El fin d los cimientos de una maquina es distribuir las cargas concentradas que las mismas

provocan sobre cierta rea del suelo de manera que la presin unitaria est dentro de ciertos
lmites admisibles.

Generalmente se hacen de hormign. Deben conocerse las caractersticas del suelo en que se har
la cimentacin.

Suelos: Se pueden dividir en dos categoras, las rocas y los suelos sueltos.

Rocas: Son suelos que no sufren modificacin sensible en presencia de agua, su resistencia
es ilimitada a escala de obra de cimientos de mquinas.
Suelos sueltos: son terrenos cuya compacidad es pequea y en los que, por lo tanto, una
excavacin de cierta importancia necesita apuntalamiento. Estos terrenos pueden
deformarse por la influencia de obras de cimiento de mquinas.

Tipos de suelos: Las arenas, las gravas, limos, las margas, las arcillas y los suelos complejos.

Arenas: Material compuesto de pequeas partculas de forma redondeada o angulosa procedente

de rocas disgregadas; su tamao vara entre 2 a 0.05 mm.

Gravas: Es un trmino que se utiliza para designar los fragmentos de roca no consolidados, cuyos
tamaos fluctan entre 150 mm y 2 mm.

Limos: Es un material compuesto de partculas finas de roca de poca o ninguna plasticidad y de

granulometra generalmente uniforme. Su origen puede ser puramente mineral o parcialmente
orgnico. Cuando es orgnico, generalmente se encuentra en aguas estancadas, fondos de los
lagos y deltas de ros.

Margas: Debido a su imprecisin, este trmino abarca gran nmero de suelos que pueden variar
desde la arcilla caliza hasta un guijarral. Pueden ser consistentes, pero pierden parte de su
resistencia en presencia del agua. Casi no son homogneas.

Arcillas: Estn formadas por partculas microscpicas coherentes, procedente de la

descomposicin qumica de las rocas. Son duras en estado seco, pero son plsticas si su contenido
de agua pasa de ciertos lmites.

Suelos Complejos: Son suelos formados por la mezcla de dos o ms tipos de suelos.

Materiales aptos para soportar carga: La roca virgen en su lecho natural, los depsitos naturales
de grava, arena, limo inorgnico o arcilla compactados o una combinacin de stos. No deben
contener cantidad apreciable de materia orgnica.

Materiales no aptos para carga: Material de relleno, el fango, el lodo orgnico, la turba, el limo
orgnico, el limo inorgnico suelto y la arcilla blanda.

Al desarrollar el proyecto del cimiento de una mquina hay que establecer previamente cuales son
las presiones unitarias de carga admisibles que hay que adoptar.

Se deben de colocar anclajes apropiados en los cimientos en el momento de su construccin para

que se puedan desmontar, esto con fines de mantenimiento.
Actualmente se dispone de una tcnica que consiste en la utilizacin de roto martillos y pernos de
expansin que se instalan despus que se ha fraguado la cimentacin, lo cual permite mayor
exactitud.

Despus de fundido el cimiento, debe rematarse con una superficie nivelada con acabado ms
fino, por esto se aplica lechada de cemento. Esto con el objeto de asegurar un contacto total y
nivelado del bastidor de las mquinas y una correcta distribucin de cargas.

Las maquinas se deben de cimentar sobre losas comunes, suficientemente rgidas.

Factores que deben tomarse en cuenta para el diseo de Cimientos de Mquinas: Resistencia al
Asiento Vertical, Asientos Diferenciales, Efecto de volteo, Efecto de Torsin, Previsin para
Accesorios, Dilatacin, Proteccin, Vibraciones.

Resistencia al Asiento Vertical: Es el desplazamiento del cimiento en esta direccin bajo carga de
servicio, como consecuencia que el suelo ha cedido. Para evitar esta falla, las cimentaciones se
disean de manera que la carga aplicada sobre el suelo sea de un 40 al 60% de la resistencia del
mismo.

Asientos Diferenciales: Esto puede destruir los pedestales, as que es necesario el uso de
acoplamientos flexibles pues de lo contrario pueden llegarse a romperse cuando es apreciable la
deformacin. Para evitar esto, se debe de hacer que el centro de gravedad del rea de
sustentacin coincida con la resultante de las fuerzas aplicadas.

Efecto de Volteo: Hay muchas situaciones que provocan efecto de volteo, tales como bandas
transportadoras, tambin motores originan grandes pares de volteo de arranque. Se recomienda
ampliar el cimiento para tener un ancho grande en el plano del par de volteo.

Efecto de Torsin: Algunos equipos originan grandes pares de torsin en un plano horizontal. Para
evitar esto se requiere aumentar las dimensiones del cimiento.

Previsin para accesorios: La cimentacin tiene que proyectarse en forma que pueda contener
accesorios de la misma tales como conductos de ventilacin, alimentacin de combustible, aire
comprimido, energa elctrica, etc. Este espacio puede ser una fosa que permita efectuar la
inspeccin de mantenimiento y futuras ampliaciones.

Dilatacin: El calor produce deformacin en los cimientos, en el equipo o en ambos. Si el bastidor

se calienta ms que su cimentacin, los esfuerzos internos en el mismo puede originar la rotura
del uno o de la otra. Se puede combatir por medio de ventilacin forzada, serpentines de
enfriamiento o proveer juntas de dilatacin.

Proteccin: hay que evitar la corrosin tanto en los bastidores de las mquinas, como de sus
anclajes. Para evitarlo hay que elevar el nivel del cimiento por encima del nivel del piso de tal
modo que protejan a los elementos mencionados del agua de lavar, drenajes, etc. Que podran
mojarlos.

Vibraciones: Muchas mquinas producen impacto y vibraciones al trabajar. Los impactos deben de
amortiguarse para evitar ruido. Pero las vibraciones que provocan las mquinas de velocidad de
funcionamiento elevado que tienen partes basculantes o giratorias que transmiten esfuerzos
pulsatorios. Se deben de calcular la magnitud de los esfuerzos y su frecuencia asegurndose que
la estructura de sustentacin no tenga frecuencia propia cercana a la de la mquina evitando la
resonancia. Se requiere que dicha frecuencia de la cimentacin sea lo ms lento posible, nunca
mayor del 30 al 50% de la frecuencia de la mquina, o tan elevado que exceda a esta ltima en un
200 a 300%.

El Concreto: Es un material ptreo artificial que se prepara mezclando una pasta de cemento y
agua con arena y piedra triturada, grava y otro material inerte.

Agregados: Arena y la piedra triturada.

El concreto es resistente a la compresin, pero relativamente dbil a la tensin y cortante. Para

contrarrestarlo se colocan varillas de acero en el concreto, en las posiciones adecuadas, con esto
se contiene concreto reforzado.

El diseador de estructuras se basa en los ltimos esfuerzos de compresin de ciertos valores, 175,
210, 280, kg/cm2, obtenindolos en pruebas de cilindros estndar de 15*30 cm, al final de un
perodo de curado de 28 das.

El concreto se prepara de una combinacin de ingredientes, cemento, arena, agregado grueso y

agua; las proporciones de stos se dan en esta secuencia. Una mezcla utilizada comnmente para
condiciones promedio es una parte de cemento, dos de arena y tres de agregado grueso (cantos
rodados, piedra triturada, escoria). Con 29 litros de agua por cada saco de cemento de 50 kg. Al
usarse esta mezcla, se debe obtener un concreto cuya resistencia ultima d compresin al final de
los 28 das de curad sea aproximadamente de 210 kg/cm2, o sea fc=210 kg/cm2.

La proporcin anterior se expresa como 1:2:3, otra mezcla ampliamente utilizada es de 1:2:4, con
35 litros de agua por cada saco de cemento de 50 kg. Por estas proporciones fc= 140 kg/cm2.

El cemento que ms se utiliza en la construccin de edificios es el cemento portland; su fraguado

es ms lento que el de cemento natural, pero su calidad es ms uniforme y su resistencia es
mayor.

El acero que utiliza para el concreto reforzado viene generalmente en forma de varillas redondas,
ya sean lisas o corrugadas. Es ms usado el corrugado ya que tiene mejor adherencia. El grado es
generalmente intermedio, para el cual se tiene un esfuerzo permisible de tensin de 1400 kg/cm2
y punto de fluencia de 2810 kg/cm2.

Los nmeros de varillas equivalen al nmero de octavos de pulgada de dimetro para cada
tamao. La distancia libre entre varillas paralelas no debe ser menor que el dimetro nominal de
las varillas, la distancia libre entre dos capas de varillas no debe ser menor de 1 pulgada. Las
varillas de la capa superior deben colocarse directamente por encima de las de la capa inferior.

Las varillas de refuerzo deben protegerse con una capa suficiente de concreto. Este recubrimiento
no debe ser menor de 1.9 cm para losas y muros, ni menor de 3.8 cm para vigas y trabes. Para
zapatas en contacto directo con el terreno, el recubrimiento mnimo debe ser de 7.5 cm.

Las vigas comunes se disean suponiendo que el acero resiste todo los esfuerzos de tensin y el
concreto los de compresin.
El mdulo de elasticidad del concreto endurecido, Ec, es una indicacin de su resistencia a la
deformacin; su magnitud depende de su peso, w, y de su resistencia, fc el reglamento del ACI
recomendaba anteriormente la frmula Ec=1000fc, pero el reglamento actual es Ex=
0.1363w1.5*, para valores entre 1400 y 2500 kg/m3. Para concreto normal, el peso w puede
considerarse igual a 2300 kg/m3