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ASIGNATURA
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
AVANCE N 03
TITULO DE INVESTIGACION
DOCENTE
AUTOR
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1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 DESCRIPCION DE LA PROBLEMTICA
El potencial del uso del cemento reforzado con fibra de vidrio fue reconocido durante los primeros
desarrollos de los plsticos que utilizaban la fibra de vidrio como refuerzo, que se llevaron a cabo
en los aos 40. La primera experiencia de los compuestos de cemento Portland elaborados con
el mismo vidrio utilizado en los plsticos, resulto vulnerable al ataque de los alcalinos. Debido a
esto, se desarroll una fibra de vidrio especial alcalino resistente a finales de los aos 60. En los
80, fue sometido a diversos programas de prueba para determinar sus propiedades,
experimentando con distintos aditivos de polmeros o diferentes cementos que dan diferentes
propiedades mecnicas. Estas propiedades pueden variar dependiendo de las condiciones
ambientales a las que el material est sometido. El G.R.C. (Glassreinforced concrete) se usa
tambin para muebles, paneles, as como elementos con formas complejas. Cuando trabaja
solamente a compresin, el G.R.C. puede ser tratado de la misma manera que el cemento de alta
resistencia sin fibra de vidrio. (Alvarado, 2015)
El concreto reforzado con fibra de vidrio lcaliresistente, conforme a normativas y manuales del
GRC tiene como caracterstica fundamental en su comportamiento de tensin y deformacin.
Puesto que conforma elementos de espesor muy reducido (en torno a 12 mm o pulgada), es
obvio que definirlo con caractersticas de resistencia a compresin no es apropiado. Cabe decir
que se suele expresar la resistencia a rotura a flexin mediante ensayos normalizados; sin
embargo, esto tampoco resulta suficiente porque la rotura se alcanza mucho despus de superado
su lmite elstico y despus de considerables deformaciones remanentes.
Se observ que, si se le agrega fibra de vidrio como refuerzo al concreto, este obtiene ms
resistencia a la corrosin, que el concreto reforzado con fibra de acero. Este uso se debe
principalmente a que la fibra de vidrio puede adquirir mucha dureza al unirse con el concreto y
puede ser un material muy resistente. entonces si al adicionarse al concreto con fibra de vidrio
como refuerzo est tendra una buena resistencia a la corrosin.
El presente trabajo de investigacin tratara de comprobar, que el concreto reforzado con fibra de
vidrio con cal, es ms resistencia a la corrosin; que el concreto reforzado con acero. (Villareal,
2002)
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1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA
Cul es el efecto del concreto reforzado con fibra de vidrio o con el concreto reforzado con
acero en su corrosin en un laboratorio de Lima?
OBJETIVOS
1.3 JUSTIFICACION
Para probar el grado de resistencia a la corrosin de la fibra de vidrio como refuerzo
Por ltimo, se estableceran las bases para futuras de trabajos de investigacin, de la fibra de vidrio
como fundamental constituyente en el concreto.
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2 MARCO TEORICO
2.1 ANTECEDENTES
El potencial del uso del cemento reforzado con fibra de vidrio fue reconocido durante los primeros
desarrollos de los plsticos que utilizaban la fibra de vidrio como refuerzo, que se llevaron a cabo
en los aos 40. La primera experiencia de los compuestos de cemento Portland elaborados con el
mismo vidrio utilizado en los plsticos, resulto vulnerable al ataque de los alcalinos. Debido a esto,
se desarroll una fibra de vidrio especial alcalino resistente a finales de los aos 60. En los 80, fue
sometido a diversos programas de prueba para determinar sus propiedades, experimentando con
distintos aditivos de polmeros o diferentes cementos que dan diferentes propiedades mecnicas.
Estas propiedades pueden variar dependiendo de las condiciones ambientales a las que el material
est sometido. El G.R.C. (Glassreinforced concrete) se usa tambin para muebles, paneles, as
como elementos con formas complejas. Cuando trabaja solamente a compresin, el G.R.C. puede
ser tratado de la misma manera que el cemento de alta resistencia sin fibra de vidrio.
Sea ido incorporando en su proceso de fabricacin todas las mejoras que ofreca el mercado, y
mantiene un continuo proceso de desarrollo e investigacin
La historia del uso de aditivos qumicos en los concretos se remonta al siglo pasado, tiempo
despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre de 1824, un producto que llam
Cemento Portland. La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los concretos fue
registrada en1873, obtenindose su patente en Al mismo tiempo que los aceleradores, los primeros
aditivos utilizados fueron hidrfugos. Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin
de silicato de sodio y de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se
comenzaron a aadir polvos finos para colorear el concreto. Los fluatos o fluosilicatos se emplearon
a partir de 1905 como endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin
haba sido ya observada. En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo, debido a su
capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener concretos ms resistentes,
econmicos y durables. (Paula, 2007)
Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante
el mezclado en porcentajes no mayores de[ 5% de la masa de cemento, con el propsito de
producir una modificacin en el comportamiento de] concreto en su estado fresco y/o en
condiciones de trabajo. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas
y otros. En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas
diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se consideran
como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.
Los aditivos pueden ser utilizados en estado slido o liquido, aunque un liquido se puede dispersar
mas rpidamente durante el mezclado del concreto. Se utilizan recipientes calibrados, siendo el
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aditivo descargado dentro del agua de mezclado. Las dosis de los diferentes aditivos son
recomendadas por los fabricantes pero varan de acuerdo a las circunstancias. La efectividad de
los aditivos varios segn sea su dosificacin en el concreto y tambin segn sean los
constituyentes de la mezcla.
La historia del cemento es la historia misma del hombre en la busqueda de un espacio para vivir
con la mayor comodidad, seguridad y proteccin posible. Desde que el ser humano supero la epoca
de las cabernas, a aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital, satisfaciendo
primero sus necesidades de vivienda y despus levantando construcciones con requerimientos
especficos.
Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que constituye las bases para el progreso
de la humanidad.
El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero - mezcla de arena con materia cementoza - para unir
bloques y lozas de piedra al elegir sus asombrosas construcciones.
Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos depsitos volcnicos, mezclados
con caliza y arena producian un mortero de gran fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce
o salada.
Un material volcnico muy apropiado para estar aplicaciones lo encontraron los romanos en un
lugar llamado Pozzuoli con el que aun actualmente lo conocemos como pozoluona.
Investigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de aos, nos conducen a principios del siglo
antepasado, cuando en Inglaterra fue patentada una mezcla de caliza dura, molida y calcinada con
arcilla, al agregarsele agua, producia una pasta que de nuevo se calcinaba se molia y batia hasta
producir un polvo fino que es el antescedente directo de nuestro tiempo. Los usos industriales de
la cal han proporcionado importantes contratos para los qumicos e ingenieros desde aos atrs
cuando la cal y los cementos naturales fueron introducidos. En la actualidad solo se necesita
mencionar las paredes y las vigas de concreto reforzado, tneles, diques y carreteras para imaginar
la dependencia de la civilizacin actual con estos productos. La conveniencia, precio accesible,
adaptabilidad, resistencia y durabilidad de ambos productos han sido fundamentales para estas
aplicaciones. (Escobedo, 2008)
Edificios, calles, avenidas, carreteras, presas y canales, fabricas, talleres y casas, dentro del ms
alto rango de tamao y variedades nos dan un mundo nuevo de comodidad, de proteccin y belleza
donde realizar nuestros ms anciados anhelos, un mundo nuevo para trabajar, para crecer, para
progresar, para vivir. (De La Cruz Mercado, 2007)
Definicin
Uso en la construccin:
TIPOS DE CONCRETO
El concreto que se usa en la construccin reforzada se caracteriza por una mayor resistencia que
aquel que se emplea en concreto reforzado ordinario. Se le somete a fuerzas ms altas, y por lo
tanto un aumento en su calidad generalmente conduce a resultados ms econmicos. El uso de
concreto de alta resistencia permite la reduccin de las dimensiones de la seccin de los miembros
a un mnimo, logrndose ahorros significativos en carga muerta siendo posible que grandes claros
resulten tcnica y econmicamente posibles. Las objetables deflexiones y el agrietamiento, que de
otra manera estaran asociados con el empleo de miembros esbeltos sujetos a elevados esfuerzos,
pueden controlarse con facilidad mediante el refuerzo.
La prctica actual pide una resistencia de 350 a 500 kgcm2 para el concreto reforzado, mientras el
valor correspondiente para el concreto reforzado es de 200 a 250 kgcm2 aproximadamente.
Para obtener una resistencia de 350 kgcm2, es necesario usar una relacin agua cemento no
mucho mayor de 0.45 en peso. Con el objeto de facilitar el colado, se necesitara un revenimiento
de 5 a 10 cm a menos que se fuera a aplicar el vibrador ms tiempo de lo ordinario. (Cruz, 2007)
Concreto ligero:
El concreto ligero se logra mediante el empleo de agregados ligeros en la mezcla. El concreto ligero
ha sido usado donde la carga muerta es un factor importante y el concreto de peso normal es muy
pesado para ser prctico. Es un material apropiado para la construccin de puentes de trabe cajn.
Debido a que las propiedades fsicas de los agregados normales y ligeros son diferentes, sus factores
de diseo tambin varan. Sin embargo, los procedimientos de diseo son idnticos.
La deformacin del concreto es dependiente del tiempo debido al flujo plstico y a la contraccin, es
de importancia crucial en el diseo de estructuras de concreto reforzado, debido a que estos cambios
volumtricos producen una prdida en la fuerza pretensora y debido a que ellos producen cambios
significativos en la deflexin (Barrera, 2007)
Concreto reforzado
El concreto reforzado es concreto en qu refuerzo barra (rebars ) o las fibras se han incorporado
para consolidar un material que estara de otra manera frgil.
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Un sistema concreto reforzado fue patentado en los Estados Unidos por Thaddeus Hyatt adentro
en 1878. Los progresos principales del concreto reforzado han ocurrido desde el ao 1900; y a
partir del ltimo vigsimo siglo, los ingenieros han desarrollado suficiente confianza en un nuevo
mtodo de reforzar el concreto, llamado concreto prestressed, para hacer el uso rutinario de l.
(Salcedo, 2001)
Concreto fiber-reinforced
La Fibrarefuerzo se utiliza principalmente adentro sotreta, pero puede tambin ser utilizado en
concreto normal. El concreto normal Fiberreinforced se puede considerar para una amplia gama
de las piezas de la construccin (vigas, pilares, fundaciones etc.) solamente o con los rebars
manoatados.
Concreto reforzado con las fibras (que son generalmente de acero, cristal o fibras plsticas)
Una cierta construccin no puede tolerar el uso del acero. A veces, el curso de la vida de la
estructura concreta es ms importante que su fuerza. Puesto que la corrosin es la causa principal
de la falta del concreto reforzado, un refuerzo resistente a la corrosin puede ampliar la vida de una
estructura substancialmente. Para estos propsitos algunas estructuras han sido el usar construido
plstico fiberreinforced rebar, rejillas o fibras. El refuerzo plstico puede ser tan fuerte como el
acero. Porque resiste la corrosin, no necesita una cubierta concreta protectora de 30 a 50
milmetros o ms como lo hace el refuerzo de acero. (Antequera, 2006)
Es un tipo de concreto reforzado con fibra de vidrio. Convencional temprano cristal del borosilicate
reduccin causada en la fuerza debido a lcali reactividad con la goma del cemento6. Las fibras de
vidrio resistentes del lcali (cristal de AR) entonces fueron producidas dando por resultado largo
plazo durabilidad, Un resultado mejor de la durabilidad fue observado cuando el cristal de AR se
utiliza con un cemento alcalino bajo desarrollado6. Los concretos de la fibra de vidrio se utilizan
principalmente en paneles exteriores de la fachada del edificio y como concreto prefabricado
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arquitectnico. Este material es muy bueno en la fabricacin de formas en el frente de cualquier
edificio y es menos denso que el acero
De hecho, las fibras proporcionan el refuerzo para la matriz y otras funciones tiles en materiales
compuestos fiberreinforced. Las fibras de vidrio se pueden incorporar en una matriz en longitudes
continuas o en longitudes (tajadas) discontinuas. La forma ms comn en la cual los compuestos
fiberreinforced se utilizan en el uso estructural se llama un laminado. Es obtenido apilando un
nmero de capas delgadas de fibras y de la matriz y consolidndolas en el grueso deseado. La
orientacin de la fibra en cada capa, as como la secuencia que apila de varias capas se puede
controlar para generar una amplia gama de las caractersticas fsicas y mecnicas para el laminado
compuesto. (Alvarez, 2007)
Una prefabricacin para la que no se requiere de una gran inversin industrial y que, desde hace
treinta aos, sirve bastante a la arquitectura, dando soluciones a cerramientos de fachadas y a
piezas de lo que se ha dado en llamar piedra artificial (elementos de pequeo formato, elaborados
con base en concreto arquitectnico), usada profusamente en sectores como la restauracin.
(Salcedo, 2000)
Caractersticas.
El concreto reforzado con fibra de vidrio lcaliresistente, conforme a normativas y manuales del
GRC tiene como caracterstica fundamental en su comportamiento de tensin y deformacin.
Puesto que conforma elementos de espesor muy reducido (en torno a 12 mm o pulgada), es
obvio que definirlo con caractersticas de resistencia a compresin no es apropiado7. Cabe decir
que se suele expresar la resistencia a rotura a flexin mediante ensayos normalizados; sin embargo,
esto tampoco resulta suficiente porque la rotura se alcanza mucho despus de superado su lmite
elstico y despus de considerables deformaciones remanentes. Es por ello que lo correcto es
expresar la caracterstica de resistencia del GRC con tres magnitudes obtenidas con el testo
completo de flexin, a saber: lmite de elasticidad, mdulo de rotura y alargamiento en rotura. As,
por ejemplo, un GRC tpico es el definido como 10183.0, que significa que tiene un lmite elstico
mnimo de 10 Mpa, un mdulo de rotura mnimo de 18 Map y a un alargamiento en rotura del 3%.
Es recomendable probarlo en laboratorio, siguiendo las especificaciones de la norma europea
EN11705, de octubre de 1998. (Mximo, 2003)
Rejilla moldeada
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disponibles en muchos tamaos del panel y en superficies resistentes. Se recomienda la rejilla
moldeada cuando la corrosin y la seguridad son preocupantes. Ideal para los pasadizos, el suelo,
las plataformas, las cubiertas del foso, las pantallas, y soporte de medios.
Estructuras
Fibergrate ofrece una amplia gama de componentes estructurales Pultruidos Dynaform incluyendo
los canales, vigas, ngulos, barras, barras, ngulos concretos, placa del dedo del pie, hojas planas
y rosca de barras y de tuercas. Las formas estructurales de Dynaform se utilizan en un amplio
arsenal de usos, proporcionando una combinacin nica de la resistencia a la corrosin, estabilidad
y ligero de alta resistencia, dimensionales, junto con la no conductividad termal y elctrica. (Luis,
2008)
Placas
Las placas estructurales de la fibra de vidrio de Fibergrate se disean para los usos donde la
durabilidad y la baja vida del mantenimiento son crticas. Chemplate y Fiberplate son fabricados
acumulando capas mltiples de refuerzo de la fibra de vidrio y de resinas especialformuladas; el
resultado de este proceso es una resistencia bidireccional de ofrecimiento a la fuerza y a la
corrosin del panel compuesto slido. La placa de piso es una solucin segura y econmica para
las superficies que caminan deslizadizas (Javier, 2009)
Trabajo en plataformas
Productos complementarios/accesorios
Firrate lleva los clips, los pies de goma para complementar la lnea completa de los productos de
FRP. Los clips especiales se disean para sujetar paneles gratn juntos y para asegurarlos a las
estructuras de soporte. Las piernas de rallar estn disponibles para proporcionar la ayuda robusta
de la rejilla moldeada acoplamiento cuadrado para los usos que suelan elevados. El rallar que los
pies de goma levantan la rejilla moldeada de los lquidos o de las virutas en el piso mientras que
continan. (Ange, 2006)
Falta mecnica
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El concreto reforzado se puede considerar para fallar cuando ocurren las grietas significativas. El
agrietarse de la seccin concreta no se puede prevenir sin embargo el tamao de las grietas puede
ser limitado y controlado por el reinforcemet.
Cloruros
Cloruros, incluyendo cloruro de sodio, promueva la corrosin de rebar de acero. Por esta razn, en
agua del concreto que se mezcla solamente, el cemento y los agregados con un contenido bajo del
cloruro pueden ser utilizados, y el uso de la sal para deicing los pavimentos concretos se evita en
lo posible
Se encuentra esto cuando el cemento es demasiado alcalino, debido a una reaccin de la silicona
en los agregados con el lcali. La silicona (SiO2) reacciona con el lcali a la forma a silicato en
Reaccin de la silicona del lcali (ASR), este las causas localizaron la hinchazn que causa
agrietarse (Escobedo, 2007)
Corrosin
Definicin:
La corrosin puede ser mediante una reaccin qumica (oxido reduccin) en la que intervienen tres
factores:
La pieza manufacturada
El ambiente
El agua
Proteccin contra la corrosin
Antes de dar una proteccin hay que preparar la superficie del metal, limpindola de materiales
ajenos (limpieza y desengrasado)
Sistema de pintado. Una vez conocido que tipo de sustrato se sabe si puede tener una adhesin
entre los materiales en cuestin.
Espesor total y por capa. Dependiendo del tipo de mtodo escogido se va a tener los diferentes
espesores de la pintura. (Roman, 2007)
Adhesin metal pintura. Es la ms importante debido a que si no se tiene una buena adhesin
entre los dos materiales, no tiene sentido seguir estudiando los dems casos si por ejemplo no se
va a poder pintar. Y cuanto ms se prolonga la adhesin menor es la posibilidad de que se inicie el
proceso de corrosin
Composicin de las pinturas. Puede considerarse posteriormente este punto ya que dependiendo
de la composicin de las pinturas se va a poner los diferentes tipos de ligantes, pigmentos y
disolventes.
Mtodo de aplicacin. Si se tiene que tipo de compatibilidad se tiene entonces se puede escoger
el mtodo que se acople a dicha compatibilidad (Lavin, 1998)
Tipos de corrosin:
General o uniforme
Es aquella corrosin que se produce con el adelgazamiento uniforme producto de la prdida regular
del metal superficial. A su vez, esta clase de corrosin se subdivide en otra.
Industriales
Son los que contienen compuestos sulfurosos, nitrosos y otros agentes cidos que pueden promover
la corrosin de los metales. En adicin, los ambientes industriales contienen una gran cantidad de
partculas aerotransportadas, lo que produce un aumento en la corrosin
Rurales
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En estos ambientes se produce la menor clase de corrosin atmosfrica, caracterizada por bajos
niveles de compuestos cidos y otras especies agresivas. Existen factores que influencian la
corrosin atmosfrica. Ellos son la Temperatura, la Presencia de Contaminantes en el Ambiente y
la Humedad.
Metales lquidos
La corrosin con metales lquidos corresponde a una degradacin de los metales en presencia de
ciertos metales lquidos como el Zinc, Mercurio, Cadmio, etc. Ejemplos del ataque por metal lquido
incluyen a las Disoluciones Qumicas, Aleaciones MetalaMetal (por ej., el amalgamamiento) y
otras formas (Carlos Javier Mendoa Escobedo, 2003)
Localizada
La corrosin por crevice o por fisuras es la que se produce en pequeas cavidades o huecos
formados por el contacto entre una pieza de metal igual o diferente a la primera, o ms comnmente
con un elemento nometlico. En las fisuras de ambos metales, que tambin pueden ser espacios
en la forma del objeto, se deposita la solucin que facilita la corrosin de la pieza. Se dice, en estos
casos, que es una corrosin con nodo estancado, ya que esa solucin, a menos que sea removida,
nunca podr salir de la fisura. Adems, esta cavidad se puede generar de forma natural producto
de la interaccin inica entre las partes que constituyen la pieza
Corrosin selectiva:
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Es semejante a la llamada Corrosin por Descinchado, en donde piezas de zinc se corroen y dejan
una capa similar a la aleacin primitiva. En este caso, es selectiva porque acta slo sobre metales
nobles como al PlataCobre o Cobre Oro. Quiz la parte ms nociva de esta clase de ataques
est en que la corrosin del metal involucrado genera una capa que recubre las picaduras y hace
parecer al metal corrodo como si no lo estuviera, por lo que es muy fcil que se produzcan daos
en el metal al someterlo a una fuerza mecnica.
Medicin de la corrosin
Esta tcnica se basa en la exposicin por un tiempo determinado de una muestra (cupn) del mismo
material de la estructura supervisada, en el mismo ambiente corrosivo al que la estructura est
expuesta La medicin obtenida de los cupones al analizarse es la prdida de peso que ocurre en
la muestra durante el perodo de tiempo al que ha sido expuesto, expresada como tasa de corrosin.
(Adan, 2006)
Al igual que los cupones, las probetas ER proveen una medicin de la prdida de metal de un
elemento expuesto a un ambiente corrosivo, pero a diferencia de los cupones, la magnitud de la
prdida de metal puede ser medido en cualquier momento, a la frecuencia que sea requerida,
mientras la probeta se encuentre insitu y permanentemente expuesto a las condiciones del proceso
Monitoreo galvnico
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La tcnica de monitoreo galvnico, tambin conocida como la tcnica de Ampermetro de
Resistencia Cero o ZRA es otra tcnica electroqumica de medicin. Con las probetas ZRA, dos
electrodos de diferentes aleaciones o metales son expuestos al fluido del proceso. Cuando son
inmersas en la solucin, un voltaje natural o diferencial de potencial se presentar entre los
electrodos. La corriente generada por este diferencial de potencial refleja la tasa de corrosin que
est ocurriendo en el electrodo ms activo del par
Monitoreo especializado
Monitoreo biolgico.
El pre esfuerzo
Compresin: fuerza o presin que se ejerce sobre algo con el fin de reducir su volumen.
miembros.
Acero: aleacin de hierro y carbono, en diferentes proporciones, que adquiere con el temple gran
dureza y elasticidad
Metodologa
Tipos de investigacin:
Prospectivo:
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Se va registrar los datos de la investigacin de la corrosin del acero y la fibra de vidrio, conforme
ira ocurriendo el fenmeno.
Longitudinal:
Experimental:
Marco metodolgico
Muestreo intencional, por conveniencia o a juicio: el experto como el laboralista puede garantizar
representatividad. No requiere una muestra muy grande para ser de calidad. Esto se va a realizar
en la balanza electrnica para medir el peso al concreto reforzado con fibra de vidrio o con acero.
Observacin
En conjunto de 10 muestras se tomar 2 de cada muestra de concreto reforzado con acero y con
fibra de vidrio ser sumergida en una solucin corrosiva para poder ser observadas y de esta
manera se determinar la se clasificar cada muestra, para luego ser empelada en la construccin.
fichas de control.
10 muestras de concreto reforzado con fibra de vidrio y 10 muestras de concreto reforzado con
acero, de las cuales se tomar 2 muestras de ambos grupos para ser sometidas a un previo estudio
o prueba de corrosin.
Hipotesis
El concreto reforzado con fibra de vidrio es ms resistente a la corrosin que el concreto reforzado con acero.
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Variables
SINO SINO
Escala mg.
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