HORMIGÓN ESTRUCTURAL. Diseño Por Estados Límites. Parte 1

2010
Hormign Estructural.
Diseo por Estados
Lmites
(Parte I)
Versin enfocada al Cdigo ACI 318 Building Code Requirements for Structural
Concrete
J. J. Hernndez Santana
J. A. Hernndez Caneiro
PRLOGO
En esta primera edicin se recogen algunos apuntes que han sido redactados durante los
ltimos cursos por los autores, como complemento bibliogrfico para el estudio de las
asignaturas de Diseo de Hormign Estructural, correspondientes al ciclo de formacin
especializada de los estudiantes de ingeniera civil, lo mismo en la CUJAE que en la
UCLV. Comprendiendo que no es suficiente una formacin enfocada slo a los
procedimientos de diseos regidos por los Reglamentos Normativos (procedimientos
codificados), sujetos incluso a sistemticas modificaciones en cualquier pas, se ha decidido
profundizar en los aspectos de comportamiento del hormign y el acero, materiales bsicos
que definen la matriz del hormign estructural, como principal garanta de una exitosa
prctica profesional.
El Reglamento cubano para el diseo de estructuras de hormign durante las ltimas cuatro
dcadas ha seguido los patrones de la escuela europea y especialmente de Espaa. El
Cdigo CEB FIP (Comit Europeo del Hormign y Federacin Internacional de
Pretensado), la Instruccin espaola EHE, y ms recientemente el Eurocdigo, fueron
referentes obligados en ese perodo, y continuarn sindolo siempre. En consecuencia, la
formacin de los ingenieros civiles en Cuba, relativa a la prctica del diseo del hormign
armado y pretensado, se fundament en el desarrollo de modelos enfocados bsicamente a
estos Reglamentos. Los reconocidos aportes de los eminentes Profesores Francisco Medina
Torri, Leonardo Ruiz Alejo, Manuel Bab Ruano, Ernesto Valds Avellaneda, y algunos
otros, se expresaron en interesantes textos y materiales complementarios con los enfoques
de las escuelas europeas, que contribuyeron a la formacin de numerosas generaciones de
ingenieros civiles en el pas, y que jams perdern vigencia. En cada idea de este nuevo
intento hay mucho de todos ellos y slo intentar alcanzarlos es una obra de gigantes.
Cunto hay del Dr. Ing. Valds Avellaneda, quien hizo de la modelacin del hormign un
arte y estableci una escuela que nos ense a todos a combinar ecuaciones con una buena
prctica sin abandonar el sentido propio de la ingeniera.
Sin embargo, la reciente decisin del Comit Tcnico de Normalizacin del Clculo de
Estructuras de Hormign del Ministerio de la Construccin (MICONS), CTN 38,
encaminada a la reorientacin del Reglamento cubano hacia el Cdigo normativo
norteamericano ACI 318 Building Code Requirements for Structural Concrete, hizo ver
la necesidad de actualizar la bibliografa docente existente para el estudio de las materias
relacionadas con el hormign, sobre todo con el inters de exponer los procedimientos de
diseo bajo el enfoque de los artculos y disposiciones de este Reglamento. Ya desde la NC
207 Requisitos Generales para el Diseo y Construccin de Estructuras de Hormign,
Reglamento vigente en Cuba en el momento en que se redacta este libro, algunos de sus
Captulos incluyeron esta reorientacin.
Por ltimo, los autores desean expresar su ms sincero agradecimiento a esos
hormigoneros de siempre sin los cuales estos apuntes no habran sido posibles. Esta
recopilacin tambin se debe a ellos. Si en cada estudiante que reciba este libro queda tan
siquiera un poco de los procedimientos que aqu se exponen, bien vali la pena las intensas
jornadas de digitalizacin y edicin que ha requerido. A ellos principalmente va dirigido
este trabajo, procurando asegurar la continuidad de la escuela cubana en esta interesante
rea del quehacer profesional.
Los autores
SEMBLANZA DE LOS AUTORES
Julio A. Hernndez Caneiro, ingeniero Juan Jos Hernndez Santana, ingeniero

civil, profesor titular (CUJAE) y doctor en civil, profesor titular (UCLV) y doctor en
Ciencias Tcnicas. En la actualidad es Ciencias Tcnicas. En la actualidad es
Presidente de la Comisin Nacional de la Vicerrector de la UCLV y se ha
Carrera de Ingeniera Civil en la Repblica desempeado como Decano de la Facultad
de Cuba y Vicepresidente del Tribunal de Construcciones en dicho centro. Ha
Permanente de Construcciones e Hidrulica participado en lneas de investigacin
para la defensa de los Doctorados en asociadas a la Modelacin y Proyectos de
Ciencias Tcnicas. Ha participado en lneas Estructuras, Normativas para el clculo de
de investigacin asociadas a la Modelacin hormign armado y pretensado y dirigido
de Estructuras, Anlisis No Lineal, proyectos sobre gestin universitaria y
Normativas para el clculo de hormign evaluacin de la calidad en la Educacin
armado y pretensado y Pedagoga en Superior. Es autor de dos libros para la
Educacin Superior, y participado en Carrera de Ingeniera Civil, y ha publicado
entrenamientos en Alemania y el Instituto numerosos artculos tcnicos sobre temas de
Eduardo Torroja, en Madrid, Espaa. Es hormign en revistas nacionales e
autor de un libro de texto para la Carrera de internacionales, as como sobre temas
Ingeniera Civil, y ha publicado numerosos asociados a investigaciones pedaggicas.
artculos tcnicos sobre temas de hormign Imparti cursos de posgrado y Maestra en
en revistas nacionales e internacionales. Nicaragua, Per, Bolivia, Colombia y
Imparti cursos de posgrado y Maestra en Honduras; y brindado asesora en diseo
Mozambique, Per, Ecuador y Bolivia. Es curricular a universidades de Per, Colombia
miembro del Comit Tcnico de y Bolivia; y form parte como profesor del
Normalizacin No. 38 para el Clculo de Doctorado Curricular Formacin del
Estructuras de Hormign (CONCEH) de la profesorado y desarrollo curricular en la
Repblica de Cuba. Ha recibido numerosas educacin superior de la Universidad de
condecoraciones por su actividad acadmica Oviedo. Ha recibido numerosas
y actualmente representa a Cuba en el condecoraciones por su actividad. Es
Grupo de Ingeniera Civil del Proyecto Profesor Honorario de la Universidad
Tuning_Amrica Latina, vinculado al Ricardo Palma en Per.
Programa ALFA de la Comisin Europea.
TABLA DE CONTENIDO
EPGRAFE CONTENIDO Pg.
CAPTULO I: EL HORMIGN Y EL ACERO DE REFUERZO. EL HORMIGN

ESTRUCTURAL. PROPIEDADES Y USO.
1.1 Introduccin 1
1.1.1 Tratamiento de las unidades bajo el sistema internacional (SI) 6
1.2 Propiedades del hormign 12
1.2.1 El hormign en estado fresco 12
1.2.2 El hormign en estado endurecido. Principales caractersticas 13
mecnicas
1.2.2.1 Tendencia de las curvas de comportamiento del hormign a 13
compresin uniaxial
1.2.2.2 Influencia de la velocidad de aplicacin de la carga en la curva de 16
comportamiento del hormign
1.2.2.3 Influencia de la edad del hormign ensayado en la curva de
17
comportamiento
1.2.2.4 Influencia de la esbeltez y tipologa de la probeta en la curva de 19
comportamiento
1.2.2.5 Influencia en la curva de comportamiento de la relacin 20
agua/cemento
1.2.3 Leyes constitutivas para modelar el comportamiento del hormign a 21
compresin uniaxial
1.2.4 Resistencia caracterstica del hormign 29
1.2.5 Resistencia a traccin del hormign 29
1.2.5.1 Caso de la traccin directa 31
1.2.5.2 Caso de la traccin indirecta 32
1.2.6 Mdulo de deformacin longitudinal 34
1.2.6.1 Mdulo de deformacin a compresin 34
1.2.6.2 Mdulo de deformacin a traccin 35
1.2.7 Coeficiente de Poisson del hormign 35
1.2.8 Mdulo de deformacin transversal o mdulo a cortante del
36
hormign
1.2.9 Influencia del tiempo en la resistencia del hormign 36
1.3 La deformacin del hormign y los fenmenos dependientes del 37
tiempo
1.3.1 La Fluencia del hormign 37
1.3.2 La Retraccin o Contraccin del hormign 43
1.4 Influencia de la temperatura en la resistencia del hormign 47
1.5 Deformacin total del hormign 53
1.6 Propiedades del acero de refuerzo 49

1.6.1 Tipos de acero para el refuerzo del hormign 49
1.6.2 Principales caractersticas mecnicas de los aceros de refuerzo 50
1.6.3 Diagramas tensin deformacin del acero de refuerzo 50
1.6.3.1 Diagrama tensin deformacin caracterstico del acero natural 51
1.6.3.2 Diagrama tensin deformacin caracterstico del acero sin 52
escaln de fluencia
1.6.4 Caractersticas geomtricas de las barras de acero de produccin
54
nacional
1.6.5 Caractersticas mecnicas de las barras de acero de produccin
55
nacional
1.6.5.1 Lmite elstico aparente 55
1.6.5.2 Mdulo de deformacin 56
1.6.5.3 Aptitud del acero para el doblado 56
1.6.6 Propiedades fsicas y qumicas del acero de produccin nacional 56
1.7 El hormign estructural 57
1.7.1 Efecto del refuerzo en la fisuracin 57
1.7.2 Efecto del hormign sobre el refuerzo 58
1.7.3 Efecto de confinamiento del hormign 59
1.7.4 Efecto del refuerzo en la retraccin del hormign 61
1.7.5 Efecto de la fluencia en el hormign armado 64
1.7.6 Peso del hormign armado 66
1.7.7 La adherencia 66
Ejercicios Propuestos 73
Bibliografa Consultada 75
CAPTULO II: COMPORTAMIENTO DE SECCIONES DE HORMIGN ARMADO Y
PRETENSADO ANTE SOLICITACIONES NORMALES
2.1 Introduccin. Principios de Clculo 76
2.2 Compatibilidad de las deformaciones a nivel de seccin 77
2.2.1 Breve resea para la comprensin del hormign pretensado 78
adherente
2.2.2 Estudio de la Traccin Axial 80
2.2.2.1 Compatibilidad de deformaciones en secciones de hormign
81
armado
81
pretensado
2.2.3 Estudio de la compresin axial 83

83
armado
83
pretensado
2.2.4 Estudio de la Flexin Simple 85
87
armado
87
pretensado
2.3 Ecuaciones fsicas del hormign y el acero 88
2.4 Comportamiento de secciones frente a solicitaciones normales 88
2.5 Caso de la traccin axial 91
2.5.1 Tensor de hormign armado 92
2.5.2 Tensor de hormign pretensado 100
2.6 Caso de la compresin axial 108
2.6.1 Columnas de hormign armado 108
2.6.2 Columnas de hormign pretensado 112
2.7 Comportamiento de secciones sometidas a flexin 116
2.7.1 Solucin general de las ecuaciones de equilibrio 117
2.7.2 Transformacin de leyes
no lineales del hormign en un 125
diagrama rectangular equivalente
2.7.2.1 Anlisis de la transformacin en el caso de secciones 127
rectangulares
2.7.2.2 Anlisis de la transformacin en el caso de secciones triangulares 135
2.7.2.3 Tratamiento de la seccin T I mediante el diagrama rectangular
137
equivalente
2.7.2.4 Tratamiento de la seccin trapezoidal mediante el diagrama 139
rectangular
2.7.3 Curvas de comportamiento de secciones de hormign armado 140
2.7.4 Comparacin de diferentes diagramas tenso deformacionales del 147
hormign
2.7.5 Curvas de comportamiento simplificadas. Caso del hormign 150
armado
2.7.6 Concepto de Ductilidad. Fallo Balanceado 154
2.7.7 Variacin de la cuanta de refuerzo. Efecto del acero a compresin 160
2.7.8 Curvas de comportamiento de secciones de hormign pretensado 168
2.7.8.1 Influencia de la resistencia a traccin del hormign 181
2.7.8.2 Curvas de comportamiento simplificadas. Caso del hormign 184
pretensado
2.7.8.3 Aporte del acero ordinario 194
2.7.8.4 Aporte de la deformacin previa del pretensado (po) 195

2.8 Hiptesis derivadas del comportamiento para el estudio de los 196
estados de resistencia ltima
Bibliografa Consultada 201
CAPTULO III: LA SEGURIDAD EN EL DISEO ESTRUCTURAL
3.1 Introduccin 202
3.1.1 Factores de incertidumbre 205
3.1.2 Probabilidad de ocurrencia del fallo 206
3.1.3 El factor de seguridad 207
3.2 Diferentes mtodos para medir la seguridad 209
3.2.1 Tensiones Admisibles 209
3.2.2 Rotura 212
3.2.3 Estados Lmites 214
3.2.4 Mtodos probabilsticos. Teora Seguridad 220
3.3 La seguridad en el ACI 225
3.3.1 Tratamiento de la resistencia del hormign 226
3.32 Los factores de carga 231
3.3.3 El Factor de reduccin de la resistencia 233
3.3.4 Factor de seguridad global del ACI 238
3.3.5 La seguridad dentro de la etapa de servicio 239
3.4 La combinacin psima 240
Referencias Bibliogrficas 251
CAPTULO IV: SOLICITACIONES NORMALES. GENERALIDADES. ESTUDIO DE
LA FLEXIN
4.1 Introduccin 252
4.2 Principios generales para el anlisis de secciones sometidas a 252
esfuerzos normales
4.2.1 Hiptesis bsicas 253
4.2.2 Diagrama de Dominios. 259
Ecuaciones de compatibilidad de las deformaciones dentro de
4.2.3 262
cada Dominio.
4.3 Fallo balanceado. Cuanta balanceada. 265
4.4 Fallo por traccin controlada. Profundidad de la lnea neutra en 266

la frontera
4.5 Solucin general para seccin rectangular 267
4.6 Recomendaciones de diseo 271
4.7 Comprobacin de secciones 275
4.8 Diseo de secciones 283
4.8.1 Algunas consideraciones sobre el refuerzo a compresin 283
4.8.2 Diseo libre 286
4.8.3 Diseo con peralto prefijado. 290
4.9 Secciones T 298
4.9.1 Ancho efectivo del ala 299
4.9.2 Ecuaciones generales 300
4.9.3 Comprobacin de secciones T 302
4.9.4 Diseo de secciones T 304
4.10 El mtodo unificado de Ernesto Valds 311
4.11 Flexin esviada 314
4.11.1 Ecuaciones generales para secciones rectangulares 315
4.11.2 Aporte del hormign 316
4.11.3 Aporte del refuerzo 316
4.11.4 Solucin tcnica 317
CAPTULO V: EL ESFUERZO TANGENCIAL DE CORTANTE
5.1 Introduccin 327
5.2 El concepto de esfuerzos cortante 327
5.3 Mecanismo de resistencia a cortante sin refuerzos en el alma 329
5.3.1 La formacin de grietas 329
5.3.2 Equilibrio a cortante 332
5.3.3 Mecanismo para la resistencia a cortante 332
5.3.4 Mecanismo de fallo 334
5.4 Aporte resistente del hormign a cortante en vigas 336
5.4.1 Expresiones del ACI para elementos de Hormign Armado 336
5.4.2 Expresiones del ACI para elementos de Hormign Pretensado 337
5.4.3 Influencia de la carga axial 340

5.5 Mecanismo de resistencia a cortante con refuerzos en el alma.
341
Aporte del refuerzo transversal
5.5.1 Analoga de la armadura 342
5.5.2 Mtodo del ACI 343
5.6 Comprobacin de secciones a cortante 344
5.7 Recomendaciones de diseo y construccin 348
5.8 rea total de refuerzo. Distribucin. 351
5.9 Diseo por cortante 354
5.10 Vigas de peralto variable 366
5.11 Cortante de friccin. 374
5.12 Resistencia al cortante en secciones compuestas 378
CAPTULO VI: EL ESFUERZO TANGENCIAL DE TORSIN
6.1 Comportamiento de secciones a torsin 388
6.1.1 Tubos de paredes delgadas en torsin 388
6.1.2 Comportamiento antes de la fisuracin. Torsin en rgimen
390
elstico
6.1.3 Comportamiento despus de la fisuracin 392
6.1.4 Ecuaciones de compatibilidad 395
6.2 Diseo de secciones de Hormign Armado a torsin. Enfoque 402
del ACI
6.2.1 Efecto de la torsin en elementos de Hormign Armado 402
6.2.2 Torsin crtica. Elementos no fisurados. 404
6.2.3 Torsin en secciones fisurados. 405
6.2.4 Recomendaciones de diseo. 408
CAPTULO VII: ESTADOS LMITES DE UTILIZACIN
7.1 Introduccin 427
7.1.1 Momento de fisuracin 428
7.12 Seccin fisurada 430
7.2 Fisuracin 433
7.2.1 Estados Lmites de Fisuracin 434

7.2.2 Factores influyentes en la fisuracin 436
7.2.3 Clculo de la abertura Fisuras 440
7.2.4 Disposiciones del ACI 318-99 para el chequeo de la fisuracin 444
7.3 Deformacin 449
7.3.1 Control de flechas 450
7.3.2 Flechas permisibles 450
7.3.3 Flechas Instantneas 452
7.3.4 Rigidez efectiva de la seccin fisurada. 452
7.3.5 Flechas diferidas 454
7.3.6 Flecha Total 455
7.3.7 Anlisis de variables 458
CAPTULO VIII: ADHERENCIA, ANCLAJE Y DISTRIBUCIN DEL REFUERZO
8.1 Introduccin 464
8.2 Anclaje de las armaduras 464
8.2.1 Longitud de anclaje en barras traccionadas 465
8.2.2 Barras con anclajes curvos 468
8.2.3 Longitud de anclaje en barras comprimidas 470
8.3 Empalmes 471
8.4 Separacin entre barras y recubrimiento 472
8.5 Paquetes o mazos de barras 476
8.6 Barras levantadas o dobladas 476
8.7 Corte de barras 477
8.8 Armadura de refuerzo en ngulo 481
CAPTULO IX: VIGAS CONTINUAS
9.1 Introduccin 492
9.2 Funciones y clasificacin 492
9.3 Luz de clculo 492
9.4 Determinacin de las cargas 493

9.5 Determinacin de las solicitaciones elsticas 494
9.6 La Fluencia plstica en el Hormign Armado 494
9.7 La redistribucin de momentos 498
9.8 Limitaciones en la redistribucin de momentos 501
9.9 Mtodo Directo de Redistribucin. Coeficientes plsticos para
501
vigas continas
ANEXOS: AYUDAS DE CALCULO
TABLA A-1 reas de barras de refuerzo 542
TABLA A-2 Valores de , , para DOMINIOS 2 3. FALLO
542
DUCTIL.
TABLA A-3 Valores de , , para DOMINIOS 4. FALLO
543
FRAGIL.
TABLA A-4 Propiedades del rea comprimida para flexin esviada 544
TABLA A-5 Valores del coeficiente para vigas aisladas. 545
Longitud de anclaje para barras o alambres en zonas de alta
TABLA A-6 adherencia, sin revestimiento, colocadas en hormign de peso 547
normal
TABLA A-7 Nmero mximo de barras en una camada para vigas 548
TABLA A-8 Recubrimientos efectivos para barras de refuerzo en vigas. 550
TABLA A-9 Momentos flectores y fuerzas de corte de vigas continas con
551
tramos iguales
TABLA A-10 Factores de conversin para las unidades ms comunes
553
utilizadas en el diseo estructural
Equivalencia entre el sistema SI, el sistema mks, y el sistema
TABLA A-11 ingls de las ecuaciones no homogneas del Reglamento ACI 554
318
CAPTULO 1
El hormign y el acero de refuerzo.
El hormign estructural.
Propiedades y uso
1.1 INTRODUCCIN
El hormign1, conocido tambin en algunas regiones de habla hispana como concreto2 por su
traduccin del ingls, concrete, es un material artificial de origen ptreo que se obtiene de la mezcla
cuidadosamente proporcionada de diferentes materiales en los que se incluyen, bsicamente, ridos
finos y grues os (arena y grava de diferentes tamaos), un aglutinante3 (se estudiar en este curso el
1
Hormign:surazprovienedellatnformicus,quesignificafrmicooformceo,esdecir,susceptibledesermoldeadoparadarlela
formadeseada.
2
Concreto:provienedeltrminosajnconcrete.Essinnimodeconcrecionadoquesignificaacumulacindepartculasunidaspara
formarunmasa.
3
EnEgiptoempleabanyesocalcinadoensusconstrucciones.
EnGreciautilizaroncalizascalcinadas.
EnRomamolancenizasvolcnicasjuntoconcalviva.EnPuteoli(hoyciudadllamadaPuzzuoli)seencontrabaundepsitodeestas
cenizas,deahqueaestecementoselellamasecementodepuzolanaopuzolnico.
EnlaEdadMediaelempleodelhormigncomomaterialestructuraldecayaligualquesucalidad.
Duranteel Siglo XIX apareceel cemento artificial Portland de comprobado auge y desarrollo tcnico; su nombre se debe a que el
colordelhormignobtenidoseparecaalapiedranaturaldelazonadePortland(alsurdeInglaterra).Fueprecisamenteenestesiglo
quetienenlugarlasprimerasexperienciasdelhormignarmado.
EnloscomienzosdelSigloXXserealizanlasprimerasconstruccionesypublicacionestcnicas,ascomolasprimerasnormativasdel
hormignarmado.
CAPTULO1 19
ELHORMIGNYELACERODEREFUERZO.ELHORMIGNESTRUCTURAL.PROPIEDADESYUSO
hormign obtenido a base de cemento Portland), agua, y en ocasiones algn aditivo4 o adicin5
encargados de modificar favorablemente algunas de sus propiedades en estado fresco.
Quiz la mayor singularidad de este material artificial es la existencia en l de dos estados dismiles
con propiedades diferentes en cada uno: inicialmente un estado plstico fluido que le permite
adaptarse con facilidad a las diferentes formas de los moldes en que se vierte y, luego de endurecido,
un estado slido en el que se modifican sus propiedades. A causa de la baja resistencia que presenta a
los esfuerzos de traccin debido a su origen ptreo, lo que quiz represente su principal debilidad, se
embebe en su masa algn refuerzo (ms frecuentemente acero) que obliga tambin a estudiar las
propiedades de este segundo material.
El agua se aade a la mezcla con la finalidad de propiciar una reaccin qumica con el cemento que
proporcione una pasta que confiera el carcter aglutinante necesario como para unir las partculas de
rido, tanto fino como grueso y, adems, para garantizar una adecuada laborabilidad o manejabilidad,
la suficiente como para facilitar su colocacin en los moldes. Adems la pasta es la encargada de
rodear eficientemente al acero de refuerzo que se embebe en su masa. Una desproporcin involuntaria
de la relacin entre la cantidad de agua aadida y de cemento puede convertirse en la peor de las
causas de una baja resistencia mecnica del producto, o de una inadecuada manejabilidad. En
definitiva la relacin agua/cemento se convierte en el principal parmetro que debe ser
celosamente atendido en la proporcin de la mezcla.
La clasificacin ms general que puede hacerse de este material es la siguiente6:
) Hormign Simple o en Masa: se trata del hormign que no posee refuerzo de acero o de otro
tipo.
) Hormign Estructural: se trata del hormign reforzado. En este curso se estudiar el
refuerzo en forma de barras de acero. Si el refuerzo es pasivo (tensin nula para carga exterior
nula) se tratar del hormign armado (reinforced concrete), y si el refuerzo es activo
(deformado antes de la accin de las cargas externas): hormign pretensado (prestressed
concrete)
Existen sobradas evidencias para reconocer el carcter universal del hormign como material de
construccin, incluso desde pocas muy remotas, probablemente desde la misma antigedad en Egipto.
A su favor se reconocen fortalezas como su fcil adaptacin a diferentes formas al presentar un estado
4
Adicin:escorias,puzolanas,humodeslice,cenizasvolantes,etc.,queseaadenalcementodurantesufabricacin.
5
Aditivo:plastificantes,fluidificantesosuperfluidificantesqueseaadenalhormigndurantesufabricacin.
6
La clasificacin que se expone puede ser enriquecida con los siguientes otros tipos de hormign: Ciclpeo (aquel cuyos ridos no
pasan poruntamiz de80 de luz de malla, aunque normalmenteexceden de125 . Seempleangeneralmenteen obrasde
granvolumenyencimentaciones),Ligero(aquelquetieneunadensidadcomprendidaentre12 20 .Sonmuyinteresantes
comoaislantetrmicoyacstico,yespecialmenteparadisminuirpesoenlasestructuras),Celular(congasincorporadoensumasa),
Mixto (hormign unido a perfiles metlicos), Refractario (hormign con ridos de procedencia cermica. Capaces de resistir una
temperaturaporencima1000 sinprdidasensibledesuresistencia)
.
CAPTULO1 2
inicial plstico y fluido; adems, a excepcin del cemento y las adiciones que puedan ser empleadas, el
resto de los materiales que lo integran se extraen de canteras naturales que se ubican generalmente muy
prximas al sitio de construccin y a costos relativamente bajos; su carcter ptreo le confiere una alta
resistencia a la compresin y una probada aptitud, sobretodo en aquellos elementos en los que los
esfuerzos internos son precisamente de compresin, que tienden a unir sus enlaces; su elevada
resistencia a las altas temperaturas; a la abrasin, etc.
Sin embargo, su mismo origen ptreo le concede un elevado peso volumtrico y lo convierte en un
material definitivamente frgil con una baja resistencia a la traccin (la resistencia media a la traccin
es slo del orden del 10% de su resistencia a la compresin), e inepto econmicamente en elementos
estructurales que se vean sometidos a fuertes esfuerzos de traccin en toda o gran parte de su seccin
transversal. Esta ltima, reconocida por muchos como su principal debilidad, hizo que en la segunda
mitad del siglo XIX se propusiera una interesante solucin a partir de la inclusin de barras de acero
para contrarrestarla. El acero, material con mucha mayor resistencia a la traccin que el hormign, se
dispone esencialmente en aquellas zonas del elemento en las que aparecen los principales esfuerzos de
traccin, dando lugar as al nuevo material llamado hormign armado7.
No se debe entender el hormign armado slo como la combinacin de hormign y acero, es eso
pero asegurando adems que ese refuerzo de acero trabaje integrado al hormign y para lograrlo debe
encontrarse debidamente adherido a l. Si no se desarrolla esa adherencia entre ambos materiales, se
modifica apreciablemente la forma conjunta de trabajo de ambos. La variante ms generalizada para
construir elementos estructurales con este nuevo material consiste, tecnolgicamente hablando, en la
colocacin del refuerzo dentro de los moldes en la cantidad y posicin que estipule el proyecto, luego
se vaca el hormign en dichos moldes y una vez endurecido se ha llegado al hormign armado. El tipo
de refuerzo usualmente empleado corresponde a barras de acero de seccin circular y debidamente
ancladas, cuya superficie puede ser lisa aunque preferiblemente deformada (corrugada) para mejorar la
adherencia. El acero se coloca sin tensin previa alguna, es decir, mientras el elemento no entre en
carga, e ignorando por ahora fenmenos como la contraccin o retraccin que tiene lugar en el
hormign durante el proceso de fraguado, la deformacin en estas barras es nula; la barra es hasta
entonces pasiva. Se ha reproducido as un material que mejora las debilidades de sus matrices
(hormign y acero) por separado8, favoreciendo sus ilimitadas posibilidades de uso en edificaciones,
depsitos, puentes y en ocasiones hasta en pavimentos.
7
En algunos pases de habla hispana se conoce como hormign reforzado y en otros como concreto reforzado. Se reconoce a los
francesesMonieryCoignetcomolospionerosdelhormignarmado,quienesen1861ofrecierondiversoscriteriosparalafabricacin
dediferenteselementosconelempleodeestenovedosomaterialparalapoca:tubos,vigas,bvedas,etc.
8
Sloparailustrarestaaseveracinsecitanlossiguientesejemplos:elhormignsimplepresentaunabajaresistenciaalatraccin,sin
embargo, al disponer armadura de acero en elinterior de su masa, se atena apreciablemente esta debilidad y se incrementa la
capacidaddecargadelelemento.Porotroladoelaceropresentaunaelevadaresistencialomismoalatraccinquealacompresin,
perosometidoaesteltimotipodeesfuerzoesvidoaperderlaestabilidadacausadelaelevadarelacinentrelalongituddela
barra y su dimetro. Embebido en la masa de hormign y endurecido este, la posibilidad de perder la estabilidad se reduce
significativamente.
CAPTULO1 3
Sin embargo, su elevado peso limit sus posibilidades en estructuras de grandes luces o sometidas a
grandes cargas, sobre todo por el incremento de las deflexiones y la multiplicacin de las grietas que
tienen lugar bajo los efectos de la traccin, que no slo comprometen los parmetros estticos de
cualquier estructura, sino que tambin incrementan la exposicin de las armaduras a la corrosin por
humedad u otras causas. Una vez ms el ingenio humano es puesto a prueba y ya desde finales del
siglo XIX, y con mayor intensidad dentro de las primeras dcadas del siglo XX, con la aparicin en el
mercado de aceros de muy alta resistencia, surge la idea de precomprimir el hormign, es decir, del
preesfuerzo9.
La idea consiste en deformar la armadura de acero (conformada usualmente por alambres, cables o
incluso barras), mediante un proceso de estiramiento mecnico, y luego de alcanzada la tensin que
estipule el proyecto, esta armadura debe anclarse adecuadamente para mantener dicho nivel de tensin.
Este proceso se realiza previo a la accin de las cargas externas y de ah que el acero est activado
(traccionado), incluso, cuando estas no existan. Una vez endurecido el hormign y trasferida a l la
tensin del acero, tendran las acciones externas que descomprimirlo primero para luego dejar abierta
la posibilidad de su agrietamiento, lo que suele ocurrir para niveles de carga sensiblemente superiores a
los correspondientes al hormign armado. Este es el principio bsico del hormign pretensado y
atendiendo al momento en que se deforma (estira) la armadura respecto del momento en que se vaca el
hormign, se estara tratando del pretesado o el postesado. En definitiva el preesfuerzo reduce
apreciablemente las deflexiones (flechas) y puede llegar a atenuar en el nivel que se desee, las grietas
en el hormign. Es un material muy intuitivo que ha permitido extender los rangos de luces en que
puede emplearse el hormign, y sobre todo en estructuras cuya funcin exija una probada
estanqueidad.
Como el curso trata del hormign estructural (lo mismo armado -HoAo- que pretensado HoPo), se
justifica el estudio de las propiedades del hormign, especialmente las que corresponden al estado
slido de este material, y tambin las del acero de refuerzo (natural u ordinario para el hormign
armado, y de alto lmite elstico para el pretensado). El conocimiento consciente de estas propiedades
se vuelve cada vez ms necesario si se desea comprender las razones que justifican los modelos
analticos que se utilizan hoy para el diseo de elementos ejecutados con este material. Cuando no
existan las condiciones objetivas para el estudio del comportamiento del hormign y del acero,
especialmente por no contar con laboratorios e instrumentales capaces de permitir hacer lo que hoy se
hace, la intuicin auxili al clculo estructural y los modelos procuraron predecir, con cierta confianza,
lo que estara aconteciendo bajo el efecto de las cargas.
Algunas predicciones eran certeras, sobretodo en cuanto a la seguridad estructural, porque los
modelos eran realmente conservadores, pero otras lo fueron tan poco que llegaron a modificar algunas
reglas que la propia intuicin dictaba. La inmensa mayora de los fenmenos de carcter reolgicos
como la fluencia10, la retraccin11, la fatiga, la relajacin del acero, etc., exigieron estudios ms
9
EnCubayenotrospasesseconoceconelnombregenricodehormignpretensado,quepuedeserpretesadoopostesado.Suprincipalsingularidad
esque,adiferenciadelhormignarmado,laarmaduradeacerosedeforma(estira)antesquelascargasexterioresacten,poresosereconocecomo
hormignconarmaduraactiva.
10
Enalgunospasesselellamacedencia,mientrasqueinglsunadesusdenominacionesesyield,deahqueparaidentificarellmite
defluenciadelacero(tensinalacualseestimalaentradaenfluenciadeestematerial),seutiliceeltrmino .
CAPTULO1 4
minuciosos para mejorar la comprensin acerca de por qu los materiales modificaban sus propiedades
con el tiempo. Hoy se interpreta mejor la razn por la cual una viga que sufre una deflexin
instantnea y natural cuando se le somete a carga, ve incrementada su deformacin inicial con el paso
del tiempo, sin necesidad de que la carga incremente su magnitud. Lo mismo sucedi en los inicios
mismos del pretensado cuando poco se conoca de las prdidas de tensin que tienen lugar en el acero.
Estas argumentaciones quizs contribuyan a comprender la razn de abrir siempre un espacio al
estudio de las propiedades del hormign y del acero de refuerzo cuando se intente modelar el
comportamiento del hormign armado o pretensado. Algunas realizaciones interesantes con hormign
estructural se muestran en el montaje de fotos que a continuacin se expone.
Foto 2 Solucin de entrepiso y cubierta del sistema de

Foto 1 Edificio que ocupa la Facultad de Ingeniera Civil del edificacionesempleadoenlaCUJAE.Setratadeunentramadode
InstitutoSuperiorPolitcnicodeLaHabana(ISPJAE). vigasydiafragmasmonolticossobrelosquesevacalacarpeta.
Foto 4 Viaducto Millau, situado en el sudeste de Francia.

Desafiandolasleyesdelafsica,esunacolosalobradeingeniera
que incluso supera en altura a la clebre Torre Eiffel. Discurre a
245metrosdelsuelo,pesa400000toneladas,resistevientosde
210kilmetrosporhoraycostcasi300millonesdeeuros.
Foto3Escalerahelicoidalubicadaenunodelosedificios
delaUniversidaddeCienciasInformticas.
11
Seconocetambincomocontraccin.
CAPTULO1 5
1.1.1 TRATAMIENTO DE LAS UNIDADES BAJO EL SISTEMA INTERNACIONAL (SI)

Desde principio de los aos 80 del siglo XX, en Cuba se convirti en ley el empleo de lo normado
por el Sistema Internacional de Unidades (SI), lo mismo para las actividades productivas, docentes que
cientficas. Desde entonces constituye prctica comn emplear dicho sistema en la enseanza de la
ingeniera civil, y ms especficamente en el diseo estructural.
No obstante esta larga experiencia de aproximadamente 30 aos, el empleo de este sistema de
unidades contina representando una fuente de confusin y errores para los estudiantes a todos los
niveles, que conducen en no pocas ocasiones a soluciones totalmente erradas que niegan el sentido
fsico del resultado alcanzado. Esta realidad fue predicha por el eminente Profesor Manuel Bab Ruano
cuando introdujo el SI en la docencia de las Carreras de Ingeniera Civil y Arquitectura, y la atribua a
confusiones que surgen con varias de sus unidades bsicas. Ejemplificaba su percepcin con el Pascal
como unidad de medida lo mismo de la presin (fuerza por unidad de rea), y del esfuerzo o
tensin. Argumentaba el Profesor Bab que al usar el se perda el concepto mecnico de la
tensin como media de fuerza por unidad de rea, al no quedar expresado de forma explcita la tensin
en estas unidades. Se pueden comprender fcilmente como unidades de tensin lo mismo la ,
que el , sin embargo expresarla en exige el conocimiento previo de su definicin. La
importancia cardinal que posee el tratamiento correcto de las unidades durante el clculo estructural ha
impulsado a los autores a dedicar unas breves notas desde la misma Introduccin del texto, acerca del
tratamiento de las unidades y su aplicacin dentro del campo del diseo estructural.
Magnitudes fsicas tan recurrentes en las expresiones de diseo como la longitud (asociadas, por
ejemplo, a las dimensiones de una pieza, lo mismo en seccin que en longitud), la carga (vistas como
fuerza por unidad de longitud o de superficie), la tensin (definida como la razn Fuerza/Superficie),
etc., pueden tratarse de manera diferente de un sistema a otro de unidades. A continuacin se exponen
los detalles de las unidades dentro del SI, slo para las tres magnitudes fsicas que fueron sealadas
anteriormente.
(A) Para la longitud las unidades bsicas son el milmetro y el metro, denotadas como y
, respectivamente. Se derivan de ellas el siguiente:
Magnitud Nombre de la
Smbolo Valor
Unidad
micrmetro 10
milmetro 10
centmetro 10
decmetro 10
LONGITUD metro 10
decmetro 10
hectmetro 10
kilmetro 10
mega metro 10
El se prefiere emplear para designar las dimensiones de las secciones transversales
que se disean, los espesores, el dimetro de las barras, etc., mientras que el para la luz o
longitud entre apoyos de la pieza, longitudes de columnas, etc.
CAPTULO1 6
(B) Para la fuerza la unidad bsica es el Newton, denotado como , de la que se deriva el
siguiente conjunto de prefijos:
Magnitud Nombre de la
Smbolo Valor
Unidad
micronewton 10
milinewton 10
centinewton 10
decinewton 10
FUERZA newton
decanewton 10
hectonewton 10
kilonewton 10
meganewton 10
En el diseo estructural y la construccin son el y el las ms empleadas y
recomendadas.
(C) Para la presin, esfuerzo o tensin la unidad bsica es el Pascal , y se derivan de ella el
siguiente conjunto de prefijos:
MAGNITUD Nombre de la
Smbolo Valor
Unidad
pascal
decapascal 10
PRESIN,
hectopascal 10
ESFUERZO,
kilopascal 10
TENSIN
megapascal 10
gigapascal 10
Siendo la unidad de mas amplio uso en el diseo estructural el megapascal , y en
menor medida el y el . El puede expresarse de diferentes formas cuando se refiera
a la tensin de trabajo del material (hormign y acero) en las ecuaciones de equilibrio escrito a
nivel de seccin transversal:
1 1 1 10 10
El tratamiento de estas unidades ofrece varias alternativas de solucin a un mismo problema
planteado, en las que influye mucho la percepcin del calculista sobre cada una de ellas. Por ejemplo
al evaluar el esfuerzo normal originado por una fuerza 1 000 , que acta sobre una
seccin de superficie 4 000 , se puede proceder de diferentes formas, a saber:
Respetando las unidades originales de los datos:
1 000
0,25 250
4 000
Expresando el rea en
1 000 10 10
25 25 25 250
40 10 10
CAPTULO1 7

Expresando el rea en
1 000
250 10 250
4 10
Obsrvese que independientemente de la unidad en la que se sustituya el rea, siempre es posible
expresar el valor buscado de tensin en , que resulta ser la unidad recomendada para esta
magnitud fsica.
Lo mismo sucede si se procura calcular el momento de la fuerza resultante de un volumen de
tensiones normales uniformes de magnitud 250 , actuando sobre una seccin de rea
4 000 , si la distancia de dicha fuerza (brazo) al punto del plano respecto del cual se desea evaluar
el momento es 300 .
Conociendo que:

Entonces:
Respetando las unidades originales de los datos:
250 4 000 300 250 4 000 300
300 000 000 300 10 300 10 10 10

Expresando el rea en y el brazo en
250 40 30 250 40 30
10
250 40 30 25 40 30 300 10
10
300 10 10
Expresando el rea en y el brazo en
250 4 10 0.30 250 4 10 0.30
10
250 4 10 0.30 250 10 4 10 0.30
10

Hasta aqu el anlisis carece de complejidad alguna porque se han tratado las variables como
unidades mtricas dentro del llamado Sistema Internacional de Unidades (SI); Cul ha sido la mejor
forma de hacerlo? Qu procedimiento resulta ms sencillo y esclarecedor? Partiendo de que lo ms
comn es expresar los esfuerzos en , las fuerzas en y los momentos en , la respuesta a
estas interrogantes no es nica, depender, como ya se expres, de la percepcin de cada calculista y
de la magnitud fsica que se est evaluando.
Sin embargo, un segundo elemento aflora cuando de unidades se trata. Para algunas generaciones de
ingenieros cubanos quiz escuchar que la resistencia de un hormign es de 28 , no le ofrece una
informacin completa acerca de la calidad de dicho material, se trata de las generaciones de menos
juventud. Para ellas 280 , o incluso 4 000 o lo que es igual 4 000 , es ms
esclarecedor. Lo contrario sucedera a las generaciones ms jvenes.
CAPTULO1 8
La causa de esta realidad se debe en lo fundamental a que las primeras generaciones que se
refirieron fueron formadas en el perodo pre revolucionario bajo el Sistema USCS (United States
Customary System), y comenzaron a ejercer la profesin en el complejo y a la vez apasionante mundo
del clculo estructural, bajo las reglas de dicho Sistema. En la actualidad en los EE.UU, a pesar de la
firma en 1975 de la Ley de Conversin Mtrica de 1975, aun varios de sus documentos normativos y
libros de textos de autores norteamericanos, continan recurriendo al Sistema USCS, razn por la cual
las ms jvenes generaciones de estudiantes y profesionales deben estar preparados para la correcta
conversin de dicho Sistema, al Sistema Internacional de Unidades.
Slo para graficar la importancia de esta aseveracin, se deduce a continuacin la expresin para
evaluar la contribucin del hormign a esfuerzos de cortante en el SI, a partir de la expresin que
ofrece el ACI 318:2005 en su edicin para el USCS. Para ello la Tabla 1.1 ilustra algunas de las
conversiones ms frecuentes entre ambos Sistemas. En el ANEXO A, tabla A-10 se completa esta,
exponiendo las conversiones para las unidades ms comunes en el diseo estructural, lo que puede
contribuir a estos fines.
TABLA 1.1 Factores de conversin para algunas de las unidades ms comunes utilizadas en el
diseo estructural
SISTEMA MTRICO A USCS A SISTEMA
MAGNITUD
USCS MTRICO
MASA 1 2,204 62 1 0,453 592
DENSIDAD LINEAL 1 0,671 969 1 1,488 16
DENSIDAD 1
1 4,822 43
SUPERFICIAL 0,204 816
DENSIDAD (MASA POR
1
UNIDAD DE 1 16,018 5
0,062 428
VOLUMEN)
FUERZA 1 0,224 809 1 4,448 22
MOMENTO DE UNA 1 0,737 562 1 1,355 82
FUERZA 1 8,850 75 1 0,112 985
FUERZA POR UNIDAD 1
1 14,593 9
DE LONGITUD 0,068 521 8
FUERZA POR UNIDAD
1
DE SUPERFICIE, 1 145,038
0,006 894 76
PRESIN, TENSIN
Plantea el ACI citado, en su Artculo 11.3.1.1, que para elementos sometidos a cortante y flexin
solamente, la contribucin del hormign a cortante se determina mediante la expresin (USCS):
CAPTULO1 9
Se trata de una expresin de las llamadas no homogneas que merecen una atencin especial, pues
han sido obtenidas de forma experimental e incluyen coeficientes que ya contienen un tratamiento de
las unidades. Son expresiones que vienen acompaadas de indicaciones terminantes acerca de las
unidades en que deben ser sustituidas las variables que intervienen en ellas, las que se indican para este
caso en la llave que aparece a la derecha de la expresin sealada. Por ejemplo, el tratamiento
dimensional de la frmula para evaluar permite aseverar que se trata de una expresin emprica que
considera como estimacin que la resistencia del hormign a cortante es proporcional a 2 . En
efecto, si se sustituye en la expresin cada trmino del miembro derecho en sus unidades genricas (al
margen de cualquier sistema de unidades), se comprueba que la unidad resultante no corresponde al de
una Fuerza, como deba suceder, salvo que el coeficiente multiplicador 2 posea como unidad :
??
2

2 2 2
En estos casos, referido a las ecuaciones homogneas, se debe ser muy cuidadoso al realizar la
transformacin, debindose proceder de la manera siguiente:
Como en el SI el trmino debe expresarse en (se trata de una fuerza), en la expresin que se
desea transformar, la resistencia del hormign ( ) se debe sustituir en .
Aceptando que 1 0,006 894 76 0,006 894 76 :
2 0,006 894 76 2 0,006 894 76
0,1660692
Que coincide con la expresin que ofrece el propio Artculo 11.3.1.1el ACI 318:2005 en su versin
en espaol con el SI.
Un segundo ejemplo ms esclarecedor es el que corresponde a la expresin incluida en el Artculo
11.3.1.2 que refiere la misma contribucin del hormign dentro del Sistema USCS, cuando se trata de
elementos sometidos a Compresin, adems de flexin y cortante. Esta expresin es la siguiente:
RAZN ADIMENSIONAL
2 1
2000
La razn 2000 tiene que ser adimensional porque est sumada a 1, que es adimensional.
En consecuencia el coeficiente 2000 que aparece en l debe tener implcita como unidad, . En
efecto:
CAPTULO1 10
2000
Ahora se debe expresar , como unidad implcita del coeficiente 2000, en :

1 0,006 894 76 2000 13,789 52 14
Y aprovechando la transformacin que se realizara anteriormente, se concluye que la nueva
expresin referida en el Artculo 11.3.1.2, escrita en el SI, se convierte en:
1
14 6
Atendiendo a estas transformaciones el ACI 318:2005 en su versin para el SI12, ofrece en su

Apndice F todas las expresiones de este tipo en diferentes sistemas de unidades, informacin que
12
ElSistemaInternacionaldeUnidades(SI)fuedesarrolladoporlaConferenciaGeneraldePesasyMedidas(CGPM),lacualesuna
organizacindetratadointernacional.Laabreviatura(SI),derivadadelfrancsSystmeInternationaldUnits,seutilizaentodos
los idiomas. El SI es un sistema de mediciones racional, coherente, internacional y preferido que se deriva de sistemas mtricos
decimalesanterioresperoquelossustituyeatodosellos.
EnlosEstadosUnidosdeAmricaelusodelsistemamtricofuelegalizadoporunaLeydelCongresoen1866,perosuusonofue
declarado obligatorio. El 23 de diciembre de 1975 el Presidente Ford firm la Ley 94168, Ley Mtrica de 1975, declarando una
poltica nacional para coordinar el creciente uso del sistema mtrico en los Estados Unidos, y estableciendo una Junta Mtrica
Norteamericanaparacoordinarlaconversinvoluntariaalsistemamtrico.LaLeyespecficamentedefinealsistemamtricocomoel
SistemaInternacionaldeUnidadessegnloestablecidoporlaConferenciaGeneraldePesasyMedidasde1960,ysegnlodescripto
omodificadoparalosEstadosUnidosdeAmricaporelSecretariodeComercio.
Desde1960elsistemaseharefinado,ylosEstadosUnidostieneunaoportunidadespecialparacambiarypasardelsistemaUSCS
(UnitedStatesCustomarySystem)alsistemainternacionalmsactualizadoenunsolopaso.
DentrodelacomunidaddeldiseoylaconstruccinlaaplicacindelasunidadesdelSI,juntoconlosvaloresnumricospreferidos,
seguramentesimplificaryacelerarlosclculosyfacilitartodaslasactividadesdemedicin.DebidoaqueelSIesunsistemade
unidades coherente que posee solamente una unidad para cualquier magnitud fsica, no hay necesidad alguna de realizar
conversionesdentrodelpropiosistema,deunaunidadaotra,comoelcasodelaspulgadasylospies,lasonzasylaslibras,olos
galonesylosmetroscbicos.AlpasaralSI,lacomunidadnorteamericanarelacionadaconlaconstruccinpuedeconvertirseenlder
dentrodeluniversodelasconstruccionesmtricas.(TomadoliteralmentedeNBSTECHNICALNOTE938Prcticarecomendadapara
elusodeunidadesmtricas_SI_eneldiseoyconstruccindeedificios.HansJ.Milton.CenterforBuildingTechnology.National
BureauofStandards.Washington,D.C.20234)
CAPTULO1 11
constituye una gua inestimable para los calculistas. En el ANEXO A, tabla A-11 se ofrece una
versin sintetizada de este Apndice con las expresiones ms utilizadas en el texto.
La Tabla 1.2 relaciona los prefijos preferidos durante el clculo estructural. Los mltiplos y
submltiplos fuera del rango comprendido entre 10 (micro) y 10 (mega) son muy poco frecuentes.
TABLA 1.2 Mltiplos y submltiplos preferidos en el diseo estructural

FACTOR DE PREFIJO
MULTIPLICACIN Nombre Smbolo
10 1 000 000 000 000 tera
10 1 000 000 000 giga
10 1 000 000 mega
10 1 000 kilo
10 0,001 mili
10 0,000 001 micro
10 0,000 000 001 nano
10 0,000 000 000 001 pico
1.2 PROPIEDADES DEL HORMIGN

1.2.1 EL HORMIGN EN ESTADO FRESCO
El estudio del hormign en estado plstico o fluido no es objeto del texto, no obstante, se reitera la
importancia de propiedades tales como su consistencia, laborabilidad, homogeneidad, densidad o peso
especfico, etc.
La consistencia refiere un ndice de cunto puede deformarse el hormign en estado fresco y se
puede evaluar mediante el Cono de Abraham, el consistmetro Vebe o mediante otras vas. Influyen en
ella la cantidad de agua que se agrega a la mezcla, la forma y tamao de los ridos, la granulometra
misma de ellos, etc. Mientras tanto, la laborabilidad es un reflejo de la facilidad de colocacin del
hormign en los moldes con o sin energa de compactacin. Para mejorarla, sin la necesidad de
incrementar la cantidad de agua que puede favorecer la indeseable permeabilidad futura del material,
disminuir su consistencia en estas edades, y tambin la resistencia en la etapa endurecida, se pueden
emplear ciertos productos ubicados en el mercado (plastificantes).
Por su parte la homogeneidad, referida a visin macro del material, es de apreciable inters en
cualquier hormign, y debe asegurarse mediante un adecuado transporte y colocacin del material para
evitar su segregacin. La densidad depende fundamentalmente del tamao mximo del rido que se
emplee, del grado de compactacin que se procure, y de si se incorpora o no aire a la mezcla durante su
elaboracin. En realidad las dispersiones de esta variable son pequeas y en Cuba es habitual
considerar en los clculos para estimar la carga de peso propio una densidad de 23 para
hormigones en masa, de 24 para hormigones colocados in situ y de 25 para
hormigones prefabricados, estos dos ltimos valores para las cuantas de armado usualmente
empleadas.
CAPTULO1 12
1.2.2 EL HORMIGN EN ESTADO ENDURECIDO. PRINCIPALES CARACTERSTICAS

MECNICAS.
Se abordarn en lo fundamental aquellas propiedades y caractersticas del material que tienen que
ver con su resistencia y deformacin una vez que haya endurecido, de manera que se puedan establecer
modelos que permitan inferir su comportamiento ante la accin de las cargas externas, lo mismo de
carcter instantneo que diferido. Se tratarn en lo fundamental las relaciones tensodeformacionales a
compresin axial, la resistencia caracterstica a compresin, la resistencia a traccin directa y a
traccin por flexin o indirecta (mdulo de rotura), su mdulo de deformacin lo mismo longitudinal
que transversal, la influencia en la deformacin de fenmenos reolgicos o cronodependientes como la
retraccin, la fluencia, la temperatura, etc. Cuando haya que revelar patrones que intervienen
directamente en los modelos analticos para el clculo estructural, se incluirn en el texto aquellos que
se refieren en el Cdigo ACI 318:2005 Building Code Requirements for Structural Concrete and
Commentary13, en su versin para el SI, salvo que en el texto se seale algo diferente.
1.2.2.1 TENDENCIA DE LAS CURVAS DE COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN A

COMPRESIN UNIAXIAL.
Uno de los enigmas ms investigados del hormign ha sido la modelizacin y simulacin de sus
leyes tensodeformacionales a compresin uniaxial. Numerosos han sido los trabajos que se han
desarrollado desde la primera mitad del siglo pasado, y antes de presentar y discutir slo algunas de las
propuestas que han marcado pautas en la comunidad cientfica desde entonces, se expondrn las
cualidades ms distintivas de estas leyes a partir de una relacin
tpica para el hormign
sometido a compresin uniaxial, y que se ilustra en la Figura 1.1.
Figura 1.1 Ley tpica tensin vs deformacin axial y deformacin lateral del hormign sometido a
compresin axial.
13
SetratadelCdigoNormativonorteamericano,yACIeselacrnimodeAmericanConcreteInstitute.318eselComitquedentro
deesteInstitutoabordayreglamentalosprincipiosparaelclculoestructuraldeestructurasdehormignarmadoypretensado.
CAPTULO1 13
Sobran razones para comprender la conveniencia de generalizar el ensayo a compresin uniaxial

cuando se desee profundizar en el estudio de las propiedades fundamentales del hormign, y de ah que
el diagrama tensin - deformacin que ms se ha investigado de este material corresponde,
precisamente, a esta solicitacin. A favor de este ensayo se pueden argumentar tres razones
fundamentales: resulta el ms sencillo de realizar en un laboratorio; el resto de las cualidades
mecnicas del material se pueden expresar como una funcin de su resistencia a compresin ; y es
adems el principal indicador de la calidad del material y el parmetro por el que generalmente se
comercializa, pues de l depende bsicamente su costo.
Obsrvese en la Figura 1.1 que la ley relacionada a la deformacin axial es continua y presenta dos
ramas fundamentales: una ascendente (entre la deformacin nula, 0, y la deformacin ), y
otra descendente (entre la deformacin y la deformacin ltima ); ambas convergen en
una cresta a la que corresponde precisamente la deformacin .
La rama ascendente presenta una respuesta prcticamente lineal hasta una tensin del orden del
30% de la mxima resistencia a compresin que se llega a alcanzar en el ensayo, es decir, para
tensiones en el orden de 0,30 , mientras que para tensiones que superen este lmite comienza a
desarrollarse un incremento gradual de la curvatura hasta tensiones prximas al intervalo 0,75
0,90 , aproximadamente. A partir de este momento el incremento de la curvatura es ms
significativo hasta que se arriba al punto de mxima tensin .
Ms all de esta cresta el diagrama
experimenta un descenso que llega a detenerse slo
cuando se origine el colapso por aplastamiento del hormign ensayado, aunque en realidad la
estimacin exacta de esta rama descendente durante los ensayos es muy improbable pues con el
incremento de la compresin el dao y degradacin del material es progresivo, y caracterizado por la
aparicin de apreciables macrofisuras.
El perfil de la curva
que se ilustra en el cuadrante derecho de la Figura 1.1 permite
interpretar bastante bien el mecanismo de formacin y propagacin de la microfisuracin progresiva
interna que tiene lugar en el hormign.
En efecto, para tensiones hasta 0,30 , existirn grietas microscpicas, fundamentalmente en la
pasta de mortero, aunque la carga permanezca casi inalterada, es ms, aunque no exista carga, lo que
confirma que la energa interna disponible es menor que la energa requerida para crear una nueva
superficie de microfisuras. La tensin correspondiente al valor 0,30 ha sido propuesta como lmite
de elasticidad del hormign por Kotsovos y Newman hacia 1977. Otros investigadores la extienden a
valores entre 0,40 y 0,45 .
Por otro lado, en el intervalo de tensin entre el 30% y el 50% de las fisuras comienzan a
extenderse debido a la concentracin de tensiones que tiene lugar en las puntas de cada grieta, mientras
que las fisuras del mortero permanecen prcticamente inalterables hasta una fase de tensin ms
avanzada. En este intervalo la energa interna disponible es aproximadamente igual a la energa
requerida para que la grieta se desarrolle. En estas condiciones la propagacin de la fisuracin es
estable en el sentido de que las longitudes de la grieta se aproximan rpidamente a su valor final, si la
carga llegara a permanecer constante.
Ya para tensiones entre el 0,50 y el 0,75 algunas fisuras prximas a la superficie del
agregado comienzan a conectarse con las del mortero y al mismo tiempo otras continan creciendo
CAPTULO1 14
lentamente. Si la carga se mantuviera constante las grietas continan propagndose hasta alcanzar sus
longitudes finales.
Para tensiones de compresin entre el 0,75 y la mayora de las grietas alcanzan su longitud
final. La energa interna disponible es ahora mayor que la energa requerida y en consecuencia la
propagacin de las fisuras se manifiesta cada vez con mayor intensidad, conduciendo as a un sistema
inestable que lleva a una ruptura completa del mecanismo descrito, a pesar de que la carga exterior se
mantenga constante.
El fallo progresivo a tensiones prximas a es originado inicialmente por las microfisuras de la
pasta de mortero, las que al unirse a las grietas que se originan en la superficie del agregado, dan lugar
a una regin interior de dao que es precisamente la que se encarga de estudiar la teora del dao y la
mecnica de la fractura. Cuando la tensin se incrementa, el dao del material contina acumulndose
y la curva tensin deformacin comienza a descender hasta que se hacen visibles las grietas
(macrofisuras).
Hasta aqu una breve descripcin del mecanismo de formacin y propagacin de la fisuracin
interpretado a partir de un ensayo bajo cargas monotnicas. Un estudio ms amplio del
comportamiento del hormign bajo carga axial de compresin ha permitido establecer que el diagrama
tensin - deformacin difiere segn se modifique uno cualquiera de los siguientes parmetros:
a) La edad del hormign en el instante en que se carga.
b) La velocidad de aplicacin de las cargas sobre la probeta de hormign durante el ensayo.
c) La velocidad con que se incrementan las deformaciones que sufre el hormign.
d) La calidad del hormign.
e) El tipo de probeta utilizada en el ensayo (cbica, cilndrica o prismtica), y sus dimensiones.
Como la variacin de alguno de los parmetros anteriormente sealados modifica la respuesta o
comportamiento del material ante la carga (variabilidad del diagrama tensin-deformacin), en teora,
cada vez que se procure disear un elemento habra que seleccionar el diagrama de comportamiento
del hormign que refiera las mismas o similares condiciones que las del mismo elemento durante su
explotacin, sus caractersticas geomtricas y de cargas, etc., todo lo cual sera en extremo complejo y
prcticamente inoperante. Sin embargo, las normas o cdigos de diferentes pases e instituciones, as
como los diferentes autores han coincidido en simplificar este proceso tomando un grupo de
parmetros y caractersticas de ensayos que unifican, y a la vez simplifican, la modelacin de la
respuesta del hormign durante el clculo, sin ceder en seguridad y racionalidad.
Al ensayar el cilindro de hormign estndar a compresin axial (el rozamiento entre las caras de la
probeta ensayada y los platos de la prensa que aplica la carga influir lo mismo si se tratara de probetas
cilndricas, cbicas o prismticas), para cada escaln de carga aplicada ( ) durante el ensayo, se
registra un acortamiento ( ), sin embargo, resulta preferible representar la respuesta de este ensayo en
trminos de tensin y deformacin, es decir, diagramas del tipo (
), en lugar de sus anlogos
que refieren cargas y corrimientos ( ).
Rasgos cardinales del diagrama de comportamiento:
1. Se observa el carcter elstico - plstico del material, registrndose una respuesta cuasi elstica
inicial para tensiones pequeas, y luego una plastificacin de las deformaciones.
CAPTULO1 15
En realidad el hormign tiene un comportamiento no lineal en todo el rango de cargas

aplicadas, sin embargo, para los fines prcticos, puede considerarse sensiblemente lineal
siempre que las tensiones no sobrepasen del 30% 45% de la tensin mxima que se alcanza

en el ensayo, es decir, dentro del rango de tensiones 0 0,45 se puede aceptar una
respuesta elstica, del tipo Hook (
).
Esta consideracin tendr su repercusin a la hora de definir los modelos de anlisis para el
hormign armado: modelos lineales para la etapa de servicio, mientras que modelos plsticos
para el anlisis prximo a los lmites de resistencia. En algn caso, para hormigones de altas
prestaciones y de hecho de mayores resistencias, el rango elstico puede ampliarse hasta el
60%.
2. A la tensin mxima corresponde generalmente una deformacin longitudinal unitaria de 0,002,
independientemente de la calidad del hormign ensayado, es decir, 0,002.
3. No es posible hablar de un nico mdulo de deformacin longitudinal a compresin, y algunos
Reglamentos distinguan tres mdulos: el tangente inicial, el mdulo secante y el mdulo
tangente a un punto de la curva, asocindolos a cargas instantneas, de corta duracin, y de
accin prolongada, respectivamente.
4. Normalmente durante el ensayo se alcanza el colapso de la probeta a una tensin que es inferior
al valor mximo que se llega a registrar, y a una deformacin mayor que la que correspondi a
la mxima tensin alcanzada. La rama descendente del comportamiento mucho depende de las
caractersticas de la probeta y de la mquina de ensayo utilizada.
Para altas calidades de hormign el diagrama
tiende a ser ms lineal que para uno de ms
baja calidad, en este ltimo tiende a ser aplanado. La incidencia en el diagrama tensin deformacin
de los factores anteriormente sealados, se comenta a continuacin.
1.2.2.2 INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE APLICACIN DE LA CARGA EN LA CURVA DE

COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN
Al ensayar 4 probetas realizadas todas con un hormign proveniente de una misma amasada, pero
empleando cuatro tiempos diferentes de aplicacin de la carga durante el ensayo (0,04seg, 66seg, 1seg
y 4112seg), si se graficaran los resultados, tomando como referencia los correspondientes al ensayo de
66seg, las curvas de comportamiento siguen una ley cualitativa como la que se ilustra en la Figura 1.2.
Se observa cmo al aumentar la velocidad de aplicacin de la carga durante el ensayo, las
deformaciones plsticas disminuyen y las curvas son ms empinadas, a su vez la resistencia mxima
que registra el ensayo se incrementa apreciablemente. Que las curvas sean ms empinadas demuestra
un incremento del mdulo de deformacin del material (lo que reconocan muchos reglamentos al
declarar mayor mdulo de deformacin para cargas instantneas que para cargas diferidas), adems,
que se incremente la resistencia para cargas de accin breve justifica que al estudiar la teora de
impacto se pueda suponer un incremento de la resistencia del hormign.
En resumen, bajo cargas de accin rpida, el diagrama del hormign tiene una pendiente
ms pronunciada, y bajo la accin de cargas sostenidas es ms corto y menos empinado, es decir, bajo
la accin de larga duracin, la capacidad resistente disminuye y las deformaciones aumentan.
CAPTULO1 16
Figura 1.2 Influencia de la velocidad de aplicacin de la carga en el ensayo a compresin de

probetas de hormign.
1.2.2.3 INFLUENCIA DE LA EDAD DEL HORMIGN ENSAYADO EN LA CURVA DE

COMPORTAMIENTO
Al ensayar, por ejemplo, un hormign de resistencia de diseo igual a 40 , si este ensayo se
realizara a los 3; 14; 28 y 84 das de construidas las probetas, las curvas de comportamiento que se
obtienen siguen leyes del perfil mostrado en la Figura 1.3. Se observa que la deformacin unitaria
correspondiente a la mxima tensin contina situndose alrededor de 0,002 en todos los casos, sin
embargo, se evidencia que la tensin mxima que se alcanza es mayor cuanto mayor es la edad del
hormign en la puesta en carga, algo que algunos Reglamentos europeos reconocen por medio del
coeficiente sobre el que luego se regresar.
Figura 1.3 Influencia de la edad del hormign a la hora del ensayo a compresin.
CAPTULO1 17
Como para diferentes edades de puesta en carga se registran en la probeta de hormign diferentes
resistencias, aun en hormigones de una misma amasada, las normas establecen que la edad del
hormign para definir su calidad, y de hecho su indicador de venta, sea 28 das. En los modelos
analticos se entender que el valor corresponde siempre a la resistencia reglamentada o
caracterstica, precisamente a esa edad.
No obstante, se pueden realizar ensayos a edades ms tempranas (3, 7, 14 das) con el fin de
predecir la resistencia a los 28 das. El investigador Petersons ofrece relaciones interesantes para
estimar la resistencia del hormign a diferentes edades, a partir del patrn correspondiente a los 28
das. Para hormigones elaborados con cementos normales su propuesta es la siguiente:

0,70
0,88
1,12

1,18 1,20
En diversos documentos tcnicos se incluye el resultado de mltiples investigaciones que refieren la
influencia de estos dos ltimos factores, es decir, la velocidad de aplicacin de la carga y la edad del
hormign en el momento en que se carga. La Figura 1.4 (a) ilustra el resultado de un ensayo a
probetas de un hormign de 28 das sometidas a cargas de compresin que se alcanzan en 2min,
20min, 100min, 7 das y varios meses ( ); mientras que la Figura 1.4 (b) refiere el mismo ensayo,
pero ahora para un hormign de 1ao de edad en el momento del ensayo.
Figura 1.4 Influencia de la edad del hormign y la velocidad de aplicacin de la carga en el

comportamiento a compresin.
Obsrvese cmo en el caso del ensayo a la edad de un ao las curvas son ms empinadas, denotando
mayor rigidez y en consecuencia menor deformacin. La velocidad de aplicacin de la carga durante el
ensayo se puede relacionar en la prctica con la accin sostenida de las cargas sobre la estructura real,
justificndose la conveniencia de conocer sus efectos.
En su libro, Jimnez Montoya le llama a estos efectos cansancio del hormign y su representacin
simplificada puede ser como se ilustra en la Figura 1.5.
CAPTULO1 18
Figura 1.5 Reduccin de la resistencia del hormign por el efecto de carga sostenida.
1.2.2.4 INFLUENCIA DE LA ESBELTEZ Y TIPOLOGA DE LA PROBETA EN LA CURVA DE

COMPORTAMIENTO
Aun cuando la influencia de la esbeltez de la probeta ensayada en la resistencia del hormign se
manifiesta de manera similar para diferentes tipologas de probeta, para el caso de la cilndrica, que
resulta ser la ms estandarizada por los Reglamentos, el estudio confirma cmo para una esbeltez
superior a 2 la resistencia cae, y lo hace tanto que para valores superiores a 6 se llega a reducir hasta en
un 15%. Mientras tanto, para valores inferiores a 2, la resistencia aumenta significativamente, casi
hasta un 40% (Ver Figura 1.6).
Figura 1.6 Influencia de la esbeltez de la probeta en el comportamiento a compresin del

hormign ensayado.
CAPTULO1 19
Como un aumento de la esbeltez est asociado a una disminucin de la longitud en la que el efecto
favorable del zunchado que se origina por la friccin entre las caras extremas de la probeta y las placas
mediante las cuales se aplica la carga, la resistencia decae cuando la esbeltez crece.
Para fijar un valor de referencia nico, debido a que diferentes tipos de probetas originan valores
diferentes de la capacidad resistente del hormign ensayado, algunas normas establecen el empleo de
la probeta cilndrica de esbeltez igual a 2 (15cm x 30cm 30cm x 60cm) bajo ciertas condiciones de
ensayo, mientras otras establecen probetas cbicas de 10cm de lado, o de mltiplos de estas
dimensiones.
Por otro lado, la tipologa de la probeta empleada en el ensayo (cilindro, cubo o prisma) y sus
dimensiones, influyen en la resistencia del hormign que se est evaluando, resultando interesante
conocer los coeficientes de conversin de la resistencia respecto de una que se defina como patrn, en
este caso la probeta cilndrica de 15cm x 30cm. La Tabla 1.3 ofrece estos coeficientes.
Es decir, si la resistencia a compresin del hormign que se registra durante un ensayo en el que se
emplea una probeta cilndrica de 15cm x 30cm es de 30 , se infiere que el mismo hormign
ensayado bajo las mismas condiciones, pero utilizando la probeta cilndrica de 10cm x 20cm, debe
conducir a una resistencia aproximadamente igual a 0,97 30 29 .
TABLA 1.3 Factores de conversin de resistencia atendiendo a la tipologa y dimensiones de la

probeta14.
Dimensiones Coeficiente de Conversin
Tipo de Probeta
(cm) Intervalo Valor Medio
Cilindro 10 x 20 0,94 1,00 0,97

15 x 30 - 1,00

(Esbeltez: 2) 25 x 50 1,00 1,10 1,05
10 0,70 0,90 0,80

15 0,70 0,90 0,80
Cubo
20 0,75 0,90 0,83
30 0,80 1,00 0,90
15 x 15 x 45 0,90 1,20 1,05
Prisma
20 x 20 x 60 0,90 1,20 1,05
1.2.2.5 INFLUENCIA EN LA CURVA DE COMPORTAMIENTO DE LA RELACIN

AGUA/CEMENTO
Se conoce la marcada influencia de la relacin en la resistencia del hormign, baste recordar la
expresin de Boloumey que se estudia en los cursos de dosificacin. Obsrvese en la Figura 1.7 cmo
para resistencias bajas, asociadas a altas relaciones , la pendiente de la rama descendente de la
14
TomadadellibroHormignArmado(Edicin14,pg.114)deJimnezMontoya,etal.
CAPTULO1 20
curva de comportamiento es suave y en general ms aplanada, denotando un carcter plstico ms

ntido.
Figura 1.7 Influencia de relacin a/c en el comportamiento a compresin de una probeta

de hormign.
Mientras tanto para resistencias altas, coligadas a relaciones ms bajas, la curva es ms

empinada y pronunciada en su parte superior, el mdulo de elasticidad es mayor y la rama descendente
es ms corta. Definitivamente rasgos de una respuesta elstica ms notable.
En resumen, los factores recin estudiados, aunque no son los nicos, influyen y modifican las
curvas de comportamiento del hormign ensayado a compresin uniaxial. Estas curvas siguen en lo
general leyes tensodeformacionales que no son lineales, predominando en ellas una tendencia
parablica que aun cuando pueda conocerse con determina certeza las ecuaciones que las rigen,
introducen en los modelos analticos un grado de complejidad que justifica ciertas simplificaciones
como las que reconocen los reglamentos normativos, a partir de propuestas de algunos investigadores,
con la intencin de facilitar los clculos para modelar la etapa de servicio o la etapa prxima al lmite
de resistencia de las piezas de hormign armado.
1.2.3 LEYES CONSTITUTIVAS PARA MODELAR EL COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN A

COMPRESIN UNIAXIAL.
Hasta 1950 aproximadamente prevalecieron los diseos mediante la teora clsica en Tensiones de
Trabajo15, y para ese entonces las investigaciones se enfocaron a definir, en lo fundamental: el mdulo
15
En el diseo del hormign armado han prevalecido por mucho tiempo dos filosofas diferentes para garantizar los criterios de
seguridad:eldiseoporTensionesdeTrabajo(reconocidoporlassiglasWSD/WorkingStreesDesign),yeldiseoporResistencia
ltima(denominadoporalgunosReglamentoscomoSDM/StrengthDesignMethod).Elprimerofueelmtodomsempleadodesde
inicios del siglo XX y hasta aproximadamente 1960, mientras el segundo se introduce por el ACI a partir de su edicin de 1963,
abordando la seguridad estructural mediante enfoquesconceptualmente ms realistas. No obstante, ya la edicin del ACI delao
CAPTULO1 21
de elasticidad del hormign, la tensin admisible del material y un coeficiente de equivalencia que
permitiera transformar la superficie de acero en otra equivalente de hormign.
Fue esta una etapa caracterizada por un diagrama de comportamiento para el hormign de tipo
lineal como el que puede observarse en la Figura 1.8, que reconoce nicamente el rango elstico en la
respuesta del material, limitando en consecuencia a umbrales muy bajos sus tensiones de trabajo.
Figura 1.8 Ley constitutiva Lineal del hormign.

En la actualidad un comportamiento de este tipo, al que corresponde una ley constitutiva lineal de la
forma
, contina utilizndose en los mtodos de clculo de solicitaciones por teora elstica y
en diseos sustentados en el mtodo de tensiones admisibles reprobado ya por la mayora de los
reglamentos, aunque tambin se aplica cuando se analizan los estados lmites de servicio en hormign
armado y hormign pretensado.
Ya el perodo comprendido entre 1950 y 1960 se caracteriza por la tendencia de sustituir los
mtodos de clculo en tensiones de trabajo, por mtodos en rotura, y las investigaciones se enfocaron
esencialmente a mejorar la precisin en la estimacin de los parmetros que definen al diagrama de
tensiones del hormign.
Entre estos parmetros se destacan: tensin mxima, deformacin ltima, deformacin
correspondiente a la mxima tensin, modelacin analtica de la rama ascendente del diagrama

, etc.
Es precisamente el perodo en que se profundiza ms en la influencia de la tipologa de la probeta
ensayada, de su esbeltez, de la velocidad de aplicacin de la carga, de la edad del hormign durante el
ensayo, del confinamiento, etc. Quiz lo ms significativo en este perodo fue el aporte de Hognestad
al presentar una ley tensodeformacional que ha sido ampliamente utilizada por numerosos
investigadores. La Figura 1.9 revela esta ley.
1956reconociyoficialmentepermitielSDMalincluirloenunApndicequerecomendabasuempleoeneldiseodeestructuras
dehormign.
CAPTULO1 22
Figura 1.9 Ley constitutiva del hormign presentada por Hognestad
En la propuesta de Hognestad la rama ascendente queda definida por una parbola cuadrtica con
el vrtice en el punto ; , y que pasa por el origen (0;0); mientras que la rama descendente est
representada por una lnea recta que parte del propio vrtice de la parbola ; y termina su
desarrollo en el punto:
; 0,85 , ; ,
La ley asociada a una relacin constitutiva de este tipo no es continua en todo el rango de
deformaciones, y analticamente se escribe de la forma:

2
2
0,85

:

0,85
0,85 0,15 0,85 0,15 0,0038

Si se define la variable , la ley constitutiva sugerida por Hognestad se puede escribir
tambin de la forma:
0,85 2 1

:
0,94 1,05 0,15 1 0,0022
Algunos investigadores han modificado la propuesta original de Hognestad imponiendo las
siguientes condiciones: , , , y
, conllevando as a la siguiente ley
ajustada:

2 1

:
1,15 0,15 1 2
CAPTULO1 23
A partir de 1960 se inicia un nuevo perodo caracterizado por investigaciones encauzadas a definir
una ley general y completa para simular analticamente las relaciones tensodeformacionales a
compresin del hormign. Representan hitos en este perodo las propuestas realizadas por Rsch,
Sargin, Senz, S.L16, Kabaila17, Desayi-Krishman, Kriz, L.B - Lee, etc.
La propuesta de Rsh, ilustrada en la Figura 1.10, es similar a la de Hognestad, y consiste tambin
en la combinacin de una parbola de segundo grado y un segmento rectilneo, pero ahora este
segmento con pendiente nula. Reconocida adems como diagrama parbola-rectngulo, hace coincidir
el vrtice de la parbola con en el punto ; 0,85 (siendo la deformacin de rotura del
hormign a compresin simple), mientras que el punto extremo de la recta de pendiente nula se sita
en las coordenadas ; 0,85 , representando la deformacin de rotura del hormign a flexin
segn algunas Normas.
Figura 1.10 Diagrama Parbola-Rectngulo para modelar el comportamiento del hormign.
Se verifica entonces que la mxima tensin a compresin que reconoce este diagrama es 0,85 ,
siendo la resistencia del hormign a compresin, a los 28 das.
La ecuacin fsica o constitutiva que rige la ley correspondiente al diagrama parbola rectngulo
sugerido por Rsch, se escribe a continuacin:

0,85 2
:

0,85
16
Proponeunmodeloanalticoparalaleyconstitutivadelhormignapartirdeunpolinomiode2dogradodelaforma:
0.
Loscoeficientes (desde 0hasta 3)sedeterminanapartirdeunanlisisestadsticodecurvasexperimentalesobtenidas

paraseiscalidadesdiferentesdehormign , ,. .
17
Laecuacinconstitutivadelaleypresentadaporesteinvestigadoresdeltipo:
0,85 2 1,189 1,763 0,0027
CAPTULO1 24
O tambin:

0,85 2 1

:
0,85 1
La propuesta realizada por Rsch, para 0,002 y 0,0035, valor este ltimo que
consideran algunos reglamentos europeos, conduce a la siguiente formulacin:
850 1 250
0,002

:
0,85 0,002
0,0035
Se recomienda que este diagrama sea utilizado exclusivamente para el diseo y revisin de
secciones de elementos estructurales de hormign que se encuentren en la etapa de fallo o agotamiento,
o sea en el estado de resistencia lmite, y son varios los investigadores que lo consideran como el
diagrama que mejor refleja el comportamiento del hormign para esta etapa, razn que justifica que
contine siendo reconocido por numerosas normas internacionales y por cdigos de muchos pases,
especialmente europeos.
Sargin realiza un pormenorizado estudio de los ensayos realizados hasta 1970 y fundamentalmente
de las numerosas relaciones
propuestas hasta ese entonces. Interpretando el resultado de estas
investigaciones llega a establecer varias conclusiones que se convierten en invariantes para describir
cualitativa y cuantitativamente estas leyes. Estas invariantes se pueden resumir de la manera siguiente:
) La ley constitutiva del hormign a compresin constar siempre de una rama ascendente y otra
descendente que se interceptan en un punto de mximo, cuyas coordenadas son ; . La
rama ascendente pasa invariablemente por el origen (0;0) y la pendiente de la recta tangente a
dicha rama en dicho punto, que representa el mdulo de deformacin longitudinal instantneo
del hormign, depende en lo fundamental de su resistencia y de la velocidad de aplicacin de la
carga.
) La posicin y magnitud de la tensin mxima es bastante estable y sus coordenadas pueden
definirse con muy buena precisin en funcin de la resistencia del hormign ensayado, de la
velocidad de aplicacin de la carga, del gradiente de deformaciones y de la cuanta de la
armadura transversal.
) Las tangentes de las ramas ascendentes y descendentes depende de los mismos factores
enunciados en el punto anterior, y ambas pendientes son mayores en la medida en que aumente
la resistencia del hormign.
) El hormign admite grandes deformaciones sin que llegue a perder completamente su aptitud
estructural, aunque acompaada de una disminucin gradual de su capacidad resistente (la rama
descendente refleja esta cualidad).
) Siempre es posible formular una ley analtica que refleje con suficiente exactitud la relacin

del hormign.
Estas invariantes obligan a que la ley
satisfaga los siguientes criterios:
1. La rama ascendente pasa por el origen, es decir:

0
CAPTULO1 25
2. La tangente a la rama ascendente en el origen es igual, por definicin, al mdulo de

elasticidad del material:

3. La rama ascendente responde a una ley continua y tiene un mximo en el punto , es

decir:

0

4. Las coordenadas del mximo son, por definicin:

; ;
5. La rama descendente que se proponga debe refrendar siempre los resultados experimentales.
Para satisfacer estos cinco criterios sera saludable que:
9 La ley que se proponga incluya siempre las entidades fsicas siguientes: , , .
9 La ecuacin debera incluir factores, preferiblemente adimensionales, como: , , ,
9 La potencia de la variable independiente debe ser tan baja como posible sea, con tal de
garantizar una variacin suave a lo largo de las ramas ascendentes y descendentes, a la vez de
simplificar los clculos.
Definitivamente la propuesta analtica de Sargin para la relacin
, fue la siguiente:

1
1 2
Siendo:

: Parmetro que afecta principalmente a la pendiente de la tangente de la rama

descendente. 0,1 ; 0,2 ; 0,4, .
En esta profusa investigacin Sargin estudi la influencia de numerosos factores en los cuatro
parmetros bsicos de su formulacin general , , , , y entre ellos se destacan:

9 Resistencia caracterstica del hormign .
9 Cuanta del refuerzo longitudinal.
9 Separacin y calidad de la armadura transversal.
9 Gradiente de deformaciones.
9 Tamao de la probeta.
9 Tipo de carga (esttica, cclica, de corta duracin, de accin prolongada, etc.).
9 rea relativa del ncleo confinado de hormign.
9 Recubrimiento.
9 Fluencia, etc.
Parmetro 1: Coeficiente ( ):
El coeficiente depende en lo fundamental del mdulo de elasticidad del hormign y Sargin
comprob que este mdulo est influenciado esencialmente por la resistencia del hormign , la
fluencia y el gradiente de deformacin, aprecindose en los ensayos el efecto despreciable de la
CAPTULO1 26
armadura transversal, aunque el mayor peso recae precisamente en la resistencia del hormign. Para
formularlo analticamente se han conocido tres tendencias diferentes para sus expresiones:

Tendencia 1:

Tendencia 2:
Tendencia 3:
Los reglamentos en los ltimos aos recurren a una formulacin del tipo presentado por esta ltima
tendencia. El ACI sugiere una relacin del tipo , mientras que en Europa del tipo

Parmetro 2: Relacin de mxima tensin :
Esta relacin est afectada esencialmente por la influencia de la armadura transversal, el tipo de
carga y su tiempo de aplicacin, el tamao de la probeta, y adems por la relacin rea del ncleo
confinado / rea de recubrimiento. Por ejemplo, se ha comprobado que cuanto mayor es el
confinamiento (menor espaciamiento de la armadura transversal incrementa el confinamiento), mayor
es el valor de . Algunos examinadores del tema han adoptado valores en el intervalo 0,75
1,00.
Parmetro 3: Coeficiente
Este coeficiente depende de la deformacin correspondiente a la mxima tensin, y esta
deformacin es prcticamente invariable pues se ha podido confirmar las escasas desviaciones que
experimenta con los incrementos que pueda sufrir la resistencia del hormign. Para cargas de accin
breve se considera generalmente 0,002.
Parmetro 4: Coeficiente
El parmetro se introduce para controlar la pendiente de la rama descendente y los escasos
ensayos correspondientes a grandes deformaciones, a ms de dispersos, hacen difcil su estimacin,
porque resulta difcil precisar la cualidad de la rama descendente. En general se establece que (0
1)
En la Figura 1.11 se ilustra la influencia del parmetro en la relacin tensodeformacional del
hormign. Obsrvese que la mayor influencia se registra en la rama descendente. El mejor estimador
que se conoce lo hace depender de la resistencia del hormign exclusivamente, recurriendo a una
expresin del tipo:
,
Sustituyendo en ella en ksi18.

La formulacin universal presentada por Sargin contiene como casos particulares las propuestas de
algunos otros expertos que le precedieron, y se sealan entre ellas las siguientes:
) Propuesta de Desayi y Krishnan que converge con la de Sargin si se considera , ,
y . Su formulacin es la siguiente:

0,85

.
1
18
1000 6.8 . Por ejemplo, si se adopta la expresin , a un hormign de 21 3,088
, ,
corresponderunvalor 2,71828 .
CAPTULO1 27
Figura 1.11 Influencia del parmetro D en la relacin . del hormign.
) Propuesta de Senz, prestigioso ingeniero cubano que sugiri en 1964 una ley constitutiva
que satisface la formulacin general de Sargin si se admite en esta ltima D = 1 y k3 = 1

Siendo

) El muy divulgado diagrama parablico para cargas de accin breve, que consiste en una
parbola de segundo grado o cuadrtica, que tiene su vrtice en el valor mximo de tensin al
que corresponden las ordenadas 0,002 ; , es decir, presupone 0,002 y 1,
adems de y .
) El mismo diagrama parablico para cargas sostenidas, que consiste tambin en una
parbola cuadrtica, pero ahora con su vrtice en las ordenadas 0,004 ; 0,8 , es decir,
considera 0,004 y 0,8, adems de A = 2 y D = 0.
Estos dos ltimos diagramas se muestran en la Figura 1.12, y la ecuacin que modela la ley
constitutiva del hormign a compresin en ambos casos es del tipo:

2 2
Que se ajusta en cada caso a:
Para cargas de corta duracin: 0,002 y 1,0

1000
250
Para cargas de larga duracin: 0,004 y 0,80

200 62,5
Ambos diagramas fueron propuestos por el afamado investigador Collins, y se han utilizado
fundamentalmente para estudiar el comportamiento experimental bajo cargas de corta y larga duracin;
para ejercer el control de calidad mediante ensayos; tambin durante investigaciones en elementos de
hormign en cualquier etapa; y para el clculo de solicitaciones por mtodos no lineales.
CAPTULO1 28
Figura 1.12 Diagramas parablicos para estimar las leyes de comportamiento del hormign.
Es evidente la complejidad que aparece en los modelos analticos cuando se recurre a uno
cualquiera de los diagramas descritos hasta aqu, salvo cuando se trate del diagrama lineal presentado
inicialmente, que no pasa la prueba para el estudio de la etapa de agotamiento. La Tabla 1.4 resume
las leyes constitutivas que se acaban de comentar para modelar el comportamiento del hormign a
compresin mediante la relacin .
1.2.4 RESISTENCIA CARACTERSTICA DEL HORMIGN .

Ya se coment que en el caso del hormign su cualidad ms distintiva, y a su vez el reflejo ms
directo de su calidad, es precisamente su resistencia a compresin; de hecho es el parmetro por el que
se le comercializa generalmente, con la ventaja adicional de que la mayora de las expresiones que
cuantifican el resto de las propiedades mecnicas del material se expresan a partir de esta cualidad. En
realidad los Reglamentos actuales refieren, para el diseo estructural de los elementos, su valor
caracterstico, es decir, el estadgrafo que presenta un grado de confianza predefinido, o de que los
valores individuales de resistencia de las probetas ensayadas estn por encima de dicho valor con una
probabilidad prefijada, siendo representada generalmente como .
En el ACI se le denomina resistencia especificada del hormign, y en el Captulo 3 ( 3.3.1) se
regresa a este concepto para presentar la manera en que este reglamento la define. Se exponen a
continuacin otras magnitudes de inters para el diseo estructural de secciones y elementos de
hormign, que se hacen depender analticamente del valor de la resistencia caracterstica a compresin.
1.2.5 RESISTENCIA A TRACCIN DEL HORMIGN.

La baja resistencia a la traccin es una de las principales debilidades del hormign, no obstante, en
determinadas evaluaciones de capacidad resistente, y sobre todo de funcionalidad y durabilidad,
puede llegar a desempear un importante rol que exige una evaluacin previa de este parmetro. En
general se puede hablar de la resistencia a traccin directa y de la resistencia indirecta provocada
generalmente por la flexin.
CAPTULO1 29
TABLA 1.4 Algunas leyes constitutivas para modelar la respuesta del hormign a compresin.
LEY ESQUEMA ECUACIN OBSERVACIONES

Apropiada para el estudio de
Para las consideraciones de situaciones en que pueda
Lineal Collins: 1000 y asegurarse que:
0,002, entonces: ,

CORTA DURACIN
1,0
0,002
0,004
Collins 2
LARGA DURACIN
1 2 0,80
0,004
0,008
0,15

2 1 1,0

Hognestad : 0,002

1,15 0,15 1 ,
1 2
CORTA DURACIN
1,0

0,002
Rsch 2 1
0,004
(Parbola- :
LARGA DURACIN
Rectngulo) 1
1 0,85
0,002
0,0035
CORTA DURACIN
,
1,0
Kabaila - ,
LARGA DURACIN
,
0,85
CORTA DURACIN
Desayi-
1,0
-
Krishman LARGA DURACIN
0,85
CAPTULO1 30
1.2.5.1 CASO DE LA TRACCIN DIRECTA

La evaluacin de la resistencia a traccin directa19 resulta siempre compleja en cualquier
laboratorio y no fue hasta la presentacin de una interesante tcnica ofrecida hace varias dcadas por
el brasileo Lobo Carneiro, conocida como ensayo brasileo, que su magnitud pudo ser estimada con
mayor precisin.
La tcnica consiste en la utilizacin de una probeta cilndrica igual a la estandarizada para el
ensayo a compresin, pero colocada horizontalmente en la mquina de ensayo, a la que se aplica una
carga de compresin a lo largo de dos generatrices opuestas, para generar as una traccin en la
direccin perpendicular al plano en que se aplica la carga distribuida, cuya magnitud se corresponde
con la relacin 2 , siendo d y l el dimetro y la longitud inicial de la probeta ensayada,
respectivamente.
La Figura 1.13 ilustra esquemticamente el ensayo. Obsrvese que en la direccin ortogonal al
plano de carga, prcticamente toda la altura de la probeta en esa direccin estar sometida a una
tensin uniforme de traccin, situacin similar a lo que acontecera en un ensayo a traccin directa de
ms difcil realizacin en un laboratorio. Sin embargo, a pesar de la eficacia de este ensayo se
confirma una dispersin mayor de los resultados al compararse con el ensayo a compresin directa,
pudindose considerar que si la resistencia a traccin que se detecta mediante el ensayo indirecto
(brasileo) es , entonces la resistencia a traccin directa del hormign se puede estimar como
0.90 .
Figura. 1.13 Ensayo brasileo:

(a) elevacin lateral de la probeta colocada en la mquina de ensayo,
(b) seccin transversal de la probeta ensayada,
(c) distribucin de tensiones
Por eso la tendencia de las diferentes escuelas es expresar la resistencia a traccin directa en
funcin de la resistencia a compresin del hormign ensayado. Aunque el ACI no ofrece
explcitamente expresiones para evaluar la resistencia a traccin directa, y ms bien sugiere que se
19
En realidad los documentos provenientes de EE.UU llaman resistencia promedio a la traccin por compresin diametral,
equivalentealaquepuederesultardelensayobrasileo.
CAPTULO1 31
determine mediante ensayos20, los autores norteamericanos Nilson y Winter, de Cornell University,
ofrecen las siguientes expresiones:
Para Hormigones de Peso Normal: 4 ( ) ,
( )
Para Hormigones Livianos: 2,5 ( ) ,
( )
Los lectores pueden consultar la propuesta de otros reglamentos para evaluar esta caracterstica
mecnica del hormign, mientras que la Tabla 1.5 confirma la dispersin entre tres criterios de
diferentes pases, incluido Cuba segn su normativa vigente en el momento en que se redacta este
libro, respondiendo los resultados a un hormign de peso normal y resistencia caracterstica igual a
30 .
TABLA 1.5 Resistencia a traccin directa del hormign segn tres enfoques diferentes.
EHE:2008 (Espaa)
(EE.UU) NC 207:2003 (Cuba)
Para 50
0,33 0,21 0,21
: : :
, , ,
Obsrvese que la diferencia entre el resultado a que conduce la expresin que tiende a utilizarse en
EE.UU, y los valores evaluados mediante los reglamentos espaol o cubano, es significativa (100%), y
si se adoptase el valor medio de la resistencia a traccin que ofrece el reglamento espaol
0,303 2, para ese hormign se obtendra 2,9 , es decir, 0,10 , estimador que se ha
considerado tradicionalmente para clculos de limitado rigor.
La resistencia a la traccin por compresin diagonal del hormign se corresponde precisamente
con la resistencia a traccin directa que acaba de evaluarse.
1.2.5.2 CASO DE LA TRACCIN INDIRECTA

La resistencia a traccin indirecta del hormign, es decir, la inducida por la flexin, se reconoce en
Norteamrica como mdulo de ruptura . Resulta ser la resistencia ms apropiada para evaluar las
deformaciones en elementos sometidos a flexin, y su evaluacin a nivel de laboratorio es ms sencilla
que la resistencia a traccin directa, ya que se realiza a una probeta prismtica de longitud 5 cuya
seccin transversal es ( x ) , apoyada en sus extremos, a la que se le aplica una carga centrada
20
ElArtculo5.1.4delACI318:05expresa:Cuandoloscriteriosdediseoen9.5.2.3,11.2y12.2.4prevnusarlaresistenciaatraccin
directadelhormign ,debenrealizarseensayosdelaboratoriosegnlaASTMC330Especificacionesparaelhormignestructural
conagregadosligeros,contaldeestablecerelvalorde encorrespondenciaconelvalorespecificadode .(Notadelosautores:
NosetratadeunatraduccinliteraldelArtculo)
CAPTULO1 32
hasta alcanzar el colapso del hormign a nivel de la fibra de mxima traccin. Este ensayo se ilustra en
la Figura 1.14.
Figura. 1.14 Ensayo estandarizado para la determinacin del mdulo de rotura del hormign
Si se admite una distribucin lineal de las tensiones normales que tienen lugar en la seccin
transversal de la probeta, al alcanzar el valor de rotura , la tensin a nivel de la fibra de
mxima traccin (en realidad se trata de una traccin indirecta que es provocada por la flexin),
coincide con la definicin de , y se puede evaluar mediante la expresin:
4
2 3 2 3 4
6 6
Entonces el valor de depende de la fuerza que se registre durante el ensayo, y de la
dimensin de la seccin transversal. Hace algunos aos se propona estimar esta resistencia mediante
un valor situado entre 1.6 y 2.4 veces la resistencia a traccin directa, o sea: 1,6 2,4 ,
llevando implcita las mismas incertidumbres que se tienen para evaluar la resistencia directa.
Investigaciones ms consistentes prefieren indicarla como una funcin de la resistencia a compresin.
El ACI s refiere una expresin para evaluar esta resistencia en funcin de la resistencia a
compresin, y lo hace de la manera siguiente:
Para Hormigones de Peso Normal: , ( ) ,
( )
Otros reglamentos21 ofrecen otras expresiones. La Tabla 1.6 evala algunas de estas propuestas
para un hormign de 30 .
21
Porejemplo,laRILEMCPC7indicaunaexpresinquerelacionaa con yelperaltodelaseccin:
, :
,
, enlaque
,
Sugiriendo para los peraltos ms frecuentes la expresin , . Por su parte la NC 207 establece la misma
expresindelACI,debindoseladiferenciadelfactorquemultiplicaalarazalaaproximacinquerealizaesteltimoreglamentoal
CAPTULO1 33
TABLA 1.6 Resistencia a traccin indirecta o mdulo de ruptura del hormign segn tres
enfoques diferentes.
ACI 318:05 (EE.UU)
EHE:2008 (Espaa) RILEM CPC 7 NC 207:2003
Hormign de peso
Para 50 (Europa) (Cuba)
normal
0,7
0,30 0,37 0,62
:
: : :
, , , ,
1.2.6 MDULO DE DEFORMACIN LONGITUDINAL DEL HORMIGN

El carcter inelstico del hormign impide hablar con rigor de un mdulo de elasticidad para este
material y por eso se prefiere llamarle mdulo de deformacin longitudinal, o simplemente mdulo de
deformacin. Se justificara distinguir la posible variacin del mdulo de deformacin cuando se trata
de un hormign comprimido o traccionado.
1.2.6.1 MDULO DE DEFORMACIN A COMPRESIN

La ley tensin deformacin del hormign ha justificado que tradicionalmente se reconozcan los tres
mdulos de deformacin que se sealan en la Figura 1.15. El mdulo inicial , conocido tambin
como mdulo de elasticidad en el origen, es el que coincide con la pendiente de la recta tangente al
diagrama , precisamente, en el origen.
Figura. 1.15 Mdulos de deformacin del hormign
El segundo, referido al mdulo secante , es en realidad variable pues se refiere a la pendiente de

la recta que, partiendo del origen, intercepta al diagrama tensin deformacin que se considere en un
transformar la expresin de a . En efecto, si 7,5 en entonces en ser 7,5 0,007
0,627 .
CAPTULO1 34
punto de ordenadas ; prefijado. Se ha verificado que para cada calidad de hormign y humedad
ambiental es aproximadamente igual al 85% del mdulo inicial , .
Por ltimo, se puede definir el mdulo tangente que, al igual que el anterior, vara
dependiendo del punto del diagrama que se considere, y coincidir con la pendiente de la recta
tangente en dicho punto.
Para la determinacin de los corrimientos (deformaciones) que tienen lugar en un elemento
estructural, y en otras evaluaciones de ndole estructural, es indispensable conocer el mdulo de
deformacin.
La incertidumbre recae en la correcta decisin de cul de los tres mdulos definidos anteriormente
debe adoptarse. La respuesta se puede hallar en el siguiente comentario: como para las cargas
impuestas de servicio (caractersticas) la tensin del hormign supera el 40% de su resistencia
0,40 , o en ocasiones prxima a ella, se debe adoptar el mdulo secante de deformacin, que es
precisamente el que adoptan la mayora de los reglamentos.
El ACI establece las siguientes relaciones:
Para hormigones livianos 15 / 25 / :
.
43
,
Para hormigones de peso normal:
4700
La Instruccin espaola EHE: 08 en su Artculo 39.6 define los siguientes mdulos:
8500 8500 8 (Mdulo de deformacin longitudinal
secante a los 28 das, siempre que la tensin en servicio no
sobrepase de 0,40 , es decir: 0,40 ),
, (Mdulo longitudinal inicial coincidente con la pendiente de la recta
tangente al diagrama tensin-deformacin en el origen. Se emplea para el
anlisis bajo cargas instantneas o rpidamente variables)
Siendo:
1,30 400 1,175
1.2.6.2 MDULO DE DEFORMACIN A TRACCIN.

Los reglamentos evaden generalmente indicar una formulacin que permita evaluar esta
caracterstica mecnica, de hecho si complejo es el ensayo a traccin del hormign, ms aun lo es la
determinacin del mdulo de elasticidad a traccin. No obstante, es frecuente considerarlo igual al de
compresin que acaba de ser estudiado.
1.2.7 COEFICIENTE DE POISSON DEL HORMIGN.

Este coeficiente refiere la relacin entre las deformaciones elsticas transversal y longitudinal, es
decir:

CAPTULO1 35
En el caso del hormign se ha comprobado que para tensiones normales de utilizacin dentro de la
etapa de servicio, el coeficiente de Poisson vara entre 0,15 y 0,20, pudindose adoptar en los clculos
un valor promedio 0,17, aunque cuando se trata del hormign armado o pretensado se prefiere
utilizar 0,20.
1.2.8 MDULO DE DEFORMACIN TRANSVERSAL O MDULO A CORTANTE DEL

HORMIGN.
Algunas investigaciones confirman que el mdulo de deformacin a Cortante, , es del orden del
40% del correspondiente mdulo de deformacin longitudinal, es decir, 0,40 . Para clculos
ms refinados se puede recurrir a una expresin del tipo:
1
2 1
Ntese que para el valor promedio del coeficiente de Poisson definido en el prrafo anterior, se
llega a obtener 0,42 .
1.2.9 INFLUENCIA DEL TIEMPO EN LA RESISTENCIA DEL HORMIGN.

En realidad la resistencia del hormign depende, a ms de todo lo estudiado en prrafos anteriores,
de otro conjunto de factores que deben ser considerados, en especial del momento en que se desee
evaluar (edad), del tipo de cemento, la temperatura y la humedad ambiental, etc. Como lo
convencional es adoptar como referencia la resistencia especificada o caracterstica que corresponde a
los 28 das, algunas instrucciones europeas proponen el coeficiente para estimar la resistencia a
22
cualquier otra edad, hacindolo mediante una expresin del tipo:
, ,
, 8
Para una humedad relativa 95% y una temperatura 20oC, el coeficiente viene dado
por:

: Tiempo en das
.
: .
.
La Tabla 1.7 refiere los valores de que permiten estimar la resistencia del hormign a
diferentes edades (desde los tres das a ms de tres aos), considerando los diferentes cementos que se
producen y condiciones ambientales del tipo: humedad relativa del 95% y temperatura de 20oC.
Ntese que para tiempo infinito y hormigones elaborados con cemento de endurecimiento normal
0,25 , la resistencia del hormign llega a crecer aproximadamente un 30%.
22
LaexpresinqueseofrecenoapareceenelACI,sehatomadodeinstruccioneseuropeas.
CAPTULO1 36
TABLA 1.7 Valores de a los j das para una temperatura de 20oC y HR del 95%
Tiempo transcurrido ( das)
s 365 730 1095
3 7 14 21 28 40 100
(1 ao) (2 aos) (3aos)
0,20 0,663 0,819 0,920 0,970 1,000 1,033 1,099 1,156 1,174 1,183 1,22
0,25 0,598 0,779 0,902 0,962 1,000 1,042 1,125 1,198 1,223 1,234 1,28
0,38 0,458 0,684 0,854 0,943 1,000 1,064 1,196 1,316 1,357 1,376 1,46
Si la temperatura del hormign es distinta a los 20oC, en algn perodo, el tiempo debe corregirse
y sustituir en su lugar el siguiente valor:
,

En la que:
: Edad corregida
: Tiempo durante el cual acta la temperatura
: Temperatura en cada perodo
1.3 LA DEFORMACIN DEL HORMIGN Y LOS FENMENOS DEPENDIENTES DEL

TIEMPO
Los fenmenos cronodependientes o reolgicos se refieren a la variacin, de origen tensional, que
experimentan las deformaciones en un material dado, mientras transcurre el tiempo. Se estudiarn en el
caso del hormign los fenmenos de Fluencia y Retraccin.
1.3.1 LA FLUENCIA DEL HORMIGN.

La fluencia es la propiedad que presentan muchos materiales de incrementar su deformacin
plstica bajo el efecto de cargas sostenidas durante un prolongado perodo de tiempo. Aunque los
modelos fsicos para explicar este fenmeno son diversos, la mayora coinciden en reconocer que se
debe a un reacomodo interno de las partculas cristalinas que va teniendo lugar simultneamente con la
hidratacin del cemento. Por otro lado, los modelos analticos para estimar las deformaciones de
acortamiento que experimenta el hormign bajo tensin sostenida, son esencialmente empricos y
fundamentados en los resultados de extensos programas de ensayos de laboratorio a probetas de
hormign sometidas a compresin. En general se pueden distinguir tres tipos bsicos de deformacin:
elstica instantnea, elstica diferida y plstica diferida.
Para explicarlas se describe lo que acontece cuando una probeta de hormign se lleva a un ensayo a
compresin mediante dos ciclos de carga. En el primer ciclo se aplica una tensin (carga noval) en
un tiempo 0, y se registra la deformacin AB que se indica en la Figura 1.16 (b). Si se retira
inmediatamente esta tensin deba esperarse que la probeta recuperase su longitud inicial, sin embargo,
eso no sucede pues aunque la mayor parte de aquella deformacin s llega a recuperarse (BC), quedar
siempre una deformacin remanente (AC) que es irreversible, es decir, la deformacin instantnea AB
posee una componente elstica que se recupera, y otra remanente que no se recupera.
CAPTULO1 37
Si se aplicara una nueva tensin (carga no noval) que no supere a , al retirarla toda la
deformacin elstica que se experimenta se recupera, sin que quede deformacin remanente alguna,
confirmando una respuesta anloga a la de un material perfectamente elstico para el ciclo de carga no
noval.
Ya para un segundo ciclo de carga que tenga lugar al transcurrir el tiempo 0 , siempre que se
aplique la nueva tensin , aparecer la deformacin elstica instantnea DE. Manteniendo
esta tensin en el tiempo , incluso sin que llegue a modificarse la magnitud de la nueva
tensin aplicada, se aprecia un incremento gradual de la deformacin que es la que describe la curva
EF, ahora de carcter plstico. Transcurrido el tiempo , si se retirase la tensin , tiene lugar
inmediatamente una recuperacin instantnea de la deformacin (FG=DE) de tipo elstica, y
conservando descargada la probeta parte de la deformacin que qued se ir recuperando lentamente
(GH), pero quedando siempre una deformacin plstica diferida que refleja el carcter inelstico del
hormign.
Figura: 1.16 Deformacin que tienen lugar en el hormign bajo carga sostenida.
Por esas razones los reglamentos advierten la necesidad de incrementar las flechas elsticas
instantneas que las cargas originan en cualquier elemento, cuando lo que interese es conocer la
deformacin al cabo de 3, 6, 12, 70 meses, por ejemplo.
Los factores que mayor influencia tienen sobre el fenmeno de fluencia que acaba de describirse
son:
Magnitud de la Carga o Tensin aplicada.
Cuanto mayor sea la carga que se aplique mayor ser la deformacin de fluencia.
Edad del hormign en la puesta en carga.
Siempre que se aplique la carga o aparezca la tensin sobre hormigones de mayor edad,
resulta evidente que disminuya la deformacin de fluencia. Entre otras, esta es una razn
ms para respetar los tiempos en que debe permanecer un elemento encofrado en el caso
de las construcciones in situ. Un retiro temprano del encofrado de una losa, por ejemplo a
los 7 das, hace que tan siquiera la carga de peso propio comience a actuar sobre un
hormign ms joven e incrementar la susceptibilidad de deformaciones plsticas por
fluencia.
CAPTULO1 38
Humedad ambiental.
Una elevada humedad relativa del ambiente mejora la resistencia del hormign y
consecuentemente disminuirn las deformaciones causadas por la fluencia. Los climas
continentales, predominante secos, exigen mejores curados para mejorar la resistencia y
atenuar la fluencia.
Calidad del hormign (cantidad de pasta de cemento por unidad de volumen, relacin ,
etc.)
Cuanto mayor sea la resistencia del hormign menor ser el efecto de la fluencia.
Tiempo de aplicacin de la carga.
Siendo la fluencia un fenmeno asociado a la carga sostenida, es evidente que mientras
mayor sea el tiempo de aplicacin de la carga, mayor ser el efecto de la fluencia.
Accin de cargas anteriores.
La memoria reolgica que poseen los materiales, incluyendo al hormign, hace que el
efecto de cargas anteriores se vaya grabando y agudice el efecto de la fluencia. El
reconocimiento de este factor es decisivo en el tratamiento de la construccin evolutiva o
por etapa.
Presencia de armadura en compresin en la seccin, etc.
Este factor ser comentado ms adelante cuando se analice el fenmeno de la fluencia en
el caso del hormign armado.
En realidad la fluencia no se detiene y aun al cabo de muchos aos contina manifestndose, sin
embargo es ms intensa dentro del primer ao de aplicada la carga. Las investigaciones han
confirmado que la deformacin total permanente es aproximadamente tres veces mayor que la
deformacin elstica instantnea, aunque en general puede registrarse un incremento entre 2 y 5 veces.
En el caso del hormign se han propuesto numerosos procedimientos para evaluar la deformacin
total por fluencia que tiene lugar entre los tiempos y . Algunos de ellos se han incluido en diversos
Reglamentos Normativos, especialmente europeos, y a continuacin se detallar el que reconoce la
Instruccin EHE.
Si se define la deformacin debida a la fluencia como , , y se garantiza que la tensin de
servicio aplicada en el instante se sostiene hasta un tiempo , asegurndose adems que
, 0,45 , se puede aceptar que:
, ,
En esta enunciacin se ha incluido el concepto de funcin de fluencia , , definida como
aquella funcin que expresa el valor de la deformacin que corresponde a una tensin unitaria.
Recurriendo ahora al carcter aditivo que posee esta deformacin (instantnea + diferida), resultara
para cualquier material:
1 ,
,
, ,
El primer sumando representa la deformacin instantnea para la tensin unitaria 1,
mientras el segundo la deformacin de fluencia cuando la misma tensin unitaria se mantiene en el
tiempo. Definitivamente, la deformacin de fluencia originada por una tensin mayor que la unidad,
1, se puede determinar a partir de la funcin de fluencia mediante la ecuacin:
CAPTULO1 39
1 ,
,
, ,
Siendo:
, 8500 (Mdulo de deformacin secante del hormign en el instante
de aplicacin de la carga, definido en 1.2.6.1)
, , (Mdulo de deformacin longitudinal instantneo, es decir,
tangente en el origen, definido en 1.2.6.1)
, , (Coeficiente de fluencia para una temperatura de
o
20 C)
Esta ltima expresin no es aditiva, es decir, la fluencia entre los tiempos y , tal que
, no es , , sino , , , siendo:
Este modelo que se explica para determinar la deformacin por fluencia , es laborioso por
la cantidad de coeficientes que deben ser evaluados, e incluso por las rectificaciones que se proponen
cuando la temperatura es distinta de20oC. A continuacin se describe el procedimiento para evaluar
cada uno de estos coeficientes.
Determinacin del coeficiente que aparece en el coeficiente de fluencia ,
1
0,1 ,
16,8
100
1
9,9
Siendo:
: Humedad relativa del ambiente en que est ubicado el elemento (%)
2 : Espesor ficticio
: rea de la seccin transversal del elemento que se analiza
: Permetro en contacto con la atmsfera de la seccin transversal que se analiza
8 : Resistencia media del hormign a los 28 das en condiciones estndar

.
: Instante de la puesta en carga, expresado en das a partir de la fecha de hormigonado (en el
caso del pretensado, por ejemplo, se trata de la cantidad de das que transcurren desde el
vaciado del hormign, y hasta que se transfiere la fuerza de pretensado). Si la temperatura es
distinta de 20oC, este tiempo se corrige cambiando por , segn se definiera en 1.2.9.
CAPTULO1 40
Determinacin del coeficiente , que aparece en el coeficiente de fluencia ,

,
,
1,5 1 0,012 250 1 500
Correcciones al Coeficiente de Fluencia:

Cuando la temperatura que rodea al elemento es distinta de 20oC, el coeficiente de fluencia as
calculado debe recibir las siguientes correcciones:
a) Correccin por temperatura durante el perodo de curado.
Esta correccin consiste en reemplazar el tiempo real, por aquel otro que viene dado por la
frmula:
9
1 ,
0,5
2
:

El tiempo se evala segn se explic en 1.2.9
b) Correccin por temperatura durante el perodo de aplicacin de la carga si la temperatura es
distinta de20oC, pero constante.
El efecto de la temperatura durante la etapa de curado fue ya tenido en cuenta mediante la
correccin anterior, sin embargo, si durante el perodo de accin de la carga externa la
temperatura es constante pero diferente de 20oC, su efecto sobre la fluencia exige las siguientes
dos correcciones:
b.1) Sustituir el coeficiente por , en la expresin para calcular , siendo:
,
, 1 ,
b.2) Sustituir el coeficiente por en la expresin para calcular , , siendo:

,
T: Temperatura durante el tiempo de aplicacin de la carga (oC)

c) Correccin por temperatura durante el perodo de aplicacin de la carga si la temperatura es
distinta de20oC, pero variable.
Si durante el perodo de carga que se estudia se experimenta una modificacin de temperatura
, variable por intervalos de tiempo, su efecto instantneo sobre la fluencia puede ser tenido
en cuenta considerando un nuevo coeficiente de fluencia , , , en lugar de , . Este
nuevo coeficiente se define mediante la expresin:
, , ,
Con 0.0004 20
CAPTULO1 41
Hasta aqu la descripcin del procedimiento analtico para evaluar la deformacin debida a la
fluencia. Es cierto que involucra a un importante grupo de variables (temperatura durante el curado y
durante el tiempo de aplicacin de la carga, humedad relativa del ambiente, tipo de cemento, edad del
hormign en la puesta en carga, etc.), incluso, exigiendo correcciones cuando la temperatura sea
distinta de 20oC que fue la que se garantizara durante las investigaciones que condujeron a estas
formulaciones.
Sin embargo, a pesar de la complejidad analtica que presenta este modelo para evaluar la
deformacin por fluencia , entre los tiempos y , en algunos clculos estructurales como
por ejemplo, la evaluacin de la prdida de tensin que experimenta un acero pretensado debida a la
fluencia del hormign, la precisin que con l se alcanza comparada con la de otros procedimiento ms
simplistas, puede justificar su preferencia. La Tabla 1.823 ofrece directamente los valores del
coeficiente de fluencia , para un hormign de 37.5 , un tiempo variable y
considerando .
De la Tabla 1.8 pueden extraerse las siguientes conclusiones:
Al aumentar la humedad relativa del ambiente, disminuye la deformacin de fluencia.
Cuanto mayor sea la edad del hormign en la puesta en carga, menor es la deformacin de
fluencia.
Al aumentar el espesor ficticio de la seccin, menor es la deformacin de fluencia.
TABLA 1.8 Valores del coeficiente de fluencia , para un hormign de . .

Edad
Humedad Relativa Humedad Relativa Humedad Relativa Humedad Relativa
puesta
(50%) (60%) (70%) (80%)
en
carga Espesor Ficticio Espesor Ficticio Espesor Ficticio Espesor Ficticio
(mm) (mm) (mm) (mm)
(das) 50 150 600 50 150 600 50 150 600 50 150 600
1 5,4 4,4 3,6 4,8 4,0 3,3 4,1 3,6 3,0 3,5 3,1 2,7
7 3,8 3,1 2,5 3,3 2,8 2,3 2,9 2,5 2,1 2,5 2,2 1,9
14 3,3 2,7 2,2 2,9 2,4 2,0 2,5 2,2 1,8 2,2 1,9 1,7
28 2,9 2,4 1,9 2,6 2,1 1,8 2,2 1,9 1,6 1,9 1,7 1,5
60 2,5 2,1 1,6 2,2 1,9 1,5 1,9 1,7 1,4 1,6 1,4 1,3
90 2,3 1,9 1,5 2,0 1,7 1,4 1,8 1,5 1,3 1,5 1,3 1,2
365 1,8 1,4 1,2 1,6 1,3 1,1 1,4 1,2 1,0 1,2 1,0 0,9
1800 1,3 1,1 0,8 1,1 1,0 0,8 1,0 0,9 0,7 0,8 0,7 0,7
El coeficiente de fluencia se mueve 0,7 y 5,4, lo que dice que para cargas de servicio el
efecto de la carga mantenida llega a incrementar la deformacin elstica inicial
aproximadamente de una a cinco veces, siendo mayor este incremento cuanto menor es la
humedad relativa, ms joven es el hormign al cargarse y menor el espesor ficticio de la
23
Tomadadellibro.ProyectoyClculodeEstructurasdeHormign.Calavera,J.TomoI.INTEMAC.S.A.Espaa.1999.(Pg.560)
CAPTULO1 42
seccin. Para Cuba, con una humedad relativa media en condiciones normales de
aproximadamente 80%, y cargado el elemento pasado los 28 das, este coeficiente se sita
entre 1.5 y aproximadamente 2.
1.3.2 LA RETRACCIN O CONTRACCIN DEL HORMIGN.

La retraccin es el fenmeno asociado a la disminucin de volumen que experimenta cualquier
espcimen de hormign durante el fraguado y endurecimiento en ambiente normal (al aire), y se
traduce en una deformacin volumtrica de la pieza.
Se debe en lo fundamental a la eliminacin del exceso de agua presente en la mezcla, lo mismo por
la hidratacin de las partculas de cemento que no llegaron a hidratarse inicialmente (demandan agua,
generando una reaccin exotrmica que da lugar a los componentes aglutinantes de la pasta), que por la
evaporacin y desecacin progresiva que sufre la pasta al ser expuesto el hormign al aire. Es un
fenmeno daino y a la vez prcticamente inevitable, razn que justifica conocer los factores que
influyen en l con el inters de aliviar sus nocivos efectos. Entre los principales factores se sealan:
Humedad relativa ambiental que rodea a la pieza durante el fraguado.
Cuanto mayor sea la humedad ms se dificulta que el agua contenida en la mezcla se pierda
y en consecuencia la retraccin disminuir. Por tal razn se deben evitar en lo posible los
procesos de hormigonado en medio de situaciones climticas muy secas, o tomar las medidas
que correspondan cuando sea inevitable.
Relacin agua/cemento.
En la medida en que crece la relacin , mayor cantidad de agua puede eliminarse por
cualquiera de las vas descritas anteriormente y mayor ser la deformacin por retraccin. A
la vez crecern las tracciones que aparecen en el hormign, aumentando as el riesgo de la
fisuracin temprana.
Cantidad de pasta por unidad de volumen.
Un incremento de la pasta por unidad de volumen demandara mayor cantidad de agua para
su hidratacin, agudizando el fenmeno de retraccin y aumentando las tracciones que
tienen lugar en la masa de hormign.
Tipo de cemento (atendiendo fundamentalmente a la finura del grano)24.
Los cementos con mayor finura aumentan la superficie de hidratacin y permiten predecir
pastas ms retrctiles.
Tipo y tiempo de Curado.
El curado se aplica fundamentalmente para atenuar la prdida del agua de la mezcla con el
inters de reducir la retraccin. Cuanto mayor sea la eficacia del curado menor ser la
retraccin, por eso los curados por inmersin resultan en extremo eficientes, aunque
improbables en construcciones in situ. Los elementos superficiales como losas y muros
exigen especial atencin durante el curado, lo mismo en tiempo que en efectividad, porque
24
Apesardequesehabladecementossinretraccin,nohasidoposibleelaboraruncementoqueimpidatotalmentelaretraccin,ni
tansiquieralosllamadoscementosexpansivos.
CAPTULO1 43
exponen una mayor superficie de intercambio con el ambiente y en consecuencia una mayor
prdida de agua.
Presencia de la armadura de refuerzo en la pieza.
La presencia de armadura (acero) en la masa de hormign disminuye las deformaciones
debidas a la retraccin pero incrementa la tensin de traccin que aparecera en el
hormign, tanto ms cuanto mayor sea la cuanta de refuerzo. Luego se regresar a este
efecto.
La retraccin es una deformacin impuesta ( no una fuerza) que origina tensiones de traccin en la
masa de hormign coartada de deformarse libremente, tan siquiera por el propio molde que contiene a
la masa de hormign en estado plstico. Estas tracciones ocasionan a su vez la fisuracin prematura del
hormign, y para atenuar los efectos negativos del fenmeno se puede recurrir a muy diversas
alternativas, entre otras: empleo de juntas permanentes en la estructura o de juntas temporales (esta es
una solucin muy recurrente en el vaciado de elementos superficiales, dividiendo la superficie en
paos de pequea rea, alrededor de 12 a 16m2, para luego ir colocando el hormign en paos
alternados. Una vez endurecido el hormign de los paos rellenados en la primera fase, y haberse
desarrollado en ellos la mayor parte de la retraccin, se procede al vaciado en los restantes paos. La
tecnologa descrita es muy empleada en la construccin de pisos de hormign), seleccin de una
efectiva tcnica de curado especialmente en las primeras edades, empleo de armadura de refuerzo de
pequeo dimetro y convenientemente repartida para distribuir mejor las fisuras y a la vez disminuir su
abertura (variante muy empleada en losas que estructuralmente trabajan slo en una direccin).
Los modelos afinados que se conocen para estimar el acortamiento que experimenta el hormign a
causa de este fenmeno son todos complejos, al igual que el que se describiera para la fluencia. Aqu
se expondr una sntesis de uno de ellos, no obstante, cuando no se requiera una elevada precisin en
los clculos para considerar la retraccin mediante la deformacin 25 que ella provoca, pueden
adoptarse los siguientes valores promedios de deformacin unitaria debido a este fenmeno:
Hormign en Masa: 0,00035 0,35 /1,00
26
Hormign Armado : 0,00025 0,25 /1,00
Para evaluar el acortamiento relativo que experimenta el hormign debido a la retraccin entre los
tiempos y , que se designar por , , se propone a continuacin uno de los modelos afinados
que reconoce la literatura especializada en el tema. Mediante este modelo y cuando la temperatura
durante el fraguado es de 20oC, la deformacin unitaria debida a la retraccin se determina mediante la
siguiente expresin:
, 0
25
Elsubndice sehaempleadoparaindicarquesetratadeladeformacindelhormign( :concrete)debidoalaretraccin( :
shrinkage).Asuvezlossuperndices" "y" "significanhormignsimpleyhormignarmado,respectivamente.
26
Enrealidadelvalorqueseindicadependemuchodelacuantaderefuerzoqueseconsidere,aumentandotantocuantoaumentela
cuanta, como evidencia del incremento de la restriccin que impone el acero al acortamiento del hormign, evidencindose la
aparicindetensionesmayoresdetraccinenelhormignconelincrementodelacuanta.
CAPTULO1 44
Esta expresin no tiene tampoco carcter aditivo, es decir, la retraccin entre dos instantes y ,
tal que , no es , , si no , , .
Determinacin del coeficiente base de retraccin 0 que aparece en la expresin ,
0 160 90 10
. 8
1,55 1 40% 99%

100
:
0,25 99%
: Humedad relativa (%)

Determinacin del coeficiente de desarrollo de la retraccin en el tiempo
0,035
Siendo:
: Edad del hormign en el momento en que se desea evaluar la retraccin. No necesita
correccin.
: Edad a la que comienza a manifestarse el fenmeno de la retraccin que, para los
curados habituales y a temperatura ambiente, se puede estimar en 1 da. No es
necesario corregirlo.
: Definido en 1.3.1
Correcciones para temperaturas distintas a 20oC:
Si la temperatura durante el desarrollo de la retraccin es distinta a 20oC se deben realizar las
siguientes correcciones:
a) Correccin en la evaluacin del coeficiente .
En estos casos se debe modificar la ecuacin descrita anteriormente para evaluar . En
su lugar considerar:
Siendo:
CAPTULO1 45
,
0,035
b) Correccin en la evaluacin del coeficiente 0 .

En lugar de emplear el coeficiente 0 como se definiera anteriormente, se debe incluir en su
evaluacin el factor , es decir:
0 160 90 10
Siendo:
8 20
1
103 40
La Tabla 1.927 ofrece los valores del coeficiente de retraccin para un hormign de
37,5
TABLA 1.9 Valores del coeficiente de retraccin para un hormign de , .

Valor del Coeficiente de Retraccin ,
Humedad Relativa Humedad Relativa Humedad Relativa Humedad Relativa
(50%) (60%) (70%) (80%)
(das) Espesor Ficticio Espesor Ficticio Espesor Ficticio Espesor Ficticio

(mm) (mm) (mm) (mm)
50 150 600 50 150 600 50 150 600 50 150 600
-
14 -69 -17 -173 -61 -15 -145 -51 -13 -107 -38 -10
193
-
30 -99 -25 -235 -89 -23 -197 -75 -19 -146 -55 -14
262
-
90 -166 -44 -331 -149 -39 -277 -125 -33 -206 -93 -24
369
-
365 -292 -87 -417 -262 -78 -350 -219 -65 -260 -163 -49
466
-
1825 -434 -185 -454 -388 -165 -381 -326 -139 -283 -242 -103
507
-
10 000 -499 -345 -463 -448 -309 -388 -375 -259 -288 -279 -192
517
De la Tabla 1.9 se pueden extraer las siguientes conclusiones:

Al aumentar la humedad relativa del ambiente, disminuye la deformacin por retraccin, algo
que ya fue comentado.
Cuanto mayor sea el intervalo de tiempo dentro del cual se quiera evaluar la deformacin por
retraccin, tanto mayor ser esta.
27
TomadadelCalavera,J.ProyectoyClculodeEstructurasdeHormign.TomoI.INTEMAC.S.A.Espaa.1999.(Pg.563)
CAPTULO1 46
Al aumentar el espesor ficticio de la seccin, menor es la deformacin por retraccin.

El coeficiente de retraccin se mueve aproximadamente entre 0,0002 y 0,0005 para humedades
relativas bajas, y entre 0,00001 y 0,0002 para humedades relativas altas, lo que confirma la
decisiva importancia de un buen curado.
1.4 INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN LA RESISTENCIA DEL HORMIGN.

Como sucede a cualquier otro material, el hormign se ve sometido a cambios volumtricos cuando
la temperatura que lo rodea se modifica. Estos cambios volumtricos dependern de su coeficiente de
dilatacin trmica , el que a su vez depende de la composicin misma del hormign.
Las investigaciones realizadas han permitido verificar que el coeficiente de dilatacin trmica del
hormign se sita en el rango de (9,2 10 / 11 10 / ) para temperaturas entre -15oC y
50oC. Algunos reglamentos proponen a los efectos del clculo, y hasta una temperatura de 150oC, el
valor 10 / , es decir, , / , ventajosamente muy similar al coeficiente de
dilatacin del acero. A manera de referencia cualitativa, la Tabla 1.10 expone el efecto de la
temperatura sobre el hormign.
TABLA 1.10 Efectos de las altas temperaturas sobre el hormign.28

Temperatura Efecto sobre el hormign
o
< 100 C Ninguna influencia
El hormign cede su agua capilar y de
100oC - 150oC
adsorcin
Ligera disminucin de la resistencia a
150oC durante un tiempo
compresin y fuerte cada de la resistencia a
prolongado
traccin
Disminucin de la resistencia a traccin sin
Hasta 150oC en perodos cortos
afectar a la de compresin
Prdida de un 20% de la resistencia a
o o
300 C - 500 C compresin; la de traccin puede haber
desaparecido
La cal hidratada se destruye por la prdida del
o o
500 C - 900 C agua de cristalizacin (agua combinada
qumicamente
La deshidratacin es total y ocurre la
900oC 1 000oC
destruccin completa del hormign.
Se ha podido comprobar que la contraccin producida por un descenso de temperatura es anlogo al

de la retraccin, incluso algunos investigadores plantean que la retraccin es equivalente a un descenso
de la temperatura de aproximadamente 25oC, y para atenuar los efectos nocivos de los incrementos de
temperatura sobre las estructuras, se debe prever juntas de dilatacin trmica que permitan los
28
TomadodelaEdicin14dellibroHormignArmadodeJimnezMontoya,GarcaMesegueryMornCabr(pg.84)
CAPTULO1 47
movimientos trmicos que tienen lugar. De ah la importancia de conocer las tensiones que se originan
a causa de esta deformacin unitaria, especialmente para investigar la ubicacin y dimensiones de las
juntas de dilatacin en las estructuras construidas con este material.
1.5 DEFORMACIN TOTAL DEL HORMIGN.

Conocer la deformacin del hormign en cada instante es de sobrada trascendencia durante algunos
clculos que deben realizarse en la etapa de proyecto, pero especial importancia posee cuando se trata
de construcciones evolutivas, o cuando se procura evaluar la prdida diferida de tensin que tiene lugar
en el refuerzo pretensado, por slo citar dos ejemplos. Un enfoque ms moderno para evaluar esta
deformacin es incluir dentro de un mismo modelo las deformaciones que experimenta el hormign
debido a la accin de las cargas externas, a la retraccin, la fluencia y la temperatura. A continuacin
se expondr un enfoque frecuentemente observado en las dos ltimas dcadas.
La deformacin total en el instante , de un hormign sometido a carga en el instante , bajo una
tensin constante , puede llegar a descomponerse de la manera siguiente:
, , ,
Siendo:
: Deformacin total en el instante .
: Deformacin instantnea bajo carga.
, : Deformacin de fluencia hasta el instante
, : Deformacin de retraccin hasta el instante
, : Deformacin trmica debida a la variacin de temperatura.
No obstante, se destaca que en el clculo de estructuras de hormign armado es poco frecuente que
se llegue a niveles de exactitud tan exquisitos como para incluir en el anlisis de los esfuerzos
interiores, aquellos que generan la retraccin y la fluencia, pues sus magnitudes son aparentemente
despreciables frente a los esfuerzos generados por las cargas impuestas (permanentes y de servicio), de
viento, sismo, u otras, aunque se llama la atencin que bajo determinadas premisas es imperdonable
ignorarlos.
De hecho, el ACI incluye en su Artculo 9.2 Resistencia Requerida, una combinacin de carga
que incluye las deformaciones impuestas (T) debidas al flujo plstico y la retraccin de fraguado del
hormign, adems de las originadas por los cambios de temperatura y los posibles asientos
diferenciales:
1.2 1.6 0.5
: Carga Muerta
: Carga debida al peso o empuje de fluido de densidad conocida y altura mxima controlada
: Efectos acumulados de temperatura, fluencia, retraccin asientos diferenciales
(deformaciones impuestas)
: Carga debida al peso o empuje de slidos, del agua inter poro, o cualquier otro material.
y : Carga Viva y Carga Viva de cubierta
y : Carga por nieve o por lluvia
CAPTULO1 48
1.6 PROPIEDADES DEL ACERO DE REFUERZO

La baja resistencia del hormign a traccin es una de las principales causas que limita el empleo del
hormign en masa, y para dotar a los elementos estructurales de suficiente capacidad resistente a
esfuerzos de traccin directa o inducida, es que se emplean fundamentalmente las armaduras de acero.
Independientemente de que este pueda ser el principal encargo del refuerzo en el hormign, otras
funciones llega a desempear. Basta sealar las siguientes:
Incrementar la capacidad de carga a compresin (columnas, vigas de peralto restringido, etc.)
Resistir los esfuerzos de traccin diagonal originados por el cortante.
Reducir la esbeltez de otras barras de acero sometidas a compresin, mediante el empleo de
cercos.
Para la distribucin de cargas.
Para resistir tensiones de traccin originadas por la retraccin, fluencia, variacin de la
temperatura, etc.
La alternativa ms utilizada para reforzar al hormign es mediante el empleo de barras de acero o
mallas electrosoldadas, y las tipologas de estos refuerzos, lo mismo que sus caractersticas mecnicas,
varan de un pas a otro. Aqu se expondrn los rasgos esenciales de los aceros que se producen
actualmente en Cuba para el refuerzo del hormign, contenidos en la NC 7: 2002 Barras de acero
para refuerzo de hormign. Especificaciones, elaborada por el Comit Tcnico de Normalizacin
NC/CTN 25 de Acero para refuerzo de hormign.
1.6.1 TIPOS DE ACERO PARA EL REFUERZO DEL HORMIGN

El acero es un material artificial que se consigue, bsicamente, a partir de la combinacin de hierro
(Fe) y carbono (C), con otras sustancias alternativamente aadidas como el fsforo, azufre, nitrgeno,
cromo, molibdeno, vanadio, etc. Adems para conseguirlo se sigue un proceso industrial que puede ser
por una de las dos vas siguientes: laminado en caliente, o estirado (trefilado) en fro. Aunque no es
objeto de esta materia profundizar en estos aspectos, se llama la atencin acerca de la influencia, lo
mismo de la composicin qumica que del proceso de fabricacin que se siga, en las cualidades del
acero que se fabrica y que a los fines del refuerzo del hormign, pueden ser clasificados en aceros
naturales u ordinarios y aceros de alto lmite elstico.
Los aceros naturales u ordinarios, generalmente empleados en hormign armado, presentan muy
bien definido su escaln de fluencia como luego se precisa, y se obtienen mediante procesos de
laminado en caliente. Poseen adems un bajo contenido de carbono y en consecuencia menor
resistencia pero mayor ductilidad. Mientras tanto los aceros de alto lmite elstico, de empleo ms
profuso en hormign pretensado, aunque algunos pases producen determinados grados tambin para
hormign armado, son aceros que no poseen bien definido su escaln de fluencia y se elaboran
mediante procesos de estiramiento en fro. En la composicin qumica de estos ltimos se aprecia una
mayor presencia de carbono y resultan ser ms resistente, pero a la vez menos dctiles que los aceros
naturales. En resumen, cuanto ms elevada es la cantidad de carbono que se adiciona, ms resistente es
el acero que se obtiene, pero menor ser su ductilidad.
CAPTULO1 49
1.6.2 PRINCIPALES CARACTERSTICAS MECNICAS DE LOS ACEROS DE REFUERZO

Para la caracterizacin cualitativa de un acero resulta necesario conocer sus principales propiedades
mecnicas, entre las que se pueden sealar:
Carga unitaria mxima a traccin o resistencia ltima
El lmite elstico aparente o convencional . . El primero para los aceros
naturales y el segundo para los aceros de alto lmite elstico
Mdulo de deformacin longitudinal o mdulo de elasticidad
El alargamiento bajo carga mxima
La relacin para los aceros ordinarios o . para los de alto lmite elstico.
La aptitud al doblado o al desdoblado
La resistencia y el lmite elstico . definen las cualidades de resistencia del
acero, mientras que y la relacin refieren su grado de ductilidad. Representa un compromiso
la prioridad que se d durante el proceso de fabricacin del acero a cada aspecto de los dos sealados,
pues se contraponen, es decir, si se desea priorizar la resistencia se compromete la ductilidad, y
viceversa. La determinacin de la resistencia, el lmite elstico, y el alargamiento se determinan
mediante ensayos estandarizados a traccin realizados a probetas del acero que se estudia.
1.6.3 DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN DEL ACERO DE REFUERZO

El diagrama tensin-deformacin de cualquier acero se determina mediante el ensayo hasta la rotura
de probetas provenientes del lote que se desea estudiar. En el caso del acero el ensayo ms
generalizado es el de traccin y existen fundamentalmente dos razones que justifican esta aseveracin.
En primer lugar, mediante un ensayo a traccin se evade la posible prdida de estabilidad de la probeta
durante el ensayo, antes que se alcance la rotura, y en segundo lugar ha podido comprobarse que las
curvas cargas-desplazamiento , o mejor aun tensin deformacin que resultan de
los ensayos a traccin y a compresin, en el caso del acero, son sensiblemente iguales, lo que ratifica la
conveniencia de estandarizar el ensayo a traccin. Habitualmente las probetas que se ensayan se toman
de barras cuyo dimetro (inicial) es 10 , y de una longitud inicial efectiva igual a el
dimetro, es decir, , encontrndose entre 5 y 10, aunque puede considerarse otro dimetro
10 . La cualidad de las curvas de comportamiento del acero, es decir, sus leyes tensin-
deformacin, vara con el tipo de acero. La Figura 1.17 muestra curvas tpicas de comportamiento
tanto de los aceros naturales u ordinarios, como de los aceros de alto lmite elstico.
Se define la resistencia o carga unitaria de rotura a la mxima tensin que es capaz de
soportar la barra ensayada. Se le llama unitaria ya que al reducirse la seccin transversal de la barra por
el efecto de Poisson (estriccin), los valores que se registran durante el ensayo se refieren a la seccin
inicial de la barra y no a la reducida.
Por su parte el lmite elstico , que tambin se refiere a la seccin inicial, corresponde a la
tensin que puede soportar el material sin que se produzcan deformaciones plsticas diferidas
representativas. Existen aceros en los que esta tensin se aprecia con nitidez durante su ensayo como
sucede en los aceros con escaln de fluencia, llamados comnmente aceros naturales, y en ellos el
ensayo descubre con transparencia un escaln en el que se registra un incremento progresivo de la
CAPTULO1 50
deformacin bajo tensin sostenida, precisamente el escaln de fluencia. La mxima tensin que
soporta el material sin que tengan lugar deformaciones plsticas, coincidente en estos aceros con la
tensin a la cual se inicia la fluencia es, precisamente, su lmite elstico aparente. Habitualmente las
barras de refuerzo se comercializan mediante esta cualidad.
Figura 1.17 Diagramas de comportamiento de los aceros naturales y de alto lmite elstico.
Tambin existen otros en los que el ensayo no permite definir esta tensin, de ah que para ellos se
establezca internacionalmente la convencin de declarar como lmite elstico convencional a aquella
tensin a la que corresponde una deformacin remanente del 2 / , es decir, una deformacin
0.002, denotando esta tensin como . .
La relacin es un indicador razonable para inferir el grado de ductilidad del acero,
comprendindose que cuanto mayor sea, mayor ser la ductilidad.
1.6.3.1 DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN CARACTERSTICO DEL ACERO NATURAL

El diagrama tensin-deformacin caracterstico refiere aquellos valores de tensin que presentan,
para deformaciones entre cero y un valor lmite definido como , una probabilidad de un 5% de no
alcanzar el valor de tensin registrado durante el ensayo, es decir, un nivel de confianza del 95%. En
realidad estos son los diagramas que se incluyen en los reglamentos, y representan un diagrama
simplificado que facilita la deduccin de los modelos analticos que incluyen las ecuaciones de campo.
Queda por definir el valor de la deformacin mxima hasta la que se extiende el diagrama
simplificado. El ACI no acota de manera explcita esta deformacin, mientras los reglamentos
europeos la limitan a 1%, es decir , 0.01. Este lmite ser el que reconozca este texto.
Como en la prctica no siempre se cuenta con datos de ensayos lo suficientemente amplios para
construir el diagrama caracterstico de un acero dado, los reglamentos refieren una propuesta que es la
que se emplea en el clculo estructural como parte de la actividad de proyecto. La Figura 1.18 ilustra
la propuesta que reconocer el reglamento cubano para el clculo y diseo de las estructuras de
hormign.
CAPTULO1 51
En estos aceros el valor de la tensin se utiliza para definir su marca o grado mediante el cual se
comercializa. Por ejemplo, si se trata del acero G60 significa que 60 10 420 29.
Si el diagrama caracterstico reconoce que a partir de la deformacin de fluencia la tensin no es

constante sino que se incrementa linealmente hasta alcanzar el valor f , correspondiente a la
deformacin mxima (ver Figura 1.18), se puede considerar el nivel de ductilidad del acero.
Algunas instrucciones definen los siguientes lmites:
Gran ductilidad: 1.15 y 6%
Alta ductilidad: 1.08 1.15 y 5% 6%
Ductilidad normal: 1.05 1.08 y 2.5% 5%
Baja ductilidad: 1.05 y 2.5%
Figura 1.18 Diagrama caracterstico para los aceros naturales

1.6.3.2 DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN CARACTERSTICO DEL ACERO SIN ESCALN
DE FLUENCIA
Se trata de los aceros generalmente denominados de alto lmite elstico (ALE). Su tecnologa de
fabricacin puede seguir tratamientos trmicos (aceros patentados o aceros templados y revenidos), o
tratamientos mecnicos (aceros trefilados o aceros estirados por traccin o torsin en fro). Este es el
tipo de acero empleado en el hormign pretensado y su diagrama tensin-deformacin, incluyendo su
mdulo de deformacin , debe ser suministrado por el fabricante.
La principal singularidad de estos aceros, en contraste con los aceros naturales, es que no muestran
un punto de fluencia definido, es decir, no fluyen bajo esfuerzos constantes o prcticamente constantes,
pues la fluencia se desarrolla gradualmente y la curva contina aumentando poco a poco en el rango
inelstico hasta que se alcanza la rotura. Esta es la razn por la que a ellos se les define un lmite de
fluencia y en realidad se hace de forma algo arbitraria, como por ejemplo, considerar para alambres y
torones que la tensin de fluencia es aquella a la que corresponde una elongacin total del 1%, y del
29
Launidad (poundsquareinch)significa ysepuedecomprobarque1 0.007 .
CAPTULO1 52
0.7% para barras de acero aleado. La Figura 1.1930 muestra diferentes curvas tensin-deformacin
unitaria para barras, alambres y torones de distinto Grado, e incluye el diagrama correspondiente al
acero natural de grado G-60 para ilustrar las diferencias cualitativas de ambos tipos de acero.
Fig. 1.19 Diagrama tensin-deformacin tpico de los aceros de Alto Lmite Elstico
En realidad la deformacin del acero (Ver Figura 1.20) se forma a partir de la suma de dos
componentes: la primera asociada al pre-estiramiento producido por el pretensado , a la que se
adiciona la denominada deformacin efectiva que origina la carga exterior.
Fig. 1.20 Diagrama tensin-deformacin tpico de los aceros de Alto Lmite Elstico
30
TomadadeDiseodeEstructurasdeConcreto.ArthurH.Nilson(12maEdicin).2001.(pg.59)
CAPTULO1 53
El clculo de la deformacin es relativamente complejo y a los fines prcticos puede evaluarse a

partir de la ley de Hooke, aceptando que la relacin entre y es lineal, es decir:

1.6.4 CARACTERSTICAS GEOMTRICAS DE LAS BARRAS DE ACERO DE PRODUCCIN

NACIONAL
Las barras de acero para el refuerzo del hormign pueden ser LISAS o CORRUGADAS. Las
corrugas no son ms que salientes o deformaciones que presenta la superficie de la barra para
incrementar su adherencia con el hormign, y en Cuba se producen en la actualidad dos tipos de
corrugas (Ver Figura 1.21):
9 Helicoidal parcial de tres pasos sin llegar a tocar los nervios longitudinales (1).
9 Corrugas en dos direcciones (en cruz) (2)
Figura 1.21 Superficie de las barras de acero de produccin nacional.

Las principales caractersticas geomtricas de las barras de refuerzo que interesan son: dimetro
nominal, rea nominal y la masa lineal. La Tabla 1.9 refiere las que corresponden a los aceros de
produccin nacional en la actualidad.
TABLA 1.9 Dimensiones de la barras lisas y corrugadas de produccin nacional.
rea nominal de la
Dimetro nominal Masa lineal
Designacin31 seccin circular
(mm) (plg) (mm2) (kg/m)
No.10 (3) 9.5 - (3/8) 71 0.560
No.13 (4) 12.7 - (1/2) 129 0.994
No.16 (5) 15.9 - (5/8) 199 1.552
No.19 (6) 19.1 - (3/4) 284 2.235
No.22 (7) 22.2 - (7/8) 387 3.042
No.25 (8) 25.4 - (1) 510 3.973
No.32 (10) 32.2 - (1 1/4) 819 6.404
No.36 (11) 35.8 - (1 3/8) 1006 7.907
31
LadesignacinmedianteelidentificadorNmerocorrespondealdimetronominalexpresadoen ,aunqueenalgunospaseselNmerodela
barraserefierealascantidadesdeoctavosdepulgadasdesudimetro.Porejemplo,labarraNo.5esindicativodequesetratadeundimetrode
5/8plg,esdecir,labarraNo.16segnladenominacinqueempleamosenelpas.
CAPTULO1 54
La masa lineal se ha determinado aceptando que la densidad del acero es de aproximadamente

7 850 , es decir, de . . Por ejemplo, si se trata de la barra No.25, cuya rea es de
510 , su masa lineal vendr dada por:
7 850 510 10 4
El valor no coincide exactamente con el que se ofrece en la Tabla 1.10 3.973 porque la
densidad que se indica es aproximada.
Cuando las barras se reciben en obra pueden admitirse desviaciones de su dimetro entre -0.6mm y
+0.4mm. No hay que rechazar barras lisas que posean dos nervios diametralmente opuestos hacia uno
de sus extremos.
Las barras se suministran en mazos de un solo dimetro y grado en las longitudes rectas que se
ilustran en la Tabla 1.10.
TABLA 1.10 Longitudes comerciales de la barras de produccin nacional.

Peso del Mazo
Designacin Longitud
1t 2t 1-4t
No.10 (3/8) X Hasta 7.5m
6.00m
No.10 (3/8) y No.13 (1/2) X 9.00m
12.00m
6.00m
No. 16 (5/8) No. 36 (1 3/8) X 9.00m
12.00m
En la actualidad son varios los pases que han abandonado la fabricacin de las barras lisas por su
incompetencia a causa de su baja adherencia con el hormign, y ms que eso sus reglamentos
proscriben su empleo.
1.6.5 CARACTERSTICAS MECNICAS DE LAS BARRAS DE ACERO DE PRODUCCIN

NACIONAL
1.6.5.1 LMITE ELSTICO APARENTE
Es frecuente identificar el lmite elstico aparente de un acero por su Grado. En Cuba se producen
actualmente tres Grados diferentes: G-34, G-40 y G-60. Las propiedades mecnicas de cada uno de
ellos se exponen en la Tabla 1.11.
Ntese cmo en la medida que crece la resistencia del acero, disminuye su ductilidad, es decir,
menor es la relacin . Por eso el acero G-60 es ms resistente que el G-34, pero a la vez menos
dctil. Existen pases que producen aceros naturales con lmites elsticos superiores a los de
produccin nacional, por ejemplo, en Espaa se comercializa el acero B 500 S con ,
. y . %, es decir, de mayor resistencia al G-60 pero de una ductilidad
reducida.
CAPTULO1 55
TABLA 1.11 Caractersticas Mecnicas de la barras de produccin nacional32.

Lmite Elstico Aparente Lmite de Rotura
Grado
%
G-34 34 000 2 400 240 47 570 3 333 333 1.3875 12
G-40 40 000 3 000 300 59 000 4 130 413 1.3767 12
G-60 60 000 4 200 420 82 570 5 780 578 1.3762 9
1.6.5.2 MDULO DE ELASTICIDAD

Se adopta para los tres Grados un mdulo de deformacin igual a 2 10
1.6.5.3 APTITUD DEL ACERO PARA EL DOBLADO
El doblado es una aptitud asociada al nivel de ductilidad del acero en barras. El detallado de la
armadura de refuerzo, entiendo como tal al conjunto de barras que conforman la armazn de un
elemento de hormign, requiere en ocasiones que el acero pueda ser doblado, baste pensar en la
elaboracin de cercos y estribos, en el desvo de la direccin de una barra longitudinal, la ejecucin de
ganchos en los extremos de barras longitudinales sometidas a traccin con el fin de incrementar su
anclaje, etc.
El doblado de las barras se realiza alrededor de un mandril o punzn cuyo dimetro guarda relacin
con el dimetro de la barra a doblar. Es una propiedad normada y para las barras de produccin
nacional, en la Tabla 1.12 se indican los dimetros del punzn para doblar a 180o barras de cualquiera
de los tres grados que se producen.
TABLA 1.12 Dimetro del Punzn para un ngulo de doblado de 180o

NGULO DE DOBLADO A 180O
No. DE DESIGNACIN DE GRADO DE ACERO
LA BARRA G-34 G-40 G-60
DIMETRO DEL PUNZN
10, 13 y 16 (3, 4 Y 5) 2 3.5 3.5
19, 22 y 25 (6, 7, 8) 3 5 5
32, 36 (10, 11) 7 7
1.6.6 PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DEL ACERO DE PRODUCCIN NACIONAL

Como complemento de las caractersticas mecnicas que distinguen a los aceros, es necesario
tambin conocer cmo este material se comporta ante las siguientes propiedades fsicas y qumicas:
Soldabilidad
Oxidacin
Cambios de temperatura (coeficiente de dilatacin trmica)
La Soldabilidad es una propiedad con la que los aceros pueden o no contar y llega a requerirse en
situaciones tales como la unin a tope o solape de barras longitudinales para incrementar su longitud,
32
LaTablaindicalosvaloresmnimosgarantizados.Elvalorde secorrespondeconlaelongacinpermanenteporcentual.
CAPTULO1 56
la disposicin de barras transversales a las armaduras longitudinales para incrementar el anclaje de

estas ltimas, lo mismo que la soldadura de planchas en los extremos de las barras longitudinales con
el mismo fin, etc. La Figura 1.22 expone estas situaciones. En la medida en que sea mayor el contenido
de carbono menos apto es el acero para ser soldado.
Figura 1.22 Empleo de soldadura en barras de acero
La NC 7: 2002 establece que las barras de acero G-60 en todos sus dimetros no son soldables con
tcnicas corrientes de soldadura, debindose aplicar tcnicas especficas a partir de la composicin
qumica real de las barras. En el caso del G-34 se garantiza la soldabilidad y en el del G-40 la
soldabilidad depende de su composicin qumica real que el productor informar a solicitud del
cliente.
La Oxidacin del acero es otro de los grandes males del hormign armado. En cuanto comienza la
corrosin de las armaduras las capas de xido que se forman se traducen en prdida de seccin y por
consiguiente en disminucin de capacidad resistente. Pero adems, esas capas que se van formando
producen un incremento volumtrico del acero, generalmente ubicado hacia el permetro exterior de
los elementos, que ejerce una tensin sobre el hormign que lo recubre hasta que llega a desprenderlo,
comprometiendo la esttica de la estructura y exponiendo aun ms al acero al intemperismo. Son ms
oxidables los aceros con menor contenido de carbono, de ah que el acero G-34 lo sea ms que el G-60.
Por ltimo, se ha comprobado que el Coeficiente de Dilatacin Trmica del acero es
sensiblemente igual al del hormign, pudindose adoptar un valor promedio de . / .
1.7 EL HORMIGN ESTRUCTURAL

Hasta aqu fueron analizadas las propiedades que poseen los dos materiales bsicos del hormign
estructural en forma independiente, sin embargo, cuando trabajan de conjunto cambian o se modifican
algunas de sus propiedades. En lo que sigue se analizarn las ms importantes de las propiedades que
se modifican, alteran o simplemente se anulan en uno u otro material componente cuando trabajando
de conjunto, dan lugar al hormign estructural.
1.7.1 EFECTO DEL REFUERZO EN LA FISURACIN.

Cuando un elemento de hormign simple se somete a traccin directa, flexin, cortante o torsin, la
aparicin de la primera fisura provoca el fallo sbito o brusco del mismo. Si a ese elemento se le
coloca el refuerzo necesario (al menos el refuerzo mnimo), cuando aparecen las fisuras en el hormign
no se origina el fallo, es ms, si las fisuras estn con aberturas inferiores a las permisibles, la pieza se
CAPTULO1 57
considera en general en un estado no peligroso. Respecto de la fisuracin, el objetivo del diseo es

evitar preferentemente que no se produzca una fisura grande, sino mejor muchas con aberturas ms
pequeas, lo que puede lograrse con el refuerzo que se disponga en la pieza. La Figura 1.23 ilustra esta
idea tanto para la traccin axial como para la flexin.
Figura 1.23 Efecto del refuerzo en la Fisuracin del hormign
Pero adems, el refuerzo del hormign mediante el empleo de barras de acero con cuantas
adecuadas, le confiere al potencial fallo un deseado nivel de ductilidad, quiz una de las fortalezas ms
esperadas del refuerzo, alejando as los reconocidos inconvenientes de los colapsos frgiles.
Finalmente, es evidente el incremento de capacidad resistente que se obtiene con un diseo apropiado
de la armadura.
1.7.2 FECTO DEL HORMIGN SOBRE EL REFUERZO.

Un elemento de acero sometido a compresin se aproxima al colapso en el momento que alcanza su
tensin lmite de fluencia, si es que no falla antes por prdida de estabilidad a causa del pandeo, que es
lo ms probable en barras de acero aisladas o desnudas.
Sin embargo, la barra de acero embebida en el hormign y sometida a compresin, cuando alcanza
su capacidad mxima queda apta para mantener dicha capacidad y someterse a deformaciones mayores
que la que corresponde a aquella carga que origin su entrada en fluencia, de manera que contina
colaborando junto al hormign a consecuencia de la redistribucin de tensiones que tiene lugar a nivel
de seccin. Es como si el acero al comenzar a fluir y comprender que no puede aportar ms al
equilibrio, desve hacia el hormign cualquier incremento posterior de la carga exterior, hasta que sea
este segundo material sea el que se agote. La Figura 1.24 muestra las dos situaciones descritas.
En resumen, una barra de acero desnuda y de hecho sin restriccin lateral, antes de colapsar por
rotura pierde su estabilidad y falla por pandeo, aun bajo cargas pequeas, sin embargo, esa misma
CAPTULO1 58
barra embebida en el hormign es capaz de alcanzar su capacidad resistente total debido a que el
propio hormign y los cercos o estribos que generalmente se disponen, originan restricciones laterales
que impiden el efecto del pandeo, lo que equivale a decir que las barras de acero, a pesar de ser
delgadas y muy esbeltas, dentro del hormign trabajan hasta su capacidad ltima. Las barras
longitudinales colocadas prximas a la superficie del hormign y armadas con cercos transversales
muy espaciados, son ms propensas a perder la estabilidad, por ello y como una razn ms, se hace
necesario limitar el espaciamiento de los estribos o cercos en funcin del dimetro de la barra
longitudinal, a la vez de garantizar los recubrimientos mnimos del hormign.
Figura 1.24 Efecto del hormign sobre la barra de acero en compresin
De igual forma, si se tratase de la flexin, caso que se ilustra en la Figura 1.25, cuando la barra que
est sometida a traccin alcanza su mxima capacidad en el momento en que dicha armadura comienza
a fluir, no se produce el colapso ya que el acero continuara alargndose (es cierto que no
indefinidamente), y logrando as mantener su capacidad resistente con deformaciones mayores que ,
hasta un valor que algunos reglamentos acotan.
Figura 1.25 Efecto del hormign sobre la barra de acero en traccin
1.7.3 EFECTO DEL CONFINAMIENTO DEL HORMIGN.

El efecto de confinamiento en el hormign se produce esencialmente debido a la presencia del
refuerzo transversal, o tambin a un incremento brusco de seccin dentro de un mismo elemento. En
ambos casos este efecto es provocado por la aparicin de tensiones de compresin en la direccin
transversal a la aplicacin de las cargas, corroborando lo que los ensayos confirman: un mismo
hormign resiste ms cuanto mayor sean las tensiones de compresin que pueden aparecer en las
direcciones ortogonales a la direccin principal de carga (estado triaxial o biaxial de carga).
CAPTULO1 59
En la descripcin del ensayo a compresin del hormign se coment que la resistencia obtenida en
probetas con menor esbeltez es mayor. Esto se debe a que las planchas de la mquina de ensayo
originan friccin en la superficie de la probeta cuando las mismas tienden a expandirse lateralmente,
crendose en el interior del hormign tensiones transversales de compresin que abarcan mayor altura
de la probeta cuanto menor sea su esbeltez. Dichas tensiones producen un efecto favorable de
confinamiento lateral que aumenta la capacidad resistente del hormign ensayado, efecto que va
disminuyendo en la medida en que la esbeltez crece. Generalcese este anlisis al caso de un elemento
real en el que la esbeltez es normalmente muy superior al de la probeta. Por ejemplo, si trata de una
columna cuya seccin transversal presenta un rea y en la que se utiliza un hormign de resistencia
a compresin , registrada durante el ensayo de probetas elaboradas con l, se debera esperar que la
capacidad lmite, slo de la seccin de hormign, venga expresada por la relacin , sin
embargo, los reglamentos establecen para estos casos que 0.80 0.85 con lo cual
reconocen que en el caso del elemento real columna, cuya esbeltez es significativamente superior a
la esbeltez de la probeta, el efecto favorable del confinamiento producido por las tensiones laterales
que aparecen durante el ensayo es superior (este efecto se traduce en un zunchado de prcticamente
toda la probeta, Figura 1.6), con lo cual se justificara una reduccin de la resistencia del mismo
hormign cuando se emplee en la columna.
Tambin el efecto de confinamiento puede estar originado por un cambio brusco de seccin del
hormign, es decir, cuando la relacin de superficie entre una y otra seccin es amplia como sucede,
por ejemplo, en la interseccin de un pedestal o una columna con el plato de un cimiento aislado
(Figura 1.26).
Figura 1.26 Incremento de la resistencia por compresin local.
En este caso el hormign de la seccin mayor que rodea la zona cargada (la del plato), impide su
expansin lateral y de este modo se incrementa la capacidad de la seccin menor (la del pedestal). Este
efecto se conoce como compresin localizada.
A pesar de tratarse de un mismo hormign, a los efectos del clculo su resistencia se considera
mayor en la seccin de unin del pedestal y el plato producto del confinamiento que confiere el
volumen de hormign de este ltimo.
El refuerzo transversal tambin confiere confinamiento pues los estribos o cercos, como tambin las
espiras o hlices (zunchos), impiden el desplazamiento lateral del hormign del ncleo. Los zunchos
CAPTULO1 60
son ms efectivos y sobretodo con pasos pequeos, y esta razn se tiene en cuenta cuando se
introducen los criterios de seguridad en el diseo mediante el coeficiente reductor de la capacidad
nominal , como podr estudiarse en el Captulo III.
Son diversos los modelos analticos que se han generado para incluir el confinamiento en las
relaciones tensodeformacionales del hormign, y lo ms preciado de este efecto es el incremento de
ductilidad que le confiere al comportamiento del hormign. La Figura 1.27 ilustra el tipo de
confinamiento que originan dos tipos diferentes de refuerzo transversal: los cercos o estribos, y las
espiras o hlices.
Figura 1.27 Efecto del refuerzo transversal en el confinamiento del hormign
Cuando las cargas actuantes son pequeas el confinamiento es prcticamente despreciable, mientras
que para cargas elevadas y pequeos pasos de la hlice o de los cercos, el confinamiento aumenta y
con l la ductilidad. Definitivamente el confinamiento mejora la capacidad resistente, pero sobre todo
incrementa la ductilidad, efecto muy beneficioso especialmente en zonas ssmicas.
El confinamiento que produce los cercos o estribos no es tan efectivo como las hlices,
reducindose en el primero de los casos a las zonas adyacentes a las barras longitudinales como se
aprecia en la Figura 1.27. Por lo general el incremento de la resistencia a causa de este
confinamiento no se tiene en cuenta en los clculos.
1.7.4 EFECTO DEL REFUERZO EN LA RETRACCIN DEL HORMIGN.

La retraccin en una pieza de hormign simple, sin ningn refuerzo, que no est impedida de
desplazarse, puede alcanzar, como ya se sealara, valores medios de deformacin unitaria por
retraccin del orden de 0,00035, o sea, 0,35 mm/m (Ver 1.3.2)
CAPTULO1 61
En el caso del hormign armado, las barras de refuerzo colocadas dentro de la masa de hormign,
constituyen un impedimento para la libre deformacin de ste material. Se originan compresiones en el
refuerzo y tracciones en el hormign de modo que, como resultado, el acortamiento total es inferior
que para el caso del hormign simple, pero la fisuracin es prcticamente inevitable.
En la Figura 1.28 (a) se muestra la deformacin por retraccin que tiene lugar en un elemento de
hormign simple, libre de deformarse, si se adopta el valor medio sealado para la deformacin
unitaria por retraccin 0.0035 0.35 /1.00 . Mientras tanto, en la Figura 1.28 (b) se
representa un caso anlogo pero de hormign armado (la longitud del elemento es la misma en ambos
casos), ahora con una deformacin unitaria por retraccin 0.0025 0.25 /1.00
Figura 1.28 Efecto de la retraccin en piezas de hormign simple y armado
La deformacin total se produce desde un tiempo inicial hasta un tiempo prolongado

que se designar por , que puede ser de 3 aos (36 meses). Como en el primer caso, hormign
simple, no existe restriccin al acortamiento de la pieza (se trata de un anlisis puramente terico pues
algn tipo de restriccin siempre existir, por ejemplo la propia restriccin que impone el molde al
hormign recin vertido cuando este comienza a retraerse), las tensiones en el hormign son nulas, es
decir: 0
En el caso (b) correspondiente al hormign armado, cuando transcurre el tiempo , la pieza se
ha acortado una magnitud a la que corresponde una deformacin unitaria , mucho menor que
, provocando en el hormign una traccin a una deformacin , mientras el acero se
comprime a una deformacin .
La seccin esta sometida a un sistema de fuerzas en estado de auto equilibrio: el acero comprimido
y el hormign traccionado. Si las tensiones de traccin sobrepasan la resistencia a traccin del
hormign, se producen las llamadas grietas de retraccin.
CAPTULO1 62
Para evaluar la magnitud de las tracciones se recurre a las ecuaciones de equilibrio, de

compatibilidad de deformaciones y fsicas que intervienen en el problema, lo que puede comprenderse
mejor dentro del Captulo II. De la propia Figura 1.28 (b) se tiene:
Condicin de Equilibrio
(No existe carga exterior alguna)
Siendo: y
Donde y son las reas de hormign y acero, respectivamente. Entonces
Ecuaciones Fsicas
Considerando que las tensiones en el hormign y el acero son pequeas, se supondr para ambos un
comportamiento elstico al que corresponde un diagrama lineal de tensiones:
En el hormign: (Tracciones)
En el acero: (Compresiones)
Ecuacin de Compatibilidad de Deformaciones
Pero como y adems 0.00035 , entonces:

0.00035
0.00035 0.00035
La solucin del problema est en la combinacin de los tres juegos de ecuaciones que acaban de
deducirse. En efecto, de la condicin de equilibrio se obtiene:

Sustituyendo en la ecuacin de compatibilidad se llega a:
1
0.00035
Y resolviendo esta ltima ecuacin se comprueba que:
0.00035
1
Si se define la relacin entre las reas de acero y hormign como cuanta geomtrica
, y entre sus mdulos de deformacin factor de equivalencia , esta ltima expresin se
puede escribir de la forma:
0.00035
1
Considerando 2 10 y 4700 470025 (igual mdulo a traccin que a
compresin, especialmente para umbrales bajos de tensin en el hormign), entonces 8.5. La
Tabla 1.13 ofrece para estas consideraciones y para diferentes cuantas geomtricas, las deformaciones
de traccin que tienen lugar en el hormign , la tensin de traccin que provoca en el hormign la
retraccin , las deformaciones y tensin en el acero, y , respectivamente, y finalmente la
deformacin por retraccin del material compuesto hormign-acero .
CAPTULO1 63
TABLA 1.13 Influencia de la cuanta de acero en la retraccin que tienen lugar en el hormign.
HORMIGN ACERO
0.003 2 10
0.00035
1 8.5
0.002 5.90.10-6 0.14 3.44.10-4 69 0.000344
0.005 1.44.10-5 0.34 3.36.10-4 67 0.000336
0.01 2.76.10-5 0.65 3.22.10-4 64 0.000322
0.02 5.13.10-5 1.21 2.99.10-4 60 0.000299
0.03 7.17.10-5 1.69 2.78.10-4 56 0.000278
0.04 8.96.10-5 2.10 2.60.10-4 52 0.000260
0.05 1.05.10-4 2.47 2.45.10-4 49 0.000245
De la Tabla 1.13 se pueden extraer las siguientes conclusiones:

1. La tensin de traccin que provoca la retraccin en el hormign aumenta con el
incremento de la cuanta de refuerzo, y ya para cuantas moderadas puede llegar a superar la
dbil resistencia a la traccin de este material. En efecto, tngase en cuenta que la resistencia a
traccin directa de este hormign es igual a 0.3325 1.65 y se podr comprobar
cmo a partir de la cuanta de 0.03 (3%), normalmente requerida por los diseos, el hormign
llega a fisurarse slo a consecuencia de la retraccin, aun cuando no exista carga externa, lo que
suele ocurrir incluso durante el perodo de endurecimiento del material, es decir, a edades muy
tempranas. Por tal razn no faltan los que afirman que el hormign nace fisurado.
2. La retraccin origina una tensin muy baja en la armadura de refuerzo (en este ejemplo la
mayor tensin representa slo el 16% de la tensin de fluencia de un acero G 60).
3. La deformacin unitaria por retraccin para el hormign armado depende mucho
de la cuanta de refuerzo, movindose en este ejemplo entre 0.000245 y 0.000344, lo que puede
justificar el valor promedio de 0.00025 0.25 /1.00 que se indicara en la
seccin 1.3.2. Cuantas muy bajas acercan el hormign armado al hormign simple y la
deformacin por retraccin se acerca a la de este ltimo, es decir, a 0.00035
0.35 / .
No obstante, la deformacin por retraccin no se incluye tradicionalmente en el clculo de la
capacidad resistente de los elementos de hormign, ya que sta no afecta su capacidad resistente, pero
s su servicialidad.
Slo en casos muy aislados se considera, por ejemplo, cuando el hiperestatismo de la estructura esta
afectando al movimiento o deformacin libre de la pieza analizada, y muy especialmente durante la
evaluacin de las prdidas de tensin en el acero pretensado.
1.7.5 EFECTO DE LA FLUENCIA EN EL HORMIGN ARMADO.

Otra de las propiedades del hormign simple que es restringida por las barras de refuerzo es la
deformacin por efecto de la fluencia del propio hormign.
CAPTULO1 64
Al estar sometido a cargas mantenidas, el hormign sufre acortamientos que son disminuidos por la
presencia de las barras, originndose una redistribucin interna de las tensiones entre ambos materiales
a nivel de seccin, o de secciones entre s cuando ello es posible. Este proceso tiene lugar con el
transcurso del tiempo, siendo ms intenso en las primeras edades, es decir, en los primeros meses de
carga, y continuando ms lentamente hasta alcanzar el valor final de deformacin diferida. En la Figura
1.29 se muestra esquemticamente el proceso de redistribucin de tensiones y la variacin de
deformaciones que tiene lugar en una seccin de hormign armado, sometida en este caso, slo para
graficar el fenmeno, a compresin. La Figura ilustra el estado inicial 0 cuando al aplicar la
carga el elemento sufre un acortamiento instantneo que se traduce en deformaciones unitarias,
tanto en el hormign , como en el acero , tal que por compatibilidad de las
deformaciones , dando lugar a la tensin en el hormign y en el
acero, de modo que la condicin de equilibrio ha de expresarse de la manera:

Figura 1.29 Efecto de la Fluencia en piezas de hormign armado
Ahora bien, al cabo del tiempo y sin variar la magnitud de la carga aplicada, cuando se ha
alcanzado la deformacin final de fluencia bajo la accin de la misma carga , se
incrementar la deformacin del acero y como resultado se incrementar su tensin:

, dando lugar a que el equilibrio de la seccin al cabo del tiempo, satisfaga la ecuacin:

Es evidente que la tensin en el hormign ha de disminuir ya que aument en el acero. Quiere esto
decir que ha tenido lugar una redistribucin de las tensiones pasando el refuerzo a tomar ms carga y a
descargarse el hormign, al menos mientras el acero no entre en fluencia pues a partir de este momento
la redistribucin de esfuerzo se invierte, el acero que no puede aportar ms comienza a enviar al
CAPTULO1 65
hormign cualquier incremento de la carga, hasta que el hormign se agote y con ello la seccin. En
elementos a flexin, el efecto de la fluencia incrementa las flechas, sin embargo la presencia de
refuerzo en la zona comprimida hace que esta flecha se reduzca por lo explicado anteriormente.
Definitivamente la retraccin y la fluencia modifican sustancialmente las deformaciones en la
seccin, y generalmente, como actan de manera simultnea tienden, a ser analizados de conjunto.
En una columna sometida a compresin ambos efectos incrementan la deformacin del refuerzo,
mientras que reduce la compresin del hormign. En una viga ambos efectos se contraponen, por un
lado, la retraccin origina que la tensin del hormign aumente en la zona comprimida, mientras que
disminuye la tensin del acero. El efecto de la fluencia hace que la tensin en el hormign de la zona
comprimida disminuya y a su vez la tensin en el acero aumente.
1.7.6 PESO DEL HORMIGN ARMADO.

El peso de una pieza de hormign armado viene dado por el peso del hormign ms el peso del
refuerzo que se encuentran embebido dentro de la masa de hormign. Considerando una unidad de
volumen se comprende fcilmente que el peso total depender de la cuanta del refuerzo, del peso de
los componentes del hormign y de su compactacin.
Las normas establecen diferencias en el peso del hormign, y la Tabla 1.14 ofrece algunos valores
indicativos de esta variable.
TABLA 1.14 Peso volumtrico o densidad de diferentes tipos de hormign

Tipo de Hormign
Ciclpeo 10 - 18
En Masa (Refuerzo nulo) 23
Armado con compactacin normal 24
Armado con compactacin mecnica
25
intensa
El peso volumtrico del hormign armado, es decir, su densidad, es de mucha importancia para
estimar la carga muerta debido a peso propio.
1.7.7 LA ADHERENCIA.
La adherencia es quiz la cualidad ms distintiva del hormign reforzado con acero, la que permite
hablar de un funcionamiento conjunto entre ambos materiales a pesar de que cada uno posea rasgos,
propiedades y caractersticas diferentes, como se ha expresado en este Captulo. Es la adherencia la
causa fundamental de la compatibilizacin de deformaciones a nivel de seccin, y cuando se avance
dentro del texto en los modelos analticos para el dimensionamiento de elementos de hormign
armado, se podr corroborar cmo estos modelos reconocen como hiptesis, la adherencia perfecta
entre el hormign y el acero. Si esto no se cumpliera otros seran los modelos, como sucede por
ejemplo en el caso del preesfuerzo con pretensado no adherente. De hecho, todo cuanto se haga en el
caso del hormign armado para evitar cualquier interface entre ambos materiales que pueda limitar la
adherencia, es a favor del trabajo conjunto de ellos. La aplicacin de pinturas inapropiadas al refuerzo
CAPTULO1 66
procurando su proteccin ante la corrosin, el descuido en la manipulacin de las armaduras que

conduzca a la aparicin de pelculas grasientas en la superficie de las barras, etc., son situaciones que
deben evitarse siempre.
Al final, ha de lograrse que el hormign transfiera tensiones al acero sin deslizamiento relativo entre
ambos, para evitar as las roturas frgiles del elemento, y asegurar que la adherencia pueda desempear
sus dos roles principales: anclar eficazmente las barras de acero en la masa de hormign, y asegurar
una eficiente transmisin de los esfuerzos tangenciales que tienen lugar en todo el permetro de la
barra, como consecuencia de la variacin experimentada por la tensin normal a su seccin.
La adherencia tiene dos orgenes fundamentales: uno de naturaleza fsico qumica (asociada a las
tensiones capilares que tienen lugar en la interface hormign-acero), y otro mecnico. Esta ltima es la
fuente ms importante para asegurar una adecuada adherencia, y se vincula a la friccin natural que
aparece entre dos superficies en contacto. Las irregularidades propias de la superficie de la barra
(Figura 1.30), en las que se aloja la pasta de cemento, incrementan la resistencia al deslizamiento y
mejoran la adherencia. Aun estando presente estas inevitables irregularidades en el caso de las barras
lisas, lo cierto es que el encajamiento del cemento en ellas es reducido y reducido ser tambin el
agarre mecnico que tiene lugar, razn que limita la produccin y empleo de estas barras.
Figura 1.30 Efecto de cua ofrecido por el hormign situado entre corrugas
En el caso de las barras corrugadas, a ms de mejorarse este rozamiento, un tercer efecto tiene
lugar: la accin de acuamiento que aparece cuando la pasta de mortero se aloja entre las corrugas, y
una vez endurecida se convierte en un obstculo mecnico ante el libre deslizamiento de la barra
cuando se somete a traccin.
Cuando se estudien las disposiciones constructivas para detallar la armadura de refuerzo se
profundizar en los modelos analticos que permiten calcular las longitudes de anclaje de las barras de
acero. Estas longitudes dependern fundamentalmente de la adherencia que se desarrolle en la interface
que tiene lugar entre el hormign y el acero, requirindose menor longitud de anclaje cuanto mayor
adherencia se desarrolle, lo que depender de numerosos factores, entre los que se sealan:
a) Tipo de solicitacin en la barra
La traccin disminuye la adherencia con el hormign en comparacin con la compresin. Una
barra traccionada tiende a disminuir su dimetro por efecto de Poisson, debilitndose la
interface entre ambos materiales, reduciendo la adherencia y requiriendo mayor longitud de
anclaje.
b) Calidad del hormign
Cuanto mayor sea la calidad del hormign ms se mejora la adherencia. Los hormigones de
superior calidad incrementan las tensiones moleculares y capilares en la interface, y a la vez
CAPTULO1 67
ofrecen mayor resistencia mecnica en el mecanismo de cua que aparece alrededor de las
corrugas.
c) Recubrimiento del acero
Al aumentar el hormign cobaricntrico a la barra de acero, lo que sucede cuando aumenta su
recubrimiento, la tensin de adherencia se incrementa, por tal razn barras con recubrimientos
estrictamente mnimos deben ser debidamente ancladas.
d) Calidad (Grado) del acero
Al incrementarse la calidad del acero la barra es capaz de resistir mayor carga antes del colapso
y en consecuencia ser mayor la disminucin relativa de su dimetro por efecto de Poisson,
disminuyendo la adherencia. Las barras G60 requieren mayor longitud de anclaje que las G40,
a igualdad de las restantes condiciones.
e) Ubicacin de la barra en la seccin
El efecto gravitatorio de la masa de hormign situada por debajo de una barra de acero que se
encuentra embebida en esa masa, originar una fuerza que tiende a debilitar la interface
hormign-acero, es como si el hormign colgado de la barra tiende a separarse ms cuanto
ms pesa. Por eso, cuanto mayor sea la masa de hormign situada por debajo de una barra ms
se debilitar la adherencia. De hecho algunos reglamentos definen dos Zonas: de Alta
Adherencia y de Baja Adherencia. Se sitan en zonas de baja adherencia aquellas barras debajo
de las cuales existe una altura de hormign mayor o igual a 30cm.
f) Revestimiento de la superficie de las barras de acero
Que se aplique o no algn revestimiento de proteccin a la superficie de las barras influir en la
adherencia. El empleo de pinturas a base de epoxy puede llegar a exigir hasta un 50% de
incremento de la longitud de anclaje, como reflejo de la disminucin de adherencia que tiene
lugar.
g) Dimetro de la barra
Como la adherencia depende en lo fundamental de la cantidad de hormign que rodee al acero,
cuanto mayor sea el dimetro de la barra la superficie cobaricntrica disminuye y ms se
debilita la adherencia. Por eso, barras de mayor dimetro, a igualdad de las restantes
condiciones, requieren mayores longitudes de anclaje
h) Presencia de armadura transversal a la barra que se analiza
La armadura transversal ejerce un efecto mecnico que favorece la adherencia.
Por su importancia en el diseo de secciones de hormign armado, el texto destina el Captulo VIII
para el estudio de la adherencia entre el hormign y el acero, y el resto de los criterios de diseo que
dependen de esta propiedad.
Ejercicio 1.1
En la Figura 1.31 se ilustra la elevacin y la seccin transversal de una viga prismtica postesada
que ya ha sido diseada para garantizar las exigencias de la etapa de servicio y de resistencia. El
cemento empleado es de endurecimiento normal y el hormign posee una resistencia caracterstica a
los 28 das de 50 . Se conocen adems las siguientes condiciones derivadas del proceso
constructivo de la viga:
CAPTULO1 68
9 La viga se construye en una Planta de Prefabricacin que garantiza un ambiente durante el

curado de 10oC y una humedad relativa HR = 80%.
9 El tesado del acero se realizar a los 10 das de hormigonada la viga.
9 Concluido el tesado de los tendones, la viga entra en carga (accin de las cargas impuestas y
sobrecarga), solo transcurrido los primeros 100 das. Mientras transcurre este tiempo las
condiciones ambientales continan siendo las mismas: 10oC y HR = 80%.
9 El ambiente definitivo en que se encontrar el elemento, una vez que entre en carga pasados los
primeros 100 das, se modifica y empieza a ser de 20oC y HR = 50%.
Figura 1.31: Ejercicio 1,1
a) Para la Etapa 1 que se define desde que la viga se construye hasta que transcurren los primeros
100 das durante los cuales aun la viga no entra en carga:
a.1) Determine la deformacin debida a la fluencia si la tensin normal a la seccin de
hormign debida al pretensado inicial y al peso propio es igual a 12.4 .
a.2) Determine la deformacin debida a la retraccin.
b) Para la Etapa 2 que comienza a partir del da 100 de construida la viga cuando la viga entra en
carga, y hasta tiempo infinito:
b.1) Determine la deformacin debida a la fluencia si la tensin normal a la seccin de
hormign debida al pretensado efectivo y a la carga total es igual a 11.6 .
b.2) Determine la deformacin debida a la retraccin.
Ambas deformaciones deben ser evaluadas para calcular, por ejemplo, la prdida diferida que
experimenta la fuerza de pretensado, debido a ambos fenmenos. Considere que la prdida de tensin
en el acero previamente estirado debido a la deformacin de fluencia, puede expresarse mediante la
ley:
,
Clculos y discusin
Se conoce que estas deformaciones dependen del tiempo y especialmente del ambiente (temperatura
y humedad relativa) que rodean al elemento. Existen modelos simplistas para evaluarlas y modelos
ms refinados basados en una slida investigacin a nivel de laboratorio. Lo ms deseado es seguir un
modelo que reconozca el proceso evolutivo de la pieza desde su elaboracin hasta la puesta en obra,
CAPTULO1 69
que ser el que aqu se describa. Esta razn es la que justifica que se distinguen las dos etapas que
fueran definidas:
Etapa 1: Desde el tesado y hasta la entrada en carga de la viga.
Como estas deformaciones se estn procurando para evaluar la prdida de tensin del acero
previamente estirado, y el tesado se realiza a los 10 das de construida la viga, se tendr
10 y 100. En este perodo el elemento se mantiene a una humedad relativa (HR) del
80% y a una temperatura de 10oC.
Etapa 2: Luego de la entrada en carga de la viga y hasta tiempo infinito (Ejercicio Propuesto).
Transcurridos los primeros 100 das y hasta tiempo infinito, la humedad relativa (HR) pasa a
ser del 50%, y la temperatura de 20o C.
En ambas etapas se aplican las mismas expresiones, slo que los coeficientes varan en dependencia
de las condiciones que rodeen a la pieza.
A) EVALUACIN DE LAS DEFORMACIONES DIFERIDAS DENTRO DE LA ETAPA 1
La singularidad de esta etapa es que la temperatura es diferente de 20oC y por tanto se imponen las
correcciones por temperatura que se estudiaron en 1.3.1 y 1.3.2. No obstante, el problema se
simplifica porque durante los 90 das posteriores al tesado, la temperatura, aunque diferente de 20oC,
es constante e igual a 10oC.
A.1) Clculo del Coeficiente de Fluencia: ,
Se trata de resolver la ecuacin
, ,
Siendo:

. .
. (No depende de las correcciones)

.
(Depende de la correccin de )
.
.
, (Depende de las correcciones de y )
Como la temperatura en el momento en que se realiza el tesado es 10oC, diferente de 20oC, es
necesario realizar las siguientes correcciones:
Correccin por temperatura durante el perodo de curado y el tipo de cemento.
9
1 .
0.5
2
. .
10 6.16
=0 Se trata de un cemento de endurecimiento normal

9
6.16 1 . 0.5
2 6.16 .
Adems:
1
.
0.1 6.16 .
CAPTULO1 70
Correccin por temperatura durante el perodo de aplicacin de la carga

(temperatura constante y distinta de20oC).
Sustituir el coeficiente por ,
. .
, 1
100
1
9.9
2
Si se analiza la seccin transversal de la viga se puede comprobar que:
375 10 (rea de la seccin) y 5.3 10 (permetro de la
seccin).
2 375 10
141.5
5.3 10
100 80
1 1.39
9.9 141.5
. .
, 1.39 1 .
Sustituir el coeficiente por

1.5 1 0.012 250 1.5 141.5 1 0.012 80 250
564
1 500
. .
1.20
564 1.20 .
Luego de las correcciones ya se puede evaluar:
1.36 2.20 0.65 .
.
100 6.2
, 100 ,6.2 .
676.8 100 6.2
Y finalmente ya puede determinarse mediante el producto:
, 100 , 6.2 1.94 0.53 .
A.2) Clculo de la deformacin debida a la Retraccin: ,
o
Como se trata de una temperatura distinta de 20 C, teniendo en cuenta la correccin que debe
aplicarse, esta deformacin se determina mediante la expresin:
, 0
Evaluacin del coeficiente 0

0 160 90 10

8 50
58 8
8 20 8 10 20
1 1 .
103 40 103 80 40
(Valor correspondiente a cementos de endurecimiento normal o rpido)
CAPTULO1 71
1.55 1 40% 99%

100
80
1.55 1 .
100
0.913 0.7564 160 5 90 58 10 .
Evaluacin del coeficiente
.
0.035
. .
0.035 0.035 141.5
100 10
100 10 .
1 227 100 10
Finalmente se tendr:
, , 2.21 10 0.261 .
El sentido fsico de este resultado permite asegurar que dentro de esta Etapa, y debido slo al
fenmeno de la retraccin, el elemento experimentar un acortamiento de 1.5 . En efecto:
, 5.77 10 26 0.0015 .
Como el acero pretensado est adherido al hormign y debidamente anclado al elemento,
experimentar ese mismo acortamiento, lo que se traduce en una prdida de tensin , slo
debido a la retraccin, aproximadamente igual a:
, 2. 10 5.77 10 11.5
CAPTULO1 72
EJERCICIOS PROPUESTOS
1) Seale las principales fortalezas y debilidades del hormign simple. Enjucielas crticamente y
proponga algunas acciones que permitan atenuar las debilidades sealadas.
2) Construya en su casa tres piezas prismticas de pequeo porte de hormign, todas de 300mm de
longitud y con una seccin rectangular de 30mm x 50mm. A una de las piezas (A) no le coloque
ningn tipo de refuerzo, a la segunda (B) colquele una barra de alambrn de 3mm (puede ser
sustituido por el mismo material con que se construyen los percheros) coincidiendo con el eje de la
pieza, mientras a la tercera (C) colquele un refuerzo similar pero desplazado hacia la altura inferior
de la seccin, aproximadamente a 50mm de la cara inferior. Apoye las tres piezas, por ejemplo,
sobre dos bloques (con una longitud de apoyo de al menos 25mm) y aplique una carga centrada a
cada una hasta llevarlas al colapso. En la figura 1.32 se muestran las secciones de dichas piezas.
Concluido los tres ensayos describa cualitativamente la forma de fallo (sbito o paulatino), el patrn
de agrietamiento y la magnitud de la carga que origin el colapso en cada una. Investigue las
razones que pueden argumentar las diferencias apreciadas en los tres ensayos.
Figura 1.32: Ejercicio propuesto 2
3) Por qu la armadura que se emplea en hormign armado se le llama pasiva mientras que
activa a la que se utiliza en hormign pretensado?
4) Investigue los edificios de hormign ms altos del mundo y muy especialmente las singularidades
del Edificio Focsa, considerado una de las Siete Maravillas de la Ingeniera cubana.
5) Investigue la densidad de diferentes materiales de los ms empleados en la construccin (madera,
acero, plstico, suelo, etc.) y comprelos con la densidad del hormign. Se justifica afirmar que el
elevado peso muerto del hormign es una de sus principales debilidades?
6) Conocer la influencia sobre la resistencia del hormign de su edad en el momento en que se carga es
importante, por ejemplo, para definir el momento ms conveniente en que puede desencofrarse una
placa con el inters de reutilizar lo ms pronto posible la madera. Identifique Ud. otras razones de
carcter prctico que revelen la importancia de conocer la influencia de las restantes variables
estudiadas (velocidad de aplicacin de las cargas sobre la probeta de hormign durante el ensayo,
velocidad con que se incrementan las deformaciones que sufre el hormign y calidad del hormign)
sobre la resistencia del hormign.
7) Por qu bajas relaciones conducen a resistencias ms elevadas del hormign? Qu le sucede
a la laborabilidad del hormign cuando disminuye la relacin ?
8) En la Tabla 1.15 se ofrece un conjunto de valores de deformacin a compresin que experimenta
el hormign a compresin. Suponiendo que 30 :
a) Determine la tensin que corresponde a cada uno, atendiendo a las leyes constitutivas que
refieren los investigadores que se indican en la propia Tabla. Revise estas leyes en la Tabla 1.2.
CAPTULO1 73
b) Represente en un mismo sistema cartesiano . las curvas que resultan de cada ley.
c) Compare cualitativamente las curvas obtenidas y extraiga las conclusiones que corresponden.
TABLA 1.15 Ejercicio 8
Krishma
Hognest
Kabaila
duraci
duraci
duraci
Desayi-
Collins
Collins
Rsch
(larga
(larga
(corta
ad
n)
n)
n)
n
0.000
0.0002
0.0004
0.0006
0.0008
0.0010
0.0012
0.0016
0.0018
0.0020
0.0022
0.0024
0.0026
0.0028
0.0030
0.0035
0.0040
NOTA: Puede utilizar un libro de EXCEL o una hoja de MathCad para determinar los valores de .
9) Ud. calcul la losa de entrepiso de su vecino y defini, para la carga muerta y de servicio total, el
espesor de dicha losa y el espaciamiento del acero considerando una resistencia del hormign
25 . Luego comprob que si actuara slo el peso propio de la losa y una carga de
ejecucin de aproximadamente 0.6 , es suficiente que el hormign alcance una resistencia
12 . Transcurridos los primeros siete das de construida la losa, su vecino le consulta la
posibilidad de desencofrar. Qu Ud. le sugerira? Justifique su respuesta.
10) Su vecino se encuentra construyendo su vivienda de muros de albailera y losa de hormign
armado para la solucin del entrepiso y la cubierta. Formlese diferentes preguntas que l pudiera
realizarle cuyas respuestas dependen mucho del conocimiento consciente de los fenmenos de
retraccin y fluencia, lo mismo cualitativa que cuantitativamente. Elabore las respuestas que
mejor se ajusten a las preguntas que pueda formularse.
CAPTULO1 74
BIBLIOGRAFA CONSULTADA
1. Calavera, Jos. Proyecto y clculo de estructuras de hormign. Tomos I y II. INTEMAC,
S.A. Espaa. 1999.
2. Mar, A.: Anlisis de estructuras de hormign armado y pretensado. Lecciones para un
Curso de Posgrado. Universidad Politcnica de Barcelona. 1986.
3. Medina Torri F.; Ruiz Alejo L. Hormign Estructural 1 Editorial Pueblo y Educacin 1991.
La Habana. Cuba
4. Murcia V., Juan y otros: Hormign Armado y Pretensado II. Universidad Politcnica de
Catalua. 1994.
5. Nilson A.H, Winter G.: Diseo de Estructuras de Concreto. Mc Graw Hill. Edicin 11.
Mxico D.F. 1997
6. Jimnez M., P. y otros: Hormign Armado. Edicin 14 (basada en la EHE y ajustada al
Cdigo Modelo y al Eurocdigo). Editorial Gustavo Gilo. S.A. Barcelona. Espaa. 2000.
7. EHE: Instruccin de Hormign Estructural. Serie Normativa. Ministerio de Fomento.
Secretara General Tcnica. Espaa. 2008.
8. ACI 318-05: Reglamento para las Construcciones de Concreto Estructural. EE.UU.
2005.
9. NC 7: 2002 Barras de acero para refuerzo de hormign. Especificaciones
CAPTULO1 75
COMPORTAMIENTODESECCIONESDEHORMIGNARMADOYPRETENSADOANTESOLICITACIONESNORMALES
CAPTULO 2
Comportamiento de secciones de hormign
armado y pretensado ante solicitaciones
normales
2.1. INTRODUCCIN. PRINCIPIOS DE CLCULO
El comportamiento de los elementos estructurales de hormign armado o pretensado, interpretado
mediante el estudio del comportamiento terico de sus secciones, se basa en dos principios
fundamentales reconocidos por los reglamentos y documentos normativos:
Asegurar el equilibrio esttico de la seccin, igualando la solicitacin exterior actuante con
aquellas otras que, como respuesta, originan los esfuerzos interiores que tienen lugar tanto en el
hormign como en las barras de refuerzo.
Garantizar la compatibilidad de deformaciones entre el acero y el hormign a nivel de seccin,
siempre que se asegure adherencia perfecta entre ambos materiales.
Como el primero de estos dos principios refiere esfuerzos (tensiones) mientras el segundo
deformaciones, se requiere considerar en la solucin el juego de ecuaciones constitutivas de los
materiales (llamadas tambin ecuaciones fsicas), que se encargan de relacionar precisamente tensin
con deformacin mediante leyes del tipo ; el procedimiento es sencillo, mediante un desarrollo
iterativo se fija una deformacin a cualquier nivel de la seccin, se determinan las tensiones
correspondientes en cada material a travs de las ecuaciones fsicas que se definan para cada uno
(hormign y acero), y establecer finalmente establecer el equilibrio interior de la seccin.
Definitivamente ante la accin de la solicitacin actuante, cualquiera sea su tipo, la seccin
responde para garantizar el equilibrio (acciones activas equilibradas por acciones reactivas), lo que
para el caso de las solicitaciones normales, entendindose como tal a aquellas acciones que originan
slo tensiones normales a la seccin, el equilibrio quedara expresado de la manera siguiente:
0
0
En resumen, la prediccin del comportamiento de secciones de hormign armado o pretensado se
sustenta en la solucin de un problema clsico de Resistencia de Materiales, que consiste en dar
respuesta a:
CAPTULO2 76
LA ESTTICA: Mediante la relacin entre fuerzas externas e internas para garantizar el equilibrio
de la seccin y con l, el equilibrio del elemento. Se le denomina ECUACIONES DE
EQUILIBRIO.
DESPLAZAMIENTO:

Campo de los corrimientos

Estado deformacional , ,
Ecuaciones geomtricas (relacin entre deformacin unitaria y desplazamiento)

, ,
, ,
Ecuaciones de compatibilidad: compatibilidad de deformaciones en una seccin.
En este Captulo se estudiar el comportamiento de secciones de hormign reforzadas tanto con
armadura ordinaria pasiva (hormign armado), como con armadura activa (pretesa) de alto lmite
elstico (hormign pretensado), para el caso particular de las siguientes solicitaciones normales:
Traccin axial o centrada (adecuado este estudio para establecer los modelos analticos
que permitan luego disear o revisar los elementos comnmente llamados tensores que
aparecen, por ejemplo, en el cordn inferior de armaduras de nudos articulados con cargas
nodales, o el que puede disponerse para tomar los empujes de un arco, etc.).
Compresin axial o centrada (apropiado su estudio para modelar analticamente los
elementos conocidos como columnas que aparecen, por ejemplo, en el cordn superior de
las mismas armaduras de nudos articulados con cargas nodales, o en columnas propiamente
dichas de edificios en los que pueda asegurarse que la carga que se entregue a cualquier
seccin se haga sin excentricidad alguna, etc.)
Flexin simple o pura (la flexin simple representa la solicitacin predominante en vigas,
losas, escaleras, pantalla de los muros de contencin, plato de las cimentaciones, etc.)
No se incluye en este Captulo el comportamiento frente a solicitaciones tangenciales de corte o
torsin pues se ha preferido hacerlo dentro de los Captulos que tratarn estas solicitaciones.
2.2. COMPATIBILIDAD DE DEFORMACIONES

El estudio de la compatibilidad de las deformaciones que experimentan el hormign y el acero bajo
cualquier estadio de carga, exige reconocer la manera en que la seccin llega a deformarse. Cuando se
trata de esfuerzos que se originan perpendicularmente a la seccin transversal del elemento que se
analiza, los ensayos han confirmado que para determinados rangos de la relacin , la
seccin al deformarse preserva su planeidad, es decir, no experimenta alabeo alguno. Si se trata de
esfuerzos normales que actan axialmente entonces la seccin experimenta un desplazamiento paralelo
a su estado original, pero conservando su configuracin recta. Ya cuando los esfuerzos se descentran o
se trata de la accin de un momento flector, la seccin al deformarse gira, pero conservando tambin su
CAPTULO2 77
configuracin plana. Luego se regresar a esta idea que representa una de las hiptesis bsicas para
estudiar las situaciones de resistencia lmite en el caso de las solicitaciones normales.
Se reconoce que la adherencia ( 1.7.7) es la encargada de garantizar que el acero y el hormign se
comporten de manera que ambos materiales aseguren una compatibilizacin de sus deformaciones a
nivel de seccin, es decir, asegurar que a nivel de la fibra en la que el hormign est en contacto con el
acero, los dos materiales igualan sus deformaciones. Si la adherencia no se garantizara, entonces
existira un deslizamiento relativo entre ambos materiales que dara lugar a deformaciones no
compatibles, y a sensibles modificaciones de los modelos que interpretan el comportamiento del
mecanismo de trabajo del hormign estructural.
Tal es el caso, por ejemplo, del pretensado no adherente, o de una viga de hormign que se ha
decidido reforzar encapsulando la armadura de refuerzo en tubos plsticos que impidan el contacto
directo entre ambos materiales. Si este acero encapsulado est debidamente anclado en sus extremos,
es cierto que se logra compatibilidad, pero a nivel global de la pieza y no a nivel de seccin,
comportndose entonces el elemento ms como un arco atirantado que como una viga, perdindose la
respuesta en flexin.
En este epgrafe se abordarn los aspectos que se derivan del trabajo conjunto acero- hormign
fundamentado en el principio de compatibilidad de deformaciones, y se derivarn las ecuaciones que
confirman esta compatibilidad cuando la seccin modifica su posicin original al recibir la accin de
las diferentes solicitaciones normales que sern estudiadas.
2.2.1 BREVE RESEA PARA LA COMPRENSIN DEL HORMIGN PRETENSADO ADHERENTE

En la Introduccin del Captulo I se describi la esencia del hormign pretensado como una tcnica
que introduce precompresiones a la seccin de hormign con el inters de eliminar o atenuar las
tracciones que puede originar luego la carga exterior. Se distinguen dos procedimientos generales que
se siguen para su aplicacin: el pretesado y el postesado1. Slo como ilustracin de la idea rectora del
pretensado, la Figura 2.1 refiere el segundo de estos procedimientos: el pretesado.
Para ejecutarlo se construyen bancos de tesado que poseen dos apoyos rgidos en cada uno de sus
extremos, y contra estos apoyos es que se ancla la armadura por medio de aditamentos especiales
(aparatos de anclaje) que impiden el deslizamiento del acero una vez estirado. Frecuentemente uno de
los apoyos es fijo mientras el otro, que es mvil, se va desplazando cuando es accionado desde un
sistema mecnico propio de la tcnica para introducir la tensin en el acero.
Como el acero se halla anclado a los apoyos, el desplazamiento de uno de ellos se traduce en un
alargamiento del propio acero y por tanto en la introduccin de un esfuerzo de traccin en l; el
proceso se desarrolla de forma continua hasta tanto se alcance la tensin inicial estipulada en el
proyecto, esfuerzo que no llega a sobrepasar el lmite de proporcionalidad del acero para mantenerlo en
un estado elstico que asegure proporcionalidad entre tensin y deformacin (Figura 2.1a). De esta
1
Elpretensado,comotcnica,puedeserclasificadodediversasmaneras.Unadeellasesatendiendoalmomentoenqueseestiraelacerorespectodel
momentoenquesevacaelhormign.Sielestiramientomecnicoqueseintroducealaarmaduraesprevioalacolocacindelhormign,seesten
elcasodelpretesado(lalosaSpirollrespondeaestatecnologadepretensado).Sinembargo,sielprocesoseinvierteyprimerosecolocaelhormign
enlosmoldes,previendoantesdisponerconductosporlosqueluegosecolocaraelaceroaestirar,yslounavezquehayaalcanzadoelhormignla
resistencia conveniente es que se procede a colocar, estirar y anclar la armadura de acero, se estara recurriendo a la tcnica del postesado. La
primeraesmscercanaalaconstruccinfabril,esdecir,alprefabricado,lasegundaalaconstruccininsitu.
CAPTULO2 78
manera queda preparado el banco para recibir posteriormente el hormign, vertido directamente en
moldes previamente dispuestos, o siguiendo un proceso de extrusado que es tambin habitual en esta
tcnica (Figura 2.1b).
a) Acero debidamente anclado a ambos

apoyos y comienza a desplazarse el
apoyo mvil, apareciendo una tensin
en el acero.
b) Concluido el tesado, y una vez que el
acero haya alcanzado la tensin
deseada, se vaca el hormign.
c) Cuando el hormign adquiere la
resistencia requerida, se corta el acero y
se transfiere su fuerza al hormign. El
acero se encuentra traccionado y el
hormign comprimido.
Figura 2.1 Ilustracin del proceso secuencial asociado a la tcnica de pretesado.
Colocado el hormign y transcurrido el tiempo necesario para que alcance la resistencia que le
permita resistir la fuerza de compresin que le ser transferida, se corta el acero (Figura 2.1c) que de
inmediato procura recuperar su longitud inicial lo que es impedido parcialmente por el anclaje2. El
acortamiento parcial que tiene lugar se convierte en una fuerza de compresin sobre el hormign ,
y de hecho en una prueba de carga para l. Represe en las siguientes dos observaciones asociadas a
ese instante: primero, la fuerza que se transfiere al hormign no es precisamente la que se aplicara al
acero durante el tesado, pues durante los procesos de estiramiento y transferencia tuvieron lugar ciertas
prdidas de tensin, de manera que si se estira aplicando la fuerza , cuando tiene lugar las prdidas
iniciales resultar la fuerza ; segundo, el hormign experimenta un acortamiento instantneo
que, producto de hallarse el acero adherido a l, por compatibilidad experimentar ese mismo
acortamiento, perdiendo tensin. Como no existe carga exterior aun, el acero traccionado y el
hormign comprimido se auto equilibran. Transcurrido el tiempo se van produciendo otras prdidas de
tensin3 (llamadas prdidas diferidas), y la fuerza de traccin en el acero contina disminuyendo hasta
que llega a estabilizarse y convertirse en fuerza efectiva o permanente de pretensado , fuerza que
ha de mantener pre comprimido indefinidamente al hormign, es decir:
2
Enelcasodelpretesadoelanclajedelaceroesesencialmentediferentealpostesado.Sibienenesteltimoseempleanaditamentosmecnicosde
anclajecomercializadosbajodiferentespatentes,enpretesadoelanclajefinalselogramedianteunmecanismodecuaqueseformaporelaumento
deldimetrodelaceroquetienelugarenunalongituddetransferenciadada.Alcortarseelacero,porefectodePoissonesqueaumentasudimetro.
3
Sonvariaslasrazonesqueoriginanprdidasdetensinenlaarmadurapretensadapreviamenteestirada.Engeneralalgunassoniniciales,esdecir,
tienenlugarduranteelpropiomomentodetesado(prdidaporfriccindebidasalascurvaturasintencionaloaccidentalquepresentaelperfildelos
tendones en el caso del postesado; prdida por asentamiento, penetracin o deslizamiento de las cuas en los anclajes durante la transferencia;
prdidaporacortamientoelsticodelhormign,etc.),mientrasotras,llamadasdiferidas,tienenlugarconelpasodeltiempo,especialmenteintensas
enlosprimerosmesesapartirdelatransferenciadelafuerzadepretensado(retraccindelhormign,fluenciadebidoalaaccinpermanentedel
pretensado,relajacindelacero,etc.)
CAPTULO2 79
En el momento en que comienza a actuar la carga exterior sobre el elemento que se estudia, la
accin interior4 que ella genera estara actuando sobre una seccin que ya experiment un corrimiento
o un giro producido por el pretensado transferido, y en la medida en que la accin interior va
incrementando su magnitud, el acero va alargndose o acortndose segn su efecto sobre l; con lo
primero aumenta su tensin y con lo segundo disminuye, y podr llegar a disminuir tanto que llegue a
perder toda la tensin inicial, lo que resulta poco deseado.
Si para cada escaln de carga a la fibra de hormign situada al mismo nivel del acero le
corresponde una deformacin igual a (traccin) o (compresin), entonces esa misma
deformacin tendr lugar en el acero producto de la adherencia, y se adicionara a la inicial originada
por el pretensado.
En definitiva, las ecuaciones de compatibilidad de las deformaciones se escriben para tres
momentos singulares dentro del proceso descrito: antes de la transferencia del pretensado al
hormign5; en el mismo instante de la transferencia y, finalmente, durante la etapa de carga. Para
ello se adoptar el siguiente convenio de signo: se impondr el signo positivo (+) a las deformaciones
de traccin, mientras que el negativo (-) a las de compresin.
2.2.2 ESTUDIO DE LA TRACCIN AXIAL. GENERALIDADES.

Un elemento estructural sometido a la accin de una carga de traccin sufrir un alargamiento que
se traduce en un cambio en su longitud inicial (lo). Como en este epgrafe se estudia el caso en que la
accin externa se localiza precisamente en el baricentro plstico de la seccin, cada seccin del
elemento experimentar un corrimiento paralelo a su posicin original sin perder su planeidad, y
tratndose de un elemento de hormign reforzado con acero, la deformacin que experimentan ambos
materiales tienen que ser de igual magnitud, como se observa en la Figura 2.2.
Figura 2.2 Corrimiento experimentado por una seccin solicitada a traccin axial
4
PuedetratarsedeunaTraccin ,unaCompresin ounMomentoFlector
5
Enrealidadestemomentonoesdeimportanciaalosfinesdelclculoenhormignpretensado,sinembargo,seincluyeaquparadestacaruninstante
cualitativamentesingularduranteelestudiodelcomportamiento.
CAPTULO2 80
Producto de la adherencia, el corrimiento (alargamiento en este caso) experimentado por el

elemento frente a la carga exterior , induce iguales deformaciones longitudinales unitarias
en ambos materiales.
2.2.2.1 COMPATIBILIDAD DE DEFORMACIONES EN SECCIONES DE HORMIGN ARMADO

Cuando se trata de hormign armado la armadura de refuerzo es pasiva y su deformacin inicial es
nula, el acero se activa slo a partir de la accin de la carga externa. En consecuencia el alargamiento
que experimenta la pieza bajo la incidencia de la carga externa , origina deformaciones
longitudinales en el hormign y el acero iguales y compatibles producto de encontrarse ambos
materiales perfectamente adheridos. Esta compatibilidad puede quedar escrita de la manera siguiente:

Siendo y las deformaciones unitarias que tienen lugar en el hormign y el acero,
respectivamente. El signo ms se ha reservado para indicar que se trata de una deformacin de
elongacin, es decir, originada por la traccin.
2.2.2.2 COMPATIBILIDAD DE DEFORMACIONES EN SECCIONES DE HORMIGN

PRETENSADO
EN EL INSTANTE INMEDIATO ANTERIOR A LA TRANSFERENCIA: figura 2.3
:
Cargas:
:
Figura 2.3 Deformacin experimentada por la pieza en el instante anterior a la transferencia
: 0
Deformaciones:
:
En realidad en este instante no puede hablarse de compatibilidad, pues no se ha transferido aun el
pretensado.
EN EL INSTANTE INMEDIATO POSTERIOR A LA TRANSFERENCIA: figura 2.4

:
Cargas:
:
CAPTULO2 81
Figura 2.4 Deformacin experimentada por la pieza en el instante posterior a la transferencia
Deformaciones:
: 0
:
Y por compatibilidad
ETAPA DE CARGA Y LUEGO DE RECUPERADO EL ACORTAMIENTO QUE ORIGIN

EL PRETENSADO: figura 2.5
:
Cargas:
:
Figura 2.5 Deformacin experimentada por la pieza mientras se carga exteriormente
Para el tercer escaln de carga, es decir, para , que ya rebasa el acortamiento inicial
experimentado por la pieza al transferirse el pretensado, se tiene:
:
Deformaciones:
:
Aun cuando en las Figuras 2.3, 2.4 y 2.5 se ha esquematizado el caso del pretesado, cuando se trate
del postesado adherente el tratamiento es anlogo al descrito anteriormente. Sin embargo en el
CAPTULO2 82
pretensado no adherente ya no se pueden utilizar las mismas ecuaciones de compatibilidad que acaban
de escribirse a nivel de seccin, sino que la compatibilidad es global y habra que considerarla a nivel
de todo elemento, y no de seccin.
2.2.3 ESTUDIO DE LA COMPRESIN AXIAL

Tratndose ahora de una carga exterior que comprime axialmente al elemento este sufrir un
acortamiento que modifica tambin su longitud inicial (lo), sin embargo, como la accin externa se
aplica en el baricentro plstico, la seccin experimentar un corrimiento paralelo a su posicin original,
como mismo sucedi para la traccin axial, y la deformacin longitudinal unitaria que provoca la carga
externa en ambos materiales tiene que ser de igual magnitud a causa de la adherencia. La Figura 2.6
ilustra este hecho.
Figura 2.6 Corrimiento experimentado por una seccin solicitada a traccin axial
El acortamiento que experimenta el elemento cuando se le somete a la carga provoca

deformaciones longitudinales iguales tanto en el hormign como en el acero, pues ambos materiales, al
estar adheridos, experimentarn el mismo corrimiento que tuvo lugar en el elemento. Aqu tambin
se distinguirn los casos de hormign reforzado con armadura pasiva (armado), y con armadura activa
(pretensado).

Refirindose al hormign armado, la armadura de refuerzo no posee deformacin previa alguna y
slo se deformar bajo la accin de la carga externa . Para este caso la compatibilidad de las
deformaciones se escribe de la manera siguiente:
El signo negativo, como ya se indicara, refiere una deformacin de acortamiento, es decir, causada
por la compresin.
2.2.3.2 COMPATIBILIDAD DE DEFORMACIONES EN EL CASO DE SECCIONES DE

HORMIGN PRETENSADO
Aunque los anlisis numricos que se realizan ms adelante lo confirmarn, es evidente que el
pretensado se convierte en una carga que consume parte de la capacidad resistente de la seccin
cuando se aplica a elementos que estarn sometidos luego a compresin axial, y ms aun, su efecto va
CAPTULO2 83
cediendo en la medida en que crece la carga exterior pues con ella se origina un acortamiento en el
acero que disminuye su tensin inicial.
EN EL INSTANTE INMEDIATO ANTERIOR A LA TRANSFERENCIA: figura 2.7
:
Cargas:
: .
Figura 2.7 Deformacin experimentada por la pieza en el instante anterior a la transferencia
: 0
Deformaciones:
:
Tampoco aqu se puede hablarse de compatibilidad, pues no se ha transferido aun el pretensado.
EN EL INSTANTE INMEDIATO POSTERIOR A LA TRANSFERENCIA: figura 2.8
:
Cargas:
: .
Figura 2.8 Deformacin experimentada por la pieza en el instante posterior a la transferencia
Deformaciones:
: 0
:
CAPTULO2 84
ETAPA DE CARGA: figura 2.9
:
Cargas:
:
Figura 2.9 Deformacin experimentada por la pieza en el instante de la transferencia
:
Deformaciones:
:
La ltima ecuacin que refiere la deformacin del acero en el estado en carga, confirma que la
carga externa de compresin pudiera llegar a anular el efecto del pretensado, lo que sucedera cuando
se iguale la deformacin de acortamiento que origina dicha carga y la deformacin efectiva asociada al
pretensado una vez que han tenido lugar las prdidas todas ( ). A partir de ese instante la pieza
funcionara de manera anloga a una de hormign armado.
2.2.4 ESTUDIO DE LA FLEXIN SIMPLE

Aun cuando la flexin representa una solicitacin que origina esfuerzos normales a la seccin como
las dos anteriores, el tipo de deformacin que experimenta la seccin es cualitativamente diferente,
pues las secciones al deformarse no lo hacen paralelamente a sus posiciones originales, a pesar de que
siga considerndose que no pierden su planeidad.
En efecto, bajo la accin de momentos flectores la pieza se flexa, es decir, adopta una elstica que
sigue una ley curva, debido a que una zona de ella se acorta mientras la otra zona se alarga.
Considerando una rebanada de longitud , tomada en la viga que se muestra en la Figura 2.10, la
zona comprimida, en este caso la superior, se acorta, mientras que la zona traccionada, la inferior, se
alarga, quedando la rebanada deformada como se indica en la propia figura.
CAPTULO2 85
Figura 2.10 Deformacin de una rebanada diferencial de un elemento de hormign armado o

pretensado, sometido a flexin.
Sin embargo, es costumbre representar las deformaciones unitarias que tienen lugar en todas las
fibras de la seccin por medio del llamado diagrama deformacional que se indica en la Figura 2.11.
Este diagrama slo es representativo de las deformaciones de dicha seccin, y a pesar de ser el que se
utiliza en la prctica para escribir las ecuaciones de compatibilidad, en realidad la deformacin ocurre
como se ilustra en la Figura 2.10. Mientras se cumplan determinadas relaciones entre la luz y el peralto
de la seccin6, la seccin que es plana antes de deformarse (estado deformacional de referencia m-m)
continuar sindolo luego de deformada, es decir, slo gira (n-n), de tal manera que:
Figura 2.11 Estado deformacional de la seccin genrica m-m cuando se somete al momento flector .
Como se trata de ngulos de giro o curvaturas muy pequeas, entonces:

Y como ya se estableci, corresponde el signo (+) a la traccin, mientras que el signo (-) a la
compresin.
6
El limite a partir del cualse acepta la planeidad de la seccin al deformarsees algo controversial pues son diversoslos valores que reconocen los
investigadores.Alolargodetodoeltextosefijaraestafronteraenunarelacindeltipo 2.
CAPTULO2 86

Se analiza la situacin de un hormign reforzado con acero pasivo y cuando el momento flector
hace girar la seccin, el acero adherido experimentar una deformacin ( si se trata de una
elongacin o un acortamiento, respectivamente), debiendo cumplirse que esta deformacin sea igual a
la que experimenta la fibra de hormign que se sita al mismo nivel de la armadura , es
decir, la compatibilidad queda escrita de la manera siguiente:
(Para la armadura situada en zona de traccin)
(Para la armadura situada en zona de compresin)
Como la seccin al deformarse se mantiene plana, se originan tringulos semejantes en el esquema
que representa su estado deformacional (Figura 2.11), en los cuales pueden escribirse las siguientes
razones de proporcionalidad:
(ZONA EN TRACCIN)
(ZONA EN COMPRESIN)
Y mediante el cumplimiento de la compatibilidad pueden ser determinadas las deformaciones que
tienen lugar en las armaduras de refuerzo a partir de las que corresponden a la fibra de hormign
situadas a su nivel. En efecto:
PARA ARMADURAS EN TRACCIN:
PARA ARMADURAS EN COMPRESIN:
2.2.4.2 COMPATIBILIDAD DE DEFORMACIONES EN SECCIONES DE HORMIGN

PRETENSADO
Cuando se trata del pretensado el acero ha sido estirado (deformado) previo a la accin de las cargas
exteriores. Si contina representndose por a la deformacin efectiva del acero asociada a la carga
de tesado una vez desarrolladas todas las prdidas de tensin, entonces la deformacin que origina la
carga exterior se adicionar o sustraer a este valor en dependencia de la posicin de la armadura en la
seccin, es decir, que la carga exterior, en este caso el momento flector , lo alargue o lo acorte. Se
tendr entonces:
PARA ARMADURAS EN TRACCIN:
PARA ARMADURAS EN COMPRESI:

Una generalizacin de todo cuanto se ha presentado para las tres solicitaciones normales que se han
analizado, permite concluir con la siguiente aseveracin:
DEFORMACIN DEL DEFORMACIN PREVIA DEL DEFORMACIN PROVOCADA
ACERO PRETENSADO = ACERO ASOCIADA AL TESADO POR LA CARGA EXTERNA
BAJO LA CARGA EXTERNA
O sea, para el i-simo estado de carga:

Si se anula el primer trmino del miembro derecho de esta ltima ecuacin, y adems se hace
, resultara la compatibilidad de deformaciones correspondiente al hormign armado, es decir,
el hormign armado puede modelarse como un caso particular del pretensado cuando 0.
CAPTULO2 87
2.3 ECUACIONES FSICAS DEL HORMIGN Y EL ACERO

El Captulo I ofreci varios modelos para representar las ecuaciones fsicas del hormign entre los
que resaltan el diagrama parablico de Collins, el diagrama parbola-rectngulo de Rsch y el
diagrama parablico-lineal de Hognestad. Cada uno ofrece una representacin apropiada del
comportamiento del hormign cuando se somete a esfuerzos de compresin axial, y la mayor
diferencia se registra a partir de la deformacin que corresponde a la mxima tensin que se alcanza
durante el ensayo. Por dems, a cada uno de los modelos tratados corresponde una ley matemtica que
representa la ecuacin fsica o constitutiva del material.
Otro tanto sucede para el acero, a pesar de que durante los ensayos a traccin de este material se
obtienen relaciones tensin vs. deformacin que refieren un rango plstico precedido de un rango de
respuesta elstica, con sus diferencias a partir del tipo de acero que se trate (natural o de alto lmite
elstico), los Reglamentos tienden a ofrecer leyes simplificadas que en general son de tipo bilineal (una
primera recta con una pendiente que coincide con el mdulo de deformacin longitudinal del material,
y que refiere su comportamiento elstico hasta el momento en que alcanza la deformacin de fluencia,
y una segunda recta de pendiente nula a partir de esta deformacin).
Leyes de este tipo con sus correspondientes ecuaciones constitutivas, son las que sern empleadas
para estudiar el comportamiento de elementos de hormign armado y pretensado frente a las
solicitaciones normales ms generales y frecuentes que pueden presentarse.
2.4. COMPORTAMIENTO DE SECCIONES FRENTE A SOLICITACIONES NORMALES

El tema no se refiere al estudio experimental de piezas bajo diferentes solicitaciones, lo que
resultara muy til y a la vez un instrumento de inestimable valor para confirmar lo que en realidad
ser expuesto. En los trminos que aqu se consideran, el estudio del comportamiento se refiere al
anlisis numrico que permita construir diagramas Carga vs. Corrimiento para los casos de las
solicitaciones axiales (traccin y compresin), o diagramas Momento vs. Curvatura para el caso de la
flexin. Este anlisis responde a un modelo analtico que exige resolver, como invariantes, el sistema
conformado por las llamadas ecuaciones de campo, a saber:
Ecuaciones de equilibrio a nivel de seccin
Ecuaciones de compatibilidad de las deformaciones (aceptando adherencia perfecta entre
hormign y acero)
Ecuaciones fsicas o constitutivas de los materiales (hormign y acero)
Estas ltimas ecuaciones son las que permiten relacionar tensiones con deformaciones y su
diversidad (considrese todo cuanto se ha visto para las leyes . del hormign) conduce a
diferentes soluciones para las curvas de comportamiento que se deseen construir.
Sea cual fuere la solicitacin que se analice e incluso con independencia de que se considere el caso
del hormign armado o pretensado, se puede establecer un procedimiento para deducir las curvas de
comportamiento que resulta aplicable a todas las situaciones que se van a presentar, a saber:
Caso 1: Traccin Axial en hormign armado (Ejercicio 2,1)
Caso 2: Traccin Axial en hormign pretensado (Ejercicio 2,2)
Caso 3: Compresin Axial en hormign armado (Ejercicio 2,3)
Caso 4: Compresin Axial en hormign pretensado (Ejercicio 2,4)
CAPTULO2 88
Caso 5: Flexin Simple en hormign armado (Ejercicio 2,7)

Caso 6: Flexin Simple en hormign pretensado (Ejercicio 2,9)
El procedimiento sugiere identificar inicialmente los intervalos de deformacin en los que la
respuesta de ambos materiales (hormign y acero) no modifica su cualidad, adems de los puntos
singulares que caracterizan el comportamiento en la interseccin de dos intervalos vecinos. Luego se
sigue un proceso iterativo dentro de cada intervalo en el que para cada iteracin (desde i=1 hasta i=n)
se ha de obrar de la manera siguiente:
a) Fijar una deformacin unitaria para el hormign antendiendo al intervalo o punto singular
que se desee analizar.
b) Recurrir a la ecuacin de compatibilidad de las deformaciones para determinar la deformacin
unitaria en el acero
?
c) Comprobar si el acero est o no en fluencia
d) Determinar la tensin del acero atendiendo a su ley constitutiva:
e) Determinar, a partir de las condiciones de equilibrio, el valor de la accin externa que origin la
deformacin fijada:
ESFUERZOS AXIALES: , , es decir:

FLEXIN:

f) Determinar el corrimiento (en el caso de esfuerzos axiales) o curvatura (en el caso de la flexin)
que experimenta la seccin para la deformacin fijada:
ESFUERZOS AXIALES:
FLEXIN:
g) Anotar las coordenadas del punto perteneciente a la curva de comportamiento para esta
iteracin:
ESFUERZOS AXIALES: ;
FLEXIN: ;
h) Repitir este mismo proceso para un nuevo valor de . Se obtendrn as tantos puntos del
diagrama de comportamiento como iteraciones se realicen, y la unin de estos puntos
representa la curva de comportamiento que se est investigando.
Los ejemplos numricos que se incluirn en este apartado presuponen, todos, las leyes constitutivas
que se ilustran en la Figura 2.12. Las ecuaciones que corresponden a estas leyes se exponen en las
Tablas 2.1, 2.2 y 2.3 para el hormign a compresin y traccin, para el acero ordinario y para el acero
pretensado, respectivamente.
Lo mismo la Figura 2.12c que la Tabla 2.3 definen la ley constitutiva del acero pretensado, grfica y
analticamente, y lo hacen mediante un diagrama bilineal simplificado que modifica la deformacin de
fluencia de este refuerzo.
CAPTULO2 89
Figura 2.12 Leyes Constitutivas que sern utilizadas en la solucin del modelo analtico para
estudiar el comportamiento
En efecto, si se tiene en cuenta lo descrito en 1.6.3.2, a partir de la tensin la relacin
real entre y viene dada por:
Si , entonces , es decir:
1 1
Slo si se hace 0 se obtiene que es lo que se propone considerar en esta

seccin, de ah que se asegure que el empleo del diagrama bilineal significa una simplificacin del
CAPTULO2 90
problema, aunque no debe preocupar pues compromete poco la veracidad de los resultados que se
obtengan.
TABLA 2.1 Ecuaciones constitutivas del hormign a compresin y traccin
MDULO DE
LEYES DE TENSIN
DEFORMACIN
2
COMPRESIN
CORTA DURACIN: 4700
(Ley parablica en todo el
rango de deformacin) 1.0
HORMIGN LARGA DURACIN: 470030
0.80
TRACCIN 0.0001
(Ley lineal en todo el rango :
de deformacin) 0 0.0001
TABLA 2.2 Ecuaciones constitutivas del acero ordinario a traccin y compresin.

MDULO DE
LEYES DE TENSIN
DEFORMACIN
COMPRESIN
:
(Ley bilineal)
ACERO
ORDINARIO
TRACCIN
:
(Ley bilineal)
0.01
TABLA 2.3 Ecuaciones constitutivas del acero pretensado a traccin y compresin.

MDULO DE
LEYES DE TENSIN DEFORMACI
N
COMPRESIN
:
(Ley bilineal)
ACERO
PRETENSADO
TRACCIN
:
(Ley bilineal)
2.5 CASO DE LA TRACCIN AXIAL

Los elementos sometidos a traccin axial, debido a la limitada capacidad del hormign a traccin,
se evitan de hormign simple por la incuestionable fragilidad de su fallo. Ms bien se conciben o de
barras de acero aisladas, o se refuerza el hormign con acero. Este acero puede ser lo mismo pasivo
que activo segn sea el tensor de hormign armado o de hormign pretensado. A continuacin se
CAPTULO2 91
exponen dos ejemplos que procuran ilustrar el procedimiento propuesto para definir el comportamiento
de los tensores para ambos tipos de refuerzo.
2.5.1 TENSOR DE HORMIGN ARMADO

Ejercicio 2.1
La Figura 2.13 muestra un tensor de hormign armado que se destina a tomar los empujes del arco
que funciona como elemento estructural principal en la cubierta de una nave industrial. En la propia
figura se indican las dimensiones de la seccin transversal de dicho tensor, y el refuerzo longitudinal
que se ha dispuesto en l, correspondiente a 4 barras No.16 con un rea cada una igual a 199
(Vase la Tabla 1.10). Se decide emplear un hormign de 30 y acero G40 (Ver Figura
2.14b)
Figura 2.13 Tensor de hormign armado para tomar los empujes del arco.
Clculos y discusin
En este ejemplo los puntos notables son los siguientes:
PUNTO A: Cuando la carga exterior es nula.
PUNTO B: Instante inmediato anterior al inicio de la fisuracin.
PUNTO C: Instante inmediato posterior a la fisuracin.
PUNTO D: Momento en que se inicia la fluencia del acero.
PUNTO E: Cuando se alcanza la deformacin mxima que se desee considerar.
Mientras los intervalos:
PRIMER INTERVALO: [PUNTO A - PUNTO B] Hormign traccionado sin fisurarse
SEGUNDO INTERVALO: [PUNTO B - PUNTO C] Hormign fisurado y fuera del
mecanismo resistente de la seccin, pero aun el acero no
ha entrado en fluencia.
TERCER INTERVALO: [PUNTO D - PUNTO E] Hormign plenamente fisurado y el acero
rebasando la deformacin de fluencia, y hasta que la pieza
alcanza la mxima deformacin.
El segundo intervalo puede analizarse de dos maneras: despreciando la contribucin del hormign
ya fisurado y aceptando que toda la carga que acte a partir de iniciarse la fisuracin es tomada slo
CAPTULO2 92
por el acero, o incluyendo el efecto rigidizador que produce el hormign entre fisuras7 sobre la
armadura. Antes de aplicar el procedimiento general descrito en 2.4, se fijarn para las ecuaciones de
campo que se involucran en la solucin del modelo analtico en este ejemplo:
1. Ecuacin de Compatibilidad de las deformaciones
(Se trata de un tensor de hormign armado y el acero slo se deforma cuando lo
hace la carga externa, de ah su carcter pasivo)
2. Ecuaciones Constitutivas de los materiales
A partir de lo que se define en las Tablas 2.4 y 2.5 se adoptan las leyes tensin-deformacin que
corresponden a la traccin, tanto para el hormign como para el acero:
HORMIGN:
470030 25 740 0.0001
:
0 0.0001
200 000
ACERO: :
300 300 40
Siendo: 0.0015 0.01
Como en este elemento ni el acero ni el hormign trabajarn a compresin, se obvian las ecuaciones
constitutivas para este tipo de esfuerzo.
3. Ecuacin de Equilibrio en la seccin
La Figura 2.14 ilustra el estado deformado que produce la carga externa para la iteracin genrica i,
y las acciones reactivas que tienen lugar, tanto en el hormign como en el acero. Resultarn entonces
las siguientes ecuaciones de equilibrio:
Figura 2.14 Cuerpo libre de la seccin deformada n-n para el estado de carga i-simo.
7
Esteefectoposeemayorinfluenciaduranteelanlisisdelaetapadeserviciodelelemento,notantoparasituacionesprximasalagotamiento.Se
reconoceenla literaturacon el nombre de tensionstiffening y una de las vas para considerarlo es modificar laley constitutiva de laarmadura,
procedimientoquepuedeserconsultadoenotrostrabajosdelautor.
CAPTULO2 93
ANTES DE LA FISURACIN: . 0
DESPUS DE LA FISURACIN8: . 0
Para este ejemplo se tiene:
250 625 10
4 4 199 796
A) Anlisis del Punto A.
A este punto, caracterizado por una carga exterior nula, le corresponde una deformacin unitaria
tambin nula, es decir: 0
a.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones: 0
a.2) Ecuaciones constitutivas de los materiales
HORMIGN: Para 0 25 740 0
ACERO: Para 0
a.3) Ecuacin de equilibrio
. 0
Combinando las ecuaciones de campo se demuestra que:
0
.
PUNTO A ; . , .
B) Anlisis del Punto B.
Se trata ahora de analizar lo que acontece en el instante anterior a la fisuracin del hormign, es
decir, cuando aun este material forma parte del mecanismo resistente de la seccin. Como la
fisuracin es inminente se evaluar para la deformacin mxima que puede alcanzar el hormign
antes de fisurarse: 10
b.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones: 10
b.2) Ecuaciones constitutivas de los materiales
HORMIGN: Para 0.0001
25 740 10 2.57
ACERO: Para
2 10 10 20
b.3) Ecuacin de equilibrio
. 0
Al ordenar y evaluar las ecuaciones de campo se llega a demostrar que:
2.57 625 10 20 796
176 545
10 2500 .
PUNTO B ; . ,
8
Laecuacinqueseindicacorrespondealcasoenquesedesprecialacontribucindelhormignentrefisurasunavezqueseproducelafisuracin,lo
quesucedeenesteejemploapartirdeladeformacinunitaria 0.0001 (vaselaFigura2.14A)
CAPTULO2 94
C) Anlisis del Punto C.

Un instante posterior a la fisuracin este material se desconecta del mecanismo resistente de la
seccin aunque las ecuaciones constitutivas siguen siendo las mismas. Como lo que se pretende es
analizar ese instante se debe considerar nuevamente 10
c.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones: 10
c.2) Ecuaciones constitutivas de los materiales
0
ACERO: Para
2 10 10 20
c.3) Ecuacin de equilibrio
. 0
Combinando tambin las ecuaciones de campo se demuestra que:
20 796 15 920
10 2500 .
PUNTO C ; . ,
D) Anlisis del Punto D.
Ya fisurado plenamente el hormign y deseando analizar el instante en el que la armadura de acero
comienza a fluir, se tendr 0.0015
d.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones: 0.0015
d.2) Ecuaciones constitutivas de los materiales
HORMIGN: Para 0.0001 0
ACERO: Para
300
d.3) Ecuacin de equilibrio
. 0
Y a partir de conjugar las ecuaciones de campo se demuestra que:
300 796 238 800
0.0015 2500 .
PUNTO D ; . ,
E) Anlisis del Punto E.
A partir de la entrada en fluencia del acero su tensin permanece constante y por tanto tambin la
fuerza que entrega al equilibrio, modificndose slo su deformacin. Es decir, siempre que se
garantice la fluencia del acero, a partir de ella, a carga constante, se experimenta un incremento
progresivo de la deformacin que es precisamente el rasgo fundamental de la ductilidad que se
alcanza cuando el acero fluye. Procurando analizar el instante en el que se alcanza la deformacin
mxima, y fijndola en 0.01, se tendr:
e.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones: 0.01
e.2) Ecuaciones constitutivas de los materiales
CAPTULO2 95
ACERO: Para 300

e.3) Ecuacin de equilibrio
. 0
Y a partir de la conjugacin de las ecuaciones de campo se llega a:
300 796 238 800
0.01 2500
PUNTO E ; ,
Puede observarse que en este ejemplo es suficiente analizar slo las coordenadas de los puntos
notables, sin recurrir al anlisis de los intervalos. La razn es evidente: si las leyes constitutivas de los
materiales son ambas lineales (hormign y acero en traccin) en todo el rango de deformacin que se
analiza, bastara con unir las coordenadas de los puntos notables mediante lneas rectas, para definir as
la ley de comportamiento de la pieza.
En efecto, las leyes de variacin que rigen el equilibrio de la seccin dentro de cada intervalo se
exponen a continuacin:
PRIMER INTERVALO 0 0.0001 (Zona no fisurada)
La ecuacin que rige el equilibrio dentro de este intervalo corresponde a una lnea
recta de la forma , o sea, una recta que pasa por el origen al ser 0 y respondiendo a
la ley:
160 875 10 2 10
160 875 10 2 10
De manera que dos iteraciones son suficientes para analizar este intervalo. La primera
correspondiente al punto notable A 0 , mientras la segunda a una deformacin que sea un
infinitesimal menor a la que se inicia la fisuracin, que corresponde numricamente al punto notable B.
SEGUNDO INTERVALO 0.0001 0.0015 (Existe fisuracin y el acero est sin fluir)
Ya dentro de este intervalo el hormign se ha fisurado y su contribucin a nivel de seccin es nula.
La ecuacin que gobierna el equilibrio contina respondiendo a una lnea recta que tambin pasa por el
origen, pero de pendiente menor a la recta del primer intervalo , indicando que la seccin ha
perdido rigidez debido precisamente a la fisuracin del hormign.
:
2 10
Dos iteraciones seran tambin suficientes para fijar esta recta. La primera de ellas para
0.0001 , proyectando definir lo que sucede a una deformacin un infinitesimal mayor a dicho valor, es
decir, ocurrida ya la fisuracin (punto notable C); mientras que la segunda a una deformacin un
infinitesimal inferior a la que se inicia la fluencia, que numricamente correspondera al punto notable
D.
TERCER INTERVALO 0.0015 0.01 (Zona de fluencia del acero)
En este intervalo, para una cuanta de acero fija, la fuerza no vara, pues no vara la tensin del
acero , y el hormign ya no aporta al equilibrio, sin embargo, variar la elongacin que
CAPTULO2 96
experimenta el elemento con la variacin de la deformacin que se considere en la iteracin. La

ecuacin que gobierna al equilibrio contina siendo la de una lnea recta, ahora de pendiente nula
0 , es decir, del tipo , siendo el intercepto con al eje :
La curva de comportamiento para este tensor se dibuja en la Figura 2.15.
Figura 2.15 Diagramas de Comportamiento a traccin para el tensor de HA. Ejercicio 2.1
En realidad al iniciarse la fisuracin la carga no cae sbitamente de los 177 a los 16 que
corresponden a los puntos B y C, respectivamente. Lo que sucede es una rpida redistribucin interna
de tensiones tal que la carga que deja de tomar el hormign inmediatamente despus de fisurarse, se
transmite al acero, conllevando a un repentino incremento de su deformacin bajo la carga de
fisuracin , que es la causa del desplazamiento sbito del punto B al B. A este ltimo
corresponde un desplazamiento que se evala de la manera siguiente:
Instante de la Fisuracin: 177
Instante posterior a la Fisuracin:
177 10
0.0011
2 10 796
Atendiendo a la compatibilidad de las deformaciones en ese instante:

0.0011 2500 2.75
De manera que las coordenadas del punto B son:
PUNTO B ; . ,
Si se aplicara el procedimiento explicado a dos nuevos tensores en los que slo se modifica la
cuanta de acero y se mantienen como invariantes las restantes asignaciones que se definieron para el
caso resuelto, los resultados que se obtendran se resumen en la Tabla 2.4, mientras que las curvas de
comportamiento que a ellos corresponden se ilustran en la Figura 2.16. Las nuevas cuantas de refuerzo
fueron las siguientes:
CAPTULO2 97
4 No.10 con 284 y 4 No.25 con 2 040
Figura. 2.16 Diagramas de Comportamiento a traccin para los tensores de hormign armado.
TABLA 2.4 Ordenadas de los puntos singulares en las curvas de comportamiento de tres
tensores de hormign armado ignorando la contribucin del hormign a traccin y el
efecto tension stiffening.
Tensor A Tensor B Tensor C

4 No.10 4 No.16 4 No.25
284 796 2 040
. . .
Punto
, , Observacin
Singular
A 0.0000 (0 , 0) (0 , 0) (0 , 0) Carga exterior nula
Instante inmediato anterior
B 0.0001 (0.25 , 167) (0.25 , 177) (0.25 , 202) al inicio de la fisuracin
Instante inmediato posterior
C 0.0001 (0.25 , 5.7) (0.25 , 16) (0.25 , 40.8) al inicio de la fisuracin
Instante en que se inicia la
D 0.0015 (3.75 , 85.2) (3.75 , 239) (3.75 , 612) fluencia del acero
Instante en que se alcanza la
E 0.0100 (25 , 85.2) (25 , 239) (25 , 612) mxima deformacin en el
acero
Representando la cuanta geomtrica expresada por la razn , es decir, la relacin del

rea total de acero en traccin y el rea de hormign de la seccin.
Un anlisis de los resultados permite arribar a las siguientes conclusiones:
1) La carga que provoca la fisuracin es prcticamente independiente de la cantidad de refuerzo
presente en la seccin. Obsrvese que haber incrementado siete veces la cantidad de acero, slo
increment en 1.2 veces la carga que provoca la fisuracin del tensor 284
167 ; 2040 202 . De ah que para determinar la carga que origina la
CAPTULO2 98
fisuracin en los tensores de hormign armado pueda aceptarse, en forma aproximada, que el
refuerzo es nulo dando lugar a una ecuacin simplificada de la forma , que en este
caso tomara el valor:
0.3330 62 500 113 000 ,
Lo cual constituye una aproximacin aceptable.
2) El elemento antes de la fisuracin posee una rigidez mayor. Esto significa que a iguales
incrementos de carga en la etapa anterior a la fisuracin, se registrar menor deformacin.
Obsrvese cmo es mayor la pendiente del diagrama de comportamiento antes de la fisuracin, que
despus de ella, en cualquiera de los tres casos estudiados.
3) Una vez iniciada la fisuracin tiene lugar una redistribucin de tensiones a nivel de seccin. El
hormign sale del mecanismo resistente y de inmediato transmite su carga al acero, si este es
suficiente. En los elementos B y C, en los que esto sucede, cuando se produce la fisuracin la
fuerza que deja de tomar el hormign a traccin es resistida inmediatamente por el refuerzo,
mientras que en el elemento A la carga que toma el hormign en el instante mismo de la fisuracin
no puede ser tomada por el refuerzo, ocurriendo un fallo sbito o brusco del elemento. Se concluye
que se requiere un refuerzo mnimo que sea capaz de tomar la fuerza que libera el hormign al
fisurarse. Tal refuerzo mnimo es especificado por las normas y reglamentos para el clculo del
hormign, y se calcula como .
La problemtica del tensor A se refleja en la figura 2.17, donde se incluyen, adems, las tres leyes
siguientes: contribucin del hormign al equilibrio antes de la fisuracin, contribucin exclusiva
del acero y finalmente, el comportamiento de la pieza que incluye la suma de ambas
contribuciones. Obsrvese que tiene lugar un fallo frgil para cargas superiores a la que fisura la
seccin de hormign..
Figura: 2.17 Contribucin del hormign y el acero en el tensor A reforzado con 4 barras No.10
CAPTULO2 99
En el estudio que acaba de realizarse para los elementos sometidos a traccin se ha supuesto que al
producirse la fisuracin todo el hormign desaparece, sin embargo, en realidad el hormign entre
fisuras continuar trabajando de conjunto con el acero rigidizndolo y contribuyendo a que las
deformaciones no sean tan grandes como las que supuestamente han sido calculadas anteriormente.
Este efecto se conoce como "rigidez por traccin" o efecto tension stiffening.
En la Figura 2.18 se muestra la curva de comportamiento terica que se obtiene cuando se ha
despreciado la favorable contribucin del hormign no fisurado, y la curva que pudiera registrarse
durante un ensayo en el que este efecto est inexorablemente presente, denominada comportamiento
real.
Figura: 2.18 Variacin del comportamiento bajo el efecto rigidizador del hormign entre fisuras.
Obsrvese cmo la curva referida al comportamiento real posee mayor pendiente a partir de la
fisuracin pero aun en los rangos de la carga de servicio, mientras que prximo a la carga ltima
ambas curvas tienden a coincidir. La conclusin es que el efecto rigidizador del hormign no fisurado
es marcado para la etapa de servicio, reconociendo una mayor rigidez de la pieza y en consecuencia
menores deformaciones. Ya para las situaciones prximas a los lmites de resistencia este efecto es
prcticamente despreciable y puede ser ignorado en los clculos.
2.5.2 TENSOR DE HORMIGN PRETENSADO

Ejercicio 2.2
Se trata ahora de construir la curva de comportamiento del mismo tensor encargado de tomar los
empujes del arco que se analizara anteriormente, pero sustituyendo el acero ordinario por otro de alto
lmite elstico cuya ley constitutiva se ilustra en la Tabla 2.3 y la Figura 2.14c. Se trata ahora de un
acero con un rea total 10 y un lmite convencional de fluencia igual a 1 600 .
Se propone realizar el anlisis para las dos situaciones que se definen a continuacin, ambas aceptando
que la carga exterior es de corta duracin:
A) El acero es estirado previo a la actuacin de la carga exterior de manera que una vez se hayan
originado todas las prdidas, la tensin permanente que introdujo dicho tesado es
900 .
B) El acero se dispone sin tensin previa alguna (pasivo) 0 .
Evidentemente que el segundo caso es similar al que se resolviera anteriormente para el hormign
armado, slo que se ha dispuesto ahora un acero con distinta rea y de mayor resistencia, mientras que
el primero es ya el caso del tensor pretensado. Los estados de carga que se asocian a esta ltima
situacin son dos: pretensado en vaco y pretensado en carga. El primero se refiere a la actuacin
CAPTULO2 100
exclusiva de la carga de pretensado sobre la pieza, mientras el segundo a la accin combinada del
pretensado y la carga exterior. En cuanto a la carga de pretensado y producto de las prdidas de tensin
que experimenta el acero previamente estirado, es necesario distinguir entre la fuerza de pretensado
transferida y la fuerza de pretensado efectiva , y como lo que se desea es estudiar el
comportamiento bajo pretensado permanente, estos dos estados de carga pueden resumirse de la
manera siguiente:
:
PRETENSADO EN VACO: :
PRETENSADO EN CARGA:
0
Aceptando que una vez desarrolladas todas las prdidas la tensin permanente de pretensado es
0.56 , entonces el acero corresponde una deformacin que ha de determinarse a partir de su
ecuacin constitutiva, es decir, como 0.56 1600 900 , entonces:
900
0.004
2 10
En este apartado se resolver el caso correspondiente a la situacin (B) y se obvia el procedimiento
para la situacin (A) por su analoga con los casos que fueron resueltos en 2.4.1.2, aunque se
indicarn tambin los resultados que se obtienen una vez resuelto.
Clculos y Discusin para la variante correspondiente al Tensor pretensado (A)
De acuerdo al procedimiento que se explicara en la Seccin 2.4.1.2, inicialmente deben ser
identificados los intervalos y los puntos notables de la curva de comportamiento que se desea construir.
Para ello se impone un anlisis previo que permita definir con sano juicio los momentos ms
significativos de este estudio, asistido de la Figura 2.19 que ilustra el cuerpo libre del hormign y el
acero pretensado antes de la actuacin de la carga exterior.
Figura: 2.19 Cuerpo libre del hormign y el acero pretensado cuando no acta carga exterior
Mientras esto sucede, el autoequilibrio de la seccin se alcanza con el acero a traccin (producto del
estiramiento inicial a que fue sometido), y el hormign a compresin, luego que la pieza experimenta
CAPTULO2 101
el acortamiento al transferirse el pretensado. Este acortamiento ir revirtindose cuando la carga

externa comience a actuar.
Ya actuando la carga exterior, en este caso una traccin centrada, el acero incrementa su
deformacin sobre tensionndose, mientras el hormign se descomprime, es decir, va revirtindose
progresivamente el acortamiento que experiment hasta pasar por un instante en que la pieza recupera
su longitud inicial ( 0).
A partir de ah el elemento comienza a traccionarse hasta llegar a producirse la fisuracin del
hormign para dejar de contribuir al mecanismo resistente en la seccin. Incrementos ulteriores de la
carga pueden provocar la entrada en fluencia del acero.
En resumen, el mayor acortamiento que experimenta el hormign es cuando la carga exterior es
nula, luego existir una carga exterior que devuelve la longitud inicial a la pieza, y a partir de ah los
incrementos de la carga originarn primeramente la fisuracin del hormign, y ms tarde la fluencia
del acero. Quedan as identificados los siguientes puntos notables e intervalos de la curva de
comportamiento:
PUNTO A: Cuando la carga exterior es nula y el pretensado efectivo9 0 .
PUNTO B: Instante en que la carga exterior revierte el acortamiento que produjo el pretensado
trasferido 0 .
PUNTO C: Instante inmediato anterior al inicio de la fisuracin 0 .
PUNTO D: Instante inmediato posterior a la fisuracin 0 .
PUNTO E: Instante en que se inicia la fluencia del acero 0 .
PUNTO F: Cuando se alcanza la deformacin mxima en la armadura de acero 0 .
Al igual que sucediera en el ejemplo que se resolviera para el tensor de hormign armado, puede
esperarse que sea tambin suficiente analizar slo las coordenadas de los puntos notables, sin recurrir
al anlisis de los intervalos. La razn es la misma: las leyes constitutivas de los materiales, a partir del
momento en que el hormign entra en traccin, son ambas lineales en el rango de deformacin que se
analiza, por lo que bastara con unir las coordenadas de los puntos notables mediante lneas rectas.
Sin embargo, en el intervalo [A-B] esta afirmacin no es exactamente cierta pues el hormign se
encuentra trabajando realmente a compresin y su ley constitutiva ya deja de ser lineal para pasar a ser
del tipo 1000 250 . Por tanto, los puntos notables A y B deberan ser unidos en
realidad por medio de una ley no lineal. Si se deseara definir con mayor precisin cmo es el
comportamiento preciso entre estos dos puntos, bastara con analizar dentro de este intervalo dos o tres
iteraciones ms, a las que correspondan deformaciones entre 0.000398 0 . El lmite
0.000398 se demuestra durante el anlisis del Punto A. En resumen, aparecen tambin en este
caso los siguientes intervalos:
PRIMER INTERVALO: [PUNTO A - PUNTO B] Hormign comprimido
SEGUNDO INTERVALO: [PUNTO B - PUNTO C] Hormign traccionado sin fisurarse
9
Enrealidadduranteeldiseoorevisindeesteelementosedebeanalizarmejorelinstantedelatransferencia,esdecir,considerandoquelafuerza
depretensadoes enlugarde ,queseralomsdesfavorableparaelhormign.Sinembargo,alosefectosdelcomportamientoqueseestudiaes
atinadoreferirsealpretensadoefectivo.
CAPTULO2 102
TERCER INTERVALO: [PUNTO D - PUNTO E] Hormign fisurado y fuera del

mecanismo resistente de la seccin, pero aun el acero no
ha entrado en fluencia.
CUARTO INTERVALO: [PUNTO E: PUNTO F] Hormign plenamente fisurado y el acero
rebasando su deformacin de fluencia, y hasta que
alcanza su mxima deformacin
Corresponde a este punto una carga exterior nula a pesar de la deformacin unitaria de
acortamiento que experimenta el hormign bajo el efecto del pretensado efectivo. Para asegurar
bajo estas condiciones el autoequilibrio de la seccin deben desarrollarse sendas fuerzas interiores de
igual magnitud y direccin, pero de sentido contrario: en el hormign comprimido y en el acero
traccionado . La intencin ha de ser encontrar el valor de la deformacin que asegure esta
condicin.
a.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones:
De manera que la deformacin total en el acero vendr dada por:
A pesar de que en vaco la pieza se acorta y el acero disminuye su deformacin, se ha sumado a

la deformacin por tratarse de una suma algebraica en la que el autoequilibrio definir
el signo de esta deformacin.
HORMIGN: (como se trata de un hormign sometido a tensiones de compresin, se debe
seleccionar la ecuacin constitutiva correspondiente a este esfuerzo)10
2 Siendo 1.0 al considerarse la carga exterior de
corta duracin
Para 0.002, entonces
ACERO: Como ha de esperarse que cuando se alcance el autoequilibrio de las fuerzas
interiores la deformacin total en el acero es inferior a la de fluencia ,
entonces:

. 0 0 0
(Autoequilibrio)
1000 250 0
Sustituyendo:
30 , 625 10 , 2 10 , 0.0045 y 10 10 ,
se llega a la ecuacin:
468 750 2 075 0.9 0
10
VerTabla2.4yFigura2.14A
CAPTULO2 103
Resuelta esta ecuacin se obtiene:

0.0048 (TRACCIN) y 0.000398 (COMPRESIN)
Se debe adoptar el segundo resultado que refiere una deformacin de compresin por su signo
negativo. La comprobacin del equilibrio de fuerza se verifica de la manera siguiente:
1 000 250
1 000 30 0.000398 250 0.000398 625 10
820 502 .
2 10 0.0045 0.000398 10 10 820 400
.
820.5 820.4
En consecuencia el acortamiento que experimenta la pieza en este instante es:
2500 . .
Las coordenadas del primer punto de la curva de comportamiento se escriben a continuacin:
PUNTO A ; . ,
La tensin a compresin del hormign puede llegar a ser alta, y lo sera ms si en lugar de adoptar
como fuerza de pretensado la efectiva, se adopta la inicial, lo mismo que la cada que experimenta la
tensin del acero. En efecto:
30 000 0.000398 250 0.000398 .
2 10 0.0045 0.000398 900
Ntese que la tensin de compresin que tiene lugar en el hormign es del orden del 44% de su
resistencia , de ah que este estado puede llegar a constituir una prueba de carga para este material.
Como se trata del instante en que 0, entonces:
b.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones: 0

HORMIGN: Para 0 0
ACERO: Para
2 10 0.0045 900
b.3) Ecuacin de equilibrio: . 0
900 10 10 900 10
PUNTO B ; ,
C) Anlisis del Punto C.
Ya a partir del Punto B, es decir, dentro del intervalo [B-C], el hormign se encuentra sometido a
tensiones de traccin, debindose adoptar para l la ley constitutiva ante este tipo de esfuerzo. Adems,
para el Punto C, asociado precisamente al instante en que se origina la fisuracin, se tendr:
10
CAPTULO2 104
c.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones: 10

0.0045 0.0001 0.0046
c.2) Ecuaciones constitutivas de los materiales
470030 10 2.57
ACERO: Para
2 10 0.0046 920
c.3) Ecuacin de equilibrio: . 0
A partir de la solucin del sistema formado por las ecuaciones de campo se demuestra que:
2.57 625 10 920 10 10 1 080 625
10 2 500 .
PUNTO C ; . ,
D) Anlisis del Punto D.
Una vez fisurado el hormign slo el acero estar contribuyendo al equilibrio de la seccin.
Analizar el instante inmediato superior a la fisuracin, exige considerar la misma deformacin de la
iteracin anterior, es decir: 10
d.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones: 10
0.0045 0.0001 0.0046
d.2) Ecuaciones constitutivas de los materiales
ACERO: Para
2 10 0.0046 920
d.3) Ecuacin de equilibrio:
. 0
920 10 10 920 000
10 2 500 .
PUNTO D ; . ,
E) Anlisis del Punto E.
En el instante en que el acero comienza a fluir se ha de cumplir que 0.008
e.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones:
0.0045 0.008
0.0035
e.2) Ecuaciones constitutivas de los materiales
ACERO: Para 1 600
e.3) Ecuacin de equilibrio: . 0
1 600 10 10 1 600 000
0.0035 2 500 .
CAPTULO2 105
PUNTO E ; . ,
F) Anlisis del Punto F.
La deformacin mxima no puede referirse a la que se asocie directamente al alargamiento mximo
de la pieza, sino a la que puede alcanzar el acero, de lo contrario se estara violentando la ecuacin
constitutiva de esta material. En efecto, si se fija como deformacin mxima, por ejemplo, el valor
0.01 , se tendr:
f.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones:
0.01 0.0045 0.01 0.0145
0.01
f.2) Ecuaciones constitutivas de los materiales
ACERO: Para 0.0145 0.008 1 600
f.3) Ecuacin de equilibrio:
. 0
1 600 10 10 1 600 000
0.01 2 500
PUNTO F ; ,
Clculos y Discusin para la variante correspondiente al Tensor no pretensado (B)

El procedimiento de solucin para esta variante coincide con el que se sigui en el ejemplo de la
seccin 2.4.1.1, y la Figura 2.20 y la Tabla 2.5 resumen los resultados finales de las dos variantes que
se analizan en 2.4.1.2: acero previamente estirado (A) y acero pasivo (B) 0 .
La interpretacin de los resultados obtenidos permiten exponer las siguientes conclusiones:
1) La capacidad ltima de ambos tensores, que poseen un refuerzo de acero de igual rea y calidad, no
vara 1 600 . Esto significa que la capacidad resistente de la seccin slo depende
del rea y el grado del acero empleado, y es independiente de que el acero haya sido o no estirado
previamente.
2) Existe un notable incremento de la carga que produce la fisuracin en el tensor pretensado
(Elemento A) en comparacin con el de hormign armado (Elemento B), o sea: y
numricamente 1081 181 . Esto hace que la respuesta del elemento tesado tenga un
comportamiento elstico en un rango mucho mayor que el de su par. En otras palabras, el tensor
pretensado posee mejores condiciones para soportar cargas elevadas de servicio sin que ocurra la
fisuracin, y esta interesante conclusin justifica que durante el diseo de los elementos
pretensados en etapa de servicio se pueda recurrir a las expresiones de la mecnica clsica,
deducidas para materiales homogneos (el pretensado, que evita la fisuracin, reproduce un
material compuesto con mayor homogeneidad que el hormign armado), istropos y elsticos.
CAPTULO2 106
TABLA 2.5 Ordenadas de los puntos singulares en las curvas de comportamiento del tensor
reforzado con acero de alto lmite elstico pasivo y activo.
Tensor A Tensor B
0.0045 0.0000
1 000 1 000
Punto
, , Observacin
Singular
(-1.0 , 0) -
-0.000398
A Carga exterior nula
(0 , 0)
0.0000
B 0.0000 (0 , 900) (0 , 0) Deformacin de la pieza nula
Instante inmediato anterior al
C 0.0001 (0.25 , 1 081) (0.25 , 181)
inicio de la fisuracin
Instante inmediato posterior
D 0.0001 (0.25 , 920) (0.25 , 20)
al inicio de la fisuracin
(8.75 , 1600)
0.0035 Instante en que se inicia la
E
fluencia del acero
(20 , 1 600)
0.008
Instante en que se alcanza la
(36.25 , 1600)
F 0.0145 mxima deformacin en el
0.01 (25 , 1 600) acero
Figura 2.20 Diagramas de Comportamiento a traccin para el tensor de hormign pretensado y

de hormign armado equivalente.
CAPTULO2 107
2.6 CASO DE LA COMPRESIN AXIAL

En este epgrafe se estudiar el comportamiento de secciones sometidas tambin a carga axial, pero
ahora de compresin, hasta alcanzar la rotura. Se supondr que las dimensiones del elemento analizado
(longitud y seccin) y sus condiciones de continuidad son tales que el efecto de la esbeltez es
despreciable, y no llega a tener lugar la prdida de estabilidad, es decir, se analizarn las llamadas
columnas cortas o no esbeltas. Para explicar cmo definir la curva de comportamiento en estos
elementos se analizar el ejemplo que se ilustra en la Figura 2.21.
Se adoptan las mismas leyes constitutivas para el hormign y el acero que se establecieron en la
Figura 2.12 y las Tablas 2.1, 2.2 y 2.3. El clculo seguir esencialmente el mismo proceso que se
describiera en la metodologa general explicada en 2.4.
2.6.1 COLUMNA DE HORMIGN ARMADO

Ejercicio 2.3
Deducir la ley de comportamiento de la columna ilustrada en la Figura 2.23 reforzada con 4 barras
No. 25 (25mm) que representa un rea total de acero 2 040 . Se decide realizar el anlisis
para las dos siguientes situaciones:
A) Comportamiento bajo cargas de corta duracin.
B) Comportamiento bajo cargas de larga duracin.
Figura 2.21 Detalle de la columna cuyo comportamiento a compresin axial. Ejercicio 2.3
Clculos y Discusin para el caso de cargas de corta duracin (Columna A)

Conforme al caso del tensor de hormign armado resuelto en el Ejercicio 2.1, bajo la accin de una
carga axial de compresin tambin la seccin se deformar de manera que el corrimiento que
experimentan todas sus fibras sea el mismo, resultando un estado deformacional que se traslada
paralelamente as mismo de iteracin en iteracin. Por otro lado, como consecuencia de la adherencia
que se desarrolla entre los dos materiales, al actuar la carga externa sus deformaciones deben asegurar
la compatibilidad expresada mediante la igualdad , y como el hormign no estar sometido
a traccin en momento alguno, no tendr lugar la fisuracin de tipo tensional, resultando notables en la
ley de comportamiento los siguientes puntos:
PUNTO A: Cuando la carga exterior es nula 0 .
PUNTO B: Momento en que se inicia la fluencia del acero 0.0015 .
CAPTULO2 108
PUNTO C: Cuando se alcanza la deformacin mxima que se desee analizar

0.004 .
PRIMER INTERVALO: [PUNTO A: PUNTO B] Acero sin fluir 0
SEGUNDO INTERVALO: [PUNTO B: PUNTO C] Acero en fluencia
Si bien la ley constitutiva del acero es bilineal, la del hormign es parablica, en consecuencia la
precisin para trazar la curva de comportamiento de la seccin se asegura realizando varias iteraciones
dentro de cada intervalo, tantas cuanto ms precisin se desee alcanzar. La Tabla 2.6 resume los
resultados que se obtienen luego de resolver las ecuaciones de campo para cada una de las nueve
iteraciones que fueron realizadas.
1000 250 30000 250 (CORTA DURACIN)
En esta expresin se sustituye el valor absoluto de la deformacin pues su signo negativo slo
indica que se trata de una compresin, y ya la ecuacin de lo reconoce.
2 10 0.0015
:
300 0.0015 0.004
:
300 300 9 10 90
:
:
2 040 2.04
:
2500
TABLA 2.6 Ordenadas de puntos, incluyendo los singulares, en las curvas de comportamiento
de la columna de hormign armado bajo cargas de corta duracin.
PARACARGASDECORTADURACIN

Iteracin Punto/Intervalo
1 A 0.000 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0

2 -0.0005 -13.1 -100 -1 179 -204 -1 383 -1.25
3 [A ; B] -0.0008 -19.2 -160 -1 728 -326 -2 054 -2.00
4 -0.0010 -22.5 -200 -2 025 -408 -2 433 -2.50
5 B -0.0015 -28.1 -300 -2 529 -612 -3 141 -3.75
6 -0.0020 -30.0 -300 -2 700 -612 -3 312 -5.00
7 [B ; C] -0.0025 -28.1 -300 -2 529 -612 -3 141 -6.25
8 -0.0030 -22.5 -300 -2 025 -612 -2 637 -7.50
9 C -0.004011 0.0 -300 0.0 -612 -612 -10.0
11
Sehaconsideradoestadeformacinmximaduranteelestudiodelcomportamientoylaraznesobvia:cuandoelhormignalcanza
la deformacin mxima que se fija para l, se agota plenamente (obsrvese en la Figura 2.14A su ley constitutiva) y ya no tiene
posibilidadesderedistribuirsucargaalacero.Agotadoelhormign,seagotalaseccin.
CAPTULO2 109
La Figura 2.22 ilustra grficamente la curva de comportamiento (Curva A) correspondiente al

ejemplo desarrollado que, de acuerdo a la ley constitutiva que se adopt para el hormign, modela
acertadamente el comportamiento que registrara un ensayo fsico realizado bajo cargas de corta
duracin.
Figura: 2.22 Comportamiento de una seccin de hormign armado bajo cargas de compresin.
Clculos y discusin para el caso de cargas de larga duracin (Columna B)

Procurando analizar la influencia de la carga sostenida, se incluye en la misma Figura 2.22 el
diagrama de comportamiento bajo cargas de accin prolongada (Curva B) obtenida bsicamente por el
mismo procedimiento anterior, pero considerando una variante de la ley parablica sugerida por
Collins como ecuacin constitutiva del hormign, en la que se considera 0.80 y 0.004,
adems de aceptar una deformacin mxima 0.008, es decir:
2 0.8 2
0.004 0.004
Al mismo tiempo, para distinguir la marcada contribucin del hormign respecto del refuerzo
cuando se trata de la compresin, se dibuja de forma aislada la ley que rige esta contribucin para el
caso de carga de accin breve (Curva C).
Un anlisis de los resultados mostrados en las Tablas 2.6 y 2.7 y la cualidad que describe la Figura
2.22, permite arribar a las siguientes conclusiones:
1) Lo mismo para la carga de accin breve que para la sostenida, la mxima capacidad de la seccin
se registra para la deformacin unitaria , cuyos valores son 0.002 y 0.004, respectivamente. En
consecuencia puede estimarse que la mxima capacidad de un elemento comprimido se
consigue cuando el hormign alcanza una deformacin igual a . .
2) El acero alcanza su deformacin de fluencia antes que la seccin entregue su capacidad mxima de
carga 0.0015 . Esta conclusin justifica que los modelos de diseo para
elementos axialmente comprimidos, o con marcado predominio de la compresin, bajo criterios
CAPTULO2 110
de resistencia lmite, acepten que en el estado lmite de agotamiento el acero alcanza su tensin
de fluencia, o sea: , siempre que 400 .
3) Para todo el rango de deformaciones, incluyendo hasta la deformacin mxima, ambos materiales
forman parte del mecanismo resistente de la seccin, es decir, en elementos axialmente
comprimidos la capacidad nominal de la seccin viene expresada por la suma de la
contribucin del hormign y del acero: .
TABLA 2.7 Resultados para el caso de carga sostenida
PARES ;

0.0000 0.00 0.00
0.0005 710 1.25
0.0010 1353 2.50
0.0015 1928 3.75
0.0020 2232 5.00
0.0040 2772 10.00
0.0050 2637 12.50
0.0060 2232 15.00
0.0080 612 20.00
4) La carga mantenida provoca una disminucin de la capacidad mxima debido a la menor

contribucin del hormign (entre un 15% y un 20%). Por tal razn, como en los elementos que
forman parte de una estructura real las cargas son esencialmente de accin prolongada, la
capacidad del hormign, expresada como funcin de su calidad f , se disminuye en esa magnitud.
Si se combina esta conclusin con las dos anteriores, y se toma en consideracin lo que se expresa
en la seccin 1.7.3, se puede formular prcticamente la ley que gobierna el diseo por estados
lmites de resistencia para los casos de compresin pura sin prdida de estabilidad, a saber:
.
5) Un incremento en la cantidad de acero o del rea de hormign, origina un incremento en la
capacidad ltima de carga de la seccin.
6) Las acciones de corta duracin conducen a una ley de comportamiento ms empinada,
confirmando que frente a ellas la rigidez de la pieza es mayor.
7) En columnas la contribucin del hormign es significativamente alta pues toda la seccin, o un
elevado porciento de su superficie, como sucede en flexocompresin con predominio de la
compresin, se haya comprimida, y el carcter ptreo de este material le confiere una elevada
resistencia a los esfuerzos de compresin. Obsrvese en este ejemplo, que involucra una cuanta de
refuerzo 2.3% , cuando se alcanza la capacidad nominal mxima bajo carga de
accin breve, el hormign entrega al equilibrio casi 4.5 ms fuerza que la entrega el acero
2700 612 4.5 , lo que no suceda en los tensores.
CAPTULO2 111
2.6.2 COLUMNA DE HORMIGN PRETENSADO

Ejercicio 2. 4
Procurando demostrar la ineptitud del pretensado cuando se aplica a elementos axialmente
comprimidos se resolver el mismo Ejercicio 2,3 correspondiente a la columna de hormign armado
sometida a cargas de corta duracin, del que se tomarn sus mismos datos de partida pero sustituyendo
la armadura pasiva de acero por un acero de alto lmite elstico cuya superficie
sea equivalente para asegurar la misma capacidad resistente en el instante de la fluencia, decisin que
conduce a la siguiente conclusin:
300
2 040
1 600
Clculos y Discusin
En este ejercicio el anlisis es sensiblemente igual al que se siguiera en el Ejercicios 2,3, con la
diferencia de encontrarse deformado (estirado) el acero antes de que la carga exterior comience a
actuar, y cuando esto suceda 0 , esta deformacin va disminuyendo progresivamente
, pero bajo la condicin debido a la compatibilidad que asegura la adherencia.
Como se estudia la compresin axial, se refuerza la necesidad de disponer el acero pretensado de
manera que la fuerza resultante coincida con el c.g.c de la seccin de hormign.
Resultan notables durante el estudio del comportamiento de la compresin en secciones
pretensadas, los siguientes instantes:
PUNTO A: Cuando la carga exterior es nula y el pretensado el efectivo .
PUNTO B: Cuando se alcanza la deformacin mxima en el hormign 0.004 .
PRIMER INTERVALO: [A : B] Hormign comprimido y el acero trabajando a tensiones de
traccin 900
Obsrvese que en este intervalo la carga externa se encargar de incrementar el acortamiento del
elemento y con ello reducir progresivamente la tensin de pretensado al disminuir la deformacin del
acero adherido al hormign. Por otro lado, como bajo carga de accin breve la mxima deformacin
de acortamiento que puede alcanzar el hormign es 0.004, no se llegar nunca a las siguientes dos
situaciones que resultaran singulares durante el estudio del comportamiento:
Que el acero pierda toda su elongacin inicial 0 , o que incluso llegue a trabajar a
compresin, lo que s pudiera suceder si se considrese la situacin de cargas de accin
prolongada. En efecto, como 0.0045, la situacin extrema para cargas instantneas
0.004 hace que el acero alcance la deformacin 0.0045 0.004
0.0005 , es decir, no llegara nunca a perder toda la tensin que se introdujo durante el tesado.
Sin embargo, si se tratase de cargas sostenidas, para las que el hormign puede alcanzar una
deformacin mxima igual a 0.008, no slo el acero pudiera perder toda su tensin
previa, sino llegar incluso a trabajar a compresin 0.0045 0.008 0.0035 .
Que el acero alcance la fluencia. Como 0.0045 y la carga externa lo que origina
es una reduccin de esta deformacin, no resulta posible la entrada en fluencia del acero.
CAPTULO2 112
Como se resuelve el caso de carga de accin breve se adopta como ecuacin constitutiva del
hormign a compresin la siguiente ley: 30000 250
Tratndose de carga exterior nula, el anlisis se reduce a encontrar aquella deformacin unitaria
que asegure el autoequilibrio en la seccin.
a.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones:

HORMIGN: (hormign sometido a tensiones de compresin)
1000 250
ACERO:
. 0 0 0
(Autoequilibrio)
1000 250 0
Y sustituyendo:
30 , 900 10 , 2 10 , 0.0045 y 382 se
llega a la ecuacin:
.
Cuya solucin es:
0.00423 (TRACCIN) y 0.0001203 (COMPRESIN)
Este ltimo resultado, que representa una deformacin de compresin, es la que debe adoptarse. La
comprobacin del equilibrio de fuerza se verifica de la manera siguiente:
1 000 250
1 000 30 0.0001203 250 0.0001203 900 10
334 579 .
2 10 0.0045 0.0001203 382 334 609
.
334.6 334.6
A la deformacin calculada corresponde un acortamiento igual a:
2500 . .
De manera que las coordenadas del primer punto de la curva de comportamiento son:
PUNTO A ; . ,
Represe en la ligera cada que experimenta la tensin de la armadura y a la vez la baja tensin a
que trabaja el hormign en este instante:
2 10 0.0045 0.0001203 900
30000 0.0001203 250 0.0001203 . 30
CAPTULO2 113
Comparados estos dos ltimos resultados con los que se obtuvieron para el tensor pretensado
analizado en el Ejercicio 2,2, se observa menor cada de tensin en el acero y de esfuerzo en el
hormign. La justificacin est en la menor cuanta de acero que se emplea en esta columna, en el
orden de 4 veces menor:
1 000 382
0.016 ; 0.0042
625 10 900 10
Corresponde a la situacin en que la carga externa acorta a la pieza hasta alcanzar una deformacin
en el hormign igual a su mximo valor, es decir: 0.004
b.1) Ecuacin de compatibilidad de las deformaciones: 0.004
0.0045 0.004 0.0005
HORMIGN: Para 0.004
ACERO: Para , 2 10 0.0005

b.3) Ecuacin de equilibrio:
. 0
Y ordenando las ecuaciones de campo se llega a obtener:
0 100 382 38.2 10 .
2500 .
PUNTO B ; , .
La Tabla 2.8 recoge los resultados de aplicar el mismo procedimiento a otras deformaciones ubicadas
dentro del intervalo [A : B].
TABLA 2.8 Ordenadas de puntos, incluyendo los singulares, en las curvas de comportamiento
de la columna de hormign pretensado.

Punto 0.0045
?
1 A 0.00438 -3.71 876 -334.6 3334.6 . -0.30
(-0.00012)
2 -0.0005 0.004 -13.13 800 -1181 306 -876 -1.25
3 -0.0008 0.0037 -19.20 740 -1728 283 -1445 -2.00
4 -0.0010 0.0035 -22.50 700 -2025 267 -1758 -2.50
5 [A ; B] -0.0015 0.003 -28.13 600 -2531 229 -2302 -3.75
6 -0.0020 0.0025 -30.00 500 -2700 191 -2509 -5.00
7 -0.0025 0.002 -28.13 400 -2531 153 -2378 -6.25
8 -0.0030 0.0015 -22.50 300 -2025 115 -1910 -7.50
9 B -0.004 0.0005 0.00 100 0.00 38.2 38.2 -10.00
En la Figura 2.23 se han graficado los resultados obtenidos bajo carga de corta duracin para la
columna de hormign pretensado, incluyendo la curva de comportamiento que se obtuviera en la
CAPTULO2 114
columna anloga de hormign armado bajo las mismas condiciones de carga; a su vez la Tabla 2.9
resume los resultados obtenidos para las dos columnas. Recurdese que ambas poseen idntica
longitud y seccin transversal, adems de cuantas de acero pasivo y activo que aseguran la misma
carga de agotamiento.
Figura 2.23 Comportamiento de las secciones de hormign pretensado y armado bajo carga de
compresin de accin breve.
TABLA 2.9 Resumen de las columnas de HA y HP bajo cargas de accin breve.
PARES ;
HA HP

0.000 0.0 0.0
-0.00012 No se evalu 0.00 -0.30
-0.0005 -1 383 -1.25 -876 -1.25
-0.0008 -2 054 -2.00 -1 445 -2.00
-0.0010 -2 433 -2.50 -1 758 -2.50
-3 141 -3.75
-0.0015 -2302 -3.75
Entrada en Fluencia
-0.0020 -3 312 -5.00 -2 509 -5.00
-0.0025 -3 141 -6.25 -2378 -6.25
-0.0030 -2 637 -7.50 -1910 -7.50
-0.0040 -612 -10.0 38.2 -10.00
Analizando los resultados y la cualidad que resalta de la Figura 2.23, se extraen las siguientes
conclusiones:
CAPTULO2 115
1) El pretensado reduce la capacidad resistente en los elementos axialmente comprimidos, es

decir, consume parte de la capacidad resistente del hormign en compresin. Esta capacidad que
lleg a ser de en la columna de hormign armado, se redujo a en la de
hormign pretensado, es decir, alrededor de un 25%.
2) Al igual que en la pieza de hormign armado, la capacidad mxima en una columna pretensada
axialmente se alcanza para una deformacin del hormign igual a 0,002.
3) Se deduce que el pretensado no es eficiente en el caso de compresin centrada, exceptundose
los casos en que la pieza durante su ejecucin se vea sometida a flexin, como por ejemplo en
pilotes, postes, etc.
2.7 COMPORTAMIENTO DE SECCIONES SOMETIDAS A FLEXIN

Sea la viga simplemente apoyada que se ilustra en la Figura 2.24 sometida a sendas cargas
concentradas que se sitan en el tercio medio de su luz, es decir, equidistantes a los apoyos y a una
distancia 3 entre ellas. Si se despreciara el peso propio de la viga se obtendran diagramas de
momento flector y cortante como los que se indican en la misma Figura.
Se observa que el momento flector es la nica solicitacin actuante en el tramo central de la viga y
se dice que en dicho tramo todas las secciones estn sometidas a flexin pura, ya que es la flexin la
nica accin que las solicita. Mientras tanto en los dos tramos laterales, adems del momento flector,
acta una fuerza cortante, por lo que se dice que en ambos las secciones estn sometidas a flexin
simple.
Para el estudio del comportamiento se considerar el caso de la flexin pura cuyos resultados, con la
introduccin de ligeras modificaciones que sern comentadas en este mismo texto, son tambin
generalizables a la flexin simple.
Figura 2.24 Viga simplemente apoyada. Seccin de hormign armado y pretensado .
CAPTULO2 116
El estudio del comportamiento de secciones sometidas a flexin conviene expresarlo

preferentemente mediante la relacin , donde representa la accin interior que produce
en cada seccin la carga externa, mientras la curvatura que experimenta la seccin al deformarse
para asegurar el equilibrio. De esta forma se puede analizar el comportamiento de la seccin aislada sin
tener en cuenta otras caractersticas del elemento tales como luz, tipo de carga, condiciones de apoyo,
etc., que tendran que considerarse si el comportamiento se expresara, por ejemplo, mediante la
relacin en la que representa la carga actuante, y la flecha que ella origina en un punto
dado del elemento.
Para el estudio del comportamiento de esta tercera solicitacin que se analiza, a pesar de originar
estados deformacionales que dejan de ser paralelos a la seccin inicial de referencia producto del giro
que ella experimenta, no pierde vigencia el procedimiento general que fuera explicado en 2.4.
2.7.1. SOLUCIN GENERAL DE LAS ECUACIONES DE EQUILIBRIO

Por otro lado, la flexin pura exige inexorablemente que exista en la seccin una zona comprimida
y otra traccionada, de manera que surja un par de fuerzas interiores encargado de equilibrar al
momento flector que origin su giro, es decir, la lnea neutra ha de ubicarse en el interior de la seccin
y, con mayor precisin, en la altura comprendida entre la fibra de mxima compresin, y el centroide
de la armadura en traccin. Sin embargo, el procedimiento general aplicado ya al estudio de la
Traccin y la Compresin debe ser completado pues no basta con fijar una deformacin para cada
iteracin que desee realizarse; en efecto, si se fijara, por ejemplo, la deformacin correspondiente a la
fibra de mxima compresin, por ella pudieran girar infinitos estados deformacionales, pero se
comprende que para una cuanta de acero en compresin definida , slo uno de ellos
asegurara el equilibrio de la seccin y, cul ha de ser ese estado deformacional?.
Slo el modelo analtico que asegure el cumplimiento simultneo del equilibrio de la seccin y de la
compatibilidad de las deformaciones, puede definirlo. Se comprende que al girar la seccin no todas
las fibras situadas en la altura comprimida poseen la misma deformacin (Vase la Figura 2.11), lo que
conduce a que no todas estarn sometidas a la misma tensin, y la relacin entre ellas ( ) estar
dependiendo de la ecuacin constitutiva que se adopte para el hormign a compresin. La
determinacin de la fuerza del hormign en la altura comprimida, y tambin su posicin, exigen una
laboriosa evaluacin si se recurre a la ley constitutiva que se propone en la Figura 2.14 o en la Tabla
2.4,
Un tercer elemento que dificulta el anlisis es la forma de trabajo del acero (traccin o compresin)
y la magnitud de su tensin. Lo primero depende de la posicin de las armaduras que existan en la
seccin respecto de la lnea neutra, y lo segundo de sus recubrimientos y tambin de la profundidad de
la lnea neutra que, como se dijera ya, es la principal incgnita del modelo analtico. En definitiva se
trata de un proceso de prueba y error dentro de cada iteracin durante el cual se suponen condiciones
que luego el clculo ratificar o exigir su rectificacin.
Para garantizar el equilibrio de las fuerzas actuantes y resistentes en la seccin, se plantean las
ecuaciones de equilibrio, con auxilio de la figura 2,25 que son:
El equilibrio de fuerzas,
0 0
CAPTULO2 117
Donde para el aporte del hormign:
Figura 2,25: Ecuaciones de equilibrio. Seccin general
Para los aceros dada lo concentrado de sus reas, la distribucin de esfuerzos en sta carece de
importancia prctica por lo que se considera.
La ecuacin de fuerzas quedara finalmente,
El equilibrio de momentos, M = 0, tomando en cuenta lo visto anteriormente y considerando el

aporte del refuerzo como fuerzas concentradas:
0
Donde:
momento esttico del rea comprimida del hormign respecto a la lnea
neutra.
, brazos de las fuerzas y respectivamente
CAPTULO2 118
Aplicando estos conceptos a la seccin rectangular, forma ms comn de seccin transversal en

elementos de Hormign Armado, ya que el ancho es constante, el aporte del hormign sera: (Figura
2,26)
Figura 2,26: Ecuaciones de equilibrio. Seccin rectangular
Tomando como modelo el diagrama PARABLICO considerando 0,002 y cargas de corta

duracin

2 500 500 1000 250
y poniendo en funcin de :

1000 250
Entonces:

1000 250
De la misma forma para el momento esttico:

1000 250

1000 250
A continuacin se ejemplifica el procedimiento para el siguiente ejercicio:
Ejercicio 2.5
Como parte del estudio del Comportamiento de una seccin sometida a flexin positiva, obtenga el par
ordenado , correspondiente a una deformacin a nivel de la fibra ms comprimida igual a
0.002. Reconozca como ecuacin constitutiva del hormign el diagrama parablico de Collins
para cargas de corta duracin, y desprecie la contribucin del hormign a traccin.
CAPTULO2 119
a) Recurra a la ecuacin constitutiva propuesta sin transformacin, y determine la profundidad de

la lnea neutra correspondiente a la deformacin fijada mediante un modelo analtico.
b) Resuelva el problema del inciso anterior pero mediante una solucin semi grfica para obtener
la posicin de la lnea neutra.
Suponga los siguientes datos para la seccin de hormign y su refuerzo:
SECCIN DE HORMIGN: 30 , 55 , 25
ACERO EN TRACCIN: 40 , 5 , 300 , 2
10
ACERO EN COMPRESIN: 20 , 5 , 300 , 2
10
Clculos y Discusin
INCISO (A)
Anlisis de la contribucin a compresin del hormign:
Ecuacin constitutiva del hormign segn Collins:
2
1.0
Carga de Corta Duracin:
0.002 0.002 500

2 500 500 1000 250
Cambiando variable:

1000 250

1000 250

1000 250 1000
1 0.002
| | 10
2 2 2
250 250
250 | |
3 3
250 0.002 10
3 3

10 2
1000 10 1000 25 300 10
3 3
Anlisis de la contribucin del acero a traccin:
CAPTULO2 120
Como se analiza una deformacin cercana a la de agotamiento, se va a suponer que para el valor de
" " que se calcula, esta armadura fluye (luego debe comprobarse). Si es as, la fuerza con que entra
al equilibrio es:
40 10 300 1 200 000
Anlisis de la contribucin del acero a compresin:
Se sospecha que para el valor de " " que se est calculando esta armadura no fluye (luego debe
comprobarse), en cuyo caso se debe considerar su ecuacin constitutiva y la compatibilidad de las
deformaciones a nivel de seccin, es decir:
Compatibilidad: 1
Ecuacin Fsica: 1 2 10 0.002 1 400 1

50 50 4 10
20 10 400 1 800 000 1 0.08 10
Solucin del equilibrio de fuerzas interiores:
0 0
4 10
0.08 10 1 200 000 0
80 8 000 0
La solucin de esta ecuacin es: y . La que posee sentido fsico es
la primera, y se convierte en la solucin buscada si con ella se verifica que el acero en compresin
no fluye, mientras que el de traccin s:
Para ambos aceros: 300 2 10 0.0015
Acero en compresin: 1 0.002 1 50 138 0.00127 0.0015
No Fluye!
Acero en traccin: 0.002 500 50 138 0.006
0.0015 Fluye!
Como las dos hiptesis que se consideraron para determinar " " se satisfacen ,
el valor calculado se ratifica.
Evaluacin del momento flector que origina la deformacin fijada:
Se calcular tomando como referencia la posicin de la lnea neutra por la condicin que impone el
hormign:

1000 250
0.002 138 0.002 138

1000 25 300 250 59 512 500 .
138 3 138 4
. .
CAPTULO2 121
2 10 0.00127 20 10 138 50
44 704 000 .
. .
40 10 300 500 138 434 400 000 .
. .
59.5 44.7 434.4 . .
Evaluacin de la curvatura asociada a la deformacin fijada:
0.002
.
138
Coordenadas del punto: , . . , .
INCISO (B)
La solucin analtica para la determinacin de la lnea neutra es laboriosa por la incertidumbre que
se tienen a cerca de la tensin de trabajo de las armaduras. Sin embargo, esta solucin puede
evadirse si se recurre a un proceso que se apoya en determinar la fuerza total en compresin y en
traccin para dos valores arbitrarios de la lnea neutra, luego representar en un sistema
cartesiano de . " " , a escala, los valores de y que se obtienen para los
dos valores de " " que se fijaron, y finalmente unir los puntos extremos mediante una lnea recta,
aceptando que la variacin de ambas fuerzas entre los dos valores de " " considerados es lineal.
Entonces en la intercepcin de las rectas que definen la ley de variacin de dichas fuerzas, se halla
la solucin de " ". A continuacin se aplica este procedimiento al mismo ejemplo, imponiendo los
siguientes valores para la profundidad de la lnea neutra: 150 y 100
Para
0.002
1.33 10
150
1.33 10
150 0.15
2 2
250 250
1.33 10 150 0.05
3 3
1000 1000 25 300 0.15 0.05 750 000
Compatibilidad:
1.33 10 150 50 0.00133

Ecuacin Fsica:
2 10 0.00133 266.7
20 10 266.7 533 333 .
Compatibilidad:
1.33 10 500 150 0.0047
CAPTULO2 122
40 10 300 1 200 000

Verificacin del equilibrio:
750 533.3 .
Como , para la segunda iteracin se debe disminuir el valor de " "

Para
0.002
2 10
100
2 10
100 0.10
2 2
250 250 0.10
2 10 100
3 3 3

0.10
1000 1000 25 300 0.10 500 000
3
Compatibilidad:
2 10 100 50 0.001
Ecuacin Fsica:
2 10 0.001 200
20 10 200 400 000
Compatibilidad:
2 10 500 100 0.008
40 10 300 1 200 000

500 400
Representacin en el sistema . " " en la figura 2,27

Comprese el resultado obtenido mediante este procedimiento y el que se obtuviera analticamente
en el inciso anterior; se comprender entonces la fortaleza de esta solucin que no exigi solucionar la
ecuacin de segundo grado en " ", como tampoco incluir la incertidumbre acerca de la entrad en
fluencia de las armaduras. A partir de aqu la solucin es similar a la que se dio en el Inciso A.
Para
0.002
1.43 10
139
CAPTULO2 123

1.43 10
139 0.138
2 2
250 250
1.43 10 139 0.0458
3 3
1000 1000 25 300 0.138 0.0458 691 500 .
Figura 2,27: Verificacin grfica del equilibrio.

Compatibilidad:
1.43 10 139 50 0.00127

Ecuacin Fsica:
2 10 0.00127 254
20 10 254 508 000
Compatibilidad:
1.43 10 500 139 0.0052
40 10 300 1 200 000

691.5 508 . VERIFICA!
Evaluacin del momento flector que origina la deformacin fijada:

Se calcular tomando como referencia la posicin de la lnea neutra por la condicin que impone el
hormign:
CAPTULO2 124
0.002 139 0.002 139

1000 25 300 250 60 378 125 .
139 3 139 4
. .
2 10 0.00127 20 10 139 50 45 212 000 .
. .
1 200 000 500 139 433 200 000 .
. .
60.4 45.2 433.2 . .
Evaluacin de la curvatura asociada a la deformacin fijada:
0.002
.
139
Coordenadas del punto: , . . , .
2.7.2 TRANSFORMACIN DE LEYES NO LINEALES DEL HORMIGN EN UN

DIAGRAMA RECTANGULAR EQUIVALENTE.
Cuando las cargas exteriores provocan un desplazamiento de la seccin deformada paralelo a su
posicin original, todas las fibras de la seccin se estiran (traccin) o acortan (compresin) lo mismo,
en consecuencia la tensin normal que tiene lugar en el hormign es uniforme y su magnitud
depender de la ley constitutiva que se adopte para modelar el comportamiento de este material.
Bastara con sustituir la deformacin en la ecuacin que rige esta ley para encontrar la magnitud
de esta tensin, y con ella encontrar la magnitud de la fuerza y su posicin de elemental manera al
tratarse de un bloque de tensiones uniformes. La magnitud de la fuerza resultar de multiplicar la
tensin por el rea de la seccin en que ella acta, y su posicin coincidir con el centroide de dicha
rea.
Sin embargo, cuando se trata de la flexin la seccin al deformarse gira y a cada fibra de hormign
corresponder una deformacin diferente, por tanto una tensin diferente, es decir, si la ley tenso
deformacional que se adopta para el hormign ( ) deja de ser lineal, evaluar la magnitud de la
fuerza con que participa este material en el equilibrio, lo mismo que su posicin, se convierte en un
proceso realmente complejo, como se demostr en el ejercicio anterior. Para aliviar esta complejidad
se sugiere una transformacin como la que se ilustra en la Figura 2.28, sustituyendo el diagrama
genrico de compresiones que se adopte, por otro rectangular equivalente a l.
La equivalencia es certera si se garantiza el cumplimiento de las dos condiciones siguientes:
PRIMERA CONDICIN: Para que la fuerza que se evale en cualquiera de los dos diagramas sea
igual el volumen de las compresiones correspondiente a las reas rayadas en el
estado tensional genrico que se considere, y en el diagrama rectangular por el
que se procura sustituirlo, deben ser tambin iguales. Esta condicin se expresa
mediante la igualdad:
CAPTULO2 125
Figura 2.28 Transformacin de una ley constitutiva genrica en otra rectangular

equivalente.
SEGUNDA CONDICIN: Para que el momento flector que ejerza la fuerza de compresin en el
hormign sea igual, evaluado mediante cualquiera de los dos diagramas, el
centroide de ambas reas, que resulta ser el punto de aplicacin de dichas
fuerzas, debe coincidir. Esta otra condicin se expresa mediante la igualdad:

2
El trmino representa la ley tensin-deformacin del hormign a compresin ; en la

seccin 1.2.3 se estudiaron varias de estas leyes, y salvo la lineal , las restantes
responden a ecuaciones de grado 2 o superior, cuya integracin resultara muy laboriosa.
En consecuencia, una ley constitutiva como la parbola rectngulo propuesta por Rsch (Figura
1.10), la misma parablica sugerida por Collins (Figura 1.12), o en general para cualquier otra que sea
de variacin no lineal, evaluar la magnitud y posicin de la fuerza de compresin del hormign exige
resolver las integrales escritas anteriormente, lo que resulta evidentemente laborioso y a la vez
complejo. Sin embargo, esta complejidad puede atenuarse si se logra la transformacin que se propone,
sustituyendo el diagrama genrico que se desee adoptar en otro rectangular que le sea exactamente
equivalente, de manera que se pueda trabajar mejor con este ltimo y evadir as la solucin de los
laboriosas procesos de integracin. Ello ser posible si se llega a conocer la magnitud de los
coeficientes de transformacin y para cada deformacin que se fije.
Por otro lado, el trmino corresponde al diferencial de rea de la zona comprimida de la
seccin y depende bsicamente de la geometra que esta tenga.
CAPTULO2 126
Slo a manera de ilustracin se expondr una sntesis del procedimiento de transformacin para el
caso en que se adopte como ley constitutiva del hormign a compresin el diagrama de Rsch para
cargas de accin breve, y dos tipologas diferentes de seccin: la rectangular y la triangular.
2.7.2.1 ANLISIS DE LA TRANSFORMACIN EN EL CASO DE SECCIONES RECTANGULARES

La seccin rectangular es el ms sencillo de los caso pues su ancho es constante y el diferencial
de rea comprimida se obtiene mediante la igualdad .
La proporcionalidad que puede escribirse en el estado deformacional que aparece en la Figura 2.11
conduce a las siguientes razones de semejanza:

Entonces las condiciones pueden plantearse como:
Donde, como se aprecia en la figura 2,29a:
Figura 2.29 Transformacin del diagrama genrico en el rectangular para la seccin triangular.
CAPTULO2 127
rea bajo el diagrama genrico para cargas de corta duracin
momento esttico de dicha rea respecto al origen
Estableciendo una equivalencia con el diagrama rectangular, figura 2,29b, puede plantearse que:
Y para la posicin del centroide:

1
2
Por lo que para cada ley constitutiva el problema se concreta en el clculo las funciones de
y como se demostrar a continuacin:
(A) SOLUCIN DE LAS VARIABLES FUERZA Y CENTROIDE MEDIANTE LA LEY
CONSTITUTIVA DE RSH
En la Tabla 1.2 del epgrafe 1.2.3 se selecciona la funcin correspondiente al diagrama de Rsch,
la que escrita para el caso de carga de corta duracin ( . y . ) resulta ser:
1000 250 0.002
:
0.002
Obsrvese que la ley adoptada no es continua en todo el rango de deformacin que se debe estudiar.
Esta razn obliga a realizar un primer anlisis para deformaciones 0.002, rango en el cual los
coeficientes y respondern a un tipo particular de formulacin, y un segundo anlisis para el
rango de deformacin 0.002 dentro del cual cambia la ley de tensin y en consecuencia las
formulaciones de y .
SOLUCIN DE LA INTEGRAL DE REA:
PARA 0.002
1000 250 1000 250
1000 250
2 3
CAPTULO2 128
PARA 0.002
.

.
.
1000 250
.
. .
1000 250 | .
2 3
SOLUCIN DE LA INTEGRAL DEL MOMENTO ESTTICO:

PARA 0.002
1000 250
1000 250
3 4
250
1000
3 4
PARA 0.002
.
1000 250
.
. .
1000 250
3 4 2 .
CAPTULO2 129
DETERMINACIN DEL CENTROIDE

PARA 0.002
250
4 750
3
500
3 500
3
PARA 0.002
6 3 2 10
.
3 0.002
3
(B) SOLUCIN DE LOS COEFICIENTES DE TRANSFORMACIN
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE
Principio: Igualdad de centroides
PARA 0.002
4 750
1
6 1000 2
4 500
6 1000
Pasando a la variable .
4 500 0.002
6 1000 0.002
PARA 0.002
3 2 10
1
3 0.002 2
1500000 1
2 1
2000 1500 1
1500000 0.002 1
2 1
2000 0.002 1500 0.002 1
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE
Principio: Igualdad de reas
PARA 0.002
500
3 500
3
3000 1 500 3
4 500
3000 0.002 1 500 0.002 3
4 500 0.002
CAPTULO2 130
PARA 0.002
3 0.002
3
0.002 1500 1
3
0.002 1500 0.002 1
3 0.002
Este mismo procedimiento puede seguirse para la transformacin de otros diagramas tenso
deformacin del hormign de los que ya fueron presentados en el Captulo I, sin ceder en la confianza
que ofrece la modelacin analtica mediante el empleo de cada uno en su expresin original, lo que
permitira estudiar el comportamiento a flexin recurriendo al diagrama rectangular de ms noble
tratamiento analtico. Por ejemplo, si se repitiera el proceso para el diagrama parablico sugerido por
Collins, o la propuesta de Hognestad, se demostraran las ecuaciones recogidas en la Tabla 2.10, que

permiten evaluar los coeficientes de equivalencia y a partir de la variable .
TABLA 2.10 Expresiones de y para secciones rectangulares

DIAGRAMA
. y .
COLLINS
(PARABOLICO)

0.002
HOGNESTAD

. . . . . .
.
. . .

0.002

RSCH

.
Por otro lado, la Tabla 2.11 ofrece los valores de los coeficientes y para las anteriores leyes
tenso deformacionales del hormign, incluyendo las de Kabaila y Desayi- Krishman, evaluadas para
diferentes relaciones . Lo mismo las expresiones que se indican en la Tabla 2.10 que los
valores que aparecen en la Tabla 2.11 se han obtenido habiendo fijado los siguientes parmetros:
. y . .
CAPTULO2 131
TABLA 2.11 Coeficientes de y para secciones rectangulares12
0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00

PARABOLICO (Para . y . )
0.336 0.595 0.779 0.888 0.928 0.90 0.81 0.667
0.682 0.70 0.722 0.75 0.786 0.833 0.90 1.00
HOGNESTAD (Para . y . )
0.336 0.595 0.779 0.888 0.929 0.94 0.925 0.911
0.682 0.70 0.722 0.75 0.785 0.814 0.849 0.874
RSCH (Para . y . )
0.336 0.595 0.779 0.888 0.938 0.961 0.973 0.98
0.682 0.70 0.722 0.75 0.782 0.810 0.832 0.85
KABAILA (Para . y . )
0.33 0.578 0.752 0.864 0.923 0.939 0.922 0.879
0.684 0.704 0.726 0.75 0.778 0.809 0.844 0.882
DESAYI- KRISHMAN (Para . y . )
0.359 0.641 0.818 0.91 0.945 0.947 0.93 0.904
0.675 0.697 0.727 0.762 0.796 0.830 0.861 0.89
Ejercicio 2.6
Con el inters de demostrar la fortaleza de esta transformacin, considrese que se desea estudiar el
comportamiento a nivel de seccin de un elemento de hormign armado sometido a flexin,
seleccionando para este estudio el diagrama parbola-rectngulo sugerido por Rsch,
correspondiente a cargas de corta duracin como ecuacin constitutiva para modelar el hormign a
compresin. La investigacin de este comportamiento, precisamente el objeto de este Captulo, exigira
conocer para diferentes deformaciones a nivel de una cualquiera de las fibras de la seccin, por
ejemplo, la fibra ms comprimida , cunto contribuyen las armaduras de acero y el hormign en la
altura comprimida, o incluso en la altura traccionada si as se resolviera.
Supngase el caso de una seccin rectangular de ancho y altura , que posee un rea de acero en
traccin , con un recubrimiento mecnico (a eje de esta armadura) igual a , y determnese slo la
magnitud de la fuerza de compresin del hormign, lo mismo que su posicin, para asegurar el
equilibrio de la seccin, para la situacin i-sima en la que . . Estas caractersticas de la
seccin se muestran en la figura 2,30
A. Considerando la ley analtica que define Rsch para el diagrama parbola-rectngulo.
12
Auncuandonoseofrecenlasexpresionesde y paralasfuncionesdeKabailayDesayiKrishman,seindicanacontinuacinsusleyestensin
deformacin:
Kabaila: 2 1.189 0.1763 0.0027
DesayiKrishman: 2 1
CAPTULO2 132
B. Recurriendo a los coeficientes y que corresponden a esta ley para la deformacin que se
ha fijado.
Figura 2.30 Equivalencia entre la ley constitutiva adoptada y la rectangular.
Clculos y Discusin
SOLUCIN POR EL CAMINO (A)
Si no se conocieran las leyes de y para transformar el diagrama parbola-rectngulo en el
diagrama equivalente rectangular, para cada deformacin fijada habra que proceder de la manera
siguiente:
Para . 0.002, la ley constitutiva que corresponde al diagrama parbola
rectngulo es:
1000 250
. 1000 0.0015 250 0.0015 .
FUERZA DE COMPRESIN EN EL HORMIGN:
Para obtener la fuerza en funcin de la profundidad de la lnea neutra en lugar de la deformacin

fijada , se debe realizar el siguiente cambio de variable: . De esta manera se debe escribir la
funcin , el diferencial y el lmite superior de integracin , en funcin de :
1000 250
CAPTULO2 133
1000 250 1000 250

2 3
1000
1000 250 3 500
2 3 6
Para la deformacin que se est considerando ( . ), se tiene:
0.0015
Y sustituyendo en la expresin anterior se llega a:
1000 0.0015 0.0015
3 500
6
Demostrndose finalmente que:

.
POSICIN DEL CENTROIDE:

0.5625
1000 250 1000 250

3 4
1000
4 750
12
Para 0.0015
1000 0.0015 0.0015
4 750 0.3594
12
0.3594
.
0.5625
SOLUCIN POR EL CAMINO (B)
Los clculos expuestos para un nico valor de deformacin confirman la laboriosidad del
proceso analtico cuando se emplea la ecuacin de la ley tenso deformacional que se adopte para el
hormign. Como el estudio del comportamiento exige el anlisis para un nmero apreciable de valores
diferentes de , se comprender la complejidad del problema. Sin embargo, si se recurre al diagrama
rectangular equivalente, la operatoria se simplifica extraordinariamente, pues bastara evaluar los
valores de y para la deformacin que se fije. Como en este caso la deformacin fijada
CAPTULO2 134
corresponde a la condicin 0.002, deben adoptarse las expresiones de y deducidas

inicialmente, a saber:
0.00150.002 0.75
6 1 3 6 1 0.753
.
4 1 40.75 1
4 4 0.75
.
6 2 6 2 0.75
Y finalmente:

FUERZA: 0.779 0.722 .
.
CENTROIDE: 1 1 .
Luego de comprobar que el resultado obtenido por ambas vas es prcticamente el mismo, compare
el lector los dos procedimientos y comprender la ventaja de la transformacin que se ha propuesto.
2.7.2.2 ANLISIS DE LA TRANSFORMACIN PARA SECCIONES TRIANGULARES

Se trata del mismo procedimiento descrito para la seccin rectangular que consiste en evaluar la
fuerza de compresin del hormign, , y su posicin, mediante la ley que se seleccione y el
diagrama rectangular equivalente, para luego igualarlas.
La Figura 2.31 muestra una seccin triangular en la que las mximas compresiones se producen
hacia un vrtice, es decir, en la medida en que disminuye el ancho de la seccin, aumentan las
compresiones. Para estas condiciones se deducen los coeficientes y que permiten transformar
el diagrama escogido en el rectangular que le es equivalente.
Figura 2.31 Relaciones geomtricas en la seccin triangular bajo el diagrama genrico.
SOLUCIN PARA UN DIAGRAMA TENSO DEFORMACIONAL GENRICO

La Figura 2.31 incluye la representacin de una ley genrica para expresar la ecuacin constitutiva
del hormign, y el diagrama rectangular que le es equivalente. Mientras tanto, si se define , en
la seccin transversal triangular que se indica en la Figura 2.32, a partir de la proporcionalidad que se
establece en ella a causa de la semejanza de tringulos que puede establecerse, se deduce que:
CAPTULO2 135

Adems, la proporcionalidad que puede escribirse en el estado deformacional conduce a las
siguientes razones de semejanza:
FUERZA:
MOMENTO ESTTICO:
Figura 2.32 Relaciones geomtricas en la seccin triangular bajo el diagrama de rectangular.
CENTROIDE:
1

CAPTULO2 136
SOLUCIN MEDIANTE EL DIAGRAMA RECTANGULAR EQUIVALENTE

1 1

2 2 2 2 2

:
2
2 2 2
1 : 1
3 3 3
APLICACIN DEL PRINCIPIO RECTOR DEL PROCEDIMIENTO
IGUALDAD DE FUERZAS:

2
IGUALDAD DE CENTROIDES:
1 2
1
3
La Tabla 2.12 ofrece las ecuaciones de los coeficientes y para el caso particular de
secciones triangulares en las que las compresiones aumentan con la disminucin del ancho de la
seccin, y para las leyes ms frecuentes que se utilizan en la modelacin del hormign durante el
estudio del comportamiento de secciones reforzadas con acero.
TABLA 2.12 Expresiones de y para secciones triangulares

DIAGRAMA
. y .
. .
COLLINS (PARABOLICO) .
.

. .
0.002 .
HOGNESTAD .
. .
.

. .
0.002 .
.
RSCH
.
.
2.7.2.3 TRATAMIENTO DE LA SECCIN T I MEDIANTE EL DIAGRAMA RECTANGULAR

EQUIVALENTE
Las secciones T son ampliamente empleadas por sus grandes ventajas para mejorar la resistencia a
flexin. Si se desea deducir la curva de comportamiento de este tipo de seccin utilizando el diagrama
CAPTULO2 137
rectangular equivalente, es preciso distinguir para cada deformacin que se fije en la fibra de
mxima compresin, las dos situaciones siguientes:
a) Si la altura del bloque de compresiones es menor que el espesor del ala de la seccin, es decir,
si , el tratamiento es el mismo que se estudiara para las secciones rectangulares,
solo que se debe considerar como ancho de la seccin, el del ala comprimida, es decir, .
b) Si la altura del bloque de compresiones es mayor que el espesor del ala de la seccin, es decir,
si , es conveniente recurrir al principio de superposicin mediante el cual el rea
comprimida en la seccin original se descompone en regiones rectangulares elementales. La
Figura 2.33 ilustra este principio.
Figura 2.33 Divisin de la seccin T en regiones rectangulares elementales.
En este ltimo caso la descomposicin consiste en restar a la contribucin del rectngulo virtual de
dimensiones ; , la del otro rectngulo de dimensiones ; ya que este en
realidad no existe. Obsrvese que a la fibra ms comprimida del primer rectngulo corresponde la
deformacin , mientras que a la del segundo la deformacin . Sin embargo, para garantizar la
planeidad de la seccin al deformarse, entre ambas deformaciones debe existir la siguiente relacin de
dependencia:
Como
Puesto que las dos regiones en que ha quedado separada el rea comprimida de la seccin son
rectangulares, se adoptan los coeficientes de transformacin y correspondientes a esta tipologa
de seccin, y para estimar la contribucin en fuerza y momento de ambas regiones se procede de la
manera siguiente:
COEFICIENTES DE TRANSFORMACIN:
REGIN 1: Para ;
REGIN 2: Para ;
FUERZA:
REGIN 1:
CAPTULO2 138
REGIN 2:
0 0
MOMENTO:
REGIN 1:
REGIN 2:

2 2
Para cada deformacin que se fije, a la incertidumbre acerca de la tensin de las armaduras en
traccin y compresin, si existiese, se adiciona la incertidumbre asociada a la forma de trabajo de la
seccin, es decir, si el bloque de compresiones se aloja solamente en el ala, o llega a involucrar
tambin al alma. Por eso se trata de un proceso de prueba y error que consiste en suponer para cada
deformacin que se fije, por ejemplo:
Que las armaduras fluyen y el rea comprimida es rectangular,
Que las armaduras fluyen y el rea comprimida incluye parcialmente al alma de la seccin,
Que la armadura en compresin no fluye mientras s la de traccin, y el rea comprimida es
rectangular,
Que la armadura en compresin fluye mientras la de traccin no alcanza la tensin de fluencia,
y el rea comprimida incluye parcialmente al alma de la seccin, etc.
Bajo cualquiera de estos presupuestos se obtiene el valor de en la ecuacin de equilibrio de
fuerza, se verifican los mismos, y si estos se satisfacen se acepta el valor de calculado, entonces se
pasa a determinar el momento flector de la condicin de equilibrio de momento, y la curvatura como
. Si slo uno de los presupuestos fijados no se cumpliese se desconoce el valor de
calculado y se establecen nuevos, repitiendo el procedimiento descrito hasta tanto las hiptesis que se
fijen en la iteracin se satisfagan todas.
2.7.2.4 TRATAMIENTO DE LA SECCIN TRAPEZOIDAL MEDIANTE EL DIAGRAMA

RECTANGULAR
Empleadas sobre todo en viguetas de pequea seccin para cubiertas y entrepisos de viviendas, las
secciones trapezoidales se caracterizan por sus ventajas constructivas en Plantas de elementos
prefabricados dentro de las cuales se industrializan los procesos de produccin. Bajo la misma lgica
de las secciones T, en este caso se divide la regin comprimida en un bloque rectangular y uno
triangular de compresiones, como muestra la Figura 2.34.
CAPTULO2 139
Figura 2.34 Divisin de la seccin trapezoidal en regiones elementales (rectngulo-tringulo).
COEFICIENTES DE TRANSFORMACIN:
REGIN 1 (Rectngulo): Para ;
REGIN 2 (Tringulo): Para : ;
FUERZA:
REGIN 1:

REGIN 2:

0 0
2
MOMENTO:
REGIN 1:

REGIN 2:
2
0
2 2 3
2.7.3 CURVAS DE COMPORTAMIENTO DE SECCIONES DE HORMIGN ARMADO

La Figura 2.35 ilustra una seccin sometida a flexin incluyendo su estado deformado girado, la
distribucin de las tensiones normales que aparecen en el hormign comprimido y traccionado, lo
mismo que en el acero, y la distribucin de las fuerzas en ambos materiales. Procurando mayor
generalizacin se ha incluido tambin en el anlisis la contribucin a traccin del hormign en la altura
traccionada , en la que aun no se ha sobrepasado la mxima deformacin a este esfuerzo, es decir,
10
La proporcionalidad deducida en el estado deformacional i-simo permite plantear la siguiente
relacin entre y :
10
Adaptando a este estudio el procedimiento general que se explicara en 2.4, se propone seguir la
siguiente metodologa en cada iteracin que se realice:
CAPTULO2 140
Figura 2.35 Estados deformacional, tensional y de fuerza para . .

Iteracin i-sima:
Paso 1: Fijar en la fibra ms comprimida del hormign (fibra superior si el momento actuante es
positivo) una deformacin comprendida entre el valor terico mximo y valores muy
pequeos, prximos a cero, y determinar los coeficientes y que le corresponden
segn sea la ley constitutiva que se adopte para el hormign, es decir:
0.0001 0.004
Paso 2: Obtener la posicin de la lnea neutra ( ) a partir de la condicin de equilibrio de fuerza a
nivel de seccin, y de las ecuaciones de compatibilidad de las deformaciones. La
complejidad de la solucin analtica dentro de este paso radica en la definicin de la tensin
de trabajo de la armadura. En efecto, la ecuacin de equilibrio de fuerza, si se considera la
contribucin del hormign a traccin y adems 0 , resulta ser:
0 0
0
1 10
0
2
Obsrvese que la determinacin de la posicin de la lnea neutra no puede obtenerse
directamente pues depende de la tensin de la armadura , y esta a su vez de la
deformacin que alcance el acero , que tambin depende de , si sucediera que la
armadura no entra en fluencia.
En consecuencia, el procedimiento que se propone consiste en considerar que para la
deformacin que se fije, el acero llega a fluir, es decir, , sobre todo para aquellas
iteraciones a las que corresponden valores de prximas a la mxima, de manera que
puede determinarse directamente mediante la expresin:
1 10
2
Calculada se recurre a la ecuacin de compatibilidad de las deformaciones y se verifica si,
en efecto, la armadura entra en fluencia:
CAPTULO2 141
Si el valor de calculado se acepta y se contina con el siguiente

paso.
Si el valor de calculado se rechaza y se reevala mediante la
expresin:
1 10
0
2
O sea:
1 10
0
2
Que se convierte en:
5 10
0
De las dos soluciones que se obtienen al resolver la ecuacin anterior, slo una tendr
sentido fsico.
Paso 3: Calculado el valor de se determina el momento flector recurriendo a la ecuacin de
equilibrio de momento.
0 0 (Tomando momento respecto al
centroide de la armadura en traccin)
1 1 2
2 2 3
1 1 10 2 10
2 2 3
Paso 4: Calcular el ngulo de giro .

Ejercicio 2,7
Definir el comportamiento bajo cargas de corta duracin de la seccin de hormign armado
indicada en la Figura 2.24(b), reforzada hacia la zona traccionada con 4 . 25 que representa
un rea total de acero igual a 2040 . Ignorar durante este estudio la presencia del refuerzo
que aparece hacia la zona comprimida de la seccin, y realizar el estudio para las siguientes dos
condiciones:
A) Reconociendo la contribucin del hormign a traccin en la altura traccionada de la seccin, si
se fija como mxima deformacin a traccin de este material 10 .
B) Despreciando la contribucin del hormign en toda la altura traccionada.
Clculos y Discusin para el caso en que se incluye la contribucin a traccin del hormign
Se seguir la metodologa explicada anteriormente para diferentes deformaciones a nivel de la fibra
ms comprimida de la seccin, aceptando los siguientes datos (Ver Figura 2.24):
300 600 60 540
30 0.62 3.4 0.002
CAPTULO2 142
300 2 10 0.0015
Slo a manera de ilustracin se expondrn los clculos para una iteracin, precisamente la octava
8 de la Tabla 2.13 que resume los resultados de este ejemplo en el que llegaron a realizarse 11
iteraciones.
TABLA 2.13 Ordenadas de puntos , para construir las curvas de comportamiento de la

seccin de hormign armado cuando se considera la contribucin a traccin del hormign.
10

.
1 0.0040 2.00 0.6667 1.0000 10,222 0,256 0,0173 300 48,89 299,27 3,913
2 0.0035 1.75 0.8102 0.9000 9,346 0,267 0,0167 300 49,79 304,81 3,745
3 0.0030 1.50 0.9000 0.8333 9,09 0,303 0,0148 300 50,21 307,39 3,30
4 0.0025 1.25 0.9280 0.7857 9,335 0,374 0,0193 300 50,33 308,10 2,672
5 0.002 1,00 0,889 0,700 10,24 0,512 0,0085 300 50,16 307,15 1,952
6 0.0015 0.75 0.7788 0.7222 12,171 0,811 0,0052 300 49,61 303,93 1,232
7 0.0010 0.50 0.5952 0.7000 16,55 1,655 0,0022 300 48,21 296,04 0,604
Como la armadura no fluye y
0.0008 0.40 0.5007 0.6923 19,6 0.0014 el valor de que se calculara bajo ese
8 presupuesto se rechaza.
0,00084 0,417 0,5182 0,6936 19,29 2,310 0,0015 300 47,31 291,21 0,433
0.0008 0.40 0.5007 0.6923 19,26 2,408 0.0014 288 47,33 280,38 0.415
9 0.0005 0.25 0.3361 0.6818 19,06 3,813 0.0009 184 47,50 180.49 0.262
10 0.0003 0.15 0.2110 0.6754 19,487 6,496 0.0005 106 47,42 108.51 0.154
11 0.0002 0.10 0.1438 0.6724 20,943 10,47 0.0003 64 46,95 71,635 0.095
12 0.00012 0.05 0.0734 0.6695 32,604 27,35 0.0001 16,4 43,08 69,429 0,037
13 0.0000 0.00 0.000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0,00 0.000 0.0000
METODOLOGA APLICADA A LA OCTAVA ITERACIN

Paso 1: Fijar 0.0008
A esta deformacin corresponden los siguientes valores de y (Ver Tabla 2.1 para el
diagrama parablico):
.

0.5007
.
0.00080.002 0.40
.
0.6923
.
Paso 2: Obtener la posicin de la lnea neutra ( )
Si se supone que para esta deformacin la armadura fluye 300 , entonces:
CAPTULO2 143
1 10
2
2040 300
196
1 0.0001 3.4
0.5007 0.6923 30 300
2 0.0008
0.196
Este valor se acepta slo si se demuestra que para l la armadura llega a fluir, y para verificarlo se
recurre a la ecuacin de compatibilidad de las deformaciones:
0.540 0.196
0.0008 0.0014
0.196
Como para el valor de calculado en realidad el acero no entre en fluencia, se exige reevaluar su
valor, considerando que en realidad la tensin de la armadura es inferior a la de fluencia, lo que
obliga a resolver la ecuacin de segundo grado que ya se indicara:
5 10
0
Sustituyendo los datos que se ofrecieron y los valores de y calculados se llega a la

ecuacin de 2do grado:
3119.5 326 400 176 256 000 0
Cuyas soluciones son:
1926 . y 296 .
El signo negativo de la segunda solucin indica que la lnea neutra se ubica fuera de la seccin y por
encima de la fibra ms comprimida, lo que resulta inaceptable. La primera corresponde a un valor que
se sita entre la fibra ms comprimida y el centroide de la armadura en traccin, es decir,
0.1926 0.54 , que es condicin de la flexin pura y de la flexin simple. En consecuencia,
de las dos soluciones slo la primera posee sentido fsico, por tanto:
0.540 0.1926
0.0008 0.00144
0.1926
2 10 0.00144 288 300

Paso 3: Determinar el momento flector recurriendo a la ecuacin de equilibrio de momento
1
0.5007 0.6923 30 300 1926 540 0.6923 1926
2
1 10 2 10
3.4 1926 540 1926 1926
2 0.0008 3 0.0008
.
. .
0.000819.26 .
CAPTULO2 144
Clculos y Discusin para el caso en que se desprecia la contribucin a traccin del hormign
Con el inters de analizar cunto significa la contribucin del hormign a traccin en el caso de la
flexin, se resuelve el mismo ejemplo anterior despreciando tal contribucin, y para ello es suficiente
fijar 0 en el mismo modelo que se siguiera en el Ejercicio 2,7.
La Tabla 2.14 resume los resultados para este anlisis. Como la contribucin a traccin, de ser
significativa lo fuera slo para niveles bajo de la carga exterior, es decir, para deformaciones muy
pequeas, se decidi incrementar las cifras significativas despus de la unidad para tales
deformaciones en ambas valoraciones, procurando descubrir la influencia de dicha contribucin.
TABLA 2.14 Ordenadas de puntos , para construir las curvas de comportamiento de la

seccin de hormign armado cuando se desprecia la contribucin a traccin del hormign.
10

.
0.0040 2.00 0.6667 1.0000 10.2 0.01718 300 48.9 299.3 3.92
0.0035 1.75 0.8102 0.9000 9.3 0.01677 300 49.8 304.8 3.75
0.0030 1.50 0.9000 0.8333 9.1 0.01487 300 50.2 307.4 3.31
0.0025 1.25 0.9280 0.7857 9.3 0.01198 300 50.3 308.1 2.68
0.0015 0.75 0.7788 0.7222 12.1 0.00520 300 49.6 303.8 1.24
0.0010 0.50 0.5952 0.7000 16.3 0.00231 300 48.3 295.5 0.61
Como la armadura no fluye y el valor
de
0.0008 0.40 0.5007 0.6923 19.6 0.00140
que se calculara bajo ese presupuesto hay
que rechazarlo.
0,000822 0,411 0,5117 0,6931 19,14 0,0015 300 47,37 289,38 0,43
0.0008 0.40 0.5007 0.6923 19.1 0.00146 292.2 47.39 282.4737 0.4187
0.0005 0.25 0.3361 0.6818 18.7 0.00094 188.9 47.63 183.5901 0.2675
0.0003 0.15 0.2110 0.6754 18.4 0.00058 115.8 47.78 112.9039 0.1628
0.0002 0.10 0.1438 0.6724 18.3 0.00039 78.0 47.85 76.1742 0.1093
0.0001 0.05 0.0734 0.6695 18.2 0.00020 39.4 47.92 38.5361 0.0550
0.0000 0.00 0.000 0.0000 0.00000 0.00000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
En la Figura 2.36 se representa el comportamiento para ambas situaciones.

CONCLUSIONES DERIVADAS DEL COMPORTAMIENTO DE LA SECCIN
ANALIZADA.
a) Para cargas relativamente pequeas, antes de que el acero fluya, la curva de comportamiento tiene
una respuesta aproximadamente lineal, lo que refleja la cuasi linealidad del segmento , lo
mismo si se ignora que si se incluye en el anlisis la contribucin a traccin del hormign.
b) En flexin, la contribucin del hormign a traccin es imperceptible, para cargas superiores al
Momento de fisuracin, como se destaca en la Figura 2.38. Por eso los reglamentos reconocen
como hiptesis para las solicitaciones normales, despreciar la contribucin del hormign a
traccin.
CAPTULO2 145
Figura: 2.36 Curvas de comportamiento de la seccin de hormign armado

considerando e ignorando la contribucin a traccin del hormign.
c) La diferencia en el comportamiento de la seccin al considerar el aporte del hormign a traccin es

notable solo en la zona cercana al Momento de Fisuracin, obsrvese en el detalle ampliado que se
incluye en la Figura 2.38. Por tanto en secciones de hormign armado donde esta etapa es
importante debe evaluarse el comportamiento considerando el aporte de su capacidad a traccin.
d) Puede notarse que el brazo del par interno de fuerzas ( ) permanece prcticamente constante para
todo el rango de cargas. Esto justifica que algunos autores propongan frmulas simplificadas en
que consideran , con un valor de 0.85 0.90 constante.
e) El incremento de momento antes de que el acero fluya se debe fundamentalmente al incremento de
las fuerzas ya que , expresin en la que permanece casi
constante.
f) Despus que el acero fluye, se observa que el incremento de momento es muy pequeo de modo
que en forma aproximada la capacidad nominal de la seccin es la que corresponde a una
deformacin comprendida entre 0,002 y 0,0034. Esto justifica que algunas normas aceptan
como deformacin mxima del hormign el valor de 0,003 (ACI) y otras el valor de 0,0035
(EHE).
g) La seccin que ha sido analizada, en la que el acero alcanza la fluencia, refleja un comportamiento
mediante el cual a momento cuasi constante, el giro de la seccin se incrementa apreciablemente
a partir del instante en que el acero comienza a fluir. Cuando esto ocurre se dice que la seccin
tiene un fallo tipo dctil o hipo reforzado como se le llam en una poca. Se confirma en estos
casos que el momento flector que agota la seccin es aquel que origina la fluencia del acero,
pues a partir de ese instante se hace prcticamente invariable, lo que algunos autores llaman
CAPTULO2 146
constancia del momento o momento tope. En otras secciones donde la cantidad de refuerzo es
ms elevada, el fallo ocurre antes de que el acero fluya, es decir, de forma frgil o sbita,
indeseable para el diseo. Las normas no admiten diseos frgiles en flexin por las consecuencias
que traeran.
h) La altura de la zona comprimida sufre una variacin pequea, primero crece y
despus decrece, para volver luego a incrementar. Un aspecto interesante es que el valor de es
menor que la mitad del peralto efectivo , o sea que la zona traccionada es siempre mucho mayor
que la zona comprimida. En otras palabras, la zona efectiva de trabajo en un elemento en flexin es
muy pequea por lo que utilizar calidades muy altas del hormign no es lo ms econmico debido
a que no es demandada eficientemente.
2.7.4. COMPARACIN PARA DIFERENTES DIAGRAMAS TENSO DEFORMACIONALES DEL

HORMIGN
Una comparacin ms detallada de la respuesta de cada funcin puede lograrse si se evalan para
cada caso los coeficientes y donde (ver figura 2,37):
Las funciones de Hognestad, Rsch, Kabaila y Desayi-Krishman son prcticamente iguales por
lo que se escoge la ms conveniente al calculista, esto se hace ms notable para los valores ms
comunes de deformaciones del hormign.
La parbola pierde efectividad para 1,5 donde se subestima el aporte del bloque
comprimido.
Esto se hace notable si se considera que . (ACI) y . (CEB).
Ntese que el diagrama de Rsch se va por encima del resto de los valores para 2. Esta
simplificacin no toma en cuenta la cada de para valores de .
Figura 2,37: Comparacin de diagramas de hormign. Coeficientes 1 y 1
CAPTULO2 147
Otro enfoque que permite comparar la influencia de los diferentes Diagramas es obteniendo las
curvas para una seccin dada. Tomando como ejemplo los datos del Ejercicio 2.7 se muestran
a continuacin los resultados para los Diagramas de Hognestad, Rsch y Lineal, donde en las tablas
2,15 y en la figura 2,38 se confirman las conclusiones obtenidas anteriormente.
Figura 2,38: Comparacin de diagramas del hormign. Curvas M vs
TABLAS 2.15: Comparacin de diagramas tenso deformacin del hormign

HOGNESTAD

.
0,004 2 0,910 0,874 8,54 0,0213 300 50,27 307,62 4,68
0,0035 1,75 0,926 0,849 8,66 0,0183 300 50,33 308,00 4,04
0,003 1,5 0,935 0,819 8,88 0,0152 300 50,36 308,22 3,38
0,0025 1,25 0,930 0,785 9,32 0,0120 300 50,34 308,10 2,68
0,002 1 0,889 0,750 10,20 0,0086 300 50,18 307,07 1,96
0,0015 0,75 0,779 0,722 12,09 0,0052 300 49,63 303,76 1,24
0,001 0,5 0,595 0,700 16,32 0,0023 300 48,29 295,52 0,61
0,000824 0,412 0,513 0,693 19,13 0,0015 300 47,37 289,90 0,43
0,0005 0,25 0,336 0,682 18,69 0,0009 188,95 47,63 183,59 0,27
RSCH

.
0,004 2 0,850 0,980 9,27 0,0121 300 50,38 308,30 2,70
0,0035 1,75 0,832 0,973 8,74 0,0155 300 50,46 308,82 3,43
0,003 1,5 0,810 0,961 8,40 0,0190 300 50,51 309,10 4,17
CAPTULO2 148
0,0025 1,25 0,782 0,938 8,16 0,0225 300 50,53 309,26 4,90
0,002 1 0,889 0,750 10,20 0,0086 300 50,18 307,07 1,96
0,0015 0,75 0,779 0,722 12,09 0,0052 300 49,63 303,76 1,24
0,001 0,5 0,595 0,700 16,32 0,0023 300 48,29 295,52 0,61
0,000824 0,412 0,513 0,693 19,13 0,0015 300 47,37 289,90 0,43
0,0005 0,25 0,336 0,682 18,69 0,0009 188,95 47,63 183,59 0,27
DESAYI KRISHMAN

.
0,004 2 0,890 0,904 8,45 0,0216 300 50,24 307,46 4,73
0,0035 1,75 0,861 0,930 8,49 0,0188 300 50,34 308,11 4,12
0,003 1,5 0,830 0,947 8,65 0,0157 300 50,41 308,51 3,47
0,0025 1,25 0,796 0,945 9,04 0,0124 300 50,40 308,46 2,77
0,002 1 0,762 0,910 9,81 0,0090 300 50,26 307,61 2,04
0,0015 0,75 0,727 0,818 11,43 0,0056 300 49,84 305,04 1,31
0,001 0,5 0,697 0,641 15,22 0,0025 300 48,70 298,02 0,66
0,0008 0,4 0,688 0,528 18,71 0,0015 300 47,56 291,09 0,43
0,0005 0,25 0,675 0,359 18,28 0,0010 195,42 47,83 190,68 0,27
LINEAL

.
0,003 78,87 5,17 0,0283 300 52,28 319,93 5,80
0,0025 65,73 6,21 0,0192 300 51,93 317,82 4,03
0,002 52,58 7,76 0,0119 300 51,41 314,65 2,58
0,0015 39,44 10,35 0,0063 300 50,55 309,37 1,45
0,001 26,29 15,52 0,0025 300 48,83 298,82 0,64
0,0008 21,43 19,04 0,0015 300 47,65 291,64 0,43
0,0005 13,15 19,02 0,0009 183,87 47,66 178,77 0,26
Este enfoque ofrece la comparacin a partir de los valores de momento flector y curvatura lo que lo
hace ms cercano al verdadero comportamiento de la seccin, puede apreciarse la validez del diagrama
lineal solo para la zona en que el refuerzo no fluye. En el ejemplo desarrollado se aprecia como para la
fluencia donde 0,7 aun resulta vlido este diagrama, situacin en la que se profundizar al
abordar las curvas de comportamiento simplificadas. A partir de aqu comienza a alejarse
sustancialmente del resto de los diagramas sobre todo para las deformaciones donde se produce el fallo
de la seccin., ntese los elevados valores que alcanza los esfuerzos a compresin del hormign.
Como se haba explicado anteriormente las diferencias entre el diagrama Parablico y el resto
aparecen para 0,003, haciendo no recomendable el primero para estos casos.
CAPTULO2 149
2.7.5 CURVAS DE COMPORTAMIENTO SIMPLIFICADAS. CASO ESPECFICO DE LA FLEXIN

EN HORMIGN ARMADO
Es evidente la laboriosidad que exige la determinacin precisa de los diagramas de
comportamiento para una cualquiera de las solicitaciones estudiadas, especialmente cuando se trata de
la flexin en la que evaluar la profundidad de la lnea neutra dentro de cada iteracin resulta un
procedimiento complicado. Procurando simplificar los clculos, las curvas de comportamiento .
se pueden construir a partir de la definicin de las coordenadas de menor cantidad de puntos, los que
luego se unen mediante lneas rectas; la Figura 2.39 ilustra estas soluciones, y cualquiera de las
variantes de simplificacin a que se recurra debe reconocer tres de los puntos ms singulares del
comportamiento:
Origen
Inicio de la fluencia del refuerzo en traccin
Cuando se alcanza el agotamiento de la seccin
Figura 2.39 Curvas simplificadas de . para secciones de hormign armado

El origen depende del caso de seccin que se est analizando, es decir, si se trata de una seccin de
hormign armado, o pretensado. En el primer caso es obvio que el origen coincide con el punto 0 .0
pero ya para el pretensado, si no se desea analizar la posible inversin de momento (no existen puntos
por debajo del eje horizontal ), se ubica en el punto al que corresponde el par 0 , .
Ya para los otros dos puntos, la fluencia y el agotamiento, al que corresponden las coordenadas
, y , , respectivamente, el procedimiento es tambin anlogo al descrito en el
ejercicio 2.7 aunque para el primero de los puntos en lugar de fijar la deformacin a nivel de la fibra
ms comprimida de la seccin, , se fija a nivel del centroide de la armadura en traccin, , en
dependencia del tipo de seccin que se analiza. Mientras tanto, para el segundo punto se sigue
fijando en el valor .
Existe una variante que incluye, adems de los tres puntos singulares anteriores, un cuarto punto
asociado al inicio de la fisuracin, caracterizado por el par ordenado , 13 (Figura 2.39b), sin
embargo, la inclusin de la fisuracin tiene generalmente menor inters dentro de los casos ms
13
Elsubndice" "correspondealapalabrainglesacrackquesignificaenagrietamiento
CAPTULO2 150
comunes de comportamiento de vigas, prefirindose construir el diagrama de comportamiento slo a

partir del estudio de la fluencia y el agotamiento (Figura 2.39a).
Aun cuando se persigue una simplificacin para construir los diagramas de comportamiento
mediante el anlisis de una menor cantidad de puntos, existe una fuente adicional de complejidad
asociada a la ley constitutiva que se adopte para evaluar la contribucin del hormign a compresin
(estos clculos aproximados ignoran, evidentemente, la contribucin a traccin). Aun cuando se decida
recurrir a los diagramas rectangulares equivalentes a estas leyes mediante el empleo de los coeficientes
y , especialmente para el punto correspondiente a la fluencia del acero en traccin, el anlisis
sigue siendo laborioso, lo que podr constatarse en 2.5.1.1, por eso puede resultar ventajoso recurrir
a un diagrama lineal como el sugerido por los investigadores Paul y Paulay, del tipo: con
1000 para hormigones de resistencia 20 .
El empleo de esta ley lineal, empleada en 2.5.1.2, es consistente siempre que se asegura una
tensin mxima de compresin en el hormign inferior al 70% de su resistencia, es decir: 0.7 .
La Figura 2.40 ofrece estos dos diagramas para modelar el hormign.
Figura 2.40 Ilustracin de diagramas del hormign para evaluar el punto de fluencia ,
2.7.5.1 COORDENADAS DEL PUNTO CORRESPONDIENTE A LA FLUENCIA EN HORMIGN

ARMADO
(A) MEDIANTE EL DIAGRAMA DE COLLINS PARA MODELAR EL HORMIGN
Cuando se considera un diagrama no lineal para el hormign, el proceso presupone considerar los
coeficientes y para transformarlo en el rectngulo equivalente, y ambos dependen a su vez de

. Sin embargo, para estudiar el inicio de la fluencia lo que se requiere es hacer y
definir cul es la deformacin que corresponde a esta condicin. La deduccin es sencilla si se
recurre a la ecuacin de compatibilidad de las deformaciones, es decir:

500

0.002
CAPTULO2 151
Ejemplificando para el diagrama parablico de Collins correspondiente a cargas de corta duracin

0.002 se deben aplicar las siguientes ecuaciones (Ver Tabla 2.2):
6 1 3 6 1 166.7
4 1 0.008 0.008
4 1 125
1.5 6 2
1.5 250
SOLUCIN DEL EQUILIBRIO DE LA SECCIN PARA DETERMINAR LA LINEA NEUTRA
Aunque el procedimiento que se explica es general y puede adaptarse a cualquier tipologa de
seccin, se describir para una seccin rectangular, pero incluyendo la presencia de refuerzo en la zona
comprimida que resulta ser una situacin muy frecuente. Este refuerzo fue ignorado voluntariamente
mientras se estudi el comportamiento exacto de la seccin, no porque fuera imposible incluirlo
(aqu se observar cmo proceder), sino para aliviar las ecuaciones de trabajo.
Equilibrio de fuerzas
0 0 0
Para los recubrimientos usualmente empleados y para la posicin de la lnea neutra que asegura la
entrada en fluencia del acero en traccin, se debe esperar que el acero en compresin tambin alcance
la fluencia , lo que simplifica en algo la solucin del equilibrio de fuerzas:
.
0 (A)
. . . .
Sin embargo, si se confirma que la armadura en compresin no fluye para la condicin ,

entonces , y se requiere recurrir a la compatibilidad de las deformaciones para hallar ,y
luego a su ecuacin fsica para indicar a como funcin de , o sea:
Compatibilidad de las deformaciones

Ecuacin fsica o constitutiva del acero en compresin

Si

Sustituyendo esta tensin en la ecuacin de equilibrio se llega a:

.
0 (B)
. . . .
El procedimiento general a seguir se explica a continuacin:

PROCEDIMIENTO
Paso 1: Determinar el valor de " " (profundidad de la lnea neutra que asegura el equilibrio en la
seccin)
1.1 Emplear la ecuacin (A)
CAPTULO2 152
1.2 Evaluar la deformacin del acero en compresin para el valor de " " calculado:

1.3 Comprobar si realmente el acero en compresin fluye:

Si , continuar con el Paso 2.
Si , desestimar el valor de " " calculado y determinar un nuevo valor mediante la
ecuacin (B). Con este nuevo valor es que contina el procedimiento, pasando al Paso 2.
Paso 2: Determinar el momento flector que origina la fluencia para el valor de " " obtenido en el
Paso 1:

0.5

Si , entonces
Si , entonces
Paso 3: Determinar la curvatura de fluencia:
La determinacin de " " mediante las ecuaciones (A) y (B) es compleja aunque algunas
herramientas informticas, como MathCad, alivian apreciablemente la solucin.
(B) MEDIANTE EL DIAGRAMA LINEAL PARA MODELAR LA CONTRIBUCIN DEL
HORMIGN
El procedimiento es similar al anterior pero a partir de una nueva ley de para hallar , en este
caso la lineal. Con el auxilio de la Figura 2.42 la ecuacin de equilibrio de fuerza se puede obtener de
la manera siguiente:
1
0 0 0
2

Siendo y
Atendiendo a la compatibilidad de las deformaciones:
Entonces:
Si se supone que el acero en compresin fluye se llega a la ecuacin:

0.5 0 (A1)
Si se comprueba que para el valor de " " calculado mediante la ecuacin A1 el acero no fluye (se
utiliza para ello la ecuacin de compatibilidad), se debe determinar un nuevo valor mediante la
siguiente ecuacin:
CAPTULO2 153

1
0
2

0.5 0 (B1)
Siendo
Para aceptar la solucin simplificada mediante el diagrama lineal, el valor de " " que se obtenga
debe asegurar una tensin en el hormign a nivel de la fibra de mxima de compresin, tal que
0.7 o incluso , de lo contrario se debe desestimar el diagrama lineal y calcular la
seccin mediante un diagrama no lineal que exige clculos ms laboriosos.
PROCEDIMIENTO
Paso 1: Determinar el valor de " " (profundidad de la lnea neutra que asegura el equilibrio en la
seccin)
1.1 Emplear la ecuacin (A1)
1.2 Evaluar la deformacin del acero en compresin para el valor de " " calculado:

1.3 Comprobar si realmente el acero en compresin fluye:

ecuacin (B1). Con este nuevo valor es que contina el procedimiento, yendo al Paso 2.
Paso 2: Comprobar la confianza del diagrama lineal empleado:
Si 0.7 el diagrama lineal es confiable y se contina el procedimiento pasando al

Paso 3.
Si 0.7 se desestima el diagrama lineal y se recurre al procedimiento explicado en
2.5.1.1
Paso 2

0.5

Si , entonces
Si , entonces
Paso 4: Determinar la curvatura de fluencia:
El empleo del diagrama lineal, en el mejor de los casos, produce alteraciones en los resultados
debido fundamentalmente a las siguientes razones (Ver Figura 2.42):
La solucin conduce a un valor de " " menor que el real (lnea neutra ms alta .
Al disminuir " " aumenta el brazo mecnico y por tanto el momento flector
ser ligeramente superior.
Conduce a una curvatura menor.
CAPTULO2 154
2.7.5.2 COORDENADAS DEL PUNTO CORRESPONDIENTE AL AGOTAMIENTO DE LA SECCIN

A los valores del momento flector y la curvatura de agotamiento de la seccin ,
corresponde una deformacin del hormign, a nivel de la fibra ms comprimida , que es
considerada de manera diferente por algunos reglamentos. A continuacin se exponen las
consideraciones de dos de las tendencias ms generalizadas:
ACI: Plantea que el agotamiento ocurre para 0.003, y no limita la deformacin del acero.
EHE: Establece que el fallo puede ocurrir por el hormign cuando alcanza una deformacin
0.0035, o por deformacin excesiva del acero cuando alcanza la deformacin
0.01.
Una vez establecido el criterio de fallo, el procedimiento para obtener el punto , es
sencillo. Ha quedado confirmado que utilizar el diagrama rectangular equivalente en sustitucin de la
ley constitutiva que desee considerarse, siempre que se conozcan las expresiones que permiten evaluar
y durante esta transformacin, es una decisin probadamente consistente para la condicin
0.7 . Siendo as, la siguiente expresin iguala la contribucin del hormign en fuerza en la
altura comprimida " " en una seccin rectangular, correspondiendo el miembro izquierdo a la
evaluacin de dicha fuerza mediante un diagrama lineal como el que proponen Park y Paulay, mientras
el derecho a la misma fuerza evaluada en uno cualquiera de los diagramas no lineales que se han
estudiado, pero mediante el diagrama rectangular que le es equivalente:
1
2
2
La Tabla 2.16 ofrece el valor de para las leyes tensodeformacionales ms empleadas durante la
modelacin del hormign, y se aprecia que en todas ellas 0.7, incluso mayor que la unidad, lo que
supone desestimar el diagrama lineal para estudiar este punto dentro del comportamiento de la seccin,
aun mediante un procedimiento simplificador como el que se estudia.
TABLA 2.16 Valores de y para secciones rectangulares correspondientes a una

deformacin 0.003

Para 0.0030.002 1.5
DIAGRAMA

COLLINS (PARABOLICO) . . . .
. . . .
HOGNESTAG .
. . . .
RSCH .
Esta conclusin es evidente y confirma la ineficacia de estudiar las situaciones prximas al

agotamiento mediante leyes lineales para el hormign. En resumen, el estudio del par , , aun
procurando criterios simplificadores, debe realizarse recurriendo a una cualquiera de las leyes
tensodeformacionales para el hormign de las convalidadas por la prctica y avaladas por la
experiencia, pero preferiblemente recurriendo a sus diagramas rectangulares equivalentes
representados por sus coeficientes y .
CAPTULO2 155
(A) MEDIANTE DIAGRAMAS RECTANGULARES PARA MODELAR LA CONTRIBUCIN DEL

HORMIGN
PROCEDIMIENTO
Paso 1: Determinar la profundidad de la lnea neutra que asegura el equilibrio en la seccin (" ")
1.1 Se fija 0.003
1.2 Evaluar los coeficientes y seleccionando las expresiones que correspondan a la ley
tensin-deformacin del hormign que se decida emplear.
1.3 Suponiendo que el acero en compresin fluye, determinar el valor de " " mediante la
expresin A2:
(A2)
1.4 Verificar la entrada en fluencia del acero en compresin para el valor de " " calculado:


ecuacin (B2).
0 0
0 (B2)
Con este nuevo valor de " " es que contina el procedimiento, yendo al Paso 2.
Paso 2

0.5

Si , entonces
Si , entonces
Paso 3: Determinar la curvatura de fluencia: 0.003
2.7.5.3 COORDENADAS DEL PUNTO CORRESPONDIENTE AL INICIO DE LA FISURACIN
La inclusin de este punto en el comportamiento exige definir las condiciones bajo las cuales se
inicia la deformacin. En este caso se impondr como condicin que la fisuracin se inicia cuando la
fibra de la seccin ms traccionada, alcance la tensin 0.62 , sin embargo, como para
determinar la profundidad de la lnea neutra lo conveniente es partir de una deformacin a cualquier
nivel de la seccin, la estrategia es convertir la tensin fijada en deformacin, requirindose
seleccionar la ley . Es evidente la pertinencia del diagrama lineal para estimar la contribucin
a compresin del hormign durante el estudio este punto, pero no lo es tanto para el estudio de la
contribucin a traccin. Sin embargo, se puede suponer con una certeza probada que alrededor de estas
tensiones el hormign a traccin tiene tambin una respuesta cuasi lineal. Siendo as, la deformacin a
nivel de la fibra ms traccionada a la que corresponde la tensin , se puede evaluar de la manera
siguiente:

CAPTULO2 156
Como se ha procedido hasta el momento, la solucin del problema (determinacin de y )

est en la solucin de las ecuaciones de campo: equilibrio, compatibilidad y leyes constitutivas. A
continuacin se presenta esta solucin, incluyendo la contribucin del hormign a traccin., con el
apoyo de la figura 2,41.
Figura 2.41 Efecto del momento de fisuracin sobre la seccin.
Compatibilidad:
0.62

0.62
0.62
Ecuaciones Fsicas:
.
Hormign en Compresin: 0.62
Hormign en Traccin: 0.62

.
Acero en Compresin: 0.62
.
Acero en Traccin: 0.62
CAPTULO2 157
Ecuacin de Equilibrio de Fuerza para determinar la posicin de la lnea neutra:

1 1
0 0
2 2
0
1 1
0.62 0.62 0.62 0.62
2 2
0
Al trabajar esta ltima expresin se demuestra que:
(A3)
El valor que define la expresin anterior para fijar la ubicacin de la lnea neutra slo puede
aceptarse si al sustituirlo en las ecuaciones de compatibilidad de ambas armaduras, y , se
confirman que ninguna de ellas alcanza la fluencia, pues bajo ese presupuesto fue calculada. Basta que
al menos uno de los aceros fluya para que se ignore el resultado alcanzado en cuyo caso se deja al
estudiante la deduccin de otras expresiones que conciban, por ejemplo, que fluya el acero en
compresin y no el de traccin, o viceversa, aunque resulta ms sugerente recurrir a una solucin
semigrfica como la que se explica en el Ejercicio 2.5. Hallado el valor de " " ya existen las
condiciones para determinar y mediante el siguiente:
PROCEDIMIENTO
Paso 1: Determinar la profundidad de la lnea neutra que asegura el equilibrio en la seccin (" ")
1.1 Si se supone que ninguna de las dos armaduras fluye, se determina mediante la ecuacin A3.
1.2 Verificar que ninguna de las dos armaduras fluye para el valor de " " calculado:

0.62
0.62
Si y , continuar con el Paso 2.

Si tambin , desestimar el valor de " " calculado y determinar un nuevo
valor. Se sugiere para ello recurrir a una solucin grfica, y con el nuevo valor es que
contina el procedimiento, yendo al Paso 2.
Paso 2: Calcular las fuerzas interiores que aparecen en la seccin
Hormign en Compresin: 0.31
Hormign en Traccin: 0.31
0.62
Acero en Compresin: :
0.62
Acero en Traccin: :
CAPTULO2 158
Paso 3: Determinar el momento flector que origina la fisuracin del hormign para el valor de " "
obtenido en el Paso 2
2 3 2 3
Paso 4: Determinar la curvatura de fluencia: 0.62
2.7.6 CONCEPTO DE DUCTILIDAD. FALLO BALANCEADO.

La mayor parte de las normas internacionales exigen a los diseos de secciones sometidas a flexin
cierto grado de ductilidad para evitar su agotamiento sbito, prefirindose que tengan lugar
deformaciones y fisuras previas al potencial fallo, tales que permitan prever el colapso y evitar el
desplome brusco de la estructura. Esto se logra, bsicamente, a travs del control de la cuanta de
refuerzo, lo mismo en traccin que en compresin, garantizando que no se diseen secciones con
exceso de acero o hiper-reforzadas.
Con el apoyo de la curva de comportamiento simplificada puede definirse el concepto de
ductilidad de la seccin como la relacin entre las curvaturas de rotura y fluencia, es decir, mediante
la relacin . En la Figura 2.42 se muestran diferentes tipos de secciones en funcin de su
ductilidad.
Figura 2.42 Ductilidad de la seccin atendiendo a la relacin .
SECCIN a: Seccin dctil, con 1. En el momento del fallo las deformaciones y el

agrietamiento de la pieza son observables y permiten acciones preventivas.
SECCIN b: Seccin con 1, donde en la rotura la deformacin del refuerzo
traccionado es precisamente la de fluencia. A este caso se le llama fallo
balanceado.
SECCIN c: Seccin frgil, donde la rotura ocurre sin que el acero traccionado haya
alcanzado la fluencia. Como el acero no fluye el giro de las secciones es limitado,
el elemento experimenta flechas reducidas, y el agrietamiento puede llegar a ser
escaso. Es como si el estado del elemento fuera ptimo y sin embargo, puede
encontrarse prximo al colapso. El fallo es brusco e indeseado.
El fallo balanceado representa la frontera entre la ductilidad y la fragilidad, de ah la importancia
de su estudio. A l corresponde una deformacin del acero en traccin igual a la de fluencia, es decir:
CAPTULO2 159
. Se puede identificar comparando las cuantas de acero con la llamada cuanta balanceada. La
Figura 2.43 ilustra el estado deformacional correspondiente a este fallo.
Para introducir el concepto de cuanta mecnica se va a considerar la ecuacin de equilibrio de
fuerzas en una seccin rectangular de ancho , para cualquiera de los diagramas tensin-deformacin
del hormign.
0 0
Figura 2.45 Fallo balanceado.

Si se divide la ecuacin de fuerza por y se definen los trminos , de la manera
siguiente:
; ;
0 0
Cuando la profundidad de la lnea neutra coincide con la del fallo balanceado, es decir, cuando
, entonces:
Y el tipo de fallo puede identificarse de la manera siguiente:
Si El fallo ser dctil

Si El fallo ser el balanceado
Si El fallo ser frgil
2.7.7 VARIACIN DE LA CUANTA DE REFUERZO. EFECTO DEL ACERO A COMPRESIN.

Es importante, a modo de resumen, enfatizar en el mecanismo resistente de una seccin de
hormign armado a flexin, simplificado en un par de fuerzas, como se aprecia en la siguiente figura
2,44:
CAPTULO2 160
Se puede simplificar y agrupar como a todas las fuerzas a compresin ( y en este caso) con
un brazo respecto a , resultante de las fuerzas a traccin, y por tanto la resistencia de la
seccin puede plantearse como:
0
Figura 2,44: Diagramas de deformaciones, tensiones y fuerzas. Par de fuerzas resistentes
Entonces podemos concluir que el momento resistente de la seccin depende de 2 factores:

- La magnitud de la resultante del par,
- El brazo del par,
La magnitud de la resultante es funcin de la cantidad de refuerzo situado en la zona traccionada y
de su resistencia, ( ), sabemos que la racionalidad de la seccin y su ductilidad est en
funcin de lograr que .
El incremento del brazo del par, se logra fundamentalmente por medio del aumento del peralto
efectivo de la seccin . Tambin se logra incrementando el refuerzo comprimido , pero con menor
influencia que al aumentar
Estos criterios se demuestran en el siguiente ejercicio:
Ejercicio 2,8
Para la seccin rectangular de hormign cuyos datos se muestran a continuacin, realice una
valoracin sobre su comportamiento ante diferentes combinaciones de refuerzo principal. Utilice como
enfoque de anlisis la construccin de curvas de comportamiento simplificadas y el diagrama de
HOGNESTAD como modelo del comportamiento del hormign.
30 55 25 25 000
300 2 10 0.0015 5
0,51 para . (ACI)
CAPTULO2 161
Clculos y Discusin
1) , , ,
El valor de indica claramente que es una seccin con gran ductilidad, hipo-reforzada ya que

Para la rotura: . se obtienen los coeficientes y :
0.003
1.5
0.002
. . . . , . , .
2 1 2 1 0,94
. . . , . , . , .
. . . . . , . ,
0,814
,
Pudindose utilizar tambin la tabla 2.4
0 0

2000 0 300
104.5
0.94 0.814 25 300

0.003
.
10.45
0

0.5
0.94 0.814 25 300 104.5 500 0.5 0.814 104.5 0
274331550,8 . , .
Para la fluencia: 0,0015 se procede a calcular la posicin de la lnea neutra por la
siguiente expresin, que considera que 0,002:
.
0
. . . .
, . , ,
25 300 0 20 300 0
. , . . . ,
Expresin que al resolverse ofrece el resultado de: 196,5

Y a partir de la posicin de la lnea neutra se puede calcular:
0.0015
.
50 19,65
199,5
0.0015 0.00097 0,002
500 196.5
0.00097
0.485
0.002
. .
.
0.582 ; 0.699
.
CAPTULO2 162
0

0.5
0.582 25 0.699 196.5 300 500 0.5 0.699 196.5 0
258796081,7 . , .
Finalmente calculando la ductilidad de la seccin:
5,81
Se ratifican las conclusiones obtenidas al comparar la cuanta de la seccin con la balanceada de que
se trata de una seccin dctil.
En la figura 2,45 se muestra la curva simplificada y los principales resultados en la tabla
2.20.
2) , , ,
Antes de realizar cualquier clculo puede vaticinarse:
El refuerzo no alcanzar la fluencia ya que se trata de refuerzo simtrico en vigas.
La curvatura se incrementar sustancialmente por la disminucin del bloque a compresin del
hormign.
Evaluar la ductilidad solo comparando no ofrece todos los elementos pues el
acero comprimido no fluye.
Despus de realizados los clculos, cuyos resultados se muestran en la figura 2,45, adems de
confirmar lo anterior puede plantearse:
En este elemento, hipo-reforzado, con fallo dctil, el incremento de hasta llegar al 100% de
no ofrece mejora a la capacidad portante de la viga. Esto justifica la poltica de usar
solo por razones constructivas.
El incremento de se produce solo despus de la fluencia. En la etapa "elstica" el aporte es
insignificante tambin en cuanto a deformacin.
Figura 2,45 Influencia de la cuanta en el comportamiento a flexin

CAPTULO2 163
3) , , ,
Al analizar el valor de , se conoce que se est en presencia de un elemento menos dctil que los
anteriores.
Puede apreciarse en la figura 2.45 como el incremento de capacidad portante se logra a partir de una
reduccin de en la zona de mximos momentos. En el anlisis de las ecuaciones para la rotura
puede establecerse:

Al duplicarse el valor de , se duplica tambin la profundidad de la lnea neutra , que ser

entonces:
208,9
Y por tanto se reducir a la mitad la curvatura en la rotura

0.003
,
20,89
Para el momento flector en que las secciones 1 y 2 fallan en forma dctil la seccin 3 est en una
etapa de comportamiento elstico y sin deformaciones ni fisuras grandes. Pero el incremento al doble
de representa una duplicacin del momento ? En la ecuacin puede apreciarse que al reducirse
el brazo, por el incremento de , se logra solo aumentar un 80%.

0.5
0.94 0.814 25 300 208,9 500 0.5 0.814 208,9 0
497281567,4 . , .
4) , , , , ,
El anlisis de esta seccin en la rotura ofrece las conclusiones siguientes:
El aporte de provoca que disminuya y por tanto que aumente.

Para en esta seccin, menos hipo-reforzada, el acero si provoca un incremento de , sobre

todo porque en la etapa de rotura y por tanto .
Para esta seccin es interesante comparar los resultados con la seccin 1 donde, de la ecuacin
de fuerzas:

Por lo que como la relacin 20 es igual al refuerzo de la seccin 1, ser el
mismo en ambos casos. Del mismo modo el brazo y la curvatura .
Entonces de la ecuacin de momento se puede determinar que el incremento de respecto a
la seccin 1 se produce por la magnitud de , ya que el primer trmino de la ecuacin es el
mismo que para la primera viga

0.5
Siendo:

2000 300 500 50 270000000

Estas ecuaciones dejan de ser vlidas cuando
CAPTULO2 164
Para la fluencia: 0,0015 se procede a calcular la posicin de la lnea neutra por la

siguiente expresin:
. .
0.00675 120 0
. .
Resuelta esta expresin se comprueba que su solucin es 224.54595 .

Y se verificar que para este resultado el acero en compresin no fluye como fue supuesto:
.
0.0015 0.00095 0.0015 NO FLUYE!
.

2 10 0.00095 190
Y a partir de la posicin de la lnea neutra se puede calcular:
0.0015
.
50 22.45
224.5
0.0015 0.0012 0,002
500 224.5
0.0012
0.6
0.002
. .
.
0.6776 ; 0.7083
.

0.5
0.6776 25 0.7083 224.5 300 500 0.5 0.7083 224.5
2 000 190 500 50
515702588,6 . , .
5) , , ,
Prcticamente es un fallo balanceado y por tanto ser frgil, brusco y traer el desplome del
elemento. Obviamente se produce un incremento de la capacidad portante pero no al ritmo que se
incrementa y se obtiene al costo de un sustancial aumento de la peligrosidad del fallo. Se hace
evidente que esta no es la mejor forma de incrementar en una viga.
Siguiendo los enfoques anteriores es fcil determinar cmo se triplica y se reduce en 3 la
curvatura en la rotura respecto a la seccin 1
En el clculo del punto de fluencia se comprueba que 0,002 por lo que no puede emplearse
para obtener la posicin de la lnea neutra la expresin anterior, solo vlida para el diagrama
parablico. En este caso que se emplea el modelo de Hognestad la expresin a emplear es:
0,408
1,15 0,75 0
0,002
0,002
Que para los datos de esta seccin esta seccin se transforma en:
,
4525 2040000 6000 300 0
Resuelta esta expresin se obtiene 311,5 y se completan el resto de los pasos.
CAPTULO2 165
6) , , , , ,
Previo a los clculos se pueden adelantar las siguientes conclusiones:
Es una seccin con comportamiento menos ductil que la seccin 1, el aporte de provoca un
gran incremento de la capacidad resistente.
Sin embargo la ductilidad no mejora tanto pues la reduccin del bloque de compresiones no es
muy significativa.

Siguiendo el mismo razonamiento que en la seccin 4, como 40 por lo que se
corresponde con ductilidad de la seccin 3.
7) , , , , ,

Se logra una ductilidad y comportamiento semejantes a las secciones 1 y 4 ya que
2
20 Comparando con la seccin 6 el aumento de 20 cm en compresin no produce un gran
incremento en la capacidad resistente de la seccin, pero si de la ductilidad.
8) , , , , buscar una solucin donde se incremente en 60 kN.m,
sin provocar cambios en la curvatura en la rotura.
Como se mantiene constante lo ser tambin . Un anlisis entonces de la ecuacin de
momentos dar la respuesta sobre la necesidad de incrementar
0.5
Si el incremento es de 60 , entonces:
,
Y como se sabe que 10,45 puede despejarse el peralto requerido de la ecuacin de
momentos:

2
,
0,819 600

Resultando un peralto total 650
Un procedimiento ms sencillo y rpido es determinar el incremento de brazo que genera el
incremento de momento, entonces:

Por tanto el incremento del brazo y de peralto ser:

100

9) ) , , , , buscar una solucin donde se incremente en

120 kN.m, sin provocar cambios en la curvatura.
Tomando como referencia el ejemplo 4, donde el valor es de 544,33 kN.m y 10,45 al
igual que el problema anterior, de la ecuacin de momentos:

0.5
Donde:
,
Y obteniendo el peralto que provoca este incremento y como es constante, tambin lo ser el
aporte del hormgn
CAPTULO2 166
Entonces:

2

,
,
600

Resultando un peralto total 650
Utilizando el procedimiento de calcular el incremento del brazo, en este caso

Por tanto el incremento del brazo y de peralto ser:

100

La Figura 2.45 permite observar las siguientes conclusiones como resumen de estos anlisis:
a) El acero en compresin mejora la ductilidad de la seccin, alejando ms la curvatura de
agotamiento de la de fluencia en la medida en que crece la cuanta de este refuerzo.
b) A su vez el refuerzo en compresin mejora la rigidez de la seccin, lo que queda evidenciado
con la mayor pendiente de la recta que refleja el comportamiento antes de la entrada en fluencia
del acero en traccin. Con ello se mejora el estado lmite de deformacin.
c) La influencia del acero en compresin en la capacidad resistente de la seccin no es
significativa. Obsrvese que pasar de 0a 20 , slo signific que la resistencia de
la seccin se incrementara un 9%, por eso la va de aumentar con el afn de lograr mayor
ductilidad es loable pero sumamente costoso.
d) La comparacin de la relacin de las cuantas con la balanceada, : , es una
herramienta til y orienta al proyectista sobre las caractersticas generales del fallo. Al
incrementar la seccin es mas dctil, mientras que al aumentar sucede lo contrario.
e) Se puede asegurar que el incremento de la capacidad portante que se logra con el aumento del
peralto es como regla, ms econmico y deseado que procurarlo a travs de mayor refuerzo,
pues adems propicia secciones ms dctiles.
Los resultados de las secciones analizadas se muestran en la tabla 2,17:
TABLA 2.17 Puntos singulares para definir el comportamiento de la seccin estudiada en el
Ejercicio 9.
/
0 20 274,33 2,872 258,8 0,494 5,81

20 20 278,76 4,796 267,01 0,446 10,75
0 40 497,33 1,436 483,97 0,636 2,26
20 40 544,33 2,872 515,70 0,545 5,27
0 60 668,98 0,957 668,78 0,840 1,14
20 60 767,33 1,436 750,22 0,646 2,22
40 60 814,33 2,872 776,99 0,572 2,02
CAPTULO2 167
2.7.8 SECCIN DE HORMIGN PRETENSADO

El procedimiento es anlogo al que se explicara para la seccin de hormign armado, slo que hay
que incluir en el anlisis del acero pretensado la deformacin previa que se introdujo al tesarlo,
evaluada preferentemente cuando se han desarrollado ya todas las prdidas de tensin, es decir,
adicionar (si la armadura activa se halla ubicada en la altura traccionada) o sustraer (si lo est en la
altura comprimida) a la deformacin que originan las cargas , la asociada al tesado .
Iteracin i-sima:
Paso 1: Fijar una deformacin en la fibra ms comprimida del hormign y determinar los
coeficientes y que le corresponden:
0.0001 0.004
Paso 2: Obtener la posicin de la lnea neutra ( ) considerando la condicin de equilibrio de
fuerza a nivel de seccin, y las ecuaciones de compatibilidad de las deformaciones.
0 0
0
Aqu tambin es aconsejable considerar inicialmente que para la deformacin que se
fije, el acero llega a fluir , de manera que puede evaluarse mediante la
expresin:
Con as calculada se recurre a la ecuacin de compatibilidad de las deformaciones y se

verifica si en realidad la armadura entra en fluencia. La singularidad que posee el caso del
pretensado ya se explic arriba: adicionar a la deformacin que origina la carga exterior a
nivel del acero , la deformacin previa efectiva , o sea:
Siendo
Si , el valor de calculado se acepta y se contina con el siguiente paso.
Si , el valor de calculado se rechaza.
Cuando esto ltimo es lo que sucede se recurre a la ecuacin constitutiva del acero y se
sustituye entonces por , es decir:
0
Trabajando el trmino se obtiene:
0
Expresin que se transforma en la siguiente ecuacin de 2do grado:
0
Aqu tambin se obtienen dos soluciones y slo una tendr sentido fsico.
Paso 3: Calcular el momento flector mediante la ecuacin de equilibrio de momento.
0 0
(Tomando momento respecto al centroide de la armadura en traccin)
CAPTULO2 168
1
2
Paso 4: Evaluar el ngulo de giro .

La metodologa se repite para diferentes deformaciones y para cada una se obtendr un par
, que, representados todos en un sistema cartesiano , permite definir la curva de
comportamiento para el caso que se estudia.
Ejercicio 2,9
Definir el comportamiento bajo cargas de corta duracin de la seccin de hormign pretensado
indicada en la Figura 2.24(c), reforzada hacia la zona traccionada con dos barras que ofrecen un rea
total de acero igual a . Ignorar tambin la presencia del refuerzo que aparece hacia la
zona comprimida de la seccin y la contribucin del hormign a traccin.
Clculos y Discusin para el caso en que se incluye la contribucin a traccin del hormign
En la solucin de este ejemplo se adoptan como datos los siguientes (Ver Figura 2.26):
300 , 600 , 60 , 540 , 382
30 0.002
1 600 , 2 10 , 0.008 , 0.0045

Al igual que en el Ejercicio 2.8 slo se expondrn los clculos para una iteracin, en este caso la
sexta 6 de la Tabla 2.18, que resume los resultados de este ejemplo para las 11 iteraciones
realizadas. La solucin se completa con el estudio de tres instantes singulares del comportamiento, a
saber:
a) Cuando la carga exterior es nula 0
Esta es la situacin que tiene lugar en el instante mismo en que se transfiere la fuerza de
pretensado y aun no acta la carga exterior. En este instante la curvatura de la seccin es de
sentido contrario a la que luego origina la carga (Figura 2.46b). Es una situacin virtual en la
mayora de los casos de flexin ya que al transferirse el pretensado con l acta generalmente
una carga, tan siquiera el peso propio, llamada carga concomitante. Sin embargo, es interesante
porque origina la mxima compresin en la fibra extrema de la zona pre comprimida, y quiz
una traccin elevada en la fibra opuesta. Aun cuando en diseos propiamente dicho debe ser
analizado para el pretensado inicial transferido , aqu se considerar la fuerza efectiva de
pretensado .
b) Cuando la influencia del pretensado hacia la zona pre comprimida supera la traccin originada
por la carga exterior.
Si la flexin es positiva el momento flector originado por la carga exterior tracciona las fibras
inferiores, justificando que el pretensado pre comprima hacia esas fibras. Cuando el efecto del
pretensado comprime ms a esa fibra que la traccin que origina en ella el momento flector,
entonces el equilibrio se logra con una fuerza de compresin del hormign desplazada hacia la
CAPTULO2 169
zona pre comprimida. Como las compresiones continan dndose hacia la fibra pre
comprimida, las curvaturas continan siendo negativas (Figura 2.46c).
Figura: 2.46 Instantes singulares del comportamiento de secciones pretensadas sometidas a

flexin positiva
c) Cuando la curvatura de la seccin se anula 0
Con el incremento de la carga y considerando estable el efecto del pretensado llegar un
instante en el que la seccin regrese a su estado deformado original (m-m), significando que la
curvatura se haga igual a cero. El estudio de este instante es de los ms complejo durante el
anlisis del comportamiento, pues al no existir momento activo en la seccin 0 , el
momento reactivo tambin debe ser nulo lo que obliga a que la compresin que tiene lugar en el
hormign se auto equilibre con la traccin del acero, es decir, que ambas fuerzas sean de igual
magnitud y direccin, pero de sentido contrario. La complejidad radica en definir que
deformacin ha de tener la fibra extrema pre comprimida y con ella la profundidad de la
lnea neutra, para que se satisfaga el autoequilibrio descrito (Figura 2.46d).
A partir de este instante incrementos sucesivos de la carga exterior continan ampliando la
curvatura positiva de la seccin, es decir, aumentando las compresiones de la fibra superior de la
seccin si es que la flexin es positiva como se viene considerando en este ejemplo, y se resume en la
Tabla 2.18.
A) ANLISIS DE LA ETAPA EN LA QUE LAS COMPRESIONES TIENEN LUGAR EN LA

FIBRA SUPERIOR DE LA SECCIN
El anlisis de esta etapa se realizar fijando 11 valores diferentes para la deformacin a nivel de la
fibra en la que la carga exterior (representada por ) ejerce una compresin, en este caso la fibra
superior. Se mueve esta deformacin en el intervalo 0.0001 0.004 . La Tabla 2.18 recoge los
resultados de cada una de estas 11 iteraciones, y slo a manera de ilustracin del procedimiento que ha
de seguirse, se aplica a continuacin la metodologa para una de esas deformaciones.
CAPTULO2 170
METODOLOGA APLICADA A LA SEXTA ITERACIN

Paso 1: Fijar 0.001
.

0.5952
.
0.0010.002 0.50
.
0.7000
.
Si se supone que para esta deformacin la armadura fluye 1 600 , entonces:
382 1 600
163 0.163
0.5952 0.7000 30 300
Este resultado debe verificar la entrada en fluencia del acero para ratificarlo, de lo contrario debe
ser rectificado y para ello se debe investigar la deformacin del acero:
0.540 0.163
0.0010 0.0023
0.163
0.0045 0.0023 0.0068
Esta conclusin obliga a reevaluar el valor de , considerando que en realidad la tensin de la
armadura es inferior a la de fluencia, lo que implica resolver la ecuacin de segundo grado
siguiente:
0
Que sustituyendo conduce a:
3 750 267 400 41 256 000 0
. y .
De ellas dos, slo la primera posee sentido fsico; ya se explic la razn en el caso de la seccin
de hormign armado, lo que obliga a determinar para ella la tensin real de trabajo del acero
pretensado:
0.540 0.1464
0.001 0.00276
0.1464
0.0045 0.0027 0.0072
0.008
2 10 0.0027 1 437 1 600
1
0.5952 0.7000 30 300 1464 540 0.5952 1464
2
.
. .
CAPTULO2 171

0.001014.6 4 .
B) ANLISIS DEL ESTADO DEFORMACIONAL CORRESPONDIENTE A CURVATURA
NULA
Se establecer para esta iteracin el valor 1 Al transferirse el pretensado, si es excntrico, la
seccin experimenta un giro de sentido contrario al que luego origina la carga exterior, y slo cuando
esta carga comienza a actuar se va recuperando ese giro hasta llegar a pasar por la condicin 0,
es decir, a diferencia de los elementos de hormign armado, en los elementos pretensados cuando la
curvatura o ngulo de giro es nulo, el momento flector es desigual a cero ( 0), ocurriendo
deformaciones de compresin uniforme en toda la altura de la seccin. La Figura 2.47 ilustra este
instante.
Figura 2.47 Estados deformacional y tensional para el caso en que se registre un giro nulo en
la seccin.
SOLUCIN:
Condiciones de equilibrio
FUERZA: 0
MOMENTO: 0
Ecuacin Fsica o Constitutivas de los materiales
Hormign
Para el instante que se analiza la seccin est uniformemente comprimida en toda su altura y no se
justifica recurrir al diagrama rectangular equivalente, sino a la ecuacin constitutiva misma que se ha
fijado.
Para el diagrama parablico de Collins y suponiendo cargas de corta duracin esta ley es:
CAPTULO2 172
2 1000 30 250
0.002 0.002
30 000 250
Acero
Las deformaciones en el acero continan siendo menores que la de fluencia, el acero estar
trabajando en el rango elstico, entonces :
Ecuacin de Compatibilidad de las deformaciones

Como se trata de un acortamiento en el hormign 0 , se verifica que:
Se trata de un acortamiento
Solucin de las ecuaciones de campo
Sustituyendo los datos de este ejemplo en la expresin anterior se obtiene finalmente la ecuacin:
30 000 250 300 600 382 200000 0.0045
6 750 000 27 382 1.719 0
La solucin de esta ecuacin cuadrtica conduce a dos resultados:
. y .
El primero de estos resultados se ignora pues resulta demasiado grande para el estado de carga que
se analiza (ntese que coincide con la deformacin mxima del hormign de 0.004), entonces el
segundo de ellos ser el resultado con sentido fsico.
Comprobacin del equilibrio interior de la seccin
Fuerzas interiores:
30 000 . 250 . 300 600 339 025
382 200000 0.0045 . 338 926

Tambin se puede conocer la tensin en la fibra ms comprimida del hormign:
30 000 . 250 . 1.88
Represe en la tensin tan baja a la que trabaja el hormign cuando acta una carga tal que
revierte y anula el giro que produjo el pretensado transferido a la seccin.
Determinacin de la Curvatura
El momento flector que llega a descomprimir al hormign a nivel del acero pretensado viene dado
por:
0.60
339 0.54 . .
2 2
6.38 10

Obtenindose las coordenadas del punto , . .
CAPTULO2 173
C) ANLISIS DE LA ETAPA EN LA QUE LAS COMPRESIONES TIENEN LUGAR EN LA

FIBRA INFERIOR DE LA SECCIN
Se mueve esta deformacin en el intervalo 0.0001 0.000436 , el ltimo en punto de
momento cero. La Tabla 2.18 recoge los resultados de cada una de estas iteraciones, y slo a manera
de ilustracin del procedimiento que ha de seguirse, se aplica a continuacin la metodologa para una
de esas deformaciones, teniendo el apoyo de la figura 2,48
Figura 2,48: Aporte del hormign a traccin. Fibra superior traccionada
Paso 1: Fijar 0.0015

0.000150.002 0.075
.

0.109
.
.
0.671
.
La tensin de la armadura es inferior a la de fluencia, lo que implica resolver la ecuacin de
segundo grado siguiente:
0
0
. y .
De ellas dos, slo la primera posee sentido fsico; lo que obliga a determinar para ella la tensin
real de trabajo del acero pretensado:
0.507 0.06
0.00015 0.000132
0.507
CAPTULO2 174
0.0045 0.000132 0.004368

0.008
2 10 0.0004368 873,6 1 600
1
2
1
0.109 0.671 30 300 507 0.671 507 60
2
.
, .
0.0001550,7 .
Los resultados para este punto se muestran en la tabla 2.18.
En la figura 2.51 se seala tambin el supuesto caso de que el acero pretensado no se someta a la
deformacin previa, 0, o sea que se estara en presencia de una seccin de HA. Aqu se aprecian
las virtudes del HP en cuanto al mejoramiento del comportamiento de la seccin en la etapa de
servicio.
D) ANLISIS DEL ESTADO DEFORMACIONAL CORRESPONDIENTE A CARGA
EXTERIOR NULA
Estableciendo esta iteracin como 0 , se trata de hallar la curvatura de la seccin 0
para la condicin 0. Comprender el significado de que exista giro, aun cuando no exista
momento exterior, exige interiorizar la idea de que las fuerzas reactivas en la seccin deben ser
colineales, condicin que se observa en la Figura 2.49.
Figura. 2.49 Estados deformacional y tensional para el caso en que no exista carga exterior y slo
acte sobre la seccin la fuerza excntrica de pretensado 0 , . 0 .
CAPTULO2 175
SOLUCIN:
Condiciones de equilibrio
FUERZA: 0
MOMENTO: Como el momento exterior es nulo las fuerzas reactivas (acero traccionado y
hormign comprimido), tienen que ser colineales, es decir, el brazo del par formado
por ellas es nulo. Entonces:

2 2
Ecuacin Fsica o Constitutivas de los materiales
Hormign
Transformando la ley constitutiva del hormign en el diagrama rectangular que le es equivalente
mediante los coeficientes y se puede escribir la contribucin en fuerza de este material
mediante la igualdad:
En la Tabla 2.1 se puede comprobar que para el diagrama parablico estos coeficientes adoptan las
siguientes leyes:
6 1 3 6 1 6 1 166. 66
3
4 1 4 . 0.008
1
4 4 0.008
6 2 . 0.012 2
6 2
Acero
A su vez el acero, para esta situacin, pierde tensin porque se acorta, y si el estiramiento previo
queda muy por debajo de la deformacin de fluencia, se puede garantizar que , y en
consecuencia , entonces:
Ecuacin de Compatibilidad de las deformaciones
Se trata de un acortamiento
Sustituyendo la conclusin de la segunda condicin de equilibrio (en este caso brazo nulo,
2), en la expresin de , se llega a:
1
2
El giro que se est evaluando produce un acortamiento de la deformacin previa provocada, de
manera que:
CAPTULO2 176
Solucin de las ecuaciones de campo

Sustituyendo en la ecuacin de equilibrio de fuerzas el resultado de las deducciones que se han
realizado hasta aqu, se llega a una expresin que depende slo de , cuya solucin fsica permite
hallar la curvatura que se investiga:
2
2
2
2
Expresando y como funcin de se llega a la ecuacin:
6 1 166. 66 0.008
2 0.0045 0.5
0.008 0.012 2
Y sustituyendo los datos de este ejemplo en la expresin anterior se obtiene finalmente la ecuacin:
72 000 1 318.92 8.21912 0.0184552 0.0000066 0
La solucin analtica de esta ecuacin es ajena a los fines del texto, sin embargo, se sugiere recurrir
a MathCad para resolverla y comprobar que la nica solucin con sentido fsico es . .
Para este resultado se obtienen los siguientes valores de las variables fsicas del problema:
6 0.0004368 1 166. 66 0.0004368
.
0.008 0.0004368
0.008 0.0004368
.
0.012 2 0.0004368
0.6797 0.0004368
0.0045 0.0004368 .
2 2
382 2 10
0.00421
0.2979 0.6797 30 300
.
A los efectos del clculo de la curvatura de la seccin, el valor de calculado se debe considerar
negativo porque se est evaluando desde la fibra inferior de la seccin.
Comprobacin del equilibrio interior de la seccin
Fuerzas interiores:
0.2979 0.6797 30 300 176.5
321 643 .
382 2 10 0.00421 321 644 .
Momento
En este anlisis la condicin de momento 0 se satisface slo si el brazo del par interior es
cero ya que las fuerzas interiores no lo son. A su vez para que el brazo sea nulo debe satisfacerse la
condicin:
0.6797 176.5 ?
60
2 2
59.98 60 VERIFICA!
CAPTULO2 177
Estos dos ltimos resultados verifican el equilibrio de fuerzas en la seccin. En efecto:

FUERZA: 0 321.6 321.6 0 VERIFICA!
321.6 0 0
MOMENTO: 0
321.6 0 0
VERIFICA!
La curvatura que se est determinando ser en este caso:
0.0004368
.
17.65
Finalmente, las coordenadas del punto que se investiga con esta iteracin, y que se incorpora a la
Tabla 2.18, resultan ser: . ,
Graficando los resultados se obtiene la curva de comportamiento que se ilustra en la siguiente
Figura.2.50
Figura 2.50 Curva de comportamiento de la seccin de hormign pretensado
Represe en el hecho de que durante la solucin del ejercicio se ha ignorado la capacidad resistente
del hormign a traccin, a pesar de su favorable influencia en la etapa de trabajo bajo cargas de
utilizacin, y tambin la presencia de la armadura en compresin, ya sea ordinaria o pretensada,
influencia que ser evaluada detalladamente posteriormente. Un anlisis de la curva de
comportamiento obtenida en este ejemplo permite arribar a las siguientes conclusiones:
a) Despus que el acero fluye la capacidad resistente de la seccin tiene pequeas variaciones en un
rango amplio de valores de , especficamente en el rango de deformaciones comprendido en el
intervalo 0.0015 0.004 , tal como ocurri en las secciones de hormign armado.
CAPTULO2 178
b) En la etapa de agotamiento, propia de deformaciones situadas en el mismo intervalo anterior, la

variacin del brazo del par se mantiene prcticamente invariable como puede verse en la Tabla
2.18.
TABLA 2.18 Ordenadas de puntos , para construir la curva de comportamiento de

la seccin de hormign pretensado
10
10

1 4.0 2.00 0.6667 1.0000 10.19 0.0217 1 600 48.91 298.92 3.93
2 3.5 1.75 0.8102 0.9000 9.31 0.0213 1 600 49.81 304.43 3.76
3 3.0 1.50 0.9000 0.8333 9.05 0.0194 1 600 50.23 306.99 3.31
4 2.5 1.25 0.9280 0.7857 9.31 0.0165 1 600 50.34 307.68 2.68
5 1.5 0.75 0.7788 0.7222 12.07 0.0097 1 600 49.64 303.40 1.24
Como la armadura no fluye y el
1.0 0.50 0.5952 0.7000 16.3 0.0068 valor de que se calculara bajo ese
6 presupuesto se rechaza
1.222 0,611 0,686 0,709 13.96 0.008 1600 299,79 0.88
1.0 0.50 0.5952 0.7000 14.64 0.0072 1437.5 48.87 268.39 0.68
7 0.5 0.25 0.3361 0.6818 19.85 0.0054 1072.0 47.23 193.41 0.25
8 0.2 0.10 0.1438 0.6724 40.12 0.0046 913.8 40.51 141.43 0.05
9 0.1 0.05 0.0734 0.6695 77.18 0.0045 894.0 28.15 96.19 0.01
10 0.0638 - - - 0.0044 887 24 81.34 0.00
11 -
-0.15 0,075 0,109 0,671 0.00437 874 11,01 36.74 -0.0296
50.70
12 -
-0.20 0,1 0,144 0,672 0.00433 866 6,80 22.47 -0.0526
38.09
13 -
-0.4368 0.218 0.2979 0.6797 0.00421 842 0 0.00 -0.247
17.65
Nota: En las tres ltimas iteraciones el signo de se ha considerado negativo indicando que se
refieren a una compresin, pero a nivel de la fibra inferior.de la seccin.
c) En el rango propio de las cargas de servicio 0.0005 el brazo vara significativamente,
llegando incluso a ser nulo, pero lo hace con escasa variacin en la tensin del acero, cualidad
distintiva del hormign pretensado que procura el reacomodo de la capacidad resistente de la
seccin mediante la variacin del brazo en lugar de la fuerza, mientras que el hormign armado lo
hace de manera contraria. Obsrvese el resumen que relacionan las Tablas 2.19 y 2.20.
d) Esta conclusin es cierta slo dentro de la etapa de servicio, es decir, mientras el acero no se
acerque a la fluencia; en cuyo caso la respuesta de la seccin se invierte; y las deformaciones que
refieren ambas tablas son propias de esta etapa. En efecto, para asegurar que en servicio el
hormign trabaje en rgimen cuasi elstico debe verificarse la condicin 0.45, lo que
sucede para valores de 0.0005:
2 0.002 0.002 2 0.00050.002 0.0005 0.002
0.438 0.45
CAPTULO2 179
Tabla 2.19 Variacin que experimente la tensin del acero y el brazo en la etapa de servicio
en la seccin de hormign pretensado analizada en el Ejercicio 2,10.

(%) (%)
0.0005 1072.0 47.23
0.0003 954.0 11 44.40 6
0.0002 913.8 4.2 40.51 8.8
0.0001 894.0 2.1 28.15 30
0.0004368 842 5.8 0 Muy elevado
Tabla 2.20 Variacin que experimente la tensin del acero y el brazo en la etapa de servicio
en la seccin de hormign armado analizada en el Ejercicio 2,8.

(%) (%)
0.0005 188.9 - 47.63 -
0.0003 115.8 38.7 47.78 0.3
0.0002 78.0 32.6 47.85 0.1
0.0001 39.4 49.5 47.92 0.1
0.0000 0.00 Muy elevado 0.00 -
e) Al igual que en el caso de la seccin de hormign armado, para la cuanta de refuerzo que se ha
utilizado en este ejemplo, al entrar en fluencia el acero la seccin sufre grandes deformaciones
(curvatura); es como si anunciara la inminencia de su fallo, o sea, ocurre un fallo de tipo dctil. Un
aumento de la cantidad de refuerzo puede dar lugar a un fallo frgil.
f) La curva de comportamiento revela dos regiones cualitativamente diferentes: una inicial
en la que la respuesta de la seccin es prcticamente lineal y lo es en un rango de deformacin
mucho ms amplio que en la seccin de hormign armado; y una segunda que confirma la
plastificacin del hormign a partir de la entrada en fluencia del acero, y con ella la constancia de
la capacidad de la seccin. La primera se ajusta a una recta con una pendiente elevada que denota
la mayor rigidez en este rango de carga, correspondiente a las cargas normalizadas de servicio (de
ah que en pretensado se puedan utilizar las expresiones de la resistencia de materiales para
modelar esta etapa, por ejemplo, la expresin de Navier para evaluar los esfuerzos normales que
tienen lugar en la seccin de hormign bajo el efecto combinado del pretensado y la carga
exterior), mientras que la segunda puede asociarse tambin a una recta, pero cuasi horizontal, esto
ltimo cuando se trata de cuantas de acero que aseguren ductilidad.
g) En el rango de deformaciones (cargas) que se ha estudiado la seccin ha estado trabajando desde
parcialmente comprimida, con acortamiento mximos en la fibra superior, a parcialmente
comprimida en la fibra inferior con acortamientos mximos hacia esa regin de la seccin. Para un
estado de carga especfico la seccin se encuentra uniformemente comprimida 0 , aun
existiendo carga exterior, lo que no sucede nunca en hormign armado.
CAPTULO2 180
h) Como el pretensado asegura con sus pre compresiones que la seccin sea efectiva prcticamente en
toda su altura durante la etapa de servicio (comprimida en su altura ), se justifica la utilizacin
hormigones de alta calidad.
2.7.8.1 INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA A TRACCIN DEL HORMIGN

Como se demostr para secciones de Hormign Armado despreciar el aporte a traccin del
hormign no tiene ningn peso en el comportamiento de estas a flexin. En el caso de secciones de
Hormign Pretensado, donde el momento de fisuracin es mucho mayor, tiene una significacin
mayor. Para demostrar lo anterior se comparan dos soluciones:
1. Despreciando el aporte del hormign a traccin tanto cuando se tracciona la fibra superior como
la inferior. Los resultados se muestran en la tabla 2,24, calculados como el ejercicio anterior.
30 60 30 1400
2 10 0.005 10 10
DIAGRAMA PARABLICO
TABLA 2,24: Curva de comportamiento sin el aporte del hormign a traccin.

10
% %

0.4 2 0.667 1.000 0.96 23.33 536.67 1.71
0.35 1.75 0.810 0.900 0.97 21.33 565.6 1.64
0.3 1.5 0.900 0.833 0.92 20.74 579.01 1.45
0.25 1.25 0.928 0.786 0.84 21.33 582.67 1.17
0.2 1 0.889 0.750 0.73 23.33 577.5 0.86
0.15 0.75 0.779 0.722 0.64 25.46 526.01 0.59
0.1 0.5 0.595 0.700 0.57 30.17 446.24 0.33
0.05 0.25 0.336 0.682 0.5 48.62 335.19 0.1
-0.05 0.25 0.336 0.682 0.494 44.721 48.384 -0.112
-0.075 0.375 0.475 0.69 0.452 30.451 4.612 -0.246
-0.0794 0.397 0.554 0.692 0.413 28,906 0,024 -0.275
2. Considerando el aporte del hormign a traccin, se abordan las ecuaciones de diseo por
separado cuando est traccionada la fibra inferior y cuando lo est la superior. A continuacin se
detallan las correspondientes al primer caso (ver figura 2,51)
Las ecuaciones de compatibilidad
0,0001
4700
Y las ecuaciones de equilibrio:
CAPTULO2 181
0 0
0
0 (respecto a )
0
1 1 2
2 2 3
Figura 2,51: Aporte del hormign a traccin. Fibra superior comprimida
Estas ecuaciones son vlidas hasta que se alcanza el momento de fisuracin, lo que se refleja en la
tabla 2,25. Ntese que para la deformacin de 0,05% la suma de 60,73 excede el peralto
total de la seccin , por lo que no resulta vlido el procedimiento. Se calcula el punto en ,
resultando 0,000508, que es el correspondiente al momento de fisuracin.
A partir de esta deformacin la seccin no se fisura y aporta ntegramente a la capacidad portante de
la seccin. En esta zona no se calcular ningn valor y solo se obtendrn los puntos correspondientes al
momento de fisuracin y momento cero. En esta situacin, donde la fibra superior es la traccionada
se desarrollan las ecuaciones de clculo con el apoyo de la figura 2,52:
TABLA 2,25: Curva de comportamiento con el aporte del hormign a traccin. Zona fisurada
10
% %

0.4 2 1.000 0.667 0.96 23.38 0.58 536.68 1.71
0.35 1.75 0.900 0.810 0.97 21.38 0.61 565.67 1.64
0.3 1.5 0.833 0.900 0.92 20.79 0.69 579.14 1.44
0.25 1.25 0.786 0.928 0.83 21.39 0.86 582.87 1.17
0.2 1 0.750 0.889 0.73 23.42 1.17 577.85 0.85
0.15 0.75 0.722 0.779 0.64 25.57 1.7 525.89 0.59
0.1 0.5 0.700 0.595 0.56 30.45 3.05 446.89 0.33
0.0508 0.253 0.682 0.340 0.4998 50.18 9.88 347.70 0.1
0.05 0.25 0.682 0.336 0.5 50.63 10.13 345.26 0.1
CAPTULO2 182
Figura 2,52: Aporte del hormign a traccin. Fibra superior traccionada
Y las ecuaciones de equilibrio:

0 0

0

0 (respecto a )
1 1 2

2 2 3
Y entonces se calculan los puntos notables: Momento de fisuracin, cuando y
momento cero.
Los resultados para este punto se muestran en la tabla 2,25a:
TABLA 2,25a: Curva de comportamiento con el aporte del hormign a traccin. Fibra superior
fisurada
10
% %

-0.0475 0.238 0.322 0.681 0.4621 49,56 10,44 37,15 -0.096
-0,0758 0,379 0,479 0,691 0,4488 30,81 4,07 0,0842 -0,246
Las curvas de comportamiento se comparan en la figura 2,53:

Un anlisis comparativo permite establecer dos zonas perfectamente diferenciadas: la ZONA
FISURADA y la NO FISURADA, cuyas caractersticas son:
- En la zona fisurada el considerar el aporte del hormign a traccin es muy poco significativo,
despreciable, tanto para cuando se fisura la fibra inferior o la superior, confirmndose lo sealado
para Hormign Armado.
CAPTULO2 183
- En la zona no fisurada se producen ligeros cambios, sobre todo al calcular los momentos de
fisuracin para ambas fibras. Para esta zona se recomienda emplear el diagrama lineal ya que las
deformaciones del hormign son pequeas, rango en que este modelo resulta recomendable.
Figura 2,53: Aporte del hormign a traccin. Comparacin.
2.7.8.2 CURVAS SIMPLIFICADAS PARA HORMIGN PRETENSADO.

Un anlisis de la curva de comportamiento para Hormign Pretensado permite repetir la solucin
simplificada ya lograda en las de Hormign Armado. Para Hormign Pretensado el punto para la
fisuracin adquiere mayor importancia que para el Hormign Armado, pues produce un cambio
notable en el comportamiento de la seccin adems se suma la inversin de la curvatura que se
produce para pequeos momentos flectores.
La curva simplificada podra representarse calculando los siguientes puntos notables, como se
aprecia en la figura 2,54:
1. Rotura de la seccin
2. Fluencia del acero pretensado
3. Momento de fisuracin para la fibra inferior
4. Curvatura cero
5. Momento de fisuracin para la fibra superior
6. Momento cero
A continuacin los procedimientos para el clculo de cada punto
CAPTULO2 184
Figura 2,54: Curva de comportamiento simplificada para HP
1. Rotura
Es el mismo procedimiento que para el Hormign Armado, considerar un valor de mximo para
el que se considera que la seccin alcanza su capacidad soportante mxima. Entonces
0,003 (ACI) 0,0035 (CEB FIB)
En esta zona no es recomendable el empleo del modelo lineal, pero puede despreciarse el aporte del
hormign a traccin.
2. Fluencia
Se alcanza cuando el acero pretensado trabaja a su deformacin de fluencia, , conociendo
que el efecto del pretensado provoca que este punto se alcance para curvaturas menores que en el
Hormign Armado.
Si existe refuerzo ordinario lo ms frecuente es que el acero traccionado este fluyendo, pero para el
comprimido situacin para la que puede obtenerse la ecuacin de equilibrio en funcin de la
posicin real de la lnea neutra. Puede manejarse la variante simplificada de considerar el MODELO
LINEAL despreciar el aporte de .
De las ecuaciones de compatibilidad y con el apoyo de la figura 2,55:
De la ecuacin de fuerzas

Y de la ecuacin de momento respecto a

CAPTULO2 185
Donde
, ,
Calculando

Si
Figura 2,55: Fluencia del acero pretensado. Modelo lineal.
Sin embargo este enfoque tiene la misma limitacin que para el Hormign Armado, de que no
resulta vlido si 0,7 . En este caso podra trabajarse con cualquier otro diagrama, pero habra
que poner en funcin de la posicin de la lnea neutra no solo la tensin del refuerzo comprimido, sino
tambin los coeficientes y . Por ejemplo para el diagrama parablico:

0,002 0,002

3 0,002
0,008
0,002
2

0,002
Y de la ecuacin de fuerzas y con el apoyo de la figura 2,56:
0 0
0
La que en funcin de quedara:
CAPTULO2 186
0,002 0,002
3
0
0,008 2

0,002
Figura 2,56: Fluencia del acero pretensado. Diagrama Rectangular Equivalente.
3. Fisuracin
El momento de fisuracin se alcanza cuando en la fibra inferior. Este valor puede
determinarse fijando el valor de 0,0001 o el valor de 0,62
Empleando el Modelo Lineal, puede plantearse el esquema que se ilustra en la figura 2,57
Figura 2,57: Momento de fisuracin para la fibra inferior traccionada. Modelo lineal.
De la ecuacin de Fuerzas
0 0
0
Considerando que ningn refuerzo fluye como variante ms probable:
CAPTULO2 187
Sustituyendo en la ecuacin de fuerzas en funcin de

De donde se obtiene la siguiente expresin, conociendo que

2
1
Finalmente se calcula el por 0 (respecto a )

Donde
, ,
,

,
Utilizando las expresiones de NAVIER y el pretensado como fuerza interna se puede obtener una
solucin simplificada, como se aprecia en la figura 2,58:
Figura 2,58: Momento de fisuracin para la fibra inferior traccionada. Solucin por Navier.
Y del equilibrio tensional en la fibra inferior

Siendo

CAPTULO2 188
Donde
, fuerza de pretensado final
y mdulos de la seccin
excentricidad de
Para calcular se obtiene
Este procedimiento es conservador pues no considera el aporte del refuerzo ordinario, lo que podra
atenuarse si se calculan , , y considerando la seccin transformada de hormign tomando en
cuenta este refuerzo
4. Curvatura cero
Se trata de obtener el momento flector que provoca la curvatura cero en la seccin. La solucin se
logra obteniendo el valor de . de la ecuacin de compatibilidad, como ya se demostr en el epgrafe
2.8.1 utilizando el diagrama parablico. Aqu se calcular con diagrama lineal con el apoyo de la figura
2,59:
Figura 2.59: Momento para curvatura cero. Modelo lineal.
Y de la ecuacin de fuerzas
0 0
0
Y finalmente de la ecuacin de momento, respecto a

CAPTULO2 189

O respecto al centroide

Donde
, ,
Una expresin simplificada puede lograrse despreciando el aporte del refuerzo ordinario
5. Momento cero
Para valores de momento menores de la curvatura se invertir, hasta llegar a su valor negativo
mayor cuando el momento externo es cero, situacin cercana al caso en que se tense el refuerzo
pretensado y no acte ni siquiera el peso propio de la vida.
Ante 0, pueden presentarse dos casos:
1er caso: La seccin no se fisura en su fibra superior pues ,
2do caso: La seccin se fisura y deja de aportar una zona de la viga: ,
a) Calculo de para 0 en seccin NO FISURADA
El comportamiento de la seccin se aprecia en la figura 2,60 y trabajando con la ecuacin de
momento, respecto a se tiene:

0
Figura 2,60: Momento cero para seccin no fisurada. Modelo lineal.
Donde de la ecuacin de compatibilidad
Siendo

CAPTULO2 190

Del trabajo con la ecuacin resulta

2 3

2
Entonces de la ecuacin de fuerzas puede obtenerse c.
0 0

0

Y finalmente

2

Un anlisis simplificado por Navier sera, en funcin de la figura 2,61

Entonces

b) Calculo de para la SECCION FISURADA
Como, en este caso, para 0 la seccin se fisura se presentar un valor de momento de
fisuracin para la fibra superior 0. Este momento se calcula cuando se alcanza en la fibra
superior, como se aprecia en la figura2,61.
Figura 2,61: Momento de fisuracin para la fibra superior traccionada. Modelo
CAPTULO2 191
De la ecuacin de compatibilidad
0 0

0

Y de la ecuacin de ecuacin de momento respecto a Ap

0
Donde

, ,

,

,

Podra utilizarse NAVIER para un anlisis simplificado. Entonces con el apoyo de la figura 2,62 se
calcula
Figura 2,62: Momento de fisuracin para la fibra superior traccionada. Solucin por Navier.

c) Calculo de para 0 en la SECCION FISURADA
Esta resulta una solucin compleja donde debe acudirse a tanteos, pues el diagrama de tensiones no
se completa y son desconocidas todas las deformaciones de la seccin, como se muestra en la siguiente
figura 2,63:
CAPTULO2 192
Figura 2,63: Momento cero para seccin fisurada. Modelo lineal.
En la ecuacin de momentos, respecto a Ap

0

0

Como se aprecia la ecuacin depende de y por lo que debe tantearse con hasta obtener el
valor de en que se logre el equilibrio de fuerzas. Una vez terminado este proceso se calcula

En la tabla 2,26 se exponen los resultados del ejemplo que se trabaj en el epgrafe anterior con solo
los clculos para la curva simplificada y se comparan ambos resultados en la figura 2,64, quedando
evidenciada la validez de este procedimiento.
Figura 2,64: Comparacin entre Curvas de Comportamiento detallada y Simplificada.

CAPTULO2 193
TABLA 2,26: Curva de comportamiento simplificada.

10 OBSERVACIONES
% %

0.3 0.9384 20.31 583.54 1.48 Agotamiento de la seccin
0.1871 0.7 24.16 574.46 0.77 Fluencia del acero pretensado
0.0531 0.4995 50.49 346.03 0.11 Momento de Fisuracin. Fibra inferior
0.0207 0.4793 0.00 191.72 0.00 Curvatura cero
Momento de Fisuracin. Fibra
-0.0531 0.4632 -49.95 47.43 -0.10 superior
-0.0724 0.4497 -32.77 0 -0.22 Momento cero
2.7.8.3 APORTE DEL ACERO ORDINARIO

Es comn en secciones de HP no tomar en cuanta el aporte del refuerzo ordinario, colocado en
muchas ocasiones solo con el propsito de contribuir a conformar el esqueleto para el imprescindible
refuerzo transversal. En la figura 2,65 se muestra como para secciones relativamente pequeas y donde
el acero pretensado no sea mucho mayor que el refuerzo ordinario este tiene un peso en el
comportamiento de la seccin. En resumen puede plantearse lo siguiente:
El aporte del refuerzo ordinario no es muy significativo en la zona no fisurada, ya que trabajan
a esfuerzo menores que los mximos y se hacen despreciables comparados con el papel de la
seccin de hormign aportando en su conjunto.
Mas notable resulta el aporte cuando la seccin est fisurada y sobre todo en la fase
agotamiento de la seccin.
Figura 2,65: Aporte del acero ordinario.
Como en el Hormign Armado el refuerzo a compresin contribuye al incremento de la

ductilidad de la seccin. Obsrvese sobre todo la variante en que se colocan 10cm2 a
compresin y ninguno a traccin. Para esta seccin la contribucin a la capacidad portante es
poco significativa.
CAPTULO2 194
El incremento de la capacidad portante se logra colocando el refuerzo a traccin, incluso a

costa de una disminucin de la ductilidad, variante 10 y cero a compresin. Cuando
2
se colocan 10cm tanto a traccin como a compresin se logra una ductilidad semejante a la
seccin con solo pretensado y un notable incremento de la capacidad portante.
En resumen se aconseja considerar el aporte del refuerzo ordinario para valorar el comportamiento
de la seccin en la fase de rotura de la seccin.
2.7.8.4 APORTE DE LA DEFORMACIN PREVIA DEL PRETENSADO ( )

La deformacin previa aplicada al refuerzo es la que da sentido al pretensado, es su esencia a
diferencia del Hormign Armado donde 0. En la figura 2,66 se comparan curvas con
diferentes. Un anlisis de estas ratifican las conclusiones obtenidas anteriormente:
El valor de no influye en la capacidad portante mxima de la seccin, siempre que el fallo sea
dctil, pues al alcanzar el refuerzo su mxima resistencia ( ), desaparece la influencia de la
deformacin previa.
Resalta que la esencia del pretensado radica en contribuir significativamente al mejoramiento del
comportamiento de la seccin bajo cargas de servicio. Ntese como en los elementos de Hormign
Pretensado, el valor de tiene su importancia en el comportamiento en la etapa de servicio,
Lo anterior se confirma sobre todo al comparar los momentos de fisuracin tanto en la fibra
inferior como en la superior, como se muestra en la figura 2,66 y en la tabla 2,27
TABLA 2,27: Momentos de Fisuracin. Influencia de la deformacin previa del pretensado.
, % , % , % , %
(kN.m) 286.88 316.45 346.03 375.60
(kN.m) 28.67 38.05 47.43 56.81
Figura 2,66: Influencia de la deformacin previa del pretensado.
CAPTULO2 195
2.8 HIPTESIS QUE SE DERIVAN DEL COMPORTAMIENTO ANTE SOLICITACIONES

NORMALES.
2.8.1 CONSIDERACIONES GENERALES
1) El efecto de la fluencia por efecto de las cargas mantenidas, se manifiesta mediante una
disminucin de la capacidad resistente ltima de la seccin.
2) En los elementos de hormign pretensado el momento de fisuracin es grande en comparacin
con la capacidad ultima de la seccin, y en ellos se justifica aceptar un comportamiento lineal
para el rango de trabajo en la etapa de utilizacin, es decir, podrn aplicarse las frmulas de la
Resistencia de Materiales para el clculo de tensiones en la seccin bajo las cargas de
utilizacin.
3) La capacidad mxima de un elemento comprimido viene dada por la suma del aporte del
hormign y del acero.
4) La capacidad mxima no es afectada por el efecto de retraccin, por tal razn no se tiene en
cuenta en los clculos, salvo que se restrinja el movimiento del elemento.
5) La capacidad mxima se ve afectada por el fenmeno de la fluencia del hormign. En los
clculos se introducen coeficientes que disminuyen la resistencia del hormign con el fin de
tener en cuenta la reduccin de la capacidad por efecto de la carga mantenida.
2.8.2 HIPTESIS
A partir del anlisis del comportamiento de los elementos sometidos a carga axial, cuyos resultados
han sido corroborados en numerosas pruebas experimentales, se derivan las hiptesis que contemplan
las normas para el clculo ante tales solicitaciones. A continuacin se enumeran las hiptesis
fundamentales para el diseo de elementos de hormign armado y pretensado sometidos a
solicitaciones normales:
1) Se acepta que la capacidad mxima se produce cuando el hormign alcanza una deformacin
unitaria de acortamiento 0.003.
2) Durante el estudio de la etapa de agotamiento se desprecia la contribucin del hormign a
traccin, mientras que durante la etapa de servicio y hasta tanto no llegue a fisurarse el hormign
, la contribucin a traccin puede considerarse.
3) En los elementos de hormign reforzado con acero se requiere disponer una cuanta de refuerzo
mnima tal que le suministre una fuerza equivalente o un poco mayor que la que provoca la carga
de fisuracin para evitar la fragilidad del fallo.
CAPTULO2 196
1) Deduzca las expresiones de y para las funciones de Kabaila y Desayi-Krishman conociendo
que sus leyes tensin-deformacin resultan ser:
Kabaila: 2 1.189 0.1763 0.0027
DesayiKrishman: 2 1
Evale las expresiones obtenidas para los mismos valores de que se utilizan en la Tabla 2.3 y
compare los resultados de y que all se ofrecen.
2) Para una seccin con las siguientes caractersticas.
30 30 10
65 420 40
7 5 2 10
Considerando el Modelo Parablico de Collins, calcule los valores de ; ; ; para las
siguientes situaciones
a) 0.3% 26.67
b) 1.276 10 27.43
c) 0.282% 0.204%
d) 0.069% 0.378 10
3) Obtenga para cada uno de los casos anteriores los valores de:
Fuerza resultante del hormign
Fuerza resultante en el acero en compresin
Fuerza resultante en el acero en traccin
La curvatura cuando no fue dato
Brazo mecnico de las fuerzas y respecto al centroide del acero
Compruebe en todos los casos el equilibrio de la seccin
4) Deducir los valores de que se indican el la Tabla 2.9 correspondientes a la accin de cargas
sostenidas de compresin.
5) Cun efectivo es el pretensado en elementos axialmente traccionados y axialmente comprimidos. A
igualdad de seccin transversal, cuanta de refuerzo y calidad de los materiales, en cul de los dos
casos entra primero el acero en fluencia. Por qu?
6) Enjuicie crticamente la siguiente afirmacin: en elementos de hormign armado comprimidos o
con predominio a la compresin, es razonable emplear aceros de grado inferior o igual al G-60.
7) En la seccin 2.3 se ha explicado un procedimiento que permite evaluar la contribucin en fuerza
y momento del hormign comprimido mediante los coeficientes y , los que resultan de
transformar el diagrama en otro rectangular equivalente. Este procedimiento se aplic
durante el estudio del comportamiento de la viga de hormign armado y pretensada, sin embargo,
no as para el caso de los tensores y las columnas. Qu razones existen para justificar esta
decisin?
8) Deduzca las curvas de comportamiento correspondientes a las secciones de hormign armado y
pretensado que se analizan en los Ejercicios 2,7 y 2,9, considerando la presencia del acero en
CAPTULO2 197
compresin que aparece en la Figura 2.26b-c si se trata de . , de grado G-40 y con que un
recubrimiento mecnico igual a .
9) Deduzca las curvas de comportamiento a compresin correspondiente a la seccin de
hormign armado mostrada en la figura 2,67, para cargas de corta duracin y las siguientes leyes
constitutivas del hormign a compresin:
Diagrama parablico de Collins
Diagrama de Hognestad
Diagrama de Rsch
30
300
2 10
0.002
Figura 2,67: Ejercicio 9
10) Despreciando la contribucin del hormign a traccin, deduzca las curvas de comportamiento
correspondiente a la misma seccin de hormign armado del ejemplo anterior con la
modificacin del acero que se indica en la figura 2.68, tambin para cargas de corta duracin y las
siguientes leyes constitutivas del hormign a compresin:
Diagrama parablico de Collins
Diagrama de Hognestad
Diagrama de Rsch
30
300
2 10
0.002
CAPTULO2 198
11) Para una seccin con los siguientes caractersticas, y trabajando con la ley constitutiva del
hormign definida por Hognestad:
40 20 10
80 420 50
7 5 2 10
a) Calcule los valores de para los siguientes deformaciones del hormign
0.35%
0.2%
0.1%
b) Repita los clculos anteriores considerando 0
c) Realice una evaluacin en cada caso sobre los cambios que produce esta modificacin sobre
,
d) Sobre los clculos realizados en el inciso (a) para 0.35%, se decide aadir 10 a
ambas armaduras (traccin y compresin). Qu provocan estos cambios sobre?
Profundidad de la lnea neutra
Deformacin del refuerzo ,
Curvatura
Brazo mecnico de la fuerza
Momento flector
Justifique en todos los casos su respuesta
12) Construya las curvas simplificadas correspondientes a la seccin del ejemplo
anterior empleando, en lugar de Hognestad, las siguientes leyes constitutivas para el hormign:
) Parablico
) Lineal
) Rsch
Considere las tres propuestas de refuerzo siguiente:
0y 50
10 y 50
20 y 50
a) Compare las curvas simplificadas obtenidas y realice las valoraciones por medio de la
comparacin del momento nominal , de la profundidad de la lnea neutra de la
ductilidad
13) Para una seccin con las siguientes caractersticas:
HORMIGN: 40 ; 80
ACERO: 10 ; 50 ; 420 ; 7 ; 5
; 2 10
a) Construya las curvas de comportamiento simplificadas utilizando el diagrama de Rsch para
las tres calidades de hormign siguientes:
20
30
CAPTULO2 199
40
b) Realice un anlisis de la influencia de la calidad del hormign sobre el momento
resistente y la ductilidad de la seccin.
c) Emita criterios sobre la relacin costo beneficio de cada una de las propuestas
14) Para una seccin con las siguientes caractersticas:
HORMIGN: 40 ; 80 ; 30
ACERO: 10 ; 50 ; 7 ; 5 ; 2 10
a) Construya las curvas de comportamiento simplificadas utilizando el diagrama de Collins
para las dos calidades de acero siguientes:
300
420
b) Realice un anlisis de la influencia de la calidad del acero sobre el momento resistente
y la ductilidad de la seccin.
c) Emita criterios sobre la relacin costo beneficio de cada una de las propuestas
15) Resolver el Ejercicio 2,9 correspondiente a la seccin de hormign pretensado sometida a flexin
adoptando los mismos datos que se definieron para su solucin, bajo las siguientes
consideraciones:
Incluya en el estudio la contribucin del hormign a traccin.
Ignore nuevamente la contribucin del hormign a traccin y considere la presencia del
acero en compresin que aparece en la Figura 2.26c, si se trata de . , de grado G-40
y con que un recubrimiento mecnico igual a .
CAPTULO2 200
1. American Concrete Institute. Building Code Requirements for Reinforced Concrete, ACI 318
02, Detroit, Michigan. 2005
2. Bresler, B. Concreto Reforzado en Ingeniera. Mxico: Ed. Limusa. 1981
3. CEBFIP. Cdigo Modelo del Comit Europeo del hormign y la Federacin Internacional del
Pretensado. 1990
4. Collins, M. Comportamiento del Hormign. Impresiones Ligeras, ISPJAE. 1978
5. Dos Santos Lauro Modesto Calculo de Concreto. Tomo 1 td EMS LTDA Sao Paulo 1983
6. Hernndez Santana, J. y Bermdez Machado, M. Comportamiento de Secciones Pretensadas.
(1ra Parte). Ingeniera Civil, Nro. 117, enero- febrero -marzo, CEDEX, Madrid, Espaa. 2000
da
7. ----. Comportamiento de Secciones Pretensadas. (2 Parte). Ingeniera Civil, Nro. 118, abril,
mayo, junio, CEDEX, Madrid, Espaa. 2000
8. Leonhardt, F. Hormign Pretensado. Instituto Eduardo Torroja. 1967
9. Mattok, A, Kriz L, Hognestad E. Rectangular concrete stress distribution in ultimate Stnength
Design Journal ACI feb. 1961
10. N.C. 0530391997. Obras de Hormign Armado. Principios Generales y Mtodos de Clculo.
1997
11. Park, R. y T, Paulay. Estructuras de Concreto Reforzado. Mxico: Ed. Limusa, 1979
12. Poliakov L, Lisenko E, Kurnetsov L, Zhelezobetonnie construksi Vishcha Shkola, Kiev 1984
13. Rsch, H, Researches toward a General Flexural Theory for structural Concrete. Journal ACI
July 1960
14. Rsch, H. Hormign Armado y Hormign Pretensado. Mxico: Ed. Limusa. 1979
CAPTULO2 201
LASEGURIDADENELDISEOESTRUCTURAL
CAPTULO 3
La seguridad en el diseo estructural
3.1 INTRODUCCIN
El diseo de estructuras persigue dos propsitos bsicos: garantizar seguridad ante la posibilidad de
un fallo, o sea, evitar el colapso en trminos de rotura, y asegurar un adecuado funcionamiento de la
estructura para cumplir su cometido. En la bsqueda de esta seguridad se manejan los trminos.
CONFIABILIDAD: indica qu probabilidad de ocurrencia existe para determinado fallo.
ECONOMA: procura el diseo ptimo para que la estructura sea confiable al menor costo.
Combinar ambos conceptos representa uno de los retos mayores para los proyectistas, sobre todo
reconociendo la improbabilidad de garantizar con absoluta certeza que el fallo no se produzca, pues
siempre existir la posibilidad de que se presenten cargas mayores que las previstas, o resistencias
menores que las consideradas durante el clculo. Por eso, se debe asegurar que las estructuras sean
capaces de:
Soportar todas las acciones e influencias medioambientales que previsiblemente puedan
ocurrir durante la construccin y la vida efectiva de la estructura.
Comportarse adecuadamente durante su utilizacin a travs del perodo de vida til previsto,
que debe ser especificado por el cliente.
En lo anterior se establecen dos puntos de primordial inters:
El primero1: Tratamiento probabilstico de la seguridad mediante la introduccin del concepto de
Probabilidad de puesta fuera de servicio aceptando, en definitiva, que la estructura
tendr una confiabilidad determinada, pero no una seguridad absoluta.
El segundo: El concepto de duracin de vida prevista o vida til, renunciando a la idea de que las
estructuras se construyan para siempre.
La Tabla 3.12 indica la vida til para las que se suelen proyectarse objetos muy diversos. Definir el
perodo de vida til de una estructura de la manera expuesta en la Tabla 3.1 o de cualquier otra, no
implica la incapacidad de proyectar para una vida til ms prolongada, sino que hacerlo sera poco
rentable debido a previsibles cambios sociales, econmicos y tcnicos, que haran necesario su
reemplazo y por tanto, prescindir de sus servicios funcionales aun disfrutando de un aceptable estado
tcnico.
1
UnconceptopioneroenestecampofueelintroducidoporEduardoTorrojayA.Pez,eneltrabajotitulado:Ladeterminacindel
coeficientedeseguridadenlasdistintasobras.ITCC.Madrid.
2
TomadadelareferenciaThesafetyofStructuresdelautorPugsleyA(EdwardLtd.London1966)
CAPTULO3 202
TABLA 3.1. Vida til de algunas estructuras.

TIPO DE PROYECTO PERODOS DE VIDA TIL CONSIDERADO EN
PROYECTO (AOS)
Barcos 40
Edificios de vivienda 100
Edificios de oficinas 50
Grandes fbricas 40
Almacenes 80
Puentes de carretera 100
Puentes de ferrocarril 80
Obras de puertos 200
Iglesias 500
Catedrales 1000
Por otro lado, los riesgos de una puesta fuera de servicio son de muy diversos tipos y de compleja
valoracin, pero pueden agruparse en:
Riesgo de prdidas de vidas humanas, de heridas a personas, reacciones de la opinin pblica
frente a las consecuencias de una eventual puesta fuera de servicio (por ejemplo en hospitales,
escuelas, etc.)
Riesgos econmicos, en especial:
- Los provocados por la interrupcin del servicio de la estructura.
- Los correspondientes a su reparacin, si sta es posible.
- Los relativos a su eventual demolicin y posible reconstruccin.
En definitiva, la respuesta de los sistemas estructurales frente a la accin de las cargas, consta de
dos elementos (Figura. 3.1): La respuesta en trminos de fuerzas y la respuesta en trminos de
desplazamientos.
Figura 3.1 Respuesta de los sistemas estructurales ante las acciones exteriores.
CAPTULO3 203
La seguridad estructural tiene que basarse no slo en la resistencia del elemento, sino tambin en su
probada aptitud para garantizar su desempeo, por lo que para enfocar el fenmeno en toda su
magnitud se establece el concepto de ESTADO LMITE, definido como cualquier situacin particular
que interrumpa las funciones de la estructura, es decir, todo estado de comportamiento estructural que
resulte inaceptable, independientemente del tipo de respuesta que se est evaluando (lmites de
resistencia o lmites de funcionalidad) (Figura. 3.2).
Figura 3.2 Definicin grfica del concepto Estado Lmite.
Los Estados Lmites pueden clasificarse en dos grandes grupos, segn refiere la Tabla 3.2: Estados
Lmites ltimos (referidos a aquellas situaciones que comprometen los lmites de resistencia de una
seccin, elemento o estructura, llamados tambin de Rotura o Falla), y los Estados Lmites de
Servicio (relacionados con la servicialidad, aptitud o funcionamiento de cada elemento de la estructura
y de toda ella en su conjunto, bajo cargas de servicio).
TABLA 3.2 Clasificacin de los principales Estados Lmites en estructuras de hormign
ESTADO LMITE TIPO
Agotamiento de secciones crticas (rotura)
Prdida de estabilidad local o general
LTIMO, DE FALLA,
Deterioro por fatiga
ROTURA O COLAPSO
Inestabilidad por deformacin
Conversin de la estructura en un mecanismo
Desplazamientos verticales (flechas), horizontales o Giros
excesivos
DE SERVICIO O
Agrietamiento (fisuracin) prematura o excesiva
UTILIZACIN
Vibraciones perjudiciales
Corrosin de las armaduras
En el diseo estructural por estados lmites se procura relacionar la respuesta de las secciones
crticas con la magnitud de la accin actuante, y para los estados lmites de falla se define el concepto
de resistencia como la magnitud de la carga que moviliza la capacidad portante lmite de dichas
secciones, y en la Figura 3.3 se esquematiza cmo pueden existir diferentes resistencias en un mismo
elemento estructural.
CAPTULO3 204
Figura: 3,3: Estados Lmites para diferentes estados de carga y la relacin entre la accin y
la resistencia.
Los estados lmites de utilizacin (flecha o agrietamiento) se presentan para las cargas de servicio,
mientras que los de falla para cargas muy superiores, debindose manejar criterios sobre la importancia
del fallo y las caractersticas funcionales del elemento. Por ejemplo, durante el diseo de una viga se
defiende siempre que, de producirse el posible fallo, ocurra antes a flexin que a cortante. El primero
es un fallo generalmente dctil mientras el segundo posee rasgos marcadamente frgiles o bruscos.
3.1.1 FACTORES DE INCERTIDUMBRE

En general para lograr la confiabilidad de la estructura deben tomarse en cuenta mltiples factores
que inciden en su comportamiento. Llamados FACTORES DE INCERTIDUMBRE, se pueden dividir
en:
Asociados a las cargas :
Variaciones en su magnitud, posicin, en la duracin y frecuencia de la accin, lo mismo que
en la posibilidad de que existan combinaciones no previstas.
Asociados a la resistencia
Incluyen la variabilidad en la calidad de los materiales (tensin y deformacin), en las
dimensiones de los elementos respecto de las de proyecto, en la posicin de los aceros de
refuerzo, y otros errores constructivos y de diseo generalmente impredecibles.
Asociados a las hiptesis y simplificaciones
Durante la etapa de modelacin y diseo estructural se establecen hiptesis y se admiten
simplificaciones que permiten transformar la estructura real en un modelo que es precisamente
el que se analiza. En esta representacin se incluyen las INVARIANTES reconocidas de la
modelacin estructural: geometra, condiciones de continuidad, cargas y materiales. A la vez,
los mtodos de clculo se sustentan en patrones analticos que interpretan con suficiente
precisin el comportamiento ante cargas del modelo fsico, pero que introducen
inevitablemente errores sistemticos o accidentales que no pueden evitarse.
CAPTULO3 205
Asociados a factores subjetivos o no cuantificables estadsticamente

Toman en cuenta la importancia de la obra, del fallo y su trascendencia, del control en la
ejecucin, de las condiciones de trabajo de un elemento o material, de las condiciones de
fabricacin, etc.
Llamar la atencin sobre estos factores fue tal vez el propsito fundamental de la idea que recoge
Meli Piralla en su texto de Diseo Estructural: El diseo estructural es el arte de usar materiales que
no conocemos, para formar estructuras que en realidad no podemos analizar, de manera que
resistan cargas que en realidad no podemos evaluar, todo esto en modo tal que el pblico no se de
cuenta de nuestra ignorancia.
El anlisis de estos factores se puede agrupar en dos categoras:
Aquellos que se pueden modelar, cuantificar y caracterizar estadsticamente, y
Aquellos que no caen en este campo y que requieren de apreciaciones cualitativas en funcin
de lo que representa la estructura y/o el elemento, y su prdida de seguridad.
Los mtodos ms utilizados en la actualidad para introducir la seguridad durante el diseo o para
medirla, son del tipo semi probabilsticos, porque analizan por separado las funciones y factores que
responden a las cargas y las resistencias y, adems, porque evalan estadsticamente aquellos factores
en los que resulta posible hacerlo, unido al empleo de coeficientes de seguridad para compensar el
empleo de otras variables que no pueden ser tratadas estadsticamente.
3.1.2 PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DEL FALLO

Con el propsito de comprender el concepto de confiabilidad mediante un anlisis elemental, se
puede recurrir a un grfico de distribuciones probabilstica de slo dos variables, las que resumen las
restantes variables aleatorias que intervienen en la seguridad de la estructura. Las dos variables
seleccionadas son:
CARGAS O ACCIONES (Y1 S)
RESISTENCIA (Y2 R)
En la Figura 3.4 se ilustra una representacin ortogonal de las leyes de variacin probabilstica de
las funciones Carga y Resistencia, mediante un sistema cartesiano en el que el eje horizontal refiere la
variable Cargas Resistentes para un elemento estructural cualquiera, y el vertical la variable Cargas
Actuantes. Resulta obvio considerar que la seccin RESISTE siempre que se satisfaga la condicin
, y que FALLA cuando se cumpla lo contrario, es decir, .
Figura 3.4 Relacin Accin Resistencia. Enfoque probabilstico. Representacin Ortogonal
CAPTULO3 206
Si se establece una frontera de falla mediante una recta a 45 que pasa por el origen, se observara
que para un valor de resistencia r prefijado, la probabilidad de ocurrencia del fallo se dara
siempre para un valor de que, como se observa en el grfico, resulta ser 1 .
Es evidente que mientras menor sea la resistencia r, la probabilidad de que se produzca una
accin que la sobrepase ser mayor, y por tanto la seccin menos segura, menos confiable.
3.1.3 EL FACTOR DE SEGURIDAD

Convendra responder a la siguiente interrogante: Cmo introducir la SEGURIDAD durante el
clculo estructural?
Para comprender el concepto de seguridad resulta conveniente recurrir a una representacin coaxial
de las leyes de variacin probabilstica de las funciones Carga y Resistencia como se observa en la
Figura 3.5, situando ambas curvas una a continuacin de la otra, lo que permitira definir dos
importantes conceptos: Probabilidad de ocurrencia del fallo y Factor de seguridad global.
Figura 3.5 Enfoque probabilstico. Representacin coaxial.

El factor de seguridad se puede definir mediante la relacin funcional que se expresa de la siguiente
manera:
Siendo y los valores medios de carga resistente (resistencias) y carga actuante,

respectivamente. Esta expresin hace suponer que mientras mayor sea , mayor ser la seguridad y la
confiabilidad, mientras que la probabilidad de fallo ser menor. Sin embargo un anlisis ms detallado
conduce a concluir que resultan decisivos otros factores probabilsticos, principalmente el Tipo de
Distribucin que se adopte (normal, extrema, logartmica, etc.), y la Dispersin de la Muestra ( :
desviacin estndar; : coeficiente de variacin, etc.)
Para resistencias o cargas medias iguales, distribuciones diferentes pueden provocar probabilidades
de fallo diferentes y por tanto distorsionar el factor de seguridad. Por otra parte, existen otros factores
que se pueden reflejar en este factor de seguridad , por ejemplo: importancia de la obra,
caractersticas del fallo, tipo de solicitacin, de cargas, etc.
Sin embargo el concepto anterior de FACTOR DE SEGURIDAD GLOBAL requiere de una mayor
precisin pues pueden presentarse, desde el punto de vista terico, las cuatro posibilidades que se
ilustran en la Figura 3.6.
CAPTULO3 207
Figura 3.6 Distintas formas de fijar el coeficiente de seguridad global.
1.Cuando se determine el factor de seguridad mediante los valores medios tanto de las cargas
como de las resistencias y , es decir:
2. Cuando se determine el factor de seguridad mediante el valor caracterstico de las cargas y
el valor medio de la resistencia , es decir:
3. Cuando se determine el factor de seguridad mediante el valor caracterstico de la resistencia
y el valor medio de las cargas , es decir:
4. Cuando se determine el factor de seguridad mediante el valor caracterstico tanto de las cargas
, como de la resistencia ., es decir:
Tomando en cuenta que las normativas brindan siempre la funcin caracterstica de las cargas ,
las vas ms empleadas para introducir la seguridad en el diseo resultan ser la 2da y la 4ta,
dependiendo del mtodo que se siga en el diseo.
Por otro lado al fijar el factor de seguridad ms razonable deben introducirse criterios econmicos.
En la Figura 3.7 se trata de esquematizar esta idea a partir de definir las siguientes variables:
Costo total
Costo inicial de la estructura
Costo de los daos
Probabilidad de ocurrencia de fallo.
Figura 3.7 Relacin Costo Factor de Seguridad.

CAPTULO3 208
El valor ptimo del factor de seguridad es aquel que asegure un alto nivel de seguridad
con un costo mnimo, como se ilustra en la Figura 3.7.
3.2 DIFERENTES MTODOS PARA MEDIR LA SEGURIDAD

La forma de introducir la seguridad en el diseo estructural ha tenido una evolucin con el tiempo,
incluso los distintos mtodos que se conocen coexisten en la actualidad y se aplican a distintos
materiales y elementos, con distintas variantes y procedimientos. A continuacin se exponen en orden
cronolgico los diferentes mtodos que han sido utilizados en la prctica del diseo estructural,
agrupndolos en las siguientes categoras:
Mtodo de las Tensiones Admisibles.
Mtodo de Rotura o del Factor de Seguridad Global.
Mtodo de los Estados Lmites.
Teora de la Confiabilidad o Seguridad Estructural.
3.2.1 EL MTODO DE TENSIONES ADMISIBLES

Uno de los primeros mtodos empleados para el diseo fue el de las Tensiones Admisibles, regido
por el cumplimiento de la siguiente condicin:
En esta ecuacin:
Representa el valor de tensiones o cargas actuantes, con sus valores normativos o
caractersticos.
Valor de las tensiones, fuerzas o resistencias admisibles del material con que se
trabaja (acero, hormign, madera, suelo, etc.).
En este mtodo el valor de se determina de forma experimental o emprica, a veces sin
tener en cuenta factores que influyen de forma decisiva en la capacidad portante de los elementos o
materiales, por lo que se procura asegurar un trabajo (relacin tensin vs deformacin) dentro del
rango de comportamiento lineal del material, y por eso se considera que es suficientemente seguro.
Inicialmente se aplicaba al diseo en acero y madera, pasando posteriormente a aplicarse al
hormign, pero con el tiempo este mtodo fue desechado, ya que su empleo no permite predecir con la
precisin deseada cul es la seguridad que se introduce en el diseo. Adems no se toma en cuenta la
seguridad en el trmino que representa la accin de las cargas, y el modelo tensin vs deformacin que
considera para los materiales durante el diseo se aleja demasiado de su comportamiento real, por lo
que con este procedimiento los diseos que se obtienen distan bastante de ser ptimos y racionales,
siendo una razn ms para la bsqueda de mtodos de diseo ms efectivos y econmicos.
Con este mtodo el tratamiento del Hormign Armado se hace a partir de una derivacin de los
enfoques que se empleaban en el diseo de acero, aceptando un comportamiento elstico del hormign,
y garantizando que tanto este material como el acero, no sobrepasen determinadas tensiones admisibles
establecidas previamente, las que internacionalmente se fijan alrededor de los siguientes lmites:
HORMIGN: 0.45
ACERO: 0.50
CAPTULO3 209
Siendo:
Resistencia media del hormign a compresin
Tensin de fluencia del acero.
Para el caso de un elemento de hormign armado sometido a flexin, cuyo comportamiento se
analizara en el captulo anterior, las fuerzas interiores que deben aparecer para asegurar el equilibro a
nivel de su seccin transversal se ilustran en la Figura 3.8. En este mtodo la condicin de diseo se
escribe de la forma:
.
Figura 3.8 Seccin, Deformaciones y Fuerzas en el diseo por Tensiones Admisibles.
Y su tratamiento analtico se realiza de la manera siguiente:

0 (EQUILIBRIO DE FUERZAS)
Siendo:
1
1
2
2
0 . 0 (EQUILIBRIO DE MOMENTOS)
Siendo:
.
3 3
1
.
2 3 3
ORDENAMIENTO DEL MODELO ANALTICO PARA EL DISEO
Paso 1: Se fijan las tensiones admisibles para el hormign y el acero:
Debiendo ser .
Debiendo ser .
Paso 2: Se determina la profundidad de la lnea neutra mediante la condicin de equilibrio de
momento . , y haciendo :
6
3 0
Paso 3: Se determina y comprueba la tensin de trabajo del acero:
3.1) Evaluacin de la deformacin a nivel de la fibra de hormign ms comprimida :
CAPTULO3 210
Asegurando que 0.45, puede aceptarse que el hormign se encuentran trabajando en

su intervalo de respuesta elstica (ley de Hooke), y la relacin tensin vs. deformacin
ser lineal:
3.2) Evaluacin de la deformacin a nivel de la armadura en traccin :

La necesaria compatibilidad que debe existir entre las deformaciones del hormign y el
acero a causa de la adherencia, exige el cumplimiento de la siguiente condicin:
3.3) Evaluacin de la tensin de la armadura en traccin :

3.4) Comprobacin de la tensin de la armadura en traccin:
Paso 4: Se determina el rea de acero requerida :

Verificada la condicin anterior, se calcula el rea de acero mediante la ecuacin de
equilibrio de fuerza:
ORDENAMIENTO DEL MODELO ANALTICO PARA LA REVISIN

El procedimiento es anlogo al descrito anteriormente, slo que se determina la profundidad de la
lnea neutra, no a partir de la condicin de equilibrio de momentos, sino de fuerzas:
Paso 1: Se fijan las tensiones admisibles para el hormign y el acero:
Debiendo ser .
Debiendo ser .
Paso 2: Se determina la profundidad de la lnea neutra mediante la condicin de equilibrio de
fuerzas:
1 1

2 2
Haciendo , y considerando que segn la condicin de compatibilidad de las
deformaciones a nivel de seccin, escrita en el paso 3.2 del procedimiento anterior, se tiene
que:
Entonces:
0
Paso 3: Se determina y comprueba la tensin de trabajo del hormign:
3.1) Obtener la deformacin unitaria del acero para el valor de fijado:
CAPTULO3 211
3.2) Obtener la deformacin unitaria del hormign a partir de la ecuacin de compatibilidad de

las deformaciones:
3.3) Obtener la tensin del hormign a nivel de la fibra ms comprimida de la seccin:

3.4) Determinar el valor de :
debindose cumplir que 0.45
Paso 4: Evaluar el momento resistente de la seccin:
1
.
2 3 3
Paso 5: Definicin de la capacidad resistente de la seccin a partir de la comparacin entre los
momentos actuante y resistente:
Si . , la seccin es apta
Si . , el diseo propuesto debe rechazarse
En resumen, el mtodo tiene las siguientes desventajas o inconsistencias:
9 Emplea tanto para el hormign como para el acero diagramas lineales en el agotamiento,
etapa en la que se sabe que dichas leyes se alejan del comportamiento real, especialmente
en el caso del hormign.
9 No se conoce el valor de momento resistente en la seccin, como tampoco la verdadera
tensin a que se somete cada material, por tanto, no llega a establecerse el factor de
seguridad global y mucho menos el NIVEL DE SEGURIDAD.
9 No se manejan los factores de incertidumbre de las cargas en ninguna dimensin.
Procedimientos similares, lo mismo de diseo que de comprobacin, se pueden desarrollar para
otras solicitaciones: traccin, compresin, cortante, torsin, etc.
3.2.2 MTODO DE LA ROTURA O DEL FACTOR DE SEGURIDAD GLOBAL

Posteriormente al de tensiones admisibles, surge el Mtodo de Rotura o del Factor de Seguridad
Global, cuya ecuacin fundamental puede ser escrita de la forma:
Siendo:
Funcin de las tensiones o cargas actuantes determinada a partir de sus valores de servicio
o caractersticos.
Funcin de las tensiones o fuerzas resistentes en la rotura, determinada con los valores
medios de la resistencia de los materiales.
Factor de seguridad global.
En este mtodo se parte de recoger en un nico coeficiente, , todas las incertidumbres que estn
presentes en la obtencin de los distintos parmetros que intervienen en el diseo, y que determinan
cunto se aleja el diseo de la zona de falla (Figura 3.9).
CAPTULO3 212
Figura 3.9 El factor de seguridad global
Durante el desarrollo de las investigaciones del hormign armado surge en la antigua URSS dentro
de la tercera dcada del siglo pasado, un anlisis del aporte del hormign en la rotura con un enfoque
totalmente plstico, evaluando el material en su agotamiento mediante leyes que desconocen la
linealidad del comportamiento de las secciones al aparecer las rtulas plsticas (Figura 3.10).
Figura 3.10 Seccin, Deformaciones y Fuerzas en el diseo por Rotura.
Los materiales se consideran trabajando a su mxima capacidad, y a las tensiones que se escriben a
continuacin:
HORMIGN: 1.25
ACERO:
Las ecuaciones de equilibrio sern:
0 (EQUILIBRIO DE FUERZAS)
Siendo:
1.25
1.25
0 . 0 (EQUILIBRIO DE MOMENTOS)
CAPTULO3 213
Siendo:
.
2 2
Y al momento flector resistente se le aplica el factor de seguridad global, de forma que:
.
Este mtodo resulta un avance sustancial al introducir un comportamiento ms cercano al real en el

agotamiento, adems del concepto de . Sin embargo, entre sus desventajas estn:
No toma en cuenta explcitamente los factores de incertidumbre de los materiales, al slo
admitir sus valores mximos.
El F.S global es muy amplio y no permite tomar en cuenta la variabilidad de las cargas y de
los materiales ni su importancia y por tanto no aporta la confiabilidad requerida.
No obstante se avanz al considerar valores de para diferentes tipos de solicitaciones,
convirtindose en una primera aproximacin al Mtodo de Estados Lmites. Por ejemplo, para vigas se
adoptaron los siguientes valores:
. Para vigas y losas en las que la relacin entre las cargas permanentes y accidentales
cumple con la condicin 2.
Para vigas y losas en las que la relacin entre las cargas permanentes y accidentales
cumple con la condicin 2.
3.2.3 MTODO DE LOS ESTADOS LMITES

3.2.3.1 EL MTODO DE LOS ESTADOS LMITES GENERALIDADES
Como resultado de posteriores investigaciones surge para el diseo estructural el mtodo de los
Estados Lmites. El mtodo establece dos condiciones lmites de diseo:
1er Estado Lmite: Estado en que se disea para lograr la resistencia y estabilidad de la estructura,
con los valores de clculo de todas las variables que intervienen (cargas y
resistencias).
do
2 Estado Lmite: Estado que garantiza el servicio y utilizacin de la estructura, comprobndose
variables como la deformacin y la fisuracin para los valores caractersticos,
tanto de las cargas como de las resistencias de los materiales.
Los primeros trabajos sobre la aplicacin de este mtodo al diseo estructural aparecen en la dcada
de los 50 como resultado de investigaciones de varios cientficos rusos, instaurndose como normativa
en la URSS en los aos 60. En Cuba, los estudios realizados por el Ing. Pimpo Hernndez Prez
permitieron la ms pronta introduccin del mtodo en el pas.
El Mtodo de los Estados Lmites (MEL) se fundamenta en la obtencin de un diseo donde las
cargas y las tensiones a las que est sometido el material que se emplee en el elemento a disear, as
como las deformaciones y desplazamientos que en ella se originan, tanto en el perodo de construccin
como durante su vida til, estn cerca de los lmites permisibles para cada caso, sin llegar a
sobrepasarlos.
La ecuacin que rige el diseo del 1er Estado Lmite es:
Si 1
CAPTULO3 214
Si 1
Siendo:
Funcin de las cargas actuantes con sus valores de clculo
Funcin de las cargas resistentes con sus valores de clculo
Coeficiente de seguridad adicional, que toma en cuenta factores no modelables
estadsticamente, como las condiciones de trabajo y de fabricacin del elemento, la
importancia del mismo y de su fallo, etc. En dependencia de que se considere mayor o
menor que la unidad, se emplea una de las dos expresiones enunciadas.
Para este Estado Lmite se realiza el diseo justo en la condicin lmite de fallo, y se garantiza que
no llegue a producirse mediante la introduccin de los coeficientes de seguridad.
A diferencia del Mtodo de Rotura o del Factor de Seguridad Global, en el diseo por estados
lmites se introducen varios coeficientes de seguridad, con lo que puede evaluarse de forma ms
racional la precisin de cada estimacin. Se considera frecuentemente como suficiente, tomar tres
grupos de coeficientes de seguridad. Ellos se subdividen en:
Coeficientes de seguridad aplicables a las cargas actuantes
Coeficientes de seguridad para la resistencia del material
Coeficientes de seguridad adicional para evaluar las condiciones de trabajo general del
elemento
El mtodo asegura un respaldo matemtico y estadstico para los coeficientes de seguridad, lo
mismo para los que corresponden a las cargas, como para los que se aplican a las resistencias, pero esto
se hace de forma independiente, sin tener en cuenta la interrelacin entre ambos, a pesar de constituir
variables de un mismo evento, lo que provoca que en ocasiones se obtengan casos con sobrediseos y
la consecuente penalizacin de los aspectos econmicos, y en otros diseos inseguros. Esta
caracterstica, que lo convierte en un mtodo semi probabilstico, solo es superado por la Teora de la
Seguridad que se explica mas adelante. En el MEL ambos trminos (cargas y resistencias) se analizan
teniendo en cuenta la distribucin de frecuencias aprobada para muestras pequeas segn la de
Student (Vase la Figura 3.6)
Entonces, para evaluar el valor del coeficiente de seguridad que se introduce en el diseo, se puede
analizar la ecuacin de diseo de la siguiente forma:
Si: 1:
Donde:
, : Son las funciones de las cargas actuantes y resistentes, respectivamente.
: Coeficiente que toma en cuenta la seguridad global introducida en el diseo debido
a la accin de las cargas actuantes, entre las medias y las de clculo.
CAPTULO3 215
:
Coeficiente que evala la seguridad global introducida en el diseo debido a la
minoracin de la resistencia de los materiales, y de la capacidad resistente de la
seccin.
Cuando en el diseo estructural se tome en cuenta para la carga actuante la funcin de sus valores
caractersticos y no los medios , mientras que para la resistencia la funcin de sus valores
medios en lugar de los caractersticos , como suele ocurrir en los diseos geotcnicos, se
estara considerando un factor de seguridad del tipo , o de la 2da variante segn lo explicado en
la Figura 3.6. Debe entenderse que no recoge todos los factores de incertidumbre relativos a las
cargas.
Finalmente, el factor de seguridad global para estas consideraciones , puede definirse como:
Mientras tanto, para el 2do Estado Lmite la ecuacin es similar:

Donde:
Funcin de las deformaciones, vibraciones u oscilaciones, de las grietas, etc., que se
producen en la estructura bajo las cargas de servicio.
Funcin de los valores lmites o permisibles de las deformaciones, oscilaciones,
aberturas de fisuras, etc., en el elemento considerado. Resultan ser valores
establecidos por los Reglamentos, y pueden variar de uno a otro.
do
En este 2 Estado Lmite se verifica el comportamiento lineal o no del material para el nivel de las
cargas que se analiza, de acuerdo a las hiptesis que se establezcan durante la modelacin del estado
lmite que se comprueba, ya sean deformaciones, fisuras, oscilaciones, etc.
Garantizando que se satisfaga el cumplimiento de esta condicin, se pueden calcular las
deformaciones que sufre el elemento por mtodos lineales, los cuales son los ms empleados en la
actualidad para este fin. Adems segn se establece en los cdigos, siempre que el parmetro
deformacional que caracteriza el material sea el Mdulo de Deformacin, es necesario chequear su
comportamiento lineal. De lo contrario ser necesario valorar mtodos para el clculo de
deformaciones que tomen en cuenta el posible comportamiento no lineal del material, que en general,
son modelos ms complejos.
3.2.3.2 EL MTODO DE LOS ESTADOS LMITES APLICADO AL HORMIGN ARMADO

Detalles del 1er Estado Lmite: Estado Lmite de Falla o Agotamiento.
En el caso del hormign armado el factor de seguridad se obtiene a partir de la siguiente expresin,
considerando que 1:

Donde:

CAPTULO3 216
Aprecindose que el factor de seguridad es del 4to tipo (Figura 3.6), es decir, del tipo , factor
que no incluye los factores de incertidumbre ya recogidos al llevar las cargas y las resistencias de sus
valores medios a valores caractersticos.
Entonces:
TRATAMIENTO DE LAS CARGAS:

Los valores normativos de las cargas son obtenidos por medio de anlisis estadsticos que resumen
sus caractersticas como variables aleatorias (tipo de distribucin, desviacin standard, etc.).
En general:
1
Donde:
: Probabilidad de ocurrencia de que la carga sobrepase un valor dado (t de student).
: Coeficiente de variacin.
La dualidad del signo refleja la posibilidad de considerar lo mismo el valor caracterstico de la
carga por encima del valor medio, que por debajo, segn sea lo ms desfavorable. Por ejemplo, si se
estudia la estabilidad al vuelco de la pantalla de hormign en masa de un muro de contencin, lo ms
razonable sera considerar que la carga estabilizadora (el peso del hormign de la pantalla) se presente
con el valor caracterstico inferior al medio, que es lo ms desfavorable, es decir: 1 .
Las normas afines al tema de las cargas, reflejan los valores caractersticos en lugar de los valores
medios, que en funcin de su tipo pueden calcularse como:
Adems proponen coeficientes de seguridad del tipo , cuya magnitud depende del tipo de carga
que se considere, y que deben aplicarse segn sea el estado lmite que se analiza. En general lo hacen
de la manera siguiente:
Siendo:
:
Valor de carga normativa o caracterstica.
:
Valor de carga de clculo.
, , , : Valores de cargas normativas o caractersticas para cargas muertas, vivas, etc.
, , : Coeficientes correspondientes a cada carga que en determinado momento
pueden ser llegar a ser menor que la unidad.
Por otra parte se aplican correcciones y coeficientes que toman en cuenta la probabilidad de
ocurrencia de que se combinen simultneamente dos, tres o ms cargas, y que lo hagan con sus valores
mximos.
Debe notarse como se obtiene a partir de las cargas caractersticas, no medias, y entonces los
coeficientes relacionan a con . Siendo as, el coeficiente global que representa el efecto de la
mayoracin o factorizacin de las cargas, por la incertidumbre en sus valores y combinaciones, sera:
CAPTULO3 217
Por ejemplo, si se tratase de una viga en la que la solicitacin normal predominante es la flexin
sera:
Donde y son los valores asociados a las cargas caractersticas o normativas. El resultado
resulta un valor terico que resume la seguridad global de las cargas, a partir de los coeficientes
particulares que se aplican a cada tipo.
A modo de ejemplo se exponen los coeficientes de la Norma Cubana de Cargas, NC 53-38:1985
que establece las siguientes normativas para el clculo de . (Ver la Tabla 3.3)
TABLA 3.3: Coeficientes de mayoracin para las cargas. (NC 53-38-1985)

TIPO DE CARGA OBSERVACIONES
1,2
El coeficiente 0.9, slo para determinar
CARGA PERMANENTE CP 0,9
el estado psimo de estabilidad.
1,1
1,6 Sobrecargas 4
CARGA DE USO CU 1,5 Sobrecargas 4 7
1,4 Sobrecargas 7
CARGAS ECOLGICAS CE , 1,3
TRATAMIENTO DE LAS RESISTENCIAS:

El mtodo de Estados Lmites (MEL) introduce para las resistencias de los materiales tambin un
anlisis estadstico, definiendo el concepto de RESISTENCIA CARACTERSTICA mediante el
estadgrafo:
Para el hormign:
Para el acero:
Donde:
: de student en funcin de la probabilidad de que se sobrepase un valor determinado
(en general para hormign: ACI 90%, CEB 95%; mientras que para el Acero 95%)
: Desviacin tpica que caracteriza la calidad con que se fabrica el hormign y el acero.
En las ltimas dcadas en Cuba se ha utilizado el enfoque europeo que introduce coeficientes de
seguridad para considerar otros factores que influyen en la calidad del material, como tambin en el
proceso de construccin. Entonces se definen los llamados coeficientes de minoracin de la resistencia:
(para el hormign) y (para el acero), que permiten transformar los valores caractersticos de
resistencia , en valores de diseo :
Para el hormign:
Para el acero:
Y definiendo a como el coeficiente que toma en cuenta los factores de incertidumbre que
tienen que ver con la resistencia de la seccin, se tendra: .
Donde:
CAPTULO3 218
: Resistencia de la seccin tomando en cuenta los valores caractersticos o nominales de los

materiales: y .
: Resistencia ltima de la seccin, aplicando la reduccin a los materiales: y .
Para el caso del momento sera:
La Norma Cubana NC 53-38-1985 establece los valores que se indican en la Tabla 3.4 para y
.
TABLA 3.4: Coeficientes de minoracin para resistencias del acero y hormign. NC 53-38-1985
PARA EL ACERO
TIPO DE ACERO
Para aceros comunes 1.20
Para aceros con resistencia mnima garantizada 1.15
PARA EL HORMIGN
TIPO DE CONDICIONES DE EJECUCIN DE
HORMIGN OBRAS
A MUY BUENAS 1,50
B BUENAS 1,60
C NO BUENAS 1,70
OTROS FACTORES O COEFICIENTES DEL MTODO:

Otro coeficiente que emplea el mtodo de Estados Lmites en su modelo de seguridad es , que
toma en consideracin factores de incertidumbre que tienen que ver con la influencia de uno o varios
de los siguientes aspectos:
La importancia de la obra y de su fallo
Tipo de control de la ejecucin del elemento
Confiabilidad en los mtodos de anlisis
Las condiciones de trabajo y/o fabricacin del material o del elemento
En general, se ha considerado al coeficiente mayor o menor que la unidad, colocndose como
multiplicador divisor en la expresin en dependencia de la magnitud del valor que se le asigne, pero
su efecto es disminuir la resistencia ltima del elemento, o sea, convertir esta resistencia, en
resistencia de diseo:
(Primera va: 1) (Segunda va: 1)
La Norma Cubana NC 53-38-1985, que reconoce la primera va para introducir la seguridad,
establece las siguientes normativas para el clculo de :

: Toma en cuenta factores relacionados con la combinacin de las cargas.
: Toma en cuenta factores relacionados con la importancia del fallo, el control en
obras y la correspondencia entre hiptesis y realidad.
Los valores de se indican en las Tablas 3.5a y 3.5b:
CAPTULO3 219
TABLA 3.5a: Coeficiente . NC 53-38-1985

0.92 Cuando (De corta y Larga duracin)
0.95 Cuando
Cuando la combinacin de carga incluye alguna
1.00
carga ecolgica
TABLA 3.5b: Coeficiente . NC 53-38-1985
TIPO DE TIPO DE CONTROL DE LA CALIDAD DE

FALLO LA OBRA
INTENSO NORMAL REDUCIDO
MUY GRAVE 0,95 0,85 No se admite
GRAVE 1.00 0,95 0,85
LEVE 1,10 1.00 0,95
Adicionalmente se admite reducir el valor de en un 10% cuando no exista correspondencia entre las
hiptesis de anlisis y la realidad en los detalles de anclaje, nudos, apoyos y otros.
Finalmente la seguridad se garantiza cuando:

Lo que significa que cuando 1:

O que cuando 1:

Si se define el factor de seguridad global como la relacin entre la resistencia nominal determinada
a partir de los valores caractersticos de resistencia, y la capacidad resistente caracterstica
, entonces:
Para 1:
Para 1:
Confirmndose cmo el factor de seguridad se obtiene mediante el anlisis de diversos factores que
pueden manejarse independientemente con mayor dominio por el proyectista.
Detalles del 2do Estado Lmite: Deformacin y Control de Grietas bajo cargas de servicio.
Para evaluar el comportamiento de los elementos en la etapa servicios se consideran los valores
normativos de las cargas, y nominales las resistencias, es decir, en ambos casos caractersticos. Por
tanto, el chequeo de los estados lmites de servicio se realiza a travs de la medicin de los parmetros
que caracterizan a la funcionabilidad de la estructura. Los controles se realizan mediante la verificacin
de las siguientes desigualdades:
CONTROL DE FLECHAS: | |
CONTROL DE GRIETAS:
CAPTULO3 220
Es decir, los valores de (deformacin mxima) y (abertura de fisura mxima), originadas

ambas por las cargas de servicio o caractersticas, no deben superar la deformacin admisible | |
y la abertura admisible de grieta , respectivamente, que son valores regulados por los Reglamentos.
3.2.4 MTODOS PROBABILSTICOS. TEORA DE SEGURIDAD.

El desarrollo terico de los mtodos probabilsticos se remonta al inicio de la dcada de los 50 del
pasado siglo considerndose a Rshchantsin uno de los primeros que investig sobre la temtica, al
elaborar teoras desde esa poca que mantienen aun su validez, a pesar de que algunas que no han
podido ser aplicadas aun por no contar con suficiente informacin prctica para hacerlo. Esas primeras
investigaciones fueron netamente tericas y slo a partir de la dcada de los 90 del propio siglo, se
alcanz una relativamente amplia aplicacin de estos mtodos, no como procedimientos directos de
diseos, sino con el inters de calibrar los coeficientes de seguridad que se utilizan en el diseo por
estados lmites. No obstante, han sido reportadas algunas investigaciones que han tratado de utilizar
estos mtodos directamente en el diseo de problemas especficos dentro de la geotecnia, pero las
mismas han demostrado su imposibilidad de aplicacin prctica con el actual desarrollo de la
ingeniera de proyecto.
Los mtodos probabilsticos, a diferencia de los analizados con anterioridad, valoran en su conjunto
todos los parmetros que se consideran aleatorios en el diseo, y su influencia dentro de la seguridad
del mismo, alcanzando una mayor exactitud al evaluarla, pero a su vez un aumento significativo en la
complejidad de los procedimientos. En realidad la mayor o menor complejidad est muy relacionada
con las consideraciones que se adopten al definir los parmetros que son analizados como aleatorios en
el diseo, y con el hecho de contar con suficiente informacin confiable de la caracterizacin
estadstica de los mismos. La gran mayora de los autores consideran como variables aleatorias las
cargas actuantes y las propiedades de los materiales que intervienen en el diseo, existiendo suficiente
informacin sobre la caracterizacin estadstica de las mismas que facilitan su aplicacin prctica.
De igual forma se han desarrollado algunas investigaciones en el campo del diseo estructural en
las que se ha tratado de incluir otras variables como aleatorias en el anlisis, tal es el caso de las
dimensiones de los elementos, pero ha conducido a una mayor complejidad de las soluciones obtenidas
que en realidad dificultan su aplicacin prctica.
En las bases de diseo que consideran estos mtodos no se realiza una comparacin entre las
funciones de las cargas o esfuerzos actuantes, y las cargas o esfuerzos resistentes, sino que se valora la
seguridad introducida con respecto a la seguridad requerida. La forma de valorar la seguridad,
siempre a travs de procedimientos probabilsticos, puede realizarse a partir de dos parmetros, el
ndice de seguridad o el nivel de seguridad , siendo las ecuaciones de diseo para los dos
enfoques anteriores las siguientes:

Tanto el ndice de seguridad como el nivel de seguridad, son parmetros que tienen una base
probabilsticas para su determinacin, que se evaluarn posteriormente, y que valoran la seguridad en
el diseo a partir de una nica ecuacin donde intervienen todas las variables que son consideradas
CAPTULO3 221
aleatorias, partiendo para ello de la caracterizacin estadstica de la funcin resultante , definida

como:
La utilizacin directa de estos mtodos implicara la obtencin de diseos con igual seguridad, lo
que sin duda es una concepcin mucho ms correcta que la utilizada por el Mtodo de Esfuerzos
Admisibles, el de Rotura e incluso por el MEL, donde lo que se trata es que los diseos tengan
similares coeficientes de seguridad, cuando en realidad diferentes diseos pueden requerir valores
diferentes de dichos coeficientes, dependiendo fundamentalmente de la variabilidad de los parmetros
considerados en dichos diseos. Se sabe que este es un concepto que no se maneja comnmente entre
los especialistas, sobre todo entre los proyectistas, resultando difcil que comprendan que dos diseos
con igual coeficiente de seguridad pueden llegar a tener distinta seguridad real.
Para la comprensin de las bases matemticas generales de los mtodos probabilsticos resulta
interesante analizar la Figura 3.11, en la que se muestra la funcin de la variable , considerando
para ella una distribucin normal, e ilustrando, adems, de una forma esquemtica, el significado de
los trminos y .
Resulta evidente de la Figura 3.11 que entre los conceptos ndice de seguridad , nivel de
seguridad y probabilidad de fallo , se puede establecer una funcin matemtica que los
relaciona, por lo que s se define uno de ellos los restantes quedan establecidos. Estas relaciones son
del tipo:
Figura 3.11 Curva de distribucin de la variable Y.
Considerando la simetra de la distribucin normal y conociendo que la funcin 0 , es igual

a 0.5, toda vez que el rea bajo la funcin es igual a la unidad, se puede definir como:
0.5 ,0
Siendo:
: Funcin de Laplace
1

2
, , : Desviaciones de las funciones , , respectivamente
Trabajando con estas ecuaciones se puede obtener la expresin de :
CAPTULO3 222
Como ya se ha comentado, en la actualidad la aplicacin prctica que se da a los mtodos

probabilsticos se focaliza a la evaluacin y posible ajuste de los coeficientes de seguridad, los que
luego se adoptan por los diferentes Reglamentos que sugieren el empleo de los estados lmites para el
diseo. A partir de lo anterior resulta necesario establecer una relacin entre el nivel de seguridad de
diseo , y el coeficiente de seguridad global introducido , medido este entre los valores medios de
. Para ello se recurre a la forma de determinar , y el coeficiente de variacin de una funcin
cualquiera:
y , ,
,
Donde:
,
: Coeficiente de variacin de las funciones , respectivamente.
,
: Desviacin de las funciones , respectivamente.
: Valor medio de las funciones
, , respectivamente.
Desarrollando una serie de transformaciones matemticas a la ecuacin de , con el objetivo de
establecer la relacin buscada entre y , se obtiene la siguiente expresin:
1
0.5
La expresin anterior define la relacin entre el coeficiente de seguridad global y el nivel de

seguridad obtenido en el diseo , y representa la ecuacin bsica para la aplicacin de la teora de
seguridad con el fin establecido, permitiendo una vez definido el valor del nivel de seguridad requerido
, encontrar con facilidad el coeficiente de seguridad ptimo que debe
emplearse en el diseo, como ilustra la Figura 3.12.
Figura 3.12 Relacin entre el nivel de seguridad y el coeficiente de seguridad global .
Resulta de inters realizar una valoracin de la relacin vs. mediante la Figura 3,12 que
corresponde a la representacin grfica que resulta de evaluar la ecuacin de la funcin , para
distintos valores de . Existen varios puntos de inters que se deben enfatizar. Por ejemplo, si se
CAPTULO3 223
utiliza un coeficiente de seguridad global unitario 1 , el nivel de seguridad obtenido es

0.5, lo que significa que la estructura tiene la misma probabilidad de fallar que de no fallar, pues en
realidad no se ha introducido ningn coeficiente de seguridad. Si se aumenta el valor de se observa,
inicialmente, un rpido crecimiento del nivel de seguridad , pero luego, a partir de un cierto valor de
, este crecimiento es prcticamente insignificante desde el punto de vista prctico. Esta observacin
confirma que a partir de cierto valor del coeficiente de seguridad, su incremento en un diseo dado, no
se traduce necesariamente en un significativo aumento del nivel de seguridad alcanzado, concepto que
no es manejado con claridad por algunos proyectistas que sobre estiman el papel de los coeficientes de
seguridad procurando alcanzar mayores niveles de seguridad, lo que prcticamente no se logra a pesar
de la consecuente penalizacin econmica de sus diseos (irracionalidad econmica).
Por ltimo, se debe hacer notar que por muy grande que sea el coeficiente de seguridad global
que se utilice, nunca se obtendr una seguridad absoluta en el diseo, representada por 1, ya que
la funcin del nivel de seguridad se hace asinttica a dicho valor, pero no llega a tocarla nunca.
Esto descubre la idea de que por muy elevado que se suponga en un diseo el valor de una accin, o
por muy bajos que se predigan los valores de resistencia, siempre habr una probabilidad finita, aunque
sea muy pequea, de que esos valores sean excedidos del lado desfavorable; es decir, siempre existir
en todo diseo una pequea zona de incertidumbre o probabilidad de fallo. De todas formas el diseo
debe procurar siempre que esta probabilidad, sea todo lo pequea que posible fuera, se site siempre
dentro de los lmites que permita la economa.
Estos anlisis dejan claro la importancia prctica de la definicin del valor de , de donde
podr posteriormente conocerse la probabilidad del fallo y su factor de seguridad. Un resumen
elemental de estos conceptos se expone en la Tabla 3.6.
TABLA 3.6: Nivel de seguridad y probabilidad de ocurrencia del fallo.

Para diseos con
Elementos de Hormign Armado 3,8 0,999928 0,000062
Elementos Metlicos 4 0,999968 0,000032
Diseo Geotcnico 2,05 0,98 0,02
Se insiste en la complejidad de los modelos matemticos y estadsticos que se requieren para

aplicar esta poderosa herramienta, lo que ha limitado su introduccin en la prctica ingenieril durante
el diseo estructural, aunque los cdigos que hoy estn implementados sobre la base del MEL,
proponen coeficientes de seguridad que han sido calibrados utilizando los resultados de la teora de
la seguridad mediante mtodos probabilsticos, tomando en cuenta que los mismos estn relacionados
entre s.
En resumen, la introduccin de los resultados que se obtienen con el empleo de la Teora de la
Seguridad en la prctica ingenieril del diseo estructural, exige un proceso que constara de los
siguientes pasos:
1. Caracterizacin probabilstica de la mayor cantidad de variables que intervienen en los eventos
de diseo y que sean estadsticamente modelables
CAPTULO3 224
2. Determinacin del nivel de seguridad requerida , que se solicita en cada tipo de

elemento o material a emplear
3. Determinacin, a partir del que se calcule en el paso anterior, del valor de
que le corresponde.
4. Definir los coeficientes de seguridad parciales que responden a los valores de
obtenidos en el paso 3. Estos deben valorar los distintos factores de incertidumbre sealados
anteriormente.
3.3 LA SEGURIDAD EN EL ACI

El American Concrete Institute (ACI), es la Institucin que norma en los EEUU el diseo y
ejecucin de obras de hormign. El ACI introduce el Mtodo de Estados Lmites pasado un tiempo
despus de que se diera a conocer, pero lo hizo bajo el nombre de Diseo por Resistencia, en un inicio
como mtodo alternativo dentro del Reglamento (mantuvieron hasta muy tarde el Mtodo de
Tensiones de Trabajo), y posteriormente como normativa principal. Paulatinamente el Mtodo de
Tensiones de Trabajo fue relegado hasta que a fines de los aos 90 del pasado siglo, desaparece del
Cdigo.
La forma en que introduce la SEGURIDAD AL AGOTAMIENTO se fundamenta en la siguiente
base de diseo:
Siendo:
: Resistencia mnima requerida evaluada a partir de los factores de carga que deben
emplearse
: Resistencia nominal evaluada a partir de los valores de resistencia caracterstica de los
materiales
: Factor de reduccin de la resistencia
El factor de reduccin de la resistencia toma en cuenta la probabilidad de que la resistencia de
un elemento sea menor que la supuesta debido a las variaciones en la resistencia de los materiales, de
sus dimensiones, de las imprecisiones de las ecuaciones de diseo, del grado de ductilidad y la
confiabilidad requerida del elemento cargado, y la importancia que tenga el elemento dentro de la
estructura.
La resistencia nominal de un elemento o seccin transversal se determina usando las hiptesis y
ecuaciones de resistencia del Mtodo de Diseo por Resistencia, antes de aplicar cualquier factor de
reduccin de la resistencia.
La resistencia mnima requerida o solicitacin de clculo se determina al mayorar las cargas o
solicitaciones de servicio, aplicando los factores de carga.
Los factores de carga incrementan la magnitud de las cargas normalizadas para considerar la
probable variacin de sus magnitudes respecto de sus valores caractersticos o de servicio.
Las solicitaciones de Servicio obtienen a partir de las cargas especificadas por el cdigo de
construccin correspondiente
CAPTULO3 225
3.3.1 TRATAMIENTO DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN

Admitiendo que la distribucin de frecuencias de la resistencia a compresin del hormign sigue
una ley normal (tipo Gauss), el valor caracterstico de la resistencia se rige por la expresin:

En la que representa el valor de resistencia promedio o resistencia requerida a la compresin
del hormign, empleada como base de su dosificacin.
En la prctica la expresin escrita anteriormente se emplea por aquellas entidades encargadas de
elaborar y servir el hormign, bsicamente en Plantas que pueden llevar registros que permitan
cualificar su produccin mediante la desviacin estndar de la misma, y en consecuencia la
tendencia actual de los Reglamentos normativos es ofrecer un instrumento para que el productor del
hormign pueda definir el valor de resistencia promedio con el que debe disear una dosificacin
para alcanzar el valor caracterstico deseado , y otro para la evaluacin del hormign servido por
parte de aquellos que lo reciben.
(A) CRITERIOS PARA EVALUAR LA CONFORMIDAD DEL HORMIGN POR PARTE
DEL EJECUTOR OBRA.
El Reglamento cubano ofrecer dos criterios prcticos para evaluar la conformidad de un hormign
servido en obra, es decir, para decidir su aceptacin o su rechazo. Para aceptar el hormign servido
los criterios son los siguientes:
CRITERIO 1: El promedio aritmtico de tres ensayos consecutivos ha de ser igual o
superior a la resistencia especificada del hormign que se haya
considerado.
CRITERIO 2: La resistencia individual de cualquier ensayo (promedio de al menos tres

probetas) debe cumplir las siguientes condiciones:
3.5
0,9 35
(B) EVALUACIN DE LA RESISTENCIA PROMEDIO POR PARTE DEL PRODUCTOR

DEL HORMIGN.
Si se define a n como la cantidad de pruebas u observaciones que se tengan registradas por parte
de un productor de hormign, y " " a la desviacin estndar de los resultados de resistencia a
compresin de dicha cantidad, el valor de la resistencia media de rotura a compresin que debe
emplearse para el diseo de la mezcla, se realiza de la manera siguiente:
Para hormigones con y n 30
.
. 3.5
Para hormigones con 35 y n 30
CAPTULO3 226
0.90 .
Cuando se dispongan de menos de 30 pruebas pero ms de 15 30 , la desviacin
estndar " " se debe afectar por el coeficiente indicado en la Tabla 3.7, que depender de la cantidad
de pruebas que se tengan.
Tabla 3.7 Factor de correccin de la desviacin estndar para 15 30.
Factor de correccin de la
No. de Pruebas
desviacin estndar
Menos de 15 Emplear la Tabla 3.8
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 1.00
Sin embargo, si se cuenta con menos de 15 observaciones 15 se debe recurrir a lo indicado

en la Tabla 3.8.
Mientras tanto, la desviacin estndar de la muestra cuando se cuenta con slo un registro de
ensayo, se determina mediante la expresin:

:
1
TABLA 3.83 Resistencia promedio a la compresin requerida cuando los datos son insuficientes
para establecer la desviacin estndar (menos de 15 Pruebas)
Resistencia a la compresin Resistencia promedio a la
caracterstica (especificada) compresin requerida

35 .

35 .
Cuando sean dos los registros de ensayo, el primero con ensayos y el segundo con , entonces el
promedio estadstico de la desviacin estndar se evala mediante la siguiente expresin:
1 1
2
Algunos autores emplean el coeficiente de variacin , que representa la desviacin estndar de
la muestra expresada como porcentaje de la resistencia promedio, y que se expresa de la manera
siguiente:
3
EstaTablaseempleatambincuandonoseposeanregistroshistricosparadeterminarladesviacinestndardeunaPlanta.
CAPTULO3 227
1
1
Este estimador estadstico permite establecer la calidad de la poblacin cuya muestra se ensay, y
algunas Instrucciones proponen los criterios que se ilustran en las Tablas 3.9 y 3.10.
TABLA 3.9: Definicin del Grado de Control en la elaboracin de un hormign a partir del
coeficiente de variacin.4
Grado de Control
TIPO DE
Excelen
OPERACIN Muy Bueno Bueno Aceptable Deficiente
te
Control de Campo
(A pie de Obra o en % % % % % % % % %
Planta)
Mezcla de Prueba
% % % % % % % %
(En el Laboratorio)
TABLA 3.10: Inferencia de la calidad de un hormign servido a partir del coeficiente de

variacin.
Calidad
Muy Buena %
Buena % %
Normal % %
Mala % %
Muy Mala %
La Figura 3.13 ilustra la representacin grfica de la resistencia caracterstica para un nivel de

confianza dado.
Figura 3.13 Resistencia Caracterstica o Especificada del hormign a compresin.
4
TomadodelaNC192:2002HormignHidrulico.Clculodelaresistenciacaractersticarealacompresin
CAPTULO3 228
En Cuba, la NC 250:2005 establece los valores de resistencia caracterstica que se indican en la

Tabla 3.11.
TABLA 3.11:Valores de , contenido mnimo de cemento y resistencia

caracterstica mnima atendiendo al nivel de agresividad.
Tipo de Nivel de Agresividad
Parmetro
hormign Muy Alta Alta Media Baja
En Masa 0.50 0.55 0.65 0.65
Mxima relacin a/c Armado 0.40 0.45 0.50 0.55
Pretensado 0.40 0.40 0.45 0.50
En Masa 200 200 200 200
Contenido mnimo
Armado 350 325 300 275
de Cemento (kg/m3)
Pretensado 350 325 325 300
En Masa 20 15 15 15
(MPa) Armado 30 30 25 20
Pretensado 35 35 30 30
Ejercicio 3.1
Durante el proyecto de la cimentacin de un edificio de 10 niveles resuelto mediante el empleo de
50 cimientos aislados de hormign armado, el proyectista decide fijar una resistencia caracterstica del
hormign de . Durante el vaciado del hormign de los cimientos, que requieren un total
3
de 52m , se exige tomar la muestra de hormign para aplicar los criterios de evaluacin (aceptacin o
rechazo), mediante tres probetas por cada camin mezclador de 5m3que llega a obra. El registro que
recibe el proyectista, luego de haberse realizado el ensayo a compresin de cada probeta transcurrido
los 28 das, es el que se ilustra en la Tabla 3.12. Aceptara Ud. el hormign colocado?
TABLA 3.12 Registro recibido por el proyectista para certificar la calidad del hormign que
fuera servido en obra.
Volumen Registro Probeta
Nmero Probeta 1 Probeta 2
muestreado de 3
del
acumulado Ensayo 3
Camin
101 5 1 22,3 29,5 26,1 25,97

102 10 2 28,2 27,4 31,1 28,90
103 15 3 22,2 25,4 28,5 25,37
104 20 4 25,2 24,7 21,2 23,70
105 25 5 24,4 26,3 28,6 26,43
106 30 6 30,1 30 28,5 29,53
107 35 7 26,3 29,1 28,6 28,00
108 40 8 25,2 23,6 24,4 24,40
CAPTULO3 229
109 45 9 26,3 24,2 27,1 25,87

110 50 10 29,3 26,5 27,2 27,67
111 52 11 27,8 28,2 26,6 27,53
Clculos y discusin
A la obra llegan 11 camiones mezcladores y la resistencia promedio de las tres probetas que se
toman de cada uno representa el resultado de un nico ensayo. La Tabla 3.12 ofrece los resultados
correspondientes a estos clculos .
Por ejemplo, para el Registro No.3 se tiene:
22.2 25.4 28.5
25,37
3
VERIFICACIN DEL PRIMER CRITERIO DE CONFORMIDAD: El promedio aritmtico
de tres ensayos de resistencia consecutivos, tiene que ser igual o superior que
La determinacin de este promedio se ilustra en la Tabla 3.13. , observndose que todos cumplen con

este criterio, incluso el menor de ellos (25,19 MPa )

TABLA 3.13 Evaluacin de la resistencia promedio de cada Registro .

Registro :
GRUPO de
Ensayo
25,97 , . ,
26,74 MPa
1 2 28,90
3 25,37 (OK)
28,90 . , ,
25,99 MPa
2 3 25,37
4 23,70 (OK)
25,37 , , .
25,17 MPa
3 4 23,70
5 26,43 (OK)
23,70 , . .
26,56 MPa
4 5 26,43
6 29,53 (OK)
26,43 . . .
27.99 MPa
5 6 29,53
7 28,00 (OK)
29,53 . . ,
27.31 MPa
6 7 28,00
8 24,40 (OK)
7 28,00 . , ,
26,09 MPa
CAPTULO3 230
8 24,40 (OK)
9 25,87
24,40 , , ,
25,98 MPa
8 9 25,87
10 27,67 (OK)
25,87 , , .
27,02 MPa
9 10 27,67
11 27,53 (OK)
VERIFICACIN DEL SEGUNDO CRITERIO DE CONFORMIDAD: Como se trata en este

ejemplo de un hormign con , ningn valor individual de resistencia puede ser menor
que 21.5MPa, ya que el Reglamento establece que para ese caso se debe cumplir que:
3.5
En la Tabla 3.12. se puede observar que el registro de menor resistencia es el No. 4 cuyo valor es
, 21.5 , que aunque es menor que cumple con el 2do criterio de evaluacin, lo
que ocurre tambin con el ensayo No 8. Por tanto puede concluirse que todos los envos cumplen con
los requerimientos del proyecto.
3.3.2 LOS FACTORES DE CARGA

Las cargas permanentes o muertas son, tericamente, invariables en magnitud, direccin, sentido e,
incluso, en el tiempo. En realidad pueden cambiar por las variaciones en las dimensiones de los
elementos, de la densidad de los materiales y las propias modificaciones estructurales y no
estructurales que tienen lugar. Mientras tanto, las sobrecargas o cargas vivas varan considerablemente
en funcin del tiempo y de la edificacin de la que se trate. Unido a ello, existen incertidumbres en el
clculo de las solicitaciones, en las suposiciones de las rigideces, longitudes de tramo, etc., adems de
las que se involucran en el modelado de las estructuras tridimensionales que conducen a diferencias
entre las tensiones que realmente ocurren en la estructura y aquellas que se estiman por el diseador en
el anlisis.
Para considerar la inevitable variacin de las cargas respecto de sus valores caractersticos y la
consecuente aparicin de acciones extraordinarias por incremento posible de las cargas, surge la
necesidad de introducir un factor de carga que permita mayorarlas, trmino que no significa
necesariamente hacerlas de mayor magnitud, sino de efecto ms desfavorable.
En esencia el procedimiento consiste en introducir un factor de carga que, como fue definido al
abordar el mtodo de los estados lmites, permite transformar la accin caracterstica en accin de
diseo :
Sin embargo no existe un solo factor de carga, este depende de las caractersticas de estas, y por
tanto la expresin anterior se convierte realmente en:
..
CAPTULO3 231
Las combinaciones bsicas sugeridas por el ACI 318-08, y los factores de carga que entran en cada
combinacin, se escriben a continuacin, pudindose apreciar que se manejan factores de
incertidumbre atribuibles tanto a las caractersticas de las cargas, como a sus combinaciones.
. (3.1)
. . . (3.2)
. . . . (3.3)
. . . . (3.4)
. . . . (3.5)
. . . (3.6)
. . . (3.7)
Donde las cargas o las solicitaciones correspondientes se denominan:
Cargas Permanentes o Muertas
Efectos de carga de las Fuerzas Ssmicas
Cargas debidas al peso y presin de fluidos con densidades bien definidas y alturas
mximas controlables
Cargas debidas al peso y presin lateral del suelo, del agua en el suelo, u otros materiales
Cargas de uso, sobrecargas o cargas vivas
Sobrecarga en la cubierta
Cargas provenientes de la lluvia,
Carga de nieve
Efectos acumulativos de la contraccin o expansin resultante de las variaciones de
temperatura, la fluencia lenta, la contraccin y el hormign de contraccin compensada
Carga de Viento
Durante el anlisis y diseo de muchos de los elementos que a diario se proyectan, la combinacin
que gobierna el diseo (combinacin psima) incluye slo los siguientes estados de carga: la carga
muerta (incluyendo el preso propio), la sobrecarga, la carga de viento, o la carga ssmica, y ninguna
combinacin debe incluir la accin simultnea de las cargas de viento y sismo debido a la escasa
probabilidad de que ocurran simultneamente esos dos eventos naturales extremos: el huracn y el
sismo.
Ntese cmo hay variaciones en los coeficientes de una combinacin a otra, lo que se debe a tomar
en cuenta la probabilidad, mayor o menor, de que estas se produzcan simultanamente.
Una simplificacin conservadora consiste en incluir la sobrecarga en las cubiertas junto con la
sobrecarga , y aplicar en las ecuaciones el factor de carga ms elevado correspondiente a . La
Norma cubana NC 450: 2006 Edificaciones, factores de carga o ponderacin y combinaciones
establece las combinaciones bsicas de clculo que son en su esencia semejantes a las propuestas el
ACI y expuestas anteriormente. En la tabla 3,14 se resumen las combinaciones ms comunes con
algunas recomendaciones para su empleo.
CAPTULO3 232
TABLA 3,14: Combinaciones de cargas mayoradas para determinar la resistencia requerida Su

COMBINACIN COMENTARIOS
Para cargas gravitatorias, en depsitos y tanques con
a) 1,4 (D+F)
mnima fluctuacin de la altura del fluido
Es lo comn en el clculo de entrepisos considerando
b) 1,2D+1,6L+0,5Lr Lr=0 y para columnas, tmpanos y muros al considerar
simultneamente L y Lr
Es la combinacin para evaluar las cubiertas. Se le suma
c) 1,2D+1,6Lr+ (0,5L 0,8W) 0,8W cuando el viento acta en la misma direccin que la
carga de uso de la cubierta.
d) 1,2D+1,4W+0,5L+0,5Lr Toma en cuenta el accionar simultneo del viento o el
sismo con parte de la carga de uso. En el caso de garajes,
reas con lugares de reuniones pblicas y donde la carga
e) 1,2D+1,4E+0,5L+0,5Lr de uso sea mayor que 5kN/m2, el coeficiente se toma igual
a1
f) 0,9D+1,4W Se emplea cuando la combinacin ms desfavorable sobre
g) 0,9D+1,4E columnas es la carga axial menor.
3.3.3 EL FACTOR DE REDUCCIN DE RESISTENCIA

La reduccin de la resistencia nominal o caracterstica se engloba en un nico coeficiente que
recoge los factores de incertidumbre que tienen que ver con esta reduccin, precisamente el factor de
reduccin . Entonces puede plantearse:
El ACI hace depender al factor de reduccin, bsicamente, del tipo de solicitacin, reconocindose
que esta forma de medir la resistencia resulta ms completa, pues la capacidad de la seccin no
depende slo de la calidad de los materiales de que se compone sino, sobre todo, de la combinacin de
estos en un nuevo material encargado de resistir las cargas externas. Al emplear coeficientes separados
para el hormign y acero, el CEB-FIB esconde la realidad, ya que en determinados elementos el aporte
relativo de uno u otro es poco significativo. Si se deseara establecer una equivalencia entre el enfoque
de la seguridad que prevalece en Europa con el ACI, se pudiera escribir de manera simplificada que
1
A partir del 2002, el Comit 318 del ACI introdujo nuevas definiciones que resultan
imprescindibles en los procedimientos para introducir la seguridad en el caso de secciones sujetas a
esfuerzos normales. Estos son los conceptos de Traccin Controlada y de Compresin Controlada,
a partir de la deformacin que experimente el acero ms traccionado. Para ello establece un valor de
0.005 como criterio de la caracterizacin de la ductilidad de la seccin.
En la Figura 3.14 se ilustra que el refuerzo ms traccionado, es aquel situado en el nivel ms
alejado de la fibra de mxima compresin, al que corresponde un peralto efectivo que se simboliza por
y una deformacin representada por .
CAPTULO3 233
Figura 3.14 Deformacin en el acero mas traccionado
Sin embargo las normativas cubanas han simplificado los procedimientos, definiendo al refuerzo
ms traccionado, no al que se asocia a la definicin anterior, sino al acero virtual cuya posicin en la
seccin coincide con la resultante de todo el refuerzo situado en la zona traccionada, al que
corresponde el peralto efectivo y la deformacin .
SECCIONES EN TRACCIN CONTROLADA: Son aquellas en las que el estado
deformacional ltimo asociado al lmite de resistencia de la seccin, asegura que el acero
traccionado alcanza una deformacin que supera el 0.5%, es decir, cuando 0.005
0.005 .
SECCIONES EN COMPRESIN CONTROLADA: Son aquellas en las que el estado
deformacional ltimo asociado al lmite de resistencia de la seccin, asegura que el acero
traccionado no llega a alcanzar tan siquiera la deformacin de fluencia, es decir, cuando

SECCIONES EN TRANSICIN: Son aquellas en las que el estado deformacional ltimo
asociado al lmite de resistencia de la seccin es tal, que el acero traccionado llega a fluir
pero sin alcanzar la deformacin unitaria de 0.5%, es decir, cuando 0.005
0.005
Para definir el factor de reduccin de resistencia en el caso de las solicitaciones normales
(compresin, traccin, flexin, flexocompresin, flexotraccin), es imprescindible identificar si se trata
de secciones controladas por traccin, por compresin, o de transicin, y para ello se deben establecer
las fronteras entre ellas, como se muestra en la Figura 3.15.
La frontera que limita las secciones con traccin controlada es un estado deformacional para el que
se cumple 0.005 y 0.003. De las ecuaciones de compatibilidad de las
5
deformaciones para estas condiciones , puede determinarse sin dificultad que esta deformacin tiene
lugar cuando . .
Por su parte, la frontera que limita las secciones con compresin controlada, asociada como se ver
ms adelante al llamado fallo balanceado, se asocia a una deformacin a nivel del acero ms
traccionado igual , y por tanto le corresponde una profundidad de la lnea neutra igual a
.
5
En efecto, de la Figura 3.14 se confirma que 0.003 , y si se hace 0.005, entonces . .
CAPTULO3 234
Como esta frontera responde a la condicin 0.003 , entonces

0.003 0.003
Figura 3.15 Estados deformacionales fronteras correspondientes a secciones en traccin y

compresin controlada.
Los valores del factor de reduccin recomendados por el ACI se muestran en la TABLA 3.15,
mientas en las Figuras 3.16a y 3.16b se grafica su funcin de variacin a partir de la deformacin
que experimenta el acero ms traccionado, y de la profundidad de la lnea neutra , respectivamente.
TABLA 3.15: Coeficiente de reduccin de resistencia

Solicitacin
Traccin debida a cargas externas 0.90
Flexin y Flexo Compresin en secciones con traccin controlada 0.90
Flexocompresin en secciones con compresin controlada
debido a cargas externas (no al pretensado)
Piezas con refuerzo transversal en espiral. 0.70
En los restantes piezas 0.65
Flexin y Flexocompresin en la regin de transicin
Piezas con refuerzo transversal en espiral
En las restantes piezas

Cortante 0.75
Torsin 0.75
Aplastamiento del hormign (excepto para las zonas de anclaje en
0.65
postesado y cuando se utiliza el modelo de bielas y tirantes.
Zonas de anclaje en postesado 0.85
Modelo de bielas y tirantes 0.75
CAPTULO3 235
Figura: 3.16a Variacin de con deformacin del acero ms traccionado, para el caso de
las solicitaciones normales.
Figura: 3.16b Variacin de con la profundidad de la lnea neutra para el caso de las
solicitaciones normales.
El factor de reduccin de la capacidad nominal indicado en la Tabla 3.15 est calibrado para las
condiciones de los EEUU, y presuponen un alto nivel de control de calidad. En consecuencia no
responde necesariamente a otras condiciones menos favorables en las que el control de ejecucin en
obra sea menos estricto y sistemtico, aspectos que no se reflejan en la calibracin mostrada, que slo
depende del tipo de solicitacin, e indirectamente de las caractersticas del fallo. Estudios en desarrollo
actualmente recomiendan, para las condiciones cubanas, incluir un coeficiente de seguridad adicional
, que tome en cuenta estos ltimos factores.
Como en la regin de transicin el factor de reduccin depende de o de , se regir por
expresiones diferentes, para calidades de acero diferentes. La Tabla 3.20 muestra estas expresiones
para los dos tipos de acero que con mayor frecuencia se emplean como armadura longitudinal en Cuba,
en el caso del hormign armado.
Por otro lado, ya se seal que la base de los estados lmites de resistencia se fundamenta en la
solucin de la inecuacin , y como se observar en el tratamiento a la flexin compuesta,
en el modelo analtico para las solicitaciones normales se escribe el trmino como una funcin de la
profundidad de la lnea neutra , razn que justifica adoptar el factor de reduccin , tambin como
funcin de ., como se ilustra en a tabla 3.16
El clculo de tambin puede generalizarse de la siguiente forma:
CAPTULO3 236

Los valores de y se indican en la Tabla 3.17.
El Reglamento norteamericano propone como simplificacin que para todos los aceros que cumplan
con la condicin 420 , se puede adoptar 0.002 y en consecuencia . , lo
que permite escribir el valor del factor de la manera siguiente:
.
Para ESTRIBOS: 0.48 83 0.231
.
Para ESPIRALES: 0.567 66.7 0.367
TABLA 3.16 Valores de en funcin de y de para Secciones en Transicin.

Factor de reduccin de resistencia
GRADO
0.214
G-40 0.0015 0.543 71.4 0.329

ESTRIBOS
0.259
G-60 0.0021 0.469 86.2 0.21

0.171
G-40 0.0015 0.614 57.1 0.443

ESPIRALES
0.207
G-60 0.0021 0.555 69 0.348

TABLA 3.17 Valores de de y

para determinar el factor de reduccin en funcin de .
Factor de reduccin de resistencia
GRADO
G-40 0.329 0.214
ESTRIBOS
G-60 0.21 0.259
G-40 0.443 0.171
ESPIRALES
G-60 0.348 0.207
Esta simplificacin no es del todo consistente, especialmente para los aceros pretensados, o incluso
para algunos aceros naturales de mayor graduacin que tienden a producirse en otros pases.
En resumen, el coeficiente considera marcadamente la ductilidad o no del fallo y la contribucin
del hormign en la capacidad portante de la seccin que se evala. Obsrvese cmo es menor para las
solicitaciones donde la resistencia del hormign tiene mayor influencia, lo que sucede en el cortante y
la compresin controlada. Adems reconoce indirectamente la importancia del fallo al diferenciar el
que puede producirse en un elemento en flexin compuesta por traccin controlada, y en una columna
en flexin compuesta por compresin, pero tambin, aunque de forma sutil, prev la ms limitada
confiabilidad de los modelos relacionados con las solicitaciones tangenciales de torsin y cortante, al
adoptar valores menores para estos casos. Sin embargo, este enfoque ignora explcitamente otros
CAPTULO3 237
factores y sobre todo la importancia de la obra y la calidad del control, como lo reconoce el coeficiente
empleado en el MEL.
3.3.4 FACTOR DE SEGURIDAD GLOBAL EN EL ACI

Se comprende luego de considerar los aspectos relacionados en los prrafos anteriores, que el Factor
de Seguridad Global bajo el enfoque del ACI, puede definirse de la manera siguiente:
En realidad el factor agrupa los coeficientes y que reconoce el CEB-FIP. Por otra parte
relaciona entre si los factores de incertidumbre existentes a partir los valores caractersticos de cargas y
resistencias por lo que es tambin del tipo como se prefiere en el diseo de elementos de
Hormign Armado.
En la Figura 3.17 puede evaluarse con claridad las implicaciones que provoca en la seguridad de
secciones a flexin las modificaciones introducidas por el ACI 318-02. Se comparan los factores de
seguridad ( ) obtenidos por las regulaciones del ACI 318-99 y 318-02.
Figura 3.17 Factor de seguridad global. Anlisis comparativo
El grfico de la Figura 3.17 ratifica importantes conclusiones para el diseo:

Si se garantiza que . , entonces . y se alcanzan secciones con un Factor de
Seguridad Global, , menor y por tanto menos conservadoras pero a la vez ms econmicas
que las obtenidas por las regulaciones del ACI 318:99. Este concepto no debe confundirse ya
que no se trata de reducir seguridad para ganar en economa, sino asignar la seguridad
necesaria, y no existen dudas al decidir una menor penalizacin cuando se trata de modelar
problemas suficientemente conocidos, como es el caso del predominio de la flexin con
suficiente ductilidad.
Si . , entonces 0.9. Como el grfico se obtuvo para el acero G-40 y refuerzo
transversal en forma de estribo, le corresponde un factor de reduccin:
| . 0.543 71.4 0.004 0.828
CAPTULO3 238
Se aprecia entonces cmo el es semejante al obtenido para el ACI 318:99, lo que brinda
argumentos adicionales a su eleccin como regulador de la cuanta mxima.
Esta conclusin puede ser mejor comprendida si se observa la Figura 3.18, en la que se
analiza el para secciones con diferentes ductilidades. Para secciones que alcancen su
equilibrio en el lmite de resistencia con una profundidad de la lnea neutra que satisfaga la
condicin , se superan los establecidos anteriormente, y no son diseos
aconsejables.
Figura 3.18 Factor de seguridad global. Anlisis comparativo para el caso en que
Es obvio que buscando diseos en que . se alcanzarn secciones mas racionales que
trabajando para la cuanta mxima, es decir, secciones en las que . Tngase en
cuenta que acotar . es equivalente a fijar una relacin entre la cuanta mecnica y
la cuanta balanceada igual a 0.63 para el acero G60, que es lo que haca el Reglamento
hasta 19996
Finalmente se comenta que los factores de carga que adopta el ACI en la actualidad, y los valores
que se fijan para el factor de reduccin de la capacidad nominal, presuponen la siguiente hiptesis si
la probabilidad de que haya elementos de menor resistencia que la supuesta es de aproximadamente
1 en 100, y la probabilidad de que haya exceso de carga es de aproximadamente 1 en 1000, la
probabilidad de que haya elementos con menor resistencia que la supuesta sujetos a exceso de carga
es de aproximadamente 1 en 100 000.
3.3.5 LA SEGURIDAD DENTRO DE LA ETAPA DE SERVICIO.

El ACI reconoce los mismos conceptos generales que establece el MEL para evaluar el
comportamiento de los elementos en la etapa servicio, es decir, considera los valores normativos de las
cargas, y los valores nominales la resistencia, ambos valores caractersticos.
Por tanto, el chequeo de los estados lmites se realiza a travs de la medicin de los parmetros
que caracterizan a la funcionabilidad de la estructura: el estado lmite de deformacin mediante la
6
CuandoenelCaptuloIVsededuzcanlasecuacionesdeequilibrioparalaseccinrectangularconrefuerzosimple,sedemostrarque
0.85 ,esdecir,que .Comoalvalorde . correspondeunvalorde 0.375,yademsparaelacero
G60setiene 0.588,considerar . esanlogoasuponer 0.3750.588 0.63.
CAPTULO3 239
condicin | |, y el estado lmite de agrietamiento mediante la condicin ,

aunque en realidad esta ltima se modifica para aquellos casos en los que la fisuracin no es un factor
determinante (ambientes poco agresivos o estructuras no estancas), y se hace mediante la distribucin
en la seccin de hormign del refuerzo en traccin, especialmente de su separacin y recubrimiento.
Estos aspectos sern suficientemente tratados en el Captulo VII
3.6 COMBINACIN PSIMA

La identificacin de la combinacin psima o ms desfavorable de las cargas que actan sobre la
estructura que se analiza, es uno de los procesos ms importantes y a la vez complejo que enfrenta el
proyectista. En ocasiones donde decide la racionalidad y la seguridad de la estructura. Las
combinaciones de cargas se definen no slo mediante la combinacin de mltiples efectos de diferente
origen, sino tambin por la ocurrencia diversa de un solo tipo de carga.
Los destacados profesores cubanos Medina y Ruiz plantean que estas combinaciones deben cumplir
los siguientes requisitos:
Deben ser reales, lgicas y factibles.
Deben ser compatibles, racionales.
Deben ser relativamente frecuentes.
Uno de los casos ms grficos para ilustrar esta problemtica es la definicin de las combinaciones
de carga que incluyen a la carga de viento extremo. Por ejemplo no tiene sentido combinar cargas
mximas de viento con mximas cargas tecnolgicas o de uso, pues es muy improbable que bajos los
efectos de un huracn estn en servicio industrias o edificios pblicos. Tampoco resulta racional
combinar la carga de viento con la sobrecarga total en cubierta.
Como ilustracin se evala el caso de una viga de cubierta con voladizo sometida a la combinacin
de cargas muertas (permanentes) (D) y vivas (de uso) (L), debido al peso de personas. Como se
muestra en la Figura 3.19 pueden analizarse tres combinaciones , y :
Obsrvese que la primera de las combinaciones escritas, es decir, , corresponde a la
accin simultnea de la carga muerta y viva en toda la longitud de la viga, y paradjicamente
no conduce a una situacin psima de carga para el diseo de la armadura en el vano, para el
momento positivo.
La combinacin , asociada a la actuacin de la carga viva slo en el vano, provoca el
mximo momento en el centro de la luz principal, o sea, el mayor momento positivo. De
manera que como el diseo de la armadura positiva de la viga exige el valor mayorado del
momento flector, si se decide evaluarlo a partir de los factores de carga del ACI, se tendr:
1.2 1.6 1.2 210 1.6 160 .
Mientras tanto, la combinacin , asociada a la actuacin de la carga viva slo en el
voladizo derecho, provoca el mximo momento negativo sobre el apoyo derecho. De manera
que para el diseo de la armadura negativa de la viga se debe emplear el momento flector
mayorado siguiente:
1.2 1.6 1.2 60 1.6 40 .
CAPTULO3 240
Figura 3.19 Combinaciones psimas de carga muerta (D) y Viva (L) para viga en voladizo
Ejercicio 3.2
Evaluar la seguridad de la seccin mostrada en la Figura 3.20 para los siguientes mtodos:
Tensiones admisibles
Rotura
Estados lmites:
- ACI 318-99
- ACI 318-02
CAPTULO3 241
- NC 2003
Datos:
35 2 10 0.4
300 2.5 10 0.6
360
Considere que la desviacin tpica del hormign es 3.73 , y que existe una probabilidad
del 90% de alcanzar el valor caracterstico de su resistencia , probabilidad a la que corresponde un
valor 1.34
Figura 3.20 Tensin del hormign y Fuerzas Interiores en el diseo por Tensiones Admisibles.
Clculos y discusin
a) Determinacin de la resistencia caracterstica del hormign para las consideraciones que se

hicieron:
35 1.34 3.73
b) Anlisis de la seguridad mediante el Mtodo de Tensiones Admisibles
Considerando :
0,5
0,5 300 150

0,45
0,45 30 13,5
Se procede a la comprobacin partiendo de fijar el valor de :
0

Donde :
CAPTULO3 242
Y la ecuacin quedara:
0
15 8 15 8 50 15 0
Que al resolverse se obtiene, 16,4 .
Comprobando
150
0,00075
2 10
16,4
0,00075 0,000366
50 16,4
0,000366 2,5 10 9,15
Finalmente de la ecuacin de momentos
0

3 3
16,4
15 15 50 10020 100,2
3
c) Anlisis de la seguridad mediante el Mtodo de la rotura o del Factor de seguridad global
1,25
1,8
Por lo tanto de la ecuacin de fuerzas y con el apoyo de la figura 3,21:
1,25
15 300
4
1,25 1,25 30 30
Figura: 3,21 Seccin tensiones y fuerzas por Mtodo de la Rotura o del FSG
Y finalmente:
0
1,25
2
CAPTULO3 243
4
30 15 50 21600 216
2
216
120
1,8
d) Anlisis de la seguridad mediante el Mtodo del ACI, 318-99:
Considerando el Diagrama de Hognestad (ver figura 3,22) y definiendo la rotura para 0,003
los coeficientes del diagrama rectangular equivalente sern entonces:
0,94 y 0,814
0

15 300
6,53
0,94 30 0,814 30
Figura 3,22: Seccin, Fuerzas y Deformaciones en el diseo por MEL del ACI
Y finalmente de la ecuacin de momentos

0
2
0,814 6,23
30 15 50 21303 213.03
2
0,9 213,03 191,73

Ya que 0,375 18,75 , lo que justifica que 0,9
El coeficiente global introducido por la mayoracin de las cargas sera:
Pero como se sabe que:

0.4 0.6
1,4 0,4 1,7 0,6
1,58
CAPTULO3 244
Finalmente:
1,58
1,75
0,9
213,03 191,73
121,73
1,72 1,58
e) Anlisis de la seguridad mediante el Mtodo del ACI, 318-02:
Como se explic anteriormente en la versin del cdigo del 2002 se produjo un importante cambio
en la determinacin de la seguridad.
En la determinacin de la Resistencia Requerida los FACTORES de CARGA disminuyen:
1,2 1,6
Entonces:
1,2 0,4 1,6 0,6
1,44
Menor que el obtenido por la normativa de 1999.
El coeficiente es 0,9 para una seccin controlada por traccin, como se demostr anteriormente,
el factor de seguridad ser entonces:
1,44
1,6
0,9
213,03 191,73
133,14
1,6 1,44
f) Anlisis de la seguridad mediante la Norma Cubana (2003):
Momento ltimo para las resistencias minoradas y :
Obteniendo las resistencias minoradas

30
18,75
1,6
300
250
1,2
0

15 250

8,71
0,94 18,75 0,814 30
CAPTULO3 245
2
0,814 8,71
25 15 50 17420 174,2
2
Y el coeficiente global para los materiales puede calcularse como:
Y como el Momento Nominal es el mismo que para los clculos anteriores al utilizar tambin el
Diagrama de Hognestad para 0,003
231,03
1,22
174,2
El coeficiente para las cargas sera:
Pero como los factores de carga en la NC son:

1,2 1,4
1,2 0,4 1,4 0,6
1,32
Calculando el coeficiente general :

Y 0,95 y 0,95 considerando fallo grave y control normal, entonces:
0,9025
El factor de seguridad sera finalmente:

1,22 1,32
1,79
0,9025
Y el momento actuante:
213,03
119,1
1,79
O tambin:
0,9025 174,1
119,1
1,32
Como resumen los resultados se comparan en la tabla 3,18 y puede concluirse que:
1. El anlisis por Tensiones Admisibles no permite obtener la seguridad, pues no se conoce el
valor del momento nominal. Se consider para calcular un valor de el de MEL y as
poder establecer una comparacin
CAPTULO3 246
213,03
2,13
100,24
Destacando que utilizando este mtodo se est considerando una capacidad portante muy
inferior a la real.
TABLA 3,18: Resumen de resultados al evaluar la seguridad del diseo por distintos
mtodos.
TENSIONES ROTURA ACI 318-99 ACI 318-02 NC
ADMISIBLES
255,22 255,22 255,22
? 216 213,03 213,03 213,03
? ? 191,73 191,73 174,20
100,24 120 121,73 133,14 119,1
2,13 1,8 1,75 1,6 1,78
2,12 1,93 2,18
2. Al comparar los valores obtenidos por ACI-99 y NC se demuestra que resultan prcticamente
iguales en . Aunque sean diferentes los coeficientes calculados para cargas y resistencias.
99
1
99
Lo que conduce a diferentes como se aprecia en la tabla 3,22. Pero si se analiza

integralmente los factores de seguridad:
Por lo que se destaca que el valor de la normativa se aprecia en toda su magnitud cuando se
emplea en su conjunto, con una concepcin integral y lo peligroso de su empleo por partes o
en pedazos".
3. Se resalta como las disposiciones del ACI-02 conducen a diseos menos conservadores en
secciones a flexin con traccin controlada, al reducir los factores de carga.
Como ya se ha explicado estos factores de seguridad son del tipo (ver figura 3,6 en el
epgrafe 3,1,3) y solo consideran la relacin entre los valores caractersticos de cargas y materiales.
Puede producirse un acercamiento ms al verdadero valor del factor de seguridad calculando que
relaciona cargas caractersticas con resistencias medias, para lo cual se obtiene el valor resistente de la
seccin para este caso.
Utilizando tambin el Diagrama de Hognestad para 0,003.
0

CAPTULO3 247
15 360
6,72
0,94 35 0,814 30
0
2
0,814 6,72
36 15 50 25522 255,22
2
Y entonces puede calcularse.
Resultados que se muestran en la tabla 3,22 para cada mtodo.
CAPTULO3 248
1. Distintas plantas productoras de hormign han alcanzado lotes con 40 pero con
dispersiones diferentes como se muestra a continuacin.
Planta Coeficiente variacin
A 0.05
B 0.1
C 0.08
a) Obtenga la Desviacin Standart ( ) para cada lote
b) Obtenga los valores de para cada lote y comente los resultados y sus implicaciones
econmicas.
2. Si la exigencia del constructor es un valor de 25 Qu valor de tiene que lograr cada
planta?
3. Para las vigas que se muestran en la figura 3,23 y que estn destinadas a viviendas con carga de uso
de 2 kN/m2
- Enrajonado 0,18 kN/m2 por cm de espesor
- Losa de piso 0,23 kN/m2 por cm de espesor
- Hormign Armado 25 kN/m3
a) Obtenga el Momento Flector bajo cargo de servicio
b) Obtenga el Momento de clculo mayorado
c) Cul ser el Momento Nominal mnimo que deber resistir la seccin?
Figura 3,23 Ejercicio propuesto 3

4. Para la viga mostrada en la figura 3,24 que servir de soporte a un restaurante cuya carga de uso es
de 3 kN/m2 y considerando las mismas secciones de losa y viga y el espaciado entre estas igual al
ejemplo anterior
CAPTULO3 249
a) Calcule para las secciones ms crticas con la luz central y al voladizo los Momentos
Psimos bajo cargos de servicios y de clculo
b) Si se ha decidido colocar el refuerzo que se muestra a las siguientes figuras
Resisten esas secciones los Momentos Flectores psimos?
Considere para el anlisis en la rotura el diagrama de Hognestad para 0,003
Figura 3,24: Ejercicio propuesto 4
5. Para una seccin con las siguientes caractersticas:

40 10
80 50
5 20
7 300
a) Calcule el Factor de Seguridad para los mtodos:
Tensiones admisibles
Rotura
EL NC (ACI-02)
EL NC (2003)
b) Calcule el Factor de Seguridad para los 2 ltimos mtodos si 2
c) Compare lo resultados y justifquelos
Considere que la relacin entre cargos permanentes (muertas) y de uso (vivas) es de 1,2
CAPTULO3 250
1. American Concrete Institute. Building Code Requirements for Reinforced Concrete, ACI 318 08,
Detroit, Michigan. 2008
2. ACI 318 02 Requisitos para Hormign Estructural. PCA 2002.
3. Baykov, V. y E. Sigalov. Estructuras de Hormign Armado. Mosc: Ed. Mir, 1986
Pretensado. 1990
5. Medina Torri F.; Ruiz Alejo L. Hormign Estructural 1 Editorial Pueblo y Educacin. La
Habana. Cuba. 1991
6. Medina Torr, F. Cargas de Edificaciones y Obras de Ingeniera. La Habana: Editorial Felix
Varela, 1995
7. Meli Piralla R. Diseo Estructural Edicin revolucionaria. La Habana. Cuba 1986
1997
9. Nilson, H. A. Diseo de Estructuras de ConcretoBogot: Ed. MGraw Hill, 1999
11. Quevedo G. Aplicacin de los Estados Lmites y la Teora de Seguridad en el Diseo Geotcnico
en Cuba. Tesis en opcin al grado de doctor en Ciencias. 2002
CAPTULO3 251
SOLICITACIONESNORMALES.GENERALIDADES.ESTUDIODELAFLEXINENSECCIONESDEHORMIGNARMADO
CAPTULO 4
Solicitaciones normales. Generalidades.
Estudio de la flexin en secciones de
hormign armado
4, 1 INTRODUCCIN.
Al evaluar, en el captulo II, el comportamiento de una seccin por medio de una curva se
defini dos ETAPAS en la vida de sta.
ETAPA PLSTICA: para donde la seccin se agota al alcanzar su resistencia ltima,
siendo la deformacin de fluencia del acero
ETAPA ELSTICA: para donde ambos materiales aportan tensiones por debajo de las
mximas y en determinados regmenes de carga se comportan linealmente.
A partir de este comportamiento al abordar el diseo y la revisin de secciones siguiendo el
Mtodo de Estados Lmites, se simplifica el anlisis de la siguiente forma:
Estado Lmite ltimo de agotamiento o falla: se garantiza que la seccin no colapse y que el
Momento actuante no supere el resistente, evaluando un punto en la curva en que ,
Estado Lmite de servicio: dentro de la etapa elstica, se chequea que bajo condiciones de cargas de
servicio el elemento no se deforme ni agriete ms de lo permitido y recomendable.
En el presente captulo se abordar, siguiendo lo normado por la Norma Cubana, el clculo de
secciones a flexin para satisfacer el Estado Lmite Ultimo de Agotamiento, completando este anlisis
con la valoracin de los esfuerzos cortantes en captulo V.
4.2 PRINCIPIOS GENERALES PARA EL ANLISIS DE SECCIONES SOMETIDAS A

ESFUERZOS NORMALES
Los esfuerzos normales se presentan en secciones sometidas a solicitaciones de flexin, cargas
axiales a compresin o traccin, o la combinacin de ambas acciones a lo que se le llama flexin
combinada. En el presente epgrafe se exponen los principios generales en los que se basan la
comprobacin y el diseo de este tipo de secciones.
CAPTULO4 252
4,21 HIPTESIS BSICAS

A partir de la gua que ofrece la Norma Cubana se analizan a continuacin, las principales hiptesis
para el diseo y comprobacin de secciones sometidas a solicitaciones normales en el agotamiento,
profundizando en el tratamiento que dan a tan importante tema diferentes normativas e investigadores
del mundo.
HIPOTESIS PARA EL CLCULO
a) La deformacin en el hormign y el acero se supondrn directamente proporcional a la
distancia desde el eje neutro, excepto, para elementos a flexin de gran peralte, para los que
habr que considerar un anlisis que tenga en cuenta una distribucin no lineal de
deformacin. Alternativamente, se permitir usar el modelo de bielas y tirantes.
El principio de Bernoulli, o de las secciones planas, es aceptado por las principales normativas
internacionales como el ACI, el reglamento europeo, otras normas como la inglesa, la espaola y
la brasilea. Adems se conoce de su adopcin como hiptesis por las normas alemanas y el
cdigo mexicano.
Unida a esta hiptesis se admite que el acero y el hormign que lo envuelven son adherentes y por
tanto se deforman igualmente. Bajo la accin de las solicitaciones, las armaduras experimentan las
mismas deformaciones que el hormign que las rodea (armaduras adherentes), consideracin que
complementa la hiptesis anterior y posibilita el empleo de las ecuaciones de compatibilidad.
En esta hiptesis es importante destacar la limitacin del grado del refuerzo comprimido que tiene
que ver, adems, con su aprovechamiento resistente. Emplear aceros mas resistentes es
subutilizarlos pues no alcanzarn como regla su deformacin de fluencia., por ejemplo se limita el
valor de clculo del acero ordinario de la zona comprimida a 420 MPa.
Estas consideraciones tienen un peso decisivo en el clculo de secciones pues sustentan todo el
andamiaje del trabajo con las ecuaciones de compatibilidad, como se estudi en el captulo II.
En la justificacin de estos principios Park y Paulay basados en experimentos de Hognestad en
columnas sometidas a flexo-compresin, explican la validez de la hiptesis siempre que se
garantice una buena adherencia entre el acero y el hormign. Es totalmente exacta en la zona a
compresin y en la zona agrietada pese a que la suposicin no se aplica completamente al
concreto en la vecindad de la grieta, sin embargo si se mide la deformacin del concreto en una
longitud calibrada que incluya grietas, se encuentra que el principio de Bernoulli es vlido para esta
deformacin promedio de tensin. Concluyen estos autores que la hiptesis es suficientemente
exacta para fines de diseo excepto para vigas de gran peralto o zonas de grandes cortantes. En este
mismo sentido se pronuncia Mattock al estudiar ensayos de Hognestad y Rusch estableciendo la
linealidad al unir las deformaciones que ocurren en la zona a compresin con la media en las del
acero traccionado.
En la figura 4.1 se ilustran las condiciones de deformacin especfica derivadas de esta hiptesis
para la etapa de agotamiento.
Por su parte los soviticos basados en una amplia experimentacin no admiten que las secciones se
mantengan planas y han encontrado una expresin emprica para relacionar las deformaciones del
acero menos comprimido ( )y la profundidad del bloque de compresiones virtual ( ). La
expresin en cuestin es:
CAPTULO4 253
1
1
1,1
donde:
profundidad relativa de la zona comprimida cuando la tensin del acero menos
comprimido es cero: 0,85 0.008
deformacin mxima del hormign
c s s si
= = =
c d c c d c di
Figura. 4,1 Proporcionalidad de las deformaciones a nivel de seccin.
El ACI 318 establece que para el cumplimiento de esta hiptesis se debe verificar lo siguiente:
Para vigas continuas: 2,5
Para vigas isostticas: 1,25
El CEB, la EH-99 y la Norma Cubana vigente sealan que para que sea vlida esta hiptesis
deber cumplirse que la relacin entre la distancia de los puntos de momento nulo del diagrama de
momentos ( ), llamada tambin luz elstica, al peralto total deber ser mayor que 2, o sea:
Para cualquier elemento: 2 2
Obsrvese que la tendencia de los Reglamentos europeos es expresar la frontera en funcin de la
luz elstica ( ), mientras que el norteamericano utiliza la luz libre ( ) del vano.
b) La mxima deformacin para la fibra extrema a compresin del hormign se supondr igual a
0.003.
Los ensayos realizados, lo mismo a elementos de hormign simple que armado tanto en vigas
como en columnas, demuestran que la deformacin mxima por aplastamiento del hormign a
compresin vara en un amplio rango, de 0.003 a 0.008, sin embargo, para los casos prcticos estos
valores se mueven entre 0.003 y 0.004. Los propios ensayos confirman que esta deformacin
disminuye a medida que aumenta la resistencia a compresin del hormign, y las normas coinciden
en fijar un nico valor, ver figura 4,2
Los que se basan en el cdigo del CEB-FIB consideran como deformacin mxima del hormign
0,35 %. Por su parte los que asumen el ACI consideran 0,3 %.
Para el caso particular de la compresin centrada las normativas europeas consideran una
deformacin mxima del hormign igual a 0,002, lo que no hace el ACI.
CAPTULO4 254
Figura. 4.2 Mxima deformacin a compresin del hormign evaluada en ensayos de

elementos de hormign armado.
En el caso de compresin centrada, los ensayos bajo cargas de corta duracin demuestran que la
mxima carga ocurre cuando el hormign alcanza una deformacin de 0.002 aunque la presencia
del refuerzo transversal en los elementos permite alcanzar deformaciones an mayores,
especialmente cuando este refuerzo es en forma de hlice de pequeo paso a causa del
confinamiento que le confieren al hormign del ncleo.
Park y Paulay consideran que fijar la deformacin mxima del hormign no tiene gran importancia
en la determinacin de la capacidad ltima de la seccin excepto en columnas que fallan a
compresin. Su importancia radica en el control de la curvatura. Otros autores admiten el valor de
0,3 % como conservador y proponen llevarlo hasta 0,4 % en hormign no confinado. A
conclusiones semejantes arriban Mattock, Kris y Hognestad al evaluar los resultados de los
experimentos realizados por Hognestad y Rusch, los mismos que permiten a Leonhardt proponer el
valor de 0,35 %.
Esta deformacin mxima es variable en funcin de la forma de la zona comprimida del hormign
segn Rusch . No obstante se considera innecesario, desde el punto de vista prctico, entrar en tales
detalles.
c) Los esfuerzos en los aceros naturales por debajo de la resistencia de fluencia especificada
para el grado de acero utilizado sern tomados como veces la deformacin del acero. Para
deformaciones mayores que la correspondiente a , el esfuerzo en el acero se considerar
independiente de la deformacin e igual a .
Hay una aceptacin general del diagrama bilineal, como el de la figura 4,3.
En el caso de armaduras prximas entre si, el valor de la deformacin del acero puede tomarse
referida al centro de gravedad de las barras, mientras que si estn muy separadas, se considera la
deformacin mxima en la camada ms prxima al borde traccionado y las camadas restantes se
analizan mediante la compatibilidad de deformaciones.
Los aceros pretensados no presentan un escaln de fluencia definido como los aceros naturales
por lo que solo podr utilizarse un diagrama tensin-deformacin bilineal como una
simplificacin, especialmente para el clculo del estado lmite ltimo.
CAPTULO4 255
Es s para 0 s < y

fs :
f para y s 0.01
y
Es s' para 0 s' < y

f s' :
f para y s' 0.003
y
Figura 4,3: Diagrama de clculo para aceros naturales.
Los anlisis ms recomendables son los que emplean diagramas ms cercanos a los reales, como el
indicado por el Manual del Prestressed Concrete Institute PCI, que se muestra en la figura 4.4.
Fig. 4.4 Diagrama de clculo para aceros pretensados

La curva esfuerzo deformacin puede aproximarse, en funcin de la calidad del acero, de la
siguiente forma:
Para aceros con
0,0086
0,0086 1860
,
Para aceros con
0,0076
0,0076 1770
,
CAPTULO4 256
Siendo:
0,28 para 0,9
0,4 para 0,85
0,55 para 0,8

Donde:
resistencia especificada a traccin del acero en MPa
resistencia especificada en la fluencia del acero en MPa
La deformacin de rotura del acero es muy superior al 1 % y adems fijar este valor no tiene
importancia en la determinacin de la capacidad ltima de la seccin, por lo que solo obedece a
criterios de deformacin y agrietamiento, posicin defendida por Jimnez Montoya y Avram los
que definen el Estado Lmite Ultimo de Deformacin Plstica Excesiva. Ms rigurosa en la
limitacin es la normativa alemana DIN-1045 que fija la deformacin mxima 0,5 % , lo que es
justificado por Rusch.
Por lo contrario el cdigo del ACI y el ingls CP-110 no limitan la deformacin del acero. Park y
Paulay plantean que no le ven sentido prctico a este procedimiento ya que no tiene repercusin en
la capacidad resistente de la seccin
La Norma Cubana ha adoptado que 1%, lo que obliga a definir los Diagramas de
Dominios deformacionales y a utilizar ecuaciones de compatilidad referidas a 1%, cuando
0,003. Esta decisin ha sido adoptada atendiendo a los siguientes criterios:
- Metodolgicos, para aprovechar la prctica de muchos aos en Cuba de utilizar el Diagrama
de Dominios como referente terico en la explicacin y clculos para secciones sometidas a
la flexin combinada.
- Reducir la ductilidad de las secciones a flexin para evitar estados de gran fisuracin,
factor de enorme importancia en regiones tropicales
- Favorecer los anlisis tericos de la flexo traccin con carga dentro de las armaduras,
introduciendo en las ecuaciones la valoracin de las deformaciones del refuerzo.
d) La resistencia a traccin del hormign se despreciar en clculos a flexin y a flexo-compresin
de hormign armado, excepto en los requerimientos para pretensado. En los clculos a flexo-
traccin de hormign armado se despreciar no slo la resistencia a traccin del hormign, sino
tambin su resistencia a compresin.
Esta suposicin es aceptada unnimemente y est confirmada por el trabajo experimental. Resultan
interesantes los estudios de Collins al comparar el comportamiento de secciones considerando o no
el aporte del hormign situado en la zona traccionada, concluyendo su inconveniencia prctica y la
poca influencia que esto tiene en la capacidad resistente de la seccin.
CAPTULO4 257
La resistencia del hormign en traccin, sin embargo, es importante en las consideraciones de

fisuracin y deformacin bajo cargas de servicio.
e) La relacin entre la distribucin de tensiones del hormign en compresin y su deformacin, se
puede suponer que es rectangular, trapezoidal, parablica o de cualquier otra forma que resulte
de la prediccin de la resistencia y que coincida con resultados de extensos ensayos
Esta hiptesis reconoce la distribucin de esfuerzos inelsticos del hormign a esfuerzos altos. A
medida que se alcanza el esfuerzo mximo, la relacin esfuerzo-deformacin para el hormign no
es una lnea recta (el esfuerzo no es proporcional a la deformacin). La forma general de una curva
esfuerzo-deformacin es en esencia una funcin de la resistencia del hormign y consiste de una
curva creciente desde cero a un mximo hasta una deformacin a compresin entre 0.0015 y 0.002,
seguido por una curva descendente hasta una deformacin ltima (aplastamiento del hormign)
desde 0.003 a valores ms altos, incluso, que 0.008.
La distribucin real de los esfuerzos a compresin del hormign es compleja y usualmente no se
conoce explcitamente. Las investigaciones han mostrado que las propiedades importantes de la
distribucin de esfuerzos del hormign se pueden aproximar con gran exactitud,
independientemente de utilizar uno cualquiera de las diferentes hiptesis de la curva de
distribucin de esfuerzos que se conocen, como fue expuesto en el captulo II. La norma cubana
permite cualquier distribucin de esfuerzos particular para ser utilizada en el diseo si se
demuestra que la resistencia ltima predicha tenga una concordancia razonable con los resultados
de extensos ensayos. Muchas distribuciones de esfuerzos han sido propuestas. Las ms comunes
han sido la parbola, el trapecio, el rectngulo y la parbola rectngulo.
f) Los requisitos de la hiptesis e se satisfacen para una distribucin rectangular equivalente de los
esfuerzos de compresin del hormign, la que queda definida de la manera siguiente: (ver figura
4.5)
Figura. 4.5 Diagrama rectangular equivalente del hormign
Se supone un esfuerzo de compresin uniforme del hormign igual a 0,85 distribuida en una
zona a compresin equivalente que queda limitada por el permetro de la seccin transversal del
elemento y una lnea recta paralela a su eje neutro, a una distancia medida a partir de la fibra de
deformacin unitaria de mxima compresin tal que:.
CAPTULO4 258
Si entonces
Si entonces
La distancia medida desde la fibra de deformacin unitaria mxima hasta el eje neutro, se
evaluar en direccin perpendicular a dicho eje.
Cuando la profundidad de la lnea neutra medida a partir de la fibra de mxima compresin de la
seccin cumple la condicin , el factor deber tomarse como 0.85 para resistencias
caractersticas del hormign hasta 30 MPa. Para resistencias superiores a este valor, se ir
disminuyendo uniformemente a una razn de 0.008 por cada MPa de incremento sobre los 30
MPa, aunque sin llegar a ser menor que 0.65.
En resumen:
0,85 para 30

1,09 0,65 para 30
Cuando la lnea neutra se sita a una profundidad mayor que medida a partir de la fibra de
mxima compresin, ya fuera de la seccin, se adoptar .
Rusch establece que el diagrama para esta etapa no puede responder a los diversos factores que
influyen en la resistencia del hormign sino solo a los que considera ms desfavorables:
- Edad 28 das
- Condiciones de fraguado normales
- Combinaciones de carga ms desfavorables: de corta duracin y sostenidas.
Rusch concluye que el Diagrama de Clculo no es copia de ninguna distribucin real sino un
DIAGRAMA IDEALIZADO que reproduce el comportamiento de una seccin sometida a
esfuerzos normales, concepto que pueden aplicarse a cualquier diagrama simplificado.
El diagrama promovido por el ACI, que se muestra en la figura 4,5 es de amplia aceptacin y su
validez fue demostrada por Mattock, Kris y Hognestad al comparar sus resultados con ensayos
realizados en diferentes pases. En este mismo sentido se pronuncian Park y Paulay.
4,22 DIAGRAMA DE DOMINIOS

El cdigo del ACI introduce nuevas definiciones que resultan imprescindibles en la comprensin de
los procedimientos de anlisis de secciones bajo esfuerzos normales. Estas son el concepto de ACERO
MAS TRACCIONADO y el establecimiento del valor de 0,005 como criterio en la
caracterizacin de la ductilidad de la seccin
En la figura 4,6 se representa como el REFUERZO MAS TRACCIONADO es aquel situado en el
borde ms alejado de la zona comprimida, cuyo peralto se representa por y la deformacin por
Indudablemente esta definicin introduce complicaciones en el establecimiento de fronteras y en
los procedimientos de anlisis de las secciones bajo esfuerzos normales. Por tanto las normativas
cubanas han adoptado la disposicin de referirse al ACERO TRACCIONADO, no al MAS
TRACCIONADO como establece el ACI y por tanto eliminar las definiciones de y y el resto de
los trminos que se derivan de estos. Este criterio, reconocido como conservador implica considerar
siempre que: y
CAPTULO4 259
Figura 4,6: Deformacin en el acero mas traccionado
Por otra parte, en el tratamiento de la ductilidad se establece el valor de 0,005 cmo una
solucin deseable. Por tanto resulta una frontera de referencia en el diseo y la comprobacin y resulta
un criterio clave en la determinacin del nivel de seguridad de la seccin
Las hiptesis adoptadas conducen a obtener una familia de estados de deformaciones ltimos que
provocan el fallo por resistencia o deformacin plstica excesiva de la seccin. A la familia de los
infinitos estados de deformaciones ltimos se la llama DIAGRAMA DE DOMINIOS y se esquematiza
en la figura 4,7
Figura 4.7: Diagrama de Dominios
El diagrama de deformaciones se subdivide en dominios que se caracterizan por las deformaciones

del hormign en la fibra ms comprimida y a nivel del centroide del acero en la zona traccionada o
menos comprimida; tambin puede definirse mediante la posicin relativa de la lnea neutra .
DOMINIO 1: Traccin simple o compuesta. Toda la seccin est a traccin. El agotamiento se
produce por deformacin plstica excesiva al alcanzar el acero en traccin la mxima
deformacin ( 0,01). La recta AC corresponde al caso lmite de traccin centrada.
En este dominio ( 0) tambin ( 0).
CAPTULO4 260
DOMINIO 2: Flexin simple o compuesta con traccin controlada. Para este dominio 0
0,003 y la deformacin del refuerzo traccionado, a partir del estado de
referencia, contina siendo 0,01.
En este dominio (0 0,231 ) tambin (0 0,231).
DOMINIO 3: Flexin simple o compuesta con traccin controlada. El hormign alcanza su
deformacin mxima a compresin 0,003, mientras que la deformacin del
refuerzo traccionado, a partir del estado de referencia, tiene valores entre 0.005 y 0,01
por lo que tratndose de aceros con resistencia a la fluencia inferior a 1000 MPa, que
son en realidad los que se comercializan, se garantiza que alcanzan su resistencia de
fluencia.
En este dominio (0,231 0,375 ) tambin (0,231 0,375).
DOMINIO 3a: Flexin simple o compuesta en la zona de transicin. La deformacin mxima
del hormign a compresin contina siendo 0,003 y la deformacin del acero
traccionado vara entre el valor de fluencia y 0.005, por lo cual trabaja a la
resistencia nominal de fluencia. En este dominio (0,375 ) tambin
(0,375 ).
DOMINIO 4: Flexin simple o compuesta con compresin controlada. La deformacin mxima
del hormign a compresin vuelve a ser 0,003 y la deformacin del acero
traccionado vara entre cero y el valor de fluencia ( ), por lo cual trabaja a valores
menores que su resistencia nominal de fluencia.
En este dominio ( ) tambin ( 1).
DOMINIO 4a: Flexin compuesta con compresin controlada. La deformacin mxima del
hormign a compresin se mantiene en 0,003 y la deformacin del refuerzo, en
la zona menos comprimida es de acortamiento, con un valor menor que 0,003.
En este dominio ( ) tambin (1 1 ).
DOMINIO 5: Compresin simple o compuesta con compresin controlada. Toda la seccin est
a compresin. La deformacin del hormign en la zona ms comprimida es
0,003. El refuerzo en la zona menos comprimida aumenta su deformacin, pero de
acortamiento. El mximo valor que alcanza la profundidad de la lnea neutra dentro de
este dominio queda definida para asegurar que la distribucin de tensiones del
hormign en compresin y su deformacin, se puede suponer rectangular en la altura
, o sea, para valores de que se siten en el siguiente rango ( )
tambin (1 ).
DOMINIO 5a: Compresin simple o compuesta con compresin controlada. Toda la seccin
est a compresin. La deformacin del hormign en la zona ms comprimida contina
siendo 0,003. El refuerzo en la zona menos comprimida aumenta
progresivamente su deformacin (acortamiento) pudiendo alcanzar el valor de 0,003
CAPTULO4 261
cuando se trate de la compresin tericamente centrada, o sea, ( )
tambin ( ).
Las fronteras entre los diferentes dominios se adoptan como profundidad relativa de la lnea neutra,
los siguientes valores:
- Frontera entre 1 y 2: 0
- Frontera entre 2 y 3: 0,231 (Fallo Simultneo)
- Frontera entre 3 y 3a: 0,375 (Frontera para 0,005)
- Frontera entre 3a y 4: (Fallo Balanceado)
- Frontera entre 4 y 4a: 1
- Frontera entre 4a y 5: 1
- Frontera entre 5 y 5a:
4,23 ECUACIONES DE COMPATIBILIDAD DE LAS DEFORMACIONES DENTRO DE CADA

DOMINIO.
Dominio 1
Todos los estados deformacionales de este dominio giran alrededor del punto A y ambas
armaduras, de existir, estarn trabajando a traccin, como toda la seccin de hormign, como se
muestra en la figura 4,8
Figura. 4,8 Estado deformacional correspondiente Dominio 1
Para las deducciones que a continuacin se tratarn, se definirn los recubrimientos relativos de ambas
armaduras de la manera siguiente:

Recubrimiento relativo de la armadura en compresin o menos traccionada:
Recubrimiento relativo de la armadura en traccin o menos comprimida:
CAPTULO4 262
Refuerzo : 0,01

Refuerzo : 0,01 0,01
Dominio 2
En este dominio continan girando los estados deformacionales alrededor del punto A, ver figura
4,9, solo que la armadura situada hacia la zona comprimida de la seccin, de existir, podr trabajar a
compresin (siempre que ) o a traccin (cuando ), mientras que el otro refuerzo estar
sujeto a la mxima deformacin.
Fig. 4.9 Estado deformacional correspondiente Dominio 2
Refuerzo : 0,01

Refuerzo : 0,01 0,01
Dominios 3, 3a y 4
Todos estos dominios tienen en comn que giran alrededor del punto B, como se aprecia en la
figura 4.10, es decir, la deformacin que se registra en la fibra ms comprimida de la seccin es la
mxima (0.003), mientras que de existir armadura en la zona de compresin de la seccin y tratndose
del caso de refuerzo con los recubrimientos usualmente empleados, dicha armadura trabajar
generalmente a compresin. La otra armadura se encuentra siempre en traccin.
Figura.4,10: Estado deformacional correspondiente a los Dominios 3, 3a y 4.
CAPTULO4 263
En consecuencia, las leyes de compatibilidad de las deformaciones para ambos refuerzos sern las
mismas en todos estos dominios, dependiendo la magnitud de tales deformaciones slo de la
profundidad de la lnea neutra.
Refuerzo : 0,003 0,003

Refuerzo : 0,003 0,003
Dominios 4a, 5 y 5a.

Lo singular para estos dominios es que todos los estados deformacionales, a pesar de que continan
girando alrededor del punto B, aseguran que ambas armaduras, de existir, estarn trabajando en
compresin, razn por la que al acero As se le llama refuerzo en traccin o menos comprimido, como
se muestra en la figura 4.11.
Figura.4,11: Estado deformacional correspondiente a los Dominios 4a y 5.
Refuerzo : 0,003 0,003

Refuerzo : 0,003 0,003
En la Tabla 4.1 se resumen estas leyes.

Obsrvese que dentro del dominio 2 la deformacin de la armadura menos traccionada o en
compresin ( ) depende del recubrimiento terico que presente.
CAPTULO4 264
TABLA 4.1 Ecuaciones que rigen la deformacin de las armaduras a traccin y compresin para
cada Dominio.
LEYES DE DEFORMACIN DEL REFUERZO
DOMINIO Deformacin de Deformacin de Observaciones
Ambas armaduras estn a
1 0,01 0,01
traccin.
Para
Ambas armaduras se

0,01 encuentran en traccin.
2 0,01 La armadura se
Para
encuentra en traccin,

0,01 mientras que la armadura
trabaja a compresin.
Para el fallo balanceado
3,3a, 4 0,003
y
0,003
Ambas armaduras se
4a, 5, 5a 0,003
encuentran el compresin
4,3 FALLO BALANCEADO. CUANTA BALANCEADA.

A partir de las definiciones de la Norma Cubana puede determinarse, con el apoyo de la figura
4,12, el valor de , cuanta para la cual se produce el FALLO BALANCEADO, .
Figura 4,12: Fallo balanceado
Donde:
,
,
Y en funcin de :
,
,
0
CAPTULO4 265
0,85
Dividiendo por
0,85
0,85
0,85 0,85
0,003
0,85
0,003
Concepto que permite plantear que si:
FALLO DCTIL
FALLO FRGIL
En la TABLA 4,2 se resumen los valores de , y de en funcin del tipo de acero a
emplear, si:
1 0,59
TABLA 4.2: Valores de , y de

Valor de 1
,
0.85 0.80 0.75 0.70 0.65
Grado

G 34 0.714 0.516 0.359 0.486 0.347 0.455 0.333 0.425 0.318 0.395 0.303
G 40 0.667 0.482 0.345 0.453 0.332 0.425 0.318 0.397 0.304 0.368 0.288
G 60 0.588 0.425 0.318 0.400 0.306 0.375 0.292 0.350 0.278 0.325 0.263
4,4. FALLO POR TRACCIN CONTROLADA. PROFUNDIDAD DE LA LNEA NEUTRA EN

LA FRONTERA
Como ya se sealara, a la frontera del fallo por traccin controlada corresponde un estado
deformacional ltimo, tal que 0.003, mientras que 0.005. La Figura 4,13 ilustra las
deformaciones, tensiones y fuerzas en el lmite correspondiente a la traccin controlada. Cuando el
acero traccionado alcanza una deformacin entre 0.005 y el lmite de deformacin mxima
, 0.01, se dice que la seccin se encuentra en traccin controlada, y los diseos en flexin
deben encontrarse preferiblemente en esta situacin.
El planteamiento de las condiciones de equilibrio conduce a las siguientes ecuaciones:
0
0,85
Dividiendo por
CAPTULO4 266
0,85
0,85
0,85
0,85 0,375 0,3188
Y adems puede plantearse que:

Figura 4,13 Ilustracin del estado deformacional frontera de la traccin controlada.
En la TABLA 4,3 se resumen los valores de y en funcin del tipo de acero a emplear, si se
sabe que:
1 0,59
TABLA 4,3 Momento especfico del hormign a compresin para la frontera del fallo por
traccin controlada
,
, , , , ,
0.2712 0.2552 0.2393 0.2233 0.2074
0.2279 0.2169 0.2056 0.1940 0.1821

Cuando se requiera refuerzo en compresin debido a que las dimensiones de la seccin sean
insuficientes para la calidad de hormign que se haya seleccionado, y se tenga, por ejemplo, un diseo
en el que 36 entonces se debe adoptar una contribucin en momento especfico del
hormign igual a 0,2169 para asegurar un diseo por traccin controlada.

4,5 SOLUCIN GENERAL PARA SECCIN RECTANGULAR.

Partiendo de las hiptesis anteriores la solucin del problema de la flexin en secciones
rectangulares se plantea a continuacin, con el apoyo de la figura 4,14:
CAPTULO4 267
Fig. 4,14: Diagramas de deformaciones, tensiones y fuerzas. Seccin rectangular
Donde de las ecuaciones de equilibrio:

0
0,85
Siendo:
, para , para
, para , para
Y la ecuacin de compatibilidad

Aqu se hace manifiesta la necesidad de emplear las ecuaciones de compatibilidad para resolver el
problema solo si algn refuerzo no alcanza su mxima capacidad.
Si se le llama:

Y se divide la ecuacin de fuerzas por :
0,85
0,85
0 (respecto a )
0,85
Y se divide la ecuacin por :

0,85 1 0,5 1

1 0,59 1

Si se considera que , la ecuacin de fuerzas quedara:
0,85
CAPTULO4 268

0,85
La ecuacin de fuerzas puede plantearse como
0,85
Entonces en la ecuacin de momentos
0 (respecto a )

0,85

0,85 1 0,5 1

1 0,59 1

En la figura 4,15 se plantean curvas de contra respondiendo a las ecuaciones generales.

Figura 4,15: Curvas Mn/(b.d2.fc) vs . Influencia del refuerzo de la seccin.

Para la curva de el valor de define claramente la diferencia entre secciones con fallo
frgil ( ) y dctil ( ). Para valores de incrementos del rea de refuerzo y por
tanto del costo, no producen prcticamente un aumento de la capacidad portante de la seccin. En estos
casos las ecuaciones de las curvas sern:
Fallo dctil. , , 0, DOMINIOS 2 3
0
0,85
como 1
0,85
1 0,59

Fallo frgil. , , 0, DOMINIO 4
CAPTULO4 269
0
0,85
como 1
0,85
y de las ecuaciones de compatibilidad:

0,003
0,003

0 (respecto a )
1 0,59

Para la curva de , se destaca la nueva frontera en que dentro de la zona en que
. Si la cuanta a traccin de la seccin es menor que la que marca esta frontera y
por tanto el acero estar subutilizado: En este caso las ecuaciones sern:
Fallo dctil. , , , 0,16 , DOMINIOS 2 3
0
0,85
Aqu, al utilizar las ecuaciones de compatibilidad,
Para el DOMINIO 2
0,01

0,01
0,01

Para el DOMINIO 3
0,003

0,003
0,003

0 (respecto a )

1 0,59 1

CAPTULO4 270
En el resto de la curva puede apreciarse como el aporte del acero situado en la zona comprimida se
hace sustancial en secciones con cuantas cercanas a la balanceada. Para secciones muy dctiles el
aporte no resulta apreciable y por tanto encarece innecesariamente la seccin. Las ecuaciones
seran entonces:
Fallo dctil. . , , , 0,16 , DOMINIOS 2 3
0
0,85
0 (respecto a )

1 0,59 1

Fallo frgil. , , , 0,16, DOMINIOS 4
0
0,85
0 (respecto a )

1 0,59 1

En la etapa de la curva 4,15 en que , de la misma forma que para 0, se aprecia
como el aporte de la seccin se mantiene prcticamente constante, lo que permite simplificar los
clculos haciendo
1 0,59
Valor que est entre 0,359 y 0,318 en funcin de la calidad del acero. Una expresin simplificada
es la propuesta por Whitney, considerar que para el aporte del hormign sea:
0,333
La que puede adoptarse como mximo aporte del hormign a flexin.
Para el anlisis de la seguridad de la seccin a flexin se conoce que:
Por lo que:
0,85
1 0,59

1 0,59 1

Si:

1 0,59
La expresin de momentos puede plantearse como:

1
CAPTULO4 271
Como elemento de ayuda para los clculos se proponen las tablas A-2 y A-3, que se exponen en
los anexos, donde relacionan los trminos , , y
Para los Dominios 2 3 se emplea la tabla A-2 siendo el fallo dctil y ,
En el caso de Fallo Frgil donde , no es vlida utilizar la tabla anterior y se
hace necesario manejar valores en funcin de la calidad del acero principal, como se muestra en la
tabla A-3
4,6 RECOMENDACIONES DE DISEO

A continuacin se destacan, brevemente, algunos elementos necesarios a tomar en cuenta en el
clculo de secciones rectangulares de Hormign Armado.
a) Resistencia del hormign.
Con el propsito de incrementar la durabilidad del hormign y la proteccin del refuerzo se han
establecido restricciones ms severas a los valores mnimos de resistencia del hormign a emplear,
las que estn en dependencia de las caractersticas de la zona donde se construya el elemento. Estas
disposiciones para piezas de hormign armado a flexin son:
TABLA: 4.4: Valores mnimos de resistencia del hormign para elementos en flexin.
NIVEL DE AGRESIVIDAD DEL MEDIO
MUY ALTO ALTO MEDIO BAJO
(MPa) 30 30 25 20
b) Cuantas mnimas
El ACI establece la necesidad de colocar valores de acero mnimos para el refuerzo A TRACCIN
para evitar fallos frgiles de secciones dbilmente armadas. Se considera que esta armadura debe
resistir ms que lo que resistira a traccin la misma seccin de hormign simple. Para cumplir este
requisito recomienda que:
,
, 0,24 siempre mayor que
Donde las resistencias de los materiales se expresan en MPa
Para secciones T con el ala traccionada se debe colocar 2
Restriccin que no es necesario cumplir si el acero colocado excede un tercio al requerido por
clculo.
Sobre estos requerimientos Nilson realiza un interesante anlisis que puede resumirse en los
siguientes criterios:
La segunda expresin obedece a razones histricas y representa valores de cuantas
geomtricas de aproximadamente 5%. Predomina para valores de 35 .
Para una seccin rectangular puede admitirse que 1,1 y el brazo del par resistente es de
0,95 , entonces para la resistencia de traccin del hormign reconocida se obtiene que el
rea mnima necesaria ser:

, 0,15
CAPTULO4 272
Para secciones T este anlisis conduce a la expresin

, 0,225
A partir de estos clculos concluye que la expresin del ACI es vlida para secciones T y
notablemente conservadora para secciones rectangulares no recomendando su empleo.
En Cuba se han empleado desde hace muchos aos dos criterios para fijar el valor del acero
mnimo a traccin.
Para prevenir efectos desfavorables por la retraccin se establece que:
, 0,002
Previendo un fallo frgil y dificultades con la fisuracin en elementos con alta ductilidad se
recomienda:
0,04

, 0,04
Ante los requerimiento de resistencia del hormign mnimos establecidos actualmente en Cuba va
a predominar la segunda condicin, por lo que la primera solo debe considerarse en la colocacin
del refuerzo principal a COMPRESIN.
Un anlisis comparativo de estas propuestas, en secciones rectangulares, se muestra en la figura 4,
16
Figura 4,16: Comparacin de valores de min
Como se aprecia la prctica en Cuba emplea reas de refuerzo mnimo a traccin que se
encuentran entre la propuesta del ACI y la de Nilson.
Considerando como convincentes las consideraciones de Nilson y atendiendo a su sencillez y
validacin por la prctica los autores recomiendan continuar empleando como cuanta mnima a
flexin ( el valor de 0,04
c) Cuantas mximas
A FLEXIN: La cuanta mxima est definida por las regulaciones existentes para evitar un fallo
frgil, y el cdigo del 2002 establece que la deformacin del acero mas traccionado no puede ser
CAPTULO4 273
menor que el valor de 0,004, es decir que 0,004. De esta manera se elimina la vieja prctica
de supeditar el control de la cuanta a traccin por la comparacin de 0,75
En la figura 4,17 se muestra comparativamente lo que representa este nuevo enfoque del cdigo
del ACI
Figura 4,17: Relacin entre la cuanta balanceada y s

A COMPRESIN: En Cuba se recomienda que el momento de clculo no debe sobrepasar el
valor 1,33 , donde es el momento resistente del hormign para la seccin balanceada.
Relacionando la condicin anterior con el acero comprimido, puede plantearse que el momento
resistente mximo que debe soportar ser:
0,33
Si se considera como Whitney que:
0,333
El valor de cuanta mxima estar alrededor de 0,12
Tambin se recomienda que:
0,02
Y Bab sugiere que no debe ser mayor que 1,5%, preferiblemente 1% y que debe colocarse en una
sola camada.
d) Dimensiones de secciones rectangulares
El peralto total, , puede fijarse atendiendo a las siguientes recomendaciones:
~ para secciones entre apoyos
para voladizos
Tomando en cuenta que el ancho, , se fija considerando factores constructivos y como regla es
mayor de 25 cm, para determinar el peralto, , se recomienda que la relacin oscile entre 2 y 3,
nunca mayor de 4
e) Recubrimiento mecnico de las armaduras
Un aspecto clave para garantizar la adherencia entre el hormign y el acero son los recubrimientos
y separacin de las barras, lo que se estudiar en detalles en el Captulo VIII. A los recubrimientos
CAPTULO4 274
mnimos establecidos por las disposiciones de durabilidad en la NC 250:05 debe sumarse, para
obtener el recubrimiento mecnico de las armaduras, el dimetro del estribo y el del refuerzo
principal; lo que provoca que este sea variable. Como simplificacin necesaria para determinar los
recubrimientos mecnicos del refuerzo, y , se adoptan los siguientes valores:
- para 1 camada ..................... 7 cm
- para 2 camadas ................... 9 cm
- para 3 camadas ................... 11 cm
Para calcular el nmero de camadas en que pueden colocarse las barras calculadas, debe
respetarse la separacin mnima especificada a continuacin, tomando el mayor de los siguientes
valores:
- 2 cm
- el dimetro de la barra mayor
- el tamao mximo del rido
En los anexos, las tablas A-7 y A-8 pueden auxiliar en la determinacin de los recubrimientos
mecnicos y el nmero de barras que caben en una camada.
4,7 COMPROBACIN DE SECCIONES

La comprobacin de una seccin consiste en determinar la capacidad resistente teniendo como
DATOS:
Dimensiones de la seccin: , , ,
Posicin del refuerzo: ,
Calidad de los materiales: ,
Desarrollando el procedimiento de COMPROBACIN para el siguiente ejemplo:
Ejercicio 4.1
Calcule el momento de servicio que resiste la siguiente seccin:
55 6 36 60,36 25
30 4 25 20,4 300 2 10
La seccin que se muestra en la figura 4.18 forma parte de una viga construida in situ en una
zona con agresividad baja. Esto permite fijar el recubrimiento de las barras como de 30mm y
determinar los recubrimientos mecnicos y de manera precisa con la ayuda de la tabla A-8 de los
anexos. Para el recubrimiento exigido, estribos N10 y barras principales N36 situadas en dos
camadas, 93,2 . El recubrimiento de la primera camada se determina por el mismo
procedimiento, siendo 57,4mm.
Para el acero comprimido, barras N25 situadas en una camada, 52,2
Entonces:
45,62
CAPTULO4 275
Figura 4,18: Diagramas de deformaciones, tensiones y fuerzas. Seccin rectangular
Clculos y discusin
1. Determinacin de las caractersticas generales.
,
0,529
,
,
0,179
,
2. Determinacin del tipo de fallo.
0,35
0,003
0,85
0,003
donde:
300
0,0015
2 10
0,85 ya que 30
0,003
0,85 0,85 0,482
0,003 0,0015
como 0,35 el fallo ser dctil y
3. Clculo de
Suponiendo que
0,85

0,85
300 60,36 20,4
18,8
0,85 25 30
18,8
22,12
0,85
Comprobando la suposicin anterior.
0,003

CAPTULO4 276
22,12 5,22
0,003
0,003 00023
22,12
Por tanto resulta vlida la suposicin de que el refuerzo comprimido fluye.
4. Clculo de Momento Nominal ( ).
El Momento Nominal ( ) sera
0 (respecto a )

0,85
18,8
0,85 2,5 18,8 30 45,64 20,4 30 45,64 5,22
2
68178,9 681,79
Utilizando las ayudas de clculo que se proponen en el ANEXO A-2, se procede a calcular
por:
0,35
y con este valor, en la TABLA A-2, se obtiene:
1 0,59 0,2777
y finalmente se calcula por:

0,2777 30 45,64 2,5 30 20,4 45,64 5,22
68120,9 681,21
Evidencindose que es un procedimiento sencillo y expedito.
El Momento Ultimo de la seccin se obtiene al considerar los factores de incertidumbre atribuibles

a los materiales y que estn contenidos en el coeficiente . Para calcular el coeficiente debe
determinarse las caractersticas de la seccin. Como se conoce el valor de 22,12 y
45,64
22,12
0,484 0,375
45,64
Por tanto la seccin estar en la ZONA DE TRANSICIN al resultar 0,005 por lo que
0,65 0,9 y se calculara por la expresin:
0,214
0,329
0,214
0,329 0,77
0,484
Finalmente:
0,77 681,79 525,35

Y si se admite que el coeficiente de mayoracin de las cargas es 1,36
,
386,29
,
CAPTULO4 277
Ejercicio 4.2
Calcule y para la misma seccin del ejercicio 4,1 considerando
8 36 80,44
Para el recubrimiento exigido, estribos N10 y barras principales N36 situadas en tres camadas,
129 . El recubrimiento de la primera camada se determina por el mismo procedimiento,
siendo 57,4mm. Entonces:
42,1
0,7643 0,1938
Clculos y discusin
Repitiendo los pasos 1 y 2 y comprobando las caractersticas del fallo:
0,5705 por tanto el FALLO ser frgil y
3. Clculo de c
Suponiendo que , lo que debe cumplirse sin dudas para una seccin con cuanta a traccin
mayor que la anterior
0,85
0,003
La ecuacin de fuerzas quedara:
0,85
0,85 0,003
52,19 5438,4 203191 0
28,99 0,85 28,99 24,64
, ,
0,003 0,00136 0,00136 2 10 271,6
,
4. Clculo de Momento Nominal.
0,85
24,64
0,85 2,5 24,64 30 42,1 20,4 30 42,1 5,22
2
69349,9 693,5
Y calculando el valor del mximo momento ltimo y el actuante, al saber que 0,65 ya que el
fallo es frgil: 0,5705 , .
Entonces:
0,65 693,5 450,77
,
331,45
,
CAPTULO4 278
Utilizando las ayudas de clculo, en este caso para FALLO FRGIL, la TABLA A-3, se trabaja
con la ecuacin de fuerzas:
0,85

y como no se conoce el valor de , se requiere de un proceso de tanteos a partir de suponer este

valor.
Para el ejemplo en desarrollo se supone 0,95
0,1938
0,7643 0,5603
0,95
se comprueba en la TABLA A-3 para el refuerzo G-40, 300 , el valor supuesto de ,
resultando menor y alrededor de 0,89.
Repitiendo el procedimiento para un 0,91
0,1938
0,7643 0,55513
0,91
valor aceptable que permite concluir los clculos obteniendo en la TABLA A-3
0,9 0,3516
y finalmente se calcula por:

0,3516 30 42,1 2,5 30 20,4 42,1 5,22
69309 693,09
Semejante al obtenido de forma ms precisa por el procedimiento anterior.
Ejercicio 4.3
Calcule y para la misma seccin del ejercicio 4,1 considerando
4 32 32,7 , situadas en dos camadas y entonces, con el auxilio de la tabla A-8
de los anexos, se determina 88
Para estas condiciones 0,2871
Repitiendo los pasos 1 y 2 y comprobando las caractersticas del fallo:
0,2419 por tanto el FALLO ser mucho ms dctil que la anterior
Clculos y discusin
3. Clculo de
Suponiendo que
0,85

0,85
300 60,36 32,72
12,99
0,85 25 30
12,99
15,28
0,85
CAPTULO4 279
Comprobando la suposicin de que el acero comprimido fluye:

15,28 8,8
0,003 0,003 00013
15,28
Entonces hay que resolver la ecuacin de fuerzas, que sera:
0,85
0,85

0,85 0,003
Ecuacin que puede ordenarse como sigue:
0,003 0,003
0
0,85 0,85
De donde puede obtenerse el valor de y posteriormente , resultando finalmente:
16,5 0,85 16,5 14,03
, ,
0,003 0,0014 0,0014 2 10 280,09
,
0,85
14,03
0,85 2,5 14,03 30 45,64 32,72 30 45,64 8,8
2
683,79
Y como 0,375 17,12 , entonces 0,9 y 615,41
Sin embargo se prefiere el procedimiento propuesto por Nilson que permite obtener el rea de
refuerzo a compresin mximo para que , lo que asegura un ptimo aprovechamiento del
refuerzo comprimido. Esta , se obtiene relacionando.

,
Para el ejercicio en desarrollo:

0,0013 2 10 254,46
y entonces:
254,46
, 32,72 27,79
300
Para el que se recalcula
, ,
15,33
,
4. Clculo de Momento Nominal.
0,85 ,
15,33
0,85 2,5 15,33 30 45,64 27,79 30 45,64 8,8
2
678197 678,2
CAPTULO4 280
Y calculando el valor del mximo momento ltimo como 18,03 , 0,375 por lo que en
la seccin estar en la zona de transicin y
0,214
0,329 0,87
0,395
Finalmente:
0,87 678,03 598,96
,
446,93
,
Valor menor que el obtenido calculando el aporte real del acero comprimido.
Comparando este resultado con la seccin del ejercicio 4,1, puede apreciarse como el incremento
de , que es considerable, solo provoca un pequesimo incremento de la capacidad portante de la
seccin.
Para el uso de las ayudas de clculo en este caso se requerir tambin de un proceso de tanteos,
pues no se conoce el de . De la ecuacin de fuerzas:

Considerando 0,9
0,9 0,2706
Se obtiene en la TABLA A-2, 0,3737 y comprobando:
0,003 0,003
0,3737 0,193
0,3737
0,00145

Entonces suponiendo un valor de entre la relacin 0,93 y el asumido y calculando un
nuevo valor de
0,93 0,262
se obtiene en la TABLA A-2, 0,363 y comprobando:
0,003 0,003
0,363 0,193
0,363
0,0014 , 0,937
y considerando 0,93 vlido, se obtiene 0,221, finalmente:

0,221 30 45,64 2,5 0,93 30 32,72 45,64 8.8
67992,6 679,93
Valor ligeramente mayor que el calculado por el procedimiento anterior ms conservador, pero
ms sencillo y rpido.
Generalizando estos resultados se construyen las curvas mostradas en la Figura 4,19, donde se vara
la cuanta a traccin ploteando el valor del momento resistente en tres dimensiones:
momento nominal, ideal resistente de la seccin considerando el aporte de los materiales
en sus valores caractersticos
momento ltimo de la seccin, que caracteriza la seguridad de la seccin tomando en
cuenta los factores de incertidumbre de los materiales.
CAPTULO4 281
momento mximo actuante completndose el anlisis de la seguridad con los factores de

incertidumbre atribuibles a las cargas y a otras situaciones de carcter general.
Figura 4,19: Curva M vs . Momento Nominal (Mn). Momento ltimo (Mu). Momento actuante (Mk)
En los grficos, tanto para el que se desprecia el aporte del acero comprimido como en el que este
es tomado en cuenta, se puede apreciar la diferencia entre la resistencia ideal de la seccin ( ) y el
momento actuante admisible ( ).Esta diferencia es el factor de seguridad aplicado a la seccin, ya
que .
CAPTULO4 282
Adems se ratifican las conclusiones referidas al comportamiento de la seccin a partir del fallo
balanceado, donde la capacidad resistente de la seccin no aumenta significativamente con el
incremento del rea de refuerzo a traccin.
Es significativo tambin el cambio que se produce en a partir de que 0,375 , debido a la
reduccin del factor de seguridad , evidencindose la conveniencia de disear secciones donde
predominen la flexin, asegurando que 0,9. En el caso de que se considere cero el momento
ltimo sigue creciendo aunque muy poco, por lo que no se justifica el incremento del refuerzo
traccionado para un incremento insignificante de la capacidad portante de la seccin. Sin embargo
cuando hay refuerzo comprimido aportando, el efecto del coeficiente es mucho mayor pues afecta
tambin a este trmino y por tanto ms significativo su papel en el incremento del factor de seguridad.
Ntese en el grfico correspondiente como para 0,375 se produce una cada de la capacidad
portante de la seccin.
4,8 DISEO DE SECCIONES.

Al enfrentar el diseo de secciones se cuenta con los siguientes DATOS
Momento de las cargas actuantes: 1,2 1,6
Calidades de los materiales: ,
Y las INCGNITAS son las dimensiones de la seccin y del refuerzo.
En funcin de esto ltimo el diseo se enfrenta en dos situaciones distintas:
a) El diseo es libre al no existir un peralto pre-fijado.
b) El peralto est pre-fijado por razones arquitectnicas o constructivas.
4,81 ALGUNAS CONSIDERACIONES SOBRE EL ACERO COMPRIMIDO

El anlisis del empleo del refuerzo a compresin en vigas obliga a hallar una respuesta adecuada
para cada una de las siguientes interrogantes:
1. Cundo se requiere estructuralmente refuerzo en la zona comprimida? Son aconsejables
estos diseos?
2. Se requiere imponer alguna restriccin al peralto de estas secciones?
3. Para garantizar una adecuada ductilidad en el diseo y secciones con alta racionalidad
Cul debe ser la contribucin del hormign para equilibrar el aporte del acero de
traccin?
4. Cmo verificar si el acero en compresin entra o no en fluencia?
Se revisarn a continuacin las respuestas a estas interrogantes para conformar as los criterios de
diseo que deben respetase.
Cundo se requiere estructuralmente refuerzo en la zona comprimida? Son aconsejables estos
diseos?
En realidad estos diseos se deben a restricciones de muy diversa ndole que se le imponen al
peralto de la seccin, en ocasiones de tipo arquitectnicas y en otras de ndole estructural. En general
se trata de secciones poco peraltadas que pueden llegar a presentar inconvenientes con los estados
lmite de fisuracin y deformacin, y como tal deben tratarse. Se reconocen las bondades de las
secciones poco peraltadas, incluso llegando al caso particular de la viga plana:
CAPTULO4 283
Cuando se trate de vigas que forman parte de entrepisos, una reduccin en su peralto se traducir
en una disminucin de la altura total de la edificacin, tanto mayor cuanto mayor sea la cantidad de
niveles que presente la edificacin. Esta reduccin en la altura del edificio en s mismo mejorar
los ndices tcnico econmicos de la cimentacin y de los propios sistemas de arriostramiento para
carga horizontal (marcos, diafragmas o tmpanos).
En zonas de parqueo es conveniente asegurar los mayores glibos, con lo cual se mejora su
explotacin. Esta realidad puede conducir al empleo de secciones poco peraltadas.
Los entrepisos planos cada vez toman mayor auge y para alcanzarlos se puede recurrir al empleo de
vigas planas que se oculten en el propio peralto de la losa.
Otras bondades pueden ser apuntadas, pero lo esencial es que se trata generalmente de vigas en las
que pueden llegar a predominar los criterios de deformabilidad, ms all de los de resistencia, razones
que justifican una adecuada seleccin del peralto.
Desde un punto de vista estructural las secciones con refuerzo en compresin por demanda de
clculo (fjese que no se refiere explcitamente al refuerzo constructivo dispuesto en la zona de
compresin de la seccin, aunque muy bien pudiera considerarse), estas secciones se requieren en las
siguientes situaciones, ambas dependientes:
a. Cuando el momento actuante supera la contribucin del hormign correspondiente a las
condiciones del fallo balanceado, es decir, cuando
b. Cuando el peralto til que se disponga sea inferior al peralto mnimo: .
Se requiere imponer alguna restriccin al peralto de estas secciones?
Si se comprende que cuanto menor es el peralto mayor es la deformabilidad, algunos autores
recomiendan acotarlo a partir de la siguiente condicin:
Si no se trata del caso singular de vigas planas, debe proponerse un peralto que garantice al
menos el cumplimiento de la desigualdad 1,33 , que se corresponde con las
recomendaciones brindados sobre cuanta mxima a compresin en vigas
Es cierto que cuanto mayor sea la cuanta del refuerzo en compresin, mayor puede ser la
reduccin del peralto de la seccin, pero cuando no se garantiza la condicin anteriormente apuntada el
exceso de refuerzo que se demanda es difcil de colocar, se sacrifican las separaciones mnimas entre
barras, reducindose as el hormign que las rodea, y se desarrolla un elevado grado de microfisuras
que influye negativamente en la corrosin de la armadura.
Para garantizar una adecuada ductilidad en el diseo y secciones con alta racionalidad Cul
debe ser la contribucin del hormign para equilibrar a la componente del acero de traccin?
Con vistas a ofrecer argumentos adicionales sobre el uso del refuerzo comprimido en vigas, se
resuelve la problemtica de la bsqueda de secciones racionales a partir de lograr la menor cantidad de
acero posible. En esta direccin y siguiendo el planteamiento de Perchat sobre la que llama
optimizacin matemtica, para secciones donde ambos aceros fluyen, y trabajando con las
ecuaciones bsicas:
0
0,85
0,85
CAPTULO4 284
0 (respecto a )
1 0,59

1 0,59 1

Si se le llama a la cuanta total de la seccin
Trabajando con las ecuaciones de equilibrio se obtiene:

0,5 1 0,59

0,5 1
En dicha expresin para valores de 0,005, es variable y menor que 0,9 lo que hace mas

importante esta frontera. Y ploteados en la figura 4,20 para 0,1 y el G-40, permite concluir que
para lograr la menor cantidad de refuerzo en la seccin, la mejor solucin es colocar la cantidad de
acero comprimido, que provoque que buscando que , donde es el valor correspondiente a
la condicin de 0,005. Por lo que se demuestra que las secciones ms racionales garantizan
tambin una alta ductilidad acorde con los ms rigurosos requerimientos en este sentido.
Figura 4,20: Valor de r para cuanta total mnima para d/d=0,1
En la Tabla 4.4 se ofrecieron los valores del Momento especfico del hormign a compresin
correspondiente precisamente a la frontera de la traccin controlada.
Cmo verificar si el acero en compresin entra o no en fluencia?
Cuando se demande estructuralmente refuerzo en compresin el valor de se prefiere fijar, segn
el prrafo anterior, como el correspondiente a la frontera de la traccin controlada, es decir,
0,375 , y para los recubrimientos normalmente utilizados los aceros nacionales generalmente fluyen,
segn se demuestra en los resultados de la tabla 4,5 y se muestra en la figura 4.21:
0,003

0,375
0,003 0,003
0,375
CAPTULO4 285

0,375
0,003 3 8 10
0,375
Figura 4.21: Frontera Traccin Controlada. Acero a compresin
TABLA 4,5: Variacin de la deformacin del acero en compresin con el recubrimiento para el
caso en que , .
G 40 G 60
, ,
0.05 0.0026 FLUYE ( ) FLUYE ( )
0.10 0.0022 FLUYE ( ) FLUYE ( )
0.15 0.0018 FLUYE ( ) NO FLUYE ( , )
0.20 0.0014 NO FLUYE ( , ) NO FLUYE ( , )
Obsrvese que salvo para un recubrimiento realmente alto ( 0,2 ) ninguno de los dos aceros
nacionales que se emplean como armadura longitudinal alcanzan la fluencia, como tampoco sucede
para el acero G 60 con un recubrimiento igual a 0,15 .
Sin embargo desde el punto de vista prctico, en un anlisis donde se considere el aporte del
refuerzo comprimido, si se comprueba que este no fluye lo ms recomendable es despreciar su
contribucin en los clculos.
Finalmente, como resumen, se pueden brindar las siguientes recomendaciones para el clculo:
1. Si no se requiere refuerzo comprimido, , por clculo:
1 0,59
Lo mas econmico es que 0 , por lo que se colocar lo requerido por las especificaciones,

2. Si se requiere refuerzo comprimido, , por clculo:
La menor cantidad total de acero se obtendr para , con la menor rea de refuerzo a
compresin, calculada por:
CAPTULO4 286
4,82 DISEO LIBRE

Este caso permite al proyectista alcanzar el diseo ms acorde a sus criterios de racionalidad,
economa y comportamiento de la seccin.
Se fija como lmite la condicin de cuanta mxima que es:
0,004
Ms exigente que la condicin de que 0,75
Pero como para valores entre 0,005 0,004, 0,9, es preferible disear secciones donde
0,005 o mas conservadoramente que cumplan que 0,5 asegurando entonces que
0,9.
Si se sabe que:
0,85 0,85
Entonces al valor de para la frontera en que 0,005, 0,375, se le llamar y se
obtiene por:
0,85 0,375 0,3188
En funcin de la cuanta balanceada se puede determinar qu:
- Para el G-40 0,563 cuando 0,005
- Para el G-60 0,638 cuando 0,005
Si se puede elegir el valor de y por tanto de , el refuerzo no ser necesario por clculo y en
la bsqueda de secciones dctiles su aporte no ser significativo por lo que se puede obviar. Solo se
tomara en cuenta si estuviera colocado por razones constructivas y tuviera un rea apreciable.
El procedimiento recomendable se demuestra en el siguiente ejemplo:
Ejercicio 4.4
Disear la seccin con las siguientes caractersticas:
30 380
25 300
Clculos y discusin
1. Determinar las condiciones de trabajo.
El valor mximo de ser 0,5 , pero adems se puede manejar criterios de valores de cuantas
para las que la seccin sea econmica.
Estos valores dependen de los costos relativos de los materiales y pueden estimarse tentativamente
entre:
0,2~0,4
Como demostracin se tomar:
0,25 y 0
2. Clculo del peralto
De la ecuacin de fuerzas y con el apoyo de la figura 4,22
0
0,85
CAPTULO4 287
Figura: 4,22: Diagramas de deformaciones, tensiones y fuerzas. Seccin rectangular. Ejercicio 5,4
Como no se tomar en cuenta el aporte de y se considerar la ecuacin quedara:

0,85
Y en trminos relativos:
0,85
0,25
De la ecuacin de momentos
1 0,59
1 0,59
38000
51,39
0,9 0,25 1 0,59 0,25 30 2,5
Redondeando a valores constructivos considerando 2 camadas: 9
51 60
3. Clculo del refuerzo
Calculando el valor de a
0,85
2
0,5 0
0,85
0,5 51 0
, , ,
15,27
Si se decide utilizar el valor de , que cambi ligeramente ante el ajuste de
1 0,59
0,59 0

0,59 0
, ,
0,255 0,25
Ya que 51,39 valor obtenido para 0,25
CAPTULO4 288
Finalmente de la ecuacin de fuerzas:

0,85
0,85
, ,
32,46
O utilizando los valores relativos

30 51 25

0,255
32,51
300
Estas barras se colocarn en dos camadas y el real ser de 88mm, obtenidos en la Tabla A-8 de
los anexos para un recubrimiento de 30mm y estribos N 10. Valor menor que los 9cm asumidos, factor
que est del lado de la seguridad.
La gran ventaja del diseo libre para el proyectista es que permite un anlisis de variantes de diseo
ms amplio y por tanto mayor cantidad de opciones en la bsqueda de la racionalidad, funcionabilidad
y economa de la seccin. Para el ejercicio que se desarrolla se muestra la siguiente tabla con los
resultados de diferentes diseos, variando el peralto total de la seccin. Se puede seleccionar la seccin
definitiva atendiendo a criterios como el rea total de refuerzo, el nmero de camadas, la diferencia
entre el rea de clculo y la real colocada, etc, en funcin de los puntos de vistas del calculista y los
requerimientos concretos del elemento. Ntese como la ductilidad de las secciones va en aumento con
el peralto y la disminucin del recubrimiento.
Es importante hacer notar que en este tipo de diseo el peso propio de la viga no es un dato y por
tanto ser necesario incluirlo, como un elemento variable en los anlisis de las variantes. En este
ejemplo, buscando explicar la metodologa como aspecto esencial no se tom en cuenta este criterio,
pero si en los clculos que se reflejan en la tabla 4,6
TABLA 4,6: Variantes de peralto y refuerzo principal para el ejercicio 4,4

.
60 9 51 15,27 17,98 0,254 32,48 32.76 4 barras N32 0,28
4 barras N 25,
65 9 56 13,56 15,96 0,205 28,82 28.92 0,10
3 19
2 barras N 36,
65 7 58 12,96 15,24 0,189 27,53 28.29 0,76
1N 32
2 barras N 32,
70 9 61 12,26 14,42 0,170 26,05 26.4 0,35
2N 25
2 barras N 36,
70 7 63 11,78 13,85 0,158 25,02 25.2 0,18
1N 25
CAPTULO4 289
Realizando una valoracin de lo que representara para la seccin tomar en cuenta el refuerzo que
necesariamente debe colocarse en la zona comprimida por razones constructivas, se hacen los
siguientes clculos.
Una vez calculados y se introduce el aporte de considerando que est formado por 2 barras
N 16 cuya rea es 3,98 cm2. Entonces a partir del tercer paso:
0,85

0,5 0
0,85
,
, ,
0,5 51 0
, ,
12,93
12,93
12,93
0,85
Comprobando que

0,003 0,0021 0,0015
Por tanto se confirma la suposicin anterior y finalmente de la ecuacin de fuerzas:
0,85
0,85
, , ,
31,45
Empleando las ayudas de clculo, se obtiene el valor de:

1

0,216 0,0312 0,1373

0,216 0,0312 1 0,1373 0,1891
y en la TABLA A-2 se obtiene:
0,217
y se da continuidad al problema
Como se aprecia la reduccin no es muy notable, ratificndose las conclusiones obtenidas alrededor
del anlisis de las curvas reflejadas en la Figura 4,20, de que solo se hace importante el aporte de
para secciones cercanas al fallo balanceado. Si este anlisis se hubiera realizado para secciones con
mayor peralto, entonces el refuerzo comprimido no fluira, recomendndose no considerar su aporte.
4,83 DISEO CON PERALTO PRE-FIJADO.

Como se demostr en el ejemplo anterior la relacin es indisoluble, por lo que el prefijar el
peralto condiciona las caractersticas del fallo. Entonces para poder influir sobre el diseo se acude a
la colocacin de refuerzo a compresin para garantizar que:
0,375
CAPTULO4 290
Cuando el peralto resulta un dato pueden presentarse varios enfoques en el diseo.

Que no se requiera por clculo, pues colocando solo refuerzo traccionado se garantiza que
0,375 . El procedimiento es similar al explicado anteriormente, calculando
por la ecuacin de momentos y colocando el mnimo.
Que la condicin anterior no se satisfaga y resulte imprescindible colocar refuerzo comprimido.
En este caso se escoge la relacin lo que condicionar el fallo de la seccin.
Que exista un refuerzo por razones constructivas o de diseo, lo que condiciona el
comportamiento y solo debe calcularse el valor de y de la relacin .
A continuacin un ejemplo del segundo caso que permita generalizar el procedimiento a seguir.
Ejercicio 4.5
30 70 640
20 0,85 420
Clculos y discusin
1. Comprobacin inicial
Para el ejercicio en desarrollo, considerando 9 , estimando 2 camadas de refuerzo y
conociendo que el recubrimiento efectivo es de 30mm, la comprobacin principal consiste en
comparar con el momento de clculo con , frontera en que se produce un cambio en el
comportamiento de la seccin:
1 0,59
Donde cuanta para la frontera del predominio de la traccin
0,85 0,375 0,271
0,271 1 0,59 0,271 30 59 2 50820,1 508,2
Como , entonces por lo que se requerir refuerzo a comprensin, en una
magnitud tal que garantice que el fallo, de producirse, sea en traccin controlada.
Comprobando el valor lmite de acero a compresin mximo por:
0,9 1,33 0,333
0,9 1,33 0,333 30 61 2 89192,4 891,92
2. Clculo de
Partiendo del criterio de fijar , se escoge la condicin de fallo
0,271
Entonces de la ecuacin de momentos

64000
50820
0,9
8,42
42 61 7
CAPTULO4 291
Ntese que se considera que el recubrimiento del acero a compresin es de 7cm, como regla
conservador, pero apropiado para el paso de seleccin de este. El valor obtenido debe llevarse a
rea de acero real, para el ejemplo 8,52 (3 barras N19) con un valor real de
4,9 , lo que har disminuir ligeramente el valor de .
3. Clculo de
Calculando para el cambio introducido al colocar el refuerzo
0,85

0,5 0
0,85
,
, ,
0,5 61 0
,
18,99
18,88
22,34
0,85
Comprobando que

0,003 0,00234 0,0015
Si se decide otro procedimiento, se puede calular el valor de , que cambi ligeramente ante el
ajuste de
1 0,59

0,59 0

,
, ,
0,59 0

0,265
Si se emplean las ayudas de clculo, se obtiene el valor de:

1

0,3185 0,098 0,115

0,3185 0,098 1 0,115 0,2317
y en la TABLA A-2 se obtiene
0,265
Y finalmente de la ecuacin de fuerzas:

0,85
0,85
, , ,
31,58 (4 barras N 32)
CAPTULO4 292
Aqu sera til una reflexin sobre la importancia de atender la eleccin del nmero de barras, o sea
la relacin , y . Si en vez del rea colocada fuera necesario colocar 7 barras N 25, siendo
35,7 , entonces el valor de real sera:

0,85
420 35,7 8,52
22,38
0,85 20 30
22,38
26,33
0,85
Valor mayor que 0,375 22,88 por lo que los clculos anteriores no seran vlidos, ya que
0,9
Comprobando el verdadero valor de momento ltimo de la seccin:
0,85
22,38
0,85 2 22,38 30 61 8,56 42 61 4,9
2
76929 769,29
Y como:
0,242
0,227
0,242
0,227
0,81
26,33
61
Entonces el momento resistente de clculo de la seccin ser:
0,81 769,29 623,09
Menor que el actuante, por lo que se concluye que aunque se coloca ms refuerzo, al provocarse
una cada en la ductilidad y del valor del coeficiente de reduccin de la capacidad resistente de la
seccin, , la seccin no resiste el momento actuante de 640 kN.m. La solucin en estos casos sera
colocar mayor cantidad de refuerzo comprimido
Como se explic en el epgrafe 4,81 al abordarse el aporte del refuerzo comprimido para grandes
recubrimientos de este y sobre todo para el G60 se produce el caso que incluso en la zona
de transicin. Por tanto es posible que al disear una accin se presente la situacin contradictoria de
que se requiere por clculo y este no alcance su mxima capacidad portante.
En este caso se recomienda el siguiente procedimiento para calcular el requerido
a) Comprobar si para la frontera de la traccin controlada ( 0,375 ) el acero comprimido
fluye

0,003
Si calcular
b) Calculo de tomando en cuenta el valor de fs para esta frontera
CAPTULO4 293

c) En el clculo de se puede considerar conservadoramente que
0,375
Y el valor de obtenido anteriormente por lo que de la ecuacin de fuerza
0,85
Una alternativa ms precisa es calcular el verdadero valor de de la seccin cuando se coloca el

ante la problemtica de que no fluye.
El procedimiento se demuestra en el siguiente ejercicio
Ejercicio 4,6
30 50 250
20 0,85 420 (AGRESIVIDAD BAJA) 30
Clculos y discusin
Clculo del acero a compresin
0,375 16,125 0,271
1 0,59 252,53

0,003 0,0017
339,54
Obteniendo para esta tensin actuante
3,88

Colocndose: 3,98 , 4,76
Calculo de
Asumiendo que 0,375
13,71
0,85
0,85 20 13,71 30 33,95 3,98

19,86
42
Un anlisis ms preciso obliga a calcular el verdadero valor de , por tanto
0,85
Y como

0,003
CAPTULO4 294

0,85 0,003
2
Ecuacin que puede plantearse de la forma
0,003 0,003
0,5 0
0,85 0,85
Resultado 14,97 , obviamente menor que el calculado anteriormente
12,72
Entonces

0,003 0,00205
409,35
0,85
19,33
Menor que el calculado de forma simplificada. Los resultados del procedimiento simplificado se
alejarn ms del obtenido de forma precisa en la medida que el valor de se aleje del requerido.
Estos anlisis hacen recomendar no usar refuerzo G-60 en vigas poco peraltas donde la relacin

0,15.
El procedimiento general explicado en el ejercicio resulta vlido para cuando est prefijado,
comenzando por el paso 3 y all chequear que y que , semejante al
seguido en el ejercicio 4,4 cuando se tom en cuenta el refuerzo
Esta prctica resulta importante en el diseo de vigas continuas las que estn sometidas a
momentos positivos, en la fibra inferior, y negativos en la superior. Por tanto al disear las secciones
de este tipo siempre se debe tomar en cuenta el refuerzo calculado en las dems, lo que podr
apreciarse en el siguiente ejemplo:
Ejercicio 4,7
Disee la seccin sobre el apoyo de la viga continua que se muestra en la figura 4,23, considerando
que del diseo de la seccin central y del despiezo llegan al apoyo 2 barras N25, 10,2 ,
5,23
As=10,2 cm2
fc=20 MPa
fy=300 MPa
Mu=900 kN.m
Figura 4,23: Datos generales. Ejercicio 4,7
CAPTULO4 295
Clculos y discusin
Siguiendo un proceder semejante al ejercicio 4,3, se calcula el valor y se comprueba el
comportamiento de la seccin:
0,85

0,5 0
0,85
,
, ,
0,5 81 0
,
15,41
15,41
18,13
0,85
0,375 31,13 , por tanto se garantiza el fallo dctil de la seccin, que est en
traccin controlada y se ratifica que 0,9
Comprobando que

0,003 0,0021 0,0015
Si se emplean las ayudas de clculo, se obtiene el valor de:

1

0,1905 0,0472 0,086

0,1905 0,0472 1 0,086 0,1474
0,163

0,85
0,85 20 15,41 30 300 10,2

45,13
300
Se colocaran 9 barras N25 que hacen un 45,9 . En una primera camada se situaran 5
barras y en una segunda las 4 restantes. El recubrimiento mecnico real es de 87,6mm, obtenido de la
tabla A-8 para las condiciones del ejemplo, menor por lo que est del lado de la seguridad. Adems
debe aclararse que la tabla A-8 de los anexos brinda recubrimientos considerando el mismo nmero de
barras en cada camada lo que en este caso no es exacto, ya que al tener ms barras en la primera
camada el recubrimiento ser menor.
Ejercicio 4,8
En el siguiente ejercicio se evalan diferentes soluciones con refuerzo comprimido desde la mnima
hasta la mxima, con vista a realizar un anlisis comparativo que complemente las recomendaciones
CAPTULO4 296
ofrecidos sobre el empleo de este en los diseos a flexin. Son vigas prefabricadas situadas en zonas de
agresividad MEDIA.
30 65 550
25 0,85 300
Clculos y discusin
Refuerzo comprimido mnimo
0,85 0,375 0,271, y considerando 2 camadas y 9
1 0,59
0,271 1 0,59 0,271 30 56 2,5 53537,9 535,38
Como , entonces por lo que se requerir refuerzo a comprensin.

,
5,15
Colocando 2 barras N19 y completando los clculos que se reflejan en la siguiente tabla,
donde se buscan varias soluciones entre esta, la de mnima y la mxima.
Refuerzo comprimido mximo
Conociendo que el valor lmite es:
0,9 1,33 0,333 93962,4

Entonces la cantidad mxima de ser:
0,9 0,33 0,333 30 61 2 232,62
23262
15,82
30 56 7
Colocando para esta situacin 2 barras N25 y 2 N19:
Del anlisis de estos resultados resaltan dos alternativas:
- Variante de refuerzo total menor, que se logra con el menor que debe resultar la ms
econmica.
- Variantes mas dctiles, alcanzadas con el mayor , lo que puede apreciarse al comparar los
valores de y
Y como siempre la decisin final estar en manos del proyectista en funcin de las exigencias del
proyecto.
Estas alternativas se ilustran en la figura 4,24, representndose la contradiccin entre economa y
ductilidad.
CAPTULO4 297
TABLA 4,7: Variantes de refuerzo comprimido y principal para el ejercicio 4,8

4 N36,
5.68 2barras N19 4,94 0.0406 0.2661 17,38 42.61 43.08 48,21 48.76
1N19
4 N36,
7.74 2 N22 5,57 0.0553 0.2476 16,17 42.11 43.08 49,85 50.82
1N19
4 N36,
10.2 2 N25 5,73 0.0729 0.2263 14,75 41.55 42.23 51,75 52.43
1N16
15.3 3 N25 5,73 0.1093 0.1842 11,92 40,64 40,95 5 N32 55,94 56.25
2 N 25, 2
15.88 5,73 0.1134 0.1796 11,61 40,56 40,95 5 N32 56,44 56,83
N19
Figura 4,24: Relacin entre el refuerzo a compresin, el refuerzo total de la seccin y la ductilidad
4,9 SECCIONES T.
Las vigas con secciones transversales en forma T son muy comunes en elementos de Hormign
Armado, ya sea por formar parte de conjuntos monolticos de cubiertas o entrepisos o por ser vigas
aisladas que tienen esta forma, buscando aprovechar mejor las caractersticas resistentes de la seccin.
En la Figura 4,25 se muestran estos dos casos graficndose como se conforma la seccin T en las vigas
monolticas de conjunto con la losa.
Figura 4,25: Vigas T aisladas y mltiples
CAPTULO4 298
4,9,1 ANCHO EFECTIVO DEL ALA.

El primer problema a resolver en el clculo de secciones T es la definicin del ancho a considerar
en el ala comprimida, problema que se hace capital en el caso de vigas monolticas. Los esfuerzos a
compresin a que est sometida esta zona son variables, siendo menores a medida que la seccin se
aleja del alma de la viga (ver Figura 4,26). sin embargo desde el punto de vista prctico se sustituye
este ancho comprimido real por un ancho efectivo del ala ( ) que depende bsicamente del la luz
efectiva de la viga ( y del espesor del ala.
Figura 4,26: Ancho eficaz del ala (b)
A continuacin se brindan las recomendaciones adoptadas por la NC para la determinacin del .

Se toma el menor de las siguientes dimensiones
VIGAS MONOLITICAS SIMETRICAS
4
16
2
VIGAS MONILITICAS CON LOSA A UN SOLO LADO.
12
6
2
VIGAS AISLADAS
0,5
CAPTULO4 299
4,9,2 ECUACIONES GENERALES

En secciones T se pueden presentar dos casos, desde el punto de vista del comportamiento de la
seccin (ver Figura 4,27):
Figura 4,27: Comportamiento secciones T
Cuando el bloque de compresiones est contenido en el ala superior y por tanto la seccin se
comporta como si fuera una seccin rectangular con ancho .
Cuando la altura del bloque de compresiones sobrepasa el espesor del ala y afecta a parte del
alma de la seccin.
Entonces si:
COMPORTAMIENTO RECTANGULAR
COMPORTAMIENTO T
En el primer caso el clculo es similar al explicado para una seccin rectangular, en el segundo
para la solucin de las ecuaciones de equilibrio se procede a dividir el aporte del rea comprimida de
hormign en dos bloques, como se muestra en la figura 4,28.
Figura 4,28: Diagrama de tensiones y fuerzas en secciones T
CAPTULO4 300
En general se parte de no considerar el aporte del refuerzo comprimido, inexistente o poco

significativo en este tipo de secciones.
0
0,85 aporte del bloque comprimido del alma

0,85 aporte del ala
Finalmente la ecuacin de fuerzas:
0,85 0,85
Y se le llama:
En trminos relativos, la ecuacin quedara:

0,85 0,85
0,85 0,85
0 (respecto a )

Donde:
2
1
2
Finalmente:
0,85 0,85
2 2
Dividiendo entre
0,85 1 0,5 0,85

En funcin de
1 0,59 0,85

CAPTULO4 301
4,9,3 COMPROBACIN DE SECCIONES T

El procedimiento a seguir parte, en primer lugar, de determinar si la seccin tiene comportamiento
rectangular T. Suponiendo que la seccin tiene comportamiento rectangular se calcula la posicin de
la lnea neutra:
0,85
0,85
Entonces se comprueba si:
COMPORTAMIENTO RECTANGULAR. Y se procede a
calcular el para una seccin rectangular comn como se
explico en 4,5
COMPORTAMIENTO T
Procedimiento que se ejemplifica en el siguiente ejercicio
Ejercicio 4,9
La seccin prefabricada, que se muestra en la Figura 4,29, est situada en una zona de agresividad
BAJA, con las caractersticas que se brindan a continuacin, obtenga el
30 55 10 10
20,4 300 7 20
0,85
Figura 4,29: Diagrama tensiones y fuerzas. Seccin T. Ejercicio 4,9
Clculos y discusin
1. Determinacin del comportamiento,
Calculando la posicin de la lnea neutra al considerar la seccin como rectangular:
0,85
0,85
CAPTULO4 302
300 20,4
12
0,85 20 30
Entonces
12 10 COMPORTAMIENTO T.
2. Clculo de para COMPORTAMIENTO T.
0,85
0,85
300 20,4 0,85 20 10 30 10
16
0,85 20 10
16
18,82
0,85
3. Clculo de .
0,85 0,85
2 2
16 10
0,85 2 16 10 48 0,85 2 16 30 10 48 25500
2 2
255
Como:
0,375 17,25 0,9 y se calcular por la expresin:
0,214
0,329
0,214
0,329 0,875
18,82
48
0,875 255 223,05

o en funcin de
1 0,59 0,85

1 0,59 0,85
Donde:
16
0,85 0,85 0,283
48
10
10 30 10 48
2 0,373
1048
0,875 10 48 2 0,283 1 0,59 0,283 0,85 0,373
22299,1 229,99
CAPTULO4 303
Utilizando la TABLA A-2, para el valor de

0,85
0,6375 0,4167

0,2833
se obtiene interpolando 0,2359 y entonces:
0,85
0,875 10 48 2 0,2359 0,85 0,373
22296,3 222,96
4,9,4 DISEO DE SECCIONES T

Nuevamente el paso inicial consiste en determinar si la seccin tiene o no comportamiento
rectangular. Para el diseo se define el trmino , como el mximo momento capaz de resistir toda
el ala comprimida. Con el apoyo en la figura 4,30
0,85
2
Figura 4,30: Momento del ala
Entonces s:
COMPORTAMIENTO RECTANGULAR.
COMPORTAMIENTO T.
A continuacin ejemplos de cmo se procede en el diseo de una seccin que se encuentra en
alguno de los casos expuestos.
Ejercicio 4,10
Disee la viga simplemente apoyada que forma parte del entrepiso fundido in situ y situado en
una zona de agresividad MEDIA, cuyas caractersticas se muestran en la figura 4,31
25 6,3 / (sin considerar el PP de la viga)
300 2 / 24 /
CAPTULO4 304
Figura 4,31: Entrepiso ejercicio 4,10
Clculos y discusin
a) Calculo del Momento Flector.
4 6,3 25,2 /
0,3 0,8 24 5,76 /
42 8 /
Entonces la carga mayorada ser:
1,2 1,6 49,95 50 /
Y el Momento flector para una viga simplemente apoyada:
8
50 12
900
8
b) Clculo del ancho eficaz del ala ( )
12
3
4 4
16 16 0,1 0,3 1,9
4
2
2 2
Por tanto se toma el menor 1,9
CAPTULO4 305
c) Comprobacin del comportamiento de la seccin.

Calculando el para determinar si la seccin tiene o no comportamiento rectangular:
0,85
2
Donde:
80 10 80 90
considerando 9 , para 2 camadas
90 9 81
10
0,85 2,5 10 190 81 3068,5
2
Como
La seccin tiene comportamiento RECTANGULAR y la lnea neutra abarcar solo el ala

superior
d) Clculo de la armadura
Con el apoyo en la figura 4,32 se trabaja en las ecuaciones de equilibrio.
Figura 4,32: Diagrama de tensiones y fuerzas. Comportamiento Rectangular. Ejercicio 4,10
0
0,85
0,5 0
0,85
0,5 81 0
, ,
3,12
3,12
3,67
0,85
Note como el valor es muy pequeo ya que el ancho del ala es grande; por esta razn el refuerzo
comprimido que se colocara por criterios constructivos prcticamente no aportara nada a la capacidad
resistente de la seccin, por lo que como regla se desprecia cuando las secciones T tiene
comportamiento rectangular.
Resolviendo el problema utilizando las ecuaciones adimensionales
CAPTULO4 306
1 0,59
0,59 0

0,59 0
,
0,0327

0,0321

y como , en la TABLA A-2 se obtiene
0,033
Entonces de la ecuacin de fuerzas.

0,85
0,85
0,85 2,5 3,12 190

41,96
300
O como :

0,0327 41,96
Se colocan 4 barras N32 y 2 barras N25 que hacen un 42,96 y que pueden colocarse
en 2 camadas, con recubrimiento mecnico menor que 9cm
Ejercicio 4,11
Disee la seccin del ejercicio 4,9 considerando que 210 .
Clculos y discusin
a) Comprobacin del comportamiento de la seccin.
Como:
0,85
2
Donde:
considerando 7 , para 1 camadas
55 7 48
10
0,85 2 10 30 48 219,3
2
Como
La seccin tendr comportamiento T y
CAPTULO4 307
b) Clculo de la seccin para comportamiento T

0
0,85 0,85
2 2
0,85
2
0,5 0
0,85
,
,
0,5 48 0
,
12,24
12,24
14,4
0,85
0,375 18 , por tanto se garantiza el fallo dctil de la seccin, que est en traccin
controlada y se ratifica que 0,9
En funcin de
1 0,59 0,85

Donde:
21000
0,506
0,9 10 48 2
10
2 10 30 10 48
2 0,373
10 48
0,59 0,85 0

0,59 0,506 0,85 0,373 0
0,217 0,271
por lo que se confirma la suposicin de que 0,9
0,525

0,85
0,506 0,85 0,373 0,189
0,217
0,85 0,85
0,85 0,85
, , ,
18,27
CAPTULO4 308
O en trminos adimensionales:
0,85 0,85
0,85 0,85
10 30 10
0,438
10 48
0,85
0,217 0,85 0,4348 0,571
y finalmente:

0,571 18,27
Ejercicio 4,12
Disee la seccin del ejercicio 4,11 considerando que 290 .
Clculos y discusin
Al calcular la profundidad del bloque comprimido resulta que:
27,63 y 32,51 0,375 18
Por tanto se encontrar en la zona de transicin y 0,9. Lo ms indicado ser colocar acero
comprimido en una cantidad suficiente que provoque una disminucin de la profundidad de la lnea
neutra hasta que 0,375 y la seccin este en traccin controlada.
Entonces se define para la seccin con comportamiento T como:
1 0,59 0,85
2
0,85 0,375 0,271, y considerando 1 camadas y 7
10
0,271 1 0,59 0,271 10 48 2 0,85 2 10 30 10 48 251109,1
2
251,09
Menor que el momento actuante, por lo que se calcula el acero comprimido mnimo necesario:

,
5,78
El valor obtenido debe llevarse a rea de acero real, para el ejemplo 7,74 (2 barras
N22) con un valor real de 4,57 , lo que har cambiar ligeramente el valor de . Y entonces de
la ecuacin de momentos:
0,85 0,85
2 2
CAPTULO4 309
0,85
2
0,5 0
0,85
,
, , ,
0,5 48 0
,
10,32
10,32
12,15
0,85
Comprobando que

0,003 0,0019
Y finalmente de la ecuacin de fuerzas
0,85 0,85
0,85 0,85

, , ,
7,74 24,92
Ejercicio 4,13
Disee la seccin del ejercicio 4,12 considerando que 420
Clculos y discusin
Este es un caso extremo en que se requiere acero a compresin pero este no fluye, lo que puede
comprobarse por:

0,003 0,0018 0,0021 siendo 0,375 18
366,67
Esfuerzo que se utilizara para calcular el refuerzo comprimido:

,
4,72
,
Colocndose: 5,68 4,42
Asumiendo, segn lo visto anteriormente, que 0,375
15,3
0,85 0,85
, , , , ,
19,25
Un anlisis considerando el valor real del esfuerzo del acero comprimido arroja los siguientes
resultados:
CAPTULO4 310
12,8 10,88 0,00197 17,82

Estos ltimos ejercicios demuestran como son poco apropiadas las secciones con comportamiento
T, mucho menos racionales que las que tienen comportamiento rectangular. Las secciones T son
competitivas siempre que se garantice que el bloque comprimido no alcance el alma, que tengan
comportamiento rectangular, y que pueda aprovecharse la seccin de hormign al mismo tiempo de
asegurar un gran brazo de las fuerzas resistentes.
4,10 EL MTODO UNIFICADO DE ERNESTO VALDS.

Del anlisis del caso ms general de clculo de secciones de HA, seccin con comportamiento T y
refuerzo comprimido, el profesor Ernesto Valds propuso un procedimiento que integra muy
didcticamente la solucin para la flexin.
Considerando el modelo del ACI y con el auxilio de la figura 4,33, se desarrollan las ecuaciones
generales:
Figura 4,33: Diagrama de tensiones y fuerzas en secciones T
0,85 aporte del bloque comprimido del alma

0,85 aporte del ala
Finalmente al ecuacin de fuerzas:
0,85 0,85
En trminos relativos, la ecuacin quedara:
0,85 0,85
0,85 0,85
0 (respecto a ) en funcin de

1 0,59 0,85 1

0,85 1
CAPTULO4 311
Y si se le llama:
0,85

0,85 1
Valores que seran nulos para secciones con comportamiento rectangular y sin refuerzo a
compresin.
Entonces las ecuaciones generales quedaran:
Y los procedimientos a seguir se esquematizan en la TABLA 4,5 y en los siguientes grficos.

Donde para la COMPROBACIN, figura 4,34 a, conociendo las caractersticas de la seccin y por
tanto: , , para seccin T, se obtiene de la ecuacin de fuerzas
Figura 4,34: Mtodo Unificado, procedimiento general
Donde:
0,85
Con este valor puede obtenerse:
1 0,59
y como

0,85 1
Se obtiene finalmente

CAPTULO4 312
TABLA 4, 5: Mtodo Unificado de clculo de secciones de HA en flexin

SECCIN ECUACIONES DE EQUILIBRIO DEFINICIONES
0,85

1 0,59
Considerando que
0,85

1
Para seccin T con comportamiento

rectangular:
0,85
Para seccin T con comportamiento T:

0,85 0,85
0,85 2
Para seccin con comportamiento T:

Considerando que

0,85

0,85 1
CAPTULO4 313
En el caso del DISEO, figura 4,34b, se conocen el momento de clculo y una vez
determinado el refuerzo comprimido a colocar en la seccin y si esta tiene o no comportamiento
rectangular, para las con comportamiento T; trabajando en la ecuacin de momentos, calculando :

0,85 1
Y con este se obtiene y de la ecuacin de fuerzas:
0,85
4,11 FLEXION ESVIADA.

En vigas extremas o sometidas a cargas horizontales se produce flexin en ms de un eje, como se
muestra en la figura 4,35.
Figura 4,35: Flexin Esviada en Vigas
La accin del momento se puede plantear por los valores en los ejes e , y
respectivamente o por el momento resultante que acta con una inclinacin respecto al eje y.
Siendo:
Esta accin esviada provoca que la lnea neutra no sea perpendicular a los ejes y la determinacin
de su inclinacin se constituye en el problema principal a resolver en estos casos ya que no solo est
determinado por las magnitudes de y , sino tambin por las dimensiones en la seccin y la
posicin del refuerzo.
Tomando en cuenta estas complejidades se enfoca la solucin de casos de flexin esviada en vigas
como un problema de comprobacin de una seccin que fue diseada previamente bajo la flexin
recta.
CAPTULO4 314
4.11.1 ECUACIONES GENERALES PARA SECCIONES RECTANGULARES

Con el apoyo en la figura 4,36, pueden plantearse las ecuaciones generales para resolver un
problema de flexin esviada, conocida la inclinacin en la lnea neutra .
0
0
Donde
resultante del bloque comprimido del hormign obtenido a partir de la
determinacin del rea comprimida.
aporte de cada acero.
Figura 4,36: Diagrama de deformaciones, esfuerzos y fuerzas. Flexin esviada
0 (respecto al eje y)
.....
2 2 2 2
0 (respecto al eje x)
.....
2 2 2 2
Donde
proyeccin sobre el eje x del brazo en la resultante .
recubrimiento lateral del refuerzo.
proyeccin sobre el eje y del brazo en la resultante .
recubrimiento del refuerzo.
Entonces la solucin se completa calculando el aporte de cada refuerzo y del hormign comprimido.
CAPTULO4 315
4,11,2 APORTE DEL HORMIGN.

Empleando el diagrama rectangular equivalente, como se muestra en la figura 4,36, el aporte del
hormign comprimido puede obtenerse por:
0,85
Donde es el rea comprimida del hormign.
El rea comprimida puede presentar 4 formas diferentes, de la que depende el clculo no solo de
sino del centroide del rea comprimida. El tipo de rea estar determinada por la inclinacin y
profundidad de la lnea neutra como se esquematiza en la figura 4,37.
Figura 4,37: reas comprimidas del hormign en la flexin esviada.
De la figura 4,36 se puede determinar:
En los anexos aparece la tabla A-5 donde se resumen las expresiones para calcular, para los 4 casos:
y la posicin del centroide respecto a los ejes: e .
4,11,3 APORTE DEL REFUERZO.

En la figura 4,38, se muestra el diagrama de deformaciones para una seccin sometida a la flexin
esviada, apoyo importante para determinar la tensin a que est sometido cada acero ( ). Aunque se
ejemplifica para 4 barras situadas en las esquinas, el procedimiento es vlido para mayor nmero de
barras situadas bordeando el permetro de la seccin.
Considerando la proyeccin sobre el eje y

Donde:

CAPTULO4 316
Figura 4,38: Diagrama de deformaciones
Entonces:

4,11,4 SOLUCIN TCNICA.

El procedimiento implica un proceso de tanteos hasta determinar los valores de y que satisfacen
el equilibrio de la seccin, lo que lo hace prcticamente prohibitivo para clculos manuales.
En resumen se proceder:
1) Fijar 0,003 y un valor de .
2) Asumir un valor de .
- Asumir un valor de profundidad de la lnea neutra .
- Calcular y todos los .
- Comprobar que 0
- Producir cambios en hasta que se cumpla la condicin anterior.
3) Clculo para el obtenido de y .
4) Comprobar que .
5) En caso de que no se cumpla esta condicin repetir el proceso para un nuevo valor , a partir
del paso 2.
CAPTULO4 317
A continuacin un ejemplo demostrativo de este procedimiento.
Ejercicio 4,14:
Obtenga para la seccin que se muestra en la figura 4,39 el mximo momento resistente
considerando que se producen simultneamente la accin de momentos en ambos ejes, siendo el
producido verticalmente el doble del horizontal.
A1=A2=2cm2
A3=A4=10 cm2
d=do=5cm
fc=25 MPa
fy=300 MPa
Figura 4,39: Ejercicio 5.11
Se tiene como dato
Y como 2
0,4636
Clculos y discusin
Se comienza un proceso de tanteo para determinar y
1) Asumiendo un valor de 0,8
Fijando un valor de 20
Calculo de y
20
27,88
0,8
20
28,11
0,8
0,85 para 30
0,85 27,88 23,7
CAPTULO4 318
0,85 28,11 24,4

Como y entonces el rea comprimida es triangular, correspondiendo al REA 1,
donde en los anexos de la tabla A-5

23,7 24,4 289,14
0,85
0,85 2,5 289,14 614,39
y la posicin del centroide del rea comprimida
23,7
7,9
3 3
24,4
8,13
3 3
Clculo de las deformaciones de los aceros utilizando las ecuaciones de compatibilidad.

28,11
40 5 50,8
0,003 0,00129
28,11
El signo negativo indica que el refuerzo est a traccin y no comprimido como se supuso
inicialmente. Adems , por tanto no fluir.
28,11 5 5 0,8
0,003 0,00194
28,11
28,11 55 40 5 0,8
0,003 0,00651
28,11
28,11 55 5 0,8
0,003 0,00329
28,11
Comprobacin del equilibrio de fuerzas.
0
0
y como es menor que
0,00129 2 10 257,7
25,77 2 51,5,2
30 2 60
30 10 300
30 10 300
Entonces de la ecuacin de fuerzas
614,34 51,5 60 300 300 22,8
CAPTULO4 319
Como no hay equilibrio y predominan las compresiones debe tantearse con valores menores de .
Despus de varios tanteos para se logra el equilibrio para 19,672 , siendo los resultados
27,42 28,24 27,21 24
240,69 590,4 7,77 8
0,00136 0,00192 0,00667 0,00339
272 300 300 300
54,4 60 300 300
3) Clculo de y
0 (respecto al eje y)
2 2
donde
7,77
590,4 7,77 54,4 60 300 300 5
89857 89,86
0 (respecto al eje x)

2 2
donde
8
590,4 8 54,4 60 300 300 5
28217 282,17
4) Comprobacin de la suposicin de
Para el asumido de 0.8 el valor de sera
89,86
0,308
282,17
Como 0,4362 entonces el valor de no es correcto y deben repetirse los clculos para
nuevos valores de , en este caso se requiere aumentarlo, buscando un incremento de .
5) Repitiendo el proceso anterior se logra, despus varios tanteos, la solucin del problema para
1,262 y 14,7 . Ver figura 4,40
15,43 48,4 13,12 41,11
269,68 572,92 4,37 13,7
0,00412 0,00172 0,00722 0,00138
300 300 300 276,7
60 60 300 276,7
Entonces
111,04
237,53
CAPTULO4 320
Figura 4,40: rea comprimida y deformaciones para =1.262, c=14,7cm
Comprobando
111,04
0,437 0,4362
237,53
CAPTULO4 321
1) Se tiene una seccin rectangular con ancho de 30 cm, 25 en la que se colocara acero G-
40.
a) Obtenga el peralto total y el refuerzo principal para que se produzca el fallo balanceado si
864 , considerando 0
b) Si se sabe que la seccin anterior no es recomendable obtenga una seccin donde
manteniendo el valor de calculado en el problema anterior. Qu ocurrir con el valor
de de esta nueva seccin?
c) Si se decide utilizar acero G 60
Son vlidos los valores obtenidos para el primer inciso? Justifique su respuesta y calcule los
nuevos valores
2) La seccin siguiente ser la empleada para un voladizo
25 50 20
4 25 2 16 300
a) Caracterice la seccin en cuanto a su fallo
b) Calcule la mxima luz que puede tener el voladizo si la carga actuante es 20 / y
1,35
3) Proyectistas y constructores discuten entre tres variantes de refuerzo comprimido a colocar a una
seccin que adems tiene las siguientes caractersticas.
30 65 20
6 25 7 300
Las variantes son:

A 4 20
B 2 25
C 4 25
Si la seccin debe resistir un 410
a) Caracteric el fallo para cada una de esta secciones
b) Obtenga los valores de para cada una de las secciones
c) Exponga a partir de los resultados anteriores, las ventajas y desventajas de cada seccin;
proponiendo cual usted escogera para las condiciones planteadas
4) Obtenga el valor mnimo de que debe tener una losa en voladizo cuyo 32,6 y que:
100 15 10 12
3 300
5) Disee la seccin que resista las cargas que se sealan a continuacin, cumpliendo la condicin de
que 0,5
375 40 7
170 20 300
a) Calcule el valor de y a colocar realmente en la seccin
b) Con el valor de calculado se colocan 2 25
CAPTULO4 322
Explique que ocurrir con el valor de y la ductilidad de la nueva seccin

Comente los resultados
c) Si por problemas constructivos hay que reducir 10 cm el valor de peralto calculado, proponga
una solucin en la que se mantenga la ductilidad lograda en el inciso
6) Disee la seccin rectangular para soportar las cargas indicadas en el siguiente esquema.
40 80 25 300
a) Considere 0. Caracterice la ductilidad y el fallo de la seccin
b) Recalcule el valor de considerando el valor de a colocar por especificaciones.
Compare el resultado con al solucin anterior
c) Calcule el rea de refuerzo necesaria a 60 /
Haga una valoracin general de la solucin y proponga otras alternativas mejores
7) Disee las secciones centrales y sobre el apoyo para la viga que se muestra ( ) Incluye el peso
viga
30 60 20 420
a) Haga un anlisis detallado para determinar las combinaciones de carga psima
b) Considere que del refuerzo principal deben llegar al menos 2 barras a las zonas en que en el
momento es cero, por lo que debe tomar en cuenta estos valores como
Bajo estos criterios obtenga el refuerzo de las secciones en el apoyo y central
c) Si se duplica el valor de Cmo resolver el diseo de las secciones en el marco de las

normativas del ACI?
8) Disee una seccin en que la relacin entre el peralto efectivo y el ancho sea de 2; 0,4
y que soporte un momento externo 600
Utilice refuerzo G 60 y un hormign con 20 . Considere 0
CAPTULO4 323
9) Obtenga el valor de peralto mnimo para que la siguiente seccin T (figura 4,43)tenga
comportamiento rectangular y soporte un 370
Complete el diseo calculando el valor de
fc = 20 MPa,
fy = 300 MPa
10) Calcule el momento resistente para la seccin T que se muestra en la figura 4,44, conociendo que
fue fundida insitu y colocada en un ambiente con baja agresividad.
a) Para 7 20
b) Para 7 25
c) Compare ambas variantes y exponga sus conclusiones
fc = 25 MPa,
fy = 300 MPa
11) Disee la seccin de la figura 4,45, sometida a un valor de:

- 250
- 400
fc = 20 MPa,
fy = 300 MPa
CAPTULO4 324
12) Disee las secciones principales de la viga que se muestra en la figura 4,46
a) Para 20 / obtenga la combinacin psima y el rea de refuerzo en las secciones
centrales y de los apoyos
b) Repita los clculos para 40 /
fc = 20 MPa,
fy = 300 MPa
13) Un sistema de entrepiso de vigas y losas de HA fundidos in situ, cuyas vigas estn espaciadas 3m y
tienen una luz de 7m. Si la losa tiene un espesor de 13 cm, las vigas un ancho de 25 cm y sobresalen
de la losa una altura de 40 cm
Si el resto de las cargas permanentes son de 4 kN/m2 y los de uso 4 kN/m2, calcule el refuerzo
necesario para resistirla utilizando G 40 y un hormign con 25
CAPTULO4 325
1. American Concrete Institute.. Building Code Requirements for Reinforced Concrete, ACI 318
3. Babe Ruano M. Elementos de Estructura de Hormign Armado. Tomo I. Editorial Pueblo y
Educacin. la Habana. Cuba. 1978
4. Babe Ruano M. Hormign Armado para Arquitectos. Editorial ISPJAE 1986
6. Bresler, B. Concreto Reforzado en Ingeniera. Mxico: Ed. Limusa. 1981
Pretensado. 1990
9. Dos Santos Lauro Modesto Calculo de Concreto. Tomo 1 td EMS LTDA Sao Paulo 1983
10. Gonzlez, O. y Otros. Aspectos Fundamentales de Concreto Reforzado. Mxico: Ed. Limusa.
1975
11. Mattok, A, Kriz L, Hognestad E. Rectangular concrete stress distribution in ultimate Stnength
Design Journal ACI feb. 1961
Habana. Cuba. 1991
13. Nawy, E. Concreto Reforzado. Un enfoque bsico. Ed. Prentice-Hall Inc. Mxico. 1988
1997
15. Nilson, H. A.. Diseo de Estructuras de Concreto. 12ma edicin. Bogot: Ed. McGraw Hill,
1999
17. Perchat J. Calculo en el Estado. Lmite ultimo en flexin compresin de las piezas de Hormign
Armado Estructura Vol IX No. 3 4
18. Poliakov L, Lisandro E, Kurnetsov L, Zhelezobetonnie construksi Bizca Shkola, Kiev 1984
19. Rsch, H. Hormign Armado y Hormign Pretensado. Mxico: Ed. Limusa. 1979
20. Valds, E. Estado Lmite ltimo de Secciones de Hormign Armado. Ingeniera Estructural,
No. 3. 1978
21. ---- Hormign Estructural. Mtodo Unificado, Impresiones Ligeras, UCLV. 1985
CAPTULO4 326
ELESFUERZOTANGENCIALDECORTANTE
CAPTULO 5
El esfuerzo tangencial de cortante
5.1 INTRODUCCIN
El estudio de la accin de los esfuerzos cortantes sobre el Hormign Armado ha resultado una de
las tareas ms complejas que han enfrentado los investigadores, tarea que an permanece inconclusa
sobre todo por la bsqueda de un modelo que d respuesta efectiva y sencilla a la problemtica de
obtener el aporte del hormign ante los diferentes tipos de fallo que se producen en una seccin
sometida a fuerzas cortantes; no obstante las investigaciones han avanzado sustancialmente en explicar
los mecanismos del fallo y en determinar la influencia de diversos factores en ello.
Por tanto se plantea en general el estudio del cortante haciendo hincapi en:
- Comprensin del fenmeno en su conjunto
- Conocimiento de los factores que influyen en la resistencia a cortante del hormign estructural.
- Aporte del hormign.
- Aporte del refuerzo y su distribucin
5.2 EL CONCEPTO DE ESFUERZOS CORTANTES.

A continuacin un breve recordatorio del procedimiento para la obtencin de las expresiones para
el clculo de las tensiones provocadas por las fuerzas cortantes en secciones homogneas con
comportamiento elstico, como se muestra en la figura 5,1
Figura: 5.1 Seccin bajo esfuerzos cortantes.
Es conocida la expresin de Zhuravski donde:

.
CAPTULO5 327
Donde: Sas
momento esttico del rea separada
bw ancho de la seccin
I momento de inercia de la seccin
En una seccin rectangular puede demostrarse que:
donde: es el brazo mecnico del par de fuerzas a flexin

Por lo que puede escribirse como:
.
Es importante tambin definir el trmino , cortante especfico flujo de cortante, como el cortante
por unidad de ancho de la seccin. Por tanto:
Todo lo anteriormente expuesto es valido para comportamiento elstico y seccin no fisurada.

Qu sucede si la seccin se fisura? La respuesta se esquematiza en la figura 5,2
Figura 5.2: Seccin fisurada bajo esfuerzos cortantes
Si se analiza el equilibrio a nivel del rea sombreada.
Pero:
Por tanto:
Valor que permanece constante en la zona agrietada donde se mantiene el equilibrio de fuerzas
Por tanto se ratifica la expresin obtenida anteriormente de que:
CAPTULO5 328
5.3 MECANISMO DE RESISTENCIA A CORTANTE SIN REFUERZOS EN EL ALMA.

En elementos de hormign estructural a flexin se recomienda, como regla, utilizar refuerzo
transversal aunque no se requiera por clculo con el propsito de evitar el fallo brusco, el desplome de
la viga, buscando la contencin por el aporte del acero.
Sin embargo se estudia el cortante en vigas sin refuerzo transversal ya que:
- Permite extender los conceptos del aporte del hormign a cortante en cualquier elemento.
- Hay vigas sin refuerzo en el alma: losas, viguetas, elementos de hormign pretensado,
cimientos, etc.
5.3.1 LA FORMACIN DE GRIETAS

En una viga pueden reconocerse tres grandes tipos de fisuras, como se ilustra en la figura 5,3:
Figura 5,3: La formacin de grietas
-A flexin: donde predomina como elemento de fallo. Zona de mximos momentos y las
grietas son verticales.
- A cortante: donde predomina , en los apoyos, bajo cargas concentradas. Como regla son
fisuras alrededor de 45 en el alma.
- A flexin cortante: en una zona intermedia entre los valores mximos de momento flector y
cortante, donde despus de producirse las grietas verticales por flexin, el efecto del cortante
provoca el fallo.
Las caractersticas de las grietas a flexin y de las solicitaciones que las originan puede ser
visualizado con ayuda de la figura 5,4, donde se ha planteado el crculo de Morh, que representa al
estado tensional de la flexin simple asociado a una seccin donde no actan esfuerzos de corte.
Obsrvese que el valor de la tensin principal de traccin: coincide con el valor de la tensin
normal y el ngulo de inclinacin de dicha tensin seria cero, de ah que las grietas sean
perpendiculares al eje de la viga; la tensin principal resulta cero.
CAPTULO5 329
Figura 5,4: Flexin simple. Estado tensional en la seccin central. Fisuras por flexin.
Las fisuras de flexin cortante ocurren ante la actuacin simultanea de momento flector y
fuerzas cortantes, combinacin que puede provocar la situacin mas desventajosa. En la figura 5,5 se
aprecia, por el crculo de Morh, esta problemtica a nivel tensional. Puede observarse que ahora existe
determinado valor de tensin de compresin: , adems de cierto ngulo muy pequeo para el
esfuerzo principal de tensin que inclinara la grieta con respecto al eje longitudinal del elemento.
Figura 5,5: Estado tensional en la seccin intermedia. Fisuras por flexin cortante.
CAPTULO5 330
En este caso las tensiones principales para el diseo del refuerzo se asocian a una combinacin
crtica entre los valores de momento y cortante actuante en determinada seccin; aspecto este que se
deduce de la interpretacin matemtica del crculo de Morh donde:
,
2 2
Si se analiza la seccin extrema donde el valor de cortante es mximo, como regla, se obtendra que
los esfuerzos principales mximos de traccin son inferiores a los que aparecen para una seccin
alejada del apoyo, donde existe combinado con el cortante un determinado valor de momento, figura
5,6:
Figura 5,6: Estado tensional en la seccin extrema. Fisuras a cortante
En el grafico se observa adems que la inclinacin de la tensin principal: es 45, o sea las
grietas ahora se presentan inclinadas con respecto al eje longitudinal del elemento. Estas son las fisuras
a las que se les llaman de cortante.
Estos comentarios, apoyados en conceptos de resistencia de materiales, no son aplicables
totalmente al caso de Hormign Armado, pues como es conocido el material deja de comportarse en
forma elstica, no obstante, para definir la ubicacin de la primera grieta pueden ser empleados, pues
antes de la fisuracin admitir tal aproximacin no conduce a errores de peso aun cuando no sea un
material homogneo.
Otro problema no menos importante se relaciona con el hecho de que conjuntamente con los
esfuerzos principales a traccin se generan esfuerzos principales de compresin en ocasiones
significativos, sobre todo para secciones con nervios delgados, aun cuando el hormign tenga
aceptable resistencia a compresin, este problema se agudiza aun mas si de conjunto en la seccin
aparecen fuerzas de compresin en el sentido longitudinal como ocurre en elementos pretensados.
CAPTULO5 331
Desde el punto de vista del diseo, buscando la seguridad del elemento, hay que garantizar que este
falle a flexin antes que por cortante. Por tanto un buen diseo debe asegurar que primero se presenten
las grietas a flexin, verticales y en las zonas de mximo momento flector; ante un incremento de las
cargas ocurrirn las fisuras por flexin cortante, en las zonas en que se combinen momento flector y
fuerzas de corte y solo cuando se produzca el fallo por flexin se admitirn que se manifiesten, en el
alma de la viga, las grietas por cortante.
Las grietas por cortante y por flexin cortante se hacen indeseables pues producen fallos frgiles,
por tanto en ambos casos se requiere la colocacin de refuerzo en el alma de la viga.
5.3.2 EQUILIBRIO POR CORTANTE.

El equilibrio por cortante se logra por el aporte de tres elementos resistentes como se muestra en la
figura 5,7
- aporte de la zona comprimida del hormign, no agrietada.
- aporte del refuerzo longitudinal por flexin. Efecto de dovela
- aporte a lo largo de la grieta por la trabazn, friccin, de los agregados
Figura. 5,7 Equilibrio por cortante
Donde el equilibrio por cortante se produce cuando:

Aprecindose el efecto de la traslacin del esfuerzo cortante por la grieta, si 45 , se admite
que es aproximadamente igual a . En el equilibrio de momento se desprecia y por tanto se
puede admitir la ecuacin bsica:

5.3.3 MECANISMO PARA LA RESISTENCIA A CORTANTE

Para evaluar los mecanismos de resistencia a cortante Park y Paulay proponen el siguiente enfoque:
.
CAPTULO5 332
El primer trmino indica el clsico comportamiento de un elemento de hormign armado donde

existe adherencia entre el acero y hormign, entonces el brazo mecnico ser prcticamente
constante a lo largo de la viga, suposicin aceptada y que se ha demostrado su validez en el capitulo
sobre comportamiento del hormign, y el trmino de al que Park y Paulay llaman fuerza de
adherencia, y es el cortante especfico , como se demostr anteriormente.
Entonces como es constante 0 por lo que:
.
A este comportamiento se le llama ACCIN DE VIGA.
Si por el contrario no existe adherencia acero hormign, resulta constante la tensin en el
esfuerzo, y el equilibrio se alcanzar por la variacin del brazo . Entonces:
A este comportamiento se le llama ACCIN DE ARCO

ACCIN DE VIGA
Despus de fisurada la viga el mecanismo de resistencia a cortante se plantea por el equilibrio de
cada voladizo de hormign formado entre grietas, como se ilustra en la figura 5,7. Estos voladizos
vistos individualmente presentan un conjunto de fuerzas y esfuerzos que se detallan en la figura 5,8.
P, Mc, Vh: fuerzas del empotramiento

del voladizo que
caracterizan el aporte de la
zona comprimida.
Vd: fuerzas originadas por el efecto
dovela.
va: esfuerzos provocados por la trabazn
de los agregados a lo largo de la
grieta.
T=T2-T1: fuerza de adherencia, que
garantiza la accin de viga.
Figura 5,8: Accin de viga. Fuerzas y esfuerzos actuantes.
Se ha demostrado que es la trabazn de los agregados la que aporta mayor resistencia al cortante,
entre el 30 y el 50%. La zona a compresin, , que durante mucho tiempo se consider como el nico
elemento resistente, aporta entre el 20 y el 40% de la capacidad total y el efecto dovela, , produce
entre el 15 y el 25%.
Es importante destacar que todo este mecanismo funciona solo si est presente la adherencia
hormign acero y por tanto el cortante especfico, . Si falla la adherencia ocurre el fallo por la accin
de arco.
ACCIN DE ARCO
Cuando no hay adherencia el fallo tiene otras caractersticas, que se modela como un arco
atirantado como se muestra en la figura 5,9.
CAPTULO5 333
Figura 5,9: Accin de Arco
Como se aprecia el arco estara formado por las compresiones del hormign (rea sombreada) y el
refuerzo que funciona como un tensor. El fallo se produce por aplastamiento del hormign en la zona
comprimida y por el deslizamiento excesivo del acero y rotura del anclaje.
Es obvio que las acciones de viga y arco no son simultneas ni compatibles pues el factor de
adherencia acero-hormign decide.
5.3.4 MECANISMO DE FALLO

Muy interesantes son los anlisis de Park y Paulay como resultado de un importante nmero de
ensayos en vigas de hormign armado de donde extrajeron conclusiones sobre las caractersticas del
fallo y la influencia en este de la distancia en que se coloca la carga del apoyo.
En funcin de la relacin pueden presentarse diversos tipos de fallo. Con el apoyo de la figura
5,10, que resume los ensayos anteriores, se puede plantear:
a) 3 7 Fallo a traccin diagonal por accin de viga. La rotura culmina con un fallo de
arco al extenderse la grieta.
b) 2 3 Fallo de compresin por cortante o de flexin en la zona comprimida. Es un fallo
por la accin de arco.
c) 2,5 Fallo por cortante y adherencia por aplastamiento o desgajamiento del hormign.
Es un fallo por accin de arco.
En la figura 5,10 se aprecia que el cortante rige el diseo en el tramo 1,5 7, a partir de aqu
predomina el fallo por flexin.
Como resumen se exponen los factores que influyen en la resistencia a cortante del hormign.
CAPTULO5 334
Figura 5.10: Influencia de la relacin a/d
- Resistencia a compresin del hormign. Resulta un elemento obvio y que influye tanto en la
zona comprimida ( ) como en la trabazn de los agregados ( ). En las ecuaciones aparece
expresado como
- Acero longitudinal: El efecto dovela se expresa a travs del trmino por lo que la cuanta
geomtrica, , influye en el incremento de la capacidad a cortante del hormign
- Relacin : Este es un factor que ha demostrado su influencia en el epgrafe anterior y que
resulta claro en vigas simplemente apoyadas con carga concentradas, donde:
Lo que puede generalizarse para otras vigas. En general en las expresiones para el clculo del
aporte del hormign a cortante lo que aparece es el trmino

- Tamao del elemento: Los experimentos que dan pie a las anteriores conclusiones estn
hechos para elementos pequeos y se ha demostrado que en la medida que crecen las
dimensiones se reduce el aporte del hormign a cortante. En las expresiones ms comunes para
el clculo de la capacidad del hormign a cortante se desestima esta reduccin, solo el CEB lo
valora en sus expresiones para secciones sin refuerzo en el alma a partir de reducir el aporte
para peraltos grandes.
- Carga axial: Es claro que la aparicin de cargas comprimidas producen un incremento en . y
CAPTULO5 335
De la misma forma las cargas axiales a traccin reduce la capacidad a cortante a tal grado que
muchas normas recomiendan despreciarlas.
5.4 APORTE RESISTENTE DEL HORMIGN A CORTANTE EN VIGAS.

Para el clculo de la capacidad resistente a cortante del hormign sin refuerzo en el alma, se plantea
el anlisis diferenciando el tipo de fisura que ocurre, es decir.
- Fisuras por cortante
- Fisuras por flexin cortante
5.4.1 EXPRESIONES DEL ACI PARA ELEMENTOS DE HORMIGN ARMADO

Fisuras por cortante
Estas fisuras, en el alma de la viga, se producen aproximadamente a 45 por el efecto del cortante.
En un enfoque elstico stas ocurren por el fallo a traccin ante las tensiones diagonales provocadas
por la combinacin de fuerzas normales y tangenciales en ese punto.
El ACI plantea que la capacidad del hormign ante este tipo de fisura es:
290 .
Expresados en MPa para la resistencia del hormign y en m para las dimensiones de la seccin, se
obtiene la fuerza cortante en kN
Donde:
ancho promedio para resistir el cortante
SECCIONES RECTANGULARES:
SECCIONES CIRCULARES:
OTRAS SECCIONES: Si en la seccin considerada el ancho no es constante se
toma como el menor ancho de la seccin a travs de una distancia de , medida a
partir de
Fisuras por flexin cortante
Aparecen despus de ocurrir las fisuras por flexin, cuando el momento flector actuante supera el
momento de fisuracin por lo que resulta un fenmeno de fallo frecuente,.
El ACI emplea una expresin emprica, conservadora y que no responde ni a la accin de arco ni a
la de viga. En la figura 5,11 se compara esta expresin con ensayos realizados por distintos
investigadores comprobndose su carcter conservador
160 17000 .
Expresados en MPa para la resistencia del hormign y en m para las dimensiones de la seccin, se
obtiene la fuerza cortante en kN
La relacin no puede resultar mayor que 1
Como se aprecia, esta expresin toma en cuenta como factores influyentes en
la calidad del hormign,
cuanta del refuerzo longitudinal,
CAPTULO5 336
relacin

Figura 5.11: Anlisis experimental de la resistencia del hormign a cortante.
Se ha demostrado que esta expresin no es vlida para hormigones de alta calidad y se prohbe su
empleo para 8
Como expresin simplificada se permite adoptar un valor an ms conservador expresado por:
170 .
Que aunque es muy sencilla para el clculo no considera la influencia del efecto dovela, reflejado
en la cuanta ni de
5.4.2 EXPRESIONES DEL ACI PARA ELEMENTOS DE HORMIGN PRETENSADO

Fisuras por cortante
El sentido del clculo de la capacidad resistente a cortante del hormign, , se dirige a considerar
el incremento que provoca el efecto del pretensado en su carcter de carga axial. Collins propone
aplicar un coeficiente que incrementa la resistencia del hormign a cortante, siendo:
1
0,33
Entonces:
330 . .
Donde
tensin en el centroide debido a la fuerza de pretensado al ocurrir
todas las perdidas ( )
componente vertical de la fuerza de pretensado ( )
CAPTULO5 337
peralto efectivo del refuerzo pretensado

El ACI propone la siguiente expresin simplificada
300 . .
En ambos casos los datos deben suministrarse en las siguientes unidades:
, MPa
, m
, kN
Fisuras por flexin cortante
La filosofa de ACI parte de considerar que la grieta de flexin cortante en el HP surge cuando la
tensin a cortante en el hormign supera en una pequea magnitud (0,05 MPa) al esfuerzo de
corte que provoca la fisura por flexin. Se considera por separado la actuacin de las cargas
permanentes para considerara el caso de secciones compuestas donde estas actan sobre una parte de la
seccin y las totales sobre la seccin final. La expresin se plantea de la siguiente forma.
50 .
En ella el cortante que provoca la fisura por flexin es la suma entre el cortante debido a las cargas
permanentes de servicio mas el trmino . Se expresan los esfuerzos en MPa, las fuerzas en
kN y las dimensiones en m
cortante debido a las cargas permanentes de servicio.
momento flector debido a las cargas permanentes de servicio

momento adicional que produce, adems de los efectos del pretensado y
las cargas permanentes, una tensin en la fibra traccionada de
0,5 MPa. El clculo de , para las cargas de servicio, se ilustra en
la figura 5,12
Figura 5.12: Diagramas de esfuerzos normales para las fisuras de flexin- cortante.
CAPTULO5 338
Donde:
.

Entonces
0,05
0,05
Estos trminos pueden interpretarse de una mejor manera acudiendo a la figura 5,13:
Figura 5.13: Diagramas de momento flector y fuerza cortante para las fisuras de flexin- cortante.
En secciones comunes, no compuestas no se hace necesario separar la actuacin de las cargas

permanentes y por tanto la norma cubana permite un anlisis ms sencillo donde:
50
0,05 momento de fisuracin de la seccin a flexin

Ante la complejidad de estos procedimientos el ACI propone la siguiente expresin simplificada
50 4800
En esta expresin no se controla la relacin , se controla de forma que
CAPTULO5 339
170 420
5.4.3 INFLUENCIA DE LA CARGA AXIAL

Para considerar la influencia de la carga axial en la capacidad del hormign a cortante el ACI
recomienda las siguientes expresiones:
Flexocompresin
Para las fisuras por flexin cortante:
160 17000
donde:
4
8
Admitindose que pueda ser mayor que 1
Como expresin simplificada se admite emplear:
170 0,0012
donde:
rea de la seccin en m2
valor de la carga axial en kN
Para las fisuras por cortante el valor de
290 1 0,00028
Entre los valores de y se toma el menor

Flexotraccin
170 0,045
donde es la carga a traccin considerada como negativa
Simplificadamente puede considerarse 0
En las figuras que aparecen en 5,14 se puede apreciar la influencia de los factores ms influyentes
en la resistencia a cortante del hormign, a travs de las expresiones de clculo indicadas por las
normativas. En la figura 5,14a se evidencia la influencia de la de la resistencia del hormign, la
armadura principal, dada por el trmino , y la de la relacin entre . En esta comparacin se
destaca:
La expresin ms simplificada propuesta por el ACI, produce resultados conservadores (en lnea
discontinua en el grfico)
Se demuestra claramente la influencia de la cuanta , la relacin y la resistencia del

hormign; incluidas dentro de la expresin mas detallada.
En la figura 5,14b se demuestra la influencia de la carga axial en la resistencia a cortante del
hormign, cuando se utilizan la expresin simplificada. No obstante permite apreciar como en
CAPTULO5 340
secciones a flexocompresin crece notablemente el valor de y tiene un peso ms significativo la

resistencia del hormign.
Figura 5,14: Influencia de diversos factores en la resistencia a cortante del hormign.
5.5 MECANISMO DE RESISTENCIA A CORTANTE EN VIGAS CON REFUERZO EN EL

ALMA. APORTE DEL REFUERZO TRANSVERSAL
La inclusin del refuerzo transversal resulta un elemento beneficioso, desde todo punto de vista,
para la resistencia a cortante del hormign. Estos beneficios pueden resumirse en:
- En los voladizos de la accin de viga toma las tracciones que se generan en el
empotramiento, cose la grieta evitando su ensanchamiento y por tanto se incrementa
- Favorece el anclaje de las barras y por tanto contribuye a la adherencia del acero e incrementa
el efecto de dovela.
- Cuando el espaciamiento es pequeo produce confinamiento en el hormign que mejora su .
Finalmente el refuerzo trasversal preserva el aporte del hormign a cortante y permite que este
refuerzo tome las tensiones adicionales que surjan.
Hasta hace poco se consideraba, conservadoramente, que el refuerzo en el alma no provocaba
incrementos en utilizndose las mismas expresiones en ambos casos. Sin embargo el CEB-FIB (y la
NC 1989) expresa frmulas diferentes en el caso de vigas sin refuerzo transversal. Los estudios ms
profundos para calcular el aporte del hormign a cortante se han realizado en secciones sin refuerzo en
el alma. Sin embargo se recomienda, no solo cuando se requiere por clculo, colocar refuerzo
transversal, pues ste mejora sensiblemente el comportamiento del hormign a cortante por las razones
antes expuestas.
El ACI conservadoramente mantiene expresiones semejantes tenga o no la seccin refuerzo en el
alma.
Finalmente el mecanisnmo resistente de la seccin a cortante puede plantearse como
CAPTULO5 341
Si ocurre que:
Entonces se requerir colocar refuerzo transversal en el alma, donde el aporte necesario del
refuerzo ser:
5.5.1 ANALOGA DE LA ARMADURA

Es universalmente aceptado hacer una analoga de la accin del refuerzo transversal con una
armadura de cordones paralelos, donde el hormign forma los tirantes comprimidos y el acero los
traccionados.
En la figura 5,15 se aprecia con claridad el smil.
Figura 5,15: Analoga de la armadura.
Se considera que entre grietas el hormign trabaja a compresin y la zona comprimida aporta el
cordn superior tambin comprimido. El acero longitudinal formar el cordn inferior a traccin y el
conjunto de barras transversales que cosen la grieta forma el tirante a traccin, inclinadas un ngulo .
Si se analiza el equilibrio de esta armadura ideal y con el apoyo de la figura 5,16, puede
determinarse el aporte del refuerzo al cortante
Figura 5,16: Equilibrio de la armadura virtual
CAPTULO5 342
Como se expres , es el aporte de todo el refuerzo a lo largo de la grieta, inclinadas un ngulo ,

de forma que:
Y como:
Entonces:
.
.
Donde es el rea de acero en una distancia y la resistencia de este
Si se quisiera evaluar el trabajo del hormign, sabido que las bielas tienen un espesor , puede
plantearse:

Entonces:
. . .
5.5.2 MTODO DEL ACI

El ACI considera como simplificaciones para facilitar los clculos:
, y siendo consecuente con la expresin de:
45 , considerar la inclinacin de la grieta a cortante constante, y a 45

Entonces la expresin de y quedarn:
. .
y para 90 , estribos verticales
. .
y para 90 , estribos verticales

.
Un anlisis de esta ltima simplificacin demuestra que es una solucin conservadora. La
experimentacin ha demostrado que las grietas ocurren con ngulos menores que 45 y que por tanto el
cortante a soportar, se distribuir en una longitud mayor y requerir menos refuerzo. Visto en las
expresiones obtenidas, como ejemplo para 90
.
0,58 considerando 90 , estribos verticales
.
Por ltimo debe destacarse que un exceso de armadura puede provocar el fallo por las bielas de
hormign a compresin. Esto se controla por diferentes normas, como en la cubana, por medio de
evitar que sea muy grande. En la expresin obtenida.
2 .
CAPTULO5 343
El ACI plantea que 2 valor reconocido como muy conservador

El CEB plantea 0,67
5.6 COMPROBACIN DE SECCIONES A CORTANTE

Es conocido que la comprobacin o revisin de secciones se basa en calcular la resistencia nominal
de esta, conocido el dimensionamiento de la seccin de hormign, la cantidad de refuerzo transversal y
su colocacin, y la resistencia de los materiales. Dentro de estos datos resulta clave precisar los valores
de:
rea del estribo empleado y el nmero de patas que atraviesa la grieta.
espaciamiento de los estribos. Si este es variable a lo largo de la viga, determinar la
relacin entre espaciamiento, nmero de estribos y distancia en que estn colocados.
A continuacin se desarrolla un ejercicio donde se profundiza en la obtencin de la capacidad
resistente del hormign a cortante.
Ejercicio 5.1
Calcule la resistencia a cortante en la viga que se muestra en la figura 5,17
1) Obtenga las carga de fisuracin para que aparezcan:
a. Para las grietas de cortante
b. Para las grietas de flexin cortante
c. Para las grietas por flexin
2) Analice para cada tramo la aparicin de cada tipo de grieta
3) Obtenga el aporte del refuerzo de estribos N 10 a 90, si estn colocados con espaciamiento de
20cm en los voladizos y de 15cm en el resto de la viga
4) Obtenga el valor de mximo que puede soportar la viga sin fallar a cortante.
Figura 5,17: Ejercicio 5,1

CAPTULO5 344
Clculos y discusin
1. Determinacin de la fuerza cortante para las grietas de cortante.
Para este tipo de grietas la fuerza cortante se obtiene por:
290
Donde:
0,15 para la seccin T, a lo largo de toda la viga
Para el clculo de se puede determinar los recubrimientos en funcin
de los dimetros de las barras y conociendo que el recubrimiento neto es
de 35 mm. Con el auxilio de la Tabla A-8 de los anexos se determina:
5,72 49,28 para las barras N 25, colocadas en la fibra superior
7,78 47,22 para las 7 barras N 22 situadas en 2 camadas
Finalmente:
29020 0,15 0,493 95,87 para el tramo OB
29020 0,15 0,472 91,86 para el tramo BC
2. Determinacin de la fuerza cortante para las grietas de flexin-cortante.
Para este tipo de grietas la fuerza cortante se obtiene por:
160 17000
Como se aprecia el valor de es variable a lo largo de la viga en funcin de la cuanta del
refuerzo principal a traccin ( ) y de la relacin entre la fuerza cortante y el momento flector
expresado en . En funcin del valor de , los valores obtenidos se muestran en la tabla 5,1. Los
valores de se seleccionan donde se producen cambios de dichos parmetros, sobre todo en los
cortes de barras, cambios del sentido del momento flector o la fuerza cortante.
TABLA 5,1: Clculo de Vci para grietas de flexin cortante.
Areal Vu Mu Vu.d/M Vci Vcr
x (m) (cm2) w =A/bd (kN) (kN.m) u (kN) Vu./Mu (kN)
-1 10,2 0,01380 P 0 1 70,23
-0,75 10,2 0,01380 P 0,25P 1 70,23 4 210,52
MOMENTO NEGATIVO.
-0,5 10,2 0,01380 P 0,5P 0,986 69,98 2 105,26

TRAMO 0B
-0,25 10,2 0,01380 P 0,75P 0,657 64,29 1,333 70,17

0 10,2 0,01380 2P P 0,493 61,44 1 52,63
0 10,2 0,01380 2P P 0,986 69,98 2 105,26
0,25 10,2 0,01380 2P 0,5P 1 70,23 4 210,52
0,5 10,2 0,01380 2P 0 1 70,23
0,5 27,09 0,03825 2P 0 1 96,73
MOMENTO
TRAMO BC
0,75 27,09 0,03825 2P 0,5P 1 96,73 4 210,52

POSITIVO.
1 27,09 0,03825 2P 1P 0,944 94,17 2 105,26

1,5 27,09 0,03825 2P 2P 0,472 72,43 1 52,63
2 27,09 0,03825 2P 3P 0,315 65,18 0,667 35,09
CAPTULO5 345
De estos resultados pueden hacerse los siguientes comentarios:

La seleccin del rea de refuerzo a considerar en la expresin de depende del corte de
barras. En este ejercicio donde el corte de barras es muy sencillo se divide en dos: el 1ero
cuando est traccionada la fibra superior y 10,2 y la 2da cuando est traccionada
la fibra inferior y 27,09 .
En la determinacin de la relacin debe tomarse en cuenta que esta no debe ser mayor
que 1. En la tabla 5,1 se destaca que se coloca 1 cuando esto ocurre.
Si el aporte del hormign se obtiene por la expresin simplificada:
170
17020 0,15 0,49 56,2
Valor inferior al calculado por la expresin ms detallada en cualquier punto de la viga.
Esta comparacin refuerza la recomendacin de emplear, siempre que sea oportuno, la
expresin que considera los elementos resistentes de manera mas completa.
3. Determinacin de la fuerza cortante para las grietas de flexin.
En la determinacin de la fuerza cortante para este caso se plantea la siguiente relacin
Por lo que el cortante de fisuracin a flexin se determinar por

Entonces la clave del problema est en obtener el momento de fisuracin de la seccin, . En el
captulo 7 se profundizar sobre este particular, buscando una solucin simple para este ejercicio
se considerar solo el aporte de la seccin bruta de hormign. De forma tal que:
Donde:
0,62 0,6220 2,77
522031,24
27,5
2
Finalmente:
,
0,277 5263 52,63 .
,
El cortante de fisuracin para la viga se muestra en la tabla 5,1 en funcin de la relacin

En la figura 5,18 se vuelcan los valores de las fuerzas cortantes que provocan los tres tipos de
fisuras a lo largo de la viga. De un anlisis comparativo pueden extraerse las siguientes
conclusiones:
Las fisuras por flexin anteceden a las dems en importantes tramos de la viga, como se
ilustra en la figura 5,18, coincidiendo con los puntos de mayor momento flector y cuando
este excede el momento de fisuracin. Solo en la zona interior de los apoyos donde coincide
con el momento mximo un gran valor de fuerza cortante aparecen primero grietas de
flexin cortante.
CAPTULO5 346
Figura 5,18: Fuerzas cortantes para las fisuras en una viga. Ejercicio 5,1
Las fisuras de flexin cortante predominan en las zonas del extremo del voladizo y en el
interior de los apoyos. En este proceso se destacan los siguientes aspectos:
El papel del refuerzo traccionado o efecto dovela, que provoca un incremento del aporte
del hormign a cortante a partir de comenzar a traccionarse la fibra inferior ( 0,5 ).
el salto en se aprecia claramente en la figura 5,18.
La influencia de la relacin que provoca los valores menores cuando coinciden los
mximos valores de momento flector y fuerza cortante: sobre los apoyo y en el centro
de la luz. Es importante sealar como la restriccin de que no puede sobrepasar el
valor de 1, provocando valores lmites de en las zonas con pequeos momentos
flectores.
Entre 0,5 y aproximadamente 1m predominan las grietas por cortante, debido a una
reduccin de por la disminucin del peralto efectivo. Esta es una zona con gran fuerza
cortante y momento flector prcticamente cero
4. Determinacin del aporte del refuerzo transversal.
Para los estribos colocados en la viga se calcula su aporte empleando la expresin general:
. .
y en funcin del cortante resistente
.
Conociendo que se emplean estribos N 10 el valor de correspondiente a 2 patas ser de
2
1,42cm . Entonces para cada tramo:
a. Voladizos
Para un espaciamiento de los estribos de 20cm y un peralto efectivo de 49,29cm:
CAPTULO5 347
, ,
104,97
b. Zona entre apoyos
Para un espaciamiento de los estribos de 15cm y un peralto efectivo de 47,22cm cuando la fibra
traccionada es la inferior y de 49,29cm cuando es la superior:
, ,
139,96 para tramo AB, fibra superior traccionada
, ,
134,1 para tramo BC, fibra inferior traccionada
5. Determinacin del cortante resistente de la viga.
Finalmente el cortante que resiste la viga ser:
Entonces para cada tramo debe determinarse que valor de es el que predomina:
Para los voladizos el valor menor de ser el correspondiente al apoyo:
61,44 0,75 61,44 104,97 124,81
Conociendo que para el cortante 0,75
Para la zona entre apoyos el valor menor de ser el correspondiente al centro de la luz donde la
fibra traccionada es la inferior, entonces:
65,18 0,75 65,18 134,1 149,46
Y como el problema planteado es la obtencin del valor mximo de que puede resistir la viga, se
hace evidente que la zona ms crtica es la situada entre apoyos donde:
2 y entonces 74,73
5,7 RECOMENDACIONES DE DISEO Y CONSTRUCCIN

El reglamento ACI 318-02 establece tres condiciones para poder calcular el mximo esfuerzo
mayorado de cortante, :
a. La reaccin en el apoyo, en la direccin de la fuerza cortante aplicada, introduce
compresin en las regiones de los extremos del elemento.
b. Las cargas se aplican en la parte superior del elemento o cerca de la parte superior del
elemento.
c. No hay cargas concentradas entre el borde del apoyo y la ubicacin de la seccin crtica, la
cual est a una distancia , medida a partir del borde del apoyo.
Estas restricciones se representan en la figura 5,19
1. Cortante en el apoyo
Se considera que a una distancia del apoyo el cortante se trasmite directamente a l, por lo que no
acta directamente sobre la viga, para distintos tipos de apoyo y formas de la carga se muestran en
la figura 5,17.
El valor de cortante a considerar en los clculos es el que acta a una distancia:
para HA
para HP
Debe garantizarse que el refuerzo calculado para este valor de cortante se extienda hasta el extremo
de la viga.
CAPTULO5 348
Figura 5,19: Recomendaciones de diseo. Cortante en el apoyo. Seccin crtica
2. Cortante mximo
Para evitar el fallo de las bielas a compresin, como se explic anteriormente, deben cumplirse las
siguientes condiciones:
660
4
Lo que puede expresarse como:
5
3. Disposiciones respecto al refuerzo longitudinal
El refuerzo se trasladar en la direccin ms desfavorable para asegurar que responda
a la traslacin de los esfuerzos provocados por las grietas de cortante, lo que puede
apreciarse en el grfico 5,20.
La armadura que llegue a los apoyos deber cumplir:
,
- , donde es la reaccin de apoyo
- Un tercio del para el momento mximo, en apoyos extremos
- Un cuarto del para el momento mximo, en apoyos intermedios
- La mitad del para el momento mximo, en losas
CAPTULO5 349
Figura 5,20: Regla de traslacin
4. Disposiciones sobre el refuerzo transversal

El espaciamiento mximo a colocar en la viga ser:
-
- 60
si 2 el espaciamiento anterior se reducir a la mitad
Cuando se requiere refuerzo por clculo ( ) debe garantizarse que:

, 0,062 siempre menor que 0,35
La que en plano prctico resulta como:
, 0,35 para 30

, 0,062 para 30
Expresada como espaciamiento mximo:
para 30
,
para 30
,
Ante un cambio brusco de cortante la colocacin de los estribos se prolongar un valor de con el
valor del espaciamiento de esa zona.
Si 1 se colocarn barras longitudinales en los laterales de la seccin separadas como
mximo 50 cm.
El dimetro de los estribos no ser menor de 3mm del dimetro de la barra principal
No se admitirn diseos con solo barras dobladas. Los estribos deben tomar al menos el 50%
de
CAPTULO5 350
Si 0,5 no ser necesario colocar refuerzo por cortante.

Se admite no colocar refuerzo transversal por cortante, obviando las recomendaciones
anteriores, en los siguientes elementos:
- Losas, cimientos, paredes de depsitos y muros
- Vigas en que:
25 en secciones rectangulares
2,5 en secciones T
0,5
5,8 REA TOTAL DE REFUERZO. DISTRIBUCIN.

Si se toma en cuenta que los valores de y son variables a lo largo de la viga, tambin lo ser
y naturalmente el espaciamiento s de los estribos no ser uniforme. Esta situacin puede apreciarse
en la figura 5,21, donde se representan las longitudes , y el rea del grfico a reforzar, . y se
destacan:
cortante resistente considerando la expresin ms detallada,
cortante resistente considerando la expresin simplificada,
distancia a reforzar, , para la zona en que se requiere acero transversal por clculo
distancia a partir de la cual no se requiere colocar refuerzo transversal,
Figura 5,21: Distancia y rea a reforzar
El clculo de esta rea resulta prctico cuando se emplea la expresin simplificada, ya que
permitir conformar figuras geomtricas conocidas y simples, que faciliten obtener estos valores de
forma directa. En la figura 5,22 se muestran las formas mas comunes que pueden adoptar estas reas a
reforzar.
CAPTULO5 351
Figura5,22: Distintas formas del rea a reforzar
El valor de es prcticamente el mismo obtenido considerando o por lo que puede calcularse

por la expresin ms simple. El problema entonces se reduce al clculo del rea a reforzar y
finalmente el rea de refuerzo necesario en toda esta zona ser:

Finalmente se calcular el nmero de estribos equivalente a esta rea de acero y se distribuirn de

acuerdo a la forma que tenga el rea .
La distribucin de los estribos en esta rea responder a su forma y por tanto es como regla
variable. Es obvio que el espaciamiento de todos los estribos no puede ser diferente por lo que, se
buscan soluciones que respondan mejor a las exigencias del constructor, en esta direccin es que se
agrupan varios estribos con el mismo espaciamiento garantizando que siempre sea segura la solucin.
Este procedimiento, que se esquematiza en la figura 5,23, conduce a dividir la zona a reforzar en partes
iguales y en cada una de ellas calcular el nmero de estribos y el espaciamiento requerido y parte de
determinar el nmero de zonas en que debe dividirse el rea en lo que la experiencia del proyectista es
decisiva
1
Av1 =
f yt d
Av1
N estribos =
2 Ab
a
s1 =
N estribos
Figura 5,23: Distribucin de los estribos.
Entre los procedimientos mas empleados pueden sealarse los siguientes:

a) Mtodo de los nmeros impares
Como una ayuda a la distribucin de los estribos se ha empleado en Cuba, ver lo recomendado por
Medina y Ruiz, el llamado mtodo de los nmeros impares, que consiste en tomar los nmeros
impares; 1, 3, 5, 7, etc, hasta llegar al nmero total de estribos requeridos. Entonces el total indica
la cantidad de partes en que debe dividirse el rea. Cada parte tendra una cantidad de cercos
CAPTULO5 352
diferentes en correspondencia a la divisin efectuada. Por ejemplo si se requieren 16 cercos, se

suman 1+3+5+7=16, por lo que emplearn 4 nmeros impares y estas sern las zonas en que se
subdividir el rea a reforzar. Finalmente se colocarn:
7 estribos en la primera porcin
5 estribos en la segunda
3 estribos en la tercera
1 estribos en la cuarta porcin
Bab considera que el procedimiento resulta solo vlido en la medida que la cantidad de estribos se
acerque a cualquiera de la suma de los nmeros impares ya que en otros casos puede provocar
soluciones sobrearmadas. Como solucin alternativa recomienda el siguiente enfoque:
b) Mtodo del Cortante Lmite
Calcular el espaciamiento requerido para el cortante mximo
Calcular la distancia, , en que el espaciamiento es el mximo exigido para la zona en que es

necesario refuerzo por clculo. Entonces:
Y el valor de se obtiene por relaciones geomtricas como se representa en la figura

5,24,
Figura 5,24: Distribucin de los estribos. Mtodo del Cortante Lmite
Donde
valor de cortante en el apoyo
distancia del apoyo al punto de momento cero
Entonces:
1
CAPTULO5 353
Para vigas grandes o con elevada cantidad de estribos, puede evaluarse subdividir la primera
zona una o dos veces buscando una solucin mas cercana a los verdaderos requerimientos de
refuerzo transversal.
Este procedimiento se hace ms efectivo con la ayuda de tablas, como recomienda el PCA, que
ofrecen los valores de cortante que aporta el refuerzo transversal, , para distintos
espaciamientos, resistencia del acero y dimetros de las barras. Los valores para los estribos
mas empleados en Cuba se exponen en la tabla 5,2.
c) Mtodo grfico del espaciamiento requerido.
Otra va de lograr la distribucin de los estribos es plotear una funcin que permita establecer
con mayor claridad las necesidades de colocacin de los estribos en cada zona de la viga. Esta
alternativa resulta la ms conveniente cuando se emplea la expresin detallada.
Partiendo de la expresin general:
TABLA 5,2: Valores Vs en funcin del dimetro del estribo, la resistencia del acero y el
espaciamiento.
fy = 300 MPa fy = 420 MPa
ESTRIBOS N 10 13 16 10 13 16
d/2 63,9 116,1 179,1 89,46 162,54 250,74
d/3 95,85 174,15 268,65 134,19 243,81 376,11
d/4 127,8 232,2 358,2 178,92 325,08 501,48
Y entonces para diferentes valores de a lo largo de la viga podra calcularse el espaciamiento

necesario por:
Donde:
rea del estribo, en funcin del nmero de patas que cortan la grieta
y valores de cortante actuante y resistente del hormign a una distancia
espaciamiento de los estribos necesario en
En la figura 5,25 se representa grficamente el espaciamiento requerido en funcin de y en
lneas punteadas la solucin real adoptada para satisfacer la anterior.
5,9 DISEO POR CORTANTE

El diseo de las vigas a cortante es un proceso al que se llega cuando se han cumplido otras fases
de los clculos estructurales del elemento, es decir se ha obtenido el refuerzo principal a flexin, se han
chequeado los Estados Lmites de Utilizacin: fisuracin y deformacin, y revisado todos las
disposiciones constructivas reglamentadas. Por tanto se manejan los siguientes datos:
Solicitaciones externas: y
CAPTULO5 354
Dimensiones de la seccin transversal y longitudinal

Resistencia de los materiales: y
El acero longitudinal y su distribucin: en la secciones transversal y longitudinal
Figura 5,25: Distribucin de los estribos. Mtodo grfico.
El proceso de diseo a cortante puede organizarse planteando los siguientes pasos:

1. Clculo del grfico de y de la seccin crtica
2. Clculo del cortante resistente del hormign:
3. Clculo de los espaciamientos mximos y las longitudes a reforzar
4. Clculo del rea de refuerzo y su distribucin.
En la tabla 5,3 se brinda un resumen sobre los procedimientos de diseo de una seccin a cortante.
Aunque responde principalmente al mtodo del Cortante Lmite tiene valor metodolgico para
cualquier caso. Se diferencian los casos en que, para , el espaciamiento se calcula por las
expresiones de refuerzo mnimo, lo que en la tabla se la llama espaciamiento requerido. Sin embargo
lo mas comn en vigas de edificios es que este espaciamiento sea menor que la mitad del peralto
efectivo, por lo que predominar la condicin de espaciamiento mximo y entonces la solucin se
simplifica a un solo espaciamiento en toda la viga ( ) cuando y a dos ( , ) cuando
.
CAPTULO5 355
TABLA 5,3: Espaciamientos de los estribos y longitudes a reforzar para diferentes casos de
diseo.
LONGITUD A
CASOS ESPACIAMIENTO DE LOS ESTRIBOS
REFORZAR
NO REQUIERE REFUERZO TRANSVERSAL
ESPACIAMIENTO MXIMO
smax 0,5.d
smax 60 cm
ESPACIAMIENTO REQUERIDO
(fc 30MPa)
,
(fc> 30MPa)
,
0,5.d 60 cm
ESPACIAMIENTO MXIMO
smax 0,5.d
smax 60 cm
ESPACIAMIENTO REQUERIDO
ESPACIAMIENTO MXIMO
LA SECCIN DE HORMIGN ES INSUFICIENTE,
DEBE INCREMENTARSE
A continuacin algunos ejercicios para demostrar esta metodologa.
Ejercicio 5.2
Disee a cortante la viga que se muestra en la figura 5,26
25
300
1) Calcule el grfico de para el valor de , considerando que este contiene el peso propio de la
viga y que apoya en columnas de seccin de 30x30cm
2) Desarrollando mtodos analticos
a. Calcule , por la expresin simplificada
b. Las distancias a reforzar y el espaciamiento mximo.
c. La distribucin del refuerzo empleando los mtodos del cortante lmite y de los nmeros
impares
3) Empleando el mtodo grfico, a partir de considerar la expresin detallada para el clculo de la
resistencia del hormign:
4) Haga un anlisis de las ventajas y ahorros que provocar esta solucin
CAPTULO5 356
Figura 5,26 Ejercicio 5,2
Clculos y discusin
1) Calculo de las solicitaciones
Para el clculo de las solicitaciones de momento y fuerza cortante para la accin de se procede al
desarrollo de las ecuaciones correspondientes. Las reacciones de apoyo:
8. 4
410,67
6
8 205,33
Las ecuaciones de momento y cortante para cada tramo:
- Viga principal
- Voladizo
8
2
8
Estos resultados se muestran en la figura 5,27 y en la tabla 5,4 para diferentes valores de a lo largo
de la viga.
TABLA 5,4: Momento flector y fuerza cortante en la viga del ejercicio 5,2
x(m) 0 1 2 2.67 3 4 5 5.33 6 6 7 7.5 8
Mu (kN.m) 0.00 166.83 256.67 273.78 269.50 205.33 64.17 0 -154.0 -154. -38.5 -9.63 0.00
Vu (kN) 205.33 128.33 51.33 0 -25.67 -102.7 -179.7 -205.1 -256.7 154.0 77.00 38.50 0.00
Adems como importante informacin para los anlisis de resistencia del elemento a cortante est la
disposicin del refuerzo longitudinal en la viga. Despus de desarrollado el corte de barras el acero
principal est dispuesto como se muestra en la figura 5,28.
Se destaca como para lograr armar correctamente las alas de la viga se requiere colocar al menos 4
barras en esta zona, de forma tal que pueda arriostrarse debidamente los estribos que se situarn en
ella.
CAPTULO5 357
Figura 5,27: Grfico de cargas y solicitaciones. Ejercicio 5,2
Figura 5,28: Distribucin del refuerzo principal. Ejercicio 5,2.
Es importante destacar como alrededor de los apoyos la seccin crtica se toman a una distancia
de la cara de estos, lo que implica una reduccin significativa de las fuerzas cortantes mximas. Para el
ejemplo en desarrollo el peralto efectivo es variable presentndose los siguientes casos:
CAPTULO5 358
Para el clculo de se puede determinar los recubrimientos en funcin de los

dimetros de las barras y conociendo que el recubrimiento mnimo es de 40 mm.
Con el auxilio de la Tabla A-8 de los anexos se determina:
5,7 54,3 para las barras N 16 situadas en 1 camada (SECCIN 4-4)
7,5 52,5 para las barras N16 situadas en 2 camadas (SECCIN 3-3)
6,1 53,9 para las barras N 22 situadas en 1 camada (SECCIN 1-1)
8,3 51,7 para las barras N22 situadas en 2 camadas (SECCIN 2-2)
Se puede determinar con facilidad, con el auxilio de la figura 5,27, que la zona donde los esfuerzos
cortantes son ms desfavorables corresponde al interior del apoyo derecho, ya que la seccin es
constante y es la zona con mayor fuerza cortante externa. Para esta seccin es que se desarrollan los
clculos del ejercicio y el cortante en la seccin crtica a 52,5 de la cara del apoyo y como la
columna tiene 30cm de peralto la seccin crtica se encuentra a 15 67,5 del eje
como se aprecia en la figura 5,29
Donde es la longitud del grfico de cortante, en este caso 6 -2,67= 3,33m, como puede preciarse
en la figura 5,27
3,33 0,675
256,67 204,64
3,33
Lo que se ilustra en la figura 5,29.
Figura 5,29: Distancias lr1 y lr2 , para el cortante en el apoyo B

2) Clculo del aporte del hormign por la expresin simplificada,
Esta expresin no considera la influencia de importantes factores en la resistencia del hormign a
cortante como el aporte del refuerzo longitudinal y la relacin momento cortante. Sin embargo su
CAPTULO5 359
simplicidad facilita notablemente los clculos y la hace la base de los procedimientos ms empleados
en la prctica.
170
Donde:
0,2
para la seccin T, a lo largo de toda la viga
: para las secciones que atraviesan la zona derecha de la viga
7,5 52,53 para las barras N 16 situadas en 2 camadas
8,3 51,7 para las barras N 22 situadas en 2 camadas
Considerando el valor ms desfavorable en la SECCIN 1-1:
17025 0,2 0,517
87,93
0,75 87,93 65,92
0,75 87,93
32,96
2 2
Valores que se representan en la figura 5,29
Como primer paso debe comprobarse que la seccin es apropiada, a travs de asegurar que:
5 329,6
Condicin que al cumplirse permite concluir que la seccin est correctamente dimensionada para
soportar, en conjunto con el refuerzo, la fuerza cortante actuante.
3) Clculo de las distancias y (para la zona ms desfavorable) y los espaciamientos mximos.
En la figura 5,29, por relaciones geomtricas se obtienen: (para el valor de ) y lr2 (para )
Entonces
65,92
3,33 1
256,67
2,48 , zona en la que se requiere refuerzo por clculo
32,96
3,33 1
256,67
2,9 distancia a partir de la cual no es necesario colocar ningn tipo de
En la determinacin de los espaciamientos mximos se deben diferenciar dos casos:
Para donde ,
para 30
,
Si se utilizan estribos N 10, siendo 1,42 para 2 barras # 10
,
60,86 mayor que 26,25 por lo que se adopta este ltimo
,
espaciamiento
Para donde :
26,25 60
2
CAPTULO5 360
Como era de esperar, para las caractersticas de esta viga, predomina la condicin lmite de , por lo
que se colocar este en toda la zona que se requiera, se redondear este valor a 26 cm
4) Clculo del rea de refuerzo y su distribucin.
a. Utilizando el mtodo del Cortante Lmite
El enfoque de este procedimiento se basa en obtener el valor de fuerza cortante ( ) para la que
se requiere exactamente el espaciamiento mximo. Como el espaciamiento mximo es 26 cm, se
obtiene el cortante actuante en este punto:
.
0,75 1,42 30 51,7

65,92 128,84
26
Entonces calculando la distancia a partir de la cual comienza a requerirse el espaciamiento
de 26cm, se establece por relaciones de tringulos:
128,84
3,33 1 1,66
256,67
El espaciamiento a colocar en esta zona se obtiene entonces:
0,75 1,42 30 51,7

11,91
204,64 65,92
Con estos valores se distribuirn los estribos de la siguiente forma:
1er tramo se colocarn 16 estribos espaciados a 11cm (del apoyo a 1,65m)
2do tramo se colocarn 5 estribos espaciados a 26cm (de 1,65 a 2,95m)
Utilizando la Tabla 5,2 para facilitar los clculos se obtiene para 300 , estribos N 10
y d/2, 63,9
Entonces:
65,92 63,9 129,82

Valor ligeramente superior que el calculado anteriormente, ya que en el primer caso se utiliz
un valor redondeado, algo menor que , demostrndose la validez de este procedimiento.
Buscando una solucin lo ms cercana posible al espaciamiento requerido, se decide dividir la
1era zona en 2, con un espaciamiento intermedio de 17cm. Repitiendo el procedimiento anterior
se obtiene:
17 160,93 1,24
3er tramo se colocarn 5 estribos espaciados a 26cm (de 1,66 a 2,96m)
Esta variante representa, respecto a la solucin anterior, menos trabajada, solo un estribo menos
lo que no justifica la necesidad de crear un cambio de espaciamiento adicional.
CAPTULO5 361
b. Utilizando el mtodo de Los nmeros impares

El clculo de por la expresin simplificada permite calcular el refuerzo transversal y su
distribucin de una forma ms sencilla, obteniendo el rea total de acero a colocar en las
diferentes zonas a reforzar. Para el ejercicio en desarrollo y con el apoyo de la figura 5,30, puede
calcularse:

Donde:
rea del grfico de fuerzas cortantes a reforzar
cantidad de refuerzo total necesaria para esta rea.
Figura 5,30: rea de refuerzo total
Entonces para el rea Rectangular:

67,5
204,64 65,92 67,5 9364
8,05
, ,
y como se decidi emplear estribos N 10, el nmero de estribos para esta zona se calcula por:
1,42
,
5,67
,
los que estarn espaciados a:
,
11,91
,
Para el rea Triangular:
180
204,64 65,92 180 12483,8
,
10,73
, ,
y el nmero de estribos ser:
1,42
CAPTULO5 362
,
7,44
,
Considerando 8 y tomando en cuenta que la distribucin no ser uniforme, se acude al mtodo
de los nmeros impares, por lo que se colocarn en dos tramos 5+3 como se indica en el
esquema de la figura 5,31
Figura 5,31: Mtodo de los nmeros impares
Entonces para:
1era zona se colocarn 5 estribos espaciados a 18cm
2da zona se colocarn 3 estribos espaciados a 30cm
En este ltimo caso mayor que el espaciamiento mximo requerido para esta zona.
La distribucin final sera:
3er tramo se colocarn 5estribos espaciados a 26cm (de 1,67 a 2,97m)
Es importante destacar como estos clculos brindan una solucin con 3 estribos menos que la
obtenida anteriormente, a costa de una distribucin ms complicada y un procedimiento ms
trabajoso. En la figura 5,32 se compara esta solucin con la obtenida por el mtodo anterior y con la
curva de espaciamiento requerida. Ntese como hay una amplia zona donde la solucin es insegura.
Figura 5,32: Distribucin de los estribos, para las expresiones simplificada de Vc
CAPTULO5 363
La comparacin de los procedimientos empleados permite recomendar que siempre que se decida
emplear la expresin simplificada y en clculos manuales utilizar el mtodo del Cortante Lmite.
Clculo del aporte del hormign por la expresin detallada,
c. Clculo de
160 17000
Como se aprecia el valor de es variable a lo largo de la viga en funcin de la variacin de los

trminos y , lo que se muestra en la tabla 5,5. Por tanto resulta clave la seleccin de los
valores de donde se producen cambios de dichos parmetros, sobre todo en los cortes de barras,
cambios del sentido del momento flector o la fuerza cortante.
Aprecindose un incremento de la resistencia del hormign respecto a la expresin simplificada, y
por tanto se producirn ahorros en la cantidad de cercos a colocar, lo que se aprecia con claridad en
la figura 5,29 adems se hacen evidentes los saltos en los valores de por el aporte del refuerzo
longitudinal.
En funcin de los valores de se calcula una curva de espaciamiento requerido a lo largo de la
seccin estudiada. Este espaciamiento se obtiene por:
TABLA 5,5: Clculo de por la expresin detallada para la derecha del apoyo interior
x (m) Areal (cm2) Vui (kN) Mu (kN.m) Vci

2.67 19.35 0,01871 0 273.78 0,00 -62,04
MOMENTO POSITIVO
3 19.35 0,01871 -25.667 269.50 0,05 -63,25

4 19.35 0,01871 -102.67 205.33 0,26 -68,42
4.5 19.35 0,01871 -141.17 144.38 0,51 -74,51
5 19.61 0,01871 -179.67 64.17 1,00 -86,71
5 11,61 0,01123 -179,67 64,17 1,00 -76,84
5.33 11,61 0,01123 -205.33 0.00 1,00 -76,84
5.33 11.9 0,01151 -205,33 0,00 1,00 -78,41
MOME
NTO
5.475 11.9 0,01151 -216,24 -13,86 1,00 -78,41

6 11.9 0,01151 -216,24 -154,00 0,71 -78,41
En la figura 5,33 puede compararse la influencia del anlisis del aporte del hormign entre las
expresiones simplificada y detallada por medio de las curvas de espaciamientos requeridos.
En la tabla 5,6 se detallan los resultados obtenidos para el espaciamiento necesario y el colocado
realmente.
La distribucin en este caso se esquematiza en la figura 5,34, demostrndose un ahorro de 2
estribos, por el solo hecho de adoptar la expresin mas completa para calcular el aporte de hormign.
CAPTULO5 364
Figura 5,33: Distribucin de los estribos, para las expresiones simplificada y detallada de Vc
TABLA 5,6: Espaciamientos requeridos y colocados para la expresin detallada

Espaciamiento
Espaciamiento colocado
requerido
x (m) s (cm) x (m) s (cm) n estribos
6 12,06 6 12 9
5,475 12,06 4,92 12
5,33 13,09 4,92 19 3
5,33 12,86 4,35 19
5 16,06 4,35 26 5
5 17,77 3,05 26
4,5 24,78
4 48,23
TOTAL ESTRIBOS 18
Figura 5,34: Distribucin del refuerzo transversal en los apoyos centrales, parte izquierda
CAPTULO5 365
La comparacin de los resultados obtenidos con el empleo de las expresiones detalladas y

simplificadas permite concluir lo siguiente:
La expresin simplificada resulta vlida para secciones donde no se requiera gran cantidad de
refuerzo transversal, recomendndose en este caso utilizar el mtodo del Cortante Lmite.
En vigas grandes, donde son altos los requerimientos de refuerzo transversal, o en elementos
numerosos y repetidos en la estructura, se recomienda el uso de la expresin detallada y la
construccin de las curvas de espaciamiento requerido y real, como se explic anteriormente,
solucin que conduce variantes ms econmicas.
5,10 VIGAS DE PERALTO VARIABLE.

Las vigas de seccin variable son empleadas frecuentemente, sobre todo en edificios industriales y
puentes para acercar la de la viga al grfico de momento flector y fuerzas cortantes y alcanzar
elementos mucho ms racionales y eficientes. En la figura 5,35 se ilustran varios ejemplos de estas
vigas.
Figura 5,35: Vigas con peralto variable
Desde el punto de vista de la resistencia a cortante de estos elementos se plantean dos aspectos de
inters:
La inclinacin de las fuerzas internas resistentes al momento flector ( y ) pueden reducir o
incrementar la fuerza cortante actuante .
CAPTULO5 366
La variacin de la fuerza cortante resistente del hormign, , a lo largo de la viga, debido a los
cambios del ancho y sobre todo del peralto de la seccin.
En el 1er caso este efecto ser diferente en funcin del tipo y la forma de la viga, como se ilustra en
la figura 5,35. Entre las vigas de peralto variable mas comunes estn las de naves industriales y
simplemente apoyadas, como la mostrada en la figura 5,35b. Analizando la seccin crtica a cortante, a
del apoyo, se comprueba que se producir una reduccin del cortante actuante en una magnitud de
, como se ilustra en la figura 5,36.
Figura 5,36: Fuerzas internas y externas en seccin con peralto variable

Entonces como:

Para este caso y para la seccin crtica el momento flector es relativamente pequeo, no resulta
significativa la reduccin, la que se ir incrementando en la medida que la seccin avance hacia el
centro, como se muestra en la figura 5,35b. Ms notable son los casos donde el incremento o la
reduccin potencial de la fuerza cortante actuante coinciden en zonas donde el momento flectores
grande, como los casos de los esquemas 5,35a y c.
En cuanto a la variacin de la resistencia a cortante del hormign se impone la necesidad de
precisar algunas de las definiciones adoptadas para el caso, sobre todo lo correspondiente a la
determinacin de la seccin crtica y del espaciamiento mximo.
Conociendo que la seccin crtica a fuerzas cortantes se sita a una distancia igual al peralto
efectivo del apoyo surge la pregunta: Qu valor de considerar? Para resolver esta problemtica se
recomienda adoptar para estos clculos el valor de peralto efectivo con que se diseo la seccin a
flexin. En una viga de peralto variable determinar cual es esta seccin no es un proceso obvio, pues
esta no coincide con el punto de momento mximo, que como regla se corresponde el mayor peralto.
Esta realidad obliga a calcular varias secciones a lo largo de la viga.
Por ejemplo para una viga simplemente apoyada y donde el peralto crece con el momento flector,
figura 5,35b, la seccin crtica para el clculo del refuerzo principal, ver figura 5,37, se obtiene por:
CAPTULO5 367
Donde:
2
Y entonces:

Figura 5,37: Seccin crtica a momento flector y cortante en vigas de seccin variable
El espaciamiento mximo que predomina, en la mayor parte de los casos, es . En vigas de seccin
variable se calcula entonces por:
2
El empleo de cualquiera de los mtodos analticos resulta muy complejo, por ser variables el
cortante reducido y tambin el resistente del hormign a causa de la variacin del peralto. Usar
simplificaciones estara en contra del propio sentido del fenmeno explicado. Por tanto se recomienda
utilizar el mtodo grfico para aprovechar a plenitud los efectos de las caractersticas de estas
secciones.
A continuacin se desarrolla un ejercicio demostrativo:
CAPTULO5 368
Ejercicio 5.3
Disee a esfuerzos cortantes cortante la viga de seccin variable que se muestra en la figura 5,38.
Las cargas permanentes se deben al peso de la viga, la cubierta formada por losas cajn y una
solucin impermeabilizante. Las cargas de uso, para este tipo de cubierta, es de 0,8kN/m2. El
intercolumnio es de 6m.
Clculos y discusin
1) Calculo de las solicitaciones
En la tabla 5,7 se muestran los resultados del clculo bajo momento flector en toda la longitud de la
viga. Se destaca la variacin de las dimensiones, el rea de refuerzo principal y la profundidad del
bloque comprimido.
La seccin crtica se encuentra a:

1,6 0,8
0,0889
9
2
0,8 0,8 0,0889 9 0,8
0,0889
Y para esta seccin:

Y como 6,22
0,8 0,0889 6,59 6,22 1,24
Es importante resaltar, de la tabla 5,7, los valores de:
CAPTULO5 369

2

Donde 0,0889
TABLA 5,7: Momento flector, fuerzas cortantes y dimensiones de la viga de seccin variable
As(cm2)
x(m) b(m) h(m) d(m) Vu(kN) Mu(kN.m) a(cm) jd(m) C(kN) Vred(kN) Vc(kN)
clculo
0 0,3 0,800 0,738 228,61 0 0 0 0,74 0 193,73 126,24
1,3 0,3 0,916 0,854 228,61 322,28 14,54 6,41 0,82 392,40 193,73 146,01
1,5 0,3 0,933 0,871 222,68 367,41 16,30 7,19 0,84 439,91 183,57 149,05
1,5 0,15 0,933 0,871 222,68 367,41 16,30 7,19 0,84 439,91 183,57 74,53
2 0,15 0,978 0,916 207,83 475,04 20,20 8,91 0,87 545,37 159,35 78,33
2,566 0,15 1,028 0,966 191,03 584,86 23,75 10,48 0,91 641,22 134,50 82,63
2,75 0,15 1,044 0,982 185,56 622,56 24,87 10,97 0,93 671,28 125,89 84,03
3 0,15 1,067 1,005 178,14 668,03 26,14 11,53 0,95 705,52 115,42 85,93
3,5 0,15 1,111 1,049 163,30 753,38 28,29 12,48 0,99 763,66 95,41 89,73
3,653 0,15 1,125 1,063 158,75 767,64 28,62 12,63 0,99 772,55 92,00 90,90
4 0,15 1,156 1,066 148,45 831,32 30,54 13,48 1,01 824,54 75,15 91,14
5 0,15 1,245 1,155 118,76 964,93 32,72 14,44 1,09 883,38 40,23 98,74
6 0,15 1,333 1,243 89,07 1068,8 33,57 14,81 1,18 906,30 8,50 106,35
6,588 0,15 1,386 1,296 71,61 1116,2 33,57 14,81 1,23 906,17 -9,01 110,82
7 0,15 1,422 1,332 59,38 1143,1 33,38 14,72 1,27 900,99 -20,72 113,95
8 0,15 1,511 1,421 29,69 1187,6 32,35 14,27 1,36 873,34 -47,95 121,55
9 0,15 1,600 1,510 0,00 1202,5 30,67 13,53 1,45 827,87 -73,60 129,16
En la figura 5,39 se muestran los grficos de fuerza cortante externa ( ) y de cortante reducido
( ), un anlisis de estos permite extraer las siguientes conclusiones sobre las caractersticas de la
reduccin del cortante actuante:
Las principales reducciones no se producen en la zona de cortante mximo, debido a que
coinciden con los menores momentos flectores y por tanto los menores valores de
(ver la figura 5,39 y la tabla5,7)
En el centro de la luz predomina el efecto y genera valores de fuerza cortante
que pueden llegar a ser significativos.
Por tanto el punto de cortante cero se desplaza del centro de la luz, provocando una
reduccin sustancial de los requerimientos de refuerzo transversal.
Esta situacin plantea una cuidadosa revisin de la recomendacin de no usar refuerzo si
0,5 . Si se evala la tabla 5,7 se determina que desde una distancia de 4m del
apoyo se cumple este requisito lo que conducira a que mas de la mitad de la viga no
requerir estribos, solucin poco viable constructivamente.
2) Clculo del aporte del hormign por la expresin simplificada,
En la tabla 5,7 se muestran los clculos de por la expresin simplificada.
170
CAPTULO5 370
Figura 5,39: Cortante reducido y cortante resistente del hormign
Que es variable en funcin del incremento del peralto y del cambio del ancho de la seccin. Ntese
que se produces una cada significativa de cuando termina el engrosamiento de la seccin, a 1,5m
del apoyo. Como la seccin crtica, a del apoyo, cae dentro de la zona engrosada, no resulta la
ms desfavorable, sino que se desplaza hasta el punto en que este desaparece, a 1,5m del apoyo, como
se aprecia en la figura 5,39. Y es este punto en el que se produce el espaciamiento menor.
3) Clculo de los espaciamientos mximos.
En la determinacin de los espaciamientos mximos se comprueba:
para 30
,
Si se utilizan estribos N 10, siendo 1,42 para 2 barras # 10
,
81,14
,
62
2
CAPTULO5 371
En ambos casos superior a 60cm, por lo que se adopta este como espaciamiento mximo.
Las distancias a reforzar se determinan con el apoyo del grfico de espaciamiento requerido que se
muestra en la figura 5,40 y en la tabla 5,8. Buscando una solucin consecuente con la prctica
constructiva se decide dividir a la viga en dos zonas, la segunda con 60 .
Figura 5,40: Distribucin de los estribos.

4) Clculo del rea de refuerzo y su distribucin.
Empleando el mtodo grfico se calcula el espaciamiento requerido por la expresin:
Valores que se exponen en la tabla 5,8 y se grafican en la figura 5,40.

TABLA 5,8: Distribucin de los estribos.
CONSIDERANDO EFECTO Ctan SIN CONSIDERAR EFECTO Ctan
Espaciamiento Espaciamiento
Espaciamiento colocado Espaciamiento colocado
requerido requerido
n n
x (m) s (cm) x (m) s (cm) x (m) s (cm) x (m) s (cm)
estribos estribos
0 57,15 0,00 25,00 12 0 33,02 0,00 18,00 15
1,3 57,15 2,80 25,00 1,3 33,02 2,57 18,00
1,5 80,66 2,80 60,00 10 1,5 37,81 2,57 30,00 5
1,5 25,53 8,80 60,00 1,5 18,79 4,07 30,00
2 36,12 2 22,59 4,07 60,00 8
2,566 59,52 2,566 28,48 8,97 60,00
2,75 30,92
3 34,81
3,5 45,57
3,653 50,04
4 59,41
TOTAL DE ESTRIBOS 22 TOTAL DE ESTRIBOS 28
CAPTULO5 372
Buscando una solucin prctica se decide una distribucin de 11 estribos N 10, espaciados a 25cm
en los primeros 2,6m y 10 espaciados a 60cm en el resto de la viga.
5) Solucin analtica
La solucin analtica es complicada pues las principales variables son dependientes del peralto de
la seccin que cambia a lo largo de la viga. Sobre todo es engorroso la determinacin del valor de ,
distancia a partir de la que se colocara el espaciamiento mximo, 60 .
Para el ejercicio en desarrollo el clculo de se realiza simultaneando las siguientes ecuaciones:

2 2
2
170
170
Siendo:

Y considerando a 0,95 como una solucin aproximada puede finalmente calcularse
igualando y la ecuacin quedara:
2 170 0
2 0,95
De donde se obtiene el valor de 2,57
Para la seccin crtica, situada a 1,5m, se calcula el espaciamiento necesario en esta zona por:

0,8 0,0889 1,5 0,622
2 2
2
, ,
, ,
29,62 9 1,5 0,0889 183,57
, ,
170
17020 0,15 0,871 74,51
, , ,
25,6
, ,
Este procedimiento analtico se justifica para instrumentarlo en hojas de clculo, pues no aventaja
al grfico en simplicidad.
CAPTULO5 373
Como comentario final debe resaltarse el peso que tiene en la cantidad de refuerzo el considerar la
reduccin que produce en el cortante externo la inclinacin de la componente del bloque de
compresiones del ala superior. Los resultados comparativos se muestran en la tabla 5,8 y en la figura
5,40, ntese que se produce un ahorro de 6 estribos en la mitad de la viga, 12 en total, lo que justifica
plenamente el procedimiento propuesto.
5,11 CORTANTE POR FRICCIN

En lo estudiado hasta ahora las fuerzas cortantes provocan fisuras inclinadas a travs de una pieza
maciza de hormign. Sin embargo resulta frecuente que en la fabricacin de los elementos de
hormign estructural se creen juntas que conduzcan a un plano de fallo a cortante a lo largo de ellas.
En este caso la resistencia de la seccin se generar por la combinacin del efecto dovela y de la
trabazn de los agregados como se explic en 5,32, por la friccin entre el hormign a lo largo de la
junta y por la resistencia a cortante de las barras que atraviesan esta.
El cortante por friccin se presenta cuando hay una transmisin de cortante directo a travs de un
plano dado. Entre las situaciones mas comunes estn las uniones o juntas entre piezas prefabricadas,
secciones T, en secciones creadas con hormign de diferentes edades o resistencias y en superficies de
contacto entre el hormign y el acero. En la figura 5,41, tomada del ACI 318-2005, se ejemplifican
varios casos de cortante por friccin, zonas donde se produce transferencia de cortante directo y fisuras
potenciales sobre todo en uniones de elementos prefabricados.
Figura 5,41: Cortante por friccin. Fisuras potenciales.
CAPTULO5 374
Segn los anlisis del PCA el xito de la aplicacin del concepto depende de la adecuada eleccin
de la ubicacin del deslizamiento o fisura supuesta. En las aplicaciones tpicas la fisura tiende a
producirse formando un ngulo de aproximadamente 20 respecto de la vertical.
El mecanismo resistente puede describirse de forma muy sencilla con el apoyo de la figura 5,42;
donde el cortante actuante sobre el plano de falla debe ser resistido por barras de acero colocadas
perpendicularmente a este.
Figura 5,42: Mecanismo resistente ante el cortante a friccin.
Se le llama al rea total de refuerzo colocado en la grieta y que se ha demostrado que alcanza su
tensin de fluencia . Entonces puede plantearse que el cortante externo ser resistido por el
componente horizontal de las fuerzas normales ( ) que surge debido a la friccin:
Donde es el coeficiente de friccin y que responde a los siguientes valores:

1,4 Hormigonado monoltico del elemento.
1,0 Hormign fresco colocado contra hormign endurecido cuya superficie se ha
dejado intencionalmente rugosa.
0,7 Hormign fresco colocado sobre acero laminado estructural mediante conectores
o barras de refuerzo soldadas al mismo.
0,6 Hormign fresco colocado contra hormign endurecido no intencionalmente
rugoso.
Cuando se presupone que la superficie est intencionalmente rugosa, para asumir 1,0, las
protuberancias deben tener en el plano del cortante una profundidad entre 6 y 10 mm.
La superficie de cortante deber estar limpia y libre de lechada (no descascarable) en el momento de
colocacin del hormign fresco.
CAPTULO5 375
El valor de 0,7 se tomar en aquellos casos en que el esfuerzo se trasmite por intermedio de
una lmina de acero como en el caso de insertos embebidos en el hormign endurecido o un perfil
metlico con conectores. Es conveniente comentar que la expresin es penalizada con este coeficiente,
relativamente bajo debido a que en este caso al existir una superficie lisa en contacto con el hormign,
no se originara una llave de cortante tan marcada como en los otros casos, lo cual provoca que el
refuerzo sea menos solicitado a traccin y ms a cortante puro, siendo consecuentes con el mecanismo
resistente de la figura 5,42. De acuerdo con el criterio de falla de Von Mises formulado en 1913, la
resistencia al cortante puro de una barra de acero o perno, es aproximadamente el 60 % de la capacidad
resistente ltima a traccin (0,6 ). Ello quiere decir que al emplear la tensin de fluencia que es
aproximadamente el 80 % de la resistencia ltima y penalizarla con un 70 %, se alcanzara
aproximadamente el 60 % de , o sea, 0,7 (0,8 ), sera un valor en el entorno del 56 % de ,
estando de acuerdo con lo permisible.
La superficie metlica en contacto con el hormign deber estar limpia de polvo, herrumbre, grasa,
pintura, etc.
Cuando el refuerzo se coloca con una inclinacin , como se muestra en la figura 5,43, la fuerza
se descompone en una horizontal asociada a la friccin y otra derivada de la
proyeccin de esta .
Figura 5,43: Cortante a friccin con refuerzo inclinado.
Entonces el mecanismo resistente puede plantearse como:
Finalmente debe cumplirse que
Donde 0,75 al igual que para todas las secciones sometidas a cortante y torsin. Las
expresiones se plantean entonces como:
para barras perpendiculares,
para barras inclinadas,
En un plano de diseo, para calcular el acero necesario a colocar en el plano de friccin, sern:
barras perpendiculares,
barras inclinadas,

CAPTULO5 376
La normativa del ACI establece lmites al valor de , a partir de resultados experimentales. El

cortante , no puede superar los valores de 0,2 o superar en esta superficie un esfuerzo de
5,5MPa. En estas expresiones es el rea de la seccin de hormign que resiste la transferencia de
cortante.
Ejercicio 5.4
La viga que se muestra en la figura 5,44 apoya en una pilastra contigua a un muro de mampostera.
Disee el refuerzo necesario para soportar el cortante a friccin que provocan las reacciones de apoyo
de magnitudes: 350 y 140
Figura 5,44: Ejercicio 5,4.
Clculos y discusin
1. Determinacin de las fuerzas actuantes a lo largo del plano de cortante.
En la figura 5,45 se ilustra como las fuerzas que soporta la pilastra se trasmiten en el plano de corte
que se ha admitido ocurre a valores de 20 aproximadamente.
Figura 5,45: Fuerzas en el plano de cortante.
CAPTULO5 377
Fuerza cortante a lo largo de la fisura en el plano de corte
350 70 140 70 376,78

Fuerza axial a traccin en el plano de corte:
140 70 350 70 11,85

2. Determinacin del refuerzo para tomar el cortante en la grieta.
Considerando la pieza como monoltica: 1,4

,
13,07
, ,
3. Determinacin del refuerzo para tomar la fuerza a traccin.
,
0,56
,
4. Clculo de la armadura total y su distribucin.
El rea de acero a colocar a lo largo de la fisura es:
13,07 0,56 13,64

La longitud en que debe colocarse este refuerzo ser:
2 10
32,97 33
20
y colocando estribos N 16 con 2 patas, siendo 3,98 , pueden calcularse el espaciamiento
a que deben situarse estos en la longitud de 33cm antes obtenida
,
33 9,63
,
Colocndose definitivamente 4 estribos N 16 espaciados a 9cm.
5,12 RESISTENCIA AL CORTANTE EN ELEMENTOS COMPUESTOS.

En la construccin moderna son muy utilizadas secciones fabricadas por etapas. De esta forma se
aprovechan las ventajas del prefabricado y la capacidad resistente de secciones como la T. Por ejemplo
es muy comn construir secciones T a partir de una viga prefabricada que proporcione el nervio y una
vez colocada esta se fabrique la losa, que se constituir en el ala superior de la seccin T, as la viga es
ms fcil de fabricar y colocar y se aprovecha la gran capacidad portante de la seccin compuesta. En
la figura 5,46 se muestran varias soluciones de este tipo.
La seccin compuesta, construida por etapas, soporta los esfuerzos cortantes verticales como una
sola, por lo que el peralto total y el efectivo se consideran, a los efectos de estos clculos para la
seccin total, como se ilustra en la figura 5,46.
CAPTULO5 378
Figura 5,46: Secciones compuestas en vigas.
Sin embargo se crea una junta en la unin de ambas partes, zona en la que debe chequearse la
resistencia al cortante horizontal. En elementos compuestos este chequeo transita por tres situaciones
diferentes:
1er caso: cuando el cortante horizontal es resistido por la friccin en la superficie de contacto, para lo
que esta debe tener una adecuada rugosidad; o si hay refuerzo mnimo pero la superficie es
lisa y no brinda resistencia al cortante.
do
2 caso: al combinarse resistencia a friccin en la superficie de contacto con refuerzo transversal.
CAPTULO5 379
3er caso: cuando el cortante horizontal es muy elevado y se requiere de un tratamiento especfico para
evaluar la resistencia al cortante por friccin de la junta.
La condicin que garantiza que la seccin compuesta est en el 1er caso es cuando se asegura que la
tensin en la superficie de contacto no supera los 0,6MPa. Condicin que puede plantearse como:
0,6
Donde:
resistencia al cortante horizontal.
ancho de la superficie de contacto, como se aprecia en la figura 5,46.
Entonces el comportamiento conjunto de la seccin compuesta se garantiza si:
Las superficies de contacto estn limpias y libres de lechada de cemento. Las superficies se
pueden hacer intencionalmente rugosas estriando las superficies con un rastrillo de alambres
rgidos. Ranurar intensamente las superficies puede ser suficiente para lograr la "amplitud total
de las protuberancias de aproximadamente 6mm, requisito para que la superficie sea rugosa.
La superficie no cumple con la condicin anterior, por lo que se considera lisa y que no aporta
resistencia al deslizamiento, hay que colocar refuerzo mnimo cuyo espaciamiento debe
cumplir lo estipulado para soportar el cortante vertical, cuando se requiere refuerzo por clculo
o la menor de las siguientes condiciones:
o 4 veces la menor dimensin de la seccin soportada.
o 60cm.
Cuando 0,6 se presenta el 2do caso y debe combinarse una superficie
intencionalmente rugosa con la colocacin de refuerzo transversal y la resistencia al cortante horizontal
se expresa como:
1800 0,6 3,5
Donde se expresan los esfuerzos en MPa, las dimensiones de la seccin en metros y se obtiene en
kN la fuerza cortante. Adems para el rea y el espaciamiento de los estribos utilizados.
Sin embargo los esfuerzos que surgen en la superficie de contacto no deben sobrepasar los 3,5MPa,
por lo que si:
3,5
Entonces se presenta el 3er caso y es obligatoria una comprobacin utilizando el mtodo de
cortante por friccin, segn lo dispuesto en el epgrafe 5,11.
Los estribos que se coloquen para resistir el cortante horizontal deben cumplir lo establecido en
cuanto a su anclaje tanto en la viga prefabricada como lo construido en una segunda etapa. En la figura
5,47 se ilustran algunas formas de garantizar lo anterior. Es permitido prolongar el refuerzo transversal
destinado a resistir el cortante vertical y que se coloca en la viga prefabricada, tambin resulta prctico
el uso de estribos embebidos tipo "horquilla," como el ilustrado en la Figura 5,47 b, los que se
embeben en el hormign fluido asegurando el anclaje requerido.
En los siguientes problemas se ejemplifica esta metodologa.
CAPTULO5 380
Figura 5,47: Estribos para resistir el cortante horizontal.
Ejercicio 5.5
Se ha construido la seccin compuesta de viga y losa que se muestra en la figura 5,48. Compruebe
la resistencia al cortante horizontal de la junta si 9 / y 1,8 /
Figura 5,48: Ejercicio 5,5.
Clculos y discusin
1. Determinacin de la fuerza cortante actuante.
1,2 1,6 1,2 9 1,6 1,8 13,8 /
0,5 0,5 13,8 8 54,72

Y considerando la seccin crtica a del apoyo, donde 60 8,25 51,74
4 0,5174
, 47,74
4
2. Determinacin de la resistencia al cortante horizontal.
0,6
Y como 25 , al corresponderse con el ancho de la viga prefabricada
0,06 25 51,74 77,61
0,75 77,61 59,28
Demostrndose que por lo que la resistencia al cortante horizontal se garantiza con
cualquiera de las siguientes alternativas:
a. Crear intencionalmente rugosidad en la superficie de contacto de la viga.
b. Colocar refuerzo mnimo ante una superficie lisa. Este refuerzo mnimo debe cumplir.
para 30 .
,
CAPTULO5 381
,
48,68 utilizando estribos N 10.
,
4 40 .
El refuerzo colocado para tomar el cortante vertical tiene un espaciamiento mnimo de
25 .
Por lo que puede decidirse prolongar el refuerzo de la viga prefabricada con un espaciamiento
menor o colocar refuerzo especialmente anclado a 40cm.
Ejercicio 5.6
Compruebe la resistencia al cortante horizontal de la junta si 9 / y 12 /
Clculos y discusin
1,2 1,6 1,2 9 1,6 12 30 /
0,5 0,5 30 8 120
Y considerando la seccin crtica a d del apoyo,
,
, 104,48
Demostrndose que 0,6 59,28 por lo que se requerir la colocacin de
refuerzo transversal en una superficie intencionalmente rugosa.
Como 3,5 339,74 la resistencia al cortante horizontal se garantiza por la
siguiente expresin:
1800 0,6
Considerando el refuerzo mnimo calculado en el ejemplo anterior con 40
1,42
1,42 10
25 40
Entonces:
1800 0,6 1,42 10 300 0,25 51,74 265,89
0,75 265,89 199,42
Por lo que la solucin con refuerzo mnimo y superficie rugosa satisface las exigencias del cortante
horizontal. Para esta seccin el cortante vertical solo requiere refuerzo mnimo.
Incluso si se decide utilizar el refuerzo transversal de la viga prefabricada extendiendo un estribo si
y otro no, por lo que 50 , el valor de ser y tambin se resistir el cortante horizontal:
,
1,136 10

Entonces:
1800 0,6 1,136 10 300 0,25 51,74 259,28
0,75 259,28 194,46
Ejercicio 5.7
Compruebe la resistencia al cortante horizontal de la junta si 9 / y 55 /
CAPTULO5 382
Clculos y discusin
1,2 1,6 1,2 9 1,6 55 98,8 /
0,5 0,5 98,8 8 395
Y considerando la seccin crtica a del apoyo,
,
, 344,08
Ntese que la magnitud de las cargas es excepcional. El diseo a cortante vertical est
prcticamente en el lmite permisible de resistencia de la seccin de hormign, ( 5 )y
obliga a usar estribos N 13 espaciados a 11cm en los 2m cercanos a los apoyos.
Demostrndose que 3,5 339,74 por lo que se requerir aplicar el mtodo de
cortante por friccin a partir de calcular el cortante horizontal actuante. El PCA recomienda un
sencillo procedimiento a partir de obtener el esfuerzo en la junta para el 1er metro desde la seccin
crtica. Con el auxilio de la figura 5,49 puede plantearse.
,
0,266 / 2,66
,
100 0,266 25 100 669,02
Figura 5,49: Determinacin del cortante horizontal actuante.
Y debe garantizarse que:
Por lo que:
Y considerando la superficie como rugosa y 11

,
29,56
,
Empleando estribos N 13, puede calcularse el espaciamiento requerido en este 1er metro de la
viga:
,
8,73
,
Valor ms exigente que el espaciamiento para el cortante vertical.
CAPTULO5 383
1) Se han construido viguetas de Hormign Armado con 10 cm de ancho y 20 de peralto total para
soportar una carga 5 kN/m con una luz de 3 m simplemente apoyada. Estn armadas con 2 barras
N 22 como acero principal y sin refuerzo transversal
Si 20
a) Resiste la seccin la Fuerza Cortante externa? Utilice la expresin simplificada para el clculo
de
b) Cul es el mximo valor de que resistir la viga construida? Emplee la expresin ms
detallada de y compare los resultados con los obtenidos en .
2) Para soportar una carga de 10 kN/m en una viga de 4 m simplemente apoyada sobre columnas de
20 cm de ancho, se ha dispuesto la seccin que se muestra en la figura 5,50
Si 20 y no tiene refuerzo transversal

a) Resiste la seccin la Fuerza Cortante externa? Cul es la seccin ms crtica? Utilice la
expresin simplificada de
b) Empleando la expresin detallada para el clculo de obtenga el mximo valor de que
puede resistir la viga. Compare estos resultados con los obtenidos en
3) Calcule el valor mximo que puede alcanzar la carga para la viga de la figura 5,51.
b = 30 cm fy = 300 MPa
h = 80 cm fc =20 MPa
As = 6 25
Av = estribos s = 15cm
Considere la luz medida a cara de la columna.
a) Emplee la expresin simplificada de
b) Utilice la expresin detallada de
4) Disee el refuerzo transversal necesario para la siguiente viga
8 30 8 25
55 / 60 2 25
17 300
La viga est simplemente apoyada y al apoyo llegan solo 4 barras N 25
CAPTULO5 384
Utilice el mtodo del cortante lmite

a)
b) Utilice la expresin detallada y el mtodo grfico.
c) Compare y analice estos resultados
5) Disee el refuerzo transversal necesario para la viga en las siguientes caractersticas, como se
muestra en la figura 5,52
30 70
20 300
El refuerzo longitudinal es de 6 barras N 25, del que llegan 2 barras a los apoyos
Considere la luz de la viga de cara a cara de la columna
6) Si la viga anterior esta sometida a una carga axial de compresin de 200 se requiere el
mismo refuerzo transversal? Justifique su respuesta y recalcule los estribos
7) Qu ocurrir si la carga anterior es a traccin? Calcule el refuerzo
8) Disee el refuerzo transversal para la viga de la figura 5,53.
Considere la variacin del refuerzo longitudinal para lo que debe realizar el corte de barras
correspondiente al utilizar el mtodo grfico.
As (M+) = 6 25
As (M-) = 4 25 y 2 20
fc = 20MPa
fy = 300MPa

9) Para la viga de la figura 5,54.
20 300
CAPTULO5 385
2 22 4 20
4 22 2 20
a) Obtenga el valor de que resulte ms desfavorable para la zona entre apoyos y para el
voladizo
Justifique sus clculos
b) Si 300 Calcule el refuerzo trasversal necesario en cada zona y su distribucin
Considere que la viga apoya sobre columnas de 30 cm de ancho
10) Ante una viga con los caractersticas que se ilustran en la figura 5,55.
20 300
4 20 2 25
2 20 6 25
a) Calcule para la seccin ms desfavorable, desde el punto de vista de la capacidad resistente
del hormign, en cada tramo (voladizo y entre apoyos)
b) Si entre apoyos se han colocado estribos #10 espaciado a 15 cm Qu valor mximo tendr
para que no se produzca un fallo a constante?
c) Puede colocarse esta armadura en la zona del voladizo? Justifique

Considera correcto colocar los estribos espaciados uniformemente?
d) Evale las siguientes soluciones con vista a incrementar la capacidad resistente a constante de
la seccin
- Incrementar el ancho hasta 50cm
- Aumentar al doble el refuerzo situado en la zona comprimida ( )
- Aumentar al doble el refuerzo situado en la zona traccionada ( )
- Disminuir el valor de
- Disminuir el valor de
CAPTULO5 386
Educacin . la Habana. Cuba. 1978
5. Baykov, V. y E. Sigalov. (1986). Estructuras de Hormign Armado. Mosc: Ed. Mir, 1986
Pretensado. 1990
Habana. Cuba. 1991
9. Nawy, E. Concreto Reforzado. Un enfoque bsico. Ed. Prentice-Hall Inc. Mxico. 1988
1997
11. Nilson, H. A. Diseo de Estructuras de Concreto Presforzado. Mxico: Ed. Limusa, 1999
13. Valds, Ernesto. Hormign Estructural. Mtodo Unificado, Impresiones Ligeras, UCLV. 1985
CAPTULO5 387
ELESFUERZOTANGENCIALDETORSIN
CAPTULO 6
El esfuerzo tangencial de torsin
6,1 COMPORTAMIENTO DE SECCIONES A TORSIN
La torsin no es un fenmeno tan raro y particular como se pretende. Principalmente en estructuras
continuas la torsin en vigas se hace un fenmeno importante y que puede provocar el fallo si no se
evala adecuadamente.
En el presente capitulo se analizar la torsin en secciones llevadas a tubos equivalentes de paredes
delgadas, suposicin que se acerca a la distribucin de tensiones que ocurre en la realidad.
Se ha demostrado y constituye teora que la capacidad a torsin de una seccin est concentrada
bsicamente en su superficie por lo que se admite universalmente su equivalencia a una seccin de
paredes delgadas con espesor
6,1,1 TUBOS DE PAREDES DELGADAS EN TORSIN

Si se analiza un tubo de paredes delgadas a torsin se produce un estado tensional como se muestra
en la figura 6,1
Figura 6,1: Torsin en tubos de paredes delgadas
Donde
y tensiones tangenciales provocadas por el momento torsor
CAPTULO6 388
El equilibrio en la direccin longitudinal del segmento de tubo mostrado en la figura, ser:

Siendo cortante especifico por unidad de longitud
Y ante un giro provocado por el momento torsor, puede plantearse
Siendo:
2
Donde es el rea interior a la lnea media de la pared del tubo
Entonces para un espeso constante:
2
2
Un anlisis de las deformaciones ocurridas, puede plantearse por el principio de trabajos virtuales
entre las fuerzas externas y los esfuerzos internos en equilibrio ( , ), y los desplazamientos y
deformaciones ( , ), entonces:
0
Donde
ngulo de distorsin
rigidez a cortante

2 2

4
Y como
Siendo el permetro de la lnea media de la pared del tubo

Finalmente:

4
Si llamamos a curvatura unitaria y a inercia torsional
Entonces:
CAPTULO6 389

Expresin semejante en significacin a la conocida para la flexin que caracteriza la curvatura como
6,1,2 COMPORTAMIENTO ANTES DE LA FISURACIN. TORSIN EN RGIMEN ELSTICO

Conocida la expresin para obtener las tensiones tangenciales a torsin para tubos de paredes
delgadas , puede generalizarse a otro tipo de seccin (rectangular, circular, etc.) a travs de:
Donde es el Modulo de la seccin a torsin

Por ejemplo en secciones rectangulares
Donde el valor de vara en funcin de la rectangularidad de la seccin y de si se considera esta

con comportamiento elstico o plstico.
Para secciones circulares
2
Considerando lo planteado anteriormente se acepta convertir una seccin maciza en una virtual con
paredes delgadas y espesor que se calcula aproximadamente por la expresin:
Donde
rea encerrada por el permetro exterior de la seccin transversal
permetro exterior de la seccin transversal
Otro de los problemas a resolver es la seleccin de la mxima tensin a traccin que provocan los
esfuerzos a torsin. Un anlisis elstico clsico de la actuacin de las tensiones tangenciales por
torsin, si la tensin normal es cero, indica que el fallo se produce por grietas a 45 y con una tensin
diagonal como se aprecia en la figura 6,2
Si se presenta una tensin a compresin, por ejemplo por el pretensado, se puede plantear la
conocida expresin:
Figura 6,2: Tensiones principales debido al Momento Torsin. Esfuerzos normales cero.
CAPTULO6 390
Donde es el mximo esfuerzo resistente a traccin del hormign

Estimar el valor de resulta un tpico de gran importancia y al que se la han dedicado muchos
estudios. Es conocido que la resistencia del hormign a traccin no depende solo de la calidad de este,
sino tambin de la forma en que se aplican las cargas. A continuacin, en la figura 6,3, se ilustran las
reflexiones de Collins sobre el asunto, con propuestas de valores para distintos tipos de solicitaciones.
Figura 6,3 Valores de la tensin principal de traccin en la fisuracin
Collins recomienda considerar el valor de 0,33 como tensin mxima a traccin para
secciones sometidas a torsin, que resulta conservador y vlido para la utilizacin del procedimiento
del tubo equivalente. Este es el mismo valor utilizado en cortante (fisuras por traccin diagonal en las
grietas a cortante) y cercano al 0,29 que se emplea conservadoramente.
La rigidez ante la torsin puede obtenerse por medio de:
2 1
Donde es el coeficiente de Possin
No obstante puede aceptarse como una buena aproximacin que 0,5
CAPTULO6 391
Finalmente la rigidez a la torsin ser y como se sabe

para el tubo equivalente
para secciones rectangulares con comportamiento elstico
Entonces podra calcularse el momento torsor mximo resistente a la fisuracin :
Para una seccin general y para el tubo equivalente:

2
Donde:
0,33
6,1,3 COMPORTAMIENTO DESPUS DE LA FISURACIN

Cuando
2 330
La seccin de hormign se fisurar y fallara de no disponer de acero de refuerzo, por tanto despus
de la fisuracin se hace necesario la utilizacin de una armadura de acero conformada por refuerzo
longitudinal y transversal
Evaluando la figura 6,4 puede plantearse que el es resistido por tres elementos
Acero longitudinal: para resistir las tensiones longitudinales a lo largo de la grieta
Acero transversal para resistir las tensiones verticales a lo largo de la grieta
Diagonales a compresin del hormign: para resistir las tensiones mximas a compresin entre
grietas
Figura 6,4: Torsin en tubos de paredes delgadas de Hormign Armado
Analizando por separado cada efecto:

Diagonales a compresin del hormign
En las grietas inclinadas con un ngulo , se crean tensiones mximas a compresin , que se
presentan bajo la accin de los esfuerzos producidos por el momento torsor, que se manifiestan en la
tensin tangencial y el cortante especfico . Si:
CAPTULO6 392
2
Para el espesor del tubo equivalente entonces:
Y como no hay esfuerzos normales ya que la seccin se fisur, con el apoyo del crculo de Morh
mostrado en la figura 6,5 puede obtenerse para estas condiciones
v q
R= =
sen 2 td sen 2
Figura 6,5: Crculo de Morh para las tensiones en las bielas a compresin
2
2
2
2
2
Acero longitudinal
Analizando el equilibrio en la seccin bajo la accin del Momento Torsor este produce esfuerzos
tangenciales, , que se representan en la figura 6,6:
Donde

Si la fuerza horizontal debe ser resistida por el refuerzo longitudinal, puede plantearse que:
Siendo el rea de acero longitudinal requerida, pero si se hace la conversin de este refuerzo a un
tubo equivalente distribuido en todo el permetro de la seccin y con espesor , donde:
Finalmente

CAPTULO6 393
Figura 6,6: Aporte de las armaduras a Torsin
Acero transversal
La colocacin de los estribos tiene como funcin resistir las tensiones que provocan las diagonales
de hormign y que tratan de destruir las esquinas de la seccin
En la figura 6,6 se aprecia claramente en cada esquina la accin de las fuerzas y
Se conoce que en el permetro se origina una fuerza , por lo que si se quiere obtener la
cantidad de refuerzo para estribos espaciados una distancia , se plantea el equilibrio de fuerzas de
forma tal que:
2 2
Donde:
Siendo:
el rea transversal de los estribos
nmero de estribos en la proyeccin de la grieta en el eje y ( )
CAPTULO6 394

nmero de estribos en la proyeccin de la grieta en el eje x ( )

Finalmente:
2 2

2

Como 2
Y si se obtiene un espesor virtual de un estribo laminar:
Se obtiene finalmente:

Como resumen puede reiterarse que el momento torsor ser resistido por
Diagonales de hormign que permiten la aparicin del cortante especifico , cuya expresin
resistente es 2
Acero longitudinal que trasmiten las tensiones longitudinalmente y que su rgimen tensional
viene dado por
Acero transversal que impiden la destruccin de las esquinas y que se refleja en la expresin

6,1,4 ECUACIONES DE COMPATIBILIDAD

Una vez calculadas las tensiones en el refuerzo y en las diagonales de hormign, se comprueba que
faltara una cuarta ecuacin para resolver el problema de anlisis del comportamiento de la seccin a
torsin. Esta cuarta ecuacin la suministra el anlisis de compatibilidad de deformaciones de la torsin,
al relacionar las deformaciones de las bielas del hormign ( ), el acero longitudinal ( ) y el
transversal ( ) con el ngulo de distorsin resultante ( ).
Si se aplica el principio de los trabajos virtuales, el Momento Torsor unitario y las tensiones del
refuerzo y el hormign sern el sistema de fuerzas, mientras que las deformaciones y la distorsin
sern el sistema de desplazamientos. Finalmente se obtiene la siguiente ecuacin:
1 0
Donde es el permetro del estribo
Se conoce que la deformacin unitaria es y si se sustituye en la ecuacin anterior los valores
de , se obtiene la ecuacin de compatibilidad
2
2 2
CAPTULO6 395
Se ha demostrado que la inclinacin de la grieta se regula en el sistema cuando la energa de

deformacin en este sea mnima y esta lo es cuando el trabajo externo es tambin mnimo. Esto
significa que:
0
Y el que cumple esta condicin, calculado a partir de lo anterior, es:
Ecuacin que completa el juego de ecuaciones para la solucin del problema.

Al relacionar la distorsin provocada por la torsin con la curvatura por flexin se aprecia en
la figura 6,7 que el elemento a torsin se distorsiona en forma de paraboloide hiperblico y se
demuestra que:
2
Figura 6,7: Deformaciones en tubos de paredes delgadas a Torsin

De forma tal que si se quiere obtener la deformacin mxima del hormign en la superficie del
tubo equivalente, conociendo la deformacin media en las bielas a compresin, obtenida por el
proceso anterior, puede plantearse que:
2
2
Como se ha explicado es el espesor del tubo equivalente y por tanto un valor virtual, funcin del
rgimen de trabajo de la seccin, ya que representa la zona de la seccin maciza verdaderamente
comprimida. A partir de se obtiene como el rea encerrada por su lnea media. Analizando
mecnicamente la resistencia a torsin, el valor de espesor comprimido de la seccin, es equivalente
a profundidad de la zona comprimida a flexin y tiene el mismo significado que el valor del brazo
.
Se ha demostrado experimentalmente como el hormign por fuera del estribo se fisura bajo la
torsin, por las tensiones trasmitidas por los estribos y por tanto no aporta resistencia. A partir de esta
conclusin se propone que se calcule como el rea delimitada por la lnea que une los centroides del
acero longitudinal y entonces:
CAPTULO6 396
Experimentalmente tambin se ha demostrado que el aporte del hormign se manifiesta muy

cercano al smil del tubo equivalente y por otra parte el comportamiento del hormign comprimido es
prcticamente lineal.
Ejercicio 6.1
Para la seccin mostrada en la figura 6,8 calcule la curva de comportamiento .
Dicha seccin esta armada con 4 barras N25 situadas en las esquinas como refuerzo longitudinal,
los estribos son N10 y estn espaciados 10cm. El recubrimiento es de 30mm.
Al= 20,4cm2
At= 0,71cm2
s= 10cm
r= 3cm
dd =2,54cm
dde =0,95cm
fy= 300MPa
fc= 30MPa
Figura 6,8: Seccin transversal ejercicio 6,1
Clculos y discusin
1. Calculo de caractersticas geomtricas de la seccin.
5,22
La lnea media de la seccin tubular equivalente se traza uniendo los centros de las barras
longitudinales, por tanto:
2 4
2 60 40 4 5,22 158,24
2 2
60 2 5 40 2 5 1464,99
1464,99
6,94 8
158,24
Por lo que se adopta el menor,6,94cm
Y los espesores virtuales del refuerzo longitudinal y transversal:
CAPTULO6 397
,
0,129
,
,
0,071
El permetro del estribo se obtiene al calcular la distancia de su eje a los bordes, que es de 3,5cm
2 4 3,5
2 60 40 4 3,5 172
2. Momento de Fisuracin
Antes de la fisuracin se realizar un anlisis elstico, considerando solo el aporte de la seccin de
hormign
Donde:
Espesor virtual para la seccin de hormign no fisurada

9
0,33
0,3330 1,81
0,181 8 1,446 /
2
Donde y se determinan, para la seccin no fisurada, por la lnea media del tubo equivalente
de espesor 8 .
60 2 4 40 2 4 1664
60 40 2 8 168
2 1664 1,446 4812 48,12

donde:
4 1664 8
527408.76
168
0,5
0,5 470030 12871,5
4812
0,0709 10 /
12871,3 527408,76
3. Calculo para la zona fisurada
a) Despus de la fisuracin
CAPTULO6 398
Manteniendo y , calcular la deformacin de cada acero, de la biela de hormign y la distorsin

una vez que la seccin se ha fisurado. Se realiza un proceso de tanteos, fijando el valor de
Asumiendo un valor inicial de 0,785
,
11,225 112,25 0,00056
, ,

, ,
20,35 203,5 0,00102
,
2
2
,
2 0,417 4,17 0,00016
,
Comprobando la suposicin inicial, se reclcula
, ,
0,647
, ,
Como difiere del ngulo asumido se repite el tanteo con un valor intermedio. Una vez realizado el
tanteo se logra la convergencia con los siguientes valores:
0,709 0,00065 0,00087 0,00016
Entonces calculando la distorsin:
2
2 2
, ,
0,00084 tan 0,709 1,03 10 /
, ,
2
2
,
0,00016 1,03 10 2 0,709 0,00052
b) Para
El procedimiento es ir variando y calculando para este las deformaciones y tensiones en el acero
longitudinal y las bielas de hormign. Se parte de la base que es el acero transversal el refuerzo que
alcanzar primero la fluencia. Ejemplificando para 0,0015 y suponiendo una inclinacin de
la grieta inicial igual a la del paso anterior, por tanto de 0,709
30 0,071
2,49 /
tan 0,706
CAPTULO6 399
,
22,49 224,9 0,00112
, ,
2
2
,
2 0,724 7,24 0,00028
, ,
Comprobando la suposicin de 0,709
, ,
0,709
, ,
Semejante al asumido por es correcto, lo que permite calcular finalmente:

2
2 1465 2,49 7281 72,81
2
2 2
, ,
0,0015 tan 0,709 1,77 10 /
, ,
2
2
,
0,00028 1,77 10 2 0,709 0,00089
c) Para
A partir de que comienza a reducirse el valor de pero y crecen ligeramente
En este punto
Como:
,
El valor de puede calcularse por:
,
0,638
,
Entonces
30 0,071
2,87 /
tan 0,638
Valor mximo que acta en la viga
CAPTULO6 400
2
2
,
2 0,864 8,64 0,00034
, ,
Y puede obtenerse t por
, ,
0,00034 0,0028
,
Finalmente
2
2 1465 2,87 8410 84,10
2
2 2
, ,
0,0021 tan 0,638 2,67 10 /
, ,
2
2
,
0,00034 2,67 10 2 0,638 0,00122
d) Para , 0,002 Rotura de la biela de hormign
A partir del punto se mantiene 0,638, 2,87 , entonces se mantiene constante la
tensin y la deformacin en la biela
Y se calcula
2
2
2
2
, ,
5,01 10 /
, ,
Finalmente para calcular y se realiza un proceso de tanteos
Fijando 0,00544, se calcula de la ecuacin de compatibilidad
2 2
2
, ,
tan 0,638 0,00544 tan 0,699 0,0031
,
Se comprueba finalmente a travs del ngulo de la grieta:
, ,
0,638
, ,
CAPTULO6 401
Valor semejante al real lo que permite terminar el proceso. Como se explic anteriormente de no
coincidir sera necesario repetir los clculos hasta lograr una coincidencia.
En la tabla 6,1 se expone el clculo de las curvas y , que se plotean en la figura 6,9
Figura 6,9: Curva de comportamiento de seccin a torsin
TABLA 6,1: Puntos notables curva

Seccin no fisurada:
48,12 527408,76
0,071 10 / 12871,5
Seccin fisurada:
158 1465 6,94 0,129 0,071
% % % % /
0,7086 0,05174 0,0654 0,0873 0,0164 1,4460 48,122 1,0309
0,7086 0,05928 0,0750 0,1000 0,0188 1,6568 48,543 1,1812
0,7086 0,07707 0,0975 0,1300 0,0244 2,1538 63,106 1,5355
0,7086 0,08892 0,1125 0,1500 0,0281 2,4851 72,814 1,7717
0,6813 0,10049 0,1257 0,1900 0,0300 2,6270 76,970 2,0741
0,638 0,12233 0,1500 0,2754 0,0336 2,8702 84,096 2,6716
0,638 0,2 0,3258 0,518 0,0336 2,8702 84,096 5,0091
6,2 DISEO DE SECCIONES DE HORMIGN ARMADO A TORSIN. ENFOQUE DEL ACI

6,2,1: EFECTO DE LA TORSIN EN ELEMENTOS DE HORMIGN ARMADO.
Los elementos sometidos a torsin forman parte de un entramado y reciben las solicitaciones
trasmitidas por otros elementos. En funcin de lo anterior, a los efectos de considerar el accionar del
momento flector sobre vigas, debe dividirse los elementos en dos tipos.
Cuando la viga forma parte de una estructura isosttica.
CAPTULO6 402
Cuando forma parte de una estructura hiperesttica.

En el primer caso, ver figura 6,10a, la viga debe soportar totalmente el momento torsor trasmitido
por otros elementos, como garanta del equilibrio de la estructura. Como regla estos elementos estn
sometidos adems a momento flector y cortante, por lo que la armadura total es la integracin de lo
calculado por cada solicitacin por separado.
Figura 6,10: Efecto de la torsin en elementos de H. A.

En entramados de vigas hiperestticas (ver figura 6,10b) que permiten que se produzcan
redistribuciones de momentos, puede reducirse el momento torsor actuante en el elemento; hasta un
valor de , donde
momento torsor de fisuracin.
En caso de que el momento torsor de clculo resulta obligado realizar una redistribucin
de este momento flector hacia los elementos trasmisores, como se muestra en figura 6,11 y
condicionan el proceso general de diseo a momento flector de estos.
Figura 6,11: Reduccin del Mt en estructuras con capacidad de redistribuir momento.
CAPTULO6 403
La seccin crtica para el clculo del Momento Torsor en la viga est situada a una distancia de la
cara del apoyo. La armadura obtenida para esta seccin se colocar en la zona comprendida entre el
apoyo y esta, y el se calculara a 0,5 desde la cara del apoyo.
Si hay un momento torsor concentrado, provocado por ejemplo por una viga secundaria en esta
zona, la seccin crtica ser la cara del apoyo.
6,2,2: TORSIN CRTICA. ELEMENTOS NO FISURADOS.

Como se ha definido en el epgrafe anterior, para una seccin no fisurada el momento mximo de
agrietamiento se calcula por
2
Donde:
300
Expresin que debe trabajarse en las siguientes unidades:
en kN/m
en m
en MPa
El ACI define el espesor del tubo virtual, , y el rea encerrada por el cortante equivalente, , para
secciones no fisuradas, como:
Siendo
rea encerrada por el permetro exterior de la seccin transversal
permetro exterior de la seccin transversal
Finalmente
300
Y las unidades deben expresarse en:

en kN.m
en m2
en m
En la determinacin de estos valores debe tomarse en cuenta
Para secciones que forman parte de losas monolticas, el ancho del ala se determinar en
funcin de las recomendaciones que aparecen en la figura 6,12:
En el caso de secciones huecas, que son consideradas como tal cuando
0,95
Siendo rea de la seccin de hormign, que sustituye a en el clculo de
CAPTULO6 404
Figura 6,12: Seccin que resiste momento torsor en losas monolticas.
En secciones de HA sometidas a cargas axiales el momento torsor de fisuracin se calcula por la

expresin
300 1
300
Donde:
fuerza axial mayorada, positiva si es a compresin, en kN
rea bruta de la seccin transversal, en m2
El diseo de secciones a torsin puede despreciarse si
6,2,3 TORSIN EN SECCIONES FISURADAS

Cuando el momento torsor externo, , sobrepasa el momento torsor fisurado, , la seccin
requiere para su resistencia del aporte, no solo del hormign, sino del empleo de armaduras,
transversales y longitudinales, en un mecanismo resistente explicado en el epgrafe 6,1,3
Para el clculo del aporte de las armaduras, el ACI considera que estas trabajan a su capacidad
mxima, por tanto
Evaluando el aporte de cada componente:

Comprobacin de las dimensiones de la seccin
Buscando evitar un gran agrietamiento de la seccin y un fallo a compresin de las bielas de
hormign el reglamento del ACI establece las siguientes recomendaciones para el chequeo de las
dimensiones de la seccin:
CAPTULO6 405
Secciones macizas
0,67
1,7
Donde:
rea encerrada por el eje de la armadura transversal cerrada ms externa, como se
muestra en la siguiente figura 6,13
permetro del eje de la armadura transversal cerradas dispuesta para resistir torsin, ver
figura 6,13
fuerza cortante que aporta el hormign
Figura 6,13: Definicin de Aoh
Expresin en la que debern respetarse la siguiente convencin de unidades:

en kN.m
, en kN
en m2
, , en m
en MPa
Secciones huecas
0,67
1,7
Debido a las caractersticas del accionar de la torsin en secciones tubulares como se muestra en la
figura 6, 14, si el espesor de la pared, , el segundo trmino de la expresin deber sustituirse
por
,
Refuerzo transversal
Se ha demostrado en el epgrafe 6,1,3 que:

Y como:
2
CAPTULO6 406
Figura 6,14: Combinacin de cortante y torsin en secciones huecas y macizas
Para el caso que nos ocupa
2
Pudindose plantear, para la comprobacin:
2
Y para el diseo:
2
Donde el trmino se calcula por medio de:
0,85
Como puede apreciarse este valor de difiere del definido para la seccin no fisurada; lo que se
justifica por el efecto que el agrietamiento provoca en la seccin y que recomienda no considerar el
aporte del recubrimiento y aplicarle un 85% de reduccin al clculo de .
En cuanto al ngulo de la grieta, , se recomienda para secciones de hormign armado, considerarlo
como de 45, a sabiendas de que es un valor conservador.
Entonces las ecuaciones de clculo seran:
2
2
Refuerzo longitudinal
Tomando en cuenta las ecuaciones obtenidas en el epgrafe 6,1,3:
Como
CAPTULO6 407
Finalmente puede plantearse que:
2
Y entonces para la comprobacin:
2
Y para el diseo:
2
Esta expresin puede ponerse en funcin del rea de refuerzo transversal calculado, , quedando:
1
Si y considerando 45
Este refuerzo longitudinal, distribuido perimetralmente en la seccin, se debe adicionar al calculado

para la flexin compuesta.
6,2,5 RECOMENDACIONES DE DISEO

Armadura mnima
Siempre que se colocar la cantidad de refuerzo mnimo
En los estribos
1
2 0,33
16
Para el refuerzo longitudinal
5
,
12
debiendo considerarse que:
1
16
Separacin de la armadura de torsin
La separacin de la armadura transversal de torsin, no debe exceder el menor de los valores
indicados a continuacin:
8
30 cm
La armadura longitudinal de torsin debe estar distribuida a lo largo del permetro del estribo
cerrado, con una separacin mxima de 30 cm. Las barras o alambres longitudinales deben estar
ubicados dentro de los estribos con, al menos, una barra o alambre longitudinal en cada esquina de
los estribos.
CAPTULO6 408
Las barras o alambres longitudinales deben tener un dimetro mayor que:
4
10 mm
siendo la separacin de los estribos.
La armadura de torsin se debe prolongar, como mnimo, una distancia ms all del
punto en el que ya no es tericamente necesaria.
Detalles de la armadura de torsin
La armadura de torsin puede estar constituida por barras o alambres longitudinales y por una o
ms de las combinaciones de armaduras mostradas en la figura 6,15:
- estribos cerrados perpendiculares al eje del elemento,
- malla de acero soldada dispuesta en forma de jaula cerrada, con sus alambres transversales
ubicados en forma perpendicular al eje del elemento,
- armadura en forma de zunchos en las vigas no pretensadas.
Figura 6,15: Detalles de colocacin de las armaduras a torsin
La armadura transversal de torsin debe estar anclada por alguna de las siguientes opciones:
- con un gancho a 135 alrededor de una barra o alambre longitudinal,
- con anclajes que cumplan las especificaciones correspondientes, ver Captulo IX, en las
zonas donde el hormign que rodea al anclaje est protegido contra el descascaramiento
mediante un ala, una losa o un elemento similar, segn se muestra en la figura 6,16
La armadura longitudinal de torsin debe ser anclada en ambos extremos del elemento. En las
secciones huecas solicitadas a torsin, la distancia desde el eje de la armadura transversal de
torsin, hasta la cara interior de la pared de la seccin hueca, debe ser 0,5
CAPTULO6 409
Figura 6,16: Descascaramiento de las esquinas en vigas a torsin
Ejercicio 6.2
Disee a cortante y torsin la viga de borde que soporta una losa en voladizo, con las caractersticas
que se muestra en la figura 6,17. Sobre el conjunto acta sobrecarga de 2 kN/m2 y los materiales tiene
resistencias de 30 y 420
Figura 6,17: Secciones de la viga y la losa. Ejercicio.
Clculos y discusin
1. Calculo de las cargas y solicitaciones
En la losa
24 0,15 1,85 6,66 /
2 1,85 3,7 /
CAPTULO6 410
1,2 1,6
1,2 6,66 1,6 3,7 13,17 /
En la viga
24 0,3 1,65 4,68 /
2 0,3 0,6 /
1,2 4,68 1,6 0,6 6,456 /
Finalmente:
19,63 /
El grfico cortante de la viga se indica en la figura 6,18, donde:
Figura 6,18: Cortante en la viga
2
10
19,63 98,13
2
La seccin crtica, a de la cara del apoyo, es 73 . Por lo que el cortante de
clculo ,
,
,
,
, 98,13 83,8
Para el momento torsor actuante sobre la viga
13,17 1,075 14,16 /

Siendo el valor mximo sobre el apoyo de la viga:
2
10
70,79 14,16
2
Y el grfico de momento torsor sobre la viga se muestra en la figura 6,19:
En la seccin crtica, a del apoyo:
,
,
CAPTULO6 411
,
, 70,79 60,46
Figura 6,19: Torsin en la viga
2. Comprobacin de la necesidad del diseo por torsin

Si , no se requiere refuerzo por torsin
Como
300
Y la viga y la losa son homogneas la seccin a considerar como resistente a torsin, como se indica
en la figura 6,20, ser la viga y parte de la losa.
Figura 6,20: Seccin resistente a la Torsin.
Calculando la profundidad de losa a considerar, , se toma el menor de los siguientes valores:

65 15 50 4 4 15 60
Tomado al menor que es
Entonces la dimensiones de la seccin compuesta son:
65 30 15 50 2700
2 65 2 30 50 290
CAPTULO6 412
Y finalmente:
,
30030 45,44
,
Como
11,36
,
4
Es necesario colocar refuerzo por torsin
3. Comprobacin de la resistencia de las bielas a compresin
La comprobacin de que la seccin de hormign no es insuficiente para resistir, en conjunto con el
refuerzo, la accin combinada de la torsin y el cortante se realiza por medio de la siguiente
verificacin:
, ,
670
1,7
Para obtener y , rea y permetro de la lnea media de los estribos se emplea la figura 6,21
Considerando:
Recubrimiento =3cm
Para agresividad baja y
hormigonado in situ
Considerando estribos
N 10 db 10mm
Figura 6,21: Determinacin de Aoh y Ph.
23 58 50 8 1734
2 58 23 2 50 262
Calculando el 1er trmino:
, , ,
3136,18kN/m
, , , ,
Como
170
El segundo trmino de la ecuacin puede plantease como
170 670 840
0,75 84030 3450,65 /
Que como es mayor que la expresin anterior permite concluir que la seccin est bien
dimensionada para resistir los efectos de la combinacin de torsin y cortante
CAPTULO6 413
4. Clculo de los estribos

Por torsin
Como
,
2
Y siendo
0,85
0,85 1734 1473,9
Finalmente
6046
0,0651
0,75 2 1473,9 42
Para el cortante
Utilizando el procedimiento simplificado
170
17030 0,3 0,58 162,02
Como 121,51 no se requiere colocar estribos por clculo ante el cortante.
Y finalmente el refuerzo a colocar en la zona de mximo cortante y momento torsor ser:
0,0651 0 0,0651
2
Y como se colocarn estribos N 10
,
10,91
,
Comprobndose las recomendaciones para el refuerzo transversal mnimo, el espaciamiento
mximo para la torsin ser
32,75 30
8
Valor menor que el espaciamiento mximo a cortante, igual a 29 , que ser entonces el
predominante.
Con este valor se comprueba el rea mnima de refuerzo transversal por
1
2 0,33
16
El 1er trmino sera:

30 0,709
El 2do:

0,33 0,684
Siendo el rea colocada de estribos N 10 con 1,42 mayor que ambas restricciones, por lo
que el criterio de espaciamiento mximo predomina respecto al de rea mnima, resultando la solucin
vlida.
La distribucin de los estribos, entre la zona de espaciamiento mnimo, 10 cm, y mximo de 29 cm,
se basa en relacionar las distancias a reforzar con los espaciamientos. Para ello como el Cortante y el
CAPTULO6 414
Torsor varan linealmente y se anulan en la seccin central de la viga, la seccin en que debe comenzar
a utilizarse la separacin mxima entre los cercos se puede determinar por proporcionalidad.
Un primer paso es determinar la distancia a que se comienzan a colocar estribos al espaciamiento
mximo, por lo que siguiendo esta proporcin, se calcula que est medida desde el centro de luz.
Con el apoyo de la figura 6,22 puede obtenerse la relacin:
,
2
Y como:
, 2
Entonces para el espaciamiento mximo el valor de momento torsor actuante es:
2
Por lo que podr plantearse que:
,
Y finalmente calcular la distancia como:
2
5 0,73 1,47
Por lo que los estribos se distribuirn en un tramo de 2,8 m a partir de del apoyo, a un
espaciamiento menor del mximo, como se indica en la figura 6,22
Una solucin conservadora es colocar en este primer tramo el espaciamiento crtico de 10cm, sin
embargo podra buscarse una respuesta ms racional colocndose estribos con espaciamientos
diferentes, por ejemplo la siguiente distribucin:
15 estribos, espaciados a 10 cm en una distancia de 1,55 m de los apoyos. A partir de este
punto el espaciamiento ser
1,55 0,58
10 19 16,35
2,9
5 estribos, espaciados a 16 cm en una distancia de 0,80 m a continuacin de la anterior. A
partir de este punto el espaciamiento ser.
, ,
10 19 21,6
,

6 estribos, espaciados a 20 cm a una distancia de 1,20 m seguidamente a los anteriores. A
partir de este punto se colocar el espaciamiento mximo de 29 cm.
La distribucin definitiva se muestra en la figura 6,22
CAPTULO6 415
Figura 6,22: Distribucin del refuerzo transversal.
5. Clculo del acero longitudinal

1
Como y puede suponerse 45 entonces
0,0651 262 17,06

Chequeando el valor de refuerzo mnimo
5
,
12
530 2700
0,0651 262 0
,
12 420
Adems debe comprobarse que el rea mnima solo a torsin cumpla la siguiente condicin:
CAPTULO6 416
1 1 30
0,0229
16 16 420
Y como se cumplen todas las restricciones impuestas se da por concluido el diseo y se colocarn
las 10 barras N 16, 19,90cm2, distribuidas en el permetro de la seccin, como se muestra en las
figuras 6,23; que debern sumarse a las calculadas para resistir el momento flector.
Figura 6,23: Distribucin del refuerzo longitudinal
Ejercicio 6.3
Se presenta la Planta del Nivel Tpico del entrepiso correspondiente a un edificio social de 5
Niveles. La figura 6,24 ofrece los detalles de la Planta.
Figura 6,24: Planta ilustrada del sistema de entrepiso. Ejercicio 6.3
CAPTULO6 417
El entrepiso queda resuelto estructuralmente de la siguiente manera: se trata de un sistema de

columnas hormigonadas in situ de 40cmx40cm, ubicadas en los ejes longitudinales de la edificacin.
La distancia entre ejes de las vigas es de 18 m y entre columnas de 9.00m. A las columnas descargan
vigas de seccin rectangular con salientes o entalladuras para permitir luego el apoyo de losas
ahuecadas pretensadas que definen el entrepiso. A lo largo de los ejes extremos las vigas, en este caso
de borde, se conectan a las columnas para transmitir la torsin, pero entre ellas y sobre las columnas se
interrumpe la continuidad.
Disee la armadura longitudinal y transversal requerida para las vigas de borde si la carga
permanente, incluyendo peso de la losa, del relleno y de piso, es de 3 kN/m2, mientras que la de uso es
de 1.5 kN/m2. Considere un hormign de 25MPa y acero G-40 y G-60 para las armaduras transversal y
longitudinal, respectivamente.
Clculos y discusin
1. Clculo de las cargas y las solicitaciones.
Se va a considerar que sobre la losa las cargas actan uniformemente repartidas.
Al evaluar la carga que tributa la losa a la viga de borde debe tomarse en cuenta que la placa
elastomrica que posee la losa garantiza corrimientos horizontales y giros en uno de sus apoyos y
puede ser considerada como un elemento isosttico trabajando en la luz de 9.00m. Por lo que con el
apoyo de la figura 6,25:
Figura 6,25: Carga que tributa la losa sobre la viga de borde
En la losa
3 / 3 18 27 /
CAPTULO6 418
1,5 / 1,5 18 13,5 /

En la viga se calcula el peso propio
24 0,4 0,8 0,16 0,2 8,4 /
Finalmente:
1,2 1,6 1,2 27 8,4 1,6 13,5 64,08 /
1,2 1,6 1,2 27 1,6 13,5 54 /
Para el momento torsor actuante sobre la viga

54 0,28 15,12 /
Como la viga de borde no posee continuidad sobre las columnas, se trata de un elemento isosttico
que se debe disear para la totalidad del momento torsor mayorado, ya que este se requiere para el
equilibrio, es decir, no puede aprovecharse la redistribucin.
Momento Flector (para el diseo de la armadura longitudinal a flexin)
64,08 9 650
Cortante (para el diseo de la armadura transversal a cortante y a torsin)
Como no existe fuerza ni momento torsor concentrado entre la cara del apoyo de la viga y la
seccin situada a una distancia de ella, esta ltima se considera la seccin crtica a cortante. Si se
supone un recubrimiento terico de la armadura longitudinal igual a 7cm, entonces 73 .
Como la columna tiene 40cm de peralto la seccin crtica se encuentra a 20 del eje
como se aprecia en la figura 6,26, seccin en que se debe evaluar el Cortante y la Torsin.
Figura 6,26: Seccin crtica a cortante y torsin
CAPTULO6 419
Entonces el cortante en el apoyo ser:

64,08 9 288
Y en la seccin crtica:
, ,
, ,
288 228,48
,
Momento Torsor (para el diseo de la armadura a torsin)
Como igual no existe un momento torsor concentrado entre la cara del apoyo de la viga y la seccin
situada a una distancia de ella, esta ltima se considera la seccin crtica a torsin:
Entonces el momento torsor en el apoyo ser:
15,12 9 68,04
Y en la seccin crtica:
, ,
, 68,04 53,98
, ,
Resumen, que tambin se muestra en la figura 6,27:
Mu= 650 kN.m (en el centro de la luz)
Vu,max= 228,5 kN (en la seccin situada a una distancia d de la cara de la columna)
Tu,max= 54 kN.m (en la seccin situada a una distancia d de la cara de la columna)
Figura 6,27: Solicitaciones sobre la viga de borde
2. Comprobacin de la necesidad del diseo por Torsin.

Si no se requiere refuerzo por torsin
Como
300
Donde para los siguientes clculos se incluye la entalladura de la viga de borde

0,4 0,8 0,16 0,2 0,352
CAPTULO6 420
2 0,16 2 0,4 0,8 2,72

Y finalmente:
,
30035 88,9
,
Como
16,67
4
Es necesario colocar refuerzo por torsin
3. Comprobacin de la resistencia de las bielas a compresin
Comprobando que la seccin de hormign resista la accin combinada de la torsin y el cortante por
medio de la siguiente verificacin:
, ,
670
1,7
Se obtiene y , rea y permetro de la lnea media de los estribos, con el apoyo de la figura
6,28
33 73 12,5 13 2571,5
2 33 73 2 12,5 237
Considerando:
Recubrimiento =3cm
Para agresividad baja y
hormigonado in situ
Considerando estribos
N 10 db 10mm
r1 = 3,5cm
Figura 6,28: Valores de Aoh y ph

Calculando el 1er trmino:
, ,
1381 /
, , , ,
El segundo trmino de la ecuacin puede plantease como
840 f =0,75 84025 3150 /
Por lo que la seccin es apropiada para resistir la combinacin del momento torsor y el cortante.
4. Clculo de los estribos
Por torsin
Se trata de estribos cerrados de 2 ramas, elaborados con acero G-40, N10
CAPTULO6 421
300 0,71
Como
2
Y siendo
0,85
0,85 2571,5 2185,78
Finalmente
5400
0,0549
0,75 2 2185,78 30
Por cortante
Utilizando el procedimiento simplificado
170
17025 0,4 0,73 248,2
Como 186,15 se requiere colocar estribos por clculo ante el cortante, procediendo
a su clculo a travs de:
228,5
248,2 56,44
0,75
El espaciamiento de los cercos (en este caso de dos ramas) requerido a cortante, cuando ellos son
perpendiculares al eje de la pieza, viene dado por:
56,44
0,026
30 73
Para calcular el espaciamiento requerido de los estribos por la torsin y el cortante combinados:
0,026
0,0549 0,0678
2 2
Y como se colocarn estribos N 10
,
10,48
,
Comprobndose las recomendaciones para el refuerzo transversal mnimo, el espaciamiento
mximo para la torsin ser
29,63 29 30
8
Valor menor que el espaciamiento mximo a cortante, igual a 36,5 , por lo que ser entonces
el predominante.
Con este valor se comprueba el rea mnima de refuerzo transversal por
CAPTULO6 422
1
2 0,33
16
El 1er trmino sera:

25 1,23
El 2do:

0,33 1,3
Siendo el rea colocada de estribos N 10 con 1,42 mayor que ambas restricciones, por lo
que el dimetro del estribo escogido se corresponde con el espaciamiento mximo. En caso de que
no se cumpliera esta restriccin lo ms apropiado es reducir el espaciamiento mximo en una
proporcin
La distribucin de los estribos, entre la zona de espaciamiento mnimo, 10 cm, y mximo de 29 cm,
se basa en relacionar las distancias a reforzar con los espaciamientos. Para ello como el Cortante y
el Torsor varan linealmente y se anulan en la seccin central de la viga, la seccin en que debe
comenzar a utilizarse la separacin mxima entre los cercos se puede determinar por
proporcionalidad, como se indica en la figura 6,29.
Figura 6,29: Distribucin del refuerzo transversal
Evaluada a partir del eje de la viga:

0,93 4,5 0,93 1,19
Finalmente los estribos se distribuirn en un tramo de 2,38 m a partir de del apoyo, a un
espaciamiento menor del mximo, como se indica en la figura 6,29. Luego vendran los ajustes
necesarios a partir del espaciamiento de los cercos que se da en cada uno de estos tramos, es decir, a
la hora de hacer la ingeniera de detalle para dibujar el plano.
CAPTULO6 423
5. Clculo del acero longitudinal
300
0,0678 237
11,47
420
Verificando la cuanta mnima para la armadura longitudinal:
5
,
12
525 3520 300
, 0,0678 237 11,44
12 420 420
Donde se comprueba que el rea solo a torsin cumpla la siguiente condicin:
1 1 40
0,022
6 16 300
Como , se cumplen las restricciones impuestas se da por concluido el diseo y se
colocarn las 6 barras N 16, 11,94cm2, distribuidas en el permetro de la seccin, como se muestra en
la figura 6,30; que debern sumarse a las calculadas para resistir el momento flector.
Figura 6,30: Detalle del armado longitudinal de la viga para la torsin
CAPTULO6 424
1. Calcule la resistencia a la torsin de una viga de seccin rectangular de 40 x 60 cm y 5m de luz.
Esta seccin est armada con 8 barras N25 como refuerzo longitudinal a la torsin, repartido
perimetralmente y estribos N10 espaciados 15cm y un recubrimiento de 40mm. Todo el acero es
G-40 y el hormign tiene una 25 .
Exprese la resistencia de la viga en una curva de comportamiento.
2. En la figura 6,31 se muestra una marquesina en voladizo integral, soportada por una viga de
seccin rectangular. La estructura ser construida en una zona con agresividad media.
A partir de esta informacin disee la viga para resistir las solicitaciones de flexin y torsin.
3. Una viga de seccin rectangular, 60 y 40 y 7m de luz est sometida a una carga

uniformemente distribuida y mayorada, 25 / y un momento torsor, tambin
uniformemente distribuido y mayorado, 50 / . Si est viga est situada en un rea
con baja agresividad y se emplear hormign de 30 y refuerzo longitudinal y transversal
de 300 , disee el elemento para resistir las cargas actuantes.
4. La viga T calculada en el ejercicio resuelto 4,10 del Captulo IV ha sufrido cambios en la accin de
la carga de uso, que se ha reducido a la mitad pero se ha desplazado 20cm a la derecha del eje de la
seccin. Disee el refuerzo longitudinal para las nuevas condiciones y los estribos requeridos para
soportar la combinacin del momento torsor y el cortante. Debe considerar el aporte que brinda a la
torsin la losa, zona en la que puede colocar refuerzo para resistirla.
CAPTULO6 425
Educacin. la Habana. Cuba. 1978
Habana. Cuba. 1991
1997
11. Stiopin P. A. Resistencia de materiales. Editorial MIR. Mosc. 1979
CAPTULO6 426
ESTADOSLMITESDEUTILIZACIN
CAPTULO 7
Estados Lmites de Utilizacin
7,1 INTRODUCCIN
En los captulos precedentes se ha analizado el comportamiento del Hormign Armado en la rotura,
en el Estado Lmite Ultimo de Agotamiento de la seccin. En el caso de la flexin se evala el
agotamiento a Momento Flector y a Fuerza Cortante.
En la curva de comportamiento , figura 7,1, se aprecia claramente la trayectoria de
resistencia deformacin de una seccin a flexin.
Figura 7,1: Curva de comportamiento en vigas
Donde se diferencia dos ETAPAS de anlisis.

ETAPA DE ROTURA:
Valores que caracterizan el agotamiento, en los que se disea la seccin para resistir la
combinacin de carga ms desfavorable
ETAPA DE SERVICIO
Es la etapa de FUNCIONAMIENTO de la viga, por lo que para , debe garantizarse
que el elemento no se agriete ni se deforme ms all de valores permisibles. Esto es lo que se
llama el chequeo de los Estados Lmites de Utilizacin: de Fisuracin y de Deformacin.
El valor de momento se calcula con las cargas de servicio, sin mayorar, es decir que:
donde 1
CAPTULO7 427
En la etapa de funcionamiento el Momento que provoca la fisuracin de la seccin ( ) resulta una

frontera en la valoracin del comportamiento.
Si la seccin no se fisura y aporta en su totalidad, como se puede apreciar en la curva
. En las vigas comunes, cuando se produce el valor de ya la seccin se fisur, pues ocurre
que .
Por tanto podr establecerse dos zonas
seccin no fisurada
seccin fisurada
Ha sido confirmado fehacientemente, terica y experimentalmente, que en el hormign armado bajo
cargas de servicio el hormign tiene un comportamiento que puede admitirse como ELSTICO, por lo
que a continuacin se desarrollan las ecuaciones que rigen esta hiptesis.
7.1.1 MOMENTO DE FISURACIN

En las secciones de Hormign Armado el clculo del tiene en esencia una importancia
referencial, pues como regla estas se fisuran para cargas relativamente bajas.
Considerando un diagrama lineal , se muestra en la figura 7,2 los diagramas tensinales
para y aplicando Navier.
Figura 7,2 Momento de fisuracin en seccin con comportamiento elstico

Donde:
fr mxima tensin a traccin del hormign a flexin
0,62
Mdulo de la seccin
Para tomar en cuenta el aporte del refuerzo colocado en la seccin se calcula la SECCIN
TRANSFORMADA, lo que se ilustra en la figura 7,3
Las reas transformadas de acero a hormign se obtienen por:
CAPTULO7 428
Y como

Donde es el Modulo de equivalencia
Figura 7,3: Seccin transformada
Entonces:
Ah = rea hormign + rea transformada del acero

Si se considera el rea de hormign desplazada por el refuerzo:
1
Para obtener la posicin del centroide de la seccin transformada, , se calcula el Momento
Esttico respecto al borde inferior
1 1
2
Y finalmente para calcular el Momento de Inercia de la seccin transformada, se divide la seccin

en partes y se trabaja con la expresin
Donde:
Momento de inercia total de la seccin transformada respecto a su centroide
Momento de inercia de cada parte de la seccin total respecto a su centroide
rea de cada parte de la seccin
Distancia del centroide de cada rea hasta el centroide de la seccin
Para una seccin rectangular, despreciando las inercias de los aceros respecto a su propio centroide:
1 1
12 2
Entonces para el clculo definitivo del , tomando en cuenta la SECCIN TRANSFORMADA
CAPTULO7 429
7.1.2 SECCIN FISURADA

Cuando la seccin est fisurada pero an no ha entrado en la fase de agotamiento, siendo
la etapa ms comn de la vida de una viga.
Analizando para el comportamiento de la seccin bajo rgimen elstico y con apoyo de la
figura 7,4, se desarrollan las ecuaciones bsicas del comportamiento de la seccin. Ntese que se llama
a la posicin de la lnea neutra, para diferenciarla de , valor de esta cuando est sometida a , en
el agotamiento.
Figura 7,4 Seccin fisurada

Donde:

Y por las ecuaciones de compatibilidad

Sustituyendo en la ecuacin de fuerzas

Como y considerando el rea de hormign desplazado por el refuerzo comprimido, para

calcular se resuelve la ecuacin
1 1 0
La conclusin del problema se logra calculando y el resto de las deformaciones, trabajando en la
ecuacin de momentos respecto a
CAPTULO7 430

3
O preferiblemente respecto a la resultante del hormign

3 3
Y como

Finalmente:

3 3
Despejando el valor de la tensin en el acero principal:

3
3
Y puede calcularse

Pero desde el punto de vista prctico lo importante es el clculo de , pudiendo admitirse una
solucin ms simple, despreciando el aporte de .
Entonces

3
Pudindose calcular sin considerar el aporte de , expresin ms sencilla y que no provoca
variaciones notables en los resultados. Para estas condiciones la ecuacin de fuerzas quedara:
0
Ejercicio 7.1
Obtenga el Momento de Fisuracin y la tensin del refuerzo principal para la seccin que se
muestra en la figura 7,5 sobre la que acta un momento de servicio: = 135 kN.m. La viga fabricada
in situ, est situada en una zona de agresividad MEDIA, siendo el recubrimiento efectivo 40mm
= 3.98 cm2 (2 barras N 16)
= 10,2 cm2 (2 barras N 25)
= 20 MPa
= 420 MPa
= 6,22c = 5,75cm
CAPTULO7 431
Los recubrimientos mecnicos fueron obtenidos para las caractersticas de la barras por la tabla A-8
Clculos y discusin
1. Clculo de las caractersticas geomtricas de la seccin transformada.
Construyendo una TABLA para el clculo de las caractersticas geomtricas de la seccin:
TABLA 7,1: Caractersticas geomtricas de la seccin transformada

Seccin Ai(cm2) yi (cm) Ai .yi (cm3) Ioi Ai .yi 2 Iy(cm4)
1. (Hormign) 1800 30 54000 540000 1620000 2160000
2. (n-1)As 33.89 53,78 1838,73 99760,03 99760,03
3. (n-1)As 86.85 5.75 540,24 3360,28 3360,28
1920.75 56378,96 540000 1723120,31 2263120,31
= 2.105 MPa
4700 21019
9,52
1920,75
,
29,35
,
2263120,31 1920,75 29,35 60248,41

Pudindose calcular tambin por:
1 1
2
54000 1800 29,35 30 9,52 1 10,2 29,35 5,75 9,52 1 53,78
29,35
60248,41
2. Clculo del Momento de fisuracin:
CAPTULO7 432
0,62 2,77
,
608248,41 5746 57,46 .
,
Si se hubiera trabajado con la seccin bruta.
,
540000 4991 49,91 .
Lo que representa un 16% menor, demostrndose la validez de los clculos con la seccin
transformada
3. Clculo de la tensin en el acero traccionado:
1 1 0
Los coeficientes de la ecuacin son.
15
9,52 10,2 9,52 1 3,98 130,95
9,52 10,2 53,78 9,52 1 3,98 5,75 5024,91
, , ,
14,45

Entonces

3
3
, 27,096 270,96
, , , ,
, , , , ,
Sin considerar el aporte del refuerzo comprimido:

0
, , ,
15,7

3
, 27,26 272,63
, ,
Demostrndose que la diferencia no es significativa validndose el procedimiento ms sencillo
7,2 FISURACIN
Para el control de la fisuracin, desde la normativa NC-53-39-97 Obras de Hormign Armado.
Principios Generales y Mtodos de Clculo, se introduce en Cuba el enfoque del ACI para la
verificacin del Estado Lmite de Abertura de Fisuras, manteniendo el enfoque histrico para los
restantes Estados Lmites de Fisuracin, promovidos por las normativas europeas.
La fisuracin en elementos de Hormign Armado es inevitable, pues aparece cuando se sobrepasa la
capacidad resistente del hormign a traccin que es baja, aproximadamente de un 10% de su
resistencia a compresin. Las grietas pueden producirse por diferentes efectos, los ms importantes la
CAPTULO7 433
accin de las cargas que provocan solicitaciones de flexin o torsin de la seccin, pero tambin
debido a cambios de temperatura, la retraccin del hormign u otra deformacin sobre un elemento
con determinadas restricciones a los desplazamientos.
En el presente captulo se estudian las grietas provocadas por el Momento Flector. En el caso del
Hormign Armado, como regla, las solicitaciones producidas por las cargas de servicio superan el
Momento de Fisuracin de la seccin, conduciendo al inevitable agrietamiento.
Se han identificado tres motivos por los cuales es necesario limitar el ancho de las fisuras en el
hormign. Estos son la apariencia (esttica), la corrosin y la impermeabilidad.
La apariencia es importante en el caso del hormign a la vista y el agrietamiento por tanto tiene un
papel muy importante, que justifica un riguroso control del ancho de la fisura.
La corrosin es importante en el caso del hormign expuesto a ambientes agresivos, condiciones
tpicas en climas tropicales, como el cubano. Se ha demostrado que para limitar este efecto las medidas
ms efectivas estn en la utilizacin de hormigones de mejor calidad y aumentando el espesor del
recubrimiento de hormign a las barras de refuerzo, no es la abertura de la fisura un factor decisivo,
por lo que las ltimas disposiciones del ACI no dirigen el control del agrietamiento a limitar el ancho
de esta.
La impermeabilidad requiere una severa limitacin del ancho de las fisuras, aplicable solamente a
elementos que contengan lquidos o granos o que demanden otros requerimientos especiales por la
agresividad del medio o por necesidades del estado de la superficie, las exigencias alrededor de la
fisuracin se incrementan y demandan un tratamiento particular.
7.2.1 ESTADOS LMITES DE FISURACIN:

La prevencin de la fisuracin es considerada por la norma cubana NC-53-39-97 en tres Estados
Lmites:
Estado Lmite de descompresin
Estado Lmite de formacin de fisura.
Estado Lmite de abertura de fisura
Descompresin
Prohbe la aparicin de tracciones en la seccin, por tanto la resultante de las fuerzas actuantes en la
seccin est dentro del Ncleo Central, concepto definido en resistencia de materiales como la zona de
la seccin en que colocada la resultante de las fuerzas se asegura que esta est totalmente comprimida.
Formacin de fisura
Es el estado donde la tensin de traccin de la fibra ms traccionada, calculada para una seccin
homogeneizada, es igual o menor a la resistencia a la traccin del hormign.
0,62
En el captulo II se evaluaron detalladamente estos casos al definir las combinaciones de carga y

curvatura en una seccin a flexin, o de carga y desplazamiento en un tensor, en que se produce la
fisuracin.
Estos Estados Lmites son propios del hormign pretensado, por lo que se profundizar en ellos en
los captulos correspondientes del tomo II .
CAPTULO7 434
Abertura de fisura
Este es caracterstico del hormign armado que, como se demostr en el captulo de
comportamiento del hormign, est fisurado bajo las cargas de servicio. Ha sido prctica en los ltimos
aos chequear este Estado Lmite a partir del control del ancho caracterstico de la fisura ( ),
calculado a nivel del centro de gravedad de las armaduras ms prximas a la fibra ms traccionada, el
que no debe sobrepasar un valor especificado en funcin de las condiciones ambientales.
Sin embargo en investigaciones desarrolladas en los ltimos aos y resumidas por el Comit ACI
224, sobre el Control de la Fisuracin en Estructuras de Hormign se establece que:
la tendencia del diseo de hormign armado y pretensado para asegurar una fisuracin
aceptable bajo cargas de servicio consiste en proveer un detallado adecuado, tal como requisitos
de armadura mnima y correcta seleccin de los dimetros de las barras, separacin de las
barras y reduccin de las restricciones, antes que en tratar de aplicar mtodos sofisticados para
calcular las fisuras
Por tanto el control del ancho de la grieta se convierte en un anlisis especfico y diferenciado para
las estructuras que requieran cumplir determinadas exigencias estticas o de impermeabilidad. En este
sentido es importante definir el concepto de abertura de fisura mxima, para lo que, en las condiciones
cubanas, son vlidas las indicaciones de la normativa NC 250:04 Requisitos de durabilidad para el
diseo y construccin de Edificaciones y Obras Civiles de hormign estructural. A continuacin se
detalla el enfoque en este sentido.(10)
Las condiciones de agresividad del ambiente se clasifican en cuatro categoras, (ver captulo VIII):
1. Agresividad MUY ALTA:
Elementos de estructuras marinas por encima del nivel de la marea alta y en zonas de recorridos
de mareas.
Estructuras situadas en las proximidades de la lnea costera hasta 500 m. del mar en la costa
norte y hasta 100 m en la sur.
Estructuras no impermeabilizadas en contacto con aguas que presenten un contenido elevado de
cloruros, no necesariamente relacionados con el ambiente marino.
2. Agresividad ALTA:
Elementos de estructuras marinas sumergidos permanentemente.
Estructuras situadas en la franja costera a ms de 500 m y hasta 3 Km. del mar en la costa norte
y a ms de 100 m y hasta 1 Km. en la costa sur.
Estructuras soterradas bajo la influencia total parcial de agua de mar o salobre.
3. Agresividad MEDIA:
Estructuras situadas en la franja costera a ms de 3 Km. y hasta 20 Km. de la costa norte y a
ms de 1 Km. y hasta 20 Km. de la costa sur.
Estructuras soterradas bajo la influencia total o parcial de aguas y suelos comunes.
Depsitos de agua dulce.
Interiores de edificaciones aisladas del medio exterior y sometidas a humedades altas
condensaciones.
Estructuras situadas en zonas de humedades relativas medias anuales mayores de 65%.
4. Agresividad BAJA
CAPTULO7 435
Estructuras situadas a ms de 20 km de ambas costas.

Interiores de edificaciones no sometidos a condensaciones.
Estructuras soterradas no afectadas por las aguas subterrneas o freticas en suelos comunes.
Estructuras situadas en zonas de humedades relativas medias anuales iguales menores del
65%.
La seleccin del ancho permisible de la grieta se hace segn la NC 250:04, atendiendo a la tabla 7,2:
En consonancia con lo expresado anteriormente, la tabla 7,2 se convierte en una gua general para el
proyectista en el diseo de elementos a flexin y un complemento de los anlisis globales considerados
para garantizar la correcta proteccin del refuerzo y durabilidad de la estructura, conocido que el ancho
de fisura no siempre es un indicador confiable de la corrosin permisible del acero. Estos valores de
abertura mxima se compararn con los obtenidos por las expresiones recomendadas en los epgrafes
siguientes, con la certeza que en la estructura ocurrirn grietas superiores a las estimadas y que
crecern en el tiempo.
TABLA 7,2: Mxima abertura de fisura por requerimientos de durabilidad (mm)

AGRESIVIDAD. HORMIGN ARMADO
Muy alta Tipo 1 0,15 (**)
Tipo 2 0,2 (**)
Alta 0,25
Media 0,30
Baja 0,35
NOTAS:
(*) Se deber comprobar que el acero activo se encuentre en la zona comprimida de la seccin bajo la combinacin de
acciones casi permanentes.
( **) El tipo 2, en agresividad muy alta corresponde a:
- Edificaciones ubicadas en una franja hasta 500 m del mar en la Costa Norte y hasta 100 m en la Sur
- Edificaciones ubicadas en cayos.
Para el resto de las Descripciones de agresividad muy alta le corresponde el tipo 1
Los valores de abertura de fisura de la tabla son medidos a cara del elemento (fibra ms traccionada) y corresponden a
combinacin de acciones casi permanentes.
7.2.2 FACTORES INFLUYENTES EN LA FISURACIN

El mecanismo de aparicin de las grietas ha sido caracterizado por Murashev y se esquematiza en la
figura 7,6.
La primera fisura se presenta cuando la tensin al nivel del acero sobrepasa la resistencia a la
traccin del hormign , y por tanto desaparece el trabajo conjunto, tomando el acero todo el esfuerzo
lo que provoca:
- Incremento del esfuerzo del hormign comprimido
- Aumento de la curvatura al subir la lnea neutra,
- A lo largo del elemento y en funcin del desarrollo de las fisuras, son variables y
La aparicin de la prxima fisura es un fenmeno que an no est claramente explicado pero ocurre
al sobrepasarse, en la zona entre las primeras grietas, la tensin lmite a traccin del hormign. Sin
CAPTULO7 436
embargo se ha demostrado que es la abertura de la primera grieta la que provoca la situacin ms

desfavorable.
Figura 7,6: Mecanismo de formacin de fisuras
La corrosin del acero siempre se ha asociado a la presencia de la fisuracin. Sin embargo, se ha

demostrado que el ancho de los grietas no influye directamente en esta reaccin sino en el periodo de
tiempo requerido para que ella tenga lugar.
Los factores que pueden incidir en la fisuracin son muchos y se manejan de diferentes formas por
las normativas internacionales. En general hay coincidencias en que los factores mas importantes son:
la tensin en el acero, la adherencia entre el hormign y el acero, la cuanta del refuerzo principal, la
calidad acero, la caracterstica de la superficie de las barras, la calidad del hormign, el dimetro de las
barras y su colocacin, la presencia de grupos de barras, etc.
Estos factores provocan dos efectos principales sobre la seccin: la tensin en el acero y la
adherencia, y por tanto el accionar del proyectista debe estar dirigido a su regulacin.
A continuacin se evalan cada uno de estos factores a la luz del enfoque de diferentes normativas y
por resultados de la experimentacin, resultados obtenidos en la Facultad de Construcciones de la
UCLV, a principio de la dcada de los noventa.
La tensin en el refuerzo principal resulta el elemento principal y tiene una relacin prcticamente
lineal con la abertura de fisura. Esta apreciacin se confirma al evaluar el resultado de ensayos que
se muestran en la figura 7,7.
Se aprecia adems como la normativa del ACI-95 ofrece resultados alejados conservadoramente de
los ensayos. Por otra parte se confirma la validez del tratamiento lineal de la seccin bajo este
rgimen de carga. Si se usa acero de alta calidad la fisuracin aumenta, pues la tensin de trabajo
del acero es alta
CAPTULO7 437
Figura 7,7: Resultados de ensayos y comparacin de normativas
CAPTULO7 438
La cuanta del refuerzo principal se manifiesta como tendencia asociada a la tensin del refuerzo.
Si se aumenta la cuanta de acero disminuye la fisuracin porque baja la tensin en el acero, por lo
que secciones de gran ductilidad tendrn un alto grado de fisuracin. Este factor es considerado por
prcticamente todas las normativas y su influencia se manifiesta en la figura 7,8, por otra parte los
ensayos demostraron que para altas cuantas algunas normativas no ofrecen resultados confiables.
Figura 7,8: Influencia de algunos factores. Comparacin segn algunas normativas
La influencia del dimetro de la barras ( ) est asociada a la necesidad de que las tensiones en el
rea traccionada estn repartidas convenientemente y por tanto contribuyan a la adherencia acero
hormign. Usar dimetros pequeos brinda un mayor permetro adherente, y por tanto menor
fisuracin. Estas conclusiones se ratifican tanto en los ensayos como en la figura 7,8, que muestra
una comparacin de diferentes normas.
El recubrimiento de las barras tiene un papel menos significativo en la abertura de fisuras, sin
embargo es deseable colocar barras lo mas cercanas posible al borde mas traccionado, buscando su
disminucin, lo que se confirma apreciando la figura 7,8. en las nuevas disposiciones del ACI este
factor cobra mayor importancia dada la tendencia de buscar mayores recubrimientos para alcanzar
una mejor proteccin del refuerzo.
CAPTULO7 439
Una mayor calidad del hormign trae mayor adherencia y eso implica menos fisuracin, aunque
este factor no es tan decisivo en la abertura de la grieta, pero si en la proteccin del acero.
De esta manera puede determinarse que medidas son ms efectivas para que se cumpla el estado de
fisuracin. Pueden establecerse dos decisiones fundamentales:
1. Disminuir el dimetro de las barras calculados en el diseo resistente, manteniendo el rea
terica (dentro de lo posible), de esta forma disminuye la separacin entre barras, se aumenta el
permetro adherente y por tanto la adherencia acero hormign.
2. Aumentar la cantidad de acero, aumentar la cuanta, colocar refuerzo de menos calidad y
favorecer secciones con menor ductilidad, por tanto disminuir la tensin en el acero,
7.2.3 CLCULO DE LA ABERTURA DE FISURA.

Aunque la forma actual de garantizar el cumplimiento del Estado Lmite de Aberturas de Fisuras,
propio de elementos de hormign armado, no parte del clculo del ancho de las grietas, a continuacin
se abordan diferentes enfoques para su clculo, con vistas a dotar al proyectista de estas herramientas,
siempre tiles en el anlisis integral de las estructuras y para elevar la comprensin de su
comportamiento.
a) Enfoque del ACI hasta ACI 318-95
Las indicaciones del ACI, hasta ACI 318-95, establecan que la verificacin del estado lmite de
abertura de fisura, consista en comprobar que el ancho mximo ms probable que se puede presentar
en la superficie de una pieza sometida a flexin ( ) sea menor que el ancho permisible :
Estas disposiciones se basan en los trabajos de Gergely y Lutz que, para la flexin, pueden
simplificarse en la siguiente expresin:
1,1 10
Donde:
Factor de profundidad. Relacin entre la distancia del eje neutro a la fibra ms
traccionada y la distancia entre el eje neutro y el centroide del refuerzo principal, como
se muestra en la figura 7,9. Para vigas es aproximadamente 1.2 y para losas 1,35.
Figura 7,9: Factor de profundidad. Recubrimientos.
CAPTULO7 440
tensin de trabajo del acero bajo cargas de servicio en MPa

El valor de la tensin se aprendi a calcularlo anteriormente y vendr dado por la
expresin:
3
De una forma aproximada se puede asumir 0,6
Adems la NC-53-39-97 propone para el clculo del brazo del par las siguientes
expresiones:
Para secciones rectangulares sin refuerzo a compresin:
0,8 si 0,15
0,85 si 0,15
Para secciones T y rectangular con refuerzo a compresin:
0,9
distancia del borde de la fibra ms traccionada al centroide de la barra o cable ms
cercano a ella en mm.
rea efectiva de hormign en traccin que rodea al acero traccionado, dividido entre el
nmero de barras ( ) o alambres en mm2.
2
Si las barras son de diferentes dimetros, el nmero de barras est dado por el rea total
de refuerzo entre el rea de la barra de mayor dimetro
La frmula de Gergely y Lutz refleja que la distribucin del refuerzo influye en el ancho de las
fisuras de los elementos sometidos a flexin, a travs de los parmetros y . Esta expresin no es
aplicable a losas armadas en dos direcciones.
La expresin para la determinacin de proporciona el valor ms probable del ancho de fisura
mximo. Sin embargo este parmetro tiene gran dispersin. Aproximadamente un 10% de las fisuras
que se presentan en el elemento tienen un ancho 50% mayor que el estimado por la frmula y un 2%
de ellos tienen un ancho menor al 50% de l. Por ello, el control de la fisuracin debe buscar conseguir
una distribucin adecuada del refuerzo en la zona de traccin, en lugar de efectuar clculos detallados
para estimar el ancho de las fisuras.
El cdigo ACI 318-95 prefiere dar mayor importancia a la distribucin del refuerzo y por ello,
propone el siguiente procedimiento para el control de la grieta, vlido cuando 280
1,1 10 1,2
Esta relacin se deriva de la frmula propuesta por Gergely y Lutz, por lo que los parmetros en
ambos tienen el mismo significado. Para las condiciones de Cuba el valor de Z estar limitado por:
- En vigas :
26515 / para 0,35
23000 / para 0,3
CAPTULO7 441
19940 / para 0,25

15300 / para 0,2
11364 / para 0,15
- En losas : 0,887 de los valores dados para las vigas
Si el peralto efectivo de una viga es mayor o igual a 90 cm el elemento debe llevar barras
adicionales en sus caras para evitar la fisuracin que se pudiera producir en ellas al estar desprovistas
de acero. El cdigo sugiere que este refuerzo se coloque en la mitad inferior del elemento.
b) Enfoque de Frosch
Basado en un modelo fsico del agrietamiento de vigas y losas en una direccin, Frosch revalu el
fenmeno de la fisuracin y propuso una nueva expresin para el clculo del ancho de las grietas, el
que se obtendr por:
2
donde:
Factor de profundidad
Se admite calcular aproximadamente por:
1 0,0031 donde en mm
tensin de trabajo del acero en MPa
modulo de deformacin del acero en MPa
distancia del borde de la fibra ms traccionada al centroide de la barra ms cercana a
ella en mm.
separacin entre los centros de las barras de la armadura principal por flexin ms
cercana a la cara ms traccionada, en mm
Como se aprecia la abertura de fisura depende de la tensin en el acero, la separacin entre las
barras y el recubrimiento de estas.
Este modelo de prediccin de las fisuras es tomado como referencia para las normativas del ACI a
partir de 1999, pues se ha admitido que refleja mejor la realidad, al demostrarse que el de Gergely Lutz
se aleja de esta, sobre todo, para recubrimientos mayores de 2,5 pulgadas (6,3cm).
c) Breve anlisis comparativo.
Partiendo de la base de que el clculo del ancho de una grieta se convierte para el proyectista en un
anlisis complementario, indicado solo para casos especiales o cuando se estime la necesidad de una
mejor comprensin del comportamiento del elemento, a continuacin se comparan, de forma muy
sencilla, ambas expresiones con vistas a bridar mas elementos de juicio en la seleccin de un
procedimiento u otro.
La comparacin se realiza para losas, donde no hay estribos y por tanto la separacin de las barras
para la expresin de Gergely Lutz puede plantearse como:
1,1 10
2
La de Frosch es ms general y ser:
CAPTULO7 442
2
2
En la figura 7,10 se comparan ambas expresiones variando la tensin del acero para un
recubrimiento de 4cm, para una edificacin situada en una zona con agresividad media.
Figura 7,10: Comparacin de expresiones para el clculo del ancho de fisura. Variacin de fs.
En la figura 7,11 la comparacin se produce variando el recubrimiento entre 3 y 8cm, considerando

que 280 aproximadamente 0,67 cuando se emplea el acero G-60.
Figura 7,11: Comparacin de expresiones para el clculo del ancho de fisura. Variacin de dc.
CAPTULO7 443
El anlisis de estas figuras permite adelantar algunas conclusiones:

Las regulaciones del ACI-95 (Gergely Lutz) son muy conservadoras, lo que se demostr en
epgrafes precedentes, pero que se hacen compatibles con un rigor bajo en las exigencias de las
aberturas de fisuras mximos; 0,4 mm para ambientes interiores y 0,3 mm para ambientes
exteriores, valores mximos establecidos en los reglamentos norteamericanos. Las normativas
cubanas son mas exigentes en este campo obligando a aberturas mximas entre 0,35 y 0,15 mm.
Esto hace que el cumplimiento del reglamento se dificulte en vigas con refuerzo de mayor
calidad y ductilidad. Indudablemente estas disposiciones no responden plenamente a las
condiciones en Cuba.
La expresin de Frosch, reconocida por el Comit ACI 224, responde mejor a los rangos de
recubrimientos mas empleados en elementos a flexin, sobre todo para vigas que requieren
estribos y dimetros mayores en las barras del refuerzo principal, por lo que hace que los
valores de superen los 6cm. En la figura 7,11 puede apreciarse como para estos
recubrimientos la expresin de Gergely Lutz es mucho mas conservadora y alejada de la
realidad, segn la comparacin de la figura 7,7
En la figura 7,10, donde se compara la influencia de la tensin en el acero principal, se muestra
como para los anchos mximos mas comunes en Cuba siempre es ms conservadora la
expresin del ACI 95. Si a esto se une que en el pas se emplean habitualmente refuerzos G
40, se confirman las conclusiones anteriores.
En resumen los autores recomiendan a los proyectistas cubanos el uso de la expresin de Frosch
para el clculo de la abertura de fisuras en vigas y losas en una direccin.
7.2.4 DISPOSICIONES DEL ACI 318-99 PARA EL CHEQUEO DE LA FISURACIN.

En la edicin 1999 del Cdigo del ACI se introdujo un cambio significativo en el chequeo de la
fisuracin dirigido fundamentalmente a limitar la separacin entre las barras ms prximas a la cara
traccionada de la seccin. As se sustituye las disposiciones anteriores, que por medio del factor Z, se
controlaba la abertura de grieta por un nuevo mtodo que intenta controlar la fisuracin superficial a un
ancho que, en forma general, sea aceptable en la prctica, pero que puede variar ampliamente dentro de
una estructura dada.
Esta separacin mxima de la armadura depende solamente de la tensin en el acero bajo cargas
de servicio, y del recubrimiento libre de la armadura de flexin a partir de la superficie traccionada
ms prxima y viene dada por la siguiente expresin:
280
380 2,5
Pero no mayor que:
280
300
Donde:
separacin entre los centros de las barras de la armadura principal por flexin ms cercana a la
cara ms traccionada, en mm
CAPTULO7 444
tensin en la armadura calculada para las cargas de servicio (MPa). Se permite adoptar esta
tensin igual a 60 por ciento de la tensin de fluencia especificada de la armadura.
espesor del recubrimiento libre, medido desde la barra a la superficie mas traccionada, en mm.
Ver figura 7,12
r recubrimiento neto (al estribo)

cc recubrimiento a la cara acero
principal
dc recubrimiento mecnico (a la
1era camada)
ds recubrimiento mecnico de
todo el refuerzo principal
Figura 7,12 : Espaciamiento entre barras y recubrimientos para el control de la fisuracin
Esta expresin es una simplificacin de la propuesta por Frosch, evaluada para 280 y
0,44 como se ilustra en la figura 7,13. Si bien se considera una tensin del refuerzo alta,
propia del acero G-60, es muy poco exigente en el control del ancho de la grieta, en total
correspondencia con el criterio de que este no es un factor clave en el control de la fisuracin. Esto
provoca que resulte poco probable que un elemento a flexin no cumpla esta restriccin.
Figura 7,13: Disposiciones ACI 318-99. Ajustes a las condiciones cubanas

Tratando de aprovechar la enorme ventaja de la sencillez de las expresiones del ACI 318-99 y
adecundolas a las exigencias de ancho de grietas planteadas para las condiciones cubanas por la NC
250:04, podran establecerse expresiones similares pero para una abertura de fisuras de 0,35 .
Esta simplificacin se ilustra tambin en la figura 7,13. Entonces quedaran expresadas por la siguiente
expresin:
CAPTULO7 445
280
300 2,5
Pero no mayor que: 250

Finalmente algunas consideraciones sobre la tensin en el refuerzo principal ( ) que es
indudablemente el factor ms influyente en la fisuracin. Determinada a partir de la expresin
siguiente:
3
En la que se evidencia que mientras menos dctil sea la seccin, mayor y menor brazo, menor
ser . Si se evala la validez de las diferentes simplificaciones propuestas para el clculo de tensin
del refuerzo o del brazo, reflejados en la figura 7,14, puede concluirse que:
- Considerar 0,6 resulta solo vlido para un clculo aproximado, pues como se aprecia se
aleja de los valores reales. Por otra parte est demostrado que con la disminucin del factor de
seguridad para secciones con traccin controlada esta tensin est alrededor de 0,67
Figura 7,14: Comparacin de procedimientos para calcular la tensin en el acero
- La simplificacin del brazo, como propone la NC 53-39-97, resulta injustificable, pues no

reporta mayor simplicidad en los clculos y es conservadora.
- No considerar el aporte del refuerzo comprimido, en el grfico, es una buena opcin pues
sin afectar sensiblemente los resultados introduce una verdadera simplificacin en los clculos.
-
Ejercicio 7.2
Para la seccin del epgrafe anterior compruebe la fisuracin, recordando que la viga forma parte de
una edificacin construida in situ y con agresividad ambiental MEDIA, la abertura de fisura mxima
ser af = 0,3mm y el recubrimiento es 40mm. Se emplearn estribos N 10 de 9,5mm.
CAPTULO7 446
Clculos y discusin
a) Chequeo de la fisuracin. Aplicacin de las expresiones del ACI 318-99.
Como se sabe estas expresiones no dependen de las condiciones del ambiente y el control no se
realiza a travs del ancho de fisura. Entonces se obtiene:
280
380 2,5
Donde:
3
272,63
40 9,5 49,5
380 2,5 49,5 222,9 22,29
,
Pero no debe ser mayor que: 300
300 308,1 30,81

,
Predominando el 1er clculo, por lo que 22,29
A continuacin se calcula el espaciamiento real entre las barras:
2
1
, ,
15,02
Valor que est por debajo del mximo permitido,
Si se emplearan las expresiones propuestas para las condiciones cubanas, que restringen el ancho
de fisura a 0,35mm el espaciamiento mximo ser:
280
300 2,5
300 2,5 49,5 184,4 18,44

,
Pero no mayor que: 250 250 256,6 25,66

,
Predominando 18,44 que como se aprecia es tambin mayor que el real, pero mas
exigente
b) Clculo de . Utilizando la expresin de Gergely Lutz
Utilizando los clculos realizados en el ejemplo anterior
2
,
40 9,5 62,2
,
18660
CAPTULO7 447
,
1,163
, ,
finalmente:
1,1 10
1,1 10 1,163 272,63 62,2 18660 0,367
Comprobndose que 0,3 por lo que la seccin se fisura mas de lo permisible.
c) Clculo de af. Utilizando la expresin de Frosch
2
2
, ,
2 1,163 62,2 0,31
Como se esperaba menor que lo obtenido por la expresin anterior, pero que tampoco cumple
con el ancho de grieta permisible
d) Soluciones alternativas.
Buscando alternativas que mejoren el comportamiento de la seccin a la fisuracin, deben
evaluarse variantes con un mayor nmero de barras, respetando el valor del rea de clculo, Areal =
9,69 cm2
Se analizarn cuatro variantes:
VARIANTES
1 2 22, 1 16 As =9,73 cm2
2 5 16 As =9,95 cm2
3 2 20, 2 16 As =9,66 cm2
4 8 13 As =10,32 cm2
En la variante 4 se requieren situar el refuerzo en 2 camadas.
En la siguiente tabla se refleja el clculo de cada variante:
TABLA 7,3: Variantes de armado de la seccin

VARIANTE 1 2 3 4
dc (mm) 60,6 57,45 59,05 55,85
nb 2,51 5 3,4 8
Ak (mm2) 14486,1 6894 10420,6 5141,2
x (cm) 15,42 15,62 15,4 15,66
fs (MPa) 284,32 276,62 258,43 272,96
1,157 1,149 1,153 1,183
af (mm) (G-L) 0,347 0,257 0,308 0,234
af (mm) (Frosch) 0,255 0,189 0,215 0,198
Se aprecia que todas las variantes son mejores que la anterior en su respuesta a la fisuracin, pero
solo la segunda y cuarta satisfacen los requisitos exigidos de acuerdo a lo normado por el ACI
CAPTULO7 448
318-95. Los anchos de fisuras calculados por la expresin de Frosch cumplen en todas las
alternativas.
7,3 DEFORMACIN
Como Estado Lmite de Utilizacin el control de las deflexiones o flechas en vigas tiene que ver con
el funcionamiento de estas. Los criterios que rigen este funcionamiento en cuanto a la deformabilidad,
de acuerdo a Medina y Ruiz, son:
Sensoriales. Aceptabilidad a los sentidos
- Efectos tctiles
- Efectos auditivos
- Efectos visuales
Servicios estructurales.
- Cubiertas
- Entrepisos en laboratorios, almacenes, etc.
- Soportes tecnolgicos
Servicios no estructurales
- Carpintera
- Cielo rasos
- Cristalera
- Tabiquera ligera
Estos autores proponen la siguiente clasificacin de las deformaciones que se originan en el
hormign armado:
Dependientes de la tensin: instantneas diferidas
Independientes de la tensin: termo higromtricas, retraccin
Reversibles o irreversibles
En funcin del tipo de solicitacin:
- Alargamiento o acortamiento (cargas axiales)
- Deflexiones o flechas (flexin)
- Distorsin por corte (cortante)
- Desplazamiento en los apoyos
- Desplazamiento por cambios de temperatura
- Desplazamientos por fluencia o retraccin
- Desplazamiento de la estructura en su conjunto o de un prtico.
Estos ltimos desplazamientos revisten singular importancia en el diseo de estructuras de
hormign armado y se controlan a partir de la medicin de los desplazamientos instantneos bajo
cargas horizontales, viento o sismo principalmente.
Las deformaciones provocadas por la temperatura, retraccin o fluencia se controlan indirectamente
y tienen mayor importancia en elementos de hormign pretensado y al analizar las estructuras
integralmente pues pueden provocar tensiones no previstas en algunas de sus partes.
CAPTULO7 449
7.3.1 CONTROL DE FLECHAS

Este captulo se dedicar al control de las flechas o deformaciones por flexin en losas o vigas. Los
factores que tienen mayor influencia en su desarrollo son:
Longitud del elemento o luz.
Es el factor que decide que tipo de elemento utilizamos para salvar una distancia horizontal. La
relacin peso/luz y la deformabilidad son claves en escoger la opcin a emplear, algunas de ellas
pueden ser:
- Viga de HA
- Viga de HP
- Viga de seccin variable
- Arcos
- Armaduras
- Cscaras
- Estructuras colgantes
Condiciones de apoyo. Continuidad.
Una vez escogido el tipo de elemento, las condiciones de apoyo contribuyen notablemente al
control de la flecha. Las vigas continuas son una formidable respuesta en esta direccin
Tipo de carga.
El tipo y la posicin de la carga en el elemento influyen en la magnitud de la flecha.
Calidad del hormign
La resistencia del hormign influye a travs del modulo de deformacin 4700
Caractersticas geomtricas de la seccin
Son factores sobre los que el proyectista puede ejercer un mayor control, buscando incrementar
la inercia de la seccin, lo que puede lograrse por distintas vas:
- El incremento del peralto de la seccin
- La seleccin de formas mas eficientes y con gran inercia, como las I o las T
- La cantidad y colocacin del refuerzo
Grado de fisuracin de la seccin
El agrietamiento de la seccin reduce la inercia de la seccin y por tanto su deformabilidad. Por
esto la fisuracin y la deformacin son fenmenos estrechamente vinculados y deben evaluarse
de forma conjunta.
Efecto del pretensado
El pretensado no solo contribuye a que la seccin no se fisure, sino que introduce fuerzas que
provocan contraflechas.
7.3.2 FLECHAS PERMISIBLES

La Norma Cubana N.C. 0530391997 plantea dos alternativas para el control de las deflexiones.
1. Para las vigas y losas de HA no ligadas a otros elementos estructurales
Se admite no calcular la flecha siempre que se coloquen peraltos superiores a los indicados en la
tabla 7,4
2. Para las vigas y losas no contempladas en el caso anterior.
CAPTULO7 450
Debe calcularse la flecha y comprobar que no exceda los valores normados en la tabla 7,5.
TABLA 7,4: Valores de h mnimos por deformacin (en funcin de la luz del elemento,L)
Peralto Total mnimo h
Simplemente Un extremo Ambos En voladizo
ELEMENTO apoyada continuo extremos
continuos
Elementos que no soportan o estn unidos a divisiones u otro tipo
de elementos que puedan daarse por deflexiones grandes
fy (MPa) 280 420 280 420 280 420 280 420
Losas macizas L/25 L/20 L/30 L/23 L/35 L/26 L/12,5 L/10
reforzadas en una sola
direccin
Vigas o losas con L/20 L/16 L/24 L/18,5 L/28 L/21 L/16 L/8
nervios en una direccin
TABLA 7,5: Flechas mximas permisibles en edificaciones (en funcin de la luz del elemento, L)
Tipo de elemento Flecha considerada Flecha limite
Azoteas planas que no soportan ni estn Flecha instantnea debida a la L/180
ligadas a elementos no estructurales que carga viva L
pueden ser daados por flechas excesivas.
Entrepisos que no soportan ni estn ligados Flecha instantnea debida a la
a elementos no estructurales que puedan ser carga viva L L/360
daados por flechas excesivas.
Sistema de entrepiso o azotea que soportan La parte de de la deflexin total
o estn ligados a elementos no estructurales que ocurre despus de la
susceptibles de ser daados por flechas construccin de los elementos L/480
excesivas no estructurales, o sea la suma
Sistema de entrepiso o azotea que soporta o de las deflexiones a largo plazo
estn ligados a elementos no estructurales como consecuencia de todas las
no susceptibles de ser daados por flechas cargas sostenidas y las L/240
excesivas. deflexiones instantneas que
ocasiona cualquier carga viva
adicional
Vigas soportes de puentes-gras
o Gras operadas a mano. Deflexin total L/500
o Gras elctricas. L/600
Otros elementos especiales, no contemplados en la tabla, se tomaran de la literatura especializada correspondiente.
CAPTULO7 451
7.3.3 FLECHAS INSTANTNEAS.

El clculo de las flechas en elementos de HA se realiza por los mismos procedimientos que para
materiales elsticos. Generalizando puede plantearse que la flecha depende de la luz, tipo de carga y de
apoyo, y de la rigidez de la seccin.
De forma genrica, y segn la teora de elasticidad, una deformacin se calcula segn las
expresiones:

Segn sea carga distribuida, concentrada o momento respectivamente.
Donde:
luz a cubrir del elemento
modulo de deformacin del material, para el caso del hormign es igual a
4700 (en MPa)
coeficiente que evala las condiciones de apoyo del elemento. En las tablas A-4 de los
anexos
se muestran los valores empleando en la expresin de clculo de la flecha el momento
flector actuante,
inercia de la seccin,
7.3.4 RIGIDEZ EFECTIVA DE LA SECCIN FISURADA.

Es en el clculo de o , la inercia efectiva, que se introduce las caractersticas del hormign
armado como material compuesto y se considera la influencia de la fisuracin de la seccin. Pueden
diferenciarse dos casos:
1er caso:
La seccin no se ha fisurado por lo que:
0,62
Obtenindose para la seccin transformada como se indic en el epgrafe 7,11

2do caso:
La seccin est fisurada, pierde su carcter homogneo y se reduce su rigidez en la medida que el
valor de sobrepase el momento de fisuracin
Si se analiza el fenmeno en una curva , como se muestra en la figura 7,15, se destaca que
en la zona del grfico bajo las cargas de servicio:
Figura 7,15: Variacin de la rigidez de la seccin de HA en funcin de la fisuracin

CAPTULO7 452
Donde es la inercia de la seccin cuando se encuentra totalmente fisurada por debajo de la lnea
neutra, valor extremo y terico que se alcanza fuera de la zona de las cargas de servicio.
Con el apoyo de la figura 7,16 puede calcularse por la expresin:
1
Figura 7,16 Seccin fisurada
Entonces finalmente, para calcular la inercia efectiva de la seccin , valor que est entre e ,
el ACI propone la siguiente expresin emprica:
A lo largo de un elemento continuo o simplemente apoyado, el momento flector va variando y por

tal razn varia tambin el momento de inercia efectivo, como se aprecia en la figura 7,17. Por ello, las
relaciones presentadas inicialmente para la determinacin de las flechas no pueden ser utilizadas
directamente pues los elementos son de inercias variables.
Figura 7,17: Inercia efectiva en vigas continuas.
Para superar esta situacin, el cdigo ACI propone que el momento de inercia efectivo de un
miembro continuo sea igual al promedio de las inercias efectivas de la seccin de mayor momento
positivo y la de mayor momento negativo. Para elementos prismticos simplemente apoyados, el
CAPTULO7 453
momento de inercia efectivo ser el correspondiente a la seccin central, y para los voladizos, el
momento de inercia en el apoyo.
Alternativamente, se puede emplear las siguientes expresiones para determinar la inercia efectiva en
elementos continuos en uno dos extremos:
a) Para vigas en ambos extremos continuos:
0,7 0,15
b) Para vigas con un extremo continuo:
0,85 0,15
donde:
: Inercia efectiva promedio
: en la seccin central de la luz
, : en los respectivos extremos de la viga
Si se recurre a este enfoque, para la viga de la figura 7,16, se procedera de la siguiente manera:
Para determinar (flecha en el centro de la luz de la viga CD, cuyos dos extremos son
continuos):
Evaluado todo en la seccin 3, la central
Evaluado todo en la seccin 2, una de las

secciones extremas de la viga
Evaluado todo en la seccin 4, la segunda seccin
extrema de la viga
0,7 0,15
Para determinar (flecha en el centro de la luz de la viga DE, con slo un extremo continuo):
Evaluado todo en la seccin 5, la central
Evaluado todo en la seccin 4, la nica seccin

continua de la viga
0,85 0,15
Para clculos aproximados se puede trabajar, en vigas continuas, con el valor correspondiente de
del centro de la luz.
7.3.4 FLECHAS DIFERIDAS

Es conocido que el hormign se deforma diferidamente bajo la accin de cargas sostenidas, la
fluencia, efecto que se produce tambin en elementos de HA, pese a que el acero no se comporte de la
misma manera. El mecanismo de la fluencia en vigas no est completamente explicado, por lo que los
anlisis se basan en los resultados de la experimentacin. El ACI acepta la expresin de Branson que
depende del tiempo de aplicacin de la carga y de la cuanta del refuerzo comprimido. Concretamente:
1 50
CAPTULO7 454
Donde:
Cuanta geomtrica del refuerzo en compresin, en el centro de la luz para vigas simples
o
continuas y en el apoyo para los voladizos.
Factor dependiente del tiempo de permanencia de la carga y cuyos valores se muestran
en la figura 7,18. Tambin pueden tomarse:
5 aos o ms 2
12 meses 1,4
6 meses 1,2
3 meses 1
Figura 7,18 Factor T, dependiente de la duracin de la carga
Finalmente la flecha diferida ser:

Donde es la flecha instantnea.
7.3.5 FLECHA TOTAL

Como realmente sobre una viga se combinan las acciones de cargas de larga y corta duracin la
norma cubana establece para el clculo de la flecha total la siguiente expresin:

Donde:
flecha instantnea debido a las cargas permanentes , la inercia de la seccin ser
flecha instantnea debido a las cargas temporales de larga duracin

flecha instantnea debido a las cargas permanentes y temporales de larga
duracin, , la inercia de la seccin ser
CAPTULO7 455
flecha instantnea debido a las cargas temporales de corta duracin

flecha instantnea debido a las cargas totales permanentes y temporales,
, la inercia de la seccin ser
Coeficiente que toma en cuenta la fluencia de la viga bajo los efectos de cargas
sostenidas indefinidamente
Coeficiente que toma en cuenta la fluencia de la viga bajo los efectos de cargas
sostenidas en un tiempo dado.
Como se aprecia la expresin de flecha total parte del supuesto de que la carga permanente y la de
uso puedan tener duraciones diferentes en su permanencia en el tiempo, situacin ms general. Si se
considera que la carga de uso de larga duracin acta indefinidamente sobre la viga, entonces el
coeficiente de fluencia sera uno solo y la flecha total podra calcular de forma ms sencilla por la
siguiente expresin:

En la figura 7,18 se expresan, de forma esquemtica, la relacin entre el momento actuante, la
inercia efectiva y la flecha instantnea, lo que nos permite comprender el fenmeno ms integralmente.
Una mayor sencillez en los clculos se logra si, conservadoramente, se considera el valor de para
obtener todas las flechas y obtener cada una por una simple relacin lineal como propone Nilson. Esta
simplificacin sobreestima la flecha de larga duracin y por tanto la flecha total, como se aprecia en la
figura 7,19

Figura 7,19: Flechas instantneas. Versin simplificada de Nilson
CAPTULO7 456
Ejercicio 7.3
La seccin de la viga, que se ha venido analizando en los anteriores epgrafes del captulo, forma
parte de un entrepiso que soporta tabiques ligeros y cubre cristalera y carpintera sensibles a
deflexiones excesivas. Adems como datos complementarios.
6 empotrada - apoyada
80 , 50% de larga duracin
55
Satisface la viga los criterios lmites de deformacin?
Clculos y discusin
a) Clculo de la flecha permisible
Con el auxilio de la TABLA 7,3, para las condiciones planteadas en el problema, la flecha
permisible es:

480
600
1,25
480
b) Clculo de las flechas instantneas
Del ejemplo anterior se selecciona la seccin con 5 barras N 16, cuyas caractersticas geomtricas
son:
608990,3 57,72
21019 15,62
Calculando
1
, , , , , , , , ,
179429,8
Flechas de larga duracin
0,5
55 40 95
,
179429,5 608990,3 179429,5
274765,7
donde , para vigas empotrada apoyada, en la Tabla A-4 de los anexos.

0,456
, ,
Flechas de corta duracin
CAPTULO7 457
55 80 135
,
179429,5 608990,3 179429,5
212657,7

0,836
, ,

0,836 0,456 0,381
c) Flechas total

donde:
1 50

,
0,0024
,
1,78
,
0,381 1,78 0,456 1,19
d) Clculo aproximado
Considerando un solo valor de inercia efectiva Ie2

0,836 0,588

40
0,836 0,248
135

0,248 1,78 0,588 1,29
Valor lgicamente mayor que el anterior pues se sobrestima la flecha instantnea debido a las
cargas de larga duracin las que al afectarse por , provocan un incremento de la flecha total.
Ntese como el procedimiento aproximado y ms simple brinda un valor que sobrepasa la flecha
permisible.
7.3.6 ANLISIS DE VARIABLES

Seguidamente se analiza la influencia de los factores que deciden la magnitud de la flecha en una
viga con la luz, la carga y las condiciones de apoyo dada.
CAPTULO7 458
Peralto de la seccin
Es el elemento clave y decisivo por su influencia en la inercia efectiva de la seccin. En la figura
7,20 se aprecia esta dependencia al comparar los valores de , e . Ntese como para las
secciones menos peraltadas no se cumple el criterio de deflexin lmite.
Figura 7,20: Influencia en la flecha total del peralto de la seccin
Ancho y resistencia del hormign.

Ambos son factores importantes que contribuyen a la rigidez de la seccin. Esta influencia se
aprecia en las figuras 7,21 y 7,22.
Figura 7,21: Influencia en la flecha total del ancho de la seccin
CAPTULO7 459
Figura 7,22: Influencia en la flecha total de la resistencia del hormign
Acero a compresin
La influencia fundamental est en el coeficiente , que valora la fluencia de la viga. Adems influye
favorablemente al incrementar la inercia efectiva de la seccin
CAPTULO7 460
1) Se ha diseado una seccin sometida a un momento flector debido a los cargas permanentes de 400
kN.m y de 500 kN.m por el efecto de los cargas de uso. Tiene un ancho de 40 cm y peralto total de
120 cm y ha sido reforzada con 8 barras N 25. El hormign es de 20 y el refuerzo con
300
Si las vigas son interiores en un ambiente de agresividad MEDIA
a) Compruebe la fisuracin de la seccin empleando la expresin simplificada
b) Obtenga utilizando la expresin de Gergely Lutz
b) Calcule el valor de utilizando la expresin de Frosch
a) Compare los resultados por estos procedimientos y comentelos
2) La solucin anterior es vlida para un ambiente de agresividad ALTA?. Proponga soluciones
alternativos para asegurar que
3) Para las mismas cargas del ejercicio 1 se prefiri una solucin alternativa con 95 y 11
barras N 25
a) Es esta variante mejor o peor que la anterior desde el punto de vista de la fisuracin?
Argumente su respuesta
b) Calcule el valor de utilizando la expresin de Gergely Lutz
c) Calcule el valor de utilizando la expresin de Frosch
d) Cumple los requisitos de fisuracin para un ambiente agresivo? De no resultar permisible,
proponga una nueva solucin comprobando los resultados
4) Para la siguiente seccin
30 25
70 300
= 2 barras N 16 = 3 barras N 32
a) Calcule la abertura de fisura
b) Para que caractersticas del elemento resulta permisible?
c) Proponga medidas a adoptar para que satisfaga la condicin de 0,2
5 Obtenga el mximo valor de P para la que la viga de la figura 7,23 no sobrepase una
abertura de fisura de 0,2 mm utilizando el procedimiento de Frosch
40 80
= 2 barras N 16
= 8 barras N 25
25
300
6) Calcule la flecha de la seccin del ejercicio 1 si esta forma parte de una viga de 8m de luz
simplemente apoyada
Considere que = 2 barras N 16 y 200
CAPTULO7 461
Cumple esta flecha con los valores permisibles?

7) Con vista a reducir el valor de la flecha se adoptan las siguientes medidas
a) Construir la viga con la seccin del ejercicio 3
b) Incrementar el refuerzo
c) Reducir el valor de
d) Convertir los apoyos en empotramientos
Evale cada una de la soluciones y comente su validez
8) Compruebe si la viga del ejercicio 5 cumple los requerimientos de flecha mxima
Considere que el 50% de se debe a cargas de uso y que estas son de corta duracin.
CAPTULO7 462
Educacin. la Habana. Cuba 1978
5. Fernndez S. Anlisis de la fisuracin en vigas de hormign armado .Tesis en opcin al grado
de doctor en Ciencias. 1995
6. Medina Torri F.; Ruiz Alejo L. Hormign Estructural 1 Editorial Pueblo y Educacin 1991. La
Habana. Cuba. 1991
7. Nawy, E. (1988). Concreto Reforzado. Un enfoque bsico. Ed. Prentice-Hall Inc. Mxico.
1988
1997
9. N.C. 2502004. Requisitos de durabilidad para el diseo y construccin de Edificaciones y
Obras Civiles de hormign estructural. 2004
CAPTULO7 463
ADHERENCIA,ANCLAJEYDISTRIBUCINDELREFUERZO
CAPTULO 8
Adherencia, anclaje y distribucin del
refuerzo
8,1 INTRODUCCIN
Todo proyecto civil exige que se respete la correspondencia entre la forma en que se concibe la
estructura atendiendo a sus caractersticas y a las del terreno donde ir a colocarse, las hiptesis y los
modelos de clculo que se siguieron hasta llegar a la ingeniera de detalle, y su ejecucin; todo ello
procurando una atinada correlacin entre la concepcin, el clculo y las disposiciones constructivas
que se adoptaron. Para lograrlo es indispensable un efectivo control durante la ejecucin de la obra, de
manera que se garanticen las propuestas bsicas adoptadas por el proyectista.
En captulos anteriores se introdujo el anlisis de secciones de vigas evaluando tanto la capacidad
resistente de la seccin, como el cumplimiento de requisitos de funcionamiento ante la fisuracin y las
deformaciones. Se impone entonces otra problemtica Cmo constructivamente se concreta el diseo
estructural?
Por ejemplo en una viga continua cuales son los retos en este sentido?
Garantizar el anclaje y la adherencia de las barras. En elementos de hormign armado se parte
como hiptesis de que la deformacin del acero es igual a la del hormign que la envuelve lo que
supone una buena adherencia entre ambos.
Una distribucin de las barras en la seccin transversal que asegure adherencia, proteccin y
facilite el hormigonado.
El empalme entre las barras si la viga es superior a las longitudes de estas
El despiezo y cortes de barras para aprovechar mejor la capacidad resistente de la seccin y
alcanzar un diseo racional
Es notorio que muchos elementos fallan por errores en las disposiciones constructivas, aspecto
ocasionalmente subestimado y donde se da terminacin a lo iniciado en un buen diseo
8,2 ANCLAJE DE LAS ARMADURAS

Como se ha estado explicando, no porque se haga un buen diseo resistente de la viga se evitar la
posibilidad del fallo de la misma, sino que existen otros factores de suma importancia relacionados
fundamentalmente con su construccin que han de estudiarse y controlarse, siendo uno de los mas
importantes el que tiene que ver con la adherencia y anclaje de las armaduras dentro de la masa de
hormign.
CAPTULO8 464
La adherencia de las barras se logra si estas estn debidamente ancladas, es decir que se impide el
deslizamiento entre el acero y el hormign
El anclaje se logra de dos formas, como se muestra en la figura 8,1:
Aprovechando la adherencia hormign acero obteniendo una longitud de anclaje que garantice
este ya sea en barras rectas o dobladas (ganchos)
Utilizacin de dispositivos especiales en los exteriores de las barras que forman una zona de
anclaje en la cabezas de las vigas
Figura8,1 Tipos de anclaje
Este ltimo procedimiento es excepcional en Hormign Armado por lo que se profundizar en el

primero
Analizando el fenmeno del anclaje por embebimiento del acero en el hormign los factores que
influyen son:
Tipo de barra. Corrugada o lisa
Calidad del hormign
Permetro de las barras. Superficie de adherencia
Tipo de anclaje. Recto o gancho
Tipo de solicitacin. Traccin o compresin
Zona en que esta situada la barra
8.2.1 LONGITUD DE ANCLAJE EN BARRAS TRACCIONADAS

Si se analiza el equilibrio a lograr en una barra ante una carga que tienda a arrancarla, como se
muestra en figura 8,2, se puede obtener el valor de necesario para lograr el anclaje de la misma.
Figura 8,2: Longitud de anclaje

En esta direccin el ACI establece experimentalmente que
35 (en lb/pulg2)
CAPTULO8 465
Donde U es la fuerza por unidad de longitud resistente a la adherencia y entonces el equilibrio para
un tramo puede plantearse como
Llegndose finalmente a la expresin, para el sistema ingls de unidades

3
40
Y en el sistema internacional de unidades
0,9

Donde:
(cm2), rea de un barra de refuerzo
(cm), dimetro de la barra de refuerzo
(MPa), resistencia del hormign
(MPa), resistencia del acero
(cm), longitud de anclaje terica
En la formulacin que se expondr a lo largo de este tema se debe considerar que
independientemente de la calidad de hormign que se emplee, la sustitucin de debe ser tal que:

8,3
El valor se ve influido por diversos factores que provocan que la longitud de anclaje requerida
vare. Esta variacin se expresa a travs del coeficiente de una correccin y por tanto la longitud de
anclaje real se calcular por:
0,9

Quedando definitivamente la expresin de la siguiente forma:
0,9

Los diferentes factores influyentes se describen a continuacin:

- Ubicacin de las armaduras. Zonas de baja adherencia ( )
Se considera zonas de baja adherencia las situadas en la parte superior de la viga, u otra zona
de la seccin en la que las barras tengan por encima menos de 30cm de hormign. Esta medida
se justifica por el efecto desfavorable que provoca en la adherencia la perdida de agua por el
fraguado y el aire atrapado en la mezcla que tiende a subir en el proceso de vibrado y se sita
debajo de las barras.
Entonces:
1,3 para armaduras en zona de baja adherencia
1 para armaduras en zona de alta adherencia
CAPTULO8 466
- Dimetro de las barras ( )

Es un factor decisivo, directamente proporcional a la longitud de anclaje. No obstante se ha
demostrado que para barras de pequeo dimetro la expresin para el clculo de es
conservadora, por tanto se establece:
0,8 para barras N 19 o de menor dimetro
1 para barras N 22 o de mayor dimetro
- Adherencia en hormigones ligeros ( )
Los hormigones con agregados ligeros producen menor adherencia, por lo que en estos caso se
recomienda:
1 para hormigones comunes
1,3 para hormigones ligeros
- Para barras con revestimientos protectores ( )
Los revestimientos en las armaduras, colocados para su proteccin ante la oxidacin, reducen la
capacidad adhesiva de las barras, en estos casos se introduce la siguiente correccin:
1,5 para armaduras con revestimiento y recubrimiento menor de 3db
separacin libre menor de 6db
1,2 para las dems armaduras con revestimiento
1 para armaduras sin revestimiento
- Recubrimiento y espaciamiento entre barras ( )
Es un factor clave en la adherencia, pues el grado de fisuracin alrededor de las barras decide la
calidad del anclaje. Por tanto se adopta el menor de los siguientes valores, ver figura 8,3:
La distancia entre el centro de la barra y la superficie de hormign ms prxima,
La mitad de la separacin entre los centros de las barras.
s1

cb s 2
s 2
3
Figura 8,3: Recubrimiento y espaciamiento de barras. (cb)
- Refuerzo transversal ( )
La colocacin de refuerzo transversal, el rea y su espaciamiento, favorece la adherencia, el
anclaje de las barras principales. Su influencia se recoge a travs de la siguiente expresin:
10
siendo:
(cm2) rea total de la armadura transversal que est ubicada dentro de la distancia
CAPTULO8 467
(MPa) resistencia de la armadura transversal

(cm) separacin mxima de la armadura transversal ubicada en la longitud
nmero de barras que se anclan a lo largo del plano de hendimiento
La relacin no debe ser mayor de 2,5. de forma conservadora puede hacerse 0
- Refuerzo en exceso
Como regla se coloca en y por tanto se admite reducir en esta proporcin,
de forma tal que:

Pero no puede ser menor que 30 cm

Como una forma de simplificar los clculos, en funcin de las condiciones ms comunes,
hormigones de peso normal ( 1), barras sin revestimiento ( 1) y ubicadas en zonas de alta
adherencia ( 1), se obtienen los valores de para dos condiciones de recubrimientos y
espaciamientos de barras:
CONDICIN 1: 1,5
La separacin libre entre las barras que se anclan o empalman es mayor o igual que , el
recubrimiento libre es mayor o igual que y la cantidad de estribos a lo largo de es mayor
que el mnimo indicado en las normativas
o bien
La separacin libre entre las barras que se anclan o empalman es mayor o igual que 2 y el
recubrimiento libre es mayor o igual que
CONDICIN 2: 1
Otro caso no recogido en los anteriores
Estos valores se muestran en los ANEXOS en la Tabla A-6, a los que puede aplicrsele el

coeficiente para tomar en cuenta el refuerzo en exceso y si las armaduras estn colocadas en
zonas de baja adherencia se incrementar en un 30%, 1,3
Cuando se tienen paquetes de barras, adems de considerar el dimetro equivalente del conjunto, se
incrementar el valor de la longitud de anclaje de la siguiente forma:
Para 3 BARRAS , se incrementar en 1,2
Para 4 BARRAS , se incrementar en 1,33
Para determinar los factores de modificacin que se especifican en el artculo, cada paquete de
barras debe ser tratado como si fuera una sola barra de un dimetro , determinado en funcin del
rea total equivalente.
8.2.2 BARRA CON ANCLAJES CURVOS

Cuando en un elemento no puede lograrse colocar la longitud de anclaje, , principalmente en los
apoyos; entonces se doblan las barras, como puede apreciarse en la figura 8,4
El efecto del doblaje no elimina totalmente la necesidad de una longitud de adherencia, solo lo
reduce de forma tal que:
CAPTULO8 468
Figura 8,4: Longitud de anclaje en ganchos
El ACI establece las siguientes disposiciones sobre los ganchos en funcin del tipo de doblado (ver
figura 8,5)
1. Un doblez a 180 ms una extensin mnima de longitud igual a 4 dimetros de barra, pero no
menor que 6 cm en el extremo libre de la barra.
2. Un doblez a 90 ms una extensin mnima de longitud igual a 12 dimetros de barra en el extremo
libre de la barra.
Figura 8,5: Ganchos estndares segn el ACI
3. Para el anclaje de estribos

a. Para barras N 16 y menores, un doblez de 90 ms una extensin mnima de longitud igual a 6
dimetros de barra en el extremo libre de la barra.
b. Para barras N 19, 22 y 25, un doblez a 90 ms una extensin mnima de longitud igual a 12
CAPTULO8 469
c. Para barras N 25 y menores, un doblez a 135 ms una extensin mnima de longitud igual a 6
El dimetro mnimo de doblamiento medido en la parte interior de la barra para ganchos estndares
diferentes de los de estribos de tamao N 10 hasta el N 16, no debe ser menor que los valores
determinados en la tabla 8.1. Para ganchos de estribos con barras N 16 y menores, el dimetro interior
de doblamiento no debe ser menor que 4 dimetros de barra, segn el Cdigo ACI
TABLA 8.1 Dimetros mnimos de doblamiento para ganchos estndares

Dimetro del mandril de
Dimetro de la barra a
doblado
doblar o
90 135o 180o
d b 25 mm 6db
25mm < d b 32 mm 6db 8db
d b > 32 mm 10db
Para el calculo de la longitud de desarrollo de la barra con ganchos, , y los factores de

modificacin por:
0,24

Debiendo ser mayor que 8 150mm
8.2.3 LONGITUD DE ANCLAJE EN BARRAS COMPRIMIDAS

En las zonas en que el refuerzo comprimido debe transmitir sus esfuerzos a otro elemento o en los
apoyos debe garantizarse un adecuado anclaje, obviamente por ser las zonas comprimidas mas
favorables desde el punto de vista de la adherencia y el agrietamiento, las longitudes de anclajes sern
menores que para las barras traccionadas. La expresin ser entonces:
0,24

Pero no puede ser menor que 0,04
Los coeficientes de correccin sern:

,
Donde:
0,75 Refuerzo encerrado con refuerzo en espiral con dimetro no menor que 10
mm y con un paso no mayor que 10 cm o encerrado por estribos con dimetro
no menor que 12 mm a espaciamientos no mayores que 10 cm entre centros
1 Para los restantes casos
CAPTULO8 470
8,3 EMPALMES
En ocasiones las longitudes comerciales de las barras rectas son insuficientes para reforzar
determinados elementos, y se requiere alcanzar determinada longitud mediante la unin de dos barras
que deben ser debidamente empalmadas. Los empalmes yuxtapuestos se ven afectados por diversos
factores entre los que pueden sealarse:
El tamao de las barras
La tensin de fluencia del acero
La calidad del hormign
La ubicacin de las barras en el elemento
La separacin y recubrimiento de las barras a empalmar
La presencia de armadura transversal de confinamiento
La cantidad de barras que se empalman en una seccin, etc.
Los tipos de empalmes y las restricciones segn Medina y Ruiz son:
TIPOS DE EMPALMES
Por solapo: en contacto
Barras separadas
Soldados: a tope
En solapo
RESTRICCIONES
Los empalmes no deben realizarse en las zonas de mximos momentos
Se permiten en barras de dimetros entre 16 y 32mm
Deben evitarse realizarlos en zonas donde se produzcan dobleces en las armaduras
Los empalmes no deben realizarse todos en las misma seccin sino desplazados, con esto se
evita el fallo simultaneo al crear una zona potencialmente dbil. Se pueden distanciar
transversalmente, como mximo, hasta 1/5 de la longitud de empalme requerida, 150 mm.
Para empalmes por solapo. Previendo un fallo por cortante se norma el refuerzo adicional con
estribos.
Para barras a traccin la longitud a empalmar debe ser de 1,3 , excepto en zonas en la que est
colocado el doble de acero del necesario y solo se empalmen la mitad de las barras de una vez, en que
ser . Esta condicin conduce a escoger la zona del empalme en los tramos de menores momentos.
Para el clculo de no se aplicar la modificacin por rea de refuerzo en exceso.
Para barras a compresin de columnas la longitud a empalmar ser:
- 0,07 , para 420
- 0,13 2,4 , para 420
Pero mayor de 30 cm
Si es menor de 20 MPa la longitud de anclaje se incrementar en un tercio
En ambos casos para el clculo de no se toma en cuenta la correccin por exceso de refuerzo.
CAPTULO8 471
8,4 SEPARACIN ENTRE BARRAS Y RECUBRIMIENTO

En la distribucin del refuerzo en al seccin transversal hay que garantizar una adecuada adherencia
hormign acero y esto se logra asegurando que cada barra o grupo de barras se encuentre
debidamente rodeada de hormign. En la figura 8,6 se muestran estas propiedades
Figura 8,6 : Espaciamiento entre barras y recubrimiento en vigas
Por ejemplo en una viga continua altamente armada sobre los apoyos, en la parte superior de la
seccin se concentraran gran cantidad de barras, se dificulta el hormigonado y por lo tanto se requiere
tomar en cuenta esto en el diseo
En resumen las barras traccionadas deben separarse entre si, tanto horizontal como verticalmente,
como mnimo
2cm

1.25 tamao mximo del arido (TM)
Cuando la armadura se ubica en dos o ms capas paralelas, la separacin libre mnima entre dos
capas consecutivas debe ser mayor o igual que 2,5cm, mientras que la separacin horizontal pasa a ser:
2,5cm

En elementos solicitados a compresin con estribos cerrados o con zunchos, la separacin libre
mnima entre las barras que conforman la armadura longitudinal del elemento, debe cumplir con:
4cm
1,5
En la bsqueda de la durabilidad de los elementos de hormign armado y de evitar la corrosin del
acero de refuerzo hay dos parmetros fundamentales a tomar en cuenta:
- La calidad del hormign dada por su resistencia a compresin, en lo que influyen factores como
la relacin agua cemento, la cantidad de iones cloruro de la mezcla, su consistencia,
compactacin curado, el uso de aditivos, etc.
- El recubrimiento del acero.
CAPTULO8 472
Importante papel desempea el RECUBRIMIENTO de las barras, que se selecciona siguiendo

criterios de proteccin de estas ante la agresividad del medio. En resumen las funciones del
recubrimiento son:
Proteccin ante el intemperismo
Proteccin ante el fuego
Proteccin ante la corrosin
Garantizar una adecuada adherencia hormign acero
Evitar oquedades y grietas, al facilitar el hormigonado
Tomando en cuenta estos requerimientos los valores de recubrimiento dependern de:
Medio Ambiente
Dimetro de las barras
Caractersticas de las barras
Tipo de elemento
Caractersticas del hormign (ridos, forma de hormigonar)
La NC 250-04 sobre Durabilidad de Obras y Edificaciones de Hormign Estructural establece que
El recubrimiento constituye un parmetro de gran importancia para proveer al acero de refuerzo de
la proteccin requerida durante el perodo de vida til considerado de la estructura, siendo decisivo
para esta proteccin, la baja permeabilidad y el espesor del mismo. El recubrimiento tiene dos
funciones, una qumica y otra fsica. La qumica es mantener la alcalinidad suficiente (pH por encima
de 9) que mantenga el acero pasivado. La fsica es limitar la entrada de los agentes agresivos desde el
exterior. Este espesor deber estar acorde con el buen diseo estructural, la severidad de las
condiciones ambientales y el costo total que conlleva, incluyendo los costos por mantenimiento.
Las condiciones ambientales son decisivas en la seleccin de los recubrimientos y se han definido
cuatro tipos de ambiente en el pas, que se detallan en la Tabla 8.2.
TABLA 8.2 Tipos generales de exposicin relativos a la corrosin de las armaduras de

refuerzo
AGRESIVIDAD DESCRIPCIN EJEMPLOS
Elementos de estructuras marinas por Edificaciones y otras estructuras situadas en las
encima del nivel de la marea alta y en proximidades indicadas de las costas y cayos.
zonas de recorridos de mareas. Puentes en las proximidades indicadas de la costa
Estructuras situadas en las proximidades y pedraplenes.
MUY ALTA de la lnea costera hasta 500 m. del mar Zonas areas de diques y otras obras de defensa
en la costa norte y hasta 100 m en la sur. del litoral.
Estructuras no impermeabilizadas en Instalaciones de los puertos.
contacto con aguas que presenten un Piscinas, estanques de acuarios y tanques, con
contenido elevado de cloruros no aguas de mar o salobres, etc.
necesariamente relacionados con el Edificaciones y otras estructuras situadas en las
ambiente marino. proximidades de zonas con altos contenidos de
iones cloruro como salineras, plantas de
tratamientos, etc.
Elementos de estructuras marinas Edificaciones y otras estructuras situadas en las
sumergidos permanentemente. proximidades indicadas de las costas.
Estructuras situadas en la franja costera Puentes en las proximidades indicadas de la costa.
CAPTULO8 473
ALTA a ms de 500 m y hasta 3 km del mar en Zonas de diques y otras obras de defensa costera
la costa norte y a ms de 100 m y hasta 1 sumergidas permanentemente.
km en la costa sur. Cimentaciones y zonas sumergidas de pilas de
Estructuras soterradas bajo la influencia puentes en el mar.
total parcial de agua de mar o salobre. Cimentaciones y estructuras soterradas en general
bajo las influencias agresivas indicadas.
Estructuras situadas en la franja costera Edificaciones y otras estructuras situadas en las
a ms de 3 km y hasta 20 km de la costa proximidades indicadas de las costas.
norte y a ms de 1 km y hasta 20 km de Cimentaciones en general bajo los requerimientos
la costa sur. indicados.
MEDIA Estructuras soterradas bajo la influencia Piscinas, cisternas, tanques, conductoras y otros
total o parcial de aguas y suelos depsitos en general, que contienen agua dulce.
comunes. Stanos no ventilados.
Depsitos de agua dulce. Locales destinados a saunas, lavanderas,
Interiores de edificaciones aisladas del fregados, etc. que posean altas humedades con
medio exterior y sometidas a humedades altas frecuencias de ocurrencia.
altas condensaciones. Todos los casos de estructuras situadas en las
Estructuras situadas en zonas de franjas costeras indicadas a mayores distancias
humedades relativas medias anuales pero sometidas a humedades relativas superiores
mayores de 65%. al 65%.
Estructuras situadas a ms de 20 km de Edificaciones y otras estructuras situadas en las
ambas costas. franjas costeras y bajo las condiciones indicadas.
Interiores de edificaciones no sometidos Interiores de edificios protegidos de la intemperie.
BAJA
a condensaciones. Stanos y obras soterradas ventiladas o sometidas
Estructuras soterradas no afectadas por a humedades inferiores al 65%.
las aguas subterrneas o freticas en Cimentaciones en general bajo los requerimientos
suelos comunes. indicados.
Estructuras situadas en zonas de
humedades relativas medias anuales
iguales menores del 65%.
- En caso de elementos o estructuras sometidas a diferentes tipos de agresividad, prevalecer en el diseo, el criterio
ms exigente que le corresponda.
- Las categoras de agresividad que se dan en la tabla 8.4 corresponden a estructuras y elementos directamente
expuestos al medio agresivo como por ejemplo las partes exteriores de una edificacin. Para las estructuras y
elementos menos expuestos al medio agresivo, como por ejemplo las partes interiores de una edificacin, podr
tomarse una categora de agresividad inmediata inferior a la de las partes exteriores.
Las categoras establecida tienen en cuenta la combinacin desfavorable de iones cloruro, humedad
ambiental y dixido de carbono. Por las caractersticas del pas (isla alargada y estrecha), los iones
cloruros provenientes del aerosol marino tienen una gran influencia en el establecimiento de las
categoras de agresividad. Los iones cloruros contribuyen fuertemente a una corrosin electroqumica
muy peligrosa sobre el acero de refuerzo, conocida por corrosin localizada o por picadura que puede
avanzar rpidamente provocando la prdida de seccin del acero, de forma puntual.
El recubrimiento de hormign es la distancia entre la superficie exterior de la armadura ms externa
(incluyendo cercos y estribos) y la superficie exterior de hormign ms cercana, como se aprecia en la
figura 8.6. Esta disposicin modifica el uso comn en Cuba de considerar el recubrimiento a la
superficie de la armadura principal, buscando por tanto una proteccin de todo el refuerzo del
CAPTULO8 474
elemento, provocando un incremento del recubrimiento efectivo del acero longitudinal.

La NC 250-04 dispone los valores normativos de recubrimientos que se exponen en la Tabla 8,3
TABLA 8,3: Valores mnimos de recubrimiento por elementos estructurales (mm)

CATEGORA DE AGRESIVIDAD
Muy Alta Alta Media Baja
Pilotes hormigonados in situ contra el suelo 75 75 75 75
Pilotes prefabricados 50 50 50 50
Cimientos sin sello 70 70 70 70
Cimientos con sello 50 50 50 50
Muros (paredes) hormigonados contra terreno (**) 70 70 70 70
Muros (paredes) hormigonados contra cofre (**) 50 40 40 40
Muros (paredes) prefabricados (**) 40 35 35 35
Zapatas hormigonadas contra terreno (*) 50 50 40 40
Zapatas hormigonadas contra cofre (*) 45 45 35 35
Zapatas prefabricadas (*) 40 40 30 30
Columnas y vigas, hormigonadas in situ 50 40 40 30
Columnas y vigas, prefabricadas 40 35 35 25
Tmpanos y muros, hormigonados in situ 50 40 30 25
Tmpanos y muros, prefabricados 40 35 25 20
Losas, elementos laminares, nervios y viguetas, 40 35 30 25
hormigonados in situ
Losas, elementos laminares, nervios y viguetas, 35 30 25 20
prefabricados
Pilotes hormigonados in situ contra el suelo 75 75 75 75
(*) Cimientos que soportan elementos de cierre
(**) Caras de muros contra el terreno
- En ningn caso el recubrimiento podr ser inferior al dimetro mayor de la barra longitudinal ni a 1,25 veces
el tamao mximo del rido.
- En las estructuras expuestas a peligro de incendio, el recubrimiento vendr fijado por la norma especfica de
proteccin de incendios, pero nunca menor que el sealado en la tabla 8,3
- La indicacin de elementos prefabricados se refieren a elementos prefabricados en plantas especializadas
nicamente.
- En elementos (como viguetas o losas), prefabricados en instalacin industrial fija, para entrepisos
unidireccionales de hormign armado o pretensado, el proyectista podr contar, adems del recubrimiento
de hormign real del elemento, con el espesor del revestimiento del entrepiso, siempre que dicho
revestimiento sea compacto e impermeable y tenga carcter definitivo y permanente, y que se garantice con
dicho revestimiento, una proteccin similar a la del recubrimiento de hormign sustituido, todo ello
correspondientemente documentado, al objeto de cumplir con los recubrimientos mnimos de la tabla 8,3.
Sin embargo, en estos casos, el recubrimiento real de hormign no podr ser inferior a 15 mm.
CAPTULO8 475
Como ayudas de clculo en los ANEXOS, en la Tabla A-7, aparecen la cantidad de barras que
pueden colocarse en una viga de ancho b en condiciones de ambientes diversos, lo que implica
diferentes valores de recubrimiento, y en la Tabla A-8 los recubrimientos mecnicos en funcin del
dimetro de las barras, el nmero de camadas y los recubrimientos requeridos.
8,5 PAQUETES O MAZOS DE BARRAS.

Los paquetes de barras, siempre que fuera posible, deben evitarse, pues con ellos se reduce la
superficie relativa acero-hormign en la interfase entre ambos materiales, se afecta la adherencia y la
pieza pierde aptitud para el anclaje. Cuando se recurra al empleo de paquetes de barras, se deben
limitar a un mximo de 4 barras, y a los efectos del clculo de los estados lmites, el paquete debe ser
interpretado como una nica barra virtual de un dimetro equivalente al rea total de las barras del
paquete.
Sea, por ejemplo, un paquete de barras de dimetro cada una. El dimetro equivalente del
paquete , puede determinarse de la siguiente manera (ver figura 8,7):

Figura 8,7: Paquetes de barras
Como regla, los paquetes de barras deben ser tratados cumpliendo con lo siguiente:
Se debe procurar que los paquetes de barras sean contenidos por estribos preferiblemente
cerrados.
En caso de vigas no se deben agrupar barras cuyo dimetro supere los 32mm. 32
Dos o ms barras de un mismo paquete no pueden ser interrumpidas simultneamente en una
misma seccin, es ms, entre dos secciones continuas en que se interrumpa al menos una barra
del paquete, debe existir una separacin de 40 .
8,6 BARRAS LEVANTADAS O DOBLADAS

En elementos en que se producen cambios en la fibra fraccionada y por tanto del refuerzo principal
a traccin se pueden emplear barras dobladas. Por ejemplo en una viga continua se pueden emplear las
variantes que se muestran en la figura 8,8
La solucin de barra recta es la ms empleada en Cuba para eludir las dificultades en la fabricacin
de la armadura, colocacin y doblado
Sin embargo al ajustarse mejor a la forma del grfico de Momento Flector la solucin con barras
levantadas es ms econmica y racional. Por otra parte las barras inclinadas se convierten en un
elemento resistente al cortante y poseen un anclaje muy superior
CAPTULO8 476
Figura 8,8: Barras levantadas
8,7 CORTE DE BARRAS

La inmensa mayora de los grficos de momento flector no son constantes por lo que el refuerzo
obtenido para la seccin crtica resulta excesivo para el resto.
Por ejemplo en una viga simplemente apoyada, podemos, en el plano prctico, sustituir el grfico de
momento verdadero por uno quebrado por zonas resistentes como se muestra en la figura 8,9, a partir
de la realizacin de cortes de barras
Figura 8,9: Corte de barras
Donde en la zona A, para el momento mximo se colocara el acero total (6 barras, por ejemplo), en
la zona B 4 barras y en la zona C solo 2 barras cumpliendo los requerimientos de barras que llegan al
apoyo. Como puede apreciarse aunque ms racional la distribucin del refuerzo todava no es ideal
CAPTULO8 477
En el caso del grfico anterior puede realizarse la siguiente equivalencia, propuesta por Medina y
Ruiz.
Y se corresponde con un rea de acero AA
Y se corresponde con un rea de acero A
Entonces se puede establecer la relacin aproximada:
Si se trabaja en nmero de barras
Y para determina
Donde son las barras cortadas

Ante grficos ms complejos en vigas continuas se requiere:
Obtener las puntos de momento cero, para determinar las longitudes
Evaluar de forma diferente el caso de los momentos negativos, sobre todo en los voladizos
Por ejemplo, con el apoyo de la figura 8,10
Figura 8,10: Longitudes para el corte de barras
Para el momento positivo: el corte se realiza partiendo de y

Para el momento negativo: a la izquierda se parte de y y se hace una simplificacin del
grfico a lineal. Entonces la relacin sera:
Para el momento negativo en el voladizo se puede plantear la relacin en funcin del grfico
donde:
CAPTULO8 478
Finalmente
Donde son las barras que quedan

Una vez delimitada las longitudes de los cortes que condicionan el grfico quebrado son estas las
longitudes que tendrn las barras?
Es necesario tomar en cuenta otros factores:
Longitudes de anclaje de las barras. Por lo que debe sumarse a partir del punto considerado
para el corte
El efecto del decalaje del grfico de momento tomando en cuenta la accin del cortante. Por lo
que entonces debe sumarse a cada extremo un valor de .d,
Finalmente como resumen en el grfico 8,11 se ejemplifica este proceso de colocacin del refuerzo
en una viga continua, esquema muy empleado por los autores norteamericanos
Figura 8,11: Requisitos generales para el corte de barras
CAPTULO8 479
Para el Momento Negativo, por ejemplo, se ha decidido hacer un corte de barras, por lo que en la
zona de mximo momento se colocarn las barras B y B1 y al producirse el corte solo continuarn las
B1 , cortndose las B, destacndose en el grfico las distancias (hasta momento cero) y (hasta el
corte de barras)
- Las barras B deben anclarse la mayor de las siguientes magnitudes:
a partir del punto de momento mximo
12 a partir del punto de corte ( 12 )
- Las barras B1 deben anclarse la mayor de las siguientes longitudes:
a partir del punto de corte de las barras B ( )
12 a partir del punto de inflexin o momento cero ( 12 )
Como regla para contribuir a la conformacin de la armadura se extienden como mnimo 2 barras en
toda la zona superior de la viga, lo que contribuye adicionalmente al anclaje de estas.
Para el Momento Positivo, tambin se ha decidido hacer un corte de barras, por lo que en la zona
de mximo momento se colocarn las barras A y A1 y al producirse el corte solo se colocarn las A1 ,
cortndose las A. las distancias bsicas sern (hasta momento cero) y (hasta el corte de barras)
- Las barras A deben anclarse la mayor de las siguientes magnitudes:
a partir del punto de momento mximo
12 a partir del punto de corte ( 12 )
- Las barras A1 deben anclarse la mayor de las siguientes longitudes:
a partir del punto de corte de las barras A ( )
12 a partir del punto de inflexin o momento cero ( 12 )
Los requerimientos de cortante obligan a que se extiendan como mnimo un tercio del mximo de
las barras en los apoyos externos y la mitad en los interiores.
Nilson hace hincapi en la situacin que se ilustra en la figura 8,12 donde puede ocurrir que en la
zona de momentos positivos no se garantice, al realizar anclajes siguiendo una relacin lineal con ,
que en zonas cercanas al punto de inflexin este resulta insuficiente pues el no sigue esta relacin.
Figura 8,12: Longitud de anclaje requerida en el punto de inflexin
Para prever esta problemtica se chequea el anclaje en el punto de inflexin, recomendndose el

siguiente procedimiento:
CAPTULO8 480
La fuerza de adherencia U es:

Sabiendo que la situacin ms desfavorable de , tangente del grfico de momento, se
presenta en el punto de inflexin; se calcula la distancia a para la cual se cumple la condicin:
Que como se muestra en el grfico se obtiene conservadoramente prolongando la pendiente del

punto de inflexin. Donde es el momento nominal aportado por el refuerzo en este punto.
Entonces se garantiza un adecuado anclaje si se cumple que:
Donde ser 12
8,8 ARMADURA EN REFUERZO EN NGULO

En los ngulos de las estructuras se requiere una distribucin del refuerzo que garantice que no se
produzcan fallos locales.
Esto se logra evitando que en estas zonas se concentren tensiones trasmitidas por las barras. Medina
y Ruiz han seleccionado los casos que se ilustran en la figura 8,13 para explicar esta problemtica.
a) Para esquina (con tracciones borde interior)
b) Para ngulos (vigas quebradas, es calera)
Soluciones
Anclando en la zona superior cada barra por separado
Tomando R con estribos anclados al borde superior
Figura 8,13: Armaduras con refuerzos en ngulo
CAPTULO8 481
Ejercicio 8,1
Para la viga que se muestra en la figura 8,14, se obtuvo la envolvente y los valores de momentos
mximos en el apoyo y el centro de las luces.
Figura 8,14: Envolvente de momentos ms desfavorables
Clculos y Discusin
a) Longitudes que marcan el momento cero en cada tramo
Momento negativo
38,7 18 56,7 /
Para la combinacin de cargas que produce el mayor momento negativo se calcula la reaccin en el
apoyo A, RA :
0,375 226,45
Calculando el punto de momento cero para esta condicin.
0
226,45 56,7 0
2 226,45
7,98 8
56,7
2,65
Momento positivo
Para la combinacin de cargas que produce el mayor momento positivo se calcula la reaccin en el
apoyo A, :
0,4 0,45 251,13
251,13 56,7 0
CAPTULO8 482
2 251,13
8,85
56,7
b) Calculo estructural
20 30 0,482
300 80 9 71

SECCIONES

25,05
Central 430,3 0,0718 2 16 0,1581 0,1764* 0,1764
5 25
43,30
Apoyo 723,5 0,0718 2 25 0,2658 0,2331 0,3049 4 36
2 16
* En este caso el refuerzo comprimido no fluye, por lo que no est considerado en los clculos
c) Calculo de la separacin entre barras y recubrimientos.
Aunque este es un paso que se realiza simultneamente con el diseo, se analizar detalladamente
como recurso demostrativo de estas caractersticas de la seccin.
La viga est situada en el interior de un edificio en una zona de baja agresividad, por lo que el
recubrimiento ser de 30mm. Adems se utilizarn estribos de 10mm y el tamao mximo del rido
(TM) es 2 cm
Refuerzo positivo (5 barras N 25)
Recubrimiento ( ) 3 cm
Espaciamiento mximo ( ) 1,25 TM = 2,5 cm =
Con el apoyo de la figura 8.15 se calcula el nmero mximo de barras en una camada, que es menor
de 5, por lo deben situarse en dos, 3 en la primera y 2 en la segunda camada
cc = r + dbe
cc =3+1=4cm
b=2.cc + n. db+ (n-1).smax
n= (30-8+2,5)/5
n=4,9
Figura 8,15: Nmero de barras en 1 camada, para el momento positivo
Resultado semejante se obtiene empleando la Tabla A-7 de los anexos, considerando el

recubrimiento de 30mm y el estribo de 10mm, proceso mucho ms sencillo.
Para estas 2 camadas debe obtenerse el recubrimiento efectivo de las barras lo que se ejemplifica
en la figura 8,16.
CAPTULO8 483
2,5 5
3 4 2 2 4 2 2,5
5
7,25
Figura 8,16: Recubrimiento real de las barras, para el momento positivo
Inferior a los 9 cm considerados como especificacin para dos camadas y a los 7,78cm que se
obtienen por la tabla A-8
Refuerzo Negativos (9 barras N 25)
En este caso se colocarn 3 barras en cada camada, las N 16 mas cercanas al borde pues son las que
continan a lo largo de toda la viga, el resto sern cortadas.
Entonces, con el apoyo de la figura 8,17:
3
4 3,6
2
9,4
Figura 8,17: Recubrimiento real de las barras, para el momento negativo

d) Corte de barras
Analizando los cortes por separado
Refuerzo positivo
Como existen solo 5 barras, por razones constructivas, buscamos que 2 lleguen al apoyo, por lo que
solo se aplicar un corte
Entonces
3
9,3 7,2
5
Es esta la longitud de estas barras? Resulta necesario el clculo de la longitud de anclaje. Entonces.
0,9

0,9 300
2,5 152,46
20
Pero analizando las correcciones introducidas por diferentes factores:
CAPTULO8 484
152,46
- 1 por estar ubicadas las barras en zona de alta adherencia

- 1 por ser el dimetro N 25
- 1 por ser hormign comn
- 1 por no tener revestimiento las barras
,
- 0,98
,
- Por el recubrimiento y espaciamiento de las barras
Calculando el valor de c
,
La separacin de las barras ser: 7,25
,
El recubrimiento al centro de la barra: 4 5,25
Tomando como c el menor entre , 4,875
Adems considerando 0, podr calcularse el trmino 1,95
Finalmente:
,
152,46 152,46 0,503 76,62
,
Utilizando la Tabla A-6 para la CONDICIN 1, separacin entre barras mayor de 2 , y para:
1, 0,98
41 0,98 100,45
Entonces las longitudes reales de los cortes de barras sern:
Como el valor de es pequeo y cercano a , predominar este como prolongacin a partir del
punto del corte de barras, entonces:
2
7,2 2 0,71 8,62
Las dos barras que llegan al apoyo estn debidamente ancladas pues la longitud de anclaje necesaria
es menor que la distancia desde el punto del corte de barras al apoyo.
Refuerzo negativo
Como se emplean barras de diferentes dimetros, para el corte es til manejar el concepto de
nmero de barras equivalente. Entonces el total de barras ser:
44,02
4,4
10,06
Es decir que las 2 barras N 16 equivalen a 0,4 N 36. Entonces realizando un solo corte, de las 4
barras N 36:
2,65 2,41
,
Colocadas a cada lado del apoyo
Calculando la longitud de anclaje:
CAPTULO8 485
0,9

0,9 300
3,6 219,54
20
219,54
- 1,3 por estar ubicadas las barras en zona de baja adherencia

,
- 0,98
,
- Por el recubrimiento y espaciamiento de las barras
Calculando el valor de c
,
La separacin de las barras ser: 5,6
,
El recubrimiento al centro de la barra: 4 5,8
Tomando como c el menor entre , 3,6
Finalmente:
, ,
219,54 219,54 0,99 218,89
,
Utilizando la Tabla A-6 para la CONDICIN 2, separacin entre barras menor de 2 , y para:
1,3, 0,98
61 1,3 0,98 279,77
Conociendo que 2,41 , se escoge el mayor de los siguientes valores:
3,12
2,8
Predominando la primera condicin
En la figura 8,18 se representa la longitud y posicin de cada refuerzo.
CAPTULO8 486
Figura 8,18: Corte de barras
CAPTULO8 487
1) Para una viga continua de 3 luces, con seccin rectangular; 40 , h 80 se obtuvieron las
siguientes reas de acero de clculo
22 Momento positivo en la luz central
33 Momento positivo en las luces externas
46 Momento negativo en los apoyos
a) Calcule las reas de refuerzo a colocar
b) Obtenga el recubrimiento real y el espaciamiento entre barras si la viga es prefabricada y ser
colocada en una zona con agresividad ALTA
c) Calcule la longitud de anclaje necesaria en cada caso, utilizando la expresin ms detallada y
las tablas simplificadas si 25 y 420
2) Resuelva el ejercicio anterior para 30 , 30 y 300
3) Obtenga las expresiones para obtener los largos tericos para realizar el corte de barras en las vigas
mostradas en la figura 8,19
4) Para una viga contina, se muestran en la figura 8,20 los grficos de momentos redistribuidos
Si las cargas de clculo son
22,44 / 65,63 /

CAPTULO8 488
La seccin de 30 y 90 y las reas de refuerzo obtenido en los clculos son

10,13 Momento positivo en la luz central
26,52 Momento positivo en las luces externas
32,41 Momento negativo en los apoyos
a) Obtenga los puntos de momento cero
b) Calcule, para cada seccin, las reas de refuerzos reales y su distribucin en la seccin.
Obtenga para cada caso del recubrimiento real y el espaciamiento entre barras conociendo
que la viga fue fabricada in situ y est en una zona con agresividad MEDIA
c) Calcule el valor de necesario en cada caso, si 20 y 300
5) En una viga de 20m de luz se dispone de barras de 9m de longitud. Si la seccin tiene el refuerzo
indicado en la figura 8, 21, realice el empalme de las barras por solape y por soldadura. Consulte
las especificaciones en este caso.
25 420
6) Para condiciones similares realice el empalme de las barras del ejercicio 3

7) Para la siguiente viga empotrada en la columna
a) Si 420 y 20 , compruebe si es posible anclar las barras dentro de la
columna
b) De no ser posible proponga la solucin acudiendo a ganchos de anclaje
8) Para la viga prefabricada y simplemente apoyada que se muestra en el esquema de la figura 8,23,
situada en una zona con BAJA agresividad
a) Realice la distribucin de las barras en la seccin
CAPTULO8 489
b) Obtenga los cortes de barras que considere, calculando los largos tericos
c) Calcule la longitud de anclaje necesaria
d) Calcule las longitudes reales de las barras y realice el esquema final de la solucin
Si 420 y 25
CAPTULO8 490
Educacin 1978. la Habana. Cuba. 1978
Habana. Cuba. 1991
7. ---- Hormign Estructural II Editorial Pueblo y Educacin. La Habana. Cuba. 1987
8. N.C. 2502004. Requisitos de durabilidad para el diseo y construccin de Edificaciones y
Obras Civiles de hormign estructural. 2004
1997
CAPTULO8 491
VIGASCONTINUAS
CAPTULO 9
Vigas Continuas
9,1 INTRODUCCIN
Las vigas son elementos casi indispensables en los edificios y en las estructuras, siempre estn
presentes, su caracterstica fundamental es el predominio de la flexin ( y ) sobre otras
solicitaciones, como carga axial o momento torsor
En este captulo se sobrepasar el anlisis de la flexin a nivel de seccin y se profundizar en la
evaluacin de la viga como elemento, particularmente en las vigas continuas que son las que ofrecen el
mayor grado de complejidad.
El problema general de diseo de vigas adquiere otra connotacin en el caso de vigas continuas,
donde no se habla tan solo de una combinacin crtica de cargas, sino de una envolvente crtica
producto de la actuacin o no de cargas temporales en partes de la estructura
De lo estudiado en este sentido hay que cuestionarse: cmo definir la solicitacin con la que se ha
de disear las diferentes secciones en la estructura mostrada?
Otros conceptos aplicables al Hormign en su comportamiento variarn totalmente las condiciones
de diseo de tales estructuras, fundamentalmente en la capacidad de este material de comportarse
plsticamente, en su conjunto o cada uno de sus componentes (hormign, acero).
9,2 FUNCIONES Y CLASIFICACIN

Las vigas pueden clasificarse de diversas formas en funcin de:
- Comportamiento estructural: Rectangulares, T, con A etc.
- Como trasmiten los cargos: Principales, Secundarias
- Papel en la estructura: Intermedias, cerramentos, arriostre, asentamiento, puente
gra.
- Mtodo constructivo: In-situ, Prefabricado, Mixtas
9,3 LUZ DE CLCULO

La luz de clculo de los elementos que no estn construidos monolticamente con sus apoyos, se
define como la luz libre entre los apoyos ( ) ms la altura del elemento, y en ningn caso debe
superar el valor de la distancia entre los centros de apoyo ( )
Para la determinacin de los momentos en prticos o en elementos continuos, la luz de clculo se
debe adoptar igual a la distancia entre ejes de apoyos.
CAPTULO9 492
VIGASCONTINUAS
Para las vigas construidas monolticamente con sus apoyos, se permite realizar el diseo en base a
los momentos en las caras de los apoyos.
Figura 9,1: Luces de clculo
9,4 DETERMINACIN DE LAS CARGAS

En la determinacin de las cargas que trasmiten las losas sobre vigas, a lo conocido anteriormente
de aplicar la carga tributaria, es importante diferenciar el caso de una losa contina de la que no lo es.
Para una losa isosttica la carga sobre B es la que se tributa estticamente de las losas colindantes
Sin embargo para una losa continua, como se muestra en la figura 9.2, Medina y Ruiz plantean el
clculo de la carga en B como el resultado del cortante a ambos lados del mismo:
Figura 9.2: Cortante sobre las vigas por el efecto de la continuidad de la losa
Donde

2 2 2
0
2 2 2
CAPTULO9 493
VIGASCONTINUAS

2
y finalmente
2

Con lo que se demuestra que en la primera viga la carga ser mayor que la carga tributaria debido a
la hiperestaticidad del conjunto
9,5 DETERMINACIN DE LAS SOLICITACIONES

El clculo de las solicitaciones puede obtenerse por cualquier mtodo elstico de los estudiados en
Resistencia de Materiales y aparecen como coeficientes en cualquier manual. En los anexos, la Tabla
A-9, se exponen la propuesta del Baykov y Sigalov, que puede de servir de referencia para clculos
manuales.
Sin embargo la accin de las cargas de uso pueden provocar efectos de carga descarga que
introducen importantes cambios en la determinacin las solicitaciones psimas. En el siguiente
ejemplo puede apreciarse esta situacin, donde las cargas de uso se colocan en la posicin ms
desfavorable para el voladizo o la luz central, lo que se plasma en la figura 9,3.
Cul ser la combinacin de y ms desfavorable para la viga?
Finalmente obtenemos la envolvente de momentos y cortante sumando CP + CU para ambas
combinaciones, como se muestra en la figura 9,4
9,6 LA FLUENCIA PLSTICA EN EL HORMIGN ARMADO.

Ha sido costumbre analizar las estructuras en rgimen lineal recurriendo a procedimientos
sustentados en hiptesis que presuponen, pequeas deformaciones y comportamiento elstico del
material
Es cierto que estas hiptesis resultan aceptables en no pocas de las estructuras que se analizan y
recurriendo a los materiales que con mayor frecuencia se emplean, incluso cuando se trata del
hormign que presenta un comportamiento sensiblemente elstico para niveles de tensiones por debajo
del 45% aproximadamente de su resistencia, valores tales que se reproducen generalmente para cargas
de servicio.
Sin embargo, ya hoy es una realidad el clculo de secciones en condiciones lmites de resistencia y
para entonces las hiptesis de comportamiento elstico del material deja de ser consistente. Si adems
se tiene en cuenta que en determinadas tipologas estructurales los corrimientos empiezan a ser
significativos producto de la mayor esbeltez que se logra con la ingeniera actual, parece ser que los
anlisis lineales no son lo suficientemente precisos como para continuar abusando de su empleo.
Las fuentes fundamentales de no linealidad son:
- Los cambios sensibles de geometra bajo el efecto de las cargas (agudizados en algunas
tipologas estructurales como, por ejemplo, las estructuras colgantes).
- Las inherentes a la no linealidad de las leyes tensodeformacionales del material.
CAPTULO9 494
VIGASCONTINUAS
Figura 9,3: Combinacin psima para viga con voladizo
CAPTULO9 495
VIGASCONTINUAS
Figura 9,4: Envolvente de momento y cortante
Cuando se trata de estructuras isostticas un anlisis lineal conduce a leyes de esfuerzos que en
realidad no se modifican puesto que la distribucin de fuerzas interiores est regida slo por el
equilibrio, no as las deformaciones que varan respecto de las elsticas cuando se evalan con
procedimientos de no linealidad.
Ya para las estructuras hiperestticas la situacin es bien diferente puesto que la distribucin de las
fuerzas internas no slo depende del equilibrio, sino tambin de las rigideces relativas de los elementos
que conforman la estructura. Esto significa que cuando se degrada la rigidez de un elemento en
particular, por ejemplo, a causa de la fisuracin que tiene lugar en el hormign o porque entre en una
etapa de comportamiento inelstico, se tiene que modificar la distribucin de fuerzas interiores en
funcin de las rigideces relativas de los elementos que se conectan al que ha perdido rigidez,
disminuyendo el nivel de esfuerzo que este ltimo puede cargar. Es como si el elemento que ha
perdido rigidez pidiera a aquellos otros a los que se conecta, y se hallen en mejor estado: por favor,
comiencen a tomar cualquier incremento de fuerza a partir de ahora pues yo no puedo hacerlo, y
hganlo respetando la rigidez que cada uno tenga, es decir, tomando ms cuanto mayor sea su
rigidez
A esta modificacin de las fuerzas interiores dentro de la estructura se le llama redistribucin por
comportamiento inelstico.
Los niveles de redistribucin se incrementan si tratndose de diseos dctiles, en alguna seccin del
elemento el acero comienza a fluir. A partir del momento que origin la entrada en fluencia del
refuerzo, llamado momento de fluencia, la seccin se ve prcticamente incapacitada de tomar
momentos mayores aunque si estar en condiciones de sostener aquel, a pesar de que la deformacin
de la armadura se vaya incrementando progresivamente (recurdese que si se trata de un acero dctil,
al alcanzar la deformacin de fluencia la tensin se considera constante, e igual a , y en
consecuencia la fuerza que entrega la armadura al equilibrio de la seccin no vara prcticamente la
fuerza .
CAPTULO9 496
VIGASCONTINUAS
Ese incremento de deformacin que va teniendo lugar en la armadura traccionada hace que la
seccin acreciente su giro para comenzar a comportarse como una articulacin, llamada articulacin
plstica, que a diferencia de la articulacin elstica perfecta s es capaz de admitir momento.
En la seccin de Hormign Armado de una viga el fenmeno de la fluencia se presenta de forma
muy clara, como se muestra en la curva de comportamiento de la figura 9,5, para una seccin
dctil, como est reglamentado en las normativas vigentes
Figura 9, 5: Curva de comportamiento de una viga de HA

Donde se expresa con claridad como para (momento mximo) se produce una curvatura
superior a la que ocurre al producirse el momento de fluencia , curvatura llamada .
Obviamente en el momento del fallo la seccin ha girado y se convierte prcticamente en
una articulacin, llamada plstica.
La diferencia que existe entre una articulacin plstica y una real, est dada por el comportamiento
de la primera en dos etapas:
- 1ra ETAPA para se comporta como una seccin rgida, un empotramiento
- 2da ETAPA para la seccin falla y se transforma en una articulacin plstica
Pero toda seccin no tiene la capacidad de convertirse en una articulacin plstica. Esta capacidad
est estrechamente vinculada con la ductilidad de la seccin, como se esquematiza en la figura 9,6.
Una seccin con un fallo FRAGIL al alcanzar la rotura solo ha sufrido pequesimas deformaciones y
por tanto no llega a girar lo suficiente que lo convierta en una articulacin plstica.
Es evidente que la formacin de una rtula plstica en un elemento isosttico lo transformara en un
mecanismo y hay que evitarlo.
Sin embargo, en el caso de las estructuras hiperestticas cuando en una seccin se forma una
articulacin plstica ella estar en condiciones de mantener constante la capacidad de momento,
precisamente el momento que origin la entrada en fluencia de la armadura, y a partir de aqu
transformar su esquema de trabajo para nuevos incrementos de la carga, al comenzar a funcionar la
seccin como una articulacin y modificando en consecuencia la manera cmo se distribuyen las
fuerzas interiores a nivel de seccin. Es como si la seccin no admitiera ms carga porque la armadura
ha entrado en fluencia y le pidiera a otras secciones del propio elemento por favor, comiencen a
CAPTULO9 497
VIGASCONTINUAS
tomar cualquier incremento de fuerza a partir de ahora pues yo no puedo hacerlo, y hganlo
mientras su armadura no fluya pues cuando esto ocurra sentirn mi misma incapacidad y debern
Uds. pedir mi misma ayuda.
Figura 9,6: Consecuencias del surgimiento de la articulacin plstica en el caso de elementos

isostticos e hiperestticos.
En el caso de las estructuras hiperestticas el colapso sobreviene entonces cuando se hayan formado
tal cantidad de articulaciones plsticas hasta convertir la estructura en un mecanismo. Si el grado de
hiperestaticidad es , al formarse 1 articulaciones plsticas la estructura se transforma en un
mecanismo. En ocasiones el fallo puede sobrevenir tambin si el giro que experimenta la seccin en la
que aparece la articulacin es de tal magnitud que impida mantener el momento resistente.
9,7 LA REDISTRIBUCIN DE MOMENTOS

La formacin de articulaciones plsticas es un recurso de diseo que permite un aprovechamiento
mayor de la capacidad resistente en vigas continuas.
Puede analizarse este fenmeno utilizando un ejemplo desarrollado por Meli para una viga continua
con dos luces iguales, como se muestra en la figura 9.7, donde en toda la viga las secciones tienen una
capacidad resistente
En el grfico de momentos isostticos se aprecia como , por tanto el fallo se
alcanzar inicialmente para el apoyo intermedio C cuando , quedando en las restantes
capacidad resistente
Por tanto el fallo a la seccin se producir a un valor de que responde a:
0,188
5,32
Cuando se produce una articulacin plstica en C y el momento se redistribuye hacia B y
D. El incremento se muestra en la figura 9.7 para el grfico de momento redistribuido.
Siendo el valor mximo de la redistribucin:
CAPTULO9 498
VIGASCONTINUAS

0,188 0,125 0, ,32
Figura 9,7: Formacin de articulaciones plsticas
Si lamamos al incremento de carga producto de la redistribucin

0,25 0,032
0,128
Por lo tanto la carga final que es capaz de resistir la viga ser
1,128
Producindose un incremento de la capacidad portante de un 13%. Este ejemplo demuestra la
capacidad residual de los elementos hiperestticos y su comportamiento ante el fallo.
En el diseo se aprovecha esta propiedad para lograr elementos ms econmicos buscando
redistribuciones que reduzca los momentos ms grandes
CAPTULO9 499
VIGASCONTINUAS
Aprovechando la propiedad del momento isosttico, se puede lograr redistribucin geomtricamente

Por ejemplo para disminuir el momento en valor , se incrementa en como se muestra
en la figura 9,8
Figura 9,8: Redistribucin de momentos
Procedimiento semejante se utiliza para grficos provocados por cargas distribuidas

La redistribucin de momentos es un fenmeno comn en estructuras hiperestticas, que pueden ser
previstas y provocadas en el diseo o que surge sin que se prevea por el constructor.
Es muy frecuente en la construccin de losas para viviendas una ejecucin contina y no colocar
acero negativo sobre los apoyos. En esta zona la capacidad de resistir momentos es prcticamente nula
y para cargas de servicio se produce una articulacin plstica, como se muestra en la figura 9,9. La
estructura no falla por los sobre diseos de estos elementos entre apoyos y por tanto pueden producirse
redistribuciones de hasta un 100%. No obstante estas estructuras sufren grandes grietas y
deformaciones que las invalidan en su funcionamiento. Por tanto el % de redistribucin tiene que
controlarse en funcin de estos problemas
Figura 9,9: Redistribuciones de momentos del 100% en losas
CAPTULO9 500
VIGASCONTINUAS
9,8 LIMITACIONES EN LAS REDISTRIBUCIONES DE MOMENTO

Los lmites de aplicacin de la redistribucin de momentos en articulaciones plsticas son
resumidas por el PCA, en interpretacin de las disposiciones del ACI, de la siguiente manera:
1. Es aplicable a elementos continuos solicitados a flexin.
2. Los momentos flectores se deben determinar mediante mtodos analticos. No est permitido
redistribuir momentos calculados mediante mtodos aproximados.
3. Slo se permite redistribuir los momentos cuando la deformacin especfica neta de
traccin, , no es menor que 0,0075 .
Esta restriccin es semejante, en su sentido prctico por la adoptada en las normativas
anteriores a las del ACI 318-02 y que relaciona estas restricciones con la cuanta balanceada.
Por tanto las normas cubanas proponen como lmite de la ductilidad de una seccin para admitir
redistribuciones cuando:
0,5
4. El mximo porcentaje de disminucin o aumento admisible para el momento negativo es
igual a 1000 , pero nunca puede ser mayor que 20 por ciento.
O en funcin de la cuanta balanceada, el porcentaje se obtendr por:

% 20 1
5. El ajuste de los momentos negativos se realiza para cada configuracin de cargas considerada.
Luego los elementos se dimensionan para los mximos momentos ajustados obtenidos de todas
las condiciones de carga.
6. El ajuste de los momentos negativos en los apoyos de cualquier tramo requiere ajustar los
momentos positivos de dicho tramo. Para mantener el equilibrio, una disminucin de un
momento negativo en un apoyo requiere un aumento del momento positivo del tramo.
7. Se debe mantener el equilibrio esttico en todas las uniones, antes y despus de la
redistribucin de los momentos.
8. En el caso de momentos negativos desiguales actuando a ambos lados de un apoyo fijo (es
decir, cuando los tramos adyacentes son desiguales), la diferencia entre estos dos momentos se
toma hacia el apoyo. Si se ajustan uno o ambos momentos negativos, la diferencia resultante
entre los momentos ajustados se toma hacia el apoyo.
9,9 MTODO DIRECTO DE REDISTRIBUCIN. COEFICIENTES PLSTICOS PARA VIGAS

CONTINAS
Como una simplificacin en el diseo de vigas continuas y losas en una direccin se brindan al
proyectista coeficientes para el clculo de las solicitaciones que admiten un cierto grado de
redistribuciones de momento. Se admite su aplicacin siempre que:
a) Elementos prismticos
b) Elementos continuos de dos o ms luces.
c) Luces iguales o al menos con una diferencia entre luces adyacentes no mayor del 20%.
d) Cargas uniformemente distribuidas.
e) La carga viva no debe exceder en tres veces la carga muerta
CAPTULO9 501
VIGASCONTINUAS
Figura: 9,10 Descripcin de los trminos que describe el mtodo.
MOMENTO POSITIVO
LUCES EXTERIORES
- Si el extremo discontinuo no est restringido
- Si el extremo discontinuo se construye integral con el apoyo
LUCES INTERIORES
MOMENTO NEGATIVO
APOYOS EXTERIORES:
Cuando el apoyo del elemento que se analiza no ofrece restriccin al giro: 0
Cuando el elemento que se analiza se construye integralmente con el que le sirve de apoyo:
- Cuando el apoyo es una viga de borde o una viga principal
- Cuando el apoyo es una columna

APOYOS INTERIORES:
En la cara exterior del primer apoyo interior
- Dos Luces
- Ms de dos Luces
En otras caras de apoyos interiores

Estos coeficientes se pueden aprecian en las figura 9,11 y 9,12
Ejercicio 9,1
Obtenga los momentos flectores redistribuidos de la viga continua de la figura 9,13, donde las
cargas permanentes y de uso estn mayoradas son:
CAPTULO9 502
VIGASCONTINUAS
Figura: 9,11 Coeficientes de redistribucin para el caso de vigas de dos claros.
Figura: 9,12 Coeficientes de redistribucin para el caso de vigas de tres o ms claros.
CAPTULO9 503
VIGASCONTINUAS
Clculos y discusin
a) Clculo de las solicitaciones elsticas
Considerando que las luces son iguales podemos utilizar las tablas clsicas para el clculo de los
momentos elsticos recogidas en la Tabla A-9:

Momentos que se calculan para diferentes variantes de CARGA DE USO, como se muestra en las
Tabla 9,1 y en la figura 9,14
(A) Momento positivo mayor en primera y tercera luz
(B) Momento negativo mayor segunda luz
(C) Momento positivo mayor segunda luz
(D) Momentos negativos mayores sobre los apoyos
TABLA 9,1. Momentos flectores para diferentes combinaciones de CP y CU

1 B 2 C 3
x (m) 3 6 9 12 15
CP coef 0.08 -0.1 0.025 -0.1 0.08
qCP =19,8 kN/m M (kN.m) 57.02 -71.28 17.82 -71.28 57.02
CU1 coef 0.101 -0.05 -0.05 -0.05 0.101
qCU=19,2 kN/m M (kN.m) 69.81 -34.56 -34.56 -34.56 69.81
CU2 coef -0.025 -0.05 0.075 -0.05 -0.025
qCU=19,2 kN/m M (kN.m) -17.28 -34.56 51.84 -34.56 -17.28
CU3 coef 0.0665 -0.117 0.05 -0.033 -0.0165
qCU=19,2 kN/m M (kN.m) 45.96 -80.87 34.56 -22.81 -11.40
TABLA 9,2. Momentos flectores mayorados mas desfavorables.

MOMENTOS FLECTORES (kN.m)
COMBINACIO
NES M1 MB M2 MC M3
1 126.84 -105.84 -16.74 -105.84 126.84
2 39.74 -105.84 69.66 -105.84 39.74
3 102.99 -152.15 52.38 -94.09 45.62
CAPTULO9 504
VIGASCONTINUAS
Figura 9,14: Combinaciones de carga para momentos flectores
CAPTULO9 505
VIGASCONTINUAS
b) Envolvente de momentos
Finalmente superponiendo estos tres combinaciones de carga obtenemos los grficos de momentos
para cada una de estas variantes, como se muestra en la figura 9,15 y en la Tabla 9,2.
Figura 9,15: Combinaciones psimas para momentos flectores
c) Redistribucin de momentos
Evaluando la envolvente elstica se plantea cual es el procedimiento a desarrollar:
- Disminuir los momentos negativos en B y C
- Disminuir los momentos positivos en los tramos 1, 2 y 3
- Impedir un incremento del momento negativo en el tramo central
Considerando una redistribucin mxima de momento del 10% planteada para 0,5 0

% 20 1
- Para disminuir y se trabaja en la combinacin 3 de CP+CU disminuyendo 10% ,

(15,21) y geomtricamente se incrementa la mitad (15,21/2) en el tramo 1.
Adems se incrementa 10% , (9,41), entonces en el tramo 2 se produce un incremento de
, ,
2,9
En el tramo 3 se produce un incremento de (9,41/2)
Todo este procedimiento se muestra en la figura 9,16.
Figura 9,16: Redistribucin de momentos para la Combinacin 3

CAPTULO9 506
VIGASCONTINUAS
Pero se produce un incremento de 10,58 en el momento negativo en el tramo 2. Todo este

procedimiento se muestra en la figura 9,17

Para disminuir el momento positivo en el tramo 2 se trabaja en la combinacin 2,
aumentando 10% y (10,58), disminuye esta misma cantidad el momento positivo en
2. Todo este procedimiento se muestra en la figura 9,18.

d) Envolvente plstica
En un grfico resumen, figura 9,19, se exponen los momentos redistribuidos ms desfavorables para
cada tramo como resultado de la superposicin de los tres anteriores.
Figura 9,19: Combinaciones psimas de Momentos Redistribuidos

CAPTULO9 507
VIGASCONTINUAS
Para la COMBINACIN 1
121,54 27,32
136,93
59,08
Una comparacin elemental demuestra los ahorros que se introduzcan en todos los casos a partir de
las reducciones de los momentos de diseo.
Ejercicio 9,2
En este ejercicio se desarrolla de forma integral el diseo de una viga continua, desde el clculo de
las cargas hasta la representacin de los resultados. Pretende mostrar los procedimientos a seguir en
estos casos, de una forma coherente y relacionada, ofreciendo al lector una secuencia lgica en los
clculos y las implicaciones que tienen las decisiones en las diferentes partes del procedimiento de
diseo.
Disee la viga continua que se muestra en la figura 9,20.
Figura 9,20: Diseo de viga continua

CAPTULO9 508
VIGASCONTINUAS
Clculos y discusin
1. Clculo de los cargas
a) Cargas permanentes
- Sobre la losa
Considerando un espesor de la losa de 10 cm:
Mosaicos 0,23 kN/m2/cm . 1,5 = 0,345 kN/m2
Enrajonado 0,18 kN/m2/cm . 10 = 1,8 kN/m2
Hormign 24 kN/m3 . 0,1 m = 2,4 kN/m2
TOTAL 4,545 kN/m2
Y como estn distribuidos en un rea tributaria en 4 m sobre cada viga
qL = 4,545 . 4 = 18,18 kN/m
- Peso propio de la viga
La seccin de la viga se dimensiona como 0,3 x 0,6 m , garantizando un peralto total de esta de
70 cm, por lo que:
qv = 24 kN/m3 .0,3 . 0,6 = 4,32 kN/m
b) Cargas de uso
Para el empleo de los locales que sostienen las vigas, que sern salas de lecturas de una biblioteca,
la carga de uso ser de 3 kN/m2. Entonces: qCU = 3 . 4 = 12 kN/m
Pero como la losa es continua, para las vigas intermedias, la carga actuante podr calcularse como
sigue, con el apoyo de la figura 9,21:
2
Figura 9,21: Cortante sobre las vigas por el efecto de la continuidad de la losa
Si: 0,1
Entonces
CAPTULO9 509
VIGASCONTINUAS
0,1 1,1
Aprecindose que se produce un crecimiento de un 10% del valor de la carga actuante por el efecto
de la hiperestaticidad de la losa
Entonces la carga permanente total sobre las vigas intermedias ser:
1,1
1,1 18,18 4,32 24,318
y la carga de uso
1,1
1,1 12 13,2
2. Calculo de las solicitaciones
a) Momento flectores
Como las luces son iguales, pueden emplearse los coeficientes para vigas continuas expuestas
en los anexos, Tabla A-9
- Carga permanente
Considerando la accin de en las tres luces, como se aprecia en la figura 9.22
- Carga de uso
Se evalan tres variantes de distribucin de la carga dentro de las luces, que se muestran en la
TABLA 9,3 y la figura 9,22
1ra variante combinacin que provoca el mayor momento positivo para las primeras
y terceras luces, obtenindose cargando solo estos tramos
2da variante combinacin que provoca el mayor momento positivo en la luz central,
cuando solo est cargado este tramo
3ra variante combinacin que provoca el mayor momento sobre los apoyos, cuando
estn cargadas las luces aledaas a estos
TABLA 9,3. Momentos flectores para diferentes combinaciones de CP y CU
1 B 2 C 3
x (m) 4.5 9 13.5 18 22.5
CP coef 0.08 -0.1 0.025 -0.1 0.08
qCP =24,32 kN/m M (kN.m) 157.59 -196.99 49.25 -196.99 157.59
CU1 coef 0.101 -0.05 -0.05 -0.05 0.101
qCU=13,2 kN/m M (kN.m) 107.99 -53.46 -53.46 -53.46 107.99
CU2 coef -0.025 -0.05 0.075 -0.05 -0.025
qCU=13,2 kN/m M (kN.m) -26.73 -53.46 80.19 -53.46 -26.73
CU3 coef 0.0665 -0.117 0.05 -0.033 -0.0165
qCU=13,2 kN/m M (kN.m) 71.10 -125.10 53.46 -35.28 -17.64
Y finalmente los momentos flectores para las tres combinaciones se resumen en la tabla 9,4
CAPTULO9 510
VIGASCONTINUAS
Figura 9,22: Combinaciones de carga para momentos flectores
CAPTULO9 511
VIGASCONTINUAS
TABLA 9,4. Momentos flectores de servicio ms desfavorables.

COMBINACIO
NES M1 MB M2 MC M3
1 265.58 -250.45 -4.21 -250.45 265.58
2 130.86 -250.45 129.44 -250.45 130.86
3 228.70 -322.09 102.71 -232.28 139.95
Resaltando los valores ms desfavorables que provocan las diferentes variantes en cada tramo
b) Fuerza cortante
Siguiendo un procedimiento semejante al anterior para obtener las combinaciones ms
desfavorables
Cargas permanentes. Aplicando la carga en toda las luces
Carga de uso. Aplicando dos variante
1ra variante con la 1ra y 3ra luz cargada provoca los mayores cortantes sobre el
apoyo A
3ra variante con la 1ra y 2da luz cargada provoca los mayores cortantes sobre el
apoyo B
Ofrecindose los resultados en la tabla 9,5 y en la figura 9,23
TABLA 9,5. Fuerzas cortantes diferentes combinaciones de CP y CU

A B1 B2 C1 C2 D
x (m) 4.5 9 13.5 18 22.5 27
CP coef 0.4 -0.6 0.5 -0.5 0.6 -0.4
qCP =24,32 kN/m V (kN) 87.55 -131.33 109.44 -109.44 131.33 -87.55
CU1 coef 0.45 -0.55 0.55 -0.45
qCU=13,2 kN/m V (kN) 53.46 -65.34 0.00 0.00 65.34 -53.46
CU3 coef 0.383 -0.6174 0.5834 -0.4165 0.0329 0.0329
qCU=13,2 kN/m V (kN) 45.50 -73.35 69.31 -49.48 3.91 3.91
Y finalmente las combinaciones para las combinaciones se resumen en la tabla 9,6:

TABLA 9,6. Fuerzas cortantes de servicio ms desfavorables.
FUERZAS CORTANTES (kN)
COMBINACIO
NES VA VBi VBd VCi VCd VD
1 141.01 -196.67 109.44 -109.44 196.67 -141.01
3 133.05 -204.68 178.75 -158.92 135.24 -83.64
CAPTULO9 512
VIGASCONTINUAS
Figura 9,23: Combinaciones de carga para fuerzas cortantes
3. Solicitaciones mayoradas
Con vistas al clculo de las secciones a flexin y cortante en el Estado Lmite ltimo, o de
agotamiento de la seccin se deben obtener las solicitaciones mayoradas. En este caso:
1,2 1,6
1,2 1,6
1,2 1,6
CAPTULO9 513
VIGASCONTINUAS
A continuacin se tabulan los valores de y para las combinaciones ms desfavorables,

obtenidas anteriormente y se muestran en las tablas 9,7 y 9,8 y figuras 9,24 y 9,25 las envolventes de
momento y cortante para ests:
TABLA 9,7. Momentos flectores mayorados mas desfavorables.

COMBINACIO
NES M1 MB M2 MC M3
1 361.90 -321.93 -26.44 -321.93 361.90
2 146.34 -321.93 187.40 -321.93 146.34
3 302.88 -436.54 144.63 -292.84 160.89
Figura 9,24: Momentos Mayorados, combinaciones psimas
TABLA 9,8. Fuerzas cortantes mayoradas ms desfavorables.

FUERZAS CORTANTES (kN)
COMBINACIO
NES VA VBi VBd VCi VCd VD
1 190.60 -262.14 131.33 -131.33 262.14 -190.60
3 177.86 -274.95 242.22 -210.50 163.85 -98.81
Figura 9,25: Fuerzas cortantes mayoradas, combinaciones psimas

CAPTULO9 514
VIGASCONTINUAS
4. Redistribucin de momentos
En la bsqueda de un diseo ms racional, se provocan la aparicin de articulaciones plsticas en
los puntos de mximos momentos.
Previendo que la seccin tendr un valor de 0,5 , puede calcularse el porcentaje
mximo de redistribucin de momento permisible por:

% 20 1
0,5
% 20 1 10%
a) Redistribucin de momentos sobre los apoyos
Se trabaja con la combinacin 3, donde se reducir en un 10%
0,1 43,65
0,9 0,9 436,64 396,98
En la zona central de la 1ra luz, el valor de se incrementar en la mitad de lo que se reduce
0,1

2
, ,
302,88 324,71
En la zona central de la 2da luz el efecto de la redistribucin es menos significativo, pues existe
sobre el apoyo capacidad resistente suficiente, que permite que esta seccin absorba un momento
superior al actuante. Si consideramos que tomar un 10% de momento superior al actuante,
entonces la redistribucin en sera:
0,1 0,1

2
, , , ,
144,63 151,82
Todo lo anterior se aprecia en la figura 9,26:
b) Redistribucin de momento para las luces externas. (figura 9,27)

Tomando como base la distribucin ms desfavorable en este caso, la combinacin 1, que es la que
provoca el mayor momento
CAPTULO9 515
VIGASCONTINUAS
La mxima redistribucin que pueden provocarse sobre los apoyos B y C marcan los lmites en la
operacin a realizar, que es de 0,1 = 32,19 kN.m. El valor de ser de 354,12 kN.m menor
que la redistribucin anterior. Entonces la redistribucin en ser
0,1

2
, ,
361,98 345,81
Y para el :
0,1
26,44 01 321,19 58,63
c) Redistribucin de momentos para la luz central. (figura 9,28)
Buscando una disminucin del momento en la luz central, incrementamos, para la combinacin
2, los momentos y 32,19 kN.m, hasta el lmite de 354,12 kN.m lo que provocar una
reduccin de de:
0,1
187,4 01 321,19 155,21
Valor que resulta menor que el obtenido para la primera redistribucin por lo que ser aquel quien
determine el diseo
CAPTULO9 516
VIGASCONTINUAS
Finalmente la envolvente resumen de momento para el clculo de la viga, se muestra en la figura

9,29
Figura 9,29: Combinaciones psimas de momentos redistribuidos
5. Diseo de la seccin a flexin

Se Disearn tres secciones
a) Seccin para el momento positivo en las luces externas
b) Seccin para el momento positivo en la luz central
c) Seccin para el momento positivo sobre los apoyos
Tomando en cuenta que las secciones ms desfavorables son los apoyos, ya que estn sometidos al
mayor momento y adems ser secciones rectangulares, se comenzar a calcular las otras para
considerar el refuerzo a compresin en estas.
a) Seccin para el momento positivo en las luces externas
Se est en presencia de una seccin T, cuya ala superior est conformada por la losa, como se
aprecia en la figura 9,30
fy = 300 MPa
fc= 20 MPa
Mu = 345,81 kN.m
Figura 9,30: Caractersticas geomtricas de la seccin T
Calculando las dimensiones mecnicas de la seccin

Ancho efectivo , ser el menor de las siguientes valores
900
225
4 4
CAPTULO9 517
VIGASCONTINUAS
16 16 10 30 190
400
200
2 2
Por tanto se adopta 190
Peralto efectivo
60 10 70
Y considerando un recubrimiento de 9 cm para 2 camadas
70 9 61
Considerando que la seccin tiene comportamiento rectangular y despreciando el aporte del
refuerzo comprimido la ecuacin de momentos ser:
1 0,59
0,59 0

0,59 0
,
0,0286
Aunque se sabe que es una seccin muy dctil, no obstante debe comprobarse si tiene
comportamiento rectangular calculando el valor de
0,85
0,0286 61
2,02
0,85
Y como
0,3188
0,3188 0,85 0,27
0,5
Lo que ratifica lo planteado anteriormente y justifica la suposicin realizada para la redistribucin
de momentos, ya que la seccin admite una redistribucin mucho mayor que el 10% considerando en
el epgrafe anterior

,
21,71
b) Seccin para el momento positivo en la luz central
Tomando en cuenta los clculos realizados en la seccin anterior se sabe que la seccin T tendr
tambin comportamiento rectangular y una mayor ductilidad. Suponiendo que el refuerzo se colocar
en una sola camada por lo que 7 y sabiendo que 155,21
Entonces:
1 0,59
0,59 0

0,59 0
,
0,0115
CAPTULO9 518
VIGASCONTINUAS
0,5

,
9,19
Buscando los dimetros de acero ms adecuados se colocar 2 barras N 25, 10,2 para
toda la luz central y en la zona de momento mximo, en las luces externas, colocar 2 barras N 25 y 3
N 22 que hacen un 21,8
c) Secciones para el momento negativo sobre los apoyos
Esta es la seccin ms desfavorable pues se reduce la zona comprimida del hormign.
Tomando en cuenta los clculos anteriores se considerar el aporte del refuerzo situado en la zona
comprimida 10,2 , 2 barras N 25 y con el auxilio de la figura 9,31
fy = 300 MPa
fc= 20 MPa
Mu = 392,98 kN.m
d = 7 cm
ds = 9 cm
Figura 9,31: Seccin sobre el apoyo.
1 0,59

0,59 1 0

,
0,0836

0,59 0,1243 0
0,0135
0,85
0,135 61
9,66
0,85
9,66
11,4
0,85
Comprobando que

0,003 000116
Por lo que es preferible despreciar el aporte de este refuerzo y recalcular la seccin
1 0,59
CAPTULO9 519
VIGASCONTINUAS
0,59 0

0,59 0
,
0,2256
0,5

,
27,52
0,85
0,2256 61
16,19
0,85
16,19
19,05
0,85
Finalmente se colocarn 4 barras N 25 y 2 N 22 que hacen un 28,14
d) Seccin para el momento negativo en la luz central
Comprobando esta seccin para el momento negativo provocado por la combinacin 1, de 58,63
kN.m, y considerando nulo el aporte del refuerzo comprimido.
Entonces:

,
0,081

0,59 1
0,9 0,081 1 0,59 0,081 30 63 2 16521
165,21 58,63
Por tanto la seccin resiste.
6. Comprobacin de los EL de Utilizacin
CALCULO DE LAS CARACTERSTICAS GEOMTRICAS DE LAS SECCIONES
a) Seccin para el momento positivo en la luz central
Para la seccin T no fisurada, despreciando el aporte del refuerzo comprimido y conociendo que el
recubrimiento del acero principal es 6,22 y el peralto efectivo real 63,78 :
2 10
4700 21019
9,52
1
30 70 190 30 10 9,52 1 10,2 3786,85
Para obtener la posicin del centroide:
CAPTULO9 520
VIGASCONTINUAS
1

190 30 10 70 9,52 1 10,2 6,22 178040,24
,
47,02
,
Pudindose calcular por:
1
12 2 12 2

30 70 47,02 190 30 10 47,02 70 9,521 10,2 47,02 6,22
1836072,81
Calculando el momento de fisuracin
2,77 0,62
0,277
1836072,81 108,28
47,02
Y para la seccin fisurada, ya que es menor que el momento de servicio actuante
129,44
0
, , , , , , ,
7,58

calculando

190 7,58 9,52 10,2 63,78 7,58 334124,9
b) Seccin para el momento positivo en las luces externas
La seccin es la misma que la anterior solo aumenta el refuerzo 21,81 y por tanto
disminuye el peralto efectivo a 61,24
Repitiendo los clculos, se obtiene:
8,76 61,24
3885,72
179126,87
46,1
1960049,81
117,89
Como el es menor que el momento de servicio actuante 265,58 la seccin se
fisurar. Para la seccin fisurada, considerando que la seccin tiene comportamiento rectangular bajo
las cargas de servicio, se calcula la posicin de la lnea neutra
CAPTULO9 521
VIGASCONTINUAS
0
, , , , , , ,
10,525

Como , por tanto no es vlida la suposicin anterior y la seccin tendr comportamiento T

Plantendose la solucin por la ecuacin de fuerzas y con el apoyo en la figura 9,32:
Figura 9,32: Seccin T bajo cargas de servicio
donde:

y como:

entonces:

quedando finalmente.
0
2
resolviendo esta ecuacin:
30 190 30 10 9,52 21,81 9,52 21,81 61,24 0
10,536
y calculando el

190 10,536 190 30 10,536 10 9,52 21,18 61,24 10,536
607593
c) Seccin para momento negativo sobre los apoyos
En este caso si se considera el aporte del refuerzo , que es ms significativo, en esta seccin que
tiene comportamiento rectangular
CAPTULO9 522
VIGASCONTINUAS
10,2
28,14
61,24
Para la seccin no fisurada:
1 1
30 70 9,52 1 28,14 9,52 1 10,2 2426,47
Para obtener la posicin del centroide:
1 1

9,52 1 28,14 8,76 9,52 1 10,2 70 6,22 81138,65
,
33,44
,
Pudindose calcular por:
1 1
12 2

30 70 33,44 9,52 1 28,14 33,44 8,76 9,52 1 10,2 70
6,22 33,44 1088513,3
Calculando el momento de fisuracin
0,277
1088513,3 90,26
33,44
Menor que el momento de servicio actuante 322,09
0
, , , , , , ,
25,32

calculando
1
30 25,32 9,52 28,14 61,24 25,32 9,52 1 10,2 25,32 6,22
334124,9
CHEQUEO DE LA FISURACIN
El edificio est situado en una zona de agresividad alta, por lo que la abertura de fisura mxima
permisible ser de 0,25 mm, el recubrimiento es de 40mm y el estribo tendr un dimetro de 9,5mm
a) Seccin para el momento positivo en la luz central
En este caso son 2 barras N25 con 10,2 por lo que deben comprobarse el valor de
espacimiento mximo permitido
280
380 2,5
CAPTULO9 523
VIGASCONTINUAS
Donde:
3
, 207,17
, ,
40 9,5 49,5
380 2,5 49,5 389,8 38,89
,
Pero no debe ser mayor que: 300
300 405,5 40,55

,
A continuacin se calcula el espaciamiento real entre las barras:
2
1
, ,
15,02
Valor que est por debajo del mximo permitido,
Si se emplearan las expresiones propuestas para las condiciones cubanas, que restringen el ancho
de fisura a 0,35mm el espaciamiento mximo ser:
280
300 2,5
300 2,5 49,5 281,7 28,17

,,
Que como se aprecia es tambin mayor que el real, pero mucho mas exigente
Si se calcula las aberturas de fisura, primero por las expresiones de Gergely Lutz:
40 10 62,2
2
2 2 62,2 300
18660
2
70 7,58
1,111
63,78 7,58
finalmente:
1,1 10
1,1 10 1,111 207,17 62,2 18660 0,266 0,25
Utilizando la expresin menos conservadora de Frosch
2
2
, ,
2 1,111 62,2 0,224
CAPTULO9 524
VIGASCONTINUAS
Por lo que, pese a sobrepasar la abertura ce la grieta calculada por GL, puede considerarse que la
seccin satisface los requerimientos de fisuracin.
b) Seccin para el momento positivo en las luces extremas
En este caso son 2 barras N25 y 3 N22 situadas en dos camadas, con 21,81
Chequando las expresiones normativas:
280
380 2,5
Donde:
210,65
3
380 2,5 49,5 380,7 38,07
,
Pero no debe ser mayor que: 300 39,82

Si se emplearan las expresiones propuestas para las condiciones cubanas 27,45 , como
se aprecia la seccin cumple estas regulaciones holgadamente pues la separacin entre las barras es
de 6,24 cm
Calculando la abertura de fisuras
0,24 por Gergely Lutz y considerando 4,28 barras equivalentes
0,172 por Frosch
Menores que el lmite de 0,25mm
c) Seccin para el momento negativo sobre los apoyos
En este caso son 4 barras N25 y 2 N22 situadas en dos camadas, con 28,14
Chequando las expresiones normativas:
280
380 2,5
Donde:
216,78
3
380 2,5 49,5 367,1 36,71
,
Pero no debe ser mayor que: 300 38,75

Si se emplearan las expresiones propuestas para las condiciones cubanas 26,37 , como
se aprecia la seccin cumple estas regulaciones holgadamente pues la separacin entre las barras es
de 6,24 cm
Calculando la abertura de fisuras
0,249 por Gergely Lutz
0,1876 por Frosch
Menores que el lmite de 0,25mm
CAPTULO9 525
VIGASCONTINUAS
CHEQUEO DE LAS FECHAS MXIMAS

Considerando que la fecha permisible es segn las caractersticas funcionales del entrepiso,
calculemos las flechas para las vigas externas que resultan las ms desfavorables por la magnitud del
momento flector y las caractersticas de los apoyos
Para esta seccin las caractersticas son:
157,59
107,99
De ellas el 60% de larga duracin
43,2
64,8
Y las caractersticas geomtricas son:
1960049,81
117,89
10,536
607596
Calculando la inercia efectiva de la seccin, para 265,58
,
607593 1960049,81 607593 725894,14
,
Como la seccin del apoyo, al ser rectangular, no tiene ms inercia que la central, no resulta
conveniente buscar una inercia promedio entre ambos, por lo que se adopta el valor calculado
A continuacin se calcula la fecha instantnea para el siguiente grfico de momento provocado por
la combinacin ms desfavorable para este caso, como se aprecia en la figura 9.33
Figura 9,33: Combinacin 1 para cargas de servicio, en las vigas extremas.
Donde:
momento isosttico
,
265,58 390,81
CAPTULO9 526
VIGASCONTINUAS
Siendo , para vigas simplemente apoyada y cargas distribuidas y , para vigas

simplemente apoyada y momento en un extremo
900 5 1
39081 25045 1,05
2101,9 725894,14 48 12
, siendo 172,79
,
1,05 0,69
,

,
1,05 0,17
,

donde:
1 50

,
0,0056
,
1,56
,
0,173 1,56 0,69 1,25
y como 1,875 la viga cumple con los requisitos de flechas mximas.
7. Corte de barras
Para las barras situadas para resistir el momento positivo en las luces externas, 2 barras N25 y 3
N22, se procede a obtener el nmero de cortes y su respectiva longitud. Debe tomarse en cuenta que:
En la zona central se colocarn 2barras N22
Deben colocarse en los apoyos extremos al menos un tercio de , por tanto 2 barras
Deben colocarse en los apoyos centrales al menos un cuarto de , por tanto 2 barras
Las distribuciones de los refuerzos es la seccin se muestran en la figura 9,34
Figura 9,34: Distribucin del refuerzo para momento positivo

CAPTULO9 527
VIGASCONTINUAS
Como existen solo 5 barras, por razones de calculo se busca que 2 lleguen al apoyo externo y 2 al
central, solo se aplicar un solo corte. Al tratarse de barras con diferentes dimetros se realizan los
clculos con 4,28 barras equivalentes.
Entonces, obteniendo el valor de de la figura 9,35
Figura 9,35: Viga extrema. Longitudes para el corte de barras
Para las barras que llegan al apoyo extremo

,
7,58 5,53
,

0,9

,
2,5 152,46

152,46
- 1 por estar ubicadas las barras en zona de alta adherencia

,
- 1
,
- Por el recubrimiento y espaciamiento de las barras, conociendo que para las condiciones del
ambiente y del elemento el recubrimiento es 40 , medido de la cara de la seccin al
estribo
Calculando el valor de
CAPTULO9 528
VIGASCONTINUAS
La separacin de los centros de las barras considerando que en la camada ms cercana al

,
borde, con tres barras, el dimetro mayor es de 2,54cm, ser:
6,19
El recubrimiento al centro de la barra: 6,22
Tomando como el menor entre y , 4,37
Finalmente:

152,46 152,46 0,581 88,64
,
Como el valor de es cercano al peralto , predominar este como prolongacin a partir del punto
del corte de barras, entonces:
- Para el corte realizado de 3 barras
2
5,53 2 0,61 6,75
Esta longitud tendr su centro coincidiendo con el momento mximo de la zona, situado a 3,8m del
apoyo como se muestra en la figura 9,35. Entonces el corte se realizar a 42cm del apoyo exterior y a
183cm del interior.
Las barras situadas para resistir el momento positivo en la luz central, son 4 barras N25 y 2 N22,
que representan 5,52 barras equivalentes N 25, por lo que se realizarn solo 2 cortes, que se
representan en la figura 9,36:
Figura 9,36: Momento negativo sobre los apoyos. Longitudes para el corte de barras
A LA DERECHA DEL APOYO A LA IZQUIERDA DEL APOYO

, ,
1,93 0,53 2,4 0,66
, ,
, ,
1,93 1,23 2,4 1,53
, ,
0,9

,
2,5 152,46

CAPTULO9 529
VIGASCONTINUAS

- 1,3 por estar ubicadas las barras en zona de baja adherencia
,
- 0,98
,
- Por el recubrimiento y espaciamiento de las barras, con el auxilio de la figura 9,37
Figura 9,37 Distribucin del refuerzo para momento negativo
Calculando el valor de
La separacin de los centros de las barras considerando que en la camada ms cercana al
,
borde, con tres barras, el dimetro mayor es de 2,54cm, ser: 3,28
El recubrimiento al centro de la barra: 6,22
Tomando como el menor entre y , 2,91
Finalmente:
, ,
152,46 152,46 1,11 168,9
,
Para el primer corte, a la izquierda, 0,53 escogemos el mayor de los siguientes valores:
1,11
1,69
Predominando la segunda condicin
Para el primer corte, a la derecha, 0,66 escogemos el mayor de los siguientes valores:
1,27
1,69
Para el segundo corte, a la izquierda, 1,23 escogemos el mayor de los siguientes
valores:
1,79
2,22
Para el segundo corte, a la derecha, 1,53 escogemos el mayor de los siguientes
valores:
CAPTULO9 530
VIGASCONTINUAS
2,06
2,35
Predominando tambin la segunda condicin
8. Calculo del cortante
a) Para los apoyos externos
Para esta zona de la viga el grfico de cortante mayorado mas desfavorable es la combinacin 1,
como puede apreciarse en la figura 9,25. En la figura 9,38 se muestra este grfico, donde se calcula la
reduccin del cortante para la seccin crtica a una distancia del apoyo. Considerando que el corte de
las barras se produce una distancia menor que , la seccin tendr 2 camadas y por tanto 61,24
y 8,76
Figura 9,38: Grfico de cortante para los apoyos externos.
El clculo del aporte del hormign a cortante , se realizar considerando la expresin

simplificada, aunque en la figura 9,39 se representa tambin el obtenido por la expresin ms
detallada,
170
donde:
0,3 para la seccin T, a lo largo de toda la viga
61,24
17020 0,3 0,612 139,68
0,75 139,68 104,76
0,75 139,68
52,38
2 2
En la figura 9,38 por relaciones geomtricas, conociendo que 190,6 y el punto de cortante
cero est a 3,79 m del apoyo, se obtienen:
, ,
190,6 168,66 5
,
CAPTULO9 531
VIGASCONTINUAS
,
3,79 1
,
1,71 zona en la que se requiere refuerzo por clculo
,
3,79 1
,
2,75
distancia a partir de la cual no es necesario colocar ningn tipo de
En la determinacin de los espaciamientos mximos se deben diferenciar dos casos:
Para donde
para 30
,
Si se utilizan estribos N 10, siendo 1,42 para 2 barras N 10
,
40,67 mayor que 30,62 por lo que se adopta este ltimo
,
espaciamiento
Para donde :
30,62 60
Como era de esperar, para las caractersticas de esta viga, predomina la condicin lmite de , por lo
que se colocar este en toda la zona que se requiera, se redondear este valor a 30 cm
Utilizando el mtodo del Cortante Lmite se obtiene el valor de fuerza cortante ( ) para la que
se requiere exactamente el espaciamiento mximo. Como el espaciamiento mximo es 30 cm, se
obtiene el cortante actuante en este punto:
.
, , ,
104,77 168,66
Como no se requiere colocar un espaciamiento mayor que el mximo y se distribuirn
los estribos de la siguiente forma:
10 estribos espaciados a 30cm del apoyo hasta 2,8m (el 1er estribo se coloca a 5cm del
borde)
La distribucin se puede apreciar en la figura 9,39:
Figura 9,39: Distribucin del refuerzo transversal en los apoyos externos
CAPTULO9 532
VIGASCONTINUAS
b) Para los apoyos centrales. Vigas externas

Conociendo que en est caso la combinacin mas desfavorable es la 3, se obtiene en el grfico que
se muestra en la figura 9,40, conociendo qu 274,95 e y el punto de cortante cero est a
5,46 m del apoyo central.
Figura 9,40: Grfico de cortante para los apoyos centrales. Cortante a la izquierda
Entonces:
61,24 8,76
0,75 139,68 104,76
, ,
52,38
, ,
274,95 244,17 5
,
,
5,46 1 3,39
,
,
5,46 1 4,43
,
30
Utilizando el mtodo del Cortante Lmite:
, , ,
104,77 168,66
Como se requerir un espaciamiento menor que el mximo colocado en la distancia
a partir de la cual comienza a requerirse el espaciamiento mximo de 30cm, que se calculo por
relaciones de tringulos:
,
5,46 1 2,12
,
, , ,
14,035
, ,
CAPTULO9 533
VIGASCONTINUAS
1er tramo se colocarn 17 estribos espaciados a 14cm del apoyo a 2,24m

2do tramo se colocarn 8 estribos espaciados a 30cm de 2,24 a 4,64m
En la figura 9,41 se aprecia la variante de distribucin de los estribos que satisface los valores de
espaciamiento requerido
Figura 9,41: Distribucin del refuerzo transversal en los apoyos centrales, parte izquierda
c) Para los apoyos centrales. Viga interior

En este caso la combinacin ms desfavorable es tambin la 3, y se obtiene en el grfico que se
muestra en la figura 9.42, los principales parmetros para el clculo: 244,22 y el punto de
cortante cero est a 4,82 m del apoyo central.
Figura 9,42: Grfico de cortante para los apoyos centrales, parte derecha.
Entonces:
61,24 8,76
0,75 139,68 104,76
, ,
52,38
, ,
244,22 211,7 5
,
,
4,82 1 2,74
,
,
4,82 1 3,78
,
CAPTULO9 534
VIGASCONTINUAS
30
Utilizando el mtodo del Cortante Lmite:
, , ,
104,77 168,66
Como se requerir un espaciamiento menor que el mximo colocado en la distancia
a partir de la cual comienza a requerirse el espaciamiento mximo de 30cm, que se calculo por
relaciones de tringulos:
,
4,86 1 1,46
,
, , ,
18,3
, ,
1er tramo se colocarn 10 estribos espaciados a 18cm del apoyo a 1,62m
2do tramo se colocarn 8 estribos espaciados a 30cm de 1,62 a 4,02m
Y finalmente los resultados del espaciamiento del refuerzo se muestran en la figura 9,43.
Figura 9,43: Distribucin del refuerzo transversal en los apoyos centrales, parte derecha
En el esquema de la figura 9,44 se muestra la distribucin longitudinal y transversal del refuerzo
CAPTULO9 535
VIGASCONTINUAS
Figura 9,44: Plano de la viga continua.

CAPTULO9 536
VIGASCONTINUAS
1. Para los diferentes tipos de vigas que se muestran en la figura 9,45, realice una comparacin entre
los resultados elsticos obtenidos por el mtodo de carga y descarga y el de los coeficientes
plsticos redistribuidos del ACI (Epgrafe 9.9)
a. Para el ejemplo desarrollado en el epgrafe anterior
b. Utilizando las Tablas A- 8 en las vigas de la figura
2. Sobre la formacin de ARTICULACIONES PLSTICAS responda:

a. Cmo y cuando se forma una articulacin plstica?
b. Qu diferencia una articulacin plstica de una real?
c. Para los elementos mostrados en la figura 9,46 cul es nmero mayor de articulaciones
plsticas que pueden formarse sin fallar?. Explique su respuesta
CAPTULO9 537
VIGASCONTINUAS
3. Haga una comparacin de las soluciones de vigas mostradas en la figura 9,47, planteando ventajas
y desventajas. Exponga las ventajas de la redistribucin de momentos en elementos hiperestticos.
4. Explique cules son las limitaciones para poder desarrollar redistribuciones de momento en
dependencia de:
a. Del comportamiento mecnico de la seccin
b. Del comportamiento estructural del elemento
Exponga la expresin del ACI para la determinacin del % de redistribucin de momentos.
Comntela en funcin de lo explicado anteriormente.
5. Obtenga los % de redistribucin de momentos en los elementos expuestos en la figura 9,48
CAPTULO9 538
VIGASCONTINUAS
6. En la viga continua de la figura 9,49 todas las secciones estn diseadas para resistir un valor de
momento mximo Mu.
Si la seccin sobre el apoyo falla a un valor de carga q, cul es la mxima carga qu que es capaz de
soportar la viga?
CAPTULO9 539
VIGASCONTINUAS
Habana. Cuba. 1991
5. ---- Hormign Estructural II Editorial Pueblo y Educacin. La Habana. Cuba. 1987
6. Medina Torr, F. Cargas de Edificaciones y Obras de Ingeniera. La Habana: Editorial Felix
Varela. 1995
7. Meli Piralla R. Diseo Estructural Edicin revolucionaria. La Habana. Cuba. 1986
1997
CAPTULO9 540
ANEXOS:AYUDASDECLCULO
ANEXOS
Ayudas de clculo.
ANEXOS 541
TABLA A-1: reas de barras de refuerzo (cm2)
NMEROS DE BARRAS
N N (ACI) Diam (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10 3 9.5 0.71 1.42 2.13 2.84 3.55 4.26 4.97 5.68 6.39 7.1
13 4 12.7 1.29 2.58 3.87 5.16 6.45 7.74 9.03 10.32 11.61 12.90
16 5 15.9 1.99 3.98 5.97 7.96 9.95 11.94 13.93 15.92 17.91 19.9
19 6 19.1 2.84 5.68 8.52 11.36 14.2 17.04 19.88 22.72 25.56 28.40
22 7 22.2 3.87 7.74 11.61 15.48 19.35 23.22 27.09 30.96 34.83 38.70
25 8 25.4 5.1 10.2 15.3 20.4 25.5 30.6 35.7 40.8 45.9 51
32 10 32.3 8.19 16.38 24.57 32.76 40.95 49.14 57.33 65.52 73.71 81.9
36 11 35.8 10.06 20.12 30.18 40.24 50.30 60.36 70.42 80.48 90.54 100.6
TABLA A-2 : Valores de , , para DOMINIOS 2 3. FALLO DUCTIL.
0.0554 0.0471 0.04 0.0391 0.3875 0.3294 0.28 0.2337

0.0692 0.0588 0.05 0.0485 0.4014 0.3412 0.29 0.2404
0.0830 0.0706 0.06 0.0579 0.4152 0.3529 0.3 0.2469
0.0969 0.0824 0.07 0.0671 0.4291 0.3647 0.31 0.2533
0.1107 0.0941 0.08 0.0762 0.4429 0.3765 0.32 0.2596
DOMINIO 2
0.1246 0.1059 0.09 0.0852 0.4567 0.3882 0.33 0.2657

0.1384 0.1176 0.1 0.0941 0.4706 0.4000 0.34 0.2718
0.1522 0.1294 0.11 0.1029 0.4844 0.4118 0.35 0.2777
0.1661 0.1412 0.12 0.1115 0.4983 0.4235 0.36 0.2835
DOMINIO 3
0.1799 0.1529 0.13 0.1200 0.5121 0.4353 0.37 0.2892

0.1938 0.1647 0.14 0.1284 0.5260 0.4471 0.38 0.2948
0.2076 0.1765 0.15 0.1367 0.5398 0.4588 0.39 0.3003
0.2215 0.1882 0.16 0.1449 0.5536 0.4706 0.4 0.3056
0.2308 0.1962 0.1667 0.1503 0.5675 0.4824 0.41 0.3108
0.2353 0.2000 0.17 0.1529 0.5813 0.4941 0.42 0.3159
0.2491 0.2118 0.18 0.1609 0.5952 0.5059 0.43 0.3209
0.2630 0.2235 0.19 0.1687 0.6090 0.5176 0.44 0.3258
0.2768 0.2353 0.2 0.1764 0.6228 0.5294 0.45 0.3305
DOMINIO 3a
0.2907 0.2471 0.21 0.1840 0.6367 0.5412 0.46 0.3352

0.3045 0.2588 0.22 0.1914 0.6505 0.5529 0.47 0.3397
0.3183 0.2706 0.23 0.1988 0.6644 0.5647 0.48 0.3441
0.3322 0.2824 0.24 0.2060 0.6782 0.5765 0.49 0.3483
0.3460 0.2941 0.25 0.2131
0.3599 0.3059 0.26 0.2201
0.3737 0.3176 0.27 0.2270
0.3750 0.3188 0.2709 0.2276
ANEXOS 542
TABLA A-3 : Valores de , , para DOMINIO 4. FALLO FRGIL.

G-34 G-40 G-50
0.5882 0.50 0.3184 1 0.4250

0.6118 0.52 0.3267 0.91 0.4875
0.6353 0.54 0.3347 0.82 0.5597
0.6671 0.5671 0.3449 1 0.4820 0.71 0.6762
0.6824 0.58 0.3496 0.93 0.5295 0.67 0.7413
0.6941 0.59 0.3531 0.88 0.5690 0.63 0.7966
0.7059 0.6 0.3565 0.83 0.6120 0.60 0.8568
0.7143 0.60714 0.3589 1 0.5161 0.80 0.6451 0.57 0.9031
0.7294 0.62 0.3631 0.93 0.5682 0.74 0.7103 0.53 0.9944
0.7412 0.63 0.3663 0.87 0.6134 0.70 0.7667 0.50 1.0734
0.7529 0.64 0.3694 0.82 0.6632 0.66 0.8290 0.47 1.1605
0.7647 0.65 0.3724 0.77 0.7183 0.62 0.8978 0.44 1.2569
0.7765 0.66 0.3753 0.72 0.7795 0.58 0.9744 0.41 1.3641
0.7882 0.67 0.3781 0.67 0.8479 0.54 1.0599 0.38 1.4839
0.8000 0.68 0.3809 0.63 0.9248 0.50 1.1560 0.36 1.6184
0.8235 0.7 0.3861 0.54 1.1107 0.43 1.3883 0.31 1.9437
ANEXOS 543
TABLA A-4: PROPIEDADES DEL REA COMPRIMIDA

Posicin del centroide
rea comprimida ( )
,
REA 1
REA 2
REA 3
REA 4
ANEXOS 544
TABLA A-5: Valores del coeficiente para vigas aisladas.

1. Viga simplemente apoyada. Carga uniforme
5/48
2. Viga simplemente apoyada. Carga concentrada en el centro
1/24
3. Viga simplemente apoyada. Momentos en los extremos
1/8
4. Viga simplemente apoyada. Momentos en un extremos
1/12
5. Viga simplemente apoyada. Dos cargas concentradas simtricas
1/12
6. Viga simplemente apoyada. Tres cargas concentradas simtricas
1/10
7. Viga con un extremo empotrado y otro apoyado. Carga uniforme
1/13
ANEXOS 545
8. Viga con un extremo empotrado y otro apoyado. Carga concentrada
1/20
9. Viga con ambos extremos empotrados. Carga uniforme
1/16
10. Viga con ambos extremos empotrados. Carga concentrada
1/24
11. Viga en voladizo. Carga uniforme
1/4
12. Viga en voladizo. Carga concentrada
1/3
13. Vigas continuas.

Para la flecha en el centro de la luz:
5
1,2 0,2
48
Donde:
Momento en el centro de un tramo simple ( )
Momento neto en el centro del tramo
ANEXOS 546
TABLA A-6 Longitud de anclaje para barras o alambres en zonas de alta

adherencia, sin revestimiento, colocadas en hormign de peso normal
300 420
CONDICIN n 16 menor n 19 mayor n 16 menor n 19 mayor
17.5 35 44 49 61
20 33 41 46 57
25 29 36 41 b 51
1 30 27 33 37 46
35 25 31 35 43
40 23 29 32 40
17.5 52 65 73 91
20 49 61 68 85
2 25 44 54 61 76
30 40 50 56 69
35 37 46 52 64
40 35 43 48 60
CONDICIN 1: 1,5
La separacin libre entre las barras que se anclan o empalman es mayor o igual que
, el recubrimiento libre es mayor o igual que y la cantidad de estribos a lo largo
de es mayor que el mnimo indicado en las normativas
o bien
La separacin libre entre las barras que se anclan o empalman es mayor o igual que
2 y el recubrimiento libre es mayor o igual que
CONDICIN 2: 1
Otro caso no recogido en los anteriores
ANEXOS 547
TABLA A-7 Nmero mximo de barras en una camada para vigas

Valores mnimos de recubrimiento por elementos estructurales (mm)
CATEGORA DE AGRESIVIDAD
Muy Alta Alta Media Baja
- Hormigonadas in situ 50 40 40 30
- Prefabricadas 40 35 35 25
BARRAS EN UNA CAMADA

DIAMETRO DE ESTRIBO N 10
Recubrimiento 25 mm Recubrimiento 30 mm
ANCHO (cm) ANCHO (cm)
N Diam (mm) 15 20 25 30 35 40 45 50 15 20 25 30 35 40 45 50
13 12.7 3 4 6 7 9 10 12 13 2 4 5 7 8 10 11 13
16 15.9 2 4 5 6 8 9 11 12 2 3 5 6 8 9 10 12
19 19.1 2 3 5 6 7 8 10 11 2 3 4 6 7 8 10 11
22 22.2 2 3 4 5 6 7 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9
25 25.4 2 3 4 5 6 7 8 8 1 2 3 4 5 6 7 8
32 32.3 1 2 3 4 4 5 6 7 1 2 3 3 4 5 6 7
36 35.8 1 2 3 3 4 5 5 6 1 2 2 3 4 4 5 6
N Diam (mm) 15 20 25 30 35 40 45 50 15 20 25 30 35 40 45 50
13 12.7 2 4 5 7 8 10 11 13 2 3 5 6 8 9 11 12
16 15.9 2 3 5 6 7 9 10 12 1 3 4 6 7 8 10 11
19 19.1 2 3 4 5 7 8 9 11 1 3 4 5 6 8 9 10
22 22.2 1 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 5 6 7 8 9
25 25.4 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
32 32.3 1 2 2 3 4 5 6 6 1 2 2 3 4 5 5 6
36 35.8 1 2 2 3 4 4 5 6 1 1 2 3 4 4 5 6
Recubrimiento 50 mm
ANCHO (cm)
N Diam (mm) 15 20 25 30 35 40 45 50
13 12.7 1 3 4 6 7 9 10 12
16 15.9 1 2 4 5 6 8 9 11
19 19.1 1 2 3 5 6 7 8 10
22 22.2 1 2 3 4 5 6 7 9
25 25.4 1 2 3 4 5 6 7 8
32 32.3 0 1 2 3 4 4 5 6
36 35.8 0 1 2 3 3 4 5 5
ANEXOS 548
BARRAS EN UNA CAMADA

DIAMETRO DE ESTRIBO N 13
N Diam (mm) 15 20 25 30 35 40 45 50 15 20 25 30 35 40 45 50
13 12.7 2 4 5 7 9 10 12 13 2 4 5 7 8 10 11 13
16 15.9 2 4 5 6 8 9 10 12 2 3 5 6 7 9 10 12
20 19.1 2 3 4 6 7 8 10 11 2 3 4 6 7 8 9 11
22 22.2 2 3 4 5 6 7 8 10 1 3 4 5 6 7 8 9
25 25.4 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
32 32.3 1 2 3 3 4 5 6 7 1 2 3 3 4 5 6 6
36 35.8 1 2 2 3 4 5 5 6 1 2 2 3 4 4 5 6
N Diam (mm) 15 20 25 30 35 40 45 50 15 20 25 30 35 40 45 50
13 12.7 2 3 5 6 8 9 11 12 1 3 5 6 8 9 11 12
16 15.9 2 3 4 6 7 9 10 11 1 3 4 5 7 8 10 11
20 19.1 1 3 4 5 7 8 9 10 1 2 4 5 6 8 9 10
22 22.2 1 2 3 5 6 7 8 9 1 2 3 4 6 7 8 9
25 25.4 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8
32 32.3 1 2 2 3 4 5 5 6 1 1 2 3 4 5 5 6
36 35.8 1 1 2 3 4 4 5 6 1 1 2 3 3 4 5 6
Recubrimiento 50 mm
ANCHO (cm)
N Diam (mm) 15 20 25 30 35 40 45 50
13 12.7 1 2 4 5 7 9 10 12
16 15.9 1 2 4 5 6 8 9 10
20 19.1 1 2 3 4 6 7 8 10
22 22.2 1 2 3 4 5 6 7 8
25 25.4 0 1 2 3 4 5 6 7
32 32.3 0 1 2 3 3 4 5 6
36 35.8 0 1 2 2 3 4 5 5
ANEXOS 549
TABLA A-8: Recubrimientos efectivos para barras de refuerzo en vigas.
RECUBRIMIENTO MECNICO BARRAS PRINCIPALES (mm)

ESTRIBOS N 10 ESTRIBOS N 13
RECUBRIMIENTO (mm) RECUBRIMIENTO (mm)
N Diam (mm) 25 30 35 40 50 25 30 35 40 50
10 9.5 39.3 44.3 49.3 54.3 64.3 42.5 47.5 52.5 57.5 67.5
13 12.7 40.9 45.9 50.9 55.9 65.9 40.9 45.9 50.9 55.9 65.9
1 CAMADA
16 15.9 42.5 47.5 52.5 57.5 67.5 45.7 50.7 55.7 60.7 70.7
19 19.1 44.1 49.1 54.1 59.1 69.1 47.3 52.3 57.3 62.3 72.3
22 22.2 45.6 50.6 55.6 60.6 70.6 48.8 53.8 58.8 63.8 73.8
25 25.4 47.2 52.2 57.2 62.2 72.2 50.4 55.4 60.4 65.4 75.4
32 32.3 50.7 55.7 60.7 65.7 75.7 53.9 58.9 63.9 68.9 78.9
36 35.8 52.4 57.4 62.4 67.4 77.4 55.6 60.6 65.6 70.6 80.6
N Diam (mm) 25 30 35 40 50 25 30 35 40 50
10 9.5 54.0 59.0 64.0 69.0 79.0 57.2 62.2 67.2 72.2 82.2
13 12.7 57.2 62.2 67.2 72.2 82.2 57.2 62.2 67.2 72.2 82.2
2 CAMADA
16 15.9 60.4 65.4 70.4 75.4 85.4 63.6 68.6 73.6 78.6 88.6
19 19.1 63.6 68.6 73.6 78.6 88.6 66.8 71.8 76.8 81.8 91.8
22 22.2 67.8 72.8 77.8 82.8 92.8 37.7 42.7 47.7 52.7 62.7
25 25.4 72.6 77.6 82.6 87.6 97.6 75.8 80.8 85.8 90.8 100.8
32 32.3 83.0 88.0 93.0 98.0 108.0 86.2 91.2 96.2 101.2 111.2
36 35.8 88.2 93.2 98.2 103.2 113.2 91.4 96.4 101.4 106.4 116.4
N Diam (mm) 25 30 35 40 50 25 30 35 40 50
10 9.5 68.8 73.8 78.8 83.8 93.8 72.0 77.0 82.0 87.0 97.0
13 12.7 73.6 78.6 83.6 88.6 98.6 73.6 78.6 83.6 88.6 98.6
3 CAMADA
16 15.9 78.4 83.4 88.4 93.4 103.4 81.6 86.6 91.6 96.6 106.6
19 19.1 83.2 88.2 93.2 98.2 108.2 86.4 91.4 96.4 101.4 111.4
22 22.2 90.0 95.0 100.0 105.0 115.0 93.2 98.2 103.2 108.2 118.2
25 25.4 98.0 103.0 108.0 113.0 123.0 101.2 106.2 111.2 116.2 126.2
32 32.3 115.3 120.3 125.3 130.3 140.3 118.5 123.5 128.5 133.5 143.5
36 35.8 124.0 129.0 134.0 139.0 149.0 127.2 132.2 137.2 142.2 152.2
ANEXOS 550
TABLA A-9: Momentos flectores y fuerzas de corte de vigas continas con tramos
iguales
Para carga uniformemente repartida
Para carga concentrada
VIGA DE DOS TRAMOS

Momentos de Momentos
Esquema de cargas Fuerza cortante
tramo de apoyo
0,07 0,07 -0,125 0,375 -0,625 0,625 -0,375
0,096 -0,025 -0,063 0,437 -0,563 0,063 0,063
0,156 0,156 -0,188 0,312 -0,688 0,688 -0,312
0,203 -0,047 -0,094 0,406 -0,594 0,094 0,094
0,222 0,222 -0,333 0,667 -1,334 1,334 -0,667
0,278 -0,056 -0,167 0,833 -1,167 1,167 0,167
ANEXOS 551
VIGA DE TRES TRAMOS

Momentos Momentos
Fuerzas cortantes
Esquema de carga de tramo de apoyo
0,08 0,025 -0,1 -0,1 0,4 -0,6 0,5 -0,5 0,6 -0,4
0,101 -0,05 -0,05 -0,05 0,45 -0,55 0 0 0,55 -0,45
-0,025 0,075 -0,05 -0,05 -0,05 -0,05 0,5 -0,5 0,05 0,05
- - -0,117 -0,033 0,383 -0,617 0,583 -0,417 0,033 0,033
- - 0,067 0,017 0,433 -0,567 0,083 0,083 -0,017 -0,017
0,244 0,067 -0,267 -0,267 0,733 -1,267 1 -1 1,267 -0,733
0,289 -0,13 -0,133 -0,133 0,866 -1,133 0 0 1,133 -0,866
-0,44 0,2 -0,133 -0,133 -0,133 -0,133 1 -1 0,133 0,133
- - -0,31 -0,089 0,689 -1,311 1,222 -0,78 0,089 0,089
- - -0,18 0,044 0,822 -1,178 0,222 0,222 -0,044 -0,044
ANEXOS 552
TABLA A-10: Factores de conversin para las unidades ms comunes utilizadas en el

diseo estructural
SISTEMA INTERNACIONAL A INGLS SISTEMA INGLS A INTERNACIONAL

LONGITUD
1 m = 3,280 84 pie 1 pie = 0,3048 m
1 mm = 0,039 370 pulg 1 pulg = 25,4 mm
SUPERFICIE
2 2
1 m = 10,7639 pie 1 pie2 = 0,092 903 m2
1 mm2 = 0,001550 pulg2 1 pulg2 = 645,16 mm2
VOLUMEN
1 m3 = 35,3147 pie3 1 pie3 = 0,028316 8 m3
1 mm3 = 61,0237 x 10-6 pulg3 1 pulg3 = 16 387,1 mm3
FUERZA
1 kN = 224,809 lbf (libra fuerza) 1 kip (1000 lbf) = 4,44822 kN
1N = 0,224809 lbf 1 lbf (libra-fuerza) = 4,44822 N
MOMENTO DE UNA FUERZA, TORQUE
1 N.m = 0,737 562 lbf pie 1 lbf.pie = 1,355 82 N m
1 N.m = 8,850 75 lbf pulg 1 lbf.pulg = 0,112 985 N m
1 kN.m = 0,737 562 kip pie 1 kip.pie = 1,355 82 kN m
FUERZA POR UNIDAD DE LONGITUD
1 N/m = 0,068 521 8 lbf/pie 1 lbf/pie = 14,5939 N/m
1 kN/m = 0,0685218 kip/pie 1 kip/pie =14,5939 kN/m
1 kN/m = 6,85218 lbf/pie
PRESIN, TENSIN, MDULO DE ELASTICIDAD
( FUERZA POR UNIDAD DE SUPERFICIE) ( 1 Pa = 1 N/m2)
1 MPa = 145,038 lbf/pulg2 (psi) 1 kip/pulg2 (ksi)= 6,894 76 MPa
1 kPa = 20,8854 lbf/pie2 1 lbf/pulg2 (psi)= 6,894 76 kPa
1 lbf/pie2 = 47,8803 Pa
ANEXOS 553
TABLA A-11: Equivalencia entre el sistema SI, el sistema mks, y el sistema ingls de las
ecuaciones no homogneas del Reglamento ACI 318
Sistema Internacional SI Sistema mks Sistema Ingles
2
esfuerzos en MPa esfuerzos en kgf/cm esfuerzos en libras por
pulgadas cuadradas (psi)
1 10 / 142,2 i
3,18 / 12
0,17 0,53 / 2 i
4700 15100 57000
0,7 2 7,5
1,4 0,8 14
, ,
4 ,
280 2800 40000

380 2,5 38 25 15 25
0,17 0,53 2
0,17 1 0,53 1 2 1
14
0,16 17 0,5 176 1,9 2500
0,3 0,93 3,5

,
0,3 1
0,93 1 3,5 1
35 500
0,29
0,17 1 0 0,53 1 0 2 1 0
35 500
0,05 5 0,16 49 0,6 700

0,17 0,4
0,53 1,33 2 5
0,05 0,16 0,6
0,14 0,45 1,7

1,6 6
2
0,3 0,93 0,3 3,5 0,3
1,1 4
3
, 0,062 , 0,2 3,5 , 0,75
0,35 50
ANEXOS 554
1,7 1,7 1,7
0,66 2 8
1,7 1,7 1,7

0,66 2 8
3,5
2 0,062 2 0,2 2 0,75
3
0,35 50
3
, 0,42 , 1,33 , 5
1,75 1,75 2,5
3
1,1 3,5 40
10 105 1500
0,24 0,075
0,043 0,0043 0,0003
50
0,24 0,075 0,02
1,8 0,6 3,5 1,8 0,6 35 260 0,6 5
ANEXOS 555

HORMIGÓN ESTRUCTURAL. Diseño Por Estados Límites. Parte 1

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HORMIGÓN ESTRUCTURAL. Diseño Por Estados Límites. Parte 1

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2010

asignaturas de Diseo de Hormign Estructural, correspondientes al ciclo de formacin

especializada de los estudiantes de ingeniera civil, lo mismo en la CUJAE que en la

UCLV. Comprendiendo que no es suficiente una formacin enfocada slo a los

procedimientos de diseos regidos por los Reglamentos Normativos (procedimientos

codificados), sujetos incluso a sistemticas modificaciones en cualquier pas, se ha decidido

profundizar en los aspectos de comportamiento del hormign y el acero, materiales bsicos

dcadas ha seguido los patrones de la escuela europea y especialmente de Espaa. El

Cdigo CEB FIP (Comit Europeo del Hormign y Federacin Internacional de

Pretensado), la Instruccin espaola EHE, y ms recientemente el Eurocdigo, fueron

referentes obligados en ese perodo, y continuarn sindolo siempre. En consecuencia, la

armado y pretensado, se fundament en el desarrollo de modelos enfocados bsicamente a

otros, se expresaron en interesantes textos y materiales complementarios con los enfoques

de las escuelas europeas, que contribuyeron a la formacin de numerosas generaciones de

prctica sin abandonar el sentido propio de la ingeniera.

Estructuras de Hormign del Ministerio de la Construccin (MICONS), CTN 38,

encaminada a la reorientacin del Reglamento cubano hacia el Cdigo normativo

la necesidad de actualizar la bibliografa docente existente para el estudio de las materias

diseo bajo el enfoque de los artculos y disposiciones de este Reglamento. Ya desde la NC

207 Requisitos Generales para el Diseo y Construccin de Estructuras de Hormign,

Captulos incluyeron esta reorientacin.

Por ltimo, los autores desean expresar su ms sincero agradecimiento a esos

jornadas de digitalizacin y edicin que ha requerido. A ellos principalmente va dirigido

este trabajo, procurando asegurar la continuidad de la escuela cubana en esta interesante

rea del quehacer profesional.

Julio A. Hernndez Caneiro, ingeniero Juan Jos Hernndez Santana, ingeniero

EPGRAFE CONTENIDO Pg.

CAPTULO I: EL HORMIGN Y EL ACERO DE REFUERZO. EL HORMIGN

1.6 Propiedades del acero de refuerzo 49

2.2.3.1 Compatibilidad de deformaciones en secciones de hormign

2.7.8.4 Aporte de la deformacin previa del pretensado (po) 195

4.4 Fallo por traccin controlada. Profundidad de la lnea neutra en 266

5.4.3 Influencia de la carga axial 340

7.2.1 Estados Lmites de Fisuracin 434

9.4 Determinacin de las cargas 493

Foto 2 Solucin de entrepiso y cubierta del sistema de

Foto 4 Viaducto Millau, situado en el sudeste de Francia.

1.1.1 TRATAMIENTO DE LAS UNIDADES BAJO EL SISTEMA INTERNACIONAL (SI)

Ahora se debe expresar , como unidad implcita del coeficiente 2000, en :

Atendiendo a estas transformaciones el ACI 318:2005 en su versin para el SI12, ofrece en su

TABLA 1.2 Mltiplos y submltiplos preferidos en el diseo estructural

1.2 PROPIEDADES DEL HORMIGN

1.2.2 EL HORMIGN EN ESTADO ENDURECIDO. PRINCIPALES CARACTERSTICAS

1.2.2.1 TENDENCIA DE LAS CURVAS DE COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN A

Sobran razones para comprender la conveniencia de generalizar el ensayo a compresin uniaxial

En realidad el hormign tiene un comportamiento no lineal en todo el rango de cargas

1.2.2.2 INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE APLICACIN DE LA CARGA EN LA CURVA DE

Figura 1.2 Influencia de la velocidad de aplicacin de la carga en el ensayo a compresin de

1.2.2.3 INFLUENCIA DE LA EDAD DEL HORMIGN ENSAYADO EN LA CURVA DE

Figura 1.4 Influencia de la edad del hormign y la velocidad de aplicacin de la carga en el

1.2.2.4 INFLUENCIA DE LA ESBELTEZ Y TIPOLOGA DE LA PROBETA EN LA CURVA DE

Figura 1.6 Influencia de la esbeltez de la probeta en el comportamiento a compresin del

TABLA 1.3 Factores de conversin de resistencia atendiendo a la tipologa y dimensiones de la

Cilindro 10 x 20 0,94 1,00 0,97

1.2.2.5 INFLUENCIA EN LA CURVA DE COMPORTAMIENTO DE LA RELACIN

curva de comportamiento es suave y en general ms aplanada, denotando un carcter plstico ms

Figura 1.7 Influencia de relacin a/c en el comportamiento a compresin de una probeta

Mientras tanto para resistencias altas, coligadas a relaciones ms bajas, la curva es ms

1.2.3 LEYES CONSTITUTIVAS PARA MODELAR EL COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN A

Figura 1.8 Ley constitutiva Lineal del hormign.

Figura 1.9 Ley constitutiva del hormign presentada por Hognestad

Figura 1.10 Diagrama Parbola-Rectngulo para modelar el comportamiento del hormign.

Loscoeficientes (desde 0hasta 3)sedeterminanapartirdeunanlisisestadsticodecurvasexperimentalesobtenidas

2. La tangente a la rama ascendente en el origen es igual, por definicin, al mdulo de