MQUINAS USADAS DURANTE EL PROCESO DE AZCAR

Caa de azcar

Cosecha

Molienda

Clarificacin

Evaporacin

Centrifugacin

Cristalizacin

Secado

Azcar
Cosechadora

Es una buena opcin para el corte en verte. Adems de su bajo costo, facilita el manejo de los
residuos de la cosecha. Constituye una alternativa ante inconvenientes de mano de obra en la
labor de corte, logrando una mayor agilidad en la cosecha.

Desfibradoras
Cumplen una doble funcin; la primera es la de asegurar la alimentacin a los molinos; y la
segunda preparar la caa, aplastndola para facilitar su aroma y la extraccin del jugo.

Existen varios tipos de desfibradoras, los ms importantes son:

-Desfibradora Krajewski: Consta de dos cilindros, con ranuras longitudinales en forma

de zig-zag, construidos de fundiciones endurecidas, las cuales conservan las
caractersticas de los cilindros por un mayor tiempo.

-Desfibradora Fulton: Las ranuras de esta desfibradora tienen forma de V, y estn

dispuestas en espiral; se construyen de hierro fundido o de fundiciones de acero. Para
quitar el bagazo que se adhiere a los cilindros se emplean rasquetas (una especie de
cepillos (limpiadores).
-Doble desfibradora: Es un conjunto de dos desfibradoras, de velocidad variable.

-Molino desfibrador: Es una desfibradora de t res cilindros, la cual es muy parecida a un

molino, pero su funcin es la de desgarrar la caa con la ayuda de ranuras en forma de
V.
-Desmenuzadoras: Son equipos, que como su nombre lo indica, desmenuzan la caa y
la preparan para el trabajo posterior de los molinos, facilitando su extraccin e
imbibicin. Existen cuatro tipos de desmenuzadoras: la desmenuzadora de discos, la
Desmenuzadora Searby, el desintegrador Morgan y la desmenuzadora de Maxwell.

-Desmenuzadora de discos: Es la ms antigua, actualmente se encuentra en desuso.

Constituida por dos cilindros con un ngulo de inclinacin de su eje de 45, cada cilindro
est compuesto por una serie de discos dentados.

-Desmenuzadora Searby: Es una trituradora de martillos que pasan entre dos barras de
choque, situadas en la parte superior, contra las cuales los martillos machacan y
desintegran la caa. Se ubica generalmente despus de una desfibradora la potencia
requerida es de 2 caballos por tonelada de caa por hora.

-Desmenuzadora Morgan: Exige la presencia de cuchillas cortacaas, se parece a una

bomba centrfuga que posee un disco de acero en forma de aspas, las cuales dejan a su
paso un pequeo espacio libre. La caa pasa entre las hojas desintegrndose
completamente.

-Desmenuzadora Maxwell: Consiste en un cilindro de acero tallado, sobre las tallas se

colocan dientes de tres filos recambiables y dispuestos en zig-zag, el movimiento puede
ser suministrado por mquinas de vapor o motores elctricos. Se ubica luego de una
desfibradora.

-Molinos: Inicialmente se emplearon molinos de dos cilindros, construidos de madera o

piedra. Posteriormente se sustituyeron por molinos de tres o cuatro mazas, cilindros
horizontales cuyos centros forman un tringulo issceles. Dos de ellas se encuentran a
la misma altura y giran en la misma direccin, reciben el nombre de maza caera (por
donde entra la caa) y maza bagacera (por donde sale) o maza de descarga; la otra recibe
el nombre de maza mayor o superior, la cual gira en direccin opuesta.

-Trituradora de Mandbulas o Machacadora: tiene una placa removible, casi siempre

corrugada y fija en una posicin vertical en el extremo frontal de un marco hueco
rectangular. Tiene una placa similar, colocada en un ngulo adecuado, que va unida a
una palanca oscilatoria suspendida en un eje que se apoya en los lados del marco.

-Trituradora giratoria: consta de una mano de mortero de forma cnica y oscilante que
va dentro de un tazn grande de la misma forma. Los ngulos de los conos son tales que
la anchura del paso decrece hacia la base de las caras de trabajo. La mano del mortero
consiste en un manto que gira libremente sobre su eje. Este eje es impulsado por medio
de un cojinete excntrico inferior. El movimiento diferencial que genera la friccin solo
ocurre cuando hay piezas que quedan atrapadas

-Trituradora de Rodillos : La superficie del rodillo es lisa, corrugada o dentada

dependiendo de la aplicacin. Los rodillos lisos tienden a desgastarse formando arrugas
de forma anular, Los rodillos corrugados proporcionan un mejor agarre sobre la
alimentacin, pero el desgaste sigue constituyendo un problema grave.
Clarificador Dorr: Es esencialmente un tanque cilndrico de acero, cuyo fondo es cnico.
Compuesto por una cmara de floculacin, un compartimiento concentrador de cachaza y
varios compartimientos clarificadores. La eleccin del dimetro del clarificador y el nmero de
compartimientos depende de la capacidad requerida y del espacio disponible. Est provisto de
un tubo central con divisiones para la entrada del jugo y aberturas de salida para los slidos
sedimentados (lodos) en todos los compartimientos, en cada uno de los cuales dos brazos
unidos al tubo central.

Clarificador Graver: Es un tanque cilndrico de fondo cnico de gran capacidad, provisto de

bandejas con sus respectivos raspadores accionado por un motor elctrico. El jugo entra al
clarificador por la parte superior, los slidos de mayor tamao descienden a travs del espacio
dejado entre los aleros de las bandejas y las paredes del tanque. Las partculas ms pequeas
ingresan con el jugo al interior de los compartimientos, en los que son retiradas. El jugo claro
se recoge y es retirado por la parte superior del clarificador. Los lodos acumulados en la parte
inferior del equipo se extraen con la ayuda de una bomba.

Filtro rotatorio al vaco: Se conoce comnmente como filtro Oliver-Campbell, consta de un

tambor mvil parcialmente sumergido en el lquido a filtrar cubierto con platos de cobre
perforados. Dicho tambor est dividido en 24 secciones, cada una de las cuales se comunica con
una tubera de vaco que comprende tres sectores. El primero comunica a la atmsfera, el
segundo a un vaco reducido y el tercero comunica con la seccin de mayor vaco.
Filtros Eimco de cachaza: Es un filtro rotatorio continuo de vaco, en forma de tambor en donde
el medio filtrante se coloca uniformemente sobre la superficie exterior del tambor, el cual gira
lentamente alrededor de su eje. El tambor est dividido en secciones, las cuales al sumergirse
completamente se ponen en contacto con la bomba de vaco por medio de una vlvula
automtica, que succiona la solucin, separando de sta manera los slidos que se adhieren al
medio filtrante.

Filtro Vallez: Consta de una serie de discos montados sobre un eje hueco que gira lentamente
dentro de un tanque horizontal. En su parte inferior hay un tornillo sinfn que evacua la espuma
por una compuerta especialmente adoptada para tal labor. Los discos filtrantes estn formados
por dos aros, separados una cierta distancia, en donde se colocan las telas filtrantes.

Evaporador de calandria: Consiste en un haz de tubos verticales, corto, colocado entre dos
placas remachadas al cuerpo del evaporador; este conjunto constituye la parte inferior del
equipo. El cuerpo del evaporador est compuesto por un cilindro de fundicin de hierro o de
acero, el cual constituye la parte superior del equipo, denominado comnmente calandria,
situado sobre el haz tubular. La calandria termina en una cpula en forma de casquete esfrico
construida a una altura suficiente para disminuir el arrastre del lquido con los vapores. El vapor
fluye por fuera de los tubos, existe un gran paso circular de derrame en el cent ro del haz de
tubos donde el lquido a menor temperatura recircula hacia la parte inferior del haz tubular. Los
tubos son grandes para disminuir la cada de presin y facilitar la circulacin del lquido, estn
construidos generalmente de acero o de latn, por ellos circula el jugo a concentrar.
Turbina Weston : Es una turbina de eje dotado de oscilacin, compuesta por un rgano motor
colocado en la parte superior que acciona un eje vertical, que est provisto de una canasta
perforada para permitir el paso de la miel. La canasta est cubierta por unas telas metlicas que
retienen los cristales de azcar, formada por hilos de cobre, arrollados en espiral y unidos uno
junto al otro. Se carga por la parte superior, y se descarga al finalizar la turbinacin de las masas
por una abertura ubicada en la parte inferior del equipo. Las perforaciones de la canasta tienen
un dimetro aproximado de 7 mm y estn separados 22 mm.

Secadores: El azcar crudo no se seca, simplemente se almacena y envasa tal y como sale de las
centrfugas. Los dems tipos de azcares se secan en secadores rotatorios con aire caliente a
una temperatura entre 80 y 90C, el aire se calienta con la ayuda de un recalentador. El equipo
de secado cuenta adems con un ventilador, un cicln, un separador de polvo, una chimenea,
un elevador para el azcar seco, una tolva de recibo y una bscula.