13/09/2017

Responsabilidades de un
ANLISIS DE PROCESOS ingeniero de procesos
Realiza los balances de materia y energa
necesarios.
Prepara estudios para la mejora o cambios
requeridos en las unidades de produccin existentes
Capitulo III.- Estudio Evala las condiciones de operacin para verificar
Tcnico y/o auditar el funcionamiento del proceso.
Prepara el balance econmico preliminar de la
Profesor Ronald Mercado modificacin o cambio a realizar en la unidad de
produccin.
Semestre 2 Ao 2017 Especifica los parmetros necesarios (o diseo)
para algn equipo requerido. Con el propsito de
definir o modificar el diagrama de proceso.

Responsabilidades de un Diagramas
ingeniero de procesos
Desarrolla pruebas e interpreta la informacin
obtenida desde plantas pilotos, verificando la
factibilidad a escala industrial.
Est presente en todas las fases de un proyecto
industrial, desde la ingeniera conceptual hasta la
construccin y arranque.
Prepara/supervisa la preparacin de los diagramas
de flujo y de tubera e instrumentacin.
Prepara todas las especificaciones para los equipos
del proceso.

DIAGRAMAS Diagrama de bloque

Tipos de diagramas de proceso Diagrama preliminar

Diagrama de bloques
Diagrama de Flujo de Proceso (DFP)
Diagrama de Balance de Servicios Industriales (DSI)
Diagrama de Sistemas de Efluentes (DSE)
Diagrama de Tubera e Instrumentacin (DTI)
Diagrama isomtrico
Plano de Planta (Plot Plan)
visualizar el proceso bsico
Se representa mediante Bloques y estos no describen
como se lleva a cabo el proceso de transformacin;
sino que es lo que se hace para lograr la produccin
necesaria.

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Diagrama de bloque Diagrama de bloque mejorado

T= 50C T= 43C GAS CIDO
SECCIN DE A AZUFRE
CONVERTIDOR ABSORBEDOR
FRACCIONADORA TRATAMIENTO
AGOTADOR
PRINCIPAL DE AMINA
T= 43 C GAS
(DEA) COMBUSTIBLE
T= 134 C A RED

SILOS PARA
ALMACENAMIENTO PROPILENO
DE CATALIZADOR A ALMTO.
AGOTADOR 38 C
D

REGENERADOR
R 6.9 MBPD
I D E
S E S
E S P
R B R
U O
T P
A A
T= 549 C N
T= 111 C N
INTERCAMBIADOR I I
FONDOS/ALIMENTACION Z Z
A A
D D
T= 360 C O O
R R
A.E A.E
T= 204 C
A.E A.E
AIRE

VAPOR 41.9 MBPD TRATAMIENTO T= 38 C

MERICHEM
T= 82 C T= 49 C T= 38 C
T= 187 C FUEL OIL ACEITE CCLICO BUTANO-BUTILENO
T= 38 C T= 38 C PROPANO
LIGERO A A ALQUILACIN
MEZCLA GASLEOS A LPG
2.0 MBPD HDD DE DIESEL GASOLINA
GOPA DE HDS DE GASLEOS NUEVA
DE COMBINADA Y COMBINADA A POOL 11.3 MBPD 1.6 MBPD
4.2 MBPD 21.2 MBPD

Diagrama de flujo de proceso (PFD) Diagrama de flujo de proceso (PFD)

Equipos
Instalaciones auxiliares
Se muestra cada uno de los equipos que constituyen el
Equipos de contacto gas-slido
proceso, la secuencia de produccin, sus condiciones de
operacin normal y su control bsico. Molinos, trituradores
Recipientes de proceso (torres destilacin, columnas absorcin, etc)
Tambin se indica el origen de efluentes generados en el Intercambiadores de calor (enfriadores, condensadores, calentadores)
proceso (gases, lquidos o slidos) as como su disposicin. Tanques de almacenamiento (tanques, tambores, silos)
Este diagrama es utilizado para representar el balance de Transporte de gas (ventiladores, compresores, sopladores)
masa y de energa del proceso de produccin, por lo que se Separadores (filtros, centrfugas, ciclones, sedimentadores, precipitadores)
especifican sus condiciones de operacin. J. Transportadores (correas, neumticos, de tornillo, elevador cubetas)
Sirve para desarrollar el diagrama de tuberas e K. Instrumentos (vlvulas control, indicadores, registradores, analizadores)
instrumentacin L. Bombas
Le permite al ingeniero visualizar lo que est sucediendo en M.Agitadores, mezcladores
el proceso. Motores, turbinas
Unidades tipo paquete
Incluye las corrientes de servicio. Hornos, calentadores de proceso
Reactores
Vaporizadores y evaporadores
X.Miscelneos

Simbologa de equipos Simbologa de equipos

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Identificacin de equipos Identificacin de equipos

Cdigos de equipos
A Equipos miscelneos MD Mezclador Dinmico
B Tolva ME Mezclador Esttico
C Columna, torre MA Agitador Mecnico
CT Torre de Enfriamiento N Transformador
CV Vlvula de control P Bomba
D Secador PM Motor de bomba
DE Motor diesel PT Turbina de bomba
DH Desaereador O Transmisin mecnica
DMM Motor Mezclador Dinmico R Reactor, convertidor
E Equipo de transferencia de calor (sin fuego directo) RV Vlvula de seguridad / alivio
EM Motor de Enfriador / Ventilador S Separador mecnico o por gravedad (por ej:
F Equipo de transferencia de calor (a fuego directo) filtro, decantador, colador, colector de polvo,tamiz)
Hornos, incineradores SL Silo
FIL Filtro SG Caldera
FLA Mechurrio SV Recipiente de almacenamiento presurizado
G Generador (por ejemplo: esfera, salchicha,etc.)
GT Turbina generadora ST Turbina de vapor
J Eyector, inyector T Tanque de almacenamiento
K Compresor, soplador, ventilador V Recipiente de proceso presurizado
KM Motor de compresor (separadores, acumuladores)
KT Turbina de Compresor W Equipo de pesaje Fuente: Manual de diseo de PDVSA
LA Brazo de Carga X Equipo estacionario de transporte

Identificacin de lneas Identificacin de lneas

Cdigos de servicio de las tuberas

Identificacin de lneas
Cdigos de servicio de las tuberas
Diagrama de flujo de proceso

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Tabla de balance

Diagramas
Diagrama de Flujo de Proceso INFORMACIN A CONTENER
Balance de masa
a. Las caractersticas de las corrientes de alimentacin, intermedias, reciclos y
productos acabados se resumen en una tabla ubicada en la zona inferior del
plano.
b. La tabla contiene parte de los datos de proceso generados por el simulador
de procesos:
Nmero de la corriente
Descripcin de la corriente (ej. crudo de alimentacin)
Flujo msico y/o flujo volumtrico
Temperatura de operacin
Presin de operacin
Densidad o gravedad especfica
Viscosidad absoluta
Estado fsico.
Entalpa

DIAGRAMAS Diagramas tabla de balance

Corrientes 1 2 3 4 5

Flujo (T/h)
Diagrama de Flujo de Proceso INFORMACIN A CONTENER
Estado Fsico L G S L-G
Balance de masa
c. Los datos de la tabla pueden variar de acuerdo al tipo de proceso. Es Temperatura
potestad del Ingeniero de Proceso, previa aprobacin del Gerente del (C)
Proyecto, aadir o eliminar datos a fin de suministrar la informacin ms Presin (barg)
relevante para el proceso que se est diseando.
d. Los componentes de las corrientes en forma porcentual y otras Composicin en peso %
propiedades, generalmente se presentan en el documento Balance de masa
Etileno
y energa y sumario de propiedades de las corrientes.
HCl

Etano

Densidad
(Kg/m3)
Entalpa
(Kcal/Kg)

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Diagramas Diagramas
Diagrama de Flujo de Proceso INFORMACIN A CONTENER Diagrama de Flujo de Proceso INFORMACIN A CONTENER
Equipos de proceso
a. Cada equipo debe tener los siguientes datos: cdigo de identificacin, Equipos de proceso
nombre del equipo y caractersticas de operacin normal. b. Los equipos de respaldo o en paralelo no son mostrados. Sin embargo, la
Tambor 1. Cdigo de identificacin Bomba, compresor y 1. Cdigo de identificacin
presencia de stos renglones son indicados por el nmero del equipo, por
(separador / acumulador) 2. Nombre
3. Dimetro interno
ventilador 2. Nombre
3. Flujo volumtrico a condiciones de operacin normal ejemplo, P201 A/B/C.
4. Longitud entre tangentes (T/T) 4. Diferencial de presin

Columna o torre de platos 1. Cdigo de identificacin Caldera 1. Cdigo de identificacin

Lneas de proceso
2. Nombre
3. Dimetro interno
2. Nombre
3. Cantidad de vapor a. Cada lnea de proceso desde y hacia los equipos se identifica con un
4. Longitud entre tangentes (T/T)
5. Nmero y tipo de platos
4. Presin de vapor (y temperatura si es vapor sobrecalentado)
nmero dentro de un rombo para referirlo a los balances de masa y energa.
Agitador 1. Cdigo de identificacin
Columna o torre de relleno 1.Cdigo de identificacin
2. Nombre
2. Nombre
3. Revoluciones por minuto
b. La identificacin de las corrientes de proceso en los DFP debe realizarse
3. Dimetro interno
4. Longitud entre tangentes (T/T)
4. Dimetro y potencia absorbida siguiendo los criterios siguientes:
5. Tipo de relleno
6. Volumen de relleno
Cicln 1. Cdigo de identificacin
2. Nombre Numerar las corrientes principales y los ramales.
Reactor 1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
3. Tamao de la partcula de corte
4. Porcentaje de separacin Numerar una sola de las corrientes paralelas o trenes idnticos.
3. Dimetro interno
4. Longitud entre tangentes (T/T) Calentador elctrico 1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
Asignar los nmeros a las corrientes de proceso en orden creciente de
5. Volumen de catalizador
6. Tipo de catalizador 3. Calor de entrega al proceso, en condiciones de operacin acuerdo al recorrido del flujo principal a travs de la unidad de proceso.
Intercambiador de calor,
condensador, enfriador
1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
Tanque 1. Cdigo de identificacin
2. Nombre
Cambiar la numeracin de la corriente cuando hay cambios de condiciones:
rehervidor, horno 3. Calor intercambiado a condiciones de operacin
4. Tipo
3. Dimetro interno
4. Altura Presin, Temperatura o Flujo, en la misma.
5. Capacidad neta
Torre de Enfriamiento 1. Cdigo de identificacin Torre de Enfriamiento 1. Cdigo de identificacin
2. Nombre 2. Nombre
3. Flujo de agua 3. Flujo de agua
4. Calor retirado a condiciones de operacin 4. Calor retirado a condiciones de operacin
5. Capacidad neta

Diagramas Diagramas
Diagrama de Flujo de Proceso INFORMACIN A CONTENER
Diagrama de Flujo de Proceso INFORMACIN A
Lneas de proceso CONTENER
b. La identificacin de las corrientes de proceso en los DFP debe realizarse
siguiendo los criterios siguientes:
Identificar como nmero uno (1) la corriente de alimentacin principal, Control bsico del proceso
continuando la secuencia numrica a lo largo de la unidad de proceso y
finalizar con los productos, an cuando exista ms de un (1) plano y continuar a.El DFP muestra el esquema de control considerado para una
numerando los ramales en forma similar. operacin segura y eficiente de la planta. De acuerdo a esto se debe
Identificar cada una de las corrientes de proceso inmediatas a cada uno de indicar en forma simplificada los lazos de control requeridos, y si el
los equipos; a manera de facilitar la especificacin de los mismos. alcance de trabajo as lo requiere, la ubicacin de las principales
c. En los DFP no se debe mostrar el dimetro, numeracin y material de las vlvulas de alivio.
lneas.
b. El esquema de control del proceso no pretende reflejar la
instrumentacin final de la planta, por lo tanto, no deber indicar el
tipo de transmisin de seal (neumtica o electrnica), ni la ubicacin
de control ser en campo, panel o si forma parte de un sistema
computarizado.

Balances Balances

Ejemplo
Como metodologa para explicar un balance de materia y energa, se
ha escogido un diagrama de flujo de un generador de vapor. La
caldera ser tipo paquete y debe producir 1,39 kg/s de vapor saturado
a 20 barg. El 80% del vapor se retornar como condensado. El
combustible a utilizar ser Fuel oil N6. El diagrama de flujo se
muestra en la lmina siguiente

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Balances Balances

Diagramas Diagrama de tubera e instrumentacin

(DTI o PDI)
Tipos de diagramas de proceso El Diagrama de Tubera e Instrumentacin muestra
el proceso principal con los detalles mecnicos de
Los tipos bsicos de Diagramas preparados son: equipos, tuberas y vlvulas, as como tambin los
Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) lazos de control para garantizar una operacin
Diagrama de Balance de Servicios Industriales (DSI) segura en la planta.
Diagrama de Sistemas de Efluentes (DSE)
Diagrama de Tubera e Instrumentacin (DTI)
Para que sirve?
Plano de Planta (Plot Plan)
Gua para llevar a cabo las actividades de Ingeniera y
construccin de la planta, por lo cual su preparacin
requiere de un alto grado de precisin y una completa
informacin.

Diagramas
Criterios para la elaboracin de un P&ID Diagrama de Tubera e Instrumentacin

(1) Turton, R.; Bailie R.; Whiting W.; Shaeiwitz J. Analysis, Synthesis and Design of Chemical Processes.
Prentice Hall, New York 1998

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Diagramas
Identificacin de los
Codificacin de tuberas Instrumentos

Sealizacin de los controles

Control Registrador de Control Registrador de

Flujo Flujo Montado En El
Panel N 4

Smbolos de Lneas Diagrama de un

Proceso Controlado

Diagramas Diagramas
Diagrama de Tubera e Instrumentacin Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagrama de Tubera e Instrumentacin Diagrama de Tubera e Instrumentacin
INFORMACIN A CONTENER INFORMACIN A CONTENER
Equipos Equipos
a. Todos los equipos de proceso, incluyendo equipos de respaldo, con el
mismo detalle que los equipos principales. Reactores:
b. Cada equipo con los siguientes datos: identificacin, nombre, 8. Internos
caractersticas de diseo, espesor y tipo de aislamiento. Las unidades de 9. Boquillas de los puntos de alimentacin y productos, reciclos,
medicin debern ser consistentes con las utilizadas en los DFP y en las de instrumentos de control y venteo, drenajes, pasahombres,
Hojas de especificacin de equipos. etc.
A continuacin se muestra la informacin bsica a reportar: 10. Elevacin desde el nivel de piso hasta la lnea tangente del
Reactores: fondo del reactor.
1. Identificacin 11. Niveles de operacin de lquido (normal, bajo y alto).
2. Nombre
3. Dimetro interno y longitud tangente/tangente
4. Presin y temperatura de diseo
5. Lechos de catalizador
6. Materiales de construccin
7. Requerimientos de aislamiento

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Diagramas Diagramas
Diagrama de Tubera e Instrumentacin Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER
Columnas o Torres: Hornos:
1. Identificacin
1. Identificacin
2. Nombre
2. Nombre
3. Dimetro interno y longitud tangente/tangente
3. Dimetro interno y longitud tangente/tangente
4. Presin y temperatura de diseo
4. Presin y temperatura de diseo
5. Platos (nmero, tipo, espacio entre platos)
5. Materiales de construccin
6. Empaques (Altura o profundidad, tamao, tipo/suplidor y
material).
7. Materiales de construccin
8. Boquillas de los puntos de alimentacin y productos,
reciclos, de instrumentos de control, venteos, drenajes,
pasahombres, etc.
9. Elevacin desde el nivel de piso hasta la lnea tangente del
fondo de la columna y altura relativa respecto a termosifones.
10. Requerimientos de aislamientos
11. Niveles de operacin de lquido (normal, bajo y alto).
12. Internos.

Diagramas Diagramas
Diagrama de Tubera e Instrumentacin Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER

Tambores (separadores/acumuladores): Intercambiadores de calor, condensadores, enfriadores y

1. Identificacin rehervidores:
2. Nombre 1. Identificacin
3. Dimetro interno y longitud tangente/tangente 2. Nombre
4. Presin y temperatura de diseo 3. Carga trmica de diseo
5. Materiales de construccin 4. rea de transferencia de calor
6. Boquillas de los puntos de alimentacin y productos, reciclos, de 5. Carcaza:
instrumentos de control, venteos, drenajes, pasahombres, etc. Presin de diseo
7. Elevacin desde el nivel de piso hasta la lnea tangente del fondo. Temperatura de diseo
8. Requerimientos de aislamientos Tubos:
9. Niveles de operacin de lquido (normal, bajo y alto). Presin de diseo
10. Internos. Temperatura de diseo
6. Materiales de construccin
7. Requerimientos de aislamiento
8. Altura relativa a las columnas en caso de termosifones actuando como
rehervidores.

Diagramas Diagramas
Diagrama de Tubera e Instrumentacin Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER
Tuberas y accesorios:
Bombas, Compresores y Ventiladores: a. Todas las tuberas de proceso y servicio hacia y desde el equipo,
1. Identificacin identificadas con dimetro nominal, tipo de servicio, nmero de lnea,
2. Nombre especificacin y direccin de flujo. Las tuberas las cuales no tienen usos
3. Capacidad de diseo continuos son identificadas por su funcin (arranque, parada, etc.)
4. Diferencial de presin b. Las tuberas y el orden en que deben ser enumeradas son:
5. Densidad Tuberas principales, ramales y lneas auxiliares
6. Potencia Cabezales de servicios y conexiones de ramales
7. Materiales de construccin Drenajes conectados al sistema de recoleccin
8. Requerimientos de aislamiento Venteo u otras conexiones de boquilla que son llevadas ms all de la
9. Filtros (strainers) temporales en lneas de succin. vlvula de bloqueo.

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Diagramas
Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER
Tuberas y accesorios:
Las tuberas que no deben ser enumeradas son:
Desvos de vlvulas de control en los mltiples
Venteos, drenajes, conexiones de boquilla a boquilla de
intercambiadores apilados y rehervidor a las conexiones de la torre u
otras conexiones en equipos que tienen vlvula y discos ciegos pero no
tienen tubera fsica. Las vlvulas, ciegos, pernos y empacaduras en
estas conexiones reciben un nmero de referencia al equipo en lugar de
nmero de lnea.
Tuberas de instrumentos
Tuberas suministradas por el suplidor o vendedor como parte de
equipos en paquete.
Diagramas
Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER
Vlvulas
f. Las vlvulas de bloqueo en los lmites de bateras.
g. Las vlvulas de retencin check para permitir el calentamiento de
alguna bomba, deben estar sealadas con una nota.
h. Las vlvulas usadas para bloquear o parar un equipo en caso de
emergencia, o usadas para despresurizar o bajar el nivel de lquido de un
equipo rpidamente en caso de emergencia, deben estar claramente
indicadas.
Diagramas
Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER
Instrumentacin y Control de Proceso:
i. Identificacin de funciones en instrumentos especiales.
j. Representacin de interconexin neumtica y elctrica.
k. Puntos de conexiones a la computadora o registrador de datos.
l. Conexiones para lavado o purga de instrumentos.
m. Lmite de suministro por otros en unidades en paquetes.
n. No se muestran las vlvulas de aislamientos de instrumentos.
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Diagramas
Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER
Vlvulas
a. Todas las vlvulas ( que no sean para instrumentos) por tipo de
acuerdo a las normas del proyecto. El tamao de la vlvula, tipo y
material si es diferente al tamao de la lnea sern indicadas.
b. Las vlvulas de purga entre vlvulas de doble bloqueo.
c. Las vlvulas de drenaje y venteo en la succin y descarga de las
bombas centrfugas.
d. Las vlvulas designadas como vlvulas de bloqueo y que requieren
asientos de stellites, al igual que las vlvulas del tipo venturi, deben estar
sealadas.
e. Las vlvulas de las conexiones de servicios de los equipos.
Diagramas
Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagrama de Tubera e Instrumentacin INFORMACIN A CONTENER
Instrumentacin y Control de Proceso:
a. Cada instrumento con su identificacin, smbolo y funcin en
concordancia con las normas
b. Se muestra todos los lazos de control en los equipos.
c. Vlvulas de control y vlvulas de desvos bypass cuando sean
requeridas.
d. Instrumentos en lnea, indicando su tamao si es diferente al tamao de
la tubera.
e. Vlvulas de seguridad y de alivio con su respectiva presin de ajuste o
disparo y dimensiones.
f. Accin de las vlvulas de control con falla de aire.
Se indicar FO: falla abierta; FC: falla cerrada.
g. Para las vlvulas solenoides, indicar accin de la vlvula en condicin
desenergizada.
h. Funcin y posiciones de selectores o conmutadores
PLANO DE PLANTA (PLOT PLAN)
El plano de planta comnmente llamado PLOT
PLAN muestra la distribucin y espaciamiento de
las instalaciones y los equipos
Con que fin?
Seguridad de la operacin
Acceso a los equipos para mantenimiento
Efectiva proteccin contra incendios
Se preparan tomando en cuenta tambin aspectos
meteorolgicos y econmicos.
En este diagrama se muestra el reparto del rea de
terreno para la distribucin de los equipos.
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Diagramas - plot plan Diagramas - plot plan

Diagramas - plot plan

Diagramas isomtricos
Espaciamiento entre equipos
Muestran las instalaciones de los equipos en tres
dimensiones, con las medidas exactas tal y como se
encuentran en la planta.
Muestra la ubicacin real de las tuberas de
conexin y los accesorios requeridos.
Muestra especificaciones detalladas: dimetro,
recorridos, aislamiento, ubicacin fsica (altura,
longitud) de la tubera; vlvulas (tipo, dimetro);
instrumentacin instalada en campo.

Diagramas isomtricos Diagramas isomtricos y vista

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Gracias por su
atencin

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