Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
1 INTRODUO................................................................................................................ 4
2 OBJETIVO...................................................................................................................... 5
3 FABRICAO DE MVEIS COM MADEIRA MACIA ................................................ 5
4 FABRICAO DE MVEIS COM CHAPAS.................................................................. 6
4.1 Chapa de Madeira Macia ......................................................................................... 7
4.2 Compensados............................................................................................................. 8
4.3 Compensado Multilaminado...................................................................................... 9
4.4 Compensado Sarrafeado........................................................................................... 10
4.5 Aglomerado................................................................................................................. 10
4.6 Mdf - Medium Density Fiberboard ............................................................................ 11
4.7 Osb - Oriented Strand Board .................................................................................... 12
4.8 Ivl - Laminated Veneer Lumber ................................................................................ 13
4.9 Chapa Dura ................................................................................................................. 14
5 REVESTIMENTOS APLICADOS NAS CHAPAS .......................................................... 14
5.1 Laminado plstico...................................................................................................... 15
5.2 Bp - baixa presso...................................................................................................... 15
5.3 Ff - finish foil............................................................................................................... 16
5.4 Laminado decorativo de alta presso...................................................................... 17
5.5 Laminado de polmero............................................................................................... 17
5.6 Lminas de madeira................................................................................................... 17
5.7 Rdica natural............................................................................................................. 18
5.8 Lminas pr-compostas............................................................................................ 18
6 FABRICAO DE MVEIS SOB ENCOMENDA ......................................................... 19
6.1 Mquinas de Corte..................................................................................................... 20
6.1.1 Serra radial................................................................................................................ 20
6.1.2 Disco de serra........................................................................................................... 20
6.1.3 Serra de fita............................................................................................................... 20
6.1.4 Destopadeira angular................................................................................................ 21
6.1.5 Esquadrejadeira........................................................................................................ 21
6.1.6 Seccionadoras........................................................................................................... 21
6.2 Mquinas de Furao................................................................................................. 22
6.2.1 Furadeira de bancada............................................................................................... 22
6.2.2 Furadeira de colunas................................................................................................. 22
6.2.3 Furadeira horizontal................................................................................................... 23
6.4.4 Furadeira mltipla...................................................................................................... 23
6.3 Mquinas de Desbaste............................................................................................... 23
6.3.1 Plaina desempenadeira............................................................................................. 23
6.3.2 Plaina desengrossadeira........................................................................................... 23
6.3.3 Torno para madeira................................................................................................... 24
6.4 Mquinas Fixas De Usinagem................................................................................... 25
6.4.1 Tupia.......................................................................................................................... 25
6.4.2 Tupia superior............................................................................................................ 25
6.5 Mquinas De Colagem............................................................................................... 25
1 Lminas de madeira........................................................................................................ 6
2 Partculas de madeira...................................................................................................... 7
3 Fibras de madeira............................................................................................................ 7
4 Chapas de madeira macia............................................................................................. 7
5 Juno com processo finger joint.................................................................................... 8
6 Chapas de compensado.................................................................................................. 9
7 Chapas de compensado multilaminado........................................................................... 9
8 Camadas do compensado multilaminado........................................................................ 9
9 Camadas do compensado sarrafeado............................................................................. 10
10 Compensado sarrafeado............................................................................................... 10
11 Aglomerado................................................................................................................... 11
12 Chapas de aglomerado................ ................................................................................ 11
13 Chapas de MDF............................................................................................................ 12
14 Parafuso auto-atarrachante recomendado.................................................................... 12
15 Parafuso auto-atarrachante no recomendado............................................................. 12
16 Chapas de OSB............................................................................................................. 13
17 Chapas de LVL.............................................................................................................. 13
18 Chapas de LVL.............................................................................................................. 13
19 Estruturas com LVL....................................................................................................... 14
20 Estrado de cama em LVL.............................................................................................. 14
21 Porta revestida com laminado plstico......................................................................... 15
22 Amostra de revestimentos BP....................................................................................... 16
23 Chapas revestidas com FF............................................................................................ 16
24 Amostra revestida com laminado decorativo de alta presso....................................... 17
25 PVC............................................................................................................................... 17
26 PET................................................................................................................................ 17
27 PET................................................................................................................................ 17
28 Lmina natural de Pinus tingida.................................................................................... 18
29 Lminas de radica......................................................................................................... 18
30 Lminas pr-compostas................................................................................................ 19
31 Processo de corte em seccionadora............................................................................. 22
Assunto
Resumo
Processo de fabricao de mveis sob encomenda utilizando madeira macia e chapas, quais
os revestimentos que podem ser aplicados nas chapas e tambm a estruturao de uma
fbrica de mveis sob encomenda, maquinrio necessrio para fabricar o mvel, as vantagens
e desvantagens do mvel sob encomenda.
Palavras-chave
CONTEDO
1 INTRODUO
A habilidade de trabalhar a madeira tem sido empregada nas marcenarias, onde o processo de
produo praticamente artesanal, resultando num produto final personalizado, de qualidade
e, conseqentemente, alto custo. A fabricao de mveis sob encomenda continua existindo
para satisfazer uma necessidade individual de algumas pessoas que, ao comprar o mvel,
desejam um produto resistente e durvel, que possa adequar-se s funes e a espaos
definidos. Atualmente, com diferentes materiais, como as placas de MDF, aglomerado e
compensado, alm de diferentes revestimentos, as marcenarias contam com processos
2 OBJETIVO
A madeira macia matria-prima nobre, e a sua aplicao exige cuidados. Esses cuidados
esto relacionados com a espcie de madeira utilizada, porm, alguns desses so gerais. A
principal peculiaridade da produo de mveis com madeira macia a necessidade de
submeter a matria-prima a um processo de secagem, pois a madeira em toras ou pranchas
vem com um teor de umidade muito superior ao ideal para ser trabalhada. O processo de
secagem geralmente iniciado ao ar livre e concludo em estufas, at a madeira atingir um
ndice de umidade que facilita sua trabalhabilidade.
Outro ponto que diferencia o processo de trabalho no mvel feito com madeira macia o
acabamento, que geralmente procura salientar a madeira, optando principalmente pelos
acabamentos base de vernizes. Tambm no item acabamento so bastante utilizadas as
almofadas e os detalhes entalhados, visando ressaltar o material do qual o mvel feito.
A madeira uma substncia orgnica vegetal, compacta e fibrosa, de dureza varivel, que
constitui o tronco das rvores.
A madeira macia utilizada em mobilirio de forma geral, porm mais usada em peas de
dimenses menores, devido dificuldade de obteno de toras de grande dimetro, ao preo
elevado e preservao do meio ambiente. Destacam-se, portanto, as madeiras originrias de
reflorestamento. Embora, possam ser utilizadas madeiras nativas extradas da Amaznia
Legal, as florestas de plantio de rvores para a finalidade de construo de mveis permitem
um controle da qualidade da madeira, permitindo uma melhor trabalhabilidade e hegemonia de
tonalidade. Ressalva-se que espcies como a teca (Tectona grandis), o pinus (Pinus elliotti) e o
eucalipto (Eucalyptus grandis) so exticas e proporcionam o atendimento a quase todos os
gostos e funes.
Os cortes feitos nas serrarias so definidos conforme a utilizao do cliente, as peas so pr-
cortadas num dimensionamento maior no comprimento, largura e espessura, pois a madeira
sofrer contrao no processo de secagem, e possveis defeitos ocasionados neste processo,
tero de ser corrigidos na usinagem.
O ato de trocar um mvel, segundo o mesmo autor, permite perceber sua evoluo, bem como
o modo de viver do comprador. Uma observao mais apurada nos possibilita verificar as
mudanas do processo produtivo consolidado com a indstria.
Por isso, a aplicao de cores e alguns materiais induzem a um estilo prprio para o
consumidor, diferenciando e personalizando seu ambiente.
Nos ltimos tempos, a escassez da madeira levou as marcenarias a empregar, ao lado da
madeira macia, materiais alternativos (por exemplo, aglomerado, MDF, etc.), apenas
revestidos com lminas de madeira.
A explorao tradicional dos recursos florestais, que durante anos se desenvolvera em paralelo
a um preocupante desaparecimento de enormes superfcies de floresta, tem sido
continuamente melhorada com a adoo de sistemas produtivos mais conformes a um
aproveitamento timo e a uma utilizao mais racional da matria-prima. Passou-se do simples
emprego da madeira proveniente do corte direto dos troncos utilizao de outros produtos
madeireiros, procedentes de um complexo processo industrial.
Assim o aparecimento das chapas de madeira formadas por vrias capas, intimamente unidas,
permitiu a obteno de peas de grande superfcie contnua, com um comportamento muito
estvel face aos efeitos climatolgicos, isentas dos defeitos e vcios da madeira no seu estado
natural, que conservam as propriedades de manipulao, corte polimento e tratamento, sem
perdas de beleza, calor e comodidade do produto original.
Este tipo de matria-prima dispensa secagem. O material j vem estabilizado em um ndice
pr-determinado de umidade.
Por outro lado, o mau uso poder provocar alm do empenamento, rachaduras nos sarrafos ou
nas linhas de cola.
Para minimizar futuros problemas quanto ao emprego da chapa de madeira macia, a partir de
sarrafos, pede-se observar as recomendaes a seguir:
Deve-se tambm evitar a utilizao de cola nas junes, pois se for utilizado adesivo este
travar o painel, provocando a ao de foras, muitas vezes desproporcionais entre os painis
ocorrendo fendilhamento, rachaduras aparentes, empenamentos e at mesmo a prpria
descolagem.
4.2 Compensados
Os compensados so classificados quanto a sua indicao em trs tipos bsicos,
principalmente de acordo com o tipo de resina empregada:
Interior (IR): para uso em locais protegidos da ao da gua ou de alta umidade relativa;
Intermedirio (IM): para ambientes com alta umidade relativa e
Exterior (EX): para uso exterior ou em ambientes fechados submetidos ao de gua.
Hoje, o marceneiro encontra vrios tipos de compensado, os cru (sem nenhum tipo de
acabamento) e o revestido.
Recomenda-se ao fabricante de mveis sob medida revestir o painel nas duas faces ou aplicar
algum tipo de tratamento superficial que proteja o painel da umidade do ambiente.
Chapa constituda por lminas de madeira que so dispostas de modo a ficar cruzado o sentido
de suas fibras, que so unidas por resina, presso e calor, tendo sempre um ngulo de 90
uma em relao outra.
O nmero de lminas ser sempre mpar para equilibrar as foras da chapa, evitando, com
isso, o empenamento.
Suas principais aplicaes so: assentos de cadeira, prateleiras, laterais e tampos de mveis
residenciais.
uma chapa com miolo composto de sarrafos e as capas com lminas de madeira.
Caracterizado conceitualmente como painel de 5 camadas, tendo em vista que h uma camada
de transio constituda de lminas coladas perpendicularmente aos sarrafos e as lminas
das capas com a gr no sentido paralelo aos sarrafos.
O compensado pode ser revestido com lminas de madeira natural, laminado plstico (frmica)
ou pintado com selador e verniz fosco ou semibrilho. Tambm encontrado no mercado como
painel de trs camadas onde o prprio marceneiro aplica a ltima camada de lminas de
acordo com a escolha do cliente.
4.5 Aglomerado
A produo deste tipo de chapa no se restringe a um nico tipo de material, uma vez que as
indstrias que as produzem lanam constantemente no mercado novas modalidades e
tratamentos, o que permite ter uma diversidade de aglomerados, consoante a utilizao que se
lhe queira dar. Em todo o caso, as suas qualidades permanecem comuns, ou seja, estabilidade
face s variaes do meio ambiente e s provas a que est sujeita a chapa.
Como principais vantagens deste material, podem-se destacar:
A sua estabilidade, devido ao sentido multidirecional das suas fibras, que gera uma dureza
uniforme em toda a massa;
A sua ausncia de defeitos, tais como ns, gretas, deformaes e vestgios da colagem;
A sua resistncia aos efeitos da umidade, dada a parcial impermeabilidade das suas fibras
e s alteraes de temperatura;
As suas grandes dimenses, em formato de chapas que podem chegar a ter 8 metros de
comprimento por 2 metros de largura, impossvel de obter em peas de madeira natural;
A sua resistncia aos agentes biolgicos, tais como fungos, insetos xilfagos e bolor, uma
vez que as suas partculas so amorfas e esto cobertas de resina;
A facilidade em ser empilhada, como pranchas, que podem permanecer em contato umas
com as outras sem qualquer problema.
Por ser originria de material higroscpico (material que absorve gua), deve-se ter alguns
cuidados. Dentre eles, instalar a chapa de aglomerado em locais secos (quando for necessrio
seu uso em locais que contm umidade excessiva, recomendada a isolao do material);
geralmente as bordas ficam mais expostas, por isso devem ser cobertas com fitas de borda ou
pintura e pezinhos plsticos que servem como afastadores do piso. Desta forma, o material
no absorver gua, evitando seu inchamento.
Este produto nasceu nos Estados Unidos da Amrica, como conseqncia de uma
investigao que procurava uma chapa de fibras de densidade mdia, que atualmente se pode
encontrar no mercado sob a forma de madeira reconstituda e que pode ser trabalhada
praticamente como se fosse de madeira macia.
A chapa de MDF, um material constitudo por fibras de madeira unidas a seco por meio de
resinas sintticas, sob uma presso de alta freqncia, de que resulta um produto de alta
qualidade, muito uniforme, forte, compacto, estvel, liso em ambas as faces, com uma
homogeneidade absoluta em toda a sua espessura.
O MDF usa em sua formulao resina base de uria-formoldedo para aglutinar as fibras,
formando a chapa.
Devido excelente manipulao e aplicao, esta chapa substitui, em muitos casos, a madeira
natural sem os seus defeitos ainda que o peso especfico possa ser superior ao das chapas de
aglomerado.
Recomenda-se sua utilizao em portas de mveis que possuem perfis ou usinagens nas
faces, material a ser impresso ou laqueado.
Tal qual o aglomerado, o MDF pode receber diversos tipos de revestimentos ou acabamentos.
A chapa de MDF possui vantagens, at mesmo em relao madeira macia. So elas: peas
de maiores dimenses, estabilidade dimensional, uniformidade, usinagem em qualquer sentido
e fabricao com madeira de reflorestamento.
Painel composto por tiras de madeira orientadas perpendicularmente, unidas por resina,
presso e calor. Seu processo de fabricao requer alta tecnologia e semelhante
fabricao das chapas de madeira aglomerada.
A chapa pode conter de trs a cinco camadas, tendo boa resistncia mecnica e rigidez.
Na construo civil utilizado em pisos, forros, tetos, paredes, vigas, frmas de concreto,
atentes de portas e portas almofadas.
Este material pode receber tingimentos de diferentes tonalidades, selador e verniz para
proteo e embelezamento.
um material composto por lminas de madeira orientadas na mesma direo, unidas por
adesivos, com uso predominante em estruturas.
Geralmente produzidos de lminas com espessuras entre 2,5 a 12,7 mm.
Os principais usos do LVL so: confeco de paredes, batentes de portas e janelas, corrimes,
degraus de escadas, pontes, pisos, tampos de mesa, estruturas de telhados e em algumas
partes de mveis como de barras laterais e nos estrados das camas.
Chapa de alta densidade, constituda por fibras de madeira unidas por meio de calor e presso.
Estas fibras provm dos resduos das serrarias, como cascas e galhos. So chapas
homogneas e de espessura fina.
A principal peculiaridade est no acabamento que, via de regra, feito atravs de revestimento
de algum tipo de laminado de madeira, papel, plstico ou pintura opaca. Muitas vezes as
chapas j vm com o acabamento ou cortada na medida solicitada, o que facilita o trabalho.
Apesar das facilidades trazidas pelas inovaes, a produo de mveis sob encomenda ainda
exige que a empresa disponha de marceneiros com alto nvel de qualificao tcnica e
flexibilidade, para explorar de forma criativa a necessidade individual do cliente,
potencializando a qualidade do trabalho desenvolvido.
A partir da revoluo provocada pelo desenvolvimento dos painis de aglomerados e de fibras,
surgiram no mercado muitos revestimentos de origem sinttica que tem vindo a diversificar a
utilizao destes painis tanto no mbito da construo como no design de mveis e
decorao de interiores em geral. Este grupo de superfcies de material no orgnico ser
designado por plstico.
Consiste de um papel impregnado com resina melamnica que, por efeito de prensagem a
quente, se une ao painel de madeira reconstituda. Tem boa resistncia abraso e alta
resistncia a manchas.
Papel impresso por sistema de rotogravura, recebendo acabamento com verniz. colado ao
painel por meio de resina, calor e presso.
Apresenta diversos padres, e sua superfcie pouco resistente abraso e mais suscetvel a
riscos.
Mais conhecido como frmica, o laminado decorativo de alta presso formado por camadas
de papel, impregnadas por resinas e prensadas sob efeito de calor e presso. Sua camada da
superfcie decorativa, apresentando diversos padres.
Laminado fabricado com materiais plsticos como o PVC (poli-cloreto de vinila), PET
(polietileno tereftalato), polister etc.
So painis decorativos que possuem caractersticas ideais para aplicao em altos e baixos-
relevos, atravs de processo de termoformagem em prensas de membrana.
Permitem uma boa proteo contra umidade e gorduras e baixa resistncia abraso.
O marceneiro pode encontrar opes do produto tingido, o que significa ter a lmina na cor
desejada, com seus desenhos naturais preservados. As medidas das lminas variam de
acordo com a madeira escolhida: a largura fica entre 20 e 70 cm; o comprimento a partir de 2,6
m. Podem-se criar lminas mais largas com um processo de emenda de duas peas.
A Fabricao da rdica praticamente igual lmina reta, s que o seu corte pode ser feito em
galhos, forquilhas, razes e tronco atravessado. No existem rdicas naturais com mais de 18
cm de largura e 1,20 m de comprimento, somente as de tronco que podem chegar at 90 cm
de dimetro.
Outra boa opo para a marcenaria a lmina pr-composta, que utiliza madeira reflorestada.
Seu processo de fabricao diferente, pois a matria-prima fatiada em lminas finas, que
so prensadas e novamente cortadas.
Esse processo cria um desenho chamado linheiro, que possui traos paralelos. Quando esse
bloco novamente prensado e cortado em outro ngulo, o traado se modifica e surge assim
lmina catedral. O processo pode ainda ser repetido vrias vezes, o que possibilita uma
Alguns tipos de produtos so inviveis para serem fabricados pelo pequeno fabricante de
mveis que s dispe de mquinas bsicas, como por exemplo, os mveis populares
fabricados de painis de aglomerado revestido com papel melamnico, como nas cozinhas,
dormitrios, estantes e racks. Tal inviabilidade justifica-se pela alta tecnologia e grau de
automao das grandes empresas.
Entra a matria-prima de um lado, numa linha de mquinas automticas, e sai a pea pronta do
outro, as quais so transportadas por uma esteira sem precisar de operadores, sendo que
somente um funcionrio abastece e cuida de uma linha inteira do processo.
A fabricao deste tipo de mvel, com mquinas bsicas, envolve a utilizao de uma srie de
equipamentos, operaes e mo-de-obra, aumentando o custo do produto, sendo incompatvel,
portanto, a competio com os grandes fabricantes.
A mesa plana com um rasgo por onde sobressai o disco de serra, tambm possui canais em
que so encaixados as guias ou os encostos.
O volante regulador da altura serve para levantar e baixar a lmina da serra em relao
mesa.
Para permitir cortes em ngulo, o disco da serra pode ser inclinado de 0 a 45 em relao
mesa. Para tanto, gira-se o volante graduador de inclinao at o ngulo desejado e aperta-se
o parafuso fixador para que este no saia da posio.
Para determinar a profundidade de corte, basta movimentar o disco da serra para cima ou para
baixo por meio do volante regulador de altura, at a medida desejada.
O disco de serra de ao especial, com um furo central que permite a sua fixao no eixo.
Atualmente os discos de serra so calados com metal duro, o que torna o gume mais durvel
e os cortes mais eficientes. Este tipo de disco caracteriza-se por quatro furos e quatro rasgos
que permitem a sua dilatao.
A serra de fita uma mquina motorizada, composta basicamente de dois volantes que
movimentam uma serra sem-fim, uma mesa fixa ou inclinvel, e uma estrutura feita com ferro
fundido.
A serra de fita serve principalmente para serrar em linhas retas e linhas curvas.
Os volantes so revestidos com uma cinta de borracha. Alm de assegurar a tenso suficiente
ao trabalho da serram esta cinta facilita a aderncia da serra madeira. Serve tambm para
eliminar o contato da lmina com o ferro do volante.
A velocidade dos volantes de 600 rpm nas mquinas antigas, e de 1000 a 1800 rpm nas
mquinas modernas.
Sua mesa pode sofrer uma inclinao, o que possibilita executar cortes em ngulo.
Para a conservao necessrio manter os mancais da mquina sempre lubrificados. E evitar
mexer nos dispositivos de segurana, que jamais devem ser retirados.
A lmina para serra de fita de ao, flexvel e resistente. Pode ser adquirida na largura e
comprimento desejados.
A largura varia de acordo com a madeira a ser serrada. As lminas mais estreitas, por
exemplo, so usadas para a execuo de curvas acentuadas.
6.1.5 Esquadrejadeira
Enquanto a serra circular tradicional apresenta mesa fixa, fazendo com que o operador
empurre a madeira contra a serra, esquadrejadeira apresenta mesa mvel (tambm
conhecida como carro deslizante esquadrejador), o que agiliza e melhora a preciso do corte.
O uso de batentes importante para a boa utilizao das esquadrejadeiras. Para cortar uma
pea na medida desejada, a mquina precisa ter um batente esquadrejador ( esquerda da
serra) e um batente paralelo ( direita da serra), sendo que nestes dois batentes so reguladas
as dimenses da pea a ser cortada. O batente esquadrejador ainda pode ter a funo de
batente angular, permitindo o seu posicionamento em diversos ngulos em relao ao disco de
serra.
A esquadrejadeira pode estar equipada com riscador, que uma serra instalada antes da serra
principal e que gira no sentido contrrio, impedindo o lasqueamento na parte inferior do
material a ser cortado, possuindo uma regulagem de altura e de ngulo da serra.
6.1.6 Seccionadoras
A Seccionadora especialmente desenvolvida para executar cortes retos e perfeitos com bom
acabamento, graas a um sistema de riscador e serra, apto a trabalhar com os mais variados
tipos de materiais: painis de compensado, aglomerado cru, aglomerados laminados,
laminados melamnicos, etc.
Em uma pea que tenha passado por algum tipo de processo de fabricao, seja ela qual for,
dificilmente os furos, pequenos ou grandes, no estaro presentes em sua estrutura.
Assim sendo, o processo de furao imprescindvel produo do mvel, seja ele
desmontado ou j montado. Nesta matria, procuramos relatar as mquinas utilizadas neste
trabalho, as chamadas furadeiras.
Quanto ao tipo de mquina, vamos ficar naquelas que furam as peas por meio de brocas
podendo classificar-se como: de coluna, de bancada, horizontal e mltipla.
pequena e geralmente tm mesa reversvel acoplada com uma morsa deslizante. Nela, o que
deve ser ajustado no processo a pea em si. So utilizadas para trabalhos de pequeno porte,
como por exemplo, em furos especiais para furao padronizada de ferragens.
Geralmente destinada para a realizao de furos em topos nas peas como prateleiras,
bases, laterais e em outras operaes onde no se justifica o tempo gasto de regulagem em
uma furadeira mltipla.
Tem vrios cabeotes independentes, horizontais e verticais, que podem ser (superiores ou
inferiores), realizando diversos furos simultaneamente ou sucessivamente, de dimetros
diferentes, sem a necessidade de ajustes constantes. Quando falamos em furadeiras mltiplas,
estamos tratando de fatores de eficincia como o tempo de produo, quantidade de peas
furadas, tempo de setup, etc. As furadeiras mltiplas so as mquinas mais utilizadas nas
linhas de produo, pois aceleram a fabricao. Podem ser ajustadas para executar as vrias
etapas de um furo, como furar, alargar, escarear, rebaixar, etc.
O encosto paralelo pode ser inclinado em at 45. Isto permite desempenar a madeira em
ngulos que vo de 90 a 135 em relao face.
As mesas anterior e posterior so regulveis na altura controlando assim a quantidade do
material a retirar, bastando somente movimentar a mesa anterior (primeira face de apoio).
O cilindro de avano estriado; a trao das arestas sobre a madeira faz com que esta seja
conduzida de encontro s facas para ser aparelhada.
O cilindro liso superior conduz a madeira at o final do aparelhamento e deve ser regulado para
trabalhar cerca de 0,5 mm abaixo do gume das facas.
A largura da mesa varia de 330 mm a 630 mm. regulvel em altura mediante dois parafusos
manobrados por um volante. Faz-se a regulagem de medida sobre uma escala existente ao
lado da mesa.
O eixo porta navalhas gira em sentido inverso ao avano da madeira e ao giro dos demais
cilindros.
O torno uma mquina destinada a dar forma cilndrica a peas de madeira. Compe-se de
vrias partes:
Cabeote fixo: composto por um corpo de ferro fundido com uma polia escalonada presa
a um eixo montado em mancais. Numa das extremidades do eixo, h um cone interno em
que se encaixa o arrastador. Na parte externa dessa mesma extremidade, h uma rosca
que serve para fixar a placa ou a bucha que ir tracionar a madeira.
Cabeote mvel: compe-se de um corpo de ferro fundido com um volante que movimenta
um eixo com uma ponta em forma de cone encaixada chamada de contra-ponta que serve
para prender a pea a ser torneada entre os dois cabeotes do torno. A essa operao d-
se o nome de tornear entre pontos.
Motor: dotado de rpm constante. Mediante a uma correia, ele movimenta o conjunto
formado pela polia e eixo.
Conjunto da polia escalonada: transforma a rotao constante em trs ou quatro rotaes
distintas. Isso depende do nmero de canais da polia escalonada e do dimetro da pea a
ser trabalhada.
Obs.: H uma relao entre rpm e dimetro do material. Assim de acordo com a tabela abaixo,
com uma rpm 450 podem ser torneadas peas de grandes dimetros, desde que a distncia
entre pontos no exceda a 200mm.
Espera: serve de apoio s ferramentas de corte, quando se torneia uma pea. Esse
suporte serve para posicionar e fixar a espera na altura adequada da pea a ser torneada
e seu tamanho varia conforme o trabalho a realizar.
Arrastador: um acessrio feito de ao-carbono e conhecido tambm por garfo de ponta
fixa. Uma de suas extremidades cnica; e outra, formada por pontas. A ponta central
ligeiramente maior que as demais e responsvel pelo tracionamento da pea a ser
torneada.
6.4.1 Tupia
A tupia serve para fazer rebaixos, molduras, perfis e canais em peas de madeira e derivados.
A tupia opera com discos de serra e fresas para perfis. As fresas alojam-se no eixo dos anis e
so de ao-carbono, caladas com pastilhas de metal duro conhecido como wdea, o que
torna o corte mais resistente e facilita o acabamento.
Para resistir fora centrfuga da rotao do motor, a lmina da serra deve ser mais espessa
que as serras convencionais.
Tupia cujo eixo porta ferramentas encontra-se preso na parte superior. Permite regulagem da
altura da fresa, e a mesa de trabalho possui um pino guia de apoio para. Executa com rapidez
e perfeio ranhuras, canais, molduras e relevos em pecas seriadas.
6.4.3 Respigadeira
A respigadeira usada para fazer espigas, trata-se de uma mquina motorizada, rpida,
precisa e indispensvel na produo em srie. Compe-se de uma estrutura metlica, de uma
mesa inclinvel.
Sua mesa mvel, inclinvel e munida de encosto regulvel com graduao de 45 para
ambos os lados.
Para montagem de requadros, algumas presas, alm de pistes, possuem fixadas em sua
mesa duas rguas de encosto que formam um ngulo de 90 com a funo de manter as peas
no esquadro ao serem montadas, podendo este ser deslocados pela superfcie da mesa
conforme as detenes das peas.
Estas mquinas so usadas para dar melhor esttica no produto acabado, porm, tambm so
muito teis na preparao de superfcies para aplicao de tintas, vernizes e colas.
A lixadeira de fita uma mquina de estrutura metlica constituda de uma mesa mvel, e de
uma fita de lixa sem-fim que gira em torno de duas polias.
Serve para lixar as superfcies de madeira e dar um bom acabamento s peas. H vrios
modelos de lixadeiras. Certas lixadeiras, por exemplo, possuem uma mesa auxiliar, disposta
sobre a fita, o que permite lixar peas planas e curvas.
A mesa de madeira serve de apoio pea a ser lixada e pode ser movimentada
horizontalmente, ou tambm ser regulada na altura ajustando-se a espessura da pea de modo
que a lixa passe sobre toda a superfcie da pea.
A sapata serve para pressionar o contato com a lixa sobre a madeira que pode ser
movimentada ao longo da lixa.
C = .D+H
Onde:
C = comprimento da lixa
D = dimetro das polias
H = distncia entre eixos das polias
ideal para efetuar trabalhos de lixamento em bordas arredondadas, perfiladas ou retas, como
rebaixes em almofadas, entre outros.
Serve para fazer acabamentos em bordas, canto e topos de peas planas ou curvas. Possui
um motor e um disco metlico fixado na sua extremidade. A lixa fixada a um disco giratrio
perpendicularmente a uma mesa de trabalho, torna o trabalho da retirada de excessos e
imperfeies da madeira mais fcil.
uma mquina que possui dois cabeotes, compostos por cmaras de borracha e ventil,
utilizada para o lixamento de peas curvas e onduladas, com perfis redondos ou ovalados e
quebra de cantos longitudinais em peas retas. equipada com dois conjuntos de avano de
velocidade varivel conforme necessidade.
Tambm chamada de lixadeira banda larga utilizada para lixar em grande escala e painis de
grande porte. Deixa a superfcie lisa e todo o painel na mesma espessura. Tem como
caractersticas, motores mais potentes, pistes, central de comando informatizada, rolos,
patins, cilindros e uma esteira de avano.
So mquinas empregadas para a fixao, atravs de adesivo hot melt, de lminas para faces
laterais de peas.
Tanto no uso artesanal como no industrial, a mquina permite a colagem de bordas em peas
retas ou curvas. dotada de alimentao automtica das bordas em papel melamnico,
lminas de madeira, ABS ou PVC, dispostas em rolos.
6.8.1 Compressores
Existem outros tipos utilizados em sua maioria escala industrial, mas dentro dessa categoria,
os mais encontrados so:
6.8.2 Pistolas
As pistolas de suco podem ser com caneca inferior e superior e possuem maior capacidade
produtiva por minuto.
Cada pistola tem seus limites produtivos e um objetivo de pintura em funo de tamanho
e formato do objeto a ser pintado, determinando assim o modelo de pistola ideal.
Eficcia de transferncia dos modelos convencionais: de 25% a 45%.
Obs.: Para um estgio de produo em maior quantidade de peas por dia, existem os tanques
de presso com capacidade de 7 litros at 60 litros. Essa capacidade permite que se pintem
muitas peas com a mesma caracterstica da tinta, ou seja, o mesmo produto.
Se houver constante mudana de cores das tintas dever ser feita uma anlise entre as
diferentes capacidades dos tanques em litragem.
O sistema composto por uma bomba que gera alta presso, que pulveriza o produto por
meio de um bico especial, acoplado pistola.
Quando h muitas peas com a mesma dimenso o equipamento proporciona mais economia
entre 27 e 30%. Isso originado pela ausncia de ar de pulverizao, que nas pistolas
convencionais causam rebatimento do ar de pulverizao da tinta nas peas que esto sendo
pintadas, no permitindo que muitas partculas cheguem pea.
H outros equipamentos, como o de bombeamento de tinta por diafragma que tem as mesmas
caractersticas, da pulverizao de tinta da pistola com caneca e tanque de presso, um
equipamento de tambm grande capacidade produtiva, no o ideal para mveis sob
encomenda.
Nos pontos finais so instalados filtros reguladores de ar comprimido, como o prprio nome
indica esse ar filtrado para evitar que chegue at os pontos de consumo ou as pistolas
partculas contaminadas por gua ou leo de compresso.
Outro fator muito importante durante a escolha do modelo o tipo de produto utilizado durante
a aplicao, pois produtos com maior tempo de catalisao prejudicaro o rendimento da
cabine com filtros.
Uma desvantagem deste tipo de cabine que ela filtra apenas as partculas slidas durante a
pintura.
Este tipo de cabine envolve um investimento maior de implantao, mas proporciona uma
utilizao em larga escala, com um custo adicional de manuteno mais alto, pois neste
sistema necessrio que a gua sofra uma decantao em tanques de filtragem, para que seu
PH, fique dentro dos limites aceitveis pela Fundao Estadual de Proteo Ambiental
(FEPAN) e possa assim ser devolvida ao meio ambiente sem contaminar os lenis freticos.
Apresentam um desempenho bem melhor em comparao cabine com filtro seco absorvendo
as partculas slidas que no ficaram retidas na primeira barreira de filtragem. O ar extrado
do ambiente e purificado por meio de uma cortina dgua, que retm as partculas
contaminantes, que atravs de produtos apropriados fazem com que estas partculas fiquem
separadas da gua, retidas em filtros, que devem ser limpos periodicamente garantindo assim
que as partculas de p, depois de coletadas, no retornem ao ambiente de pintura.
Mquinas que transportam peas ou conjuntos de peas apoiadas sobre pallets, facilitando a
logstica durante o processo de fabricao.
Carro hidrulico
Serve para carregar e transportar grandes cargas com facilidade e segurana, ideal para
movimentao de cargas paletizadas, dispensando o uso de mo de obra especializada.
Sua estrutura leve, porm robusta, construda em ao soldado. Possui um sistema hidrulico
de suspenso com um pisto protegido por cromo duro e retentores especiais.
Possui uma vlvula de descida lenta, podendo tambm possuir uma vlvula de segurana para
qualquer limite ou excesso de carga.
Possui rodas com eixo oscilante sob a bomba e rodzios fixos sob os garfos, com rolamentos
de esferas blindados. As rodas e rodzios so em nylon, ferro ou poliuretano. Sua capacidade
de carga varia de acordo com o modelo, que pode chegar at 4.000 Kg, ou mais na fabricao
de modelos especiais sob encomenda.
Pode ser fixo com tanques de armazenamento dos resduos ou mvel onde os resduos so
coletados em sacos plsticos e aps descartados para sua reutilizao. Ambos os modelos
possuem sacos ou mangas de tecido, localizados na parte superior do equipamento com a
funo de liberar o ar aspirado para dentro do reservatrio sem que este libere as partculas
coletadas.
Para a fabricao de um mvel sob encomenda necessria uma visita na casa do cliente
para dimensionamento do mvel, elaborao e apresentao do projeto ao cliente. Tambm
dever ocorrer um acompanhamento da produo at a entrega final do produto.
Para um melhor entendimento da estruturao de uma fbrica de mveis sob medida, criou-se
dois modelos de marcenarias (A - B), juntamente com seus leiautes, exemplificando assim toda
sistemtica durante o processo de instalao e estruturao das mesmas.
Mquinas;
Construo e montagem dos mveis;
Acabamento (Pintura);
Montagem final e expedio;
Almoxarifado;
Administrao.
8.2.1 Marcenaria A
Este primeiro modelo de marcenaria foi criado para um pavilho com 20 m de comprimento por
15 m de largura e 5 m a 6 m de altura. O pavilho tem na parte superior um pequeno escritrio,
onde deve funcionar a rea administrativa. Este espao destina-se a receber os clientes e
acomodar a parte administrativa da empresa.
8.2.2 Marcenaria B
Este segundo exemplo de marcenaria foi criado para um pavilho com 35 m de comprimento
por 15 m de largura e 5 m a 6 m de altura.
O pavilho tambm tem na parte superior um pequeno escritrio, onde deve funcionar a rea
administrativa.
A empresa poder produzir mveis com madeira macia ou com painis, tendo tambm uma
rea disponvel para estocar a madeira.
CONCLUSES E RECOMENDAES
A marcenaria para funcionar bem organizada e limpa, necessita ter instalado nas mquinas um
sistema de exausto para puxar automaticamente os resduos gerados durante a usinagem da
O setor de pintura deve ter uma rea isolada da poeira. Pode ser fechada com painis,
armao de madeira ou plstico. Este setor est dividido em uma rea com cabine para aplicar
os produtos de acabamento, e outra rea para secagem dos produtos pintados.
Para que o setor produtivo funcione bem, tambm necessrio definir corredores de
circulao.
REFERNCIAS
BERNARDI, Renato (coord.). OSB: usos e aplicaes na indstria moveleira. Bento Gonalves:
SENAI/CETEMO, 2005. 69 p.
SENAI. RS. Glossrio mobilirio e madeira. Bento Gonalves: CETEMO, 1994. 173 p.
WNSCH, Paulo Roberto. Os mveis e seus pioneiros. Bento Gonalves: Grafite, 2004.64 p.