Confiabilidad de la Flota de Camiones

797F en Divisin Ministro Hales

Jos Oyanadel Corts
Francisco Ziga Amaro
 Introduccin
La Divisin Ministro Hales de Codelco, adquiri el ao 2010 una flota de 22 camiones
de extraccin de 400Tc, Caterpillar 797F; los cuales durante sus primeros meses de
operacin, presentaron baja disponibilidad y confiabilidad.

Frente al escenario de baja disponibilidad y confiabilidad se elabor en conjunto con el

contratista, un plan de largo plazo para consolidar el mantenimiento planificado.
Tambin se controla la aplicacin de cartas de servicio y actualizaciones de software.

Fase 1. Incrementar las horas de mantenimiento planificado

Fase 2. Utilizar la informacin, que capturan los sistemas del camin, para estimar la
vida de los componentes, y tomar las acciones correctivas proactivas para volver al
rango de operacin.
Fase 3. Mejorar las conductas operacionales.
 Antecedentes Flota CAEX 2013

Apalancamiento en la disponibilidad Flota CAEX.

1.- Identificacin de los focos crnicos y agudos.
2.- Control diario de la precisin de servicio realizando mantenimiento cada 250hrs.
3.- Falla masiva motores GEN I, con vida media de 4000hrs por fallas en metales de biela.
4.- Control de la planificacin en SAP.
5.- Se consolida el rea de ingeniera de mantenimiento en terreno.
 Flota CAEX Resumen Controles Implementados 2013.

Control Precisin de Implementacin Control Curva S Control del Panel de control

servicio 250hrs PM SAP PM Ejecucin Plan PM cumplimiento Motor (Ene-14)
(Dic-12) (Abr-13) (Jun-13) Semanal el Plan
(Jun-13)

Plan de Cambio de Motores GEN I a GEN II 2013

Planes de accin Ingeniera de Disponibilidad Control de Calidad Cambio de tipo de

con responsable en Mantenimiento Flota CAEX en PM Aceite Motor 15w40
focos crnicos. CAEX en DMH banda de Control (Oct-13) Rimula 3 a Rimula 4.
Basados en MONCON (Jul-13) (Nov-13)
Jack/Knife (Mar-13)
(Ene-13)
 Antecedentes Flota CAEX 2014

Apalancamiento en la disponibilidad Flota CAEX.

1.- Se realiza el programa de cambio de componentes.
2.- Se implementa el sistema ECA que nos permite estimar la condicin de los componentes.
 Evolucin de la Disponibilidad y Confiabilidad.
Cambio Motores Gen I a II Componente + ECA Alerta Temprana

3
1

1 Control diario precisin de servicio. Las mantenciones son cada 250 Horas. Aumento de la cantidad de
mantenciones y las horas de mantencin.
2 Plan de cambios de componentes optimizado con las recomendaciones del sistema experto ECA el cual
nos alerta sobre la criticidad de componentes. Asegurando as la efectividad del plan.
3 Sistema de alerta temprana, nos avisa sobre fallas repetitivas impactando en la confiabilidad y se
identifica las malas prcticas por operador (confiabilidad humana).
Situacin Mantenimiento Mina.
 ECA (Equipment Care Advisor)
Sistema experto que realiza recomendaciones utilizando motores analticos que procesan
datos de distintas fuentes de informacin.
Datos electrnicos: computador del camin, anlisis de tendencias de variables criticas y
verifica que estn dentro de los limites condenatorios.
Inspecciones: Utiliza la informacin de inspecciones realizadas en terreno.
Fluidos: Utiliza la informacin de los anlisis de aceite de distintos componentes generando
alerta de acuerdo a limites condenatorios.
Historial de reparaciones: Utiliza rdenes de trabajo en los distintos subsistemas.
Condiciones de sitio: Estado de las condiciones de camino en la mina.
ECA (Equipment Care Advisor)
 SAP - Sistema de Alerta Temprana
Se implementa en MINA DMH el sistema Alerta temprana.

Herramienta estndar SAP que manda NOTIFICACION en forma automtica cuando se

cargan OTs a una misma ubicacin tcnica. Con esto mejoramos el control de terreno
y la calidad del diagnstico.
 Prcticas Operacionales

En la flota CAEX, la fuente de informacin es el reporte VIMS semanal.

Se identifica Operadores con malas prcticas. Al cruzar la informacin
entre los sistemas de mantenimiento y de operaciones.
Al rea de instruccin se enva el listado de operadores con malas
prcticas del grupo entrante.
rea de Capacitacin realiza re-inducciones tericas a operadores y se
lleva un registro con la fecha de capacitacin.
 Aseguramiento Confiabilidad Humana
Perturbaciones:
- Estado del operador
- Estado del equipo
- Estado de la Mina Variable a
Operacin de controlar: Malas
= Prcticas fuera de estndar
excelencia prcticas
(Op Exc) + Proceso operacionales
Controlador
Operacin de
rea de
carguo y
- Capacitacin
transporte
Tericas
Operacin Simulador
real (Op Real) Terreno
Registro de fechas

Medidor:
- VIMS
- Midas Reports
Efectividad Retroalimentacin
Organigrama Ingeniera Mantenimiento CAEX
1.- Control diario de la ejecucin del plan de
mantenimiento.
Fallas Jack-Knife. Subsistemas principales.
 Panel de control condicin Motores

DIFERENCIA DE PRESIN DE PRESIN DE

TEM PERATURA DE TEM PERATURA DE PRESIN DE PRESION DE TEM PERATURA TEM PERATURA TEM PERATURA
TEM PERATURA BOOST BOOST POSICION PRESION
Equipo GASES DE ESCAPE GASES DE ESCAPE ACEITE EN ACEITE EN DE ADM ISION (IM AT) ADM ISION (IM AT) RELLENOS EN TERRENO
DE GASES DE (IM AP). (IM AP). FCV COM BUSTIBLE DP
BANCO DERECHO. BANCO IZQUIERDO. BAJAS RPM ALTAS RPM REFRIGERANTE IZQUIERDO DERECHO
ESCAPES ENTRE IZQUIERDO DERECHO.
promedio
Rangos de DIFERENCIA < 20 promedio rellenos
>720 C > 720 C 28 a 32 PSI 28 a 32 PSI <59 PSI < 75 PSI. <80 y > 100 50% 100 psi 50C 50C rellenos
t rabajo. C aceit e mot or
ref rigerant e

301 30 650 590 28 29 73 89 81 49 99 45 45 0 0

302 18 648 628 29 28 74 93 70 51 102 49 50 30 0
303 -2 644.05 642 30 29 70 91 85 50 98 47 48 0 0
304 -12 654 668 28 28 73 87 70 52 97 45 60 0 0
305 6 633 628 29 28 76 93 75 49 99 49 49 0 0
306 -1 645 647 29 29 75 93 79 51 101 48 52 0 0
307 12 669 654 30 28 77 94 82 52 98 50 50 0 0
308 10 650 650 30 28.3 65 86 87 50 100 55 55 0 430
309 5 654 649 30 29 76 90 66 52 101 49 51 0 0
310 -13 622 635 29 28 77 94 78 52 93 48 48 100 0
311 41 634 677 28 29 74 92 86 50 101 42 49 100 0
312 -6 643 649 29 28 73 89 67 51 100 48 52 0 0
313 0 650 650 30 28 73 87 75 50 102 45 45 0 0
314 6 660 654 28 28 77 95 66 49 100 48 50 0 0
315 14 631 621 29 28 75 91 78 49 102 47 47 0 0
316 -11 659 642 29 28 75 90 80 49 100 48 49 0 0
317 21 662 639 29 28 76 89 79 47 102 49 49 0 0
318 12 637 622 29 28 76 92 79 49 99 45 45 0 0
319 13 641 633 29 28 73 87 78 48 100 47 48 0 0
320 19 665 637 30 28 75 92 80 54 89 46 46 0 0
321 5 630 625 29 29 75 90 74 48 99 45 47 100 100
322 7 640 631 29 29 76 92 78 50 98 46 49 0 0
323 0 637 637 28 28 78 95 80 48 102 45 46 0 0
324 0 650 650 28 28 70 86 88 50 102 50 50 0 0
325 5 647 642 29 28 76 93 80 49 103 46 47 0 0
326 4 644 637 29 28 76 93 80 49 103 46 48 0 0
351 4 632 625 28 28 78 92 78 51 103 45 48 0 0
Implementacin SAP