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Principales actividades
Ensayos y anlisis.
Asistencia tcnica.
Investigacin y desarrollo.
Capacitacin.
Certificacin.
Extensin
El INTI
Asistencia tcnica
Capacitacin
Transferencia
Temas de mejora
5S Calidad
Estudio de Mtodos y Tiempos Recursos Humanos
Kaizen Gestin de Costos
Trabajo en equipo Administracin y Finanzas
Organizacin de la Produccin Higiene y Seguridad
Rpida Puesta a Punto Logstica
Mantenimiento Productivo Total Layout
Programacin y Control de Produccin Balanceo de lneas de Produccin
Agenda
4 productos
1 2 3 4 5 A
involucrado
1 2 3 4 B
Personal
1 2 3 C + productos
1 2 D
1 Operario 18 Operaciones
Produccin diaria = 20 Alfileres por artesano
Produccin diaria total = 200 Alfileres
10 Operarios 18 Operaciones
Produccin diaria = 4800 Alfileres por operario
Produccin diaria = 48000 Alfileres
Definicin
Cantidad producida
Productividad =
Recursos empleados
ndices de productividad
Hora trabajada
Unidad de material
Unidad de capital
Cantidad de empleados
ndices de productividad
Produccin (u)
Productividad Parcial de Mano de Obra =
Mano de Obra ($)
Produccin (u)
Productividad Parcial de Materiales =
Materiales ($)
Algunos conceptos
Tecnologas de
Gestin
Tecnologas Operacin E
de Gestin
Operacin D Operacin C
Operacin A
Tecnologas de
Gestin
Operacin B
Concepto de lnea de ensamble
Operacin C
Operacin D
Operacin E
Lnea de produccin
Historia de las tecnologas de gestin
1955 Toyota
Ford
Cantidad producida
Productividad =
Recursos empleados
Toyota
Desorden y suciedad
Malas condiciones de trabajo (iluminacin, calor, ruido, etc)
Materiales desparramados por el suelo
Muchas mquinas inactivas
Operarios inactivos
Operarios en espera de materiales (materias primas, semielaborados, etc)
Operarios recorriendo distancias grandes transportando materiales
Mala distribucin del lugar de trabajo
Herramientas/ mquinas sin ubicacin definida
Medios de transporte escasos e inapropiados
Flujo deficiente de materiales
Gran cantidad de residuos y descartes
Daos causados al material durante los transportes
Falta de instrucciones escritas
Total
Productividad
Actividades necesarias.
Actividades innecesarios.
Productividad
Agrega Valor?
S No
Minimizarla
Mejorarla (ejemplo: transporte,
S
Necesario (ejemplo: ensamble) preparacin de
? mquina)
Venderla al
Cliente Eliminarla
No
(ejemplo: packaging (ejemplo: bsquedas)
especial)
Productividad
25%
44%
56%
75%
33% 38%
62%
67%
1. Sobreproduccin
2. Stock Excesivo
3. Transporte
4. Productos Defectuosos
5. Trabajos Innecesarios
6. Movimientos
7. Tiempos de espera
Las 7 prdidas
1. Sobreproduccin
1. Sobreproduccin
1. Sobreproduccin
Problemas de calidad
1. Sobreproduccin
Balanceo de lnea
Flexibilidad en la produccin
1. Sobreproduccin
CASO: FBRICA DE
GALLETITAS
Las 7 prdidas
2. Stock excesivo
2. Stock excesivo
Margen de
inventario
Mar de inventario
Mala Largos
planeacin Lneas no tiempos de
Problemas balanceadas cambio de
Fallas de de calidad modelo
Falta de
mquinas orden y
Problemas
de comunicacin limpieza
2. Stock excesivo
Capital inmovilizado
Las 7 prdidas
2. Stock excesivo
Las 7 prdidas
2. Stock excesivo
2. Stock excesivo
Cuellos de botella
2. Stock excesivo
CASO: FBRICA DE
FILTROS
Rubro: Fabricacin de
filtros y separadores
Empleados: 7
Mercado: 100 % local
Fundada en 1955
Las 7 prdidas
3. Transporte
Productos daados
Prdida de tiempo
Enfermedades laborales
3. Transporte
Espacio insuficiente
Layout inadecuado
ANTES
Las 7 prdidas
DESPUS
Las 7 prdidas
ANTES
Las 7 prdidas
DESPUS
Las 7 prdidas
3. Transporte
CASO: EMPRESA
ALIMENTICIA
La empresa se dedica a la fabricacin y
comercializacin de tapas para
empanadas, tartas y pasteles, con un
volumen de produccin promedio de 4.000
kg/da.
Cuenta con una superficie dedicada a la
produccin reducida (aproximadamente
150 m2).
En los prximos meses, la empresa
incorporar dos nuevas mquinas al
proceso (tren de laminado y envasadora).
Las 7 prdidas
Mesa envasado
Selladora
Mesada c/ ruedas
Depsito
Harina
Las 7 prdidas
Masa sin
Amasador
5 margarina Bandeja 30,875 1 30,875 100 3088 Sobadora 1,4 140,0 Manual 4.323
a
(grumos)
Masa sin
Cinta de
6 margarina Lmina 61,75 1 61,75 50 3088 Sobadora 6,4 320,0 Carro 19.760
corte
(ligada)
Margarina Extrusora Cinta de
7 Lmina 7,5 1 7,5 233 1750 3,9 910,0 Manual 6.825
compactada (Balanza) corte
Cinta de
8 Masa Lmina 19,35 10 193,5 25 4838 Vaivn 5,9 147,5 Carro 28.541
corte
9 Masa Lmina 19,35 10 193,5 25 4838 Vaivn Sobadora 9,5 237,5 Carro 45.956
Las 7 prdidas
Mesa envasado
Selladora
Mesada c/ ruedas
Depsito
Harina
Las 7 prdidas
4. Productos defectuosos
Aumento de costos
Reclamos de clientes
Prdida de clientes
4. Productos defectuosos
Es importante:
4. Productos defectuosos
Diagrama Causa-Efecto
4. Productos defectuosos
Las 7 prdidas
4. Productos defectuosos
5. Trabajos innecesarios
Costos adicionales
5. Trabajos innecesarios
5. Trabajos innecesarios
5. Trabajos innecesarios
5. Trabajos innecesarios
Las 7 prdidas
6. Movimientos
6. Movimientos
Aumento de costos.
6. Movimientos
6. Movimientos
7. Tiempos de espera
Aumento de costos
7. Tiempos de espera
7. Tiempos de espera
Las 7 prdidas
7. Tiempos de espera
7. Tiempos de espera
Conceptos importantes