B19 15

Denominacin: B19 - 15
Especificacin estndar para
Cartucho de hoja de latn, tiras, placas, barras y discos1
Esta norma se emite con la designacin fija B19; el nmero inmediatamente posterior a la
designacin indica el ao original de adopcin o, en el caso de revisin, el ao de la ltima
revisin. Un nmero entre parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. Un superndice
psilon () indica un cambio editorial desde la ltima revisin o reaprobacin.
Este estndar ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los
Estados Unidos

1 Alcance* 2.1 Estndares ASTM: 2

1.1 Esta especificacin establece los requisitos para hoja,
tira, placa, barra y discos para la fabricacin de piezas de
componentes de municiones de la aleacin UNS C26000.
1.2 Los valores indicados en unidades de pulgada-libra se
deben considerar como estndar. Los valores entre
parntesis son conversiones matemticas a unidades del
SI, que se brindan solo a ttulo informativo y no se
consideran estndar.
1.2.1 Excepcin: los valores dados en unidades de
pulgada-libra son el estndar excepto para el tamao de
grano, que se expresa en unidades mtricas.
1.3 La siguiente advertencia de seguridad se refiere solo
al mtodo de prueba descrito en la Seccin 10 de esta
especificacin. (Advertencia: muchos organismos
reguladores han designado a Mercury como un material
peligroso que puede causar problemas mdicos graves.
Se ha demostrado que el mercurio o su vapor son
peligrosos para la salud y corrosivos para los materiales.
Se debe tener precaucin al manipular mercurio y
productos que contengan mercurio. Consulte la Hoja de
datos de seguridad (SDS) del producto para obtener
informacin adicional. Los usuarios deben tener en
cuenta que la ley prohbe la venta de mercurio y / o
productos que contengan mercurio en su estado o pas.
1.4 Esta norma no pretende abordar todos los problemas
de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de este estndar establecer
prcticas de seguridad y salud apropiadas y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su
uso.
Mtodo de prueba B154 para prueba de nitrato de
mercurio para aleaciones de cobre
1 Esta especificacin est bajo la jurisdiccin del Comit
B05 de ASTM sobre aleaciones de cobre y cobre y es
responsabilidad directa del Subcomit B05.01 sobre
placas, lminas y tiras.
Edicin actual aprobada el 1 de mayo de 2015. Publicado
en junio de 2015. Aprobada originalmente en 1919.
ltima edicin anterior aprobada en 2010 como B19 - 10.
DOI: 10.1520 / B0019-15.
2 Para conocer las normas ASTM mencionadas, visite el
sitio web de ASTM, www.astm.org, o comunquese con
el Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org.
Para obtener informacin sobre el Volumen anual de las
Normas del Libro de ASTM, consulte la pgina Resumen
del documento de la norma en el sitio web de ASTM.
B248 Especificacin de requisitos generales para cobre
forjado y placa de aleacin de cobre, hoja, tira y barra
laminada
Clasificacin B601 para designaciones de templado para
aleaciones de cobre y cobre: forjado y fundido
Terminologa B846 para aleaciones de cobre y cobre
Mtodo de prueba B858 para la prueba de vapor de
amonaco para determinar la susceptibilidad al
agrietamiento por corrosin por estrs en aleaciones de
cobre

2. Documentos referenciados
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B900 Prctica para el empaque de productos de cobre y
aleacin de cobre para agencias gubernamentales de EE.
UU.
E3 Gua para la preparacin de muestras metalogrficas
E8 / E8M Mtodos de prueba para pruebas de tensin de
materiales metlicos
E29 Prctica para usar dgitos significativos en los datos
de prueba para determinar la conformidad con las
especificaciones
E112 Mtodos de prueba para determinar el tamao
promedio de grano E255 Prctica para muestreo de
aleaciones de cobre y cobre para la determinacin de la
composicin qumica
E478 Mtodos de prueba para el anlisis qumico de
aleaciones de cobre E527 Prctica para la numeracin de
metales y aleaciones en el Sistema de numeracin
unificado (UNS)
2.2 Estndares federales: 3
Alimentado. Std. No. 123 Marcado de envo (Agencias
civiles) Fed. Std. No. 185 Marcado de identificacin de
cobre y Productos de molienda de aleacin de cobre
2.3 Estndares militares: 3
Procedimientos y tablas de muestreo MIL-STD-105 para
la inspeccin por atributos
Marcado MIL-STD-129 para envo y almacenamiento
3. Terminologa
3.1 Para las definiciones de trminos relacionados con
cobre y aleaciones de cobre, consulte la Terminologa
B846.
4. Informacin de pedido
4.1 Incluya las siguientes opciones especificadas al
realizar pedidos de productos segn esta especificacin,
segn corresponda:
3 Disponible en DLA Document Services, Edificio 4 / D,
700 Robbins Ave., Filadelfia, PA 19111-5094,
http://quicksearch.dla.mil.
4.1.1 Designacin de ASTM y ao de emisin (por
ejemplo, B19-XX),
4.1.2 Forma del producto: hoja, tira, placa, barra o discos
(espacios en blanco),
4.1.3 Temple (Seccin 7),
4.1.4 Dimensin: espesor, ancho, largo,
4.1.5 Cmo se suministra: longitudes planas, bobinas o
espacios en blanco,
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4.1.6 Cantidad: peso total de cada temperamento, forma y
tamao, y
4.1.7 Cuando se requiere un dibujo severo o
ahuecamiento profundo.
4.2 Las siguientes opciones estn disponibles pero no se
pueden incluir a menos que se especifique al momento de
realizar el pedido cuando sea necesario:
4.2.1 Tipo de borde (por ejemplo, hendidura, cizallado,
serrado, etc.),
4.2.2 Detalles de identificacin de calor o trazabilidad,
4.2.3 Calibre o dimetro de tazas o discos de Tipo IV
(Seccin 11),
4.2.4 Prueba de esfuerzo residual (Seccin 10),
4.2.4.1 El valor de pH para la prueba de vapor de
amonaco si es distinto de 10,
4.2.5 Marcado del producto (Seccin 22),
4.2.6 Inspeccin in situ (Seccin 18.1),
4.2.7 Certificacin (Seccin 20), y
4.2.8 Informe de prueba de molino (seccin 21).
5. Materiales y fabricacin
5.1 Materiales:
5.1.1 El material de fabricacin debe ser una barra de
fundicin de aleacin de cobre UNS C26000 de tal
pureza y solidez que sea adecuada para el procesamiento
de los productos aqu prescritos.
5.1.2 Cuando se especifica en el contrato o en la orden de
compra, que se requiere la identificacin o trazabilidad
del calor, el comprador deber especificar los detalles
deseados.
NOTA 1 - Debido a la naturaleza discontinua del
procesamiento de piezas fundidas en productos forjados,
no siempre es prctico identificar un anlisis de fundicin
especfico con una cantidad especfica de material
terminado.
5.2 Fabricacin:
5.2.1 El producto debe ser fabricado mediante procesos
de trabajo en caliente, trabajo en fro y recocido para
producir una estructura forjada uniforme en el producto
terminado.
5.2.2 El producto deber ser trabajado en fro o en
caliente hasta el tamao final, y posteriormente recocido
cuando sea necesario, para cumplir con las propiedades
de temple especificadas.
5.3 Bordes:
5.3.1 Se proporcionarn bordes cortados a menos que se
especifique lo contrario en el contrato u orden de compra.
6. Composicin qumica
6.1 El material del producto debe cumplir con los
requisitos de composicin qumica prescritos en la Tabla
1
 B19 15
6.1.1 Estos lmites de composicin no excluyen la mm, debe suministrarse con un tamao de grano de 0.055
presencia de otros elementos. Por acuerdo entre el a 0.120 mm inclusive.
fabricante y el comprador, se pueden establecer lmites y 8.4.2 El material de ms de 0.500 pulg. (12.70 mm) de
se requieren anlisis para los elementos sin nombre. espesor, excepto el material para discos de 20 mm, debe
ser suministrado a un tamao de grano de 0.070 a 0.150
mm inclusive.
8.4.3 Se proporcionarn discos (espacios en blanco) de
20 mm y material para el corte de discos de 20 mm
(espacios en blanco) a un tamao de grano de 0,070 a
0,130 mm inclusive.
6.2 Para las aleaciones en las que el zinc figura como 8.5 El material ordenado como laminado en caliente debe
"remanente", el cobre o el zinc se pueden tomar como la ser entregado a un tamao de grano segn lo acordado
diferencia entre la suma de los resultados de todos los entre el fabricante o proveedor y el productor.
dems elementos determinados y el 100%. El cobre,
cuando se determina por diferencia, debe cumplir con los TABLA 2 Requisitos de tamao de grano para material
requisitos de la Tabla 1. Cuando se determinan todos los recocido
elementos en la Tabla 1, la suma de los resultados debe
ser 99.7% min.
7. Temper (Revenido o tratado trmicamente)
7.1 Los productos revenidos o tratados trmicamente, tal
como se definen en la Clasificacin B601, sern los
siguientes:
7.1.1 Laminado en caliente: M20,
7.1.2 Tratado trmicamente y laminado en fro: H01,
H02, H03, H04, H06, H08 y H10.
7.1.3 Recocidos: OS015, OS025, OS035, OS050, OS070
y OS100. TABLA 3 Requisitos de tamao de grano para el material
7.1.4 El comprador debe consultar con el fabricante o para la fabricacin de vasos y discos de latn con
proveedor la disponibilidad del producto en un especifico cartucho
tratado trmico, forma y tamao especficos.
8. Requisitos de tamao de grano
8.1 La lmina recocida, la tira y la barra provistas bajo
esta especificacin deben cumplir con los requisitos
especificados en la Tabla 2.
8.2 La aceptacin o rechazo basado en el tamao de
grano depender nicamente del tamao de grano
promedio de una muestra de prueba tomada de cada una
de las dos porciones de muestra, y cada muestra deber
estar dentro de los lmites prescritos en la Tabla 2 cuando
se determine de acuerdo con los Mtodos de prueba 8.6 El material que se utilizar para la fabricacin de los
E112. vasos de imprimacin y los yunques de imprimacin se
8.3 Excepto por el material ordenado por el gobierno de ajustar a los requisitos de tamao de grano de la Tabla 4.
los EE. UU., El material recocido que se utilizar para la
fabricacin de vasos y discos de latn de cartucho debe 9. Requisitos mecnicos de la propiedad
cumplir con los requisitos de la Tabla 3. 9.1 Requisitos de Resistencia a la Traccin:
8.4 La placa, la barra y los discos recocidos ordenados 9.1.1 El producto (tratados trmicamente y laminados en
por el gobierno de los EE. UU. Debern cumplir los fro) suministrado bajo esta especificacin deber
siguientes requisitos: cumplir con los requisitos de traccin prescritos en la
8.4.1 El material de hasta 0.500 pulg. (12.70 mm) de Tabla 5, cuando se pruebe de acuerdo con los mtodos de
grosor inclusive, excepto el material para discos de 20 prueba E8 / E8M.

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9.1.2 El producto (recocidos) suministrado bajo esta
traccin prescritos en la Tabla 6, cuando se pruebe de acuerdo con los mtodos de prueba E8 / E8M.
9.1.3 El producto (laminado en caliente) suministrado
bajo esta especificacin deber cumplir con los requisitos
de traccin prescritos en la Tabla 6, cuando se pruebe de
acuerdo con los Mtodos de prueba E8 / E8M.
10. Requisitos de rendimiento
10.1 Prueba de esfuerzo residual:
10.1.1 Cuando se especifique en el contrato o en la orden
de compra, el producto se someter a pruebas de tensin
residual de acuerdo con los requisitos del Mtodo de
prueba B154 o el Mtodo de prueba B858, y no mostrar
signos de agrietamiento. (Advertencia: el mercurio es un
peligro para la salud definitivo. Con la prueba de nitrato
de mercurio se recomienda el uso de equipos para la
deteccin y eliminacin de vapor de mercurio producido
en la volatilizacin y el uso de guantes de proteccin).
11. Dimensiones, masa y variaciones permitidas
11.1 Las dimensiones y tolerancias para los productos
descritos por esta especificacin, excepto como se cubre
en este documento, sern las especificadas en la edicin
actual de la Especificacin B248, con particular
referencia a la Seccin 6 y las tablas dimensionales de
esa especificacin.
especificacin deber cumplir con los requisitos de
11.2 El dimetro de los discos medidos en el extremo
grande no deber variar de lo especificado en el orden en
ms de las cantidades que se muestran en el cuadro 7.
11.3 Los discos no variarn en grosor en ms de las
cantidades que se muestran en la Tabla 8, excepto que los
discos para estuches de cartuchos de 20 mm no deben ser
menores que el especificado y no deben exceder el
espesor especificado en ms de 0.008 pulg. (0.20 mm) en
el rea de 1 pulg. (25 mm) de dimetro en el centro del
disco.
11.4 El material que se utilizar para la fabricacin de la
copa de imprimacin y el yunque de imprimacin deber
cumplir con los requisitos de tolerancias dimensionales
que se muestran en la Tabla 4.
11.5 Las tolerancias dimensionales especiales sern las
acordadas entre el fabricante o el proveedor y el
comprador.
11.6 La rectitud se determinar colocando la pieza en una
superficie nivelada de modo que el arco o la desviacin
de la rectitud sea horizontal. La profundidad mxima de
arco debe medirse al 1/32 pulg. Ms cercano (0,8 mm)
por medio de una regla y una escala de acero.

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TABLA 4 Tolerancias dimensionales, tamao del grano y temple del latn para la vaso de la imprimacin y los
yunques
Variacin permisible
En espesores Designaciones Tamao nominal del
Artculo Tamao de la caja, calibre Espesor, pulg. (mm)
ms y menos, estandar del grano, mm
mm (pulg) taramiento
termico
Cup 0.50 0.035 (0.899) 0.0008 (0.020) OS100 0.100 (OS100)
0.45 0.018 (0.458) or 0.001 (0.025) OS050 0.050 (OS050)
0.020 (0.508)
7.62 mm 0.027 (0.686) or 0.0008 (0.020) OS100 0.100 (OS100)
0.029 (0.737)
5.56 mm 0.027 (0.686) 0.0005 (0.0125) OS070 0.070 (OS070)
0.30 0.027 (0.686) 0.0008 (0.020) OS100 0.100 (OS100)
0.30 carbine 0.020 (0.508) 0.001 (0.025) OS070 0.070 (OS070)
Anvil 0.50 0.0485 (1.2315) 0.001 (0.025) OS025 0.025 (OS025)
0.45 0.038 (0.965) 0.001 (0.025) H01 1
4 hard (H01)
7.62 mm 0.038 (0.965) 0.001 (0.025) H01 or H02 1
4 or 12 hard (H01 or H02)
5.56 mm 0.038 (0.965) 0.001 (0.025) H01 or H02 1
4 or 12 hard (H01 or H02)
0.30 0.038 (0.965) 0.001 (0.025) H01 or H02 1
4 or 12 hard (H01 or H02)
0.30 carbine 0.034 (0.864) 0.001 (0.025) H01 1
4 hard (H01)

TABLA 5 Requisitos de resistencia a la traccin

para los productos Tratados trmicamente y
laminado en fro.
NOTA 1: generalmente, la placa solo est disponible en
los grados de O60 suave, H01 de cuarto endurecimiento
y H02 medio duro. Las propiedades requeridas para
otros nimos sern acordadas entre el fabricante o el
proveedor y el comprador al momento de realizar el
pedido o el contrato.

Temper Designation Tensile Strength, ksi (MPa) A

Standard Former min max

H01 quarter hard 49 (340) 59 (405)

H02 half hard 57 (395) 67 (460)
H03 three-quarter 64 (440) 74 (510)
hard
H04 hard 71 (490) 81 (560)
H06 extra hard 83 (570) 92 (635)
H08 spring 91 (625) 100 (690)
H10 extra spring 95 (655) 104 (715)
A 1 ksi =
1000 psi.

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TABLA 6 Requisitos de la prueba de tensin de materiales laminados y en caliente
NOTA 1: en material recocido de menos de 0,020 pulg. (0,51 mm) de espesor, solo se debe especificar el tamao de
grano
Tensile Strength, min
Thickness, in. (mm) Elongation in 2 in. (50 mm), min,%
ksiA (MPa)
annealed temper, OS025, 0.015
0.035 mm nominal grain size
0.020 to 0.050 (0.508 to 1.27), incl 45 (310) 40
Over 0.050 to 0.100 (1.27 to 2.54), incl 45 (310) 42
Over 0.100 to 0.150 (2.54 to 3.81), incl 45 (310) 45
Over 0.150 (3.81) 45 (310) 50
annealed temper, OS070, 0.050
0.100 mm nominal grain size
0.020 to 0.050 (0.508 to 1.27), incl 44 (305) 45
Over 0.050 to 0.100 (1.27 to 2.54), incl 44 (305) 47
Over 0.100 to 0.150 (2.54 to 3.81), incl 44 (305) 50
Over 0.150 to 0.250 (3.81 to 6.35), incl 44 (305) 55
Over 0.250 to 0.500 (6.35 to 12.7), incl 43 (295) 55
Over 0.500 (12.7) 40 (275) 60
as-hot rolled, M20
0.250 to 0.500 (6.35 to 12.7), incl 43 (295) 55
Over 0.500 (12.7) 40 (275) 60
A
1 ksi = 1000 psi.
TABLA 7 Tolerancias de dimetro para discos (espacios en de aceite y grasa, cido, tierra, arena de cualquier tipo, y
blanco)
deben estar limpios y brillantes.
Tolerances, in. (mm)
Plus Minus 13. Muestreo
Up to 1 (25.4) incl 0.005 (0.127) 0 13.1 El tamao del lote, el tamao de la porcin y la
Over 1 to 3 (25.4 to 76.2) incl 0.010 (0.254) 0
Over 3 to 12 (76.2 to 305) incl 0.015 (0.381) 0
seleccin de las piezas para los materiales comprados
Over 12 to 14 (305 to 356) incl 0.020 (0.508) 0 sern los siguientes:
Over 14 (356) 0.030 (0.762) 0 13.1.1 Tamao del lote: 20 000 lb (9070 kg) o fraccin
del mismo.
13.1.2 Tamao de porcin: piezas de al menos diez
longitudes individuales del producto terminado. Si el lote
consiste en menos del nmero de longitudes indicadas en
el tamao de la porcin, se tomar una pieza de cada
longitud individual.
13.2 Para los materiales comprados por el gobierno de los
EE. UU., El muestreo se realizar de la siguiente manera:
13.2.1 El tamao del lote, el tamao de la porcin y la
TABLA 8 Variacin permitida en el espesor de los seleccin de las piezas se ajustarn al plan de muestreo
discos (espacios en blanco) de la Tabla 9 para el anlisis qumico, las pruebas de
tensin, las determinaciones del tamao de grano y la
prueba de esfuerzo residual.
13.2.2 Muestreo para examen visual y dimensional: si el
peso de cada pieza es superior a 150 lb (68 kg), se
examinarn todas las piezas. Si el peso de cada pieza es
de 150 lb o menos, se examinar visualmente una
muestra representativa para determinar el cumplimiento
de los requisitos del contrato para el marcado de
identificacin y la mano de obra, y se medir para
12. Mano de obra, acabado y apariencia cumplir con los requisitos dimensionales de esta
12.1 El latn del cartucho debe estar libre de defectos, y especificacin y el contrato.
debe estar bien limpio y libre de suciedad. 13.3 Cuando el material se suministre en rollos o carretes
12.2 Adems del requisito anterior, los discos de latn o carretes, la muestra para el examen se tomar dentro de
con cartucho deben estar libres de oxidacin, poros, los 10 pies (3,0 m) del extremo exterior. Si la muestra se
grietas en la superficie, inclusiones de suciedad, rechaza debido a marcas de manipulacin, se
segregaciones o cualquier otro defecto. Deben estar libres

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TABLA 9 Muestreo para contratos gubernamentales de los EE. UU.
NOTA 1-Si el nmero de piezas moldeadas originales a partir de las cuales se procesa el material es menor que el nmero
de muestras especificado, no se necesita tomar ms de una muestra de cada pieza para el anlisis qumico. De forma
similar, si el nmero de maestras procesadas individualmente es menor que el nmero de muestras especificado, no se
deben tomar ms de dos muestras de cada maestra para la prueba de tensin y tamao de grano.
Mercurous Nitrate
Lot Size, lb Chemical Analysis Tension Test Grain Size Test
Test
Plate, sheet, strip, and bar:
up to 2000 2 2 5 ...
2001 to 20 000 4 4 10 ...
Disks:
Up to 20 000 4 1 2 1
20 001 to 40 000 8 2 4 2
40 001 to 60 000 12 3 6 3
60 001 to 80 000 16 4 8 4
80 001 to 100 000 20 5 10 5

TABLE 9 Sampling for U.S. Government Contracts

seleccionar un nivel adicional de 20 pies (6,1 m) para su
examen.
13.4 Anlisis qumico: se tomar y se preparar una
muestra para el anlisis qumico de acuerdo con la
prctica E255. Las perforaciones, fresados, etc., se
tomarn en aproximadamente el mismo peso de cada una
de las muestras seleccionadas de acuerdo con 13.1.2 o
13.2.1 y se combinarn en muestras compuestas. El peso
mnimo de la muestra compuesta que se dividir en tres
partes iguales ser de 150 g. El nmero mximo de
muestras a partir del cual se puede hacer una muestra
compuesta ser diez.
13.4.1 En lugar de tomar muestras de acuerdo con la
Prctica E255, el fabricante tendr la opcin de
determinar la conformidad con la composicin qumica
de la siguiente manera: El fabricante deber determinar la
conformidad analizando las muestras tomadas en el
momento de verter los moldes o las muestras tomadas del
producto semielaborado Si el fabricante determina la
composicin qumica del material durante el curso de la
fabricacin, no se le exigir que muestree y analice el
producto terminado. El nmero de muestras tomadas para
la determinacin de la composicin qumica ser el
siguiente:
13.4.1.1 Cuando se toman muestras en el momento en
que se vierten los moldes, se tomar al menos una
muestra para cada grupo de piezas fundidas vertidas
simultneamente de la misma fuente de metal fundido.
13.4.1.2 Cuando se tomen muestras del producto
semielaborado, se tomar una muestra para representar
cada una de 10 000 lb (4540 kg) o fraccin, excepto que
no se requerir ms de una muestra por pieza.
14. Nmero de pruebas y repeticiones
14.1 Pruebas:
14.1.1 Anlisis qumico: la composicin qumica se
determinar de acuerdo con la media del elemento de los
resultados de al menos dos anlisis repetidos de la (s)
muestra (s).
14.2 Otras pruebas: se realizarn otras pruebas utilizando
las muestras seleccionadas de acuerdo con 13.1.2 o 13.2,
segn corresponda. Las pruebas requeridas se realizarn
en cada una de las muestras as seleccionadas.
14.3 Repetir:
14.3.1 Cuando as lo solicite el fabricante o el proveedor,
se permitir una nueva prueba cuando los resultados de
las pruebas obtenidas por el comprador no cumplan con
los requisitos de la especificacin del producto.
14.3.2 La nueva prueba se debe dirigir en la
especificacin del producto para la prueba inicial,
excepto que el nmero de muestras de prueba debe ser el

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doble de lo que normalmente se requiere para la prueba
especificada.
14.3.3 Todas las muestras de prueba debern cumplir con
los requisitos de especificacin del producto en la nueva
prueba. La falta de conformidad ser causa de rechazo.
15. Preparacin de la muestra
15.1 Anlisis qumico:
15.1.1 La preparacin de la muestra analtica ser
responsabilidad del laboratorio informante.
15.2 Tamao del grano:
15.2.1 La muestra de prueba debe prepararse de acuerdo
con la Gua E3.
15.3 Prueba de traccin:
15.3.1 Para la prueba de tensin, se utilizarn probetas
mecanizadas como se especifica en los Mtodos de
prueba E8 / E8M. Se tomarn muestras de modo que el
eje longitudinal de dichas muestras sea paralelo a la
direccin de laminacin.
15.3.2 Si el dimetro del disco es menor que la longitud
mnima de la muestra requerida para la realizacin de la
prueba, las muestras se tomarn del material original para
el que se blanquearon los discos.
15.3.3 En el caso de que los discos sean recocidos
despus del blanking y el dimetro del disco no
proporcione la longitud requerida de la muestra, las
piezas necesarias de material original debern prepararse
y recocerse con los discos que estas muestras deben
representar.
16. Mtodos de prueba
16.1 Anlisis qumico:
16.1.1 En caso de desacuerdo, los mtodos de prueba
para el anlisis qumico estarn sujetos a un acuerdo entre
el fabricante o proveedor y el comprador. La siguiente
tabla es una lista de mtodos publicados, algunos de los
cuales pueden dejar de ser viables, que junto con otros
que no figuran en la lista, pueden utilizarse sujetos a
acuerdo:
Elementos Mtodos de prueba
Cobre E478
Plomo E478 (AA)
Hierro E478
Zinc E478 (Titrimetric)
16.1.2 Dado que no se conoce la publicacin de ningn
mtodo de prueba reconocido, la determinacin de
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bismuto estar sujeta al acuerdo entre el fabricante y el
comprador.
16.1.3 Los mtodos de prueba a seguir para la
determinacin de los elementos resultantes del acuerdo
contractual o de orden de compra sern los acordados
entre el fabricante o el proveedor y el comprador.
16.2 Otras pruebas:
16.2.1 El producto suministrado debe cumplir con los
requisitos especificados cuando se somete a prueba de
acuerdo con la siguiente tabla:
Prueba Mtodo
Resistencia a la traccin E8 / E8M
Tamao de grano E112
17. Importancia de los lmites numricos
17.1 Con el fin de determinar el cumplimiento de los
lmites especificados para los requisitos de las
propiedades enumeradas en la siguiente tabla y para las
tolerancias dimensionales, un valor observado o un valor
calculado se redondear segn lo indicado de acuerdo
con el mtodo de redondeo de la prctica E29:
Propiedad Unidad redondeada para valor
observado o calculado
18. Inspeccin
18.1 El fabricante o proveedor deber inspeccionar y
realizar las pruebas necesarias para verificar que el
producto amueblado cumpla con los requisitos de la
especificacin.
18.2 La inspeccin de la fuente del producto por parte del
comprador puede acordarse entre el fabricante o el
proveedor y el comprador como parte de la orden de
compra. En tal caso, la naturaleza de las instalaciones
 B19 15
necesarias para satisfacer al inspector, que representa al
comprador, que el producto se est suministrando de
acuerdo con la especificacin, se incluir en el acuerdo.
Todas las pruebas e inspecciones se llevarn a cabo para
no interferir innecesariamente con la operacin de las
obras.
18.3 Cuando se acuerde mutuamente, el fabricante o el
proveedor y el comprador debern realizar la inspeccin
final simultneamente.
19. Rechazo y audiencia
19.1 Rechazo:
19.1.1 El producto que no cumpla con los requisitos de
especificacin cuando sea probado por el comprador o el
agente del comprador estar sujeto a rechazo.
19.1.2 Las muestras que representan material rechazado
se conservarn durante dos semanas a partir de la fecha
del informe de la prueba. En caso de insatisfaccin con
los resultados de las pruebas, el productor o proveedor
puede reclamar una nueva audiencia dentro de este
perodo de tiempo.
19.1.3 El material que muestra defectos perjudiciales
durante las operaciones de fabricacin posteriores puede
ser rechazado. Si se rechaza, el productor o proveedor
ser responsable nicamente por la sustitucin del
material al comprador. La mayor parte del material
original rechazado ser devuelto al productor o
proveedor.
19.1.4 Para el examen visual y dimensional de los
materiales comprados por el gobierno de los EE. UU., Se
rechazar cualquier unidad de muestra que tenga uno o
ms defectos.
19.2 Nueva audiencia:
19.2.1 Como resultado del rechazo del producto, el
fabricante o el proveedor tendr la opcin de solicitar que
el fabricante, el proveedor y el comprador lleven a cabo
una nueva prueba.
19.2.2 Las muestras del producto rechazado se tomarn
de acuerdo con la especificacin del producto y se
sometern a prueba por ambas partes utilizando el (los)
mtodo (s) de prueba especificado (s) en la especificacin
del producto o, alternativamente, previo acuerdo de
ambas partes, un laboratorio independiente podr ser
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seleccionado para la (s) prueba (s) usando los mtodos de
prueba especificados en la especificacin del producto.
20. Certificacin
20.1 Cuando se especifica en la orden de compra o en el
contrato, se deber proporcionar al comprador la
certificacin de que las muestras que representan cada
lote han sido probadas e inspeccionadas como se indica
en esta especificacin y se han cumplido los requisitos.
21. Informe de prueba
21.1 Cuando se especifica en el contrato u orden de
compra, se debe proporcionar un informe de los
resultados de la prueba.
22. Marcado del producto
22.1 Cuando se especifica en el contrato o en el pedido
del comprador, todo el material debe estar debidamente
marcado para identificacin o clasificacin con el nombre
o marca del productor, las designaciones comerciales y la
informacin de especificacin (es decir, tipo, clase, etc.).
El mtodo de marcado debe ser a eleccin del fabricante
y puede hacerse mediante estampado, estarcido,
fundicin, rotulacin elevada, marcado o etiquetado,
segn corresponda al producto.
22.2 Para aplicaciones del gobierno de EE. UU., Todo el
material deber, cuando se especifique, marcarse de
acuerdo con la Fed. Std. No. 185 excepto que se usarn el
nmero de especificacin de ASTM y el nmero de
aleacin.
23. Palabras clave
23.1 bar; barra de bronce; discos de latn (espacios en
blanco); placa de bronce; hoja de latn; tira de latn;
barra de latn de cartucho; cartuchos de discos de latn
(espacios en blanco); placa de latn cartucho; hoja de
latn del cartucho; tira de latn cartucho; discos (espacios
en blanco); plato; tira; UNS No. C26000
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RESUMEN DE CAMBIOS

El Comit B05 ha identificado la ubicacin de los cambios seleccionados en esta norma desde el ltimo nmero (B19 - 10)
que puede afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de mayo de 2015)

(1) Elementos corregidos en relacin con la Forma y el Estilo.

ASTM International no adopta ninguna posicin respecto de la validez de los derechos de patente relacionados con cualquier artculo
mencionado en esta norma. Se informa expresamente a los usuarios de esta norma que la determinacin de la validez de dichos
derechos de patente y el riesgo de infraccin de dichos derechos son de su entera responsabilidad.

Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe revisarse cada cinco aos y, si no se
revisa, se debe volver a aprobar o retirar. Sus comentarios estn invitados ya sea para la revisin de esta norma o para normas
adicionales y deben dirigirse a la Sede Internacional de ASTM. Sus comentarios recibirn una consideracin cuidadosa en una reunin
del comit tcnico responsable, al que puede asistir. Si considera que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe
comunicar sus puntos de vista al Comit de Normas de ASTM, en la direccin que se muestra a continuacin.

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