Proyecto Final

FACULTAD DE PROCESOS
DEPARTAMENTO DE ING QUIMICA
ESTABILIDAD, REOLOGA Y CONSUMO ENERGTICO EN CREMAS BASE NATURAL Y

SINTETICA
Realizado Por:
Aliaga Rosado, Lady Laly Maria

Batallanos Vilca, Yessenia Victoria
Huanca Aguilar, Edgar
Meza Carlos, Yesenia
Quea Pinto, Albert Renato
Quispe Linares, Bryan
Sutta Castro, MiriaM
Velazques Ortega, Gabriel Alexander
Arequipa, diciembre del

2016
Contenido
RESUMEN ...................................................................................................................................... 5
INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 6
1. FUNDAMENTO DEL PROYECTO ............................................................................................. 7
1.1. DEFINICIN DEL PROBLEMA ......................................................................................... 7
1.2. JUSTIFICACIN............................................................................................................... 7
1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO ............................................................................................ 7
1.4. SISTEMAS Y PROCESOS.................................................................................................. 8
1.5. ANLISIS DE VARIABLES ................................................................................................ 9
1.6. HIPTESIS DE TRABAJO ................................................................................................. 9
2. MARCO CONCEPTUAL ......................................................................................................... 11
2.1. CREMAS ....................................................................................................................... 11
COMPOSICIN GENERAL DE LA CREMA.............................................................. 11
CLASIFICACIN DE LA CREMA BASE: ................................................................... 11
Composicin de la crema base: ........................................................................... 12
MATERIAS PRIMAS: ............................................................................................. 13
2.2. EMULSIONES: .............................................................................................................. 14
EMULSION: .......................................................................................................... 15
TIPOS DE EMULSION: .......................................................................................... 15
CARATERISTICAS DE LAS EMULSIONES: ............................................................. 16
PROPIEDADES DE LAS EMULSIONES.................................................................... 16
2.3. TENSIOACTIVOS:.......................................................................................................... 17
2.4. TECNOLOGIA DE EMULSIONES .................................................................................... 19
MEZCLADO .......................................................................................................... 19
2.5. ESTABILIDAD................................................................................................................ 23
IMPORTANCIA DE DETERMINAR LA ESTABILIDAD DE LA EMULSIN.................. 24
FENMENOS QUE OCURREN EN LA EMULSIN: ................................................ 24
PARMETROS PARA DETERMINAR LA ESTABILIDAD DE LA EMULSIN .............. 25
ENSAYOS FSICO QUMICOS: ............................................................................... 25
2.6. CONSUMO DE ENERGIA .............................................................................................. 26
. POTENCIA CONSUMIDA .................................................................................... 26
2.7. DISCUSION DEL MARCO TEORICO ............................................................................... 27
3. METODOS Y MATERIALES ................................................................................................... 28
3.1. PROTOCOLO DE LA EXPERIMENTACIN ..................................................................... 28
PROTOCOLO PARA LA ELABORACIN DE LAS CREMAS BASE ............................. 28
PROTOCOLO PARA DETERMINAR LA EVALUACIN ENERGTICA ....................... 32
2
PROTOCOLO PARA LA EVALUACION DE REOLOGA ............................................ 33
PROTOCOLO PARA DETERMINAR LA ESTABILIDAD ............................................. 34
3.2. MTODOS PARA VALORACIN DE VARIABLES............................................................ 35
DETERMINACIN DEL CONSUMO DE POTENCIA ................................................ 35
METODOLOGIA DEL COMPORTAMIENTO REOLOGICO DE UN FLUIDO .............. 36
METODOLOGA PARA LA DETERIANCION DE LA ESTABILIDAD ........................... 36
3.3. DISEO EXPERIMENTAL .............................................................................................. 36
ESTRATEGIA DEL DESARROLLO EXPERIMENTAL.................................................. 36
3.4. DISEO DE LA EXPERIMENTACIN ............................................................................. 37
3.5. PRINCIPALES EQUIPOS E INSTRUMENTOS .................................................................. 37
EQUIPO E INSTRUMENTOS PARA LA ELABORACIN DE LAS CREMAS BASE ....... 37
EQUIPO E INSTRUMENTOS PARA DETERMINAR LA EVALUACIN ENERGTICA. 40
EQUIPOS PARA DETERMINAR LA EVALUACIN ENERGTICA ............................. 41
EQUIPO E INSTRUMENTOS PARA LA DETERMINAR LA ESTABILIDAD ................. 42
3.6. MATERIALES, INSUMOS Y SERVICIOS .......................................................................... 43
INSUMOS Y PROVEEDOR ..................................................................................... 43
3.7. REGLAMENTACIN DE SEGURIDAD EN LA EXPERIMENTACIN ................................. 43
3.8. NORMA E IMPACTO AMBIENTAL ................................................................................ 50
4. DISCUCION Y RESULTADOS ................................................................................................. 52
4.1. PRESENTACION PROCESAMIENTO DE DATOS ............................................................ 52
PRESENTACION DE DATOS DE CONSUMO ENERGETICO. .................................... 53
PRESENTACION DE DATOS DE REOLOGIA. .......................................................... 55
PRESENTACION DE DATOS DE ESTABILIDAD. ...................................................... 62
4.2. PROCESAMIENTO DE RESULTADOS............................................................................. 62
PROCESAMIENTO DE DATOS PARA EL ANALISIS ENERGETICO ........................... 62
PROCESAMIENTO DE RESULTADOS PARA LA DETERMINACION EL
COMPORTAMIENTO REOLGICO ........................................................................................ 64
PRESENTANCION DE RESULTADOS...................................................................... 71
4.3. ANALISIS DE RESULTADOS........................................................................................... 72
FORMULACION Y ELABORACION DE CREMA BASE ............................................. 72
CONSUMO ENERGETICO ..................................................................................... 73
REOLOGIAA.......................................................................................................... 76
ESTABILIDAD ........................................................................................................ 80
4.4. INTERPRETACION DE RESULTADOS ............................................................................. 81
CONSUMO ENERGETICO ..................................................................................... 81
4.5. DISCUSIN DE RESULTADOS ....................................................................................... 82
3
5. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 85
6. RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 86
7. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................................................... 87
8. ANEXOS ............................................................................................................................... 90
8.1. NORMAS Y LEGISLACION ............................................................................................. 90
8.2. BALANCE ECONOMICO................................................................................................ 91
COSTOS DE INSUMOS .......................................................................................... 91
COSTOS DE INSUMOS PARA LA CREMA BASE NATURAL ..................................... 91
COSTO TOTAL DE INSUMOS COMPRADOS.......................................................... 92
8.3. ALGORITMO COCEPTUAL ............................................................................................ 93
4
RESUMEN
Esta investigacin evala en simultaneo, la estabilidad acelerada, comportamiento

reolgico y consumo energtico en cremas elaboradas con insumos naturales y cremas
elaboradas con insumos sintticos y comparar su calidad, adems de obtener
parmetros de elaboracin a escala de laboratorio que permitan luego el
aprovechamiento industrial de las cremas naturales.
El proceso de emulsificacin se llev a cabo al interior de un tanque de agitacin y
mezclado enchaquetado de acero inoxidable y provisto de un motor Black&Decker de
3000 RPM con variador de velocidad e impelente 3 cuchillas. Para realizar la prueba de
estabilidad acelerada se utiliz un centrifugador Janetzki-T32A, el comportamiento
reolgico se determin en el remetro Anton Paar CTD 180.
El comportamiento reologico de ambas cremas bases presentan un ndice de fluidez
n=0.2788 y 0.2511, son menores que 0.1, caractersticos de un comportamiento
pseudoplastico.
El consumo de energa es mayor en la elaboracin de la crema base sinttica en
comparacin con la crema base natural, tambin se observa que la crema base sinttica
tiene un comportamiento exponencial y la natural tiene una comportamiento lineal. Los
valores obtenidos experimentalmente no son estables debido a que se produce un
intercambio de energa en la camisa.
Para finalizar los resultados de la evaluacin del comportamiento reologico, consumo
energtico y estabilidad se determin que la crema base ms eficaz y eficiente es la
crema base natural.
5
INTRODUCCIN
A lo largo de la historia el ser humano ha usado lociones y ungentos para mantener su

piel saludable y protegida de los agentes contaminantes externos y condiciones agrestes
del clima. Para elaborarlas han usado insumos naturales como los aceites, tanto
animales como vegetales, aprovechando sus caractersticas particulares o mezclas de
ellas. Esta mezcla de sustancias es denominada por la industria cosmtica como cremas
y forman parte de un gran campo de estudio denominado emulsiones.
En la actualidad, las cremas sintticas son comnmente elaboradas con derivados de
petrleo (parafinas) debido a sus propiedades solventes y sus reducidos costos de
produccin, parabenos y alcoholes indeseados que aunados a la exposicin y a la
elevada radiacin solar, pueden provocar afecciones a la piel, alergias, adems de
formar radicales libres precursores del cncer de piel.
Es as que para aprovechar de manera eficiente los beneficios que una crema brinda, es
necesario verificar que sea tolerable por la piel humana y no cause ningn tipo de efecto
negativo, de igual manera debe ser de fcil aplicacin y almacenarse durante un tiempo
adecuado. Por ello es necesario tomar en cuenta la composicin de la crema,
constituida por activos, que le confieren a la emulsin caractersticas funcionales y por
una crema base, que acoge los activos y facilita su absorcin.
En el presente trabajo se pretende elaborar una crema a base de productos naturales
con el objetivo de reemplazar los ingredientes de una crema sinttica que son dainos
para la piel donde el mayor reto que tiene la crema base natural es igualar y/o superar
las caractersticas que tiene una crema base sinttica en la reologa, estabilidad y en la
eficiencia energtica, para que se establezca como la mejor opcin en el mercado
6
1. FUNDAMENTO DEL PROYECTO
1.1. DEFINICIN DEL PROBLEMA
En la industria cosmtica, existe una incesante bsqueda de cremas que renan las
condiciones propicias para resolver los problemas de salud y cuidado de la piel. En
muchas ocasiones se dio a conocer que algunos de estos productos traan consigo ms
afecciones cutneas que los beneficios esperados de la crema, sealando a sus
componentes como responsables del problema por ser de origen sinttico. En este
sentido, se propone comparar una crema base elaborada con insumos naturales frente
a otra elaborada con insumos sintticos, sin embargo se desconoce la eficiencia
energtica en su elaboracin, la reologa y estabilidad en el producto final.
1.2. JUSTIFICACIN
Existe una gran demanda de productos enfocados en el cuidado de la piel con
propiedades humectante, nutritiva, y protege la piel de agentes agresivos del
ambiente, uno de estos es la fabricacin de cremas, dado que en la actualidad
hay un conflicto entre los productos naturales y sintticos, se tomara en cuenta
a ambos, con el objetivo de poder observar su estabilidad y consumo de energa.
Esta investigacin se enfoca en la produccin de cremas base en la regin de
Arequipa, ya que los recientes cambios en las condiciones climticas como la
excesiva radiacin y la alta contaminacin del aire han dado pie a una serie de
estudios y al desarrollo de nuevas formulaciones que permitan proteger la piel.
As, el presente trabajo permite mostrar los cambios que aparecen al modificar
la formulacin de una crema base sinttica a una crema base natural y con eso
profundizar los conocimientos tericos sobre su proceso de elaboracin.
1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

OBJETIVO GENERAL
Determinar de manera experimental la estabilidad acelerada,
comportamiento reolgico y consumo energtico en cremas elaboradas
con insumos naturales en comparacin con las cremas elaboradas con
insumos sintticos
OBJETIVOS ESPECFICOS
Evaluar el comportamiento Reolgico en ambas Cremas Base
Determinar el consumo Energtico en el proceso emulsificacion de
ambas Cremas Base
Comparar la estabilidad de las cremas base natural y sinttica
7
1.4. SISTEMAS Y PROCESOS
TABLA N1: Matriz De Sistemas Y Procesos
OBJETIVO SISTEMA PROCESOS VARIABLES

EXPERIMENTAL
Coalescencia Tamao de gota
Sedimentacin Tiempo de separacin

Centrifugado floculacin HLB
r y su
Evaluacin de la Surfactante
contenido
estabilidad
Estabilidad
Evaluacin del Flujo de fluidos Viscosidad

Comportamiento
Crema Esfuerzo cortante
Reolgico
Gradiente de Velocidad
Tiempo
Agitacin- mezclado Temperatura de

emulsin
Evaluacin dinmica Emulsificador
y su Velocidad de agitacin
contenido
Geometra del tanque
N Reynolds
Temperatura agua
refrigeracin
Transferencia de Temperatura de la
calor emulsin
Evaluacin Energtica Emulsificador
mezclado Temperatura de agua de
refrigeracin
8
1.5. ANLISIS DE VARIABLES
TABLA N2: Matriz Anlisis de Variables
TIPO
(a) Independiente
(b) Dependiente
NOMBRE SIMBOLO UNIDADES (c) Intervinientes VALOR VALOR
(d) Parmetros MIN. MAX.
(e) respuesta
Tamao de G um (b) 1um 100um
gota
HLB Hlb (b)
Conc. Cs % (a) 0.5% 2%

surfactante
Estabilidad ( e)
Temperatura Tem C (b) 20C 63C

de emulsin
Velocidad de Vagit RPM (d) 2300rpm 2500rpm

agitacin
Geometra (d)
del tanque
NPotencia Np
Temperatura T w C (a) 15C 20C

de agua
Temperatura Tol C (d) 65C 70C

fase oleosa
Temperatura T ac C (d) 65C 70C

fase acuosa
Proporciones C ol % (a)
de fases
Cac
1.6. HIPTESIS DE TRABAJO
La configuracin geomtrica estndar del sistema y la dinmica interna del

proceso de emulsificacion permite obtener un tamao y distribucin de gota
ptimas para que ambas cremas base equilibre sus fuerzas dispersantes y
cohesivas, obteniendo una emulsin estable.
9
El comportamiento Reolgico pseudoplstico presentara un ndice de fluidez
menor a 1 caracterstico de una crema base natural o sinttica
Al finalizar el proceso de emulsificacion se espera la estabilidad de ambas cremas
que cuentan con el HLB comprendido en un rango de 8 15.
La cremas base de insumos naturales y sintticos mantienen sus propiedades

fsicas qumicas y biolgicas estables por un periodo de tiempo mayor a los 6
meses
Uno de los objetivos de la investigacin es determinar la relacin entre el proceso de
emulsificacion y el consumo de energa necesario. En este proceso es importante
determinar la potencia consumida, que est relacionada con la viscosidad de la emulsin
dentro del tanque, la velocidad y el tiempo de agitacin, entre otros.
Segn la bibliografa revisada las emulsiones tienen el comportamiento de fluidos no
newtonianos, pseudoplsticos exactamente. Estos fluidos se caracterizan porque su
viscosidad vara con el esfuerzo cortante aplicado, entonces la velocidad de agitacin no
es constante durante el proceso de emulsificacion reflejndose en un consumo de
energa variable a lo largo del tiempo de agitacin.
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2. MARCO CONCEPTUAL
2.1. CREMAS
La crema es una sustancia, preparado lquido o semislido, destinado a ser puesto en
contacto con las diversas partes superficiales de la piel como epidermis, sistema piloso
y capilar, labios, etc. las cremas puedes ser de uso cosmtico (utilizadas para la higiene
o belleza del cuerpo especialmente para el rostro) y farmacutico (utilizadas para un
tratamiento en especfico en alguna zona especfica del cuerpo). (Jorge Martinez, 2012).
COMPOSICIN GENERAL DE LA CREMA
Podemos establecer que las cremas estn elaboradas a partir de 2 componentes

principales: crema base y principios activos.
a) Crema Base:
Una crema base es una emulsin formulada de tal manera que puede acoger a
los principios activos facilitando la aplicacin de estos a la piel. La crema base
no es una crema para ser aplicada a la piel tal cual. (Sussy G. Jimenez, 2013).
Una crema base se caracteriza por las siguientes propiedades:
Carece de perfume y elementos activos.

Contiene suficiente cantidad de emulsionante para permitir el aadido de
componentes acuosos u oleosos extra.
Permite la adicin de otros componentes sin destabilizarse.
Evita la oxidacin de los activos aadidos.
Se puede elaborar una crema base con diferentes consistencias muy densas o
ligeras, permitiendo la incorporacin de los principios activos. En otros casos,
se aade algn factor viscosante para permitir aadir mayores cantidades de
ambas fases extra sin que se rompa la emulsin.
CLASIFICACIN DE LA CREMA BASE:

Para fines de nuestro estudio vamos a clasificar la crema base en 2 tipos: Crema
Base Natural y Crema Base sintetica
a) Crema Base Natural:

Es una crema base de composicin 100% natural y con ingredientes
procedentes de la agricultura ecolgica. Apta para realizacin de
tratamientos personalizados. Permite la adicin de activos hidrosolubles o
liposolubles. Es rica en compuestos humectantes y emolientes que aportan
suavidad y elasticidad a la piel.
b) Crema Base Sinttica:
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Denominamos crema base sinttica a las cremas base que no estn
formuladas con productos naturales, ya que la mayora de estas cremas base
son elaboradas con materias primas como el petrleo (etano, propano,
butano, vaselina, parafina o tambin conocido como aceite mineral),
parabenos, la mayora de casos siliconas, etc.
Composicin de la crema base:

La crema base es una emulsin compuesta de 2 fases (oleosa y acuosa) y el
agente surfactante (Matilde Miana y Edith Goncalves, 2011):
a) Fase Oleosa:
Pueden ser de origen orgnico o mineral y se utilizan para que acten como
una barrera protectora contra la prdida de humedad luego de la aplicacin
del producto, Adems, son utilizados en el transporte de sustancias
liposolubles.
Aceites minerales, vaselina y ceras minerales:

Los aceites minerales son hidrocarburos lquidos, las vaselinas
hidrocarburos insaturados y las ceras minerales hidrocarburos
saturados de alto peso molecular.
Son utilizadas para modificar el comportamiento reolgico de las

formulaciones o para evitar la cristalizacin de otros componentes.
Aceites y Grasas Vegetales y Animales:

Contienen triglicridos de cidos grasos, insaturados o saturados, que
presentan capacidad de penetracin en la piel y contienen vitaminas y
componentes que le confieren propiedades nutritivas y emolientes a
la piel.
Ceras animales y vegetales:

Son esteres de cidos grasos naturales, de esteroles o de alcoholes
triterpnicos, que cuentan con una buena capacidad de penetracin a
travs de la piel. Entre ellas se destacan la cera de abeja y la lanolina.
La cera de abeja es un agente solidificante, antibitico y cicatrizante y

la lanolina es emulgente, inductor liposoluble y emoliente, que
reemplaza la grasa natural de la piel y contribuye con su elasticidad.
Alcoholes grasos y esteroles:

Son usados como emolientes por su poder de penetracin en la piel,
neutralizan parcialmente el poder de oclusin de constituyentes
menos polares y disminuyen la fluidez de muchas preparaciones, sin
alterar sus propiedades reolgicas.
b) Fase Acuosa:
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Agua:
Es el ms utilizado por su compatibilidad y se usa en su forma destilada
o des ionizada, ya que ciertos iones pueden causar efectos como
enranciamiento de aceites, desestabilizacin, coloracin indeseable y
desarrollo de bacterias.
Alcoholes:
Son utilizados como solventes, desinfectantes y astringentes. Su
evaporacin rpida le proporciona a la piel un efecto refrescante.
Poseen una buena capacidad de penetracin de la piel y mejoran las
propiedades reolgicas.
Agentes viscosantes:
Se trata de compuestos hidrfilos de origen vegetal, animal o sinttico.
Son empleados para espesar las preparaciones y estabilizar las
emulsiones de fase contina acuosa. Los ms comunes son: los
muclagos vegetales (goma arbiga, goma xntica), los alginatos, los
derivados de la celulosa (metilcelulosa y carboximetilcelulosa), las
protenas y los productos de degradacin (gelatina) y ciertas sustancias
vegetales como la bentonita.
c) Agente Surfactante:
Es el constituyente de mayor importancia para la industria farmacutica y

cosmtica. Debido a su estructura molecular, se pueden distinguir dos
partes: una parte hidrfila (polar), soluble en el agua y en solventes polares,
y otra parte lipoflica (apolar), solvente en las grasas y en los solventes no
polares, es por esta propiedad que se puede unir la fase oleosa y la fase
acuosa formando la emulsin o crema base.
MATERIAS PRIMAS:
A continuacin detallamos los ingredientes necesarios para la elaboracin de las
cremas base, as como su funcin, propiedades y % para el uso farmacutico.
a) Crema Base Natural:
TABLA N 3: Materia prima para elaboracin de la Crema Base Natural

Materia Prima Fase a la que Propiedades % de Uso farmacutico en
se agrega cremas
Aceite de oliva, Fase Oleosa Emoliente, Se usa en porcentajes del 30
aceite de hidratante. 20% segn la
almendras formulacin y tipo de crema
Cera de abejas Fase Oleosa Emulsionante Se usa del 25-75%, el
porcentaje a usar depender
del tipo de formulacin. Para
cremas mas densas.
Cremas ligeras si usa de 1
parte por cada 4 partes de
aceite.
13
Alcohol cetilico Fase Oleosa Emulsionante Se usa de 2 5 % como
emoliente, absorbentes de
agua y emulsionantes.
Propilenglicol Fase Oleosa Emulsionante y Se usa de 1 3% por sus

humectante propiedades humectantes y
emulsificantes
Agua destilada Fase Acuosa Vehculo para Vara de acuerdo a la
sustancias consistencia deseada de la
hidrofilicas crema
Vitamina E Ambas fases Conservante Se usa del 1 - 2%
(al final)
Vitamina C Ambas fases Antioxidante Se usa del 1%
(cido ascrbico) (al final)
cido lipoico Ambas fases Repotenciador del Se usa del 1%
(al final) efecto del
conservante y
antioxidante.
Fuente: Elaboracin Propia
b) Crema Base Sinttica:
TABLA N 4: Materia prima para elaboracin de la Crema Base Sinttica

Materia Prima Fase a la que Propiedades % Uso farmacutico en cremas
se agrega
Glicerina Fase Emulsionante. Se usa al 10 20%
Oleosa Evita la
evaporacin de
agua.
Alcohol Fase Emulsionante Se usa de 2 25 % desde
cetilico Oleosa emoliente hasta co-emulsionante,
depende de la consistencia
deseada y del tipo de emulsin.
Lauril sulfato Fase Agente surfactante Se usa de 0.5% - 2%
sdico Acuosa
Agua destilada Fase Vehculo para Vara de acuerdo a la consistencia
Acuosa sustancias deseada de la crema
hidrofilicas
Metilparabeno Fase Conservante Cremas y lociones se usa hasta
Acuosa 0.30%
2.2. EMULSIONES:
14
EMULSION:
Una emulsin se considera, en trminos generales, un tipo de sistema disperso,
cuando se tienen dos lquidos inmiscibles entre s, como aceite en agua, se
forman gotas de un lquido en otro constituido por la homogenizacin o
dispersin de dos o ms fluidos no miscibles entre s, en el que una de estas fases
se encuentra distribuida de forma discontinua en el seno de la otra,
denominndose fase dispersa y la otra fase continua. (Antonio Crdenas y
Salager, 2005).
TIPOS DE EMULSION:
a. Segn la composicin de sus fases:
Si la emulsin contiene gotas de aceite (O) dispersadas en agua

(W), se le llamar emulsin O/W (aceite en agua), la emulsin
normal para todas la aplicaciones.
Si la fase dispersada es el agua, se llama una emulsin W/O (agua
en aceite).
Pueden existir casos ms complejos:
Si las gotas de aceite de una emulsin O/W contienen en su

interior gotas de agua, se dice que se tiene una emulsin mltiple
de tipo W/O/W. se encuentran en forma espontnea en ciertas
circunstancias.
Fig. 1 Diferentes tipos de Emulsiones
b. En funcin de tamao de partcula dispersas en la fase continua:
Macro emulsiones o Emulsiones propiamente dicha o con un

tamao de gota entre 1 y 100um.
Las Mini emulsiones o Nano emulsiones; con un tamao de gota
entre 20 y 500nm
15
Las Micro emulsiones; tamao de gota inferior a 100nm
La principal diferencia es que las Macro emulsiones no son sistemas
termodinmicamente estables, mientras que las Micro emulsiones si
lo son.
CARATERISTICAS DE LAS EMULSIONES:
a. Fisicoqumico:
El tamao de partcula de la fase dispersa para conferir cierta estabilidad

al sistema debe ser 10-2 um.
Los sistemas dispersos presentan inestabilidad termodinmica, para su
preparacin se debe aplicar energa, lo que supones un incremento de la
energa libre interfacial respecto al sistema de fases separadas, y tendrn
una tendencia espontanea a su ruptura, es decir, a la separacin de fases.
La mayor parte de las propiedades de las emulsiones, tales como
estabilidad, viscosidad, etc. dependen del tamao de gota y de la
distribucin de tamaos, desde unos 10nm hasta casi 1000um, aunque
lo normal es que este comprendido entre 1 y 100um.
Si la tensin interfacial es muy baja pueden conseguirse sistemas
dispersos en los que el tamao de las gotas es inferior a una micra. En
este caso el sistema es estable termodinmicamente y se denomina
Microemulsiones.
Fenmenos en la emulsin (dos fases o/w):
a) Fenmenos Flujomecanicos: que tienen que ver con el movimiento del

impulsor. los elementos del fluido y con el mezclador.
b) Presencia de una interfase: que se puede deformar y romper por tanto

su rea puede variar de un punto a otro.
PROPIEDADES DE LAS EMULSIONES
a. Viscosidad de Emulsiones:
La viscosidad de una emulsin depende de numerosos factores, algunos

con carcter fsico ms o menos determinado, otros de tipo fsico-
qumico cuyo efecto empieza solamente a entenderse.
Sherman da la siguiente lista de factores, por orden de importancia con
excepcin del ltimo.
16
VISCOSIDAD de la FASE EXTERNA: Todos los modelos tericos o empricos
indican una relacin de proporcionalidad entre la viscosidad de la
emulsin y la viscosidad de la fase externa, la cual contiene en general el
agente emulsionante.
PROPORCION de la FASE INTERNA:

La proporcin de la fase interna un factor de primera importancia en
la viscosidad de los sistemas dispersados de emulsiones. Se
considerara que a mayor contenido de gotas, mayores interacciones
entre gotas y por lo tanto mayor viscosidad.
VISCOSIDAD de la FASE INTERNA:

En particular si la viscosidad de la fase interna es mucho mayor que
la viscosidad de la fase externa, como en muchos casos prcticos.
Para emulsiones de aceites muy viscosos en agua, se hall que la
viscosidad de la fase interna no tiene prcticamente ninguna
influencia. Sin embargo debe puntualizarse que a menor viscosidad
de la fase interna en general menor el dimetro de las gotas (para una
agitacin dada); por lo tanto puede producirse un efecto de aumento
aparente de la viscosidad de la emulsin cuando Disminuye la
viscosidad de la fase interna, no por la baja viscosidad de la fase
interna, sino por el menor tamao de la gota de la emulsin.
b. Tamao y Distribucin de gotas:
Ambos, tamao de gotas y distribucin de tamao de gotas tienen

una influencia sobre la viscosidad de las emulsiones. Sin embargo es
prcticamente imposible estudiar estos factores
independientemente, ya que para variar dicho tamao o distribucin
se deben variar otros factores como:
La tensin interfacial o el tipo y la concentracin de surfactante.
Sin embargo el estudio con partculas slidas de latex de tamao muy
bien definido permite corroborar las tendencias observadas con las
emulsiones.
>>> Cuando menor el tamao de gota, mayor la viscosidad.

>>> Cuando ms amplia la distribucin de tamao de gota, menor
la viscosidad
2.3. TENSIOACTIVOS:
Los Tensioactivos muestran una fuerte tendencia a migrar a la interfaces, de
forma tal, que su grupo polar este dentro del agua y su grupo apolar este
orientado hacia un solvente orgnico o en la superficie. Esto hace que se
17
modifiquen las interacciones interfaciales (fenmenos de adsorcin),
provocando un descenso de la tensin superficial.
Una fase de ellas por efecto de la disminucin drstica de la tensin interfacial

puede dividirse mediante accin mecnica, en partculas de pequeo tamao
(gotas). Si la tensin interfacial es muy baja pueden conseguirse sistemas
dispersos en los que el tamao de las gotas es inferior a una micra. En este caso
el sistema es estable termodinmicamente y se denomina Micro emulsiones.
Anfifilos y Tensioactivos_:
Una sustancia anfifila posee doble afinidad, que se define como dualidad polar-
apolar y una parte apolar.
Fig. 2 Estructura Bsica de un Tensioactivo
Tipos de Tensioactivos:
T. Anionicos:
Poseen grupos funcionales que se ionizan en disolucin acuosa
originando iones con carga negativa responsables de la actividad
superficial. Contienen comnmente grupos solubles, sulfatos y
sulfonatos de sodio.
Se encuentran los detergentes sintticos (lauril sulafato), los
humectantes,etc.
T. No Inicos:
En disolucin acuosa no origina iones. Poseen grupos funcionales
hidrfilos (alcohol, fenol, ter o amida) lo que hace solubles en esta. Son
compatibles con todos los tensioactivos , tienen amplia variedades y
aplicaciones .
Presentan bajo poder espumante y suelen ser productos lquidos y
pastosos.
T. Catinicos:
18
Tienen grupos funcionales que se ionizan en solucin acuosa originando
iones con carga positiva y responsables de la actividad superficial. El
contraion resultante, un anin, del tipo halogenuro. Presentan la
ventaja de que son compatibles con los tensoactivos no ionicos y
anfotericos y la desventaja de ser compatibles con los no inicos.
Se usan como agentes emulsionantes de pH inferior de 7, adems
presentas propiedades suavizantes, desinfectantes y facilidad de
absorcin sobre sustratos biolgicos o inertes.
T. Anfotericos:
Combinan en una misma molcula caracteres anionico y catinico.
Poseen grupos funcionales q pueden ionizarse en disolucin acuosa
confiriendo al compuesto carcter anionico o catinico, segn las
condiciones del medio: algunos son insensibles al pH, otro catinicos a
Ph cido y de tipo anionico a pH alcalino.
No se utiliza mucho como materia prima para detergentes .resulta ms
adecuado para la formulacin de shampoo.
2.4. TECNOLOGIA DE EMULSIONES

MEZCLADO
Es una operacin unitaria compleja por su difcil anlisis cientfico y de la cual no se ha
desarrollado ninguna frmula o ecuacin aplicable al clculo de grado la realizacin al
que se verifica la mezcla, o la velocidad con que se realiza, en determinadas condiciones.
Muchas veces en emulsiones se habla de un trabajo aplicado estndar para alcanzar la
mezcla que, si bien existe un mnimo requerido, nunca es verdad en la prctica, debido
a las interferencias imposibles de evaluar, tales como corrientes transversales,
corrientes parsitas, que se establecen, (incluso en las mezclas de plsticos y slidos)
dentro del recipiente.
2.4.1.1. TIPOS DE MEZCLADORES

Los mezcladores se agrupan en cinco clasificaciones primarias:
1. Mezcladores de Flujos o Corrientes.
2. Paletas o Brazos.
3. Hlices o Helicoidales.
4. Turbinas o de Impulsos centrfugos.
5. Tambor.
Varios tipos diversos.
- MEZCLADORES DE FLUJOS O CORRIENTES
19
En este tipo de mezclador, se introducen los materiales casi siempre por medio de una
bomba y la mezcla se produce por interferencia de sus flujos corrientes. Solo se emplean
en los sistemas continuos o circulantes para la mezcla completa de fluidos miscibles.
Rara vez se usan para mezclar dos fases, cuando se desea una gran intimidad. La palabra
"turbulencia" no implica, por necesidad, una mezcla satisfactoria.
a) Mezcladores de chorro
b) Inyectores
c) Mezcladores de columnas con orificios o de turbulencia
d) Sistemas de circulacin mixta
e) Bombas centrfugas
f) Torres rellenas y de rociada
- MEZCLADOR DE PALETAS O BRAZOS
Este es, probablemente el tipo ms antiguo de mezclador y consiste en esencia en una
o varias paletas horizontales verticales o inclinadas unidas a un eje horizontal, vertical o
inclinado que gira axialmente dentro del recipiente (aunque no siempre est centrado
con ste) grfico b. De esta manera el material que se mezcla es empujado o arrastrado
alrededor del recipiente siguiendo una trayectoria circular.
Fig. 3 Impeler de paletas o brazos
Paleta o Brazo.
Cuando se trata de lquidos pocos espesos en recipientes sin placas desviadoras, las
paletas imprimen siempre un movimiento de remolino a todo el contenido del
recipiente. En todos los casos, el material directamente en la trayectoria de las paletas
es empujado ms aprisa que el que se encuentra entre ellas. Este hecho tiene gran
influencia para cambiar la relacin mutua existente entre las lminas (o estratos)
paralelas a las paletas.
Sin embargo, una vez realizado este importante pas, las paletas carecen de medios
eficaces para producir, en direccin perpendicular a ellas, fuerzas que corten
transversalmente esos estratos y que los mezcle uno con otros.
Este es su principal defecto. La estratificacin se destruye en gran parte instalando en el
recipiente placas desviadoras; las paletas pueden trabajar entonces ms lentamente,
acortndose para que la potencia necesaria sea razonablemente baja. Doblando las
paletas se aumenta la circulacin axial en un recipiente con placas desviadoras, pero no
tiene prcticamente efecto con un lquido de baja viscosidad en uno sin dichas placas.
Los mezcladores de paletas o brazos se emplean ms que los de ningn otro tipo, porque
20
Son los ms antiguos, los ms conocidos y los primeros en que se piensa.
Son a menudo de construccin casera.
El costo inicial es por lo general muy bajo.
Y, sobre todo, muy buen resultado en muchas clases de trabajos.
Por ejemplo, para la mezcla o amasadura de pastas espesas o plsticas es indispensable
el tipo de mezclador de brazos. Con todo, cuando es fcil que se produzca una
estratificacin, como sucede en la suspensin de slidos bastante densos en lquidos
ligeros o en la mezcla de pastas poco espesas o lquidos bastante viscosos, el mezclador
de paletas es relativamente ineficaz, por muy bien diseado que est, desde los puntos
de vista de la potencia necesaria y de la calidad de los resultados obtenidos.
- MEZCLADORES DE HLICES O HELICOIDALES
Los mezcladores de hlices proporcionan un medio poco costoso, sencillo y compacto,
para mezclar materiales en un gran nmero de casos. Su accin mezcladora se deriva de
que sus aletas helicoidales al girar empujan constantemente hacia delante, lo que para
todos los fines puede considerarse un cilindro continuo de material, aunque el
deslizamiento produce corrientes que modifican bastante esta forma cilndrica. Puesto
que la hlice hace que un cilindro de material se mueva en lnea recta, es evidente que
la forma del recipiente decidir la disposicin subsiguiente de esta corriente.
Fig. 4 Impeler de hlices o helicoidal
Hlice.
Por esta razn, es particularmente importante en este caso la forma del recipiente y, no
obstante, se descuida a menudo este factor. Las hlices son eficaces con los lquidos
cuya viscosidad aparente no sea superior a 2000 centipoises, con la presencia de slidos
ligeros o sin ella, aunque pueden utilizarse con viscosidades hasta de 4000 centipoises.
Con slidos con densidad muy diferentes a las de los lquidos, se tropieza con algunas
dificultades para impedir la sedimentacin, ya que es prcticamente imposible dirigir la
corriente producida por la hlice a todas las partes del tanque y la situacin de la hlice
dentro del tanque influye sobre la naturaleza del a mezcla producida. Se tienen los
siguientes tipos de hlice.
a) Hlices como dispositivos para mezclar gases
b) Hlice con ejes vertical
c) Hlice descentrada y con su eje inclinado penetrando por arriba
d) Hlice al costado del recipiente
21
e) Hlice en un tubo de aspiracin
- MEZCLADOR DE TURBINA O DE IMPULSOR CENTRFUGO
Fig5. Turbina de Disco genera flujo Radial.
Todo el contenido del recipiente se mantiene en movimiento muy vigoroso y

perfectamente dirigido.
La potencia que necesita un mezclador de turbina es aproximadamente 30 veces menor
que la exigida por una bomba centrfuga exterior circulante que mueva el mismo
volumen de lquido, y el impulsor mezclador ira con una velocidad moderada. Por
ejemplo, un rotor de 91,5 cm (36") gira a unas 75 r.p.m. los mezcladores de turbinas son
esencialmente tiles para mezclar lquidos viscosos o lodos espesos, suspender slidos
pesados, efectuar disoluciones rpidas, realizar buenas dispersiones y hacer mezclas en
recipientes de formas irregulares.
La turbina de hojas inclinadas, con aspas de 45 se combina flujos radiales y axiales.
Este tipo de turbina es til para slidos en suspensin, ya que las corrientes fluyen hacia
abajo y luego levantan los slidos depositados.
De este tipo existen:
a) Soplante de turbina o ventilador centrfugo
b) Mezclador sencillo de turbina
c) Mezclador de turbina con paletas directrices fijas
d) Turbo dispersador
e) El absoberdor turbogas
- MEZCLADOR DE TAMBOR
El Mezclador de tambor o de volteo: es sencillo pero til. Consiste en un recipiente
cilndrico montado sobre un eje horizontal y que gira con l. Haciendo girar el cilindro o
tambor se mezcla el contenido. Se usa mucho para mezclar polvos y hormign o
concreto. No tiene igual para los trabajos que implican dos o tres fases con materiales
tan diferentes como piedras, polvos y agua. Existen varias modificaciones de este tipo.
A veces el tambor est montado sobre el eje oblicuamente, para que el impulso irregular
22
acelere y facilite la mezcla. Otras veces, como sucede en el mezclador de hormign, se
construye con placas desviadoras, rascadores o aradores internos que desvan el
contenido hacia la salida. En otras variantes gira el recipiente en un sentido y unas aletas
interiores en el opuesto. Una modificacin empleada, por ejemplo, en la mezcla del
fieltro de pelo tiene aletas desviadoras longitudinales. Poniendo las aletas desviadoras
en discos perpendiculares el eje que dividan al tambor en varios compartimientos,
puede adaptarse este tipo para funcionamiento continuo.
2.5. ESTABILIDAD
Las cremas son una emulsin O/W cuya fase lipdica esta distribuida en forma de
pequeas gotas rodeadas por una pelcula con la que limita con la fase acuosa o
dispersa, Las emulsiones son termodinmicamente inestables y en la interface se
encuentra uno o varios agentes emulsionantes que las mantiene estables desde el punto
de vista cintico mediante dos mecanismos: disminucin de la tensin interfacial y
otorgamiento de rigidez a la pelcula que rodea las gotas (Florence y Rieg, 1983;
Lucassen-Reynders, 1993; McClements, 1999, esta interaccin se ve influenciada por
diversos factores que caracterizan la estabilidad de la emulsin, la estabilidad de una
emulsin se observa desde diferentes aspectos de esta como:
- Estabilidad fsica:
a) Color: esta debe de mantenerse igual a la inicial, ya que un cambio de color

representa un cambio ya sea qumico o fsico en la emulsin, lo que significa una
desestabilidad en la emulsin.
b) Viscosidad: est sujeta a la estabilidad de las gotas de la fase dispersa. Esta se ve
afectada por los fenmenos no deseados como la coalescencia, la floculacin, la
agregacin, la sedimentacin, etc.
c) Olor: el olor de la crema con el tiempo est sujeta a una inestabilidad qumica,
ya que la oxidacin de esta no est controlado, por lo que se genera un olor
rancio.
- Estabilidad qumica:
a) pH: las emulsiones son sensibles al cambio de pH, y esto se ve reflejado en la
viscosidad de esta, adema tambin en la interaccin de los glbulos de aceite
con el agua fase continua, ya que esta puede desestabilizarse
- Estabilidad microbiolgica:
a) identificacin de colonias: esta se ve afectada por las condiciones de preparacin
y almacenamiento, ya que puede haber la posibilidad de contaminacin de
bacterias, hongos, etc. Lo que en el medio acuoso de la crema se pueden
proliferar y en consecuencia inestabilizar la emulsin.
23
IMPORTANCIA DE DETERMINAR LA ESTABILIDAD DE LA EMULSIN
Esta valoracin permite la determinacin del tiempo de conservacin que
tendr la crema, adems que ayuda a garantizar la calidad de esta.
Como ya se dijo la estabilidad de la mulsin se ve afectada en distintos
aspectos ya sean fsicos y/o qumicos, todo est sujeto a la presencia de
los fenmenos que ocurren en la emulsin, las condiciones de
elaboracin y almacenamiento.
FENMENOS QUE OCURREN EN LA EMULSIN:
a. floculacin (agregacin): este fenmeno aparece cuando las micelas se
aproximan entre si formando agregados, que se mueven como un
conjunto, aunque no se haya producido la ruptura de la pelcula de
interface propia de cada glbulo. No implica un cambio en el tamao de
las gotas originales, pero la floculacin se produce por la carga
electrosttica inadecuada que aparece en la superficie del agregado,
separando las dos fases.
b. coalescencia: la coalescencia es un proceso distinto a la floculacin al
que comnmente precede, la coalescencia es la fusin de los
aglomerados en una gran gota o en gotas, la coalescencia es
habitualmente rpida cuando dos lquidos no miscibles son agitados
juntos (Remington, 2006), sin embargo este fenmeno en una emulsin
depende del emulgente, estabilizante y surfactante que tenga la
formula, adems de las condiciones de elaboracin y almacenamiento.
c. Inversin de fases: Las fases de una emulsin son las fase acuosa y la fase
oleosa, y estas estn distribuidas de dos maneras, agua en aceite W/O y
aceite en agua O/W, la crema es una emulsin de aceite en agua O/W ,
la inversin de fases se da cuando la emulsin O/W se transforma en
W/O, este fenmeno se da por:
Proporcin en volumen de la fase dispersa
Agregado de cidos o bases
Agregado de cationes
Temperatura
HLB del emulsionante
d. Cremado: cuando la fase dispersa se concentra en la parte superior, el

cremado est directamente afectada por la viscosidad de la fase
continua, y el tamao de gota de la fase dispersa.
e. Sedimentacin: este fenmeno precede de la floculacin y coagulacin,
est dada por la sedimentacin de la fase dispersa a la parte inferior de
la emulsin
24
Parmetros para determinar la estabilidad de la emulsin
Ensayo organolptico: proporcionan parmetros que permiten evaluar

inmediatamente el estado en el que se encuentra la muestra por medio de
anlisis comparativos.
Objetivo de un ensayo organolptico: verificar si la crema presenta alteraciones
como: separacin de fases, precipitacin y turbiedad permitiendo un
reconocimiento instantneo de alguna anomala en la estabilidad y aspecto de
la crema. Se evala parmetros como:
Aspecto: se observa visualmente si hubo alguna modificacin macroscpica en
relacin a la muestra establecida
Color: se observa y compara el color de la muestra analizada con la muestra
patrn todo ello bajo luz blanca o natural
Olor: se compara el olor de la muestra analizada con el olor de la muestra patrn.
Ensayos fsico qumicos:

Este tipo de ensayos permite detectar futuros problemas que pueden
afectar en la estabilidad y la calad de la crema
Centrifugacin: la muestra su somete a una elevacin de la fuerza de la

gravedad para simular un aumentando en la movilidad de las partculas y
as anticipar posibles inestabilidades que tenga la crema como por
ejemplo coalescencia, la separacin de fases.
pH: se har uso de un pH-metro para medir el valor de esta variable de

manera ms exacta y precisa, si se analiza el pH a largo plazo mantener
la muestra a temperatura ambiente evitando el contacto con la luz solar
Mtodo gravimtrico Evala la desestabilizacin siguiendo el proceso de
floculacin- cremado (mtodo de Shimizu, 1993). Define el ndice de
estabilidad de cremado de una emulsin con la siguiente formula
IEC= (peso de fase cremada/peso total)*100
Segn la ley de Stokes para la determinacin de la sedimentacin

Las condiciones de elaboracin y almacenamiento pueden reducir la
formacin y la estabilidad de las gotas formadas, para entender el
fenmeno de sedimentacin se tiene como referencia la ley de Stokes
donde la velocidad de sedimentacin depende de las densidades de la
fase dispersa y la fase continua.
25
( )
=

Donde:
V: velocidad de sedimentacin
r: Radio de la gota
g: aceleracin de la gravedad
d1: densidad de la fase dispersa
d2: densidad de la fase continua
: viscosidad de la fase continua
Mtodo de la determinacin del ndice de HLB (equilibrio lipofilico-

hidrofilico)
La estabilidad de las cremas y/o emulsiones depende mucho del valor de

HLB donde este valor es caracterstica de cada emulsionante. Para lo
cual se tiene que equilibrar el HLB con la concentracin de cada
emulsionante, para ello se tiene la siguiente tabla donde indica el rango
en el que una emulsin O/W tiene que estar para obtener estabilidad en
ella.
TABLA N 5. Escala HLB y su aplicacin
Fuente: Emulsiones, Teora y prctica. Paul Becher
(
% =

% = %
2.6. CONSUMO DE ENERGIA

. POTENCIA CONSUMIDA
El efecto de las variables en el proceso de agitacin determina el consumo de
energa que se requiere en dicho proceso.
Por ejemplo si aumenta la viscosidad de la emulsin ocasiona que las fuerzas
cortantes del agitador sean menores, provocando una disminucin del
26
movimiento del fluido en el tanque y un aumento del consumo de energa por
parte del sistema.
Tambin, el tipo de agitador y la geometra del tanque determinan el consumo
de energa, en cuanto al proceso de agitacin muchos autores recomiendan
una configuracin estndar de tanque la cual define sus caractersticas en
funcin del dimetro del tanque. Para el caso de la agitacin de fluidos muy
viscosos de suele utilizar agitadores de dimetro grande, pero si la viscosidad
no es un factor dominante se recomienda utilizar agitadores de dimetros
pequeos con deflectores (Ulate y Vsquez, 2010)
Para estimar la potencia, se hace mediante una correlacin en funcin de otras
variables del sistema (voltaje y amperaje).
a) Potencia en Vaco
La potencia en vaco es la energa consumida para mover los componentes del
sistema de agitacin, pero con el tanque vaco.
b) Potencia Bruta
La potencia bruta es la energa que se requiere para mover el sistema de
agitacin y la emulsin contenida en el tanque.
c) Potencia Neta
Se define como potencia neta (PNeta) a la diferencia entre la potencia global
necesaria (PBruta) y la potencia consumida con el tanque vaco (PVaco) (Berzosa y
Molina, 2010).
=
2.7. DISCUSION DEL MARCO TEORICO

En la actualidad el uso de cremas cosmticas esta en un constante crecimiento debido a su uso
frecuente. En el mercado de cremas se encuentran productos que ofrecen un beneficio que
puede ser prevencin, eliminacin o tratamiento de anomalas que ocurren en la piel. Segn
especialistas en el tema y bibliografa encontrada, uno de los problemas son los componentes
de las cremas comerciales ya que son carcingenos en exposicin excesiva a la radiacin UV en
la ciudad de Arequipa.
Las soluciones a este problema es la aplicacin de bloqueador y cremas drmicas, es a partir de

este ltimo sobre el cual se basara esta investigacin ya que se evaluar las caractersticas como
el comportamiento reolgico, consumo energtico y estabilidad, todo esto se observara y se
analizara en el emulsificador, donde se puede operar bajo parmetros controlables como la
velocidad de agitacin de impulsor 2500 a 3000 RPM (Gaston Lluyini), as como los parmetros
como el nmero de Reynolds, el nmero de flujo, tiempo de renovacin y de circulacin, ndice
27
de bombeo entre otros, la geometra del sistema de agitacin, tiempo de agitacin,
concentracin de la fase dispersa y continua (Garca y Juregui, 2006).
El comportamiento reolgico de una crema base se puede describir segn distintas ecuaciones
que relacionan el esfuerzo cortante con la velocidad de deformacin. En la literatura existen
muchos modelos para describir este comportamiento, sin embargo son varios los autores
(Kokini, 1992; Rha, 1978) que coinciden al afirmar que uno de los modelos ms comnmente
usados y de aplicacin general para ajustar los datos experimentales y expresar
cuantitativamente el comportamiento al flujo de los fluidos inelsticos independientes del
tiempo es el modelo propuesto por Otswald.
El conocimiento adecuado de las propiedades reolgicas de las cremas base es muy importante
para el Diseo de procesos y equipos en ingeniera, Evaluacin sensorial, Obtener informacin
sobre la estructura de la crema base, Control de Calidad, etc
En cuanto a la energa consumida se introducir el concepto de potencia neta, que es la

diferencia entre la potencia bruta y la potencia en vaco (Berzosa y Molina, 2010). Dicha
evaluacin permite la apreciacin en cuanto al consumo energtico que es necesaria para cada
crema base elaborada
La estabilidad juega un papel importante en la determinacin de la eficacia de una crema base,

para predecir tal estabilidad se tomara en cuenta el balance hidroflico lipoflico (HLB), gracias
al conocimiento de las concentraciones de los agentes tensioactivos podemos predecir el valor
de HLB. (Remington, 2003).
3. METODOS Y MATERIALES
3.1. PROTOCOLO DE LA EXPERIMENTACIN
PROTOCOLO PARA LA ELABORACIN DE LAS CREMAS BASE
3.1.1.1. PROCEDIMIENTO DE ELABORACIN DE LA CREMA BASE

NATURAL
- Formulacin
A continuacin se muestra la formulacin para 1 kg. de crema base
natural:
TABLA N 6: Formulacin de crema base natural (para 1 kg.)

28
Ingredientes g.
Fase oleosa
Aceite de oliva 500.0
Cera de abejas 105.0
Alcohol cetilico 50.0
Fase acuosa
Agua destilada 300.0
Lauril sulfato sodico 5.0
Conservantes y
antioxidantes
Vitamina E 10. 0
Vitamina C 10.0
Propilenglicol 20.0
Fuente: Elaboracin propia
- Desinfectar los utensilios y el equipo de agitacin.
1. Preparacin de fase oleosa
- Pesar la cera de abejas, el alcohol cetilico y el aceite de
almendras y colocar en el 1 vaso precipitado de 800 ml
- Colocar el vaso precipitado en la cocinilla y elevar la temperatura
hasta los 70 C.
- La cera de abejas y el alcohol cetilico se ira fundiendo poco a
poco, esperar a que se funda completamente.
- Realizar una pequea agitacin con la varilla para homogenizar
la fase.
2. Preparacin de fase acuosa

- Pesar el agua destilada y el lauril sultafo sdico; y colocarlos en
el vaso precipitado de 500 ml.
- Colocar el vaso precipitado en la cocinilla y llevar el agua hasta
los 70 C.
la fase.
3. Unin de ambas fases

- La temperatura del agua de la chaqueta deber estar a
temperatura ambiente.
- Verter la fase oleosa caliente al equipo de agitacin y medir la
temperatura dentro del tanque.
- Encender el equipo de agitacin.
- Aadir la fase acuosa a la fase oleosa poco a poco sin dejar de
agitar. Ambas fases debern estar a la misma temperatura al
realizar el mezclado.
- La temperatura de la crema deber bajar a 20 C o temperatura
ambiente sin dejar de agitar.
29
- Cuando la temperatura de la crema este entre 35C 40C se
puede agregar el conservante y antioxidante (ver punto 4).
- Para acortar el tiempo de agitacin, mientras va bajando la
temperatura de la crema se recomienda bajar la temperatura de
la chaqueta a 15 C, con la finalidad de que la crema llegue a 20C
en menos tiempo.
4. Agregar el conservante y antioxidante

- Pesar el propilenglicol y colocar en 1 vaso precipitado de 250 ml.
- Agregar al propilenglicol, los ingredientes en el siguiente orden:
Vitamina E y cido ascrbico; no agregar el siguiente ingrediente
si no se ha disuelto completamente el anterior, mezclar con una
varilla.
hasta los 35 C, para ayudar a disolver y mezclar los insumos.
- Verter la mezcla al tanque de agitacin poco a poco, cuando la
crema est entre 35C 40C, sin dejar de agitar.
- Agitar por 5 minutos ms.
5. Medicin de pH
- Medir el pH de la crema, que deber estar entre 5 - 5.5, si est
muy acida corregir un poco de bicarbonato de sodio diluido y si
est muy alcalina corregir con unas gotas de cido lctico. Sin
dejar de agitar.
- Dejar reposar la crema por media hora.
- Volver a agitar la crema por 5 minutos ms, con la finalidad de
terminar de emulsionar las fases por si estas se han separado.
- Dejar reposar la crema por media hora ms.
- Tomar 50 gr. para realizar las pruebas.
6. Agregar el ingrediente activo

- En el tanque de agitacin queda 950 gr. de crema base a
temperatura ambiente agitar por 2 minutos.
- Agregar 9.5 gr. de la esencia concentrada de naranja sin dejar de
agitar.
- Medir el pH y corregir si es necesario.
- Colocar la crema en un envase de vidrio o silicona, previamente
desinfectado.
- Etiquetar.
3.1.1.2. PROCEDIMIENTO DE ELABORACIN DE LA CREMA BASE SINTTICA
30
- Formulacin
A continuacin se muestra la formulacin de 1 kg. de crema base
sinttica:
TABLA N 7: Formulacin de crema base sinttica (para 1 kg.)
Ingredientes g.
Fase oleosa
Alcohol cetilico 200.0
Glicerina 100.0
Fase acuosa
Lauril sulfato sdico 10.0
Conservantes
Metilparabeno (Nipagin) 1.0
1. Preparacin de fase oleosa

- Pesar la glicerina y el alcohol cetlico, y colocar en el 1 vaso
precipitado de 500 ml
hasta los 70 C.
- El alcohol cetilico se ira fundiendo poco a poco, esperar a que se
funda completamente.
la fase.
2. Preparacin de fase acuosa

- Pesar el agua destilada, el lauril sultafo sdico y metilparabeno;
y colocarlos en el vaso precipitado de 800 ml.
- Colocar el vaso precipitado en la cocinilla y llevar el agua hasta
los 70 C.
la fase.
3. Unin de ambas fases

- La temperatura del agua de la chaqueta deber estar a
temperatura ambiente.
- Encender el equipo de agitacin.
- Aadir la fase acuosa y la fase oleosa poco a poco al mismo
tiempo sin dejar de agitar. Ambas fases debern estar a la misma
temperatura de 70 C al realizar el mezclado.
- La temperatura de la crema deber bajar a 20 C o temperatura
ambiente sin dejar de agitar.
31
- Para acortar el tiempo de agitacin, mientras va bajando la
temperatura de la crema se recomienda bajar la temperatura de
la chaqueta a 15 C, con la finalidad de que la crema llegue a 20C
en menos tiempo.
4. Medicin de pH
- Medir el pH de la crema, que deber estar entre 5 - 5.5, si est
muy acida corregir con un poco de bicarbonato de sodio diluido
y si est muy alcalina corregir con unas gotas de cido lctico. Sin
dejar de agitar.
- Tomar 50 gr. para realizar las pruebas.
5. Agregar el ingrediente activo

- En el tanque de agitacin queda 950 gr. de crema base a
temperatura ambiente agitar por 2 minutos.
- Agregar 9.5 gr. de la esencia concentrada de naranja sin dejar de
agitar.
- Medir el pH y corregir si es necesario.
- Colocar la crema en un envase de vidrio o silicona, previamente
desinfectado.
- Etiquetar.
PROTOCOLO PARA DETERMINAR LA EVALUACIN ENERGTICA
Figura 6: Esquema del equipo
Tanque Emulsificador (TK1): donde sucede la transferencia de calor.
32
TK 2: tanque de calefaccin de fluido.
3.1.2.1. CONSUMO DE POTENCIA EN SISTEMAS DE AGITACIN
a) Determinacin del consumo de potencia en el tanque vaco (PVaco)

- Encender el agitador con el tanque vaco.
- Registrar el voltaje y amperaje que indica el multmetro.
- Determinar la potencia consumida por el tanque vaco, mediante
la ecuacin P=VxI.
b) Determinacin de la potencia consumida al agitar la emulsin

(PBruta)
- Cargar el tanque con la emulsin.
- Encender el agitador a la misma velocidad que se trabaj en el
caso anterior.
- Despus de 2 minutos registrar el voltaje y amperaje.
- Determinar la potencia consumida por el tanque cargado como en
el caso anterior.
c) Determinacin de la potencia neta (PNeta)

- La potencia neta se calcula con la siguiente ecuacin: PNeta= PBruta-
PVaco
PROTOCOLO PARA LA EVALUACION DE REOLOGA

Reologia
Para poder construir el grfico de caracterizacin reolgica de fluido en rgimen

permanente, primeramente es preciso realizar pruebas tixotrpicas y luego determinar
el esfuerzo cortante.
Se utiliz el Reometro CTD 180
33
Determinacin de Tixotropia
- Elegir el tipo de plato a usar (vara de acuerdo al tipo de muestra).

- Tomar una pequea muestra de ambas cremas base (aproximadamente 1 cm3).
- Establecer la temperatura mantenerla constante a:
Temperatura ambiente: 25.0 0.1 C.
- Determinar los siguientes parmetros en el sistema:
Numero de muestras
Tiempo de reposo entre cada muestra
Determinacin de Esfuerzo Cortante (Shear Stress)

- Elegir el tipo de plato a usar (vara de acuerdo al tipo de muestra).
- Tomar una pequea muestra de ambas cremas base (aproximadamente 1 cm3).
- Establecer la temperatura mantenerla constante a:
Temperatura ambiente: 25.0 0.1 C.
- Determinar los siguientes parmetros en el sistema:

Numero de muestras
Tiempo de reposo entre cada muestra: 0 s.
Rango de tasa de deformacin: 1 10 (1/s)
PROTOCOLO PARA DETERMINAR LA ESTABILIDAD
3.1.4.1. Test de centrifugacin (esfuerzo mecnico)

- Tomar 6 mililitros de la emulsin a analizar y depositarlas en un tubo
de ensayo adecuado para el centrifugador a utilizar.
- Colocar los tubos de manera equilibrada para evitar la desalineacin
del eje del motor de centrifugacin y daos en el material de vidrio.
- Establecer la velocidad de centrifugacin a 3000 rpm durante 30min.
- Realizar un test de microscopia y registrar en una matriz los nuevos
valores de dimetro de gota y dispersin.
- Repetir este test 3 veces
3.1.4.2. Protocolo Para Determinar La Tensin Superficial
El anillo se sumerge en el lquido y luego se lo hace ascender lentamente. A medida que

el mismo sube, se forma un menisco de lquido y la fuerza ejercida pasa por un mximo
34
y luego disminuye, desprendindose el lquido del anillo y volviendo a su posicin
original.
La posicin cero de la balanza se alcanza cuando el brazo que lleva el anillo coincide con
la lnea horizontal grabada sobre un pequeo crculo de fondo blanco. La plataforma
que soporta el recipiente de lquido, se puede elevar o bajar utilizando una grampa
sobre un eje vertical. El ajuste fino de la plataforma se logra a travs de un tornillo
micromtrico
El lquido a determinar se coloca en un
recipiente limpio. El plato que sostiene al recipiente con
el lquido es elevado hasta que el anillo se sumerja en el
lquido y luego se baja para que el anillo quede en la
superficie y el ndice est en posicin cero.
Se aumenta la torsin sobre el alambre rotando
la perilla para llevar el vernier a un punto cercano pero
por debajo del valor de la tensin superficial del lquido.
Mientras se gira lentamente la perilla, el plato
conteniendo al lquido se baja, manteniendo siempre la posicin neutra del brazo de la
balanza (coincidiendo con la lnea del crculo blanco). Este procedimiento de doble
movimiento es seguido hasta la ruptura de la pelcula (despegue del anillo de la
superficie del lquido).
3.2. MTODOS PARA VALORACIN DE VARIABLES
DETERMINACIN DEL CONSUMO DE POTENCIA

En esta etapa se utiliza la metodologa planteada por Berzosa M. y Molina M.
(2010).
a) Determinacin del consumo de potencia en el tanque vaco (PVaco)

Se realizan pruebas registrando voltaje y amperaje para determinar la
potencia requerida para mover la masa del agitador y el eje.
b) Determinacin de la potencia consumida al agitar la emulsin (PBruta)
Una vez cargado el tanque se procede de igual manera que el caso

anterior.
c) Determinacin de la potencia neta (PNeta)
35
La potencia neta es la diferencia entre la potencia consumida al agitar la
emulsin y la potencia consumida al agitar el tanque vaco, esto es: PNeta=
PBruta- PVaco
METODOLOGIA DEL COMPORTAMIENTO REOLOGICO DE UN FLUIDO
En esta etapa se utiliza la metodologa del Remetro CTD 180, Atoon Paar
(2016).
Determinacin la Curva de Fluidez
Se realizan pruebas registrando el esfuerzo de corte y Velocidad de Deformacin
en el Remetro CTD 180 para determinar el tipo de comportamiento del fluido
Determinacin la Curva de Viscosidad
Se realizan pruebas registrando la viscosidad y Velocidad de Deformacin en el
Remetro CTD 180 para determinar el tipo de comportamiento del fluido
METODOLOGA PARA LA DETERIANCION DE LA ESTABILIDAD
3.2.3.1. Test de centrifugacin (esfuerzo mecnico)

Se someten las emulsiones a la fuerza de centrifugacin durante varios
minutos; esta prueba ayuda a evaluar la resistencia al cremado. Aunque esta
prueba emplea una elevada fuerza gravitacional artificial sobre emulsiones,
puede determinar la fuerza de la emulsin que la ayuda a mantenerse estable
a una separacin de fases.
3.3. DISEO EXPERIMENTAL

ESTRATEGIA DEL DESARROLLO EXPERIMENTAL
Los resultados cualitativos en la estabilidad de la crema y cuantitativos en
la evaluacin energtica de la elaboracin para conseguir un margen de
error mnimo, bajo las condiciones de laboratorio y con las limitaciones
tanto de equipo, instrumentos y condiciones experimentales ;se usaron
de forma ordenada y estructurada las siguiente serie de mtodos de
acuerdo al siguiente orden de conceptos globales : formulacin,
disposicin geomtrica, emulsificacion en paralelo a la evaluacin
energtica .
Lo siguiente es una estructura ordenada y sistematizada de los
diferentes mtodos:
Para la formulacin:
36
Para las cremas a bases naturales son formuladas en base a en cremas
beeler el cual la importancia se dio en el componente lauril sulfato que
es un surfactante.
Para la crema sinttica se us la investigacin cremas anticancergenas
formuladas en el laboratorio operaciones unitarias para la formulacin
de toda la fase oleosa
Para una disposicin geomtrica adecuada:
Se utiliz como de una disposicin geomtrica estndar usando el
dimetro del tanque como unidad referencial.
La evaluacin fenomenolgica de la sulfatacin (adecuada estabilidad
respecto al tiempo) se utiliz el mtodo de Centrifugacin como mtodo
cualitativo.
En el proceso de emulsificacion
Se le dio un carcter de evaluacin cualitativa
Para obtener un coloide con un tamao de gota adecuado se utiliz la
metodologa de (Usaremos la metodologa planteada por Fayira Villar
Marcano, Flix Milln Trujillo y Sabrina Di Scipio Cimetta .2007) con el fin
de obtener un tamao de gota y una distribucin adecuada de las
partculas
Para Evaluacin Energtica
La metodologa usada fue la de (M. Merzosa ,M. Molina.,2010) Para la
evaluacin energtica en la emulsificacion (consumo de potencia)
3.4. DISEO DE LA EXPERIMENTACIN
3.5. PRINCIPALES EQUIPOS E INSTRUMENTOS
EQUIPO E INSTRUMENTOS PARA LA ELABORACIN DE LAS CREMAS

BASE
a) Equipos: Tanque de agitacion y mezclado enchaquetado del

Laboratorio de Operaciones Unitarias Escuela Profesional de Ing.
Quimica UNSA
37
- Diametro interno: 11.75 cm
- Diametro externo: 31.90 cm
- Altura de la carga: 11.75 cm
- Potencia del agitador: 550 W.
- Potencia del agitador: 220 v.
- Bomba: PCX-30I
- Potencia de bomba: 220 240 v.
b) Instrumentos
- Pipeta de 1 ml
- 4 varillas
- 2 Vasos precipitados de 800 ml
- 2 Vaso precipitado de 500 ml
- 1 Vaso precipitado de 250 ml
- Balanza
- pH metro (papel pH)
- 2 Termmetro de mercurio
- 2 Cocinilla elctrica
- 2 Envases para la crema final
- Equipo de agitacin
Pipetas y varillas
Pipeta
- Graduada
- Capacidad: 1ml, 10 ml
- Lmite de error: 0.006
- Pirex
- Incluida su propipeta
38
Varilla
- Varilla de vidrio agitadora
- 5/6 x 300
Vasos Precipitados
- Se encuentran graduados. Pero no

calibrados, esto provoca que la
graduacin sea inexacta.
- Son de vidrio o de tipo material
denominado pirex.
- Capacidad de: 800 ml, 500 ml, 250 ml.
Termmetro
- Rango de 0 a 100C
- Fabricado con Mercurio
- Alto nivel0020de exactitud
- Termmetro largo de vidrio con un
bulbo en uno de sus extremos.
- Termmetro digital de cocina.

- Rango de medicin: -50 a 300 C
- Rango de precisin: +/- 0.1 C
- Lectura de temperatura: C y F
- Pantalla: LDC
39
Papel pH
- Debido a que el pH de la crema debe

oscilar entre 5 y 5.5 se puede utilizar el
papel pH.
- Contiene 80 tiras de papel tornasol
- Mediciones de 1 en 1
- Desde 1 a 14
Balanza
- Escala mxima: 500 g.

- Escala de precisin mnima: 0.01
- Calibracin automtica
Cocinilla
- Cocina elctrica IMACO
EQUIPO E INSTRUMENTOS PARA DETERMINAR LA EVALUACIN

ENERGTICA
a) Insumos
- Emulsin (crema base)
- Fluido de calefaccin (agua potable)
b) Equipos
- Sistema de agitacin (enchaquetado)
40
- Bao termosttico
- Resistencia de inmersin
c) Instrumentos
- Multmetros
- Ampermetro de tenaza
- Termmetro
- Tacometro
EQUIPOS PARA DETERMINAR LA EVALUACIN ENERGTICA
EQUIPOS ESQUEMA PRECIO
Termometro digital
Termmetro Barbacoa S/ 18. 50
Digital Para Cocina
Amperimetro de Tenaza
Pinza Amperimetrica Sanwa S/ 249.00
Dcl-1000
Multitester Multimetro
Multitester Digital Voltaje S/ 39.00
Corriente Continuidad
41
- Tacmetro porttil
marca Lutron
(Taiwan) modelo DT-
2234B. Sistema de
medicin DUAL
(contacto ptico
refectivo).
- Rangos: 0,5 a 19999
RPM - contacto.
- 5 a 99999 RPM -
ptico reflectivo.
EQUIPO E INSTRUMENTOS PARA LA DETERMINAR LA ESTABILIDAD
a) Equipo: Centrifuga digital

CENTRIFUGA DIGITAL 6 TUBOS - 4000 RPM - MOD: XC-2000 -
MARCA PREMIERE
OBSERVACIONES :
- Cubierta industrial ABS protege y provee
una mayor durabilidad al equipo haciendo
ms fcil su limpieza.
- Apagado automtico si la tapa est
abierta para seguridad del usuario.
- Programacin variable, con un botn
controlas la velocidad y tiempo deseado
de movimiento. * Voltaje: 220v?50/60-
80W
- 011 BAL000010
- 1 CAJ
- Velocidad RCF 1790g.
- Velocidad: 1000-4000rpm (incrementa en
500rpm) * Capacidad: 6x15ml 6x10ml
6x7ml
- Rango de tiempo: 1-60min.
- Garanta: 360 Da(s) - Procedencia: USA
- Modelo: XC-2000
- Peso: 3.5 Kg
b) Instrumentos
- Pipeta de 10 ml
- Propipeta
- Tubo de vidrio( centrifugador)
42
3.6. MATERIALES, INSUMOS Y SERVICIOS
En relacin a los insumos para la elaboracin de las cremas base, los aceites y
la cera de abejas no se encontraban disponibles en las empresas
distribuidoras de productos naturales en Arequipa, vindose por conveniente
realizar las compras de la distribuidora de productos para elaboraciones
farmacuticas y naturales IDSA S.A. de Lima.
Insumos y proveedor
TABLA N8: INSUMOS Y PROVEEORES PARA LA ELABORACION DE CREMAS

BASE
Insumos Proveedor
Aceite de oliva Aceite extra virgen
Cera de abejas Empresa LIPOVOL ALM-L LIPO CHEM

USA, distribuido por IDSA S.A.
Alcohol cetilico Empresa OXITENO-Brasil, distribuido
por IDSA S.A.
Agua destilada Universidad San Agustin
Vitamina E de 1000 UI Empresa Puritans Pride - USA.
Vitamina C (acido Montana S.A.

ascrbico)
Propilenglicol Montana S.A.
Acido Lactico al 80% - Importado por G as G Intern Supplier,
90%, CAS N 50-21-5
Bicarbonato de sodio Montana S.A.
Glicerina Mas Ventas S.A.
Lauril ter sulfato Distribuido por IDSA S.A.
sdico
Metilparabeno Distribuido por IDSA S.A., CAS N 99-76-
(Nipagin) 31
3.7. REGLAMENTACIN DE SEGURIDAD EN LA EXPERIMENTACIN
RED ELCTRICA
Los tableros de comandos deben estar fuera de las reas de trabajo, en un

lugar de fcil acceso y visible para el personal.
43
Los laboratorios deben disponer de un interruptor general para todo el
circuito elctrico, e interruptores individuales para cada sector, todos
debidamente identificados y de fcil acceso.
Sectorizar la red elctrica de acuerdo al nivel de consumo, con indicacin

de la carga mxima tolerable, para evitar sobrecargas del sistema y el
consiguiente salto de los fusibles automticos.
La instalacin elctrica debe ser trifsica para equipos de alto consumo.

(ej. Hornos, autoclaves, destiladores).
El material elctrico debe ser a prueba de explosiones por sustancias

inflamables.
No utilizar el mismo enchufe o terminal elctrico para equipos que

funcionan en forma continua (estufa de cultivo) y discontinua
(refrigerador).
Los enchufes no debern estar cerca de fuentes de agua o gas.
Todos los enchufes deben contar con una conexin a tierra.
Situar los equipos elctricos fuera del rea en que se utilizan reactivos
corrosivos o debern existir interruptores y enchufes en una misma caja.
Proteger luminarias e interruptores.
RED DE GASES/CILINDROS DE GASES
Debe existir una llave central y llaves de paso sectorizadas. Estas deben quedar
visibles y con fcil acceso para que puedan utilizarse en caso de emergencias.
Los cilindros deben fijarse a la pared mediante una cadena.
Los cilindros que contienen los diferentes gases deben estar debidamente
identificados mediante el color que est normado para cada uno de ellos.
Ejemplo:
Oxgeno = blanco
Nitrgeno = negro
Aire comprimido = negro con blanco
Hidrgeno = rojo
44
Las vlvulas o monorreductores utilizados entre cilindro y equipo deben ser los
precisos, lo cual depende de la presin y naturaleza del gas.
El calefn debe estar fuera del recinto de trabajo por riesgo de explosin y
exposicin a CO2
Los mecheros Bunsen, adosados al mesn de trabajo, no quedarn situados:
- en flujo de aire
- debajo de repisas
- en la cercana de reactivos inflamables.
- estarn dotados de una manguera certificada que no sea excesivamente
larga (30 a 70 cm).
OPERACIN DE GASES CRIOGNICOS
Siempre la operacin y manejo de equipos criognicos debe estar a cargo de

personal especializado, adecuadamente entrenado, que debe conocer las
caractersticas de los gases con que trabaja. Recordar que la operacin de termos
criognicos por caractersticas de construccin y las bajas temperaturas
involucradas, es muy distinta a la de los cilindros de gas comprimido.
Al operar equipos para lquidos criognicos, por su baja temperatura es

necesario usar siempre guantes y mscara facial transparente, para evitar
quemaduras por fro. Incluso con guantes, se puede soportar el fro slo por
tiempos cortos.
El termo siempre debe ser tratado y almacenado en forma vertical. Para

transportarlo use un carro especial. En distancias muy cortas puede ser inclinado
levemente, para hacerlo rodar sobre su base.
Al descargar un lquido criognico en un termo u otro contenedor, hacerlo

lentamente para que ste se enfre paulatinamente y no en forma brusca. Utilizar
los elementos de proteccin personal; guantes y careta facial. El trasvasije debe
realizarse en un lugar libre del trnsito de personas.
TRABAJOS BAJO CAMPANA
Antes de iniciar una tarea bajo campana, hay que asegurarse de que el sistema
de extraccin funciona correctamente, como as tambin de que el mesn se
encuentre limpio y que la puerta de la campana cierre bien.
No debe haber sobre la campana ninguna clase de producto inflamable. Llevar a

la campana solamente el material necesario para trabajar.
45
Debe evitarse colocar el rostro dentro de la campana. Mantener el cierre de la
puerta con la menor abertura posible.
Si se detiene el sistema de extraccin de la campana, interrumpir

inmediatamente el trabajo y cerrar al mximo la puerta. Slo se ha de reiniciar el
trabajo tras haber dejado transcurrir por lo menos cinco minutos despus de que
el sistema de extraccin haya arrancado nuevamente.
En caso de incendio dentro de la campana, cortar el suministro de gas y

desconectar los equipos elctricos que se encuentren dentro de sta.
OPERACIONES CON VACO
Abrir en forma lenta los sistemas que estn al vaco, para evitar explosiones.
Cuando se va a trabajar con equipos que estn al vaco, hacerlo dentro de una
campana o con una mampara protectora.
Al desarmar un equipo que estuvo trabajando al vaco, primero asegurarse de

que se restableci la presin atmosfrica.
Respetar tambin las indicaciones anteriores cuando se usen desecadores.
Verificar el estado de las trampas antes de emplear una bomba de vaco.

Si se realiza una destilacin al vaco, enfriar el equipo antes de permitir la
entrada de aire.
OPERACIONES CON PRESIN
Dotar a todos los equipos que trabajen por sobre 0,5 kg/cm2 de un sistema que
permita medir la presin de trabajo y de una vlvula de seguridad.
Evitar el uso de aparatos de vidrio. Si no puede evitarse, asegurarse de que estn

protegidos (por ejemplo con tela metlica).
Usar obligatoriamente, protector facial, gafas protectoras y guantes de cuero

cuando se trabaje con equipos a presin.
Si se van a efectuar operaciones con vapor, se deber tomar las siguientes

precauciones.
Si se realiza una destilacin por arrastre de vapor, evitar que el vapor

circule a velocidades altas en el condensador.
46
Evite el sobrellenado del baln mediante un calentamiento lento para
prevenir condensaciones excesivas.
EQUIPOS DE SECADO Y MUFLAS
EQUIPOS DE SECADO
No colocar productos voltiles de temperatura de inflamacin inferior a
75 C, en hornos elctricos.
Para secar productos voltiles, usar vapor o baos de agua caliente.
Si inevitablemente, deben usarse calentadores elctricos, mantenerlos
por debajo de 230 C.
MUFLAS
Antes de iniciar una tarea, verificar el estado de la mufla.
No colocar productos hmedos.
Si se trata de un material combustible, carbonizarlo previamente
mediante un mechero, bajo campana.
Emplear solamente crisoles o cpsulas resistentes a altas temperaturas.
Para tomar el material, usar pinzas de tamao y material adecuados.
Usar siempre guantes resistentes al calor.
EQUIPOS ELCTRICOS O ELECTRNICOS
Leer cuidadosamente las instrucciones y las normas operativas antes de

usar cualquier equipo o instrumento de laboratorio y asegurarse de que
funciona correctamente.

No poner en funcionamiento un equipo elctrico cuyas conexiones se
encuentren en mal estado o que no est puesto a tierra.

Usar calzado protector con suela aislada cuando se van a usar equipos
elctricos o electrnicos.

Asegurarse de que las manos estn secas.

Siempre que se usen equipos elctricos productores de altas
temperaturas (chispas, resistencias, arcos voltaicos, etc.), asegurarse de
que no haya productos inflamables en las cercanas.

Al trabajar con equipos de absorcin atmica, se deben tener en cuenta
las normas que rigen el manejo de gases y el encendido de llamas.
Tambin tener en cuenta que los desechos del nebulizador son cidos.
47
RADIACIONES
RADIACIONES NO IONIZANTES
Si se van a usar equipos productores de radiaciones no ionizantes,
no deben descubrirse las fuentes de rayos ultravioleta ni infrarrojos
(UV - RI) ya que estos rayos pueden producir lesiones en los ojos o la
piel.
Identificar el riesgo a travs de sealetica o cualquier otro
dispositivo
RADIACIONES IONIZANTES
Una de las pocas fuentes que emiten radiaciones ionizantes son
los detectores de captura de electrones del cromatgrafo gaseoso.
Si se lo opera sin desarmarlo, no se corre riesgo alguno. Estos nunca
debern desarmarse. Estar alerta al smbolo que identifica estas
clases de radiaciones.
Sealizar los equipos y lugares de almacenamiento de estos, con
letreros que indiquen el riesgo de radiacin
SISTEMAS DE VENTILACIN Y EXTRACCIN DE AIRE
Debern existir campanas de extraccin forzada en aquellos laboratorios donde

se trabaja con sustancias qumicas que por inhalacin puedan causar dao al
personal.
Los sistemas de ventilacin y extraccin de aire deben incluir un filtro

destoxificante para evitar contaminacin ambiental externa y sern adecuados a
la naturaleza de los productos que se eliminan.
Considerar una mantencin preventiva, mnimo 2 revisiones al ao
ROPA
Deber cubrir completamente o reemplazar la ropa de calle.
El delantal deber usarse cerrado (abotonado) para que sea efectiva la

proteccin. Su utilizacin deber restringirse nica y exclusivamente al interior
del laboratorio. Recordar que se puede contaminar el hogar y a terceras personas
si se usa como ropa de calle.
No se deber utilizar corbata ni bufandas; tampoco delantal muy amplio y

desabotonado, por peligro de contaminacin, atrapamiento o inflamacin.
CABELLO/CALZADO
48
Se llevar el pelo siempre recogido. No se llevar pulseras, colgantes, mangas
anchas, bufandas, etc., sandalias u otro tipo de calzado que deje el pie al
descubierto.
Para trabajar con determinados microorganismos, se recomienda el uso de un
gorro que cubra todo el cabello.
MANOS
El lavado de manos deber ser frecuente y siempre despus de manipular

sustancias infecciosas, muestras clnicas, productos biolgicos o qumicos, y
animales.
COMPORTAMIENTO DURANTE EL TRABAJO
No fumar, comer y/o beber en el laboratorio.
No guardar alimentos y bebidas junto a muestras biolgicas o productos qumicos

en el refrigerador o dependencias del laboratorio, por riesgo de contaminacin
con microorganismos o reactivos txicos.
NO bromear, distraer o interrumpir a las personas que se encuentran trabajando

en el laboratorio por riesgo de accidentes.
ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL
Se utilizarn de acuerdo a la naturaleza del trabajo y riesgos especficos.
Para el cuerpo:
Delantal, pantalones, gorro, etc.
Guantes
Pechera
Para las vas respiratorias:

Mascarillas:
Contra polvo: en caso de trabajar en ambientes con partculas de polvo.
Contra aerosoles: necesarias para trabajar con centrfugas o
agitadores de tubos. Contra productos qumicos especficos: en caso
de no existir buena ventilacin o extraccin (Verificar que el filtro sea
el adecuado).
Para la vista:
Lentes de Policarbonato
49
Careta facial en caso de realizar trasvasijes fuera de las campanas de
extraccin
Para los odos:

En caso de ruidos producidos por equipos y/o campanas de extraccin, que
sobrepasen los 85 decibeles, se deber utilizar protectores auditivos tipo fono.
3.8. NORMA E IMPACTO AMBIENTAL

LEY GENERAL DE RESIDUOS SLIDOS
TTULO I
DISPOSICIONES GENERALES
Artculo 1.- Objeto
La presente Ley establece derechos, obligaciones, atribuciones y responsabilidades

de la sociedad en su conjunto, para asegurar una gestin y manejo de los residuos
slidos, sanitaria y ambientalmente adecuada, con sujecin a los principios de
minimizacin, prevencin de riesgos ambientales y proteccin de la salud y el
bienestar de la persona humana.
Artculo 2.- mbito de aplicacin
2.1 La presente Ley se aplica a las actividades, procesos y operaciones de la gestin

y manejo de residuos slidos, desde la generacin hasta su disposicin final,
incluyendo las distintas fuentes de generacin de dichos residuos, en los sectores
econmicos, sociales y de la poblacin. Asimismo, comprende las actividades de
internamiento y trnsito por el territorio nacional de residuos slidos.
Artculo 3.- Finalidad
La gestin de los residuos slidos en el pas tiene como finalidad su manejo integral
y sostenible, mediante la articulacin, integracin y compatibilizacin de las
polticas, planes, programas, estrategias y acciones de quienes intervienen en la
gestin y el manejo de los residuos slidos, aplicando los lineamientos de poltica
que se establecen en el siguiente artculo.
Artculo 4.- Lineamientos de poltica
La presente Ley se enmarca dentro de la poltica nacional ambiental y los principios

establecidos en el Cdigo del Medio Ambiente y los Recursos Naturales, aprobado
mediante Decreto Legislativo N 613. La gestin y manejo de los residuos slidos se rige
especialmente por los siguientes lineamientos de poltica, que podrn ser exigibles
50
programticamente, en funcin de las posibilidades tcnicas y econmicas para alcanzar
su cumplimiento:
1. Desarrollar acciones de educacin y capacitacin para una gestin de los

residuos slidos eficiente, eficaz y sostenible.
2. Adoptar medidas de minimizacin de residuos slidos, a travs de la mxima
reduccin de sus volmenes de generacin y caractersticas de peligrosidad.
3. Establecer un sistema de responsabilidad compartida y de manejo integral de los
residuos slidos, desde la generacin hasta su disposicin final, a fin de evitar
situaciones de riesgo e impactos negativos a la salud humana y el ambiente, sin
perjuicio de las medidas tcnicamente necesarias para el mejor manejo de los
residuos slidos peligrosos.
4. Adoptar medidas para que la contabilidad de las entidades que generan o
manejan residuos slidos refleje adecuadamente el costo real total de la
prevencin, control, fiscalizacin, recuperacin y compensacin que se derive
del manejo de residuos slidos.
5. Desarrollar y usar tecnologas, mtodos, prcticas y procesos de produccin y
comercializacin que favorezcan la minimizacin o reaprovechamiento de los
residuos slidos y su manejo adecuado.
6. Fomentar el reaprovechamiento de los residuos slidos y la adopcin
complementaria de prcticas de tratamiento y adecuada disposicin final.
7. Promover el manejo selectivo de los residuos slidos y admitir su manejo
conjunto, cuando no se generen riesgos sanitarios o ambientales significativos.
8. Establecer acciones orientadas a recuperar las reas degradadas por la descarga
inapropiada e incontrolada de los residuos slidos.
9. Promover la iniciativa y participacin activa de la poblacin, la sociedad civil
organizada, y el sector privado en el manejo de los residuos slidos.
10. Fomentar la formalizacin de las personas o entidades que intervienen en el
manejo de los residuos slidos.
11. Armonizar las polticas de ordenamiento territorial y las de gestin de residuos
slidos, con el objeto de favorecer su manejo adecuado, as como la
identificacin de reas apropiadas para la localizacin de instalaciones de
tratamiento, transferencia y disposicin final.
12. Fomentar la generacin, sistematizacin y difusin de informacin para la toma
de decisiones y el mejoramiento del manejo de los residuos slidos.
13. Definir planes, programas, estrategias y acciones transectoriales para la gestin
de residuos slidos, conjugando las variables econmicas, sociales, culturales,
tcnicas, sanitarias y ambientales.
14. Priorizar la prestacin privada de los servicios de residuos slidos, bajo criterios
empresariales y de sostenibilidad.
15. Asegurar que las tasas o tarifas que se cobren por la prestacin de servicios de
residuos slidos se fijan, en funcin de su costo real, calidad y eficiencia.
51
16. Establecer acciones destinadas a evitar la contaminacin del medio acutico,
eliminando el arrojo de residuos slidos en cuerpos o cursos de agua
Artculo 16.- Residuos del mbito no municipal
El generador, empresa prestadora de servicios, operador y cualquier persona que

intervenga en el manejo de residuos slidos no comprendidos en el mbito de la gestin
municipal ser responsable por su manejo seguro, sanitario y ambientalmente
adecuado, de acuerdo a lo establecido en la presente Ley, sus reglamentos y las normas
tcnicas correspondientes. (*) (*) Artculo modificado por el Artculo 1 del Decreto
Legislativo N 1065 , publicado el 28 junio 2008, cuyo texto es el siguiente: Artculo 16.-
Residuos del mbito no municipal El generador, empresa prestadora de servicios,
empresa comercializadora, operador y cualquier persona que intervenga en el manejo
de residuos slidos no comprendidos en el mbito de la gestin municipal es
responsable por su manejo seguro, sanitario y ambientalmente adecuado, de acuerdo a
lo establecido en la presente Ley, sus reglamentos, normas complementarias y las
normas tcnicas correspondientes. Los generadores de residuos slidos del mbito no
municipal son responsables de:
1. Manejar los residuos generados de acuerdo a criterios tcnicos apropiados a

la naturaleza de cada tipo de residuo, diferenciando los peligrosos, de los no
peligrosos.
2. Contar con reas o instalaciones apropiadas para el acopio y
almacenamiento de los residuos, en condiciones tales que eviten la
contaminacin del lugar o la exposicin de su personal o terceros, a riesgos
relacionados con su salud y seguridad.
3. El reaprovechamiento de los residuos cuando sea factible o necesario de
acuerdo a la legislacin vigente.
4. El tratamiento y la adecuada disposicin final de los residuos que genere.
5. Conducir un registro sobre la generacin y manejo de los residuos slidos en
las instalaciones bajo su responsabilidad.
6. El cumplimiento de las dems obligaciones sobre residuos, establecidas en
las normas reglamentarias y complementarias de la presente Ley. La
contratacin de terceros para el manejo de los residuos slidos, no exime a
su generador de la responsabilidad de verificar la vigencia y alcance de la
autorizacin otorgada a la empresa contratada y de contar con
documentacin que acredite que las instalaciones de tratamiento o
disposicin final de los mismos, cuentan con las autorizaciones legales
correspondientes.
4. DISCUCION Y RESULTADOS
4.1. PRESENTACION PROCESAMIENTO DE DATOS
52
PRESENTACION DE DATOS DE CONSUMO ENERGETICO.
Tabla N9: Datos obtenidos de la Elaboracin de la Crema Base Natural
Numero de Tiempo Intensidad Voltaje Velocidad de

Muestras (min) (Amp) (volt) Agitacin
(rpm)
0 0 0.69 199 2533
1 1 0.70 200 2491
2 2 0.66 200 2500
3 3 0.69 200 2462
4 4 0.65 200 2621
5 5 0.68 200 2419
6 6 0.66 200 2434
7 7 0.66 200 2409
8 8 0.66 200 2437
9 9 0.67 200 2427
10 10 0.66 200 2422
11 11 0.66 200 2424
12 12 0.67 200 2419
13 13 0.66 198 2376
14 14 0.66 198 2435
15 15 0.67 197 2337
16 16 0.66 198 2389
17 17 0.66 198 2387
18 18 0.68 199 2412
19 19 0.66 199 2558
20 20 0.67 199 2380
21 21 0.67 199 2399
22 22 0.67 201 2425
23 23 0.67 201 2423
24 24 0.68 201 2432
25 25 0.68 201 2433
26 26 0.67 201 2434
27 27 0.67 200 2428
28 28 0.68 200 2412
29 29 0.67 200 2415
30 30 0.69 205 2489
31 31 0.69 204 2491
Tabla N10: Datos obtenidos de la Crema Base Sinttica
53
N de Tiempo Intensidad Voltaje Velocidad
Muestras (min) (Amp) (V) Agitacin
(Rpm)
1 1 0.69 205 2414
2 2 0.69 203 2396
3 3 0.7 204 2410
4 4 0.7 204 2395
5 5 0.7 202 2389
6 6 0.7 202 2388
7 7 0.7 201 2378
8 8 0.71 201 2372
9 9 0.71 200 2365
10 10 0.72 201 2372
11 11 0.72 199 2353
12 12 0.73 198 2344
13 13 0.73 198 2324
14 14 0.73 197 2318
15 15 0.74 196 2320
16 16 0.74 197 2319
17 17 0.74 198 2329
18 18 0.74 197 2314
19 19 0.74 197 2315
20 20 0.74 197 2315
54
PRESENTACION DE DATOS DE REOLOGIA.
DATOS DE CREMA BASE NATURAL
Tabla 11. Datos de la experimentacin de la crema base natural
CREMA BASE NATURAL

Point Shear Shear Stress Viscosity Torque
No. Rate
[1/s] [Pa] [mPas] [mNm]
1 0,000133 0,65077 4,91E+06 0,0029904
2 8,92E-05 1,4855 1,67E+07 0,0068261
3 0,000288 2,184 7,59E+06 0,010036
4 0,000228 2,2718 9,97E+06 0,010439
5 0,000497 2,5701 5,17E+06 0,01181
6 0,000568 3,2957 5,81E+06 0,015144
7 0,000739 3,9709 5,37E+06 0,018247
8 0,000888 4,4556 5,02E+06 0,020474
9 0,00103 4,6805 4,56E+06 0,021507
10 0,000971 5,3871 5,55E+06 0,024754
11 0,000938 6,0765 6,48E+06 0,027922
12 0,000887 6,1651 6,95E+06 0,028329
13 0,00116 6,7206 5,79E+06 0,030882
14 0,000855 7,3145 8,55E+06 0,033611
15 0,000712 7,9773 1,12E+07 0,036656
16 0,000836 8,0207 9,60E+06 0,036856
17 0,000867 8,6578 9,98E+06 0,039784
18 0,00106 9,4487 8,92E+06 0,043418
19 0,00137 9,6887 7,06E+06 0,04452
20 0,00126 10,159 8,07E+06 0,04668
21 0,00136 10,92 8,01E+06 0,05018
22 0,00138 11,282 8,19E+06 0,051844
23 0,0022 11,691 5,31E+06 0,05372
24 0,00251 12,139 4,85E+06 0,055781
25 0,00341 12,832 3,76E+06 0,058965
26 0,00332 12,992 3,91E+06 0,059699
27 0,00396 13,509 3,41E+06 0,062075
28 0,00423 14,326 3,38E+06 0,06583
29 0,00739 14,656 1,98E+06 0,067344
30 0,0082 15,028 1,83E+06 0,069056
31 0,0125 15,644 1,25E+06 0,071884
32 0,0164 16,306 9,92E+05 0,07493
33 0,0182 16,648 9,14E+05 0,076499
34 0,0216 17,24 8,00E+05 0,079219
35 0,0223 17,646 7,91E+05 0,081087
36 0,0238 18,111 7,61E+05 0,083222
37 0,0278 18,632 6,70E+05 0,085614
55
38 0,0282 19,086 6,76E+05 0,087701
39 0,0313 19,571 6,25E+05 0,089928
40 0,0367 20,1 5,47E+05 0,092363
41 0,0415 20,611 4,97E+05 0,094708
42 0,043 21,23 4,94E+05 0,097552
43 0,0496 21,603 4,35E+05 0,099267
44 0,0535 22,271 4,16E+05 0,10234
45 0,0573 22,853 3,99E+05 0,10501
46 0,0602 23,321 3,88E+05 0,10716
47 0,0658 23,912 3,63E+05 0,10988
48 0,0741 24,426 3,30E+05 0,11224
49 0,0804 24,973 3,11E+05 0,11475
50 0,0848 25,624 3,02E+05 0,11775
51 0,0945 26,076 2,76E+05 0,11982
52 0,101 26,568 2,62E+05 0,12208
53 0,114 27,141 2,38E+05 0,12472
54 0,123 27,531 2,23E+05 0,12651
55 0,135 28,037 2,07E+05 0,12883
56 0,15 28,649 1,91E+05 0,13165
57 0,165 28,963 1,76E+05 0,13309
58 0,179 29,495 1,65E+05 0,13553
59 0,193 29,98 1,56E+05 0,13776
60 0,202 30,242 1,50E+05 0,13897
61 0,213 30,782 1,44E+05 0,14145
62 0,23 31,184 1,36E+05 0,1433
63 0,237 31,543 1,33E+05 0,14494
64 0,253 31,968 1,26E+05 0,1469
65 0,265 32,428 1,22E+05 0,14901
66 0,284 32,878 1,16E+05 0,15108
67 0,299 33,47 1,12E+05 0,1538
68 0,323 33,836 1,05E+05 0,15548
69 0,349 34,775 99753 0,1598
70 0,387 35,619 92081 0,16367
71 0,402 36,099 89819 0,16588
72 0,428 36,598 85448 0,16817
73 0,446 37,118 83140 0,17056
74 0,464 37,288 80294 0,17134
75 0,472 37,587 79631 0,17272
76 0,494 37,814 76482 0,17376
77 0,505 38,338 75945 0,17617
78 0,541 38,894 71879 0,17872
79 0,584 39,924 68421 0,18346
80 0,62 40,681 65607 0,18693
81 0,652 41,104 63043 0,18888
82 0,671 41,288 61511 0,18972
56
83 0,678 41,425 61063 0,19035
84 0,696 41,619 59790 0,19124
85 0,742 42,52 57311 0,19539
86 0,81 43,673 53950 0,20068
87 0,847 44,034 51974 0,20234
88 0,866 44,198 51065 0,20309
89 0,883 44,231 50112 0,20325
90 0,934 44,817 47973 0,20594
91 1,02 46,16 45133 0,21211
92 1,08 46,5 43213 0,21367
93 1,08 46,261 42778 0,21257
94 1,13 46,776 41534 0,21494
95 1,25 48,02 38516 0,22066
96 1,3 48,347 37126 0,22216
97 1,32 48,131 36578 0,22117
98 1,43 49,291 34427 0,2265
99 1,53 49,991 32715 0,22971
100 1,54 49,59 32147 0,22787
101 1,68 50,871 30304 0,23376
102 1,75 51,163 29209 0,2351
103 1,79 51,156 28643 0,23507
104 1,95 52,398 26841 0,24077
105 1,96 52,097 26558 0,23939
106 2,14 53,317 24872 0,245
107 2,17 53,162 24466 0,24428
108 2,35 54,312 23091 0,24957
109 2,38 54,092 22776 0,24856
110 2,57 55,232 21466 0,2538
111 2,63 55,282 20986 0,25403
112 2,78 55,844 20086 0,25661
113 2,93 56,751 19370 0,26078
114 2,98 56,647 19006 0,2603
115 3,13 57,345 18348 0,26351
116 3,28 58,162 17707 0,26726
117 3,38 58,45 17301 0,26858
118 3,46 58,644 16941 0,26948
119 3,6 59,295 16465 0,27247
120 3,75 59,931 15966 0,27539
121 3,9 60,642 15565 0,27865
122 4,02 61,074 15201 0,28064
123 4,13 61,532 14894 0,28275
124 4,25 62,036 14588 0,28506
125 4,38 62,47 14273 0,28706
126 4,52 62,887 13911 0,28897
127 4,67 63,488 13584 0,29173
57
128 4,83 63,889 13234 0,29358
129 4,98 64,369 12916 0,29578
130 5,12 64,797 12660 0,29775
131 5,25 65,221 12429 0,2997
132 5,39 65,817 12212 0,30244
133 5,54 66,43 11994 0,30525
134 5,66 66,846 11809 0,30716
135 5,77 67,266 11651 0,30909
136 5,94 67,813 11410 0,31161
137 6,1 68,204 11174 0,31341
138 6,27 68,641 10946 0,31541
139 6,48 69,196 10683 0,31796
140 6,63 69,679 10503 0,32018
141 6,8 70,344 10351 0,32324
142 6,93 70,753 10203 0,32512
143 7,07 71,294 10080 0,3276
144 7,24 71,769 9918,4 0,32979
145 7,4 72,171 9753,8 0,33163
146 7,59 72,599 9568,8 0,3336
147 7,79 73,166 9393,5 0,3362
148 7,98 73,712 9242,1 0,33871
149 8,14 74,222 9116,2 0,34106
150 8,3 74,737 9009,5 0,34342
151 8,45 75,186 8893,6 0,34549
152 8,63 75,688 8774,3 0,3478
153 8,81 76,123 8636,6 0,34979
154 9,01 76,645 8506,2 0,35219
155 9,2 77,14 8384,6 0,35447
156 9,38 77,645 8276,5 0,35679
157 9,56 78,132 8172,9 0,35902
158 9,74 78,662 8076,9 0,36146
159 9,94 79,073 7958,1 0,36335
DATOS DE CREMA BASE SINTETICA
Tabla 12. Datos de la experimentacin de la crema base sinttica
CREMA BASE SINTETICA

Point No. Shear Rate Shear Stress Viscosity Torque
[1/s] [Pa] [mPas] [mNm]
1 0,000013 0,959950 7,53E+07 0,004411
2 0,000022 1,607100 7,34E+07 0,0073847
3 0,000074 1,832500 2,48E+07 0,0084204
4 0,000182 2,322500 1,28E+07 0,010672
5 0,000127 2,716700 2,14E+07 0,012483
6 0,000207 3,412300 1,65E+07 0,01568
58
7 0,000061 4,038900 6,65E+07 0,018559
8 0,000169 4,495800 2,65E+07 0,020659
9 0,000114 4,775300 4,17E+07 0,021943
10 0,000269 5,230500 1,94E+07 0,024035
11 0,000228 5,767500 2,53E+07 0,026502
12 0,000325 6,431000 1,98E+07 0,029551
13 0,000352 6,779400 1,93E+07 0,031152
14 0,000440 7,205100 1,64E+07 0,033108
15 0,000430 7,794700 1,81E+07 0,035817
16 0,000484 8,486500 1,75E+07 0,038996
17 0,000607 8,808600 1,45E+07 0,040476
18 0,000828 9,109300 1,10E+07 0,041858
19 0,000911 9,739700 1,07E+07 0,044755
20 0,001100 10,352000 9,39E+06 0,047568
21 0,001290 10,766000 8,32E+06 0,049471
22 0,001630 10,992000 6,75E+06 0,050508
23 0,002980 11,720000 3,93E+06 0,053857
24 0,003010 12,341000 4,10E+06 0,05671
25 0,004390 12,550000 2,86E+06 0,05767
26 0,004440 13,334000 3,00E+06 0,061272
27 0,007210 13,856000 1,92E+06 0,063668
28 0,009850 14,165000 1,44E+06 0,065088
29 0,012900 14,997000 1,16E+06 0,068911
30 0,016200 15,014000 9,27E+05 0,06899
31 0,021200 15,621000 7,37E+05 0,071782
32 0,023600 16,006000 6,79E+05 0,07355
33 0,028600 16,512000 5,78E+05 0,075875
34 0,033400 16,915000 5,07E+05 0,077728
35 0,041200 17,529000 4,26E+05 0,080547
36 0,050800 17,959000 3,54E+05 0,082524
37 0,057400 18,440000 3,21E+05 0,084736
38 0,069500 19,104000 2,75E+05 0,087783
39 0,078300 19,480000 2,49E+05 0,089515
40 0,084300 20,157000 2,39E+05 0,092622
41 0,096300 20,740000 2,15E+05 0,095304
42 0,109000 21,249000 1,94E+05 0,097644
43 0,123000 21,799000 1,78E+05 0,10017
44 0,139000 22,343000 1,60E+05 0,10267
45 0,146000 22,753000 1,56E+05 0,10455
46 0,160000 23,428000 1,46E+05 0,10765
47 0,178000 23,819000 1,34E+05 0,10945
48 0,191000 24,341000 1,27E+05 0,11185
49 0,213000 24,888000 1,17E+05 0,11436
50 0,235000 25,239000 1,08E+05 0,11597
51 0,247000 25,968000 1,05E+05 0,11933
59
52 0,261000 26,358000 1,01E+05 0,12112
53 0,271000 26,603000 98025 0,12224
54 0,284000 27,089000 95483 0,12448
55 0,305000 27,467000 89950 0,12622
56 0,316000 27,944000 88446 0,12841
57 0,348000 28,424000 81676 0,13061
58 0,364000 28,822000 79257 0,13244
59 0,400000 29,612000 74046 0,13607
60 0,430000 30,411000 70695 0,13974
61 0,469000 31,069000 66207 0,14277
62 0,491000 31,544000 64264 0,14495
63 0,529000 32,008000 60562 0,14708
64 0,543000 32,192000 59273 0,14793
65 0,573000 32,487000 56659 0,14928
66 0,589000 32,752000 55596 0,1505
67 0,637000 33,373000 52423 0,15335
68 0,689000 34,505000 50074 0,15855
69 0,728000 35,007000 48067 0,16086
70 0,761000 35,569000 46730 0,16344
71 0,774000 35,540000 45894 0,16331
72 0,795000 35,795000 45008 0,16448
73 0,852000 36,428000 42749 0,16739
74 0,941000 37,503000 39839 0,17233
75 0,990000 37,988000 38383 0,17456
76 1,010000 37,955000 37480 0,17441
77 1,040000 38,212000 36917 0,17559
78 1,130000 39,326000 34787 0,1807
79 1,200000 40,076000 33429 0,18415
80 1,210000 39,879000 33029 0,18325
81 1,250000 40,289000 32281 0,18513
82 1,380000 41,457000 30114 0,1905
83 1,420000 41,672000 29423 0,19149
84 1,450000 41,746000 28864 0,19183
85 1,580000 42,897000 27107 0,19712
86 1,630000 43,071000 26373 0,19791
87 1,670000 43,261000 25834 0,19879
88 1,810000 44,477000 24516 0,20438
89 1,830000 44,185000 24183 0,20303
90 1,970000 45,407000 23086 0,20865
91 1,990000 45,380000 22771 0,20853
92 2,110000 46,237000 21906 0,21246
93 2,180000 46,456000 21282 0,21347
94 2,290000 47,128000 20610 0,21656
95 2,360000 47,407000 20054 0,21784
96 2,490000 48,244000 19394 0,22169
60
97 2,510000 48,292000 19247 0,22191
98 2,670000 49,281000 18447 0,22645
99 2,710000 49,318000 18215 0,22662
100 2,840000 50,029000 17634 0,22989
101 2,960000 50,706000 17110 0,233
102 3,010000 50,807000 16855 0,23346
103 3,130000 51,374000 16403 0,23607
104 3,280000 52,139000 15874 0,23958
105 3,360000 52,588000 15629 0,24165
106 3,420000 52,765000 15425 0,24246
107 3,530000 53,261000 15077 0,24474
108 3,680000 54,045000 14692 0,24834
109 3,800000 54,580000 14371 0,2508
110 3,910000 55,104000 14077 0,25321
111 4,020000 55,521000 13818 0,25512
112 4,120000 55,941000 13571 0,25706
113 4,230000 56,378000 13314 0,25906
114 4,370000 56,842000 13021 0,2612
115 4,490000 57,364000 12773 0,26359
116 4,630000 57,913000 12516 0,26611
117 4,760000 58,417000 12271 0,26843
118 4,900000 58,981000 12047 0,27102
119 5,020000 59,475000 11847 0,27329
120 5,130000 59,872000 11666 0,27512
121 5,240000 60,309000 11500 0,27713
122 5,380000 60,799000 11304 0,27938
123 5,530000 61,410000 11102 0,28219
124 5,670000 61,867000 10914 0,28429
125 5,790000 62,208000 10743 0,28585
126 5,960000 62,839000 10546 0,28875
127 6,100000 63,316000 10383 0,29095
128 6,240000 63,733000 10218 0,29286
129 6,400000 64,375000 10065 0,29581
130 6,520000 64,742000 9933,4 0,2975
131 6,670000 65,355000 9791,7 0,30031
132 6,800000 65,778000 9673,4 0,30226
133 6,960000 66,256000 9518,7 0,30445
134 7,130000 66,735000 9365,8 0,30665
135 7,280000 67,190000 9226,6 0,30874
136 7,450000 67,763000 9096,9 0,31138
137 7,600000 68,274000 8980,7 0,31372
138 7,750000 68,752000 8868,8 0,31592
139 7,910000 69,241000 8757,4 0,31817
140 8,070000 69,754000 8644,3 0,32052
141 8,240000 70,182000 8520,9 0,32249
61
142 8,410000 70,662000 8406,7 0,3247
143 8,580000 71,223000 8299,6 0,32728
144 8,750000 71,663000 8187,4 0,3293
145 8,910000 72,250000 8105,6 0,332
146 9,080000 72,674000 8006,6 0,33395
147 9,250000 73,175000 7907,3 0,33624
148 9,430000 73,670000 7812,3 0,33852
149 9,610000 74,149000 7718,1 0,34072
150 9,780000 74,707000 7639,2 0,34329
151 9,940000 75,147000 7557,1 0,34531
PRESENTACION DE DATOS DE ESTABILIDAD.

Tabla N13: Determinacin de la tensin superficial en el proceso de
elaboracin de la crema base sinttica
Muestra Vel. de Tensin

agitacin superficial
0 rpm mN/m
1 2395.71 325
2 2349.71 474
3 2321 447
4.2. PROCESAMIENTO DE RESULTADOS

PROCESAMIENTO DE DATOS PARA EL ANALISIS ENERGETICO
Tabla N14: Datos Procesados para la Crema Base Natural.
Numero Tiempo Tiempo Intensidad Voltaje Velocidad de Potencia Velocidad Trabajo

de (min) (seg) (Amp) (V) Agitacin (J/seg) Agitacin efectuado
Muestras (rpm) (rps) (J)
0 0 0 0.69 199 2533 137.31 42.2167 3.2525

1 1 60 0.70 200 2491 140.00 41.5167 3.3721
2 2 120 0.66 200 2500 132.00 41.6667 3.1680
3 3 180 0.69 200 2462 138.00 41.0333 3.3631
4 4 240 0.65 200 2621 130.00 43.6833 2.9760
5 5 300 0.68 200 2419 136.00 40.3167 3.3733
6 6 360 0.66 200 2434 132.00 40.5667 3.2539
7 7 420 0.66 200 2409 132.00 40.1500 3.2877
8 8 480 0.66 200 2437 132.00 40.6167 3.2499
9 9 540 0.67 200 2427 134.00 40.4500 3.3127
62
10 10 600 0.66 200 2422 132.00 40.3667 3.2700
11 11 660 0.66 200 2424 132.00 40.4000 3.2673
12 12 720 0.67 200 2419 134.00 40.3167 3.3237
13 13 780 0.66 198 2376 130.68 39.6000 3.3000
14 14 840 0.66 198 2435 130.68 40.5833 3.2200
15 15 900 0.67 197 2337 131.99 38.9500 3.3887
16 16 960 0.66 198 2389 130.68 39.8167 3.2820
17 17 1020 0.66 198 2387 130.68 39.7833 3.2848
18 18 1080 0.68 199 2412 135.32 40.2000 3.3662
19 19 1140 0.66 199 2558 131.34 42.6333 3.0807
20 20 1200 0.67 199 2380 133.33 39.6667 3.3613
21 21 1260 0.67 199 2399 133.33 39.9833 3.3346
22 22 1320 0.67 201 2425 134.67 40.4167 3.3320
23 23 1380 0.67 201 2423 134.67 40.3833 3.3348
24 24 1440 0.68 201 2432 136.68 40.5333 3.3720
25 25 1500 0.68 201 2433 136.68 40.5500 3.3707
26 26 1560 0.67 201 2434 134.67 40.5667 3.3197
27 27 1620 0.67 200 2428 134.00 40.4667 3.3114
28 28 1680 0.68 200 2412 136.00 40.2000 3.3831
29 29 1740 0.67 200 2415 134.00 40.2500 3.3292
30 30 1800 0.69 205 2489 141.45 41.4833 3.4098
31 31 1860 0.69 204 2491 140.76 41.5167 3.3904
Tabla N15: Datos procesado para la Crema Base Sinttica
Tiempo Intensidad Voltaje Velocidad Tiempo Potencia Velocidad Trabajo

(min) (Amp) (V) Agitacin (seg) (J/seg) Agitacin efectuado
(rpm) (rps) (J)
1 0.69 205 2414 60 141.45 40.233333 3.5157
2 0.69 203 2396 120 140.07 39.933333 3.5076
3 0.7 204 2410 180 142.8 40.166667 3.5552
4 0.7 204 2395 240 142.8 39.916667 3.5775
5 0.7 202 2389 300 141.4 39.816667 3.5513
6 0.7 202 2388 360 141.4 39.8 3.5528
7 0.7 201 2378 420 140.7 39.633333 3.5500
8 0.71 201 2372 480 142.71 39.533333 3.6099
9 0.71 200 2365 540 142 39.416667 3.6025
10 0.72 201 2372 600 144.72 39.533333 3.6607
11 0.72 199 2353 660 143.28 39.216667 3.6535
12 0.73 198 2344 720 144.54 39.066667 3.6998
13 0.73 198 2324 780 144.54 38.733333 3.7317
14 0.73 197 2318 840 143.81 38.633333 3.7224
15 0.74 196 2320 900 145.04 38.666667 3.7510
16 0.74 197 2319 960 145.78 38.65 3.7718
63
17 0.74 198 2329 1020 146.52 38.816667 3.7747
18 0.74 197 2314 1080 145.78 38.566667 3.7799
19 0.74 197 2315 1140 145.78 38.583333 3.7783
20 0.74 197 2315 1200 145.78 38.583333 3.7783
PROCESAMIENTO DE RESULTADOS PARA LA DETERMINACION EL

COMPORTAMIENTO REOLGICO
RESULTADOS DE CREMA BASE NATURAL
Tabla 16. Clculos de la crema base natural
CREMA BASE NATURAL

[1/s] [Pa] [mPas] [mNm] Log{1/s} Log{Pa}
1 0,000133 0,65077 4,91E+06 0,0029904 -3,876148 -0,186572
2 8,92E-05 1,4855 1,67E+07 0,0068261 -4,049635 0,171873
3 0,000288 2,184 7,59E+06 0,010036 -3,540608 0,339253
4 0,000228 2,2718 9,97E+06 0,010439 -3,642065 0,356370
5 0,000497 2,5701 5,17E+06 0,01181 -3,303644 0,409950
6 0,000568 3,2957 5,81E+06 0,015144 -3,245652 0,517948
7 0,000739 3,9709 5,37E+06 0,018247 -3,131356 0,598889
8 0,000888 4,4556 5,02E+06 0,020474 -3,051587 0,648906
9 0,00103 4,6805 4,56E+06 0,021507 -2,987163 0,670292
10 0,000971 5,3871 5,55E+06 0,024754 -3,012781 0,731355
11 0,000938 6,0765 6,48E+06 0,027922 -3,027797 0,783654
12 0,000887 6,1651 6,95E+06 0,028329 -3,052076 0,789940
13 0,00116 6,7206 5,79E+06 0,030882 -2,935542 0,827408
14 0,000855 7,3145 8,55E+06 0,033611 -3,068034 0,864185
15 0,000712 7,9773 1,12E+07 0,036656 -3,147520 0,901856
16 0,000836 8,0207 9,60E+06 0,036856 -3,077794 0,904212
17 0,000867 8,6578 9,98E+06 0,039784 -3,061981 0,937408
18 0,00106 9,4487 8,92E+06 0,043418 -2,974694 0,975372
19 0,00137 9,6887 7,06E+06 0,04452 -2,863279 0,986266
20 0,00126 10,159 8,07E+06 0,04668 -2,899629 1,006851
21 0,00136 10,92 8,01E+06 0,05018 -2,866461 1,038223
22 0,00138 11,282 8,19E+06 0,051844 -2,860121 1,052386
23 0,0022 11,691 5,31E+06 0,05372 -2,657577 1,067852
24 0,00251 12,139 4,85E+06 0,055781 -2,600326 1,084183
25 0,00341 12,832 3,76E+06 0,058965 -2,467246 1,108294
26 0,00332 12,992 3,91E+06 0,059699 -2,478862 1,113676
27 0,00396 13,509 3,41E+06 0,062075 -2,402305 1,130623
28 0,00423 14,326 3,38E+06 0,06583 -2,373660 1,156125
29 0,00739 14,656 1,98E+06 0,067344 -2,131356 1,166015
30 0,0082 15,028 1,83E+06 0,069056 -2,086186 1,176901
64
31 0,0125 15,644 1,25E+06 0,071884 -1,903090 1,194348
32 0,0164 16,306 9,92E+05 0,07493 -1,785156 1,212347
33 0,0182 16,648 9,14E+05 0,076499 -1,739929 1,221362
34 0,0216 17,24 8,00E+05 0,079219 -1,665546 1,236537
35 0,0223 17,646 7,91E+05 0,081087 -1,651695 1,246646
36 0,0238 18,111 7,61E+05 0,083222 -1,623423 1,257942
37 0,0278 18,632 6,70E+05 0,085614 -1,555955 1,270259
38 0,0282 19,086 6,76E+05 0,087701 -1,549751 1,280715
39 0,0313 19,571 6,25E+05 0,089928 -1,504456 1,291613
40 0,0367 20,1 5,47E+05 0,092363 -1,435334 1,303196
41 0,0415 20,611 4,97E+05 0,094708 -1,381952 1,314099
42 0,043 21,23 4,94E+05 0,097552 -1,366532 1,326950
43 0,0496 21,603 4,35E+05 0,099267 -1,304518 1,334514
44 0,0535 22,271 4,16E+05 0,10234 -1,271646 1,347740
45 0,0573 22,853 3,99E+05 0,10501 -1,241845 1,358943
46 0,0602 23,321 3,88E+05 0,10716 -1,220404 1,367747
47 0,0658 23,912 3,63E+05 0,10988 -1,181774 1,378616
48 0,0741 24,426 3,30E+05 0,11224 -1,130182 1,387852
49 0,0804 24,973 3,11E+05 0,11475 -1,094744 1,397471
50 0,0848 25,624 3,02E+05 0,11775 -1,071604 1,408647
51 0,0945 26,076 2,76E+05 0,11982 -1,024568 1,416241
52 0,101 26,568 2,62E+05 0,12208 -0,995679 1,424359
53 0,114 27,141 2,38E+05 0,12472 -0,943095 1,433626
54 0,123 27,531 2,23E+05 0,12651 -0,910095 1,439822
55 0,135 28,037 2,07E+05 0,12883 -0,869666 1,447732
56 0,15 28,649 1,91E+05 0,13165 -0,823909 1,457109
57 0,165 28,963 1,76E+05 0,13309 -0,782516 1,461844
58 0,179 29,495 1,65E+05 0,13553 -0,747147 1,469748
59 0,193 29,98 1,56E+05 0,13776 -0,714443 1,476832
60 0,202 30,242 1,50E+05 0,13897 -0,694649 1,480611
61 0,213 30,782 1,44E+05 0,14145 -0,671620 1,488297
62 0,23 31,184 1,36E+05 0,1433 -0,638272 1,493932
63 0,237 31,543 1,33E+05 0,14494 -0,625252 1,498903
64 0,253 31,968 1,26E+05 0,1469 -0,596879 1,504715
65 0,265 32,428 1,22E+05 0,14901 -0,576754 1,510920
66 0,284 32,878 1,16E+05 0,15108 -0,546682 1,516905
67 0,299 33,47 1,12E+05 0,1538 -0,524329 1,524656
68 0,323 33,836 1,05E+05 0,15548 -0,490797 1,529379
69 0,349 34,775 99753 0,1598 -0,457175 1,541267
70 0,387 35,619 92081 0,16367 -0,412289 1,551682
71 0,402 36,099 89819 0,16588 -0,395774 1,557495
72 0,428 36,598 85448 0,16817 -0,368556 1,563457
73 0,446 37,118 83140 0,17056 -0,350665 1,569585
74 0,464 37,288 80294 0,17134 -0,333482 1,571569
75 0,472 37,587 79631 0,17272 -0,326058 1,575038
65
76 0,494 37,814 76482 0,17376 -0,306273 1,577653
77 0,505 38,338 75945 0,17617 -0,296709 1,583629
78 0,541 38,894 71879 0,17872 -0,266803 1,589883
79 0,584 39,924 68421 0,18346 -0,233587 1,601234
80 0,62 40,681 65607 0,18693 -0,207608 1,609392
81 0,652 41,104 63043 0,18888 -0,185752 1,613884
82 0,671 41,288 61511 0,18972 -0,173277 1,615824
83 0,678 41,425 61063 0,19035 -0,168770 1,617263
84 0,696 41,619 59790 0,19124 -0,157391 1,619292
85 0,742 42,52 57311 0,19539 -0,129596 1,628593
86 0,81 43,673 53950 0,20068 -0,091515 1,640213
87 0,847 44,034 51974 0,20234 -0,072117 1,643788
88 0,866 44,198 51065 0,20309 -0,062482 1,645403
89 0,883 44,231 50112 0,20325 -0,054039 1,645727
90 0,934 44,817 47973 0,20594 -0,029653 1,651443
91 1,02 46,16 45133 0,21211 0,008600 1,664266
92 1,08 46,5 43213 0,21367 0,033424 1,667453
93 1,08 46,261 42778 0,21257 0,033424 1,665215
94 1,13 46,776 41534 0,21494 0,053078 1,670023
95 1,25 48,02 38516 0,22066 0,096910 1,681422
96 1,3 48,347 37126 0,22216 0,113943 1,684370
97 1,32 48,131 36578 0,22117 0,120574 1,682425
98 1,43 49,291 34427 0,2265 0,155336 1,692768
99 1,53 49,991 32715 0,22971 0,184691 1,698892
100 1,54 49,59 32147 0,22787 0,187521 1,695394
101 1,68 50,871 30304 0,23376 0,225309 1,706470
102 1,75 51,163 29209 0,2351 0,243038 1,708956
103 1,79 51,156 28643 0,23507 0,252853 1,708897
104 1,95 52,398 26841 0,24077 0,290035 1,719315
105 1,96 52,097 26558 0,23939 0,292256 1,716813
106 2,14 53,317 24872 0,245 0,330414 1,726866
107 2,17 53,162 24466 0,24428 0,336460 1,725601
108 2,35 54,312 23091 0,24957 0,371068 1,734896
109 2,38 54,092 22776 0,24856 0,376577 1,733133
110 2,57 55,232 21466 0,2538 0,409933 1,742191
111 2,63 55,282 20986 0,25403 0,419956 1,742584
112 2,78 55,844 20086 0,25661 0,444045 1,746977
113 2,93 56,751 19370 0,26078 0,466868 1,753974
114 2,98 56,647 19006 0,2603 0,474216 1,753177
115 3,13 57,345 18348 0,26351 0,495544 1,758496
116 3,28 58,162 17707 0,26726 0,515874 1,764639
117 3,38 58,45 17301 0,26858 0,528917 1,766785
118 3,46 58,644 16941 0,26948 0,539076 1,768224
119 3,6 59,295 16465 0,27247 0,556303 1,773018
120 3,75 59,931 15966 0,27539 0,574031 1,777652
66
121 3,9 60,642 15565 0,27865 0,591065 1,782774
122 4,02 61,074 15201 0,28064 0,604226 1,785856
123 4,13 61,532 14894 0,28275 0,615950 1,789101
124 4,25 62,036 14588 0,28506 0,628389 1,792644
125 4,38 62,47 14273 0,28706 0,641474 1,795672
126 4,52 62,887 13911 0,28897 0,655138 1,798561
127 4,67 63,488 13584 0,29173 0,669317 1,802692
128 4,83 63,889 13234 0,29358 0,683947 1,805426
129 4,98 64,369 12916 0,29578 0,697229 1,808677
130 5,12 64,797 12660 0,29775 0,709270 1,811555
131 5,25 65,221 12429 0,2997 0,720159 1,814387
132 5,39 65,817 12212 0,30244 0,731589 1,818338
133 5,54 66,43 11994 0,30525 0,743510 1,822364
134 5,66 66,846 11809 0,30716 0,752816 1,825075
135 5,77 67,266 11651 0,30909 0,761176 1,827796
136 5,94 67,813 11410 0,31161 0,773786 1,831313
137 6,1 68,204 11174 0,31341 0,785330 1,833810
138 6,27 68,641 10946 0,31541 0,797268 1,836584
139 6,48 69,196 10683 0,31796 0,811575 1,840081
140 6,63 69,679 10503 0,32018 0,821514 1,843102
141 6,8 70,344 10351 0,32324 0,832509 1,847227
142 6,93 70,753 10203 0,32512 0,840733 1,849745
143 7,07 71,294 10080 0,3276 0,849419 1,853053
144 7,24 71,769 9918,4 0,32979 0,859739 1,855937
145 7,4 72,171 9753,8 0,33163 0,869232 1,858363
146 7,59 72,599 9568,8 0,3336 0,880242 1,860931
147 7,79 73,166 9393,5 0,3362 0,891537 1,864309
148 7,98 73,712 9242,1 0,33871 0,902003 1,867538
149 8,14 74,222 9116,2 0,34106 0,910624 1,870533
150 8,3 74,737 9009,5 0,34342 0,919078 1,873536
151 8,45 75,186 8893,6 0,34549 0,926857 1,876137
152 8,63 75,688 8774,3 0,3478 0,936011 1,879027
153 8,81 76,123 8636,6 0,34979 0,944976 1,881516
154 9,01 76,645 8506,2 0,35219 0,954725 1,884484
155 9,2 77,14 8384,6 0,35447 0,963788 1,887280
156 9,38 77,645 8276,5 0,35679 0,972203 1,890113
157 9,56 78,132 8172,9 0,35902 0,980458 1,892829
158 9,74 78,662 8076,9 0,36146 0,988559 1,895765
159 9,94 79,073 7958,1 0,36335 0,997386 1,898028
67
RESULTADOS DE CREMA BASE SINTETICA
Tabla 17: Clculos de la crema base sintetica
CREMA BASE SINTETICA

[1/s] [Pa] [mPas] [mNm] Log{1/s} Log{Pa}
1 0,000013 0,959950 7,53E+07 0,004411 -4,896196 -0,017751
2 0,000022 1,607100 7,34E+07 0,0073847 -4,659556 0,206043
3 0,000074 1,832500 2,48E+07 0,0084204 -4,131356 0,263044
4 0,000182 2,322500 1,28E+07 0,010672 -3,739929 0,365956
5 0,000127 2,716700 2,14E+07 0,012483 -3,896196 0,434042
6 0,000207 3,412300 1,65E+07 0,01568 -3,684030 0,533047
7 0,000061 4,038900 6,65E+07 0,018559 -4,216811 0,606263
8 0,000169 4,495800 2,65E+07 0,020659 -3,772113 0,652807
9 0,000114 4,775300 4,17E+07 0,021943 -3,943095 0,679001
10 0,000269 5,230500 1,94E+07 0,024035 -3,570248 0,718543
11 0,000228 5,767500 2,53E+07 0,026502 -3,642065 0,760988
12 0,000325 6,431000 1,98E+07 0,029551 -3,488117 0,808279
13 0,000352 6,779400 1,93E+07 0,031152 -3,453457 0,831191
14 0,000440 7,205100 1,64E+07 0,033108 -3,356547 0,857640
15 0,000430 7,794700 1,81E+07 0,035817 -3,366532 0,891799
16 0,000484 8,486500 1,75E+07 0,038996 -3,315155 0,928729
17 0,000607 8,808600 1,45E+07 0,040476 -3,216811 0,944907
18 0,000828 9,109300 1,10E+07 0,041858 -3,081970 0,959485
19 0,000911 9,739700 1,07E+07 0,044755 -3,040482 0,988546
20 0,001100 10,352000 9,39E+06 0,047568 -2,958607 1,015024
21 0,001290 10,766000 8,32E+06 0,049471 -2,889410 1,032054
22 0,001630 10,992000 6,75E+06 0,050508 -2,787812 1,041077
23 0,002980 11,720000 3,93E+06 0,053857 -2,525784 1,068928
24 0,003010 12,341000 4,10E+06 0,05671 -2,521434 1,091350
25 0,004390 12,550000 2,86E+06 0,05767 -2,357535 1,098644
26 0,004440 13,334000 3,00E+06 0,061272 -2,352617 1,124960
27 0,007210 13,856000 1,92E+06 0,063668 -2,142065 1,141638
28 0,009850 14,165000 1,44E+06 0,065088 -2,006564 1,151217
29 0,012900 14,997000 1,16E+06 0,068911 -1,889410 1,176004
30 0,016200 15,014000 9,27E+05 0,06899 -1,790485 1,176496
31 0,021200 15,621000 7,37E+05 0,071782 -1,673664 1,193709
32 0,023600 16,006000 6,79E+05 0,07355 -1,627088 1,204283
33 0,028600 16,512000 5,78E+05 0,075875 -1,543634 1,217800
34 0,033400 16,915000 5,07E+05 0,077728 -1,476254 1,228272
35 0,041200 17,529000 4,26E+05 0,080547 -1,385103 1,243757
36 0,050800 17,959000 3,54E+05 0,082524 -1,294136 1,254282
37 0,057400 18,440000 3,21E+05 0,084736 -1,241088 1,265761
38 0,069500 19,104000 2,75E+05 0,087783 -1,158015 1,281124
39 0,078300 19,480000 2,49E+05 0,089515 -1,106238 1,289589
68
40 0,084300 20,157000 2,39E+05 0,092622 -1,074172 1,304426
41 0,096300 20,740000 2,15E+05 0,095304 -1,016374 1,316809
42 0,109000 21,249000 1,94E+05 0,097644 -0,962574 1,327338
43 0,123000 21,799000 1,78E+05 0,10017 -0,910095 1,338437
44 0,139000 22,343000 1,60E+05 0,10267 -0,856985 1,349141
45 0,146000 22,753000 1,56E+05 0,10455 -0,835647 1,357039
46 0,160000 23,428000 1,46E+05 0,10765 -0,795880 1,369735
47 0,178000 23,819000 1,34E+05 0,10945 -0,749580 1,376924
48 0,191000 24,341000 1,27E+05 0,11185 -0,718967 1,386338
49 0,213000 24,888000 1,17E+05 0,11436 -0,671620 1,395990
50 0,235000 25,239000 1,08E+05 0,11597 -0,628932 1,402072
51 0,247000 25,968000 1,05E+05 0,11933 -0,607303 1,414439
52 0,261000 26,358000 1,01E+05 0,12112 -0,583359 1,420912
53 0,271000 26,603000 98025 0,12224 -0,567031 1,424931
54 0,284000 27,089000 95483 0,12448 -0,546682 1,432793
55 0,305000 27,467000 89950 0,12622 -0,515700 1,438811
56 0,316000 27,944000 88446 0,12841 -0,500313 1,446289
57 0,348000 28,424000 81676 0,13061 -0,458421 1,453685
58 0,364000 28,822000 79257 0,13244 -0,438899 1,459724
59 0,400000 29,612000 74046 0,13607 -0,397940 1,471468
60 0,430000 30,411000 70695 0,13974 -0,366532 1,483031
61 0,469000 31,069000 66207 0,14277 -0,328827 1,492327
62 0,491000 31,544000 64264 0,14495 -0,308919 1,498917
63 0,529000 32,008000 60562 0,14708 -0,276544 1,505259
64 0,543000 32,192000 59273 0,14793 -0,265200 1,507748
65 0,573000 32,487000 56659 0,14928 -0,241845 1,511710
66 0,589000 32,752000 55596 0,1505 -0,229885 1,515238
67 0,637000 33,373000 52423 0,15335 -0,195861 1,523395
68 0,689000 34,505000 50074 0,15855 -0,161781 1,537882
69 0,728000 35,007000 48067 0,16086 -0,137869 1,544155
70 0,761000 35,569000 46730 0,16344 -0,118615 1,551072
71 0,774000 35,540000 45894 0,16331 -0,111259 1,550717
72 0,795000 35,795000 45008 0,16448 -0,099633 1,553822
73 0,852000 36,428000 42749 0,16739 -0,069560 1,561435
74 0,941000 37,503000 39839 0,17233 -0,026410 1,574066
75 0,990000 37,988000 38383 0,17456 -0,004365 1,579646
76 1,010000 37,955000 37480 0,17441 0,004321 1,579269
77 1,040000 38,212000 36917 0,17559 0,017033 1,582200
78 1,130000 39,326000 34787 0,1807 0,053078 1,594680
79 1,200000 40,076000 33429 0,18415 0,079181 1,602884
80 1,210000 39,879000 33029 0,18325 0,082785 1,600744
81 1,250000 40,289000 32281 0,18513 0,096910 1,605186
82 1,380000 41,457000 30114 0,1905 0,139879 1,617598
83 1,420000 41,672000 29423 0,19149 0,152288 1,619844
84 1,450000 41,746000 28864 0,19183 0,161368 1,620615
69
85 1,580000 42,897000 27107 0,19712 0,198657 1,632427
86 1,630000 43,071000 26373 0,19791 0,212188 1,634185
87 1,670000 43,261000 25834 0,19879 0,222716 1,636097
88 1,810000 44,477000 24516 0,20438 0,257679 1,648135
89 1,830000 44,185000 24183 0,20303 0,262451 1,645275
90 1,970000 45,407000 23086 0,20865 0,294466 1,657123
91 1,990000 45,380000 22771 0,20853 0,298853 1,656864
92 2,110000 46,237000 21906 0,21246 0,324282 1,664990
93 2,180000 46,456000 21282 0,21347 0,338456 1,667042
94 2,290000 47,128000 20610 0,21656 0,359835 1,673279
95 2,360000 47,407000 20054 0,21784 0,372912 1,675842
96 2,490000 48,244000 19394 0,22169 0,396199 1,683443
97 2,510000 48,292000 19247 0,22191 0,399674 1,683875
98 2,670000 49,281000 18447 0,22645 0,426511 1,692680
99 2,710000 49,318000 18215 0,22662 0,432969 1,693005
100 2,840000 50,029000 17634 0,22989 0,453318 1,699222
101 2,960000 50,706000 17110 0,233 0,471292 1,705059
102 3,010000 50,807000 16855 0,23346 0,478566 1,705924
103 3,130000 51,374000 16403 0,23607 0,495544 1,710743
104 3,280000 52,139000 15874 0,23958 0,515874 1,717163
105 3,360000 52,588000 15629 0,24165 0,526339 1,720887
106 3,420000 52,765000 15425 0,24246 0,534026 1,722346
107 3,530000 53,261000 15077 0,24474 0,547775 1,726409
108 3,680000 54,045000 14692 0,24834 0,565848 1,732756
109 3,800000 54,580000 14371 0,2508 0,579784 1,737034
110 3,910000 55,104000 14077 0,25321 0,592177 1,741183
111 4,020000 55,521000 13818 0,25512 0,604226 1,744457
112 4,120000 55,941000 13571 0,25706 0,614897 1,747730
113 4,230000 56,378000 13314 0,25906 0,626340 1,751110
114 4,370000 56,842000 13021 0,2612 0,640481 1,754669
115 4,490000 57,364000 12773 0,26359 0,652246 1,758639
116 4,630000 57,913000 12516 0,26611 0,665581 1,762776
117 4,760000 58,417000 12271 0,26843 0,677607 1,766539
118 4,900000 58,981000 12047 0,27102 0,690196 1,770712
119 5,020000 59,475000 11847 0,27329 0,700704 1,774334
120 5,130000 59,872000 11666 0,27512 0,710117 1,777224
121 5,240000 60,309000 11500 0,27713 0,719331 1,780382
122 5,380000 60,799000 11304 0,27938 0,730782 1,783896
123 5,530000 61,410000 11102 0,28219 0,742725 1,788239
124 5,670000 61,867000 10914 0,28429 0,753583 1,791459
125 5,790000 62,208000 10743 0,28585 0,762679 1,793846
126 5,960000 62,839000 10546 0,28875 0,775246 1,798229
127 6,100000 63,316000 10383 0,29095 0,785330 1,801513
128 6,240000 63,733000 10218 0,29286 0,795185 1,804364
129 6,400000 64,375000 10065 0,29581 0,806180 1,808717
70
130 6,520000 64,742000 9933,4 0,2975 0,814248 1,811186
131 6,670000 65,355000 9791,7 0,30031 0,824126 1,815279
132 6,800000 65,778000 9673,4 0,30226 0,832509 1,818081
133 6,960000 66,256000 9518,7 0,30445 0,842609 1,821225
134 7,130000 66,735000 9365,8 0,30665 0,853090 1,824354
135 7,280000 67,190000 9226,6 0,30874 0,862131 1,827305
136 7,450000 67,763000 9096,9 0,31138 0,872156 1,830993
137 7,600000 68,274000 8980,7 0,31372 0,880814 1,834255
138 7,750000 68,752000 8868,8 0,31592 0,889302 1,837285
139 7,910000 69,241000 8757,4 0,31817 0,898176 1,840363
140 8,070000 69,754000 8644,3 0,32052 0,906874 1,843569
141 8,240000 70,182000 8520,9 0,32249 0,915927 1,846226
142 8,410000 70,662000 8406,7 0,3247 0,924796 1,849186
143 8,580000 71,223000 8299,6 0,32728 0,933487 1,852620
144 8,750000 71,663000 8187,4 0,3293 0,942008 1,855295
145 8,910000 72,250000 8105,6 0,332 0,949878 1,858838
146 9,080000 72,674000 8006,6 0,33395 0,958086 1,861379
147 9,250000 73,175000 7907,3 0,33624 0,966142 1,864363
148 9,430000 73,670000 7812,3 0,33852 0,974512 1,867291
149 9,610000 74,149000 7718,1 0,34072 0,982723 1,870105
150 9,780000 74,707000 7639,2 0,34329 0,990339 1,873361
151 9,940000 75,147000 7557,1 0,34531 0,997386 1,875912
PRESENTANCION DE RESULTADOS
Tabla N18: Velocidad de agitacin y tensin superficial para las diferentes cremas
elaboradas
Muestra Vel. de Tensin

agitacin superficial
0 rpm mN/m
1 2395.71 325
2 2349.71 474
3 2321 447
Tabla N 19: Balance hidrofilico-lipofilico (HLB) y Datos de centrifugacin, para cada

formulacin de crema empleada
HLB Tiempo de Separacin

centrifugacin de fases
CB 4.7 0 No se
Natural1 form una
emulsin
CB 13.7 30 0.0 ml
Natural2
CB 14.5 30 No hubo
Sinttica separacin
71
4.3. ANALISIS DE RESULTADOS
FORMULACION Y ELABORACION DE CREMA BASE
Elaboracin de crema base sinttica
Se realizaron dos pruebas para la elaboracin de la crema base natural, no fue

necesario cambiar la formulacin inicial ya que la crema obtuvo la consistencia
deseada como crema base, para ambas pruebas.
Elaboracin de crema base natural
Se realizaron dos pruebas para la elaboracin de la crema base natural debido a que la
primera crema elaborada no emulsiono y las fases se separaron. A continuacin se
muestra un cuadro comparativo de las modificaciones que se realizaron en la
formulacin.
Tabla N20: Comparacin entre las 2 pruebas realizadas para la crema base natural (cambio
de formulacin)
Primera Prueba SegundaPrueba
Propiedad para la Propiedad para la
Insumos g. Insumos g.
crema crema
Fase oleosa 390.0 Fase oleosa 655.0
Aceite de almendras Fase oleosa 300.0 Aceite de oliva Fase oleosa 500.0
Cera de abejas Emulsionante 80.0 Cera de abejas Emulsionante 105.0
Alcohol cetilico Co-emulsionante 10.0 Alcohol cetilico Co-emulsionante 50.0
Fase acuosa 555.0 Fase acuosa 305.0
Agua destilada Fase acuosa 555.0 Agua destilada Fase acuosa 300.0
Lauril sulfato sodico Surfactante 5.0
Conservantes y Conservantes y
55.0 40.0
antioxidantes antioxidantes
Vitamina E Conservante 10.0 Vitamina E Conservante 10.0
Vitamina C Antioxidante 10.0 Vitamina C Antioxidante 10.0
Acido lipoico (en capsulas Antioxidante
10.0
de 300 mg.) repotenciador
Aceite de jojoba Disolvente 5.0
Propilenglicol Disolvente 20.0 Propilenglicol Disolvente 20.0
Total 1000.0 Total 1000.0
El cambio de formulacin entre la primera prueba y la segunda prueba fueron las siguientes:
- Fase oleosa
Para la segunda prueba se increment la fase oleosa de 39.0% al 65.5% debido a que
contiene mayor cantidad de aceite, emulsionante y co-emulsionante (cera de abejas y
alcohol cetilico) con la finalidad de que no vuelva a separarse las fases.
- Fase acuosa
Como resultado del incremento de la fase oleosa la fase acuosa decreci del 55.5% al
30.5%. Adems en esta fase se increment un 0.5% de surfactante (Lauril sulfato sdico)
con la finalidad de ayudar a la emulsin de la crema.
- Conservantes y antioxidantes
Para la segunda elaboracin no se utiliz el cido lipoico debido a que demandara un
mayor costo, tampoco se utiliz el aceite de jojoba ya que este es el medio por el cual
el cido lipoico puede disolverse y mantenerse activo en la emulsin. Pero se
72
recomienda su uso porque el cido lipoico es un excelente antioxidante y sobre todo
repotenciador del conservante (Vitamina E) y el antioxidante (cido ascrbico), ya que
el efecto de estos insumos dura poco tiempo (3 meses) con la aplicacin de cido lipoico
puede llegar a durar 3 meses ms.
CONSUMO ENERGETICO
ANALISIS DE RESULTADOS:
Grafica N1: Relacin entre la Potencia Consumida y la Velocidad de Agitacin para la Crema
Base Natural.
Potencia vs Tiempo de Agitacin

144
142
140
Potencia (J/seg)
138
136
134
132
130
128
0 500 1000 1500 2000
Tiempo (seg)
En la grfica N1 se observa un comportamiento oscilatorio decreciente, durante los

primeros 1000 segundos aproximadamente, y creciente a partir de los 1000 segundos.
73
Grafica N2: Representacin del trabajo que se efectu en funcin del tiempo de agitacin
para la crema base natural.
Trabajo vs Tiempo de Agitacin

3.45
3.4
3.35
3.3
Trabajo (J)
3.25
3.2
3.15
3.1
3.05
3
2.95
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Tiempo de Agitacin (seg)
En la grfica N2 se observa que el trabajo realizado varia ligeramente a lo largo del

tiempo de agitacin, salvo en dos puntos donde cae abruptamente.
Grafica N3 : Relacin entre la variable respuesta (Potencia) y el tiempo de Agitacin para la

crema base sinttica.
Potencia vs Tiempo de Agitacion

147
146
145
Potencia (Watts)
144
143
142
141
140
139
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Tiempo de Agitacion (seg)
En la Grafica N 3, se observa un comportamiento oscilatorio ascendente con

tendencia lineal de la Potencia en funcin del tiempo de agitacin.
74
Grafica N4: Representacin del trabajo que se efectu en funcin del tiempo de agitacin
para la crema base sinttica.
Trabajo vs Tiempo de Agitacion

3.8000
3.7500
3.7000
Trabajo (J)
3.6500
3.6000
3.5500
3.5000
3.4500
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Tiempo de agitacion (seg)
En la Grafica N 4, se muestra una tendencia exponencial de la curva, esta es

ascendente con el tiempo de agitacin.
Crema Base Natural:

En la grfica N1 se observa un consumo de potencia variable en funcin del tiempo de
agitacin. En el primer tramo decrece experimentando fuertes cambios, luego en el
segundo tramo llega a una parte donde se estabiliza temporalmente, para luego crecer
en el tercer tramo.
En la grfica N2 se podra considerar que el trabajo efectuado tiene una tendencia

lineal, a excepcin de dos puntos donde se presenta un trabajo mnimo, y con una
pendiente no muy pronunciada.
Crema base Sinttica:
la grfica N3, esta tendencia oscilatoria de la potencia, presenta picos altos y

bajos efectuada a lo largo de su trayectoria.
Se observa en los ltimos puntos una probable estabilidad de la potencia, con
esto se podra predecir su tiempo de agitacin necesario (mnimo) para
conseguir la emulsin deseada (Crema base).
La grafica N 4, nos muestra una trayectoria exponencial ascendente del trabajo
efectuado en funcin del tiempo de agitacin.
En esta trayectoria se reconoce 3 zonas que determinan el proceso.
75
REOLOGIAA
GRAFICAS
Grafica 5. Esfuerzo de Corte vs Velocidad de Deformacin de una Crema Base Natural
Comentario: La crema base natural presenta una curva exponencial que describe la resistencia
a fluir, se presenta un fenmeno en el intervalo de velocidad de deformacin de 0 a 2.0 s-1 y
esfuerzo de corte en el intervalo 26 a 52 Pa.
Interpretacin Grafica N 5
La viscosidad de la crema base natural disminuye lentamente en el intervalo de velocidad de

deformacin 0 a 0.2 s-1 y emplea una fuerza de corte mayor de 0 a 26 Pa debido a que el fluido
esta compactado inicialmente, a medida que la velocidad de deformacin aumenta en el
intervalo de 0.2 a 2 s-1 y el esfuerzo de corte se aumenta 26 a 52 Pa la viscosidad disminuye en
forma ms rpida que la anterior debido a la ruptura y reorganizacin de las molculas internas
producidas por el esfuerzo de corte y una pequea variacin de temperatura provocada por el
impeler, posteriormente la velocidad de deformacin aumenta progresivamente de 2 a 10 s-1 y
el esfuerzo de corte disminuye de forma proporcional de 52 a 80 Pa., que indica que la emulsin
fluye sin alguna resistencia, se vuelve estable.
76
Grafica 6. Esfuerzo de Corte vs Velocidad de Deformacin de una Crema Base Sinttica
Comentario: La crema base sinttica presenta una curva exponencial que describe la resistencia
a fluir, se presenta un fenmeno en el intervalo de velocidad de deformacin de 0 a 2.0 s -1 y
esfuerzo de corte en el intervalo 20 a 44 Pa.
Interpretacin Grafica N 6
La viscosidad de la crema base Sinttica disminuye lentamente en el intervalo de velocidad de

deformacin 0 a 0.1 s-1 y emplea una fuerza de corte mayor de 0 a 20 Pa debido a que el fluido
esta compactado inicialmente, a medida que la velocidad de deformacin aumenta en el
intervalo de 0.1 a 2 s-1 y el esfuerzo de corte se aumenta 20 a 44 Pa la viscosidad disminuye en
forma ms rpida que la anterior debido a la ruptura y reorganizacin de las molculas internas
producidas por el esfuerzo de corte y una pequea variacin de temperatura provocada por el
impeler, posteriormente la velocidad de deformacin aumenta progresivamente de 2 a 10 s-1 y
el esfuerzo de corte disminuye de forma proporcional de 44 a 74 Pa., que indica que la emulsin
fluye sin alguna resistencia, se vuelve estable.
77
Vicosidad vs Velocidad de Deformacion (Natural)
18000000
16000000
14000000
Viscosidad mPa.s
12000000
10000000
8000000
6000000
4000000
2000000
0
0.000000 0.010000 0.020000 0.030000 0.040000 0.050000
Velocidad de Deformacion 1/s
Grafica 7. Viscosidad vs Velocidad de Deformacin de una Crema Base Natural
Comentario: La crema base natural presenta una curva que describe el comportamiento
pseudoplstico, se presenta un fenmeno en el intervalo de velocidad de deformacin de 0 a
0.02 s-1 y viscosidad en el intervalo 0 a 12x106 mPa.s.
Interpretacin Grafica 7
La crema base natural presenta una curva que describe el comportamiento pseudoplstico, en
los intervalos de velocidad de deformacin 0 a 0.03 s-1 y una de viscosidad entre 12000000 y 0
mPas se observa que vence las fuerzas intermoleculares de la crema natural que esta compacta
inicialmente a un mayor esfuerzo de corte de 26 a 52 Pa.
Vicosidad vs Velocidad de Deformacion (Sintetico)

80000000
70000000
60000000
Viscosidad mPa.s
50000000
40000000
30000000
20000000
10000000
0
0.000000 0.001000 0.002000 0.003000 0.004000 0.005000
Velocidad de Deformacion 1/s
Grafica 8. Viscosidad vs Velocidad de Deformacin de una Crema Base Sinttica
78
Comentario: La crema base natural presenta una curva que describe el comportamiento
pseudoplstico, se presenta un fenmeno en el intervalo de velocidad de deformacin de 0 a
0.04 s-1 y viscosidad en el intervalo 0 a 8x107 mPa.s
La crema base sinttica presenta una curva que describe el comportamiento pseudoplstico, en
los intervalos de velocidad de deformacin 0 a 0.03 s-1 y una de viscosidad entre 300000 y
200000 mPas se observa que vence las fuerzas intermoleculares de la crema natural que esta
compacta inicialmente a un mayor esfuerzo de corte de 20 a 44 Pa
LOG (T) VS LOG(1/S)

NATURAL
2.500000
y = 0.2788x + 1.6493
2.000000 R = 0.934
1.500000
LOG PA
1.000000
0.500000
0.000000
-5.000000 -4.000000 -3.000000 -2.000000 -1.000000 0.000000 1.000000 2.000000
-0.500000
LOG 1/S
Grafica 9. Parmetros Reolgico una Crema Base Natural
Comentario: Los parmetros Reolgico obtenidos en la Grfica 5 son: el ndice de consistencia

del fluido k = 1.6493 y El ndice de comportamiento del fluido n = 0.27788, son indicadores del
tipo de comportamiento de la crema base natural.
La grafica presenta un ndice de fluidez de 0.2788 caracterstico de un fluido pseudoplstico en

base a la regresin lineal de Modelo Ostwald
79
LOG (T) VS LOG(1/S)
SINTETICO
y = 0.2511x + 1.5966
2.000000 R = 0.9665
1.500000
1.000000
LOG PA
0.500000
0.000000
-6.000000 -5.000000 -4.000000 -3.000000 -2.000000 -1.000000 0.000000 1.000000 2.000000
-0.500000
LOG 1/S
Grafica 10. Parmetros Reolgico una Crema Base Sinttica
Comentario: Los parmetros Reolgico obtenidos en la Grfica 6 son: el ndice de consistencia

del fluido k = 1.5966 y El ndice de comportamiento del fluido n = 0.2511, son indicadores del
tipo de comportamiento de la crema base sinttica
La grafica presenta un ndice de fluidez de 0.2511 caracterstico de un fluido pseudoplstico en

base a la regresin lineal de Modelo Ostwald.
ESTABILIDAD
Grfico: Velocidad de Agitacin vs Tension

Superficial
600
Tensin Superficial (mN/m)
500
400
300
200
100
0
2310 2320 2330 2340 2350 2360 2370 2380 2390 2400
Velocidad de agitacion (RPM)
80
La grafica muestra un comportamiento inversamente proporcional de la tensin
superficial respecto a la velocidad de agitacin con una inflexin en (2349.71, 474).
A medida que la velocidad de agitacin aumenta, la tensin superficial de la crema
disminuye, esto como resultado de un desorden de las molculas componentes de la
crema en la interface o/w o/air air/w y que componen la emulsin.
Grfica: HLB de las distintas formlaciones de

cremas
16
14
12
10
HLB
8
6
4
2
0
CB natural1 CB natural2 CB sinttica
4.4. INTERPRETACION DE RESULTADOS

CONSUMO ENERGETICO
Crema Base Natural:
De la grfica N1, se puede observar que en los primeros 300 segundos se

registra amplios y variados rangos de potencia consumida, esto se debe que en
este tramo se agrega la fase acuosa a la fase oleosa, siendo el inicio del mezclado
de fases. En seguida se observa un segundo tramo (300-1020 segundos) donde
ya se termin de agregar la fase acuosa y no hay grandes cambios en el consumo
de potencia. Adems en el tramo final (1020-1860 segundos), el consumo de
potencia empieza a incrementarse, es aqu donde se empieza a formar la
emulsin hasta llegar a los 1860 segundos.
En la grfica N2 se observa que el trabajo efectuado a lo largo del tiempo de

agitacin presenta variaciones durante el proceso de emulsificacion.. Dentro de
estas variaciones hay dos puntos en los cuales el trabajo efectuado cae
drsticamente, tales puntos se podran considerar como un error de medicin
en los instrumentos. Fuera de esto, si consideramos los tramos de la grfica N1
se observa que hasta los 300 segundos se presenta las mayores variaciones en
el trabajo efectuado que corresponde a la agregacin de la fase acuosa. Luego
81
en el segundo tramo de (300-1020 segundos) el trabajo efectuado va a
incrementarse ligeramente, esto indica que la emulsin ha empezado a formarse
Crema base Sinttica:
El comportamiento con picos altos y bajos de potencia que se observan en la

Grafica N3, refleja la viscosidad de la emulsin con el tiempo de agitacin de la
crema y debido tambin a el fluido de refrigeracin que hace que la emulsin
baje su temperatura y con ello aumente su viscosidad y asi la potencia que se
requiere para agitar la emulsin aumente con el tiempo de agitacin.
La tendencia de la grfica N3, es escalonada ascendente con el tiempo de
agitacin
Los ltimos puntos de la grfica N3 indicaran que a ese tiempo ya se form la
emulsin y por lo tanto su agitacin es constante (y asi se llegara a su posible
tiempo de estabilidad).
4.5. DISCUSIN DE RESULTADOS
Las formulaciones para las cremas cosmticas y cremas base estn formuladas
para un contenido de 100 g. para la presente investigacin se realiz el
escalamiento para la elaboracin de 1 Kg. de crema base, debido al uso del
equipo de agitacin del laboratorio de operaciones unitarias.
El realizar el escalamiento de 100 g. a 1 Kg. para la elaboracin de la crema base
sinttica no fue necesario modificar la formulacin inicial. Para el escalamiento
de 100 g. a 1 Kg. para la elaboracin de la crema base natural fue necesaria la
modificacin de la formulacin debido a que la primera prueba realizada esta
crema no emulsiono (separacin de fases), por ello se adiciono mayor cantidad
de emulsionante (alcohol cetilico) y una adicin de 0.5% de surfactante (lauril
sulfato sdico).
La primera prueba realizada para la elaboracin de la crema base natural fue fallida,
debido a que no se sigui el protocolo de mezclado descrito, adems de ello la poca
experiencia de uso y control que se tena con el incremento y descenso de temperatura
del tanque agitador. El no respetar las temperaturas descritas en el protocolo es una
falla irreparable para el proceso de mezclado.
Al realizar la evaluacin econmica, demanda un mayor costo la crema base
natural que la sinttica, a su vez el procedimiento de elaboracin es ms preciso,
pero el beneficio que brinda la crema base natural es mayor por las diferentes
propiedades que tiene cada compuesto natural en comparacin con la crema
base sinttica.
De los resultados obtenidos en esta investigacin, se puede deducir que el
comportamiento de los fluidos respecto al gradiente aplicado, se suele realizar bajo
condiciones de flujo laminar, ya que aporta una cantidad de informacin mucho ms
elevada que si este tipo de experimentos se realiza bajo flujo turbulento y para que estos
datos tengan validez los gradientes de velocidad deben estar dentro del rango de 101
102 para productos cosmticos (Lourdes C. Quintns, 2013).
82
Por otro lado, de estos datos se puede trasladar a una grfica para poder observar con
mayor claridad que comportamiento se manifiesta y se observa en la grfica N5 la
crema base natural presenta una curva que aumenta en funcin a la velocidad de corte
al igual que en la grfica N6 crema base sinttica, pero se observa una diferencia entre
ambas grficas y es la resistencia al esfuerzo, siendo en la crema base natural mayor que
en la crema base sinttica este comportamiento se puede explicar por diversos factores
entre ellos sera el mtodo de preparacin, la calidad de los productos o la velocidad de
corte.
En la grfica N7 se analiza la viscosidad en funcin del esfuerzo cortante en la crema
base natural, lo mismo se realiz en la grfica N8 con la crema base sinttica y si
comparamos los datos obtenidos se observa que en la grfica N7 los valores de
viscosidad son ms elevados a un inicio al igual que la grfica N8 esto se puede explicar
ya que a elevados gradientes de concentracin aumenta la resistencia debido a la
interaccin que ocurre entre partculas, lo cual provoca que aumente la viscosidad y a
lo largo del proceso esta disminuye debido a que estas interacciones son menos
frecuentes que a un inicio, ya que sufren un reordenamiento estructural debido a la
fuerzas de corte.
Y finalmente en las grficas N9 y N10 se opt por linealizar las curvas con el fin de
encontrar los parmetros que puedan demostrar el comportamiento de las cremas, los
parmetros que se tomaron en consideracin, fueron ndice de consistencia del fluido(k)
e ndice de comportamiento(n), los resultados que se obtuvieron fueron comparados
para valores 0 < n < 1 y k > 0 el modelo representa un comportamiento pseudoplstico
(Lourdes C. Quintns, 2013).
Se compar las grficas N1 y N 3 de la Crema Base Natural y sinttica
respectivamente; se observ que la Crema Natural presenta picos amplios de la
potencia consumida ,en cambio para la crema sinttica sus oscilaciones no
presentan picos extremos en la potencia , esto se debera a muchos factores ,
uno de ellos es la composicin y elaboracin en ambas cremas ;lo cual quiere
decir que la crema natural contiene ms componentes que la crema sinttica y
que su elaboracin no es la misma en ambas.
La crema base natural perdura un tiempo de vida ms que la sinttica, se debe a
la consistencia de la crema base natural k=1.9463 que es ligeramente mayor de
la crema base sinttica k = 1.5966 segn el Modelo de Oswald representadas en
la grfica N 9 y N 10.
Ambas cremas base presentan un comportamiento pseudoplstico, quiere decir
que disminuye la viscosidad a medida que se aumenta la velocidad de
deformacin segn la grfica N3 y N4, Sin embargo en los intervalos de
velocidad de deformacin para la crema base natural 0 a 0.02s -1 y
crema base sinttica 0 a 0.04s-1 indica una ruptura o reorganizacin de la
estructura de la ambas cremas base y es debido a la presencia de sustancias de
alto peso molecular, posteriormente da como resultado una menor resistencia
al flujo para fluir.
El parmetro Reolgico del ndice de fluidez de la crema base natural n = 0.2788
y la crema base sinttica n=0.2511 obtenido en las grficas N9 y N10 es menor
que 1, indicador de un comportamiento pseudoplstico caracterstica de una
crema base segn el Modelo de Ostwald
83
En la grfica se observa la puntuacin HLB de las cremas elaboradas, donde la
crema base natural 1 tiene un HLB de 4.7 y no se encuentra en el rango de 8
15 que segn la bibliografa alberga al grupo de emulsiones o/w estables. La
crema natural 2 con HLB 13.7 y la crema base sinttica con HLB 14.5, caen en el
rango de estabilidad para una emulsin o/w. Adems, en las pruebas de
estabilidad acelerada (centrifugacin) corroboran el pronstico HLB en cada una
de las cremas.
En las grficas N2 y N4, se observa con ms precisin el comportamiento oscilatorio
creciente del trabajo cedido al agitador en ambas cremas; sin embargo estas se
diferencias en su tendencia, donde la crema base natural presenta una tendencia lineal
poco creciente; y la crema base sinttica una tendencia exponencial creciente llegando
a un pseudo estado estacionario del trabajo efectuado por el impelente.
84
5. CONCLUSIONES
Para la elaboracin de la crema base sinttica, no fue necesaria la modificacin de la
formulacin inicial.
Para la elaboracin de la crema base natural, se tuvo que modificar la formulacin ya
que la primera crema no emulsion debido a 2 factores:
o El procedimiento realizado no fue el indicado, no se respet el procedimiento
de elaboracin y mezclado.
o Efectuar el escalamiento de la elaboracin de la crema base natural de 100 g. a
1 Kg.
El incremento de la fase oleosa de 39.0% al 65.5% de la crema base natural gener la
emulsin de esta, debido a que contiene mayor cantidad de emulsionante y co-
emulsionante (cera de abejas y alcohol cetilico).
El 0.5% de surfactante (lauril sulfato sdico) que es la cantidad mnima requerida, fue
aadida a la crema base natural, ayudando a que las fases no se separen y a su vez no
ocasiona efectos indeseados en la piel.
Ambas fases deben mezclarse a la misma temperatura incluso la variacin de un par de
grados origina la no emulsin de la crema.
La crema base natural perdura un tiempo de vida ms que la sinttica, se debe a la
consistencia de la crema base natural k=1.9463 que es ligeramente mayor de la crema
base sinttica k = 1.5966 segn el Modelo de Ostwald representadas en la grfica N 9
y N 10.
El parmetro Reolgico del ndice de fluidez de la crema base natural n = 0.2788 y la
crema base sinttica n=0.2511 obtenido en las grficas N9 y N10 es menor que 1,
indicador de un comportamiento pseudoplstico caracterstica de una crema base
segn el Modelo de Ostwald.
Ambas cremas base presentan un comportamiento pseudoplstico, quiere decir que
disminuye la viscosidad a medida que se aumenta la velocidad de deformacin segn la
grfica N7 y N8, Sin embargo en los intervalos de velocidad de deformacin para la
crema base natural 0 a 0.02s-1 y crema base sinttica 0 a 0.04s-1 indica una ruptura o
reorganizacin de la estructura de ambas cremas base y es debido a la presencia de
sustancias de elevado gradiente de concentracin, posteriormente da como resultado
una menor resistencia al flujo para fluir

Debido a las tendencias que se muestran en las grficas de ambas cremas Base , se
puede predecir el tiempo de agitacin necesaria para formar la emulsin; donde se
observa que la crema natural necesita mayor tiempo de agitacin en comparacin con
la crema base sinttica. y por lo tanto
Debido a la tendencia de la crema base sinttica se observa que consume mayor energa
que la Crema base natural. Donde la crema base natural registra valores en el intervalo
de 141-130 watts y la Crema base sinttica 140-146 watts.
Segn las grficas observadas de la potencia, se tiene una respuesta indirecta de la
viscosidad de la emulsin a lo largo del proceso, segn esto la viscosidad aumenta en
ambas cremas con el tiempo de agitacin.
85
6. RECOMENDACIONES
Se debe respetar el procedimiento de elaboracin y mezclado para la elaboracin de la
crema base natural, con el fin de evitar la separacin de fases.
Se recomienda variar las concentraciones de la fase oleosa y fase acuosa de la segunda
prueba de la crema base natural para futuras experimentaciones debido a que la crema
tiene una mayor consistencia que la crema base sinttica, respetando el procedimiento
de elaboracin y mezclado.
Conocer los comportamientos Reolgico de cada fase de la emulsin
Determinar el tipo de emulsionante natural adecuado a utilizar en la elaboracin de la
Crema
Conocer el Comportamiento Reolgico en el tanque emulsificador
Realizar todas las pruebas posibles.
Medir todo lo posible mientras se tenga el instrumento adecuado.
Controlar los tiempos entre prueba y prueba.
Solicitar el equipo adecuado para las pruebas mas importantes.
Discutir con frecuencia los datos que se obtienen.
Tener informacin nueva a la mano.
Constantemente estar al tanto de los problemas que ocurren durante la investigacin.
Nunca dejar de investigar.
Tomar muestras peridicamente para medir sus propiedades fsico qumicas
(densidad, viscosidad y otras) a los largo del proceso de emulsificacin y poder evaluar
la cintica de la emulsificacin
Utilizar equipos e instrumentos correctamente calibrados.
Verificar que los elementos del equipo regulador de velocidad estn funcionando
perfectamente antes de iniciar las pruebas.
Seguir al detalle el protocolo experimental elaborado.
Trabajar bajo las mismas condiciones de operacin (formulacin de la crema,
geometra del sistema, velocidad de agitacin, en las distintas pruebas que se realicen
para cada crema base.
86
7. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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Estabilidad de emulsiones y micro emulsiones O/W . Universidad de Granada:
Departamento de Ingeniera Qumica
89
8. ANEXOS
8.1. NORMAS Y LEGISLACION
NDICES MXIMOS LAS CREMAS BASE NATURAL SINTTICA SEGN EXPEDIENTES
PATENTADOS
Crema base natural
A continuacin se muestra Los ndices mximos que se permiten segn

expedientes patentados
Tabla N 21. ndices mximos de crema base natural
Ingredientes g. LMP EXIPIENTES

PATENTADOS
Fase oleosa
Aceite de oliva 500.0 20-30%
Cera de abejas 105.0 25-75% Tween 60
Alcohol cetilico 50.0 <2.5% Tween 60
Fase acuosa
Lauril sulfato 5.0 9:1 Eutanol G
sdico
Conservantes y
antioxidantes
Vitamina E 10. 0
Vitamina C 10.0
Propilenglicol 20.0 1:3% Tween 60
Fuente: RECOPILACION DE MONOGRAFIAS DE EXCIPIENTES Y VEHCULOS

UTILIZADOS EN LA FABRICACIN DE MEDICAMENTOS Y COSMTICOS
La crema base sinttica
Tabla N 22. ndice mximo de crema base sinttica (para 1 kg.)
Ingredientes g. Lmite LISTA DE

mximo EXIPIENTES
permisible PATENTADOS
Fase oleosa
Alcohol cetilico 200.0 4 8% Tween 60
Glicerina 100.0 10 20%. Cetiol V
Fase acuosa
Lauril sulfato sdico 10.0 9:1 Eutanol G
Conservantes
90
Metilparabeno 1.0 <0.3%
(Nipagin)
Fuente: RECOPILACION DE MONOGRAFIAS DE EXCIPIENTES Y VEHCULOS
UTILIZADOS EN LA FABRICACIN DE MEDICAMENTOS Y COSMTICOS
8.2. BALANCE ECONOMICO

Costos de Insumos
8.2.1.1. Costos de Insumos para la crema base sinttica
El costo total por kg. de crema base sinttica es de S/. 25.69 soles como se puede
observar en la siguiente tabla.
Tabla N 23: Costos de insumos para cada Kg. de crema base sinttica
Costo de Insumos - Crema Base Sinttica (para 1 kg.)

tem Insumos Cantidad Unidad Costo
1 Glicerina 100 ml S/. 4.00
2 Alcohol cetlico 200 g S/. 7.80
3 Lauril sulfato sdico 10 g S/. 0.36
4 Nipagin 1 g S/. 0.29
5 Agua destilada 689 ml S/. 2.76
6 Papel pH 2 uni. S/. 0.48
7 cido lctico 6 ml S/. 10.00
Costo total S/. 25.69
Costos de Insumos para la crema base natural
El costo total por kg. de crema base natural es de S/. 71.25 soles como se puede observar
en la siguiente tabla.
Tabla N 24: Costos de insumos para cada Kg. de crema base natural
Costo de Insumos - Crema Base Natural (para 1 kg.)

1 Aceite de oliva 500 ml S/. 15.00
2 Cera de abejas 105 g S/. 36.47
4 Aceite de jojoba 5 g S/. 5.00
6 Propilenglicol 20 g S/. 1.60
7 Vitamina E (400UI) 26 capsulas S/. 8.67
8 cido ascrbico 10 g S/. 0.70
9 Lauril Sulfato Sdico 5 g S/. 0.18
91
Costo total de Insumos comprados
A continuacin se muestra el total de insumos comprados para ambas cremas.
Tabla N 25: Costo Total de Insumos para la elaboracin de ambas cremas base
Costo total de Insumos

Crema Base Sinttica
1 Glicerina 1000 ml S/. 8.00
3 Lauril sulfato sdico 1000 g S/. 36.00
4 Nipagin 100 g S/. 29.00
Sub. total S/. 116.00
Crema Base Natural
1 Aceite de almendras 300 ml S/. 60.00
2 Aceite de oliva 1000 ml S/. 30.00
3 Cera de abejas 190 g S/. 66.00
4 Aceite de jojoba 5 ml S/. 5.00
5 Propilenglicol 50 g S/. 4.00
6 Vitamina E (400UI) 60 capsulas S/. 20.00
7 cido ascrbico 50 g S/. 3.50
8 cido lipoico 33 capsulas S/. 46.80
Costos varios
2 Bicarbonato de sodio 100 g S/. 1.00
3 cido lctico (90%) 30 ml S/. 50.00
4 Costos de envo 1 uni. S/. 13.00
92
8.3. ALGORITMO COCEPTUAL
94
95

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FACULTAD DE PROCESOS

DEPARTAMENTO DE ING QUIMICA

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Aliaga Rosado, Lady Laly Maria

Arequipa, diciembre del

Esta investigacin evala en simultaneo, la estabilidad acelerada, comportamiento

A lo largo de la historia el ser humano ha usado lociones y ungentos para mantener su

1.3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

TABLA N1: Matriz De Sistemas Y Procesos

OBJETIVO SISTEMA PROCESOS VARIABLES

Coalescencia Tamao de gota

Sedimentacin Tiempo de separacin

Evaluacin del Flujo de fluidos Viscosidad

Agitacin- mezclado Temperatura de

HLB Hlb (b)

Conc. Cs % (a) 0.5% 2%

Temperatura Tem C (b) 20C 63C

Velocidad de Vagit RPM (d) 2300rpm 2500rpm

Temperatura T w C (a) 15C 20C

Temperatura Tol C (d) 65C 70C

Temperatura T ac C (d) 65C 70C

1.6. HIPTESIS DE TRABAJO

La configuracin geomtrica estndar del sistema y la dinmica interna del

La cremas base de insumos naturales y sintticos mantienen sus propiedades

COMPOSICIN GENERAL DE LA CREMA

Podemos establecer que las cremas estn elaboradas a partir de 2 componentes

Una crema base se caracteriza por las siguientes propiedades:

Carece de perfume y elementos activos.

CLASIFICACIN DE LA CREMA BASE:

a) Crema Base Natural:

b) Crema Base Sinttica:

Composicin de la crema base:

Aceites minerales, vaselina y ceras minerales:

Son utilizadas para modificar el comportamiento reolgico de las

Aceites y Grasas Vegetales y Animales:

Ceras animales y vegetales:

La cera de abeja es un agente solidificante, antibitico y cicatrizante y

Alcoholes grasos y esteroles:

Es el constituyente de mayor importancia para la industria farmacutica y

a) Crema Base Natural:

TABLA N 3: Materia prima para elaboracin de la Crema Base Natural

Propilenglicol Fase Oleosa Emulsionante y Se usa de 1 3% por sus

b) Crema Base Sinttica:

TABLA N 4: Materia prima para elaboracin de la Crema Base Sinttica

a. Segn la composicin de sus fases:

Si la emulsin contiene gotas de aceite (O) dispersadas en agua

Pueden existir casos ms complejos:

Si las gotas de aceite de una emulsin O/W contienen en su

Fig. 1 Diferentes tipos de Emulsiones

b. En funcin de tamao de partcula dispersas en la fase continua:

Macro emulsiones o Emulsiones propiamente dicha o con un

CARATERISTICAS DE LAS EMULSIONES:

El tamao de partcula de la fase dispersa para conferir cierta estabilidad

Fenmenos en la emulsin (dos fases o/w):

a) Fenmenos Flujomecanicos: que tienen que ver con el movimiento del

b) Presencia de una interfase: que se puede deformar y romper por tanto

PROPIEDADES DE LAS EMULSIONES

La viscosidad de una emulsin depende de numerosos factores, algunos

PROPORCION de la FASE INTERNA:

VISCOSIDAD de la FASE INTERNA:

b. Tamao y Distribucin de gotas:

Ambos, tamao de gotas y distribucin de tamao de gotas tienen

>>> Cuando menor el tamao de gota, mayor la viscosidad.