Instituto Tecnolgico San Ignacio de Loyola

Asignatura: Prctica de soldadura

Tema: Tratamientos trmicos: nitruracin
Nombre: Mariely
Apellidos: Toribio Rodrguez
Nmero: 03
Departamento: Mecnica Industrial
Seccin: 4to G
Fecha de entrega: 31/10/2017
Prof. Elido Rafael Snchez Jimnez
Contenido
INTRODUCCIN ............................................................................................................................ 3
Nitruracin ..................................................................................................................................... 4
Definicin ................................................................................................................................... 4
Beneficios ................................................................................................................................... 4
Tipos de nitruracin .................................................................................................................. 4
Nitruracin en horno gaseoso. ............................................................................................ 5
Nitruracin en bao de sales fundidas o lquida. ........................................................... 5
Nitruracin inica. ................................................................................................................. 5
Aceros para la nitruracin ....................................................................................................... 5
Aplicaciones y materiales ....................................................................................................... 6
CONCLUSIN ................................................................................................................................ 8
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................ 9
INTRODUCCIN

En procesos como el temple y la cementacin, luego de dados los tratamientos

trmicos, las piezas pueden perder muy rpido las propiedades adquiridas, slo hace
falta un calentamiento a 200 C para que pierda su dureza. Existen piezas como muelles,
resortes y cigeales, que estn expuestos a la rotura de bajo cargas dinmicas cclicas,
lo que no los hace viables para procesos de acabado de algunos materiales.

Por ello se introduce la nitruracin, un tratamiento que agrega gran dureza a la

pieza debido a los granos de nitruro de hierro, que adems de hacerle resistente a
factores como corrosin y las deformaciones, resiste temperaturas debajo de los 500 C.

A continuacin se ver su procedimiento, beneficios, aplicaciones y tipos de nitruracin.

 Nitruracin

Definicin
Es un procedimiento en el cual, por la absorcin de nitrgeno, se obtiene una fina
capa de nitruros de hierro de gran dureza. Para ello se colocan las piezas en una caja
hermticamente cerrada por la que se hace circular gas amoniaco, que a 500 C cede
el nitrgeno y se combina con el hierro. La operacin es lenta, de 20 a 80 horas, y el
espesor de la capa muy pequeo. No necesita temple posterior. El acero debe ser
adecuado.

Beneficios
Estas son algunas de las ventajas que se pueden obtener al realizar este
tratamiento:

a) Elevada dureza, con valores de HV 650 a 1100 segn el material utilizado. La capa
nitrurada confiere resistencia al desgaste.
b) Resistencia a la corrosin: despus del nitrurado, los aceros resisten mejor que los
aceros ordinarios la accin corrosiva del agua dulce, agua salada y atmsferas
hmedas. Por eso se suele utilizar el nitrurado en piezas que deben sufrir ciertos
agentes corrosivos.
c) Ausencia de deformaciones: como la temperatura de proceso no es elevada y
no es necesario enfriar rpidamente, se evitan inconvenientes por posibles
deformaciones.
d) Nitrurado selectivo: se pueden tratar solamente las reas de la pieza que sean
necesarias.
e) Retencin de dureza a elevada temperatura: las capas nitruradas conservan la
dureza hasta los 500 C, siempre que el perodo de calentamiento no sea muy
prolongado. Esta retencin de la dureza es superior a otros tratamientos trmicos
como cementacin, temple por induccin, etc. que, por tener estructura
martenstica, la pierden muy rpidamente a partir de los 200 C.
f) Incremento de resistencia a la fatiga: la distorsin de la red cristalina por la difusin
del nitrgeno incrementa la resistencia a la fatiga. Adems disminuye los efectos
de entalla y corrosin.

Muy adecuada para los componentes sometidos a cargas pesadas, la

nitruracin imparte una gran dureza a la superficie, lo que proporciona una gran
resistencia al desgaste, la friccin, la abrasin y el agarrotamiento. La resistencia a la
fatiga se incrementa principalmente mediante el desarrollo de tensiones de compresin
de la superficie. La amplia gama de posibles temperaturas y profundidades de cajas,
que permiten el ajuste de diferentes propiedades de las piezas tratadas, permiten que
la nitruracin gaseosa se utilice en un amplio campo de aplicaciones.

Tipos de nitruracin
La nitruracin puede ser en horno gaseoso, en bao de sales fundidas o inica.
 Nitruracin en horno gaseoso. La pieza se introduce en un horno en el que se
llena la atmsfera con amonaco y luego se calienta a temperaturas de
aproximadamente 500C. Esto hace que el amonaco se descomponga en nitrgeno e
hidrgeno; el hidrgeno se separa del nitrgeno por diferencia de densidad y el
nitrgeno, al entrar en contacto con la superficie de la pieza, forma un recubrimiento
de nitruro de hierro.

Si se incorpora un gas carbnico, el proceso se denomina nitrocarburacin

gaseosa. La capa consta normalmente de dos zonas: la capa de compuesto (capa
blanca), que puede ser un nitruro cbico o hexagonal, y una capa inferior de difusin,
con nitrgeno disuelto y precipitaciones de nitruros duros.

Nitruracin en bao de sales fundidas o lquida. Las piezas se colocan en un

crisol aireado con sales de cianuros, cianatos y carbonatos de sodio y/o potasio a una
temperatura comprendida entre 525-650C, usualmente 565C, durante un tiempo
comprendido entre los 60 y 240 minutos, dependiendo del espesor de capa de nitruro
de hierro (Fe2N) que se quiera lograr. El cianato en presencia de oxgeno libera iones
carbonato, monxido de carbono y nitrgeno atmico, el que se combina con el hierro
metlico formando nitruro de hierro.

Nitruracin inica. Las molculas de amonaco se rompen mediante la

aplicacin de un campo elctrico. Esto se logra sometiendo al amonaco a una
diferencia de potencial de entre 300 y 1000 V. Los iones de nitrgeno se dirigen hacia el
ctodo (que consiste en la pieza a tratar) y reaccionan para formar el nitruro de hierro,
Fe2N.

Si bien este tratamiento da gran dureza superficial a la pieza, la velocidad de

penetracin es muy lenta, aproximadamente 1 mm en 100 horas de tratamiento, pero
no necesita de temple posterior.

Aceros para la nitruracin

No todos los aceros son aptos para nitrurar, ya que en ocasiones el procedimiento
puede resultar contraproducente, tales como los aceros al carbn, en los que el
nitrgeno penetra demasiado rpido en la estructura y la capa nitrurada tiende a
desprenderse.

Para este proceso resulta conveniente que en la composicin de la aleacin

haya una cierta cantidad de aluminio (1% aproximadamente). Algunos ejemplos de
aceros aptos para la nitruracin son:

1. Acero para nitruracin al Cr-Mo-V de alta resistencia: La composicin extra de

este acero es la siguiente: 0,32% C, 3,25% Cr, 0,40% Mo y 0,22%V. Una vez tratado
alcanza una resistencia mecnica de 120 kg/mm2. La capa nitrurada se adhiere
muy bien al ncleo sin temor a descascarillamiento. Se utiliza para construir piezas
de gran resistencia y elevada dureza superficial para resistir el desgaste.
2. Acero para nitruracin al Cr-Mo-V de resistencia media: la composicin extra de
este acero es 0,25% C, 3,25%Cr, 0,40% Mo y 0,25% V. Tiene caractersticas y
 aplicaciones parecidos al anterior, solamente que su resistencia mecnica es de
100kg/mm2.
3. Acero para nitruracin al Cr-Al-Mo de alta dureza: la composicin extra de este
acero es 0,40% C, 1,50% Cr, 0,20% Mo y 1% Al. La capa nitrurada de este acero
puede descascarillarse y es de gran fragilidad. Se utiliza para piezas que soporten
una resistencia media y la mayor dureza superficial posible. Si la pieza es muy
blanda puede ser recomendable un temple previo a la nitruracin para
endurecerla y evitar el descascarillamiento.

Este tratamiento tambin es aplicable a algunos aceros inoxidables, aceros al

cromo-nquel y ciertas fundiciones al aluminio o al cromo.

Aplicaciones y materiales
Las aplicaciones habituales incluyen engranajes, cigeales, rboles de levas,
seguidores de levas, piezas de vlvulas, resortes, tornillos de extrusin, herramientas de
fundicin, troqueles de forja, matrices para extrusin de aluminio, inyectores y moldes
de plstico.

La nitruracin es ms eficaz cuando se aplica a la gama de aceros que

contienen elementos formadores de nitruro como el cromo, el molibdeno, el vanadio y
el aluminio. El proceso tambin es aplicable a los aceros para herramientas, como
trabajos en caliente, trabajos en fro y aceros de molde. Una aplicacin a baja
temperatura es la nitruracin de aceros utilizados en la fabricacin de muelles para
vehculos, con el objetivo de prolongar la resistencia a la fatiga. En general, todos los
materiales ferrosos con un mximo de un 5% de cromo pueden someterse a nitruracin
gaseosa. Para un mayor contenido de elementos de aleacin, as como para la
nitruracin gaseosa del acero inoxidable, puede tomarse en consideracin la
nitruracin inica. No se recomienda la nitruracin gaseosa para aceros sinterizados con
baja densidad.

Para obtener resultados ptimos, el material debe tratarse (temple y revenido)

antes de realizar la nitruracin gaseosa.
Fig. 1.1 Nitruracin por bao de Fig. 1.2 Nitruracin inica.
sales.

Fig. 1.3 Nitrocarburacin. Fig. 1.4 Nitruracin gaseosa.

CONCLUSIN
La nitruracin es un tratamiento trmico que, por la absorcin de nitrgeno, da
una fina capa de nitruros de hierro de gran dureza. Mejorando la respuesta del material
a la fatiga, agentes corrosivos y su caracterstica elevada dureza.

Esta puede ser tanto gaseosa, inica, como por bao de sales, y es
frecuentemente empleada en levas, piezas de vlvulas, resortes y engranajes. A pesar
de ello, no todos los metales son aptos para recibirla, nicamente aquellos que tienen
un contenido de un 1% de aluminio, debido a los efectos contraproducentes que puede
tener (descascarillamiento). Es por esto que se recomienda un tratamiento como el
temple, previo a la nitruracin.
BIBLIOGRAFA
LIBROS

Ediciones Don Bosco, Tecnologa Mecnica (I); (1975): Espaa, Bacerlona; Edeb,
1888.

MATERIAL DE INTERNET

https://es.wikipedia.org/wiki/Nitruraci%C3%B3n

http://www.bodycote.com/es-ES/services/heat-treatment/case-hardening-without-
subsequent-hardening-operation/gas-nitriding.aspx

http://kuzudecoletaje.es/tratamientos-termicos-de-los-metales-la-nitruracion/