez observamos que en la hoja
que se coloc se va dibujando la grfica de la deformacin de dicha barra.
6.- conforme la carga aumenta, la barra terminar de fracturarse, observamos la carga
mxima, y la grfica de deformacin. Se vuelven a tomas las nuevas medidas
necesarias para ver el cambio que sufri de la barra.
 CALCULO

Datos conocidos por la barra que se le har la prueba de dureza

= 16 mm

A= x (8mm)2=201,06 mm2

= 52 kg/mm2

P= x A = (52kg/mm2)(201.06mm2) = 10455,12 kg

Datos iniciales

Li = 100 mm

i= 16mm

Ai= 201,06 mm2

Datos finales (despus de la prueba)

Lf = 132 mm

f = 10 mm

Af = 78,53 mm2

Una vez realizado la prueba se prosigue a realizar clculos y obtener los datos necesarios
para comprobar tanto como matemticamente como en la prctica y visualizar la grfica
obtenida en la prueba de tensin; los datos son los siguientes:

132100
% = 100% = 100% = 32%
100

201,06 2 78,53 2
% . = 100% = 100% = 60,94%
201,06 2
Datos obtenidos en la prueba de tensin y la grfica que dio como resultado se agrega en una
hoja aparte.

Pced = 6 450 kg/mm2 ced = 32,08 kg/mm2

Pmax = 10 600 kg/mm2 max = 52,73 kg/mm2

Prupt = 7500 kg/mm2 rupt = 37,30 kg/mm2

La grfica del mdulo de Young es la siguiente, de acuerdo a los datos obtenidos

anteriormente.

max

rupt

ced

CONCLUSION

En este ensayo nos queda claro las caractersticas de los materiales en las cuales destaca el
conocimiento de la carga mxima, los punto elsticos, proporcionalidad y la fractura as como
otros datos como el modulo de resistencia, etc.

Estos conocimientos nos servirn en el futuro ya que seguimos acumulando conocimientos

que nos servirn como experiencias, estos conocimientos son buenos para aplicarlas en la
industria en el momento indicado.
 FUENTES DE INFORMACION

ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson

Editores. Mxico, 1998.

GROOVER, Mikell P., Fundamentos de Manufactura Moderna Prentice Hall.

Mxico 1997. Captulo 3 Propiedades Mecnicas de los materiales

Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Callister, W.D. Ed.

Revert S.A., Barcelona