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USO EFICIENTE DE LA
ENERGA DEL VAPOR
Estados del agua a presin atmosfrica
Vapor saturado
Liquido saturado
T [C]
100C 100C
100
0
C
0 L-V V
L
S S-L
0 419 2676 hg
Entalpa kJ/kg
hg = hf + hfg hf
hfg
Diagrama Entalpa v/s Temperatura
Usos del vapor saturado y
sobrecalentado
Potencia
Vapor sobrecalentado
Proceso y calefaccin
Vapor saturado
Propiedades del vapor de agua saturado
Entalpa en kJ/kg
Volumen
Presin Manomtrica Temp. Agua Evaporacin Vapor Seco
Saturado
Revaporizado
Vapor 10%
Vapor Condensado
Prdidas en Vapor
combustible
18%
Agua
de
reposicin
Condensado
Condensado NO recuperado
Purgas de fondo 3%
Generadores de vapor y
equipamiento de sala de calderas
Calderas Humotubulares
1 Hogar.
2 Tubos (2do paso).
3 Tubos (3er paso).
4 Cmara de combustin.
5 Caja de humos frontal.
6 Caja de salida
posterior.
7 Visor.
8 Vlvula de seguridad.
9 Vlv.salida vapor.
10 Vlv retencin agua.
11 Controles de nivel.
12 Entrada de hombre.
13 Conex.repuesto.
14 Carcaza.
15 Bomba agua.
16 Panel de control.
17 Quemador
18 Ventilador
19 Silenciador ventilador
Caldera Humotubular de 3 pasos
Calor por el interior de los tubos
Agua por el exterior de los tubos Vapor a 150 oC
400
1600 oC 1er Paso (Hogar) o
C
Estanque de
Venteo
Alimentacin
Cabezal mezclador y
desaireador
Sistema de
Control de nivel
Agua de
reposicin Retorno de
Condensados
Sistema de
Recirculacin
Sistema de
Control de
Temperatura
A
Caldera
Efecto de un Nivel Demasiado Alto de SDT (Slidos Disueltos
Totales) en Calderas de Vapor
Nivel alto de
Suciedad en
slidos en
suspensin Vlvulas de Control
(SDT) Obturacin en
intercambiadores
Controlador
BC3200
Codo sonda
Caldera
Sonda de
conductividad CP30
Vlvula
de corte
Vlvula de
purga
BCV30
A un sistema de
recuperacin de calor
o tanque de purgas
Uso del Calor Residual en el Agua
Agua Tratada
Estanque de
Revaporizado
Estanque
Alimentacin
Caldera
Purga
Entrada de Agua
Tratada
Intercambiador
Clculo de la Cantidad de Purga
Considerando:
F = TDS agua alimentacin (ppm)
B = TDS deseados en caldera (ppm)
S = Produccin de vapor (kg/h)
P = Caudal de purga (kg/h)
Cantidad a purgar = F x S
Presin de trabajo = 10 bar m
B-F
Temperatura vapor saturado= 184 oC
Ejercicio 1
Cantidad a purgar = B x S
B-F
= 130 x 10.000
2.500 - 130
= 549 kg/h
Caldera
Purga de fondo
Diferencia de nivel
Agua Agua
Control On/Off por conductividad
Controlador
LC1000
Sonda
LP10-4
Bomba
Alim. Agua
Capacidad como una funcin del nivel de
lquido
Medicin de la capacidad
Placas del
capacitor
Punta de
prueba
Material
dielctrico
Cambio en nivel
Dielctrico Profundidad de la
inmersin
Control Electrnico Modulante por
Capacitancia
Controlador
LC2200
Sonda capacitiva
LP20 y pream .
PA20
Actuador
EL5500 y
valv. de
control tipo
KE.
Bomba
Alim. Agua
Circuito de vapor
Lneas de distribucin
Tres Grandes temas en distribucin
Dimensionamiento de Tuberas
Dilatacin en tuberas
Formacin de Condensado
Circuito de vapor
Dimensionamiento de Lneas de Vapor
Dimensionamiento de tuberas
Mayor Costo
Mayores Prdidas de
Calor
Se Forma Mayor
Volumen de
Condensado
Otros mtodos:
Software de
Clculo / Regla
de Clculo
Circuito de vapor
Expansin de tuberas
Grfico de Expansin para Tuberas de Acero
Diferencia de Temperatura oC/
Longitud de Tubera (metros)
bar g 1 2 3 4 5 7,5 10 15 20 25 30
Temperatura
120 134 144 152 159 173 184 201 215 226 236
Movimientos bsicos de juntas
Movimiento Axial
Movimiento Lateral
Movimiento Angular
Distancia recomendada entre soportes o guas
D = Dimetro de la tubera
L.MAX. = Distancia mxima recomendada
entre guas
Circuito de vapor
Formacin de Condensado
Aislamiento Trmico
1 2.8
2.6
0.9
2.4
0.8
Resistencia Termica
2.2
0.7 2
Conduccin Conveccin
0.6 1.8
1.6
0.5
1.4
0.4
1.2
0.3 1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Vapor
Condensado
Vapor
proyectil
Vapor
condensado
Vibraciones
y ruidos
causados
por golpe
de ariete
Efectos del Golpe de Ariete
Reduccin de caeras
Reduccin excntrica
Correcto
Condensado
Incorrecto
Lquidos
Puntos de Drenaje de condensado de lneas de
vapor
Vapor
Condensado
Correcto Seccin
o Conjunto de Trampeo
Vapor
Condensado
Seccin
Incorrecto Conjunto de Trampeo
Ttulo o Calidad del vapor
(Vapor saturado seco / Vapor hmedo)
Fraccin seca
FS = vapor seco
vapor hmedo
Xreal = FS Xideal
Ttulo o Calidad del vapor
(Vapor saturado seco / Vapor hmedo)
Flujo
Separador de
gotas
Rompedor de Vaco
Se requiere baja Durante la operacin normal la
vlvula permanece sobre su asiento.
presin
En el punto de vaco, la vlvula se eleva
diferencial para debido a la presin del aire atmosfrico,
abrir la vlvula evitando la formacin de vaco en el
espacio de vapor.
Junta de acero
inoxidable
Vlvula de precisin
de acero inoxidable
Cuerpo y tapa de
Conexin al bronce o acero
sistema inoxidable
Aplicacin Tpica
T vapor
Condensado
Incrustaciones
Incrustaciones
Pared metlica
Aire
Prooducto estancado
121 [C]
Producto
Vapor a 1[bar g]
T Prod
99 [C]
Cmo afecta el Aire en lneas de Vapor
Cmo afecta el Aire en lneas de Vapor
Ejercicio 3
Ejercicio 3; RESPUESTA
A 152 [C], la presin del vapor (segn tabla), es de 4
[bar], luego
PTotal = Pvapor + Pgases
5 = 4 + Pgases
La cantidad de vapor es proporcional a su presin
Pvapor = 4 =
0,8 = 80 %
PTotal 5
Eliminacin del Aire en lneas de vapor
Eliminador de
Aire de Presin
balanceada
Tubera de Vapor
Aire
Trampa para
vapor
Estudio sobre la
Inteligencia
Tiempo: 1 Minuto
L M M
5 +
+ 5 +
+ 5 = 550
3. Por favor, escriba cualquier cosa: 25 Puntos
AN TIENE TIEMPO!
5 +
+ 5 +
+ 5 = 550
3. Por favor, escriba cualquier cosa: 25 Puntos
Cualquier cosa
Separador
de gotas Filtro
Manmetros
Cuadro de drenaje
Vlvula reductora de presin con piloto
Ajuste de presin
Resorte de control
Conexin a
Diafragma piloto caera para
sensor aguas
Vlvula piloto abajo
Vlvula
Resorte de retorno
principal
Orificio
Flujo
de control
Diafragma principal
Vlvula reguladora de presin con piloto
Vlvula reguladora de temperatura con piloto
Vlvula reductora de presin de Accin
directa
Resorte de
control
Diafragma
Flujo
Vlvula de
control
Ahorro por Reduccin y control de presin
Ejercicio 4-1
I) CALENTAMIENTO DE TINAS DE AGUA
DATOS
- P: 10 barg
- Ti: 15 C
. - Tf: 65 C
- m: 10000 kg
- t: 30 min
1. Calcular requerimiento energtico
USAR la ecuacin para caudal energtico
Q =m*Cp*(Tf-Ti)/t
Con Cp del agua = 4,184 [kJ / kgC]
Ahorro por Reduccin y control de presin
Ejercicio 4-2
I) CALENTAMIENTO DE TINAS DE AGUA
DATOS
- P: 10 barg
- Ti: 15 C
. - Tf: 65 C
- m: 10000 kg
- t: 30 min
2. Calcular Vapor necesario a 10 y a 2 bar
USAR la ecuacin
masa(vapor) = Q / hfc
Con hfc = Entalpa de evaporacin a la presin X
Ahorro por Reduccin y control de presin
Masa a 2 bar (vapor) = 1.162 [kJ/s] / 2.163 [kJ/kg] = 1.923 [kg / hora]
Ahorro por Reduccin y control de presin
Con control de
General
temperatura
Drenajes de lneas x2 -
Calentadores x2 -
Intercambiadores x2 x3
Serpentines calentadores de aire x2 x3
Serpentines sumergidos (drenaje bajo nivel) x2 -
Serpetniens sumergidos (drenaje superior por sifn) x3 -
Cilindros rotatorios x3 -
Lineas de Tracing x2 -
Prensas de platos x2 -
Regla General: Usar factor 2 para casi todos los casos, usando factor 3 para aquellos
equipos calentadores con control de temperatura inicial y para aplicaciones con sifn
Trampas para vapor
ISO 6704:1984
Termosttico
Presin balanceada
Expansin lquida
Bimetlico
Mecnico
Flotador
Balde invertido
Termodinmica
Trampa termosttica de presin balanceada
Anlisis del modelo BPT 13
Trampa termosttica de presin balanceada
Ventajas
Peque as pero de gran capacidad
Eliminan aire
Resisten heladas y golpes de ariete
Autoajustables a variaciones de presi n
Desventajas
No usar cuando no se acepte anegamiento
de condensado
Ejercicio 5
Ventajas
Descarga continua de condensado
Se adapta a variaciones de presi n y
temperatura
Con elementos termostticos eliminan aire
Posibilidad de incorporar antibloqueo por
vapor
Desventajas
No resisten bien las heladas
Ejercicio 6
Ventajas
Robustas
Resisten golpes de ariete
Desventajas
No resisten bien las heladas
No eliminan bien el aire
Pueden perder el sello de agua
Operacin de las Trampas Termodinmicas
Anlisis del modelo TD 52
Trampas Termodinmicas
Ventajas
Amplia gama de presiones
Robustas, compactas
Resisten golpes de ariete, vapor recalentado y heladas
Fcil verificaci n y mantenimiento
Normalmente fallan en posici n abierta
Desventajas
No adecuadas para presi n de entrada muy baja o
contrapresi n mayor al 80% de la presi n de entrada
No son buenas eliminadoras de aire
Ejercicio 7
Conectores Universales
Trabaja con todas las trampas
con conectores universales
estndar
Permite el recambio de una
trampa en menos de 5 minutos
Instalacin horizontal con flujo
de izquierda a derecha o
viceversa (opcional)
Facilidad de operacin
Construccin robusta
Set de trampeo
W = 0,00751 x E x d2 x (P/vg)1/2
=
+ -
= (Baja T)
= = (Alta T)
No permite decidir por s slo
Testeo de
trampas
Sonidos de descarga
Ultrasonido
Instrumentos: estetoscopios ultrasnicos
Reconocimiento por ciclo o por tipo descarga
TIPO DE SIN CARGA CARGA SOBRECAR MODO DE
TRAMPA CARGA LEVE NORMAL GA FALLA
Lnea comn 1 + 2
202 + 202 = 28 [mm] 25 [mm]
Lnea comn 1 + 2 + 3
282 + 152 = 32 [mm]
Estanque de Revaporizado
Revaporizado
Agua remanente
Grfico de
produccin de
vapor flash
Lneas de Retorno Inundadas
Disposicin Indeseable
Vapor
Purgador
Tubera Inundada
Condensado
Disposicin Mejorada
Tramo enfriamiento
Condensado
Tubera Inundada
Disposicin Adecuada
Vapor
Purgador
Condensado Receptor
Bomba
Grfico de Interrupcin
Contrapresin del
Presin y
sistema sobre el
temperatura del
7.0 purgador
vapor a plena carga
5.2
Presin bar r
3.8
Temperatura C
2.6
1.7
1.0
0.4
Presin Atmosfrica
Purg./bomba
necesario
0.5
Temperatura Temperatura de
de entrada del salida del
producto producto
Porcentaje de carga
Bombeo de condensado
Trampa bomba
En condiciones normales
acta como trampa para
vapor
En sobrecarga puede
accionarse como Bomba de
condensado
Relativamente baja carga y
altura
Funcionamiento de Bombas de condensado
mecnicas
Bombeo de condensado
Presin motriz
hasta 13,8 barm Contador de ciclos
Cuas Partidas y
Sello con antimonio
Plato de Presin
Juntas Soportadas Por Barras
Entrada
Salida de de
Condensado Vapor
Punta
de eje
Sifn
Sistemas de Flujo Directo y Doble
Junta Rotatoria de Doble Flujo con Sifn
Rotatorio
Sistemas de Flujo Directo y Doble
Junta Rotatoria de Doble Flujo con Sifn
Estacionario
Junta Autosoportada Tipo SX
Junta rotatoria
WH
Entrada de
Actuador Vapor Motriz Descarga de
Vapor Motriz
Mezcla acelara
para alta
velocidad
Expande para
la descarga a
Entrada de la presin
Vapor de deseada
Succin
Ecuacin de Bernoulli
( ) (
P1 + 1 V12 = P2 + 1 V2 2
2 2
)
P = Presin Esttica
V = Velocidad
1 V12 = Presin de Velocidad
2
Como la presin es reducida, la velocidad debe
aumentar Vapor motriz expande de la aguja para alta
velocidad
Velocidad es reducida en el difusor para descarga, la
presin es mayor
Cmo trabaja?
Vapor motriz
Baja Velocidad
Cmara de expansin
Velocidad cae
Presin descarga
Baja Velocidad
30 mps
Jacto motriz
Velocidad muy
alta
Cmara de mezcla
Vapor de Succin Alta Velocidad
Baja Velocidad
Perfil de Velocidad
Razones de Diseo
Pm = Presin Motriz
Mm = Flujo Motriz
850 p si steam
PRV
165 p sig
65 psig
Misc. Mill
PM DRYERS Ste am U sers
Condensate retur n
Consideraciones Energticas
Minimiza el uso de vapor motriz
Usar sifn adecuado
Minimiza el uso de vapor de arrastre
Sifones estacionarios pueden reducir el uso de vapor motriz en
75% comparado al rotatorio
A veces es posible reducir el tamao de los sifones rotatorios
Tamao correcto del termocompresor
Termocompresores superdimensionados son menos eficientes
Proyecto correcto del termocompresor
Diseo de alta eficiencia
Geometra de la aguja y garganta es crtica para la
performance
Uso del termocompresor tipo booster para maximizar el uso de
vapor de baja presin
Eficiencia del Termocompresor
Geometra del termocompresor tiene un gran impacto en el uso de
vapor motriz
Gargantas superdimensionadas son ineficientes
Aguja para la geometra de la garganta es importante
Larga seccin cnica convergente antes de la garganta es
ineficiente para la operacin
GLOBO
MARIPOSA
ESFRICAS
Uso apropiado de vlvulas esfricas
Asientos blandos
Conexiones antiestticos de R-PTFE
de bridas, o V-PTFE
roscadas,
SW o BW Paso reducido (versin de
paso total disponible)
Esfericidad: 20 m ESFERA
Cada esfera se fabrica bajo
rigurosas especificaciones
de forma, dureza y
Rugosidad: 3 inch terminacin superficial
ASIENTOS
Material reducido mantiene la
estanqueidad
PTFE
R-PTFE (incrementa resistencia
mecnica)
PDR 0.8
PEEK (alta resistencia qumica
y mecnica)
Rango M10- 3 Piezas
M10 V/ M10 Vi/ M10 Hi M10 F/ M10 P M10 HP M10 Ti M15 ISO M70i/
S Si ISO F ISO M10 Pi M10 HPi ISO V/K M80i
Steam @
Steam @ Steam @ FIRESAFE MPO: MPO: Tobacco Modulating Clean
10 Bar g
18 Bar g 39 Bar g OPC 145 Bar g 350 Bar g (Teflon free) Control Steam
Process
Rango M33 / M31 2 Piezas
PDR 0.8
V-PTFE PDR 0.8 R-PTFE PDR 0.8 PEEK
MEDIUM PRESSURE
STEAM
PROCESS WATER
LOW PRESSURE BOTTOM
EDIBLE OILS OPC
STEAM BLOWDOWN
NATURAL GAS PROCESS PROCESS
CONDENSATE HIGH PRESS
GLYCOL FIRE-SAFE
OIL & GAS STEAM
COMPRESSED AIR
CO2
LPG
Ventajas competitivas
Diseo
ergonomtrico
de la palanca
Juntas
rotatorias
Nuestro Trabajo
Proyectos y Servicios
ALGUNOS DE NUESTROS PROYECTOS
Pasteurizador de
Mdulo de Calentamiento Baxter
Antillanca
ALGUNOS DE NUESTROS PROYECTOS