Manual Op II - (Verano17)

UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA
CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERAS

Departamento de Ingeniera Qumica.
Centro Universitario de Ciencias Exactas e

Ingenieras
Departamento de Ingeniera Qumica

Laboratorio de Ingeniera Qumica
M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 1

INDICE
Pg.
INTRODUCCIN 3
EVALUACION DEL CURSO 4
REGLAMENTO DEL LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA 5
CUIDADO DE LAS BSCULAS 5
CUIDADO DEL EQUIPO DE LABORATORIO 6
LINEAMIENTOS DE OBSERVANCIA 6
REPORTE DE PRCTICA 8
PRCTICA # 1: Difusin 9
PRCTICA # 2: Absorcin 24
PRCTICA # 3: Humidificacin 31
PRCTICA # 4: Secado 39
a) Secador de Roco
b) Secador de Charolas
c) Secador Rotatorio
PRCTICA #5: Destilacin 49

a) Destilacin Simple
b) Destilacin Fraccionada
PRCTICA #6:
EXTRACCION LQUIDO-LQUIDO 65

INTRODUCCIN
El presente trabajo se realizo con el fin de disminuir el trabajo de pizarrn, tanto para
los profesores de la clase como para los alumnos. Esto es, que el manual de prcticas de
operaciones unitarias II, servir tanto al docente como al alumno para la fcil explicacin y
conduccin de la prctica; y para el alumno, como una gua metdica de la prctica y que
deber reportar al finalizar la sesin prctica.
Este manual no contiene toda la teora que el alumno debe conocer, tan solo es una
gua. Por lo que el trabajo de investigacin y clculo queda latente en el reporte final de la
prctica.
La metodologa que lleva el profesor es inherente al presente manual, ya que l

tomar los resultados que en el se impregnen y pedir a los alumnos que calculen, diseen
y desarrollen el reporte de manera muy personal pero que cumpla con el programa de
prcticas de operaciones unitarias II.
Agradeciendo la participacin en la compilacin del manual al personal de servicio

social del Laboratorio de Ingeniera Qumica.

EVALUACION DEL CURSO.
Para la evaluacin se tomar en cuenta los siguientes aspectos por el profesor o instructor:
La asistencia y puntualidad a la prctica.
Participacin durante la realizacin de la prctica.
Es requisito indispensable el presentarse al LIQ con la bata de preferencia blanca, de maga
larga y con el escudo UDG.
No presentarse a prcticas en el LIQ, con pantaln corto (short, ni las damas con vestido ),
con sandalias o zapatillas abiertas, deben traer zapato cerrado. De preferencia evitar usar
tenis o zapatilla de deporte.
La preparacin de cada una de las prcticas se efectuar previamente revisando el material
proporcionado del manual de prcticas con entendimiento del concepto terico y l como
se aplica en la prctica, identificando y relacionando las variables a tomar durante la
prctica y los instrumentos, materiales y equipo necesario para la realizacin.
Entregar al instructor la lista de los materiales, instrumentos y equipos requeridos.
Durante la realizacin de las prcticas, cada uno de los participantes tendr una actividad
previamente definida, y se observaran los detalles presentados, en el transcurso y de estas
de donde se desprenden cuestionamientos, para conclusiones y preguntas de exmenes.
EVALUACION
El curso se evala con la realizacin de dos exmenes uno escritos, y uno oral en campo.
Incluyendo la evaluacin de todos los aspectos anteriores junto con UN REPORTE el
reporte escrito de forma manual a criterio del profesor.
En el reporte escrito se evala la presentacin, el contenido terico y datos tomados en la

prctica, acopio de informacin, desarrollo de clculos y los resultados obtenidos con las
conclusiones.
Los exmenes incluyen conceptos tericos aplicados en la prctica con el entendimiento de

las desviaciones o exactitud de los resultados.
Calificacin Final
Practica realizadas en laboratorio (asistencia, puntualidad y
participacin): 60%
Reportes: 15%
Exmenes parciales: 25%.

REGLAMENTO DEL LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA.
1.- HACER SU SOLICITUD DE PRCTICA CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIN, POR

LO MENOS
2.- SOLICITAR MATERIAL QUE VA A NECESITAR.
Realizar por los alumnos, una lista de materiales y equipo, instrumentos, requeridos para
cada prctica.
3.- REVISAR BITACORA PARA VERIFICAR SI EL EQUIPO SE ENCUENTRA PARA
FUNCIONAMIENTO.
4.- USAR BATA Y LENTES DE SEGURIDAD.
5.- PUNTUALIDAD.
6.- NO COMER NI FUMAR DENTRO DEL LABORATORIO.
7.- NO SE REALIZA LA PRCTICA SI NO EST PRESENTE EL MAESTRO.
8.- SERIEDAD Y RESPONSABILIDAD DENTRO DEL LABORATORIO.
9.- MANEJAR LOS APARATOS SLO DESPUS DE HABER RECIBIDO LA
INSTRUCCIN NECESARIA.
10.- PREGUNTAR ANTE CUALQUIER DUDA
11.- EN CASO DE PARO O FALTA DE SERVICIOS, SUSPENDER LA PRCTICA Y
AVISAR AL ENCARGADO.
12.- EL GRUPO QUE ROMPA A MATERIAL DEBE REPONERLO LABORATORIO.
13.- RESPETAR EL HORARIO ASIGNADO EN EL LABORATORIO
14.- DEJAR EL REA, MATERIAL Y EQUIPO LIMPIO Y GUARDAR LA HERRAMIENTAS,
BSCULAS, NATERIAL DE VIDRIO, REACTIVOS Y CUBETAS ETC. EN SU LUGAR.
15.- LOS RESIDUOS DESECHO DE LA PRACTICA, LLEVARLOS AL CONFINAMIENTO.
CUIDADO DE LAS BSCULAS

MEDIDAS PARA PROTEGER BSCULAS EN EL LABORATORIO.
NUNCA deje caer sobre la bscula los materiales que se van a pesar. Esto puede
desajustar el delicado mecanismo de las mismas.
NUNCA deje usar las bsculas a personas no autorizadas.
NUNCA cargar demasiado las bsculas. Muchos tipos de bsculas pueden ser daadas
permanentemente cargndolas a ms de su capacidad.
MANTNGASE las bsculas constantemente limpias. La suciedad perjudica el mecanismo
y causa friccin.
REEMPLAZAR las bsculas viejas despus de que stas hayan prestado un servicio
razonable. Las bsculas viejas muy usadas son poco exactas y causan errores muy
costosos, sea que afecten la ganancia por el sobrepeso o que perjudiquen el buen nombre
de la Empresa por falta de peso.
RECUERDE que las bsculas, lo mismo que cualquier otro tipo de mquinas, se
desajustan. Ver que stas sean revisadas regularmente por una persona autorizada.
Localizar los problemas antes de que se vuelvan graves, puede representar un
considerable ahorro de dinero.

TNGASE PRESENTE en toda ocasin la importancia de una bscula. Convertir kilos en
pesos es prcticamente pesar dinero - el de usted-. Pequeos errores de peso pueden
convertirse en sumas grandes.
CUIDADO DEL EQUIPO DE LABORATORIO

MATERIAL DE VIDRIO, INSTRUMENTOS Y EQUIPO.
NUNCA deje caer sobre la bsculas de laboratorio granatara o precisin los materiales
que se van a pesar. Esto puede desajustar el delicado mecanismo de las mismas.
MANTNGASE las bsculas constantemente limpias. La suciedad perjudica el mecanismo
y causa errores.
VERIFICAR que los materiales de vidrio estn en buen estado y en su lugar, retornarndolos
limpios y en buen estado a su lugar al terminar la prctica.
Los materiales que sean utilizados, como reactivos, indicadores, soluciones, debern
manejarse con mucho cuidado y revisando previamente las especificaciones y datos de
seguridad.
Los residuos generados por la realizacin de la prctica debern ser llevados con mucho
cuidado al lugar de confinamiento, identificndolos y siguiendo los lineamientos marcados.
NO mezclar reactivos que puedan originar reacciones.
Las buenas prcticas de trabajo darn como resultado una buena prctica.
LINEAMIENTOS DE OBSERVANCIA;
1. Puntualidad en el laboratorio a la hora indicada para su inicio.
2. Revisin previamente del manual y entendimiento de los aspectos tericos
correspondientes y los pasos a seguir en la prctica, conociendo objetivos del ejercicio
prctico.
3. Obtener y presentar las Hojas de Seguridad de los reactivos utilizados en la prctica.
4. No portar anillos y otras prendas que puedan afectarse por contacto con cidos u otros
reactivos.
5. Pedir permiso para abandonar el rea de laboratorio siempre y cuando haya un motivo
justificado e impostergable para ello.
6. Dejar limpio y ordenado el lugar de trabajo una vez finalizada la prctica.
7. Est prohibido fumar e ingerir alimentos durante la prctica.
8. Cumplir con todas las medidas de proteccin y seguridad en el laboratorio entre las que
se encuentran:
a. Utilizar bata de laboratorio.
b. Utilizar equipo de seguridad que se indique.
c. No pipetear con la boca.
d. Informar al profesor cualquier accidente o incidente.
e. No conectar equipos elctricos sin previa autorizacin.
f. Realizar un buen trabajo en equipo.

CONTENIDO DEL REPORTE EN WORD DE PRCTICAS AL FINAL.

Escudo UDG, CUCEI, Ingeniera Qumica
Reporte de prcticas efectuadas; Titulo Subtitulo.
Equipo, nombre de integrantes. Fecha, Nombre del Maestro.
DEBERAN PRESENTAR UN RESUMEN DE LAS PRACTICAS
EFECTUADAS
CONTENIENDO
1.- Objetivos generales y particulares de cada practica
2.- Descripcin de la practica
3.- Observaciones importantes antes, durante y al efectaur los cxalculos.
4.- Conclusiones
UNA HOJA TAMAO CARTA PARA CADA PRACTICA.
NOTAS:
A.- Entregado engargolado encuadernado sealado ndice, con nmero de
pgina, letra; ttulos arial 16 negritas, subttulos arial 14 negritas, contenido
arial 12.
B.- La fecha de entrega ser al finalizar el curso y asignar el profesor.
FORMATO DE REPORTE EXCEL

DURANTE EL CIRSO SE LLEVA UN AVANCE DE CADA PRACTICA
REPORTADO EN UN CUADERNO DE TRABAJO, DE ACUEDO A
FORMATO PROPORCIONADO POR EL PROFESOR,
ESTE SE REVISRA DURANTE EL CURSO.
CONTENIENDO LOS SIGUIENTE
Teora general de tema
1.- Conceptos generales, aplicables.
2.- Correlaciones aplicables para cada una
3.- Se calcula en cada determinacin experimental con correlaciones y
comparar resultados con datos de bibliografa.
4.- Para cada prctica se describe la teora aplicada de forma resumida
sealando las correlaciones y consideraciones, sus limitaciones o fronteras
de cada una.
5.- Sealar el objetivo de cada prctica.
6.- Descripcin de la prctica efectuada.
7.- Descripcin con detalle del equipo utilizado.
8.- Diagrama esquemtico del equipo.
9.- Diagrama de flujo de secuencia de pasos.
10.- Tabla de datos tomado en laboratorio, con observaciones.
11.- Constantes y datos de bibliografa para caculos.
12.- Ecuacin utilizada y datos tomados para calculo.
13.- Tabla de resultados obtenidos y grficos.

14.- Conclusin de cada practica realizada y su complimiento de objetivo.
15.- Anexos, tabas bibliogrficas, imgenes, fotografas tomadas durante las
prcticas que evidencias los datos y comportamientos.
16.- Bibliografa, referencias y fuentes.
Deber cumplir con los siguientes aspectos:
a) Ttulo
b) Objetivo
c) Descripcin del proceso
d) Representacin del proceso en un diagrama de flujo.
e) Tabla de datos y con los resultados experimentales.
f) Desarrollo de los clculos con:
Marco terico
Correlacione utilizadas deducidas
Consideraciones tomadas.
Resultados obtenidos.
g) Anlisis y tendencias de resultados.
h) Conclusiones y recomendaciones.
i) Clculos a mano o en la misma hoja Excel de:
El balance de materia
El balance de energa.
j) Anlisis y tendencias de resultados.
k) Conclusiones y recomendaciones.
l) Bibliografa

PRCTICA # 1: Difusin
1. SEGURIDAD:
Antes de realizar la prctica se debern conocer las normas generales de seguridad
en el laboratorio, las particulares de la prctica y leer las fichas de seguridad de los
productos utilizados en la misma. Consultar con el profesor acerca del manejo,
almacenamiento de los diversos productos.
2. OBJETIVOS:
a.- Para un sistema Slido-Lquido y Liquido-Slido determinar la constante de
difusin a tres diferentes temperaturas en coordenadas esfrica.
b.- Para slido-lquido-gas, determinar coeficiente de difusin y valores de KyA.
c.- Para gas-gas determinar la difusividad del HCl en aire y NH3, en aire, Cloruro de
amonio NH4CL en el cido clorhdrico.
d.- Para lquido-gas determinar los puntos prcticos a dos diferentes temperaturas
mediante la teora del pozo, aplicando los valores observados con la ecuacin de Gilliland.
Relacionar ambas lneas en papel logartmico de la DAB vs. T.
e.- Lquido-lquido a travs de membrana porosa determinar la difusividad DAB.
utilizando las correlaciones
3. TEORA:
GGE
ENNEERRA
ALLIID
DAAD
DEESS
La fuerza impulsora para la transferencia de masa es una diferencia de concentracin o
una diferencia en actividad,
Las operaciones de transferencia de masa, incluyen destilacin, absorcin de gases,
humidificacin, secado, adsorcin extraccin lquida, lixiviacin, cristalizacin, separaciones
con membranas, as como muchas ms.
En la absorcin de gases, un soluto gaseoso se absorbe, de un gas inerte en un lquido.
(CO2 en agua) Cuando el soluto se transfiere desde el disolvente lquido hacia la fase
gaseosa, la operacin recibe el nombre de desorcin o agotamiento. En las operaciones
de humidificacin, el sentido de la transferencia es desde la fase lquida hacia la gaseosa.
En el secado de slidos, un lquido, generalmente agua, se separa por medio de un gas
seco y caliente (generalmente aire) tal forma que la operacin est acompaada de
humificacin de la fase gaseosa. En separaciones con membrana, incluyendo las
separaciones de gases, la smosis inversa y la ultrafiltracin, un componente de un lquido
o mezcla gaseosa pasa a travs de una membrana selectiva mucho ms fcilmente que
los otros componentes. En la extraccin de lquidos, a veces llamada extraccin con
disolvente, una mezcla de dos componentes se trata con un disolvente que disuelve
preferentemente en uno o ms de los componentes de la mezcla. En la extraccin de
slidos, o lixiviacin, el material soluble se disuelve de su mezcla con un slido inerte
mediante un disolvente lquido. La cristalizacin se utiliza para obtener materiales en
forma de cristales uniformes y atractivos de elevada pureza, separando un soluto de una
disolucin o de una fase fundida, dejando atrs las impurezas.
El tratamiento cuantitativo de la transferencia de materia se basa en balances de materia y
energa, equilibrios y velocidades de transferencia de materia y calor.

PROCESOS DIFUSIONALES Y ETAPAS DE EQUILIBRIO

Los procesos de transferencia de masa se modelan por dos mtodos esencialmente
diferentes:
Uno est basado en la velocidad de los procesos de difusin y otro utiliza el concepto de
etapas de equilibrio.
La seleccin del mtodo depende del tipo de equipo en el que se realiza la operacin.
Los clculos implicados en la absorcin de gas, extraccin lquido-lquido y otras
operaciones que se modelan como procesos de difusin cuando se llevan a efecto en
torres empacadas o equipos similares.
Para la destilacin, la lixiviacin y la extraccin se realizan en equipos tales como torres de
platos, bateras de tanques de difusin y mezcladores sedimentadores que contienen
etapas distintas, los problemas en estas situaciones se resuelven generalmente mediante
el clculo de etapas de equilibrio.
Todos los clculos de transferencia de masa requieren el conocimiento de las relaciones
de equilibrio entre fases.
Equilibrio entre fases

Para un proceso prctico que se realice con una velocidad de produccin razonable, es
necesario evitar el equilibrio, ya que la velocidad de transferencia en cualquier punto es
proporcional a la fuerza impulsora que viene dada por el desplazamiento del equilibrio en
dicho punto.
Clasificacin de equilibrios
Sean F = nmero de grados de libertad
C = nmero de componentes
P = nmero de fases

F= C - P + 2
En un caso dado el nmero de grados de libertad F, es el nmero de variables intensivas
independientes temperatura, presin y concentraciones que se pueden fijar para
definir el estado de equilibrio del sistema.
Fijando un nmero de variables inferior a F, existe un nmero infinito de estados que
cumplen las suposiciones, y si se selecciona arbitrariamente un nmero excesivo de
variables, el sistema est sobre especificado. Cuando solamente
hay dos fases, como es el caso habitual, F = C; en sistemas de dos componentes F = 2.
Si se fija la presin, slo una variable por ejemplo, la concentracin de la fase lquida
puede cambiar independientemente; la temperatura y la composicin de la fase gaseosa
Absorcin de gases.
Si solo se transfiere un componente entre fases. Hay tres componentes, de tal forma que
F = 3. Hay cuatro variables: presin, temperatura y las concentraciones del componente A
en el lquido y gas. Hay que fijar la temperatura y la presin. Se puede elegir una
concentracin como la variable independiente restante. Entonces la otra concentracin
est determinada y es posible representar de manera grfica una curva de equilibrio de Ye
frente a Xe. Todos los puntos situados sobre la curva corresponden a la misma
temperatura y presin. Los datos de equilibrio para diferentes temperaturas pueden
presentarse tambin en grficas de solubilidad, en las que la presin parcial del soluto en
la fase gaseosa se representa como la ordenada.
Destilacin
Suponiendo que hay dos componentes, de forma que C = 2, P = 2 y F = 2. Los dos
componentes se encuentran en ambas fases. Existen cuatro variables de inters: presin,
temperatura y las fracciones mol del componente A en las fases lquida y vapor (las
fracciones mol del componente B son iguales a la unidad menos las del componente A).
Si se fija la presin, slo una variable, por ejemplo, la fraccin mol de la fase lquida, se
puede modificar independientemente, mientras que la temperatura y la fraccin mol de la
fase de vapor quedarn determinadas.
La naturaleza material de la difusin y el flujo resultante

conduce a cuatro tipos de situaciones:
1. Slo un componente A de la mezcla se transfiere hacia o desde la interfaz y el
flujo total es el mismo que el flujo de A. La absorcin de un solo componente del
gas dentro de un lquido es un ejemplo de este tipo.
2. La difusin de un componente A en una mezcla est balanceada por un flujo
molar igual y opuesto del componente B, de modo que no hay flujo molar neto. ste
es generalmente el caso de la destilacin y significa que no hay flujo de volumen
neto en la fase gaseosa. Generalmente hay un flujo neto de volumen o de masa en
la fase lquida debido a la diferencia en las densidades molares, pero ste es
pequeo y se puede despreciar.
3. La difusin de A y B tiene lugar en direcciones opuestas, pero los flujos molares
son diferentes. Esta situacin frecuentemente ocurre en la difusin de especies
qumicamente reactivas hacia y desde una superficie cataltica, pero las ecuaciones
no se tratan en este libro.

4. Dos o ms componentes se difunden en la misma direccin pero a velocidades
diferentes, como en algunas separaciones por membranas y procesos de
adsorcin.
Magnitudes de difusin
En la teora de difusin se utilizan cinco conceptos relacionados entre s:
1. La velocidad u, definida en la forma habitual de longitud/tiempo.
2. El flux a travs del plano N, mol/rea-tiempo.
3. El flux con relacin al plano de velocidad cero J, mol/rea-tiempo.
4. La concentracin c y la densidad molar M, mol/volumen (tambin se puede
utilizar la fraccin molar).
5. El gradiente de concentracin dc/db, donde b es la longitud de la ruta
perpendicular al rea a travs de la cual tiene lugar la difusin;
Primera ley de difusin de Fick
La difusin molecular puede definirse como la transferencia de molculas

individuales a travs de un fluido por medio de los desplazamientos aleatorios e
individuales y desordenados de las molculas. La difusin se presenta de una regin de
alta concentracin a otra de baja concentracin.
La ecuacin general de la ley de Fick puede escribirse como sigue para una mezcla
binaria de A y B:
CA xA
JA DAB CDAB
z z
donde c es la concentracin total de A y B y xA es la fraccin mol de A. Si c es constante,
entonces,
C A CX A
CdX A d (CX A ) dC A
Sustituyendo las ecuaciones para una concentracin total constante.
dc
J AZ DAB A
dz
DIFUSIN MOLECULAR EN GASES.
CONTRADIFUSION EQUIMOLAR EN GASES. Se tiene un diagrama para dos

gases, A y B, a presin parcial total constante P, en dos cmaras grandes, conectadas por
un tubo que sirve para que se verifique la difusin molecular en estado estacionario. Una
agitacin en ambas cmaras mantiene uniformes sus concentraciones. La molcula A se
difunde hacia la derecha y las de B hacia la izquierda. Puesto que la presin total P es
constante en todo el sistema, los moles netos de A que se difunden hacia la derecha deben
ser iguales a los moles netos de B, que lo hacen hacia la izquierda. Si no fuera as, la
presin total no se mantendra constante. Esto significa que,
J AZ J BZ

Escribiendo la ley de Fick para B cuando c es constante,
dc
J B DBA B
dz
ahora bien, puesto que P = pA + pB = constante, se tiene,
C c A cB
Diferenciando ambos lados,
dc A dc B
Igualando las ecuaciones tenemos,
dc dc
J AZ DAB A ()DBA B
dz dz
Sustituyendo ecuaciones y cancelando los trminos iguales,
DAB = DBA
Esto demuestra que, para una mezcla gaseosa binaria de A y B, el coeficiente de
difusividad DAB para la difusin de A en B es igual a DBA para la difusin de B en A.
Difusin gas-gas:
Es importante el revisar las propiedades de los reactivos a utilizar, asi como
sus medidas seguras de uso y disposicin final.
Gas en aire, se supondrn gases ideales. En esta aproximacin, el coeficiente de
difusin se mantiene constante y no vara con la concentracin.
Propiedades de NH3
MM: 17,031 g/mol
Densidad: 0.73 kg/m3; 0.00073 g/cc.
Solubilidad en agua: 89.9 g/100 ml (0C)
Densidad del gas (1.013 bar en el punto de ebullicin) : 0.86 kg/m 3
Densidad del Gas (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 0.73 kg/m 3
Densidad molar del gas a 15C = 0.0000428 mol/cm 3
Factor de Compresibilidad (Z) (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 0.9929
Gravedad especfica (aire = 1) (1.013 bar y 21 C (70 F)) : 0.597
Volumen Especfico (1.013 bar y 21 C (70 F)) : 1.411 m 3/kg
Capacidad calorfica a presin constante (Cp) (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 0.037 kJ/(mol.K)
Capacidad calorfica a volumen constante (Cv) (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 0.028 kJ/(mol.K)
Razn de calores especficos (Gama:Cp/Cv) (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 1.309623
Viscosidad (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 0.000098 Poise
Conductividad Trmica (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 22.19 mW/(m.K)
Tabla de Presin vapor del NH3 vs. Temperatura.

Propiedades de HCl:
Peso Molecular : 36.461 g/mol
Fase gaseosa
Densidad del gas (1.013 bar en el punto de ebullicin) : 2.1 kg/m 3
Densidad del Gas (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 1.56 kg/m 3
Densidad molar del gas a 15C = 1.56/36460 = 0.0000427 mol/cc
Factor de Compresibilidad (Z) (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 0.9943
Gravedad especfica (aire = 1) (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 1.268
Volumen Especfico (1.013 bar y 21 C (70 F)) : 0.68 m 3/kg
Capacidad calorfica a presin constante (Cp) (1 bar y 25 C (77 F)) : 0.029 kJ/(mol.K)
Viscosidad (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 0.000132 Poise
Conductividad Trmica (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 15.4 mW/(m.K)
Solubilidad en agua (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 506 vol/vol

Realizacin
Para la realizacin de esta prctica se require el siguiente material:
Un tubo de vidrio, dos tapones, motas de algodon, reactivos de NH3 y HCl, regla, cronetro,
termmetro. Habilitado el material y los reactivos el professor dar explicacin para su
realizacin.
1 mL de NH OH
4
1 mL de HCl
xHCl xNH 3
xNH Cl
4
"Demostracin de la ley de Graham de la difusin gaseosa"

Procedimiento Experimental:
Temperatura = 25C = 298K
Clculos y Resultados:
Para un tiempo (t): 8 min. L total = 23.8 cm
NH3 L1 = 14.2 cm, HCl L2 = 9.6 cm

Reemplazando
Si despus de formado el NH4Cl y este se desplaza hacia el HCl, tenemos:

VNH4Cl / VHCl = 36.5/53.5 = 0.826
La velocidad de desplazamiento de NH4Cl, menor al NH3 el HCl.
Temperatura = 25C
L3 = 4.7 t3 = 3 min.
V NH4Cl = 4.7/3 = 1.566 cm/min
v HCl =
Resultados:
La difusin de NH3 en aire = L2/t = (14.2)2/(60*8)= 4.94x10-5 m2/seg.
La difusin de HCl en aire = (9.6)2/(60*8) = 8 x 10-5 m2/seg.
La difusin de NH4Cl en HCl = (4.7)2/(3*60) = 1.22 x 10-5 m2/seg.
Tabla 2.1 (Treybal pag 25, 2da ed.)
La difusin de NH3 en aire a 273K =1.98x10-5 m2/seg.
Corrigiendo por temperatura segn ecn 2.37
DA-B = K1T(3/2) K1 = 0.198/(273)3/2 = 0.198/4510 = 4.39 x10-5
Para T = 298 K
DNH3-aire (T=298K)=4.39x10-5(298)1.5 =5144*4.39x10-5 =2.26x10-5 m2/seg.
La diferencia es muy grande por la inexactitud de la toma de lecturas.

CASO ESPECIAL DE A QUE SE DIFUNDE A TRAVES DE B NO

DIFUSIVO Y EN REPOSO. En el caso de la difusin de A a travs de B, que est
estacionario y no se difunde, es una situacin de estado estacionario bastante frecuente.
En este caso, algn lmite al final de la trayectoria de difusin es impermeable al
componente B, por lo que ste no puede atravesarlo. Un ejemplo es el que se muestra en
la fig. 6.2-2a para la evaporacin de un lquido puro como el metanol (A) en el fondo de un
tubo estrecho, por cuyo extremo superior se hace pasar una gran cantidad de aire (B)
inerte o que no se difunde. El vapor de metanol (A) se difunde a travs del aire (B) en el
tubo. El lmite en la superficie lquida en el punto 1 es impermeable al aire, pues ste es
insoluble en el metanol lquido. Por consiguiente, el aire (B) no puede difundirse en la
superficie o por debajo de ella. En el punto 2, la presin parcial p A = 0, pues pasa un gran
volumen de aire.
Para deducir el caso de A que se difunde en B estacionario, en la ecuacin, en la
ecuacin general se sustituye NB = 0,
dx c
N z cDAB A A N A 0
dz C
P x Pyc A
Si se mantiene constante la presin total P, se sustituye C , pA A en
RT C
DAB dp A p A
la ecuacin. N A NA
RT dz P
Reordenando e integrando,
p D dp A c A
N A 1 A AB
P RT dz C
D AB dp A DAB P P pA2
N A dz NA ln
RT 1 P p
RT ( z 2 z1 ) P p A1
La ecuacin es la expresin final adecuada para calcular el flujo de A. Sin embargo,
con frecuencia se escribe tambin de otra forma. Primero se define la media logartmica de
B inerte. Puesto que P pA1 pB1 pA2 pB 2 , pB1 (P pA1 ) y pB 2 (P pA2 )
p p p p
PBM B 2 pB 2 B1 A1 P pAA2 2
ln pB1 ln P pA1
Sustituyendo la ecuacin en la anterior:
NA
DABP
pA1 pA 2
RT (Z 2 Z1 )pBM
Ecuacin Real: DAB PRACTICO

RT xf2 xo2
2MP ln PPBB12

Ecuacin de Gilliland:
DAB
.0043t
3
2
1
MA M1B 1
2

PT VA 3 VB
1 1
3

DAB= Difusividad de A en B (m2/S)
VA = Volumen molar en el punto de ebullicin
normal (m3/kmol).
T = Temperatura absoluta (K)
M = Peso molecular (kg/kmol)
P = Presin total (atm)
D AB
KT 2 M1A M1B 2
3 1

PAprom
DAB = Difusividad de A en B
A prom = rea de seccin transversal
K = Constante de proporcionalidad
M = Peso molecular
A y B = Son la sustancia A y la sustancia B del sistema A/B
P = Presin del sistema en atm.
T = Temperatura absoluta del sistema K
Las versiones modernas de la teora cintica han intentado tomar en cuenta las
fuerzas de atraccin y repulsin existentes entre las molculas. Hirschfelder, Bird y Sotz,
utilizando el potencial de Lennard Jones para evaluar la influencia de las fuerzas
intermoleculares, encontraron una ecuacin adecuada al coeficiente de difusin
correspondiente a parejas gaseosas de molculas no polares y no reactivas.
DAB
0.001858T
3
2
1
MA M1B
1
2
P AB D
2
DIFUSIN MOLECULAR EN LQUIDOS

ECUACIONES PARA LA DIFUSIN EN LQUIDOS. Puesto que las molculas de un
lquido estn ms prximas unas de otras que en los gases, la densidad y la resistencia a
la difusin en aqul son mucho mayores. Adems, y debido a esta proximidad de las
molculas, las fuerzas de atraccin entre ellas tienen un efecto importante sobre la difusin.
En la difusin en lquidos, una de las diferencias ms notorias con la difusin en gases es
que las difusividades suelen ser bastante dependientes de la concentracin de los
componentes que se difunden.
1. CONTRADIFUSION EQUIMOLAR. Para este tipo de difusin se tiene que NA NB

1 2

DAB c A1 c A 2 DAB prom x A1 x A 2 M M2
NA Cprom 1
z2 z1 z2 z1 M prom 2

2. DIFUSIN DE A A TRAVS DE B QUE NO SE DIFUNDE. El aspecto ms
importante de difusin en lquidos corresponde al soluto A que se difunde en el disolvente
B, estacionario que no se difunde. La ecuacin correspondiente a esta difusin es la
siguiente:
D c x x A 2
N A AB prom A1
z2 z1 xBM
donde
x x
xBM B1 xB1 B 2
ln xB 2
xA1 + xB1 = xA2 + xB2 = 1.0. En soluciones diluidas, xBM es cercano a 1.0 y c es
esencialmente constante. Entonces la ecuacin se simplifica a
D c c A 2
N A AB A1
z2 z1
DIFUSIN MOLECULAR EN SLIDOS.
DIFUSIN EN SLIDOS QUE SIGUEN LA LEY DE FICK.

1. DEDUCCIN DE LAS ECUACIONES.
De un soluto slido en un disolvente, el coeficiente de difusin es sensible a la
concentracin, aunque supondremos disoluciones diluidas. Para bajas concentraciones, el
coeficiente de difusin se mantiene aproximadamente constante.
Este tipo de difusin en slidos no depende de la estructura real del slido. La difusin se
verifica cuando el fluido o soluto que se difunde, se disuelve en el slido para formar una
solucin ms o menos homognea. En general, se emplean ecuaciones simplificadas.
Con la expresin general para difusin binaria,
dx A c A
N cDAB N A NB
dz C
el trmino de flujo total, (cA / c) / (NA + NB), suele ser pequeo cuando est presente, pues
(cA / c) o xA es un valor muy bajo. Por consiguiente, siempre se desprecia. Adems, se
supone que c es constante para la difusin en slidos, con lo que se obtiene:
dc A
N A cDAB
dz
Adems, que DAB DBA para slidos. La expresin para una placa slida en estado
estacionario es:
c c
N A DAB A1 A 2
z 2 z1
El coeficiente de difusin DAB en el slido no depende de la presin del gas o del
lquido en la superficie del slido. La solubilidad de un gas soluto (A) en un slido, por lo
general se expresa como S en m3 de soluto o por m3 de slido por atm de presin parcial
de (A).
Lquido- Slido
El sistema con el que se experimentar es agua-yeso. Elaborar esferas de yeso de
aproximadamente 5 cm de dimetro. Dejarlas secar hasta que se est seguro de que no

hay nada de agua dentro de las esferas. Procurar que las bolas sean totalmente
esfricas, ya que esto afectara el rendimiento de nuestra prctica. Preparar 3
contenedores de agua con diferente temperatura. Uno a 10 C, otro a 22 C y por ltimo a
60 C. pesar cada una y registrar w1,w2 y w3 .
Sumergir una de las bolas en un contenedor de agua (se necesitar 1 bola por cada
recipiente). Dejar sumergido en el lquido por 15 segundos, y retirar del recipiente.
Lo ms rpido posible pesar nuevamente registrando w1, w2 y w3, cortar por la mitad
la bola y medir el dimetro externo e interno que alcanz la difusin.
Hacer lo mismo con cada temperatura.
Agua
T1 = 10C +
T2 = 22C
T3 = 60C
Sumergir 15 seg.
Clculos:
Datos obtenidos en laboratorio, Observaciones;
W1 W 1, D1 , D1 se determina a2 y a1
W2 W 2, D1 , D1
W3 W 3, D1 , D1
Temperaturas en C,
Determinar la esfericidad =1 (ideal) p = [(C2 /AB)]1/3 (ref; Banerjee, I. 1964. Size roundness
relation in the Barakar Sandstones of the South Karanpura Coalfiel, India. Sedimentology Volume 3, Issue 1, pages 2228, March 1964)
W1 - W1 en grs. Y (V1 V1) = cm3

JA = moles de agua / seg-cm2 = -DA C/X se obtiene
Slido Lquido
Difusin en fro
Se toma un vaso de precipitados de litro y se enfra el agua hasta
aproximadamente 8C.
Una paleta de caramelo macizo de forma esfrica (si es necesario lijar para lograr la
geometra) se pesa y se mide para saber su dimetro.
Se sumerge la paleta por espacio de 60 segundos.
Djela secar 2 das.
Psela y observe cambios en la geometra.
Difusin en caliente

Se toma un vaso de precipitados de litro y se enfra agua hasta aproximadamente
70C.
Una paleta de caramelo macizo de forma esfrica (si es necesario lijar para lograr la
geometra) se pesa y se mide para saber su dimetro.
Se sumerge la paleta por espacio de 60 segundos.
Djela secar 2 das.
Psela y observe cambios en la geometra.
sumergir 60 segundos.
Efectuar clculos:
Difusin Slido-Lquido-Gas.
Se prepara una esfera e yeso de aproximadamente 3 cm de dimetro, se deja secar y
habilita un segmento de tubo de PVC o policarbonato segn la siguiente forma:
Soporte de esfera
10cm
Orificios dimetro
0.5cm .
Se pesa la esfera de yeso perfectamente seca y se introduce por espacio de 15 segundos

en un solvente, acetona, alcohol, toluol, xilol etc. Y se coloca en tubo preparado, habiendo
pesado previamente, y se coloca dentro de la bscula de precisin e inicia a tomar lecturas
de peso cada minuto. Se coloca un hidrmetro a un lado para registrar temperaturas.
Se procede a realizar clculo para determinar difusin a travs del slido y a travs del
medio que lo rodea, aire.

6 TABLA DE CONCENTRACIN DE DATOS Y RESULTADOS.
ES IMPORTANTE QUE SE VERIFIQUE LA TABLA DE DATOS A TOMAR

ANTES DE REALIZAR EL ESPERIMENTO.
Difusin Lquido-Gas.
X1(cm) X2(cm) Angulo Temp. Pv Flujo(ft3/min)
(C) (mmHg)
Difusin Lquido-Lquido.
Tiempo c.c.(muestra) c.c.(agua) N (NaOH) N (Agua) H (cm)
T=
W (bola seca)=
D=
Tiempo W (gr.) Tbs (C) Tbh (C) Pv Pp
(min)
Na
KyA
A( Pv Pp )
Pv: Presin vapor del aire a temperatura de la bola
Pp: Presin parcial del vapor en el aire

7.- TRABAJO POSTERIOR A LA REALIZACIN DE LA PRCTICA:
Con la ecuacin de la teora del pozo y con la ecuacin de Gilliland.
Calcular:
1. DNH -AIRE.
3
2. DHCl-AIRE.
3. DNH Cl-HCl.
4
Difusin Lquido-Gas.
Determinar los puntos prcticos mediante la teora del pozo, los puntos tericos mediante la
ecuacin de Gilliland, relacionar ambas lneas en papel logartmico de la DAB vs T
Solvente; Estireno, Metanol, Toluol, Xilol, Acetona, Hexano, Agua.
Desarrollo; El alumno deber implementar el material necesario de reactivos como
solvente, hielo y otros insumos no existentes en el laboratorio.
Difusin Lquido-Lquido.
Determinar la difusividad DAB.
Determinar KyA
T=
W (bola seca)=
D=
Difusin Gas-Gas.
Determinar la difusin:
Calcular:
1. DNH3-AIRE.
2. DHCl-AIRE.
3. DNH4Cl-HCl
Informacin Suplementaria:
Ecuacin de la teora del pozo
RT ( X F2 X o2 )
DAB
P
2tPM ln( B 2 )
P B1
TRABAJOS Y PREGUNTAS
Antes de la prctica;
1.- Describir la teora que aplicara en la prctica y los resultados cualitativos que se
estima obtener, partes y materiales requeridos para la realizacin de la prctica de
DIFUSIN, explicando la funcin de cada una. Incluir un diagrama simple a mano.
Cada equipo deber realizar una lista de materiales y equipo requerido.
2.- Escriba un procedimiento de operacin para la prctica y elabore la tabla de datos
a tomar.
Durante;
3.- Realizar la prctica conforme al procedimiento e instructivos.
4.- Tomar datos, imgenes, videos del desarrollo de la prctica, observaciones de
desviaciones y comportamientos durante la prctica, para incluir en su reporte.
Despus;
5.- Relacionar las variables y sus rangos obtenido en la prctica efectuada en un
tabulado.
6.- Describir los clculos efectuados y las consideraciones tomadas que acercan la
teora a la prctica, las correlaciones aplicadas en esta prctica.
7.- Describa cul fue el resultado obtenido de los valores calculados comparados
con el objetivo de la prctica.
8.- Que observaciones se tienen referente a esta prctica.
9.- Entregar reporte escrito manualmente con todo el material anterior.
Puntos a calificar en la presentacin
(REPORTE CON CALCULOS ESCRITO A MANO);

a.- Bases tericas.
b.- Secuencia de prctica, diagrama de flujo indicando los instrumentos de medicin.
c.- Hoja de datos tomados en campo durante la prctica.
d.- Correlaciones y ecuaciones aplicadas a clculos y consideraciones.
e.- Resultados.
f.- Comparacin de resultado Vs datos reportados de literatura.
g.- Conclusiones.
h.- Bibliografa.

PRCTICA # 2: Absorcin
1. SEGURIDAD:
almacenamiento y recogida de los diversos productos.
2. OBJETIVOS:
1. Determinar la eficiencia de absorcin
2. Calcular altura terica y compararla con la real.
3. Calcular HTU.
4. Adquirir conocimiento de cmo operar y manejar el equipo para su equilibrio del proceso
y determinar datos para sus aplicaciones de clculos.
IIN
NTTRRO
ODDUUCCC
CII
NN
La absorcin es el proceso de separacin en el que interviene la transferencia de
uno o ms materiales desde la fase gaseosa hasta un solvente lquido. El (los) material(es)
con la transferencia neta de la fase gaseosa a la fase liquida se conoce(n) como soluto(s).
La absorcin es un fenmeno fsico y no involucra cambio en las especies qumicas
presentes en el sistema. Puede implicar el uso de una porcin determinada del solvente
slo una vez. No obstante, con mucha frecuencia el vapor condensado (soluto) se separa
del solvente y ste se recircula al proceso. La desorcin es el proceso mediante el cual se
remueve el soluto absorbido del solvente.
En forma general, se emplean tres planteamientos para desarrollar las ecuaciones
que se usan para predecir el funcionamiento de los absorbedores y del equipo de
absorcin:
1. El enfoque que usan los coeficientes de transferencia de masa y que depende de las
difusividades molecular y por paquetes del soluto para el equipo en el que se esta
realizando la operacin.
2. La tcnica de solucin grafica que por lo general se atribuye a Lewis
3. El factor de absorcin o planteamiento global que por lo general se atribuye a Kremser.
3.- Marco terico.

Absorcin de un solo componente.
La mayora de las operaciones de absorcin se llevan a cabo por medio de procesos con
flujo a contracorriente, en los cuales la fase gas se introduce en la parte baja del
absorbedor y el solvente lquido se introduce en la parte superior de la torre. La torre de
contacto se puede equipar tanto con platos o bien rellenarse con un empaque inerte. Desde
el punto de vista del anlisis matemtico, los dos son equivalentes. Las solubilidades de los
gases en los lquidos con frecuencia se presentan en trminos de las constantes de la ley
de Henry. La ley de Henry establece que la cantidad de del gas que se disuelve en una
cantidad determinada del solvente es directamente proporcional a su presin parcial sobre
la solucin. Esto se expresa por PA mx A

en donde la constante de la ley de Henry, m se expresa en presin / fraccin mol. Cuando
la solubilidad se expresa en volmenes del gas por volumen de solucin, las unidades
sern unidades de presin / [volumen del gas)/(volumen del liquido)]. En muchos casos el
equilibrio del gas y un lquido se expresar en trminos de la constante de equilibrio o
relacin del equilibrio vapor-liquido as: y A K A x A . La rapidez con la cual se disolver un
componente gaseoso de una mezcla en un lquido absorbente depende de la desviacin
del equilibrio que existe; por lo tanto, es necesario considerar las caractersticas en el
equilibrio de los sistemas gas-liquido.
Seleccin del solvente. Cuando la eleccin es posible, preferentemente es dada por
lquidos con altas solubilidades para el soluto; una alta solubilidad reduce la cantidad de
solvente a circular. El solvente debe ser relativamente no voltil, barato, no corrosivo,
estable, no viscoso, que no produzca espuma y no inflamable de preferencia. Desde su
salida el gas se deja normalmente saturado con solvente, el solvente perdido puede ser
costoso y puede presentar problemas de contaminacin ambiental. El agua es
generalmente usada para gases medianamente solubles en ella, aceites para
hidrocarburos ligeros, y solventes qumicos especiales para gases cidos tales como, CO 2,
SO2, y H2S.
Equipo. La absorcin es usualmente llevada a cabo de forma vertical, columnas cilndricas
o torres con dispositivos tales como platos o empaques, discos que son colocadas. El gas y
el lquido normalmente fluyen a contra corriente y los dispositivos funcionan para proveer
contacto y desarrollo de la superficie interfacial por medio de la transferencia de masa.
Los procedimientos de diseo de equipo de absorcin se basan en tres principales pasos:
1. Datos de equilibrio para gas-liquido o vapor-liquido para el sistema a tratar.
2. Informacin sobre el manejo del liquido y gas, capacidad de contacto con el dispositivo
elegido para un problema particular de separacin.
3. Determinacin de la altura requerida para la zona de contacto, para que la separacin
sea hecha en funcin de las propiedades de la mezcla de fluidos y la eficiencia de
transferencia de masa.
El diseo normalmente requiere determinar
El mejor solvente
La mejor velocidad del gas a travs del absorbedor a saber dimetro de columna.
La altura de la columna y sus dimensiones internas (tipo y dimensiones de empaque o
el nmero de charolas de contacto)
La circulacin de solvente optimo a travs de la columna
Las temperaturas de las corrientes de entrada y salida de la columna y la cantidad de
calor a ser removido, para tomar en cuenta el calor de la solucin y otros efectos
trmicos
Las presiones a las cuales tendr que operar el absorbedor
El diseo mecnico de la torre de absorcin, incluyendo distribucin de fluidos,
empaques, etc.
La altura que requiere una columna de absorcin depende de las fases en equilibrio
involucradas, los grados especificados para remover el soluto del gas y la eficiencia de
transferencia de masa del aparato.
Cuando se pretende transferir un solo componente de la fase gas a la fase lquida
basta con definir la composicin de la mezcla como el componente A (el que va a ser
absorbido) y el componente B (todos los dems componentes, tanto en la fase gaseosa

como en la lquida, que no son transferidos). Cuando se manejan solo dos componentes, la
fraccin molar de A ( y A ) se puede llamar simplemente y , y la fraccin molar de B ( y B )
ser por complemento 1 y . Cuando se trabaja con sistemas en flujo, la composicin de
las mezclas lquidas y gaseosas cambia a lo largo del equipo (por lo tanto, cambia y ), pero
tambin cambia el flujo total de gas ( G ) y lquido ( L ), de modo que los flujos de entrada y
salida son diferentes. Para simplificar los clculos se trabaja con composiciones en base
libre de soluto ( X , Y ), donde: Y y y y X x x A . Adems, se trabaja con los flujos de
A
1 y yB 1 x xB
gas (GS) y lquido (LS) libres de soluto (que son constantes a lo largo del equipo):
LS L 1 x
G ; L .
G S G 1 y
1 Y 1 X
4. PROCEDIMIENTO Y OPERACIN:
a.- Limpieza de equipo de absorcin.
Se efecta limpieza de la columna de absorcin con discos, lavando con una
solucin de cido actico al 10%. Y enjuagando con agua destilada.
b.- Limpieza del equipo orsat, analizador de gas CO2.
El analizador de gas CO2 consiste de los componentes principalmente; Vlvula de
tres vas direccionamiento muestra de gas. Bureta volumtrica graduada para medicin,
Frasco de absorcin de CO2. Frasco de igualacin de presin y nivleles.
Secuencia de anlisis con el orsat;
Admisin de muestra de gas a bureta volumtrica graduada (100 ml), con previo
barrido.
Cambio de posicin de vlvula de tres vas y direccionar muestra de gas hacia frasco
de absorcin de CO2, efectuando movimiento con el frasco de igualacin para desplazar la
muestra de gas, efectuando varias veces el desplazamiento de la bureta volumtrica de
medicin hacia el frasco de absorcin y viceversa, hasta que el nivel en la bureta
volumtrica se mantiene constante. Preparar 200 ml de solucin al 10% en peso de sosa y
reemplazarla en el frasco de absorcin del orsat.

Figura 1 . Analizador de gases Orsat
c.- Preparacin de solucin de NaOH al 0.5 N

Se tendrn que preparar 15 L. de sosa al 0.5N que se agregan al tanque de
alimentacin a la izquierda del equipo, teniendo precaucion y utilizando guates y lentes de
seguridad.
Columna de discos
Tanque de
alimentacin
Figura 2 . Tanque alimento a columna de discos.

La columna de discos tendr que lavarse previamente para asegurar y realizar la
prctica correctamente, para esto se descarga la solucin de sosa (si contiene el tanque de
alimento), se enjuaga y despus se efecta un lavado con cido actico al 10%
alimentando a la columna de discos, por ltimo, se hace un enjuague con agua,

Figura 3. Columna de absorcin y tanque de CO2.
El analizador de gases se conecta con manguera flexible los puertos de muestreo de

entrada y salida de las corrientes de gas de la columna.
d.- Anlisis de CO2 en corriente lquida.
Esta consiste en determinar la cantidad de CO2 absorbido en la corriente lquida

considerando la cantidad en la entrada y salida, utilizando el equipo segn se muestra a
continuacin figura 4:
Frasco
Bureta con nivelador
solucin de
H2SO4, 50%.
Bureta volumtrica donde se
observa el desplazamiento de
CO2 desprendido
Frasco con muestra corriente

lquida 5 ml + indicador
.
Agitador magntico
Figura 4. Desorcin de CO2, en corriente lquida.
De la corriente de salida de fluido lquido en la columna de absorcin de discos, se toman 5

ml de muestra, se depositan en el frasco con una mosca magntica y aade indicador de
rojo de metilo, y se conecta al tapn que contiene conectada la bureta con cido sulfrico, y

la salida del gas desprendido, hacia la bureta de medicin, se asegura que no presente
fugas o entradas de aire del exterior.
Se aaden 2 ml de solucin de cido sulfrico.
Se sigue el nivel con el frasco nivelador para mantener igualacin de presin, hasta que se
estabiliza.
Se toma lecturas del volumen inicial y final y determina el volumen desplazado en ml,
5.- DIAGRAMA DEL EQUIPO:
6. TABLA DE CONCENTRACIN DE DATOS Y RESULTADOS

TABLA DE CONCENTRACIN DE DATOS
Corrida L1 X1 L2 X2 G1 Y1 G2 Y2 G1-G2 L1 (x2-x1) Eficiencia

G1
% y1 G2 % y2
(cm3/min)
CO2 Perdido CO2 Abs por el CO2 Absorbido

# Corrida
por los gases lquido /CO2 Perdido
7. TRABAJO EN LA REALIZACIN DE LA PRCTICA:

Durante la realizacin;
Se determina la eficiencia de absorcin y en base a ello se toman medidas de correccin
del proceso.
Posterior a la realizacin;
Realizar el balance de materia en cada corrida
Calcular altura terica y compararla con la real.
Calcular HTU.
Calcular la altura de la columna tericamente y comparar con la real.
8.- TRABAJOS Y PREGUNTAS DE EXMEN

1.- Describir la teora que aplicara en la prctica y los resultados cualitativos que se
estima obtener, partes y materiales requeridos para la realizacin de la prctica de
ABSORCIN, explicando la funcin y operacin de cada parte. Incluir un diagrama
simple a mano.
2.- Presenta antes de la prctica una lista del equipo y material requerido. Cada
equipo resume su lista.
3.- Escriba un procedimiento de operacin para la prctica y elabore su tabla de
datos a tomar y los clculos que debern efectuar durante la prctica.
Durante la prctica;
4.- Realizar la prctica conforme al procedimiento e instructivos.
5.- Tomas datos, imgenes, videos del desarrollo de la prctica, observaciones de
desviaciones y comportamientos durante la prctica, para incluir en su reporte.
Despus de realizada:

6.- Relacione las variables y sus rangos obtenido en la prctica efectuada en un
tabulado.
7.- Describa los clculos efectuados durante la prctica y posterior, las
consideraciones tomadas limitan la teora a la prctica, las correlaciones aplicadas.
8.- Describa cul fue el resultado obtenido de los valores calculados comparados
con el objetivo de la prctica.
10.- Entregar reporte escrito manualmente con todo el material anterior.

PRCTICA # 3: Humidificacin
1. SEGURIDAD:
2. OBJETIVOS:
1. Entender y aplicar las variables del proceso, con los datos tomados y efectuar
balances de energa y materia.
2. Determinar la Altura terica y compararla con Hreal, la Ef = Ht/Hr*100
3. Obtener los valores de kG'a, hL'a, hGa
4. Obtener Coeficiente global de transferencia de calor.
3. TEORA:
INTRODUCCIN
Humidificacin y enfriamiento de agua
Con frecuencia es necesario preparar aire con una temperatura y una humedad
conocidas. Esto puede efectuarse poniendo al aire en contacto con agua en condiciones
tales que alcance la humedad deseada. Si las condiciones en el humidificador son
aquellas que permitan al aire alcanzar la saturacin completa, la humedad queda fijada. Si
no es as, el equipo es tal (y aqu tienen cabida la mayor parte de los equipos comerciales)
que el aire que sale no est completamente saturado, entonces las condiciones estn un
poco indeterminadas. La humedad del aire de salida puede fijarse variando la temperatura
del agua de acuerdo con las caractersticas especficas del equipo que se maneja. Por
recalentamiento a la temperatura deseada, puede obtenerse aire de cualquier porcentaje
que se desee en humedad y temperatura.
Fig.1 Procesos de humidificacin del aire en un grfico psicromtrico.

En los centros de datos se requieren humidificadores para prevenir que las descargas
electrostticas daen los servidores y para brindar un acondicionamiento evaporativo de
bajo costo y gran capacidad.
Para los centros de datos existentes la ASHRAE (La Sociedad Americana de Aire
Acondicionado, Refrigeracin y Calefaccin, es una sociedad internacional tcnica dedicada
a mejorar la calidad de vida a travs de los avances tecnolgicos relacionados a la
calefaccin, refrigeracin, aire acondicionado y ventilacin), esta recomienda un nivel de
humedad de 5.5C punto de roco hasta 60% de Humedad Relativa y un rango de
variacin entre 20-80% de Humedad Relativa. En muchas partes del mundo, en algn
momento del ao, es necesario proporcionar humidificacin para mantener estas
condiciones en interiores. Con frecuencia se usan humidificadores junto con sistemas de
enfriamiento de aire libre para reforzar la capacidad de enfriamiento con un efecto de
enfriamiento evaporativo para el gran volumen de aire que circula en el sistema de
ventilacin del centro de datos.
En climas templados, cuando el enfriamiento de aire libre no logra por s mismo

mantener las condiciones internas requeridas, durante todo el ao, los humidificadores
adiabticos ofrecen un plus de enfriamiento durante los das clidos. Esto aumenta la
capacidad operativa del sistema de ventilacin sin tener que depender de los tradicionales
acondicionadores.
En los nuevos centros de datos que se encuentran en lugares ms fros, los

humidificadores adiabticos pueden usarse para agregar de manera econmica grandes
volmenes de humedad a la entrada de aire. El calor de los pasillos se usa para calentar
el aire que entra, antes de que la humidificacin aumente el contenido de humedad y
luego se reduce la temperatura hasta las condiciones necesarias.
Este proceso se puede apreciar claramente en la Fig. 1. El punto A representa el

aire que entra, cuya temperatura inicial de bulbo seco es T 1 y su humedad es W 1. Se
desea pasar a aire que tenga una temperatura de termmetro seco T 2 y una humedad W 2
(punto B). Por el mtodo explicado, al aire se le da la humedad deseada por tratamiento
con agua para tenerlo en las condiciones que representa el punto C (temperatura de bulbo
seco T3) y despus por calentamiento a T2. As, la trayectoria que se sigue es la ACB.
En otro mtodo se precalienta el aire hasta la temperatura inicial T4 y despus se le
enfra segn una lnea de enfriamiento adiabtico hasta que se alcanza la humedad
deseada y se recalienta hasta la temperatura T 2. Este mtodo corresponde a la trayectoria
ADCB.
Torres de enfriamiento
La misma operacin utilizada para humidificar el aire, tambin puede ser empleada
para enfriar el agua. Hay muchos casos en la prctica, en los que se descarga agua
caliente de condensadores u otro tipo de equipo, y donde el valor de esta agua es tal, que
es ms econmico enfriarla y volverla a utilizar, que descartarla. Este enfriamiento se logra
poniendo el agua en contacto con aire no saturado bajo condiciones tales que el aire se
humidifica y el agua llega casi a la temperatura de bulbo hmedo. Este mtodo es
aplicable solo en aquellos casos en los que la temperatura de bulbo hmedo del aire est
por debajo de la temperatura deseada para el agua de salida. Hay tres tipos de aparatos
en los que eso se logra -los estanques de pulverizacin, las torres de enfriamiento de
circulacin natural, y las torres de enfriamiento de circulacin mecnica.
Todos los mtodos de enfriamiento de agua por contacto con aire involucran el
proceso de subdividir el agua de manera que presente la mayor superficie al aire. Esto
puede lograrse de la manera ms simple, por espreamiento del agua. Las espreas deben
estar colocadas sobre un colector para retener el agua, y consecuentemente, un arreglo
de este tipo se conoce como estanque de pulverizacin. Dichos estanques son
convenientes para capacidades pequeas, o donde el costo del terreno no ser excesivo,
pero tienen la desventaja de que se pierde mucha agua por efecto del viento, adems de
que la potencia requerida de bombeo es considerable, ya que la produccin de una
atomizacin satisfactoria requiere una presin mnima.
Las torres de enfriamiento de circulacin natural pueden ser de dos tipos: de
chimenea y de circulacin atmosfrica. En las torres de circulacin atmosfrica (Fig. 2) la
circulacin del aire a travs de la torre es esencialmente a travs de la misma en direccin
horizontal ms que en direccin vertical. Se depende de las velocidades del viento para
mover al aire a travs de la torre. El agua se distribuye hacindola caer sobre deflectores
de varios tipos, siendo comn el que se muestra en la Fig. 2. Este consiste de maderos
planos de 1 a 6 pulgadas de seccin transversal colocados de tal manera que hay
pequeos espacios entre ellos. Todos los maderos en una etapa cualquiera tienen la
misma orientacin. El agua se distribuye sobre la torre por medio de un sistema ms o
menos complicado de canales, y se cuenta adems con rejillas laterales para evitar que se
pierda agua por efecto del viento. Estas torres tienen de 20 a 50 pies de altura, y de 8 a 16
pies de ancho. La longitud es dependiente de la cantidad de agua a enfriar. Las
dificultades principales en la operacin de una torre de este tipo son asegurar una
distribucin completa de agua sobre las superficies inferiores, y el prevenir las prdidas de
agua por viento.
El funcionamiento de la torre de enfriamiento tipo chimenea depende del hecho de
que el aire es calentado por el aire, y por lo mismo puede producir un tiro hacia arriba. Un
ejemplo se muestra en la Fig. 3. Los lados de una torre de este tipo estn totalmente
cerrados a excepcin de unas entradas de aire cerca del fondo. El material tipo rejilla, que
distribuye el agua, est confinado a una seccin relativamente corta en la parte inferior de
la torre, y la mayor parte de la estructura es necesaria para la produccin del tiro.
Fig. 2 Torre de enfriamiento de circulacin natural de tipo atmosfrico
En torres de este tipo la resistencia al flujo del aire debe mantenerse en un mnimo,
y por lo tanto no es permisible el uso de maderos como en las torres de circulacin
atmosfrica. Las desventajas de esta torre son la altura necesaria para producir el tiro y el
hecho de que el agua debe ser ms caliente que la temperatura de bulbo seco del aire, de
manera que el aire se caliente y produzca el tiro. La seccin empacada no puede ser tan
alta como en las torres de circulacin atmosfrica porque las prdidas excesivas de
friccin necesitaran una altura an mayor para producir el tiro. Las torres de circulacin
mecnica usan ventiladores para hacer circular el aire. Usualmente se las conoce como de
"circulacin forzada" si los ventiladores estn en el fondo, y de "circulacin inducida" si
estn en la parte superior. Estas ltimas se prefieren porque evitan el regreso del aire

saturado a la torre, lo cual ocurre con la circulacin forzada. La torre es similar a la parte
inferior de la Fig. 4.6, y la parte superior que actuaba como chimenea ya no es necesaria.
Fig. 3 Torre de enfriamiento de circulacin natural tipo chimenea.

Lneas de operacin y equilibrio cuando se conocen las condiciones terminales y las
relaciones de aire a lquido en una torre de humidificacin.
Determinacin de los coeficientes de velocidad a partir de datos experimentales
El mtodo grfico descrito para determinar la temperatura y contenido entlpico del
aire, puede utilizarse para determinar los tres coeficientes de velocidad (kG'a, hL'a, hGa) a
partir de los datos obtenidos de una nica prueba experimental. Los datos experimentales
dan la altura del relleno, las temperaturas de entrada y salida del agua y de la mezcla aire-
vapor de agua, las entalpas de entrada y salida de la mezcla aire-vapor de agua y las
humedades de entrada y salida. De esta forma se conocen los puntos 1, 3, 8 y 9 de la
figura dada anteriormente. La curva de equilibrio se puede construir a partir de datos
conocidos y la de operacin se determina por los puntos 1 y 8.
Se supone un valor para -hL a/KG' a MG P, y se supone que es constante a lo largo
de la torre; basados en este valor se construye por puntos la curva 3,4,7,... de la figura. Si
la curva as construida no pasa por el punto 9, se toma un valor diferente para -hL a/KG' a
MG P y se repite el proceso hasta que se obtiene un valor para la inclinacin que
proporciona una curva que pasa por el punto 9. Una vez que se ha obtenido esta relacin,
puede determinarse el valor Hi-H para cualquier punto de la torre (distancias 1-2, 5-6, etc.).
A partir de estos valores puede obtenerse el valor de la integral dH/(H i-H) por integracin
grfica, obtenindose as el valor numrico de KG'a.
Partiendo de este valor de KG'a y del conocido valor de la pendiente -hL a/KG' a MG P se
calcula hLa. El valor de hGa se determina por medio de la relacin para Cs, en la que se
utiliza para Cs un valor medio. La determinacin de los coeficientes de velocidad por este
procedimiento precisa las hiptesis de que: 1) No existe transmisin de calor al o desde el
medio ambiente; 2) las reas de las interfases son iguales para la transferencia de masa y
la transferencia de calor. Son necesarios datos muy precisos, porque las condiciones de
salida del aire son normalmente bastante prximas a la curva de equilibrio.
4. OPERACIN:
Torre de enfriamiento
- Alimentar con agua la torre, un volumen y masa previamente medida y pesada, con el
fin de determinar la cantidad de agua perdida por evaporacin al final de la prueba.
- Encender el ventilador y medir la velocidad del viento con en anemmetro en ft/s.
Estimar el flujo volumtrico antes de alimentar agua.
- Encender la bomba de agua y ajustar el flujo.
- Operar la torre adiabticamente.
- Tomar lecturas de la temperatura del agua antes del espreado y en la parte baja de la
torre.
- Tomar lecturas de la temperatura de bulbo hmedo y seco del aire a la entrada y a la
salida del ventilador de la torre.
- Tomar lecturas de amperaje y voltaje alimentados a la resistencia elctrica del
calentador en el estado estacionario y la temperatura despus del rotmetro
5. EQUIPO:
Calentador de
resistencia V,
A.
Fig. 4. Diagrama del humidificador de charolas.

Enfriador evaporativo o trombn
Diagrama humidificador de trombn.
Te Ts Q(ft3/ L(lt/m
# Corrida Tbse Tbhe %HR Tbss Tbhs %HR
(LIQ) (LIQ) min) in)
Enfriador evaporativo o trombn

MEDIO DE PRUEBA AIRE CONDENSADOR
Flujo,
No. Corrida f, Tbhe Tbse Tbhs Tbss Flujo, L
Te C Ts C TeL C TsL C
cm3/mi C C C C cm3/s
n
Densidad del medio de prueba: 1gr/cm3. Flujo de aire: 212 ft3/min.
No. de Cp, Voltaje, E, Corriente, I, Qe, QMP, UA,

Corrida kJ/grC J/C C/s W kW kW/C
Qe es el calor elctrico, o calor debido a la resistencia elctrica.

QMP es el calor del Medio de Prueba
No. Tbhe Tbse Tbhs Tbss Pvape Pvaps Hme Hms

Ye Ys Se Ss
Corrida C C C C mmHg mmHg1 kcal/kg kcal/kg
Humedad Relativa: HR, se lee directamente de la carta psicromtrica2, con Tbs y Tbh.
Humedad de saturacin (directamente de la carta psicromtrica):

HSAT = (lb de agua / lb de aire seco)*100
1
Manual del Ingeniero Qumico. Perry, Chilton. Quinta Edicin, Volumen I. Pg. 3-57.
2
Manual del Ingeniero Qumico. Perry, Chilton. Quinta Edicin, Volumen II. Pg. 12-4 y 12-5.

No. Tbse Tbss Tbhe Tbhs HRe HRs HSATe HSATs

Corrida F F F F % % % %
7.-
Clculos
En Torre
Balances de materia y energa
Qm = flujo de agua en el rotmetro L/min.
T1 = temperatura de agua caliente.
T2 = temperatura de agua fra.
Tbs, Tbh, Presin atmosfrica.
Comprobar que el Agua evaporada = Carga trmica determinada por el flujo de agua /
calor latente de evaporacin. cal/minuto / calor latente de evaporacin en cal/kg =
kg/minutos.
Determinar la altura terica kG'a, hL'a, hGa.
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor en el Evapprativo.

PRCTICA # 4: Secado
OBJETIVOS GENERALES:
- El alumno conocer el manejo y evaluar los equipos de secado con los que cuenta el
Laboratorio, de acuerdo con los clculos que aprendi en su curso terico, mediante lo
cual estar capacitado para determinar los parmetros de operacin de los mismos as
como determinar la eficiencia entre los datos obtenidos con respecto a los tericos
como una relacin.
- Secadores a utilizar:
- Secador de roco
- Secador de charolas
- Secador rotatorio
TEORA:
El secado es aquel fenmeno en el cual se presentan en forma simultnea el
transporte de energa y el transporte de materia, debido el primero a un potencial trmico
entre las especies; y el segundo se transfiere en sentido opuesto gracias a una presin
diferencial entre dichas especies, por lo tanto dichos fenmenos caen dentro de los
fenmenos difusionales ya sea difusin convectiva, molecular o forzada.
Como operacin es aquella que hace posible la separacin de los voltiles
absorbidos o soportados en un medio.
Para su estudio el secado se puede clasificar atendiendo al medio o la especie en
que se encuentren retenidos los voltiles.
Secado:
Gas (Enfriamiento Deshumidificacin)
Absorcin (Lquido - Gas)
Adsorcin (Slido - Gas)
Lquidos Enfriamiento
Absorcin
Adsorcin
Calentamiento
Evaporacin
Destilacin
Extraccin
Slidos
Calentamiento
Directo
Indirecto
Enfriamiento
Directo
Indirecto
Otros
Radiacin solar
Sustancias higroscpicas (slidas, lquidas o gaseosas)
Campos electrostticos
Campos snicos
Campos radioactivos
Por bombardeo atmico
Equilibrio
Si el slido hmedo se expone a una corriente continua de gas fresco ( aire ) que
contiene una presin parcial dada del vapor, el slido o bien perder humedad por
evaporacin o ganara humedad del gas, hasta que la presin de vapor de la humedad del
slido sea igual a la presin parcial p. En este punto el slido y el gas estn en equilibrio y
el contenido de humedad del solido esta en equilibrio.
Secado de slidos:
Es aquella operacin unitaria que hace posible la separacin de la humedad que
como voltiles se encuentra retenida o absorbida en una especie slida esta humedad
puede ser o no solvente para el slido; en el primer caso se comporta con las mismas
propiedades de la fase lquida mientras que en el segundo caso la humedad adquirir las
propiedades de solucin saturada.
Humedad de equilibrio:
Es el contenido de humedad que presenta el slido que al estar en contacto con un
aire con determinada humedad relativa, presin y temperatura.
30
Humedad (Y)
20
10
0
0 20 40 60 80 100
Humedad Relativa (%)
Algodn Madera Arena
Pp
HR x100
Pvapor

Humedad libre:
Es la cantidad de voltiles que pueden separarse de un slido hasta alcanzar su
humedad de equilibrio con la corriente de aire bajo ciertas condiciones de humedad
relativa, temperatura de bulbo hmedo y temperatura con bulbo seco.
Velocidad de secado:
Es la relacin de la masa de los voltiles evaporados por unidad de tiempo por
unidad de superficie.
La velocidad de secado de un material puede presentar tres etapas:
Una velocidad de secado inestable
Una velocidad de secado constante
Una velocidad de secado variable
Mv W 0 W 1
R R1
A A 1
W dW 1 m 1
R
A d A t A
Materia
N a K y A(Pi Pp )
m
K y APM (Pi Pp )
T
R k y APM P1 P2
Energa
m
Q
A UA T o T i
T
m

T UA(Tg Ti ) R
U (Tg Ti )
Ti =Tbh
A A

hy (Tg Ti )
R KyP M ( Pi Pp ) Periodo constante

Los valores de Ky y hy pueden estimarse para flujo paralelo en superficies planas con:
Nu Pr Re
n
hy Cp LG hy Cp LG
2/3 2/3
b
CpG K CpG K
G = Flujo msico del gas
hy = 0.01760.8
n = 0.2
Cp / k 0.7 o 0.69
a) Secador de Roco
1. SEGURIDAD:
2. OBJETIVOS:
- Balance de masa y energa.
- Tiempo de residencia.
3. OPERACIN:
1. Ponga las claras de 1.5 kg. de huevo en la pistola y determine el peso total.
2. Encienda el sistema de calentamiento.
3. Conecte la pistola al compresor y encindalo.
4. Alimente el material al secador con la pistola.
5. Recoja el material seco que sale del cicln.
6. Mida cada 1 minuto las temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco del aire en la
entrada y la salida.
7. Repita el paso anterior hasta que se agote el alimento.
8. Determine el peso del material seco.
CORRIDA AIRE
Entrada Salida Secador Huevo
Tbs Tbh Tbh Tbs Tgas Tss Etrmic Te F (gr/min) Y

5. EQUIPO:
Balances de Material (DE ROCO)

(asumiendo que no hay prdidas ni ganancias y es estado estacionario el proceso)
Flujo aire seco = Qs ft3/min, m3/min, con Pat y Tbs determinar kg/min, considerar gas ideal.
Tbh y Tbs determinar kg H2O/ kg aire seco de entrada y salida.
Agua que entra= (kg/min aire seco)(kg H2O/kg aire seco)e = (kgH2O/min)e
Agua que sale = (kg/min aire seco)(kg H2O/kg aire seco)s = (kgH2O/min)s
Agua entrada + Agua evaporada = Agua salida.
Agua evaporada = prdida de peso en producto kgH2O/min.
Balance de Calor
Calor que absorbe el Agua evaporada ( l)
Calor que entra con el aire = (Kg aire seco/min) (He Kcal/Kg aire seco)
Calor que sale con el aire = (Kg aire seco/min) (Hs Kcal/Kg aire seco)
[(Kg aire seco/min) (Hs Kcal/Kg aire seco) - (Kg aire seco/min) (He Kcal/Kg aire seco)]/l =
Agua evaporada
Energa alimentada por la resistencia = Peso de gas x Poder calorfico Kcal/Kg gas
b) Secador de Charolas
1. SEGURIDAD:
2. OBJETIVOS:
- Obtener la curva de velocidad de secado.
- Balances de masa y energa.
- Clculo de Eficiencia de secado.
- Clculo del Calor necesario para el secado.
- Determinar el tiempo de secado constante y tiempo de secado variable, terico y
prctico.
3. OPERACIN:
1. Prenda el ventilador.
2. Pese 4 kg de calcita. Despus agregue agua suficiente de manera que se humedezca
todo el material y no escurra.
3. Ponga la calcita en la charola del secador y haga una cama uniforme.
4. Mida el espesor promedio de la cama y ponga un termmetro en la misma para
monitorear la temperatura del slido.
5. Pese la charola que contiene el material hmedo y el termmetro.
6. Introduzca la charola en un nivel previamente seleccionado del secador.
7. Mida la carga trmica del ventilador.
8. Conecte el termopar en diferentes niveles del secador, para medir T1, T2 y T3.
9. Mida cada 3 minutos las temperaturas de entrada y salida del aire, T1, T2, T3, as
como la del slido y el peso de la charola.
10. Repita el paso anterior hasta que el peso de la charola se mantenga constante.
11. Realice los respectivos clculos.
4. EQUIPO:
Sistema: Calcita Agua - Aire

Descripcin:
Psicrmetro: Instrumento utilizado para determinar la humedad a travs de la toma
de temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo.
Resistencia elctrica: Para esta prctica se utiliza una resistencia elctrica
contenida en un tubo de acero y la cual se utiliza como medio calentante.

Termmetro: Se utiliza para la toma de temperatura inicial as como la de las
charolas.
Bomba: Se utiliza una bomba para hacer pasar la solucin a travs de la resistencia
elctrica as como para poder recircularla.
Charola: Son los recipientes en los cuales quedara depositado el material con el
que se esta trabajando.
Ventilador: Se utiliza para hacer circular corrientes de aire a travs de la cmara del
equipo.
Sistema: Aire Calcita Agua
Caractersticas:
Aire: Patm = Ha = H= Aire salidas

Tbs = r= Tbs, Tbh, H, H , G
Tbh = V2 = S=
Balances de Material (CHAROLAS)
Agua evaporada = prdida de peso en la charola kgH2O/min.
Balance de Calor
Agua evaporada
Energa alimentada por la resistencia = Kw = V I2 3
Entrada a la torre
Calor que entra con el aire + Kwh = Calor que sale con el aire
PREGUNTAS DE EXAMEN.
1.- Describir las partes que integraron el equipo secador de bandeja, explicando la
funcin de cada una. Incluir un diagrama.
2.- Escriba un procedimiento de operacin para el secador, enunciando las variables
y sus rangos obtenido en la prctica efectuada, escriba los datos de al menos dos
corridas.
3.- Relacione los clculos efectuados y sus correlaciones aplicadas en esta prctica.
4.- Describa cual fue el resultado obtenido de los valores calculados comparados
con el objetivo de la practica. Haga una tabla comparativa de los resultados ms
importantes.
5.- Cul fue la eficiencia trmica calculada.
6.- La altura calculada coincide con la real.
7.- Como influyeron, el dimetro y la densidad del material slido de la partcula con
el clculo.

c) Secador Rotatorio
1. SEGURIDAD:
2. OBJETIVOS:
- Balance de masa y energa.
- Tiempo de residencia.
3. OPERACIN:
1. Prenda el ventilador y la resistencia.
2. Mida la carga trmica.
3. Pese X kg. de calcita humedecida.
4. Conecte el termopar en diferentes niveles del secador.
5. Alimente la calcita.
6. Cada 3 minutos mida las temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco del aire en la
entrada y la salida, T1, T2, T3, as como la humedad relativa.
7. Repite el paso anterior hasta que se agote el alimento.
4. EQUIPO:

CARGA
CORRIDA ENTRADA SALIDA SECADOR SALIDA
TRMICA
Tbs Tbh Tbh Tbs G Tgas T1 T2 T3 t V Qaire Wsalida F Ts
(LPM) (gr) (gr/min)
kL
TR k 2.27
SDN
L, D en ft.
S = pendiente ft/ft
N = RPM
6. TRABAJO POSTERIOR A LA REALIZACIN DE LA PRCTICA:

Calcular: La longitud de secado constante y variable tericas y compararlas con la real.
Calcular el Tr terico y compararlo con el real
Realizar los balances de masa y energa
Informacin Suplementaria:
Treybal:
0.23 L 0.6 BLG
t Material: Tamao= Se =
SN 0.4 D F
Pea = S=
D = ft = ctte. Emprica Secador: L=
L = ft dp = Di = W0 =
S = ft/ft N= Wf =
G = Lb/(hrft2) (Aire) T1= T2 =
2
F = Lb masa/(hrft ) (slidos) T3 = F=
Pe= residencia =
Balances de Material (Secador Rotatorio)


Agua evaporada = prdida de peso en la charola kgH2O/min.
Balance de Calor
Agua evaporada
Energa alimentada por la resistencia = Kw = V I2 3
Entrada a la torre
Calor que entra con el aire + Kwh = Calor que sale con el aire
PREGUNTAS
1.- Describir las partes que integraron el equipo secador rotatorio explicando la
funcin de cada una. Incluir un diagrama.
2.- Escriba un procedimiento de operacin para el secador rotatorio enunciando las
variables y sus rangos obtenido en la prctica efectuada.
3.- Relacione alguno de los clculos efectuados y sus correlaciones aplicadas en
esta prctica.
con el objetivo de la practica.

PRCTICA #5: Destilacin

SEGURIDAD:
almacenamiento y recogida de los diversos productos. Se identifican los riesgos
potenciales que puede presentar antes, durante y posterior y con ellos tomar medidas
preventivas.
TEORIA
La operacin unitaria de destilacin es un mtodo que se usa para separar los
componentes de una solucin lquida, el cual depende de la distribucin de estos
componentes entre una fase de vapor y una fase lquida. Ambos componentes estn
presentes en las dos fases. La fase vapor se origina de la fase lquida por vaporizacin en
el punto de ebullicin. El requisito bsico para separar los componentes por destilacin
consiste en que la composicin del vapor sea diferente de la composicin del lquido con
el cual est en equilibrio en el punto de ebullicin de este ltimo. La destilacin se basa en
las soluciones en las que todos los componentes son bastante voltiles, como soluciones
amoniaco-agua o etanol-agua, en las que ambos componentes tambin estn en fase de
vapor. Sin embargo, al evaporar una solucin de sal y agua, se vaporiza el agua pero la
sal no. El proceso de absorcin difiere de la destilacin en cuanto a que uno de los
componentes de la absorcin es esencialmente insoluble en la fase lquida. Como ejemplo
de absorcin puede citarse el caso de la extraccin de amoniaco del aire con agua, donde
el aire es insoluble en la solucin de agua-amoniaco.
La destilacin se puede llevar a cabo en la prctica por medio de cualquiera de dos
mtodos principales. El primer mtodo consiste en la produccin de un vapor por ebullicin
de la mezcla lquida que se va a evaporar en una sola etapa, para recuperar y condensar
los vapores. En este mtodo no se permite que el lquido regrese al destilador de una sola
etapa y se ponga en contacto con los vapores que se desprenden. El segundo mtodo
implica el retorno de una porcin del condensado al destilador. Los vapores se
desprenden a travs de una serie de etapas o platos, y parte del condensado fluye hacia
abajo s travs de la serie de etapas o platos a contracorriente con respecto a los vapores.
Este segundo mtodo se llama destilacin fraccionada, destilacin con reflujo o
rectificacin.
Existen tres tipos importantes de destilacin que se verifican en una sola etapa o en
un solo destilador y que no incluyen rectificacin. El primero es la destilacin en equilibrio
o instantnea, el segundo es la destilacin simple por lotes o diferencial, y el tercero es la
destilacin simple con acarreo de vapor.
La rectificacin o destilacin por etapas con reflujo se puede considerar desde un punto de
vista simplificado como un proceso en el cual se lleva a cabo una serie de etapas de
vaporizacin instantnea, de manera que los productos gaseosos o lquidos de cada etapa
fluyen a contracorriente. El lquido de una etapa se conduce o fluye a la etapa inferior y el
vapor de una etapa fluye hacia arriba a la etapa superior. Por consiguiente, en cada etapa
entra una corriente de vapor y una corriente de lquido, que se mezclan y alcanzan su

equilibrio, y de dicha etapa sale una corriente de vapor y una corriente de lquido en
equilibrio.
En la industria, muchos de los procesos de destilacin incluyen la separacin de
ms de dos componentes. Los principios generales de diseo de las torres de destilacin
de multicomponentes son iguales en muchos aspectos a los que se describieron para los
sistemas binarios. Se tiene un balance de masa para cada componente de la mezcla de
multicomponentes. Los balances de entalpa o calor que se realizan son muy semejantes
a los del caso binario. Los datos de equilibrio se usan para calcular los puntos de
ebullicin y de roco, y tambin se utilizan los conceptos de reflujo mnimo y reflujo total
como casos limitantes.
Principios de operacin.
Este es uno de los tipos de dispositivos de transferencia de materia ms utilizados
en la industria, consistente en el acoplamiento de unidades o etapas sucesivas. Una
unidad o etapa recibe dos corrientes, una fase V y una fase L, procedentes de dos etapas
adyacentes, se ponen en contacto y se descargan las fases L y V, respectivamente, hacia
las mismas unidades adyacentes. Para que exista transferencia de materia es preciso que
las corrientes que entran en cada etapa no estn en equilibrio, ya que es la separacin de
las condiciones de equilibrio lo que proporciona el gradiente para la transferencia.
Las corrientes que salen no estn generalmente en equilibrio, pero s mucho ms
prximas al mismo de lo que lo estaban las corrientes de entrada. La proximidad al
equilibrio depende de la eficacia de la mezcla y de la transferencia de materia entre fases.
Para simplificar el diseo se supone que las corrientes que salen de las etapas estn en
equilibrio, concepto de etapa ideal, y con posterioridad se aplica un factor de correccin o
eficacia para tener en cuenta esta separacin del equilibrio.
Descripcin de la instalacin.
Se alimenta a la columna cerca de su parte central con un determinado flujo y una
concentracin definida. El plato en el que se introduce la alimentacin recibe el nombre de
plato de alimentacin. Todos los platos por encima de ste, constituyen la seccin de
rectificacin, mientras que todos los platos por debajo de la alimentacin, incluyendo el
plato de alimentacin, constituyen la seccin de agotamiento. La alimentacin desciende
por la seccin de agotamiento hasta el fondo de la columna, donde se mantiene un nivel
de lquido definido. El lquido fluye por gravedad hasta el caldern, que genera vapor y lo
devuelve al fondo de la columna, comenzando as el ascenso por la columna de dicho
vapor. Del caldern se extrae el producto de cola. Los vapores que llegan a la parte
superior de la columna se condensan totalmente en un condensador. Parte de este
condensado se devuelve al plato superior de la torre y parte se extrae como producto.
Esta corriente de lquido recibe el nombre de reflujo. El lquido que desciende es el que
interacciona con el vapor ascendente. Si no se forman azetropos, los productos de
cabeza y cola pueden obtenerse con una pureza elevada si hay suficientes platos y
utilizando un reflujo adecuado.
Ventajas y aplicaciones.
La variedad de las columnas de rectificacin y sus aplicaciones es enorme. Las
mayores unidades se encuentran generalmente en la industria del petrleo, pero tambin
existen columnas grandes y plantas de destilacin muy complicadas en el fraccionamiento
de disolventes, en la separacin del aire lquido y en los procesos qumicos en general.

a) Destilacin Simple
1. OBJETIVOS:
Conocer la destilacin simple como mtodo de separacin de los componentes de
una mezcla lquida.
Conocer una destilacin simple, sus principales caractersticas y los factores que en
ella intervienen.
Conocer y operar los equipos perifricos requeridos para un procesos de destilacin
simple.
2. TEORA:
Si durante un nmero infinito de evaporaciones instantneas sucesivas de un
lquido, solo se evaporase instantneamente una porcin infinitesimal del lquido cada vez,
el resultado neto sera equivalente a una destilacin diferencial o sencilla.
En la prctica, esto slo puede ser aproximado. Un lote lquido se carga en una
caldera o destilador equipado con algn tipo de dispositivo de calentamiento; por ejemplo,
una chaqueta de vapor. La carga se hierve lentamente y los vapores se descargan en un
condensador tan pronto como se forman; aqu se licua y el condensado (destilado) se
almacena en el colector. El aparato es bsicamente una replica a gran escala del matraz y
refrigerante de destilacin ordinario de laboratorio.
La primera porcin del destilado ser la ms rica en la sustancia voltil; conforme
contina la destilacin del producto evaporado se va empobreciendo. Por lo tanto, el
destilado puede recolectarse en varios lotes separados, llamados fracciones; se obtiene
as una serie de productos destilados de diferente pureza. Por ejemplo, si una mezcla
ternaria contiene una pequea cantidad de una sustancia muy voltil A, una sustancia
principal de volatilidad intermedia y una pequea cantidad C de baja volatilidad, la primera
fraccin, que ser pequea, contendr la mayor parte A.
La segunda fraccin contendr la mayor parte B razonablemente puro, aunque
contaminado con A y C; el residuo que queda en la caldera ser principalmente C. An
cuando las tres fracciones contendrn las tres sustancias, se habr logrado cierta
separacin.
Si con una operacin de este tipo se quieren lograr, aun cuando sea
aproximadamente, las caractersticas de una destilacin diferencial, se tendr que
proceder en forma infinitamente lenta, para que el valor desprendido del lquido este en
cualquier momento en equilibrio con dicho liquido. Debe eliminarse todo arrastre y no debe
existir enfriamiento y condensacin del vapor antes de que entre en el condensador. No
obstante que estas condiciones son bsicamente imposibles de lograr, es til estudiar los
resultados limitados que produce una destilacin diferencial como estndar para la
comparacin.
MEZCLAS BINARIAS
En este tipo de destilacin, primero se introduce el lquido en un recipiente de
calentamiento. La carga lquida se pierde lentamente y los vapores se extraen con la
misma rapidez con que se forman, envindolos a un condensador donde se recolecta el
vapor condensado (destilado). La primera porcin de vapor condensado es ms rica en el
componente ms voltil A. A medida que se produce con la vaporizacin, el producto
vaporizado es ms pobre en A.
La operacin se inicia introduciendo en el destilador una carga de L1 moles de
componente A y B con una composicin x1 fraccin mol de A. En un momento dado habr
L moles de lquido remante en el destilador con una composicin x y la composicin del
vapor que se desprende en el equilibrio es y. Se ha vaporizado entonces una cantidad
diferencial dL.
La composicin del recipiente vara con el tiempo. Para determinar la ecuacin de

este proceso, se supone que se vaporiza una cantidad pequea dL. La composicin del
lquido vara de x a x dx y la cantidad del lquido de L a L-dL.
Se hace un balance de materiales con respecto a A, donde:
La cantidad original = cantidad remanente en el lquido + cantidad de vapor.

xL ( x dx)(L dL) ydL
Efectuando la multiplicacin del lado derecho,
xL xL xdL Ldx dxdL ydL
Despreciando el trmino dx dL y reordenando,
dL dx

L y * x
F Fx
F dx
Integrando,
W
dL
L ln
W xW y * x
En donde F son los moles cargados de composicin xF y W los moles lquido
residual xW . Esta ecuacin se conoce como la ecuacin de Rayleigh, puesto que Lord
Rayleigh fue el primero que la obtuvo.
Puede utilizarse para determinar F, W, xW o xW cuando se conocen tres de ellas.
La integracin del lado derecho de la ecuacin, a menos que se cuente con una relacin
algebraica en el equilibrio entre y* y x, se lleva a cabo grficamente con 1/(y*-x) como
ordenada contra x como abscisa y determinado el rea bajo la curva entre los lmites
indicados.
Los datos para lo anterior se toman de la relacin en el equilibrio vapor-lquido. La
composicin compuesta del destilado y D , pr puede determinarse mediante un sencillo
balance de materia:
Fx F Dy D ,av Wx w

CONDENSACIN DIFERENCIAL
Esta es una operacin similar en el cual un vapor se condensa lentamente bajo las
condiciones en el equilibrio y en el condensado se descarga tan rpidamente como se
forma. Como en el caso de la destilacin, los resultados slo pueden aproximarse en la
prctica. Una deduccin parecida a la anterior lleva a
yD
F dy
ln
D
yF
y * x
En donde F son los moles de vapor alimentado de composicin y yF y D el residuo
de vapor yD .
VOLATILIDAD RELATIVA CONSTANTE
Si la ecuacin puede describir la relacin en le equilibrio a presin constante
mediante el uso de alguna volatilidad promedio sobre el rango considerado de
concentracin, esta ecuacin da
Fx F F 1 xF
log log
WxW W 1 xW
La cual relaciona nmero de moles de A que quedan en el residuo W xW , con los moles
que quedan de B, W 1 xW . Es ms probable que estas expresiones sean validas para
mezclas de gases ideales, para las cuales es casi constante.
3. PROCEDIMIENTO:
1. Realizar la rutina de chequeo para encender la caldera para genera el vapor a
requerir en esta destilacin. Revisar previamente la secuencia de arranque y paro
del generador de vapor, las condiciones normales y las variables de control.
Registrar datos por escrito a intervalos de tiempo para observar el comportamiento
de la caldera.
2. Antes de colocar el alimento, revisar que la vlvula inferior de la cmara de
ebullicin est cerrada para que no se tire el alimento.
3. Previamente, haber preparado la solucin de etanolagua (alimento) de una
concentracin de etanol al 10% peso y cargar y agitar el alimento.
4. Identificar en diagrama y resaltar a color la trayectoria de los fluidos, liquido,
vapores y posterior en campo (equipo) de los siguiente datos y puntos:
T22 T23 T24 T127 T28 = temperaturas de operacin.
P2 = Vlvula de alimento.
P1= Vlvula de alimento de vapor.
=Vlvulas abiertas.
5. Durante el proceso, (excepto parte inferior central de la cmara de ebullicin) cerrar
completamente la cmara de ebullicin.
6. Verificar que la caldera ya halla generado vapor para operar y alimentar lneas de
distribucin en el laboratorio y realizar purgas.
7. Ahora abrir la vlvula con etiqueta N 2 que es la que permite la alimentacin de
vapor al serpentn de la cmara de ebullicin.

8. Mantener cerradas durante todo el proceso las vlvulas con etiquetas N 13 y 77
que van a la columna fraccionada y la 7 que va a la bomba.
9. Abrir la vlvula N 78 que se encuentra en la parte superior de la columna.
10. Abrir la vlvula N 89 de la tubera de agua que va a los enfriadores, a un flujo casi
nulo y constante.
11. Asegrese de que la vlvula N 96 de alimentacin al tanque del destilado se
encuentre abierta.
12. Durante el proceso de destilacin diferencial, tomar muestras en el destilado y
colas.
13. Tomar datos utilizando el alcoholmetro, densmetro y midiendo el flujo del
destilado y al condensado de vapor en la salida de la trampa de vapor.
14. Tomar nota de los datos obtenidos y realizar el balance de masa de energa y
obtener el diagrama de equilibrio del sistema.
15. Antes de efectuar la prctica se deber estar en perfecto conocimiento del los
datos y muestras a tomar, donde se tomaran, quin los tomar y distribuir las
funciones entre el grupo.
16. Es requerido conocer perfectamente el mtodo de anlisis de concentracin de
lquidos en la prctica y las condiciones de temperatura para que se tengan los
materiales correctamente.
17. Realizar previamente un listado de los equipos y materiales que requerirn en la
prctica para efectuar las mediciones, toma de muestras y equipo de seguridad,
considere que se estar trabajando con altas temperaturas y los muestreos tiene
riesgo.
18. Ya que se tienen las hojas de datos a tomar y esta es correctamente aplicable a la
informacin requerida para el control de la prctica y sus clculos, se procede a dar
inicio a la prctica tomando tiempo de inicio y final, se establece una periodicidad
de toma de muestras, datos y observaciones en intervalos de tiempo que el
asistente o profesor defina en ese momento. Se puede efectuar un simulacro simple
para ver el funcionamiento del equipo humano y el equipo fsico antes de alimentar
productos.
19. La prctica se puede efectuar a vacio o presin atmosfrica, definir y anotar en su
hoja de datos la presin en que se efecta. Si es a vacio identificar las lneas y el
equipo adicional que se debe arrancar para mantener la presin absoluta definida.
20. Si se define se pueden efectuar las pruebas practica a presin atmosfrica y a un
vacio determinado, para comparar los resultados y observar las diferencias.
PREVIAMENTE
Revisar el mtodo de anlisis de concentracin de alcohol-agua, utilizando densmetro,
alcoholmetro y termmetro, ajuste de temperatura de referencia en el alcoholmetro.
Es requerido; tres buretas de 500ml, tres vasos de precipitado de 500 ml, tres matraz de
200ml.
Identificar las trayectorias de flujo de acuerdo al diagrama, para el vapor- condensado,
destilado, agua de enfriamiento.
Efectuar la toma de lecturas:
a.- Temperaturas; agua fra y agua caliente, condensado del vapor, destilado
obtenido, residuo liquido remanente y vapor en la parte superior en el tanque.

b.- Presiones; Tanque del alimento, vapor en la caldera, vapor alimentado al
serpentin (manmetro), vapor en la parte superior del tanque.
c.- Densidad y grados Gay Lussac, de residuo en el tanque alimento, destilado.
d.- Flujos con lectura o aforos de agua fra y vapor o condensado.
e.- Pesado de destilado obtenido en cada intervalo de tiempo. (10 minutos).
4. EQUIPO:

Peso + y *Gay Peso +
corrida W Kg Wcubeta D Kg T Destilado matraz
cubeta Lussac
PREGUNTAS DE EXAMEN
1.- Describir las partes que integraron el equipo Destilacin Simple, incluyendo los
equipos perifricos, explicando la funcin de cada una. Incluir un diagrama.
2.- Escriba un procedimiento de operacin para el equipo Destilacin Simple
enunciando las variables y sus rangos obtenido en la prctica efectuada.
3.- Relacione alguno de los clculos efectuados y sus correlaciones aplicadas en
esta prctica.
con el objetivo de la practica.

b) Destilacin Fraccionada
1. OBJETIVOS:
Conocer la destilacin fraccionada como mtodo de separacin de los componentes
de una mezcla lquida utilizando columna de 20 platos.
Separar una mezcla binaria aprovechando la diferencia de volatilidades
Comprender los conceptos tericos aplicados en un equipo de destilacin y el
control del proceso.
Conocer los equipos auxiliares requeridos para efectuar la prctica.
2. TEORA:
MTODO DE MCCABE-THIELE PARA EL CLCULO DEL NMERO DE ETAPAS
TERICAS
1. INTRODUCCIN Y SUPUESTOS
McCabe y Thiele han desarrollado un mtodo matemtico grfico para determinar el
nmero de platos o etapas tericas necesarios para la separacin de una mezcla binaria
de A y B. Este mtodo usa balances de materia con respecto a ciertas partes de la torre,
que producen lneas de operacin similares a las de la ecuacin (10.3-13), y la curva de
equilibrio xy para el sistema.
El supuesto principal del mtodo de McCabe-Thiele consiste en que debe haber un
derrame equimolar a travs de la torre, entre la entrada de alimentacin y el plato superior
y la entrada de alimentacin y el plato inferior. Esto se ve en la figura ll .4-2, donde las
corrientes de lquido y vapor entran a un plato, establecen su equilibrio y salen del mismo.
El balance total de material proporciona la expresin
Vn 1 Ln 1 Vn Ln
Un balance de componentes con respecto a A da
Vn 1 yn 1 Ln 1 xn 1 Vnyn Lnxn
Donde V,, + , son mol/h de vapor del plato n + 1, L, son mol/h de lquido del plato n,
y,+, es la fraccin mol de A en Vn+l, y as sucesivamente. Las composiciones y, y x, estn
en equilibrio y la temperatura del plato n es T,,. Si se toma T,, como referencia se puede
demostrar por medio de un balance de calor que las diferencias de calor sensible en las
cuatro corrientes son bastante pequeas cuando los calores de disolucin son
despreciables. Por consiguiente, slo son importantes los calores latentes en las
corrientes V, + , y V,. Puesto que los calores molares latentes para compuestos
qumicamente similares son casi iguales, V, + 1 = V,, y L,, = L, _ , . Por tanto, la torre tiene
un derrame mola1 constante.
2. ECUACIN PARA LA SECCIN DE ENRIQUECIMIENTO
En la figura ll .4-3 se muestra una columna de destilacin continua con alimentacin
que se introduce a la misma en un punto intermedio, un producto destilado que sale por la
parte superior y un producto lquido que se extrae por la parte inferior. La parte superior de
la torre por encima de la entrada de alimentacin recibe el nombre de seccin de
enriquecimiento, debido a que la alimentacin de entrada de mezcla binaria de

componentes A y B se enriquece en esta seccin, por lo que el destilado es ms rico en A
que en la alimentacin. La torre opera en estado estacionario.
Un balance general de materia con respecto a la totalidad de la columna en la figura
ll .4-3 establece que la alimentacin de entrada de F mol/h debe ser igual al destilado D en
mol/h ms los residuos W en mol/h.
F D W
Un balance total de materia con respecto al componente A nos da,
FxF DxD WxW En la figura 11.4-4a se muestra esquemticamente la
seccin de la torre de destilacin que est por encima de la alimentacin, esto es, la
seccin de enriquecimiento. El vapor que abandona el plato superior con composicin y 1
pasa al condensador, donde el lquido condensado que se obtiene est a su punto de
ebullicin. La corriente de reflujo L mol/h y el destilado D mol/h tienen la misma
composicin, por lo que y1 = xD. Puesto que se ha supuesto un derrame equimolal, Ll = L2
= L, y VI
= v*= v,= vn.
Efectuando un balance total de materia con respecto a la seccin de lneas
punteadas en la figura ll .4-4a,
Vn 1 Ln D
yn 1Vn 1 Lnxn DxD

Al despejar y, + ,, la lnea de operacin de la seccin de enriquecimiento es
Ln DxD
yn 1 xn
Vn 1 Vn 1

Para la seccin de empobrecimiento: Las ecuaciones son:

Vm 1 Lm W
Vm 1 ym 1 Lmxm WxW
La lnea q, es donde se interceptan las lneas operantes:
Lm W
ym 1 xm xW
Vm 1 Vm 1


DESTILACIN FRACCIONADA CON EL MTODO DE ENTALPA CONCENTRACION

DATOS DE ENTALPA-CONCENTRACIN
Un diagrama de entalpa-concentracin para una mezcla binaria vapor-lquido de A y B
toma en consideracin los calores latentes, los calores de disolucin o de mezclado y los
calores sensibles de los componentes de la mezcla. Se requieren.10~ siguientes datos para
construir dicho diagrama a presin constante: 1) capacidad calorfica del lquido en funcin
de la temperatura, la composicin y la presin; 2) calor de disolucin en funcin de la
temperatura y la composicin; 3) calores latentes de vaporizacin en funcin de la
composicin y la presin o la temperatura; 4) punto de ebullicin en funcin de la presin, la
composicin y la temperatura.
El diagrama a presin constante se basa en estados arbitrarios de referencia del
lquido y en la temperatura, por ejemplo, 273 K (32F). La lnea de lquido saturado en la
entalpa h kJ/kg (btu/lb,) o kJ/ kg mol, se calcula por medio de la expresin
h xACpA(T T 0) (1 xA)CpB (T T 0) Hdis
Donde XA es la fraccin mol o de peso de A, T es el punto de ebullicin de la mezcla
en K (F) C,
To es la temperatura de referencia, K, cpA es la capacidad calorfica lquida del
componente A en kJ/ kg l K (btu/lb, l F) o kJ/kg mal l K, cpB es la capacidad calorfica de B, y
NYH es el calor de disolucin a TO en kJkg (btu/lb,) o kJ/kg mol. Si hay un desprendimiento
de calor durante la mezcla, el valor de la ecuacin (ll .6-l) ser un valor negativo. Muchas
veces los calores de disolucin son pequeos, como en las mezclas de hidrocarburos, y se
desprecian.
La lnea de entalpa del vapor saturado de H kJ/kg (btu/lb,) o kJ/kg mol de una
composicin de vapor yA se calcula mediante
H yAA CpyA(T T 0) (1 yA)B CpyB (T T 0)

Donde CpyA es la capacidad calorfica del vapor de A y CpyB es la de B. Los calores
latentes HA y HB son los valores a la temperatura de referencia To. Generalmente el calor
latente se da como Ab en el punto de ebullicin normal TbA del componente puro A y h~b
para B. Entonces, para corregir esto a la temperatura de referencia T. que se emplea en la
ecuacin,
M en C Alfredo Meza Garca 63

A CpA(TbA T 0) Ab CpyA(TbA T 0)
B CpB (TbB T 0) Bb CpyB (TbB T 0)

En la ecuacin, el lquido puro se calienta de T. hasta TbA, se vaporiza a TbA y luego se enfra
como vapor a To. Del mismo modo, la ecuacin tambin se cumple para hB. Por
conveniencia, la temperatura de referencia T. se suele tomar como igual al punto de ebullicin
del Componente de menor punto de ebullicin, A. Esto significa que hA = hAb. Por lo tanto,
slo hb se debe corregir a AB.
3. PROCEDIMIENTO:
1. Preparar 100 L de una solucin alcohol-agua al 10 % aproximadamente.
2. Arrancar la bomba de alimentacin regulando el flujo marcado en el rotmetro.
3. Verificar que la entrada del alimento est ingresando al nmero de plato definido
previamente segn los criterios de clculo preliminar. Definir precalentamiento de
alimento; Ahorro de energa.
4. Arrancar el sistema de agua de enfriamiento, verificando el direccionamiento del flujo a
los intercambiadores de calor.
5. Alimentar vapor al sistema esperando a que alcance la temperatura en el plato 20,
observando el borboteo de vapor y lquido.
6. Regular el flujo de alimento y el reflujo inicialmente al 100% en los rotmetros.
7. Esperar a que se alcance el estado estacionario.
8. Muestrear la composicin del lquido de cada plato y tomar las temperaturas, se
obtiene un perfil de concentracin y temperaturas.
9. Analizar la composicin del destilado.
9.- Realizar un diagrama sealando las vlvulas que deben permanecer abiertas y/o
cerradas. Previo antes de la prctica.
10.- Conectar el indicador de temperaturas y verificar su funcionamiento, para la toma de
lecturas de cada plato.
11.- Revisar el flujo de agua fra al condensador y sus temperaturas en cada corrida.
12.- Conocer el flujo de agua de enfriamiento para calcular la carga trmica del
condensador.
13.- Tomar lecturas de flujos y temperaturas, concentraciones respectivas de destilado,
alimento y colas.
14.- Tomar lectura de temperaturas y concentraciones de cada plato, por cada corrida.
15.- Medir el flujo de condensado del vapor para clculos.
16.- Los datos a tomar (5 10) minutos son:
Destilado; Flujo en rotmetro y aforo en Kg/min, concentracin GL, densidad
g/cc y temperatura C /F.
Reflujo; % porcentaje, flujo en rotmetro.
Alimento; Flujo en rotmetro, concentracin en GL y densidad g/cc, temperatura
C/F.
Colas; Flujo en rotmetro, aforo en kg/min, temperatura C/F, nivel del tanque
regulador, nivel interior del fondo de torre, concentracin en GL y densidad g/cc.
Vapor; Presin en calentador de columna Caldern NO SE DISPONE
MEDICION DE FLUJO DE VAPOR ALIMENTADO. Se considera para estimar
Condensado; Aforo a la salida en Kg/min, temperatura C.

Agua de enfriamiento; Aforo a la salida en Kg/min, temperatura C/F
salida/entrada en torre de enfriamiento. Determinar Carga Trmica.
Caldera; Presin psig, condiciones de niveles de agua, detector de flama,
presin de suministro de combustible gas y su operacin.
Columna; En cada plato se deben muestrear la corriente lquida, tomando
muestra y la temperatura C/F, analizar cada muestra determinando
concentracin GL, y densidad g/cc, con el termopar las temperaturas
registradas.
Elaborar sus propias tablas de datos a tomar y resultados de clculo para su
presentacin en reporte.
Elaborar previo a la realizacin de la practica un diagrama de flujo localizando las
vlvulas e identificando la posicin de abierta/cerrada (A/C).

5. EQUIPO:

D Kg y TD =Ty Colas Kg Xw Tw =Tx Y =YA X=XA 1-Y=YB X-1=XB CpA liquido
Plato T C x
1
2
xx
xx
xx
17
18
19
20
BIBLIOGRAFIA:
PROCESOS DE TRANSPORTE Y OPERACIONES UNITARIAS. Christie J. Geankoplis

University of Minnesota. COMPAA EDITORIAL CONTINENTAL, S.A. DE C.V. MXICO.
OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERIA QUIMICA. Wkren L, McCabe -Julian C. Smith -
Peter Harriott. McGraw-Hill.
OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA, Robert E. Treybal, Profesor de Ingenieria
Qumica Universidad de Rhode Island. McGRAW-HILL
INTRODUCCIN A LA INGENIERA QUMICA, Badger & Banchero, " McGraw-Hill.
MANUAL DEL INGENIERO QUMICO, Perry J, McGraw-Hill.

PRCTICA #6: Extraccin

1. SEGURIDAD:
Antes de realizar la prctica se debern conocer las normas generales de seguridad en
el laboratorio, las particulares de la prctica y leer las fichas de seguridad de los productos
utilizados en la misma. Consultar con el profesor acerca del manejo, almacenamiento y
recogida de los diversos productos.
2. OBJETIVOS:
Entendimiento practico de los conceptos de miscibilidad, solubilidad entre lquidos,
equilibrio y formacin de fases denominadas como orgnica e inorgnica.para un sistema
Tolueno, Acido Actico y Agua.
Elaboracin de diagrama triangular de equilibrio.
Lograr la separacin de tolueno de una mezcla del mismo con cido actico y utilizando
agua.
Comprender el concepto de etapas de separacin
Encontrar las concentraciones de los productos obtenidos
Determinar la curva de solubilidad.
Identificar en el diagrama triangular las etapas de extraccin obtenidas.
Obtener las tablas de datos y resultados experimentales.
Aplicar los conocimientos para el clculo de altura terica de una columna de extaccion
en un proceso continuo.
Lograr la separacin de tolueno de una mezcla del mismo con cido actico y agua.
Encontrar las concentraciones de los productos obtenidos y efectuar los balances de
materia para cada etapa y la efectividad del proceso el kg de agua utilizada vs Kg cido
actico extrado.
3. TEORA:
La extraccin lquida, llamada algunas veces extraccin con disolventes, es la
separacin de los componentes de una solucin lquida por contacto con otro lquido
insoluble. Si las sustancias que componen la solucin original se distribuyen de manera
distinta entre las dos fases lquidas, se puede lograr cierto grado de separacin, que puede
incrementarse mediante el uso de contactos mltiples o su equivalente en la forma de la
absorcin de gases y la destilacin.
Otra posibilidad es utilizar algn tipo de aparato de contacto continuo a
contracorriente, en donde no se tienen etapas discretas. La utilizacin del reflujo, como en la
destilacin, puede mejorar ms an la separacin final. En todas las operaciones de este
tipo, la solucin que se va a extraer se llama alimentacin y disolvente el lquido con el cual
se pone en contacto la alimentacin. El producto de la operacin rico en disolvente se llama
extracto; el lquido residual de donde se separ el soluto es el refinado. En procesos ms
complicados se pueden utilizar dos disolventes para separar los componentes de una
alimentacin.

En los procesos de adsorcin, uno o ms componentes de una corriente de gas o
lquido se adsorben en la superficie de un slido y se lleva a cabo una separacin. En los
procesos comerciales, el adsorbente generalmente tiene la forma de partculas pequeas en
un lecho fijo. El fluido se hace pasar por el lecho y las partculas slidas adsorben
componentes del fluido. Cuando el lecho est casi saturado, el flujo se detiene y el lecho se
regenera trmicamente o por otros mtodos, de modo que ocurre una desorcin. As se
recupera el material adsorbido y el adsorbente slido queda listo para otro ciclo de adsorcin.
Entre las aplicaciones de la adsorcin en fase lquida estn la eliminacin de
compuestos orgnicos, la eliminacin de impurezas coloreadas de sustancias orgnicas y la
eliminacin de diversos productos de fermentacin de las descargas de los fermentadores.
Las separaciones incluyen las parafinas de compuestos aromticos y la de fructuosa de
glucosa utilizando zeolitas.
Las aplicaciones de la adsorcin en fase gaseosa incluyen la eliminacin de agua de

hidrocarburos gaseosos, la de componentes azufrados del gas natural, la de disolventes del
aire y de otros gases, y la de olores del aire.
La extraccin lquida es la separacin de los componentes de una solucin de lquidos
al ponerla en contacto con otro lquido insoluble. Si las sustancias que constituyen la solucin
original se distribuyen en proporcin diferente en las dos fases lquidas, se alcanza un cierto
grado de separacin. Este efecto se puede potenciar si se hace la operacin en mltiples
efectos.
Cuando la separacin por destilacin es inefectiva o muy difcil, la extraccin lquida es
una de las principales alternativas a considerar. Mezclas cuyos componentes tienen
volatilidades muy similares o sustancias que no pueden ser expuestas a las temperaturas de
destilacin, an aplicando vaco, muchas veces pueden ser separadas por medio de
extraccin.
Cuando se tiene la opcin de usar extraccin o destilacin en un proceso dado,
usualmente se prefiere la destilacin, a pesar de que se tiene que calentar y enfriar en la
destilacin. En la extraccin el solvente tiene que ser recuperado para ser usado de nuevo
(muchas veces por medio de destilacin), y la operacin combinada es ms complicada y
muchas veces ms cara que la destilacin convencional. La extraccin, sin embargo, ofrece
mayor flexibilidad en la seleccin de las condiciones de operacin, ya que se puede variar el
tipo y cantidad de solvente, adems de la temperatura de operacin. En cierta forma la
extraccin es ms parecida a la absorcin de gas que a la destilacin. En muchos problemas
la decisin entre ambos mtodos se deber basar en un estudio comparativo tanto de
extraccin como de destilacin.
La extraccin puede ser usada para separar ms de dos componentes; y en algunas
aplicaciones se requieren mezclas de solventes en vez de un solo solvente.
En las operaciones de extraccin la solucin que pretende ser separada es llamada el
alimento (F), y el lquido con el que se pone en contacto se llama el solvente (S). El
producto rico en solvente es llamado extracto (E) y el lquido residual del que se extrajo el
soluto se llama refinado (R).
Es el fenmeno de transferencia de masa en que esta se realiza gracias a un
diferencial de concentraciones esta debido a la solubilidad de las especies.
Como operacin es aquella que hace posible la separacin de uno o mas
componentes (soluto o solutos) mediante un solvente selectivo. La extraccin puede ser
fsica o qumica. En la primera rige la curva de solubilidad y en la segunda la constante de
equilibrio a su vez puede clasificarse atendiendo si las especies son lquidas o slidas.

La primera se denomina extraccin lquida-lquida y la segunda es slida-lquida que
quizs tiene mayor importancia que la primera y se puede clasificar en lixiviacin que se
refiere a la extraccin de los metales de los estriles mediante un cido.
EXTRACCIN LQUIDO - LQUIDO
Se utilizan principalmente cuando la destilacin no es prctica o su empleo es
demasiado costoso.
Puede ser ms prctica que la destilacin cuando la volatilidad relativa de dos
componentes se encuentre entre 1 y 1.2 y en agua de desperdicio cuando el soluto entre el
agua es menor de 4.
Suele ser ms atractiva desde el punto de vista econmico que la adsorcin en lechos
de carbn o resina como un retratamiento para la destoxificacin del agua de desperdicio
antes del tratamiento biolgico.
En otros casos los componentes pueden ser sensibles al calor como los antibiticos o
relativamente no voltiles como las sales y econmicamente puede ser el proceso de
separacin ms eficaz.
El empleo de la destilacin debe evaluarse cuidadosamente antes de seleccionar la
extraccin lquido-lquido.
En general un proceso de extraccin requiere:
Extraccin lquido-lquido.
Recuperacin del disolvente.
Desolventacin del refinado.





PROPIEDADES DESEABLES DEL DISOLVENTE
Selectividad
Recuperabilidad
Coeficiente de distribucin
Capacidad
Solubilidad
Densidad
Tensin de la interfase
Toxicidad
Disponibilidad
4. OPERACIN:
Esta tcnica se utiliza para separar dos lquidos miscibles utilizando un disolvente que
disuelve preferentemente a uno de ellos. En extraccin es preciso recuperar el disolvente,
generalmente por destilacin, para su reutilizacin y la operacin combinada es ms
compleja y, con frecuencia ms costosa que la destilacin sola sin extraccin. Puesto que la
mayor parte de los mtodos de extraccin continua usan contactos en contracorriente entre
dos fases, muchos del fundamento de la absorcin de gases se pueden aplicar a la
extraccin lquido-lquido, cuestiones como etapas ideales, eficacias, etctera.
Con frecuencia las fases son difciles de mezclar y todava ms difciles de separar. El
extracto es la capa de disolvente ms el soluto extrado y el refinado es la capa de la que se
ha separado el soluto: el extracto puede ser ms o menos denso que el refinado, de forma
que pueda salir por la parte superior del equipo y otras por el fondo. Los equipos de
extraccin ms representativos son columnas de pulverizacin, torres de relleno y columnas
de platos perforados.
Uno de los ms sencillos es la torre de pulverizacin, la cual opera en contacto
diferencial y no por etapas, teniendo lugar la mezcla y sedimentacin de forma simultnea y
continua. El lquido menos denso se introduce por el fondo y se distribuye en pequeas gotas
por medio de las boquillas A. Las gotas del lquido ligero ascienden a travs de la masa de
lquido ms pesado que desciende por la torre como una corriente continua. Las gotas se
recogen en l a parte superior y forman la corriente del lquido ms ligero que sale por la cima
de la torre. El lquido ms pesado sale por el fondo de la torre. Hay una transferencia continua
de materia entre las fases, y la composicin de las fases vara a medida que circula por la
torre. La velocidad de transferencia es relativamente baja en comparacin con absorcin o

destilacin y una columna alta puede ser equivalente a slo una pocas etapas ideales. Se
puede aumentar la transferencia de materia en la torre, llenando la columna con cuerpos de
relleno tales como anillos o monturas.
Diagrama de equilibrio
PROPSITO
Mediante la preparacin de mezclas agua tolueno cido actico, obtener datos

experimentales a fin de trazar la curva binodal o de equilibrio para el sistema en estudio.
Se determinar la curva de solubilidad y las lneas de unin de un sistema integrado por
agua, metanol y un lquido orgnico que puede ser: tolueno, benceno, tricloroetileno,
cloroformo o 1-butanol. En este caso cloroformo. Mediante otra serie de experimentos trazar
dos lneas de unin

HIPTESIS
Se podr determinar la curva de solubilidad y las lneas de unin de un sistema ternario

integrado por agua, metanol y cloroformo, para un equilibrio lquido-lquido. Todas las
mezclas cuya composicin est por debajo de la curva de solubilidad se separarn en dos
capas. Las que estn por encima de ella, formarn una sola fase.
EQUILIBRIO LQUIDO LQUIDO
I. INTRODUCCION
Es posible tratar todos los equilibrios heterogneos desde un punto de vista unificado por
medio del principio conocido como Regla de las Fases, con el cual l numero de variables a
que se encuentra sometido un equilibrio heterogneo cualquiera, queda definido bajo ciertas
condiciones experimentales definidas. La cantidad de variables que pueden fijarse
arbitrariamente en un sistema termodinmico puede calcularse mediante: L = C F+ 2 (1).
Donde L nmero de grados de libertad, C nmero de componentes qumicos, F nmero de
fases.
Para simplificar la representacin grfica de las condiciones de equilibrio se suponen
temperatura y presin constantes y, adems, generalmente se considera que el sistema en
estudio es condensado, es decir que se desprecia la fase vapor. En estas condiciones, las
variables independientes son las concentraciones de dos componentes, siendo la
concentracin del tercero una funcin de ellas.
De acuerdo a la regla de las fases de Gibbs, cuando observa una sola fase en un sistema de
tres componentes como el que estudiaremos, los grados de libertad son 4. Por lo tanto, para
describirlo completamente habr que fijar 4 de las 5 variables del sistema (T, P y
concentraciones de cada uno de los tres componentes). Como los grficos de tantas
variables son muy difciles de interpretar, se elige mantener algunas de ellas constantes y
graficar las restantes una contra otras. En nuestro caso se trabajar en condiciones de
presin y temperatura constantes y se graficar el nmero de fases del sistema respecto de
las concentraciones de sus tres componentes en un diagrama triangular, en unidades de
porcentaje en masa.
Para un sistema dado de tres componentes lquidos, existirn composiciones para las cuales
la solubilidad es completa, resultando la mezcla en una sola fase. Entonces, a P y T cte.,
sern 2 los grados de libertad, debiendo establecerse dos de las tres concentraciones para
describir completamente la situacin del sistema. Pero pueden darse composiciones en las
cuales se supera la solubilidad y aparecen dos fases inmiscibles, cada una con los tres
componentes en cierta proporcin. Los diagramas de lquidos ternarios son de
considerable valor en problemas de separacin y extraccin con solventes y gracias a ellos
es posible deducir si la separacin buscada puede realizarse y en cuales condiciones de
operacin para lograr resultados ptimos. Los diagramas de lquidos ternarios son de
considerable valor en problemas de separacin y extraccin con solventes y gracias a ellos
es posible deducir si la separacin buscada puede realizarse y en cuales condiciones de
operacin para lograr resultados ptimos.
La mezcla de tres componentes lquidos, en nuestro caso cloroformo, cido actico y
agua, en distintas proporciones puede dar lugar a la formacin de dos fases. En el caso que

nos ocupa, el agua y el cloroformo son inmiscibles (es decir, la extensin de su mezcla es
prcticamente nula) y sin embargo, el cido actico es totalmente soluble en cualquiera de
los dos productos. Al aadir cido actico a una mezcla agua-cloroformo se observa que ste
se distribuye entre las dos fases al mismo tiempo que aumenta la solubilidad mutua entre las
mismas. Este hecho se traduce en que adiciones sucesivas de cido actico hacen variar la
composicin de las fases acuosa y orgnica hacindolas cada vez ms semejantes y
aprecindose, como caracterstica particular de este proceso, un aumento de volumen de
una de las fases y la consiguiente disminucin del volumen de la otra hasta que llega a
desaparecer una de ellas.
Nuestro objetivo es construir y aprender a manejar un diagrama ternario, determinando la
curva de solubilidad del sistema ternario por titulacin hasta la aparicin desaparicin de
dos fases. Esta curva lmite separa la zona de composiciones que dan un sistema
monofsico de las que dan un sistema bifsico. Esta prctica abarcar las relaciones de
solubilidad del sistema de tres componentes como lo son el cloroformo-cido actico-agua,
se trazar el diagrama de equilibrio y se construir la curva de solubilidad (binodal) para una
temperatura dada y por ltimo se determinarn las composiciones de los puntos crticos y
mximos.
5.- DESARROLLO EXPERIMENTAL
DETERMINACIN DE LA CURVA DE SOLUBILIDAD
1.- Colocar 10 ml de tolueno en un matraz erlenmeyer.

2.- Titular lentamente con agua, agitar intensamente despus de agregar cada gota hasta la
aparicin de turbidez (agitar intensamente despus de la adicin de cada gota, ya que para
este punto solo se necesitan unas cuantas gotas (4 gotas)) tras por lo menos un minuto de
intensa agitacin.
3.- Transformar los volmenes empleados en masas mediante las densidades, y nmero de
moles mediante pesos moleculares, de las sustancias a la temperatura de trabajo (T
ambiente), mediante la siguiente ecuacin:
4.- Calcular la composicin porcentual en masa del punto y graficarla en un diagrama
triangular.
5.- Titular lentamente con agua (agitando intensamente despus del agregado de cada gota)
hasta la aparicin de turbidez (lechoso) tras por lo menos un minuto de intensa agitacin.
NOTA: Cuando la sustancia titulante es el cloroformo un indicador de que se esta prximo al
equilibrio es cuando la solucin se torna turbia, pero se observa que al dejar de agitar esta se
vuelve transparente, por tanto cuando se llega a este punto se continua titulando gota a gota
agitando intensamente despus de la adicin de cada gota, dejar de agitar y ver si en el
fondo del matraz existe una pequea gota de cloroformo sin disolver en ese momento se
detiene la titulacin anotando el volumen gastado de cloroformo.
6.- TEORA:
La extraccin lquida, llamada algunas veces extraccin con disolventes, es la
separacin de los componentes de una solucin lquida por contacto con otro lquido
insoluble. Si las sustancias que componen la solucin original se distribuyen de manera
distinta entre las dos fases lquidas, se puede lograr cierto grado de separacin, que puede

incrementarse mediante el uso de contactos mltiples o su equivalente en la forma de la
absorcin de gases y la destilacin.
Otra posibilidad es utilizar algn tipo de aparato de contacto continuo a
contracorriente, en donde no se tienen etapas discretas. La utilizacin del reflujo, como en la
destilacin, puede mejorar ms an la separacin final. En todas las operaciones de este
tipo, la solucin que se va a extraer se llama alimentacin y disolvente el lquido con el cual
se pone en contacto la alimentacin. El producto de la operacin rico en disolvente se llama
extracto; el lquido residual de donde se separ el soluto es el refinado. En procesos ms
complicados se pueden utilizar dos disolventes para separar los componentes de una
alimentacin.
En los procesos de adsorcin, uno o ms componentes de una corriente de gas o
lquido se adsorben en la superficie de un slido y se lleva a cabo una separacin. En los
procesos comerciales, el adsorbente generalmente tiene la forma de partculas pequeas en
un lecho fijo. El fluido se hace pasar por el lecho y las partculas slidas adsorben
componentes del fluido. Cuando el lecho est casi saturado, el flujo se detiene y el lecho se
regenera trmicamente o por otros mtodos, de modo que ocurre una desorcin. As se
recupera el material adsorbido y el adsorbente slido queda listo para otro ciclo de adsorcin.
Entre las aplicaciones de la adsorcin en fase lquida estn la eliminacin de
compuestos orgnicos, la eliminacin de impurezas coloreadas de sustancias orgnicas y la
eliminacin de diversos productos de fermentacin de las descargas de los fermentadores.
Las separaciones incluyen las parafinas de compuestos aromticos y la de fructuosa de
glucosa utilizando zeolitas.
Las aplicaciones de la adsorcin en fase gaseosa incluyen la eliminacin de agua de

hidrocarburos gaseosos, la de componentes azufrados del gas natural, la de disolventes del
aire y de otros gases, y la de olores del aire.
La extraccin lquida es la separacin de los componentes de una solucin de lquidos
al ponerla en contacto con otro lquido insoluble. Si las sustancias que constituyen la solucin
original se distribuyen en proporcin diferente en las dos fases lquidas, se alcanza un cierto
grado de separacin. Este efecto se puede potenciar si se hace la operacin en mltiples
efectos.
Cuando la separacin por destilacin es inefectiva o muy difcil, la extraccin lquida es
una de las principales alternativas a considerar. Mezclas cuyos componentes tienen
volatilidades muy similares o sustancias que no pueden ser expuestas a las temperaturas de
destilacin, an aplicando vaco, muchas veces pueden ser separadas por medio de
extraccin.
Cuando se tiene la opcin de usar extraccin o destilacin en un proceso dado,
usualmente se prefiere la destilacin, a pesar de que se tiene que calentar y enfriar en la
destilacin. En la extraccin el solvente tiene que ser recuperado para ser usado de nuevo
(muchas veces por medio de destilacin), y la operacin combinada es ms complicada y
muchas veces ms cara que la destilacin convencional. La extraccin, sin embargo, ofrece
mayor flexibilidad en la seleccin de las condiciones de operacin, ya que se puede variar el
tipo y cantidad de solvente, adems de la temperatura de operacin. En cierta forma la
extraccin es ms parecida a la absorcin de gas que a la destilacin. En muchos problemas
la decisin entre ambos mtodos se deber basar en un estudio comparativo tanto de
extraccin como de destilacin.
La extraccin puede ser usada para separar ms de dos componentes; y en algunas
aplicaciones se requieren mezclas de solventes en vez de un solo solvente.

En las operaciones de extraccin la solucin que pretende ser separada es llamada el
alimento (F), y el lquido con el que se pone en contacto se llama el solvente (S). El
producto rico en solvente es llamado extracto (E) y el lquido residual del que se extrajo el
soluto se llama refinado (R).
Es el fenmeno de transferencia de masa en que esta se realiza gracias a un
diferencial de concentraciones esta debido a la solubilidad de las especies.
Como operacin es aquella que hace posible la separacin de uno o mas
componentes (soluto o solutos) mediante un solvente selectivo. La extraccin puede ser
fsica o qumica. En la primera rige la curva de solubilidad y en la segunda la constante de
equilibrio a su vez puede clasificarse atendiendo si las especies son lquidas o slidas.
La primera se denomina extraccin lquida-lquida y la segunda es slida-lquida que
quizs tiene mayor importancia que la primera y se puede clasificar en lixiviacin que se
refiere a la extraccin de los metales de los estriles mediante un cido.
EXTRACCIN LQUIDO - LQUIDO

Se utilizan principalmente cuando la destilacin no es prctica o su empleo es
demasiado costoso.
Puede ser ms prctica que la destilacin cuando la volatilidad relativa de dos
componentes se encuentre entre 1 y 1.2 y en agua de desperdicio cuando el soluto entre el
agua es menor de 4.
Suele ser ms atractiva desde el punto de vista econmico que la adsorcin en lechos
de carbn o resina como un retratamiento para la destoxificacin del agua de desperdicio
antes del tratamiento biolgico.
En otros casos los componentes pueden ser sensibles al calor como los antibiticos o
relativamente no voltiles como las sales y econmicamente puede ser el proceso de
separacin ms eficaz.
El empleo de la destilacin debe evaluarse cuidadosamente antes de seleccionar la
extraccin lquido-lquido.
En general un proceso de extraccin requiere:
Extraccin lquido-lquido.
Recuperacin del disolvente.
Desolventacin del refinado.
DIAGRAMA DE SOLUBILIDAD DE TRES COMPONENTES
FUNDAMENTO TERICO El cido actico y el agua son dos especies totalmente miscibles
entre s. Es decir, con independencia de las proporciones empleadas, el resultado de
mezclar estos dos componentes es siempre una disolucin homognea. Lo mismo ocurre
con el sistema formado por cido actico y tolueno. Cualesquiera que sean las proporciones
empleadas, estos dos componentes son totalmente miscibles y por tanto forman una
disolucin homognea. La condicin para que dos especies sean totalmente miscibles es
que sus molculas tengan naturalezas similares. Siendo as, el nuevo sistema formado por
una disolucin, en las que las molculas de una especie estn rodeadas por las de la otra,
est favorecido termodinmicamente frente a la permanencia de los dos sistemas iniciales
por separado. El sistema formado por agua y tolueno es totalmente diferente. Estos
componentes son prcticamente inmiscibles, lo que quiere decir que cuando se mezclan no
se disuelven el uno en el otro. La naturaleza microscpica de sus molculas es muy distinta y
se repelen. Como resultado, los dos lquidos se mantienen separados formando dos fases
diferentes. Es decir, termodinmicamente resulta ms estable mantener los dos sistemas por
separado que constituir un hipottico nuevo sistema en el que las molculas de una especie
estn rodeadas por las de la otra.
Supongamos que a una mezcla bifsica formada por agua y tolueno se le aade un poco de
cido actico. Como el cido actico es soluble en ambas especies, se disuelve en las dos
fases. stas permanecen inmiscibles, sin embargo se ha dado un cambio cualitativo
importante. CIDO ACTICO-AGUA son miscible y TOLUENO- AGUA Inmiscibles,
TOLUOL-ACIDO ACTICO son miscibles.
DIAGRAMA DE SOLUBILIDAD: SISTEMA LIQUIDO TERNARIO OBJETIVO: El objeto de

este experimento es la obtencin del diagrama de fases del sistema lquido ternario: agua-
tolueno-cido actico. Estos componentes forman sistemas de una sola fase lquida en un
amplio intervalo de concentraciones, pero para concentraciones bajas de cido actico
forman sistemas de dos fases.
FUNDAMENTO:
Sistema ternario puede fcilmente representarse mediante un diagrama triangular (figura ).

Cada vrtice representa el 100% del componente representado en dicho vrtice.
Los lados del tringulo representan mezclas binarias de los componentes situados en los
vrtices extremos.
Un punto situado en el interior del tringulo representa a una mezcla ternaria.
Para establecer el punto que representa una mezcla de 25% de A, 25% de B y 50% de C,
podemos proceder del siguiente modo: El punto "a" sobre el lado AB representa el 25% de A.

Tracemos una lnea de trazos desde el punto "a" al lado opuesto del tringulo paralela al lado
BC. Todas las mezclas que contengan 25% de A se hallarn sobre esta lnea de trazos. El
punto "b" del lado AC representa el 50% de C. Tracemos una lnea de trazos paralela a AB
hasta el lado opuesto del tringulo. Del mismo modo se selecciona un punto de BC que
represente el 25% de B y se traza la lnea adecuada.
La interseccin de estas tres lneas seala el punto que representa la composicin de la
mezcla. La adicin de cido actico a distintas mezclas de tolueno y agua (que inicialmente
forman un sistema de dos fases) acaba produciendo sistemas lquidos de una sola fase.
Las composiciones en porcentajes se halla sobre una curva, llamada "curva de solubilidad",
como se ha dibujado sobre la figura. Se observar que esta curva va desde el tolueno puro
hasta el agua pura. Una mezcla cualquiera dentro del rea que encierra la curva representa
un sistema de dos fases, y cualquier mezcla dentro del rea exterior a la curva formar una
sola fase lquida. La posicin de la curva cambia con la temperatura. Para conocer la
composicin de cada fase en el sistema ternario representado por el punto "p", hemos de
trazar la "lnea de unin" "lnea de reparto" que pasa por dicho punto. Esta lnea corta a la
curva en dos puntos "q" y "s", cuyas composiciones corresponden con las de cada fase.
Cualquier punto situado sobre dicha lnea pose la misma composicin de cada fase. Como
podemos observar, se pueden construir infinitas "lneas de unin".
DIAGRAMA:
Ahora las fases no estn constituidas por componentes puros, sino que ambas son
disoluciones de dos componentes que contienen uno en comn, el cido actico, en

concentraciones muy pequeas. Si continuamos aadiendo cido actico, las fases se van
haciendo cada vez ms concentradas en este componente. A nivel molecular, en la fase
inicialmente formada por tolueno, cada vez existen ms molculas de esta especie rodeadas
por las de cido actico. Algo similar ocurre en la fase acuosa donde los iones acetato se
distribuyen entre molculas de agua. Alcanzada una concentracin lmite de cido actico, el
sistema sufre un cambio sustancial y pasa de ser bifsico, a estar constituido por una sola
fase (fig 6.1). Este hecho se explica porque las molculas de tolueno y las de agua, se
mantienen alejadas entre s, separadas por una extensa regin de iones acetato. El nuevo
sistema constituye una configuracin termodinmicamente ms estable que la representada
por ambas disoluciones por separado.
La cantidad de cido actico necesaria para transformar el sistema bifsico en uno

homogneo depende de las proporciones iniciales de tolueno y agua. Es decir, una mezcla
bifsica que contiene inicialmente un 10% de tolueno y un 90% de agua, requiere una
cantidad de cido actico diferente que una mezcla bifsica con 50% de tolueno y 50% de
agua.
Si se representan en un diagrama triangular, en trminos de porcentaje en masa, las

concentraciones de los tres componentes correspondientes al instante en el que el sistema
se transforma en una sola fase, se obtiene la curva de solubilidad1 (figura 6.2).

Un diagrama triangular, constituye la representacin ms adecuada para sistemas ternarios

como el descrito. Cada vrtice representa el 100% en peso de un componente, mientras que
las bases opuestas a stos, representan proporciones del 0 % de ese componente. En el
diagrama triangular el rea que queda por debajo de la curva de solubilidad, aporta
informacin sobre las proporciones de los componentes cuya mezcla da lugar a dos fases
diferentes. Una de las fases es rica en agua por lo que se denomina fase acuosa. La otra es
rica en toluol y se denomina fase orgnica. Ambas fases son transparentes, sin embargo, en
un sistema bifsico, se observa la existencia de una frontera fsica que las mantiene
separadas, una sobre la otra.
Con la densidad del agua a la temperatura de experimento, la del tolueno y cido actico en
g/ml. Se debe intuir cul de las fases se sita en la zona inferior y cul en la superior.
Si una mezcla con las proporciones dadas por un punto K de la figura 6.2. Como est
incluido dentro del rea limitada por la curva de solubilidad, esta mezcla origina dos fases. La
fase situada en la zona inferior es rica en tolueno, pero contiene tambin agua y cido
actico. Su composicin viene dada por el punto K1. La fase superior es la acuosa y tambin
contiene tolueno y cido actico. La composicin dada en el punto K2 y los puntos K1 y K2,
se sitan en los extremos de una recta que pasa por el punto K. Esta lnea se denomina
recta de reparto. Las rectas de reparto se obtienen experimentalmente y no existe una
metodologa terica, a partir de la cual, se puedan conocer. Todo punto de la regin que
queda por debajo de la curva de solubilidad, da lugar a una recta de reparto. stas no son
paralelas entre s ni a la base del tringulo.

7.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL EN LABORATORIO.
MATERIAL Y REACTIVOS MATERIAL;

Material y reactivos
Probetas 100 ml
Pipetas de 10 ml
Buretas de 50 ml
Balanza
Matraces Erlenmeyer
Vasos de precipitado
Soporte Universal
Pinzas para buretas
Agua destilada
Cloroformo
cido actico
Solucin de NaOH 0.5 N 0.1 N
Fenolftalena
El procedimiento experimental se divide en dos partes:

1. Construccin de la curva de solubilidad (binodal)
2. Construccin de las lneas de unin
Matraces erlenmeyers, con tapn, de 100 ml.

REACTIVOS;
500 ml de toluol. 500 ml de cido actico. 100 g de hidrxido sdico en lentejas solucin
titulada. 2500 ml de agua destilada. Indicador fenolftalena y rojo de metilo.
Determinacin de etapas de extraccin.

En dos peras de decantacin se depositan 12.5 y 17.5 ml de tolueno, identificando cada uno
respectivamente, se aade cido actico hasta completar 20 ml en cada muestra.
A cada uno se les aade 20 ml de agua e indicador de fenolftalena, se agitan violentamente
con tapn y se deja reposar de 5 a 10 minutos, se extrae la fase inorgnica (ms densa) y de
esta se toman 5 ml y se titulan con solucin de sosa 0.5 N 0.1N. se registra el dato y se
repite la adicin de agua de 20 ml a cada una y su titulacin con sosa, se repite tantas veces
hasta que con una gota de sosa presenta el vire de fenolftalena. Cada adicin de agua
corresponde a una etapa de equilibrio y del proceso de extraccin.
Preparar su tabla de datos, preliminares y de la experimentacin que se anexa a su reporte y

determinar la curva de solubilidad en diagrama triangular e identificar las etapas de
extraccin. Seala los puntos obtenidos en grafico.

Resultados
Masa de 2-3ml fase acuosa = __________ V (NaOH 0.5N) = _____________ ml %Actico = ______________
PROCEDIMIENTO (2do) EXPERIMENTAL.
Determinacin de curva de solubilidad.

En cada matraz vaco y seco de 150 ml, se pesan con exactitud y depositan;
a.- 5.0 ml
b.- 7.5ml
c.- 10.0 ml
d.- 12.5 ml.
e.- 15.0 ml.
f.- 17.5 ml
de tolueno, identificando cada uno respectivamente, y pesando que por diferencia se obtiene
el peso material aadido.
Se adiciona a cada uno cido actico hasta completar 20 ml en cada matraz, pesndolo con
exactitud y por diferencia se obtiene la masa de acido aadida.
Esto dar diferentes fracciones en peso y fraccin mol, para cada una.
En el matraz a que contiene 5 ml de tolueno se aade agua destilada y muy lentamente
gota a gota desde una bureta correspondiente, agitando durante todo el proceso y
observando con mucho cuidado, hasta que la solucin homognea se vuelva turbia de modo
permanente. Se anotan los ml de volumen de agua aadido y se pesa, obteniendo por
diferencia la masa de agua aadida. Se repite este paso para cada uno de los matraces,
rellenado la bureta con agua, se registran los datos y se procede a calcula las fracciones y
anotarlas en el diagrama triangular.
Explicar a qu se debe el fenmeno de turbidez y lo que representa el diagrama triangular

los puntos obtenidos y si no corresponden a una secuencia lineal se repite la
experimentacin.
Lineamientos del curso:

Durante el curso se efectuarn dos exmenes parciales en fecha sealada por el instructor
Antes de cada examen se deber entregar el reporte correspondiente a las prcticas
efectuadas.
La asistencia a la prctica es primordial por el grado de sucesos y observaciones que cada
realizacin presenta y de estas se formulan preguntas para examen.
Actividades preliminares y reportes
De cada prctica los alumnos en forma de grupo o individual, segn lo seale el instructor.
Deber realizar y entregar los siguientes:
Breve resumen escrito de la realizacin de la prctica. Una o dos hojas tamao carta,
manuscrita.
Lista de materiales y equipos requeridos.
Secuencia de la realizacin de la prctica.
Tabulado de los datos a tomar.
Despus de la prctica;
Puntos a calificar en la presentacin de cada alumno (REPORTE ESCRITO A MANO)
a.- Bases tericas
b.- Secuencia de la prctica. Diagrama de flujo indicando los instrumentos de medicin.
c.- Hoja de datos tomados en la prctica.
d.- Clculos y consideraciones.
e.- Resultados.
f.- Comparacin de resultado vs datos reportados de literatura o tericos.
g.- Conclusiones.
h.- Bibliografa.
Antes de cada examen parcial, cada equipo deber integrar un reporte de todas las prcticas
realizadas con todo el contenido y desarrollos. Integrando todo el material antes, durante y
posterior a la prctica. (fotos, videos, del equipo, del producto antes y despus, caractersticas
adicionales tomadas, determinadas u obtenidas).

8. TRABAJO POSTERIOR A LA REALIZACIN DE LA PRCTICA:

Obtencin el diagrama de equilibrio.
Efectuar balance volumtrico y balance de materia en cada corrida de las concentraciones.
Trazar la curva de solubilidad representando el porcentaje en peso.
Utilizando la curva de solubilidad obtenida, trazar la "lnea de unin" que pasa por el punto
representativo de la mezcla ternaria indicada en la tabla y determinar la composicin de cada
fase.
Determinar la Ki para cada corrida.
Clculo de las eficiencias en cada etapa
Clculo del nmero terico de etapas: NTS Y HETP
9.- BIBLIOGRAFA GENERAL

1.- Granger Brown George "Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica."
Editorial John Wiley & Sons
2.- Perry J. "Manual del Ingeniero Qumico." McGraw-Hill.
3.- Kern D. "Proceso de Transferencia de Calor", Cia. Editorial Continental.
S.A. De. C. V. Mxico.
4.- Fox R.W., Mc Donald A.T. "Introduccin a la Mecnica de Fluidos", Ed. Interamericana.
5.- Gerhart P., Gross R. & Hochstein J. "Fundamentos de Mecnica de Fluidos", Segunda
edicin, Addison Wesley, Iberoamericana.
6.- McCabe & Smith "Operaciones Unitarias de la Ingeniera Qumica", McGraw-Hill.
7.- Foust, "Principios de Operaciones Unitarias", CECSA.
8.- Badger & Banchero, "Introduccin a la Ingeniera Qumica", McGraw-Hill.
REVISTAS ESPECIALIZADAS:
HYDROCARBON PROCESSING
CHEMICAL ENGINEERING
CHEMICAL ENGINEERING PROGRESS
CHEMICAL ENGINEERING PROCESS


Manual Op II - (Verano17)

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UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERAS

Centro Universitario de Ciencias Exactas e

Departamento de Ingeniera Qumica

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 1

EVALUACION DEL CURSO 4

REGLAMENTO DEL LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA 5

CUIDADO DE LAS BSCULAS 5

CUIDADO DEL EQUIPO DE LABORATORIO 6

PRCTICA #5: Destilacin 49

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 2

La metodologa que lleva el profesor es inherente al presente manual, ya que l

Agradeciendo la participacin en la compilacin del manual al personal de servicio

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 3

En el reporte escrito se evala la presentacin, el contenido terico y datos tomados en la

Los exmenes incluyen conceptos tericos aplicados en la prctica con el entendimiento de

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 4

REGLAMENTO DEL LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA.

1.- HACER SU SOLICITUD DE PRCTICA CON UNA SEMANA DE ANTICIPACIN, POR

CUIDADO DE LAS BSCULAS

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 5

CUIDADO DEL EQUIPO DE LABORATORIO

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 6

CONTENIDO DEL REPORTE EN WORD DE PRCTICAS AL FINAL.

FORMATO DE REPORTE EXCEL

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 7

Deber cumplir con los siguientes aspectos:

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 8

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 9

PROCESOS DIFUSIONALES Y ETAPAS DE EQUILIBRIO

Equilibrio entre fases

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 10

La naturaleza material de la difusin y el flujo resultante

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 11

Primera ley de difusin de Fick

La difusin molecular puede definirse como la transferencia de molculas

DIFUSIN MOLECULAR EN GASES.

CONTRADIFUSION EQUIMOLAR EN GASES. Se tiene un diagrama para dos

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 12

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 13

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 14

"Demostracin de la ley de Graham de la difusin gaseosa"

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 15

Si despus de formado el NH4Cl y este se desplaza hacia el HCl, tenemos:

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 16

CASO ESPECIAL DE A QUE SE DIFUNDE A TRAVES DE B NO

Ecuacin Real: DAB PRACTICO

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 17

DIFUSIN MOLECULAR EN LQUIDOS

1. CONTRADIFUSION EQUIMOLAR. Para este tipo de difusin se tiene que NA NB

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 18

DIFUSIN MOLECULAR EN SLIDOS.

DIFUSIN EN SLIDOS QUE SIGUEN LA LEY DE FICK.

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 19

W1 - W1 en grs. Y (V1 V1) = cm3

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 20

Se pesa la esfera de yeso perfectamente seca y se introduce por espacio de 15 segundos

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 21

6 TABLA DE CONCENTRACIN DE DATOS Y RESULTADOS.

ES IMPORTANTE QUE SE VERIFIQUE LA TABLA DE DATOS A TOMAR

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 22

Puntos a calificar en la presentacin

(REPORTE CON CALCULOS ESCRITO A MANO);

M en C. Alfredo Meza Garca (rev-2017A) 24